Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками

Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева? | Art Smola

Содержание статьи

Создание стола из эпоксидной смолы – нелёгкая задача, которая требует много опыта, усилий, большого количества качественного материала и непреодолимого желания мастера сделать настоящий шедевр, поражающий своей элегантностью 🙂

Однако не стоит бояться этого дела, ведь если соблюдать все правила работы с эпоксидной смолой и следовать рекомендациям по созданию столешницы из смолы и дерева, то изделие выйдет на славу!

Материалы

Для создания дизайнерского стола из смолы необходимы следующие материалы:

1. Эпоксидная смола для столешниц и крупных заливок*.
2. Красители для смолы (не обязательно).
3. Ручная газовая горелка или технический (строительный) фен для удаления пузырей воздуха с поверхности заливки.
4. Древесина или другой наполнитель, который будет находиться внутри заливки смолой (камни, крышки, пробки, монеты и тд).
5. Фанера/доски для создания опалубки (формы).
6. Глянцевая самоклеящаяся плёнка (чтобы отвердевшая смола отошла от формы после отвердевания) или другая плотная плёнка/материал, к которому не клеится смола после отвердевания.
7. Силиконовый герметик или силиконовая паста (для устранения щелей в опалубке).

* – вид смолы зависит от толщины слоя заливки: до 2, 3 и 5 см за один раз (актуально только для наших смол). Если у вашего будущего стола предполагается бóльшая толщина, то можно делать несколько заливок с промежутком в 24-36 ч (в зависимости от размеров).

Условия работы

Работать со смолой необходимо в сухом (очень важно!) и тёплом, хорошо вентилируемом помещении. Повышенная влажность воздуха может критично сказаться на поверхности готового изделия после отвердевания. Исключительно рекомендуется при работе со смолой использовать индивидуальные средства защиты: маску-респиратор, перчатки, защитные очки. Также рекомендуем использовать рабочую одежду – смолой очень легко испачкаться, отмыть её от ткани – почти невозможно.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

Процесс создания

Подготовка древесины

1. Процесс подготовки начинается с выбора древесины: для создания столешницы рекомендуется использовать древесину карагача, однако подходят и такие породы, как вяз, ясень, акация, дуб, яблоня.
2. Древесина должна быть хорошо высушена (процесс сушки может занимать от 6 месяцев до нескольких лет и протекает в особых условиях, поэтому рекомендуется брать уже готовые высушенные спилы). Это необходимо для того, чтобы смола не контактировала с влагой внутри дерева и чтобы древесина не сжалась и не расширилась со временем после создания столешницы.
3. После того, как вы выбрали древесину (рекомендуем брать толщиной не больше 2-3 см), рекомендуется отшлифовать её, не задевая кору. Чем мельче зернистость наждачной бумаги (300-400), тем больше поверхность будет “запечатана” от просачивания в неё смолы. И таким образом сохранится более естественный цвет древесины. Если же вы используете наждачную бумагу бóльшей зернистости (60-80), то тон дерева будет более темным.
4. Если вы взяли длинный спил/слэб, то его необходимо распилить на куски, подходящие по размерам для вашей будущей столешницы. После этой процедуры необходимо продуть поверхность древесины сжатым воздухом для удаления пыли и опилок. Если нет такой возможности, то просто обработайте дерево мягкой щеткой.

Древесина для столешницы

Подготовка опалубки

1. Подготовьте ровную поверхность из фанеры или другого материала, на который можно наклеить большой лист самоклеящейся глянцевой плёнки. Это будет нижняя основа для заливки столешницы. Клейте плёнку ровно, стараясь выпускать попадающий под неё воздух. Если вы клеите несколько длинных полосок плёнки, то делайте это без наложений одной полоски на другую.
2. Для создания формы для бортиков необходимо взять 4 ровных гладких доски, проклеить поверхность каждой (сторону, которая будет прилегать к заливке) глянцевой плёнкой, а после – скрепить гвоздями или саморезами, чтобы получилась своего рода “рамка”.
3. Примерьте форму поверх большой основы и скрепите саморезами (можно заранее прикрепить к досками небольшие деревянные бруски, а сами бруски – к основе). По итогу вы должны получить своего рода “ящик”, в который будет заливаться смола.
4. Промажьте силиконовым герметиком все стыки и щели, чтобы при заливке смола не протекла из формы.
5. Важный пункт! Перед заливкой необходимо смешать небольшое количество прозрачной эпоксидной смолы и промазать всю поверхность древесины тонким слоем. Данные действия необходимы для того, чтобы при заливке столешницы смола не впиталась в пористую структуру древесины и чтобы “запечатать” пузыри воздуха, которые могут выходить в заливку из древесины и застревать в толще смолы. После промазывания расположите древесину в нужном для дальнейшей заливки смолой порядке и оставьте до полного отвердевания смолы (обычно хватает 24-36 ч).

• Подготовка древесины
• Опалубка для столешницы

Заливка смолы

1. Рассчитайте необходимое для вашего стола количество эпоксидной смолы. Это можно сделать с помощью нашего калькулятора расхода смолы: Калькулятор.
   Вы можете посчитать расход смолы на весь объём стола, а после – вычесть из получившегося результата примерный процент, который занимает в столе древесина.
2. При смешивании смолы внимательно следите за временем: смешанную смолу в большом количестве нельзя долго держать в одной таре , поэтому действуйте без промедлений! Отмерьте оба компонента по указанным в инструкции пропорциям строго на весах (актуально только для наших смол), влейте в одну тару и тщательно мешайте в течение 5-7 минут: по часовой стрелке и против, соскребая материал со стенок и дна тары несколько раз и снова перемешивая. От качества смешивания зависит качество отвердевания смолы: непромешанные участки могут плохо застыть.
3. На данном этапе можно добавить краситель или пигмент (но не больше 5 % от общей массы смолы). Добавляйте по чуть-чуть и сразу же быстро перемешивайте, пока не получите устраивающий вас результат. Не забывайте про время!
4. Заливайте смолу в сухую и чистую опалубку (форму) равномерно и аккуратно, стараясь не допускать резких всплесков. Спустя некоторое время попавшие в смолу при смешивании пузырьки воздуха начнут всплывать на поверхность смолы – их можно удалить техническим феном или пламенем ручной газовой горелки (не задерживайтесь на одном месте, делайте это быстро, на расстоянии 10 см от заливки).

• Заливка столешницы
• Удаление пузырей воздуха строительным феном

Если вам не хватило рекомендуемой толщины заливки смолы, то вы можете проделать все те же процедуры спустя 36-48 ч: ориентируйтесь на состояние смолы – для повторной заливки нижний слой должен быть твёрдым (допускается некоторая гибкость и мягкость, но не жидкое состояние).

Рекомендуемый срок извлечения столешницы из формы – 2-3 суток с момента заливки. Дальнейшую обработку стола (шлифовку и полировку) рекомендуется проводить спустя 6-7 суток с момента заливки смолы.

Шлифовка и полировка

Чтобы убрать неровности, оставленные на изделии формой, необходимо отшлифовать края стола. Сделать это можно, начиная с самой крупной зернистости для устранения особо заметных дефектов и заканчивая самой мелкой (2500, наждачка-нулёвка) для подготовки поверхности к полировке.

Полируют поверхность стола при помощи особого средства – полироли. Данное средство наносят на поверхность и растирают полировальным кругом (как для полировки кузова машин) или вручную губками или тканью для полировки (однако эффект будет не такой безупречный, как при полировке кругом).

Шлифовка и полировка столешницы

Ножки для стола

Ножки для стола вы можете сделать самостоятельно из дерева или металла или же купить готовые в специализированных магазинах. Мы рекомендуем второй вариант – так вы не ошибётесь с длинной ножек, стол будет стоять ровно.

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

как сделать стол-реку с помощью эпоксидки

Согласитесь, стол выполненный с применением эпоксидной смолы выглядит довольно уникально, самобытно, а порой и экстравагантно? Совмещая этот материал с деревом, можно запросто воплотить в жизнь уникальный и неповторимый предмет интерьера, способный украсить собой абсолютно любое помещение.

Время не стоит на месте, как и мода.

Дизайн интерьеров требует от нас все новых решений и нестандартного применения привычных материалов. Одним из них является широко известная всем эпоксидная смола.

Богатые свойства данного материала дают нам большие возможности в его применении.

Когда-то эпоксидная смола использовалась лишь как двухкомпонентный клей для склеивания различных предметов, а сейчас она широко применяется в исполнении авторских проектов, диорам, а так же изготовлении дизайнерской мебели.

Свойства

Эпоксидная смола достаточна проста в применении, но позволит вам как создать новый стол своими руками, так и обновить старый, преобразить его до неузнаваемости. Прочность и устойчивость застывшей смолы к сколам, влажности, а так же температурным изменениям, делает изделия из нее износостойкими и долговечными.

Такой стол не поменяет свой цвет, не деформируется и не покроется царапинами и повреждениями.

Возможности дизайна

Благодаря окрашиванию смолы, можно получить сотни цветовых нюансов от прозрачного, до глубокого и насыщенного тона, по вашему желанию, а так же добиться эффекта различных ландшафтов, от горных, до морских, что сейчас очень популярно.

Под заливкой можно разместить любые компоненты по вашему выбору: камушки, ракушки, интересные веточки и листья, различные виды песка, мраморной крошки, сухоцветы, а так же памятные мелочи и сувениры.

Особую красоту мебели придают ветхие куски древесины, иссохшие, изъеденные короедами, личинками и пустотами образовавшимися от времени. Заливая такие природные изъяны эпоксидкой, можно добиться нереальных спецэффектов.

А добавляя в зазоры дополнительный декор в виде крупного песка, перемежая слои смолы щепками и опилками мы создадим впечатление застывшего времени.

Так же с помощью полимерной смолы легко сотворить и современные мотивы, вкладывая в столешницу металлические предметы, полудрагоценные камни, глиттер, фольгу. Кроме того при прокрашивании открытых частей дерева металлизированными красками, мы получим фантастические эффекты и переливы.

Для работы нам понадобится дерево, смола, любой понравившийся нам декор и безграничная фантазия.

Особенности густоты

В первую очередь важно знать, что в зависимости от выбранного декора заготавливается разная вязкость заливки. Рабочая смесь состоит непосредственно из эпоксидной смолы и отвердителя.

Для максимально мелкой и точной заливки подходит более жидкая смесь. Так она сможет заполнить все трещинки дерева и полностью залить выбранные для инкрустации предметы.

Густая же смесь, так называемый «жидкий мёд», лучше подойдет при создании неповторимых объемных форм, красивых потеков, линз.

Способы применения эпоксидной смолы

Есть несколько эффектных вариантов применения эпоксидной смолы в декорировании мебели.

Обновление ветхого стола

Нужно взять старый стол и тщательно обработать его наждачной бумагой, снимая изношенный слой лака или краски.

На самой столешнице нужно сделать бортик. Для этого можно взять деревянные рейки и спилив углы под 45 градусов, набить их на края. Так же можно взять металлические уголки и создать каркас вокруг полотна будущей столешницы.

Для инкрустации выбираем по своему вкусу: старые монетки, мелкую плитку для «фартука» кухни, либо щепочки и кусочки дерева непохожих оттенков и пород. Разводим смолу и даем ей настояться. Параллельно выкладываем наш декор на поверхности стола, после чего аккуратно заливаем подготовленный клей.

Если высота заливки не более 5 мм, то процесс выполняется в один заход.

Для более высокого профиля наполнение придется делать в несколько этапов, каждый из которых повторяется через 48 часов. После заливки нужно с помощью горячего воздуха удалить пузырьки. Достаточно нагреть залитый слой и пузырьки сами выйдут наружу.

Полный процесс полимеризации эпоксидки составляет 7 суток.

После полного отвердевания смолы бортики необходимо снять, всю поверхность обработать шлифовальной машинкой, снимая слой смолы. Когда вся поверхность тщательно обработана, ее необходимо покрыть лаком, а после его полной полимеризации необходимо так же отшлифовать и отполировать.

К выбору лака нужно подойти не менее ответственно. Сам лак должен быть высокоглянцевым и желательно с повышенной прочностью.

Красота готового изделия напрямую зависит от свойств выбранного лака.

Второй способ. Стол своими руками

Для начала необходимо изготовить каркас стола из дерева или металла и основу столешницы. Это может быть цельное полотно для заливки, либо отдельные детали, которые будут заложены в каркас будущего стола, заливаться будут лишь проемы и углы. Результат зависит от того, какие заготовки вы используете для основы. Таким образом вы можете получить имитацию ручья, реки, затопленного оврага или фантазийного рельефа.

Если вы берёте для основы отдельные доски или куски дерева, то их нужно зафиксировать монтажным скотчем, для устойчивости конструкции. Так же следует помнить, что с обратной стороны будущей столешницы все отверстия аккуратно заклеиваются малярной лентой или зашпаклевываются, во избежание вытекания эпоксидной смолы.

В данном варианте заливаются лишь несовершенства дерева или прогалы между деталями полотна. Эпоксидка для данной заливки может быть как бесцветной, так и подкрашенной.

Обрабатывается такая столешницы как описано выше, после полного застывания смолы.

Кроме того, данный материал дает нам возможность выпиливать в уже готовом изделии проемы, пазы или декоративные отверстия, что добавит уникальности вашему предмету интерьера.

Обзор моделей столов из эпоксидной смолы смотрите далее.

как сделать своими руками — Эпоксидка

Особенностью любого интерьера является вещь, сделанная своими руками. Такой уникальной вещью может стать стол из эпоксидной смолы. Комбинируя смолу с деревом можно создать эффектную изюминку дизайна.

Варианты конструктивного дизайна

Чаще столы из эпоксидной смолы делаются для кухонь и гостиных. При помощи смолы создают новую, уникальную мебель или реставрируют старую, либо поврежденную. Можно создать стол только из смолы, либо комбинировать смолу с деревом или металлом. Особенных ограничений в форме и габаритах столов из эпоксидки нет. Тут важен креатив и желание создать эксклюзивный предмет мебели.

Эпоксидная смола не теряет своих форм после того как затвердеет. В работе с ней не нужно исключать различные элементы декорирования. Это важные особенности смолы как материала для самостоятельного творчества.

Типы конструкций столов

Опорные столы

У готового стола заливается только верхняя часть столешницы. В декорировании применяют различные элементы: ветки, листья, камни. Можно заливать все что угодно на усмотрение мастера.

Безопорные столы

Это монолитные столы из эпоксидной смолы. Преимущественно маленькие журнальные столы. Монолитная заливка не выносит больших нагрузок.

Из комбинированных материалов

В этом дизайне используют смолу в комбинации с древесиной. Часто применяют старое дерево. Также таким методом часто реставрируют старую мебель.

Модификации

При создании стола из эпоксидной смолы важно определится с модификацией. При работе не нужно ограничиваться только темой эпоксидной смолы и дерева. Можно внести элементы камней, листьев, бусины, песок, различные красители. При помощи этих дополнений создаются элементы ландшафта: острова, скалы, каменные отмели, пляжи. Вот несколько популярных модификаций:

Река

Стол-река представляет собой 2 куска дерева с заливкой из эпоксидной смолы посередине. Каким будет стол зависит от выбранных кусков древесины и фантазии мастера. Форма столешницы не имеет значения. В такой модификации дерево имеет в роли берегов, а смола играет роль речной воды. Для придания смоле голубого или синего цвета добавляется колер. Этот вариант подходит для журнальных столиков и кабинетных столов. Для изготовления стола с габаритами 210Х15х5 сантиметров понадобится до 14 килограммов эпоксидного состава.

Пошаговый процесс очень прост:

1. Для начала нужно подготовить дерево. Оно должно быть жестких пород: вяз либо дуб. Выбранные куски дерева очистить от гнили, торчащих сучков и коры. Отшлифовать можно как до абсолютно равной поверхности, так и с несильно выступающим рельефом. После куски нужно оставить просыхать.
2. Необходимо подготовить форму для заливки. Бортики и днище формы должны иметь герметичные угла и соединения. Стены формы должны быть ровными по высоте и изнутри. Материал должен быть абсолютно гладким и чистым.
3. Готовую форму установить на ровную поверхность. В форму уложить куски дерева. Так как модель должна имитировать реку, нужно оставить промежуток между 2 кусками. Ширину выбирается исходя из задуманного сюжета.
4. Далее подготовка эпоксидного состава. Он должен быть жидким, чтобы заполнить все неровности. Если в композицию добавляются декоративные элементы, их лучше приклеить заранее. В жидком составе они могут всплыть. В жидкий раствор добавить синий колер. Глубину и яркость цвета выбирать в процессе замешивания.
5. Подготовленную массу медленно залить в форму с деревом. Смола должна покрыть заготовку с верхом. Толщина смолы должна быть более 3 сантиметров. Залитую форму покрыть целлофаном и оставить затвердевать.
6. Пока затвердевает столешница нужно сделать ножки или основание. Можно сварить из металла, сделать из дерева или взять в работу готовую конструкцию от старого стола.
7. После затвердевания столешницу освободить от формы и отшлифовать.
8. Прикрепить столешницу к основанию при помощи болтов или прозрачного силикона.

Сплошной стол

Для изготовления такого стола не используется опора. Для заливки понадобится форма столешницы и ножки. Форма стола может быть любой. В итоге получится стеклянный столик. Чаще журнальный или туалетный. Такие столы нельзя подвергать большим нагрузкам. Для изготовления столика размером 100х60х5 сантиметров понадобится до 30 килограмм эпоксидной смолы.

Технология изготовления:

1. Технология изготовления практически та же, что описана выше. Отличия заключаются в том, что нет надобности изготавливать основание из металла или дерева.
2. Нужно изготовить две формы. Одну под основание другую под столешницу. Либо залить все целиком.
3. Перед заливкой расположить внутри форм декоративные элементы.
4. После затвердевание заготовку нужно отшлифовать.

Слэб

Слэбами являются цельные каменные или деревянные плиты. Этот материал должен быть предельно легким. При изготовлении стола из эпоксидной смолы своими руками используется спил цельного куска древесины. При этом большое количество неровностей и сучков только плюс к будущему шедевру. Для изготовления хорошо подходит дуб. Для того чтобы столешница была прочной требуемая толщина материала не должна быть меньше 5 сантиметров. Эпоксидной смолой заливаются неровности продольно спиленного куска дерева. Чтобы смастерить стол, средних размеров, потребуется до 10 килограмм смолы.

Технология изготовления такая же, как и в первом описанном варианте. Главной особенностью является сам слэб. Он должен быть из цельного куска дерева. Хорошо отшлифован. Все остальные действия, как и в первом варианте.

Из древесных спилов

Применяя эту технологию получаются очень уникальные столики. Используют спилы разного диаметра. Можно залить как готовую столешницу, так и монолитную форму. На готовую столешницу раскладывают круглые спилы веток и стволов. Для придания большего эффекта используют стволы разных деревьев. Далее получившийся «орнамент» заливается смолой. Для средних размеров стола понадобится 7 килограмм смолы. Часто такие столики делают для кухни, сада или веранды.

Самая труда затратная методика изготовления. Но и самая широкая для творчества. Главной особенностью этого метода является возможность реставрации старого стола.

1. Берем старый стол или новый. Тут особенной разницы нет.
2. Его столешницу по краям обиваем рейками, создавая форму. Столешницу сначала хорошо очищаем и отшлифовываем.
3. На дно столешницы-формы выкладываем спилы деревьев. Выбираем интересные, с красивыми узорами, разные по форме. Можно на дно положить морские звезды, ракушки, камни и многое другое. Главное создать красивый, уникальный сюжет.
4. Получившуюся заготовку заливаем эпоксидной смолой. После заливки всю массу прогреть феном. Это поможет избавиться от воздушных пузырьков. Столешницу накрыть целлофаном до полного высыхания.

Основание столов

Для изготовления стола с опорой используется 2 вида оснований:

1. Деревянное основание часто применяют для придания особого стиля. Такие основания экологически чистые, легко обрабатываются и очень устойчива. Часто применяют в таких конструкциях дуб, бук или лиственницу. Часто за основание можно взять уже готовый деревянный стол или его ножки.
2. Металлические опоры. Их можно изготовить в мастерской при помощи сварки. Не обязательно красить или шлифовать. Основанием может стать практически любая вещь и чем старше и винтажнее, тем лучше. Главным плюсом является прочность и устойчивость. Основными материалами является: сталь, алюминий и чугун. Форма выбирается разная. Могут быть готовые или самодельные ножки, рамы или подставки. Можно выбрать готовые конструкции: старый трехколесный велосипед, автомобильный двигатель, колесные диски.

Технологические нюансы

Для того чтобы самостоятельно сделать стол из эпоксидной смолы необходимо соблюдать все нюансы:

1. Смола должна быть самого лучшего качества. Очень хорошо подходит марка CHS Epoxy 520. Смола более низкого качества быстро желтеет и становится мутной.
2. Смешивать смесь смолы и отвердителя необходимо согласно инструкции.
3. Жидкий состав хорош для заполнения всех неровностей.
4. Полужидкий состав отлично подходит для заливки круглых столов и создания декоративных элементов.
5. Густой состав используют для создания украшений и реставрации дубовой мебели.
6. При толщине формы в 1 миллиметр расход смолы 1 литр 100 грамм на квадратный метр площади.
7. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей на застывающий материал.
8. Образовавшиеся воздушные пузырьки удалить при помощи горячего воздуха или прокалывая иглой.
9. Накрыть застывающее изделие полиэтиленом. Это предотвратит попадание пыли и инородных предметов.
10. При добавлении красок и колеров состав должен быть нагрет до 30 градусов.
11. Дерево перед заливкой должно быть тщательно очищено и отполировано.
12. Полировать застывшую смолу грубыми абразивными материалами не разрешается.

Не стоит забывать, что эпоксидная смола-это токсичный состав. Работать с ним нужно в защитной одежде и респираторе.

Видео по технологии изготовления стола из эпоксидки

Заключение

Стол из эпоксидной смолы большой простор для творчества. Вариантов отделки и декора столько же сколько может выдать фантазия. Конечный результат получается в единственном числе, изюминкой интерьера. Вещь, которой владелец может гордиться по праву.

Удивительный стол из цветов и эпоксидной смолы - Сам себе мастер - 10 августа - 43466039184

Как сделать удивительный и функциональный стол из цветов, фанеры и эпоксидки своими руками.

Изюминкой любого современного интерьера являются оригинальные и нестандартные предметы мебели. Один из простых и, в тоже время, эффективных способов изготовления такой мебели можно назвать декорирование с использованием эпоксидной смолы. Изделия из эпоксидной смолы и дерева можно купить, а можно с легкостью сделать своими руками. Давайте поговорим о том, как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы своими руками.

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола - это вещество, состоящее из синтетических соединений олигомеров.

В чистом виде эпоксидные смолы не используются, для того, чтобы проявился их эффект необходимо смешать смолу с отвердителем.

В качестве отвердителя выступает вещество на основе фенолов, именно фенолы при контакте с эпоксидной смолой запускают химическую реакцию, которая приводит к полимеризации материала.

От количества отвердителя зависят свойства конечного продукта. Изменяя его пропорции можно получить:

- жидкую эпоксидную смолу;

- твердую эпоксидную смолу;

- резинообразную смолу;

- высокопрочную эпоксидную смолу.

Каждый из разновидностей материала имеет свои уникальные свойства и функции.

Эпоксидная смола активно используется в различных сферах промышленности, часто ее используют и в быту.

Использование эпоксидной смолы позволяет преобразить такой обыкновенный традиционный материал как дерево, превратив его в шедевр.

Стол из древесины и эпоксидной смолы: достоинства и недостатки

Столешница из эпоксидной смолы и дерева очень популярна. Такое изделие смотрится необычно и вписывается в любой интерьер.

Какие достоинства имеет стол из древесины и эпоксидной смолы:

- стол из дерева и эпоксидной смолы обладает повышенной прочностью и износостойкостью;

- столешница из эпоксидной смолы и дерева не боиться влажности;

- стол из древесины и эпоксидной смолы отлично переносит воздействие химических чистящих средств, на нем не остаются царапины от трения;

- эпоксидная смола не дает усадку и прекрасно держит форму. В ее составе нет воды, которая испаряясь, приводит к изменению формы материала;

- стол из эпоксидной смолы позволяет реализовать самые смелые дизайнерские решения. При заливке стола можно использовать различные красители, в том числе и люминесцентные, а также дополнительные материалы такие как ракушки, камешки, монеты, сухие цветы и ветки, и т.д. Создавая при этом уникальную композицию.

К недостаткам такого предмета мебели можно отнести:

- высокую стоимость и большой расход материала. На заливку одного стола среднего размера может уйти несколько десятков литров смолы;

- при нарушении технологии смешивания смолы может пострадать качество готового изделия.

Стол из дерева и эпоксидной смолы своими руками

Ввиду высокой стоимости стола, изготовленного с использованием эпоксидной смолы, многие потребители задаются вопросом: можно ли сделать его своими руками?

Можно. И сам процесс не вызовет у вас никаких сложностей, даже если раньше вы никогда не имели опыта производства мебели. Необходимо ознакомится с пошаговой инструкцией и приступать к работе.

Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы своими руками:

- первое, что нужно сделать - это подготовить поверхность будущей столешницы. Для заливки эпоксидной смолой подойдет абсолютно любая древесина. Главное требование к ней - она должна быть хорошо просушена. Можно использовать как цельный кусок дерева, так и отдельные фрагменты. Также, часто используют для производства столов слэб дерева, это древесина продольного распила. Такой материал обладает уникальным красивейшим рисунком. Перед нанесением эпоксидной смолы древесину необходимо тщательно очистить от любых загрязнений и пыли. Отшлифовать, выровнять неровные участки. Затем материал покрывают грунтовкой, это необходимо сделать для того, чтобы избежать чрезмерного впитывания древесиной смолы, что может привести к образованию ненужных пузырей. Оставляем дерево по полные высыхания грунтовки и можно переходить к следующему этапу;

- подготовим место. Эпоксидная смола затвердевает очень быстро, а удалить ее с поверхности достаточно сложно. Потому рекомендуем заранее позаботиться о сохранении пола и мебели в повешении где вы планируете работать со смолой. Удобнее всего будет укрыть все поверхности и пол пленкой. Также позаботитесь о защитной униформе, понадобиться халат или комбинезон, перчатки и одноразовая шапочка на голову, чтобы избежать попадания волос в смолу;

- переходим к изготовлению раствора. Чаще всего эпоксидная смола и отвердитель продаются в комплекте, а в инструкции на упаковке прописаны четкие пропорции для смешивания. Но если таковых нет, то опытные мастера рекомендуют использовать пропорцию 1:1, реже 1:2. Будьте внимательны, если количество отвердителя будет очень большим эпоксидная смола не затвердеет, прочность ее будет очень низкой. Для смешивания используйте одноразовую емкость, добавьте в нее ингредиенты и тщательно вымешайте;

- когда поверхность и раствор готовы можно переходить к заливке. В помещении где будет проходить процесс должен быть максимально низкий уровень влажности, и максимально высокая температура воздуха, выше 22 градусов. Чем выше температура, тем быстрее произойдет отвердение эпоксидной смолы. Столешница должна быть расположена максимально ровно. Иначе не избежать неровностей и наплывов. Если на столе планируется композиция из дополнительных материалов (монет, камней, веток и т.д.) их необходимо расположить на поверхности заранее, легкие элементы желательно приклеить, чтобы они не сместились при заливке. Заливать смолу необходимо тонкой струйкой равномерно распределяя по поверхности. Первичное затвердевание состава происходит за первые 15 минут, потому работать со смолой необходимо быстро и предельно аккуратно.

Как сделать стол из эпоксидной смолы: приготовление смеси, производство

Чтобы украсить комнату уникальным предметом интерьера можно создать стол из эпоксидной смолы. Такая мебель всегда выглядит красиво и необычно, она с легкостью придает дизайну изящный вид. Гости, которые увидят такое изделие в доме придут в полный восторг, и долго будут изучать покрытие, ведь оно всегда получается оригинальным. Сделать такой предмет можно своими руками. Подробно о необходимых материалах, тонкостях работы и видах данных столов будут рассказано далее.

Виды и конструктивные особенности столов

Изготовление предметов мебели из эпоксидки популярно, но чаще всего ее применяют для украшения столешниц. Стол из эпоксидки может производиться разными методами, и выглядеть совершенно по-разному. Для их создания применяются разные виды эпоксидной смолы, могут применяться либо материал горячего, либо холодного отверждения. Последний вариант более удобен, ведь его можно реализовать в домашних условиях.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие. Этот материал позволяет реализовать различный идеи, ведь использовать его можно в разнообразных вариантах.

Далее будут рассказано об популярных вариантах, которые выглядят эффектно, об особенностях их изготовления.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие.

Стол река из и эпоксидной смолы

Создание на столешнице имитацию реки, используя для этой цели эпоксидный материал, на сегодняшний день востребовано. Чтобы получить такой эффект, стол делается из эпоксидной смолы и дерева.

Обычно дерево играет роль двух берегов, а синтетическое вещество отвечает за имитацию реки. При этом мастер может проявить фантазию и располагать материала по-разному. Формы столешниц тоже выбираются различные. Могут иметь круглую, прямоугольную, квадратную форму. Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

При этом дизайнеры добавляют в заливку камешки, ракушки и другие элементы, чтобы поверхность становилась более интересной.

Расход материала на создание воды примерно равен 13-14 килограмм, если она занимает 210х15х5 сантиметров.

Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

Журнальный столик

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой. При этом вес изделия не будет слишком большим, а прочность будет хорошей. Так производство журнальных столиков сейчас востребовано.

Они также могут иметь любую форму, а ножки изготавливаются из металлических, деревянных и других материалов. От размера и основания конструкции зависит, какую нагрузку сможет выдержать изделие.

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Создать покрытие из эпоксидки на деревянном столе можно с целью защитить его поверхность от воды и других воздействий, но также под покрытием можно оставить различные элементы, которые придадут ему неповторимый внешний вид. Для этого могут использоваться совершенно разные вещи, начиная от монеток, завершая природными предметами. Так, можно выбрать спилы старого дерева, мох, дощечки, или же пуговички, элементы украшений и другое. Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Стол из эпоксидки и дерева будет иметь большой вес, поэтому ножки должны быть прочными.

Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Выбор смолы для изготовления

Когда принято решение изготовить наливной стол, то нужно первым делом выбрать материал, который будет применяться. До совершения покупки нужно понять суть различия разных смол, которые представлены на рынке. Так средства, использующиеся, чтобы клеить материалы, никак не могут создавать декоративное покрытие для мебели.

Материал, подходящий для столешниц обладает отличными свойствами, для этой цели подходят несколько видов средства. На выбор влияет стоимость, прозрачность получаемого покрытия, вид столешницы, толщина слоя, декоративные изделия, которые будут использоваться. К изделиям прилагается инструкция, где прописывается их назначений и возможность применения.

Описание основных видов продукции облегчит выбор:

• Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20. Но недостатки, которыми она отличается, перекрывает ее выгодную цену: смола обладает высокой вязкостью, поэтому получить ровное покрытие проблематично, по прошествие некоторого времени покрытие желтеет, а поверхность покрывается порами;

  Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20.

• ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров. Текучесть помогает выровняться залитой поверхности. Состав хорошо проникается в любые углубления. Если столешница делалась своими руками, то места стыков необходимо обработать герметиком;

  ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров.

• Залить сразу толстый слой желают многие новички, но такой процесс требует разведения большого объема лакокрасочного материала, а в случае отсутствия опыта работы с этим изделием, провести его будет сложно. А ошибка может испортить все покрытие. Поэтому оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным. Сам имеет прозрачную структуру, но в него можно добавлять красители, и получать, таким образом, необходимы оттенок. Толщина слоя допустима до 3 миллиметров;

  Оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным.

• Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели. Работать с ее продукцией может и непрофессионал, но она требует нанесения нескольких слоев, при этом продукция представлены сразу в разной цветовой гамме, которая продается в большом ассортименте. А это помогает реализовать любые идеи. Но со временем на покрытии может проявиться желтизна;

  Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели.

• CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов. Она используется, как для производства, так и реставрации мебели.

  CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов.

На рынке можно найти множество видов эпоксидной смолы со схожими характеристиками, чтобы правильно выбрать изделие, лучше просмотреть отзывы мастеров о работе с ними. Тогда можно будет заранее понять, какие трудности могут возникнуть.

Важными являются следующие свойства смолы:

• Прозрачность получаемого покрытия;
• Самовыравнивающиеся свойство, работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться;
• Быстрота и ровность затвердевания;
• На сколько смола пластичная и текучая, данное свойство требуется для закрытия декоративных элементов;
• Будет ли желтеть со временем покрытие, качественные виды также могут желтеть, если технология работы нарушена. Но плохой состав желтеет и при правильной работе;
• Однородность готового состава.

Работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться.

Подсчет количества эпоксидной смолы

После выбора необходимого вида для работы, логично возникает вопрос, сколько потребуется приобрести смолы? Ведь во многом именно объем повлияет на бюджет проекта. Каждый производитель указывает на упаковке примерный расход смолы, но в целом количество обычно не сильно различается. Поэтому можно определить объем еще, сидя дома, не изучая инструкцию.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки, это с учетом слоя в миллиметр толщиной. Зная эти показатели посчитать объем необходимого материала не составит труда.

Данные цифры отражают расход готового состава, с учетом перемешанного со смолой отвердителя.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки.

Стол своими руками — технология

При комбинировании дерева и смолы нужно уделить также внимание самой древесине. Любой кусок дерева для столешницы не подойдет, для этой цели применяются слэбы, это куски дорогой древесины, которые подвергаются камерной сушке. Самыми популярными вариантами являются слэбы из дуба, тополя, ясеня. Порода должна относиться к твердым сортам дерева.

Когда материал есть в наличии, решают, как его будут располагать. И переходят к его подготовке. Необходимо создать ровную поверхность, она подвергается обработке фрезером, шлифуется. Места, которые будут контактировать со смолой, нужно покрыть ею же. Это позволит закрыть отверстия, чтобы из них не выходил воздух, который приводит к образованию пузырьков.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки. После сушки поверхность вновь шлифуется и ей придается ровное покрытие.

После можно переходить к заливке самой эпоксидки.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки.

Необходимые материалы

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее. Понадобятся:

• Эпоксидная смола;
• Корректор для эпоксидной смолы, он помогает выровнять поверхность, либо газовая горелка, работа с ней несколько сложнее;
• Герметик для обработки опалубки;
• Разделитель, либо воск, вазелин, масло;
• Красители, при необходимости придать другой оттенок покрытию;
• Дрель и саморезы;
• Уровень;
• Шлифмашинка;
• Рубанок;
• Миксер;
• Клей;
• Пластик и материалы для основы опалубки;
• Емкости для подготовки состава.

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее.

Приготовление эпоксидки

Производители прилагают к своей продукции инструкцию с тем, как стоит проводить приготовление ее к работе. Приготовление проводят непосредственно перед началом работы. Следовать нужно строго указанным пропорциям и правилам. Обычно состав состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя.

При необходимости придать раствору определенный цвет, краситель добавляется до смешивания состава с отвердителем.

Проведя тщательное перемешивание компонентов, можно переходить к добавлению отвердителя. Смешивание лучше проводить вручную, компоненты должны хорошо перемешаться. В данном процессе также возможно появление пузырьков, их убирают с помощью строительного фена, делают это аккуратно.

Для разных видов столов делается разная вязкость:

• Жидкая, легко стекает, может заполнить все полости, предназначена для покрытия с использованием декоративных элементов;
• Полужидкая подходит для круглых столешниц;
• Густая, применяется только при реставрационных работах на вертикальных поверхностях.

Приготовление проводят непосредственно перед началом работы.

Процесс изготовления

Первым делом приготавливается форма, куда будет заливаться состав. Для этой цели использует любые виды гладких листов, они делаются выше толщины деревянных частей, соединяют их между собой герметиком, тщательно закрыв место стыков, чтобы смола не вытекла через них.

Если смола будет и по краям столешницы, то ширина формы делается больше деревянных основ. Герметик после застывания должен быть выровнен.

Расположив все нужные элементы на поверхности по задуманным местам, переходят непосредственно к заливке смолы. Ведь она застывает быстро. Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности. Если стол делается большой, то заливку расширяют. Проведя заливку всего состава, его выравнивают с помощью гладилки. После выравнивания оставляют изделие высыхать.

Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности.

Правила ухода за изделием

Данные изделия требует соблюдения ряда правил по уходу за ними:

• Периодические следует проводить обработку поверхности воском или специальным маслом;
• Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой;
• При наличии сложных загрязнений, их вытирают универсальными моющими средствами;
• Столы со слэбами из некоторых пород деревьев нельзя ставить рядом с отопительными приборами, и в местах прямого попадания солнечных лучей, также они не должны стоять на улице;
• Горячую посуду на само покрытие лучше не ставить.

Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой.

Стол из смол займет достойное место в любом интерьере. Возможность создания разнообразных видов поверхностей позволяет получить неповторимой стол, который будет выгодно смотреться среди другой мебели. Важно выбрать качественную смолу, и подготовить слэбы, чтобы они вместе смотрелись красиво. Раскладка материалов тоже должна быть продумана заранее. Сам процесс заливки не так сложен, его можно провести самостоятельно, важно не торопиться и провести подготовку тщательно.

Видео: Стол из эпоксидной смолой

из дерева, как сделать, декор для дома, пошаговая инструкция (фото)

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях? Какую смолу нужно выбирать? Шлифовка, полировка, получение глянцевой поверхности. Идеи декора.

В настоящее время не является редкостью применение обычных стройматериалов совершенно в новых направлениях. Так, штукатурку, применяемую для создания гладких и прочных поверхностей, используют в художественных и декоративных целях. Из эпоксидной смолы — средства для склеивания различных поверхностей, можно сделать уникальную столешницу, причём своими руками.

Столешницы из эпоксидной смолы — преимущества и недостатки

Эпоксидной смолой называют синтетическую массу, с помощью которой склеивают, ламинируют и заливают различные типы поверхностей. Это великолепный материал, благодаря свойствам которого возможно создание шедевров на маленьких и больших поверхностях. Изготовление столешниц также происходит с помощью заливки из эпоксидки.

Сама заливка — двухкомпонентная смесь, в которую входит смола и отвердитель. После высыхания заливка способна сохранять свой первоначальный объём. Поверхности оказываются покрытыми прозрачным слоем равномерно без трещин и выпуклостей. Эпоксидка способна сделать различные поверхности произведениями искусства.

Рисунки, орнаменты, декоративные элементы, покрытые смолой, смотрятся как 3D эффект, будто сделаны по индивидуальному заказу.

Столешницы из эпоксидной смолы имеют преимущества:

• высыхает покрытие без усадки, в результате получается изделие с ровной поверхностью;
• после обработки появляется устойчивость поверхности в отношении повреждений: ударов, порезов, сколов;
• обладает хорошей влагостойкостью, что важно для кухонной мебели;
• ей не страшны вещества, входящие в состав чистящих средств;
• есть устойчивость перед ультрафиолетовым излучением;
• не прихотлива в уборке с помощью бытовых химических средств;
• великолепный и эффектный внешний вид.

Есть и недостатки у эпоксидки, применяемой для изготовления столешниц:

• резкие снижения температур способны вызвать в слоях заливки образование осадка в виде хлопьев;
• высокая температура чревата выделением токсических веществ;
• для получения хорошего результата, необходимо соблюдать точные соотношения пропорций в момент изготовления заливочной смеси;
• важно строгое соблюдение мер безопасности во время работы.

Если нагреть поверхность до 50-60°, то образовавшиеся хлопья исчезнут. От испарений токсинов сможет спасти прозрачный защитный лак.

Какую смолу выбрать

Существует много разновидностей эпоксидной смолы. Стоит она по-разному. Чтобы получить хороший результат, не стоит искать цену как можно дешевле.

Выбирайте эпоксидную смолу прозрачную, которая не мутнеет с течением времени, не изменяет цвета. Таким требованиям соответствуют дорогостоящие смолы. Зачастую они представлены специальными категориями эпоксидных смол, применяемых в работе со столешницами.  

Разные виды эпоксидки заливаются соответствующими способами. Некоторые разновидности первый слой делают совсем маленьким, а последующий наносят через сутки. Вся поверхность заливается послойно, на работу может уйти неделя. И бывают смолы, заливающиеся один раз слоем большой толщины.

Для тех, кто впервые собирается сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях, следует выбирать смолы, заливающиеся тонким слоем. Тогда будет легче избежать образования коварных пузырьков. Есть люди, которым такой эффект нравится. Для подкрашивания смолы прибегайте к использованию специальных красителей. Если предстоит послойная заливка, краситель нужно развести в одном компоненте перед добавлением отвердителя. Таким образом достигается однородность цвета.

Выбор древесины, очистка основы, шлифовка

Важный этап в изготовлении столешницы из эпоксидной смолы в домашних условиях своими руками состоит в выборе нужной древесины. Древесные рисунки должны проявляться ярко, тогда результат работы будет более эффектным.

Древесина должна быть в виде поверхности типа не обрезной доски, представленной дорогими древесными породами. Приветствуется сухая и выдержанная поверхность. Допускаются спилы с достаточной толщиной, имеющие интересные края. Их называют слэбы в отличие от других строительных материалов. Основное требование к ним — прохождение через камерную сушку.   

Древесина должна быть правильно разложена. Столешницу можно собрать из нескольких досок и расположить меж ними эпоксидную смолу типа реки. Края у неё могут быть древесные или смоляные. Можно также одну сторону столешницы представить массивом, а другую — прозрачной. Допустимо применение круглых плашек, образующихся в результате распиливания деревьев. Красивый край у древесины можно сделать самим, применяя фрезер. При наличии узких досок их склеивают с помощью шкантов.

Очистка древесины состоит из разных способов её обработки. Сначала снимается кора, и удаляются дефектные участки. Это бывают сухие и раскрошенные сучки, дырочки, сколы, трещины. От гнили древесина очищается фрезером. 

После очистки поверхность шлифуется до проявления древесного рисунка. Иногда шлифовка делается, чтобы подчеркнуть рисунок. Допустимо использование любых средств типа морилки, масла для древесины, обжига с помощью лампы. Затем опять делается шлифовка с использованием проволочной щётки.

Очистку и шлифовку производят с сохранением естественной формы и чтобы добавить рельеф. Главное, во всём соблюдать меру.

Расчёт расхода эпоксидной смолы

Столешницы могут иметь разный размер и разную толщину. Нужно понять, какое процентное соотношение у древесины и эпоксидной смолы.

Рассчитаем конкретный пример. Наша столешница имеет прямоугольную форму, размером 120х80 см и толщиной — 6 см. Древесиной занято ¾ части столешницы.

Теперь нужно перевести все показатели в метры и перемножить их:

1,2 х 0,8 х 0,06 = 0,058 м³. Далее полученную цифру переводим в литры, умножив её на 1000. 0,058 х 1000 = 58 л. Это много. Столько понадобится, если вся столешница будет покрыта эпоксидной смолой. В нашем варианте на её долю приходится ¼ часть. Значит, полученное количество литров нужно разделить на 4.

58 л / 4 = 14,5 л.

Чтобы изготовить нашу столешницу нужно 14,5 л эпоксидки. Как правило, берут немного с запасом — 15 — 15,5 л.

Приготовление смеси из эпоксидной смолы

Покупая эпоксидную смолу, вы получаете два компонента: смолу и отвердитель. В момент их смешивания будет происходить химическая реакция.

Так как эпоксидные смолы бывают от разных производителей, то технологии приготовления смеси могут отличаться. Точные количества компонентов для смешивания вы узнаете из инструкции. Для приобретения эпоксидной смолы посещайте специализированные магазины.

Для приготовления смеси необходимо наличие двух ёмкостей и возможность измерения объёма их содержимого.

Смолу помещают в одну из ёмкостей. Для внесения цветового наполнителя смола подогревается до 35°. Добавляется цветовой пигмент перед смешиванием с отвердителем. После добавления последнего всё содержимое перемешивается.  

Перемешивать нужно тщательно, иначе могут проявиться дефекты: области, имеющие незастывшую смолу, пузырьки воздуха. Ограниченный срок годности смеси требует её приготовления накануне заливки. У многих смол срок действия составляет от 3 до 4 часов.

Вязкость материала оказывает влияние на качество готового изделия. Для подбора необходимого уровня вязкости учитывается разновидность заливки, варианты декора. У вязкости эпоксидки имеются категории:

1. Хороший показатель жидких смол, когда они могут стекать по палочке. Их используют для заливки изделий, имеющих сложные предметы декора;
2. Полужидкие смолы применяют для работы с круглыми столешницами;
3. Густые смолы применяются в реставрационных работах на вертикальных поверхностях. Они могут быть компонентом клеевого состава.

Для повышения текучести допустимо применение специальных добавок. Так, 5% растворителя от объёма смеси способствует увеличению текучести до 60%. Но это может повлиять на снижение прочности состава. Более простым вариантом является нагревание смеси накануне заливки.

Для увеличения вязкости смеси можно использовать древесную муку.

Технология заливки смеси из эпоксидной смолы без пузырьков

Не следует готовить весь объём смеси, а только на один слой. Следующий, возможно, придётся наносить через несколько дней. Хорошо перемешанная смесь способна самостоятельно растекаться под своей тяжестью. На больших площадях заливку вводят с середины изделия к его краям. Жидкие составы сами хорошо выравниваются, густые разравниваются при помощи шпателя.

Следует внимательно следить за заполнением всех пустот заливкой.

Чтобы не образовывались пузырьки, нужно в течение 2-3 часов после заливки нагревать эпоксидку. Для устранения уже образовавшихся пузырьков пользуются также строительными фенами.

Снятие опалубки, шлифование

После полного застывания заливки, от столешницы производят отделение всех элементов опалубки. Излишнюю заливочную смесь нужно обрезать с помощью лобзика или станка.

Грани изделия шлифуются с помощью наждачного бруска или фрезера. Мелкие шероховатости можно счищать канцелярским ножом.  

Для выравнивания поверхности используют рейсмус. Можно это сделать вручную, применяя крупнозернистые наждачные насадки и уровень.

Наличие потёков, пузырьков, пыль, мусор — это внешние дефекты заливки. От них избавляются шлифовкой смолы. Применяют только качественную наждачную бумагу или круги. Иначе всё будет испорчено.

Полируем поверхность, делаем её глянцевой

Разные смолы по-разному полируются. В начале лучше пользоваться ленточной шлифовкой, а в конце эксцентриковой. Подойдёт и работа болгаркой, нужно только регулирование скорости и подбор соответствующих насадок. При недостаточном блеске, используют автомобильную полироль.

Возможно самим приготовить смесь для полировки, в её состав входит паста гои и солидол. Начать работу следует, используя ветошь, для завершающей полировки используют мягкую насадку. Ещё больший блеск достигается благодаря применению глянцевого лака. Выбирайте лак на водной основе, для яхт. Поверхность покрывают несколькими слоями лака. Завершающий слой шлифуется до получения необходимого глянцевого уровня.

Креативные идеи декора из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы могут создаваться с учётом оригинальных дизайнов. Классический стиль допускает столешницы прямоугольные или овальные, обрамлённые заливкой из эпоксидки. Цветовая гамма подбирается под цвет древесины.

Стили: эклектика, модерн, хай-тек приветствуют модели, содержащие яркие заливки.

Сейчас в тренде столешницы из эпоксидки с подсветкой. Они подходят к любому интерьеру.

Столешницы разных видов столов могут достойно вписаться в гостиные, кухни, прихожие, спальни.

Компьютерный стол украсит столешница, где декором служат компьютерные диски. А поверхность стола для чаепития украшается картиной или даже картой.

У столов с применением на открытом воздухе в изготовлении столешниц используют слэбы и эпоксидную смолу.

Часто в эпоксидку добавляют: блёстки, порошок с металлическим эффектом, осколки битых стёкол и зеркал. С этими добавками получаются интересные картинки. Добавками ещё бывают камни, гравий, галька, предметы из железа.

Столешница из эпоксидной смолы своими руками, в домашних условиях, видео. Пошаговая инструкция.

Фото изготовления столешницы из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях.

Экспертное мнение! Олег Васильев, мастер, занимающийся изготовлением мебели из эпоксидной смолы, заявляет, что мебельные фасады (двери) тоже можно делать, применяя эту технологию. Поверхности изделий отличаются толщиной. У дверей фасады гораздо более тонкие по сравнению со столешницами.

Популярность столешниц из эпоксидной смолы за последнее время значительно выросла. Большинство элементов для их производства выполняется вручную. Поэтому стоимость весьма солидная. Вполне возможно научиться делать эту продукцию своими руками в домашних условиях.

столешница

Изготовление столовиз эпоксидной смолы и дерева

Тот, кто обычно утверждает, что есть женские и неженские дела, скорее всего, либо не хочет учиться чему-то новому, либо не верит в собственные силы. На самом деле существует масса примеров, которые свидетельствуют о том, что прекрасная половина человечества способна справиться с любым делом, от кладки кирпича до столярных работ. Пример тому – Ирина Брилёва из Санкт-Петербурга. В этом материале HouseChief история о том, как Ирина мастерила стол из слэба.

Всем привет! Меня зовут Ирина. Сегодня я расскажу о том, как можно сделать столик из куска старого дерева.

Начнём с того, что для изготовления этого изделия потребуется эпоксидная смола. Её часто используют в строительных и декоративных работах.

Эпоксидка как материал для декорирования

Эпоксидная смола для разного рода декоративных работ стала использоваться сравнительно недавно. Что только из неё не делают сейчас. Лично мне очень нравятся украшения с залитыми смолой цветами и насекомыми.

В производстве мебели тоже используют эпоксидку. Столы с «рекой» — сейчас на пике популярности. Этот материал хорош тем, что имеет высокую прочность, не боится влаги, грибка и насекомых, он довольно прост в уходе. Кроме прочего, сама смола стоит недорого, а вот изделия из неё получаются просто роскошные. При желании, в смолу можно погружать разные наполнители, создавая неповторимый рисунок. Камни, сухие листья, кора, бусины, монеты – всё, что угодно. А если добавить в смолу обыкновенную воду – то и вовсе получится космический эффект.

Что касается столешниц с эпоксидным наполнением – то это дорогое удовольствие, так как работа ручная и авторская. Сама технология изготовления непростая. Она требует терпения и определённого мастерства.

Но если очень хочется иметь такое изделие – почему бы не попробовать сделать стол из слэба своими руками?

Кухонная столешница из эпоксидной смолы

Н а что обращают внимание в первую очередь при обустройстве кухонного помещения? Конечно, на кухонный гарнитур! Стильные фасады с хорошей фурнитурой привлекают внимание, наличие фасадов со стёклами или открытые полки способны сделать даже самую тривиальную кухню по-настоящему привлекательной. Однако, к подбору столешницы тоже следует отнестись с вниманием!

Е сли Вы находитесь в поиске интересных решений для будущей кухни, то кухонная столешница из эпоксидной смолы – отличное решение!

И з статьи Вы сможете узнать о свойствах эпоксидной смолы, её преимуществах и недостатках. И, конечно, много фотографий красивых работ.

С войства материала

Ч тобы изготовить кухонную столешницу из эпоксидной смолы, нужно обладать некоторыми знаниями о самом материале. Эпоксидную смолу относят к синтетическим олигомерным соединениям. Материал не пригоден для применения в чистом виде, чтобы получить качественное изделие из эпоксидной смолы с необходимыми характеристиками, её соединяют с промышленными отвердителями.

Какими бывают столы из слэба

Прежде чем приступить к работе, я изучила примеры таких столов и поразилась разнообразию вариантов. Смолу можно подкрашивать в любой оттенок. В результате, заливка может быть рубиновой, зелёной, голубой, непрозрачной или, напротив, как слеза.

Разумеется, без подходящей основы не обойтись. И для неё нужна старая древесина с дефектами. Подойдёт даже трухлявый пенёк, поросший мхом. Ещё хороший вариант, который как раз подходит для начинающих столяров – доски, которые обычно выбрасывают при отбраковке на пилораме

Отличные результаты даёт использование древесины, которая долго была на солнце и подвергалась воздействию воды.

Чем колоритнее кусок дерева, чем больше в нём неровностей и отверстий – тем шикарнее получится результат.

Как я делала столешницу из слэба

Мне попалась отличная доска из ясеня:

Время разрушило тут часть древесины, где раньше, судя по всему, была толстая ветка. Получился рельефный край, который отлично подходит для заливки. Внутреннюю часть края обрабатывать не нужно.

Доска имела неровности, поэтому пришлось обработать её на станке, чтобы добиться идеальной поверхности и одинаковой толщины. Я делала это сама, так как имею профессиональный инструмент, а новичкам посоветовала бы обратиться в мастерскую.

Края доски я ровно обрезала. Для изготовления стола мне потребовалось две детали, они должны быть идеально подогнаны. Если детали узкие, а стол широкий — можно использовать три или четыре элемента, смотря какие детали у вас есть.

Следующий этап – подготовка формы для заливки. Форму я сделала из ламинированного ДСП. По моим расчётам, ламинат на поверхности плиты не должен был прилипать к готовому изделию. Бортики в форме изготовлены из того же ЛДСП, все щели заполнены герметиком, чтобы смола не вытекала. В принципе, форму можно сделать из жести, пластика или любого другого подходящего материала. Забегая вперёд, скажу, что ЛДСП меня немного подвёл. Часть поверхности всё же прилипла, и мне пришлось долго счищать её шлифмашинкой.

Для крепления ножек стола я использовала доску

Вырезала две пары деталей для параллелепипеда.

Детали собрала с помощью деревянных шпилек и столярного клея

До полного высыхания стянула конструкции ремнём, предварительно укрепив металлическими уголками и оставила на пару суток.

Настало время для самого интересного, на мой взгляд, этапа: заливки.

Долго прикладывала доски в разных положениях, чтобы найти оптимальный вариант рисунка.

Обратите внимание: доски я прижала струбцинами ко дну формы.

Это необходимо сделать, чтобы потом при заливке дерево не всплыло. Если это произойдёт – пиши пропало, вся смола окажется на дне, а дерево – снаружи.

Так как я решила добавить в свой столик молочную реку, я использовала белый колер для эпоксидки

Получилось прямо натурально. Смола стала непрозрачной и по-настоящему молочной. Аккуратно, тонкой струёй залила эпоксидку в отверстия дерева. Ни в коем случае не стоит торопиться. При спешке могут образоваться пузырьки воздуха, которые потом при шлифовке проявятся не лучшим образом.

Пока смола застывала, я занялась ножками для стола

Использовала всё тот же ясень, придала им форму.

Ещё один нюанс: пока сохнет смола, я накрыла форму плёнкой сверху, оставив по краям доступ воздуха. Если столешницу не закрыть, пыль будет оседать на незастывшую эпоксидку и испортит её внешний вид.

На застывание смолы ушло пять дней

Здесь тоже не стоит торопиться, чтобы не испортить долгожданный результат. Форму нужно снимать аккуратно, чтобы не оставлять глубоких царапин на поверхности.

Самый кропотливый этап – шлифовка

Постепенно меняя зерно шкурки на всё меньшее, я убирала все неровности с помощью шлифмашины. Делать это нужно с обеих сторон полотна и по краям.

Отшлифованную столешницу я покрыла цветным маслом

Можно использовать морилку или прозрачный воск – всё зависит от того, какой результат вы хотите получить. Чтобы не испачкать красящей основой заливку, края я аккуратно прокрашивала ватной палочкой.

А вот и результат

Я пока не покрывала столик лаком, но наверно стоит это сделать, чтобы он не боялся влаги.

Природная красота из спила и эпоксидной смолы

Приветствую, Самоделкины!

Из этой статьи вы узнаете, как своими руками сделать оригинальную тарелку. Автор данного проекта Максим Козлов (YouTube канал «Maxim Kozlov»).

Тарелку будем точить из вот такого липового пня:

Этот пень простоял несколько лет под открытым небом и довольно неплохо потрескался. Вначале лета, когда погода еще радовала, мастер выдержал пень под палящим солнцем и хорошенько прожарил после зимы, после чего занес его в мастерскую. В мастерской пенек ждал своего часа еще около месяца. И вот, срезав верхнюю часть, где было максимальное количество трещин, можно приступать к подготовке данной детали для последующей заливке эпоксидной смолой и обработке на токарном станке.

При распиле пня существовала большая вероятность распада кругляка на части, но тут автору повезло. Ну а если бы пенек все-таки и развалился бы, то это совсем не страшно, так как можно приклеить все частями к основанию из фанеры. Далее отпиливаем все лишнее, придав заготовке форму окружности.

Затем прогоняем изделие через барабанно шлифовальный станок, чтобы задать нормальные параллельные плоскости для приклеивания заготовки к основанию и экономии в дальнейшей заливке, то есть чтобы не лить смолу в ненужные полости, а заливать только трещины.

При шлифовании на таком станке всегда следует разворачивать заготовку при каждом проходе, чтобы волокна не скалывались внутри трещин в одну сторону. Барабаннику скалывания не свойственны, но для мягкой потасканной липы такой эффект может присутствовать.

Далее из 6-ти миллиметровой фанеры вырезаем основание для заливки. Окружность следует делать на несколько сантиметров большего диаметра, чем сама заготовка.

Затем приклеиваем заготовку к основанию и задаем форму для заливки при помощи малярного скотча в пару оборотов.

Как видим, 10-миллиметровый скотч как раз перекрыл толщину заготовки. Далее все по классике, герметизация с помощью силиконового герметика с последующим втиранием пальцем. Таким образом отсутствие течи гарантированно практически на 100 процентов.

Первой партией в этот пенёк пошли остатки смолы от другого изделия. Замес был произведен с добавлением металлического пигмента.

Продолжать заливку было решено тем же составом. Металлический пигмент дает довольно неплохой эффект.

Спустя 24 часа изделие было полностью готово к обработке. Освобождаем заготовку от герметизирующих элементов и отпиливаем лишний диаметр подложки, которая просто напросто не подошла бы в токарный станок по максимальному диаметру, а диаметр заготовки между тем составлял около 360мм.

Затем прикручиваем нашу заготовку к планшайбе и устанавливаем в станок.

Буквально с первых минут точения было понятно, что работа предстоит не простая. Липовый пенек, который пробыл несколько лет под всеми дождями и снегами, не сказать, чтобы сгнил по всему верхнему слою, который был залит, ну как минимум превратился в нечто похожее на вату. Из-за этого заготовка довольно сильно скалывалась.

Освободив заготовку от фанерной подложки, мастер был приятно удивлен качеством проливки смолы, которая заполнила собой абсолютно все микротрещинки. Скорее всего такое произошло именно благодаря рассохнувшейся структуре древесины, и смола смогла пролиться повсюду, иначе в данном случае для получения идеального результата потребовалась бы камера избыточного давления.

Но настолько рыхлая структура дерева в данном случае не в нашу пользу и собственно уже при внешней проточке можно заметить, что точится вся эта история ни как липа со смолой что по твердости примерно одно и то же, а куда хуже, при этом довольно быстро сажает резцы.

Следующий этап
– шлифование. Шлифовать тут пришлось прилично, 40-ой абразив даже приходилось вминать через деревянный брусок чтобы усилить эффект. Единственное, периодически приходилось остужать заготовку сжатым воздухом, чтобы не растрескалась смола, заодно продувая рытвины.

Если бы на станке присутствовал бы реверс, то с ним весь процесс сократился бы раза в два точно. Но тем не менее все сколы были побеждены и наконец-то можно посмотреть, как все это будет выглядеть под маслом.

Тунговое масло при всей своей густоте впитывалась в торец рыхлой липы как в губку и просило еще и еще. После пары слоев было решено, что для первой стороны все же хватит. Далее автор приступил к покрытию изделия воском.

Обратите внимание, что уступ под патрон заранее покрывать маслом никогда не стоит, чтобы заготовка на нем не проскальзывала. Несмотря на довольно грязную и неоднородную структуру древесины, при этом частично пораженную грибком и гнильцой, в целом все выглядело очень интересно и необычно.

С внешней стороной закончили, можно приступать к внутренней проточке. Установив изделие в патрон, сначала все было как по маслу и даже весело, но длилось это не долго, пока точился чистый слой смолы и километровые конфетти, летящие прямиком в лицо, создавали отличную теплую шапку на голове.

Веселье закончилось тогда, когда весь слой смолы с поверхности нашего изделия сточился и резец уперся в нечто неведомое ранее. Собственно, точение, скобление и прочие токарные процессы просто остановились. У мастера сложилось впечатление, что он водит резцом по стеклу. А это ведь липа на минуточку.

Далее в ход пошли все резцы, которые подходили для этих задач и все они не смогли продержаться более 10 секунд. В голове мастера даже промелькнула шальная мысль, что этот пенёк проклят, но взглянув на режущую часть кромки резцов, стало ясно, что их тупит слой металлического пигмента, который осел на поверхности древесины при заливке.

Таким образом получилась довольно эффективная терка для резцов, которая убивала их буквально на глазах. Но все-таки кое-как, не выключая заточного станка, автору кое-как удалось прорваться внутрь заготовки, но проблема не ушла полностью, стало легче, но от силы в половину. Получается, что довольно рыхлая липа пропустила металлический пигмент не только в трещины, но и в собственные поры. Вообще данный случай довольно странный, так как недавно автор точил пару изделий с довольно широкими участками смолы с таким же металлическим пигментом, но там смола заливалась между продольными слоями древесины и не могла попасть в структуру. И здесь сам собой напрашивается вывод, что именно торцевые заготовки с пористой структурой нельзя заливать смолой с металлическим пигментом.

В итоге пришлось протачивать все микроступенями. При этом давить приходилось довольно сильно. В общем, спустя несколько часов, мастеру все-таки удалось вывести нужную внутреннюю плоскость. После этого он приступил к шлифованию.

В процессе шлифования все не побежденные при проточке рытвины были полностью устранены сороковым зерном. Правда пришлось потратить на это пару часов, получился настоящий марафон на выносливость.

В итоге полученным результатом автор остался доволен. Но тем не менее можно смело утверждать, что это был один из сложных токарных проектов. Так что вот такой эксперимент получился, плюс к опыту и в копилку знаний. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видеоролик автора:

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Стол из смолы с утопленными листьями

Вдохновленные природой, мы решили запечатлеть ее дольше в 3D-версии. Так был создан стол со столешницей из смолы и… листьев. Идеальное украшение на осень и не только, а также практичный и оригинальный журнальный столик.

Смоляной стол - как лить смолу на растения?

Несмотря на то, что это кажется простым, смола - это материал, с которым нужно быть очень осторожным, потому что он не всегда хочет полностью сотрудничать ... Чтобы добиться успеха - все должно быть правильно отмерено, растворено при определенной температуре.Стоит придерживаться пропорций и инструкции. Смола тоже стоит дорого, поэтому заранее ознакомьтесь с различными советами по обращению. Конечно, это весело и возможность поэкспериментировать, но, например, на заливку такой столешницы уходит несколько литров, а точнее килограммов этого продукта. Это также объясняет, почему столы из смолы такие дорогие.

Но начнем с самого начала. В случае с нашей идеей стола со смолой мы собрали листья (сколько мы нашли красных... 😉) и высушили их.Они аккуратно расправились в книге. Мы не стали долго ждать, пока они полностью высохнут. Однако мы хотели, чтобы они были более жесткими, но не теряли насыщенности цвета и общей эластичности.

Первая попытка залить смолой - заливаем листья так, чтобы смола их покрывала. Так много. Подождали пока высохнет и нанесли еще один слой. И… взмах! Через несколько дней оказалось, что смола закипела! Под воздействием температуры он сжимался, и его поверхность сморщивалась.Это было не то, что мы ожидали… Мы задавались вопросом о причине, и, возможно, это был слишком толстый слой смолы. Ну а то, что слишком много сразу, вредно для здоровья.

Перед следующим испытанием мы решили провести несколько тестов - как залить растения, чтобы избежать сбоев. Вот наши выводы.

Как залить растения эпоксидной смолой?

• Если вы хотите облить «свежее» растение, например, цветок, хорошо предварительно сбрызнуть его лаком для волос.Затем смола закрепит растение в тот момент, когда оно выглядело в день затопления.
• Можно пересыпать ранее высушенные растения, например те, которые используются для гербариев, т.е. в тетрадях и книгах. Тогда наш природный объект плоский и обычно требуется меньше смолы, чтобы его залить. Это проще и дешевле.

• Наливая смолу на цветы или листья, стоит делать это постепенно, т.е. слоями, как грунтовка. Первый шаг – приклеить растение к еще жидкой смоле.Тогда вы должны дать ей мин. 24 часа для высыхания. Затем еще один тонкий слой и так до полного покрытия. Безопаснее делать меньшие слои, чтобы избежать нашей ошибки, описанной выше. Насколько толстыми могут быть слои - все зависит от типа используемой смолы. Информация должна быть указана на упаковке или в спецификации продукта.

• При создании последнего слоя смолы помните, что он должен заканчиваться не прямо над нашим затонувшим объектом, а немного выше.Должен быть запас места. Ведь мы выровняем и отшлифуем верх. Нет, даже самый маленький элемент растения может выступать, не заливаясь, чтобы внутрь не попадал воздух.

Конечно, у всех, кто уже работал со смолой, могут быть свои патенты. Вышеизложенное основано на наших наблюдениях, и существует множество методов. Если у вас есть интересные решения столов из смолы, оригинальных журнальных столиков — делитесь ими в комментариях.

Листья залиты смолой и что дальше?

• Форма столешницы из смолы

Со второй попытки мы снова попытались насыпать больше листьев. Если смола предназначена сама для создания столешницы, а не для заливки на готовую поверхность, например, на кусок дерева, необходимо подготовить соответствующую форму. Такой шаблон, который придаст форму нашему столу и в то же время будет очень плотным и не будет выделять жидкую смолу по бокам.Что-то вроде формы для торта. Эту форму делал и мой муж. К листу прикрепил металлический обруч. На самом деле приклеил его горячим клеем, не пожалев снаружи по бокам клея, для создания самофиксации и изоляции.

• Столешница из эпоксидной смолы

Чтобы смола не прилипала к нашей форме, мы использовали разделительный препарат для литьевых форм (его можно купить онлайн). Мы размазали его по форме.Благодаря этому смола не будет прилипать к форме и легко с нее оторвется. Залили первый слой - смоляное дно.

Когда он высохнет, наносим на него листья (слегка подсушенные и нарисованные смоляной кистью).

Затем еще один тонкий слой смолы и в последующие дни еще, покрывая все. Остается посмотреть, удастся ли на этот раз...

Красиво получилось! Поверхность ровная, крупных пузырей нет, структура и цвет листьев сохранены.Конечно, это еще не конец…

Также необходимо было позаботиться о деталях, отшлифовать и отполировать.

• Ножки для журнального столика

Опять муж по своему патенту сделал основу для стола на основе металлических ножек из гнутых прутьев. Более подробно вы их увидите в предыдущем посте про стол из спила дерева.

В этом случае ножки были окрашены в золотой цвет, чтобы лучше сочетаться с осенними листьями и цветами.

И вот настало время финала - столешница из смолы + ножки и у нас стол. Как вам эта версия? Что вы думаете?

Столешница в 3D-варианте - листья смотрятся интересно и смотрятся по-разному с каждой стороны, а у предмета мебели есть глубина и… душа 😉

90 132

А может быть, кто-то из вас хотел бы иметь такой же уникальный журнальный столик из смолы и с природным мотивом? Тогда сообщите нам в FB. Этот продается.

Must have на каждый осенний сезон, всем любителям третьего сезона, дизайна, уникальных изделий, мебели, аксессуаров ручной работы и рукоделия.

.

Как ухаживать за деревянным столом?

Древесина – натуральный, уникальный материал, который в умелых руках позволяет создавать различные формы. Множество вариантов обработки означает, что мы можем делать разные, совершенно разные продукты из одного куска дерева.

Резка, шлифовка, измельчение и обжиг — это лишь некоторые из методов обработки. Природный характер дерева делает его всегда модным и всегда будет украшением интерьера.Дерево добавляет характер и создает красивую, неповторимую атмосферу дома.

Каждый кусок дерева уникален, потому что создан природой. Как нет двух одинаковых деревьев, так нет и двух одинаковых кусков дерева. Они отличаются цветом, расположением и размером колец. И этот необыкновенный характер является самым красивым в дереве.

По этой причине промышленный деревянный стол является предметом роскоши, способным сформировать характер интерьера. Из обычного предмета мебели, дополнения гостиной, она может стать ее лейтмотивом – главным элементом, вдохновляющим дизайн всей комнаты.Интересные модели столов вы можете найти ЗДЕСЬ:

Правильно подобранный, он не только будет радовать своим внешним видом. Также это будет место встречи с семьей, друзьями, место для отдыха или работы. Стол сопровождает нас во многие моменты жизни, и его внешний вид может повлиять на наше самочувствие. Насколько приятнее проводить время за красивым, натуральным, деревянным столом, внешний вид которого радует глаз, чем за искусственным скучным аналогом из мебельного щита.

Во времена, когда нас окружает мебельный щит, деревянный стол начинает приобретать все больше сторонников.Природная красота и осознание того, что у них есть уникальный и неповторимый продукт, побуждают архитекторов, декораторов интерьеров и их клиентов все больше и больше хотеть использовать древесину в своих проектах. Интерьеры, украшенные этим экологическим продуктом, современны и всегда модны.

Прежде чем мы перейдем к информации о чистке деревянного стола, вам могут быть интересны некоторые из похожих статей:

1. Как обновить деревянный стол?
2. Чем покрасить деревянный стол?

Также приглашаю вас в галерею столов, представленную здесь ---> Промышленный деревянный стол.

КАК ОЧИСТИТЬ ДЕРЕВЯННЫЙ СТОЛ?

Древесина, за которой мы ухаживаем, долгие годы радует своим внешним видом. Поэтому важно правильно обращаться с мебелью и иметь базовые знания об уходе за нашим сырьем. Мы должны помнить, что древесина подвергается воздействию многих факторов, которые могут повлиять на ее порчу. Процесс старения, поверхностные трещины и деформации необратимы. Поэтому стоит позаботиться об обслуживании и предупреждении проблем раньше, чем потом искать способ ремонта.

Главный враг дерева – вода. Влага, оставленная на столешнице в течение длительного времени, может повредить ее структуру. Это частая проблема с деревянными столами. Влажное стекло, которое мы оставляем в воде, медленно впитывается в древесину и заставляет поверхность набухать, трескаться и обесцвечиваться.

На столах, за которыми мы работаем, появляются следы от чернил, чернил и кофе. Важным вопросом является быстрое реагирование и не оставление каких-либо веществ на поверхности надолго.Со временем они все глубже проникают в структуру древесины и избавиться от них все труднее.

Для очистки не используйте сильнодействующие моющие средства, химикаты или жирные вещества, которые могут вызвать еще большее обесцвечивание. Влажная ткань работает лучше всего. После очистки протрите поверхность насухо.

Хорошо и грамотно обработанная древесина вознаградит вас красивым и свежим внешним видом. Это прочный материал, способный прослужить долгие годы даже в сложных условиях.Дополнительным преимуществом является то, что мы можем восстановить поврежденную древесину и получить новый продукт, как перед первым использованием.

КАК ЗАЩИТИТЬ ДЕРЕВЯННЫЙ СТОЛ?

Можем ли мы сделать что-нибудь еще для нашего дерева, кроме ежедневного ухода и чистки? Чтобы сохранить элегантный внешний вид, мы должны проводить периодическое техническое обслуживание.

Такая процедура, несомненно, является дополнением или обновлением лаковых покрытий. Это не только отделка, подчеркивающая внешний вид текстуры и естественный цвет дерева, но и защищающая его поверхность от многих факторов.Это могут быть, в том числе: механические повреждения, влага, солнце.

Для эффективной защиты деревянной конструкции требуется соответствующая подготовка. Из множества доступных на рынке мы можем выбрать те, которые подходят нам лучше всего. Перед началом работы стоит проанализировать назначение и действие каждой меры, чтобы не ошибиться.

Древесину, используемую внутри и снаружи, мы пропитываем по-разному. В зависимости от желаемого результата мы можем выбрать: лаки, лаки, морилки, воски для дерева, масла, пропитки или смолы.

Необходимо помнить, что каждый препарат оказывает разное действие и неправильно подобранный препарат может испортить конечный эффект. Лаки или масла чаще всего используются для защиты поверхности деревянной столешницы. Лак создает на поверхности древесины защитный слой, который ощущается на ощупь. Столешница закалена и устойчива к механическим повреждениям. С маслом такого нет. Препарат впитывается в верхний слой покрываемого материала, не образует толстого видимого покрытия. Древесина имеет более естественный вид и видимые годичные кольца.

Независимо от цели или желаемого эффекта, каждая древесина должна быть защищена от первого использования, и этот процесс следует периодически повторять. Высокая доступность специализированных продуктов и простой процесс нанесения позволяют каждому сделать это дома. Информацию о предполагаемом использовании отдельных препаратов можно найти в инструкциях, предоставленных производителем.

Наконец, у меня есть для вас небольшой сюрприз. Бесплатная электронная книга: "Как правильно подобрать размеры стола?"

Среди прочего вы узнаете:

- Каких ошибок следует избегать при выборе стола?

- Как создать красивую и функциональную композицию?

Электронная книга

доступна ЗДЕСЬ.

.

FAQ - Часто задаваемые вопросы - Дерево и ответные части, смоляные столы. Дуб, ясень, орех, вишня и другая древесина со смолой. Столы, журнальные столики, мебель из смолы.

Может ли эпоксидная смола быть опасной для пользователя?

При правильном использовании простой ответ - нет. Однако, как и большинство вещей в этом мире, эпоксидная смола может быть вредной при неправильном использовании. Во-первых, при высыхании он часто выделяет резкий дым.Эти пары представляют собой летучие химические вещества, в которых находится эпоксидная смола, поэтому вы не хотите ими дышать. Не только это, но вы не хотите, чтобы это было на ваших руках. Его очень трудно удалить, поэтому следует быстро вымыть руки растворителем.

Наконец, следует отметить, что эпоксидная смола выделяет тепло. Когда два его компонента смешиваются, происходит химическая реакция, которая является экзотермической. Это причудливый способ сказать, что тепло вырабатывается как побочный продукт реакции.Поэтому вам нужно убедиться, что вы не смешиваете их в чашке из бумаги или тонкого пластика. В некоторых случаях они могут даже загореться, поэтому убедитесь, что вы используете контейнер для смешивания, который может выдержать высокую температуру.

Можно ли использовать эпоксидные смолы в качестве герметика для дерева для заполнения полостей?

Эпоксидные смолы обычно очень водостойкие, даже если не все полностью водостойкие. Однако даже более слабые могут быть хорошим герметиком для дерева.Конечно, вам придется использовать больше слоев, но вы сможете добиться того же уровня защиты.

Если вы решите использовать его таким образом, убедитесь, что между слоями достаточно времени. Таким образом, эпоксидная смола успевает впитаться в поры дерева. Более тонкие эпоксидные смолы, вероятно, будут вашим лучшим выбором, так как им будет легче проникать в эти крошечные поры.

Можно ли использовать несколько слоев эпоксидной смолы?

Да, в большинстве проектов вы можете залить несколько слоев эпоксидной смолы.На самом деле, некоторые люди предпочитают делать это таким образом. Если вы используете продукт, который немного тоньше, вам, возможно, придется действовать таким образом. В частности, хорошо наносить тонкие слои при работе на вертикальной поверхности. Толстые слои имеют тенденцию стекать, поэтому единственно приемлемым вариантом является большое количество тонких слоев.

Конечно, при использовании эпоксидной смолы таким образом следует помнить о некоторых вещах. В первую очередь нужно следить за тем, чтобы с каждым слоем вы выжидали полного времени застывания.Существует разница между временем высыхания и временем отверждения, поэтому убедитесь, что вы это понимаете. Даже если кажется, что эта смола затвердела, не наносите еще один слой, пока она полностью не затвердеет. Возможно, вам придется использовать тепловую пушку, чтобы нагреть каждый слой смолы, чтобы лучше затвердеть и удалить пузырьки после каждого слоя, чтобы избежать пузырьков воздуха.

Все ли эпоксидные смолы со временем желтеют?

Когда вы думаете о прочности эпоксидной смолы, трудно поверить, что солнце может повредить эпоксидное покрытие.Как и во многих других проблемах с пожелтением, виновником является солнце. В частности, пожелтение эпоксидной смолы вызывается УФ-лучами, которые разрушают волокна эпоксидной смолы и делают ее тускло-желтой.

Стол из черной эпоксидной смолы

К счастью, многие производители добавляют в свои эпоксидные смолы УФ-стабилизаторы. УФ-стабилизаторы предотвратят пожелтение, но не навсегда. Ведь УФ-стабилизатор только отсрочит неизбежное.Тем не менее, есть еще одна добавка, называемая HALS (стабилизатор света с затрудненным амином), которая гораздо более эффективна в долгосрочной перспективе. Этот материал предотвращает пожелтение до того, как оно начнется, и очень хорошо работает при тестировании и экспериментировании.

Прилипает ли эпоксидная смола к дереву?

Эпоксидная смола не только связывается с древесиной, но и очень прочно затвердевает. Это создает почти постоянную связь, которую будет очень трудно разорвать. Но будьте осторожны, прежде чем добавлять эпоксидную смолу, чтобы убедиться, что деревянная поверхность полностью подготовлена.

Грязная поверхность является одним из основных факторов, препятствующих надлежащему захвату. Вам также повезет больше, если вы избежите смешивания эпоксидных смол разных марок. Хотя два разных типа эпоксидной смолы могут склеиваться, вы добьетесь лучших результатов, сохраняя их однородными.

Будет ли эпоксидная смола устойчива на открытом воздухе?

Это может вас удивить, но эпоксидная смола не подходит для использования вне помещений при нормальных условиях.Мы уже говорили о том, что ультрафиолетовые лучи солнца вызывают пожелтение большинства эпоксидных материалов. Еще более серьезные проблемы могут возникнуть, если эпоксидную смолу оставить на солнце на длительное время. Пожелтев, эпоксидная смола станет хрупкой и со временем отслоится.

Поэтому при использовании эпоксидной смолы вне помещений всегда выбирайте продукт, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Эти вещи стоят недешево, поэтому нет смысла тратить деньги на то, что не выживет.Ищите продукты со стабилизаторами UV и HALS, потому что они являются лучшим решением. Некоторые производители добавляют красители в свою эпоксидную смолу, пытаясь уменьшить светопропускание и, таким образом, уменьшить деградацию света. Однако большинство людей предпочитают использовать прозрачную эпоксидную смолу, так что это не лучшее решение.

Делает ли эпоксидная смола древесину водонепроницаемой?

Да, для герметизации древесины можно использовать эпоксидную смолу. Собственно, это и есть одна из его главных целей.Хотя многим людям нравится использовать эту смолу в более художественных целях, ее можно использовать как герметик для дерева. Вы просто рисуете на поверхности и даете ей высохнуть.

Стол из эпоксидной смолы

Как удалить эпоксидную смолу?

Если вы хотите удалить эпоксидную смолу с участка, это, вероятно, будет сложной задачей. Эти вещи на самом деле не предназначены для удаления, но их все же можно сделать. Вам определенно понадобится скребок, и вам обязательно нужно будет перекрасить окрашенные поверхности, когда вы закончите.Что касается растворителей, то обычно достаточно ацетона. Достаточно смочить поверхность эпоксидной массы и дать ей около часа размягчиться и высохнуть.

Затем вы можете использовать тепловую пушку или пропановую горелку, чтобы нагреть эпоксидную смолу, пока она не превратится в липкое гелеобразное вещество. В этот момент его можно просто соскоблить. Один маленький совет по безопасности: помните, что ацетон легко воспламеняется. Убедитесь, что все убрано, прежде чем применять фонарик. Хорошая новость заключается в том, что ацетон также быстро испаряется, так что это не должно занять много времени.

Является ли эпоксидная смола экологически чистой?

Ответить на этот вопрос непросто. Хотя сухая эпоксидная смола не считается опасной для окружающей среды, было бы несколько преувеличением назвать ее экологически чистым продуктом. Как мы уже видели, многие производители рекламируют свою эпоксидную смолу как совершенно безвредную. Тем не менее, вы должны прочитать мелкий шрифт здесь. Эпоксидная смола безопасна после высыхания и отверждения, но заранее представляет несколько опасностей.

Проблема в том, что эпоксидная смола требует активации определенных химикатов, а эти химикаты не всегда деликатны. Так что полностью избежать резких испарений не представляется возможным. Имея это в виду, некоторые продукты значительно более токсичны, чем другие, поэтому я рекомендую вам проверить паспорт безопасности продукта (MSDS), чтобы быть в безопасности.

Устойчива ли эпоксидная смола к царапинам?

Большая часть эпоксидной смолы устойчива к царапинам, царапинам и другим незначительным повреждениям.Поскольку это просто очень прочный клей, любой тип эпоксидной смолы при высыхании образует твердую и прочную поверхность. Однако ваши результаты будут частично зависеть от толщины слоя эпоксидной смолы. Чем толще слой, тем сложнее будет поцарапать древесину.

Например, некоторые деревянные полы покрыты эпоксидной смолой для большей прочности. Все эти полы имеют слой эпоксидной смолы толщиной 2 мм, и все, что меньше, считается настоящим эпоксидным полом.Таким образом, вам может понадобиться использовать больше вещей, чтобы получить действительно длительный эффект.

Что означает "время использования"?

Если вы видели этот термин на этикетке эпоксидной смолы, это просто термин, который указывает общее рабочее время от смешивания до того, как он станет непригодным для использования. На срок службы могут влиять многие факторы (например, температура, точная формула продукта и количество), поэтому вы не всегда можете доверять этим значениям. Тем не менее, это даст вам общее представление о том, сколько времени у вас будет.

В чем разница между эпоксидными смолами и литьевыми смолами?

Иногда можно увидеть эпоксидные изделия с маркировкой «литьевая смола». Если это кажется запутанным, вы должны знать, что это всего лишь два разных типа одного и того же. Литейные смолы — это эпоксидные смолы специального назначения, которые предназначены для более легкого литья и отливки.

Основное различие между двумя типами продуктов будет в основном в вязкости.Литейные смолы намного тоньше, что хорошо для глубокой заливки. Это также приводит к более длительному времени отверждения, но это именно то, что вам нужно для заполнения больших пустот. Это более медленное время отверждения дает больше времени пузырькам воздуха для подъема на поверхность, что приводит к кристально чистым результатам.

.

стол - 8334809797 - Официальный архив Allegro

Производство изделий из дерева - индивидуальная ручная работа с деревом. Это настоящее искусство, требующее большого мастерства, вкуса и большого вдохновения. Каждое наше изделие неповторимо и неповторимо, и всегда будет радовать глаз своих владельцев. Изготовление столов с заливкой эпоксидной смолой - это наша пара. Ведь не каждый способен создавать такие изделия из дерева.

Возможность изготовления индивидуальных столов своими руками и все на заказ.Мы удивим не только ваших друзей, но и себя. Я не могу оторвать от них глаз, даже когда вы созерцаете их ежедневно. Для создания очаровательных столиков, залитых эпоксидной смолой, используются не только классические европейские породы дерева: орех, дуб, клен, но и японская софора, американский орех, матовый дуб и калифорнийский клен.

Мы создаем изделия из дерева не только для кухни или гостиной. Мы делаем их такими, чтобы они дарили вам ощущение комфорта и создавали удивительную атмосферу

47 000 злотых

Описание:

Санторини.Если мечтаете попасть в рай на земле, то бегите за билетами на самолет. А если вы хотите кусочек рая у себя дома, мы всегда на связи.

Санторини. Самый красивый город Греции. Назвать это волшебством, просто городом, даже язык не поворачивается. Белые дома, залитые солнцем, словно спелые летние плоды. Ярко-голубые крыши и красные купола церквей красиво переливаются на солнце. Мощеные улицы и огромное разнообразие цветов и деревьев.

Вокруг Санторини - лазурная бесконечность, теплая голубая красота, уютные волны Эгейского моря.Белые домики, мягко парящие над подводным Кальдероем. Увидеть могучий вулкан острова и других стран можно издалека.

Увидеть Санторини и никогда не забыть.

Шесть тысяч лет назад здесь жила минойская цивилизация. Они строили большие дворцы и любили гончарное дело. Но в 1500 году огромный вулкан повредил остров, одна его часть затонула навсегда, и местность стала полумесяцем. Чтобы это не повторилось, жители деревни попросили защиты у Святой Ирины, и с тех пор она была переименована в остров Святой Ирины.Санторини. Вечный рай.

Мы не могли назвать эту таблицу по-другому. Только такое прекрасное место, как остров Санторини, может стать вдохновением для его создания.

Мы сделали его из калифорнийского клена - его цвет напоминает нам о ярких домиках на острове и вулканическом песке на пляжах.

.

Лак или масло-воск? Деревянная верхняя защита

Деревянные столешницы сразу после производственного процесса используются в т.н. сырое состояние. Они пока не подходят для повседневного использования, так как требуют процесса безопасности. Это сделает их устойчивыми ко всевозможным внешним факторам: загрязнению, воде, незначительным механическим воздействиям и ультрафиолетовому излучению.

Рассказывая о столешницах, мы не ограничиваемся только ими. Каждый предмет мебели, вышедший из-под наших рук (напр.дубовые столы, журнальные столики, подоконники или кофейные столики) имеет столешницу, поэтому тоже требует защиты.

Выбирая деревянную столешницу для ванной или кухни, помните, что очень важно защитить ее, чтобы она прослужила вам долгие годы и сохранила свое очарование. Обычно при заказе деревянной столешницы у столяра этот вопрос к вам не относится, потому что мы, плотники (UrbanskiDesign), подбираем соответствующие меры безопасности, которые обеспечат максимально прочную и эффективную защиту столешницы, которую мы с удовольствием изготовим для вас.

Лак

Лакированная поверхность гладкая и очень легко моется. Его цвет светлее, он больше усиливает качества древесины, подчеркивая ее натуральность – поэтому он более нейтрален, чем в случае с маслом. Аккуратно подчеркнута текстура древесины. Лакированная деревянная поверхность более устойчива к царапинам, чем при использовании масло-воск. Он защищает поверхность снаружи, оставляя светящийся защитный слой, который вы можете видеть на фото справа.

Лакированные поверхности очень устойчивы к различным типам жидкостей, при этом они менее устойчивы к высоким температурам.

На рынке доступно множество лаков: матовые, полуматовые или глянцевые. Надо иметь в виду, что со временем лаковый слой стирается. При этом всю поверхность следует отшлифовать и покрыть новым слоем лака. Даже если лак втирается только в одном месте, лакировать следует всю поверхность.

Все столешницы и мебель из массива дерева можно тонировать в любой цвет, доступный в предложении морилки Sopur.

Масляный воск

Поверхность, обработанная маслом-воском, выглядит очень натурально и создает эффект т.н. «Мокрая древесина». Это чувствуется, когда проводишь рукой по такой поверхности. Дает слегка матовую поверхность и достаточно глубоко проникает в структуру древесины, что делает ее устойчивой к влаге и повышенным температурам. Учтите, что любые загрязнения с деревянной поверхности следует удалять сразу, ведь чем дольше она подвергается воздействию внешних факторов, тем быстрее могут появиться пятна.

Натуральные масло-воски придают деревянной поверхности более теплый медово-коричневый оттенок. Они интенсивно подчеркивают текстуру дерева, и с помощью соответствующего масла-воска мы можем тонировать древесину в выбранный цвет.

Промасленные поверхности предотвращают отслоение и вздутие древесины. Можно сказать, что они позволяют древесине дышать. Минус в том, что за такими типами поверхностей требуется регулярный уход – обычно его нужно проводить раз в несколько месяцев, но можно и в домашних условиях.

Преимущество (в отличие от лака) в том, что в случае небольших дефектов можно заправлять только этот фрагмент - нет необходимости смазывать всю поверхность. Поэтому их можно отремонтировать в домашних условиях.

Австрийское качество

Как опытные производители столов, столешниц и деревянной мебели, мы используем высококачественный лак австрийской фирмы Adler для пропитки древесины. Он надежно защищает наши столы от повреждений и грязи, а также подчеркивает натуральный характер и текстуру дерева.

Благодаря нашему многолетнему опыту в производстве деревянной мебели нам удалось создать свой, уникальный способ лакировки деревянных поверхностей. Таким образом, мебель, изготовленная в нашем столярном цеху, долгое время сохраняет высокое качество и идеальную эстетику.

.

Как удалить эпоксидную смолу с одежды, руками, с плитки

Эпоксидные смолы

выпускаются в жидком состоянии для различных бытовых нужд. За счет присоединения отвердевающей смолы консистенция затвердевает.

Многогранное эпоксидное покрытие для склеивания металлических и пластиковых поверхностей для создания декоративных элементов.

Твердая эпоксидная смола может прочно прилипнуть к материалу, не предназначенному для этого, тогда вы должны знать, как растворить эпоксидную смолу, чтобы удалить любые ее следы.

содержание

• 1. Где наиболее часто встречаются загрязнители смолы?
• 2. Эпоксидка попала на руки - что делать?
• 3. Засохшая смола на руках – чем отмыть?
• 4. Эпоксидные клеи для одежды - вариативность очистки
• 5. Нестандартные способы чистки одежды
• 6. Очистить плитку в ванной эпоксидным клеем

Где наиболее распространены загрязнители смолы?

Самый распространенный способ нанесения эпоксидной смолы - в виде клея.Эпоксидный клей – старое проверенное средство для ремонта резиновых обувных изделий, склеивания деревянных, керамических поверхностей.

В бытовых условиях клей часто попадает на открытые участки кожи рук, а также на одежду. Поэтому рекомендуется работать в клеевых защитных перчатках и фартуке.

При попадании материала на кожу необходимо немедленно принять меры, так как синтетическая смола является агрессивным химическим веществом и может вызвать ожоги эпидермиса, дерматиты, аллергические реакции.

Эпоксидка попала в руки - что делать?

Как упоминалось ранее, при любых работах с химическими веществами необходимо носить защитную одежду.

Но если восстановительные работы затянулись, например при оклейке резиновых лодок, латексные перчатки можно легко сломать и открыть доступ средств на руки. В этом случае необходимо выполнить следующие действия.

1. Немедленно снимите перчатки и выбросьте руки, они больше не понадобятся.
2. Немедленно вымойте руки с хозяйственным мылом или дегтем.
3. После стирки наливом средство должно растворять любые пятна, оставшиеся на пути кожи. Для очистки можно выбрать ацетон, жидкость для снятия лака, денатурацию и т.д. Смочите ватный тампон жидкостью и аккуратно смажьте руки клеем.
4. После положительного результата еще раз вымойте руки водой с мылом и подмойте детей со смягчающим эффектом.
5. Растворители не менее вредны для нежной кожи рук, они испаряют влагу из клеток.Поэтому после очистки нанесите на кожу рук жирный крем: детский, оливковый.

Засохшая смола на руках - чем отмыть?

Ремонтные работы очень увлекательны, особенно для трудолюбивых людей. И часто дегтярные пятна на коже рук обнаруживаются уже в затвердевшем виде, смыть которые можно попробовать несколькими способами.

• 90 056 кубиков льда. Если вы дома, вы можете использовать кубик или кусочек льда из морозильной камеры. Энергично потрите ледяные загрязнения и подождите.Под воздействием холода клей быстро высыхает, и его можно тщательно удалить с рук, например, тупой стороной ножа.
• маслянистая жидкость . Намазать морилку жирным слоем смолы: подсолнечное масло, оливковое масло, косметика. В качестве альтернативы иногда используется майонез с высоким содержанием жира. Периодически втирайте маслянистые вещества в место эпоксидной смолы. Затем размягченной смолой можно попробовать очистить кожу мягкими движениями.
• Растворитель. Я застывал каплями клея и свежим растворителем или тампоном, используя различные спирты: денатурат, этиловый спирт, нашатырный спирт и другие.

Эпоксидные клеи для одежды - вариабельность очистки

Застывшие комки смолы на правой одежде - явление неприятное, но и от него можно избавиться.

Внимание! Объемные куски грязи необходимо предварительно механически соскоблить ножом, тонким пилением. Этот метод применим только к грубой рабочей одежде: комбинезон, джинсовые штаны, фартук.

Более деликатные ткани следует стирать аккуратно и осторожно.В домашних условиях можно использовать любые известные средства для отстирывания пятен. Для достижения наилучших результатов пятна клея следует заморозить. Поместите одежду в морозилку на час-два-три человека, процесс очистки пройдет быстрее и эффективнее.

• Спирты. Вино, нашатырный спирт, денатурат - идеальное средство от любимой реанимационной одежды. Протрите чистой тряпкой или хлопчатобумажной марлей, смоченной в спирте, и приступайте к очистке разводов. Как правило, приложив усилия, можно добиться полной победы над грязью.
• Скипидар. Натуральный экстракт сосны обладает хорошим очищающим эффектом. Ткани лучше выбирать скипидарные аптечные, а не технические. Обильно распределите загрязнение и оставьте на некоторое время на материале одежды. Возьмите мягкую щетку и потрите пятно. Скипидар имеет резкий характерный запах, который помогает избавить при последующей стирке машины от ароматного порошка кондиционера. Для неприменения скипидарных пятен спиртовой раствор смешивают в равных частях.
• Оттепель. Способен как к затвердеванию, так и к разжижению эпоксидной смолы. Используется для этого способа обогрева. Горячие точки глажения идеально подходят для глажки тканей. Положите ткань на гладильную доску, прикрепите с обеих сторон кусочек чистой однотонной ткани или бумажное полотенце. Из-за интенсивного прессования часть клея расплавится и впитается в основание. Слабые разводы после операции также обеспечивают действие спиртовой растирки. Завершающим этапом очистки является автоматическая стирка по стандартному циклу.
• Магазины пятновыводителей. Некоторые виды пятновыводителей очень эффективно проникают даже в стойкие загрязнения, такие как эпоксидный клей. Пятна с белой одежды следует отстирать с отбеливателем. Замочите белые вещи в теплой воде, добавьте отбеливатель и оставьте на 1-2 часа до готовности. Обратитесь в стиральную машину, если после замачивания на ткани остались желтоватые пятна.
• Растворители. Шелк, синтетические волокна и растворители для очистки спектра. Принтованные ткани можно чистить жидкостью для снятия лака, она менее агрессивна к волокнам и рисунку.для стойких одноцветных пятен на одежде больше подходят уайт-спирит, ацетон.

Нестандартные методы чистки одежды

Как показывает практика, неочевидные пути спасения дорогих сердцу вещей тоже являются одеждой.

Например, известные марки газированных напитков «Кока-Кола», «Пепси-Кола» хорошо зарекомендовали себя как мощные моющие средства.

В стиральную машину

лимонад добавлять, конечно, не нужно, но механическое удаление пятен с цветных тканей вполне возможно.После очевидных вещей лучше, чем хороший эффект стирки.

Димексид - дешевое аптечное средство для обработки послеоперационных швов и повязок. Димексид следует развести в теплой воде в соотношении примерно 1:3, обильно смочить раствором ткань, оставить на некоторое время, затем постирать обычным способом.

Очистка плитки в ванной эпоксидным клеем

Часто после монтажных и отделочных работ на плитке в ванной остаются грязные разводы от эпоксидной смолы, так как она изготовлена ​​на основе межшовной затирки.Либо использовался эпоксидный клей для монтажа облицовочных панелей.

Если поверхность достаточно светлая, то эти неприглядные разводы и разводы портят весь свежий вид ремонта. Удалить пятна с плитки можно разными методами.

1. Метод нагрева. Мы помним, что самоклеящаяся эпоксидная смола способна размягчаться. Поэтому вооружитесь оборудованием: феном или пароочистителем. Направляем струю горячего воздуха в грязь и ждем, пока она растает. Через некоторое время размягченную грязь соскребают шпателем и минируют обычными средствами.
2. Способ заморозки. Более сложный, но эффективный способ очистки плитки. Нужны специальные охлаждающие спреи. Защита от кожных покровов и глаз защита пальто и защитных очков, распыление жидкости из тары на объект. Через несколько минут хрупкие частицы смолы легко отделяются традиционным скребком или шпателем.
3. Метод химической реакции. позволяет быстро удалить керамическую смолу, мрамор, керамику с применением химикатов. Это может быть борная, соляная, азотная кислоты.Очень осторожно поверхность реагента смывается через некоторое время загрязнения концентрированным раствором моющего средства.

Как показывает опыт предусмотрительных и экономных хозяек, даже такие удивительные загрязнения можно быстро устранить без особых финансовых и геркулесовых усилий. Запомните несколько простых ежедневных рекомендаций, и ваши проблемы будут решены быстро и эффективно.

.

Помощь в сборке вакуумного стола - cnc.info.pl

Здравствуйте.
Вы можете найти ответы на все вопросы вашего коллеги здесь, на форуме.
Все зависит от того, как вы будете искать и читать эту информацию.
Одна проблема в том, что они довольно разбросаны.

Тем не менее, я попробую еще раз ответить на вопросы коллеги здесь.

Рассчитать размер насоса и поперечное сечение труб возможно
, но очень сложно, поскольку работа такой системы в значительной степени зависит от того, как работает пользователь, и многих других переменных
факторов.

На практике пользователь/оператор получает в свои руки машину
с каким-то вакуумным столом и насосом типа
с некоторой производительностью и начинает работать над всем этим.
У разных машиностроителей, даже очень серьезных, есть разные теории
о размере насоса, поперечном сечении проводника и конструкции таблицы
. Через какое-то время пользователь машины привыкает к определенной системе и работает на ней. Иногда он не может справиться с
и тогда покупает насос побольше.

Соответствие размера насоса размеру поверхности стола является сложной задачей
, поэтому я приведу несколько примеров профессиональных машин.

1. Станок Homag, балки с лапами Schmaltz, работа
практически без потери вакуума, водокольцевой насос
производительностью 200 м3/ч

2. Станки Multicam и станки AXYZ, таблицы аналогичны описанной здесь,
покрытые сменной крышкой из МДФ,
поверхности от 1500 х 2500 мм до 2100 х 3300 мм,
насосы: чаще всего ламели Becker с масляной смазкой,
250м3/ч по одной штуке на машину, иногда по две на эти большие столы.

3. Старая машина Multicam, стол 1270 х 2700 мм, боковой канальный насос
производительностью 150 м3/ч, стол как описано здесь.

3. Небольшая машина с алюминиевым вакуумным столом 500 x 500 мм,
Насос Leybold, пластинчатый насос с маслом, очень маленький (мощность двигателя 200 Вт)
работа без прохождения через материал = отсутствие потери вакуума

Стол для этого вида работ Лучше всего и проще всего сделать
из толстой плиты МДФ (30 мм) и затем пропитать
чем-либо еще (нитролаком, масляной краской, полиэфирной смолой и т. д.).).
Простейшая конструкция стола представляет собой пластину с открытыми пазами
сечением от 8 х 8 мм до 12 х 12 мм. Расстояние между пазами
должно быть таким, чтобы стойки между ними имели размер примерно
20 х 20 мм. Такой стол покрыт МДФ толщиной от 2,5
до 12 мм, который периодически заменяется новым. Стол
можно разделить на фиксированные зоны, разграниченные нефрезерованными «шипами»
или создать зоны любого размера с помощью накладной прокладки.
Всю обработку такой столешницы из МДФ можно выполнить ручным электроинструментом
. Пазы, отверстия для подключения шлангов и крепления насадок.
Только в конце, после прикручивания столешницы к станку, приходится ее строгать
с помощью самого станка. Эти строганые поверхности
не нуждаются в пропитке, поскольку они не вызывают заметных потерь в вакууме.
Если кому очень хочется, может пропитать льняным лаком.

Очень важно, чтобы рифленая пластина стола была правильно прикреплена к конструкции машины
.Лучше всего прикручивать его винтами
, головки которых будут прятаться в пазах стола. Необходимо подготовить все отверстия
в столешнице и в станине станка, затем нанести
эпоксидную или полиэфирную шпаклевку на все поверхности станины станка
, которые будут соприкасаться с рифленой пластиной (такая столешница должна быть монолитной
с остальной конструкцией машины) затем аккуратно укладываем плиту МДФ
(предварительно пропитанную снизу и по краям) и постепенно затягиваем все шурупы.Удобнее всего это сделать с помощью крепких шурупов для листового металла
или других саморезов. Плита МДФ с пазами очень маленькая
жесткая и требует фиксации во многих местах, расстояние между шурупами не
должно быть более 120 - 150 мм.

Важно приложить вакуум к столу в достаточном количестве
мест, используя шланги соответствующего калибра.
Всасывающие шланги от водяных насосов вполне подходят для
для этой цели, их можно приобрести в магазинах моторных лодок.
Этот Змей похож на шланг пылесоса, но прочнее
и выдерживает даже космический вакуум и не разрушается.

Проблема подсоединить шланг диаметром 20 - 50 мм
к этой столешнице во многих местах таким образом, чтобы не создавать "дырок в столе" -
больших площадей, в которых съемная крышка МДФ не поддерживаться.
Проще всего просверлить в нижней части
канавки дюжину или около того отверстий диаметром, равным
ширине канавки. Отверстия должны располагаться на определенном расстоянии друг от друга, чтобы
не прорезал их столешницу и располагаться в районе круга диаметром 60 - 80 мм.
Ниже этой группы отверстий можно воткнуть что-то вроде круглой коробки с дном
из МДФ толщиной 16 - 25 мм и только в это дно вклеить соединитель шланга.

Чем больше этих шланговых соединений под столешницей и чем больше диаметр шлангов, тем лучше.
Конечно, нужно быть благоразумным.

Для зонального управления лучше всего использовать шаровые краны, поскольку они не будут дросселировать поток при полном открытии
.

Пожалуйста, спросите, если я что-то забыл.

С уважением, AndrzejJS

.

---

Смотрите также

• 
  Как правильно повесить жалюзи на пластиковое окно
• 
  Матрас анатомический
• 
  Как чистить сковородки в домашних условиях от нагара нашатырным спиртом
• 
  Подключение греющего кабеля к сети 220в схема подключения
• 
  Как смешать цвета красок
• 
  Чем убрать силиконовый герметик с ванны
• 
  Сип панели для дома
• 
  Простой навес для машины
• 
  Раннее лето пора цветения
• 
  Pn10 что значит
• 
  Войлочная вишня