Теплообменные аппараты

Теплообменные аппараты и оборудование

Техническое описание

Материалы

Используются материалы по стандартам EN и ASME для деталей под давлением согласно EN 1024 Cert. 3.1.
Основной материал – углеродистая сталь, для оребрения труб – алюминий.

Термообработка

После сварочных работ все детали из углеродистой стали подвергаются термообработке, если это обусловлено стандартом.

Поверхностная обработка

Все конструкционные элементы подвергаются гальванизированию согласно спецификации производителя. Конструкции из углеродистой стали подвергаются пескоструйной обработке. Глубоко проникающая гальванизация выполняется согласно стандарта EN 1461. Электрические двигатели, вентиляторы и пр. окрашиваются согласно стандарту производителя.

Минимальная/максимальная расчетная температура металла для деталей под давлением: -39 / +30 ºС.

Для деталей не под давлением используется материал согласно EN 1993-1-10.
Классификация зоны: не опасная.
Категория коррозионности: ISO 12944-2: C3.

Тип присоединения труб к трубной доске: обварка.

Электрические двигатели

Исполнение: не взрывобезопасное
Класс защиты: IP 55

Частотные преобразователи

Предусмотрены для 50% электрических двигателей.

Вентиляторы

Лопасти изготовлены из усиленного материала алюминий/пластик с ручной регулировкой шага.

Уровень шума

Не превышает 85 ± 2 дБА на расстоянии 1 м и на высоте 1,5 м от поверхности.

Внешняя рециркуляция

Применяется.

Жалюзи

Верхние, входные и рециркуляционные жалюзи с пневматическим приводом.

Змеевик водяного подогревателя

Размещается на отдельной раме. Каждый подогреватель размещен под трубным пучком.

Вибрационные выключатели

Каждый вентилятор укомплектован вибрационным выключателем.

Стальные конструкции

Включают опоры, стержни, водоотводящие камеры. Комплектный пол для рециркуляции не входит в объем поставки.

Сетчатая защита

Сетчатая защита вентиляторов, вращающихся деталей.

Запасные части

Запасные части для сборки и запуска

Крепеж для стальных конструкций: 5%
Крепеж для крышек плит коллекторов: 2%

Прокладки для воздушника, дренажа: 2 шт. каждого типа
Крепеж для штуцеров воздушника и дренажа: 1 комплект каждого типа

Запасные части на 2 года эксплуатации (опционально)

Ремни: 10% (минимум 1 комплект каждого типа)
Подшипники: 10% (минимум 1 шт. каждого типа)
Прокладки для воздушника, дренажа: 2 шт. каждого типа
Крепеж для воздушника и дренажа: 2 комплекта каждого типа

Специальный инструмент

Один датчик уровня для установки шага лопастей вентилятора
Один комплект для ремонта оребрения

Техническая документация на русском языке (2 экз. + CD диск)

Для согласования рабочей документации:

Чертеж общего вида, включая нагрузки
Электрическая схема
Спецификация оборудования
План тестовых проверок

С оборудованием:

Основная документация о тестовых проверках согласно стандартов, кодов и других требований
Инструкция по эксплуатации
Комплексное описание агрегата

Тестовая и инспекционная документация:

План тестовых проверок на каждую позицию
Внутрицеховая инспекция
Гидростатический тест
Сертификаты на материалы
Паспорт сосуда давления
Инспекция TUV

Отгрузочная информация:

Трубный пучок полностью собран и протестирован
Змеевик теплофикационной воды полностью собран
Жалюзи полностью собраны
Водоотводящие камеры отдельными частями
Рециркуляционные жалюзи с плитами отдельными частями
Вентиляторы в сборе
Стальные конструкции отдельными частями
Электрические двигатели, осевые вентиляторы, вибрационные выключатели и запасные части в деревянных ящиках
Сборка на площадке с помощью крепежа (без сварки)

Объем поставки

Следующее оборудование и проектная документация включены в объем поставки:

Температурные и механические расчеты
Трубные пучки с заглушками для воздушника и дренажа
Вентиляторы в сборе
Электрические двигатели
Частотные преобразователи (50/% всех вентиляторов)
Вибрационные выключатели (100% всех вентиляторов)
Водоотводящие камеры
Опорные конструкции
Платформы обслуживания для опор и лестниц
Система внешней рециркуляции
Термодатчики на стороне воздуха
Жалюзи на рециркуляции/входе/выходе с пневмоприводом
Петли для подъема
Заземление
Поверхностная обработка
Запасные части для сборки и запуска
Запасные части на 2 года эксплуатации
Специальный инструмент
Ответные фланцы, крепеж и прокладки

Следующее оборудование не включено в объем поставки:

Услуги монтажа
Предварительная сборка
Анкерные болты
Теплоизоляция и огнезащита
Опоры для кабелей
Защита от града и камней
Платформа для доступа к электрическим двигателям
Электрические подогреватели
Шкаф управления для частотных преобразователей*
Материалы для электрического монтажа*
Соединения для датчиков давления и температуры*
Входные и выходные коллекторы, соединительные трубопроводы и фитинги*

* Оборудование может быть поставлено после согласования с требованиями заказчика

Границы поставки

Входные и выходные штуцеры для рабочей среды
Штуцеры для теплофикационной воды
Воздушные и дренажные штуцеры
Клеммные коробки для электрических двигателей
Клеммные коробки для частотных преобразователей
Клеммные коробки для вибрационных выключателей
Пластины для ног

Теплообменные аппараты | Оборудование судовых систем

Типы теплообменных аппаратов. Теплообменные аппараты предназначены для передачи теплоты от теплоносителя с большей температурой к теплоносителю с меньшей температурой и играют важную роль в обеспечении бесперебойной, надежной экономичной работы судовых систем и систем энергетических установок.

На судах применяют рекуперативные теплообменные аппараты поверхностного типа, в которых теплоносители разделены твердыми стенками, образующими поверхность теплообмена. В некоторых случаях применяют теплообменные аппараты смесительного типа; в них теплообмен происходит при непосредственном контакте и смешении обоих теплоносителей. Судовые теплообменные аппараты должны быть просты по конструкции и надежны в эксплуатации. Применяемые материалы должны исключать возможность возникновения коррозии и эрозии. На аппараты не должны влиять разность температурных удлинений корпуса и поверхности теплообмена, а также ударные нагрузки.

По конструкции судовые теплообменники делятся на два основных типа: кожухотрубные, у которых теплообменные поверхности образуются из гладких или оребренных круглых, овальных и плоскоовальных труб, и пластинчатые — теплообменные поверхности в них образованы из плоских пластин.

Схемы наиболее распространенных кожухотрубных теплообменников приведены на рис. 3.7. Обязательными элементами этих аппаратов являются крышки, кожух, трубные доски, трубки и перегородки.

Рис. 3.7. Схемы кожухотрубных теплообменников: а — с U-об-разными трубками; б — с плавающей трубной доской; в — с подвижной трубной доской и крышкой; г — с двумя неподвижно закрепленными трубными досками; д — с подвижной трубной доской и неподвижной крышкой
1 передняя крышка; 2 — трубная доска; 3 — кожух; 4 — трубки; 5 — задняя крышка; 6 — перегородка

Пластинчатый теплообменник (рис. 3.8) состоит из неподвижной плиты 6, которая прикреплена к несущей балке 1 и стойке 4 для образования жесткой рамы. Прижимная плита 5 подвешена между стойкой и неподвижной плитой. Пакет пластин 2 сжимается между неподвижной и прижимной плитами болтами 3. Каждая пластина (рис. 3.9) снабжена прокладкой, изготовленной из различных материалов в зависимости от проводимых рабочих жидкостей, их температуры и давления. Прокладки 1 смонтированы вдоль края пластин, двойные прокладки 2 — вокруг двух из четырех угловых отверстий в пластинах.

Рис. 3.8. Пластинчатый теплообменник

Рис. 3.9. Пластина

Рис. 3.10. Схема течения жидкостей в пластинчатом теплообменнике
1 — пластина; 2,5 — вход и выход охлаждающей воды; 3,4 — выход и вход охлаждаемой жидкости

Пакет состоит из одинаковых пластин, причем каждая вторая повернута на 180°. Прокладки вокруг угловых отверстий не позволяют одной из рабочих жидкостей попадать в каждое второе пространство между пластинами. За счет этого образуется система параллельных проточных каналов, по которым протекают обе жидкости. На рис. 3.10 приведена схема течения жидкостей в пространствах между пластинами. Обычно обе жидкости проходят через пластинчатый теплообменник противотоком. Трубопроводы подсоединяются к одной неподвижной плите, что дает возможность разбить аппарат для осмотра пластин и прокладок (или заменять отдельные из них) без демонтажа трубопроводов. Модульная конструкция пластинчатого теплообменника позволяет также легко перестраивать аппарат на другую производительность или получать иную поверхность теплообмена увеличением или сокращением числа пластин.

По сравнению с кожухотрубными теплообменниками аппараты пластинчатого типа обладают рядом преимуществ. Толщина пластин, образующих теплопередающую поверхность, равняется 0,6— 0,8 мм, в то время как толщина стенок трубок кожухотрубного теплообменника достигает 1,5—3 мм. Поэтому теплопередающая поверхность аппаратов пластинчатого типа в 2—3 раза меньше. Их масса (без жидкости) в 3—4 раза меньше массы такого же по величине поверхности теплообмена кожухотрубного аппарата. Кроме того, для разборки, мойки и ремонта пластинчатого теплообменника требуется в 2—5 раз меньшая площадь. В аппарате пластинчатого типа объем жидкостей равен 2,5—5 л/м², что значительно меньше, чем в кожухотрубном аппарате. Поэтому масса пластинчатого теплообменника и в рабочем состоянии меньше массы кожухотрубного.

Однако пластинчатые теплообменники не нашли широкого применения в судостроении из-за относительно высокой стоимости (пластины из дорогостоящих сплавов), больших затрат на организацию производства и сложной оснастки, применяемой для штамповки пластин, при относительно небольшом количестве требующихся теплообменников; все это в настоящее время делает их производство нерентабельным.

По назначению судовые теплообменники делятся на подогреватели и охладители (воды, топлива, масла, воздуха, пара), конденсаторы, деаэраторы, испарители и водоопреснители.

Теплообменные аппараты предлагаемые к производству

Теплообменный аппарат- устройство предназначенное для нагрева или охлаждения, для передачи тепла от одной среды к другой. Бывают кожухотрубчатые, пластинчатые и секционные.

Охладители

Охладитель предназначен для охлаждения нагретой среды.

Охладитель масла - аппарат служащий для охлаждения масла. Устанавливаются в систему охлаждения турбин, трансформаторов (водяное и воздушное охлаждение), гидравлики.

Охладитель воздуха промышленный - оборудование для охлаждения работающих электрических машин.

Газовый охладитель работает в водородных охлаждающих системах турбогенераторов.

Охладитель выпара - собирает смесь газов и пара выходящую из деаэратора, очищает от примесей.

Охладители по чертежам 6ВК, 6ВЖ, 6БС, 3ФЦ, 6ВК. 6ТХ, 6БП

Подогреватели

Оборудование для подогрева какой-либо среды, до нужной температуры.

Подогреватель сетевой воды вертикального и горизонтального типа применяют для нагрева воды паром.

Аппарат ввп, пп и мвн устройства для нагрева воды в системах горячего водоснабжения и отопления зданий.

Теплообменное устройство для приведения мазута в нужное состояние.

Устройство для нагрева воды в системе регенерации турбины.

Конденсация пара из паровоздушной смеси турбины

Трубные пучки

Теплообменные аппараты типа труба в трубе

Аппараты для нагрева или охлаждение различных сред, в том числе загрязненных.

Теплообменники общего назначения

Устройства для нагрева воды с соответствующим расходом.

Теплообменные аппараты специального назначения

Конвектора и калориферы

Теплообменное оборудование для нагрева воздуха помещений.

Теплообменные аппараты по ТУ

Изготавливаем теплообменные аппараты по ТУ:

Цена теплообменных аппаратов и как их купить

Опросные листы для заказа:

Цена кожухотрубных и пластинчатых теплообменников рассчитывается по заявке.

После заполнения опросный лист отправляйте по адресу электронная почта: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , сюда направляйте заявку и на производство теплообменного оборудования.

Так же будем рады вас слышать по телефону: +7 351 270–94–54, или факс: +7 351 217–98–99

и оказать все необходимые консультации по теплообменному оборудованию.

Запрос или письмо можно отправить прямо с сайта воспользовавшись формой обратной связи.

Доброго вам настроения, Удачи и Счастья, и заказывайте производство в МеталлЭкспортПром! Надежные, эффективные, модернизированные теплообменники.

зафоловь

10.1. Теплообменные аппараты [ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК] - последняя редакция

10.1. Теплообменные аппараты

Технические требования

10.1.1. Каждый пароводяной подогреватель оборудуется конденсатоотводчиком или регулятором уровня для отвода конденсата, штуцерами с запорной арматурой для выпуска воздуха и спуска воды и предохранительным устройством.

10.1.2. Емкостные водоподогреватели оборудуются предохранительными клапанами, устанавливаемыми со стороны нагреваемой среды, а также воздушными и спускными устройствами.

10.1.3. Подогреватели, греющей средой в которых является пар (пароводяные, паромазутные и т.п.), оборудуются устройствами, обеспечивающими заданный уровень конденсата в корпусах, или конденсатоотводчиками.

10.1.4. Эксплуатация теплообменных аппаратов при росте гидравлического сопротивления по тракту внутри трубок или по межтрубному пространству более чем на 25% выше расчетного, указанного в паспорте завода-изготовителя, проекте или установленного испытаниями, не допускается.

10.1.5. Предохранительные устройства рассчитываются и регулируются так, чтобы давление в защищенном элементе не превышало расчетное более чем на 10%, а при расчетном давлении до 0,5 МПа - не более чем на 0,05 МПа. Расчет пропускной способности предохранительных устройств производится согласно действующему стандарту.

10.1.6. Отбор теплоносителя от патрубка, на котором установлено предохранительное устройство, установка запорной арматуры непосредственно у предохранительных устройств не допускается.

Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы защищаются от замерзания и должны быть оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата, соединение дренажных выпусков с приемным устройством должно выполняться с видимым разрывом.

10.1.7. За теплообменными аппаратами, работающими на паре, необходимо устанавливать пробоотборные устройства с холодильниками для контроля качества конденсата, а также предусматривать возможность отключения теплообменников от общей системы сбора конденсата и его дренажа при неудовлетворительном качестве.

10.1.8. Теплообменные аппараты оборудуются автоматическими регуляторами температуры, обеспечивающими температуру нагреваемой среды в соответствии с заданной, и контрольно-измерительными приборами (манометрами и термометрами) на входе и выходе греющей и нагреваемой среды.

Эксплуатация

10.1.9. При работе сетевых подогревателей обеспечивается:

- контроль за уровнем конденсата и работой устройств автоматического поддержания уровня и сброса;

- отвод неконденсирующихся газов из парового пространства подогревателя;

- контроль перемещения корпусов в результате температурных удлинений;

- контроль за температурным напором;

- контроль за нагревом сетевой воды;

- контроль за гидравлическим сопротивлением;

- контроль за гидравлической плотностью по качеству конденсата греющего пара.

10.1.10. Теплообменные аппараты, работающие на сетевой воде, должны возвращать ее в тепловую сеть с температурой, соответствующей температурному графику.

10.1.11. Для каждого сетевого подогревателя и группы подогревателей на основе проектных данных и результатов испытаний устанавливаются и вносятся в паспорта:

- расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры греющего пара и сетевой воды;

- температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;

- предельно допустимое давление с паровой и водяной сторон;

- расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери напора.

10.1.12. Трубная система теплообменных аппаратов периодически очищается по мере загрязнения, но не реже одного раза в год (перед отопительным периодом).

Теплообменные аппараты подвергаются испытаниям на тепловую производительность не реже 1 раза в 5 лет.

10.1.13. Водоводяные и пароводяные подогреватели систем отопления и горячего водоснабжения испытываются на плотность согласно требованиям настоящих Правил, испытания проводятся пробным давлением со стороны межтрубного пространства при снятых передних и задних крышках (для секционных теплообменников-калачей). Для выявления утечек сетевой воды в трубопроводы системы горячего водоснабжения или перетекания водопроводной воды в трубопроводы тепловой сети из-за износа трубной системы водоводяных теплообменников или неплотности вальцовки плотность всех теплообменников периодически не реже 1 раза в 4 мес. проверяется под давлением, равным давлению в водопроводе или тепловой сети.

При давлении в водопроводе больше, чем в обратном трубопроводе тепловой сети, проверять плотность подогревателей в эксплуатационных условиях допускается химическим анализом сетевой воды в обратном трубопроводе после подогревателя. Ухудшение качества воды свидетельствует о неплотности трубок.

10.1.14. При обнаружении течи в вальцовке или в трубках водоподогревателей они останавливаются на ремонт.

Установка заглушек на место поврежденной трубки допускается в качестве временной меры для устранения течи. Снимать с опор теплообменный аппарат для его ревизии и ремонта до полного спуска среды из его корпуса и трубной системы не допускается.

10.1.15. При вынужденной кратковременной остановке теплообменных аппаратов и дренировании системы и межтрубного пространства заполнение теплообменников водой производится только после охлаждения трубных решеток.

Рекуперативный теплообменный аппарат

Аппараты теплообменного типа – это спецустройства, которые предназначены для обмена тепловой энергией между обогреваемой и греющей рабочими средами. Среди основных типов такого оборудования стоит выделить рекуперативные теплообменные аппараты, в них процесс теплообмена происходит через разделительную стенку. В случае, когда в рекуперативных теплообменниках тепло передаётся непостоянно, а периодически, такие устройства называют теплообменниками периодического действия. Такой рекуперативный теплообменный аппарат также используется в самых разных областях промышленности: варочные котлы, водоподогреватели-аккумуляторы, реакционные аппараты.

Если говорить про расчет рекуперативных теплообменных аппаратов, то он осуществляется в зависимости от вида решаемой задачи, принципа действия, режима работы и самой конструкции. Принято выделять проектный и проверочный расчёт устройств обмена тепла между обогреваемой и греющей рабочими средами.

Проектный расчет проводят случае, если имеется необходимость в конструировании нового аппарата, либо в подборе выпускаемой промышленностью. Если говорить о проверочном расчёте, он выполняется для определения возможности применения уже имеющегося, либо выбираемого рекуперативного стандартного теплообменного аппарата.

Рекуперативный теплообменный аппарат – тип устройства, в котором две жидкости, имеющие разную температуру, протекают в пространстве, которое разделено специальной твёрдой стенкой. Теплообмен происходит благодаря теплопроводности стенки и самой конвекции, в случае, когда одна из жидкостей – излучающий газ, то и благодаря тепловому излучению. Использование подобных теплообменников помогает сэкономить до тридцати процентов энергоресурсов, либо снизить температуру воздуха, который поступает.

Рекуперативные теплообменники делятся между собой в зависимости от направления движения используемых теплоносителей. Если они двигаются параллельно и направление одинаково, устройства называются прямоточными, в случае противоположного направления – противоточными.

Каждый выбирает теплообменник, в зависимости от его целей использования.

Теплообменные аппараты для ЖКХ

Типовые модификации теплообменников ЦЭЭВТ

Модель ВВПИ	Параметры
Модель ВВПИ	Тепловой поток, кВт	Масса сухая, кг	L,мм	H,мм	B,мм	D,мм
60.22.10	47	18	1230	210	215	85
60.22.12	55	23	1480	210	215	85
60.22.15	63	28	1730	210	215	85
60.22.17	69	33	1980	210	215	85
60.22.20	75	35	2230	210	215	85
150.22.10	79	20	1230	210	235	102
150.22.12	93	25	1480	210	235	102
150.22.15	106	30	1730	210	235	102
150.22.17	117	35	1980	210	235	102
150.22.20	127	40	2230	210	235	102
250.22.10	135	32	1250	300	234	150
250.22.12	157	39	1500	300	234	150
250.22.15	176	47	1750	300	234	150
250.22.17	192	55	2000	300	234	150
250.22.20	205	63	2250	300	234	150
400.22.10	247	43	1250	420	270	190
400.22.12	291	52	1500	420	270	190
400.22.15	329	55	1750	420	270	190
400.22.17	362	75	2000	420	270	190
400.22.20	410	87	2250	420	270	190
600.22.10	369	60	1250	420	323	196
600.22.12	426	71	1500	420	323	196
600.22.15	487	82	1750	420	323	196
600.22.17	541	96	2000	420	323	196
600.22.20	590	110	2250	420	323	196
600.22.25	632	155	2750	420	323	196
600.22.30	683	205	3250	420	323	196
800.22.10	474	93	1250	420	363	236
800.22.12	559	105	1500	420	363	236
800.22.15	635	117	1750	420	363	236
800.22.17	702	136	2000	420	363	236
800.22.20	762	155	2250	420	363	236
800.22.25	824	225	2750	420	363	236
800.22.30	875	295	3250	420	363	236
1000.22.10	602	102	1250	500	378	254
1000.22.12	709	127	1500	500	378	254
1000.22.15	804	153	1750	500	378	254
1000.22.17	888	178	2000	500	378	254
1000.22.20	962	204	2250	500	378	254
1000.22.25	1042	280	2750	500	378	254
1000.22.30	1134	395	3250	500	378	254
1200.22.10	740	120	1250	500	432	290
1200.22.12	873	150	1500	500	432	290
1200.22.15	989	180	1750	500	432	290
1200.22.17	1092	210	2000	500	432	290
1200.22.20	1148	240	2250	500	432	290
1200.22.25	1197	270	2750	500	432	290
1200.22.30	1264	320	3250	500	432	290
1500.22.10	904	143	1250	580	459	324
1500.22.12	1051	178	1500	580	459	324
1500.22.15	1178	214	1750	580	459	324
1500.22.17	1302	250	2000	580	459	324
1500.22.20	1412	286	2250	580	459	324
1500.22.25	1518	348	2750	580	459	324
1500.22.30	1658	460	3250	580	459	324
1800.22.10	1299	171	1410	580	459	324
1800.22.12	1489	198	1660	580	459	324
1800.22.15	1648	247	1910	580	459	324
1800.22.17	1776	290	2160	580	459	324
1800.22.20	1864	335	2410	580	459	324
1800.22.25	1980	430	2910	580	459	324
1800.22.30	2170	540	2410	580	459	324
2200.22.10	2180	189	1250	600	532	390
2200.22.12	2236	225	1500	600	532	390
2200.22.15	2298	262	1750	600	532	390
2200.22.17	2344	302	2000	600	532	390
2200.22.20	2396	349	2250	600	532	390
2200.22.25	2460	390	2750	600	532	390
2200.22.30	2540	430	3250	600	532	390
2600.22,10	2420	252	1250	630	552	410
2600.22.12	2580	315	1500	630	552	410
2600.22.15	2774	378	1750	630	552	410
2600.22.17	2830	441	2000	630	552	410
2600.22.20	2920	504	2250	630	552	410
2600.22.25	3060	570	2750	630	552	410
2600.22.30	3180	640	3250	630	552	410
3000.22.12	3200	315	1560	630	552	410
3000.22.15	3290	378	1810	630	552	410
3000.22.17	3410	441	2060	630	552	410
3000.22.20	3540	504	2310	630	552	410
3000.22.25	3670	610	2810	630	552	410
3000.22.30	3810	713	3310	630	552	410
3300.22.12	3720	345	1560	850	710	454
3300.22.15	3830	420	1810	850	710	454
3300.22.17	3950	470	2060	850	710	454
3300.22.20	4065	535	2310	850	710	454
3300.22.25	4180	640	2810	850	710	454
3300.22.30	4310	750	3310	850	710	454
3700.22.12	4200	360	1560	850	730	484
3700.22.15	4342	460	1810	850	730	484
3700.22.17	4466	500	2060	850	730	484
3700.22.20	4597	530	2310	850	730	484
3700.22.25	4730	690	2810	850	730	484
3700.22.30	4860	780	3310	850	730	484
4000.22.12	4690	460	1560	922	608	518
4000.22.15	4800	530	1810	922	608	518
4000.22.17	4940	590	2060	922	608	518
4000.22.20	5080	671	2310	922	608	518
4000.22.25	5220	812	2810	922	608	518
4000.22.30	5360	954	3310	922	608	518
5000.22.15	5200	635	1810	965	765	570
5000.22.17	5340	710	2060	965	765	570
5000.22.20	5460	840	2310	965	765	570
5000.22.25	5580	915	2810	965	765	570
5000.22.30	5710	1150	3310	965	765	570
6000.22.15	5620	690	1810	1090	830	630
6000.22.17	5770	870	2060	1090	830	630
6000.22.20	5930	1055	2310	1090	830	630
6000.22.25	6060	1240	2810	1090	830	630
6000.22.30	6210	1430	3310	1090	830	630

Анализируя «успех» реформ в нашей стране с 1992 г., нетрудно предсказать, состоится ли действительная реформа ЖКХ и в какие сроки. На обозримые как минимум 20 лет, по нашему мнению, сохранится ситуация сегодняшнего дня – проектанты не без помощи беззастенчивой рекламы навязывают оборудование, ориентированное на условия теплоснабжения в европейских странах, в том числе пластинчатые теплообменные аппараты, эффективные при работе с чистыми средами, когда требуется проведение только периодических, профилактических чисток их теплообменной поверхности, а эксплуатанты, помучавшись с этим оборудованием пару лет, понеся эксплуатационные издержки, в несколько раз превышающие стоимость нового оборудования, стремятся заменить его отечественным, надежным.

В нижерасположенной таблице сопоставлены свойства пластинчатых и кожухотрубных теплообменников отопления, которые могут проявляться в условиях их эксплуатации в системах отопления и теплоснабжения ЖКХ Российской Федерации.

Требуемые свойства теплообменных аппаратов по условиям эксплуатации в системах ЖКХ России	Наличие данного свойства у
	пластинчатого теплообменного аппарата	кожухотрубного теплообменного аппарата
1. Возможность работы в составе небольших и локальных систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, особенно закрытого типа, а также систем, в которых отсутствует обработка воды, изношены тепловые сети (внедрение водоподготовки требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат, превышающих стоимость самого теплообменного аппарата, наличия квалифицированного персонала, лабораторного контроля и т. д.)	Нет	Да
2. Возможность очистки теплообменных поверхностей малоквалифицированным персоналом с помощью стандартного инструмента и доступного материала	Нет	Да
3. Работа в режиме неизменной во времени тепловой эффективности (с коэффициентом теплопередачи не ниже 3500 – 4000 Вт/ (м2∙К))	Нет – в составе систем, в которых жесткость воды не менее 0,5 мг-экв./л. Да – в составе систем с чистыми средами, при этом коэффициент теплопередачи может составлять 6000–8000 Вт/(м2∙К)	Да в случае применения кольцевых плавноочерченных турбулизаторов на внутренней поверхности труб и сетевой воды в межтрубном пространстве
4. Безотказность при переменных режимах работы и возможных нарушениях нормальных условий эксплуатации (гидравлические удары, повышение тепловой нагрузки, ухудшение качества воды и т. д.)	Нет	Да
5. Компактность	Да	Сопоставима с компактностью пластинчатых аппаратов, если наружный диаметр труб менее 10 мм и применена накатка турбулизаторов на внутренней поверхности труб
6. Невысокая цена	Да	Да
7. Эксплуатационные издержки	Высокие	Низкие

Анализ данных этой таблицы показывает, что из семи свойств, необходимых для успешной эксплуатации теплообменных аппаратов в системах отопления/ЖКХ России, пластинчатым теплообменным аппаратам присущи только два, да и то с оговорками, так как, скажем, компактность пластинчатых теплообменных аппаратов теряет свое значение при их разборке и чистках их теплообменной поверхности, поскольку эти технологические операции требуют наличия дополнительных площадей, а выполнение указанных операций требует наличия квалифицированного персонала, специального инструмента, так как при разборке и сборке надо знать схему затяжки болтовых соединений, иметь специальные гайковерты с тарированными крутящими моментами, знать какое расстояние надо выдерживать между нажимными плитами, иметь «под рукой» комплект пластин и резиновых прокладок, потому что они в первую очередь выходят из строя.

При этом следует иметь в виду, что не все отложения и особенно биологической природы можно удалить при чистке аппарата безразборным методом (химической промывкой) и механическому способу очистки теплообменных поверхностей, требующему полной разборки аппарата, в условиях ЖКХ России практически нет альтернативы.

Можно только добавить, очистка пластин с заменой прокладок составляет до 50 % стоимости нового пластинчатого теплообменника. Специалистам ЦЭЭВТ известен отрицательный опыт эксплуатации пластинчатых аппаратов в основном в системах горячего водоснабжения на территории России, когда после непродолжительного периода их использования (не более 1-2 лет), аппараты были демонтированы и заменены на кожухотрубные теплообменники отопления. Имеются данные об отрицательном опыте применения разборных пластинчатых теплообменных аппаратов и за рубежом.

Надежность разборных пластинчатых теплообменных аппаратов в эксплуатации существенно ниже, чем у кожухотрубных теплообменников для горячей воды. В ряде крупных европейских городов, например, в г. Хельсинки со второй половины 1980-х гг. не разрешается установка разборных пластинчатых аппаратов (за исключением особых случаев) из-за их низкой надежности. Для химической промывки (очистки) неразборных пластинчатых аппаратов нужны дорогие промывочные растворы и специальные промывочные устройства.

Эксплуатация пластинчатых теплообменных аппаратов требует высокой технологической культуры и дисциплины по обеспечению требуемого водного режима. В межотопительный период, когда не работает система теплоснабжения, во избежание возникновения парникового эффекта в замкнутых пространствах внутренних полостей пластинчатых теплообменников, приводящих к порче резиновых прокладок, требуется тщательная вентиляция и просушка всего внутреннего объема.

Все аргументы поставщиков пластинчатых теплообменных аппаратов для систем отопления основаны на том, что они такие дешевые и их так легко чистить, причем поставщики берутся делать это сами по договору и за немалые деньги. Чем чаще происходит процесс очистки, тем выше доходы поставщиков и тем выше эксплуатационные издержки владельцев пластинчатых теплообменных аппаратов.

Короткий период от покупки нового пластинчатого аппарата он работает эффективно, затем его эффективность в условиях российского ЖКХ снижается вследствие загрязнения его поверхностей (см. рис.), что проявляется в снижении коэффициента теплопередачи в 2–4 раза (см. рис. внизу справа), аппарат выводят из эксплуатации (это требует излишнего резервирования) на чистку теплообменных поверхностей, после чистки короткий промежуток времени (примерно месяц) пластинчатый теплообменный аппарат вновь работает эффективно, затем его эффективность снижается и так продолжается в течение всего жизненного цикла, в конце которого от купленного когда-то аппарата остается одна рама, все остальное несколько или много раз заменено новым.

Типичный западный подход – вам на фоне активной и навязчивой рекламы продают сравнительно дешевое изделие, но потом оказывается, что за все его достоинства нужно дополнительно платить, обеспечивая изготовителю эксплуатационные бонусы, многократно повышающие стоимость проданного задешево изделия. Таким образом, в конце срока службы этого изделия оказывается, что его реальная стоимость в несколько раз больше, чем отпускная.

Подведем итоги.

Как указывает П.А. Лыгин, директор ООО «Волгопромэнерго» г. Саратов, (журнал «Новости теплоснабжения» №11, 2004 г.) «для небольших и локальных систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, а также для систем, где отсутствует обработка воды, изношены тепловые сети, применение пластинчатых теплообменных аппаратов не может быть рекомендовано ни с технической, ни с экономической точки зрения, так как их (реальная- прим. ЦЭЭВТ) стоимость значительно превышает стоимость кожухотрубных и по основным наиболее важным показателям надежной эксплуатации они уступают кожухотрубным подогревателям.»

Для объективности добавим, что применение пластинчатых теплообменных аппаратов оправдано в системах с улучшенными показателями водоподготовки, когда требуется передавать большие (более 10 МВт) тепловые потоки зачастую при малых температурных напорах.
Не будем оставлять нашего читателя в неведении относительно выбора наилучшей конструкции кожухотрубного теплообменного аппарата.

Новые теплообменные аппараты с пониженной загрязняемостью

Не занимаясь в данной работе подробным анализом достоинств и недостатков трубчатых и пластинчатых аппаратов, отметим, что, по нашему мнению, у каждой из этих групп теплообменников есть свои эксплуатационные ниши, где их положительные свойства могут быть раскрыты в наибольшей степени.

Сами мы при этом являемся убежденными сторонниками трубчатых теплообменных систем по следующим причинам:

трубчатые поверхности технологичны, ремонтопригодны, дешевы;
в трубчатых системах легко обеспечиваются условия прочности с запасами, соответствующими требованиям Госгортехнадзора;
при использовании современных отечественных достижений теплогидравлики, теплообменным трубам может придаваться нужный профиль поверхности для увеличения теплоотдачи в 2…3 раза по отношению к гладким поверхностям (что соответствует интенсификации на волнистых пластинах)при лучшем соотношении теплоотдачи и гидравлических потерь в сравнении с пластинчатыми;
трубчатые системы допускают как химическую, так и все виды механической очистки, в т. ч. кавитационно-ударную, механическими щетками и т.п.

Отличительные качества трубчатых теплообменных систем обеспечивают потенциальную возможность создания кожухотрубных аппаратов с массогабаритными и теплогидравлическими характеристиками, не уступающими теплообменникам никаких других типов.

При этом, однако, необходимо иметь ввиду, что аппараты, работающие на городских и промышленных объектах теплоснабжения, находятся далеко не в идеальных условиях в отношении качества теплоносителей.

Совместная атака накипеобразующих элементов, коррозионно-активных ионов и выносимых из старых сетей взвесей на основе гидроокиси железа способна, при неблагоприятном стечении обстоятельств, за две недели похоронить надежды на хорошую работу изначально очень эффективного теплообменника.

В связи с этим, в числе важнейших требований к подогревателям систем теплоснабжения должны быть стабильность теплогидравлических характеристик и возможность быстрой, малотрудоемкой очистки.

Новые качества – результат конструктивных решений

Идея минимизации темпа роста загрязняющих отложений лежит в основе проекта теплообменных аппаратов серии ВВПИ, выпускаемых в Нижнем Новгороде на предприятии «Гидротермаль».

Высокие скорости течения (1,5-2,0 м/с) греющего и нагреваемого теплоносителей достигаются путем организации продольного реверсивного тока в трубном и межтрубном пространствах. Примерное равенство проходных сечений обоих пространств обеспечивается выбором предельно малого шага труб в трубных решетках (S=1,2-1,21). Продольный ток в межтрубном пространстве позволяет не только в 3 раза увеличить скорость течения, но и уменьшить объем застойных зон с 25-30 до 5%.

Нанесение на поверхность теплообменных труб турбулизирующих кольцевых канавок и выступов обеспечивает интенсивную пристенную турбулизацию, увеличивающую теплоотдачу в 2,0-2,5 раза и способствующую периодическому срыву загрязнений.


Фото 1	Фото 2

С целью уменьшения обводных течений в теплообменниках ВВПИ малой мощности (от 60 до 300 кВт) их корпуса в поперечном сечении имеют форму многогранников, при этом трубные пучки вписываются в них с минимальными зазорами. В теплообменниках повышенной мощности (до 4500 кВт) с указанной целью устанавливаются поперечные сегментные вытеснители между трубными пучками и корпусом.

Анализ многочисленных эксплуатационных и экспериментальных данных показал, что одним из наиболее перспективных материалов для формирования теплообменной поверхности является легированная сталь аустенитного класса 08…12Х18Н10Т. Она практически не корродирует в сетевой и котельной воде, в том числе при организации щелочных режимов водоподготовки, обладает низкой адгезией к взвешенным частицам и кристаллам накипи.

Сталь 12Х18Н10Т используется для изготовления теплообменных труб, трубных решеток, перегородок и корпуса подогревателей ВВПИ. Все элементы подогревателей крепятся методом сварки с присадочной проволокой в среде аргона. Это обеспечивает отсутствие коррозионных пар, высокую прочность и герметичность соединений. Запас прочности элементов корпуса по отношению к номинальным допускаемым напряжениям по ГОСТ 14249-89 – 350-400%. Запас прочности трубок – 1000-1500%.

В связи с этим подогреватели ВВПИ мало чувствительны к резким скачкам температуры и давления. Трубные пучки выдерживает гидроудары, вибрацию и т.п. В целом это обеспечивает высокую надежность подогревателей, в том числе, в условиях возможных нарушений режимов эксплуатации.

Все теплообменники ВВПИ имеют общие конструктивные черты:

в корпусе имеется одна, две и более продольных перегородок, герметично вваренных в корпус, что обеспечивает прочность корпуса и повышенные скорости теплоносителя в межтрубном пространстве;
подводящий и отводящий патрубки располагаются на коллекторах, обеспечивающих малое сопротивление входа-выхода, легкую очистку от крупных твердых загрязнений, минимум застойных зон;
на корпусе имеется кольцевой температурный компенсатор;
отводящие и подводящие патрубки располагаются в районе головки теплообменника, что обеспечивает удобство обвязки подогревателей и уменьшение температурных деформаций.

При номинальных значениях расходов подогреватели ВВПИ имеют умеренное гидравлическое сопротивление 25-40 кПа, что позволяет, при необходимости достижения высоких значений тепловой эффективности (например, для случаев с низкой температурой греющего теплоносителя), соединять подогреватели последовательно.

При соединении теплообменников в блоки возможно их попарное отключение для проведения технического обслуживания. Очистка подогревателей может быть произведена любым известным способом: 1,5% раствором азотной кислоты, кавитационно-ударным методом, стальными проволочными ежиками и т.п. При незначительном загрязнении подогревателей для проведения очистки внутритрубного пространства снимается лишь задняя крышка. В случае сильного загрязнения трубную поверхность можно чистить с двух сторон при снятых передней и задней крышках.

Межтрубное пространство, омываемое химподготовленной водой внутреннего котельного контура, загрязняется накипными и иными отложениями очень мало.

Однако в практике, после пуска вновь построенных котельных, были случаи попадания в зону межтрубного пространства твердых включений типа окалины, кусочков сварочного металла, гидроокиси железа и т.п. Твердые посторонние частички задерживаются во входном коллекторе на корпусе, откуда благодаря достаточному размеру коллектора они легко удаляются руками после вскрытия фланца подводящего патрубка.

Отмеченные конструктивные особенности подогревателей ВВПИ, разработанных и выпускаемых ООО «Гидротермаль», обеспечивают достижение поставленных целей – увеличение стабильности теплового потока в период эксплуатации, улучшение массогабаритных показателей, увеличение надежности.

Опыт эксплуатации

Эксплуатация теплообменников серии ВВПИ в течение 8 лет подтвердила правильность использованных конструктивных решений. Так, загрязняемость подогревателей ВВПИ оказалась в 2-3 раза ниже, чем у стандартных трубчатых аппаратов ПВ (ГОСТ 27590-88ЕЕ) при лучших в 3 раза массогабаритных характеристиках. Сравнительная эксплуатация в одинаковых условиях подогревателей ВВПИ-0800.00 и пластинчатых теплообменников «Alfa Laval» выявила трехкратное преимущество аппаратов ВВПИ по показателю ресурса работы без очистки. При работе в городских теплосетях пропускная способность подогревателей ВВПИ сохраняется в течение всего отопительного сезона в допустимых пределах.

К.т.н. С.Н. Валиулин, доцент, к.т.н. Н.Н.Бурдастов, В.В.Хуртин, О.В. Пыжов, ООО «Гидротермаль», г. Нижний Новгород

Системы отопления и ГВС

Теплообменники SWEP и их применение в системах отопления

Газовые котлы, тепловые насосы, солнечные системы, централизованное теплоснабжение Miia

Основными областями применения паяных теплообменников в системах отопления являются узлы централизованного теплоснабжения, тепловые насосы, солнечные системы, газовые котлы, а также системы с печью-камином и твердотопливными котлами. Паяные теплообменники хорошо работают в этих приложениях благодаря своей компактной конструкции, высокой эффективности и надежности.

Использование паяных теплообменников - ППТО уменьшает размеры системы отопления и экономит затраты за счет одновременного использования альтернативных и традиционных источников энергии.

Котлы газовые

Газовые котлы

– очень популярное решение, позволяющее обеспечить комфорт отопления и горячего водоснабжения квартир, домов и коммерческих зданий. Комбинированные газовые котлы обеспечивают как отопление, так и горячее водоснабжение благодаря небольшому компактному паяному теплообменнику ППТО, установленному внутри.

Обеспечивает высокий комфорт использования, отличную эффективность всей системы и небольшие размеры.

Рекомендуемый SWEP для этих применений — тип E, который имеет высокую эффективность в водо-водяных применениях с относительно низким рабочим давлением до 10 бар и умеренными рабочими температурами до 100 °C. Теплообменник Е-типа обязан своей высокой эффективностью специальной конструкции, которая использует почти всю поверхность теплообменника в качестве поверхности теплообмена.

Паяный теплообменник также используется для отделения закрытой системы с газовым котлом от открытой системы с камином или твердотопливным котлом.

Тепловые насосы

Паяные теплообменники

SWEP предназначены для работы в контуре охлаждения, который является основой для работы теплового насоса. Тепловой насос переносит возобновляемую энергию из окружающего воздуха, почвы, водоемов и грунтовых вод в системы отопления и приготовления горячей воды для бытовых нужд.Основными элементами системы являются: компрессор, расширительный клапан, паяный теплообменник SWEP, работающий как испаритель, и паяный теплообменник SWEP, работающий как конденсатор.

Использование теплообменников SWEP значительно повышает тепловую эффективность теплового насоса и снижает необходимую мощность привода компрессора, а значит, обеспечивает высокое значение КПД.

Тепловые насосы могут работать в реверсивном режиме, обеспечивая отопление зимой и охлаждение летом.

Централизованное теплоснабжение

Тепло для отопления помещений и горячего водоснабжения обеспечивается сетями централизованного теплоснабжения.Они распределяют тепло, производимое централизованно, и обеспечивают нагрев воды во внутренних установках зданий с помощью узлов централизованного теплоснабжения. Сердцем подстанции является теплообменник. Обычно применяют теплообменник для центрального отопления, теплообменник для одно- или двухступенчатого нагрева ГВС и теплообменник для вентиляции. Паяные теплообменники SWEP обеспечивают высокую эффективность и надежность тепловых узлов, в которых они работают.

Солнечные системы

Солнечные системы – наименее вредный для окружающей среды способ получения тепла для нагрева воды.Паяные теплообменники SWEP широко используются в солнечных системах благодаря их высокой эффективности, компактной конструкции и надежности.

Солнечное отопление является очень популярным источником тепла для нагрева технической воды, хранящейся в резервуарах, для нагрева воды в бассейнах, а также в качестве дополнительного источника тепла для газовых котлов, тепловых насосов и систем центрального отопления. Солнечные системы с использованием теплообменников, отделяющих систему нагретой воды, хранящейся в баке, от технической воды или воды плавательного бассейна, позволяют избежать риска заражения легионеллой.

Для использования в системах водоснабжения плавательных бассейнов SWEP рекомендует молибденовые теплообменники, устойчивые к потенциально агрессивной воде плавательного бассейна и защищающие другие компоненты системы.

Паяные теплообменники

SWEP используются в интегрированных системах отопления и горячего водоснабжения, которые становятся все более популярными в энергосберегающих пассивных жилых домах.

Технология будущего – маломощная когенерация МТЭЦ, заключающаяся в одновременном производстве электроэнергии и полезной тепловой энергии.Системы MCHP обеспечивают низкий уровень выбросов CO2 и независимость от центрального электричества и систем горячего водоснабжения для отопления. В некоторых местах это очень экономичный способ подачи электричества и воды. Современные газовые или масляные когенерационные двигатели обеспечивают тихую и безотказную работу.

Абсорбционные тепловые насосы являются новинкой на рынке тепловых насосов, где доминируют компрессорные насосы. Принцип работы основан на повышении давления хладагента за счет изменения его концентрации вместо его сжатия компрессором.Они требуют подачи природного газа и являются альтернативой газовым котлам.

Классификация теплообменников по принципу действия

Теплообменник — это устройство, используемое для обмена теплом между жидкостями с разными температурами. Передача тепла от горячей жидкости к стенке или поверхности трубы осуществляется конвекцией, через стенку трубы или пластину теплопроводностью и далее конвекцией к холодной жидкости.

В теплообменниках может происходить как постоянный, так и переходный теплообмен. Стационарный теплообмен возможен только в теплообменниках непрерывного действия.Теплообменники периодического действия могут осуществлять процесс теплообмена однократно или периодически. В них есть только переходные температурные поля.

Классификация теплообменников:

по принципу действия:
- мембранные теплообменники, т. е. рекуператоры,
- теплообменники с наполнением, т.е. регенераторы
- теплообменники прямого действия, т. е. смесители
в связи с конструкцией:
- "трубка в трубке",
- оболочка и трубка,
- "полевая трубка",
- плита,
- спираль,
- ламель,
- емкостный,
по типу фактора:
- жидкость-жидкость,
- жидкость-газ,
- жидкое-твердое,
- газ-газ,
за счет организации потока:
- прямоток,
- противоток,
- крест.

Теплообменники могут быть сконструированы по-разному, но обычно состоят из пластин или труб, изготовленных из материала, хорошо проводящего тепло. Для увеличения поверхности теплообмена теплообменник может быть оснащен оребрением.

Подготовлено redakcja, www.klimatyzacja.pl, www.ogrzewnictwo.pl [AJ]
Материал, защищенный авторским правом. Публикация полностью или частично только с согласия редакции.
Фото: Альфа Лаваль

Теплообменники Chemat - Chemat

Все наши теплообменники недороги в установке, эксплуатации и обслуживании, отличаются высокой эффективностью и обеспечивают безопасную работу.

Кожухотрубчатые теплообменники

Идеально подходит как для чистых, так и для загрязненных сред. Благодаря соответствующей конструкции и использованию высокопрочной стали кожухотрубные теплообменники можно безопасно использовать при высоких давлениях (даже 12 бар).

Преимуществом кожухотрубчатых теплообменников является компактность конструкции и простота очистки труб изнутри.

Мы разрабатываем их под конкретное приложение заказчика, что обеспечивает корректную работу и оптимальную стоимость соответствующего устройства.

Свиток

Преимуществами спиральных теплообменников являются компактность конструкции и достижение высоких скоростей потока среды, что позволяет получить высокий коэффициент передачи.

Спиральные теплообменники

могут использоваться для жидкостей с высоким содержанием твердых частиц (например, браги и барды) и вязких жидкостей при сохранении высоких коэффициентов теплопередачи.

Мы являемся производителем спиральных теплообменников с широким диапазоном поверхностей. Поверхность теплообмена в таком теплообменнике выполнена из двух металлических листов, скрученных по центру спиралью. Оба пространства спирального теплообменника отделены друг от друга прокатанными и сварными кромками листа.Распорки используются для придания жесткости спиралям и установления определенного расстояния между ними. Система каналов спереди закрыта крышками, что позволяет осматривать и очищать каналы.

Спиральные теплообменники могут использоваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Вертикальное расположение каналов используется в случае конденсации пара.

Помимо производимых кожухотрубчатых теплообменников, мы предлагаем подбор и продажу многих других типов теплообменников для нужд установки заказчика.

Кожухопластинчатые теплообменники

Для экстремальных условий работы мы предлагаем кожухопластинчатые теплообменники. Они состоят из корпуса с пакетом сварных пластин внутри. Благодаря этой конструкции теплообменники могут работать в очень сложных условиях давления и высоких температурах, сохраняя при этом очень высокие коэффициенты теплопередачи.Максимальные рабочие условия: 500°C и 60 бар.

Разборные пластинчатые теплообменники

Характерной особенностью теплообменника являются прокладки между каждой парой пластин, образующих канал. Тепловые пластины размещены между двумя пластинами каркаса. Благодаря такой конструкции теплообменники можно демонтировать для проверки состояния поверхности пластин или для тщательной очистки. Вторым важным преимуществом является возможность расширения или уменьшения количества плат в случае изменения параметров работы устройства.Термостойкость зависит от материала, из которого изготовлена прокладка. Эти обменники могут работать со средами, претерпевающими фазовые переходы.

Параметры:

Патрубки: Ду32 - Ду500
Толщина листа: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7 мм
Максимальное давление: 26 бар
Максимальная температура: 1800C
Материал прокладки: NBR, HNBR, EPDM, HEPDM, VITON
Материал пластины: AISI304, AISI316, AISI316L, титан, никелевые сплавы, SMO2090 Пластинчатые теплообменники
По конструкции аналогичны винтовым теплообменникам, с тем отличием, что пластины спаяны между собой в вакууме.Отсутствие прокладок делает теплообменники этого типа легче и имеют более компактную конструкцию по сравнению с прокладками. Они используются в широком диапазоне: охлаждение, обогрев, испарение и конденсация. Максимальные рабочие параметры паяных теплообменников составляют 200°С и 65 бар.

Сварные пластинчатые теплообменники

Применяются в приложениях, где температура среды превышает 180°С и имеются высокие давления, препятствующие использованию прокладок. Благодаря сварке их конструкция более компактна, чем у разборных теплообменников.Эти теплообменники также могут работать со средами, подвергающимися фазовому переходу. Они обеспечивают оптимальную производительность и легкую очистку в промышленных процессах. Максимальные рабочие параметры сварных теплообменников 3000С и 35 бар.

Спиральные теплообменники

Преимуществами спиральных теплообменников являются компактность конструкции и достижение высоких скоростей потока среды, что позволяет получить высокий коэффициент проникновения. Спиральные теплообменники можно использовать для жидкостей с высоким содержанием твердых частиц (например,брага и барда) и вязких жидкостей при сохранении высоких коэффициентов теплопередачи. Мы предлагаем спиральные теплообменники с широким диапазоном поверхностей. В таком обменнике можно легко осматривать и чистить каналы. Спиральные теплообменники могут использоваться как вертикальные, так и горизонтальные. Вертикальное расположение каналов используется в случае конденсации пара.

Ребристые теплообменники

Отдельную группу теплообменников составляют теплообменники с ребристыми теплообменными поверхностями.Эти типы теплообменников применяются, когда коэффициент теплопередачи у одного из теплоносителей значительно ниже, чем у другого. Ребра значительно увеличивают площадь поверхности, что компенсируется низким коэффициентом теплопередачи. Такую конструкцию имеют экономайзеры котлов. Это кожухотрубные теплообменники специальной конструкции, нагревающие закачиваемый в котел конденсат теплотой уходящих газов. Используемые высокоребристые биметаллические трубы позволяют максимизировать коэффициент теплопередачи на стороне дымовых газов.В котельной установке без использования экономайзера дымовые газы, выходящие из котла, часто имеют температуру выше 200-250°С, что способствует значительным потерям тепла. Рекуперация такого большого количества тепла позволяет окупить инвестиции примерно через 12-15 месяцев.
.
Эффективный теплообмен – это вопрос современных решений в теплообменнике, а не только в поверхности нагрева

Теплообменники нового поколения серии Т

Альфа Лаваль

Глобальный спрос на энергию не уменьшается, а наоборот. В ближайшие годы будет все труднее оставаться конкурентоспособными, поскольку компании на каждом рынке и в каждой отрасли ищут новые способы максимизировать эффективность при одновременном снижении затрат на энергию и улучшении своего имиджа в отношении окружающей среды.Эти задачи будут сложными и многогранными.

Немногие устройства могут сыграть столь же важную роль, как теплообменник, в вашем стремлении к энергосбережению. Установка высокоэффективной системы теплообменника открывает новые возможности для сокращения счетов за электроэнергию и выбросов CO2 без ущерба для производительности и качества продукции. Во многих случаях окупаемость инвестиций может быть меньше года.

Разборный пластинчатый теплообменник , устройство, используемое во множестве промышленных применений, за последние годы претерпело значительные усовершенствования.Хотя их внешний вид мало изменился за десятилетия, сердцевина современных разборных пластинчатых теплообменников была улучшена за счет решений, повышающих тепловую эффективность.

Помимо минимизации негативного воздействия на окружающую среду, современные разборные пластинчатые теплообменники способствуют повышению рентабельности производства за счет снижения эксплуатационных и капитальных затрат и повышения эффективности. Часто экономия настолько велика, что срок окупаемости инвестиций в оборудование составляет всего несколько месяцев.Кроме того, по сравнению с предыдущими поколениями, новые конструкции разборных пластинчатых теплообменников обеспечивают лучший поток среды и большее использование поверхности теплопередачи. Узнать больше »

Снижение затрат на отопление и охлаждение

Растущий прогресс в штамповке пластин и конструкции пластин позволил сегодняшним пластинчатым теплообменникам работать при более низкой разнице температур (ΔT), чем когда-либо прежде. На самом деле эта разница может составлять всего 1°С.Другими словами, холодная среда в системах отопления может быть нагрета до температуры, очень близкой к температуре вводимой горячей среды, и наоборот (в системах охлаждения).

Это позволяет работать с технологической средой с начальной температурой, близкой к температуре технологической среды. Для нагрева или охлаждения рабочей жидкости перед ее подачей в теплообменник требуется меньше энергии, что еще больше снижает общую стоимость владения.

Снижение капитальных затрат

За счет улучшения потока среды через пластину и лучшего использования поверхности теплопередачи можно создать разборный пластинчатый теплообменник со значительно меньшим количеством пластин.Таким образом, новые конструкции могут быть меньше, легче и более экологичными, поскольку для их изготовления требуется меньше сырья.

Более компактная конструкция теплообменника может значительно снизить затраты на установку за счет замены устаревшей технологии или повышения эффективности установки. Теплообменник проще установить в ограниченном пространстве для объектов, где пространство является критическим фактором.

Минимальное время простоя

Время простоя, связанное с загрязнением, зависит не только от производительности.Они также влияют на эффективность. По мере накопления загрязнения термический КПД снижается, а перепад давления увеличивается, что требует больше энергии. Прокачка жидкости через грязный теплообменник также требует большей мощности.

Принимая во внимание эти проблемы, разработанные инновационные платы могут в первую очередь помочь снизить риск загрязнения. Кроме того, усовершенствованные конструкции рамы позволяют легче и быстрее открывать и закрывать устройство, а значит, чистка пластин упрощается при кратчайшем времени простоя производства.

Увеличенная емкость

Установка более эффективных теплообменников часто является лучшим способом преодоления ограничений, вызванных недостаточной мощностью нагрева или охлаждения. Лучший тепловой поток означает, что в производственный процесс уходит больше энергии, что увеличивает доступную производственную мощность при одновременном снижении затрат.

Кроме того, как упоминалось выше, сегодняшние более компактные конструкции также могут решить проблемы с ограниченным пространством.Таким образом, они обеспечивают гораздо более высокую эффективность охлаждения или обогрева на квадратный метр, что приводит к увеличению потенциальной производительности в пределах существующей рабочей поверхности. Подробнее о теплообменниках Альфа Лаваль »

Понимание последних инноваций

Сегодняшние теплообменники Альфа Лаваль являются результатом длительной серии опытно-конструкторских работ, а не просто одним шагом в этой области. В последние годы инженерам Альфа Лаваль удалось улучшить некоторые аспекты теплового КПД за счет изменения конструкции пластины теплообменника, а также ее рамы и прокладок.Все эти нововведения позволили значительно повысить общую производительность агрегата.

Понимание того, как повысить эффективность теплообменника, может быть полезно при оценке новых технологий и сравнении поставщиков. Ниже представлены особенности, которые следует учитывать при выборе системы и ее адаптации к отрасли и рабочему диапазону, в котором используется теплообменник.

Оптимизированная зона распространения CurveFlow™

Путем оптимизации поверхности распределения среды в конструкции пластины в соответствии с целевым применением можно использовать большую площадь пластины и, таким образом, максимизировать доступную площадь теплопередачи.Правильная конструкция системы распределения также может улучшить поток среды через пластину, устраняя мертвые зоны и снижая риск загрязнения для еще большей тепловой эффективности.

Дополнительным преимуществом является увеличение интервалов очистки, что повышает производительность и рентабельность. Современный пример этой функции можно найти в теплообменниках Alfa Laval Gasket Plates , в которых используется запатентованная распределительная поверхность, известная как CurveFlow™ .

Посмотреть фильм:

Входы и выходы теплообменника традиционно имеют круглую форму, но последние технологические разработки показывают, что такая форма не всегда обеспечивает идеальный поток среды через пластину.

Такие конструкции, как Alfa Laval OmegaPort™ с неравномерными входными отверстиями, улучшают поток, позволяя снизить перепад давления и увеличить производительность, а также лучше использовать площадь пластины.

Посмотреть фильм:

В традиционных конструкциях прокладок канавка, удерживающая прокладку на месте, обычно ограничивает количество доступной поверхности теплопередачи и, следовательно, тепловой КПД блока. Поэтому в новых устройствах инженеры постарались предоставить как можно больше места для теплового потока. Пластины теплообменника Альфа Лаваль с зигзагообразной канавкой для прокладки — одна из особенностей, которая сделала это возможным.

Конструкция с асимметричным каналом FlexFlow™

В теплообменнике с традиционной симметричной конфигурацией пластин канал рабочей среды соответствует каналу, используемому для технологической жидкости.Неудивительно, что это уже давно привело к ряду недостатков, таких как повышенный перепад давления. Ведь разные среды часто имеют разные скорости потока, обладают разными свойствами и ведут себя по-разному.

С другой стороны, конфигурация пластины с асимметричными каналами может обеспечить идеальный поток для обеих сред, используемых в данном приложении. В настоящее время можно разработать единую пластину, которую можно использовать в симметричном или асимметричном расположении, что обеспечивает идеальное соответствие специфике работы устройства без ущерба для механической надежности.

Концепция гибких пластин Альфа Лаваль, известная как конструкция FlexFlow™ , позволяет сконфигурировать до десяти различных каналов для каждого типа пластин. Это обеспечивает более эффективную передачу тепла, позволяя уменьшить теплообменник до еще более компактных размеров.

Посмотреть фильм:

Достижения в области производства пластин и методов экструзии пластин позволили создать более жесткие и долговечные пластины теплообменника.Это означает, что теперь можно проектировать более тонкие пластины, способные выдерживать экстремальные значения давления и температуры. Уменьшение толщины помогает уменьшить разницу температур, тем самым обеспечивая более высокую тепловую эффективность.

Пластина Альфа Лаваль PowerArc™ является одним из примеров усовершенствования, позволившего создать более жесткую конструкцию пластины с повышенной эксплуатационной надежностью. В отличие от других производителей, Альфа Лаваль также применяет одностадийный процесс экструзии пластин, который обеспечивает неглубокую и равномерную глубину листа на протяжении всего производственного процесса с меньшим риском механического напряжения.

Более легкое открывание рамы
Разборные пластинчатые теплообменники Альфа Лаваль
спроектированы таким образом, чтобы их можно было легко открывать и закрывать, что позволяет обслуживать устройство и удалять любой мусор с пластин. Это очень важно для обеспечения бесперебойной, надежной и эффективной работы.

Широкий спектр конструктивных особенностей значительно облегчает и ускоряет работу по обслуживанию и сводит к минимуму связанные с этим простои. Примеры включают использование ClipGrip™ и монтажных болтов с подшипниками.

Выводы

От снижения капитальных и эксплуатационных затрат в течение жизненного цикла до увеличения производительности, устранения ограничений мощности и создания возможности продажи избыточной произведенной энергии современные пластинчатые теплообменники предлагают ценные способы повышения прибыльности в промышленных приложениях.

Однако не все теплообменники сконструированы одинаково, и важно критически оценивать каждое новое устройство.Если поставщик обещает высокую производительность, убедитесь, что его технология использует современный дизайн, подтверждающий такие обещания.

Если вам нужна дополнительная информация о том, как максимально повысить энергоэффективность вашего производства, или вы хотите обсудить новое поколение пластинчатых теплообменников Альфа Лаваль нового поколения, свяжитесь с нами. Подробную информацию и контактную форму можно найти на сайте.

Для получения дополнительной информации см. ЗДЕСЬ или свяжитесь с компанией.
.Кожухотрубные теплообменники
FAMET S.A.

Группа FAMET имеет многолетний опыт проектирования, производства и поставки современного и надежного теплообменного оборудования. Компании Группы специализируются на поставке кожухотрубчатых теплообменников, отвечающих конструктивным и технологическим требованиям, указанным в регламенте ТЭМА. Помимо нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности, эти теплообменники также используются в промышленной энергетике, теплоэнергетике и газовой промышленности.

Предлагаемые поставки теплообменников включают в себя полный спектр вариантов исполнения устройств в одно- и многоходовых системах.

Выбор типа теплообменника

с прямыми трубами и фиксированными трубными решетками

с прямыми трубками и плавающей головкой

с U-образными трубками

со спиральной перегородкой

Тип сетки

испарители

Машиностроение

консультации и технические консультации

технологические расчеты (тепловые и расходные)

механический расчет (прочностные детали давление)

техническая, концессионная и мастерская документация.

Документация оформляется в соответствии с положениями: ASME (U, S), API 660, AD 2000 Code, WUDT 2003, EN 13445, KTA 14001, TEMA R, C, PED 2014/68/ЕС, ГОСТ Р.
Поставки

теплообменники различных типов в зависимости от конструкции и назначения

U-образные трубы в качестве вставок для теплообменников

вместе с:

пробная сборка теплообменников на заводе-изготовителе

по квитанциям: ASME (U, S), Lloyd's Register, TÜV, UDT

Услуги

гарантийное и послегарантийное обслуживание

надзор за сборкой теплообменников и их вводом в эксплуатацию

поставка запасных частей

сборка теплообменников на территории заказчика

РЕФЕРЕНС-ЛИСТЫ :
.90 000 GHE - что такое грунтовый теплообменник
Система рекуперации может быть дополнена дополнительным устройством, т.е. грунтовым теплообменником, т.е. GHE. В следующей статье мы расскажем, что такое грунтовый теплообменник и как он работает. Мы обсуждаем доступные типы грунтовых теплообменников и их преимущества. Кроме того, мы советуем, когда принимать решение о грунтовом теплообменнике и как выбрать его для ваших инвестиций. Приглашаем к чтению!

ЧТО ТАКОЕ ГГЭ?
GHE
, т.е. грунтовой теплообменник или грунтовой теплообменник, представляет собой устройство, задачей которого является повышение энергоэффективности системы рекуперации.Его задача — подогреть или охладить воздух перед подачей в рекуператор.

Как следует из названия, грунтовые теплообменники устанавливаются под землей (т.е. под землей). Это важно, потому что при экстремальных наружных температурах температура под землей намного мягче. Благодаря этому при прохождении через грунтовый теплообменник температурная обработка воздуха происходит совершенно естественным, эффективным и дешевым способом. Кроме того, это эффективное и полностью экологичное решение.

ТИПЫ GHE

Имеющиеся на рынке геотермальные теплообменники совершенно разные, например, по своей конструкции. Стоит ознакомиться с их преимуществами и недостатками, чтобы выбрать оптимальное для вас решение.

Теплообменники воздухоземные делятся на мембранные и безмембранные. Мембранные теплообменники – это те, в которых воздух не течет в непосредственном контакте с землей, а разделяется (так называемые диафрагмы). Наиболее известным примером такого теплообменника является трубчатый ГТО.

Мембранные теплообменники, как правило, более эффективны, поскольку теплообмен между воздухом и землей прямой. Мы различаем здесь гравийный теплообменник и пластинчатый теплообменник.

ТРУБКА (мембранная) GHE

Трубчатый теплообменник состоит из ряда трубок, обычно пластиковых. искусственный. Чтобы увеличить площадь теплопередачи, флюс воздух обычно разделяется на несколько трубопроводов, которые используются повторно подключение в конце обменника.

Трубчатый теплообменник — это решение, активно продвигаемое зарубежных концернов, хотя по определению имеет множество недостатков. Во-первых, замена тепло в этом теплообменнике ограничивается фактом разделения воздух из земли со стенкой трубы. Для сопоставимой эффективности для бездиафрагменных теплообменников следует закладывать очень большую длину трубопровод. Недостатком этого решения также является большая площадь сборки. Во-вторых, вы всегда должны заботиться о правильном падении труб, чтобы попасть внутрь. в теплообменнике нет конденсата.В противном случае это может отрицательно сказываться на качестве воздуха, подаваемого в здание.

Гравий (НАПРЯМУЮ) GHE

Идея гравийного теплообменника состоит в том, чтобы пропускать воздух через траншею. с гравием или заполнителем крупного помола. Вот как работает воздух прямой контакт с материалом, с которым происходит теплообмен. В в этом случае также не возникает проблем со сливом конденсата, потому что он впитывается в кровать.

Однако у этого решения есть и другие недостатки.Во-первых, это сопротивления воздуха, возникающие в результате столкновения воздуха с заполнителем. Обычно это требует использования дополнительного дожимного вентилятора, эксплуатация которого влечет за собой дополнительные затраты. Кроме того, гравийный теплообменник требует периодической регенерации слоя. Поэтому это не оптимальное решение с точки зрения эксплуатации.

ПЛАСТИНА GHE (НАПРЯМУЮ)

Пластинчатый теплообменник — это решение, разработанное PRO-VENT. Безпластинчатый GWC PRO-VENT GEO состоит из специально подготовленных пластиковых пластин.А именно доски укладываются рядами на специальные распорки. Это создает пространство для прямого, максимально эффективного теплообмена между потоком воздуха и специально подготовленным основанием.

Отсутствие диафрагмы обеспечивает отсутствие проблем с удержанием конденсата, так как лишняя вода сбрасывается прямо в землю. Пластинчатый теплообменник имеет даже в 3 раза меньшее сопротивление воздуха, чем гравийный теплообменник. В результате нет необходимости в дополнительных вентиляторах.Кроме того, пластинчатый теплообменник работает непрерывно. В этом случае регенерация депозита не требуется. Также у него есть много других преимуществ, о которых мы пишем ниже.

ПРЕИМУЩЕСТВА PRO-VENT GEO
PLATE GHE ПРИМЕНЕНИЕ

максимально эффективный теплообмен между воздухом и землей (благодаря бездиафрагменной конструкции, а также оптимальному подбору формы воздушного потока под поверхностью плиты), те, что снаружи),

естественное сокращение бактерий на 86% и грибы на 97%.GHE PRO-VENT GEO интенсивно очищает проходящий воздух, что подтверждается, например, внешними исследованиями, проведенными Национальным институтом гигиены. Таким образом, приточный воздух полезнее, чем снаружи,

значительная экономия энергозатрат на отопление в здании в отопительный сезон, кроме того, при сохранении теплового комфорта,

обеспечение приятной прохлады летом, предотвращение ощущения духоты в в то же время.

КОНСТРУКЦИЯ И МОНТАЖ ПЛАСТИНЫ PRO-VENT GEO
GHE
Для установки пластинчатого геотермального теплообменника достаточно траншеи глубиной 0,7 - 2 м.Так что это очень неглубокий фундамент. Если уровень грунтовых вод выше, также можно сделать насыпь и установить грунтоуловитель выше, под насыпью.

Под теплообменник следует уложить гравийно-песчаную подушку толщиной 5 см с размером зерен 10-20 мм. Затем пластины теплообменника и коллектор размещаются непосредственно на балласте.

Изоляционный слой, нанесенный на грунтовый теплообменник, очень важен. Это дает возможность такого мелкого фундамента теплообменника, потому что благодаря ему мы получаем температурные условия, которые обычно преобладают на глубине до 8 метров.Слой утеплителя - пенополистирол в виде плит общей толщиной мин. 15 см. Следует помнить, что изоляция укладывается с припуском на 2 метра за контур теплообменника.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ПЛИТЫ GHE PRO-VENT GEO

Рекуператор, установленный в системе вентиляции, отвечает за прохождение воздуха через наземный теплообменник. Воздух поступает в полевой или настенный воздухозаборник с фильтром. Через распределительный коллектор он поступает под поверхность земли, где воздух равномерно распределяется под поверхностью пластин.Именно здесь происходит максимальная рекуперация тепла, а также естественная влажность и антибактериальная обработка воздуха. Далее нагретый или охлажденный воздух поступает в коллективный коллектор и по каналам вентиляционной системы поступает в рекуператор.

РАБОТА ПЛАСТИНЧАТОГО ГТО В ПЕРИОД ОТОПЛЕНИЯ

Холодная погода на улице зимой и сухой воздух. Воздух, проходящий под поверхностью GHE PRO-VENT ГЕО естественным образом принимает противоположные параметры, поэтому следует естественное согревание и увлажнение.Это позволяет пользователям значительно им легче обеспечить тепловой комфорт зимой. Они также ограничивают потребность в отоплении в здании, что снижает эксплуатационные расходы. Кроме того, очистка воздуха от споры бактерий и грибов.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЛИТЫ ГТО В ЛЕТНИЙ ПЕРИОД

С другой стороны, летом наружный воздух очень горячий. температуры и влажности. Прохождение под поверхностью GHE PRO-VENT Воздух GEO естественным образом охлаждается и осушается.Как в в отопительный период происходит очистка воздуха от спор бактерии и грибки. Наземный теплообменник также обеспечивает приятную прохладу снижает потребность в кондиционерах и, следовательно, потенциально снижает эксплуатационные расходы.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ PRO-VENT GEO PLATE GHE

Очень хорошие результаты рекуперации тепла и холода подтверждены в упражняться. PRO-VENT постоянно следит за эффективностью установленного ГТО под собственным производственным цехом. За результатами можно следить в прямом эфире: ЗДЕСЬ.Особенно стоит найти периоды, когда преобладали экстремальные температуры (мороз или жара). Тогда КПД ГТО будет наибольшим. впечатление.

ДРУГИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА GHE PRO-VENT GEO

возможен мелкозаглубленный фундамент (достаточно около 0,7 м от поверхности земли),

даже более мелкозаглубленный фундамент возможен при более высоких грунтовых водах,

минимальная потеря давления (менее 40 Па),

непрерывная работа без необходимости регенерации депозит,

возможность регулировки размера теплообменника в зависимости от размеров здания (от 200 м ³/ч, даже до 30000 м ³/ч),

изделие имеет полную конструкцию рекомендация Строительного научно-исследовательского института.

.
Теплообменники - Vademecum для студентов техникума

Отдел

Теплообменник представляет собой устройство, в котором происходит теплообмен между теплоносителем с более высокой температурой и теплоносителем с более низкой температурой. Обменники делятся по:

метод теплопередачи,

- Промежуточный теплообменник (мембранный),

- теплообменники прямые (без мембраны),
вид нагрева и теплоносителя,

- вода - вода,

- вода - пар,

- пар - вода,

- вода - воздух,

- воздух - воздух.
Кроме того, различают обменники:

- поток,

- прямоток,

- противоток,

- емкостный.

A из-за конструкции теплообменника на:

- Пластинчатые теплообменники (паяные, резьбовые)

- Трубчатые теплообменники (типа JAD, типа "труба в трубе")

- тепловые аккумуляторы (напорные, безнапорные)

Рис. Распределение тепла в теплообменнике слева - прямоточное, справа - противоточное.

Преимуществом схемы противотока (см. рис. выше) является возможность достижения более высоких температур нагрева (температура t _2w)

Теплообменники типа JAD

Кожухотрубные противоточные теплообменники. Они доступны на рынке в различных версиях как теплообменники JAD, JAD-X.Тепловая вода течет по трубам, а нагреваемая вода (установка) в рубашке в противоточной системе. Они предназначены для использования в насосных установках центрального отопления (c.о.) и центральное горячее хозяйственное водоснабжение (центральное отопление) для зданий общего пользования, снабжаемое тепловой энергией от высокопараметрических систем водяного отопления с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой до 203 °С или с применением теплоносителя в виде насыщенного пара, если давление рабочей температуры не превышает давления насыщения водяного пара при допустимой рабочей температуре t р = 203 °С. Помимо подготовки центрального отопления и центрального отопления, теплообменники могут использоваться в промышленных и технологических установках для различных отопительных и нагреваемых сред.В этих случаях их эффективность и пригодность должны определяться индивидуально. Испытательное давление теплообменников 3,35 МПа. Изготавливаются в соответствии с Условиями технического освидетельствования. Преимуществом теплообменников является их компактная конструкция и надежная работа при правильно выполненном монтаже и надлежащей водоподготовке.

Рис. Теплообменники JAD и JAD-X

Теплообменники
JAD изготавливаются из нержавеющей стали с фланцевыми, сварными или резьбовыми соединениями.Поверхность теплообмена выполнена спиралевидными коаксиальными змеевиками из встречно-катаных труб диаметром Ø 8 мм или Ø 10 мм. Пакет змеевиков заканчивается двумя трубными решетками, размещенными в головных патрубках. Два других патрубка служат для подключения холодильной установки к межтрубному пространству, представляют собой несъемные конструкции, чистка теплообменника производится без снятия нагревательного змеевика. Сам змеевик может быть выполнен из гладких или гофрированных труб с увеличенной поверхностью теплообмена.

Рис. Теплообменник JAD-XK с гофрированным змеевиком

В теплообменниках типа JAD X соединения расположены в форме буквы X, благодаря чему теплообменник характеризуется меньшими потерями давления при высоких скоростях потока. Он также более устойчив к эрозии, вызванной загрязнением, и имеет высокую устойчивость к различиям в параметрах среды. Он может быть полностью опорожнен под действием силы тяжести и имеет несколько версий, подходящих для высоких давлений и температур.В теплообменниках типа К змеевик выполнен из гофрированных труб, что интенсифицирует теплообмен за счет увеличения турбулентности потока. Благодаря своим свойствам теплообменники JAD чаще всего используются в стандартных установках и тепловых пунктах, а JAD X — в установках с повышенными требованиями.

Правила эксплуатации

Для обеспечения корректной работы обменников необходимо соблюдать следующие правила: 1.Не превышайте допустимые значения давления и температуры. 2. Не допускайте замерзания рабочей среды с обеих сторон теплообменника. 3. Избегайте резких изменений температуры среды. При запуске установки сначала запустите контур холодной жидкости, при этом повышение температуры не должно превышать 10oC/мин, а повышение давления не должно превышать 3 бар/мин 4. Не допускайте чрезмерного загрязнения теплообменников, т.к. характеристики теплового удлинения теплообменника.5. Периодическая очистка теплообменников в соответствии со следующими рекомендациями: - теплообменники, работающие в системе центрального отопления - не реже одного раза в 18 месяцев . - теплообменники в установке подготовки горячей технической воды не реже одного раза в 12 месяцев . - частота очистки может быть увеличена в случае плохих условий эксплуатации. Очистку следует проводить, пропуская через теплообменник с помощью насосной системы поток промывочной жидкости не менее чем в 1,5 раза превышающий поток, присутствующий во время работы.При выборе очищающей жидкости обратите внимание на тип отложений в теплообменнике. Наиболее распространенными шламами в случае использования воды являются: известковый налет CaCO3, трехокись железа Fe2O3. Если оставить один из отложений при удалении другого, это может привести к коррозии теплообменника
.

Пластинчатые теплообменники

Являются наиболее эффективными теплообменными аппаратами, в среднем в два раза превосходящими кожухотрубные теплообменники.Они изготовлены из набора пластин из нержавеющей стали, медного или титанового листа, соединенных между собой пайкой или свинчиванием, отсюда и деление на:

- Паяные пластинчатые теплообменники

- Теплообменники пластинчатые витые

Теплообмен происходит с обеих сторон стенок теплообменника особой формы. Теплоноситель всегда подключен к одной стороне пластины, а нагреваемый - к противоположной стороне. Пластины имеют четыре соединительных отверстия и имеют волнистую форму, что придает им жесткость и в то же время очень большую поверхность теплообмена.Пластины разделены прокладками, форма которых обеспечивает принудительный поток тепла (только один из факторов - холодный или горячий - может протекать по поверхности пластины со стороны прокладки). Таким образом, мы можем говорить о так называемом «левая» и «правая» плиты.

90 114

Рис. Используемые на практике компоновки левой и правой тарелок: а) «прямые» тарелки, б) поперечноточные тарелки.

Производит чередующиеся каналы теплоносителя и теплоносителя.Перекрывающиеся отверстия в углах пластин образуют четыре коллектора, по которым оба фактора поступают в межпластинчатые пространства и выводятся из них. Используя пластины с глухими отверстиями, можно изменить направление потока каждой из сред и создать многоскоростную систему. Количество возможных комбинаций практически не ограничено, но все решения можно так систематизировать, что выделяют три основных типа протока жидкости через теплообменник - т.е.последовательные, параллельные и смешанные системы.

Рис. Поточные системы в пластинчатых теплообменниках. а) последовательный, б) параллельный, в, г) смешанный

Поток через пластины также может быть прямоточным или противотоком (см. рисунки ниже).

Паяные пластинчатые теплообменники не подлежат демонтажу с установленными на заводе нагревательными пластинами.

Рис. Примеры теплообменников, слева - паяные, витые

Прессование пластин теплообменника определяет их площадь теплопередачи и потерю давления.На следующем рисунке показаны наиболее популярные прессы для пластин, доступные на рынке.

Рис. Типичные виды тиснения: а) ДСП, б) зигзаг (волна), в) елочка (елочка), г) точечное тиснение, д) ДСП с дополнительным тиснением, е) наклонное ДСП (рис. Rynek Instalacyjny).

Рис. Поперечные сечения различных прессованных пластин на примере теплообменников Sondex.

Недостатками пластинчатых теплообменников являются:

- высокое гидравлическое сопротивление, связанное с очень маленькими пространствами, через которые протекает вода

- восприимчивость к загрязняющим веществам в воде

- легко наращивается с отложениями

Правила установки и эксплуатации

Каждый пластинчатый теплообменник имеет инструкции производителя по правилам установки и эксплуатации, которые необходимо строго соблюдать.Ниже я представляю самые интересные материалы, собранные в Интернете.

Транспорт

Пластинчатые теплообменники следует транспортировать на ремнях или на поддонах с использованием вилочных погрузчиков. Запрещается использовать крюковые стропы, канаты и цепи, а гнезда теплообменника нельзя использовать в качестве точек крепления стропов. Ремни не должны быть повреждены, помните, что пластинчатые теплообменники очень тяжелые

Теплообменники должны удерживаться монтажными отверстиями или соединительными винтами. Пример правильного крепления двух строп на круглой пряжке показан на рисунках ниже.

Рис. Крепление двух креплений а) с помощью отверстий в планшайбе, б) с помощью соединительных винтов.

Угол установки лямок для стропов произвольный и должен быть в пределах 5-30° по отношению к вертикали (рис. ниже). Это обеспечивает устойчивость при транспортировке.

Хранение:

Если требуется хранение теплообменника в течение длительного периода времени (1 месяц или более), необходимо принять определенные меры предосторожности, чтобы избежать ненужного повреждения устройства.В идеале теплообменник следует хранить в помещении с температурой от 15 до 20°С и максимальной влажностью 70%. Если это невозможно, поместите теплообменник в деревянный ящик с влагонепроницаемой внутренней обшивкой.

В помещении не должно быть абсолютно никакого оборудования, вырабатывающего озон, такого как электродвигатели или сварочные приспособления, потому что озон разрушает материалы, изготовленные из резины. Также нельзя хранить рядом органические растворители и кислоты, а также следует избегать ультрафиолетового излучения.

Строительство

Рис. Компоненты для сборки или разборки разборного пластинчатого теплообменника. Идент. 1- верхняя балка, 2- соединительные отверстия, 3- планшайба рамы, 4- вертикальная балка, 5- прижимная пластина рамы, 6- пакет пластин теплообменника, 7- нижняя балка, 8- прокладки, 9- гайки, 10- винты стяжные .

Теплообменник должен крепиться к полу и размещаться на таком расстоянии от стен, чтобы со стороны теплообменника было расстояние не менее чем в 1,5 раза больше его ширины, а от лицевой панели - не менее его длины (рис.)

При разборке и сборке теплообменника необходимо строго соблюдать размер «а» между передней и прижимной пластинами. Этот размер должен быть везде одинаковым. Слишком сильное нажатие на пластины вызывает слишком большой перепад давления в теплообменнике, слишком слабое - негерметичность уплотнений. Размер «а» зависит от количества панелей в упаковке и их типа и указан в таблице в Руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Помните также, что при затягивании болтов их следует затягивать попеременно.

Очистка пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники
требуют периодической механической очистки (с болтовым креплением, разборные версии) или химической очистки (паянные версии). Механическая очистка обычно выполняется водой под давлением с использованием моек высокого давления. Также для этой цели можно использовать мягкие кисти. Для первоначального отделения твердых отложений применяют мойки высокого давления, тщательную промывку обычно производят теплой водой и дополнительно щеткой.
90 114

Рис. Механическая мойка, слева предварительная водой под давлением, справа теплой водой и щеткой
90 260

При механической очистке необходимо снять прокладки пластин, так как они будут повреждены. После длительной эксплуатации прокладки чаще всего деформируются и подходят для полной замены.

Паяные теплообменники химически очищаются жидкостями, растворяющими накипь. Обычно это 5% растворы фосфорной или щавелевой кислоты.Используемый раствор не должен повреждать пластины теплообменника и должен быть одобрен производителем. Температура не должна превышать 70С. На рисунках ниже представлены схемы установки химической очистки.
90 260
.
Смотрите также

Расчет нагрузки на ферму

На какой высоте ставят смеситель над ванной

Течет бойлер

Размер минваты в плитах технониколь

Янтарная кислота для растений применение в порошке

Все породы коров

С какими цветами сочетается сиреневый

Как подбирать двери межкомнатные по цвету правильно

Синяя кровать в интерьере спальни с мягким изголовьем

Проекты пруда

Строительство сауны в квартире

Услуги

Вызов дизайнера:

Вызов замерщика:

Вызов специалиста on-line

Как сделать заказ ?

Продукция

Пошив штор на заказ
Японские шторы

Французские шторы

Римские шторы

Австрийские шторы

Шторы в гостиную

Шторы для дачи

Шторы для детской

Шторы для зала

Шторы для кабинета

Шторы для коттеджа

Шторы для кухни

Шторы для ресторана

Шторы для столовой

Шторы на завязках

Шторы на кулиске

Шторы на люверсах

Шторы на петлях

Эскизы штор

Карнизы для римских штор

Электрические карнизы

Ламбрекены для спальни

Покрывало на кровать

Ткани для шторы
Обивочная ткань

Портьеры на заказ

Клипсы магнитные

Cкатерть

Подушки

Статьи

Дизайн штор – основные моменты

Действующие акции

скидка для внимательных клиентов 7% от общей стоимости заказа.

Теплообменные аппараты

Теплообменные аппараты и оборудование

Техническое описание

Запасные части

Объем поставки

Теплообменные аппараты | Оборудование судовых систем

Теплообменные аппараты предлагаемые к производству

Охладители

Подогреватели

Трубные пучки

Теплообменные аппараты типа труба в трубе

Теплообменники общего назначения

Теплообменные аппараты специального назначения

Конвектора и калориферы

Теплообменные аппараты по ТУ

Цена теплообменных аппаратов и как их купить

Опросные листы для заказа:

10.1. Теплообменные аппараты [ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК] - последняя редакция

Рекуперативный теплообменный аппарат

Теплообменные аппараты для ЖКХ

Типовые модификации теплообменников ЦЭЭВТ

Подведем итоги.

Новые теплообменные аппараты с пониженной загрязняемостью

Новые качества – результат конструктивных решений

Опыт эксплуатации

Системы отопления и ГВС

Теплообменники SWEP и их применение в системах отопления

Котлы газовые

Тепловые насосы

Централизованное теплоснабжение

Солнечные системы

Классификация теплообменников по принципу действия

Теплообменники Chemat - Chemat

Кожухотрубчатые теплообменники

Свиток

Кожухопластинчатые теплообменники

Разборные пластинчатые теплообменники

Сварные пластинчатые теплообменники

Спиральные теплообменники

Ребристые теплообменники

Эффективный теплообмен – это вопрос современных решений в теплообменнике, а не только в поверхности нагрева

Снижение затрат на отопление и охлаждение

Снижение капитальных затрат

Увеличенная емкость

Понимание последних инноваций

Оптимизированная зона распространения CurveFlow™

Конструкция с асимметричным каналом FlexFlow™

Более легкое открывание рамы

Выводы

FAMET S.A.

ЧТО ТАКОЕ ГГЭ?

ТИПЫ GHE

ТРУБКА (мембранная) GHE

Гравий (НАПРЯМУЮ) GHE

ПЛАСТИНА GHE (НАПРЯМУЮ)

ПРЕИМУЩЕСТВА PRO-VENT GEO

КОНСТРУКЦИЯ И МОНТАЖ ПЛАСТИНЫ PRO-VENT GEO

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ПЛИТЫ GHE PRO-VENT GEO

РАБОТА ПЛАСТИНЧАТОГО ГТО В ПЕРИОД ОТОПЛЕНИЯ

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЛИТЫ ГТО В ЛЕТНИЙ ПЕРИОД

ЭФФЕКТИВНОСТЬ PRO-VENT GEO PLATE GHE

ДРУГИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА GHE PRO-VENT GEO

Теплообменники - Vademecum для студентов техникума

Смотрите также

Услуги

Продукция

Статьи

Действующие акции

Наш адрес: