Пена для газоблока

Расход клей-пены для кладки газобетона

В данной статье мы рассмотрим расход клей-пены для кладки газобетона, а также сравним пену с классическим цементным клеем.

Начнем с того, что полиуретановая клей-пена для кладки несущих стен появилась на рынке стройматериалов недавно, однако она уверенно набирает популярность с каждым годом, и причин тому несколько:

• Удобство и скорость работы.
• Отсутствие мостиков холода между блоками.
• Более высокая стойкость стен к трещинам.

Данные пункты обоснуем в конце статьи, а сейчас вернемся к главной теме – расход клей-пены и есть ли экономия.

Одним из самых популярных полиуретановых клеев является польский Tytan, объемом 0.75 литра. Производитель указывает, что одного баллона хватает на 60 метров погонных. Тут имеется в виду, что при нормальных условиях, из баллона выйдет сплошная полоса пены длиной 60 метров. По многочисленным тестам можно сказать, что в среднем такой расход и получается + - пару метров.

Теперь давайте рассчитаем расход клей-пены для одного кубометра газобетона, а также подсчитаем количество склеенных блоков разной толщины.

Сперва отметим, что количество полос клея может быть от одной до трех, что зависит от толщины блока. Чем блок толще, тем больше полос требуется.

Один баллон пены расходится на следующее количество блоков:

• Блоки толщиной 50-100 мм (одна полоса) – 75 блоков.
• Толщиной 150-250 мм (две полосы) – 37 блоков.
• Толщиной 250-300 мм (три полосы) – 25 блоков.
• Блоки 375-400 мм (две полосы и зигзаги) – около 20 блоков.

В данных расчетах учитывались как горизонтальные, так и вертикальные швы.

В общем, одного баллона клей-пены хватает на куб газобетона, что сравнимо с мешком цементного тонкошовного клея.

Средняя стоимость баллонов – 400 р.

Средняя стоимость цементного клея – 200-250 р.

Можно сделать вывод, что цементный клей выходит в два раза дешевле, но стоит понимать, что скорость и удобство работы с пеной намного выше.

Баллон весит всего один килограмм, мешок – 25 кг. Наносятся полосы пены очень быстро, кладка ускоряется.

Цементный клей нужно тщательно замешивать и ждать 5 минут пока он приготовится, а баллон чуть потряс и вперед. Также не забывайте про отсутствие мостиков холода на пене и некоторую деформативность кладки.

Также существует альтернативный способ кладки газобетона, когда применяется и цементный и полиуретановый клеи.

Очень рекомендуется использовать клей-пену для кладки перегородок на прогибаемых перекрытиях, так как ненулевая деформативность пены снимает напряжение между блоками, что существенно уменьшает вероятность трещин. 

Более подробно про кладку газобетонных перегородок вы можете узнать в нашей отдельной статье по ссылке.

Важные данные: полосы пены должны быть непрерывными, чтобы исключить продувание газобетонной кладки и избежать пустотных мостиков холода. Кладку на пене можно спокойно вести даже в зимнее время. А ультрафиолет может повредить пену только на пару миллиметров, что абсолютно не критично. Теоретический срок службы пены – 100 лет и более. Расход пены зависит от ее температуры, потому баллоны перед работой должны держаться в тепле.

Производители клей-пены для кладки газобетона:

1. TYTAN Professiona (750 мл.) – 320 р.
2. Н+Н LimFix (не нашли информацию).
3. Bonolit Tytan (750 мл.) – 380 р.
4. Ceresit CT 115 (850 мл.) – 400 р.
5. Makroflex (850 мл.) – 420 р.
6. Euro Tytan (870 мл.) – 440 р.

Кладка газоблоков на пену

Кладка газобетона на клей-пену: все за и против

Бесшовный метод кладки газобетона на клей-пену является альтернативой применения цементно-песчаных смесей. Он более выгоден экономически, а также обеспечивает лучшее сохранение тепла внутри готовых конструкций из газобетонных блоков.

Особенности использования газобетона в строительстве

Газобетонные блоки, которые иначе называют пеноблоками или газоблоками — материал из группы ячеистых бетонов. Именно его широко применяют при строительстве малоэтажных объектов и межкомнатных перегородок. Применение пенобетона позволяет сэкономить бюджет, время и усилия строителей. Кладку газоблоков, как и последующую отделку стен из него своими силами может осуществить не только профессиональный строитель, но любитель.

Кладка пенобетона традиционным способом подразумевает использование специальных смесей. Способ применения цементных растворов проверен временем, его технология отработана и доступна. Но из-за более высокой, чем у газобетона, теплопроводности, цементно-песчаные кладочные швы увеличивают теплопотери возводимых помещений.

Постройки из газобетона характеризуются продолжительными сроками эксплуатации. Внутри помещений, выполненных из этого материала, хорошо сохраняется тепло благодаря низкой теплопроводности материала.

Достоинства и недостатки использования клей-пены для газобетона

При укладке газоблоков на полиуретановую клей-пену достигаются оптимальные показатели теплопроводности, при которых в помещении более эффективно сохраняется тепло. Данный способ менее затратен в финансовом плане, в частности он позволяет экономить время при проведении работ за счет сокращения сроков высыхания кладки. Очень хорошо для кладки газобетона подходит профессиональная клей-пена Pro-FС950 (ЖИДКИЙ ЦЕМЕНТ).

Тем не менее у этого материала есть не только преимущества, но и недостатки, и их следует обязательно учесть.

Преимущества

Пена для кладки газобетона начала использоваться сравнительно недавно, поэтому такой метод требует осторожного подхода, поскольку его пока еще нельзя отнести к разряду проверенных и хорошо изученных. Данная технология обладает следующими преимуществами:

• повышение теплоизоляционных характеристик и герметичности швов;
• достаточная адгезия при соединении газобетонных блоков друг с другом;
• возможность применения при температурах ниже нуля;
• экономия бюджета.

Чаще способ кладки газоблоков на клей-пену применяют при строительстве межкомнатных перегородок внутри помещений.

Недостатки

Также при выборе технологии кладки необходимо учитывать некоторые нюансы. Например, пена для газоблока не применяется при возведении многоэтажных зданий. Также среди недостатков метода выделяют:

• недостаток данных относительно долгосрочной перспективы эксплуатации помещений, возведенных данным способом. Проще говоря, метод не проверен временем;
• повышенные требования к геометрии пенобетона;
• повышенные требования к клеевому пистолету, которым пена наносится на поверхность газоблока в процессе укладки.

Нехватка информации относительно прочности и долговечности конструкций, возведенным методом кладки газоблоков на полиуретановую пену является основной проблемой, препятствующей его широкому внедрению в строительство.

Технология бесшовной кладки

Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

Укладка стартового ряда

При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

• 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
• 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

Возведение стен

Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

Требования к геометрии газоблока

При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

Практика применения клей-пены при кладке газобетона

Вопросом «Можно ли газобетонные блоки класть на монтажную пену»? задаются многие строители-непрофессионалы. Нехватка опыта в строительстве и недостаток информации относительно эффективности метода мешают правильно оценить его преимущества и недостатки и принять взвешенное решение. Также опасения вызывают тонкие швы и уязвимость полиуретановой пены к ультрафиолету.

Однако на практике у тех, кто решился уложить газоблоки на пену, эти опасения не подтвердились. Ультрафиолетовое воздействие распространяется только на небольшой слой шва на его наружном участке, разрушение которого не критично для прочности строения.

При экспериментах элементы конструкций из газоблоков, скрепленных клеем-пеной продемонстрировали способность выдерживать вертикальные нагрузки.

Таким образом, вопрос широкого применения технологии скорее является вопросом времени, с ходом которого количество данных относительно состоятельности метода будет увеличиваться, а сама технология отрабатываться и улучшаться. Купить клей-пену для проведения монтажных работ в Украине по выгодным ценам можно в нашем интернет-магазине.

О кладке несущих стен из газобетона на клей-пену

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?

Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:

Первые опыты применения ППУ-клея для кладки несущих стен приходятся на конец 1990-х гг. С тех пор использование ППУ-клея получило широкое распространение в странах Евросоюза, проникло в Россию.

Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.

В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т.ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС. [Статья по результатам]

При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей. Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей. На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.

Также прикладываю заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене.

© Глеб Гринфельд

Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:

Но давайте вернёмся к испытаниям и заключениям. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D400 B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М100, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей. А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:

Также интересен п.4 выводов, цитирую: «кладка на ППУ клею и кладка насухо при незначительных нагрузках деформируется в пределах толщины шва до возникновения плотного контакта смежных по вертикали блоков. После этого деформативность данных типов кладок под действием вертикальных нагрузок становится идентичной деформативности кладок с минеральным кладочным раствором». С полным текстом статьи можно ознакомиться здесь, также она есть на сайте Глеба — glebgrin.ru.

Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.

Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им В.А. Кучеренко), датированный мартом 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены «Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона. С полным текстом документа вы можете ознакомиться здесь, а я приведу некоторые выдержки.

Вообще этот документ нужно изучать внимательно, потому что там собраны несколько разных исследований и у каждого есть свои выводы. К примеру:

Хотя, в целом, выводы снова осторожные, тем не менее, даже самые скромные говорят следующее:

Также в ходе одного (и только одного) из исследований было получено трещинообразование:

Поэтому был введён коэф-т 0.3:

Глеб Гринфельд по этому поводу говорит следующее:

Это заниженное значение, но использовать для расчетов пока надо его.

Прочность кладки на ППУ выше, чем на ЦПС с толщиной шва 10-12 мм и такая же, как у кладки на цементном клее (растворе для тонкошовной кладки). При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее.
Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 (0,55) — очень осторожная величина. По мере наработки опыта будет увеличиваться, приближаясь к 0,45.

А вот ещё перевод польского технического свидетельства на клей-пену Tytan и польское же исследование его прочности (документ по ссылке лучше скачать и открыть в Microsoft Word, чтобы отображались иллюстрации). Процитирую часть выводов из последнего документа:

В целом можно утверждать, что испытанный тонкослоистый строительный раствор Tytan Professional соответствует требованиям необходимым для применения в качестве связующего материала для стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона. Было доказано, что условия высокой влажности и агрессивной среды вызывают лишь незначительное ухудшение прочности.

…

Тонкослоистые строительные растворы Tytan Professional, наносимые в качестве связующих материалов на стеновую кладку из ячеистого бетона, будут демонстрировать стабильную прочность и сохранять свою связывающую способность длительное время – до сотен лет.

В конце вышеупомянутого заключения ЦНИИСК, на 27-й странице, есть пример расчёта несущей способности стен из газобетона. Выводы по рекомендуемой этажности зданий следующие:

Всё те же расчёты как для раствора М4, т.е. очень и очень осторожные.

Огнестойкость кладки на клей-пену

Определённые страхи также вызывает огнестойкость кладки на пене. Напрасно, огнестойкость кладки 100 мм на пене EI60 (1 час). За 4 часа модельного пожара пена деградирует на глубину около 200 мм. Но за 4 часа пожара… Лучше не будем о грустном.

Кое-какие документы по испытаниям огнестойкости вы можете посмотреть в этой папке, если вам интересно.

Как наносить клей-пену для газобетона?

Ещё один частый вопрос, который хотелось бы тоже заодно затронуть.

Наносится клей-пена с помощью обычного пистолета, тут ничего нового нет. У производителя существуют рекомендации по нанесению, вкратце:

• Одна полоска клея на блоки шириной до 100мм;
• Две полоски на 150-200мм;
• Три полоски на 250-300мм;
• Две полоски по краям и третья зигзагом посередине на 375-400мм.

По ссылке тоже самое в картинках.

---

Резюмируя, можно сказать, что кладка на клей-пену в Российских условиях даже при текущем положении дел возможна и многие её уже успешно практикуют. Думаю, в ходе дальнейших исследований расчётные значения действительно будут скорректированы в сторону увеличения, как и предсказывает Глеб. Да и европейский опыт применения ППУ побогаче нашего, так что можно смело на него ориентироваться.

Моим заказчикам я всегда даю выбор — строить можно как с применением пены, так и с применением обычного клея для газобетона.

---

UPD январь 2017: мне прислали результаты исследований ЦНИИСК им. Кучеренко, предметом исследования был клеевой состав Dryfix производства POLYPAG AG при различных силовых воздействиях — сжатие, растяжение, растяжение при изгибе. Исследование проводилось с блоками YTONG D500 B3,5.

C краткими выводами можно ознакомиться на сайте производителя http://www.polypag.ru/documents, а полная версия отчёта есть здесь.

Согласно выводам, рекомендуется расчетное сопротивление кладки сжатию из ячеистобетонных блоков YTONG класса по прочности на сжатие B3.5 и марки по плотности D500 на клеевом составе Dryfix производства POLYPAG AG принимать равным 1.6 МПа или 16 кгс/см2. При этом нормируемое значение указанной величины для кладки стен из ЯБ класса В3.5 на цементном растворе М50 согласно табл.3 СП 15.13330.2012 составляет 1.3МПа.

UPD март 2018: Глеб Грин выложил новое видео про кладку на пену:

Кстати, у него очень полезный канал по газобетону, рекомендую на него подписаться!

UPD 2, Ноябрь 2019: у нас новый сюжет про газобетон, небольшой сериал про стройку одноэтажного дома. Третья серия посвящена как раз кладке на пену. Интерес представляет не только сам ролик, но и его описание, а также комментарии.

Другие интересные записи:

comments powered by HyperComments

Клей-пена для кладки газобетона

Кладка газобетонных блоков (Твинблок) - на раствор или клей?

Есть три варианта:

• Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
• Цементно-песчаный (минеральный) клей- более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» - содержит добавки, улучшающие свойства клея - шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей;

  На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).

• ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)- новейший высокотехнологичный вариант. От первых двух он отличается составом, как следствие, свойствами. Это не сухая смесь, которую необходимо разводить водой и замешивать, а полностью готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах).

  Вот так выглядит стена из Твинблока с применением клей-пены

К любому новому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить достоинства и недостатки по самым важным критериям при строительстве дома, дачи или бани.

Отметим сразу: позиционировать полиуретановый клей-пену как нечто совершенно новое неверно – в Европе его применяют с конца 90-х, в том числе в строительстве наружных стен из газоблока. В Россию этот продукт пришел позднее, лишь несколько лет назад.

Важно:
Cтроительно-монтажная пена и клей-пена на полиуретановой основе – разные продукты по составу и назначению.
Использовать для кладки Твинблока традиционную строительную пену недопустимо!

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену - высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

• Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;
• При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
• Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
• Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус:
На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Клей-пена для газобетона - недостатки

С достоинствами полиуретанового клея-пены мы разобрались. А что с «ложкой дегтя» в этой «бочке» – баллоне «меда»?

Высокие требования к геометрии блока – она должна быть идеальной

При применении полиуретанового клея-пены получается очень тонкий шов (1-3 мм), который не компенсирует расхождение в размерах блока. Тратить время и силы на подгонку блоков хлопотно, долго и, по большому счету, бессмысленно.

Допустимое расхождение в геометрии блоков при применении этой технологии – до 3 мм на 1 метр кладки.

А если не подгонять? Это создаст риск: в стене может возникнуть напряжение, и блок может треснуть.

Таким образом, если хотите использовать в строительстве полиуретановый клей-пену, тщательно выбирайте газоблок. Необходимое для кладки на клей-пену качество поверхности блоков могут обеспечить далеко не все производители. Твинблок завода "Теплит" прекрасно подойдет – у него безупречная геометрия и идеальная поверхность.

При кладке на клей-пену нужна сноровка

Используя клей ППУ, блок надо класть сразу и точно на место без дальнейшей корректировки положения. Таким образом, работа с ним предполагает наличие сноровки

Альтернативный вариант, строить стены из блоков "паз-паз. Вертикальные швы заполняются после установки целого ряда блоков.

Заполнение вертикальных швов клеем-пеной в Твинблоке "паз-паз"

Высокая стоимость клей-пены

Упаковка сухой смеси для кладки газоблока стоит значительно дешевле баллона полиуретанового клея-пены. Это факт. Однако клей-пена расходуется очень экономно: 1 баллон на 1-2 куб. м. кладки в зависимости от толщины стены. В результате 1 баллон клея-пены заменяет до 2-х мешков сухой смеси в 25 кг.

Бонус:
Грузить и транспортировать баллоны с клеем-пеной для кладки газобетонных блоков легче, менее хлопотно, наконец, чище, чем 25-килограммовые мешки с сухой смесью.

Таким образом, высокая стоимость клея ППУ нивелируется экономичностью его расхода. И вспомните об отсутствии подтеков на стене и необходимости их удалять

Прочность и долговечность ППУ клея - «А стена не рассохнется?»

Как раз это опасение формирует настороженное отношение к клею ППУ.

Полиуретановый клей-пена принадлежит к группе полимерных материалов, которые чувствительны к воздействию ультрафиолета. Однако, в большинстве случаев владельцы загородной недвижимости – коттеджей, дачных домиков, бань – все-таки отделывают фасады, защищая таким образом швы от внешнего воздействия.

Кроме того, опыт показывает, что даже при проведении отделочных работ через 2-3 года шов из клея ППУ не выгорает и не теряет своих свойств. Это происходит благодаря тому, что и шов очень тонкий, и клей находится не у самой поверхности шва, а в глубине стены.

Мы привели «за» и «против» использования современной технологии кладки с использованием полиуретанового клея-пены в строительстве из газоблока, а также постарались рассказать о нюансах.

Пенополиуретановый клей-пену можно приобрести вместе с Твинблоком на заводе «Теплит» по хорошей цене. Впрочем, как и цементно-песчаный клей. Мы за возможность выбора и его осознанность!

Дом из газобетона (Твинблока) построенный на ППУ клей-пене

P.S. Сотрудники отдела продаж завода «Теплит» подскажут, как правильно построить из Твинблока коттедж, дачный домик или баню. Кроме того, мы предоставляем клиентам возможность пройти бесплатное обучение в «Школе профессионального мастера Теплит».

Видео о ППУ клей-пене "Титан"

 

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

 

Применение клей пены при строительстве из газоблоков

Для кладки газобетонных блоков наряду с обычным кладочным раствором и тонкошовным кладочным сухим клеем в последнее время также широко начал использоваться так называемый полиуретановый (ППУ) клей-пена, выпускаемый в баллонах.

Преимущества и недостатки полиуретанового клея

Преимущества:

1. Прекрасное сцепление с основаниями на минеральной основе. При этом скорость адгезии очень велика – всего порядка двух часов, тогда как традиционному кладочному клею для этого требуется от одних до двух суток.
2. Экономичность применения: одного баллона с клеем-пеной хватает на кладку 1 куб. метра газоблоков. Другими словами, клей-пена заменяет 25 кг обычного кладочного раствора, что существенно снижает расходы на кладку.
3. Клей-пена не создает мостиков холода в кладке за счет чрезвычайно низкой теплопроводности.
4. Работы с ППУ клеем допустимы даже при отрицательных температурах (до -10 гр. С).
5. Удобство и скорость кладки за счет использования клеевого пистолета для баллона с клеем.

Недостатки:

1. Высокие требования к точности расположения блоков.
2. Высокая цена на сам ППУ клей.
3. Использовать пену-клей гарантированно можно лишь для ненесущих стен и неответственных элементов строения.
4. Накоплен малый опыт применения клея.

Можно ли использовать полиуретановый клей для кладки несущих стен?

Распространено мнение, что полиуретановый клей вполне пригоден для кладки лишь неответственных элементов строения – перегородок, не несущих стен и т. д. Насколько это соответствует истине?

Однозначных выводов делать сложно по причине малого накопленного опыта эксплуатации зданий, построенных на таком клее. В любом случае последние независимые исследования ученых показывают, что клей вполне можно использовать для несущей кладки строений невысокой этажности (обычно 1-2 этажа).

Подготовительные работы перед кладкой на полиуретановый клей.

• Первым делом баллон следует прогреть до комнатной температуры, выдержав его в теплом помещении как минимум 12 часов.
• Непосредственно перед началом работ баллон хорошо встряхивается в течение примерно 1 мин.
• После этого следует накрутить клеевой пистолет на баллон, предварительно сняв с баллона колпачок. Клапан на баллоне при этом должен находиться в закрытом положении.
• При накручивании баллон нужно удерживать вверх дном. До тех пор, пока вся пена из баллона не будет использована нельзя пистолет снимать с баллона.

Технология кладки газоблока на клей.

Первый (самый нижний) ряд блоков кладется на строительный раствор, а все остальные ряды – на ППУ клей. При нанесении клея сопло пистолета располагается непосредственно над местом нанесения на расстоянии 10 мм. Скорость подачи клея следует регулировать с помощью спускового курка пистолета. При значительных перерывах в работе (более 15 мин) нужно заблокировать пистолет и очистить от клея сопло пистолета. Если требуется поправка положения блоков относительно горизонтальной плоскости, то делать это следует только в ближайшие три минуты после нанесения клея и только с максимальным отклонением от первоначального положения, не превышающим 5 мм. При необходимости большей корректировки приклеенный блок придется отрывать. Это крайне нежелательно, но если такая нужда все же возникает, то клей затем наносится на поверхность газобетонного блока заново.

Как правильно наносить клей?

Ширина полоски клея не зависит от ширины газоблока и равняется 20-30 мм, однако от ширины газоблока зависят способы нанесения клея. Для газобетонных блоков шириной до 100 мм включительно клей наносится на верхнюю поверхность блока непрерывной продольной полоской посередине. Для газоблоков шириной от 100 до 200 мм включительно клей следует наносить двумя непрерывными продольными полосками с равным расстоянием как между самими полосками, так и между каждой полоской и краем газоблока, с которым граничит каждая полоска (30-50 мм). Если газоблок имеет ширину от 200 до 300 мм включительно, то на его поверхность наносят три продольные полоски с равным расстоянием как между самими полосками, так и между крайними полосками и краем газоблока, с которым полоска граничит (30-50 мм). При ширине газоблока от 300 до 400 мм включительно наносят также три непрерывные полоски: центральную зигзагообразно, а боковые – продольно с отступом от края блока, равным примерно 30-50 мм.
Таким образом, полиуретановая пена при соблюдении технологии нанесения может стать прекрасной альтернативой традиционным материалам.




инструкция по применению, толщина шва и расход, цены

Для кладки газобетона и пенобетона традиционно используются цементно-песчаные смеси или клей. Эти составы проверены временем, но все же имеют ряд недостатков, поэтому производители делают попытки создания нового материала для склеивания строительных блоков. Уже несколько десятилетий в Европе применяют ППУ клей. На российском рынке он появился недавно и мало распространен. В связи с этим возникают сомнения, не пострадает ли прочность строения.

Оглавление:

1. Описание и преимущества
2. Правила нанесения
3. Расценки

Что это такое?

ППУ – это полиуретановый клей, иногда его называют жидким пенопластом. Кроме внешнего сходства он ничего не имеет общего с обычной монтажной пеной. У этого состава иные задачи и свойства.

Клей для газобетонных блоков выпускается в баллонах, используется с пистолетом. В отличие от строительной пены имеет низкий коэффициент вторичного расширения. Наиболее распространенные марки: Макрофлекс, Бонолит, Церезит и Титан.

Преимущества:

1. Пена на основе клея очень удобна, не нужно смешивать и контролировать время работы, как это происходит с применением ЦПС.
2. Одного баллона хватает на 1 м3 – это сопоставимо с 25-килограммовым мешком сухой смеси для газобетона.
3. Уже через 2 часа после нанесения клеящее вещество достигает максимальной прочности. Оторвать кладку уже невозможно, только сбивать тяжелым инструментом, при этом разлом будет не по шву, а по массе.
4. Устраняется самый значимый изъян цементных смесей – мостики холода. Клеящий состав обладает такой же теплопроводностью, как и сами газоблоки, шов получается максимально тонким – все это позволяет снизить теплопотери на 30 %.
5. Использовать жидкий пенопласт разрешено даже при минусовой температуре (до -10°C).



Продукт имеет и недостатки, о которых предупреждают сами производители. ППУ не подходит для монтажа несущих стен, так как отсутствуют данные о том, как он выдерживает большие нагрузки. Блоки должны иметь идеальную геометрию, неровности свыше 3 мм недопустимы в связи с тем, что этот клеящий материал не способен их нивелировать. Раствор плохо сцепляется с гладкими поверхностями. Перед нанесением элементы нужно очистить от пыли и смочить водой. Строители, уже опробовавшие технологию, отмечают, что с пеной сложно работать на ветру – валик скатывается с положенного места.

Полиуретановый клей рекомендовано купить для ненесущих стен и перегородок, хотя некоторые застройщики рискуют и используют его в качестве основного раствора для адгезии. Но практикуют эту технологию исключительно для частных одноэтажных построек.



Технология применения пены

Строительство необходимо производить максимально быстро – этот материал разрушается под действием солнечных лучей и впитывает небольшое количество влаги. Сразу после возведения стен следует закрыть швы вентилируемым фасадом или штукатуркой.

Во время кладки газобетона на клей-пену важно контролировать объем наносимого состава. Нельзя превышать рекомендованную производителем толщину шва:

• На ширину стены 100 мм достаточно 1 полосы по центру.
• До 200 мм – 2 полосы.
• До 300 мм – 3 полосы на равном расстоянии друг от друга.
• При ширине свыше 300 мм наносят две полосы по краям и зигзаг по центру.

Чтобы пена не выходила за пределы кладки, от края следует отступать на 5 см.



Инструкция по применению клей-пены марки Макрофлекс, Bonolit и аналогичных баллонов других производителей:

• Баллон выдержать при комнатной температуре.
• Хорошо встряхнуть.
• Снять защитный колпачок и установить пистолет.
• Нанести полосы клея, и сразу положить газоблоки.



На эксплуатацию этих баллонов распространяются правила использования монтажной пены. Пистолет нельзя снимать до опустошения емкости. При нанесении конструкцию удерживают перевернутой.

Корректировать положение газоблока в кладке допустимо в течение первых 5 минут. Если возникла необходимость демонтировать один или несколько элементов, клей нужно наносить повторно.

Стоимость жидкого пенопласта в баллонах

Цена зависит от марки производителя и объема баллона. Как правило, продукция известных брендов, таких как Макрофлекс, Бонолит и Церезит, более дорогая. По подсчетам строителей, если купить клей-пену вместо цементно-песчаной смеси, то цена возрастает в среднем в 2 раза.

Марка клей-пены	Объем баллона, мл	Цена баллона, рубли
TYTAN Professional	750	320
Bonolit Tytan	750	380
Макрофлекс	850	420
Euro Tytan	870	440
Ceresit CT 115	850	400

Клей-пена – новый материал для кладки газоблоков. Уже есть некоторые данные о свойствах и характеристиках состава, но каковы будут изменения качеств в условиях высокой нагрузки или спустя несколько десятилетий эксплуатации – неизвестно.

---

 

Клей пена для газобетонных блоков

Возведение зданий из газобетонных газосиликатных блоков приобретает все большую популярность, особенно у владельцев земельных участков. И обусловлено это выполнением строительных работ за короткий период времени. Такой результат достигается благодаря правильным геометрическим формам данного материала и отказу от обычных клеящих смесей. В последнее время вместо них активно используют современную пену-клей на полиуретановой основе. Материал позволяет комфортно и оперативно производить работы, получать прочные и надежные соединения.

Клей-пена в баллонах является одним из самых востребованных компонентов, используемых для склеивания таких строительных материалов, как:

• бетон разных типов;
• кирпич;
• газосиликат;
• камень;
• цементно-песчаная штукатурка.

Также широко используется данный клей для крепления термоизоляционных материалов на стены с дальнейшей их отделкой. Гораздо реже применяется в качестве массы для заполнения дефектов на поверхностях, изолированных от попадания прямых солнечных лучей.

Правила использования клея

Любые строительные работы, в том числе и кладка газосиликата на клей, требует от мастера определенного опыта. Это значительно упростит и ускорит процесс возведения стен. Но не стоит также забывать и о технике безопасности при использовании клей-пены.

Выполняя несложные правила, можно избежать разного рода проблем. Они заключаются в следующем:

• выполнять работы следует с использованием защитных средств;
• избегать попадания клея на волосы, кожу и слизистую оболочку;
• работая в закрытом помещении, необходимо организовывать проветривание.

Также нельзя забывать о невозможности удаления клея с тканей, инструментов и рук.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков и недостатки

Как показывает опыт многих специалистов, применение пенополиуретанового клея имеет множество преимуществ по сравнению с сухими смесями, таких как:

• клей обладает высокими показателями адгезии со многими строительными материалами;
• создает достаточно устойчивую связь между материалами, которая способна выдерживать довольно высокие механические нагрузки;
• можно использовать при низких температурах, так как в его состав не входит вода;
• применять клеящую пену можно сразу, не тратя лишнее время и не прикладывая дополнительных усилий по замешиванию;
• распределение клея так же, как и застывание, занимает гораздо меньше времени;
• хранение и перевозка клей-пены не требует особых условий и усилий;
• средство имеет экономичный расход;
• получаемые швы довольно тонкие, что положительно влияет на теплопроводность возведенных стен;
• долговечность пены для газоблоков и пенобетона.

Наряду с большим количеством достоинств полиуретанового клея на основе пены у него есть и ряд недостатков, а именно:

• неэффективность использования с материалами, имеющими гладкую поверхность;
• качество газобетонных газосиликатных материалов должно быть наивысшим, так как правильность их геометрических форм очень важна;
• для несущих стен он может быть использован только при малоэтажном строительстве;
• довольно высокая стоимость;
• клей-пена боится воздействия прямых ультрафиолетовых лучей.

Еще одним останавливающим фактором применения пены для газобетона является отсутствие информации о долговечности такой кладки. Это объясняется краткосрочным нахождением данного клея на рынке строительных материалов.

Как класть газоблок на пену

Перед тем как приступать к выполнению кладки, необходимо убедиться, что газобетон имеет геометрически правильные пропорции. Затем идеально вывести основание при помощи минерального раствора и начинать укладывать следующие ряды на клей пену. При этом важно придерживаться таких рекомендаций:

• необходимо тщательно следить, чтобы на укладываемых материалах не было мусора и пыли, так как это снижает адгезию и мешает стыковке;
• если работы ведутся при высоком температурном режиме, нужно увлажнять поверхность перед нанесением клея;
• при проведении работ в условиях холодной погоды хранить клей необходимо при комнатной температуре, а выносить по мере использования;
• пользоваться пеной следует, применяя специальный пистолет;
• слои наносить нужно ровными движениями, стараясь контролировать равномерный выход клеевой массы при помощи выставленного регулятора на нужную толщину;
• в зависимости от толщины укладываемого материала нужно определить количество наносимых полос, где одну наносят по центру, а остальные рационально распределяют по всей поверхности;
• все действия нужно производить быстро, так как промедление скажется на качестве соединения;
• при укладке очередных рядов клей необходимо наносить и на вертикальную поверхность;
• после окончания работы тщательно промыть пистолет.

Расчет количества при кладке газобетона на пену

Количество необходимого для проведения строительных работ клея указывается на упаковке. Но, зная определенные показатели, можно и самостоятельно просчитать приблизительный расход. Для этого необходимо оперировать такими данными, как:

• длина, высота и ширина укладываемого материала;
• возводимая площадь с вычетом дверных и оконных проемов;
• количество приобретенного стройматериала.

И, конечно же, в расчет стоит заложить непредвиденный расход клеевой массы.

За квалифицированной помощью и консультацией по всем вопросам можно обратиться в компанию Poritep. Предлагаем широкий ассортимент стройматериалов и сопутствующих услуг. Используйте современные технологии для возведения разнообразных объектов. Мы готовы оперативно доставить материалы по указанному вами адресу.




Чем отличается пенопласт 2021

Разница между пенобетоном и бетоном

Газобетонный блок

применяют при возведении несущих стен зданий и построек, любых препятствий, например заполнителей каркаса при строительстве домов, исходя из этой формулы. У него много преимуществ. По способам производства он делится на пенобетон и бетон. В чем разница между этими видами бетона?

Содержание статьи

• Определение
• Сравнить
• Выводы Разница.ru

или

Пена - легкий сотовый бетон, образованный из таких компонентов затвердевшего раствора, как песок, цемент, пена и вода. При застывании пузырьки воздуха равномерно распределяются по всей толщине бетона.

Газобетон - Тип газобетона путем введения вспенивающего агента в раствор, состоящий из кремнеземного связующего компонента и воды. Химическая реакция между гидроксидом алюминия и гидроксидом алюминия способствует процессу выделения газа.Выделяющийся водород сопровождается набуханием раствора, который затвердевает, но остается пористым.

к содержанию ↑

Сравнить

Ну что у нас есть. Пенобетон получают путем смешивания специального состава с пенообразователем и ячеистого бетона - с помощью химической реакции в автоклавах с использованием алюминиевой пудры.Ячеистый бетон твердеет при высокой температуре и влажности, а пенобетон - в естественных условиях.

Пеноблок не такой прочный, как газоблок, поэтому в несущих конструкциях его лучше не использовать.В воздухововлекающем бетоне пузырьки воздуха одинаковы, что позволяет равномерно распределять нагрузку по всей поверхности материала. Поэтому такой бетон считается самым прочным среди видов сотовых ячеек, хотя и имеет меньшую плотность и вес.

или бетон под действием вспенивания проницаемость микропор ниже, поэтому влага впитывается гораздо медленнее, чем в газобетоне. Вода протекает внутрь, замерзает на морозе, в результате чего материал может сломаться.



Пена

более слабый материал содержит больше цемента в конструкции, чем бетон, и поэтому более подвержен усадке. В процессе отделки штукатурка легче доходит до газоблока, чем до пеноблока. Газоблок кладется на клей и пеноблок в цементно-песчаном растворе, а при монтаже устраняются воздухововлекающие перемычки.

Стоимость производства пенобетона примерно на 20-25% ниже, чем производства воздухововлекающего бетона.Только пенообразователи, используемые при производстве пенобетона, намного дешевле газообразующих добавок, входящих в состав ячеистого бетона.

к содержанию ↑

Заключение Разница. ru

1. Способы производства пенобетона и газобетона различаются;
2. Различия в условиях коагуляции;
3. Газоблок немного прочнее и легче пеноблока;
4. Пенобетон менее проницаем, чем воздухововлекающий бетон;
5. Пеноблок дает усадку, штукатурка хуже, чем на газоблоке;
6. Монтаж газобетона проще и надежнее;
7. Стоимость материала для производства пенобетона намного меньше.
.90 000 технологий производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала. Всего таких вариантов

Обычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою целостность и смысл. При строительстве многоквартирных домов все чаще используются кирпичные блоки, изготовленные из легких бетонных.

Такие изделия имеют лучшую теплоизоляцию, стоят намного дешевле натурального кирпича, удобны с точки зрения монтажа. Строительный материал имеет относительно небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент, экономит на заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Во избежание трудностей с выбором материала необходимо учитывать достоинства и недостатки стеновых блоков, используемых в строительстве.

Пенобетонные блоки



Это ячеистый легкий бетон, потому что основной компонент, цементно-песчаный раствор которого работает с добавлением пенообразующих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и недорогой материал для возведения стеновых конструкций, популярность которых постоянно растет.

Достоинство	неудобства
Высокая прочность в сочетании с низкой плотностью Мелкая структурная масса за счет ячеистой структуры Идеальная теплоизоляция для внутренних помещений Поглощение уличного шума Огнестойкий - материал не игнорирует и не поддерживает распространение огня Устойчивость к влажной среде Неплохие показатели морозостойкости Бюджетная стоимость	Пенобетон склонен к усадке со временем, подумайте о здании Гетерогенная структура: внутренние поры не имеют единого размера Трудности внутренней отделки - пенобетон не держит обычный крепеж (гвозди, шурупы) Низкая прочность на изгиб, легко ломается

Из материала часто изготавливают изделия ручной работы без соблюдения технологии.Определить подделку практически невозможно, поэтому приходится возвращаться к выбору производителя.

Материалы бетонные с воздухововлекающими добавками для возведения стен



Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением связующих и вспенивающих добавок.

Достоинство

неудобства

Точная геометрия каждого блока, которая упрощает процесс сборки стеновых конструкций и дает возможность точного расчета расхода клея. Витрина внешнего вида. Простота обработки: резка бетона с воздухововлекающими добавками с помощью обычной подготовки. Высокий уровень пожарной безопасности. Экологическая безопасность: в производстве не используются химически активные и токсичные вещества. Большой размер блока - сокращает время возведения стен.

Low Force - Газоблок не применяется в многоэтажном строительстве. По окончании работы происходит усадка от до 1,5 мм на каждый метр высоты.По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди легких бетона. Низкие показатели морозостойкости - Всего 10 циклов замораживание / оттаивание. Поэтому стены из этого материала обязательно потребуют дополнительного утепления. Зависимость от влажной среды. Бетон с воздухововлекающими добавками отлично впитывает воду, что приводит к разрушению блочной конструкции.

По теплоизоляции топливные блоки близки к полнотелому, поэтому необходима дополнительная изоляция.Однако блоки имеют минимальный вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Насосы производства Volumetric Vibration



Универсальная версия, подходящая как для многоэтажного дома, так и для частного сектора. При изготовлении стройматериала используется цементно-песчаная смесь с включением добавок. Изделия прессуются в специальных формах, сушатся инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности блоки хранят при комнатной температуре в хорошо вентилируемом помещении.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут намного ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Тепловая ячейка - многослойный элемент стенки с наложенным слоем



Это композитный материал с трехслойной структурой.

Первый слой называется фасадным и представляет собой имитацию натурального камня. Второй утеплитель - пенополистирол высокой плотности. Третий - опора из бетона Ceramzito.

Тепловые ячейки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность у профессиональных строителей.

Высокая настенная скорость. Каждый блок является одновременно декоративным и несущим конструкцию, имеет слой утеплителя. Отличные изоляционные показатели. Блок, толщина 42 см, Аналогичен маркерам из двухэлементного кирпича. Допустимая стоимость.Неплохая конкуренция газовым и пеноблокам. Легкий вес. На фундаменте можно существенно сэкономить.	Масса. Блоки считаются легкими, но обработать их в одиночку с камнями для укладки весом 24 кг, будет сложно. Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не умещаются в корпусе высотой более 3-х этажей . Геометрия. Правильные формы идут только от проверенных производителей. Если блок сделан поделками с кладкой, возникают проблемы с укладкой.

Качественные тепловые ячейки имеют абсолютно правильную геометрию, да, возможна отделка, без дополнительного выравнивания стен. При установке блоков образуются перемычки, требующие качественного лазания.

При повреждении технологии строительства высокие показатели теплового КПД будут сведены к нулю.

Полистирбетон.



Блок представляет собой монолитную конструкцию, основной составляющей которой является высококачественный цемент.В качестве наполнителя используются кварцевый песок, пенополистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозостойкость готовых изделий.

Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Это позволяет сэкономить на отоплении в помещении зимой. Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью к сжатию и изгибу, усадки практически нет. Отличная паропроницаемость.Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени. Удобство установки. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, имеют большие размеры и соответствующую геометрию. Морозостойкость. Продукт выдерживает от до 150 циклов Замораживание / оттаивание без потери собственных свойств.

Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии производства приводит к образованию внутренних микропионов. Трудности внутренней отделки. Поверхность блока плохо сцепляется с помощью штукатурных растворов. В пористой структуре «не хватает» гвоздей и саморезов.

Пенополистирол считается легковоспламеняющимся материалом, но при воздействии высоких температур выделяется фенол - вещество опасно для здоровья человека.

Керамзитобетон - современный материал 1960-х годов

90 240

В этот блок входят цемент, крошка и песок, смешанные в заданных пропорциях.В производстве используется вибрационный метод, обеспечивающий готовую продукцию с достаточно плотной структурой.

Несмотря на очевидные недостатки. Керамзитовые блоки считаются самым распространенным строительным материалом в России.

Арболит - материал из древесной стружки и минерального связующего



Блоки композитные на цементной основе. С добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любым агрессивным средам, а готовая продукция сохраняет высокий запас прочности.

Теплоизоляция. Аналоги арболитовых блоков. На современном рынке стройматериалов нет. Простота установки и изготовления. Вы справитесь с работой самостоятельно. Экологическая безопасность. Нет вредных и токсичных элементов. Легкий вес. Нет необходимости в надежном и прочном основании. Демократическая цена. Считается одним из самых доступных материалов в магазине.	Назначено на длительное влажное воздействие. Привлечь грызунов. Благодаря включению в древесину материал включается.

Блоки, не предназначенные для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Slalablock - дешевле не будет



Материал привлекает внимание покупателей удивительно невысокой ценой: в процессе производства допускаются отходы производства.Изделия уплотняются вибрацией, основной элемент скрепления - цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки несущественны и монолитны, что значительно расширяет сферу их применения.

Достоинство	неудобства
Абсолютно негорючий даже при длительном воздействии высоких температур. Длительный срок службы - 90 106 Не менее 50 лет 90 107 Без потери собственных характеристик. Большой выбор. Вариативность наполнителей позволяет подобрать продукт для любого вида строительных работ. Легко укладывается. Возможность творить дома.	Зависимость от влажной среды. Доставляет неудобства при разборе инженерных коммуникаций. Низкие показатели звуко- и теплоизоляции. Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредную для здоровья кислоту.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для строительства хозяйственных построек, чем жилых домов.

Cererooblock - достойная замена пустому кирпичу



Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но быстро завоюют популярность в частном строительстве. Основа блока - обожженная глина, готовые изделия имеют полую ячеистую структуру.

Достоинство	неудобства
Абсолютная экологическая безопасность. Отличные изоляционные показатели. Легкий вес. Высокая паропроницаемость. Надежная звукоизоляция внутренних помещений. Легкость сборки: элементы соединяются с замком компаундом «Щип-паз».	Перегрузка. Невероятные концы. Относительная хрупкость, затрудняющая транспортировку. Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки. Сложность внутренней отделки: пустотелая конструкция не «держит» шурупы и гвозди.

Могут возникнуть сложности с дополнительной обработкой: Разделить коробку ошибка так как обычный кирпич не получится, придется использовать болгарку.

Балаев эффективных

блоков



Сравнительно новый строительный материал, напоминающий тепловые ячейки.Продукция имеет трехслойную структуру:

В качестве основных ингредиентов используются цемент, вода и керамиз. В производстве вибрационной техники используется совместно с методом мгрера. Получился принципиально новый строительный материал.

Материал поступил на рынок в 2009 году , так что не успел проявить с отрицательной стороны. Однако здесь уже есть высокая стоимость.

Сравнительная таблица

Сравнение блоков по стоимости строительства



Часто проблема ценообразования является ключевой при выборе строительного материала.На диаграмме выше показано сравнение цен на блоки относительно друг друга в процентах. За 100% взяли самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны это соотношение может меняться со временем.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, балаевские блоки - самый дорогой материал, но в дополнительной отделке и утеплении они не нуждаются. Окончательная оценка проделанных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамитобетонных блоков.

аннотация

Идеальные строительные материалы В природе не существует. Поэтому при выборе строительных блоков нужно ориентироваться не только на цену товара, но и на область применения и технические характеристики.

Лучшими теплоизоляционными свойствами из всех строительных материалов для дома является дерево, а самым прочным и огнестойким - камень. Попытки совместить в конечном итоге благоприятные качества дерева и камня позволили создать ряд современных материалов. Один из них - пенобетон.

Бетон с пористой структурой

Теплоизоляционные свойства материала, как правило, определяют его структуру, а точнее количество воздуха, которое удерживается внутри. Минеральная вата, стекловолокно, пенплекс, пенопласт - все они имеют волокнистую или ячеистую структуру. Воздух, содержащийся в порах, просто придает материалу свойства теплоизоляции.

Пенобетон идентичен обычному бетону, но изготавливается другим способом. Наряду с производством используются пенообразующие добавки, создающие ячеистую структуру.В отличие от газосиликатного бетона, пенобетон отличается закрытыми порами, что снижает паропроницаемость изделий, но также способствует большей устойчивости к влаге.



Пенобетон характерен как для дерева, так и для камня.

• Прочность - В зависимости от показателя плотности продукта может использоваться в разном качестве: от теплоизоляционного слоя до конструкционного материала.
• Легкость ниже по сравнению с обычным бетоном или кирпичом.Плотность придает пеноблокам большую легкость, что в свою очередь способствует значительному облегчению работы строителей и сокращает срок эксплуатации.
• Теплоизоляция - зависит от плотности материала, а сфера ее применения позволяет подобрать пеноблок с нужной теплопроводностью.
• Посторонняя безопасность - Материал относится к негорючим и абсолютно безопасен.
• Инерция очень высока и по отношению к агрессивным химическим средам, и по отношению к биологической форме, грибкам, гнили и т.п.
• Доступные затраты также относятся к очень важным характеристикам пользователя.



Пеноблок отличается только одной отрицательной особенностью - невысокой механической прочностью. Поэтому при строительстве дома следует осторожно относиться к крупногабаритным блокам.

Какие товары предлагает рынок

Долгое время пеноблок выпускался практически в единственном количестве: 200 * 300 * 600 мм. Параметры считались стандартными, а пеноблок - универсальным, и в одинаковой степени использовался для возведения как внешних, так и внутренних перегородок в доме.

Пока как таковых типоразмеров нет. Наибольшей популярностью сейчас пользуется специфический «универсал», однако выпуск пеноблоков с разными параметрами позволил разделить продукцию на группы.



• При возведении наружных стен в доме специалисты рекомендуют использовать блоки большего размера. С одной стороны, это облегчает работу строителю, тем более что наружные стены здания должны состоять из двух рядов пеноблоков, с другой - больших размеров. Уменьшить количество вертикальных швов, которые в свою очередь способствуют образование мостиков холода.Параметры продукта: 250 * 400 * 600 мм, 250 * 375 * 600 мм. Какие габариты оптимальны, определяет сам строитель.



Большие размеры блока не только ускоряют строительство дома, но и помогают снизить другие расходы. Потребуется меньше цемента для крепления, меньше штукатурки для отделки. Это также упростило выравнивание, поскольку нужно было настраивать меньшее количество элементов. При потере размерных параметров блоки исправить очень просто: материал режется и перемешивается без малейшей работы механическими инструментами.

• Для межкомнатных перегородок используются пеноблоки меньших размеров: 100 * 250 * 600 мм или 125 * 250 * 600. Как правило, для стен в ванных комнатах блоки с минимальной высотой - 75 * 250 * 600 мм. Это связано с тем, что внутренние стены дома намного тоньше внешних, но при этом должны отличаться жидкой поверхностью.

На видео показано использование пеноблоков.



Плотность и теплоизоляция

Не менее важным вопросом при строительстве дома является показатель теплопроводности материала, связанный с его плотностью.Какие выбрать пеноблоки для строительства, зависит от назначения постройки и района проживания.

• Материал плотностью до 500 кг / кв. м. является хорошим теплоизолятором и рекомендуется для соответствующих работ. Однако его долговечность недостаточна, и конструкция несущей стены не может быть построена.
• Пенные часы плотностью в пределах 500-900 кг / кв. м. выдерживает очень значительные нагрузки и может использоваться для возведения наружных стен в доме.
• Изделие плотностью от 900 до 1200 кг / кв. м. Применяется без ограничений. Однако теплоизоляционные свойства желают лучшего. На фото - образцы материалов разной плотности.

Пеноблоки обладают высокими показателями теплоизоляции, малым весом и достаточной прочностью. За счет этих особенностей они все чаще используются в строительстве. Очень важно правильно выбрать вес, плотность, размеры пеноблоков-носителей.

Учитывайте виды и свойства материала, стандартные размеры, на которые следует обращать внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 м.куб.

Свойства пеноблоков


Пеноблоки выдерживают от 15 до 75 циклов заморозков

Купите качественный материал Чтобы построить дом, нужно изучить свои основные характеристики:

1. Плотность определяется соотношением масс. материал к его объему. Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем выше материал материала.
2. Устойчивость к минусовым температурам, показатель определяется количеством циклов замораживания и размораживания.Этот материал способен выдержать в зависимости от марки от 15 до 75 циклов.
3. Вес определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки подбираются в зависимости от параметров будущего здания и климатических условий, в которых оно будет эксплуатироваться.

Область применения


Пеноблоки также могут выступать в качестве изоляции

Пеноблоки могут использоваться:

• для изоляции стен и полов используются теплоизоляционные сваи от D 150 до D 400;
• установку перегородок и стен, не выполняющих несущую функцию, выполняют изоляционным материалом конструкционной марки Д 400, Д 500;
• возведение наружных и внутренних несущих стен и наружных перекрытий осуществляется из пеноблоков марки от Д 600 до Д 900, пригодных для монтажа зданий на 1-3 этажа;
• для зданий высотой более 3 этажей применяются конструкционные и переходные пеноблоки марки от Д 1000 до Д

Важно выбрать оптимальный брендовый материал по соотношению цена-качество.

Просмотры

Пеноблоки ниже D400 не подлежат стандартизации по классу прочности. Чаще всего их применяют для утепления стен, не несущих несущей нагрузки.

Виды в зависимости от технологии производства:




Рассмотрим классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристикам:


Марка. 90 569 90 568 Коэффициент теплопроводности 90 569 90 568 Масса (кг 90 569 90 568 Сила на см3.90 569 90 568 Морозостойкость 90 569 90 568 Применение 90 569
D 400.	0,12 Вт / MºС	11	9 кг.	Не стандартизировано
D 500.	0,12 Вт / MºС	19,4	13 кг.	Не стандартизировано	Для изоляции внутренних стен.
D 600.	0,14 Вт / MºС	23,3	16 кг.	15-35
Д 700.	0,19 Вт / MºС	27,2	24 кг.	15-50	Для монтажа несущих стен в малоэтажных зданиях (до 3 этажей)
D 800.	0,24 Вт / MºС	31,7	27 кг.	15-75	Для монтажа несущих стен в малоэтажных зданиях (до 3 этажей)
D 900.	0,29 Вт / MºС	35,6	35 кг.	15-75	Для монтажа несущих стен в малоэтажных зданиях (до 3 этажей)
Д 1000.	0,36 Вт / MºС	39,6	50 кг.	15-50
D 1100.	0,36 Вт / MºС	43,6	64 кг.	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 1200.	0,36 Вт / MºС	47,5	90 кг.	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен

Прочность блоков зависит от температурных и влажностных показателей, в которых осуществляется производство пенобетона.Примерный показатель прочности (с запасом) можно найти, разделив количество марок на 20. Материал морозостойкостью 15-75 может применяться в северных регионах.

Размеры блока.

Пеноблоки в основном изготавливаются типоразмеров. Каждый размер соответствует назначению материала:



Некоторые производители выпускают блоки с размерами: 200x 200x600, 200x400x600, 240x300x600, 80x300x600.

Рассмотрим по таблице Размеры пеноблоков для возведения несущих стен марки Д 600 и вес одной вещи из материалов:


Размеры	Масса одной вещи, кг	Количество штук в куб.М.
80x300x600.	8,5	70
100x300x600.	11	56
200x200x600.	14	42
160x300x600.	17	35
200x300x600.	22	28
240x300x600.	25	23
200x400x600.	28	21

Блоки марки Д 1300-1600 для многоэтажного строительства могут изготавливаться последовательно по индивидуальным размерам.

Состав

Состав компонентов высококачественных пеноблоков определяется в соответствии с ГОСТ «Бетоны Бетоны» 25485-89.

Состав пеноблоков Смесь должна состоять минимум на 70% из силиката

В состав входят следующие компоненты:

• Портландцемент, содержащий 70-80% силиката кальция;
• 75% кварцевый песок или примеси глины и суглинка должны быть менее 3%;
Сюда подойдет вода
• и ГОСТ 23732-79;
• синтетические и натуральные вспенивающие элементы: каустическая техническая сода, промывная паста, растровый клей, фекалии сосны, костный клей.

Добавление синтетических элементов приводит к более дешевым изделиям с недостаточной экологической безопасностью и меньшей долговечностью. При использовании натуральных компонентов стоимость производства увеличивается, но полученный материал полностью соответствует требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пеноблоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

• быстрые показатели в 3 раза выше, чем у кирпича;
• экологически чистый;
• материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, весит в 2,5 раза меньше;
• не подвержен гниению и повреждению от атмосферных и биологических воздействий;
• морозостойкость, благодаря пористой структуре не меняет формы при резких перепадах температур;
• выдерживает воздействие огня 4 часа;
• Проста в эксплуатации, легко режется, можно сделать на стройплощадке.

К недостаткам можно отнести:

• возможна усадка при работе с повышенной влажностью;
• способна впитывать влагу, поэтому необходимо делать отделочную штукатурку, устойчивую к влаге или водоотталкивающую;
• В стенах из пеноблоков не будут храниться гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнее о преимуществах и недостатках материала можно узнать из этого видео:

Для полного высыхания и набора прочности бетонные блоки следует поместить в сухие помещения на 28 суток.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как рассчитать количество блоков в 1 кубометре.

Например, возьмем стеновой блок 200 x 300 x 600 мм.

1. Необходимо рассчитать объем одного блока, умножив на размеры сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
2. Считайте, сколько материала в 1 куб. м. Действующее: 1 / 0,036 = 27,7 шт. Круглые, до 28 шт.

Как купить качественный материал


Ячейки должны быть герметичными

Чтобы конструкция прослужила долго, необходимо очень ответственно подойти к выбору строительных материалов.

На что обращать внимание:

1. Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
2. Производство должно осуществляться в отапливаемом помещении.
3. Ячейки должны быть герметичными. Если разделить устройство, его структура должна быть одинаковой внутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми, без сколов и трещин.
4. Цвет пенобетонных блоков должен быть сероватым, однотонный цвет не допускается.
5. Важную роль играют правильные геометрические формы стеновых блоков.Вы можете проверить это, сложив блоки вместе. Они должны плотно прилегать и не закапываться. Геометрию материала лучше сообщать заранее со всех сторон.
6. Материал хрупкий, поэтому его необходимо транспортировать и разгружать осторожно.
7. Во избежание мостиков холода монтаж блока можно производить с помощью специального клея. Шов в этом случае получается 2-3 мм.
8. Если блоки фонтамина обращены к кирпичу, оставьте зазор между материалами, так как они имеют разную воздухопроницаемость.Подробнее о том, как построить дом из пеноблоков. Посмотрите это видео:

Материал делится на 2 разновидности:

• 1-го класса соответствует требованиям ГОСТ, включает в себя качественный материал с соответствующей геометрией;
• в 2 этапа могут иметь небольшие сколы на поверхности и в углах.

Если вы не уверены, получите ли вы потускневший материал, оставьте его в сухом месте на 3-4 недели, чтобы он высох, и получите полный набор Strength.

Пеноблоки - качественный материал, обладающий множеством достоинств.Зная основные параметры, они позволят выбрать оптимальный материал, подходящий для каждой климатической зоны.

Как можно скорее. Этот материал покорил отечественных строителей эксплуатационными качествами, поэтому его ассортимент и количество производителей постоянно растет. К сожалению, процент пеноблоков производится высоким мастерством без учета каких-либо стандартов, поэтому выбор качественного материала усложняется. Какие пеноблоки подходят для каждого случая и На что обращать внимание при покупке Чтобы получить действительно качественный, прочный и долговечный материал?

№1.Особенности производства пеноблоков

За основу пеноблока взят цемент, песок и вода . Осторожно добавить специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пенообразователей. Однородную массу разрезают или разливают по формам, оставляя прилипание снаружи или в автоклаве.

Не очень сложный процесс Производство позволяет заниматься изготовлением пеноблоков для сомнительных компаний, что привело к наводнению рынка товарами, не относящимися к ГОСТу.Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие и маркировка с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

W Общая схема Производство пеноблоков Есть некоторые отличия, большая часть которых касается создания отдельных блоков, от которых зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:



Часто пеноблоки принимают за воздухововлекающий бетон .Какие отличия? Главный из них прячется в композиции. Для изготовления пеноблока используют смесь цементно-песчаного и водогазового инверторов. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которой выделяется водород, пенообразующая масса. Внутреннее строение другое: поры у газобетона твердые. Кроме того, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому стоит дороже.


№2. Достоинства и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, он получает массу отличных характеристик, за что и приобрел такую ​​значительную популярность.

Основные преимущества пеноблоков:



Основные недостатки пеноблоков:




Преимуществ пеноблоков больше, чем недостатков, и при правильном выборе материала конструкция будет прочной и прочной. надежный. можно построить из пеноблоков. Для увеличения прочности рекомендуется сделать арматуру стены.

Номер 3. Размер пеноблока

Первое, что нужно учитывать при покупке пеноблока, - это его размер.На сегодняшний день практически все производители животных данного размера :



Все пеноблоки в партии должны быть строго одного размера. - это гарантия того, что они точно лягут друг к другу. Проверка перед покупкой может быть измерена путем сравнения параметров блоков или путем установки блоков на плоской поверхности, чтобы вы могли сравнить размеры продуктов и увидеть, насколько они плотно прилегают друг к другу. Не допускается наличие на поверхности блоков зазоров и ступенек - это не только увеличивает затраты на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.

№4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность - ключевое свойство пеноблоков. По этому параметру материал относится к той или иной торговой марке. Плотность обозначается буквой RE. На рынке представлены марки пеноблока с РЭ . 90 107 90 106 400 т. 90 107 90 106 рэ. 90 107 90 106 1200 . Для различного назначения используются пеноблоки разной плотности:




С увеличением плотности теплоизоляционные характеристики блоков снижаются, так как количество запаздывающего воздуха в конструкции уменьшается.

Еще одна особенность пеноблоков - морозостойкость . Количество циклов замерзания и оттаивания, которое материал может выдержать без изменения своих свойств. Этот индекс расшифровывается как 90 106 списков 90 107 90 106 FA. За которым должно быть указано количество допустимых циклов замораживания и оттаивания. Этот индекс составлял от 15 до 75 . Высочайший уровень морозостойкости подходит для территорий с очень суровым климатом.

№5. Строение пеноблоков

№6.Что еще нужно учитывать при внешнем контроле пеноблока?

Так как производство пеноблоков не требует специального оборудования, то сегодня количество недобросовестных предпринимателей предлагает несовместимые продукты, оно растет, поэтому выбрать действительно прочный и качественный материал все сложнее. При внешнем контроле пеноблока необходимо ориентироваться на такие марки качественного материала :



И наконец, более уверенное Учитывая долгое время на рынке - так что вышеперечисленное гарантирует, что построенная конструкция будет быть прочным, а пена оправдывает ваши ожидания.

Пеноблок - это пористый камень, разновидность газобетона. Понятия пенобетон и воздухововлекающий бетон часто путают, считая, что они идентичны.

В чем разница между пеноблочным газовым блоком? В основном разница определяется названиями этих материалов.

Пенобетонный блок изготавливается путем механического перемешивания смеси песка, воды, цемента и кипяченой пены. НО газобетонный блок создается с использованием газа (водорода), который выделяется в процессе химических реакций.В связи с этим в воздухововлекающем бетоне поры образуются и закрываются в пенобетоне, что придает ему более высокие гидроизоляционные свойства.

Состав focoBlock.

Пенобетонные блоки - воздухопроницаемый материал, который создает в помещении такой же микроклимат, как дерево. Какой компонентный состав позволяет добиться таких удобных параметров?

Согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны Бетоны» состоит из ГОСТ 25485-89 «Бетоны Бетоны»

1.Вяжущим компонентом смеси является портландцемент, выпускаемый по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глины и других включений не более 3%.

3. Технические требования к воде. Согласно ГОСТ 23732-79.

4. Пенообразователь использованный на основе:

,
• , костный клей, соответствующий требованиям ГОСТ 2067-93.
• Сосна розовая - по ГОСТ 19113-84.
• клей мебельный - по ГОСТ 3252-80.
• паста скруббер - по ТУ 38-107101-76.
• Cтст технический спутник - по ГОСТ 2263-79.

По пенам делятся на:

• Синтетическая пена . Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Кроме того, они имеют 4 класс опасности, то есть их использование может нанести вред здоровью человека.
• Естественное вспенивание Иметь экологически чистую основу, без класса опасности. Изделие становится более прочным, чем толще межпористая перегородка.

Желательно перед покупкой блоков запросить фундамент, ведущий к производству пенообразователя.

Некоторые производители начали использовать другие комплектующие для производства пеноблоков:

• Полипропиленовое волокно Smm (Строительное волокно, микрофибра).Использование рубанка позволяет получить изделие с помощью точного неразрушающего оборудования и повысить его прочность на сжатие до 25%.
• Зола-Югра. . Это зола, которая образуется при сжигании твердого топлива на ТЭС. Это мелкодисперсный материал с размером частиц от микронной фракции до 0,14 мм. Его использование приводит к образованию более плотной и постоянной перегородки и 30% экономии цемента.

Виды и функции пеноблока

Изменяя процентное содержание ингредиентов в пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона.Например, чем мельче песок, тем выше прочность изделия.

Основные физико-механические свойства блоков:

1. Пеноблоки по плотности делятся на следующие типы:

• Структурированный: Марки Д1000, Д1100, Д1200. Оформить заявку на устройство фундаментов, клейма перекрытий зданий, несущих стен.
• Конструктивная теплоизоляция: 90 515 mad D500, D600, D700, D800, D900.Можно использовать устройство перегородки и несущие стены.
• Теплоизоляция: Madge D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для контура утепления стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от назначения устройства:

• Строительные марки. Они имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт / м · ° C, что ниже, чем у глиняного кирпича.
• Конструкционная теплоизоляция - От 0,15 до 0,29 Вт / М ° C
• Теплоизоляция - от 0,09 до 0,12 Вт / м ° С Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт / м ° С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высокая . Дело в том, что в микрометре вода скована, и она не уйдет на лед даже при очень низкой температуре. Он равен: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок нужной прочности и морозостойкости. Фенуэтт с морозостойкостью F75 можно использовать в северных регионах.

4. По способу изготовления:

• Резанна Блок: Большая пенобетонная плита разрезается на определенные размеры с помощью специального режущего комплекса.Такие изделия имеют лучшую геометрию и целостность кромок, но качество этих показателей сильно зависит от добросовестности производителя.
• План формы: Заливается пенобетонная смесь в перегородку. Есть более дешевый срез.

Размер и пеноблок



Для различения пеноблоков:

• Блок стеновой. Стандартный пеноблок Размер: 600 × 200 × 300 мм (длина; глубина; высота)
• Стенка для полутерминала.Его размер: 600 × 100 × 300 мм.
• Несколько производителей, основанные на запросах клиентов, создании продукта и других свойствах по объему: 80 × 300 × 600 мм; 240 × 300 × 600 мм; 200 × 400 × 600 мм; 200 × 200 × 600 мм.



Сколько весит пеноблок? Его вес напрямую зависит от плотности изделия, производителя и примерно равен:

• Масса конструктивного стенового блока от 39 кг до 47 кг. Половина коляски - от 19 кг до 23 кг.
• Вес элемента конструкционной теплоизоляции составляет от 23 кг до 35 кг. Половина коляски - от 11 кг до 17 кг.
• Вес изоляционного элемента составляет от 11 кг до 19 кг. Половина коровы - от 6 кг до 10 кг.

Преимущества и недостатки пеноблока

Преимущества этого стенового материала не занимают:

• Прочность и долговечность. Это практически вечный материал, несущая способность которого не уменьшается со временем. Некоторые марки пеноблоков можно использовать для строительства домов до 3 этажей.
• Лицевая стойкость пенобетона очень высокая (всего кладка толщиной 15 см почти 4 часа выдерживает открытое пламя без разрушения).
• Низкое впитывание материала из материала обеспечивает ему высокую морозостойкость (до 35 циклов замораживания-оттаивания).
• Низкая теплопроводность. Для сравнения: стена в один пеноблок (200мм) сбережет тепло, как и кирпичная стена толщиной в 60-70 см.
• Низкая плотность снижает транспортные расходы, упрощает погрузочно-разгрузочные работы, сокращает время строительства и оказывает незначительное давление на основание жилого дома.
• По экологическому фактору хуже только с деревом. На дереве коэффициент 1, пеноблоке 2, а кирпич уже 10,
• Высокая звукоизоляция. Например, блоки толщиной 100 мм полностью поглощают шум от 41 до 43 дБ.
• За «демократичную» стоимость.
• Период активного ила 28 суток. В дальнейшем его стоимость невелика.

Дефекты пеноблоков :

• Чтобы не ухудшить звуковые характеристики изоляции и теплопроводность, желательно, чтобы ширина растворений была не более 2 мм.Еще лучше - посадите их на специальный клей. Понятно, что в этом случае геометрия изделий должна быть практически идеальной. Не каждый производитель может этим похвастаться.
• Необходимость в отделке для очистки эстетического вида.
• Желательно выбирать производителя. Нарушение технологического процесса приводит к ломкости материала.

Правда, выбор производителя всегда должен производиться на совести. Что бы вы ни получили.

Сколько стоит пеноблок?

Цена пеноблока в зависимости от продукции компании и исполнителя составляет:

за единицу.
• Стеновой, конструктивно-изоляционный блок в среднем от 120 руб. До 140 руб.
• Такой же полугай равен 60-75 руб.
90 459

Стоимость 1 м3 по этим направлениям - от 3200 руб. До 3800 руб.

Соответственно и стоимость утеплителя несколько дешевле, а конструкция чуть дороже, чем описанный выше пенобетонный продукт.

Для любознательных программистов

Несмотря на активное продвижение пенобетона на рынке, далеко не все производители могут гарантировать его качество. Чтобы понять, каким должен быть идеальный пеноблок, придется глубже погрузиться в физику и химию строительства.

Ячеистая структура с равномерным распределением пузырьков пены - основа теплосберегающих свойств пенобетона. Для его создания недостаточно смешать пену с цементным раствором.В таком случае мы получим пористый бетон плотностью 750 кг / м3. Этот материал прочный, но недостаточно теплый.

Если уменьшить количество цемента и песка и добавить больше пены, плотность бетона уменьшится до необходимого значения. Однако в его структуре произошел серьезный перерыв. Он не станет механически менее прочным, но потеряет значительную часть закрытых пор, соединенных с каналами. В результате материал изменит структуру, повысит водопоглощение и превратится в газобетон.Соответственно, все изделия кустарного промысла, основу которых составляют три агрегата: пеногенератор, твердые чирлеры и миксер, не способны производить качественные пеноблоки из бетона плотностью ниже 750 кг / м3.

Оптимальная структура пенобетона изоляционного класса (от 300 до 500 кг / м3) может быть достигнута только на современном оборудовании, работающем по вибрационной технологии. Его главное отличие от старых технологий - сплошное порообразование в бетоне. Для этого смесь вводится не только по каналам каналов (как пенобетон), но и с газообразующими добавками (как бетон бетон).

За счет вибрации достигается такой же размер закрытых пор и происходит дополнительное упрочнение подающего «каркаса» материала. Усадка готовых блоков, полученных по данной технологии, минимальна, что также является положительным моментом строительства. Новый материал получил название газонаполненный бетон.

.

Сравнительные характеристики пенобетона и воздухововлекающего бетона. Видео: Производство пеноблоков

Все чаще кирпич заменяют бетоном и бетоном с воздухововлекающими добавками, поскольку из этих материалов строят быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона по сравнению с порами, поэтому он меньше блокирует и хорошо сохраняет тепло. Цена на пеноблок ниже, чем на газоблок, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать прокладку, будет ли это безопасно? Решайте на основании объективных фактов, есть разница между материалами, буду брать в этом обзоре.

В чем разница между газовой камерой и пеноблоком?

Пенобетон изготавливается из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь переливают в форму и отставляют на 12 часов. До полной готовности блоки хранятся в специальных помещениях 28 дней для обретения походной мощи.

В состав бетона с воздухововлекающими добавками входят песок, цемент, известь, вода и порошок или паста, придающие материалу пористую структуру. Бетон с воздухововлекающими добавками, изготовленный в печах повышенного давления, называется автоклавом.Газоблоки без автоклавов должны созревать в помещении с определенной температурой и повышенной влажностью.

Качественный пенобетон и воздухововлекающий бетон имеют одинаковую плотность, указывает литературная «Д». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного бетона отличается неоднородной структурой. Даже незначительное нарушение технологии при 28-дневном созревании приводит к снижению плотности, а значит, падает прочность. Недобросовестные компании иногда продают блоки до их готовности, поэтому всегда запрашивайте документы, в которых указана дата изготовления смеси.Если необходимо закупить материал на незнакомом предприятии, блоки лучше оставить на несколько недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство воздухововлекающего бетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.

Бетон для автоклавов намного лучше пеноблоков, потому что его структура однородна, а это означает, что он не трескается, а его характеристики соответствуют маркировке. Для возведения наружных стен подойдет воздухововлекающий бетон D400-D500, а пенобетон лучше покупать от D800 или для более толстых стен.

• Морозостойкость и влагостойкость.

В связи с разной технологией производства полости в пенобетоне не соединены друг с другом, а в воздушном бетоне между ними имеются каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но жара хуже. Так как Газоблоки не рекомендуют строить ванны или стены и перегородки в туалетах и ​​ванных комнатах. Какой материал, чтобы вы не использовали, кроме изоляции ячеистого бетона от влаги все равно придется, если вы хотите жить в доме, это было хорошо и удобно.

Качество строительных материалов всегда будет безопасным, а экологически чистые блоки изготовлены ненадлежащим образом. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его нет несколько месяцев, он начинает выделять вредные вещества.

Известь, используемая в ячеистом бетоне, не опасна, поскольку ее молекулярная структура изменяется при приготовлении блоков в автоклаве.

Бетон с воздухововлекающими добавками имеет меньшую усадку. Он меняет габариты до 0,5 мм / м, а пенобетон - от 1 до 3 мм / м, поэтому, если вы строите из пеноблоков, обязательно к нему подготовьтесь.Надежное основание уменьшит осадок конструкции, а значит, блоки не растрескиваются. Покупайте готовый пенобетон производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, при застывании смеси или из-за избытка воды.

Разница в размерах блоков связана с методом резки. Газоблок AutoClave такой же, как и при крупномасштабном производстве с помощью специальных струн. Дешевый пенобетон делают на небольших предприятиях и режут вручную или на старом оборудовании, из-за этого блоки блоков не перекрываются, из-за этого раствора идет больше, а готовая поверхность шлифуется, чтобы скрыть неровности.

Пенобетон хорошо сохраняет тепло, но менее прочен, поэтому стены толще. Если вы строите из газобетона, вам нужна более тонкая толщина стен, значит, вы сэкономите на материале.

Работать с пенопластом и газоблоками проще, чем с кирпичом, потому что они больше размером с блок. Режут их, не требует специального оборудования, делает хорошо заточенный сталелитейный завод. Единственным минусом является хрупкость, если засор будет блокироваться, будет трещина или скол, поэтому этот материал можно легко транспортировать.

Цена

£

Разница в цене материалов ощутима. Бетон вспенивают на 20-30% и кладут его на цементный раствор, который стоит дешевле клея, поэтому выбирать нужно именно его. Но найти на рынке качественные пеноблоки и приобрести сомнительный товар сложно, придется потратиться на грунтовку, утепление или ремонт сломавшихся блоков.

Одно из преимуществ пенобетона, его можно изготавливать и заливать в опалубку или изготавливать готовые блоки Под свои размеры.Покупка оборудования обходится дешевле, чем транспортировка готовых блоков. Но нельзя нарушать сам производственный процесс, не мешать приготовлению смеси и подготовить теплое и сухое место для созревания блоков в течение 28 дней.

Строительство дома

Воздухововлекающий бетон с D500 лучше подходит для строительства дома. Следующие марки используются для возведения перегородок или утепления. Качественный пенобетон подходит для небольших построек. Если вы строите монолитный пенобетон, важно выдержать конструкцию или элементы 28 дней, иначе из-за дождя на стенах появятся трещины.

Недавно на рынке появились бетонные блоки с воздушными пазлами. С ними удобно работать, масонство прочнее и мельче, а клея меньше. Технология кладки W. У разных производителей разные. В некоторых нет необходимости наносить клеевой состав на вертикальную поверхность. Прежде чем решиться распознать особенности работы с материалом, состав смеси на разных заводах разный.

Какие блоки лучше для строительства бани?

Бетон с воздухововлекающими добавками, в отличие от пенобетона, впитывает воду.Однако ванну из любого материала необходимо защищать от влаги покровным составом или рулонным утеплителем. Но для строительства из пенобетона, только если вы уверены в его качестве.

• Решение для перегородок.

Для внутренних перегородок. FOCOBS подходят для D600. Если вы хотите добиться хорошей звукоизоляции, вы можете выбрать марку выше. Бетон с воздухововлекающими добавками D400 также используется для разделения помещения сбоку, но он быстро впитывает влагу, строители не рекомендуют использовать его во влажных помещениях.

Перед покупкой проверьте ровность блоков по отношению друг к другу, чтобы легче было разделить поверхности. Чтобы закрепить шкафы на стенах, используйте специальную форму для шурупов или прикрутите каретки к пластиковым дюбелям.

Основное отличие газоблока из пеноблока заключается в технологии изготовления. Часто автоклав газобетон. Качественно, потому что производится на крупных заводах, но стоит дороже. Пенобетон делать проще, поэтому процент сомнительных изделий здесь намного больше.За непривязанной разницей покупатель может продать любой фальшивый красивый титул. Из-за таких производителей в сети отрицательные отзывы. Перед выбором посчитайте не только цену самих блоков, но и добавьте материалы для утепления и отделки. Покупайте хорошо.Желаемая марка W. известных производителей. И поставить блоки по технологии, дом из любых блоков будет долго мигать.

Набирают популярность строительные материалы с пористой структурой. Они прочные и легкие, используются при строительстве частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих построек, гаражей.Для этого чаще используют пенобетон и бетон с воздухововлекающими добавками, но вы должны знать, в чем разница между ними, аналогично спецификациям бетона.



Пенобетон и бетон - строительные материалы, которые набирают популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Их пористая структура снижает плотность и вес блоков. Ячейки, заполненные воздухом, объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различается.

Сила, Малая. Удельная плотность Пенобетон увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для жилых домов - домов, коттеджей, хозяйственных построек, ванн. Единственное ограничение к применению пенобетона - возводимый из него не должен быть выше трех этажей. Используется при устройстве:

• носителей. здания и сооружения;
• Внутренние стены для планировки помещений;
• заборы, территориальные заборы;
• переход с арматурой стальной арматурой.

Однородность структуры газобетона объясняет одну из его главных особенностей - повышенную стойкость к растрескиванию и усадке образованных из него конструкций. Это позволяет строительство жилых, промышленных, общественных и коммерческих зданий. Это используется для:

• опроса разделов;
• заливка пролетов в каркасных зданиях;
• конструкции и стены;
• Многоэтажные конструкции и здания.



Технология производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются конкретные бетонные конструкции, необходимо понимать технологии, по которым производятся эти строительные материалы.В процессе производства внутренняя пористая структура формируется по расчетной плотности и прочности - характеристикам, которые определяют основные преимущества. В нем используются безвредные для здоровья компоненты, что значительно расширяет сферу применения такого бетона.

Производство пенобетона

Пенобетон изготавливается по упрощенной технологии, недорого даже в домашних условиях. Компоненты для производства: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество, обеспечивающее пористость структуры материала - сульфидный спирт.Для пенобетона портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%. Растирание добавок и волокна для повышения прочности не превышает 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты в сухом виде тщательно перемешиваются, после чего добавляется небольшое количество воды.
2. Добавлен вспенивающий компонент - сульфидный спирт. Перемешивание продолжают до получения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, и материал приобретает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций.Пенобетон схватывается в течение 10 часов, минимальное время 5 часов. После снятия с опалубки блоки выкладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
4. Необходимая прочность для использования этого материала достигается через 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размер и поверхность блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство бетона с воздухововлекающими добавками

Бетон с воздухововлекающими добавками производят промышленные предприятия.со спецтехникой. В качестве основных компонентов цемента используют кварцевый песок и известь, воду. Вспенивающий компонент - алюминиевая паста. Состав аналогичен приготовлению пенобетона. Чистое вещество Несет опасность для окружающей среды, но полностью нейтрализуется в процессе производства. Этапы производства газобетона:

1. Ингредиенты засыпают в бетонную смесь с соблюдением пропорций и заливают водой, перемешивают до однородной консистенции согласно топовой технологической карте.. Добавляется алюминиевая паста, иногда порошок, реагируя с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
2. Полученный раствор разливают в подготовленные формы. Следует помнить, что в результате реакции соединений алюминия его объем при захвате увеличивается.
3. Замерзшие монолиты снимаются с форм и разрезаются на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик Полученные изделия обрабатывают в автоклавах под перегонкой при температуре 12 бар или высокотемпературном поражении электрическим током.

Получен бетон и материалы из него повышенной прочности, правильной геометрии.

Сравнение производительности

Основные компоненты и технология производства во многом схожи, но характеристики Эти материалы различаются. Разница между свойствами воздухововлекающего пенобетона заключается в их структуре и типе.

Пенобетон представляет собой относительно большие по конструкции ячейки с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

Бетон с воздухововлекающими добавками имеет более мелкие ячейки, в результате газообразования в толще раствора на поверхности могут появиться микроворсочки. Обладают хорошей паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона на расстоянии от 400 до 800, пенобетона - более высокая плотность от 400 до 1200 кг / м³. Отличия в других технических характеристиках:

• Бетон с воздухововлекающими добавками имеет более стабильные показатели теплопроводности, так как имеет однородную ячеистую структуру.Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, они расположены неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
• Прочность обработанного воздухововлекающего бетона намного выше, чем у пенобетона.
• Промышленное производство позволяет производить газобетонные блоки с точной геометрией в частных пеноблоках Этими свойствами не обладают.
• Гипс ложится на оба материала, но правильная геометрия элементов плода сохраняет.Газобетон также имеет лучшую адгезию.
• Бетон с воздухововлекающими добавками лучше морозостойкости, чем бетон в автоклаве или термообработанный. У пенобетона этот показатель достигает 35 циклов заморозки и разморозки, а у воздухововлекающего бетона с гидрофобными наполнителями - до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и воздухововлекающего бетона, то воздухововлекающий бетон имеет лучшие показатели, позволяющие использовать его в различных зданиях и сооружениях, в том числе многоэтажных.

Достоинства и недостатки

Бетон и пенобетон имеют достоинства и недостатки. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только проанализировав свойства этих материалов. Среди достоинств пенобетона:

• Относительно низкая теплопроводность.
• Сравните с невысокой плотностью, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены.
• Высокая звукоизоляция.
• Оптимальный размер блоков и других элементов конструкции ускоряет строительство.
• Легко устанавливаемые детали с прямыми петлями.
• Экология позволяет построить любое жилое пространство.
• Длительный срок службы даже в тяжелых условиях, устойчив к коррозии.

Но у этого материала есть недостатки:

• Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
• Противная внешняя поверхность Чем лучше летать.
• При строительстве пенобетона необходимо усилить стыки элементов.
• При производстве изделий кустарного промысла качество материала снижается.
• Использование этого материала требует точного расчета прочности конструкции.
• Пеноблоки имеют неправильную геометрию, так как они не производятся в промышленных условиях.

К преимуществам подвесного бетона можно отнести следующие характеристики:

• Пониженная плотность при высокой прочности.
• Повышенная влагостойкость автоклавного агрегата.
• Огнестойкость.
• Морозостойкость.
• Устойчивость к биологическому воздействию и коррозии.
• Долговечность позволяет зданиям эксплуатироваться более 100 лет.
• Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
• Простота обработки.
• Экономия, так как для натяжения бетона требуется минимальное количество цемента.
• Экологическая безопасность.
• Конструктивные элементы правильной геометрии Изготовлено на производстве.

При всех нормах материалов тоже имеет недостатки:

• Повышенная гигроскопичность требует дополнительной штукатурки.
• При расчете нагрузок требуется точность, так как блоки могут сломаться.
• Стоимость этого материала выше пенобетона.

Результаты

При выборе пенобетона или бетона с воздухововлекающими добавками необходимо учитывать то, что лучше для конструкции. У этих материалов много общего, но есть различия, которые не позволяют использовать их одинаково. Безусловно, наилучшими эксплуатационными показателями обладает воздухововлекающий бетон, остальные свойства аналогичны.Поэтому были учтены конкретные расчеты, функции и бюджетные работы, по результатам которых было принято решение.

При планировании и проведении строительных работ важно выбрать строительные материалы, выгодные с экономической точки зрения, обеспечивающие постройке комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными и техническими данными, и монтаж, монтаж которого не вызывает трудности. Еще он ассоциируется с пеноблоками и газоблоками. Рассмотрим каждый из блоков, расскажем об особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Что лучше построить

Газоблок и пеноблок схожи по конструкции, различия между которыми, судя по многим отзывам, несущественны. Это камень на основе искусственного основания, для которого производится сетка из бетона, основа из материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так и для окружающих.

Для пенобетона задействуют смесь цемента и песка, добавляя в нее специальный пенообразователь, реагент. Удерживающие потоки. Естественный способ, который делает производство пеноблоков даже в условиях строящегося дома или любого другого объекта - на стройплощадке.Материал имеет постоянный состав сырья и сам характеризуется коротким сроком защиты. Готовый продукт Предлагает различные технические характеристикиНикогда не препятствует возведению стен или планировке перегородок.

При производстве газоблоков требуются особые условия: высокая влажность и высокая температура. Из стихии вода, песок, известь выделяется цементная основа. Роль газообразователя выполняет алюминиевая пудра или паста. По мнению специалистов, реагент не предназначен для вредных веществ, экологически безопасен.

Новейшие технологии придают материалу однородную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным сроком службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, легкий в технологическом процессе, который используется при строительстве домов, бань, гаражей других объектов.

90 100 Существенная разница

Несмотря на схожесть, различия есть. Для использования в производстве по разным технологиям .. Для пенобетона, механического перемешивания жидкой бетонной смеси С водой, пена и пена, получаемая при смешивании воды.

Получившаяся композиция заполняется групповыми или отдельными фигурами. Срок выдержки 4-8 часов, что делает изделия более прочными и позволяет подобрать необходимые параметры. Отдельные формы удаления заблокированы, они вводят силу отпуска, значение которой до 70%. Блоки из форм вырезают по номинальным размерам - этот вариант лучше предыдущего и отличается высокой точностью размеров.

Бетон с воздухововлекающими добавками собирается во время смешивания, бетонная композиция с порошком или пастой по принципу алюминия.В 1 м Куб. На раствор требуется 400 г порошков. При его перемешивании активируется химическая реакция, по результатам которой образуется особое вещество, раствор «выигрывает». Для изготовления 2 м. Воздухововлекающего бетона Kube требуется 1 м. Куб раствора. Состав набирает прочность в течение нескольких часов - в этом отношении он не отличается от пенобетона. Затем блоки вырезают до необходимых размеров и отправляют в автоклав для окончательного отверждения.

При сравнении материалов стоит обратить внимание на разницу в гигроскопических параметрах.По этому параметру большое значение имеет газоблок, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Отличить блоки можно по внешнему виду - для газоблока характерный белый цвет, а пеноблок серый, поверхность шероховатая.

Способ стыковки отличный, а каждый из блоков - прямая грань или головоломка для надежного соединения.

Цены и стоимость

Сравнение цен. В некоторых ситуациях это почти определение параметра при выборе в пользу определенного блока. Стоимость газобетона в среднем на 20% дороже пенобетона, а монолитный формат все равно дешевле.

Из статьи затрат пеноблоки выгоднее, тогда только полноценное строительство объекта только из них невозможно. Лучше выбирать вариант совмещенной конструкции каретки из бетонных и водонепроницаемых элементов на основе пеноблоков.У этого здания будет высокая теплопроводность, оно будет теплее, прочнее, чем из одного материала.

Область применения

Осталось выяснить, как используется каждый из рассмотренных материалов. Конструкция газоблока отличается однородностью, они легче других подобных материалов, устойчивы к морозам и не боятся возгорания. Это позволяет использовать их при возведении несущих стен и перегородок в частном строительстве. При заполнении каркасов монолитными конструкциями это наиболее выгодные и оправданные решения - с технико-экономической точки зрения.

Пеноблок имеет небольшой вес, имеет более длительный срок службы. Показатели прочности различаются в зависимости от соотношения ингредиентов в смеси. Пеноблок актуален при обустройстве заборов, перегородок и несущих стен при условии, что высота не превышает 3 этажа.

Преимущества и недостатки каждого материала

Среди преимуществ пеноблоков:

• Бесперебойное производство;
• Стоимость производства дешевле воздухововлекающего бетона;
• Укладка с использованием недорогого цемента;
• Установка занимает минимум времени.

Из недостатков:

• Грани блоков не имеют четкой геометрии;
• Без маркировки состава и его концентрации;
• Значительный расход цемента при кладке;
• Возведенная конструкция требует обязательного армирования.

Газоблок предлагает следующие преимущества:

• Качество производителя на высшем уровне;
• Высокая прочность;
• Устойчивость к воздействиям и воздействиям;
• Наслаждайтесь другой строительной техникой.без ограничений;
• Требуется только частичное армирование.

Недостатки газовых пакетов:

• Немного дороже;
• Отличные гигроскопические показатели;
• Сложнее в производстве;
• Укладка производится конструкционным клеем.

Выбор в пользу того или иного типа блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимой конструкции, а также предпочтениями конкретных потребителей и финансовых возможностей.

763 13.02.2019 5 мин.

Использование различных строительных материалов значительно расширяет возможности безаварийной сборки любого типа здания. При выборе оптимального варианта очень важны сравнительные характеристики, основные критерии. Если рассматривать такие виды современных строительных материалов, как газо- и пеноблоки, информация о нашей статье поможет разобраться во всех нюансах использования и сделать правильный выбор.

Что такое пенокле

Этот материал получается путем добавления в цементную смесь специального пенообразователя, делающего структуру пористой и более объемной.В этом случае вспенивание нужно проводить механическим способом, перемешивая раствор через форсунки.

Второй важный момент Вам понадобится внешняя теплоизоляция. При всех своих теплосберегающих особенностях вытяжка отличается довольно хрупким составом, который со временем может разрушиться. Отделка снаружи. делать нужно максимально быстро, например облицовочный кирпич можно ставить параллельно основной конструкции.

На видео - преимущества газобетона

Какие преимущества бетонных блоков существуют в этом

Преимущества воздухововлекающего бетона:

• Легкий и простой в установке.
• Сохранить клеевой состав.
• Возможна установка зимой.
• Хорошая прочность и долговечность.

Бетон с воздухововлекающими добавками - очень привлекательный и прочный строительный материал Благодаря точной геометрии и происхождению гарантийного завода. Использование газобетона позволит снизить нагрузку на фундамент и избежать характерных «мостиков холода», присущих традиционным материалам. Доступные цены и множество вариантов строительства на рынке Есть и положительные стороны использования газоблоков.Подробно читайте в статье.

Какова плотность воздухововлекающего бетона, описанного в этом

Сходства и различия

Эти два материала намного больше похожи друг на друга, чем принято считать. Начнем с того, что основным сырьем, используемым при производстве, является цемент, песок и вода. Стандартный цементный раствор искусственно пропитан пузырьками воздуха. Но какими способами это делается, определяются различия между материалами.

Проанализировав основные показатели накладных пеноблоков и изделий из бетона, можно классифицировать основные сходства и различия этих товаров следующим образом.

Узнайте о верхних характеристиках бетона D 300 из этого

В видео рассказывается, как отличить пенобетон от бетона:

«Пенообразующий» раствор и образование воздушных пустот

Пенобетон приобретает пористую структуру за счет добавления химического вспенивателя. При этом участие механизмов, которые «преодолевают» полученный раствор, как кулинарный миксер. Благодаря этому бетонная структура пенопласта однородная, пузырьки воздуха находятся по всей поверхности и не связаны между собой. После приготовления смесь разливают в специальные формы и оставляют до полного розлива.

Бетон с воздухововлекающими добавками немного отличается: основной раствор цемента соответствующей маркировки, мелкого песка и воды насыщен специальными компонентами, которые вводят друг в друга химическую реакцию с интенсивным газовыделением. Процесс проходит в специализированном оборудовании - автоклаве. Создается необходимое давление и температура окружающей среды, поэтому волнистости такого изделия сложнее имитировать, а не самостоятельно делать пенобетон.

О том, что такое теплопроводность газобетона, можно прочитать в этой книге

Теплопроводящие свойства

Как уже упоминалось ранее, оба материала сделаны из особого вида. Бетонную смесь называют ячеистой из-за ее пористой структуры. Внутри блоков находятся пузырьки воздуха, которые огибают материал с отличными теплосберегающими свойствами. Разница в теплоемкости будет небольшой, но достаточно значительной, если планируется установка внешнего слоя теплоизоляции.

В видео - характеристики газобетона и пенобетона:
http://www.youtube.com/watch?v=didip5jub1eg.

Если не вдаваться в технические подробности, то можно кратко подвести итоги положительного опыта.Работаем с двумя материалами и делаем соответствующие выводы:

1. В любом случае это необходимо для обеспечения целостного внешнего вида и привлекательности конструкции.
2. Для пеноблоков дополнительно утеплять фасад здания не нужно, достаточно сделать декоративную отделку.
3. Для газобетона - внешняя изоляция и облицовка просто необходимы, потому что материал очень чувствителен к внешним воздействиям и способен разрушаться.

Дома из пеноблоков чуть теплее, но при достаточной теплоизоляции снаружи газобетоном хуже не будет.

Montaja Convenience.

Здесь безоговорочным фаворитом станут изделия из газобетона. Благодаря ярко выраженным размерам и исключительно заводскому производству такие плиты намного меньше пеноблоков, что значительно упрощает монтаж.Также предполагается расход более экономичного из бетона раствора, но это мнение очень субъективно, так как здесь будет задействована сноровка брусчатки и положительный опыт работы с такими самоклеящимися составами.

На видео - функции установки:

Не стоит забывать, что пеноблоки можно укладывать на самодельный цементно-песчаный раствор. Когда газоблоки находятся в обязательном состоянии, покупается качественная арматура смесей.

В остальном материалы больше похожи, чем отличия.Блоки, несмотря на внушительные размеры, отличаются довольно легким весом (по сравнению с соответствующим объемом кирпича). Бочки можно изготовить простейшим ручным инструментом, и транспортировка также будет менее проблематичной, чем кирпичные аналоги из материала.

Экология

Хорошая спорная задача, ответ на которую довольно неоднозначен. С одной стороны, во многих странах Европы запрещено возводить жилые дома из газобетона. С другой стороны, в наших условиях проще всего выбрать заводскую формовку газоблоков, а не рисковать и купить полурезанную разновидность пенобетона.

В любом случае необходимо убедиться в наличии необходимых сертификатов качества продукции, а в случае сомнений - вообще отказаться от покупки. Оба материала считаются достаточно экологически чистыми, особенно если оформлять лицо не только на улице, но и в помещении.

Стоимость

Важный фактор, часто определяющий выбор. Приблизительное значение Тот или иной материал зависит от многих факторов, часто даже от марки производителя.Если приводить ориентировочные цифры, то стоимость одного газоблока может составлять от 2 долларов, в то время как аналогичный пенобетон можно использовать за 1,2 доллара в зависимости от размера и производителя.

Что предпочесть индивидуальное и промышленное строительство: бетон или пеноблоки? Вопрос довольно популярный, особенно если учесть удивительный спрос на оба материала. Однозначного ответа дать нельзя, ведь необходимо вывести проблему на комплексный уровень и проанализировать все возможные факторы и условия использования материалов.Газо- и пеноблоки - отличная альтернатива традиционному кирпичу, но при выборе необходимо учитывать основные моменты работы с ними.

Строительство жилого дома - процесс особый, нетолерантный, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широких широтах температурный режим может колебаться до значительных пределов, например погодных. Выбор качественного материала В этом случае важная миссия, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться.Сегодня мы считаем, что в современном жилищном строительстве широко используются два материала - бетон и бетон, сравниваем их и даем оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон - это цемент, песок и пенообразователь. Все это смешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания. Это значит, что процесс можно проводить прямо на строительной площадке.



Пенные часы и газоблок - внешний вид

Но газобетон требует высоких температур и клиньев.Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевый порошок в этой композиции действует как газообразователь. Полученную смесь разрезают на цепочки блоков и помещают в автоклав. Там под воздействием высокого давления материал приобретает окончательный вид и свой собственный. лучшие качества - стойкость к механическим воздействиям К., прочность, огнеупорность и соблюдение обработки.

Оказывается, оба материала легкие, только способ получения пузырьков воздуха Они разные.

Оба материала производятся по одному и тому же ГОСТу и, следовательно, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические свойства практически повторяются. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Бетон с воздухововлекающими добавками имеет некоторые преимущества, разумеется, что он превосходит пенобетон. Все-таки от качества цемента, а от его плотности зависит степень качества и надежности продукта. Укладка этих двух материалов также разнообразна: на клей кладут пенобетонные блоки, а на обычный цементный раствор - пенобетон.Он дешевле клея, но практика показывает, что с ним нужно намного больше и с ним труднее работать.

Получается интересная штука - воздухововлекающий бетон с клеем стоит дороже пенобетонного цементного раствора, но при этом количество почти такое же. К тому же клей не допускает образования мостиков холода, а значит, утепляет интерьер, так будет легче положительно сказаться на экономии.

Еще одно существенное отличие - это степень точности размера блока.Тем не менее, на заводе габариты соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому воздухововлекающий бетон проще и приятнее.



Сравнительная таблица характеристик пенобетона и воздухововлекающего бетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит лучше. Для воздухововлекающего бетона нужно построить цех, провести мощную энергосистему, газопровод.Foamclock легко сделать с ноутбуком, это несложно - достаточно доработок. Другой - упрощенный метод, производство часто привлекают неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи некачественной продукции можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и проводящего периодические испытания своей продукции в соответствии с требованиями современных стандартов.



Блоки из пенобетона и воздухововлекающего бетона легкие, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным - поскольку он не проходит автоклавную травму, при его создании используются химические процессы. Влияет на прочность продукта. При одинаковом показателе плотности степень силы у газобетона и пенобетона разная. Например, возьмем плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем отлично справляется с нагрузками, при этом пенобетон не должен похвастаться высокой прочностью и используется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость - два важных фактора для материала.

Газоблок способен поглощать большее количество воды, чем пеноблок, но в то же время менее устойчив к низким температурам. ИСТИНА, при возведении своих жилых домов на открытом воздухе покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, поэтому газоблок будет защищен от воздействия воды.

Видео: Характеристики газопеноблоков

Строим дом

Дома, построенные из этих материалов, будут стоить дешевле кирпича.И на то есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон - это легкие, не обязывающие строителя возводить огромный фундамент. Достаточно понятная версия. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция в обоих материалах на уровне, предполагающем экономию средств. И не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, а значит, экономить средства на материалах. В-третьих, экономия материалов касается цементного клея, которого при большом количестве блоков не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, так как эти материалы долговечны и бессмысленны. Они не гниют и не подвержены нападениям грызунов и насекомых-вредителей.

При укладке внутриглазных конструкций такие стенки легко будет гладить. И, наконец, самое главное - те «дышащие» стены, которые создают комфортные условия проживания в доме.



.

Какие перемычки лучше всего подходят для стен. Монтаж окон в газобетон

Дом построен из газобетона. Во время строительства армопояс не монтировался. Балки перекрытия 1 и чердак опираются на газоблок. В перегородках и над главным окном стены появились трещины. Что делать и опасно ли на этом останавливаться? Дмитрий

Здравствуйте Дмитрий!

Появление трещин свидетельствует о неравномерном деформировании строительных конструкций.Посмотрим, когда в стенах образуются трещины.

1. Неравномерная деформация основания здания. Они могут появиться в проблемных грунтах из-за всевозможных включений в основании здания (строительный мусор под одним из углов здания, проявление просадочных свойств при неплотности водопроводных коммуникаций и т. Д.). Другая возможная причина - неравномерное морозное пучение почвы, особенно часто затрагивающее одноквартирные дома несимметричной формы с цокольными этажами без отолинга и утепления.
2. Недостаточная несущая способность индивидуальных конструкций, неверные конструктивные решения, нарушение правил (технологии) возведения конструкции.
3. Подрыв основ.
4. Недостаточная глубина фундамента (выше УПГ) при пучинистых грунтах.
5. Выбран неправильный тип фундамента. Почвенные исследования не проводились. Плохая несущая способность грунтов (песок, торф).
6. Отсутствие или брак гидроизоляции между стенами и фундаментом.
7. Если стены покрыты многочисленными мелкими трещинами - их заштукатуривают в нетрезвом виде.Более того, штукатурка была сделана слишком быстро, до высыхания блоков, и из материала с низкой паропроницаемостью.

Результат поспешного использования неправильной штукатурки. Быстро уложили и быстро оштукатурили зеленый блок смесью с низкой паропроницаемостью

Составить перечень необходимых мероприятий без выявления причин появления трещин и исходя из объема предоставленной информации невозможно. На место необходимо вызвать специалиста (мастера или проектировщика из проектной организации), имеющего опыт работы по усилению конструкций.Сообщите ему как можно больше информации, а именно:

1. Уровень подземных вод. Если вы этого не знаете, сообщите нам, появилась ли вода в канавах при заливке фундамента, были ли весной сезонные наводнения и есть ли вода в подвалах ваших соседей (или в ваших, если таковая есть) . ).
2. Прочность на сжатие (в быту - класс прочности) газобетонных блоков, на которые нанесен состав (раствор). Шаг и размеры балок перекрытия, стропил, из которых делают перемычки над дверными и оконными проемами, на которых стоят деформируемые перегородки (на их фундаменте или просто на полу).
3. Устройство полов, перекрытий и крыш.
4. Отчет о инженерно-геологических изысканиях.
5. Эффективность водоотвода здания (герметичность, угол наклона и ширина отмостки) необходимо проверить на месте.
6. Если дом оштукатурен, то какой смесью и через какое время после возведения стен.
7. Сколько времени прошло с покупки блоков для настенного монтажа? В каких условиях они хранились?

На основании этих данных и результатов полевых испытаний специалист должен составить перечень мероприятий по усилению конструкции.К сожалению, информации о перемычках над проемами нет. Наличие или отсутствие внутренней / внешней отделки дома может иметь большое значение.

Общее правило армирования неармированных стен из газобетонных блоков с надежным фундаментом и выходом на поверхность стены следующее:



Еще раз подчеркиваем - приведенный перечень является лишь ориентировочной рекомендацией. Принять окончательное решение невозможно без полного осмотра здания.Кроме того, некоторые работы по армированию могут потребовать установки временных подпорок и т. Д. Самостоятельно выполнять работы по армированию без консультации со специалистом, который непосредственно осмотрел ваш дом.

Если дом простоял довольно долго (не менее года), и только потом появились трещины и мелкие, можно попробовать ограничиться установкой штукатурки на самих трещинах. Их необходимо проверять один раз в неделю в течение первого месяца, а затем один раз в месяц в течение года.Если на фонарях появляются трещины, значит, деформация продолжается и вызова специалиста не избежать.




Треснувший фонарь - признак возрастающей деформации

Установка дверей в доме со стенами из газоблоков (из газоблоков).

В инструкции по эксплуатации американских компаний-производителей газобетона Contec, E-crete, Delta указано, что при необходимости дверь может быть установлена ​​в относительно небольшие проемы (до 91 см) непосредственно на пенобетон.В этих случаях каркас крепится анкерами к газобетону. (см. Рис.1, вариант D)

Почему были изобретены более сложные комплекты для крепления дверных коробок к стенам из пенобетона? Газобетон - довольно хрупкий материал. При установке тяжелых стальных дверей, дверей в большие проемы (проемы более 91 см, гаражные ворота и т. Д.), Двери в коммерческих зданиях с высокой проходимостью, пенобетон в местах непосредственного крепления каркаса может подвергаться значительным ударным нагрузкам ( сдвиг, вытаскивание)... Чтобы предотвратить постепенное изменение цвета пористой структуры газобетона (газобетона) под очень малой поверхностью анкера, рекомендуется устанавливать рамы таким образом, чтобы нагрузки от открывания и закрывания двери распределялись по гораздо большая площадь. При установке дверей в индивидуальных домах из газобетона можно использовать промежуточные, надежно закрепленные деревянные дверные коробки или закладные блоки. Деревянные рамы могут быть из сухой доски, клееного дерева (мебельного щита), бруса или фанеры.Дерево необходимо предварительно пропитать немытыми антисептиками или, что еще лучше, пропитать антисептиками под давлением. Вы можете использовать термообработанную древесину, так как она гораздо менее подвержена гниению. При использовании обычной сухой древесины предпочтение следует отдавать лиственнице - как одной из наиболее устойчивых к гниению пород древесины, доступных по разумной цене.

В более простых случаях установки межкомнатных дверей используется закладная балка, заглубленная в пенобетон (фото 1, вариант А) или нависающие по толщине стены деревянные панели в проеме (фото 1, вариант Б) ... Древесина крепится на слой клея для газобетона или плиточного клея, чтобы предотвратить образование пустот между стеной и деревянной панелью. Дерево крепится к стене анкерами из пенобетона и при необходимости предотвращает раскачивание петель саморезами длиной не менее 7,5 см (саморезы длиной 4,5-10 см в бетон способны выдержать приложенную нагрузку. перпендикулярно их осям от 30 до 150 кгс (величина тяговых нагрузок составляет 50% от вышеуказанных значений).К деревянной дверной коробке рамы крепятся саморезами.

Деревянные панели могут быть сплошными, покрывающими всю высоту и ширину дверного проема (рис. 2, вариант А) , либо деревянными панелями, расположенными с интервалом не более 61 см в центрах (рис. 2 , вариант Б) ... Во втором варианте монтажа после монтажа каркаса и крепления его к деревянным доскам свободные зазоры между стеной и каркасом заполняются пеной низкой кратности.Это обеспечивает более жесткое крепление рамы за счет противодействующих удерживающих сил саморезов и сил расширения монтажной пены.

Для ворот с большим проемом (более 91 см или гаражных ворот) рекомендуется более плотно закрепить деревянную раму вокруг проема с помощью самоклеящихся штифтов (рис. 1, вариант B) ... В этом случае , резьбовые шпильки или анкеры заделываются в скважину глубиной не менее 15 см, ячеистые бетонные блоки дверных проемов с шагом не более 61 см с использованием эпоксидной смолы.Не рекомендуется использовать клей для газобетона, так как из-за его текучести невозможно добиться равномерного заполнения горизонтальной скважины. Для крепления анкера можно использовать клей или раствор для газобетона, а при кладке стены из газобетона - шпильку. В этом случае в газобетонном блоке вырезается паз, открытый сверху, ставится анкер или шпилька, и полость заполняется клеем или раствором. Деревянный каркас проема крепится монолитным дюбелем на слой клея для газобетона или плиточного клея с помощью шайбы и гайки.При необходимости лента отверстия дополнительно закрепляется саморезами. На ленту крепятся гаражные петли или дверная коробка.

Рисунок № 1. Соединители стыковочные для стен из газобетона (газобетона)

• Подготовительные работы
• Основная профессиональная деятельность
• Завершение и результаты

Современное строительство требует современных решений. Установка окон в пенобетон - это не тот же процесс, при котором деревянные рамы заделывались в цементный раствор и требовалось выполнить целую серию шагов, а довольно быстрый и простой монтаж, который любой может выполнить с помощью простого инструмента.

В готовом доме окна можно распилить бензопилой и специальными уголками.

Подготовительные работы

Инструменты и материалы:

• рулетка;
• дырокол;
Стальной лист
• ;
• съемник для гвоздей;
Пленка полиэтиленовая
• .

Арматурные элементы здания из газоблоков: 1 - стена из газоблоков; 2 - арматура на стыке плит перекрытия; 3 - железобетонный пояс; 4 - элементы утеплителя армопояса; 5 - усиление опорных зон перемычки; 6 - усиление подоконника; 7 - усиление пустотелых стен большой площади; 8 - усиление несущего шва.

Перед началом работы необходимо выяснить, с каким материалом нужно работать:

1. Пеноблок. Такой вариант достаточно надежен, имеет среднюю массу и теплопроводность, что делает стены толстыми. Желательно для работы использовать алмазное сверло, так как оно просто крошится. Относительно безвредно для окружающей среды, так как пенообразователи всегда синтетические. Среди достоинств - хорошая влагостойкость (все поры закрыты) и невысокая цена.
2. Газобетон. Экологически чистый материал, который будет стоить намного дороже предыдущего. Высокопрочные показатели не мешают простой обработке, поэтому для распила используется обычная мелкозубая ножовка, а для сверления подойдет любое хорошо заточенное сверло по дереву или металлу. Единственный существенный недостаток блоков - их абсолютная неустойчивость к воде. Газобетон как губка впитывает влагу.

Вся мебель изначально выносится из комнаты, и по возможности нужно положить на пол фольгу, чтобы потом не пришлось пытаться пылесосить все укромные уголки и щели.Даже профессионалы высокого класса возводят много пыли из-за особенностей рабочей поверхности.

Если до установки окна в проем оно было (или есть) устаревшим, его необходимо демонтировать. Это можно сделать с помощью долота и молотка, что отнимает много времени и утомительно, но вы можете использовать стационарный перфоратор, который удалит старое окно за несколько минут.

При установке окна из газобетона над 1-м этажом всегда внимательно смотрите вниз, так как там может быть кондиционер или прохожие.Если такая вероятность есть, то на краю будущего откоса нужно закрепить стальной лист по всей его ширине. Чтобы это исправить, вам не нужно ничего ввинчивать, а просто зажать сталь между стенками, пока она полностью не зафиксируется.

Водосток тоже демонтируется с окном. Если это слишком безопасно, вы можете использовать гвоздодер или плоскогубцы.

Сложнее всего снять подоконник, так как это может быть не только доска, но и бетонная плита.Для его снятия нужно будет сделать на основании пробойником паз, чтобы его можно было раскачивать. Планку (доску) осторожно покачивают и постепенно вытягивают из паза. Здесь нужно быть осторожным, потому что бетон много весит, поэтому во время последнего рывка хорошо схватить его с противоположных сторон и держать ноги на безопасном расстоянии. Даже если вы случайно уронили его, не касайтесь ног.

Пыль и грязь удаляют метлой или длинной щеткой с жесткой щетиной.Для начала нужно просто подмести все на полу, но также можно сразу выбросить в мешок для мусора. Этот шаг следует выполнять как можно эффективнее, чтобы как следует пропылесосить поверхность.

По неизвестным причинам многие мастера забывают грунтовать поверхность, хотя пыль является наиболее серьезным фактором, ухудшающим адгезию основания к пенополиуретану. После нанесения грунтовки подождите 3-4 часа, а затем продолжайте работу.

Вернуться к содержанию

Основная профессиональная деятельность

Инструменты и материалы:

• дырокол;
• уровень;
Рама
• ;
• клинья;
Монтажная пена
• ;
• анкеров;
• рулетка;
Подоконник
• ;
• отток.

Теперь можно приступить к установке окон из газобетона. Для этого нужно взять рамку и полностью очистить ее от пленки. Сами оконные створки тоже очищаются от фольги, но еще не приклеиваются.

Конструкция последний раз проверяется со всех сторон на предмет трещин и царапин, после чего все работы будут проводиться поэтапно:

1. Каркас монтируется в газобетон (вырезанный паз). Во время установки не нужно пытаться вставить его напрямую: вставьте сначала одну сторону, затем другую.В противном случае установка окна будет заблокирована стенами.
2. Сделать ровный паз сверху практически невозможно, поэтому нужно выкладывать специальные клинья. Если использовать деревянные, их нужно удалить, при этом газобетон очень отзывчив к пластику. Все выравнивания производятся с помощью монтажного уровня.
3. Теперь нужно выровнять ширину. Здесь используется не уровень, а рулетка. Совершенной точности не требуется, но зазор не должен превышать 3 мм.Клинья прикреплены сбоку для предотвращения смещения.
4. Даже самый лучший пеноблок не обеспечит идеальной защиты помещения, если окно установлено неровно. Отвес выравнивают спиртовым уровнем и забивают клинья сверху.
5. Теперь вы можете обратить внимание на внутреннюю часть рамы, где с каждой стороны по 2 отверстия. Через эти отверстия просверливается основание, и обязательно нужно помнить, какие сверла нужны для газобетона и пеноблока.Глубина сверления составляет 40 см, поэтому нужно заранее подготовиться, чтобы преодолеть это расстояние.
6. Анкеры забиваются в отверстия. Они забиты, в то время как пробка все еще может предотвратить закрытие окна.
7. Благодаря этому конструкция отлично фиксируется. Теперь его можно продувать специальной пенополиуританом с мелкими порами. Стоит немного дороже стандартных аналогов, но качество будет выше. Если были использованы деревянные клинья, в процессе их придется удалить, а пластик останется навсегда.




Пока пена застывает, надо взять новый подоконник и установить его. Перед укладкой доски следует нанести на поверхность силиконовый герметик, который будет действовать как клей. Для монтажа понадобится пенополиуритан, которым заделываются все трещины. Расположив подоконник, прижмите его чем-нибудь сверху (вода, металл).

В самом конце прикреплен сток. Для этого на пеноблок изначально наносится пенополиуритан, который прижимается к сливу.Крепление к окну осуществляется алюминиевыми шурупами.

Скрыть

Частные дома могут быть выполнены из различных материалов: чаще всего это керамзит или блок из ячеистого бетона, кирпич и другие современные материалы. Каждый из них имеет свою специфику, поэтому при установке окон и дверей нужно их знать. В этом материале мы расскажем о том, как установить окно в доме из газобетона.

Подход к работе

Существует несколько технологий крепления, все они применимы, все зависит от индивидуальных предпочтений застройщика, умения использовать конкретные материалы.
Один из самых распространенных способов установки - это приложение. Этот материал помогает быстро закрепить окно, заделать проем, дополнительных креплений не требуется. Монтаж окон ПВХ в пенобетон возможен и более традиционным способом. Для этого используются дюбели и другой крепеж. Имеют место оба подхода, у каждого есть свои достоинства и недостатки, поэтому каждый мастер выберет по своему вкусу.

Когда начинать установку Windows?

Производитель газобетона указывает, что усадка материала не более 0,3 мм на метр, то есть монтаж можно начинать после того, как будет готова строительная коробка.Стены не будут сильно давать усадку и не будут оказывать давления на каркас, эти данные не следует путать с общей усадкой здания.

В дом из газобетона вставлять лучше после возведения кровли. В противном случае велик риск разбить стекло при проведении кровельных работ.

Что вызывает деформацию стен?

Сильную усадку вызывает не материал, из которого сделаны стены, а неправильное распределение давления на землю. Если земля поднимается или опускается, меняет свою структуру из-за того, что она содержит большое количество грунтовых вод, существует риск усадки здания.Это может произойти как сразу, так и через несколько лет после возведения здания.

Уберечь конструкцию от этого можно, правильно обустроив фундамент. Если вы строите на неустойчивом грунте, основание здания должно быть хорошо укреплено гидроизоляцией и желобами, отводящими воду в сторону. Только правильная подготовка основания может защитить здание от влаги и усадки.

Практический подход к установке

Устанавливать его в пеноблок можно в оптимальные сроки через три месяца после возведения стен.За это время материал максимально усадится и больше не будет деформироваться. Фундамент также наберет достаточную прочность, что обеспечит общую устойчивость конструкции.

Некоторые строители утверждают, что отделку здания не следует начинать раньше, чем через год после возведения стен, так как это происходит из-за усадки здания и движения грунта. Однако стоит отметить, что грунт движется непрерывно, если фундамент был заложен плохо, то вы узнаете гораздо раньше.Отделочные работы можно надежно провести намного раньше.

Благодаря этому монтаж в доме из газобетона возможен уже через 2-3 месяца после заливки фундамента и подъема стен.

Как сделать оконную сборку наилучшим образом?

Установка окон в пеноблок обычно не вызывает затруднений. Монтаж осуществляется так же, как и при работе с любым другим материалом. Непросто обеспечить только герметичность соединения, чтобы стыки между стеной и каркасом были прочными, устойчивыми к влаге и холоду.Для получения качественного подключения необходимо соблюдать следующие требования:




• Все швы должны быть заделаны.
• Места подключения должны быть защищены от холодного воздуха для обеспечения минимальных потерь тепла.
• Стык между стеной и окном необходимо защитить от механических повреждений.

Как плотно вставить окно в пеноблок? У блоков есть особые четверти: это врезанные в них выступы.Для того, чтобы улучшить качество шва, необходимо использовать морозостойкий герметик, пенополиуретан или расширительную ленту.

Самый простой способ решить проблему - в области стыка стены с рамой. Для этого удобнее всего использовать строительную пену. Он сам расширится, займет все пустоты и обеспечит герметичность соединения. Чтобы крепление было механически прочным, рекомендуется использовать специальные пластины и дюбели. Стыки можно защитить от внешних воздействий рейками.Они не только защищают стыки от ветра и влаги, но и придают окнам полноценный декоративный вид.




Способы фиксации дверной коробки в проеме

Монтаж пластиковых окон в доме из пенопласта может выглядеть так:

снимается
• , после чего в пластиковом оконном профиле просверливается отверстие под длинный дюбель, с помощью которого рама будет крепиться к стене. Стеклопакет возвращается на свое место.
• Если вы не хотите снимать остекление, можно установить анкерные пластины и прикрепить к ним рамку саморезами.Окно, закрепленное в нужном положении, с помощью этих пластин крепится к стене дюбелем с гвоздями. Недостатком такого крепления является запыленность работы, большие физические усилия, дополнительно требуется декоративная маскировка способа крепления. Установка окон в пеноблок таким способом уступает креплению к монтажной пене еще и потому, что при креплении рамы ее нельзя изменить, то есть изначально важно определить, насколько ровно все крепежи посажены.
• Если вы собираетесь использовать пенополиуретан, окно сначала кладется на специальные пластины, положение которых можно менять.

Установка окон из пенобетона в доме мало чем отличается от стандартной установки окон в доме из любого другого материала. Главное правильно выбрать путь и установить дверную коробку ровно, иначе створки не откроются должным образом или возникнут проблемы при открывании.




Монтаж окон в газобетон выполняется с учетом ряда свойств и характеристик газобетона.Конструктивная прочность оконных проемов в газобетоне обеспечивается уже при кладке стен. Для этого под окнами и опорной зоной перемычек. Оконные проемы бывают с четвертью и без.

Конструкция проемов зависит от оконных перемычек. Например, если перемычки выполнены из П-профилей по всей ширине стены, проемы не имеют четвертинки. При отсутствии четверти оконного проема можно оформить фальш-четверть (например, использовать уголок из атмосферостойких полимерных материалов).С этой же целью можно использовать рейки, не заделывая их стыков с оконной рамой или проемом в стене.

Проемы в стенах из газобетона можно сделать путем склеивания кусков газобетона клеевым раствором. Узел можно укрепить уголками.

Установка окон

Перед установкой оконного блока в проем на внешнюю поверхность рамы по периметру наклеивается самоклеящаяся гидроизоляционная лента, а с внутренней стороны окна на раме приклеивается пароизоляционная лента.

	Кроме того, в проем вставляется оконный блок, а отвес и отвес фиксируются с помощью горизонтального и отвесного троса. Монтаж окон в оконные проемы следует производить, оставляя зазор 2-6 см между оконным блоком и проемом.
	Следующим шагом будет крепление оконных блоков в проемы. Крепление окон в проемах осуществляется при помощи дюбелей для газобетона, строительных саморезов (саморезов), гибких оцинкованных анкерных пластин толщиной 1,5 мм.
	Угол изгиба анкерной пластины зависит от размера зазора между рамой и проемом и выбирается локально.

Не допускается крепление оконных блоков и анкерных плит к проемам стен гвоздями.

При установке дюбелей в отверстия в стенах из газобетона применяется дрель без перфоратора (режим чистого сверления). Отверстия просверливаются на глубину большей части анкерного штифта на один диаметр болта.Расстояние от края оконного проема не должно быть меньше двойной глубины анкеровки.

Конструкция точек подключения, конфигурация разъемов, а также глубина оконной рамы в проеме не должны создавать тепловые мосты, которые затем вызовут конденсацию и влагу во внутренних откосах. Коллектор должен отводить дождевую воду и конденсат наружу.

После того, как оконный блок закреплен в проеме, можно приступать к герметизации окна.Материалы, из которых выполняются монтажные зазоры, следует подбирать с учетом деформации конструкции стены.

Первый слой - это внешний гидроизоляционный слой. По всему периметру проема наносится специальный герметизирующий клей, к которому крепится и разглаживается гидроизоляционная лента для защиты монтажного шва от воздействия погодных условий. Основные требования к внешнему слою: водо- и паропроницаемость, устойчивость к перепадам температур и ультрафиолету.

Второй средний слой обеспечивает теплоизоляцию. После высыхания клея и заделки внешней стороны окна производится средний шов монтажного шва. Полость между проемом и рамой заполнена пенополиуретаном с низким коэффициентом расширения. Тепловое сопротивление, которое находится в пределах параметров стен и окон, обеспечивает средний слой монтажного шва.

Материал, из которого изготовлены монтажные швы, должен служить не менее 20 условных лет.

Установка окон в газобетон завершается установкой подоконников. При установке отлива место соединения стены должно быть должным образом загерметизировано. Для уменьшения шума дождя рекомендуется установить под водостоки специальные прокладки (глушители). Выступ водостока над внешней поверхностью стены должен составлять 30-40 мм.

• Этапы строительства из газобетона
• Штукатурка по газобетону
.

Что лучше построить

Какой дом лучше газобетона или пенобетона. Пенные часы или газоблок: что лучше построить

Набирают популярность строительные материалы с пористой структурой. Они прочные и легкие, используются при строительстве частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих построек, гаражей. Для этого чаще используют пенобетон и бетон с воздухововлекающими добавками, но вы должны знать, в чем разница между ними, аналогично спецификациям бетона.



Пенобетон и бетон - строительные материалы, которые набирают популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Их пористая структура снижает плотность и вес блоков. Ячейки, заполненные воздухом, объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различается.

Прочность, низкая плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для жилых домов - домов, коттеджей, хозяйственных построек, ванн.Единственное ограничение к применению пенобетона - возводимый из него не должен быть выше трех этажей. Используется при устройстве:

• носителей. здания и сооружения;
• Внутренние стены для планировки помещений;
• заборы, заборы территориальные;
• переход с арматурой стальной арматурой.

Однородность структуры газобетона объясняет одну из его главных особенностей - повышенную стойкость к растрескиванию и усадке сформированных из него конструкций.Это позволяет строительство жилых, промышленных, общественных и коммерческих зданий. Используется для:

• внутренних разделов.
• заливка пролетов в каркасных зданиях;
• конструкций и стен;
• Многоэтажные конструкции и здания.



Технология производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются конкретные бетонные конструкции, необходимо понимать технологии, по которым производятся эти строительные материалы.В процессе производства внутренняя пористая структура формируется по расчетной плотности и прочности - характеристикам, которые определяют основные преимущества. В нем используются безвредные для здоровья компоненты, что значительно расширяет сферу применения такого бетона.

Производство пенобетона

Пенобетон изготавливается по упрощенной технологии, недорого даже в домашних условиях. Компоненты для производства: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество, обеспечивающее пористость структуры материала - сульфидный спирт.Для пенобетона портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%. Растирание добавок и волокна для повышения прочности не превышает 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты в сухом виде тщательно перемешиваются, после чего добавляется небольшое количество воды.
2. Добавлен вспенивающий компонент - сульфидный спирт. Перемешивание продолжают до получения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, и материал приобретает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций.Пенобетон схватывается в течение 10 часов, минимальное время 5 часов. После снятия с опалубки блоки кладут на открытом воздухе или в сухое помещение для окончательной просушки.
4. Прочность, необходимая для использования этого материала, достигается через 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и площадь блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство воздухововлекающего бетона

Воздухововлекающий бетонный бетон производят промышленные предприятия.со спецтехникой. В качестве основных ингредиентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент - алюминиевая паста. Состав аналогичен приготовлению пенобетона. Чистое вещество несет опасность для окружающей среды, но полностью нейтрализуется в процессе производства. Этапы производства газобетона:

1. Компоненты засыпают в бетонную смесь с пропорциями и заливают водой, перемешивают до однородной консистенции согласно заранее разработанной технологической карте.Добавляется алюминиевая паста, иногда порошок, реагируя с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
2. Полученный раствор разливают в подготовленные формы. Следует помнить, что в результате реакции соединений алюминия его объем при захвате увеличивается.
3. Замерзшие монолиты снимаются с форм и разрезаются на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
4. С целью повышения прочностных и гидроизоляционных свойств полученные изделия обрабатывают в автоклавах под паромом при температуре 12 бар или высокотемпературном поражении электрическим током.

Получен бетон и материалы из него повышенной прочности, правильной геометрии.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технология производства во многом схожи, но технические характеристики у этих материалов разные. Разница между свойствами воздухововлекающего пенобетона заключается в их структуре и типе.

Пенобетон представляет собой относительно большие по конструкции ячейки с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

Бетон с воздухововлекающими добавками имеет меньшие ячейки, в результате газообразования в толще раствора на поверхности могут появиться микроворсочки. Обладают хорошей паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона на расстоянии от 400 до 800, пенобетона - более высокая плотность от 400 до 1200 кг / м³. Отличия в других технических характеристиках:

• Бетон с воздухововлекающими добавками имеет более стабильные показатели теплопроводности, так как имеет однородную ячеистую структуру.Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, они расположены неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
• Прочность обработанного воздухововлекающего бетона намного выше, чем у пенобетона.
• Промышленное производство дает возможность получать газобетонные блоки с точной геометрией, пеноблоки, произведенные в частных бетонных блоках, такими свойствами не обладают.
• Гипс ложится на оба материала, но правильная геометрия элементов плода сохраняет.Газобетон также имеет лучшую адгезию.
• Бетон с воздухововлекающими добавками лучше морозостойкости, чем бетон в автоклаве или термообработанный бетон. У пенобетона этот показатель достигает 35 циклов заморозки и разморозки, а у воздухововлекающего бетона с гидрофобными наполнителями - до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и воздухововлекающего бетона, то воздухововлекающий бетон имеет лучшие показатели, позволяющие использовать его при строительстве различных зданий и сооружений, в том числе многоэтажных.

Достоинства и недостатки

Бетон и пенобетон имеют свои достоинства и недостатки. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди достоинств пенобетона:

• Относительно низкая теплопроводность.
• Сравните с невысокой плотностью, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены.
• Высокая звукоизоляция.
• Оптимальный размер блоков и других элементов конструкции ускоряет строительство.
• Легко устанавливаемые детали с прямыми петлями.
• Экология позволяет построить любое жилое пространство.
• Длительный срок службы даже в тяжелых условиях, устойчив к коррозии.

Но у этого материала есть недостатки:

• Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
• Внешняя поверхность непривлекательная, лучше под штукатурку.
• При строительстве пенобетона необходимо усилить стыки элементов.
• При производстве изделий кустарного промысла качество материала снижается.
• Использование этого материала требует точного расчета прочности конструкции.
• Пеноблоки имеют неправильную геометрию, так как они не производятся в промышленных условиях.

К преимуществам подвесного бетона можно отнести следующие характеристики:

• Пониженная плотность при высокой прочности.
• Повышенная влагостойкость автоклава.
• Огнестойкость.
• Морозостойкость.
• Устойчив к биологическому воздействию и коррозии.
• Прочность позволяет зданиям эксплуатироваться более 100 лет.
• Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
• Простота обработки.
• Экономия, поскольку для натяжения бетона требуется минимальное количество цемента.
• Экологическая безопасность.
• Конструктивные элементы правильной геометрии Изготовлено на производстве.

При всех норм материалов тоже имеет недостатки:

• Повышенная гигроскопичность требует дополнительной штукатурки.
• При расчете нагрузок требуется точность, так как блоки могут сломаться.
• Стоимость этого материала выше пенобетона.

Результаты

При выборе пенобетона или бетона с воздухововлекающими добавками необходимо учитывать то, что лучше для конструкции. У этих материалов много общего, но есть различия, которые не позволяют использовать их одинаково. Безусловно, наилучшими эксплуатационными показателями обладает воздухововлекающий бетон, остальные свойства аналогичны.Поэтому были учтены конкретные расчеты, функции и бюджетные работы, по результатам которых было принято решение.

При строительстве дома важно выбрать материал , достаточно прочный, легкий и одновременно теплый. Среди строительных материалов Для частного строительства наибольшей популярностью пользуются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд, несущественная, но их технические показатели существенно отличаются от .

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков



Пенобетон и бетон относятся к ячеистым бетонам и имеют аналогичную структуру.Но благодаря разному сырью и технологиям производства ячеистые блоки имеют разные свойства и характеристики. Весом отличается Газоблок от пеноблока, это важно для правильного выбора стройматериала. Разницу между ними стоит внимательно изучить.

Основные показатели, по которым выделяются данные стройматериалы для удобства анализа, сведены в таблицу.

90 205 700, 800, 900 90 205 350, 400, 500, 600, 700 90 205 50 лет. С тех пор на современном материале испытать метод не представлялось возможным. Газоблок автоклав легко увидеть 90 203 90 196 90 205 Стоимость 90 206

Технические индикаторы.	Пенные часы.	Газоблок.
Цвет	серый	Белый
Структура поверхности	Гладкий	грубый
Выбрать по плотности
сила	Марка B2.0 на D800	Марка B2.0 дюйма D500
Прочность	70 лет
Проницаемость Пар.	Менее	Более
Теплопроводность	Выше, но в случае данного показателя это дефект стен дома	Менее
Кладка	Кладка на цементно-песчаном растворе с толщиной шва 10 мм.Это способствует образованию мостиков холода	Кладка Газоблоки. изготовлен на специальном клее. Толщина шва 1 мм, что исключает образование мостиков холода
Геометрические параметры.	Изготовление осуществляется в формах и отклонения могут достигать 5 мм.	нарезан на современное оборудование, отклонение от стандарта составляет ± 1мм.
Усадка	3 мм / м	Процесс усадки автоклавирован, поэтому она не превышает 0,1 мм / м
Из-за большей весовой нагрузки на фундамент выше	Менее
Простота исполнения	Сложнее из-за большего веса	Проще потому что.С легким материалом работать удобнее.
Звукоизоляция	Менее	Более
Простота обработки	Сложнее	Благодаря более низкой плотности материала,
Фактор экологии.	4	2
Влагостойкость	Более	Менее
Морозостойкость.	Менее	Более
Огнестойкость	Высокая	Высокая	Менее	Намного больше

Все о пеноблоках



Пеноблоки

изготавливаются из пенобетона, который формуют путем механического смешивания бетонной смеси с пеной . Таким образом, вес материала значительно смягчается. Поры пеноблоков закрыты, что способствует устойчивости подвеса к влаге.

Составные части пеноблоков:

• песок;
• цемент;
• вода;
Пена
• .

Технические данные:



• габариты Пеноблоки и газоблоки выбираются одинаковые - 200х300х600 мм;
• вес одного блока подходящего размера - 22 кг;
• плотность 90 180 материал - (300 - 1200) кг / м3;
• водопоглощение - 14%;
• теплопроводность - (0,1 - 0,4) Вт / м * К;
• морозостойкость - 35 циклов;
• предел прочности на разрыв - (0,25 - 12,5) МПа;
• расход материала - (21 - 27) шт / м3.



Преимущества пеноблоков:





Их недостатки:



Все о газоблоках



Газоблоки автоклавные из газобетона. Он образуется в результате химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре воздухововлекающего бетона под дымовыми газами образовалось множество мелких трещин, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу.

Строительные блоки из подвидов газобетона - газо- и пенобетона - успешно конкурируют с такими строительными монстрами, как бетон, кирпич и дерево.Это связано и с физико-эксплуатационными характеристиками, и с достоинствами, и с недостатками, однако крупные компании и частные застройщики не решили, что он лучше пенобетона или воздухововлекающего бетона, хотя во многом они схожи.

По прочности эти кладочные изделия уступают аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности они не равны, а для малоэтажного строительства предпочтительнее выбирать пенобетон или воздухововлекающий бетон, более экономичный. чем построить дом из закаленных материалов.Важная роль в выборе бетонной сетки. Он играет легкий вес блочных изделий, позволяя смягчить конструкцию фундамента - а пенобетон и воздухововлекающий бетон имеют пористую структуру. Сочетание дешевизны, экономичности, высокой энергосбережения и достаточной прочности - эти киты основаны на популярности таких современных строительных материалов, как бетонный бетон или пеноблоки.

Бетон с воздухововлекающими добавками - свойства и качество

Из газобетонных блоков, панелей и плит возводятся несущие и не релаксирующие стены, внутренние перегородки.и вспомогательные архитектурные сооружения. Раствор для производства строительных элементов готовится из высококачественного портландцемента (не ниже М300), извести, мелкого песка рафинированного, доменного или угольного шлака, других отходов производства.




Газообразующее вещество представляет собой алюминиевый порошок, который начинает вспениваться при реакции с известью при добавлении воды, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, потому что реакция происходит под действием высоких температур, а оставшийся водород образует ячеистую структуру бетона, пригодную для строительства.

Для того, чтобы лучше понимать, чем отличаются пенобетон от потолочного, необходимо ознакомиться с технологией их производства. Изготовление высококачественных газоблоков ручным способом невозможно из-за некоторых сложных условий процесса формования блоков в автоклаве.

Преимущества воздухововлекающего бетона:



1. Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из пенобетона;
2. Простая, доступная и простая механическая обработка Благодаря низкому коэффициенту плотности газовые блоки и печи можно разрезать на обычные ножовки, буровые станки, долота и т. Д.;
3. Силовой коэффициент позволяет сравнивать бетон, бетон, бетон, бетон, поэтому архитекторы рекомендуют строить невысокие здания. Он исходит из газоблока - прочности достаточный, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. Кроме того, автоклавный газобетонный элемент намного прочнее хорошего пенобетонного блока;
4. Малый вес изделий является следствием низкой плотности и большого количества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала.Бетон с воздухововлекающими добавками легче кирпичи в семь раз, поэтому транспортировка, укладка и хранение намного проще, а возможность облегчить проектирование фундамента в конечном итоге перевешивает выбор в пользу Гаспорта;
5. Шумо-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение - самое важное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома и разница между ним и бетоном (кирпич, природный камень) весьма значительна. Высокая термостойкость достигается за счет наличия воздуха и наличия в формовочной смеси натуральных веществ.Эти же параметры повышают свойства звукоизоляции, а низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием в блоках алюминия.

Неудобства:




Пористость - это плюс, но в некоторых случаях она может играть неверную роль, например:

1. Влага поступает в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах быстро скапливается конденсат, растекающийся по стенам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах высокого уровня среднегодового количества осадков не обойтись.Поэтому любое строительство из газоблоков требует финишной гидравлической защиты фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от избыточной влаги. По сравнению с пенобетоном поры в воздухововлекающем бетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
2. Пористость - прямой путь к появлению микропредприятий. Это может произойти из-за плохого сезонного перемещения почвы, усадки в доме или при промывании фундамента грунтовыми водами.
№

Оптимальное использование конструкций и газовых конструкций в малоэтажном строящемся строительстве при возведении внутренних несущих и ненастроенных стен, внутренних перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также повышение теплоизоляции помещений.Блочные изделия используются для стен и перегородок, панельные - для создания теплоизоляционного слоя между стенами и перегородками и непосредственно по всей комнате.

Пенобетон - свойства и качество

Как продукт современных строительных технологий, пенобетон и воздухововлекающий бетон очень похожи между собой и являются подвидом легкого пенобетона. Состав растворов очень похож, но способы обработки рабочей смеси совершенно разные. Основное отличие пенобетона - это механический процесс (при барорестации с использованием пеногенератора), бетонный бетон - автоклавный химический метод.




Преимущества пенобетона:

1. Обладая средней силой пенобетона, работая в допустимых более низких условиях, он сохраняет определенные свойства в течение очень долгого времени. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
2. Высокие показатели энергосбережения: Хорошее удержание тепла, пеноблоки могут его накапливать. То есть зимой в пенобетонном доме будет тепло, летом - умеренно прохладно. Залитые стены способны пропускать воздух для «дыхания», как стены из бревна или дерева, за счет этого в помещении всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным уровнем влажности;
3. Установить пенобетон или воздухововлекающий бетон очень просто - блоки изготовлены по особой системе Ridge-Groove, и по этим направляющим довольно сложно поставить его на стену.По плотности и удельной массе похож и пенобетон, и газобетон. Оба продукта имеют соответствующие геометрические формы, которые облегчают транспортировку, увеличение высоты и штабелирование блоков для проекта. Механическая восстановление. ручные инструменты. позволяет создавать геометрически сложные и даже криволинейные конструкции во внутренних стенах и полах;
4. Эффективность, составляющая общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен позволяет сэкономить на расходе строительных материалов и трудозатратах, а небольшой вес сводит к минимуму транспортные расходы.Натуральные компоненты - низкая стоимость производства;
5. Первоклассная стойкость означает, что пеноблок толщиной 150 мм может выдерживать воздействие открытого огня до 240 минут и высоких температур.

Неудобства:



1. И пеноблоки, и изделия из бетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания, снижая надежность строительных материалов;
2. Прочность жеребят зависит от марки, но всегда ниже прочности бетона или кирпича;
3. Простая технология производства порождает массу контрафактной продукции, которую визуально невозможно отличить от качественной.Сертификационные документы также могут быть сильно подделаны, и ими пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому пеноблоки рекомендуются проверенным производителям;

Обобщенный ответ на вопрос так лучше: пеноблоки или изделия из пенобетона, ответ - одноразовые бетонные конструкции используются в строительстве с более широким спектром возможностей, в том числе возведением наружных стен с достаточной степенью прочности. сила. Бетон с воздухововлекающими добавками используется в более специализированных архитектурных сооружениях, но в большей степени отвечает за характеристики.




Это блоки, а не плита или печь, она более востребована при возведении стен в малоэтажных многоэтажных домах А из пеноблоков можно строить перегородки внутри дома. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного сооружения оправдано простотой их механической обработки.

Пенобетон

в виде раствора применяется для заливки плоских крыш, наружных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т. Д.Пенобетон с высокими показателями прочности, хорошо выдерживает большие нагрузки, выступает в качестве основы для малоэтажных домов, возводимых из легких материалов.

Все типы газобетона, включая пенобетон и пенобетон, во многих особых случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего внутренние. Выбирая строительные материалы для своего дома, помните: воздухововлекающий бетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область применения, поверхность пенобетонного изделия не открыта для проникновения влаги, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию.При производстве пенобетона он дешевле.

Кто лучше пенобетон Обновлено: 16.01.2017 Автор: Артем.

В сегменте газобетона конкурируют два популярных материала - пенобетон и воздухововлекающий бетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предвидеть разные ситуации, частоту затрат в целом, составить наиболее реальный план перед началом работ.

Первая и важная задача - выбрать материалы для несущих стен. Из чего лучше построить дом, пеноблок или газоблок? У него есть как положительные, так и отрицательные мнения о каждом из них.

Пенобетон или воздухововлекающий бетон - что лучше для строительства дома

Целевой бетон - это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Самые известные представители этого вида - бетон, бетон и пенопласт.

На первый взгляд это идентичные материалы. Тем не менее, есть различия, которые создают характерные свойства, которые мешают сторонникам и противникам этих материалов.

Сделайте объективный вывод и сделайте правильный выбор Предлагаем ознакомиться с тем, чем Газоблок отличается от пеноблока, это сравнение характеристик, недвижимости и цены. Для этого мы изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой.Проведем полноценный сравнительный анализ.

Плюсы и минусы надземных бетонных домов + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенопласта + Отзывы владельцев

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + кто выбирает

Сравнение что лучше:

пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение по технологии производства (производства)

Структура

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые передают это в пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является мытая смоляная древесина (DDO), а воздухововлекающий бетон - алюминиевая пыль.

Технология производства

Пенобетон изготавливается из отдельных блоков. В связи с этим тип размеров и видов ограничен.

Бетон с воздухововлекающими добавками изготавливается из массы, которая после замораживания разрезается на блоки заданного размера и конфигурации. Таким образом достигается большее геометрическое разнообразие элементов по размерам.

Производство

Газовая камера производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон можно производить на малых предприятиях (мини-заводы, установки, кустарные промыслы, частное производство).

Поры (клетки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что придает ему вид губки. Во время дневного пребывания в воде аэрированный Контейв набирает до 47% влаги.Эти. Это почти вдвое сложнее. Материал незащищен от воздействия влаги или осадков. Если к этому добавить иней, то незащищенная стена из воздухововлекающего бетона быстро закроет сетку мелких трещин, которые можно устранить различными способами.

Поры пеноблока закрыты полностью. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон похож на поплавок - он долго будет держаться на плаву.

Как показывают пользовательские тесты - окружающий (сонная сила) месячный пенобетон (рекомендованное время) способен удерживать водную поверхность более месяца.

2. Характеристики пенобетона и воздухововлекающего материала

Параллельное сравнение свойств и свойств материалов

Размеры лука-порея

Поры пенобетона и воздухововлекающего бетона Алюминиевая пудра или паста, распределение в газобетонной смеси позволяет получить такие же по размеру пузырьки - поры.

В порах пенобетона разного типа (объема). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Тот же пенобетон и бетон варьируется от 300 до 1200 кг / м.Куб и зависит от марки. Например, марка D 500 имеет плотность 500 кг / м. Куб с естественной влажностью материала;

Масса (низшая)

Вес газобетона также зависит от марки. Например, 1 м куб. Материал марки Д 500 весит 500 кг.

Сила (которая сильнее, сильнее)

Бетон с воздухововлекающими добавками одинаков во всем объеме блока, в пенобетоне он неоднороден, что связано со спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и воздухововлекающий бетон отличаются низкой прочностью на изгиб.Это толчок. дополнительные требования К устройству фундамента и его способности обеспечивать устойчивость дома (предотвращать усадку неровностей).

Силовой комплект

Бетон с воздухововлекающими добавками имеет максимальную плотность (соответствующую марке) на ранних стадиях производства. В процессе хранения газоблоков производительность конструкции снижается.

Пенобетон, необходимо не менее 28 дней со дня изготовления, чтобы выйти за пределы заявленного показателя плотности. Это создает особые условия для начала строительных работ.

Чтобы блок набрался прочности, лучше заранее купить и оставить на стройке. В противном случае конструкция, построенная из свежеприготовленного пенобетона, даст значительную усадку. Стоит отметить, что пенобетон при использовании набирает прочность. Эти ..

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что воздухововлекающий бетон разрезается, а не заливается в опалубку, его размер намного точнее. Это способствует достижению меньшей толщины шва кладки (2-3 мм) и уменьшению площади выхода тепла (мостики холода).

Толщина шва пеноблока варьируется в больших пределах и составляет 2-5 мм. Толщина шва во многом зависит от настроения мастерства.

90 538 Влагопоглощение 90 539

Способность больше впитывать воду в воздухововлекающем бетоне из-за наличия открытых пор.

Теплопроводность (теплопроводность)

При одинаковой плотности (блочный блок) пенобетон и воздухововлекающий бетон по-разному сохраняют тепло.

Бетон с воздухововлекающими добавками является лучшим теплоизоляционным материалом, чем пенобетон.Например, достаточная толщина стены для Москвы и Подмосковья с пеноблоком марки Д 500 будет 600 мм, при использовании пенобетона всего 450 мм.

3. Укладка пенобетона и воздухововлекающего материала

Сравнение различий в процессе строительства (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту.

Идеально, потому что оба типа газобетона относятся к легким. Однако у незащищенного газобетонного блока после намокания он становится почти наполовину, что создает дополнительное давление на фундамент.Пенобетон такой функции не имеет.

Резка, питье, бурение и проблемы

Идентичный, благодаря структуре и составу, можно изготовить необходимую форму с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, пробить отверстие или проточку (проточку) тоже несложно.

Скорость строительства (укладка, правка)

Малая масса обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым по сравнению, например, с частичным кирпичом.

Требования к раствору, клей для укладки

Для газобетона используйте специальную клеевую смесь, чтобы уменьшить текучесть и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон

можно укладывать на клеевую или песчаную смесь.

Охрана (охрана)

Если необходимо приостановить или прекратить строительные работы. Например, на зимнее время. Материалы должны быть защищены. При этом стены пеноблока без проблем спрогнозировали определенный срок, а вот от газоблока необходимо завернуть в фольгу, чтобы не вытягивать влагу.И в защите из газобетона в любое время года. Конечно, летом это не так критично, воздухововлекающая стена из бетона будет сухую неделю-другую (стоит ли останавливать работу надолго?), Потом зимой мочится с последующим промерзанием -смачивающая банка вызвать разрушение;

Усадка

Пенобетон может давать усадку в пределах 1-3 мм / м3, усадка газобетона не превышает 0,5 мм / м3.

Возможность хранения крепежа

Для обоих материалов необходимо использовать специальные крепежные детали (метизы, болты, химические анкеры).Они специально разработаны для крепления блоков с пористой структурой в стенах.

4. Отделка пенобетона и воздухововлекающего материала

Сравнительный анализ материалов внутренней отделки и работы

Отделочный материал

Для напряжений бетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: Сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Изоляционный материал

Благодаря тому, что поры пеноблока и газоблока содержат воздух, есть хорошие теплоизоляторы.Поэтому дом из газобетона или пенобетона не требует утепления (при достаточной толщине стен). Если возникла такая необходимость или, например, из этих материалов была построена ванна из этих материалов, следует использовать только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и бетона с воздухововлекающими добавками необходимо применять специальные смеси. Главное преимущество штукатурки для газобетона в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона заключаются еще и в том, что состав должен иметь хорошее сцепление с поверхностью.

Просматривающая техника.

Более пористая структура газобетона обеспечивает ему отличную адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует использования армирующей сетки, чтобы штукатурка надежно держалась. Как вариант, мастера советуют обработать поверхность пеноблока игрой или стежком.

5. Стоимость пенобетона и воздухововлекающего материала (что дешевле)

Пенобетон на 20% дешевле воздухововлекающего бетона той же марки.Он дешевле, потому что при его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого количества контрафактных материалов.

Однако при расчете стоимости строительства следует учитывать не только покупную цену блоков. Еще нужно учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, необходимость в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидропабизатув и т. Д.). Только в этом случае безопасен более дешевый пенобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газовая камера (сравнение) - видео

Сравнение пенобетона и воздухововлекающего бетона - что лучше (таблица)

В таблице проведено сравнение основных параметров, определяющих свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определиться, какой материал выбрать для строительства при определенных условиях и требованиях.

90 203 90 205 200, 300, 400 90 205 200 90 205 600 90 205 500, 600 90 205 Ф-25.

Параметр	Пенобетон	Gasobutton.
Порошковая добавка	смола для стиральной машины (соответствует умеренно опасным веществам)	алюминиевая пыль.
Технология производства	Блоки отливки	Отрезной блок
Разнообразие элементов	Меньше	Подробнее
Производство	Возможно кустарное производство	В заводских условиях
Поры.	Закрыт	Наружный - открытый, в основном внутренний, замок
Размеры лука-порея	растворено	такой же размер
Размеры блока.
высота (толщина)
длина
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг / мб.	300-1200
Масса, кг / м2	300-1200
Сила сжатия, для марки D500	Вт 1	О 2.5,
Силовой комплект	Немедленно с последующей потерей	Не совпадает с расчетным, с последующим набором
Прецизионный размер	Объективно существующие ошибки	Минимальная ошибка.
Поглощение влаги	Незначительный	Подробнее
Морозостойкость, циклы	Ф-30.
Теплопроводность, м * до	0,08 (теплоизоляция) - 0,36 (конструктивная)	0,1 (теплоизоляция) - 0,14 (конструкция
Внешний вид	Хуже	Так лучше
Требования к фундаменту.	идентичен
Простота установки, резки, сверления	идентичен
Требования к клеевой смеси	любой	Только специальная смесь
Защита стен	Не требуется	Нужно
Усадка, мм / т.	2-3	0,5
Емкость хранилища данных	идентичны.
Отделочный материал	любой	Позволяет поддерживать блок «дыхание»
Изоляционный материал	Желательно мягкий утеплитель (при необходимости)
Штукатурка	Сложнее из-за гладкой структуры блока	Прямой
Цена, руб. / М. Куб.	2200-2800	3200-3500

Результат

Как видите, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, есть и быть не может.На основании этой таблицы можно сделать вывод, что пенобетон и воздухововлекающий бетон имеют существенные отличия, не позволяющие размещать их в один ряд. И все же общий вывод будет такой: воздухововлекающий бетон - лучшие показатели прочности, пенобетон - во всем остальном. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета строительства. Соответственно каждый решит построить дом из пеноблоков или газоблоков.

Теги: Пенобетон Бетон Строительство домов

И тот, и другой материал представляют собой искусственный камень и относятся к группе «целевые бетоны».Именно на них чаще всего обращают внимание индивидуальные застройщики, так как этот вид строительства считается самым простым и бюджетным. К сожалению, в большинстве статей, посвященных выбору конструкции между бетонным бетоном и пенобетоном, подробно рассматриваются только характеристики этих материалов, что означает «… сделать выводы».

Отчасти верно. Но в этой статье мы разберем некоторые свойства, исходя из целесообразности использования тех или иных продуктов в любом случае.В конце концов, это ясно .. Общие рекомендации Они не смогут ответить на все ваши вопросы. Поэтому мы постараемся свести к минимуму, а также просто развеять некоторые мифы, навязанные надоедливой рекламой.

Кстати, во многих статьях, посвященных достоинствам и недостаткам газобетона и пенобетона, есть моменты, когда эти материалы «не гнили», «не горели», «не подвергались коррозии, грызунам» и тому подобное. Анализ таких «свойств» мы сознательно пропускаем, потому что просто непонятно, на какую аудиторию рассчитана подобная «ценная» информация, когда она понятна и определение материалов - камень, пусть и искусственный.

Прежде всего, что я должен учитывать?

• Местные условия. Дело не только в климате, но и в расположении дома (в низине или на холме; закрытый другими строениями, полоса леса или «дует» со всех сторон) и так далее.
• Его финансовые возможности. Просто ориентируйтесь на цену блоков - вы ошибаетесь. Ведь значительная часть стоимости - это прокладка инженерных коммуникаций, отделка конструкции и ряд других мероприятий, без которых не обходится строительство домов из любого вида продукции.О чем мы уже писали.

Отсюда следует логический вывод, что вопрос «Что лучше» не совсем правильный. В этом и других материалах есть свои достоинства и некоторые «недостатки». Поэтому остановимся на некоторых особенностях дизайна с учетом тех вопросов, которые в первую очередь волнуют частного разработчика.



Возможность самостоятельной установки

Работают и по факту, и с разными материалами особой сложности.Есть бревенчатый домик, в котором без профессиональной помощи просто не обойтись, по крайней мере, руководителю. Марочные бетоны хорошо обрабатываются, при этом для них не потребуется специальное оборудование. Подходящее средство есть у любого хозяина. Относительно небольшой вес блоков позволяет перемещать их вручную, в том числе по высоте.

Но есть одна функция. Немного сложнее процесс «сборки» изделий из воздухововлекающего бетона (ГБ). Дело в том, что крепление этих блоков осуществляется с помощью клеевого состава, тогда как строительный раствор используется для монтажа пенобетона (ПБ).Поэтому важна точность обработки продуктов, иначе будет резкая прибавка, а не сбить. И создания так называемых «мостов холода» не избежать.

Поэтому в торговых организациях ГБ-блоков и оферте сразу обзаводится подходящий прибор для выравнивания лица, который обязательно изготавливается и после распила изделий (хотя это можно сделать самостоятельно). Но сам процесс требует определенных навыков и занимает некоторое время.

Есть еще одно отличие.Наладить производство ГБ дома (если можно говорить о качестве), но иметь ПБ на рабочем месте вполне возможно, - это под силу любому разработчику. Формы можно использовать как покупные, так и самостоятельные, из основных материалов.

Существует устоявшееся мнение, что воздухововлекающие изделия из бетона - заводское производство, и тогда их геометрия более правильная, позволяющая даже укладывать. Но при этом почему-то то, что времена пеноблоков «улучшаются», решать и потом контролировать, на таком слое работы не выполнит даже непередаваемый мастер.

Особенности конструкции.

Речь идет об этажах. В этом плане газобетон «надежен», и из этих блоков можно смело строить 2–3 этажа. А вот про пенобетон такого не скажешь - у вас должен быть ряд дополнительных мероприятий. (Например, усиление). Следовательно - плюс сумма «Анны» к общей стоимости.

И еще момент. Пенобетонную массу можно заливать в опалубку, то есть оборудовать монолитные конструкции. Например, дополнительная изоляция, Внутренние стены. Композитная конфигурация - вариантов достаточно.Это добавляет пенобетону лишний «плюс».



Наружная отделка

Бытует мнение, что можно не направлять, а из пеноблоков - это необходимо, потому что они не имеют очень «привлекательного» внешнего вида. Вот как это увидеть - с одной стороны, конструкция из газобетона выглядит аккуратно, а цвет благородный - белый, тем более что у всех есть свое представление о красоте.

Но есть один и очень важный Нюанс.В отличие от своего «парня», ГБ хорошо впитывает жидкость. Получается, с учетом этого фактора придется закрыть «защиту» стен от атмосферных осадков. Иначе не избежать постоянной влажности в доме и разрушения материала. Поэтому всю рекламу «агитируют», утверждая, что на отделке из воздухововлекающего бетона (по сравнению с ПБ) можно неплохо сэкономить - не более чем выдумка, очередная «фигня» в расчете на некомпетентность покупателя. Даже если вы ограничитесь только инъекционной гидроизоляцией (или пропиткой), это потребует значительных вложений.



Планировка здания.

Конечно, поскольку речь идет о многоквартирном доме, вам придется провести целый комплекс мероприятий как в процессе строительства, так и в поселке. Это прокладка труб, кабелей и размещения на стенах приборов (например, котла), элементов мебели и так далее. Но как мне это исправить?

Шпилька надежно держится в ГБ, а вот в ПБ без анкеров не обходится - слишком пористый материал. Это большой (правда, родственник при умелом подходе) «минус» пенобетона.Поэтому выбор вида отделки изделий из ПБ несколько ограничен. Для них чаще всего хозяин выбирает оштукатуренные составы, чтобы упростить (и уменьшить) внешнюю отделку поверхностей.

В каком доме теплее?

Включая вторую. Самое главное - правильно подобрать «параметры» материалов. Это габариты (то есть толщина стенок) и плотность. Многое зависит от правильности монтажа, влекущего за собой меры по теплоизоляции. Но, несомненно, что в таких домах удобнее, чем в кирпичном, так как пеноблоки и газоблоки способны удерживать микроклимат на одном уровне и летом, и зимой.



Какая конструкция дешевле?

Практически стоимость примерно одинаковая (при всех равных «параметрах» - габаритах и ​​тд). Если сравнивать цены на товары, то ПБ дешевле. Его 1 м3 будет стоить порядка 2,5 - 2,9 тысячи рублей, а для Гб цена Кубы находится в пределах 3,1 - 3,7 тысячи. (При всех прочих равных показателях).

Но не только это определяет стоимость строительства. Клей (при возведении стен из ГБ) укладывается тонким слоем, но раствор (для ПБ) более густой.Если рассматривать цену на цемент, общие затраты примерно такие же.

Экология

Эта проблема очень беспокоит, даже вошла в моду - думать не только о собственном здоровье, но и об окружающей среде. В связи с этим много «минусов» пеноблоков, поскольку технология их производства основана на применении «химии». Но почему-то тот факт, что более «зеленые» изделия ГБ собираются с помощью клея, который также содержит различные химические вещества. Поэтому на самом деле иметь абсолютную «чистоту» конструкции просто нет смысла.

Срок службы

Считается, что для блоков с ГБ это в 1,8 раза больше, чем для PB. Но эти цифры относительны. Многое зависит от качества монтажа и финальных работ, а также от регулярности и правильности профилактических мероприятий. Хороший уход Значительно увеличивает долговечность любого материала.

Для беременной женщины информация более чем полная. А на каком «камне» умерить свой выбор - подумайте сами с учетом описанных соображений о нюансах строительства из этих «легких» бетонов.

.

Какие бывают кладочные блоки?

Каменные блоки, также известные как бетонные блоки (CMU), представляют собой сборные блоки, сплошные или полые, используемые в строительстве с 1882 года. Они экономичны, экологичны и обеспечивают отличную конструктивную прочность жилых, коммерческих и промышленных зданий в сельской и городской местности. Бывает также, что они пожаробезопасны, долговечны и требуют минимального ухода.

Эти блоки доступны в двух классах в зависимости от прочности на сжатие и предполагаемого использования.КМУ обоих классов являются несущими, но различаются типом бетонной стены, в которой они используются. Блоки марки N подходят для наружных стен снизу и сверху. С другой стороны, блоки S-класса используются только для внешних стен выше среднего с атмосферостойкой отделкой или в стенах, не подверженных воздействию элементов.

Размеры, тип и форма блоков сильно различаются. Номинальный стандартный размер - 8 на 8 на 16 дюймов (20,32 на 20,32 на 40,64 см).Различные типы блоков - это простой бетон, шлак или мелочь, клинкер и пенобетон. Они бывают блочной формы, такие как подрамник, разделенная поверхность, подоконник, перемычка, колпак, угол, ширма, бетонный кирпич и тень.

Основными материалами, используемыми для производства обычных кирпичных блоков высокой плотности, являются портландцемент, песок, гравий и вода. Эта смесь модифицирована для шлаков низкой плотности и клинкера путем замены песчано-гравийных заполнителей летучей золой, золой, коксом, углем и т. Д.Легкие воздухововлекающие блоки представляют собой смесь песка, цемента, алюминиевой пудры и воды.

В бетонные смеси обычно добавляют добавки для придания блокам прочных, водоотталкивающих и красящих свойств. Пропорции смешивания материалов и методы производства важны для создания блоков различной прочности и текстуры. Смешивание и производство осуществляется машинами.

В процессе производства влажные бетонные смеси или смеси с очень ограниченным количеством воды помещаются в формы для машин, уплотняются и подвергаются вибрации.Затем они затвердевают при высокой температуре и дают возможность затвердеть. После этого блоки готовы к использованию в строительстве.

Строительство с использованием кирпичных блоков выполняется быстро и совместимо с обычными каменными материалами. Для этого требуются стандартные соединения с раствором 0,95 см, а пустотелые стержни при необходимости можно армировать сталью или бетоном. Блочная структура каменной стены обеспечивает отличную тепло- и звукоизоляцию и обычно окрашивается или лепнина для аккуратного внешнего вида и защиты от элементов.

Перед началом строительства лучше всего обратиться за профессиональной консультацией и ознакомиться с местными строительными нормами. На разных участках действуют разные правила использования кладочных блоков. Например, в некоторых частях США бетонные блоки не допускаются для фундаментов, в то время как в Великобритании использование ветрозащитных блоков было прекращено.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

.

---

Смотрите также

• 
  Сколько хранится перга пчелиная
• 
  Чем обработать стены в ванной перед обшивкой пластиковыми панелями
• 
  Как сделать игрушку для кота своими руками
• 
  Червячный редуктор своими руками
• 
  Продольно фрезерные станки
• 
  Чем соединить светодиодную ленту между собой
• 
  Через какое время снимать опалубку с фундамента
• 
  Пристройка к частному дому
• 
  Злато скифов слива
• 
  Стремянки трансформеры
• 
  Хай тек ванная