Нож из дисковой пилы по дереву

Нож из дисковой пилы | Сделай сам своими руками

Я решили написать статью о том, как сделать нож. Главная идея заключается в том, что все работы будут проводиться вручную (за исключением сверления и термической обработки). Идея возникла потому, что есть множество статей, где говорится, что для изготовления ножа достаточно иметь под рукой несколько напильников и дрель, или что-то наподобие этого. Мне было интересно узнать, сколько времени займет весь процесс, и не придется ли жульничать и воспользоваться электроинструментами. Создавая нож таким образом я получил прекрасный опыт. Вся работа заняла намного больше времени, чем я ожидал. И по окончанию я проникся новым уважением к людям, которые изготавливают ножи вручную. В целом, я доволен результатом, и надеюсь, что эта статья поможет всем, кто захочет попробовать сделать нож своими руками.

Создание макета ножа

Я попробовал сделать нож максимальной величины, использовав дизайн, контуры которого максимально подходят под размеры диска. Благодаря макету ножа, сделанному мной из плотной бумаги, мне было легко перенести его очертания на поверхность. Для этой процедуры я использовал маркер с тонким стержнем. Это может показаться мелочью, но, по-моему, эта деталь важна. По сравнению с обычным маркером, тонкий оставляет более точную линию. Если линия будет слишком толстой, то при выпиливании заготовки можно будет ошибиться.

Вырезание заготовки

Закрепив диск на рабочем столе, я начал вырезать приблизительную форму лезвия, используя прямые надрезы. Если вы никогда не пользовались ножовкой по металлу, убедитесь, что ее лезвие закреплено правильно, зубья должны быть направлены вперед. Ножовка должна резать при нажиме «от себя».

Выпиливание изгибов

Для того чтобы вырезать изогнутый участок ручки, для удобства пришлось сделать несколько перпендикулярных коротких надрезов вдоль всего изгиба. Затем, работая ножовкой под небольшим углом, я срезал каждый кусок. С помощью коротких надрезов намного легче вырезать изгибы.

Первичная обработка напильником

Для улучшения формы заготовки я прикрепил брусок древесины к рабочему столу и зафиксировал на нем лезвие при помощи струбцин. Это позволило обработать края напильником. При этом лезвие было удобно и надежно закреплено. Напильник я использовал еще для определения участков, над которыми нужно больше поработать. Дизайн предусматривал небольшой изгиб обуха, и я прикладывал плоскую часть напильника, чтобы проверить ход работы над этим изгибом. Если бы на обухе был ровный участок, с помощью напильника его можно легко обнаружить.

Придание заготовке окончательной формы

Я использовал несколько видов напильников чтобы максимально приблизиться к форме, выведенной маркером. На этом этапе заготовка начала походить больше на нож и на глаз уже сложней было обнаружить изъяны. Если находилось место, над которым нужно поработать, я корректировал очертание при помощи маркера и затем обрабатывал заготовку до новой линии. Эта линия нужна была, чтобы не перестараться и не испортить дизайн. На последнем фото видно лезвие после придания ему формы при помощи напильника и наждачной бумаги. У меня нет фото, как я шлифую лезвие. На этом этапе были удалены следы, которые оставил напильник. Начинал я с зерна P150 и дошел до P220.

Сверление хвостовика

Изначально я планировал сделать ребро заточки с высокой режущей кромкой, однако мне не захотелось испытывать мои ограниченные способности. Пильный диск изготовлен из достаточно тонкого материала, и мне бы не удалось напильником выточить ребро заточки с режущей кромкой, какое хотелось. К этой теме вернемся позже. На этом этапе я вымерил расположение заклепок, нанес керны и просверлил отверстия при помощи аккумуляторной дрели.

Подготовка к работе с режущей кромкой

Я нанес краску маркером вдоль будущей режущей кромки лезвия. Затем, используя сверло такой же толщины, что и лезвие, я нацарапал отметку точно посередине линии лезвия. На последнем изображении эта линия плохо видна, но она там есть. Эта отметка будет удобной при обработке напильником режущей кромки, чтобы не сделать ее с неровным наклоном.

Формирование режущей кромки

Для формирования режущей кромки я использовал напильник с крупной насечкой, на этом месте я понял, что не обладаю достаточными навыками для ручной выточки ребра заточки. Поэтому я выбрал вариант с более плавным углом, работая напильником от кромки и переходя к обуху. В этом я новичок, поэтому выбрал более консервативный метод снятия припуска. После того как режущая кромка была нормально выточена, я прошелся наждачной бумагой с зерном P220 по всему лезвию.

Готовое лезвие

Вот лезвие после придания формы, обработки напильником, наждачной бумагой. Готовое к термической обработке.

Закаливание

Прежде чем продолжить, я хотел бы отметить, что термообработку можно проводить и на открытом древесном огне, но я бы этого не рекомендовал. Все дело в том, что мне этот способ кажется небезопасным. Поэтому я воспользовался своим мини-горном. Если у вас ничего подобного нет, на самом деле, для термической обработки лезвия можно воспользоваться сторонними услугами. Есть некоторые предприятия, которые готовы выполнить термическую обработку. За деньги, разумеется. Объясню, как я это делал. Развел костер с помощью древесного сырья. В качестве кузнечных мех я использовал фен, присоединенный к трубе. Я включил фен и разогрел уголь до красна. Это не заняло много времени. Я поместил лезвие в костер и нагревал его, пока он не перестало магнититься. Затем закалил его в контейнере с арахисовым маслом. Последнее фото показывает, как выглядит лезвие после закаливания. Несмотря на то, что можно проводить термическую обработку на открытом огне, я ее не рекомендую.

Отпуск

Затем наступило время провести отпуск лезвия. Сперва я очистил наждачной бумагой окалину, которая осталась после закаливания. Я выставил температуру в своей духовой печи на отметке в 190 градусов Цельсия и положил в нее лезвие на 1 час. Час спустя я выключил печь и оставил нож в ней остывать до комнатной температуры не открывая дверь духовки. Можно наблюдать светлый или бронзовый отлив, который лезвие приобретает после отпуска. После этой процедуры я обработал лезвие наждачной бумагой с зерном P220 и затем перешел на P400. На последнем фото я использую наждачную бумагу P400, обвернув ею брусок. Обработку произвожу от хвостовика к острию только в одном направлении. Такая обработка делает поверхность однородной.

Выпиливание заготовки рукояти

Используя лезвие в качестве образца, я нанес очертание рукоятки на деревянном бруске. Рукоять будет из орехового дерева. Здесь снова я воспользовался брусом и струбцинами, и отрезал два куска толщиной в 0,6 сантиметров каждый. В состоянии воодушевления я поторопился с разрезанием дерева. Подожди немного чтобы подумать о порядке действий, и я бы смог выполнить это с меньшими усилиями, и, вероятно, с лучшим результатом. Моей первой ошибкой была обрезка лишней части. Ее можно использовать для зажатия во время резки. Здесь проявилась моя неопытность, и, как следствие, проделан больший объем работы. Хотя, в конечном итоге, и удалось сделать две части, пригодные для рукояти.

Подготовка рукояти к склеиванию

Чтобы рукояти хорошо прилегали к хвостовику после проклейки эпоксидной смолой, при помощи ровной поверхности и наждачной бумаги одну сторону у каждой из частей я сделал максимально плоской. Так точно не будет пробелов после склеивания. На этом месте я также определился с формой рукояти, и чтобы окончательно убедится в этом, я нанес ее примерные очертания. Затем я снова перенес очертания хвостовика на деревянную часть рукояти. Выпилил лобзиком примерную форму на одной из частей, и затем, приложив ее к другой, перенес контур на вторую. Эта операция дала мне возможность сделать примерно одинаковые части, что будет удобным при склейке. На последнем фото изображена примерка, чтобы проверить, все части хвостовика покрываются деревом.

Формирование верхней части рукояти

Снова наступило время для работы наждачной бумагой и придания более точной формы. На этом этапе важно окончательно сформировать форму для оковки или верхнюю часть рукояти, потому что после приклеивания, ее будет сложней обрабатывать. А также обрабатывая эти части после склеивания, можно поцарапать клинок. Поэтому я добился окончательного формирования и обработки этой части при помощи наждачной бумаги P800.

Подготовка отверстий для заклепок

Просверлив в дереве одно отверстие для заклепок, я вставил в него сверло подходящего диаметра, чтобы зафиксировать эту ось. Другими словами, это было проделано для фиксации во избежание ошибок при сверлении второго отверстия. Сверление другой стороны рукояти я проделал таким же образом, убедившись, что соответствующие отверстия выстраиваются в одну линию.

Изготовление клепок

В качестве заклепки я использовал стержень из нержавеющей стали диаметром 4,7 миллиметра. Прежде чем наносить слой клея я обработал склеиваемые поверхности ацетоном или алкоголем, для очистки от грязи, пыли или масла.

Нанесение клея

После просыхания, я смешал эпоксидный клей и щедро нанес его на части рукояти и заклепки. Затем я скрепил все при помощи струбцин.

Придание рукояти нужной формы

После засыхания эпоксидного клея, я отрезал лишние части заклепок ножовкой по металлу. После этого и приступил к формированию рукояти при помощи рашпиля.

Шлифование рукояти ножа

Рашпилем я придал рукояти примерные очертания. Далее дело оставалось за различными напильниками и наждачной бумагой разной зернистости. Зерно дошло до P600.

Лакирование рукояти

Наконец я привел рукоять в желаемую форму. Прежде чем приступить к лакированию, я очистил ее при помощи ацетона. На рукоять я нанес 5 слоев датского лака.

Заточка клинка

Наконец, я наточил нож об шлифовальный брусок. Он был обернут наждачной бумагой P1000, P1500 и P2000. К нему также был прикреплен кусок кожи. Используя подобный шлифовальный брусок, я могу наточить нож так, что им можно будет бриться.

Готовый нож

Оконченная работа. Хотя процесс был и сложным, награда получилась достойная. Для меня это было что-то вроде обряда посвящения. Процесс изготовления ножа заставляет меняться. Из полученного опыта эти изменения стали моей любимой частью. Я говорю не только о трансформации предметов, но и о личных изменениях. Я овладел новыми навыками и опытом, научился извлекать пользу из собственных ошибок, что определенно сделает меня более лучшим ремесленником. Я надеюсь, что вам будет полезна эта статься, и спасибо, за то, что дочитали ее до конца.

Нож из дисковой пилы своими руками

Я изготовил еще два ножа. Их я делал с использованием электроинструментов. И время, потраченное на изготовление двух ножей, составило одну треть того времени, которое я провел, изготавливая его вручную. На последнем фото видно все ножи вместе.

Смотрите видео изготовления ножа из дисковой пилы своими руками

Original article in English

Большой кухонный нож из старой дисковой пилы по дереву

В данном обзоре автор показывает, как из старой ржавой дисковой пилы по дереву сделать большой кухонный нож.

Причем такой «серьезный» нож, судя по его размерам, подойдет больше мужчинам, чем женщинам.

Первым делом потребуется найти подходящий по размеру пильный диск или кусок диска. Они часто встречаются на металлоприемке.

Затем автор рисует на заготовке эскиз будущего ножа. После этого необходимо будет вырезать его по контуру болгаркой.

Далее мастер обрабатывает заготовку на гриндере, убирая неровности и заусенцы. Также выполняется «черновая» заточка лезвия.

Рекомендуем прочитать: самодельный гриндер на базе обычного заточного станка.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор нагревает заготовку докрасна и охлаждает ее потом в масле. Далее выполняется повторная, уже «чистовая» заточка лезвия.

Потом останется только изготовить деревянную ручку и обработать ее, придав желаемую форму.

Ручку ножа автор пропитывает минеральным маслом. Так она прослужит намного дольше, да и смотреться будет лучше.

Читайте также: настольная магнитная подставка для кухонных ножей своими руками.

Подробно о том, как изготовить своими руками большой кухонный нож из старой дисковой пилы по дереву, можно посмотреть на видео.

Knifemaking — Trollsky makes a huge kitchen knife Мне нравится2Не нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Пильные диски | Официальный дилер Makita

Пильные диски MForce

Революционный передовой дизайн зубцов, который устанавливает новые стандарты для пильных дисков.
Двойной скошенный зуб имеет четкие режущие кромки и М-образную форму.
Чистовой проход
М-образные зубцы имеют большое количество режущих кромок, что обеспечивает очень чистый рез.
С помощью пильного диска Mforce с 24 зубцами вы сможете достичь таких же результатов, как и при использовании обычного диска с 48 зубьями.

Пильные диски MAKForce

Широкий ассортимент дисков для любых моделей дисковых ручных пил.
Размеры: 135 мм - 355 мм. Число зубцов: 10 - 60.
Диски могут использоваться для чернового реза, а также для обычного и сверхтонкого поперечного реза

Пильные диски MAKBlade

Прочные и высококачественные пильные диски, амортизирующие удары, обеспечивают высокую устойчивость при работе с инструментом.
Высококачественные зубцы с долговечными режущими кромками снижают нагрузку на пользователя и способствуют увеличению срока службы инструмента и пильного диска.
Узкие диски обеспечивают снижение износа и более плавное резание

Пильные диски MAKBlade Plus

Специальное покрытие обеспечивает чрезвычайно низкое трение, плавный рез и эффективную защиту от коррозии и смолы.

Специальные пильные диски для аккумуляторных пил

Очень тонкая отцентрованная стальная конструкция дисков обеспечивает чрезвычайно точный рез материала.
Конструкция зубцов диска предназначена для универсального пиления дерева.
Высококачественные HM режущие кромки обеспечивают плавный и чистый срез, а также более длительный срок службы.

Специальные пильные диски для погружных пил

Система гашения вибраций с вырезанными лазером прорезями, заполненными синтетической смолой.
Специальная конструкция позволяет использовать очень тонкий диск обеспечивающая чистый рез.

Специальные пильные диски для сучковатой древесины и древесины с гвоздями

Диски с глубокими зубцами отличаются высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации.
Данные диски особенно эффективны для резки сучковатой древесины или древесины с гвоздями или шурупами.
Кроме того, эти диски подходят для работ по сносу зданий или сооружений.
Более длительный срок службы и высокая эффективность.

Специальные пильные диски для нержавеющей стали

Диски с повышенной прочностью, специально разработанные для резки нержавеющей стали.

Специальные пильные диски для металла

Новые пильные диски для резки металла обеспечивают более чистый и быстрый рез.
Новая твердосплавная конструкция с крепкими зубцами обеспечивает отличную устойчивость к ударным нагрузкам.

Специальные пильные диски для алюминия

Очень тонкая отцентрированная стальная конструкция дисков обеспечивает чрезвычайно точный рез материала.
Уникальная конструкция зубцов обеспечивает высокую эффективность работы при резке цветных металлов.
Высокая эффективность при резке ламината.

Специальные пильные диски для строительства

Для циркулярных пил.
Специально разработанные для черновых работ на строительной площадке.
Надежная конструкция с прочной и долговечной режущей кромкой.

Специальные пильные диски для многослойных панелей

Специальные диски, предназначенные для резки металокомпозитних материалов или так называемых многослойных панелей.
Многослойные панели состоят из двух слоев металла и изолирующей внутренней части.
Данные диски предназначены для резки металлических слоев панелей с низким выделением тепла, предотвращает повреждение материала между двумя слоями.

Специальные пильные диски для ламината

Для аккумуляторных циркулярных и торцовых пил.
Специально разработанные для резки ламината.
Чистый и бесшумный рез.

Как сделать нож из пилы своими руками

Мы с другом решили сделать ножи из одинаковой стали и одинаковой формы, но я делаю вручную, а он — электроинструментами.

Мне было интересно, сколько времени у меня уйдет на то, чтобы сделать нож по бетону или металлу, используя лишь надфили и дрель и свои руки. Результат меня очень порадовал.

Блок: 1/24 | Кол-во символов: 297
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Создание макета ножа

Блок: 2/24 | Кол-во символов: 540
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Температурный режим

Может показаться, что в закалке ножа нет ничего сложного, но, как и в любой другой технологической операции, при ее выполнении надо учитывать ряд нюансов. Первое, что следует контролировать, чтобы правильно закалить клинок, – это равномерность и постепенность нагрева. Если пренебречь этим требованием и выполнять нагрев ножа слишком быстро, это приведет к тому, что в структуре металла будут формироваться слишком крупные зерна, что сделает изделие хрупким. Для стальных сплавов, относящихся к различным категориям, используются разные температурные режимы выполнения закалочных операций:

стали, относящиеся к группе низкоуглеродистых сплавов, – 727–950°;
высокоуглеродистые стальные сплавы – 680–850°;
стали, содержащие в своем составе легирующие элементы, – 850–1150°.

Режимы обработки коррозионно стойких жаропрочных сталей

В домашних условиях не всегда можно воспользоваться таким прибором, как пирометр, при помощи которого определяют температуру нагрева металла. Между тем определить степень нагрева изделия из стали можно, если воспользоваться обычным магнитом. Суть этой несложной методики заключается в том, что у каждого металла есть так называемая точка Кюри, при которой из ферромагнитного он превращается в парамагнитный материал, то есть перестает притягиваться к магниту.

Следовательно, если лезвие разогретого ножа перестало притягиваться к магниту, температура его нагрева достигла точки Кюри (посмотреть ее значение для различных металлов можно в специальных таблицах).

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1536
Источник: http://met-all.org/obrabotka/termo/zakalka-zakalit-nozh-domashnih-usloviyah-video.html

Приемы обращения с металлом

Чтобы лезвие было крепким и тугим, в ходе его создания требуется придерживаться правил обращения с железом.

На полуфабрикате не должно иметься заметных и невыраженных дефектов. Прежде чем приступать к работе, заготовки требуется обследовать и простучать. Целостный элемент звучит звучно, а бракованный – приглушенно.
При создании проекта и чертежа конфигурации режущего компонента требуется избегать углов. В подобных областях сталь способна переломиться. Все переходы необходимо делать гладкими, без крутых поворотов. Скосы обуха, предохранителя и рукояти необходимо сточить под углом 90 градусов.
При вырезании и обработке нельзя допускать перегрева металла. Это ведет к снижению прочности. «Пережаренное» лезвие становится непрочным либо мягким. В процессе обработки деталь необходимо регулярно остужать, всецело окуная ее в емкость с холодной водой.
Создавая нож из пильного диска, необходимо не забывать, что этот элемент уже прошел процедуру закалки. Заводские пилы рассчитаны на работу с очень крепкими сплавами. Если не нагреть изделие сверх меры во время вытачивания и обработки, то закаливать его не потребуется.

Хвостовую часть лезвия не нужно делать чрезмерно тонкой. Ведь конкретно на данную область ножа будет прилагаться основная нагрузка.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1576
Источник: https://stroy-podskazka.ru/cirkulyarnaya-pila/sdelat-nozh/

Особенности технологии

В домашних условиях, если правильно подойти к делу, можно качественно закалить любой нож. Это может быть охотничий или складной нож, штык-нож или изделие в виде крюка, клинок, выполненный из напильника или подшипника, нож-бабочка и др. Несколько сложнее закалить в домашних условиях изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, но и такая задача решаема, если внимательно изучить технологию процесса и подобрать соответствующее нагревательное оборудование.

В качестве охлаждающей среды при выполнении закалки как в производственных, так и в домашних условиях используют различные материалы. Так, наиболее распространенные охлаждающие среды – вода и масло – обеспечивают следующие скорости охлаждения нагретого стального изделия:

масло при комнатной температуре – 150°/с;
масло, нагретое до температуры 200°, – 300°/с;
вода, температура которой составляет чуть выше 20°, – 450°/с;
ледяная вода – 600°/с.

В некоторых случаях закалку выполняют с охлаждением изделия в промежуточной среде, в качестве которой может использоваться расплавленный свинец. Такую методику, в частности, используют, закаливая ножи, которые изготовлены из напильников.

Отжиг ножа на открытом огне требует пристального внимания

Самой главной проблемой, с которой вы можете столкнуться, пытаясь в домашних условиях закалить нож, является перекаливание металла, что приводит к значительному увеличению его хрупкости. Надо также очень внимательно следить за равномерностью нагрева закаливаемого ножа, чтобы не столкнуться с образованием поперечных трещин на его лезвии.

Существует несложное правило, которого следует придерживаться, чтобы не столкнуться с такой проблемой: та часть лезвия, которая не будет затачиваться, нагревается трижды до фиолетового цвета, что соответствует температуре 285°, а режущая часть нагревается только один раз до желтого цвета, после чего степень ее нагрева проверяют при помощи магнита. Более подробно познакомиться с такой методикой можно, просмотрев соответствующее видео.

Цвета каления и побежалости углеродистых и малолегированных сталей

На нержавеющих сталях цвета побежалости появляются в той же последовательности, но при более высоких температурах

Различные охлаждающие среды обеспечивают и разную глубину закаленного слоя (прокаливаемость). Так, при охлаждении при помощи воды сталь прокаливается со скоростью 1 мм в секунду, а при использовании в качестве охлаждающей среды масла эта скорость уменьшается почти в два раза. Чтобы закалить обоюдоострый нож, получив твердые режущие кромки и упругую сердцевину, надо сделать следующее: нагретый до требуемой температуры клинок сначала опускают на две секунды в воду, а затем помещают в масло.

Еще одной технологией, позволяющей качественно закалить режущую кромку у лезвия со значительной толщиной, является закалка ножа в графите. Используя такую технологию, подробности которой также легко изучить по видео, можно качественно закалить ножи различных моделей и конфигураций (охотничий, штык-нож, нож-бабочка и др.). При этом качественно выполнить такую закалку можно и в домашних условиях.

Самодельный нож после закалки в графите

Нередко требуется осуществить зонный отпуск уже закаленного ножа, чтобы сделать его среднюю часть более упругой, сохранив твердость режущих лезвий. В домашних условиях такая технологическая операция выполняется по нижеприведенному алгоритму.

Средняя часть клинка разогревается при помощи металлического прутка диаметром 10 мм, раскаленного до максимума.
После прогрева средней части клинка его опускают в кипяток и выдерживают в нем на протяжении 2 часов.
После выдержки в кипятке клинок опускают в ледяную воду.

После выполнения всех вышеописанных манипуляций вы получите нож, средняя часть лезвия которого подвергнута низкому отпуску.

Определять температуру отпуска можно по цветам побежалости – радужной пленке, появляющейся при нагреве зачищенной поверхности ножа: от светло-желтого (поз. 1) до голубоватого (поз. 6)

Если вы пробуете закалить свой нож в домашних условиях, следует придерживаться двух правил, которые позволят вам получить качественный результат.

Объем используемой охлаждающей жидкости должен быть достаточно большим (минимум 20 литров). В противном случае жидкость будет сильно нагреваться, что изменит температурный режим и скорость охлаждения, а это в свою очередь отрицательно повлияет на результат всей технологической операции.
Чтобы теплоотдача от нагретого ножа была равномерной и его не повело в процессе закалки, им нельзя двигать в охлаждающей среде – надо держать его неподвижно.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 4597
Источник: http://met-all.org/obrabotka/termo/zakalka-zakalit-nozh-domashnih-usloviyah-video.html

Правила качественной закалки

Существует еще несколько несложных правил, которые позволяют сделать закалку ножа в домашних условиях максимально качественной.

Прежде чем приступать к поверхностной или глубокой закалке ножа, изготовленного из определенной марки стали, можно подобрать режимы выполнения такой технологической операции, воспользовавшись пластинками, выполненными из такого же материала. Первую пластинку используют, чтобы более точно подобрать требуемую температуру нагрева. Для этого металлическую пластину необходимо нагреть неравномерно: одну часть – до максимальной температуры, вторую – до минимальной. Затем нагретую пластину опускают в воду или масло и после полного остывания зажимают в тисках, ломают и смотрят на излом металла. Качественно закаленный металл, если температурный режим был подобран правильно, должен иметь крупнозернистую структуру.
Следующим этапом экспериментов с металлическими пластинками является подбор оптимальной охлаждающей среды. Используя различные охлаждающие среды (вода, масло, жидкий свинец и др.), закалите пластину до такого состояния, чтобы она, будучи зажатой в тисках, ломалась при отклонении в 30°. После этого необходимо выполнить отпуск пластины, также подбирая различные охлаждающие среды и температурные режимы. В результате такой операции вы должны добиться того, чтобы пластина, зажатая в тисках, ломалась при угле ее отклонения в 45°.
Чтобы избежать появления на лезвии закаливаемого ножа поверхностных трещин, изделие требуется предварительно отжечь. При выполнении такой технологической операции, для которой желательно использовать муфельную печь с регулятором температуры, надо придерживаться следующих правил: нагрев ножа выполняют как можно дольше, медленно и равномерно.

Следуя таким несложным рекомендациям, вы даже в домашних условиях сможете закалить нож правильно, получив в итоге прочный и долговечный инструмент с отличными режущими свойствами.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1933
Источник: http://met-all.org/obrabotka/termo/zakalka-zakalit-nozh-domashnih-usloviyah-video.html

Первичная обработка напильником

Блок: 5/24 | Кол-во символов: 568
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 4: Дорабатываем заготовку надфилем

Чтобы довести заготовку до нужной формы, я взял кусок доски 5х10 см и прижал к нему заготовку струбциной. Это позволяет спокойно обрабатывать заготовку надфилем, так как она надежно закреплена. Надфилем удобно обрабатывать места, требующие точных и осторожных движений. Обух имеет легкий изгиб, его можно проверять плоской стороной надфиля. Если обух прямой, вы это сразу увидите.

Блок: 5/24 | Кол-во символов: 421
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Придание заготовке окончательной формы

Блок: 6/24 | Кол-во символов: 695
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 5: Тонкая доработка формы

Чтобы довести форму ножа до нарисованной, я использовал несколько разных надфилей. Заготовка выглядит почти готовым ножом, заусенцев почти не видно. Если где-то заметите пробелы, обновите маркером нанесенный контур и продолжайте шлифовать, пока контур ножа не совпадет с рисунком. Фото шлифовки отсутствуют, но я ее проводил: начал с абразива 150 грит, постепенно меняя до 220 грит.

Блок: 6/24 | Кол-во символов: 415
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Сверление хвостовика

Блок: 7/24 | Кол-во символов: 458
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Подготовка к работе с режущей кромкой

Блок: 8/24 | Кол-во символов: 384
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 7: Отмечаем середину лезвия

Маркером отмечаем длину лезвия ножа из дисковой пилы. Затем возьмите сверло такого же номера, что и толщина лезвия и приставьте к лезвию – так вы определите среднюю линию. Оставьте царапину сверлом по всей длине (на фото не очень хорошо видно). Эта линия очень поможет вам шлифовать спуск, чтобы лезвие не пошло волной или не перекосилось на одну сторону.

Блок: 8/24 | Кол-во символов: 389
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Изготовление ножа из полотна

Изготовление ножа

Если полотно большое и не имеет сильного износа, то из него можно сделать несколько клинков разного назначения. Потраченные силы и время того стоят.

Нож из циркулярной пилы своими руками делается в такой последовательности:

На полотно прикладывается лекало, намечаются контуры клинка. Поверх маркера керном наносятся царапины или точечные линии. Так рисунок не сотрется при выпиливании заготовки и ее подгонке под нужную форму.
Из диска циркулярной пилы выпиливаются заготовки. Для этого лучше использовать болгарку с диском по металлу. Следует оставлять запас 2 мм от контура. Это нужно для того, чтобы убрать сожженный болгаркой материал. Если болгарки под руками нет, то выточить заготовку можно с помощью тисков, молотка и зубила или ножовки по металлу.
На точильном станке стачивается все лишнее. На этот процесс придется потратить много времени, чтобы не перекалить сталь. Чтобы этого не допустить, заготовку нужно регулярно опускать в воду до полного остывания.
Намечается лезвие. Здесь нужно быть внимательным, чтобы сохранить контур ножа, не спалить его и выдержать угол 20º.
Выравниваются все прямые участки. Это удобно делать, прикладывая заготовку к боковой части точильного круга. Переходам придается округлая форма.
Деталь очищается от заусенец. Проводится шлифовка и полировка клинка. Для этого используется несколько сменных кругов на точильном станке.

Отдельно следует остановиться на том, как делается ручка. Если используется древесина, то берется монолитный фрагмент, в котором делается продольный пропил и сквозные отверстия. После этого болванка насаживается на клинок, в нем намечаются отверстия для крепежа. Фиксация рукоятки на клинке производится с помощью заклепок или болтов с гайками. В случае с болтовым соединением шляпки метизов утапливаются в древесине и заливаются эпоксидным клеем.

Когда ручка собирается из пластика, используются 2 накладки, которые должны быть симметричными. Для придания ножу оригинальности пластиковые накладки раскрашиваются с внутренней стороны. В накладках можно делать полости, заполняемые украшениями, изделиями из цветных и драгоценных металлов, маленькими компасами и фотографиями.

После закрепления на клинке, рукоятки обтачиваются до тех пор, пока не приобретут необходимую форму и гладкость.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2292
Источник: https://pohod-lifehack.ru/nozh-iz-pily/

Формирование режущей кромки

Блок: 9/24 | Кол-во символов: 493
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 8: Делаем на лезвии спуск

Для обозначения спуска я использовал рашпиль – и понял, что вручную я его ровно сделать не смогу. Я решил сделать более плавный угол спуска и начал снимать металл от кромки к ребру. Так как опыта у меня совсем нет, я действовал очень осторожно. Когда сделаете спуск под нужным углом, отшлифуйте всю заготовку наждачной бумагой 220 грит.

Блок: 9/24 | Кол-во символов: 369
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Шаг 9: Готовое лезвие

На фото заготовка с законченной формой и отшлифованная, готовая к закаливанию.

Блок: 10/24 | Кол-во символов: 103
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Выпиливание заготовки рукояти

Блок: 13/24 | Кол-во символов: 714
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 12: Начинаем делать ручку

Обведите контур заготовки фломастером на рейке. Сжав рейку и обрезок доски 5х10 см струбцинами, я отпилил два кусочка, толщиной по 6 мм каждый (хотя можно было этого и не делать, а выпиливать заготовки прямо из целиковой рейки). Затем я выпилил две половины рукоятки.

Блок: 13/24 | Кол-во символов: 299
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Формирование верхней части рукояти

Блок: 15/24 | Кол-во символов: 451
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 14: Формируем гарду

Теперь снова шлифуем и доводим форму. Очень важно вывести на этом этапе гарду (больстер), так как потом, после приклеивания половин рукоятки, подступиться к ней будет очень сложно, на металле обязательно останутся повреждения. Гарду шлифуйте, меняя номер наждачной бумаги до 800 грит, она должна быть приведена к окончательной готовой форме до приклеивания рукоятки.

Блок: 15/24 | Кол-во символов: 393
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Шаг 16: Делаем шпильки

От прутка 5 мм из нержавеющей стали отпиливаем два кусочка, из них сделаем шпильки. Прежде чем нанести клей, покройте клинок защитным покрытием (я использовал изоленту). Поверхности всех склеиваемых деталей протрите ацетоном или спиртом, чтобы убрать пыль и сор, и чтобы обезжирить их.

Блок: 17/24 | Кол-во символов: 311
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Придание рукояти нужной формы

Блок: 19/24 | Кол-во символов: 190
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 18: Завершаем форму рукоятки

Когда клей просохнет, отрежьте выступающие части шпилек ножовкой. Теперь напильником обработайте рукоятку, чтобы наметить окончательную форму.

Блок: 19/24 | Кол-во символов: 178
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Шлифование рукояти ножа

Блок: 20/24 | Кол-во символов: 187
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 19: Шлифуем рукоятку

Когда вы придадите рукоятке форму, приближенную к окончательному виду, начинайте шлифовать ее надфилями, а затем и наждачной бумагой, постепенно повышая число грит (я остановился на бумаге 600 грит)

Блок: 20/24 | Кол-во символов: 225
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Лакирование рукояти

Блок: 21/24 | Кол-во символов: 179
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 20: Обрабатываем рукоятку маслом

После достаточно длительного процесса шлифовки, я, наконец, получил нужную мне форму рукоятки и гладкость поверхности. Затем я очистил поверхность рукоятки ацетоном, а после нанес пять слоев тунгового масла.

Блок: 21/24 | Кол-во символов: 247
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Заточка клинка

Блок: 22/24 | Кол-во символов: 252
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 21: Точим лезвие

Лезвие ножа я заточил на своем шлифовальном блоке (меняя на нем наждачную бумагу 1000, 1500 и 2000 грит). Также я использовал кусок кожи для правки лезвия.

Блок: 22/24 | Кол-во символов: 179
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Готовый нож

Нож из дисковой пилы своими руками

Блок: 23/24 | Кол-во символов: 833
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 22: Нож готов

На фото готовый нож. Хотя его изготовление было достаточно сложным, результат очень радует.

Блок: 23/24 | Кол-во символов: 112
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Смотрите видео изготовления ножа из дисковой пилы своими руками

Original article in English

Блок: 24/24 | Кол-во символов: 92
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html

Шаг 23: Бонус

Я сделал еще два ножа, но уже не вручную, а с помощью электроинструментов. Могу сказать, что времени ушло практически втрое меньше, чем на первый нож.

Блок: 24/24 | Кол-во символов: 166
Источник: https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily

Кол-во блоков: 45 | Общее кол-во символов: 27781
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3928-nozh-iz-diskovoy-pily.html: использовано 14 блоков из 24, кол-во символов 6036 (22%)
https://masterclub.online/topic/16216-nozh-iz-diska-tsirkulyarnoi-pily: использовано 16 блоков из 24, кол-во символов 4399 (16%)
https://pohod-lifehack.ru/nozh-iz-pily/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2292 (8%)
https://stroy-podskazka.ru/cirkulyarnaya-pila/sdelat-nozh/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 6988 (25%)
http://met-all.org/obrabotka/termo/zakalka-zakalit-nozh-domashnih-usloviyah-video.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 8066 (29%)

Типы дисковых пил по дереву

Циркулярные пилы по дереву являются незаменимым оборудованием в каждой столярной мастерской и домашней мастерской. В отличие от ручной распиловки они обеспечивают быструю и очень точную обработку. Большое количество моделей позволяет разделить дисковые пилы по дереву на виды. В этой статье вы узнаете о различных дереворежущих станках и наиболее важных параметрах отрезных дисков.

Что такое циркулярная пила?

Циркулярные пилы — это машины, используемые для прямолинейного распила различных материалов.У них есть двигатели, которые приводят в движение основной обрабатывающий элемент, то есть отрезной диск. В зависимости от ваших потребностей вы можете купить циркулярные электропилы:

электрический,
бензиновый,
аккумуляторный.

Электрические устройства являются наиболее распространенными среди пил по дереву. Двигатели различаются по мощности и скорости, которую они могут обеспечить. Поэтому при выборе стоит проверять эти параметры.

— ЛУЧШИЙ МОМЕНТ
ДЛЯ РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА!

ПРОВЕРЬТЕ ТОВАРЫ СКИДКИ

Еще одна немаловажная отличительная черта – отрезные диски.Пильные устройства приспособлены к дискам определенного диаметра. Учитывайте это при замене элемента. На рынке вы найдете множество различных деревянных дисков, о которых вы можете прочитать далее в этой статье.

Типы дисковых пил

Теперь, когда вы знаете, каковы характеристики дисковых пил по дереву, стоит познакомиться с различными типами этих станков. Их можно разделить, в том числе, по дизайну:

Настольная циркулярная пила по дереву - имеет специальную столешницу с прорезью для диска.Под ним находится двигатель. Станок отличается высокой стабильностью и позволяет точно резать длинные элементы, например, доски или доски. Некоторые модели имеют специальные рельсы и направляющие для облегчения подачи материала. Кроме того, вы столкнетесь с угловыми пилами.
Ручная циркулярная пила - очень часто также называемая ручной пилой. У него нет стола или рамы, как у вышеупомянутого типа. Он управляется вручную, что дает большую свободу передвижения.Он хорошо работает в местах, где нет возможности подключить настольную пилу или где требуется быстрая обработка.

Как мы уже упоминали, отрезной диск также является общим отличительным признаком типов дисковых пил по дереву. Вот некоторые из них:

Циркулярная пила с универсальным полотном - предназначена для обработки различных материалов: от дерева, через фанеру, до пластика. Однако следует учитывать, что они не должны быть слишком жесткими, так как универсальные диски не рассчитаны на большие нагрузки.
Циркулярная пила с лезвием widia – идеальна для деревообработки. Название происходит от слова «widia», которое является разговорным термином для цементированного карбида. Он размещается на зубьях диска, что повышает его долговечность и эффективность работы.
Циркулярная пила со специальным полотном - тип, предназначенный для распиловки определенных материалов. Они отличаются нестандартным количеством, размером и расстоянием между зубьями, а также твердостью.

Какое лезвие для резки дерева?

Типы отрезных дисков для пилы по дереву такие же, как и типы фрез для фрезерных станков.Они определяют полезность и назначение устройства. Вот почему так важно знать производительность отрезных дисков. Итак, на что стоит обратить внимание?

Количество зубьев - этот параметр определяет точность и скорость распиловки элементов. Модели с меньшим количеством зубьев обеспечивают быструю работу, но производят большое количество стружки. Они в основном используются для разделения разрезов. В свою очередь, большее количество зубов приводит к более медленной, но и более точной работе. Именно поэтому такие полотна идеально подходят для точных, поперечных, угловых и косых резов.
Материал зуба - То, из чего сделан диск, не всегда соответствует материалу зубов. Наиболее распространены лезвия с твердосплавными наконечниками. Они гарантируют высокую стойкость к истиранию, поэтому зубья долгое время остаются острыми. Для большей эффективности можно выбрать диски с титановым покрытием.
Форма зуба - Диски с плоскими и трапециевидными зубьями для точной резки твердых и крошащихся материалов являются очень популярной моделью.Зубья, изогнутые вправо и влево, полезны для поперечных и продольных распилов.
Передний угол - угол, под которым зуб касается поверхности заготовки. Как правило, чем меньше угол, тем выше точность реза. В продаже есть даже диски с отрицательным передним углом. Для твердой древесины рекомендуется выбирать зубья с большим передним углом.
Материал лезвия - структура всей конструкции способствует общей устойчивости к перегрузкам.Именно поэтому так часто выбирают сталь, характеризующуюся высокой прочностью. Он также подвергается закалке, что еще больше увеличивает его долговечность. Алмазные диски являются одними из самых твердых моделей.
Уровень вибрации и шума - Сила ударов при распиловке очень важна, особенно при работе с ручными цепными пилами. Высокий уровень требует от пользователя приложения больших усилий для управления устройством. В результате рука быстро устает. То же самое относится и к излучению шума. Для минимизации вибраций и звука используются специальные прорези расширения, которые дополнительно рассеивают тепло, продлевая срок службы диска.
Диаметр - этот параметр позволяет определить, подходит ли данное полотно к вашей пиле по дереву. Кроме того, размер также связан с толщиной и твердостью распиливаемого материала, например, маленькие диски лучше всего использовать для обработки мягких деталей. Диаметр выбирается также из-за мощности устройства. Диски Ø115, 125, 185 или 230 мм устанавливаются на пилы малой и средней мощности. С другой стороны, диски диаметром 300 мм и больше предназначены для более прочных настольных устройств.

Принимая во внимание все эти аспекты, вы, безусловно, сможете выбрать идеальный пильный диск для своей пилы по дереву. Если вы ищете информацию об аксессуарах для других электроинструментов, прочитайте нашу статью с описанием различных типов сверл.

Циркулярная пила для твердой, мягкой и влажной древесины

Твердость и влажность пиломатериала играют огромную роль при выборе правильного типа циркулярной пилы. В этой ситуации особенно важен отрезной диск, которым вы будете резать материал.

Пила для твердой древесины

Лиственные породы включают в основном лиственные породы. Они будут включать дубы, березы, клены, буки, орехи, акации, ясени, груши и вишни. Спешка при их обработке нецелесообразна, так как это может повредить полотно и пилу.

Режущий диск для резки твердой древесины должен иметь большое количество зубьев (более 30). В некоторых случаях, например, с экзотическим деревом, вам нужна модель с 90 зубьями! Важным моментом в данном случае является то, сколько зубов работает одновременно.Для лиственных пород значение составляет 4-6. Их форма должна быть плоской. Что касается переднего угла, то оптимальным является 15°.

Циркулярная пила по хвойным породам

Мягкая древесина обычно получается из хвойных пород, таких как сосна, ель, пихта, липа, лиственница, а также ольха и тополь. Распиливать его намного быстрее, чем лиственных пород. Это не означает, что вы должны спешить с обработкой.

Для резки хвойных пород используются отрезные диски с 15-20 зубьями, а число одновременно работающих зубьев равно 3.Угол атаки также может быть меньше 15°.

Циркулярная пила по мокрому дереву

Влажность древесины оказывает большое влияние на качество ее обработки. При распиливании мокрой древесины будьте особенно осторожны, чтобы не проскальзывал диск. Более дешевые модели могут не выдержать большей нагрузки, поэтому выбирайте лезвие из прочного материала.

Какую циркулярную пилу по дереву выбрать - резюме

Само собой разумеется, что циркулярная пила по дереву намного эффективнее и быстрее, чем традиционная ручная пила.Тем не менее, выбор правильного оборудования является важным фактором производительности мастерской. Прочитав эту статью, вы наверняка будете знать, чем отличаются разные виды дисковых пил по дереву и на что обращать внимание при покупке пильного диска.

Хотите узнать другую практическую информацию, которая доставит удовольствие от оснащения мастерской своими руками? Для этого ознакомьтесь с нашими статьями об инструментах, используемых в мастерских.

Циркулярные пилы по дереву, ручная циркулярная пила,

пила

Дисковые пилы по дереву идеально подходят как в качестве оборудования для профессиональных мастерских, так и в качестве устройства, полезного в мастерской каждого любителя домашнего творчества и деревообработки. В нашем предложении вы найдете точные циркулярные пилы с отличным управлением и многочисленными функциями и средствами защиты.

Почему дисковые пилы?

Выполнение некоторых работ по дому или в саду требует использования более специализированного и современного оборудования, такого как пилы и циркулярные пилы.Эти виды инструментов также используются энтузиастами DIY, которые готовы переделывать или создавать различные предметы самостоятельно, а также в составе оборудования профессиональных мастерских. В самом начале стоит отметить, что пилы могут быть как самостоятельным инструментом, так и частью другого устройства. Те, которые используют пилу в качестве рабочего элемента, называются бензопилами. Они могут быть настольными или ручными и использоваться для других видов работ.

Ручные циркулярные пилы по дереву

Особой популярностью пользуются циркулярные пилы, которые позволяют свободно резать различные виды материалов, от дерева и древесных материалов, через искусственные элементы, заканчивая тем, что некоторые модели можно использовать и для резки металла. Поэтому они являются чрезвычайно практичными устройствами, с которыми мы можем успешно выполнять большую часть работы на любительском и любительском уровне, а также на профессиональном уровне. Что немаловажно, в настоящее время на рынке представлен широкий выбор пил, которые различаются не только производителем, но и блоком питания - может быть электрическим, бензиновым или аккумуляторным. Окончательный выбор чаще всего зависит от индивидуальных предпочтений и вида планируемых работ.

Преимущества ручных циркулярных пил

Ручные циркулярные пилы чаще всего используются в качестве электроинструмента, что придает им высокую мобильность и положительно сказывается на комфорте и свободе работы. Так им будет удобнее пользоваться, чем настольной пилой, но с другой стороны, точность распила может быть несколько ниже из-за работы диска, который в этом случае будет вестись рукой. Электрическая циркулярная пила обычно имеет среднюю мощность работы, что, однако, не умаляет ее полезности - с ее помощью мы можем успешно выполнять основные и промежуточные работы, получая удовлетворительное качество реза.

Все зависит от индивидуальных потребностей и ожиданий, а также запланированных мероприятий. Большим преимуществом является то, что дисковая пила каждая подходит для резки различных видов материалов, а благодаря небольшим габаритам и мобильности ее можно использовать даже в труднодоступных местах. Поэтому, вне зависимости от их мощности, с их помощью легко можно резать предметы большого веса или нестандартных размеров, что не всегда возможно в случае настольных моделей. Таким образом, основными преимуществами ручной пилы являются:

Мобильность
Удобство и комфорт работы
Диск с ручным управлением (дефект или преимущество)
Возможность резки древесных материалов и др.
Больше удобства, чем при использовании настольной пилы

Какая ручная циркулярная пила?

Циркулярная пила не может работать без диска, так как это режущий элемент, который делает его наиболее важной частью продукта.Чтобы сделать их более точными и точными, они часто поддерживаются направляющей. Когда дело доходит до лезвия, очень важна глубина резания, указанная производителем. Важно отметить, что на практике глубина реза — это толщина материала, которую машина сможет резать без сопротивления. При выборе модели для себя стоит учитывать объем планируемых работ, чтобы значение глубины резания и мощность соответствовали нашим ожиданиям. Кроме того, важен и диаметр диска.

Высококачественные ручные циркулярные пилы

Ценя время и деньги наших покупателей, наш магазин предлагает Вам товары только от надежных поставщиков.Благодаря этому каждый производитель, чьи изделия доступны в нашем предложении, известен тем, что предлагает надежные решения для резки различных материалов - тип чаще всего зависит от самого лезвия и таких параметров, как диаметр. Мы считаем, что авторитетный и проверенный производитель и сильный бренд гарантируют надежность, долговечность и долговечность продуктов, доступных в нашем предложении. Поэтому независимо от того, какие продукты вы выберете, вы можете быть уверены, что это будет отличная инвестиция с перспективой на будущее.

Широкий ассортимент ручных пил

Мы постоянно дополняем наше предложение, чтобы у наших клиентов был как можно более широкий выбор вариантов интересующего их продукта - у нас обязательно есть та пила, которую вы ищете. Как всегда, цена остается конкурентоспособной, а доставка быстрая и беспроблемная. Наш магазин здесь, чтобы помочь - мы включили самую важную информацию в описания отдельных товаров, что, безусловно, облегчит процесс принятия решения. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Циркулярные пилы - Allegro Locally

Марка

Макита

Количество предложений для этого значения фильтра: 27

Другой производитель

Количество предложений для этого значения фильтра: 26

Бош

Количество предложений для этого значения фильтра: 17

ДеУолт

Количество предложений для этого значения фильтра: 13

Дедра

Количество предложений для этого значения фильтра: 9

Парксайд

Количество предложений для этого значения фильтра: 7

Риоби

Количество предложений для этого значения фильтра: 6

Штиль

Количество предложений для этого значения фильтра: 6

Блэк энд Декер

Количество предложений для этого значения фильтра: 5

Верто

Количество предложений для этого значения фильтра: 4

Эйнхель

Количество предложений для этого значения фильтра: 3

Хитачи

Количество предложений для этого значения фильтра: 3

Милуоки

Количество предложений для этого значения фильтра: 3

Мак Аллистер

Количество предложений для этого значения фильтра: 3

Хилти

Количество предложений для этого значения фильтра: 3

АЕГ

Количество предложений для этого значения фильтра: 2

Стэнли

Количество предложений для этого значения фильтра: 2

Фестул

Количество предложений для этого значения фильтра: 2

Эволюция

Количество предложений для этого значения фильтра: 2

Фрейд

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Хускварна

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

ЯТО

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

графит

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Молния

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

ФЕРМ

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Воркс

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Модеко

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Эрбауэр

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Титан

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Сельма

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

СМТ

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

глобус

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Рабочая зона

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Хокстер

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Дополнительная информация

транспортировочный кейс в комплекте

Количество предложений для этого значения фильтра: 6

бесщеточный двигатель

Количество предложений для этого значения фильтра: 4

контроль скорости

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

батарея в комплекте

Количество предложений для этого значения фильтра: 1

Дисковая пила по дереву для ручной пилы IRWIN

+ Добавить в сравнениеВ список покупок

Полотно для продольного и поперечного распила мягкой и твердой древесины, фанеры и ДСП, предназначено для ручной пилы. Циркулярная пила доступна в диаметрах от 125 мм до 235 мм с отверстием 16/20/30 мм. Конфигурация зуба ATB.

Producer code

160mm / 18T / 205706918971917

160mm / 30T / 205706918971924

184mm / 24T / 305706918971979

190mm / 24T / 305706918971993

P10570 for saw blades

economic line - IRWIN

Полезно знать:

Циркулярная пила для ручной пилы для резки твердой и мягкой древесины, фанеры, ДСП
Узкий пропил с ступенчатым пропилом Evo для быстрой резки
зубья из твердого сплава промышленного класса - дольше остаются острыми
вентиляционные и компенсационные прорези эффективно рассеивают тепло, снижая риск деформации пилы
повышает долговечность и качество
Чередующееся расположение зубьев для поперечного и продольного пропила всех пород дерева - Форма зубьев ATB: зубья расположены попеременно слева и справа для создания ножевидной кромки с обеих сторон и обеспечения ровного реза
размер циркулярной пилы следует читать следующим образом - диаметр диска (мм) / количество зубьев / диаметр отверстия (мм)
толщина пропила - 2,5 мм (для пил диаметром 230 мм и 235 мм толщина пропила 2,8 мм)
носят ознакомительный характер для всего типоразмера циркулярной пилы Irwin

Технические параметры дисковых пил Irwin по дереву разных размеров:

Внимательно прочтите приведенную выше таблицу, особенно обратите внимание на размер центрирующего отверстия выбранной циркулярной пилы.

Нужна помощь? У вас есть вопросы? Задайте вопрос и мы тут же ответим, публикуя самые интересные вопросы и ответы для других.

Спросите о товаре

Циркулярная пила для дров Scheppach HS 410

Циркулярная пила для дров Scheppach HS 410 | МОЛЛ.ПЛ Циркулярная пила Scheppach HS 410 с двигателем мощностью 2200 Вт и диаметром полотна 400 мм прекрасно справится с распиловкой деревянных бревен максимальным диаметром от до 14 см , обеспечивая при этом безопасность пользователя. Полное описание

Описание
Параметры
Комментарии

Описание

Характеристики:

Электрическая циркулярная пила для распиловки дров
Позволяет работать очень быстро в удобном вертикальном положении - очень прост в использовании
Обеспечивает высокий уровень безопасности - руки находятся на рукоятках, а пильный диск скрыт.
Полотно с зубьями из карбида вольфрама для очень гладкого реза
Ротор оснащен эффективным тормозом, который может быстро остановить машину
Прочная конструкция обеспечит многолетнее использование
Сварные стальные профили с порошковым покрытием

Принцип работы:

Поместите бревно на кормушку
Возьмитесь руками за рукоятку и толкните подающее устройство (люльку) в сторону скрытого лезвия - бревно спилено
Система подачи (люлька) автоматически вернется в исходное положение
Переместите бревно в податчик и снова подтолкните весь податчик к лезвию
Повторяйте процесс до тех пор, пока бревно

Технические характеристики:

Электропитание: 230 В / 50 Гц
Мощность: 2200 Вт
Скорость вращения: 2800 (об/мин)
Диаметр лезвия: 400 мм
Внутренний диаметр диска: 30 мм
Количество зубьев: 36
Макс.диаметр ствола: 14 см
Дисковый тормоз: Да
Аварийный выключатель: Да
Размеры: 100 × 84,5 × 125 см
Вес: 39 кг

Мы также рекомендуем:

Пилы дисковые - строительные и отделочные материалы - Группа ПСБ

Циркулярные пилы в магазинах «Сделай сам»

Циркулярная пила представляет собой электроинструмент, предназначенный для резки строительных материалов. В основном используется для работы с деревянными и древесноподобными элементами. В отличие от лобзиков или сабельных пил , , дисковые пилы могут делать только прямые пропилы. Это стало возможным благодаря круглому диску, покрытому зубьями по всей окружности.Мотор заставляет его вращаться, благодаря чему рез получается точным, а края готовых элементов параллельными. В магазинах Mrówka DIY вы найдете дисковые пилы по дереву от известных производителей. В результате они отличаются высоким качеством и долгим сроком службы.

Применение и варианты дисковой пилы

Дисковые пилы по дереву в основном используются в столярных мастерских. С их помощью выполняются распилы досок, реек и других изделий, которые должны иметь параллельные кромки.Они хорошо работают в ремонтных работах по дому, а также во многих задачах в мастерской DIY. Чаще всего они питаются от сети, хотя аккумуляторные бензопилы составляют большую группу. Настольная пила , которую часто называют циркулярной пилой , имеет несколько иную конструкцию. Это изделие выполнено в виде стола с вращающимся диском в центре. Настольная пила позволяет безопасно выравнивать края досок или досок. С помощью подходящего лезвия он также может резать силикатные блоки или другие строительные материалы.

Особенности циркулярной пилы

Приобретая электроинструменты из этой группы, стоит учитывать их назначение. Циркулярная пила по дереву имеет различные конструкции и компоненты, что позволяет использовать ее для решения самых разных задач. Одним из важнейших параметров является мощность устройства. Чаще всего пилы имеют мощность от 1200Вт до даже 2000Вт. Этот коэффициент говорит вам, насколько эффективна машина в работе и может ли она обрабатывать более толстые заготовки.Более слабые в основном подходят для работы по дому , тогда как для задач мастерской требуются устройства мощностью более 1600Вт. Еще одним параметром, который характеризует каждый , является глубина реза. Это, в свою очередь, позволит вам оценить, насколько толстые элементы можно разрезать с помощью устройства. Параметр зависит в основном от конструкции и дальности действия щита в крайнем месте. Однако его также стоит сравнить с мощностью устройства. Слабенькая пила по дереву технически может пилить толстые доски, но мотор не позволит работать эффективно.Многие электроинструменты оснащены дополнительными принадлежностями, облегчающими вашу работу. К ним относится, в том числе, переходник для крепления пылесоса. С его помощью на постоянной основе можно удалять образующиеся в процессе работы опилки. Циркулярная пила может также иметь лазерный указатель для указания траектории резки. Хорошие устройства дополнительно комплектуются щитками для защиты от брызг и защитой выключателя.

Циркулярная пила для резки древесины вдоль волокон Klein Sistemi ICA POLSKA Tools 9000 1
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.
Смотрите также

Конструкция крыши

Дождевой колодец

Машинка набирает воду и сразу сливает что делать

Тонкая звукоизоляция стен в квартире

Чем приклеить пластик к бетону

Цветок сальпиглоссис

Пристройка к бане комнаты отдыха своими руками

Поп фильтр для чего нужен

Освещение коридор

Какой дом построить для постоянного проживания

Как оформить телевизор на стене