Главная » Разное » Резка пенопласта

Резка пенопласта


Резка пенопласта, устройство для резки пенопласта – Стиропласт

Какие преимущества имеет контурная резка пенопласта? Для чего она используется?

Сейчас все большую популярность приобретают декоративные элементы, которыми принято украшать здания — карнизы, псевдоколонны и тому подобные элементы, которые значительно разнообразят однотипные дома.

Для этих целей, конечно же, принято использовать гипс или бетон (а иногда и камень). Но кроме выполнения декоративных функций, никакой пользы зданию они не приносят. Наоборот — лишь излишне отягощают конструкцию. Поэтому сейчас в качестве архитектурного элемента для украшения стен, входов, оконных проемов используют пенопласт. Он недорогой, легкий, устойчивый, легко поддается обработке и, кроме того, способен дополнительно утеплять здание.

Контурная резка пенопласта выполняется с помощью специального оборудования. Оно позволяет качественно обработать материал, добившись нужных контуров, размеров, фигурных линий. Полученные в результате декоративные элементы легко монтируются на стены. Еще одно их преимущество — возможность внесения корректировок в процессе монтажа. После фигуры из пенопласта покрываются защитной штукатурной или фасадной краской. Пенопласт — материал прочный, поэтому служить декоративные элементы будут несколько десятков лет.

Как работает устройство для резки пенопласта?

Каждый домашний мастер знает, что пенопласт легко режется с помощью ножовки или строительного ножа. Но для изготовления и нарезки пенопласта производственных объемов, конечно же, используются специальные станки. По функционалу они могут быть разными: одни лишь делят материал на листы различных размеров, другие выполняют фигурную резку. Устройство для резки пенопласта в целом выглядит как станок с нагреваемыми струнами. Струны регулируются, что позволяет осуществлять нарезку пенопласта различной толщины. Более сложную резку осуществляют на станках с программным управлением. На них Современное оборудование позволяет производить фигуры любых размеров и форм — вплоть до сложных резных элементов. Управляют такими станками опытные технологи, задача которых — правильно настроить программу работы оборудования. Далее процесс производится в автоматическом режиме. Устройства резки пенопласта чаще всего не являются громоздкими и питаются от стационарной электросети.

Какие характеристики имеет современный прибор для резки пенопласта?

Уникальные свойства этого экологически чистого материала позволяют использовать его не только для утепления помещений или в качестве элемента упаковки. Пенопласт легко поддается обработке, являясь при этом довольно устойчивым материалом. Таким образом, реальностью стало применение пенопласта для работ по декоративному украшению фасадов. После обработки пенопластовые элементы на вид нельзя отличить от каменных. Но, естественно, вырезать объемный декоративный элемент вручную практически невозможно. Для этих целей используется прибор для резки пенопласта, отличающийся широким функционалом. Он управляется с помощью компьютера, на котором задают программу резки и параметры планируемой детали. Современное оборудование позволяет получить на выходе элемент любой сложности — от резной колонны до садовой статуи величиной в человеческий рост. Все зависит от характеристик применяемого оборудования и квалификации оператора, который управляет работой такого станка. Резка пенопласта зачастую осуществляется так называемой горячей струной или горячим ножом. Нагрев значительно упрощает процесс резки, особенно если это касается выполнения сложных узоров.

Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

Всего просмотров: 75738

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность выбора источника питания для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Вопросу выбора нихромовой струны и подбора источника питания для ее разогрева посвящена эта статья.

Внимание! При резке пенопласта выделяется стирол, этилбензол и другие токсичные газы. Поэтому резку пенопласта и поролона допускается производить только под вытяжкой или на открытом воздухе.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм2. Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм2. Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм2, соединенных параллельно.

После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.

Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.

Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.

Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Расчет параметров источника электропитания
для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5  ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.


Николай 07.05.2014

Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!
Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.
Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?
Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!

Александр

Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.
Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.
Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.
Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.

Алексей 14.02.2015

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!
У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?
Спасибо, с уважением Алексей!

Александр

Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.
Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.
По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.

Виктор 04.02.2021

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.
У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).
Заранее благодарен за ответ и совет.
С уважением, Виктор.

Александр

Здравствуйте, Виктор!
Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.
Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.
Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.

Контурная и фигурная резка пенопласта

Пенопласт (пенополистирол) стал одним из самых востребованных материалов для производства легких трехмерных изделий различного предназначения. Поэтому фигурная и контурная 2Dи 3D резка пенопласта в Москве требуется при оформлении большинства вывесок, витрин, монтаже объемных рекламных конструкций, а также реставрации фасадов исторических зданий.

Компания «PSBMSK» предлагает Вам самые выгодные условия при заказе фигурной (художественной) и контурной резки пенополистирола. Работа выполняется в минимальные сроки по низкой стоимости. При обнаружении более выгодного предложения на услуги по резке пенопласта Вы получаете право на соответствующую скидку от нашей компании.

При наличии примеров или набросков будущего изделия, загрузите изображения в форму онлайн-заказа. Это значительно ускорит расчет цены 2д и 3д резки пенопласта и поможет нашим специалистам изготовить продукцию, соответствующую всем Вашим пожеланиям.

Методики резки пенополистирола

Среди существующих способов обработки пенопласта наиболее точными и актуальными для использования в промышленных масштабах являются только два. Это лазерная 3d резка пенопласта и фигурная, а также контурная резка пенополистирола горячей струной. Они позволяют достаточно быстро и точно воспроизводить разработанные дизайнерами трехмерные модели будущего пенопластового изделия.

Контурная и фигурная резка пенопласта лазером

Обработка пенопласта с помощью лазерного луча делает возможным изготовление двумерных и трехмерных изделий из пенопласта любой сложности при минимальном термическом воздействии на этот материал. К тому же, художественная (фигурная) и контурная лазерная резка пенополистирола (пенопласта) обеспечивает минимальную толщину реза, что позволяет повысить детализацию продукта.

Процедура вырезания фигур на современных станках автоматизирована, поэтому человеческие ошибки при резке пенопласта полностью исключены.

Художественная резка пенопласта струной

Специалисты компании «PSBMSK» при изготовлении нужных заказчикам пенопластовых изделий используют именно эту технологию. Производственные площади оснащены новыми станками, которые отличаются высокой производительностью. Цена фигурной и контурной ЧПУ резки пенопласта струной значительно меньше, чем лазером. При этом качество детализации сложных изделий из пенопласта не снижается.

Что вы можете заказать в «PSBMSK»

Связавшись с представителем нашей компании, можно заказать изготовление любого изделия из нашего ассортимента. В том числе:

Фигуры и фигурки различных людей, животных и фантастичных существ;
Муляжи существующих и придуманных объектов всех размеров;
Объемные буквы для рекламных вывесок, витрин, торжеств и фотосессий;
Слова и надписи всеми существующими шрифтами;
Буквы и знаки с контурной и фасадной подсветкой;
Вывески и таблички; Оригинальные стенды для выставок и промо-акций;
Садово-парковые скульптуры;
Различные декоративные элементы для оформления фасадов зданий;
Колонны и полуколонны разнообразного вида;
Праздничные тематические украшения;
Шары, конусы и другие геометрические фигуры различного предназначения;
Театральные декорации любого размера и сложности.

Кроме того, возможна фигурная 2d и 3d резка индивидуальных конструкций из пенопласта. Если у Вас нет модели будущего изделия, наш дизайнер разработает ее отдельно.

Если у Вас остались вопросы - звоните по нашему телефону или закажите обратный звонок ниже. Также можете в форме обратного звонка прикрепить файлы для более точной информации. Наш специалист перезвонит в любое удобное для Вас время.

Заказать фигуры из пенопласта в Самаре

Дата публикации:

Дата изменения:

Фигурная резка пенопласта

Мастерская БукваРез производит любые фигуры из пенопласта в Самаре для украшения интерьеров – каталог с фотографиями на сайте, подробности по телефону 8 (927) 743 04-52.

Пенопласт – удивительный материал, позволяющий воплощать любые художественные идеи. После соответствующей обработки его фактура может реалистично имитировать натуральный камень, древесную фактуру, гипсовую лепнину. Принципиальное отличие от этих аналогов будет заключаться в стоимости, ведь пенополистирол является одним из самых доступных видов сырья. Особого внимания заслуживают его функциональные преимущества:

  • легкий вес. Даже объемные конструкции не создадут нагрузки на фасад или несущие конструкции;
  • удобство. Транспортировка, раскрой, монтаж и другие операции с изделиями проводятся быстро и просто, с минимальным набором инструментов;
  • красота. Производственные технологии позволяют создавать декоры любой сложности, обеспечивая высокую степень детализации;
  • долговечность. В отличие от гипса, пенопластовые украшения не трескаются, не расслаиваются, не требуют регулярной реставрации.

Мастерская «БукваРез» производит любые фигуры из пенопласта в Самаре. С нами Вам не придется ограничиваться стандартными решениями или идти на компромиссы с собственным вкусом. Вы предоставляете нам техническое задание – мы производим материалы, которые идеально ему соответствуют. Если Вы не знаете, каким должен быть дизайн украшений, наши художники бесплатно разработают для Вас уникальный макет.

Что можно заказать в мастерской «БукваРез»

Наша производственная база оснащена высокотехнологичным оборудованием – лазерными раскройными машинами, сверхточными граверами, шлифовальными установками, позволяющими создавать настоящие шедевры. В наличии постоянно присутствуют расходные материалы и заготовки для производства:

  • рекламных вывесок;
  • оригинальных фотозон;
  • сложных композиций;
  • подарочных наборов.

Производится фигурная резка пенопласта в Самаре. Итоговая цена услуг рассчитывается во время консультации. Мы изготовим нужные Вам конструкции всего за 3-5 дней. Наша студия гарантирует возврат денег, если материалы не понравятся Вам или не будут соответствовать утвержденному макету. Чтобы заказать производство пенопластовых фигур, оставьте заявку на сайте, позвоните по номеру 8 (927) 743 04-52 или напишите нам на электронную почту [email protected].

Творческая мастерская БукваРез занимается изготовлением интерьерного декора из дерева – предлагаем купить фоторамки из фанеры собственного производство, каталог с фото на сайте.

Мастерская БукваРез занимается изготовлением фасадного и интерьерного декора – предлагаем купить фасадные молдинги и разделительный профиль из полиуретана.

 

Резка пены - KnM

Часто оказывается, что у нас нет соответствующих станков, которые позволяли бы точно вырезать различные формы из различных материалов. Здесь пригодится КнМ, профессиональный обрабатывающий центр, оснащенный осциллирующим ножом, который позволяет вырезать сложные формы из мягких материалов, таких как пенопласт и т. д. Длина ножа позволяет резать пенопласт и другие мягкие материалы толщиной до 105 мм. Возможность использования как ножа, так и фрезерного шпинделя позволяет не только вырезать сложные формы, но и подбирать материал там, где это необходимо.Важным преимуществом используемых нами станков является также большая рабочая зона – 4100мм/2100мм/300мм. Он позволяет резать пенопласт и многие другие материалы самых разных форматов и форм. КнМ выполняет заказы во всех форматах, доступных в настоящее время на рынке.

Имеющееся в нашем распоряжении современное оборудование позволяет получить желаемую отделку, благодаря которой мы можем реализовать любой проект по запросу.

Почему стоит доверить резку пенопласта специалистам КНМ?

Благодаря нашему опыту мы можем выбрать правильный режущий и режущий инструмент, который позволит обрабатывать любые компоненты.Изначально наша деятельность была ориентирована на производство сборочных станций и производственных инструментов, благодаря чему специалисты КнМ отличаются глубоким знанием процессов и оборудования, используемых в производстве. Наши специалисты выполнят для вас резку пенопласта так, чтобы полностью оправдать ожидания проекта , оптимально настроив методы обработки.

Мы остаемся в распоряжении клиента на каждом этапе заказа. Мы призываем людей, которым нужна дополнительная информация о наших услугах, связаться с нами.Будем рады ответить на все ваши вопросы по электронной почте или телефону.

Большое мастерство в выполнении заказов для получателей из разных отраслей дает нам уверенность, что мы способны справиться с любой задачей! Выполняем резку пенопласта как с целью получения простых, базовых форм, так и выполняем обработку по сложному, усложненному проекту.

Точная отделка любого проекта

Гарантируем высокое качество - сохраняем точность резки пенопласта - создаем любые формы, заботимся о ровности отделки, независимо от желаемого эффекта.Благодаря ЧПУ - компьютерному управлению числовыми устройствами, мы можем запрограммировать любое устройство для получения желаемой формы. Мы берем на себя все детали, и при этом сокращаем время работы - обеспечиваем оптовую обработку элементов, не влияющую на качество. Вырезанные компоненты соответствуют ожиданиям наших клиентов, они достаточно доработаны – мы уделяем внимание каждому проекту, что позволяет нам поддерживать точность резки пенопласта и других материалов, которые мы обрабатываем.

Техника резки колеблющимся ножом также позволяет обрабатывать многие другие мягкие материалы , такие как текстиль и картон.Мы также можем эффективно резать резину, в том числе армированную.

Надежное выполнение наших услуг позволило нам завоевать доверие клиентов из самых разных отраслей. Мы регулярно создаем, в том числе прокладки и пенопластовые формы. Также мы часто сотрудничаем с фирмами-заказчиками швейной промышленности, выполняя раскрой поролона , используемого для производства обуви и одежды. Мы также рады изготовить элементы, используемые в рекламных гаджетах, на стендах для мероприятий или в других материалах, имеющих маркетинговое значение.

.

Вспененный полиэтилен | ПК Система

Фурнитура из вспененного полиэтилена предназначена для защиты продукции при транспортировке и хранении. Они характеризуются высокой способностью гасить вибрации и поглощать удары.

Вставки, фитинги из несшитого вспененного полиэтилена (ПЭ)


Идеальное решение для многоразовой упаковки для всех продуктов, чувствительных к вибрации и ударам.Как и в случае несшитых пенопластов, формы или фитинги для пенополиэтилена могут быть изготовлены из пенопласта различной плотности и цвета.

Характерной особенностью этих пакетов является эффективная амортизация и в то же время высокая способность возвращаться в исходную форму.

Мы предлагаем материалы различной плотности, из которых изготавливаются соответствующие фитинги и вставки. Плотность материала подбирается в процессе проектирования и колеблется от 25 кг/м3 до 146 кг/м3.Широкий спектр плотности позволяет производить упаковку, подходящую как для очень деликатных вещей (например, жестких дисков компьютеров), так и для крупных и тяжелых продуктов (например, тяжелая техника, упаковка в деревянные ящики).

Преимущества защитных профилей из вспененного полиэтилена


Несомненным преимуществом использования защитных молдингов из вспененного полиэтилена является отличная защита продукции и высокая эстетичность данного вида упаковки. Это решение идеально подходит не только для транспортировки, но и в качестве упаковки для хранения.Специальное решение, рекомендованное для постоянного, безопасного хранения и транспортировки продуктов, требующих эффективной и надежной защиты.
  • Очень хорошая защита продукта.
  • Эстетика упаковки сохранена.
  • Экологически безопасен благодаря возможности многократного использования.
  • Меньше материала, используемого для упаковки из полистирола, следовательно, меньше отходов.
  • Пенопластовая упаковка может быть переработана в процессе переработки.Кроме того, упаковка из этого типа материала легко обрабатывается и снова перерабатывается для производства сырья, чего нельзя сказать о полистироле.

Доступные вспененные полиэтилены ( Ethafoam ):
  • Ethafoam 150 плотностью 25 кг/м3 белый
  • Ethafoam 220 плотностью 37 кг/м3, белый, черный и антистатический вариант
  • Ethafoam 400 плотностью 57 кг/м3, цвет белый
  • Ethafoam 700 плотностью 105 кг/м3, белый и черный
  • Этафорам 900 плотностью 146 кг/м3 белый
  • Ethafoam Synergy P2 плотностью 33 кг/м3 цвет: белый, черный и синий
  • Ethafoam Synergy P3 плотностью 45 кг/м3 цвет: белый, черный и синий
  • Ethafoam Synergy P4 плотностью 64 кг/м3, белый и черный
  • Ethafoam HRC 170 плотностью 28 кг/м3, цвет серый - черный
  • Ethafoam HRC 220 плотностью 35 кг/м3, цвет серый - черный
  • Ethafoam HRC 400 плотностью 65 кг/м3 цвет серый - черный

Принимая во внимание высокий стандарт и сложность решений, которые мы предоставляем для производимой нами упаковки, можно проводить испытания на падение.

Использование пенопластов


Дисплеи и многоразовые вставки для специальных инструментов из различных отраслей промышленности. Электроника, автомобилестроение, строительство (изоляционные и звукопоглощающие свойства).

Для разработки оптимальной упаковки нам необходимо указать модель изделия (внешние размеры, корпус и т.д.) и информацию о весе.

Резка вспененного полиэтилена


Мы предлагаем возможность не только разработать подходящую форму пены для ваших продуктов, но и вырезать ее в соответствии с дизайном.

Наш станочный парк позволяет резать, склеивать и фрезеровать любые формы. Новинкой в ​​нашем предложении является 3D-фрезерование, работа в трех плоскостях позволит еще более точно представить ваш продукт, что приведет к повышению безопасности вашего продукта. Мы рекомендуем вам предоставить нам свой продукт или его технический чертеж, а мы позаботимся обо всем остальном, от дизайна до доставки готовой упаковки.

Бесплатный дизайн упаковки


Мы рекомендуем вам воспользоваться оценкой этого типа упаковки для вашей продукции..

Станки и ленточнопильные станки для резки обивочного пеноматериала - РАЗМЕР

Среди множества специализированных устройств, предлагаемых нашей компанией, есть станок для резки обивочного поролона. Эта промышленная пила предназначена для ленточной и струнной обработки материала из полиуретана, полиэтилена и полипропилена. Устройства, подписанные брендом Wykromet, широко используются предприятиями, работающими во многих отраслях народного хозяйства.

Машины для резки пеноматериалов — многоцелевое применение

Машины для резки, которые мы производим, универсальны.Устройства с логотипом Wykromet используются для обработки и форматирования пены для промышленности:

  • мебель - в качестве обивочного элемента мебели для отдыха, спальни, сада и общественного пользования (кресла в кинотеатрах, театрах, операх и т.п.),
  • автомобильная - для набивки сидений автомобилей, мотоциклов, квадроциклов и фильтров,
  • строительство - в качестве теплоизоляционного материала для теплоизоляции жилых зданий,
  • медицинский - для противопролежневых матрасов, инвалидных колясок и поролоновых реабилитационных изделий.
  • транспорт - для крепления транспорта хрупких материалов,
  • спорт - для производства протекторов, перчаток и ковриков.

Для каждого назначения пенопласта мы предлагаем различные виды пил для его резки и обработки.

Пилы для пены для обивки – типы и параметры

Следующие типы режущих машин предназначены для форматирования полиуретановых, полиэтиленовых и полипропиленовых материалов:

  • вертикальный,
  • горизонтальный,
    • Наклонный
  • ,
  • фракционный.

В нашем коммерческом каталоге - с учетом типа управления - представлены три модели этих устройств: ручная, полуавтоматическая и полностью автоматическая. Ленточнопильный станок последнего типа управляется с помощью специально созданного программного обеспечения. Благодаря этому оператор станка с ЧПУ может выполнять точную обработку каждой партии пенопласта.

.90 000 полиэтилен и полиуретан | Desgen Wrocław

Пена для фрезерования с ЧПУ

Вспененный полиэтилен получают путем полимеризации полиэтилена. Существует множество видов вспененного полиэтилена, которые различаются в основном плотностью, сшивкой или ее отсутствием, внутренней структурой и назначением. Вспененный полиэтилен мягкий и идеально подходит для фиксации предметов во время транспортировки или для их хранения. Этот материал гораздо более экологичен, чем полистирол, и на 100% подлежит вторичной переработке.Вспененный полиэтилен доступен в виде пластин различной толщины, разных цветов и различной плотности, в зависимости от потребностей. В связи с большой популярностью этого материала мы оказываем такие услуги, как фрезеровка пенополиэтилена во Вроцлаве.

Использование вспененного полиэтилена PE

Благодаря своим свойствам этот материал используется для:

  • крепление предметов при транспортировке
  • для создания кейсов и
    • кейсов
  • Для производства фигур, профилей, форм и тел различных типов
  • производство ковриков и пазлов

Вспененный полиэтилен широко используется в строительстве, поскольку обладает очень хорошими изоляционными свойствами .Используется для производства начинок для различных упаковок, контейнеров для хранения инструментов в производственных цехах, а также приборов и технических средств.

Как мы измельчаем пенопласт?

Фрезерование вспененного полиэтилена или фрезерование пенополиуретана позволяет получить различные формы, углубления - формы с учетом потребностей данного применения. Пенопласт является очень хорошей альтернативой полистиролу за счет того, что не нужно делать дорогие формы для получения определенной формы.Благодаря фрезерованию вспененного полиэтилена мы можем выполнять крупносерийные , мелкосерийные и даже единичные заказы . Резка вспененного полиэтилена оправдана при реализации весьма вариативных проектов, так как нет необходимости каждый раз изготавливать штампы и штампы. Это ускоряет процесс изготовления готового продукта, а также снижает затраты на весь проект.

Мы фрезеруем вспененный полиэтилен на обрабатывающем центре с ЧПУ во Вроцлаве с рабочей площадью 3050 х 2100 х 600 мм.Поэтому мы можем реализовать масштабные проекты. Во время фрезерования материал прикрепляется к столу станка с помощью вакуума. Такое решение обеспечивает иммобилизацию пены, что позволяет производить качественную обработку.

Как подготовить проект и файлы для фрезеровки пенопласта?

Файлы для фрезеровки вспененного полиэтилена/резки вспененного полиэтилена должны быть подготовлены в одном из следующих форматов: DWG, DXF, AI, EPS ; имея в виду, что все векторы замкнуты, и что дизайн выполнен в масштабе 1:1, в миллиметрах.

Выполняем ЧПУ фрезеровку пенополиэтилена во Вроцлаве, принимаем заказы не только из области, но и со всей Польши. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь дизайнера в изготовлении интересующих вас деталей, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы также поможем вам выбрать лучший материал для вашего проекта.

.90 000

Обивочная пена – услуги и компании

Другие объявления

Было 33 объявления из

Было 33 объявления из

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

Автомобильная обивочная ткань с пеной

Торговое оборудование »Другое

11 злотых

Катовице, Домбровка Мала сегодня 10:54

Наполнитель обивки Чипсы Пенополиуретановая губка

Торговое оборудование »Другое

5 злотых

Познань, Ежице 28 февраля

90 107

Пенополиуретан обивочный 8х10х200 (и др.), блочная форма

Торговое оборудование »Другое

5,54 зл.

Бенчкув 28 февраля

90 150

Пенополиуретановые обивочные плиты, формы с ЧПУ

Торговое оборудование »Другое

8,80 злотых

Бенчкув 28 февраля

ОБИВНАЯ ПЕНА, губка для мебели НАРЕЗАТЬ ПО РАЗМЕРУ! Немецкое качество

Услуги »Другие услуги

Белава 27 февраля

Мебель, обивка и обивочные ткани, губка, обивочная пена,

Услуги »Другие услуги

Гданьск, Приморье Вельке 25 февраля

Обрезки обивочной пены

Торговое оборудование »Другое

Бесплатно

Осельско 24 февраля

пена для обивки 80 90 x 200 доски для ковриков, для защиты, кожа

Торговое оборудование »Другое

10 злотых

Плешев 23 февраля

Гранулят из обивочной пены

Торговое оборудование »Другое

2,50 злотых

Вести переговоры

Тарганис 22 февраля

Машина для резки пенопласта Гранулы картофеля фри обивочной пены

Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий

90 029 злотых 55 000

Монкошице 22 февраля

Соберу обрезки овальной губки и поролона

Услуги »Другие услуги

Монкошице 22 февраля

Поролон, высокоэластичная обивочная губка HR35 5c - поролон для матраса

Торговое оборудование »Другое

180 злотых

Кошалин 16 февраля

Поролон, губка обивочная, губка мебельная Т-25, Т-30, Т-35

Торговое оборудование »Другое

23 злотых

Щецинек 16 февраля

Магазин обивки, обивочные ткани, обивочная пена, для сидений

Торговое оборудование »Другое

230 злотых

Колобжег 16 февраля

Мебельная обивка, обивочная фабрика, обивочные пены Кошалин

Торговое оборудование »Другое

27 злотых

Кошалин 16 февраля

Поролон/Губка обивочная T1832, T2542 10 зл!

Услуги »Другие услуги

Верушув 15 февраля

Измельчитель пены CRUSHER для шлифования губки обивочной пены

Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий

4 900 злотых

Скавина 15 февраля

Губка, обивочная пена, кольцевая пила 25 мм

Торговое оборудование »Аксессуары для магазинов

49 злотых

Варшава, Воля 15 февраля

ОБИВОЧНАЯ ПЕНА, готовые доски 200x120см, 200x100см T18, T25, T30, T35, HR

Услуги »Другие услуги

Быдгощ 9 фев.

Отходы обивки из кожи с вырезом кутикулы Foam

Торговое оборудование »Другое

0,50 злотых

Вести переговоры

Мирск 8 фев.

Фасовочная машина для картофеля фри, гранул, поролона

Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий

32 000 злотых

Монкошице 7 фев.

Наполнитель из пеноматериала для обивки подушек Гранулы пенопласта

Торговое оборудование »Другое

3 злотых

Вести переговоры

Монкошице 7 фев.

Станок для резки пенопласта для обивки картофеля фри

Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий

90 029 злотых 100 000

Монкошице 7 фев.

Машина для резки пенопласта Гранулы пенопласта для обивки картофеля фри

Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий

90 029 злотых 90 000

Монкошице 7 фев.

Шлифовальный станок для обивочной пены

Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий

20 000 злотых

Монкошице 7 фев.

Отходы обрезков пенопласта Пенополиуретановая стружка для обивки обивки

Торговое оборудование »Другое

2,50 злотых

Монкошице 7 фев.

Станок для шлифовки поролона

Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий

1500 злотых

Вести переговоры

Тарганис 4 фев.

Обрезки обивочной пены, обрезки губки, обрезки пенополиуретана 1,50 зл./кг

Услуги »Деловое сотрудничество

Белава 3 фев.

Обивочная пена, формы, матрацы, губка - нарезка по размеру.

Услуги »Другие услуги

Верушув 3 фев.

Магазин обивки Emi, ткани, поролон, губка, хлопковая обивка

Торговое оборудование »Другое

23 злотых

Слупск 2 фев.

Пена, обивочная губка, а также дезинфицирующие коврики

Торговое оборудование »Другое

23 злотых

Лодзь, Среднеместье 2 фев.

Поролон, обивочная губка, мебельная губка T-25 120x200см, толщина 1см

Торговое оборудование »Другое

23 злотых

Кошалин 2 фев.

Нет фотографии

Продам поролон обивочный

Торговое оборудование »Другое

2 злотых

Вести переговоры

Щерцув 31 января

.

Смотрите также