Рейсмус это инструмент предназначенный для

Разметочный рейсмус – назначение, виды, применение

Исходное значение слова «рейсмус» («рейсмас») определяет инструмент для разметки, тем не менее, в последнее время термин всё чаще используется для обозначения представителей обширного класса оборудования – рейсмусовых станков. В данной статье речь идет именно о разметочных рейсмусах.

Разметочный рейсмус – это инструмент, предназначенный для проведения измерений и нанесения (прочерчивания) линий разметки параллельно базовым линиям в процессе подготовки изделий к обработке. Применяется рейсмус и при перенесении размеров на заготовку с чертежей, измерительных инструментов, или с уже обработанных эталонных изделий.

Конструктивную основу большинства разметочных рейсмусов составляют стойка (штанга, в случае штангенрейсмуса) и зажим, который можно перемещать и фиксировать в различных положениях на стойке (штанге).

Виды рейсмусов

Существует достаточно много разновидностей рейсмусов, при этом применимость и возможности того или иного конкретного инструмента чаще всего не ограничивается лишь одним видом обрабатываемого материала. Тем не менее все-таки принято деление рейсмусов на столярные (применяемые при обработке древесины) и слесарные (используемые в металлообработке).

Столярный разметочный рейсмус

В классическом исполнении, рейсмус, применяемый в деревообработке, состоит из колодки с ровной плоской поверхностью, на которой перпендикулярно плоскости расположены два сквозных отверстия с подвижными брусками (рейками). На одном из концов каждого бруска в поперечном направлении располагаются острые металлические штыри-чертилки (шпильки, иглы), которыми непосредственно и процарапываются линии по материалу обрабатываемой детали. Обе рейки обычно имеют прямоугольное сечение, исключающее их проворачивание в прямоугольных отверстиях колодки. Фиксирование размера выполняется в колодке с помощью клина, вставляемого с натягом в отверстие колодки, между и перпендикулярно относительно отверстий с рейками, надежно удерживая их таким образом от произвольного перемещения.

Основные элементы столярного рейсмуса, кроме чертилок, могут изготавливаться из древесины. С целью предотвращения быстрого износа инструмента, в процессе разметки заготовок, используются твердые породы дерева. Кроме древесного сырья для изготовления деталей столярного рейсмуса в последнее время всё чаще применяются твердые пластмассовые компоненты и даже металл, существенно продлевающие срок службы разметочных инструментов без потери их точности из-за изнашивания.

В деревообработке двухреечный разметочный рейсмус применяется, в частности, для разметки шиповых соединений, значительно уменьшая затраты времени на подготовительные наметочные работы перед механической обработкой пазов, гнёзд и шипов.

С сохранением ключевых особенностей, всё же существуют конструкции столярного рейсмуса, отличающиеся от классической, самой по себе достаточно универсальной, которые могут воплощаться в более специализированных инструментах этого вида. Например, предназначенных для обработки какого-либо одного класса изделий, или для очень больших заготовок, или наоборот, мелких деталей.

Частным случаем упрощения конструкции столярного рейсмуса можно считать применение в его качестве скобы – цельного деревянного приспособления с выемкой в качестве ступеньки-упора, а также одним, двумя, или несколькими мелкими гвоздями, выполняющих роль чертилки, и забитых (вставленных с натягом в отверстия) на заданном расстоянии от упора. При отсутствии готового столярного разметочного рейсмуса, скобу можно изготовить самостоятельно, пользуясь простейшими инструментами вроде пилы, молотка, линейки, карандаша. Скобой удобно пользоваться если нужно провести много параллельных линий, без изменения расстояния между ними.

Большое распространение получили и рейсмусы, колодка которых имеет порой не два, а всего одно сквозное отверстие, с расположенным в нем стержнем (стойкой) круглого сечения. На торце стержня закрепляется (винтом) чертилка в форме шайбы-лезвия с острой кромкой по всей окружности. Стойка удобно зажимается болтом или винтом с рифленой головкой, резьбовая часть которого ввинчивается в колодку через резьбовое отверстие, ось которого пересекает под углом 90° ось основного отверстия, где находится стержень. Выполняется подобный рейсмус из таких материалов, как: дерево, пластики (включая слоистые), металлы или их сочетания. Впрочем, конструкция с одним цилиндрическим стержнем в целом скорее расширяет сферу применимости инструмента, нежели делает его узкоспециализированным.

Вместо заостренных металлических штырей-чертилок в некоторых моделях столярных рейсмусов для разметки применяется карандаш, для которого предусмотрено соответствующее крепление.

Слесарный рейсмус

В отличие от инструмента для разметки деревянных заготовок у классического слесарного рейсмуса стойка по большей части одна и неподвижна, хотя и может иметь возможность установки под наклоном (но без продольного перемещения в каком-либо отверстии, как это реализовано в столярном инструменте).

Стойка крепится на основании с плоской поверхностью. Длинный стержень чертилки заострен с обоих концов, один из которых имеет криволинейный изгиб острия. Чертилка крепится винтом в одном из отверстий зажима. Вторым отверстием зажим охватывает стойку. Соответственно размер устанавливается перемещением зажима вдоль стойки, а также изменением положения чертилки.

Можно отнести к слесарным рейсмусам и штангенрейсмус (штангенрейсмас), в случае которого стойка представляет собой штангу с прямоугольным сечением, либо выполняется в виде двух отдельных параллельных стержней, при этом в любом случае исключено проворачивание зажима (кронштейна) вокруг стойки. Штангенрейсмус может оснащаться, как простыми устройствами отсчета, вроде нониуса с линейной или круговой шкалой, так и цифровыми индикаторами.

Применение разметочного рейсмуса

Не зависимо от конструкции рейсмуса его использование хотя и может иметь на практике ряд специфических различий, но в целом настройка и основные приемы разметки сходны у разных видов и моделей.

На любом рейсмусе сначала производится установка размеров, заключающаяся в настройке расстояния между острым концом (концами) чертилки/карандаша и плоскостью колодки или основания. После чего непосредственно прочерчиваются линии.

Пожалуй, ключевое различие лишь в том, что у столярного рейсмуса плоскость колодки, при нанесении разметочных линий, скользит по поверхности детали, в то время как при использовании слесарных рейсмусов (в том числе и штангенрейсмусов) характерно перемещение основания по поверхности плиты, на которой установлена размечаемая заготовка.

При разметке необходимо ограничивать подвижность заготовок. К примеру, перед применением столярного рейсмуса, обрабатываемую доску можно упереть рукой в клин верстака, или воспользоваться струбцинами.

Хотелось бы упомянуть, что рейсмус, особенно оснащенный устройством отсчета, вполне может использоваться не только для разметки, но и в качестве измерительного инструмента, например, для контрольного уточнения намеченных линий или промеров расстояний между уже обработанными элементами изделия.

Точность измерений рейсмусом зависит от используемого устройства отсчета. Штангенрейсмусом с нониусным механизмом можно провести замеры с точностью 0,05–0,10 мм. Для круговых шкал – 0,02–0,05 мм. Для цифровых устройств – 0,01–0,05 мм. У столярных рейсмусов цена деления линейной шкалы часто имеет деления 1, или даже 2 мм.

Применение рейсмуса позволяет облегчить труд и существенно повысить производительность технологического процесса за счет сокращения времени, отводимого на разметку. Важным моментом является также улучшение качества изделий благодаря в среднем большей точности разметки, особенно если пользоваться рекомендацией наносить метки по возможности от одной и той же базовой поверхности.

Что такое рейсмус и рейсмус-калибр?

Рейсмусы становятся все более популярными. Эти переносные станки обеспечивают идеальную поверхность и миллиметровую точность. Но можно ли их назвать настоящим строгальным универсалом?

На фото:

Назначение рейсмуса

Калибровка досок по толщине. Что такое рейсмус и для чего он нужен? Рейсмус — это станок (переносной или массивный стационарный), предназначенный для чистового строгания досок под заданную толщину. Рейсмус пропускает доску через себя, строгая верхнюю пласть широким валом с лезвиями. На выходе пользователь получает доску нужной толщины с ровной гладкой поверхностью. Рейсмусы востребованы в первую очередь в столярном деле, так как позволяют откалибровать заготовки под стык заподлицо: детали одинаковой толщины образуют ровную поверхность. Важно понимать, что рейсмус не делает из кривых досок прямые, его назначение — обеспечить нужный размер. При этом у заготовки хотя бы одна сторона должна быть ровной изначально.

Конструкция рейсмуса

На фото: рейсмусный станок DW733 компании DeWALT.

Механизм регулировки, автоподача. Рейсмусы оснащены мощным двигателем, который при помощи ременной передачи вращает вал с ножами. Верхняя часть станка подвижная, ходит по вертикальным направляющим. Чтобы задать желаемую толщину доски, используют механизм настройки с миллиметровой и дюймовой шкалами.
Большинство станков имеет автоматическую подачу заготовки: два вальца (перед ножевым валом и за ним) двигают доску со скоростью порядка 7-8 метров в минуту. От пользователя требуется положить заготовку на стол, подать ее в станок и получить с обратной стороны. Эта функция очень полезна, так как позволяет сэкономить силы. У некоторых моделей имеется две скорости автоподачи: высокая обеспечивает быстрое выполнение работы, а низкая позволяет получить максимально качественную поверхность.

Технические характеристики

Мощность, размеры заготовки, вес. Мощность у рейсмусов, как правило, составляет 1500-1800 Вт. Ширина строгания и максимальная толщина заготовки — это своего рода калибр рейсмуса. Данные характеристики описывают допустимые размеры доски. Предельная ширина, как правило, составляет 310-330 мм, а толщина — 150-152 мм. Кстати, по максимальной толщине видно, насколько широкую доску вы сможете обработать, если поставите ее на ребро. Приведенные цифры, конечно, не означают, что рейсмус предназначен для строгания очень массивных длинных досок (их станок даже не сможет протащить). Оптимальный калибр рейсмуса — это сравнительно небольшие заготовки.

На фото: рейсмусный станок P13F компании Hitachi.

Глубина строгания показывает, какой слой древесины станок способен снять за раз. У рейсмусов максимальная глубина доходит до 3-3,2 мм. Обратите внимание: широкие доски не рекомендуется строгать с предельной глубиной — чем размашистее заготовка, тем меньше с нее надо снимать за один проход.
Частота вращения ножевого вала у рейсмусов находится в диапазоне от 8000 до 10000 об/мин. Чем выше скорость, тем качественнее получается строганная поверхность. Впрочем, на практике качество обработки зависит от целого ряда факторов.

Отвод стружки

Лучше работать с пылесосом. Во время работы рейсмус выбрасывает очень большое количество стружки, которую лучше удалять при помощи строительного пылесоса. Если этого не делать, то отходы будут забиваться в станке. Они могут приникнуть в подвижные механизмы и попадут в область строгания, что значительно снизит качество обработки (поверхность не получится гладкой). В конце концов, чистота на рабочем месте — это тоже важно.

В статье использованы изображения: metabo.ru, dewalt.ru, hitachi-pt.ru

Измерительный и разметочный инструмент BIBER

Измерительный и разметочный инструмент имеет многолетнюю историю и претерпел довольно мало изменений, хотя технический прогресс охватывает и эту область. Для измерения расстояний и длин широко используются рулетки - с длинной (до 50 м) и с короткой лентой (~ 1 м). Давно, широко и успешно применяется метр складной, и если лента у рулеток в отличие от портняжных изготавливается практически всегда из металла, то складные метры по традиции еще иногда изготавливают из дерева. Но для более точного измерения небольших по величине размеров столяр использует металлическую линейку, позаимствованную у слесаря.
Для измерения больших длин обычно используют мерные рейки или мерные ленты, размеченные метровыми или полуметровыми делениями, но точность таких измерений ниже, чем при использовании рулеток. А в последнее время для измерения расстояний все чаще используют лазерные и ультразвуковые электронные приборы, которые не только измерят вам размеры участка (комнаты), но и вычислят площадь по результатам измерений.
Для измерения и разметки углов в арсенале плотников и столяров есть несколько инструментов. Это угольник в виде двух реек, соединенных под углом 90 градусов, для проверки и разметки прямых углов. Чаще всего основание выполняется из более толстой рейки, что позволяет прикладывать ее к краю изделия, а на более тонкую вертикальную рейку нанесены деления. Для измерения и разметки часто встречающихся величин углов в 45 и 135 градусов служит ерунок, а для измерения и переноса величин углов с образца на заготовку служит малка, выполненная из основания и шарнирно закрепленной с ним линейки. Угольники, ерунки и малки обычно изготавливают из твердых пород дерева (клен, бук, ясень), но последнее время их все чаще изготавливают из металла.
Для разметки и измерения окружностей используют циркули, кронциркули и нутромеры, а для разметки окружностей большого диаметра - циркуль на штанге под названием штанген-рейсмус. Штанген-рейсмус позволяет производить разметку окружностей самых различных диаметров - от небольших, радиусом в десятки миллиметров, до наибольших, ограниченных только длиной штанги. На штанге укреплены втулки - одна с установленным острым штифтом, являющимся центром размечаемой окружности, и вторая, перемещаемая по штанге, с чертилкой или карандашом. Большое значение при строительстве и сооружении различных элементов (полы, окна, двери) имеет правильность их ориентации в пространстве - горизонтальность одних элементов и вертикальность других.
Для выравнивания поверхностей издавна используют уровень или ватерпас. В середине достаточно длинного корпуса плотницкого уровня (от 300 до 700 мм) размещена запаянная стеклянная ампула со спиртом и пузырьком воздуха. Ампула выполнена слегка изогнутой, поэтому пузырек воздуха стремится занять верхнее положение, отмеченное рисками. Ампула закреплена в корпусе прибора так, что среднее положение пузырька соответствует горизонтальному положению основания прибора. Таким образом, приложив основание прибора к элементу конструкции - перекрытию, фундаменту и т.п., - можно установить его горизонтальность (или необходимость исправления). Для увеличения измерительной базы инструмента к корпусу уровня иногда прикрепляют длинную рейку.
На торцах плотницкого уровня обычно тоже имеются такие же ампулы с пузырьками, которые служат для проверки вертикальности элементов. Но проверить горизонтальность можно и другим способом. При этом используется известный физический закон о сообщающихся сосудах - шланг со стеклянными вставками по концам заполняют водой, и уровень в стеклянных вставках устанавливается в одной горизонтальной плоскости независимо от расстояния. Этот прибор носит название уровень-шланг, или ватерпас-шланг, и очень удобен при выравнивании высоты фундаментных блоков и проверки горизонтальности других далеко и отдельно стоящих предметов.
Горизонтальность можно проверить с помощью ватерпаса — отвеса, размещенного в вершине прямоугольного треугольника - острие грузика совмещается с риской на гипотенузе, и тогда эта сторона треугольника будет горизонтальна.
Вертикальность обычно устанавливают с помощью обыкновенного отвеса - грузика на шнуре. Такой отвес дает очень хорошие результаты на большой базе (при большой длине отвеса) и широко используется на практике.
Есть еще несколько специфических инструментов, используемых для разметки заготовок в столярной практике. Это отволока, скоба и рейсмус.
Отволока предназначена для нанесения разметочных линий на край доски и представляет собой брусок шириной 50 мм и длиной 400 мм. Примерно на расстоянии 100 мм от одного из концов бруска есть выступ, в который забивают гвоздь (шпильку). Разметочные линии наносят на край доски, выступающим концом гвоздя, прижимая отволоку к доске.
Скоба (гребенка) тоже выполнена в виде бруска с выбранной четвертью на конце, и в этой части в определенном порядке забивают гвозди. Этот инструмент предназначен для разметки шиповых соединений, позволяя нанести выступающими концами гвоздей одинаковую разметку на несколько заготовок для последующей выборки пазов.
Рейсмус предназначен для разметки параллельных линий относительно края заготовки. В колодке рейсмуса перемещаются и фиксируются в определенном положении бруски с острыми шпильками, которыми и производится разметка. Рейсмусы для работ с древесиной изготавливают из дерева и из металла и снабжают шкалами для измерения вылета разметочных шпилек.
Разметка столярных деталей обычно производится карандашом или металлической чертилкой (шилом). Для нанесения прямых разметочных линий большой длины часто используется шнур, натертый мелом, - для этого концы шнура закрепляют и, оттягивая середину шнура, дают ему ударить по размечаемой поверхности.
Еще один полезный разметочный инструмент - угольник-центроискатель. Катеты прямоугольного треугольника выполнены из брусков, а гипотенуза и укрепленная на ней линейка - из более тонких реек. Линейка установлена вдоль биссектрисы прямого угла треугольника, и, приложив бруски-катеты к цилиндру, можно провести линию по диаметру цилиндра, а повернув цилиндр на некоторый угол - провести вторую линию. Точка пересечения линий даст положение центра окружности (очень похожее приспособление с градуированной линейкой используется в лесном хозяйстве для определения диаметра деревьев). Кроме описанных выше на практике используются различные шаблоны для разметки заготовок и другие приспособления для ускорения разметки, но они обычно используются в массовом производстве. Для выполнения несложных домашних работ может пригодиться рулетка и линейка, циркуль и отвес, а на садовом участке - уровень-шланг и угольник. Но если вы всерьез решили заняться строительными работами, без малки, центроискателя и какого-либо подобия рейсмуса вам не обойтись.

Изготовление и эксплуатация самодельного рейсмусового станка. Что такое рейсмус и для чего он нужен

Исходное значение слова «рейсмус» («рейсмас») определяет инструмент для разметки, тем не менее, в последнее время термин всё чаще используется для обозначения представителей обширного класса оборудования - рейсмусовых станков. В данной статье речь идет именно о разметочных рейсмусах.

Разметочный рейсмус - это инструмент, предназначенный для проведения измерений и нанесения (прочерчивания) линий разметки параллельно базовым линиям в процессе подготовки изделий к обработке. Применяется рейсмус и при перенесении размеров на заготовку с чертежей, измерительных инструментов, или с уже обработанных эталонных изделий.

Виды рейсмусов

Столярный разметочный рейсмус

Частным случаем упрощения конструкции столярного рейсмуса можно считать применение в его качестве скобы - цельного деревянного приспособления с выемкой в качестве ступеньки-упора, а также одним, двумя, или несколькими мелкими гвоздями, выполняющих роль чертилки, и забитых (вставленных с натягом в отверстия) на заданном расстоянии от упора. При отсутствии готового столярного разметочного рейсмуса, скобу можно изготовить самостоятельно, пользуясь простейшими инструментами вроде пилы, молотка, линейки, карандаша. Скобой удобно пользоваться если нужно провести много параллельных линий, без изменения расстояния между ними.

Слесарный рейсмус

Применение разметочного рейсмуса

Точность измерений рейсмусом зависит от используемого устройства отсчета. Штангенрейсмусом с нониусным механизмом можно провести замеры с точностью 0,05-0,10 мм. Для круговых шкал - 0,02-0,05 мм. Для цифровых устройств - 0,01-0,05 мм. У столярных рейсмусов цена деления линейной шкалы часто имеет деления 1, или даже 2 мм.

В наборе инструментов любого плотника или слесаря обязательно должен быть рейсмус. Его функция позволяет корректно фиксировать размерные показатели, прокладывать точные проекции и определять правильность положения тех или иных объектов или конструкций в строительстве и монтаже. Однако вопрос о том, что такое рейсмус, предполагает неоднозначный ответ. С одной стороны, это может быть незатейливый деревянный прибор с двумя-тремя компонентами, а с другой - полноценный обрабатывающий станок, в котором функция рейсмуса предусмотрена в качестве вспомогательной.

В чем заключается функция рейсмуса?

Обычно рейсмус приобретается для работы с древесиной. Как уже отмечалось, классическое устройство позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить замеры, переносить данные с чертежей на реальные материалы и т.д. Однако полноценный рейсмус по дереву в виде станка обладает более широкими возможностями. Если ручные модели применяются только для разметки, то настольное оборудование на месте реализует и обрабатывающие действия. Но и здесь есть своя специфика. Коррекция заготовок по форме и размерам производится по типу фуговальных машин или рубанков. То есть это именно корректирующая машина, по функционалу близкая к Такие агрегаты применяются и в профессиональных целях на мебельных фабриках, и в быту при строительстве небольших объектов или конструкций с применением древесного материала.

Конструкция обычного рейсмуса

Простейшая модель такого типа формируется тремя компонентами - базовой несущей стойкой с размерной шкалой, зажимом или ухватывающим приспособлением и небольшим устройством для нанесения разметки. Характерной чертой бюджетных домашних рейсмусов является материал изготовления - это модели, выполненные из той же древесины, но твердой породы. По конструкции готовый прибор представляет собой колодку, в которой имеется прямоугольное отверстие. Используя перемещение функциональных элементов в виде реек, пользователь может выполнять динамическую разметку. Для понимания, что такое рейсмус в традиционном исполнении, следует учитывать и значимость чертежных компонентов - штырей. Их может быть несколько. Например, двойная конфигурация разметки позволяет выполнять разметку, сформированную параллельно идущими линиями.

Особенности станков с рейсмусами

Кардинально отличаются от обычных рейсмусов станковые модели. Они предназначены для механической обработки древесного материала посредством ножей. Как правило, бытовой с рейсмусом состоит из станины, рабочей площадки и упомянутых ножевых элементов. Роль оператора в процессе эксплуатации может быть разной. В бюджетных моделях, где не предусматриваются автоматические системы, он сам подает заготовку и ее же принимает с другой стороны рабочей поверхности. Но есть и автоматические модели, которые могут выполнять и серийную обработку без контроля со стороны оператора.

Важно учитывать отличия такого рода станков от фуговальных агрегатов. Здесь вновь стоит обратиться к вопросу о том, что такое рейсмус станкового типа. Это машина, которая за счет ножей выполняет шлифовальные или строгальные операции. В свою очередь, фуговальные станки могут иметь ту же конструкцию, но благодаря большему количеству ножей (минимум три) они реализуют глубокий съем лишней массы с поверхности заготовки.

Главное в процессе установки - обеспечить стабильное положение конструкции. При этом станок может быть напольным и настольным. В обоих случаях надежная фиксация машины на поверхности обеспечит получение точного результата. Желательно использовать специальные крепежи, которые обездвижат рейсмус. Инструкция к настольным моделям, к примеру, рекомендует фиксировать агрегат посредством 4 комплектных болтов к верстаку или устойчивой рабочей платформе. Работа начинается после того, как барабан, оснащенный лезвиями, наберет должную скорость. Далее можно устанавливать заготовку на поверхность стола заподлицо. В процессе строгания тяжелых и длинных объектов следует немного приподнимать крайние части заготовки с двух сторон резки. Это позволит исключить выдалбливание или отрезание лишних частей.

Производители рейсмусов

В той или иной модификации рейсмусы присутствуют в ассортименте практически всех крупных изготовителей строительного инструмента и оборудования. В частности настольный рейсмус для работы с небольшими объемами предлагают компании Makita и Dewalt. Это надежная техника, которая отличается долговечностью, эксплуатационной гибкостью и высокой эффективностью в плане обработки.

Интересные варианты предлагают и отечественные производители. Например, модель «Энкор Корвет-21» вполне подойдет для небольшой мастерской, занимающейся обработкой пиломатериала. Если требуется рейсмус универсальный для широкого спектра типовых операций, то можно обратиться к линейке «Калибр». Под этой маркой выпускаются также доступные по цене и выносливые в работе модели.

Как выбрать рейсмусовый станок?

Прежде всего, учитываются технико-эксплуатационные характеристики. Например, по глубине пропила можно понять, какой пласт с поверхности сможет снять станок за один проход. Эта величина варьируется в среднем от 1 до 3 мм. Не менее важна и ширина пропила, от которой в принципе зависит способность машины обслуживать заготовки того или иного формата. Бытовые модели обычно работают с шириной в диапазоне 300-330 мм. Зачастую важна и мощность. Она определит, какой производительностью располагает станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом в конкретном исполнении. Данный показатель может составлять и 1,5 кВт, и 2 кВт. Модели, близкие к первому значению, подойдут для частных нужд, а станки мощностью более 2 кВт относятся к промышленному сегменту.

Заключение

Успешность эксплуатации станков такого типа зависит от множества факторов. Для определения отдельных нюансов использования техники надо понять, что такое рейсмус станкового типа в плане обслуживания. Это в первую очередь сложное и многокомпонентное устройство, требующее тщательного ухода после каждого сеанса обработки. Пользователь должен регулярно проверять техническое состояние агрегата, производить смазку элементов рабочей группы и поддерживать режущие качества ножей. Только в условиях грамотного всестороннего поддержания работоспособности рейсмуса можно ожидать и высокого качества его функции.

Рейсмусовые станки часто используют во время выполнения строительных работ. По сути, такое оборудование представляет собой усовершенствованный вариант карандаша и линейки . При желании рейсмус можно сделать своими руками из обычного электрорубанка. Для этого достаточно иметь базовые навыки и немного терпения.

Назначение рейсмуса

Рейсмусовый станок представляет собой инструмент, позволяющий выполнять точные линии практически на любых поверхностях. При этом удастся избежать большинства ошибок, которые наблюдаются при применении линейки и карандаша. Даже если сделать рейсмусовый станок своими руками из подручных материалов, получится избежать неровных или обрывистых линий. Точность инструмента составит 100%, ведь здесь предусмотрено очень острое лезвие.

Рейсмус действительно актуален во время масштабного строительства, ведь он позволяет обрабатывать своими руками огромное количество досок разной ширины. Стоит отметить, что у современных станков смена ножа осуществляется более просто, а значит, удастся снимать стружку определенных размеров. Этому способствует и наличие контроля глубины нарезки.

Важно учитывать тот факт, что древесину нужно предварительно обработать на фуговальном станке . Если же планируется работа с полимерами, утеплителями и пластиком, то подойдут только те рейсмусы, у которых подающие вальцы покрыты слоем резины.

Подобное оборудование незаменимо в плотницком деле и мебельной промышленности. Однако стоит помнить, что при условии сооружения рейсмусового станка своими руками вряд ли удастся обработать тонкие заготовки, ведь качество поверхности может ухудшиться из-за возникающей вибрации.

Подготовка к изготовлению станка

Перед сооружением станка из электрорубанка стоит определиться с размерами деталей, которые впоследствии будут подвергаться обработке. Это поможет выбрать необходимую ширину корпуса устройства, габариты всех направляющих, а также длину шпильки.

При разработке чертежа следует убедиться в наличии всех основных составляющих :

фиксаторы;
штанга;
лезвие, то есть шпилька;
колодки.

Особое внимание стоит уделить расположению шпильки , поскольку именно она отвечает за движения электрорубанка. Соответственно, устанавливать этот элемент в центральной части корпуса не стоит. Чтобы обеспечить прочную фиксацию и удобство применения станка, важно поставить шпильку между двумя ручками. Помимо этого, стоит убедиться в подвижности данной детали. Достаточно расположить подшипник качения вверху, а ближе к середине приварить гайку. Подобная фиксация позволит точно отрегулировать высоту шпильки.

Чтобы изготовить конструкцию из электрорубанка своими руками, стоит подготовить деревянные бруски, выполняющие функцию направляющих, и листы фанеры. Особое внимание важно уделить проектированию нижней плоскости. Добиться ровных линий можно лишь при условии, что обрабатываемое изделие передвигается параллельно острым лезвиям.

Создание устройства своими руками

Изготовление конструкции из электрорубанка выполняется в строгой последовательности с учетом заранее подготовленного чертежа:

Если выполнить все действия правильно, то рейсмус позволит получить в итоге идеально ровную поверхность. При этом важно очень аккуратно давить на заготовку, иначе устройство может выйти из строя.

Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.

С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?

Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.

Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.

Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.

Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.

Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.

Строгальные деревообрабатывающие станки

В данной категории представлены две разновидности оборудования для чистовой обработки заготовок из мягкой и твёрдой древесины. Производитель изделий - немецкая компания Proxxon, один из лидеров мировой индустрии малогабаритного оборудования для профессионального и любительского применения.

Продукция, которая изготавливается с применением представленных в категории моделей, используется в строительстве, отделочных и ремонтных работах, для производства столярных изделий.

Разновидности

Рейсмус - подвид строгальных станков, который предназначен для обработки деревянных заготовок в требуемый размер по толщине. Для получения точного размера, заготовки предварительно обрабатываются на фуговальном станке.
Электрофуганок - устройство для выравнивания плоскостей деревянных брусков, досок и прямолинейных деталей других конфигураций

Преимущества строгального оборудования Proxxon

В сравнении с конкурентными марками, компании Проксон удалось создать оптимальные по соотношению цены и качества модели. Их популярность в промышленности и среди мастеров-любителей объясняется следующими факторами:

высокая точность и производительность;
надёжность деталей и соединений;
литое алюминиевое основание;
сменные расходные материалы - ножи из быстрорежущей стали;
возможность регулировки положения рабочего стола и требуемой глубины строгания;
превосходство над ручным инструментом ввиду отсутствия физических усилий со стороны оператора;
функция полной аварийной остановки.

Купить деревообрабатывающее оборудование Proxxon

В каталоге интернет-магазина alextool.ru содержатся настольные модели рейсмусов и электрофуганков для обработки всех пород дерева. Чтобы заказать надёжные и производительные немецкие станки по доступным ценам, заполните заявку с указанием способов оплаты и доставки. По вопросам технических характеристик и возможностей изделий - обратитесь к менеджерам службы поддержки компании.

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Категория:

Разметка

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, к которым относятся чертилка, циркуль, рейсмус, штангенрейсмус, масштабный высотомер, угольники, уголь-ники-центроискатели, кернеры, колокол, молоток, разметочная плита,

Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону При нанесении рисок чертилку держат в руке, как карандаш, плотно прижимая ее к линейке или шаблону и немного наклоняя в сторону движения, для того чтобы она не дрожала. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной, Способы пользования чертилкой показаны на рис. 1.

Рис. 1. Чертилка и ее применение: а — чертилка, б — два положения чертилки при проведении риски: правильное (слева) и неправильное (справа), в — нанесение риски загнутым концом чертилки

Изготовляется чертилка из углеродистой инструментальной стали У10—У12. Концы ее на длине около 20 мм закаливаются. Чертилку затачивают на заточном станке, при этом ее держат левой рукой за середину, а правой — за незатачиваемый конец. Приложив острие чертилки к вращающемуся камню, равномерно поворачивают ее пальцами обеих рук вокруг продольной оси.

Циркуль служит для переноса линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, деления линий на равные части построения углов, разметки окружностей и кривых, для измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке.

Существуют разметочные циркули простые (рис. 2, а) и пружинные (рис. 2, б). Простой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек, цельных или со вставными иглами. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга <? с прорезью, а на другой — стопорный винт.

Рис. 2. Циркули: а — простой, б — пружинный

У пружинного циркуля ножки соединены пружинным кольцом. Разведение и сближение ножек производят вращением в ту или другую сторону разъемной гайки по установочному винту.

Ножки циркуля изготовляют из стали марок 45 и 50. Концы рабочих частей ножек на длине около 20 мм закаливают.

Рейсмус служит для проведения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмус состоит из чугунного основания, стойки и чертилки. Чертилку можно закреплять на любом месте стойки, повертывать вокруг оси и наклонять под любым углом. На рис. 3,б показаны различные виды рейсмусов и способы пользования ими.

Рис. 3. Рейсмус и его применение: а — общий вид рейсмуса: 1 — основание, 2 — стойка, 3 — игла-чертилка, 4 — установочный винт для подводки иглы на точную установку размера, 5 — упорные штифты; б — некоторые приемы пользования рейсмусом: 1 — проведение параллельных рисок (упорные штифты рейсмуса пружинками опущены вниз, и рейсмус упирается ими в край размечаемой плитки), 2 и 3 — нанесение рисок при различных положениях иглы рейсмуса, 4 и 5 — проведение круговых рисок на дисках; в — рейсмусы для разметки листового материала: 1 — раздвижной рейсмус с точной установкой на размер, 2 —пластинка для нанесения рисок от кромки листа на одном определенном расстоянии от нее, 3 — проетой раздвижной рейсмус с установкой размера по масштабной линейке

Масштабный высотомер. Кроме описанной ранее масштабной линейки, применяемой для определения линейных размеров и проведения прямых линий на поверхности размечаемых заготовок, применяют масштабный высотомер для измерения расстояний и откладывания размеров по вертикали.

Разметочный штангенциркуль предназначается для вычерчивания окружностей больших диаметров. Он состоит из штанги с миллиметровыми делениями и двух ножек — неподвижной и подвижной с нониусом. Ножки, укрепляемые в требуемом положении стопорными винтами, имеют вставные иглы, которые можно помещать выше или ниже, что очень удобно при описывании окружности на разных уровнях.

Рис. 4. Масштабный высотомер (рядом рейсмус)

Рис. 5. Разметочный штангенциркуль со вставными иглами: 1 — неподвижная ножка, 2 — штанга, 3 — стопорный винт для закрепления рамки, 4 — рамка с нониусом, 5 — сто. порный винт для крепления вставной иглы, 6— подвижная ножка, 7 — вставные иглы

На рис. 6 изображен разметочный штангенциркуль другого типа для более точной разметки прямых линий и центров и показаны примеры пользования им.

Штангенрейсмус применяется для проверки высот и более точного нанесения центровых и других разметочных линий на обрабатываемые поверхности.

Угольники служат для проведения на размечаемых поверхностях вертикальных и горизонтальных линий, проверки правильности установки деталей на плите, а также для разметки листового и полосового материала, угольники-центроискатели применяются для нанесения рисок, проходящих через центр, на торцы круглых изделий. Угольник-центроискатель (рис. 30) состоит из двух планок, соединенных под углом; через середину угла проходит рабочее Ребро линейки. Соединительная планка служит для жесткости пРибора. При разметке центров размечаемую деталь ставят на торец. На верхний торец накладывают, угольник так, чтобы планки, соединенные под углом, касались детали. По линейке чертилкой проводят риску. Затем поворачивают деталь или угольник примерно на 90° и проводят вторую риску. Пересечение рисок определяет центр торца детали.

Рис. 6. Штангенциркуль для точной разметки прямых линий и центров (а) и его применение (б)

Рис. 7. Штангеирейсмус: 1 — штанга, 2 — зажим рамки, 3 — рамка, 4 — основание, 5 — ножка для измерения рысот, 6 — нониус, 7 — микрометрическая подача рамки, 8 — ножка для разметки

Рис. 8. Разметочный угольник и его применение. а — угольник с полкой, б — установка угольника при нанесении (или проверке) вертикальных линий, в — положение угольника при нанесении линий в горизонтальной плоскости

Кернер служит для нанесения небольших углублений на рисках. Этот инструмент представляет собой круглый с накаткой в средней части стержень, на одном конце которого имеется коническое острие с углом при йершине 45—60°; другой конец кернера оттянут на конус; по этому концу при кернении наносят удары молотком.

Рис. 9. Угольник-центроискатель

Рис. 10. Кернер

Кернеры изготовляют из углеродистой инструментальной ст.али У7А. Их рабочую часть (острие) закаливают на длине около 20 мм, а ударную часть на длине около 15 мм.

Острие кернера затачивают на шлифовальном станке, закрепляя кернер в патроне; ни в коем случае нельзя при заточке держать кернер в руках.

При кернении кернер берется тремя пальцами левой руки — большим, указательным и средним, как показано на рис. 32. Острие кернера устанавливают точно на середину риски или в точку пересечения рисок. Перед ударом немного наклоняют кернер от себя, чтобы точнее его поставить, а в момент удара, не сДвигая кернер с риски, ставят его вертикально. Удар молотком наносят легко.

Молоток для нанесения ударов по кернеру должен быть небольшого веса, примерно 50—100 г.

Колокол — специальное приспособление, которым легко и удобно производить разметку центра и накернивание центровых отверстий на торцах круглых деталей, Приспособление ставят на торец детали конусным отверстием; при этом кернер колокола автоматически устанавливается по центру торца детали. Легким ударом молотка по кернеру намечают центр.

Рис. 11. Кернение: а —установка кернера на риску, б — положение кернера при ударе молотком, в — размеченная и накерненная деталь до обработки (вверху) и после обработки (внизу)

Рис. 12. Колокол для накернивания центров

Рис. 13. Пружинный кернер

Пружинный кернер имеет корпус, свинченный из трех частей. В корпусе помещаются две пружины, стержень с кернером, ударник со смещающимся сухарем и плоская пружина. При кернении, т. е. при нажатии на изделие острием кернера, внутренний конец стержня упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину. Упершись в ребро заплечика, сухарь

сдвигается в сторону, и кромка его сходит со стержня. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар. Сразу же после этого пружиной восстанавливается начальное положение кернера.

Электрический кернер состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки с обмоткой из лакированной проволоки, кернера. При нажатии установленного на риске острия кернера электрическая цепь замыкается и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время переноса кернера в другую точку пружина размыкает цепь, а пружина возвращает ударник в исходное положение.

Рис. 14. Электрический кернер

Рис. 15. Разметочная плита на столе

Разметочная плита — основное приспособление для разметки. Она представляет собой чугунную плигу с точно обработанными верхней поверхностью и боковыми сторонами. На плоскости плиты устанавливают размечаемое изделие и производят разметку. Поверхность разметочной плиты следует оберегать от повреждений и ударов. По окончании разметки плиту вытирают сухой чистой тряпкой или промывают керосином и смазывают маслом, затем покрывают предохранительным деревянным щитом.

При разметке употребляют различные приспособления в виде подкладок, призм, кубиков.

Основные этапы разметки

Перед разметкой заготовку внимательно осматривают, проверяя, нет ли у нее пороков — раковин, пузырей, трещин, плён, перекосов, правильны ли ее размеры, достаточны ли припуски. После этого намеченную к разметке поверхность очищают от окалины и остатков формовочной земли и удаляют с нее неровности (оугорки, заусеницы), затем приступают к окрашиванию

Окрашивание заготовки производится для того, чтобы разметочные линии были отчетливо видны при обработке. Черные, т. е. необработанные, а также грубо обработанные поверхности окрашивают мелом, скоросохнущими красками или лаками. Мел (порошок) разводят в воде до густоты молока и в полученную массу прибавляют немного льняного масла и сиккатива. Не рекомендуется натирать размечаемую поверхность куском мела, так как мел быстро осыпается и разметочные линии пропадают.

Для окрашивания чисто обработанных поверхностей применяют медный купорос — в растворе или кусками. Раствор медного купороса (две-три чайные ложки на стакан воды) наносится на поверхность кистью или тряпочкой; кусковым купоросом натирают смоченные водой поверхности. В обоих случаях поверхность покрывается тонким и прочным медным слоем, на котором отчетливо видны разметочные линии.

Перед нанесением на окрашенную поверхность разметочных рисок определяют базу, от которой будут наноситься риски. При плоскостной разметке базами могут служить наружные кромки плоских деталей, полосового и листового материала, а также различные линии, нанесенные на поверхность, например центровые, средние, горизонтальные, вертикальные или наклонные. Если базой является наружная кромка (нижняя, верхняя ^ди боковая), то ее нужно предварительно выровнять.

Риски обычно наносятся в следующем порядке: сначала проводят все горизонтальные риски, затем вертикальные, после этого наклонные и, наконец, окружности, дуги и закругления.

Так как риски во время работы легко затереть руками и они тогда станут плохо заметны, по линиям рисок набивают кернером небольшие углубления. Эти углубления — керны должны быть неглубокими и разделяться риской пополам.

Расстояния между кернерами определяют на глаз. На длинных линиях простого очертания эти расстояния принимаются от 20 до 100 мм; на коротких линиях, а также в углах, перегибах или закруглениях — от 5 до 10 мм.

На обработанных поверхностях точных изделий разметочные линии не кернятся.

Статьи по теме:

Рейсмусы строгальные, и деревообрабатывающие станки

Рейсмус предназначен для того, чтобы выстрогать брус или доску больших размеров и в большом количестве. Конечно это можно сделать и с помощью электрорубанка или деревообрабатывающего станка, но рейсмус справится с этой задачей более качественно и в больших объёмах. Рейсмусы могут совмещать в себе функцию строгального станка. Конструктивно такие рейсмусы имеют дополнительную площадку сверху. Основными характеристиками рейсмуса являются максимальная высота обрабатываемой заготовки и максимальная ширина строгания. Обычными параметрами для большинства рейсмусов считаются следующие: высота строгания до 100 мм, а ширина строгания 200-235 мм.

На изображениях представлены рейсмусы (слева комбинированный с функцией строгального станка, справа обычный рейсмус.

Почему нельзя совместить функцию распиловки и строгания в одном инструменте? - Не только можно, но это широко используется в бытовом (любительском) сегменте. Раньше, такие станки имели своё место и на предприятиях, т.е. использовались профессионально для ежедневных производственных задач. Но с течением времени поменялся технологический процесс в столярном и мебельном производстве. Универсальность оборудования сменилось специализацией этого оборудования. В двух словах смысл состоит в том что производство единицы продукции происходит быстрее, если один человек пилит, а второй строгает. Преимущество состоит в том, что не тратится время на перенастройку оборудования, а при выходе его из строя производственная линия не должна останавливаться, иными словами если из строя вышел рейсмус, то распиловочный станок продолжает работать. Такой подход изначально выглядит более капиталоёмким, однако издержки во много раз ниже, а производительность выше.

Совсем наоборот обстоят дела в любительском сегменте, поэтому здесь и нашли своё применение комбинированные деревообрабатывающие станки. Они сочетают в себе распиловочный станок, строгальный станок (фуганок), и даже стационарный фрезер (например для изготовления перил, половой доски, оконных рам). Казалось-бы как можно совместить такие непохожие инструменты как циркулярная пила, рейсмус и фрезер? Ведь все эти инструменты должны использовать разную частоту оборотов и по-разному нагружаться, а следовательно должны использоваться разные передаточные числа и приводы. Не смотря на все эти различия комбинированные деревообрабатывающие станки совмещают эти функции с усреднёнными характеристиками, поэтому выполняют они их далеко не идеально, в отличие от специализированных станков. Наиболее распространённым и узнаваемым деревообрабатывающим станком является станок "Могилёв", модели с мощностью 2,2-2,4 кВт.

Деревообрабатывающий станок "Могилёв", завода "Техноприбор" - мощность 1,2; 1,7; 2,2; 2,4 кВт

Модели 2,2 и 2,4 кВт наиболее производительные и пользуются наибольшим спросом. Эти модели хорошо известны столярам и плотникам. Технические характеристики этих станков позволяют им вести как продольную так и поперечную распиловку диском с внешним диаметром 250 мм, позволяют строгать пиломатериал шириной до 250 мм, имеет прижимное устройство и может работать со всеми видами и наборами фрез с посадочным диаметром 32 мм. Посадка оснастки организована на шайбу посаженую на конус

Как работает и что такое строгально-рейсмусовый станок?

Большинство плотников, занимающихся деревообработкой, как любительскими, так и профессиональными, всегда в какой-то момент всегда используют строгально-рейсмусовый станок или иначе известный как строгальный станок-рейсмус-строгальный станок.

Что такое строгальный станок?

Это универсальный станок, применяемый во многих отраслях промышленности и производства, связанных с деревообработкой.Как следует из названия, устройство предназначено для предварительной обработки необработанной древесины (пиломатериалов), ее выравнивания и придания ей необходимой толщины и гладкости, таким образом, подготавливая ее к дальнейшей работе. Для повышения эффективности и ускорения производства эти машины могут обрабатывать сразу несколько поверхностей.

Почему стоит использовать рейсмус?

1. Стоимость - стоимость покупки деревянных пиломатериалов намного ниже, чем покупка предварительно прошитых досок - доски можно изготовить самостоятельно до размеров, точно необходимых для нашего проекта.Часто, даже если мы решаем покупать более качественные и более дорогие доски, может случиться так, что они будут иметь неточные размеры или деформироваться, что потребует дополнительной обработки.

2. Большинство конструкций требуют, чтобы все края деревянных досок были под точным углом 90 °, особенно если они предназначены для дальнейшего соединения.

3. Часто при соединении досок требуется, чтобы все они были одного размера. Часто задаваемый вопрос, особенно на выставках или демонстрациях деревообработки, заключается в том, как использовать строгальный станок, а также строгальный станок для достижения этой цели.

Многие плотники решают купить себе рейсмус. Эти станки имеют много преимуществ, особенно для новичков в деревообработке, поскольку они просто дешевле, чем столярно-рейсмусовые станки, и могут быть установлены на столе. Однако, как видно ниже, автономный рейсмус не может точно измерить все четыре стороны доски.

На соседнем чертеже в перерисованном виде показано поперечное сечение типичного куска пиломатериалов, которое будет использоваться для иллюстрации различных результатов, которые могут быть достигнуты при обработке с использованием отдельного рейсмуса и строгального станка.

Как работает рейсмус?

На первом этапе спланируйте поверхность A так, чтобы она была параллельна поверхности C . Чтобы получить гладкую строганную поверхность C , элемент следует щелкнуть на толщиномере, повернуть на 180 ° и снова щелкнуть.

После получения двух параллельных поверхностей положите на стол поверхность B или D (или обе сразу).Вы можете видеть, что на рейсмусе мы можем добиться параллельности этих двух сторон, но мы никогда не получим угол 90 ° по отношению к поверхности A или C .

Соседние стороны нельзя повернуть так, чтобы между ними был угол 90 °.

Теперь вы можете видеть, что независимо от того, как вы поворачиваете доску, вы можете получить параллелограммы только на противоположных сторонах.

Как работает строгально-рейсмусовый станок?

Используя метод, описанный ниже, можно выровнять любое количество деталей и подобрать точные размеры, требуемые путем регулировки положения станины рейсмуса.Такая подготовка материала - лучший метод, который дает хорошую основу для успешной реализации наших проектов. Если, например, должна быть изготовлена оконная рама, использование строгального станка и рейсмуса позволяет точно измерить размеры всех четырех сторон каждого элемента и получить точные размеры всех компонентов окна. Это значительно упрощает само соединение и гарантирует, что после соединения все поверхности будут равны между собой.

Шаг I

Выровняйте поверхность C с помощью строгального станка.

Шаг II

Выровняйте поверхность C на упоре, установленном под углом 90 °, затем выровняйте поверхность B до получения угла 90 ° по отношению к поверхности C .

Шаг III

После получения угла 90 ° к прилегающим кромкам нарисуйте оставшиеся стороны на рейсмусе , используя предварительно подготовленные поверхности в качестве основы для дальнейшей обработки.

Строгальный станок - что это?

Многие устройства могут отпугнуть нас одним лишь названием, которое нам кажется слишком сложным. Это может быть, например, в случае строгально-рейсмусового станка, который отлично подойдет не только на малых и средних столярных производствах, но и в домашней мастерской.

Заявление

Строгально-рейсмусовые станки - это устройства, предназначенные для обработки древесины, как мягкой, так и твердой, позволяющие добиться точных результатов, недоступных другим станкам.Это чрезвычайно универсальные и универсальные устройства, так как они сочетают в себе функции строгального станка, рейсмусового станка и строгального станка или даже пилы и фрезерного станка. Несмотря на свою массивность, многие модели, представленные на рынке, благодаря своему относительно небольшому и компактному дизайну идеально подходят для удобной транспортировки и работы в различных местах.

Преимущества

Рубанок отличается чрезвычайно точной и стабильной, а значит, и очень безопасной работой.В большинстве устройств используется прочная чугунная конструкция и качественные ножи на валу, благодаря которым можно получить высокую степень точности обрабатываемого материала. Эта конструкция также гарантирует тихую работу без вибрации. Эти устройства позволяют устанавливать ожидаемую толщину и легко переключаться с строгания на рейсмус. Что очень важно, маятниковая линейка со штангой позволяет точно установить рабочий угол в диапазоне от 90 ° до 45 °.

Принадлежности

В стандартную комплектацию строгально-рейсмусовых станков входят: строгальные столы, набор ножей, крышка головки, выход для вытяжки, выключатель подачи и аварийный выключатель.Однако мы можем расширить его возможности и повысить комфорт использования благодаря использованию дополнительного оборудования, например, сверлильного приспособления, долбежного станка, инструмента для установки ножей или дополнительного удаления стружки в виде установленного снаружи всасывающего мешка и специальная тележка для более удобной транспортировки станка.

Рубанок | Утяжелители | Рубанки

Рубанок - это инструмент, предназначенный для обработки больших деревянных поверхностей, в то время как соответствующий рейсмус или - строгальный станок - это настольное устройство, оснащенное столешницей и направляющей. Глубину реза можно произвольно регулировать в пределах возможностей устройства.

Надежный и эффективный рейсмус

Строгальный станок , также известный как строгальный станок или строгальный станок , предназначен для обработки больших деревянных поверхностей резанием.Как следует из названия, это настольное устройство со столешницей и направляющей для удобной работы. Толщина резки устанавливается в пределах возможностей данного устройства и является регулируемым значением. строгальные станки электрические настольные строгальные станки , собранные в этой категории, представляют собой инструменты, которые идеально подходят для небольших и средних столярных мастерских, а также для домашних мастерских, когда они используются в личных целях.

Рубанок - чрезвычайно универсальный и универсальный инструмент.Один инструмент является универсальным, поскольку он заменяет строгальные, рейсмусовые и строгальные станки и даже пилы и фрезерные станки. Они идеально подходят для обработки мягкой и твердой древесины, позволяя производить точную обработку деревянных элементов, недоступную другим станкам.

В нашем предложении настольных строгальных станка , которые хорошо подойдут как в мастерских, так и на стройплощадке при столярных и кровельных работах. Мы собрали в одном месте сетевые рубанки разной мощности и ширины строгания.Благодаря этому покупатели найдут модель, подходящую для их работы. С помощью наших строгально-рейсмусовых станков можно идеально сгладить доски и балки, предназначенные для мебели или других деревянных конструкций. Подготовленный и обработанный таким образом материал также можно свободно красить или покрывать лаком.

Все инструменты этой категории также изготовлены из материалов высочайшего качества, благодаря чему они отличаются стабильностью, надежностью и долговечностью.Они взяты из предложения отличных производителей (Dedra, Luna, Makita, PowerUp). Это также чрезвычайно удобная и безопасная работа. Устройства имеют системы безопасности, что позволяет безопасно работать, не опасаясь причинения вреда здоровью. Это тоже разные машины по компакту. Помимо настольных строгальных станков , типовые стационарные строгальные станки также оснащены относительно компактными станками, что упрощает их транспортировку. Благодаря этому с ними можно работать везде, где есть доступ к электричеству.

Строгальный станок - какой выбрать? Модели, цены, отзывы

W. плотницкие работы не должны пропускать машины и устройства, предназначенные для деревообработка. Такие станки также включают строгальный станок. Стоит разобраться, в чем польза от строгального станка по дереву, также на что следует обратить внимание перед покупкой устройства.

Если планируете ремонт или внутреннюю отделку, воспользуйтесь услугой «Поиск подрядчика», доступной на сайте «Строительные калькуляторы».Заполнив короткую форму, вы получите доступ к лучшим предложениям.

Строгальный станок - заявка

Толстоукладчик - устройство предназначен для выравнивания и разглаживания элементов из мягкой и лиственных пород. Для придания элементам гладкости и толщины. соответствует строгальному валу, оборудованному режущими ножами. Чаще всего машины оснащены переключателем подачи, поэтому мы можем обрабатывать действительно большие заготовки.

Таким образом, правильная машина используется в отрасли, в которых мы занимаемся обработкой древесины. Однако чаще всего это Тип устройств может быть найден в плотницких работах, плотницких работах или кровельные работы. В некоторых случаях стоит приобрести строгальный станок по дереву. при строительстве дома. Особенно когда мы решаем иметь много элементы из дерева.

Строгальный станок - совет по покупке

При покупке рейсмуса обязательно мы должны ответить на вопрос, зачем нам это нужно.Для профессионалов столярных мастерских, подойдет строгальный станок. Это позволяет обрабатывать крупные и сложные элементы. Однако, если нам нужно только и только строгальный станок для ремонта или хобби, это хороший Решением станет портативное устройство с низким энергопотреблением.

Один из важнейших параметров, по которому Перед покупкой стоит обратить внимание на мощность устройства. В этом случае v в зависимости от цели и степени продвинутости выполняемых работ мощность мощность двигателя варьируется от 1200 Вт до 7,7 кВт.Еще один параметр, по которому Обратите внимание на скорость вращения строгального вала. Получается, что у настольного строгального станка оборотов будет меньше. борьба. Этот параметр колеблется в районе 5000. - 7 тысяч оборотов в минуту. Однако в случае ручного строгального станка этот показатель может быть на уровне даже 16 тысяч оборотов в минуту.

Если вас интересует фуговальный станок, то надо обращать внимание на максимальную ширину и высоту строгания.В в случае с профессиональным оборудованием можно говорить о максимальной ширине более 0,5 метра и высота обработки около 30 см. Однако при выборе настольных устройств важны и габариты. Таблица. Так нам будет проще оценить, какого размера элементы мы можем обработать его на конкретном устройстве.

Наборы инструментов по отличной цене

Строгальный станок

отличается: многие другие функции.Среди них указано количество ножи, которыми оборудован строгальный вал. Также хорошо проверить на каком уровне будет шуметь то или иное устройство. Особенно если мы собираемся использовать его часами. Ручной строгальный станок должен быть удобный и эргономичный. Соответственно, рекомендуется проверить вес. устройство, чтобы многочасовая работа с рубанком не была слишком утомительно. Для получения дополнительных советов также ознакомьтесь с этой статьей о самолетах . электрические и типы .

Рубанок - Рекомендуемые модели

При попытке купить рубанок для деревообработка, стоит присмотреться к некоторым популярным моделям. Благодаря этому мы будем точно знать, по каким параметрам они различаются, а также проверим соответствуют ли конкретные устройства нашим ожиданиям. Конечно ниже Будут представлены модели как на любителя, так и на ну профессиональное использование.

Рубанок, то есть лучшие модели, мнения, цены и использование дома и в мастерской

Популярные модели включают:то есть:

Электрорубанок ручной, строгальный станок Holzmann ЭХх210 - рубанок, отличающийся работой катка на отметке 16 тыс. Руб. включается минута. Устройство позволяет обрабатывать элементы максимальной шириной 110 мм. Ручной строгальный станок оснащен V-образными пазами, которые упрощают работу. снятие фаски.
Молния строгальный станок ZI-HB254 - Настольный строгальный станок оснащен специальным мотором с ременной передачей. Ролик для строгальный станок работает на скорости 8,5 тыс.оборотов в минуту. Максимальная ширина глиссирование составляет 254 мм, а максимальная крейсерская высота колеблется от 6 до 120 мм.
Фуговально-рейсмусовый строгальный станок DeWalt DW733 - устройство отличалось максимальной скоростью в 10 тыс. руб. оборот на минуту. Фрезерные станки этого типа отличаются максимальной толщиной строгания. 2 мм. Максимальная толщина объекта может составлять до 152 мм.
Дорожно-рейсмусовый строгальный станок для Bass BP-4780 - профессиональный аппарат, отличающийся мощностью двигателя 1600 Вт.Поставляется есть подключение для подключения пылесоса. Вращение ролика для строгальных станков останется на уровне до 9 тыс. руб. оборотов в минуту. Максимальный ширина реза 204 мм.

Строгальный станок по дереву - отзывы и цены

Если мы заинтересованы в приобретении строгального станка, мы обязательно хотим узнать, какова стоимость устройства.Однако имейте в виду, что цена зависит в первую очередь от предполагаемого использования строгального станка. Профессиональное оборудование это может стоить от нескольких до десятков тысяч злотых.

Примерные цены популярных моделей строгальных станков по дереву
Имя товар	Цена
Рубанок Толстый окунь Польша BP-4780	Цена от 1040.00 PLN - очень хорошие отзывы
Сеялка Утолщенный 2000 W 33 CM Bass	Цены от 1269.00 PLN - очень хорошие отзывы
Сеялка рейсмусовые ножи 2,2 кВт 254 Bass Polska 9000 5	Цена от 1460.00 PLN - очень хорошие отзывы
рейсмус подержанный Hebele Einhel	91,00 злотых
рейсмус б / у стол Titan 1500W 204 мм	671,00 злотых
рейсмус б / у большой двигатель	950,00 злотых
рейсмус б / у 310 строгальный станок	4500,00 злотых
Сеялка б / у, строгальный станок	10 000,00 злотых
Сеялка для дерева б / у	2 950,00 злотых
Сеялка для дерева, используемого с люрем	6800,00 злотых
Сеялка Dyna 8 использовала рейсмус	3400,00 злотых
Станки фрезерные Ножницы Parkside POF 1200 D3.1	119,00 злотых
Станки фрезерные шпиндели Bernardo T 500 PR-400V	3875,26 злотых
Рубанок для металла Warka, долбежный станок	3936,00 злотых
Рубанок по металлу, стол	7 500,00 злотых
Рубанок для металла 7305 ход 500 мм	7000,00 злотых
Рубанок по металлу для шестерен	25 000,00 злотых

Лучшие роботы-уборщики по привлекательным ценам - проверьте iRobot!

Руководство по эксплуатации переносного рейсмусового станка DEWALT DW735

  Руководство по эксплуатации переносного рейсмусового станка DEWALT DW735

Свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии.
1-800-4-DE WALT • www.dewalt.com

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

DW735
13 ″ (325 мм) Портативный рейсмус для тяжелых условий эксплуатации

06 Определения: Правила техники безопасности

06 Следующие определения описывают серьезность каждого сигнального слова.Прочтите руководство и обратите внимание на эти символы.

ОПАСНОСТЬ : Указывает на непосредственную опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к смерти или серьезной травме.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к смерти или серьезной травме.

ВНИМАНИЕ : Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травмам легкой или средней степени тяжести.

AD : Обозначает действия, не связанные с травмами, которые, если их не избежать, могут привести к материальному ущербу.

ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ ИЛИ КОММЕНТАРИИ ПО ЭТОМ ИЛИ ЛЮБОМ ИНСТРУМЕНТУ DE WALT, ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ: 1-800-4-DE WALT (1-800-433-9258).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск травмы, прочтите руководство оператора.

СОХРАНИТЕ ЭТИ ИНСТРУКЦИИ

Важные инструкции по технике безопасности для всех инструментов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Для вашей собственной безопасности прочтите руководство оператора перед запуском строгального станка.Несоблюдение этих предупреждений может привести к травмам и серьезному повреждению строгального станка. При обслуживании этого инструмента используйте только идентичные запасные части. Замените поврежденные кабели в авторизованном сервисном центре.

ДВОЙНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
Инструменты с двойной изоляцией состоят из двух отдельных слоев электрической изоляции или одной двойной изоляции между пользователем и электрической системой инструмента. Инструменты, изготовленные с использованием этой системы изоляции, не предназначены для заземления.В результате ваш инструмент оснащен двухконтактной вилкой, которая позволяет использовать удлинители, не беспокоясь о заземлении.

ПРИМЕЧАНИЕ : Двойная изоляция не заменяет обычные меры предосторожности при обращении с этим инструментом. Система изоляции обеспечивает дополнительную защиту от травм в результате возможного нарушения электрической изоляции инструмента.

ПОЛЯРИЗОВАННЫЕ ВИЛКИ
Чтобы снизить риск поражения электрическим током, это устройство оборудовано поляризованными вилками (один контакт шире другого).Эта вилка подходит к поляризованной розетке только одним способом. Если вилка не полностью входит в розетку, переверните ее. Если она по-прежнему не подходит, обратитесь к квалифицированному электрику для установки подходящей розетки. Не вносите никаких изменений в вилку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : При использовании электроинструмента всегда следует соблюдать основные меры предосторожности, чтобы снизить риск возгорания, поражения электрическим током и травм, в том числе:

Общие правила техники безопасности

ДЕРЖАТЬ ЩИТЫ на месте и в рабочем состоянии.
СНИМИТЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ КЛЮЧИ И КЛЮЧИ. Имейте привычку проверять, сняты ли с инструмента гаечные и регулировочные ключи, прежде чем включать его.
СОХРАНИТЕ СВОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО В ЧИСТОТЕ. Загроможденные участки и скамейки способствуют травмам.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ В ОПАСНОЙ СРЕДЕ. Не используйте электроинструменты во влажных или влажных местах и не подвергайте их воздействию дождя. Рабочее место должно быть хорошо освещено. Всегда используйте инструмент в хорошо вентилируемом месте, вдали от легковоспламеняющихся материалов, бензина или паров растворителей.Если искры соприкоснутся с легковоспламеняющимися парами, они могут воспламениться, что приведет к пожару или взрыву.
НЕ ДОПУСКАЙТЕ ДЕТЕЙ. Все посетители должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего места.
ЗАЩИЩАЙТЕ МАСТЕРСНУЮ ДЛЯ ДЕТЕЙ с помощью навесных замков, главных выключателей или вынув ключи стартера.
НЕ ПРИСОЕДИНЯЙТЕ ИНСТРУМЕНТ. Он будет выполнять работу лучше и безопаснее с той скоростью, для которой он был разработан.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРАВИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ. Не заставляйте инструмент или насадки выполнять работу, для которой они не предназначены.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРАВИЛЬНЫЙ УДЛИНИТЕЛЬ. Убедитесь, что ваш удлинитель в хорошем состоянии. При использовании удлинителя убедитесь, что он достаточно тяжелый, чтобы выдерживать ток, который будет питать ваш продукт. Слишком маленький кабель приведет к падению громкости линии, что приведет к перегреву и потере мощности. В таблице ниже показан правильный размер в соответствии с длиной кабеля и паспортной табличкой усилителя до оценки. Если сомневаетесь, используйте следующий более толстый калибр. Чем меньше номер калибра, тем тяжелее провод.При использовании электроинструмента на открытом воздухе используйте внешний удлинитель с маркировкой «WA» или «W». Эти кабели подходят для использования вне помещений и снижают риск поражения электрическим током.
НОСИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ОДЕЖДУ . Не надевайте свободную одежду, перчатки, галстуки, кольца, браслеты или другие украшения, которые могут попасть в движущиеся части. Рекомендуется нескользящая обувь. Надевайте защитный чехол для волос, чтобы скрыть длинные волосы. Вентиляционные отверстия часто закрывают движущиеся части, и их также следует избегать.
ВСЕГДА НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ . Используйте маску для лица или респиратор, если порез пыльный. У повседневных очков есть только ударопрочные линзы, они не являются защитными очками.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНСТРУМЕНТА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ВЫЛЕТУ ОТХОДОВ, СБОРУ МАТЕРИАЛОВ ИЛИ ПЫЛИ, ЧТО МОЖЕТ ПОВРЕДИТЬ ОПЕРАТОР . Оператор и все люди в общей зоне должны носить защитные очки с постоянно прикрепленными боковыми щитками.Утвержденные защитные очки имеют маркировку «Z87.1». Работодатель несет ответственность за использование средств защиты глаз оператором инструмента и другими сотрудниками на рабочем месте.
БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА . Использование зажимов или тисков для удержания работы, когда это возможно. Это безопаснее, чем использование рук, и освобождает обе руки для работы с инструментом.
НЕ ПРЕВЫШАТЬ . Всегда сохраняйте устойчивую осанку и равновесие.
ОСТОРОЖНО ОБРАЩАЙТЕСЬ С ИНСТРУМЕНТАМИ .Держите свои инструменты острыми и чистыми для лучшей и безопасной работы. Следуйте инструкциям по смазке и замене принадлежностей.
ОТСОЕДИНИТЕ ИНСТРУМЕНТЫ перед обслуживанием; при замене принадлежностей, таких как лезвия, биты, ножи и т. д.
СНИЖЕНИЕ РИСКА НЕПРЕДНАМЕРЕННОГО ЗАПУСКА . Перед подключением убедитесь, что переключатель находится в выключенном положении.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ . Рекомендуемые аксессуары см. В руководстве пользователя.Использование неподходящих аксессуаров может привести к травмам.
НИКОГДА НЕ СТОЙТЕ НА ИНСТРУМЕНТАХ . Наклон инструмента или непреднамеренный контакт с режущим инструментом могут привести к серьезным травмам.
ПРОВЕРЬТЕ ПОВРЕЖДЕННЫЕ ЧАСТИ . Перед дальнейшим использованием инструмента внимательно осмотрите ограждение или другую поврежденную часть, чтобы определить, будет ли она функционировать должным образом и выполнять предназначенную функцию - проверьте выравнивание движущихся частей, заклинивание движущихся частей, сломанные части, крепление и любые другие условия, которые могут повлиять на его работу.Защитный кожух или другая поврежденная деталь необходимо надлежащим образом отремонтировать или заменить.
НАПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ . Вдвиньте заготовку в строгальный станок в направлении стрелок подачи в верхней части станка.
НИКОГДА НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ РАБОТУ ИНСТРУМЕНТА БЕЗ КОНТРОЛЯ. ВЫКЛЮЧЕНИЕ . Не оставляйте инструмент, пока он не остановится полностью.

Дополнительные особые правила техники безопасности для строгального станка

Чтобы снизить риск травмы, пользователь должен прочитать и понять Руководство оператора перед работой на строгальном станке.
При необходимости всегда надевайте защитные очки и респиратор.
Держите руки подальше от нижней части каретки пильной головки.
Никогда не удаляйте засорения, не заменяйте лезвие и не выполняйте другие ремонтные работы / регулировки с подключенным устройством.
Перед тем, как подключить вилку к источнику питания, убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ.
Перед подключением машины к источнику питания убедитесь, что режущие ножи установлены, как описано в руководстве пользователя, и что все винты затянуты.
Во избежание травм никогда не поворачивайте блок ножей руками.
Держите крышки на месте и в хорошем состоянии.
Будьте начеку - никогда не работайте на машине, если вы устали, находитесь под действием наркотиков, алкоголя или лекарств.
Не использовать в опасной среде. Не используйте рядом с легковоспламеняющимися веществами, во влажных, влажных или дождливых местах.
Никогда не строгайте материал короче 12 ″ (304,8 мм).
Сливной желоб: удалите стружку щеткой или пылесосом после выключения питания и остановки режущей головки.
ВСЕГДА УСТАНАВЛИВАЙТЕ ПЛАНИРОВЩИК НА СООТВЕТСТВУЮЩЕМ РАССТОЯНИИ СНАРУЖИ МАШИНЫ, чтобы предотвратить защемление или заедание заготовки о какие-либо препятствия.
Очищайте инструмент чаще, особенно после интенсивного использования. Пыль и металлические частицы, содержащие песок, часто накапливаются на внутренних поверхностях и могут создать риск серьезной травмы, поражения электрическим током или поражения электрическим током.ВСЕГДА НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Для вашей собственной безопасности рекомендуется переносить машину вдвоем, иначе это может привести к серьезным травмам.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Во время использования всегда используйте соответствующие средства защиты органов слуха, соответствующие ANSI S12.6 (S3.19). При определенных условиях и в течение определенного периода использования шум от этого продукта может способствовать потере слуха.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Некоторая пыль для пескоструйной обработки, пиления, шлифования, сверления и другая строительная пыль содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие повреждения репродуктивной системы. Некоторые примеры. Вот некоторые из этих химикатов:

свинец из свинцовых красок,
кристаллический кремнезем из кирпича, цемента и других каменных изделий и
мышьяк и хром из химически обработанной древесины.

Риски, связанные с этими рисками, зависят от того, как часто вы выполняете этот вид работы. Чтобы уменьшить воздействие этих химикатов: Работайте в хорошо вентилируемом помещении и работайте с одобренными средствами защиты, такими как респираторы, специально разработанные для фильтрации микроскопических частиц.

Избегайте длительного контакта с пылью при механическом шлифовании, пилении, шлифовании, сверлении и других строительных работах.Наденьте защитную одежду и промойте открытые участки водой с мылом. Попадание пыли в рот, глаза или на кожу может способствовать абсорбции вредных химикатов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Все люди, входящие в рабочую зону, должны носить респиратор или респиратор. Фильтр следует заменять ежедневно или при затрудненном дыхании. Обратитесь в местный хозяйственный магазин за подходящей защитной маской, одобренной NIOSH / OSHA.

Этикетка на вашем инструменте может содержать следующие символы. Символы и их определения следующие:

Технические характеристики:

Вход ______________ 120 В переменного тока, 15 А
Скорость холостого хода _______ 10 000 об / мин
Скорость подачи __________ 14 футов в минуту или 26 футов (7,9 м) на минут
Высота строгания ________ Максимум 6 ″ (152 мм), Минимум 1/8 ″ (3 мм)
Ширина строгания ________ Максимум 13 ″ (325 мм)
Глубина строгания ________ Максимум 1/8 ″ (3 мм) (для досок с шириной 6 дюймов (152 мм) или меньше)

Электрическое подключение

Убедитесь, что ваш источник питания соответствует маркировке на паспортной табличке.V, 50/60 Гц или «только переменный ток» означает, что строгальный станок может работать только от переменного тока, но не от постоянного тока. Падение Tomtag более чем на 10% вызовет потерю мощности и перегрев. Все инструменты DE WALT проходят заводские испытания, если этот инструмент не работает, проверьте источник питания.

Транспортировка строгального станка (рис. 1)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Для вашей собственной безопасности рекомендуется переносить станок вдвоем, иначе это может привести к серьезным травмам.

При переноске строгального станка его следует переносить за боковые ручки для переноски (A) или за ручки в основании строгального станка (B).

Монтаж на столе (рис. 1)

Для облегчения монтажа на столе в четырех углах строгального станка имеются два отверстия (D) разного размера. Если строгальный станок крепится винтами, используйте отверстия большего размера. Если строгальный станок крепится гвоздями или шурупами, используйте отверстия меньшего размера. Нет необходимости использовать оба набора отверстий. Всегда крепко зажимайте строгальный станок, чтобы предотвратить смещение. Чтобы увеличить портативность инструмента, его можно установить на кусок фанеры размером 1/2 дюйма (12.7 мм) или толще, которые затем могут быть усилены для поддержки работы или перемещены на другие работы и переделаны.

ПРИМЕЧАНИЕ : Если вы решили установить строгальный станок на кусок фанеры, убедитесь, что крепежные винты не выступают из нижней части дерева. Фанера должна лежать заподлицо с рабочим основанием.

ПРИМЕЧАНИЕ : Монтажная поверхность не должна быть деформированной или неровной.

СБОРКА

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Не снимайте крышки (E, Рис.2). Это может привести к серьезным травмам.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезной травмы, выключите инструмент и отсоедините его от источника питания перед выполнением любых регулировок или снятием / установкой насадок или принадлежностей. Случайный запуск может привести к травме.

КРОНШТЕЙН ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ГЛУБИНЫ (РИС. 3)

Снимите болт на кривошипе.
Поместите кривошип (F) на вал.
Закрепите с помощью прилагаемого болта и гаечного ключа T (G).

ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ (РИС. 4)

Ваш строгальный станок оборудован отверстием для удаления пыли. Круглый порт (I), показанный ниже, предназначен для использования со шлангом для сбора пыли 4 ″ (100 мм).

УСТАНОВИТЬ ВЫБРОС ПЫЛИ (РИС. 4)

Выберите порт (I).
Нажмите кнопку блокировки (K) на желобе для удаления стружки (H).
Наденьте выемки в отверстии для пыли на штифты на желобе для удаления стружки.
Поворачивайте порт, пока кнопка не войдет в зацепление с желобом для выгрузки пыли и не зафиксируется на месте.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Не используйте строгальный станок, если отверстие для выброса пыли заблокировано. Не кладите ничего в желоб для пыли, если кофемолка не отключена и вы не очищаете машину от засора или препятствия. Не приближайте лицо и глаза к отверстию для выброса пыли во время работы кофемолки.Это может привести к серьезным травмам.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : стружка выбрасывается с высокой скоростью. Не приближайте руки и лицо к отверстию для отвода пыли.

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ВЫВОДА ПЫЛИ (РИС. 4)

Используйте клавишу T, чтобы нажать кнопку блокировки (K) на желобе для пыли.
Поворачивайте порт, пока штифты не выйдут из пазов порта.
Вытяните отверстие для выброса пыли из желоба для пыли.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезной травмы, выключите инструмент и отсоедините его от источника питания перед выполнением любых регулировок или снятием / установкой насадок или принадлежностей.Случайный запуск может привести к травме.

Выключатель (рис. 5)

Чтобы включить строгальный станок, поднимите выключатель (L) вверх. Рубанок блокируется автоматически. Чтобы выключить инструмент, нажмите выключатель вниз. Под переключателем есть отверстие (M) для вставки висячего замка, который блокирует рубанок.

Регулировка глубины

Шкала регулировки глубины (РИС. 6)

Шкала регулировки глубины (N) в передней правой части строгального станка указывает конечную толщину заготовки.Один оборот кривошипа глубины равен 1/16 ″ (1,6 мм), пол-оборота равен 1/32 ″ (0,8 мм) и т.д. Поворот рукоятки против часовой стрелки поднимает режущую головку.

Индикатор съема материала (рис. 7)

Ваш строгальный станок оснащен индикатором съема материала (O). Указывает количество древесины, которое будет удалено за один проход при текущей высоте каретки.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Вставьте примерно 3 дюйма (75 мм) материала под центр каретки.
Убедитесь, что древесина ровно лежит на основании строгального станка. Если носитель загружен под углом, показания могут быть неточными.
Поверните каретку вниз на материале, пока планка для удаления материала не войдет в контакт с деревом. Вы увидите, как красная стрелка начинает перемещаться вверх по шкале, указывая количество материала, которое необходимо удалить с помощью каретки на этой высоте.
Отрегулируйте высоту каретки до тех пор, пока желаемая глубина резания не появится на шкале.
Уберите ткань из-под тележки.
Включите машину и загрузите материал в режущую головку.

ПРИМЕЧАНИЕ : Не превышайте рекомендованную глубину резания для материала различной ширины, как рекомендовано на датчике съема материала.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : НЕ включайте машину с материалом под тележкой. Это может привести к серьезным травмам.

Выбор скорости (рис. 8)

ПРИМЕЧАНИЕ : Переключайте скорости только во время работы мельницы.

Ваш строгальный станок может подавать материал с двумя разными скоростями. Двухскоростная (P) функция предназначена для повышения эффективности строгания и обеспечения наилучшего качества обработки поверхности различных материалов.

Для более быстрого удаления толщины материала установите скорость станка на «2». Этот параметр обеспечивает 96 резов на дюйм материала.

Для выхода установите скорость устройства на «1». Скорость «1» идеальна для обеспечения наилучшего качества обработки последнего прохода до достижения конечной толщины.

ПРИМЕЧАНИЕ : Скорость «1» рекомендуется при строгании особенно твердых или фигурных пород древесины. Более низкая скорость подачи уменьшит износ ножа и поломку, делая 179 разрезов на дюйм в материале.

Вентиляторная система удаления стружки

Ваш строгальный станок оснащен вентиляторной системой выброса стружки, которая помогает удалять стружку со станка.Система выброса стружки с помощью вентилятора будет работать вместе с независимыми системами пылеудаления.

ПРИМЕЧАНИЕ : Не рекомендуется подключать магазинный пылесос к DW735. Большинство пылесосов не справляются со стружкой, выброшенной во время строгания. Вакуумный шланг может засориться, что остановит отток стружки.
Для получения дополнительной информации см. Руководство по поиску и устранению неисправностей.

Автоматическая блокировка каретки

Рубанок не имеет ручной блокировки каретки.Устройство, которое автоматически минимизирует движение, вызывающее провисание при строгании, выполнено в четырех резьбовых стойках.

Револьверный упор (Рис. 9)

Ваш строгальный станок оборудован револьверным упором (Q) для повторного строгания на заданной глубине. Упоры установлены на 1/8 (3 мм), 1/4 ″ (6,5 мм), 1/2 ″ (12,7 мм), 3/4 ″ (19 мм), 1 ″ (25,5 мм) и 1–1. / 4 ″ (32 мм).

УСТАНОВИТЕ МИНИМАЛЬНУЮ ГЛУБИНУ, НА КОТОРОЙ МОЖЕТ ПРОЙТИ ТРОЛЛЕЙКА С ПОДБОРКОЙ БАШНЯ

Прежде чем пытаться отрегулировать упор, убедитесь, что тележка расположена выше 1-1 / 4 ″ (32 мм).
Поверните ручку на передней левой стороне строгального станка, пока желаемая толщина не совпадет с красным индикатором, затем опустите каретку.
Спланируйте заготовку по желаемым шагам, пока не получите нужную толщину.

ПРИМЕЧАНИЕ : Не применяйте силу для поворота тележки ниже уровня, указанного стопором револьверной головки. Это приведет к необратимому повреждению системы регулировки высоты строгального станка.

ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ

Правильная техника строгания

РАЗМЕЩЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Опустите каретку на желаемую высоту во время первого прохода.
Включите машину и подайте материал на подающие ролики.
Проверьте готовый пропил и установите каретку на правильную высоту для следующего прохода.

ПРИМЕЧАНИЕ : Переверните доску вперед и назад между каждым проходом, как рекомендовано в разделе «Техника правильного строгания».

Для получения дополнительной информации см. Руководство по поиску и устранению неисправностей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : НЕ включайте аппарат, если носитель уже загружен под каретку.Перед загрузкой материала в машину дайте роликам и режущей головке набрать полную скорость.

Для получения наилучших результатов распиливайте обе стороны заготовки до желаемой толщины. Например, если вы хотите удалить 1/8 (3 мм) от заготовки, удалите 1/16 ″ (1,6 мм) с каждой стороны. Это не только позволяет заготовке сохнуть с равномерным содержанием влаги, но и обеспечивает более тонкий рез.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Стригите древесину только без посторонних предметов, с неплотными сучками и как можно меньше тугих сучков.Не строгайте сильно деформированную, скрученную, узловатую или погнутую древесину.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : При загрузке материала не помещайте свое тело между задней частью строгального станка и неподвижным предметом. Это может привести к серьезным травмам.

МИНИМАЛЬНАЯ / МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА / ВЫСОТА / ГЛУБИНА

ПРИМЕЧАНИЕ : Всегда ровно по направлению к волокну. Всегда поддерживайте заготовку должным образом. Строгание материала шириной менее 3/4) (19 мм) не рекомендуется.Если нужно спланировать узкий материал, сгруппируйте несколько элементов вместе и по возможности расположите их как одну широкую заготовку.

Максимальная глубина пропила, которую строгальный станок может произвести за один проход, составляет 3 мм (1/8 дюйма) [для материала шириной менее 6 дюймов (152 мм)]. Никогда не пытайтесь модифицировать строгальный станок, чтобы получить более глубокий рез. Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендациям по глубине и ширине реза, приведенным в Таблице A.

Bekas

Бекас - это углубление, создаваемое, когда неподдерживаемый конец материала падает на пол, заставляя противоположный конец подниматься к режущей головке.

ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ СНЯТИЯ
Вставьте заготовку в строгальный станок так, чтобы она была ровной и всегда ровно прилегала к основанию.
Держите заготовку ровно во время операции строгания, поднимая ее или «хватаясь» за заднюю часть строгального станка.
При строгании очень длинного материала рекомендуется использовать дополнительную опору для материала.

Скрученная, гнутая и гнутая древесина (Рис. 10)

Если обе стороны материала очень шероховатые или если материал изогнут, согнут или скручен, строгальный станок может не дать желаемого результата
. В идеале перед тем, как приступить к строганию, у вас должна быть хотя бы одна плоская поверхность / участок на материале. Толстоукладчик лучше всего работает с материалом, прошедшим через мельницу, чтобы получить одну плоскую поверхность.Если у вас нет хотя бы одной плоской поверхности или фрезерного станка, см. Рекомендации ниже.

ДЛЯ ПЛОСКОЙ СКРУТНОЙ ДЕРЕВА (РИС. 11)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : перекрученная древесина может блокировать строгальный станок. В случае застревания выключите питание, отключите питание и поднимите каретку, чтобы высвободить материал из режущей головки.

Если ткань слегка перекручена:
Попеременно распрямите обе стороны до достижения толщины.

ДЛЯ ПЛОСКОЙ ШЛИФОВКИ ДЕРЕВА (РИС. 12)

Для достижения наилучших результатов при шлифовании древесины:

Разорвите материал в центре и сложите его на две отдельные части. Разрыв материала снижает твердость чашки и позволяет машине работать лучше. Пожалуйста, поймите, что для достижения желаемой толщины с гнутой древесины придется удалить больше материала, чем с обычной доски.

Если рыхление невозможно:
Положите одну сторону материала ровно, затем распрямите другую сторону, пока она не станет ровной.

ПРИМЕЧАНИЕ : Не перекручивайте доску вперед и назад между каждым заходом в соответствии с общими рекомендациями по скольжению.

ДЛЯ ПЛОСКОЙ ДУГИ (РИС. 13)

Подающие ролики и режущая головка строгального станка выталкивают дугу из материала по мере его подачи. Однако, когда материал покидает строгальный станок, давление роликов и режущей головки снижается, позволяя древесине вернуться к своей криволинейной форме. Чтобы правильно снять дугу, воспользуйтесь фрезерным станком.

Замена ножей строгального станка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезной травмы, отключите строгальный станок от источника питания перед попыткой замены ножей или доступа к ним.Случайный запуск может привести к травме.

ЗАМЕНА НОЖЕЙ СТАНКА (РИС. 14-19)

С помощью Т-образного ключа открутите четыре винта в верхней части строгального станка.
Снимите крышку (рис. 14) и отложите ее в сторону.
Снимите три барашковые гайки, которые закрывают пылезащитный кожух режущей головки.
Поверните пылезащитную крышку вверх так, чтобы круглый защелкивающийся разъем на корпусе вентилятора находился в открытом положении (рис. 15).
Сдвиньте пылезащитную крышку влево, чтобы она отсоединилась от корпуса вентилятора.
Снимите пылезащитный чехол с прибора (рис. 16) и отложите его в сторону.
Режущая головка теперь открыта.
Если восемь болтов в зажиме головки пилы не видны, используйте кусок дерева, чтобы осторожно повернуть головку пилы (рис. 17) до тех пор, пока болты не станут доступными и рычаг блокировки головки пилы (R) не войдет в зацепление. Это предотвратит дальнейшее вращение режущей головки при замене ножей. ВНИМАНИЕ: Всегда держите пальцы подальше от режущей головки. Используйте прилагаемый инструмент для работы с ножом.
С помощью Т-образного ключа открутите восемь винтов на зажимном ноже и поместите их в небольшой держатель винта (S) на передней панели строгального станка (рис. 18).
Используйте магниты в верхней части Т-образного ключа, чтобы притягивать зажимной нож и снимать его с режущей головки. Теперь должен быть открыт один из ножей.
Используйте магнит (T) в верхней части Т-образного ключа (рис. 19), чтобы притянуть нож. Не прикасайтесь к нему пальцами.

Если изношена только одна сторона ножа:

Поверните нож так, чтобы острый неиспользуемый край свисал над концом режущей головки, где он будет резать материал. Обязательно совместите продолговатые отверстия в ноже со штифтами, нарезанными на режущей головке.
Переустановите зажим ножа над ножом. Обязательно совместите скошенный край зажима с острой режущей кромкой ножа. Если они установлены неправильно, зажим не закрепит нож должным образом.
Установите винты в зажим и достаточно затяните.

Чтобы получить доступ к двум другим ножам:

Нажмите на рычаг фиксации головки пилы (R), как показано на Рис. 17.
Используйте кусок дерева, чтобы осторожно повернуть головку пилы, пока она не встанет на место. обнаруживая еще один зажимной нож.
Выполните ту же процедуру замены ножа, которая показана выше.
Повторите процедуру для последнего затупившегося ножа.

После установки новых ножей:

Вставьте круглый конец пылезащитной крышки в корпус вентилятора и поверните ее вниз, чтобы зафиксировать.
Установите три барашковых гайки обратно в крышку.
Прикрутите верхнюю крышку строгального станка к машине.

ПРИМЕЧАНИЕ : Рубанок не будет работать, если верхняя крышка установлена неправильно.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезной травмы, выключите инструмент и отсоедините его от источника питания, прежде чем производить какие-либо регулировки или снимать / устанавливать насадки или аксессуары.Случайный запуск может привести к травме.

Замена щетки (Рис. 20)

Ваш строгальный станок оснащен насадками щеток (U), которые расположены снаружи двигателя. Если ваши щетки требуют замены, начните с покупки нового комплекта в сервисном центре DEWALT или у официального дилера DEWALT. Используйте только идентичные кисти DEWALT.

ЗАМЕНА ЩЕТКОВ В ПЛОСКОСТИ (РИС. 21)

Используйте Т-образный ключ, чтобы снять верхнюю крышку и крышку щетки сита строгального станка.
Используйте отвертку с плоской головкой, чтобы открутить насадку щетки на правой задней стороне машины (V).
Сделайте то же самое для насадки-щетки, расположенной на боковой стороне двигателя, внутри кожуха строгального станка.
Поместите новые щетки в держатели щеток.
После установки щеток установите на место верхнюю крышку и сетку крышки щетки.
Перед использованием строгального станка дайте ему поработать 10 минут, чтобы установить новые щетки.

ПРИМЕЧАНИЕ : Если существующие щетки не нуждаются в замене, обязательно соблюдайте ту же ориентацию при их повторной установке.

Калибровка шкалы регулировки глубины (Рис. 22)

Шкала регулировки глубины (N) строгального станка установлена на заводе. Однако при длительном использовании шкала регулировки глубины может показывать неверные измерения.

Чтобы проверить шкалу регулировки глубины, выпрямите кусок дерева, записав свои измерения на шкале регулировки глубины.

Измерьте готовую толщину заготовки. Если толщина заготовки не соответствует шкале регулировки глубины, ослабьте два винта (W) на красном индикаторе.Перемещайте указатель вверх или вниз, пока показание не будет соответствовать окончательной толщине заготовки. Снова плотно затяните винты.

Базовое обслуживание

Следите за тем, чтобы стол был чистым, без следов масла, жира и смолы. Обработайте стол восковой пастой, чтобы поверхность оставалась гладкой.

Кнопка сброса автоматического выключателя (рис. 23)

Ваш строгальный станок оборудован автоматическим выключателем на 18 А. Если кофемолка перегружается и перестает работать, выключите ее, дайте ей постоять 2 минуты и нажмите кнопку сброса (X) перед возобновлением работы.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы предотвратить неожиданный запуск мельницы в случае отключения электроэнергии из-за срабатывания переключателя, перед восстановлением питания убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ.

ПРИМЕЧАНИЕ : Перегрузка переключателя часто является результатом затупления ножей. Регулярно меняйте ножи, чтобы не споткнуться о молоток. Проверьте ножи перед тем, как вернуть переключатель в исходное положение и продолжить полет.

Дополнительную информацию об отключении автоматических выключателей см. В Руководстве по поиску и устранению неисправностей.

Замена приводного ремня

Приводные ремни доступны за дополнительную плату в авторизованных сервисных центрах DE WALT. Квалифицированный обслуживающий персонал должен заменить приводной ремень.

Вентилятор выталкивателя стружки (рис. 24)

Вентилятор выталкивателя стружки строгального станка необходимо периодически чистить или удалять от мусора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Выключите и отсоедините строгальный станок перед доступом к вентилятору выталкивателя стружки.

ДОСТУП ВЕНТИЛЯТОРА

Снимите верхнюю крышку строгального станка с помощью гаечного ключа T.
Снимите пылезащитную крышку (рис. 14–16) и отложите ее.
Снимите винты и зажимы вокруг корпуса вентилятора.
Снимите крышку вентилятора и отложите, как показано. Теперь вентилятор будет открыт для очистки.

Дополнительную информацию см. В Руководстве по поиску и устранению неисправностей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Перед возобновлением использования строгального станка правильно установите корпус вентилятора и правильно установите защитный кожух и верхнюю крышку.

Принадлежности

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Поскольку принадлежности, отличные от предлагаемых DEWALT, не тестировались с этим продуктом, использование таких принадлежностей с этим инструментом может быть опасным.Чтобы снизить риск получения травмы, используйте с этим продуктом только аксессуары DEWALT.

Дополнительные принадлежности, рекомендуемые для использования с инструментом, можно приобрести у вашего дистрибьютора или в местном сервисном центре за дополнительную плату.

Для рейсмусового станка DW735 доступны четыре принадлежности.

Мобильная стойка DW7350
DW7351 Складные столики
DW7352 Ножи 13 ″ (325 мм)
Приспособление для удаления стружки DW7353

Свяжитесь с DE WALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD 21286 или позвоните по телефону 1-800-4-DE WALT (1-800-433-9258) или www.dewalt.com

DW7351 Дополнительные складные столы (рис.25)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Для вашей безопасности прочтите инструкции по эксплуатации инструмента перед установкой столов. Несоблюдение этих предупреждений может привести к травмам и серьезному повреждению строгального станка и принадлежностей. При обслуживании этого инструмента используйте только идентичные запасные части.Замените поврежденные кабели в авторизованном сервисном центре.

Коробка складного стола DW7351 должна содержать

2 складных стола
4 винта с головкой под ключ
4 пружины
Гайки 4
4 ступенчатых винта

УСТАНОВКА И УСТАНОВКА ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РИС. Поместите строгальный станок на безопасный стол или верстак. Расположите рубанок так, чтобы передние 3-4 (75-100 мм) основания были доступны снизу.
Прикрепите заднюю часть строгального станка к столу / скамейке гвоздями или винтами, чтобы предотвратить его наклон или падение со стола.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Рубанок может наклониться или упасть со стола, если он не будет должным образом закреплен на противоположной стороне того конца, на котором установлен складной стол. Это может привести к серьезным травмам.

Поместите пружину на малый конец ступенчатого болта.

Вставьте конец винта с пружиной в большее отверстие сбоку основания.

Полностью протолкните ступенчатый винт через отверстие в первом выступе на нижней стороне строгального станка. Пружина должна слегка захватывать выступ, а резьба должна быть видна с правой стороны выступа.

На нижней стороне строгального станка используйте гаечный ключ, чтобы удерживать гайку на месте, ввинчивая в нее ступенчатый болт. Используя Т-образный ключ на строгальном станке, ступенчатый болт можно повернуть до полной фиксации (рис. 26).

Ввинтите меньший винт в нижнее резьбовое отверстие сбоку основания.Используйте Т-образный ключ, чтобы надежно затянуть фиксатор (рис. 27).

Нажмите на верхний штифт, пока он не будет на одном уровне с основанием, наденьте верхнее отверстие стола на штифт и отпустите штифт, чтобы зафиксировать его (рис. 27, 28).

Чтобы прикрепить стол к задней части строгального станка, установите болты и пружину, как описано выше.

Теперь ваши столы должны складываться вверх и вниз на верхнем болте и опираться на нижний болт в положении строгания.

УВЕДОМЛЕНИЕ : Для транспортировки строгального станка со столами сложите их и перенесите устройство в соответствии с инструкциями в руководстве на строгальный станок.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Для вашей собственной безопасности рекомендуется переносить машину двумя людьми, в противном случае возможны серьезные травмы.

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТАБЛИЦ

Нажмите на подпружиненные винты на основании и сдвиньте каждый конец стола на себя, чтобы освободить отверстия в столах. Вы можете использовать кнопку T на строгальном станке, чтобы прижать винты заподлицо с основанием, чтобы легко снять столы.
Оставьте оборудование (ступенчатые болты и малый винт с головкой под ключ) в основании до тех пор, пока вам не понадобится снова прикрепить столы.

Ремонт

Для обеспечения БЕЗОПАСНОСТИ и НАДЕЖНОСТИ продукта ремонт, техническое обслуживание и регулировка должны выполняться авторизованными сервисными центрами или другим квалифицированным обслуживающим персоналом. Всегда используйте одинаковые запасные части.

Зарегистрироваться на сайте

Спасибо за покупку. Зарегистрируйте свой продукт сейчас по адресу:

ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: Регистрация вашего продукта поможет вам получить более эффективное гарантийное обслуживание, если у вас возникнут проблемы с вашим продуктом.
ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ СОБСТВЕННОСТИ : В случае потери страховки, такой как пожар, наводнение или кража, доказательство права собственности будет служить доказательством покупки.
ДЛЯ ВАШЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ : Регистрация продукта позволит нам связаться с вами в том маловероятном случае, когда уведомление о безопасности потребуется в соответствии с Федеральным законом о безопасности потребителей.

Зарегистрируйтесь на сайте www.dewalt.com/register.

Трехлетняя ограниченная гарантия

Компания DEWALT отремонтирует любые дефекты, вызванные дефектными материалами или производством, бесплатно в течение трех лет с даты покупки. Данная гарантия не распространяется на повреждения деталей, вызванные нормальным износом или неправильным использованием инструмента. Для получения дополнительной информации о гарантийном покрытии и гарантийном ремонте посетите сайт www.dewalt.com или позвоните по телефону 1-800-4-DE WALT (1-800-433-9258). Эта гарантия не распространяется на аксессуары или повреждения, вызванные ремонтом или попыткой ремонта другими лицами.Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые варьируются от штата к штату или от провинции к провинции.

В дополнение к гарантии на ваши инструменты DEWALT наш:

БЕСПЛАТНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1 ГОД

DEWALT выполнит техническое обслуживание вашего инструмента и заменит изнашиваемые детали, не использованные в нормальных условиях, в любое время в течение первого года после покупки.

ГАРАНТИЯ ВОЗВРАТА ДЕНЕГ 90

Если по какой-либо причине вы не полностью удовлетворены работой электроинструмента DEWALT Power Tool, Laser или Nailer, вы можете вернуть его в течение 90 дней с момента покупки с квитанцией о возмещении - без вопросов.

ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА : Эта гарантия не распространяется на продукты, продаваемые в Латинской Америке. Для продуктов, продаваемых в Латинской Америке, см. Информацию о гарантии для конкретной страны в коробке, позвоните в местную компанию или посетите веб-сайт с информацией о гарантии.

БЕСПЛАТНАЯ ЗАМЕНА ПРЕДУПРЕЖДАЮЩЕЙ ТАБЛИЧКИ : Если предупреждающие таблички становятся неразборчивыми или отсутствуют, позвоните по телефону 1-800-4-DE WALT (1-800-433-9258) для бесплатной замены.

РУКОВОДСТВО ПО УСТРАНЕНИЮ НЕПОЛАДОК

ЕСЛИ УСТРОЙСТВО НЕ РАБОТАЕТ, ПРОВЕРЬТЕ И СМОТРИТЕ:
• Если устройство подключено.
• Пылезащитная крышка установлена правильно.
• Верхняя крышка установлена правильно.
• Если необходимо сбросить автоматический выключатель.

ЕСЛИ МАТЕРИАЛ ПОДАЕТ НЕПРАВИЛЬНО, ПРОВЕРЬТЕ:
• тупые ножи.
• Чрезмерное засорение пылезащитной крышки.
• Излишки масла / мусора с подающих роликов.
• Материал чрезмерно скручен, скручен или изогнут.
• обрыв приводного ремня.

ЕСЛИ СЛОМЫ НЕ ВЫТЯГИВАЮТСЯ ИЗ ЗАДНЕЙ ЧАСТИ МАШИНЫ, ПРОВЕРИТЬ И УВИДЕТЬ:
• Правильно ли установлена пылезащитная крышка.
• Если пылезащитная крышка и вентилятор засорены или забиты.

ЕСЛИ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ МИГАЕТ:
• Убедитесь, что ножи не затупились. Затупившиеся ножи могут перегрузить двигатель.
• уменьшить глубину резания.Слишком агрессивная резка может вызвать перегрузку двигателя.
• скорость падения до 14 футов / мин. Уменьшение подачи снизит нагрузку на двигатель и предотвратит отключение автоматического выключателя.

ЕСЛИ ФИЛИАЛ (ДОМ / МАГАЗИН) ПОВТОР ПОВТОРНИК:
• отключите или отключите другие устройства, совместно использующие схему с рубанком, ИЛИ используйте строгальный станок только в другом ответвлении контура.
• Убедитесь, что ножи не затупились. Затупившиеся ножи могут перегрузить двигатель.
• уменьшить глубину резания.Слишком агрессивная резка может вызвать перегрузку двигателя.
• скорость падения до 14 футов / мин. Уменьшение подачи снизит нагрузку на двигатель и предотвратит отключение автоматического выключателя.

ПРИМЕЧАНИЕ : Даже при нормальных условиях нагрузки другие электрические нагрузки в той же ответвленной цепи могут вызвать отключение автоматического выключателя.

Руководство пользователя портативного рейсмусового станка DEWALT DW735 - Загрузить [оптимизировано]
Руководство пользователя портативного рейсмусового станка DEWALT DW735 - Загрузить

Связанные руководства / ресурсы

THICKNESSER Дорожно-рейсмусовый станок DEDRA DED7812, 1100Вт Celejów

Предложение от компании
Состояние новые

Возможность покупки в рассрочку! Все, что вам нужно, это удостоверение личности! Дорожно-строгальный станок DED7812 Настольный строгальный станок DEDRA DED7812 предназначен для строгания однородных материалов, таких как дерево, пластик и т. Д.Настольный строгальный станок - это портативный электрический инструмент с верхним шпинделем, оснащенный двигателем мощностью 2000 Вт. Станок позволяет выполнять базовые операции строгания по толщине поверхности плоских элементов. однофазный коллекторный электродвигатель рабочее напряжение 230 В 50 Гц номинальная мощность двигателя: 1100 Вт количество лопастей: 2 скорость шпинделя: 8500 об / мин вес: 21 кг уровень шума (согласно ISO 7960, приложение A 2/95) уровень звукового давления LPA 88 дБ (A) уровень звуковой мощности LWA 93 дБ (A) Стугарка: максимальная ширина планирования: 152 мм максимальная прибавка в весе: 3 мм размеры направляющих: 470x80 мм размер стола: 660x152 мм диапазон наклона направляющей 90-135 градусовУтяжелитель: максимальная ширина планирования: 152 мм максимальная высота материала: 120 мм максимальная прибавка в весе: 2 мм Включено: строгальный станок ножи продольная направляющая - комплект Шестигранный ключ на 4 мм: 1 шт. ручка: 1 шт. винт M5x15мм: 1 шт. Шайба 5мм: 1 шт.пружинная шайба 5мм: 1 шт. пластиковая крышка лезвия с извлечением стружки: 1 шт. ремень многоканальный 1 шт. Магазин открыт с 7:00 до 17:00, по субботам с 7:00 до 15:00. Счет-фактура или квитанция с НДС!

Рубанок / рейсмус HOLZSTAR ADH 250 9000 1
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.
.
Смотрите также

Наточить нож в домашних условиях

Как правильно хранить картофель

Целозия гребенчатая

Как подключить глубинный насос

Чем подкормить пеларгонию осенью

Фильтры для очистки

Чем вывести мошек

Сколько растут кактусы

Какой цвет сочетается со всеми цветами

Чпу станок что это такое

Нижнее подключение радиаторов отопления

Рейсмус это инструмент предназначенный для

Разметочный рейсмус – назначение, виды, применение

Виды рейсмусов

Столярный разметочный рейсмус

Слесарный рейсмус

Применение разметочного рейсмуса

Что такое рейсмус и рейсмус-калибр?

На фото:

Назначение рейсмуса

Конструкция рейсмуса

На фото: рейсмусный станок DW733 компании DeWALT.

Технические характеристики

На фото: рейсмусный станок P13F компании Hitachi.

Отвод стружки

Измерительный и разметочный инструмент BIBER

Изготовление и эксплуатация самодельного рейсмусового станка. Что такое рейсмус и для чего он нужен

Виды рейсмусов

Столярный разметочный рейсмус

Слесарный рейсмус

Применение разметочного рейсмуса

В чем заключается функция рейсмуса?

Конструкция обычного рейсмуса

Особенности станков с рейсмусами

Производители рейсмусов

Как выбрать рейсмусовый станок?

Заключение

Назначение рейсмуса

Подготовка к изготовлению станка

Создание устройства своими руками

Строгальные деревообрабатывающие станки

Строгальные деревообрабатывающие станки

Разновидности

Преимущества строгального оборудования Proxxon

Купить деревообрабатывающее оборудование Proxxon

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Реклама:

Читать далее:

Статьи по теме:

Рейсмусы строгальные, и деревообрабатывающие станки

Как работает и что такое строгально-рейсмусовый станок?

Что такое строгальный станок?

Почему стоит использовать рейсмус?

Как работает рейсмус?

Как работает строгально-рейсмусовый станок?

Шаг I

Шаг II

Шаг III

Строгальный станок - что это?

Рубанок | Утяжелители | Рубанки

Надежный и эффективный рейсмус

Строгальный станок - какой выбрать? Модели, цены, отзывы

Строгальный станок - заявка

Строгальный станок - совет по покупке

Наборы инструментов по отличной цене

Рубанок - Рекомендуемые модели

Строгальный станок по дереву - отзывы и цены

Лучшие роботы-уборщики по привлекательным ценам - проверьте iRobot!

Руководство по эксплуатации переносного рейсмусового станка DEWALT DW735

06 Определения: Правила техники безопасности

Общие правила техники безопасности

Дополнительные особые правила техники безопасности для строгального станка

Технические характеристики:

Электрическое подключение

Транспортировка строгального станка (рис. 1)

Монтаж на столе (рис. 1)

СБОРКА

КРОНШТЕЙН ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ГЛУБИНЫ (РИС. 3)

ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ (РИС. 4)

УСТАНОВИТЬ ВЫБРОС ПЫЛИ (РИС. 4)

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ВЫВОДА ПЫЛИ (РИС. 4)

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Выключатель (рис. 5)

Регулировка глубины

Шкала регулировки глубины (РИС. 6)

Индикатор съема материала (рис. 7)

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Выбор скорости (рис. 8)

Вентиляторная система удаления стружки

Автоматическая блокировка каретки

Револьверный упор (Рис. 9)