Главная » Разное » Обозначение болтов на чертежах

Обозначение болтов на чертежах


ГОСТ 2.315-68 ЕСКД. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей

ГОСТ 2.315-68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ИЗОБРАЖЕНИЯ УПРОЩЕННЫЕ И УСЛОВНЫЕ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ИЗОБРАЖЕНИЯ УПРОЩЕННЫЕ И УСЛОВНЫЕ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Unified system for design documentation. Simplified and symbolic designations of fasteners.

ГОСТ

2.315-68*

Взамен

ГОСТ 3465-52

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от декабря 1967 г. срок введения установлен

с 01.01.71

1. Настоящий стандарт устанавливает упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах и чертежах общих видов всех отраслей промышленности и строительства. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1978-79.

2. На сборочных чертежах и чертежах общих видов изображение крепежных деталей (упрощенное или условное) выбирают в зависимости от назначения и масштаба чертежа.

Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Размер изображения должен давать полное представление о характере соединения.

3. Упрощенные и условные изображения крепежных деталей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование

Изображение

упрощенное

условное

1. Болты и винты:

с шестигранной головкой

с квадратной головкой

с молоткообразной головкой

2. Болты:

с полукруглой головкой и усом

откидные с круглой головкой

откидные с вилкой

фундаментные

3. Винты:

с полукруглой головкой

с цилиндрической головкой

с цилиндрической головкой и сферой

с полукруглой головкой и крестообразным шлицем

с цилиндрической головкой, сферой и крестообразным шлицем

с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ

с полупотайной головкой

с потайной головкой

с потайной головкой и крестообразным шлицем

с цилиндрической головкой саморежущие

с потайной головкой и крестообразным шлицем саморежущие

4. Гайки:

круглые

шестигранные

шестигранные прорезные и корончатые

гайки-барашки

5. Шурупы:

с полукруглой головкой

с потайной головкой

с полупотайной головкой

6. Шпильки

7. Шайбы:

простые, стопорные и т. д.

стопорные с язычком

пружинные

8. Штифты:

цилиндрические

конические

9. Гвозди

10. Шплинты

11. Резьбовые вставки

4. Примеры упрощенных и условных изображений крепежных деталей в соединениях даны в табл. 2.

Таблица 2

Изображение

упрощенное

условное

3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. Если предмет, изображенный на сборочном чертеже, имеет ряд однотипных соединений, то крепежные детали, входящие в эти соединения, следует показывать условно или упрощенно в одном-двух местах каждого соединения, а в остальных - центровыми или осевыми линиями (черт. 1).

Черт. 1

6. Если на чертеже имеется несколько групп крепежных деталей, различных по типам и размерам, то вместо нанесения повторяющихся номеров позиций рекомендуется одинаковые крепежные детали обозначать условными знаками, а номер позиции наносить только один раз (черт. 2).

Черт. 2

В строительных чертежах допускается одинаковые группы крепежных деталей обводить сплошной тонкой линией с поясняющей надписью на полке линии-выноски; при этом преобладающие крепежные детали не обводят и не оговаривают в общих указаниях к чертежу.

7. Шлицы на головках крепежных деталей следует изображать одной сплошной линией, как показано на черт. 3: на одном виде - по оси крепежной детали, на другом - под углом 45 ° к рамке чертежа.

Черт. 3

Если линия шлица, проведенная под углом 45 ° к рамке чертежа, совпадает с центровой линией или близка по направлению к ней, то линия шлица проводится под углом 45 ° к центровой линии (черт. 4).

Черт. 4

Условное обозначение крепежных деталей

Крепежные детали используются для того, чтобы с их помощью осуществлять соединение различных частей конструкций. К крепежу (а именно так зачастую называют в обиходе крепежные детали) относят винты, болты, гайки, саморезы, шурупы, заклепки, шпильки, штифты, шайбы, дюбели и др.

В технике одним из наиболее важных и широко распространенных разъемных соединений является болтовое. Основное его достоинство состоит в том, что при его использовании не требуется производить нарезку резьбы на тех деталях, которые скрепляются. Эта особенность болтового соединения особенно важна тогда, когда материал, из которого изготовлены соединяемые детали, не в состоянии обеспечить требуемую прочность резьбы и ее долговечность.

Есть у болтовых соединений и свои недостатки. К ним, например, относится то, что для его осуществления на соединяемых деталях должно быть достаточно места для размещения головки винта или гайки. Кроме того, в процессе завинчивания или отвинчивания гаек нужно головку винта удерживать, чтобы не возникло проворачивания. Следует также заметить, что по сравнению, скажем, с винтовым соединением болтовое приводит к большему увеличению массы готового изделия.

Если по каким-либо причинам устанавливать болтовое соединение невозможно или это оказывается нерациональным, то используют винты и шпильки. Так, к примеру, обычно поступают тогда, когда нет возможности обеспечить доступ к головке (гайке) или просто не имеется места для ее размещения. Еще один распространенный случай – это значительная толщина деталей, следствием которой является необходимость их глубокого сверления и использования длинных болтов.

Шайбы применяются в качестве подкладных элементов. Их устанавливают под головки винтов или гайки для того, чтобы уменьшить степень деформации деталей прижимными элементами тогда, когда они изготовлены из не очень прочного материала (к примеру, древесины, алюминия, пластмассы и т.п.). Помимо этого с помощью шайб удается предотвратить детали от царапин при завинчивании винта или гайки, а также компенсировать значительный зазор отверстия. Как показывает практика, использовать подкладные шайбы в других случаях не имеет особого смысла. Если необходимо предохранить соединение от самоотвинчивания, то используют также предохранительные или стопорные шайбы.

Упрощенные и условные изображения на чертежах общих видов и сборочных чертежах изображения крепежных деталей для всех отраслей промышленности и строительства установлены таким документом, как ГОСТ 2.315 – 68.

Выбор условного или упрощенного изображения крепежа на чертежах общего вида и сборочных чертежах производится в зависимости от того, каков именно масштаб и каково назначение каждого конкретного технического документа. Условные изображения используются для тех крепежных элементов, диаметры стержней которых при их изображении на чертежах составляют 2 миллиметра или менее. При этом следует полностью соблюдаться правило, согласно которому представление о характере соединения должно даваться полное.

Использование условных и упрощенных изображений крепежа должно осуществляться согласно расположенным ниже таблицам.

 

 

 

Если предметы на сборочных чертежах имеют в своей конструкции несколько однотипных соединений, то входящие в их состав крепежные детали в одном или двух местах каждого из них должны изображаться упрощенно или же условно, а в других местах для этого достаточно просто использовать осевые или центровые линии.

Обозначение крепежа на чертеже

 

В тех случаях, когда на чертеже есть ряд крепежных групп, которые различаются по размерам и типам, то их лучше наносить с помощью условных знаков, указывая номер позиции лишь единожды.

Если на строительных чертежах есть одинаковые крепежные группы, то их допустимо обвести тонкой сплошной линией, а на полке-выноске сделать поясняющую надпись. Что касается преобладающих крепежных деталей, то они не обводятся и в общих указаниях к чертежу не оговариваются.

Одинаковые крепежные детали

 

Для изображения шлицов на головках крепежа используется одна сплошная линия.

Обозначение шлицов на чертеже

 

В тех случаях, когда проведенная под углом 45° к рамке чертежа линия шлица совпадает с линией центровой или близка к ней, то она проводится под углом в 45° к центровой линии.

Условное обозначение шлицов

 

 

 

 

Болты Изображение условное на чертежа

Условности разреза сплошных (не имеющих пустот) деталей. Если секущая плоскость направлена вдоль основной оси сплошных тел типа болтов, винтов, заклепок, шпонок,клиньев, шпилек, штифтов, сплошных валов и шпинделей, тяг, рукояток, шатунов, дышел, балок, кранов, цепей, шариков, зубьев, спиц, дисков и т. д., то эти детали или элементы деталей на чертеже изображают неразрезанными. Неразрезанными также остаются на чертежах изображения ребер и тонких стенок, когда секущая плоскость рассекает их вдоль. Если необходимо пояснить конструкцию детали, показать на чертеже сплошной детали местное  [c.60]
Указание на чертеже размещения болтов а) для указания размещения болтов следует применять условное изображение в виде знака  [c.39]

На сборочных чертежах и чертежах общих видов крепежные детали по ГОСТ 2.315 — 68 изображают упрощенно или условно, если диаметр стержня на чертеже равен или менее 2 мм. В случае упрощенного изображения крепежных деталей не показывают фаски, проточки, скругления, зазор между стержнем болта и отверстием (рис. 48, а). Упрощенное изображение болтового соединения с гайкой-барашком показано на рис. 48,6.  [c.166]

При изображении на чертежах различают конструктивное, упрощенное и условное изображения крепежных изделий и их соединений. Так, при конструктивном изображении размеры крепежных изделий (болтов, винтов, гаек, шпилек и т. п.) и их элементов выбирают из соответствующих стандартов и изображают по действительным размерам.  [c.295]

На чертежах металлических конструкций в выносных надписях и в тексте при изображении проката, а также при изображении отверстий, заклепок и болтов применяют условные обозначения (ГОСТ 11692—66), приведенные в табл. 7.  [c.299]

В случае, если болты, заклепки или отверстия одного и того же размера и типа расположены на равном расстоянии друг от друга, то может быть применено условное изображение, как показано в табл. 16, где 1 означает длину интервала, а я — число интервалов. Иногда может иметься только надпись X я без нанесения на чертеже размера /.  [c.49]

При разных диаметрах и длине заклепок, разных типах и размерах болтов и разных диаметрах отверстий, помимо условных изображений, на чертеже следует давать все необходимые указания.  [c.270]

Изображение и обозначение резьбы. Резьба на чертежах изображается условно двумя линиями сплошной основной и штриховой. Основной сплошной линией изображается на ружный диаметр резьбы на стержнях (болтах, винтах, шпильках, и т. п.) и внутренний диаметр в отверстиях (гайках, резьбовых отверстиях различных деталей и т. д.). Штриховой линией изображается внутренний диаметр резьбы стержня и наружный отверстия (рис. 12, а).  [c.51]

Для указания на чертежах мест раз.мещения заклепок применяют условное изображение в виде знака плюс, а болтов —знака ромба, пересеченного двумя диагоналями.  [c.296]

В табл. 38 показаны условные графические обозначения отверстий, заклепок и болтов на чертежах металлических конструкций. Величина приведенных в этой таблице условных изображений отверстий, заклепок, болтов должна соответствовать действительным их размерам в масштабе выполняемого чертежа, но не менее 1,5— 2 мм в диаметре. При этом отверстия изображаются по размеру в чистоте, а заклепки и болты — по размеру головки.  [c.321]


При сборке соединений с разъемом по плоскостям слесарям-сборщикам часто приходится производить сборку болтовых соединений. Для изображения на чертежах болтовых соединений также существуют некоторые условности. Так, например, при изображении болтов в их видах в плане (сверху) допускается изображать их просто в виде квадрата (фиг. 29). Обозначение крепежных деталей наносится на чертежах по общему принципу.  [c.52]

Отверстия — Изображение на чертежах условное 926, 927 — Разделка под рым-болты — Размеры 248  [c.963]

На чертежах, включающих изображение нескольких одинаковых составных частей, а также изображение стандартных деталей (колес, роликов, шариков, болтов, винтов, гаек, подшипников, муфт и т. п.), допускается вьшолнять конструктивное (полное) изображение одной составной части, а изображение остальных частей — условно (рис. 1).  [c.15]

На сборочных чертежах н чертежах общих видов в зависимости от масштаба чертежа болтовые соединения изображают упрощенно или условно (ГОСТ 2.315— 68 ). При упрощенном изображении (рис. 107, а) зазоры между стержнем и отверстием не показывают. Дуги скругления фасок на головке болта и гайке, а также фаски на стержне не вычерчивают. Линию границы резьбы на стержне не показывают, а тонкую линию внутреннего диаметра резьбы проводят по всей длине стержня болта. Упрощенное изображение вычерчивают по указанным выше относительным соотношениям. Условное изображение (рис. 107, б) применяют в тех случаях, когда диаметры стержней крепежных деталей на чертеже равны 2 мм и менее.  [c.75]

Чертежи изделия с резьбовыми соединениями деталей были рассмотрены в 54 (см. рис. 198, а, 199 и 200). На этих чертежах встречались изображения различных соединений деталей путем свинчивания и при помощи крепежных резьбовых деталей. Болты, винты и шпильки были изображены, как это и принято, неразрезанными, с резьбой, указанной условно.  [c.281]

При изображении болтовых соединений размеры болта, гайки и шайбы берутся по соответствующим ГОСТам. На учебных сборочных чертежах, с целью экономии времени, болт, гайку и шайбу рекомендуется вычерчивать не по всем размерам, взятым из ГОСТа, а только по его диаметру и длине стержня. Остальные размеры обычно определяются по условным соотношениям элементов болта и гайки в зависимости от диаметра резьбы. На рис. 312 даны эти соотношения.  [c.167]

Читая чертеж предмета, нужно учитывать условности и упрощения, которые стандартами разрешается вводить при его выполнении, например соединение части вида и части разреза условное изображение на разрезе таких элементов предмета, как спицы, тонкие стенки и т. п. условное изображение на разрезе таких деталей, как болты, винты, заклепки, шарики и т. п. применение условных знаков диаметра, радиуса, квадрата, конусности и т. п. (наличие этих знаков однозначно определяет поверхность предмета — см. 57).  [c.137]

Если изображенный на сборочном чертеже предмет имеет несколько однотипных соединений, например болтами, то на видах и разрезах эти соединения выполняются условно или упрощенно лишь в одном или двух местах каждого соединения, а остальные — в виде осевых и центровых линий (рис. 347.) а)  [c.355]

На сборочных чертежах и чертежах общего вида дают упрощенно (условное) изображение болтов (см. рис. 141).  [c.72]

ГОСТ 3465—52 устанавливал условные изображения головок заклепок и болтов для указания их на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную их оси. Изображение заклепок, болтов и отверстий для них на плоскости, параллельной их оси, соответствовали действительной форме и размерам. Вместо действительного изображения допускалось применять осевую линию. Условные изображения, установленные для заклепок, были трудноза-поминаемы и поэтому почти не применялись на чертежах, а условное изображение размещения болтов ничего не говорило о их типе и расположении (головкой или гайкой к наблюдателю). Размеры диаметров  [c.103]
На сборочном чертеже изделия даже средней сложности, как правило, встречаются не только болты с гайками и шайбами, но и шпильки, винты, штифты, а на чертежах изделий из дерева — шурупы и гвозди. Для придания чертежу исчерпываюш,ей ясности без поясняющих надписей, касающихся размеров и тппов крепежных деталей, которые, кстати, на изображении запрещены, ГОСТ 2.315—68 предусматривает упрощенные и условные изображения наиболее распространенных крепежных деталей на сборочных чертежах всех отраслей промышлеиностн и строительства.  [c.104]

В сборник Чертежи в машиностроении , вышедший из печати в конце 1959 г., вошли ГОСТ 3450—59 Форматы ГОСТ 3451—59 Масштабы ГОСТ 3452—59 Буквенные обозначения ГОСТ 3453—59 Изображения — виды, разрезы, сечения ГОСТ 34М—59 Шрифты чертежные ГОСТ 3455—59 Штриховки в разрезах и сечениях ГОСТ 3456—59 Линии ГОСТ 9171—59 Нанесение предельных отклонений размеров ГОСТ 3457—46 Обозначения допусков на чертежах ГОСТ 3458—59 Нанесение размеров ГОСТ 3459—59 Изображение и обозначение резьбы ГОСТ 3460—59 Условные изображения зубча1ых зацеплений и цепных передач ГОСТ 3461—59 Условные изображения пружин ГОСТ 3462—52 Условные обозначения для кинематических схем ГОСТ 3465—52 Условные изображения заклепок, болтов и отверстий я них ГОСТ 3466—59 Нанесение номеров позиций и обозначений составных частей изделий ГОСТ 2940—52 Нанесение на чертежах обозначений чистоты поверхности и надписей, определяющих отделку и термическую обработку .  [c.173]

Выбор других видов изображения (упрощенного или условного) зависит от назначения и масштаба чертежа. Это следует понимать так если изображение изделия выполнено на чертеже в достаточно крупном масштабе и соединения болтом, шпилькой, винтом не выглядят слишком мелкими, то их изображают упрощенно. Упрощенное изображение состоит в том, что размеры крепежных изделий определяют по условным соотношениям в зависимости от номинального (наружного) диалгетра резьбы и упрощенного изображения таких элементов, как фаски, шлицы, отверстия, резьба и др.  [c.296]

Шестигранная головка болта имеет высоту Я—15 мм и размер под мюч 5==32 мм. Головка ограничивается седрнес адй фаской под углом 30°. В пересечении крнической поверхности с гранями головки получаются кривые линии — гиперболы, которые на чертежах допускается заменять дугами окружностей, а также вычерчивать без дуг и фасок в упрощенном и условном изображении по ГОСТ  [c.64]

ГОСТ 3460-52 Условные изображения зубчатых зацеплений ГОСТ 3461-52 Условные изображения пружины ГОСТ 3462-52 Условные обозначения для кинематических схем ГОСТ 3463-52 Условные обозначения по схемам деталей трубопроводов, арматуры, теплотехнических и санитарно-технических приборов и аппаратуры ГОСТ 3464-52 Условные обозначения трубопроводов, несущих жидкости и газы ГОСТ 3465-52 Условные обозначения заклепок, болтов и отверстий для них ГОСТ 3466-52 Способ нанесения номеров деталей и подразделений изделий на сборочных чертежах ГОСТ 2789-51 Чистота поверхностей. Микро-нометрия поверхности. Классификация и обозначения ГОСТ 2940-52 Нанесение на чертежах обозначений, чистоты поверхносги и надписей, определяющих отделку и термическую обработку  [c.640]

Вычерчивание соединений деталей при помощи крепежных изделий. ГОСТ 2.135—68 установил упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах. Упрощенное изображение болтового соединения показано на рис. 282, а. На изображениях болта с шестигранной головкой, шестиграи-  [c.157]

На учебных чертежах резьбовые разъемные соединения и их детали условно показывают так, как это выполнено на рис. 142 (соединение болтом), рис. 143 (соединение шпилькой), рис. 144 (соединение винтом) и рис. 145 (соединение шурупом). В отличие от упрощенного изображения на этих чертежах показывают фаскн (кроме фасок шайб), галтели, зазоры между стержнем с резьбой  [c.87]

специфические особенности, требования, ГОСТ и расшифровка

Болт представляет собой металлическую деталь в виде цилиндра с наружной резьбой. На конце размещается головка, необходимая для закрепления детали на поверхности. Форма головки зависит от требований к конкретному соединению и условиям монтажа. Чаще всего болт монтируется с помощью ключа. Поэтому шестигранные головки более популярны.

Формы головок

  • Шестигранная.
  • Квадратная.
  • Круглая.
  • Цилиндрическая.
  • Коническая.

Обозначение болтов

Долгое время конкурирующие производители использовали собственные стандарты. Эта система претерпела ряд серьезных изменений, после которых все детали стали соответствовать определенным параметрам и маркироваться согласно ним. Данное положение было необходимо в условиях стремительно развивающейся промышленности, при которых отсутствие стандартов усложняло производственный процесс.

На данный момент существует три унифицированных стандарта, согласно которым на болты наносятся маркировки для удобства использования:

Рекомендуемая схема обозначения болтов и винтов по ГОСТу используется в странах СНГ. Требования стандартов качества относятся к продуктам питания, производственным товарам, одежде и т. д. ISO является международной метрической системой, принятой в 1964 году. На данный момент этот стандарт используется во многих странах мира. DIN принята и используется в Германии. Данная система имеет несколько стандартов.

Маркировки на головках болтов

Основную информацию о болте можно прочитать на его головке, там указываются важные параметры детали. Обозначения необходимы для выбора подходящего болта для проведения различных видов работ. Особое значение имеет прочность болта, характеризующая эксплуатационные характеристики соединения. В случае использования болтов при производстве мебели к ним выдвигаются минимальные требования прочности, что связано с небольшой нагрузкой на деталь. В случае необходимости использования резьбового соединения на сложных промышленных объектах к болту выдвигаются более высокие требования.

Также на болт наносят клеймо производства, на котором изготовлена деталь. Дополнительно указывают направление и характер резьбы. Еще одним важным этапом маркировки является нанесение информации о составе сплава, из которого изготовлен болт: материал, марка стали и устойчивость к химическим компонентам.

Обозначение болтов, наносимое при маркировке

На все болты, кроме цилиндрических с отверстием для шестигранного ключа, маркировку наносят сверху на головке. Цилиндрические изделия маркируются на торцевой стороне. Обозначение болтов наносится в виде углубленных в головку символов или выпуклых знаков. Выпуклая маркировка на торцевой части головки наносится редко, чаще всего знаки углубляют. В противном случае высота обозначений четко регламентируется в зависимости от диаметра детали.

  • Две цифры на головке болта обозначают класс прочности изделия. Данная величина имеет огромное значение. От нее зависит, сможет ли соединение выдержать ту нагрузку, которая необходима в данном случае. Существует 11 классов прочности, их обозначают двумя символами с точкой между ними. Первое обозначение характеризует прочность болта, а второе - текучесть материала, из которого он произведен. На крупных промышленных объектах, в авто- и авиамоделировании данному показателю уделяется особое внимание. Несоответствие символам маркировки может стать причиной поломок и создания аварийных ситуаций на объекте. Обозначение высокопрочного болта начинается от маркировки 8.8 до 12.9.

  • Маркировка производителя - клеймо с условным обозначением производителя, которое обозначает, что перед выходом с производства деталь прошла все обязательные проверки качества и отвечает параметрам, нанесенным на деталь. Отсутствие клейма производителя возможно, но может быть признаком того, что деталь не соответствует стандартам качества.
  • Обозначение резьбы. Обязательным является нанесение информации на головку болта с левой резьбой. Оно обозначается в виде стрелки. Соединения с правой резьбой отдельно не маркируются.
  • Буквы на головке. Данные символы могут обозначать металл, из которого был изготовлен болт, и класс стали. Обозначение А2 и А4 наносятся на болты, произведенные из устойчивых к химическим веществам и воздуху материалов. Подчеркивание обозначает то, что деталь была произведена из марсианской стали с низким содержанием углерода.

Соответствие ГОСТу

Давайте рассмотрим, каково обозначение болтов по ГОСТу. Все изделия должны соответствовать государственным стандартам качества. Требования к болтам в России и странах СНГ прописываются в ГОСТах. Эти стандарты перешли к нам со времен Советского Союза практически без изменений.

Существует несколько ГОСТов, относящихся к различным типам болтов. В них указываются не только требования к качеству, прочности, соответствие размерам и универсальным параметрам, но и схема обозначения деталей при маркировке и указания определенного типа болта на чертежах.

Что указано в стандартах?

Для таких изделий существует целый ряд требований и обозначений. Болты по ГОСТу должны соответствовать всем прописанным стандартам качества. Кроме того, в документации имеются макеты, которым должен соответствовать данный тип изделия. В чертежах, приложенных к государственным стандартам качества, указываются особенности конструкции болта, условные обозначения и схема расположения символов для маркировки.

Основные требования по ГОСТу

  • На детали должны полностью отсутствовать следы коррозии металла, крупные дефекты и трещины. Присутствие последних означает, что изделие не соответствует стандарту качества.
  • Допускаются штамповочные трещины на поверхности детали при условии, что длина трещины меньше диаметра болта, а ширина и глубина не больше 4 % диаметра болта. В противном случае изделие не может соответствовать государственному стандарту качества, и его следует выбраковывать.
  • По ГОСТу на болте могут быть раскатные пузыри, но их размер не может быть больше 3 % от диаметра изделия.

  • Болт, имеющий рваные повреждения, которые заходят на резьбу или опорную часть, тоже выбраковывается.
  • Согласно стандарту качества, изделия, имеющие дефекты на торце головки, могут быть пригодными при условии, что дефект не превышает размера окружности выше предельного значения.
  • Допускается незначительное точечное изменение цвета сплава в виде рябизны.

Контроль качества

Все изделия контролируются по двум параметрам: визуальное соответствие стандарту и металлографическое исследование. При визуальном контроле качества изделие осматривается на предмет отклонения от государственного стандарта по размеру и диаметру, наличию механических повреждений и дефектов, а также наличию коррозийных изменений. Металлографическая оценка предполагает магнитное исследование. Для более детального изучения состава детали может быть использован метод вытравливания металла. Данные методики позволяют с точностью определить количество примесей в сплавах и природу материала, из которого было изготовлено изделие. В случае несоответствия детали стандартам она выбраковывается.

Схема расшифровки условных обозначений болтов

Условное обозначение болта представлено в виде длинного списка цифр и букв, каждая из которых обозначает определенный параметр изделия. Эта информация указывается на фабричной упаковке производителя и позволяет получить всеобъемлющую информацию о детали.

С первого взгляда может показаться, что расшифровать то, что указано на упаковке, очень сложно, но это не так. Все обозначения идут в определенном порядке и характеризуют отдельный параметр изделия. Одним из наиболее часто используемых стандартов качества является ГОСТ 7798-70, он описывает основные параметры болтов с шестигранной головкой. Рассмотрим расшифровку записи на примере.

Изделие 2М12х1,50LH-5gx50.66.А.047 ГОСТ 7798-70

  • Изделие. В этом месте пишут название детали: болт, винт, шпилька и т. д.
  • Класс качества диктуется ГОСТом, поэтому может быть не указан. Существует три класса - А, В и С, где обозначение А говорит о самой высокой точности выполнения детали.
  • Цифра 2 обозначает исполнение. Существует всего четыре вида исполнения. Исполнение 1 не указывается по умолчанию.
  • М - это обозначение типа резьбы. Указывается первая буква ее названия: метрическая, коническая или трапецеидальная.
  • 12 - диаметр болта в миллиметрах.
  • 1,5 - шаг резьбы, может не быть указан в случае, если он основной для резьбы данного диаметра.
  • LH - обозначение того, что на данном болте левая резьба. Если изделие выполнено с основной (правой) резьбой, то это указано не будет.
  • 5g обозначает, по какому классу точности была нарезана резьба. Классы могут быть обозначены цифрами от 4 до 8, где 4 означает самый точный класс.
  • 50 - длина болта (обозначение в миллиметрах).
  • 66 - класс прочности изделия. На головке болта эти показатели ставятся с точкой между цифрами. В условном обозначении точку не ставят.
  • А - характеристика применяемой для изготовления стали. В данном случае указано, что болт был вылит из автоматной стали. Буква С говорит, что деталь сделали из спокойной стали. Этот параметр характеризует класс прочности болта. Это значит, что класс выше 8.8.
  • 047 обозначает вид покрытия и его толщину на изделии. Существует несколько типов покрытия - от 01 до 13. В данном случае вид покрытия 04, а его толщина - 07 мкм.

Условное обозначение крепежа болтов позволяет максимально точно выполнить требования к определенному изделию и конструкции. Соответствие стандартам качества является залогом успешного воспроизведения требований проекта. Пометка, что изделие соответствует ГОСТу, позволяет изучить свойства детали по данным документам и означает его полное соответствие стандартам. Стандарты по ГОСТу соответствуют другим унифицированным системам. Для перевода из одной системы в другую достаточно воспользоваться метрической таблицей перевода.

Применение и характеристики болтов | Машкрепеж

Терминологию в сфере крепежа устанавливают положения ГОСТа 27017-86. Болт там определен, как стержень, с одной стороны которого имеются резьбовые витки, а на другой – головка. Использование данной детали предусматривает два варианта формирования соединения. Первый – путем навинчивания гайки. Второй – вкручивание в отверстие, находящееся в одном из сопрягаемых элементов создаваемой конструкции. Технические характеристики болтов определяются множеством параметров, начиная с прочности использованного для изготовления металла, включая форму шляпки и заканчивая размерами. Рассмотрим эти аспекты более подробно.

Отличительные особенности

Описание болтов, содержащееся в вышеупомянутом Государственном стандарте, во многом совпадает с определением винтов: тот же резьбовой стержень и та же шляпка. Правда, последняя там указана не явно, а завуалированно: это – элемент конструкции винта, служащий для передачи момента вращающего усилия. А далее по тексту используется уже термин «головка». И если у болтов она бывает в, основном, 6-гранной конфигурации, то круглая шляпка винтов может иметь боковую рифленую накатку, либо шлицы различной формы.

Теперь несколько слов о резьбе. Витки могут наноситься на весь стержень болта, либо на его часть. Последний вариант чаще всего предполагает идентичность диаметра гладкого сегмента стержня с внешним диаметром резьбы. Впрочем, и здесь встречаются исключения


Классификация

На рынке крепежа подразделение болтов на классы осуществляется по следующим критериям:

  • материал изготовления. Это – не обязательно металл. Благодаря технологическим достижениям производится такие крепежные детали могут и из пластика, например, из полиамида;

  • прочностные характеристики. Всего утверждено 11 классов прочности болтов. В зависимости от того, к какому из них конкретное изделие относится, на его шляпку наносится соответствующая маркировка. На выше приведенном рисунке класс прочности болта 10.9;

  • форма головки. У 6-гранной шляпки болта могут иметься дополнительные элементы. Например, пресс-шайба и подголовок. Также встречаются рассматриваемые крепежные детали с выпуклой, а не плоской верхней гранью шляпки;

  • вид покрытия. Разновидности покрытия детально прописаны в ГОСТе 1759.0-87: начиная со всем привычного цинкового защитного слоя, и заканчивая никелевым.

Но чаще всего классификация болтов осуществляется по критерию «сфера предназначения». Ниже представлены лишь наиболее востребованные типы такого крепежа.

Болт машиностроительный

Сразу необходимо отметить, что производство болтов машиностроительных не регламентируется ни одним действующим на территории нашей страны стандартом. Собственно, это относится и к их техническим характеристикам. Ввиду такой неопределенности «машиностроительными» считаются болты, обладающие повышенным уровнем прочности. Таким образом, их основная сфера применения – реализация соединений, подвергаемых воздействию значительных нагрузок.


Диаметр резьбы (обозначим литерой d) крепежа данного вида изменяется в диапазоне 5мм≤d≤48мм. Предельные значения длины такие: min 2,0; max 300,0 миллиметров. Эти размерные характеристики болтов должны соответствовать следующим классам точности:

  • «A» – повышенная точность. Такие болты подлежат установке в гнезда, диаметр которых превышает этот показатель стержня самих крепежных деталей не более, чем на 0,25 мм…0,3 мм. При этом важен еще и допуск на диметр резьбовой ножки. Он должен быть только минусовым. Технология производства болтов класса точности «А» – точение, поэтому их стоимость довольно-таки высокая;

  • «В» – нормальная точность. Устанавливают болты, выполненные с точностью класса «В», в отверстия с диаметром, на 1,0 мм-1,5 мм большим, чем у их стержня;

  • «С» –грубая точность. Диаметр отверстий, подготовленных под болты грубой точности, превышает диаметр ножек этих крепежных деталей на 2,0 мм…3,0 мм. При этом простота установки болтов обеспечивается допустимостью некоторого несовпадения стенок отверстий, находящихся в сопрягаемых элементах создаваемой конструкции

Когда на такое соединение воздействует внешняя нагрузка, наблюдаются значительные по амплитуде перемещения. Обусловлено данное явление разностью диаметров монтажного гнезда и устанавливаемой в нем крепежной детали. Еще один фактор, вызывающий вышеуказанные перемещения, заключается в неодновременности вступления всех болтов, формирующих соединение, в работу.

Болты для фиксации компонентов Верхнего Строения Пути

Существует несколько типов болтов, используемых при создании ВСП (аббревиатура словосочетания Верхнее Строение Пути). Коротко рассмотрим особенности лишь традиционно популярных – болтов стыковых.

Вместе с двухголовыми накладками они применяются для реализации надежного, прочного соединения рельсов Ж/Д-пути таких типоразмеров, как Р75, Р38, Р65, Р43 Р50. Производство данных крепежных элементов регламентируют положения ГОСТа 11530-2014. Данный нормативный документ устанавливает два варианта изготовления стыковых болтов.


Отличаются они не только высотой подголовка. Разнится также диапазон изменения параметра «L». В табличной форме представлены численные значения рабочих параметров болтов стыковых, которые отображены на выше размещенных чертежах.

Размеры стыковых болтов

Диаметр резьбовой накатки (параметр d)

М27

М24

М22

Длина болта до основания головки (обозначение L)

Исполнение 2

180,00; 150,00

160,00; 140,00

140,00

Исполнение 1

160,00;130,00

150,00

135,00

Шаг резьбы

3,00

2,00

b, отклонение допускается до +6 мм

66

56

r1, от

3,00

r

мин 1; макс 2

h1

Допустимая величина предельного отклонения до -1,80

6,00

h

12,00

S, отклонение допустимо до -2,10

27,00

24,00

22,00

V1

Величина предельно допустимого отклонения до -1,00

37,00

32,00

30,00

V

38,00

33,00

31,00

Диаметральное выражение величины допуска на симметричность шляпки относительно продольной оси резьбовой ножки

2,00

К, пределы допустимого отклонения  +/- 0,9

17,00

14,00

13,00

D, отклонения не должны покидать диапазон +/- 1,25

46,00

40,00

37,00

Значения характеристик в таблице отображены в миллиметрах.

Болты дорожные

Производятся болты дорожные с четким соблюдением норм, прописанных в ГОСТе 7802-81. Их конструктивными элементами являются:


Государственный стандарт 7802, принятый в 1982 году, устанавливает одно исполнение болтов дорожных.

Численные значения параметров, указанных на чертеже, представлены в таблице. Единица измерения – миллиметры.

Диаметр резьбы номинальный (обозначение d)

24

20

16

12

10

8

6

5

Параметр b

L>120,0

60,0

52,0

44,0

36,0

32,0

            -----------

L≤120,0

54,0

46,0

38,0

30,0

26,0

22,0

18,0

16,0

f

15,0

12.0

10,0

8,0

6,0

5,0

4,0

3,0

V

24,0

20,0

16,0

12,0

10,0

8,0

6,0

5,0

R≈

39,0

32,0

26,0

22,0

18,0

14,0

11,0

8,0

k

12,0

10,0

8,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,5

D

52,0

44,0

35,0

28,0

23,0

18,0

14,0

11,0

Дорожные болты широко применяются в мебельной индустрии. С их помощью осуществляется сборка предметов гарнитура, выполненных из дерева либо продуктов его переработки. Другой актуальный вариант – сборка мягкой мебели.

Болты башмачные

Болт башмачный входит в группу крепежа резьбового типа. Его основное предназначение – закрепление башмаков звеньев гусениц (траков) такой спецтехники, как бульдозеры, тракторы и т.д. Отличается этот болт полусферическим наружным торцом шляпки.


Нормируют производство крепежа данного типа требования Государственного стандарта № 11647, принятого в 1975 году. Он устанавливает один вариант изготовления болтов башмачных.

Значения характеристик, отображенных на чертеже, размещены в табличной форме. Единица измерения, как и прежде – миллиметры.

Номинальный резьбовой диаметр (обозначение d)

24

20

16

Диаметр стержня (параметр d1)

Номинальный

24,8@

24@

21@

20@

20

16

Пред. отклонения

-0,290…-0,160

-0,0520

-0,330

-0,270

Шаг резьбовой накатки

1,5

Длина резьбовой накатки (на чертеже обозначена b)

Пред. отклонения

+3,00

Номинальная

37

40

34

32

Длина башмачного болта (на чертеже обозначена литерой l)

Пред. отклонения по j16

  _______

+/-0,95

Номинальная

78

70

78

62

60

ДВВДСШОПОРН

1,0

1,040

Радиус подголовка (параметр R1)

Не больше

2,2

3

1,40

1,10

Не меньше

2

2,50

0.80

0,60

Радиус полусферы (на чертеже литера R)

Пред. отклонения по j17

+/-1,05

Номинальный

24

27

19

ДОВШГО, (параметр е), не меньше

39,5

29,6

33,3

26,5

Высота головки (обозначение K)

Пред. отклонения по j16

+/-0,65

+/-0,55

+/-0,65

+/-0,55

Номинальная

22,5

17,0

19,0

16,0

Размер под рожковый/гаечный  ключ (параметр S)

Предельные отклонения по h24

-0,62

-0,52

Номинальный

36,00

27,00

30,00

24,00

В таблице приняты такие обозначения:

  • ДВВДСШОПОРН – Диаметральное Выражение Величины Допуска на Симметричность Шляпки Относительно Продольной Оси Резьбовой Ножки;

  • ДОВШГО – Диаметр Описанной Вокруг Шестигранника Головки Окружности;

  • сноска «@» – конструкция и все иные размерные характеристики болтов с указанным диаметром ножки/стержня определяются рабочими чертежами, которые были утверждены в установленном порядке. Их маркировка должна содержать литеру «С».

Болты норийные

Норией называется оборудование, посредством которого осуществляется подъем сыпучих веществ и жидкостей как в вертикальном, так и в наклонном положении. Свое название – норийные – болты получили благодаря основной сфере применения – закрепление на конвейерной ленте транспортировочных ковшей. На опорной поверхности шляпки имеются 2 шипа. Они «впиваются» в прорезиненную техническую тканевую основу ленты, препятствуя таким образом прокручиванию болта в ходе затягивания на нем гайки.



Регламентирует процесс производства норийных болтов общепринятый немецкий стандарт DІN 15237. Им утверждено одно исполнение рассматриваемых крепежных деталей.

Численные значения рабочих параметров норийных болтов, соответствующих требованиям DІN 15237, указаны в табличной форме.

Диаметр метрической резьбовой накатки

M12

M10

M8

M6

Длина участка с резьбой (параметр b)

28,0/28,0/ 25,0/20,0

20,0/20,0/ 20,0/18,0

20,0/18,0/ 18,0/15,0

12,0

Общая длина болта

60/50/ 40/30

50/40/ 35/30

40/35/ 30/25

20

Высота шляпки (обозначение k)

5,2

4,5

3,5

2,5

Высота шипа (параметр g)

7

6

5

3,5

Высота кромки max (с)

1,2

1

Расстояние между зубьями/шипами (а)

30

25

20

14

Диаметр шляпки (d3)

45

32

28

20

Для повышения срока службы эти изделия могут оцинковываться.

Болты лемешные

Болты лемешные используются при производстве сельскохозяйственной техники, в частности, механизмов, посредством которых осуществляется предпосевная обработка грунта – плугов. К этому оборудованию с помощью крепежа данного вида крепятся острые наконечники – лемехи. Отсюда, собственно, и происходит название болтов – лемешные. Они состоят из следующих элементов:

Подголовок квадратной конфигурации обеспечивает безупречную состыковку осей болта и сквозного отверстия в элементе конструкции. Фиксация соединения предполагает предварительное продевание плоской шайбы на выступающую часть ножки с последующим навинчиванием гайки.

Производятся болты лемешные с обязательным соблюдением положений ГОСТа 7786-81 в одном исполнении.

В табличной форме указаны значения рабочих параметров данных соединительных деталей, отображенных на чертеже.

Диаметр резьбы номинальный(параметр d)

20,00

16,00

12,00

10,00

8,00

6,00

5,00

Длина резьбы (обозначение b)

l>120,0

52,00

44,00

36.00

32,00

              _______

l≤120,0

46,00

38,00

30,00

26,00

22,00

18,0

16,00

Сторона квадрата подголовка (V)

20,00

16,00

12,00

10,00

8,00

6,00

5,00

Общая высота подголовка и шляпки (k)

15,00

12,00

10,00

8,00

6,00

5,00

4,00

Диаметр головки (параметр D)

35,00

28,00

23,00

18,00

14,00

11,00

9,00

Диапазон изменения длины болта такой: 20,0 мм≤l≤200,0 мм. Если говорить в целом, точность изготовления лемешного крепежа должна удовлетворять требованиям класса «С» – грубой точности. В ГОСТе 7786-81 также содержатся требования к прочностным показателям этих изделий: классы 8.8; 5.8; 5.6; 4.8; 4.6 и 3.6. Материалом изготовления болтов лемешных служит сталь таких марок:

  • хромсодержащая легированная конструкционная 40X;

  • качественная конструкционная специальная нелегированная углеродистая Cт.45 и Cт.35;

  • конструкционная высококачественная Cт.20;

  • качественная углеродистая кипящая конструкционная Cт.10кп.

Заключение

Классифицировать болтовое соединение можно по критерию «устойчивость к сдвигу». В соответствии с ним крепеж бывает трех видов. Первый – черновой: в качестве сырья используется высокоуглеродистая сталь, технология производства – штамповка, применяется в малоответственных конструкциях с небольшой внешней нагрузкой. Второй вид – чистовой: производится из стали легированной, используется в ответственных узлах, подверженных воздействию повышенных нагрузок. Крепеж третьего вида – получистовой: в отличие от чистового его головка штампуется, но механически не обрабатывается; он нашел самое широкое распространение.


Товары каталога:



Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Условное изображение и обозначение резьбы на чертежах по ГОСТ 3459-52

Резьба на стержне условно изображается сплошными линиями по наружному диаметру и штриховыми — по внут­реннему. Толщина этих линий должна быть равна принятой толщине линий контура, соответственно видимого и невиди­мого. Границы резьбы (начало и конец) изображаются сплош­ной линией. Штриховая линия подходит к линии границы резьбы без скосов и закруглений. Если на стержне с резьбой имеется фаска, то внутренняя окружность фаски не показы­вается.

Резьба в отверстии при вычерчивании в разрезе должна быть изображена сплошными линиями по внутреннему диа­метру резьбы и штриховыми — по наружному.

Штриховку в разрезе следует доводить до сплошных ли­ний, соответствующих внутреннему диаметру резьбы. Если отверстие с резьбой невидимое, то наружный и внут­ренний диаметры резьбы изображаются штриховыми линия­ми.

Если необходимо показать профиль резьбы особо, то следует применять вырыв, показ профиля на разрезе или же изображать участок профиля в увеличен­ном виде.

При изображении стержня, ввернутого в отверстие, резьбу в отверстии (в разрезе) следует показывать только в том слу­чае, если она не закрыта резьбой стержня.

Резьбу на чертежах следует обозначать по её наружному диаметру. Обозначения резьб и их допусков долж­ны браться из соответствующих стандартов.

Обозначение стандартной основной метрической резьбы на стержне с наружным диаметром 24 мм и шагом 3 мм (М 24х3).

Можно обозначать резьбу без указания размера шага, т. е. М 24.

Обозначение М 24х2 первой мел­кой метрической резьбы в отверстии с наружным диаметром 24 мм и шагом 2 мм. Эту же резьбу можно обозначить и так: Ш24.

Обозначение стандартной дюймовой резьбы в отверстий (наружный диаметр резьбы равен). Приведенные обозначения относятся к правым резьбам. Для левых резьб необходима приписка: «левая».

Кроме того, условные обозначения резьбы могут включать указания о точности их изготовления.

Например, для основных метрических резьб установлены классы точности 1-й, 2-й и 3-й, а для мелких метрических резьб степени точности: С, D, Е, F, Н, К — для гаек и с, d, е, f, h, k — для болтов.

Соответственно, для резьб, показанных на чертежах 15 и 16, с учетом точности изготовления по 2-му классу для основной и степени точности Е для мелкой, обозначения на чертежах будут: М 24х3 — 2 А и 1 М 24х2 — Е.

Обозначения ходовой, специальной и левой резьбы указаны в сборнике стандартов: «Чертежи в машиностроении» (ГОСТ 3459—52).

Рабочие чертежи - Стальные цеха

Рабочие чертежи

Как правило, рабочие чертежи составляются отдельно на отдельные отгрузочные элементы. Это основные чертежи, позволяющие мастерской изготовить элемент, поэтому их часто называют мастерскими чертежами. Они выполнены в масштабе 1:10 (реже 1:5 или 1:20). Они должны содержать всю информацию, необходимую для изготовления отгрузочного товара. На рабочих чертежах должны быть показаны все положения (детали), из которых состоит данный элемент, и его соединения с соседними элементами по отношению к главным осям, уровням и узлам.Под изделиями следует понимать основные элементы конструкции, которые можно изготовить без применения крепежных элементов (сварных швов, болтов, сварки). На этом чертеже необходимо нанести размеры, пронумеровать и описать отдельные элементы. Каждый пункт должен быть отмечен порядковым номером (с использованием арабских цифр).

Пример неправильного (а) и правильного (б) определения размеров балки.

На рабочем чертеже может быть показана конструкция, состоящая из нескольких элементов, или он может содержать только один элемент (например,одинарная перекладина).

На каждый отгрузочный элемент составляется спецификация по соответствующей форме, которая является существенным дополнением к рабочему чертежу. Он содержит список всех предметов, входящих в состав отправляемого предмета, а также их маркировку, размеры, вес, а также тип и сорт материала. Содержание рабочих чертежей состоит из:
- все необходимые проекции, разрезы и детали,
- точные размеры элементов,
- расположение и маркировка винтов, заклепок, сварных швов, а также отверстий под болты и заклепки,
- маркировка состояния поверхности,
- обозначение транспортировочных элементов (узлов),
- комментарии и пояснения, необходимые на заводе металлоконструкций или при сборке.

Рабочие чертежи элементов ферм пояснять путем построения геометрической сетки фермы в уменьшенном размере и нанесения на нее теоретических длин стержней.

Геометрическая сетка ферм.

.

Класс прочности болта – обозначения, расчеты, таблица

При поиске подходящих болтов мы всегда сталкиваемся с описанием продукта по классу прочности болта и такими цифрами, как 4,6, 8,8, 10,9 или 12,9. Что это в основном означает? Ну а сочетание двух цифр указывает на класс прочности и позволяет сравнивать разные болты.

Класс прочности болта

Болт по прочности на растяжение и предел текучести

Доступны болты с различной прочностью на растяжение и пределом текучести.Оба значения вместе дают класс прочности болта. Класс прочности всегда обозначается двумя цифрами, разделенными точкой. Первое число — это предел прочности болта , а второе число — предел текучести болта . Что именно означают эти цифры, мы подробно объясним ниже.

Прочность болта на растяжение (максимальное напряжение)

Прочность болта на растяжение — это максимальное усилие, которое может выдержать материал или болт.Если прочность на растяжение превышена, материал будет поврежден. Прочность на растяжение (напряжение) измеряется в Н/мм2 (сила на поверхности).

Предел текучести болта (эластичность болта)

Предел текучести болта — это предел, до которого болт может быть растянут. Выше этого значения материал винта деформируется и не может вернуться к своей первоначальной форме.

Марка болта в зависимости от предела прочности при растяжении и предела текучести

Болты маркируются различными классами прочности, что упрощает определение предела прочности при растяжении (Rm) и предела текучести (Re).
Пример: класс прочности на растяжение 8.8 (см. рисунок ниже)

Расчет болта

Расчет прочности на растяжение (Rm):

Умножьте первое число на 100, чтобы получить прочность на растяжение (Rm).

=> rm = 8 x 100 = 800 Н / мм²

Расчет прочности доходности (Re)

RE = (8 x 8) x 10 = 640 Н / мм²

. Таблица прочности болтов

В таблице ниже показаны наиболее распространенные классы прочности.

Таблица 1. Прочность на растяжение и предел текучести для выбранных классов прочности болта

В зависимости от класса прочности болта используются различные материалы и варианты термической обработки.

Table 2. Materials and variants of heat treatment depending on the strength class of the bolt

90 100 carbon steel or carbon steel with additives 90 100 carbon steel or carbon steel with additives 90 100 carbon steel or carbon steel with additives 90 100 carbon steel or carbon steel with additives 90 100 carbon steel or carbon steel with additives 90 100
  • углеродистая сталь с добавками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная 90 153 90 152 углеродистая сталь, закаленная и отпущенная 90 153 90 152 легированная сталь, закаленная и отпущенная 90 153 90 158
5 90 100
  • углеродистая сталь с добавками (например, B или Mn или Cr), закаленная и отпущенная 90 153 90 152 углеродистая сталь, закаленная и отпущенная 90 153 0 90 155 закаленная и легированная1 сталь 90 158
90 100
  • углеродистая сталь с добавками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная 90 153 90 152 углеродистая сталь, закаленная и отпущенная 90 153 90 152 легированная сталь, закаленная и отпущенная 90 153 90 158
5 90 100
  • hardened and tempered alloy steel,
  • carbon steel with additions (e.g. B or Mn or Cr, Mo) hardened and tempered

strength class

material and heat treatment

4 .6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

9.8

10.9

12.9

Marking of bolts and гайки

Маркировка болтов классом и классом прочности Знак производителя обычно делается производителями только с болта диаметром 5мм . Маркировка обычно находится на головке болта или сбоку от головки болта . В случае гаек числом указывается только предел прочности при растяжении, поскольку предел текучести не имеет значения. Всегда следите за тем, чтобы болт и гайка были изготовлены из одного и того же материала.

Рис. 1. Пример обозначения болта с шестигранной головкой и обозначения гайки с кодом класса прочности

В следующих статьях мы описали:

- Момент затяжки для болтов - таблица

0 9.

Детали с резьбой на чертеже

Детали с резьбой на чертеже

Нарисуйте резьбовые фитинги и резьбовые соединения.

Резьбовые крепления и резьбовые соединения на техническом чертеже показаны на упрощение.В соответствии с ПН-78/М-01130 используются три уровня упрощения. Первый используется на производственных чертежах, второй — на сложных чертежах, третий (договорное представительство) — на сложные чертежи с большим количеством составных частей и чертежи значительно сокращаются.

Представление упрощения заключается в замене наиболее сложных и трудновыводимых линий контура предмета линиями, более простыми в вычерчивании. Договорное представительство заключается в замене чертежа всего предмета согласованным договорным графическим символом.

Рис. Болт с шестигранной головкой:

  1. внешний вид

  2. 1-й уровень упрощения

  3. второй уровень упрощения

  4. уровень упрощения 3 (договорное представительство)

Упрощенный способ нанесения резьбы распространяется на все виды резьбы и заключается в проведении линии толщины поверхности кончиков резьбы и тонкой линии поверхности дна канавки.Расстояние от тонкой линии до толстой должно быть равно шагу резьбы, но не менее 0,8 мм.

В плоской проекции, перпендикулярной оси резьбы, проведена тонкая линия на 3/4 окружности. Эта линия не должна начинаться или заканчиваться на осях предмет.

Длина нити закончена, к внешнему краю протянута толстая веревка диаметр резьбы.

Упрощенный метод нанесения наружной резьбы по PN

Упрощенный способ нарезания внутренней резьбы по PN

Резьбовое соединение получается завинчиванием резьбовой детали выполненный на втулке (винте, болте) с элементом с внутренней резьбой сделано в отверстии (гайке).

Резьбовые соединения являются отличительными соединениями может быть отключен и повторно подключен много раз без вреда качество связи.

При черчении резьбовых соединений эмпирическим правилом является преобладание наружной резьбы (винты) над внутренней резьбой (гайки).

1

Болт в резьбовом отверстии

2

Втулка ввинчивается в резьбовое отверстие

.

I Тематический блок

VI. Тематический блок:

ОБЪЕМНЫЕ СИМВОЛЫ И ИХ СПОСОБЫ МАРКИРОВКА НА ЧЕРТЕЖАХ

Знаки kt и ci сборка

Рис. 1. Размеры квт

Размерный уголок 45 мм единственное допустимое по стандарту значение угла, которое может быть отмечены, как показано на рисунках.Стоит представить в по-другому. Мы рекомендуем использовать способы, показанные на рисунке. Другой Значения углов требуют, чтобы вы определили их, например, 30 и дали длину как они должны быть сделаны.

Æ- этот символ обозначает диаметр отверстия или вала

Рис. 2. Маркировка диаметра на чертежи

СЭ- этот символ обозначает диаметр шара

Радиус сферы SR или сферы

Рис. 3. Размеры сферы

- этот символ позволяет определение квадратных сечений

Рис.4. Методы определения размеров элементов квадратного сечения

Размер с линией ссылка позволяет выбрать квадратный крест, когда край объекта пересекается с симметрией. Размер 25 мм указывает фактическое расстояние между параллельные поверхности, т. е. указывается, например, номер монтажного ключа.

6 19 определяет размеры поперечных сечений шестигранник

Рис.5. Размер поперечного сечения шестигранника.

Такая форма имеет большинство винтов с резьбой. Измерение 19 определяет так называемый измерение монтажный ключ, который можно открутить или закрутить в нужное положение измерение.

Символ R означает радиус измеряемого объекта. Будут представлены два основных Примеры.

Рис. 6. Разметка радиуса галтели. А- элемент осесимметричный, полосы элемента B

300 500 или 500 300 определяет метод определения размеров прямоугольных сечений

Рис.7. Способы определения размеров прямоугольных сечений.

На первом чертежа поперечное сечение прямоугольника определялось классическим способом, т.е. основные и вспомогательные размерные линии. На остальных проекциях v упрощение. Точка выноски касается грани элемента. Обратите внимание, что что первое значение указывает край, которого оно касается, вторая цифра к нему перпендикулярный край.

Символ - определяет метод определения толщины зачистного элемента с заданной константой толщина.

Рис. 8. Задание толщины заготовки с помощью линии Справка.

С помощью символ для определения толщины объекта, обозначенный х7, не должен изображаться элемент во втором представлении.

На этом рисунке также представлены общие размеры плиты. Соответствует стандартам размеры элементов должны быть представлены таким образом, чтобы размерные линии не пересекаются на рисунке. Поэтому следующий рисунок будет показан чего не следует делать при простановке размеров технических чертежей.

Рис. 9. Неправильный размер платы с помощью основные и вспомогательные размерные линии.

Рис. 10. Размеры с основными и вспомогательными размерными линиями

90 120

Пути размеры

Рис. 10. Способы определения размеров: параллельные, последовательные и смешанные.

VI.2. Избранные вопросы возникающие при измерении.

Дизайн откосов

Рис.11. Размеры уклонов, 1 по номинальным размерам, 2 по заданию сходимости, 3 путем указания значения угла.

.

Технический рисунок в металлоконструкциях.

Вы находитесь в разделе: Проектирование Технический чертеж металлических конструкций.
Он добавил: Стальные конструкции | Теги: стандарт чертежа, стандарт чертежа стальной конструкции, PN-EN ISO 5261:2002

Технические чертежи должны быть выполнены в соответствии с указаниями, содержащимися в соответствующих стандартах проектирования. Стальные конструкции также имеют свой стандарт, на основании которого составляются технические чертежи.


Технический чертеж стальной конструкции /

Каждый технический чертеж строительных объектов должен быть выполнен на основании инженерных расчетов, на основании которых мы в состоянии определить размеры сечений отдельных элементов. Сам рисунок обычно выполняется с использованием компьютерных программ, поддерживающих процесс рисования - традиционный метод с использованием рапидографов, линеек и циркулей встречается редко и чаще всего используется на занятиях по техническому черчению в технических вузах.

Подготовка технического чертежа определяется соответствующими стандартами, описывающими метод черчения и определение размеров. Кроме того, в зависимости от типа материала, используемого в проекте, у нас есть набор специальных стандартов, которые обеспечивают методы описания, определения размеров и маркировки отдельных элементов. Примером стандарта, описывающего подход к технического чертежа стальной конструкции , является стандарт PN-EN ISO 5261:2002, заменивший применявшийся ранее стандарт от 1994 года, обозначенный PN-ISO 5261:1994 .Полное обозначение стандарта и его название: PN-EN ISO 5261:2002 Технический чертеж - Упрощенное представление стержней и профилей.

Основными пунктами стандарта, относящимися к отдельным конструктивным элементам, являются:
Глава 3 - описание отверстий, болтов и заклепок.
Глава 4 - определение размеров фасок.
Глава 5 - определение размеров дуг.
Глава 6 - Обозначение стержней, профилей и плит.
Глава 7 - Проектирование косынок.
Глава 8 - Схематическое изображение.

При выполнении чертежей стальных конструкций / помните, что используются размеры в единицах измерения [мм]. Информацию о толщине линий, межбуквенном интервале, аббревиатурах можно найти в соответствующих стандартах, перечисленных, среди прочего, в национальном приложении и стандартах, на которые ссылаются PN-ISO 5261 .


Приглашаем вас поискать другие статьи и информацию на нашем сайте:

.

Характеристики видимости и внешнего вида меток модельных сварных швов на чертежах

Номер сварки

Да отображает номер сварного шва.

Tekla Structures присваивает номер каждому сварному шву при его создании. Вы можете выбрать, показывать или скрывать номер сварного шва.

Сварные швы

Сварные швы в узлах (сборочные чертежи) 9000 6

Нет: сварные швы не отображаются на чертеже.

Construction отображает на чертеже только монтажные сварные швы.

Мастерская отображает на чертеже только заводские сварные швы.

При выборе варианта Оба на чертеже отображаются как монтажные, так и заводские сварные швы.

Сварные швы в скрытых частях

Выберите способ отображения меток сварки для скрытых деталей:

  • Нет: если элемент скрыт, метка сварки не рисуется.
  • Конструкция: если элемент скрыт, рисуются только метки сварки для меток сварки на месте.
  • Мастерская: если элемент скрыт, рисуются только метки заводских сварных швов.
  • Оба: метки сварных швов всегда рисуются для скрытых деталей.

Ограничение размера сварного шва

Введите размер сварного шва, чтобы отфильтровать этот размер сварного шва на чертеже.Это полезно, если вы хотите отобразить на чертеже только необычные сварные швы.

Чтобы указать, является ли предельный размер сварного шва точным или минимальным значением, используйте расширенный параметр XS_WELD_FILTER_TYPE .

Чтобы отфильтровать стандартные типы сварных швов, используйте расширенный параметр XS_ OMITTED_ WELD_ TYPE .

Выше линии, ниже линии и другие

Если рядом со следующими свойствами в столбце «Видимые» не установлен флажок, они не отображаются в метке сварного шва.Эти параметры задаются отдельно для Над и Под чертой:

Префикс

Размер

Тип

Угол

Контур

Заканчивать

Длина

Расстояние

Эффективное покрытие

Ширина гребня

Справочный текст

край / обхват

Мастерская / Строительство

Эти настройки являются общими для параметров Над линией и Под линией.Если рядом с этими свойствами в столбце «Видимые» нет галочки, они не отображаются в метке сварного шва.

Помещать ...

Размещение:

  • При любом варианте Tekla Structures ищет первую подходящую позицию для метки, размера, сварного шва или другого объекта тега. Параметр «Фиксированный» позволяет пользователю разместить метку, размер, сварной шов или другой объект маркировки в любом положении.

  • Если выбрать «Фиксированное», объект тега останется на том же месте даже после обновления чертежа, а при выборе «Свободно» Tekla Structures попытается найти оптимальное расположение для объекта тега.

Поле поиска — это пустое поле, которое вы хотите оставить вокруг символа.

Параметр «Квадрант» определяет области, в которых Tekla Structures ищет место для размещения метки.

Минимальное расстояние — это минимальное расстояние между меткой и элементом.

Обратите внимание, что если вы используете высокие значения для поля поиска и минимального расстояния, размещение символов может работать неправильно.

Цвет

Задает цвет текста.

Высота

Устанавливает высоту текста.

Шрифт

Устанавливает шрифт текста. Щелкните Выбрать..., чтобы просмотреть дополнительные параметры.

Тип

Задает тип линии.

Цвет

Задает цвет линии.

Фоновая маска

Выбор параметра "Непрозрачный" позволяет скрыть часть рисунка, закрытую символом.

При выборе параметра "Прозрачный" отображается часть рисунка, закрытая символом, так что, например, элементы рисунка становятся видимыми.

.

Болт в конфигурациях - с резьбой и маркировкой

Знаете ли вы…?

Избегайте физического вырезания/добавления контура в болтах и ​​других резьбовых компонентах по соображениям производительности. Возможно, когда-нибудь я покажу пример влияния того или иного потока на размер файла и время пересборки.

Тем не менее, иногда необходимо показать резьбу контуром, например, при визуализации или инструкции по сборке. В свою очередь такая резьба не может быть показана на чертежах.Поэтому необходимо вставить аннотацию потока. Функция «Да» может быть вставлена ​​немедленно для резьбовых отверстий с помощью инструмента Hole Wizard . Но в любом другом случае его нужно вставлять вручную.

Посмотрите, как подготовить болт с двумя конфигурациями резьбы.

Вставка Обозначение резьбы из меню Вставка > Аннотации и операция Резьба из меню Вставка > Функции.

Затем выберите обе операции с помощью CTRL и щелкните правой кнопкой мыши Настройка операции .

Операции должны быть размещены в двух столбцах таблицы. Теперь я создам две конфигурации , производные от , оставив первую без изменений. Я называю их обозначением и контуром (конечно, названия могут быть любыми).

Осталось только правильно погасить операции. Готовый!

.

Смотрите также