Салон штор в Санкт-Петербурге
Как паять смд светодиоды
LED-часы — учимся паять SMD
В секретных лабораториях RobotClass мы каждый день трудимся над созданием новых электронных модулей для ваших робототехнических проектов. И все эти модули как правило состоят из SMD элементов. Да что говорить, при создании современной электроники сегодня во всём мире используются SMD.
Что такое SMD?
В переводе с английского, SMD — это surface mounted device, то есть «устройство, монтируемое на поверхность». В отличие от технологий недавнего прошлого, SMD элементы занимают гораздо меньше места. SMD позволяет нам сделать устройство очень компактным. Достаточно посмотреть на материнскую плату любого смартфона, чтобы понять о чем идет речь.
SMD бывают разных размеров. Элементы прямоугольной формы такие как светодиоды или резисторы измеряются по длинам сторон. Например, на Ардуино установлены светодиоды 0805. В переводе с дюймовой системы в метрическую это соответствует размеру 2 x 1,25 мм. А большинство керамических конденсаторов на той же плате имеют размер 0603 = 1,6 x 0,8 мм.
У обычных диодов размеры другие. Например размер диода SOD-123 соответствует 3,68 x 1,17 x 1,60 мм. А вот пример трёхногого транзистора: SOT-323 = 2 x 1,25 x 0,95 мм. В общем, существует большое разнообразие типов и размеров корпусов SMD.
Набор LED-часы
Чтобы помочь вам окунуться в мир современной микроэлектроники, мы сделали специальный набор для обучения пайке SMD элементов — LED-часы. Набор содержит SMD разных размеров и печатную плату, на которую всё это нужно припаять. На плате уже имеется микроконтроллер и кварцевый резонатор, которые мы не рискнули давать отдельно (по крайней мере в этой версии).
Чтобы часы заработали потребуется смонтировать на плате 61 светодиод, немного резисторов и керамических конденсаторов. Тренировка идет шаг за шагом, с постепенным усложнением. Сначала нужно будет припаять 12 самых крупных светодиодов 1206, затем ещё 49, но уже меньшего размера — 0805. В конце останется припаять совсем чуть-чуть самых мелких резисторов и конденсаторов 0603.
Собрав всё воедино, вы получите работающие наручные светодиодные часы со стрелкой!
В состав набора входит:
- печатная плата с предустановленным и уже запрограммированным микроконтроллером;
- светодиоды размера 1206;
- светодиоды размера 0805;
- резисторы размера 0603;
- конденсаторы размера 0603;
- крепление батарейки;
- элемент питания CR2032.
Для успешной работы с набором потребуется правильный инструмент:
- паяльник с регулировкой температуры и острым жалом, а лучше паяльная станция;
- пинцет с тонкими и ровными губцами;
- припой с флюсом диаметром 0,5 — 0,8 мм;
- жидкий флюс (опционально).
Видеоурок по монтажу SMD
Специально для набора LED-часы мы сделали видеоурок по основами пайки SMD.
Материалы
Вконтакте
Как паять SMD-компоненты? Пайка светодиодов в домашних условиях, температура нижнего подогрева. Каким паяльником и феном правильно паять диоды?
В современной радиоэлектронике широко применяется вид сборки, который называется «поверхностный монтаж». Радиодетали устанавливаются простой укладкой поверх контактов на монтажную плату. При этом можно использовать плату, изготовленную «печатным способом» даже без сверления дополнительных отверстий.
Такие детали называются «SMD-компоненты». У них нет выводов в виде проволочек. Вместо этого по торцам радиодеталей есть маленькие контактные площадки. При монтаже детали быстро и просто раскладываются в нужных местах, после чего закрепляются отдельными точечными пайками.
Такая конструкция приводит к тому, что технология пайки значительно отличается от пайки проводов обычным паяльником. Работа производится быстро, изделие выглядит аккуратно. Но для работы могут потребоваться особые инструменты и материалы.
Для монтажа компонентов SMD применяют обычные паяльники, паяльные станции, паяльные фены. Существуют также специализированные печи, термопинцеты и станции бесконтактного нагрева. Такое оборудование требует особых навыков работы, а сами детали для поверхностного монтажа — аккуратного обращения и не допускают перегрева.
Паяльные припои и флюсы также приходится применять особые. Припой продаётся не в виде прутков, а выглядит как тонкая проволочка. Часто он содержит в сердцевине готовый флюс. Это очень облегчает пайку и позволяет выполнять соединение самых маленьких деталей быстро и аккуратно. Такая разновидность паяльного материала, как «паяльная паста», применяется для сложной пайки не паяльником, а термофеном или бесконтактной ИК-станцией.
Особенности пайки
В качестве элементов для поверхностного монтажа сейчас выпускают все разновидности радиодеталей. Особый интерес для домашнего мастера представляет сборка самодельного светильника из отдельных светодиодов и простейшей схемы управления. Это позволяет делать светильники любой необходимой мощности, а главное — нужных размеров.
Пайка светодиодов в виде элементов SMD отличается техникой работы. Светодиоды приходится паять непосредственно на деталь, которая также является радиатором, рассеивающим тепло.
Без надлежащего охлаждения светодиоды быстро выйдут из строя. Хорошо рассеивая тепло, радиатор также отводит жар от жала паяльника, что затрудняет пайку выводов.
Чтобы качественно паять светодиоды, приходится применять дополнительный нагрев радиатора почти до точки плавления припоя. Хорошо помогает использование тонкодисперсной паяльной пасты. Паять нужно как можно более мощным паяльником быстрыми и уверенными движениями.
Существует практика, при которой SMD-светодиоды паяют очень легкоплавкими припоями. Например, сплав Розе плавится при температуре около 100°С. К сожалению, такие припои отличаются плохой механической прочностью. При работе светильники сильно нагреваются, и паяное соединение может расплавиться. Лучше всего использовать классический припой ПОС-60.
Для пайки светодиодов приходится также использовать устройство нижнего подогрева. При этом радиатор оказывается нагрет почти до нужной температуры, и монтаж светодиодов получается быстрым и качественным. В простейшем случае для нижнего подогрева используют электроплитку или даже старый утюг.
Важно не допустить перегрева, поэтому терморегулятор должен обеспечивать точную настройку температуры.
Температура нижнего подогрева обычно устанавливается такой, чтобы флюс начал активно смачивать контакты деталей, но припой ещё не начинал плавиться.
Особой конструкцией отличаются станции бесконтактного нагрева. Монтажная плата не контактирует с нагревателем, тепло к месту пайки доставляется ИК-излучением. Обычно используют ИК-станции нижнего нагрева. Они позволяют равномерно подогреть плату до нужной температуры.
При использовании ИК-нагревателя не всегда допустимо подвергать нагреву всю плату целиком. Рядом с намеченной точкой пайки могут оказаться легкоплавкие детали. Нечаянный перегрев приведёт к тому, что отпаяются мелкие детали. Нагрев ИК-излучением ограничивают с помощью отражательных и изолирующих экранов.
В специализированных мастерских для защиты используют термостойкий скотч на алюминиевой основе. Полосками скотча нужной ширины обклеивают всю плату, оставляя лишь «окошки», в которых будет проводиться локальный нагрев деталей. Но если такого скотча нет, можно использовать обычную бытовую алюминиевую фольгу.
Некоторые виды SMD-радиодеталей вообще не имеют выводов по своим торцам, они есть только на нижней поверхности. Такие элементы невозможно паять обычным паяльником.
Приходится применять паяльную пасту, термофен и станции бесконтактного нагрева ИК-излучением. Если есть паяльная печь, способная обеспечить постепенный нагрев и точную выдержку при нужной температуре, получится собрать радиосхему вполне промышленного вида и качества.
Инструменты и материалы
В большинстве случаев для пайки SMD-компонентов можно с успехом использовать обычный контактный паяльник с тонким жалом. Если контактные площадки хорошо очищены и применяется качественный флюс, при монтаже достаточно нанести крошечные точки припоя прямо на торцы выводов деталей SMD.
Детали расставляют по поверхности монтажной платы, используя радиомонтажный пинцет с немагнитными губками. У хорошего мастера всегда под рукой несколько пинцетов с губками разной формы. Также существуют вакуумные пинцеты с крошечной присоской на торце ручки.
Чтобы пайка получилась качественной, желательно применять оловянно-свинцовый припой с умеренной температурой плавления (245°С). Для очистки и защиты точек контакта надо использовать паяльный флюс-гель. Такие составы обеспечивают качественное соединение и почти не оставляют следов.
Распространён способ массового монтажа SMD-компонентов, при котором для нагрева всей платы целиком используют паяльную печь. Такой прибор можно сделать самому из небольшой кухонной печи.
Главное – предусмотреть точную регулировку температуры по заданной программе.
Вместо припоя в виде тонких проволочек очень удобно использовать паяльную пасту. Такой состав выглядит как густая замазка с металлическим блеском. В ней уже смешаны мельчайшие шарики припоя и качественный флюс. Достаточно нанести пасту на точки пайки и равномерно прогреть детали в печи, паяльником или паяльным феном. Сегодня в магазинах есть широкий выбор хороших паяльных паст.
При пайке радиодеталей вполне возможны ошибки. Демонтировать SMD-детали паяльником очень неудобно. В таком случае применяют термопинцет, который зажимает деталь фактически между двух одинаковых паяльников и снимает за одно движение.
Очень удобен демонтаж SMD-компонентов с помощью термофена. При работе с феном главное – не допустить перегрева соседних деталей, которые смонтированы верно. Надо регулировать толщину раскалённой струи воздуха с помощью насадок подходящих диаметров и регулятора скорости потока.
Способы
Собирая своими руками светильник из SMD-светодиодов, обычно устанавливают детали на алюминиевый радиатор. Непосредственно паять детали к такому основанию невозможно, да и нельзя во избежание короткого замыкания. В таком случае SMD-компоненты устанавливают на промежуточную изолирующую прокладку. Обычно используют тонкий слой специального термопроводного клея.
После такого монтажа приходится соединять светодиоды между собой отдельными изолированными проводниками. Пайка затрудняется тем, что диоды, которые уже смонтированы на радиатор, хорошо охлаждаются. Чтобы правильно спаять детали в таких условиях, нужно использовать мощный паяльник и проводить соединение быстрыми, уверенными движениями.
Очень удобно при поверхностном монтаже радиодеталей использовать паяльные фены и станции. Лучшие аппараты также содержат устройства нижнего подогрева.
Это позволяет нагреть монтажную плату почти до точки плавления припоя, что облегчает дальнейший монтаж.
Температуру нижнего подогрева нужно выбирать так, чтобы припой почти начинал плавиться, но оставался твёрдым. При такой работе лучше спаивать светодиоды, резисторы и прочие детали не прутковым припоем, а с помощью паяльной пасты. Сами детали, смонтированные на островках пасты, нагревают паяльным феном. При этом можно обойтись не слишком горячим воздухом. Лучше всего паять легкоплавкой пастой при 245 градусах.
При необходимости монтажа SMD-конденсаторов учтите, что они боятся перегрева. Сперва надо провести расстановку и пайку резисторов, проводников и светодиодов. Конденсаторы расставляются в последнюю очередь.
При сборке самодельного светильника удобно использовать готовую светодиодную ленту. Это SMD-компонент в виде длинной полосы гибкого изоляционного материала. SMD-светодиоды уже приклеены к ленте и соединены проводниками.
Светодиодную ленту надо приклеить теплопроводным клеем к металлическому радиатору. Это может быть любой подходящий алюминиевый профиль — например, который продаётся в мебельных магазинах.
Есть специальные профили, предназначенные для сборки светильников, — такие изделия, как правило, сразу содержат светорассеивающую крышку.
Светодиоды в ленте уже соединены, мастеру после приклейки ленты остаётся только подключить её к специализированному «драйверу светодиодов». Обычный блок питания для бытовой техники не подходит. Драйвер не выдаёт фиксированного напряжения — вместо этого электронной схемой фиксируется величина тока. Кроме того, драйверы могут содержать схему, которая подстраивает величину тока в зависимости от температуры.
Распространенные ошибки
Чаще всего при пайке SMD-компонентов мастера ошибаются, неправильно выбирая температуру паяльника. Слишком горячий инструмент может легко повредить деликатные радиодетали. Слишком холодный также приводит к перегреву, потому что пайка выполняется чрезмерно долго.
Самое главное – правильно выбрать для пайки марку припоя и флюса. Несмотря на то, что в промышленности используются бессвинцовые припои, в домашних условиях следует предпочесть простой оловянно-свинцовый (например, марки ПОС-60).
Выбирая флюс, учтите, что после пайки на изделии не должно оставаться даже следов активного флюса. Если чистка изделия невозможна или затруднена, лучше применить пассивный флюс. В обычных условиях сосновая канифоль не требует тщательной очистки.
Также существуют особые марки безотмывочных флюсов. Они дороги, но обеспечивают отличное качество пайки.
Как и при любых видах паяльных работ, соблюдайте технику безопасности. Температура спаиваемых деталей может достигать 300°С. Тяжёлые ожоги могут причинить также разлетающиеся капельки припоя или флюса. Устройство нижнего подогрева часто производит бесконтактный нагрев ИК-излучением. Такой прибор может обжечь мастера на расстоянии десятков сантиметров.
Особую осторожность надо соблюдать при работе с паяльным феном. Поток раскалённого воздуха невидим, легко нечаянно направить его на руки или легкоплавкие предметы. Выпуская из рук фен, укладывайте его строго на специальную подставку.
Обязательно работайте с хорошей вентиляцией или под вытяжкой. Помните, что пары свинца и олова ядовиты и постепенно накапливаются в организме. Испарения паяльного флюса и дым от разрушенной изоляции являются канцерогенами.
Как паять SMD-компоненты, смотрите далее.
Как паять светодиоды утюгом
В наше время, все чаще применяются светодиоды SMD. В бытовых лампочках в основном применяют светодиоды 2835, 5530, 5050. Печатная плата состоит из алюминиевой пластины, на которой нанесен изолирующий материал. На изоляторе имеются дорожки с пятачками, на которые напаяны SMD светодиоды.
Не прибегаем к помощи паяльника. Даже не используем паяльный фен. Попробуем заменить светодиоды при помощи обычного бытового утюга. Берем у жены, подруги, мамы утюг и вперед. Утюг не пострадает.
Рассмотрим на примере ремонта линеек со светодиодами формата 2835
У меня имеется старый советский утюг, я им перевожу тонер при изготовлении печатных плат. Так же нужны будут два пинцета, можно и один. Тогда плату нужно придерживать аккуратно рукой. Так же плату можно держать пассатижами, на крайний случай кусачками. Алюминиевая основа нагревается во время процесса пайки. Для быстроты процесса пайки нужен флюс. Я применяю китайский RMA-223. Так же можно взять и обычный спирто-канифольный, типа Ф3.
Закрепляем утюг в перевернутом положении. У меня отрезок бумажного цилиндра. Можно зажать струбцинами. Главное исключить падения горячего утюга. Я ставлю на максимальную мощность и отставляю нагреваться.
Пока утюг нагревается. Проверяем светодиоды мультиметром. Ставим на предел измерения диодов. Ставим щупы на светодиод. Исправный светодиод слегка подсвечивается.
Так выглядит подсветка исправного светодиода в темноте.
Промазываем флюсом и кладем линейку на разогретый утюг. Область со светодиодом слегка прижимаем, для наилучшего нагрева. Пинцетом аккуратно шевелим нашего погорельца и снимаем с платы. У меня время нагрева составило около 10-15 секунд.
Место, где стоял горелый светодиод, очищаем и промазываем флюсом.
Я использовал донорскую плату с похожими светодиодами. Отпаиваем с нее похожим образом (флюс, утюг и так далее).
Рабочий ставим на место сгоревшего светодиода, согласно полярности. Перепутать тяжело. Один пятачок больше другого. Устанавливаем на утюг и прогреваем, придавливая светодиод пинцетом. После запайки откладываем остывать.
После остывания ленты следы флюса смываем. Я использую изопропанол (изопропиловый спирт), можно применить обычный спирт.
Проверяем. Подключаем питание на отрезок. У меня линейка имеет 44 светодиода. 11 светодиодов запаяны последовательно, таких имеется четыре отрезка. Каждый отрезок соединен с другими параллельно. Я запитал пониженным напряжением в 33.5 вольта. Все отлично работает.
Вот так просто можно перепаять светодиоды. Не имея паяльного фена, а имея обычный бытовой утюг.
Смотрите видео
Пайка светодиодов на паяльную пасту термофеном
Одна из проблем светодиодного освещения — перегрев кристалла. Чем мощнее светодиодный эммиттер, тем больше должна быть скорость отвода тепла от него. Для хорошего теплового контакта 3-х ваттных светодиодов с 45 миллиметровым чипом применяются специальные платы/радиаторы, обычно имеющие форму звездочек.
Решил попробовать паяльную пасту Mechanic MCN-300
Характеристики паяльной пасты
Процесс пайки:
Берем светодиоды на чипах Epistar и «звездочки» — охлаждающие площадки из фольгированного алюминия
При помощи зубочистки наносим пасту на место пайки и прижимаем туда светодиоды
Греем с обратной стороны термофеном (можно утюгом или газом). Получаем готовые светодиоды на «звездочках» с очень хорошим тепловым контактом
Весь процесс можно посмотреть на видео
Проверяем тепловой контакт при помощи тепловизора
- У светодиода припаяны только выводы. Термопасты нет.
- Светодиод припаян паяльником с КПТ-8
- Светодиод припаян тепмофеном с MCN-300
Нагрев
дальнейший нагрев
охлаждение
Распределение тепла при описываемом методе пайке гораздо более равномерное, нагревание более медленное, а остывание, наоборот, быстрее, чем при других методах пайки. Подробнее о результатах моих исследований можно узнать в этой статье
Вывод
При пайке паяльной пастой и феном достигается очень хороший результат с точки зрения отвода тепла от кристалла. И чем мощнее светодиод, тем выше эффективность данной технологии
Баночки на 42г хватит для пайки примерно 50-100 светодиодов.
со своего сайта.
Не бойся SMD. Или как паять SMD-элементы
Смотрите также обзоры и статьи:
Здравствуйте!
Боитесь паять SMD-компоненты? Думаете, это удел прецизионных машин, а обычным людям даже не стоит соваться в эту степь? А вот и неправда! На самом деле всё достаточно просто. Смотрите в видео, как это делать.
Для того, чтобы произвести монтаж деталей, нужен флюс. Он должен быть жидким, поэтому канифоль для этих целей практически не подходит. С другой стороны, нельзя использовать кислотосодержащие флюсы высокой активности. Обычно на флюсах пишут, предназначен ли он для пайки SMD-деталей, но ориентироваться стоит на пометки "безотмывочный" и "бескислотный".
Жидкий флюс нужно наносить кисточкой, а пастообразный можно размазывать маленьким шпателем или другим плоским приспособлением.
Работать желательнее, конечно, паяльной станцией, потому что она имеет регулируемую температуру и можно выставить необходимую (пониже) для безопасной и комфортной пайки. Но и обычным паяльником всё должно хорошо получаться.
Выбрать хорошую паяльную станцию можно здесь.
Паяется всё очень просто. Сначала на всю поверхность запайки наносится флюс, потом при помощи пинцета нужной стороной устанавливается деталь, а затем достаточно дотрагиваться паяльником с капелькой припоя на конце к каждому выводу. При соприкасании жала паяльника и контактной площадки небольшая часть переносится на ножку, и микросхема припаевается к плате! Наилучший результат получается с жалом "микроволна", но и обычным жалом можно сделать всю работу быстро и качественно.
Главное — не забывать подливать флюса, его много не бывает. Если что-то не получается - добавьте флюса и всё будет хорошо!
При правильной последовательности деталей весь процесс пайки занял у нас от силы 20 секунд.
С микросхемами работать немного легче, чем с мелкими двухвыводными компонентами, но ничего страшного. Таким же образом они паяются совсем без проблем.
Если припой тянется за жалом и ложится не ровно, ответ прост - снова добавьте еще флюса!
Как мы видим, предубеждение о том, что SMD-пайка это сложно и невыполнимо, сильно преувеличена. Вся современная техника активно движется в направлении миниатюризации, так что SMD-компоненты сейчас стали обычным явлением. И это значит, что их нужно уметь паять, И теперь вы это можете!
Опубликовано: 2018-12-18 Обновлено: 2021-08-30
Автор: Магазин Electronoff
Поделиться в соцсетях
разновидности, порядок действий и способы соединений — Рамблер/новости
В качестве основного рабочего элемента систем освещения долгое время использовались лампы. Они пережили много этапов конструкционного и функционального развития, но сегодня переживают кризис, обусловленный жесткой конкуренцией с диодными кристаллами. Современные LED-светильники получили широкое распространение благодаря эксплуатационным качествам, которые, впрочем, имеют и негативные стороны применения. В процессе ремонта такого устройства пользователь может столкнуться с проблемой обновления вышедших из строя кристаллов. Вопрос о том, как паять светодиод, логично возникает, если один из кристаллов перегорел. Об этом будет свидетельствовать наличие черной точки на желтой поверхности элемента. И если в условиях заводской компоновки операция восстановления производится механизированным способом в поточном режиме, то в быту придется организовывать условия для ручной пайки.
Какие бывают виды светодиодов? В большинстве случаев рядовые пользователи светотехнических устройств имеют дело с выводными светодиодами и более развитой конструкцией на базе SMD-кристаллов. Первые вводятся в цепь с помощью двух проводников и чаще всего служат как средство индикации различной аппаратуры – например, в автомобиле они выполняют задачи светового сигнализатора, работая от источника на 12 В. Непосредственно в системах освещения и подсветки чаще применяются SMD-диоды в безвыводных корпусах. Ввиду принципиально другой электротехнической компоновки на плате сложности скорее вызовет именно этот прибор освещения. Как паять SMD-светодиоды? Крепление осуществляется не через специальные отверстия как в случае с теми же выводными устройствами, а непосредственно на поверхность накладкой. Для этого предусмотрены специальные контактные площадки, которые необходимо запаивать поочередно, выдерживая корректность размещения диодов на плате. С одной стороны, такой подход упрощает технологию монтажа кристаллов, но с другой – требует большего внимания от исполнителя, так как приходится иметь дело с элементами миниатюрных размеров, компактно размещаемых на небольшом пространстве. Подготовка к работам
В рамках подготовительного процесса должно быть решено несколько задач. Главная из них заключается в зачистке рабочей поверхности и, при необходимости, демонтаже сгоревшего диода. Старые элементы лучше всего убираются маломощными паяльниками на 25 Вт после облуживания кончика до необходимых размеров, что позволит удобно произвести термический срез. Далее особое внимание уделяется поверхности. Лаки и всевозможные технические покрытия должны быть также устранены механическим способом – например, зачищены строительным ножом. Теперь другой вопрос – как паять светодиоды на алюминиевые платы? На этот случай будет не лишним подготовить особый флюс для конкретного металла или же использовать универсальный оловянно-свинцовый припой. Что касается выбора паяльника, то в высокой мощности потребности не будет. Можно отдавать предпочтение компактным моделям с нагревом до 250 °C. Техника соединения под углом
Нередко при создании сложных систем подсветки из нескольких параллельных линий провода подключаются на разных участках. Для удобства выполнения такого соединения применяется угловая пайка с 90-градусным наклоном. Плюс и минус фиксируются на контактных площадках двух диодных соседний. Что еще важно, такой способ позволяет легко соединять RGB-ленты, используя при этом четыре провода. Угловой стык никак не влияет на качество подсветки, но позволяет реализовывать самые разные конфигурации сращивания светодиодных лент. Проблемы может доставить лишь наличие специальной оболочки у лент с классом защиты выше IP68. Например, как правильно паять светодиоды с заливкой силиконом или компаундом? В этом случае усложняется процедура первичной зачистки. Как минимум необходимо будет формировать технические отверстия в покрытии для токоведущих жил. По ним в дальнейшем и реализуется пайка.
Техника соединения при помощи коннекторов
Среди преимуществ светодиодных устройств одно из главных мест занимает их оптимизированность, что проявляется и в минимальных требованиях к расходным материалам при монтаже. Тем не менее иногда себя оправдывает и включение коннекторов в электротехнические схемы. Как паять светодиоды с такими элементами? Пайка в данном случае выступает вспомогательным средством обеспечения надежного соединения между проводами, а коннекторы формируют своего рода армирующий внутренний каркас. Оптимальный размер коннектора по ширине составляет 8-10 мм. На первом этапе необходимо создать конструкционное соединение, выполнив нужное количество контактов на плате, а затем приступать непосредственно к пайке.
При этом надо учитывать, что соединение с коннектором не всегда дает преимущество с точки зрения будущей эксплуатации светодиода. Во-первых, места подключения с такой арматурой в большей степени склонны к подгоранию, а также способствуют быстрому нагреву излучателя. Во-вторых, возможно ухудшение свечения, что выражается в понижении яркости. Как паять светодиоды на плату с коннектором, чтобы исключить подобные негативные эффекты? Желательно отказаться от медных проводников, а саму пайку выполнять сплошным способом, что исключит риск образования участков окисления.
Техника соединения внахлест Метод, который вовсе не предусматривает использование вспомогательных проводников. Такую технику рекомендуется применять в отношении ленточных светильников и других диодных устройств, кристаллы которых размещаются компактно на небольшой плате. Например, как паять СМД-светодиоды паяльником внахлест? Для начала концы светодиодных линий обрезаются так, чтобы контакты находились впритык друг к другу. Токоведущие жилы смазываются флюсом, после чего можно применить и оловянное лужение до момента образования серебристого покрытия. Затем выполняется накладка одного куска с проводной частью на другой отрезок при строгом соблюдении полярности. Достаточно непродолжительного мягкого прогрева, чтобы сформировалось прочное соединение.
Порядок выполнения пайки Какой бы способ соединения не был выбран, общая технология пайки предполагает выполнение универсального набора действий, в числе которых следующие: Припоем или флюсом выполняется лужение токоведущих контактов, которые планируется соединять.
Окончания токоведущих жил, которые уже подверглись лужению, прикладываются к месту соединения на плате или другому проводнику.
Теперь главная операция – соединение. Как паять светодиоды вручную? Достаточно направить жало паяльника на целевую область соединения и продержать его от 3 до 5 сек. В результате быстрого прогрева образуется надежный стык.
После пайки стыковочный узел желательно несколько часов удерживать в изолированном виде без каких-либо сторонних воздействий. Особенности пайки феном Пайка данным способом обычно рассматривается как альтернативный метод относительно классической пайки. Ее выбирают по разным причинам, главной из которых можно назвать возможность отвода тепла от кристалла с минимизацией рисков его термического повреждения. Но данный способ подходит только для конструкций с поверхностным соединением на плате. К примеру, как паять СМД-светодиоды феном? Процесс нагрева организуется с обратной стороны платы. Задача исполнителя сводится к обеспечению достаточного прогрева участка соединения, чтобы припой с лицевой стороны обрел состояние, позволяющее надежно зафиксировать диод. Теоретически это действие можно реализовать утюгом и маломощной газовой горелкой, но для сохранения структуры и самой платы все же безопаснее применять специальный термофен.
Ошибки при пайке
Даже если внешне созданное соединение кажется правильным, устройство может некорректно работать, если были допущены технологические ошибки. Большинство нарушений связано с неправильным распределением припоя или расплава, из-за чего образуются типичные дефекты наподобие непровара. Как паять светодиоды, чтобы избежать такого результата? И припой, и расплав уже в ходе термического воздействия необходимо строго контролировать. Должна выдерживаться равномерность слоев соединяющего покрытия. Для выявления таких нарушений в структуре на этапе неразрушающего контроля выполняется сканирование тепловизором.
Заключение Пайка кристаллов LED-светильника является нетрудоемкой операцией, которая под силу любому домашнему мастеру. Однако существует масса технологических тонкостей и деталей, игнорирование которых может свести к нулю даже усилия старательного мастера. Учитывать необходимо не только условия выполнения пайки как таковой, но и саму конфигурацию соединения. Например, как паять СМД-светодиоды с групповым расположением кристаллов? Для успешного выполнения такой операции еще на базовом уровне потребуется определение электрической схемы монтажа диодов на плате. Необходимо выполнить расчет цепи и только после этого приступать к поэлементному соединению кристаллов в соответствии с планируемой конфигурацией прибора освещения.
| Все понимают, как можно с помощью обычного паяльника ЭПСН, мощностью 40 ватт, и мультиметра, самостоятельно ремонтировать различную электронную технику, с выводными деталями. Но такие детали сейчас встречаются, в основном только в блоках питания различной техники, и тому подобных силовых платах, где протекают значительные токи, и присутствует высокое напряжение, а все платы управления, сейчас идут на SMD элементной базе. На плате SMD радиодетали Так как же быть, если мы не умеем демонтировать и впаивать обратно SMD радиодетали, ведь тогда минимум 70% от возможных ремонтов техники, мы уже самостоятельно не сможем выполнить... Кто нибудь, не очень глубоко знакомый с темой монтажа и демонтажа, возможно скажет, для этого необходимы паяльная станция и паяльный фен, различные насадки и жала к ним, безотмывочный флюс, типа RMA-223, и тому подобное, чего в мастерской домашнего мастера обычно не бывает. Паяльная станция У меня есть дома в наличии, паяльная станция и фен, насадки и жала, флюсы, и припой с флюсом различных диаметров. Но как быть, если тебе вдруг потребуется починить технику, на выезде на заказ, или в гостях у знакомых? А разбирать, и привозить дефектную плату домой, или в мастерскую, где есть в наличии соответствующее паяльное оборудование, неудобно, по тем или иным причинам? Оказывается выход есть, и довольно простой. Что нам для этого потребуется? Что нужно для хорошей пайки
Распайка планарных деталейИтак, как происходит сам процесс? Кое-что почитайте тут. Мы откусываем маленькие кусочки припоя (сплава) Розе или Вуда. Наносим наш флюс, обильно, на все контакты микросхемы. Кладем по капельке припоя Розе, с обоих сторон микросхемы, там где расположены контакты. Включаем паяльник, и выставляем с помощью диммера, мощность ориентировочно ватт 30-35, больше не рекомендую, есть риск перегреть микросхему при демонтаже. Проводим жалом нагревшегося паяльника, вдоль всех ножек микросхемы, с обоих сторон. Демонтаж с помощью сплава Розе Контакты микросхемы у нас при этом замкнутся, но это не страшно, после того как демонтируем микросхему, мы легко с помощью демонтажной оплетки, уберем излишки припоя с контактов на плате, и с контактов на микросхеме. Итак, мы взялись за нашу микросхему пинцетом, по краям, там где отсутствуют ножки. Обычно длина микросхемы, там где мы придерживаем ее пинцетом, позволяет одновременно водить жалом паяльника, между кончиками пинцета, попеременно с двух сторон микросхемы, там где расположены контакты, и слегка тянуть ее вверх пинцетом. За счет того что при расплавлении сплава Розе или Вуда, которые имеют очень низкую температуру плавления, (порядка 100 градусов), относительно бессвинцового припоя, и даже обычного ПОС-61, и смещаясь с припоем на контактах, он тем самым снижает общую температуру плавления припоя. Демонтаж микросхем с помощью оплетки И таким образом микросхема у нас демонтируется, без опасного для нее перегрева. На плате у нас образуются остатки припоя, сплава Розе и бессвинцового, в виде слипшихся контактов. Для приведения платы в нормальный вид мы берем демонтажную оплетку, если флюс жидкий, можно даже обмакнуть ее кончик в нее, и кладем на образовавшиеся на плате “сопли” из припоя. Затем прогреваем сверху, придавив жалом паяльника, и проводим оплеткой вдоль контактов. Выпаивание радиодеталей с оплеткой Таким образом весь припой с контактов впитывается в оплетку, переходит на нее, и контакты на плате оказываются очищенными полностью от припоя. Затем эту же процедуру, нужно проделать со всеми контактами микросхемы, если мы собираемся запаивать микросхему в другую плату, или в эту же, например после прошивания с помощью программатора, если это микросхема Flash памяти, содержащая прошивку BIOS материнской платы, или монитора, или какой либо другой техники. Эту процедуру, нужно выполнить, чтобы очистить контакты микросхемы от излишков припоя. После этого наносим флюс заново, кладем микросхему на плату, располагаем ее так, чтобы контакты на плате строго соответствовали контактам микросхемы, и еще оставалось немного места на контактах на плате, по краям ножек. С какой целью мы оставляем это место? Чтобы можно было слегка коснувшись контактов, жалом паяльника, припаять их к плате. Затем мы берем паяльник ЭПСН 25 ватт, или подобный маломощный, и касаемся двух ножек микросхемы расположенных по диагонали. Припаивание SMD радиодеталей паяльником В итоге микросхема у нас оказывается “прихвачена”, и уже не сдвинется с места, так как расплавившийся припой на контактных площадках, будет держать микросхему. Затем мы берем припой диаметром 0.5 мм, с флюсом внутри, подносим его к каждому контакту микросхемы, и касаемся одновременно кончиком жала паяльника, припоя, и каждого контакта микросхемы. Использовать припой большего диаметра, не рекомендую, есть риск навесить “соплю”. Таким образом, у нас на каждом контакте “осаждается” припой. Повторяем эту процедуру со всеми контактами, и микросхема впаяна на место. При наличии опыта, все эти процедуры реально выполнить за 15-20 минут, а то и за меньшее время. Нам останется только смыть с платы остатки флюса, растворителем 646, или отмывочным средством Flux Off, и плата готова к тестам, после просушивания, а это происходит очень быстро, так как вещества применяемые для смывания, очень летучие. 646 растворитель, в частности, сделан на основе ацетона. Надписи, шелкография на плате, и паяльная маска, при этом не смываются и не растворяются. Единственное, демонтировать таким образом микросхему в корпусе Soic-16 и более многовыводную, будет проблематично, из-за сложностей с одновременным прогреванием, большого количества ножек. Всем удачной пайки, и поменьше перегретых микросхем! Специально для Радиосхем - AKV. Форум Форум по обсуждению материала ПАЙКА SMD ДЕТАЛЕЙ БЕЗ ФЕНА
| |||
Пайка SMD компонентов - Extronic
Возможно, вас пугает небольшой размер SMD-компонентов, которые обычно используются в современной электронике. Неправильный! Вопреки внешнему виду, паять SMD-компоненты намного проще, чем сквозные THT-компоненты. Так как я припаял первый SMD-элемент, я сразу отказался от технологии сквозных отверстий и использовал SMD во всех своих проектах. Нужно идти в ногу со временем и использовать современные решения!
КомпонентыSMD, несомненно, имеют много преимуществ:
- Низкая цена
- Маленький размер - на том же месте можно разместить больше деталей
- Не нужно сверлить отверстия, а в крайнем случае вообще ничего не сверлить
- При пайке печатная плата остается на той же стороне и ее не нужно переворачивать
- Штрих-код резистора не нужен :)
Супер! Итак, посмотрим, что вам понадобится:
- Паяльник - на 30 злотых
- Пинцет - можно приобрести в аптеке
- Тонкая банка - например,диаметром 0,56 мм
- Флюс - канифоль растворенная в нитро (не использовать спирт !!! флюс
А что? Это все? Да! Для пайки большинства SMD-компонентов не требуется специального оборудования!
Пайка SMD 1206, 0805, MELF, MINIMELF и т.д ...
Эти корпуса содержат резисторы, конденсаторы, нормальные и светодиоды. Такие элементы поставляются в бумажных или пластиковых лентах, адаптированных к автоматической сборке.Ленты наматываются на катушки и обычно содержат 5000 штук, хотя на одной катушке может быть до 20 000 штук. Они монтируются в сборочные машины, благодаря чему производственный процесс можно полностью автоматизировать. Роль человека в производстве электроники заключается только в установке новых катушек и контроле качества готовой продукции.
Размер корпуса закодирован в названии. Например, 1206 означает, что длина элемента составляет 120 мил, а ширина - 60 мил. Милс - это единица измерения наших западных друзей, которые не подлежат преобразованию и никогда не перейдут на метрическую систему: мил - это 1/1000 дюйма или 0,0254 мм.Чаще всего используются корпуса 1206, 0805, 0603, 0402, 0201, 01005. 1206 лучше всего подходят для ручной сборки, но даже 0402 можно припаять вручную, хотя это довольно хлопотно. Элементы MELF имеют цилиндрическую форму и чаще всего представляют собой диоды или резисторы. А теперь приступим к делу!
Припаять диод в корпусе MELF
Во-первых, нам нужно залудить одну из площадок для пайки. Трогаем его паяльником и через некоторое время кладем на поле олово.Он должен немедленно раствориться и равномерно покрыть все поле. Все, что вам нужно, это небольшой слой олова - лучше, чтобы его было мало, чем слишком много. Выбор времени для этих мероприятий важен. Дело в том, что флюс в олове не должен испаряться. Нанесение жести не должно занимать более 5 секунд, оптимальное время - 1-2 секунды.
Возьмите элемент пинцетом за стороны и вставьте на место пайки. Снова прогреваем луженое поле, а затем вдавливаем в него элемент.Олово должно равномерно заливать свинец элемента. Хорошо, когда оловянная поверхность вогнутая. Когда образуется выпуклый пузырь, олова слишком много. Затем следует соскрести паяльником излишки олова. Отложите паяльник в сторону, все время придерживая элемент, пока сварка не остынет и не затвердеет. Самое главное, чтобы элемент прилипал к пластине. Если сварной шов выходит плохо, ничего страшного. Мы исправим это позже, после того, как припаяем второй пин. Ждем еще несколько секунд.
Последний шаг - пайка второго вывода компонента.В этом нет ничего удивительного - касаемся элемента и поля паяльником, потом добавляем ко всему оловянную проволоку, которая сразу же плавится и красиво покрывает припоя.
Если ваше 1 февраля оказалось плохим, вы можете исправить это. На рисунках ниже показано, как впаивается конденсатор в корпус 1206. Последовательность шагов такая же, как и выше.
Обратите внимание, февраль должен быть вогнутым, а не выпуклым.
Пайка SMD SO8, SO14, SO28 и т.д ...
В корпусах SO мы встречаем большинство простых интегральных схем, таких как логические вентили, регистры, мультиплексоры, операционные усилители и компараторы. У них относительно большой шаг штифтов, равный 50 мил. Их можно паять без специального оборудования.
Первым делом залудите бухту, расположенную в одном из углов макета. Паяльником прикасаемся к полю, разогревая его, а затем кладем немного жести.
Возьмите микросхему пинцетом и поместите ее на контактные площадки. Как и в случае с 1206, мы нагреваем луженое поле так, чтобы макет прилипал к доске. Если фишка поворачивается или перемещается, разогрейте луженое поле и исправьте положение фишки.
Если наша схема надежна и находится в нужном месте, припаяйте оставшиеся контакты. Подносим к ним паяльник, прогреваем, а затем прикасаемся к ним оловянной проволокой, которая должна немедленно раствориться.
Качество припоев может и не самое лучшее, но схема работает нормально. Чтобы олово плавилось лучше, используйте флюс, о котором я писал ниже.
Пайка TQFP32, TQFP44, TQFP64 ...
В принципе, TQFP также можно паять без флюса, как и SO, но я хочу продемонстрировать здесь, на что способен активный флюс. Вы можете купить его в шприцах с маркировкой FLUX.
В следующем примере мы припаяем ИС в корпус TQFP44.
Начинаем с смазывания всех площадок пайки флюсом. Флюс имеет консистенцию густой смазки и очень липкий. Будьте осторожны, чтобы не испачкаться, ведь смыть его можно только растворителем.
Не будем лужить поле как в описанных выше способах. Ставим ИС сразу на поля и устанавливаем в нужное положение.
Раньше паял штыревым наконечником. Сейчас я продемонстрирую пайку ножевым наконечником, который может одновременно припаять несколько или даже несколько выводов системы! Вы также можете припаять с широким плоским наконечником и получить тот же эффект.
Возьмите банку в качестве наконечника и затем коснитесь двух ножек, расположенных в противоположных углах системы. Олово должно стекать с грота на поле и ногу. Пайка углов, чтобы зафиксировать систему, чтобы она не двигалась при пайке остальных.
Теперь важно, чтобы на наконечнике было небольшое количество олова. Если его много, протрите кончик влажной губкой или стальной проволокой. Касаемся кончиком ножек с тех сторон, где еще ничего не паяли.Перемещаем наконечник по всем ножкам, не опасаясь коротких замыканий. Благодаря наличию активного флюса олово знает, к чему оно должно прилипать.
Теперь осталось припаять пины по бокам, где мы уже припаяли края пинов по углам. Если где-то произошло короткое замыкание, достаточно очистить наконечник, а затем разложить банку по соседним ножкам, либо зачерпнуть ее в сторону. Может помочь добавление большего количества флюса.
Наконец, необходимо смыть активный флюс, так как со временем он может вступить в реакцию с медью на пластине.Для этого можно использовать FLUX REMOVER или обычный растворитель.
Схема выглядит так, будто запаяна в печи оплавления! Что-то красивое! Метод ножевой пайки также подходит для систем с гораздо меньшим растром выводов. Вы можете паять VQFP100 и даже большие системы без малейших проблем!
Ниже показан чип QFN с растром 0,5 мм, припаянный вручную ножом к вытравленной вручную пластине. Кто еще сказал, что его нельзя паять дома?
.
Учимся паять SMD компоненты - Gotronik.com 
Обучение пайке компонентов SMD
У нас есть отличное предложение для новичков в электронике. Вы уже освоили пайку сквозных компонентов THT , но пайка компонентов SMD все еще остается черной магией? Мы покажем вам, как паять и что использовать, чтобы сделать вашу работу проще и эффективнее.
Для прохождения практического курса вам понадобится учебная доска.В магазине GOTRONIK мы подготовили два варианта: BTE-388 или BTE-389 . Помимо пластины вам понадобится еще несколько инструментов и несколько дополнительных. Мы подготовили такой список. Вы найдете его ниже.
Перечень предметов первой необходимости:
Список опций:
Теперь мы рассмотрим предлагаемые наборы BTE-388 и BTE-389 .
BTE-389
BTE-388
Как паять?
Есть много способов хорошо паять.Любой, кто набирается опыта в пайке, может изменить свою технику - самое главное - это правильный конечный результат. Вначале мы покажем вариант, не требующий паяльной пасты, а затем обсудим вариант с использованием паяльной пасты (облегчает сборку, но требует очистки и промывки пластины позже).
КомпонентыSMD можно паять обычным паяльником или с помощью паяльной станции. При этом следует учитывать, что даже самая лучшая в мире паяльная станция не даст полного успеха в пайке - необходимы опыт и навыки, которые можно получить только на практике.Новичкам в электронике рекомендуем купить паяльную станцию с терморегулятором. Если печатная плата низкого качества и припаянный элемент слишком долго нагревается, медный токопроводящий путь может отслоиться от слоя ламината. В критической ситуации печатная плата может быть повреждена. Использование паяльной станции дает нам возможность регулировать температуру жала. Наиболее распространенные стандартные сплавы олова паяют в диапазоне температур от 350 ° C до 420 ° C. Чем выше температура, тем быстрее идет процесс пайки.Поэтому, по общему мнению, новичку в электронике следует устанавливать температуру в районе 360-370 ° C. В результате процесс пайки будет медленнее, и будет больше времени для возможных исправлений.
Другой способ сборки SMD-компонентов - использование паяльной станции горячим воздухом, широко известной как HOT-AIR. Сначала наносим паяльную пасту вручную (флюс, смешанный с мелко «размолотым» оловом. Затем пинцетом размещаем электронные компоненты SMD в местах, где была нанесена паяльная паста.Затем направляем поток горячего воздуха от станции HOT-AIR к ранее расположенным элементам. Паяльная паста плавится. Поверхностное натяжение расплавленной пасты будет соответствующим образом «позиционировать» SMD-элемент между контактными площадками печатной платы. Теоретически этот процесс очень прост, но требует от припоя некоторой практики и поначалу может быть проблематичным при нанесении пасты. Компоненты SMD можно сдуть с печатной платы и т. Д. Поэтому для новичков при пайке отдельных компонентов SMD мы рекомендуем процедуру, описанную ниже.
Следующий шаг:
1.) Возьмите паяльник и нагрейте его примерно до 380 градусов Цельсия. Температура подбирается по типу плитки. Накладываем горячий наконечник на одну подушечку и ставим банку.
Шаг 1
2.) Таким образом мы наносим небольшое количество олова на паяльную площадку.
Шаг 2
3.) С помощью пинцета переместите элемент SMD и поместите его в то место, где мы хотим его припаять. Разместите его равномерно, а затем нажмите пинцетом сверху.Теперь прикладываем жало паяльника к ранее луженой паяльной площадке до плавления олова и берем жало.
Шаг 3
4.) Теперь можно взять пинцет.
Шаг 4
5.) Примените жестяную банку и наконечник к другому концу элемента.
Шаг 5
6.) Только теперь мы можем поправить первое февр. Готовый.
Шаг 6
Если вы хотите использовать паяльную пасту, вы должны нанести ее на контактные площадки (небольшое количество).Пинцетом размещаем элемент SMD , который теперь не двигается благодаря пасте. Надеваем олово и спаиваем.
В отдельных статьях мы подготовили описание порядка и расположения паяных элементов на учебных платах.
BTE-389 - ЗДЕСЬ
BTE-388 - ЗДЕСЬ
Похожие
.Пасты с добавлением припоя для сборки компонентов SMD
Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.
Продавцы аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в Политике использования домашних файлов cookie.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.
.Курс пайки - необходимые инструменты • FORBOT
- Блог
- Статьи
- Основы
- Курс пайки - №2 - необходимые инструменты
У каждого инженера-электронщика должна быть своя мастерская. Для одного это будет отдельная комната, а для другого - письменный стол, на котором он временно размещает необходимое оборудование.
Начнем с того, что не требует большого количества инструментов. Просто сконцентрируйтесь на нескольких из самых важных, которые были описаны в этом руководстве!
Закажите набор элементов и приступайте к обучению на практике! Идти в магазин "Для кого эти инструменты?
Для новичков в электронике и энтузиастов своими руками. Если быть точным, я имею в виду , особенно тех, кто хотел бы начать паять . Это также необходимый этап при изучении электроники - естественный шаг после интереса к основам электроники и Arduino.
Набор инструментов для вашей мастерской
Как было объявлено во введении к этому курсу, мы подготовили руководства для семинаров. Эти кейсы содержат инструменты, которые необходимы в самом начале. Кроме того, мы также рекомендуем образцовый паяльник, в частности паяльную станцию.
- Ремкомплект в багажнике
- Обязательная и образцовая паяльная станция
Если вы начинаете свое приключение с пайки и не хотите заказывать готовый комплект, вы, конечно, можете собрать все оборудование самостоятельно - только будьте осторожны, чтобы избежать неудач, которые часто допускают новички.Неправильный инструмент - это то, что может очень быстро отвлечь вас от пайки.
1)
паяльная станцияОдно из основных направлений деятельности любой электроники - пайка. Поэтому очень важно выбрать паяльник. Этот инструмент будет у вас в руке очень часто. Важно то, что допускает правильную пайку и удобен. На какие параметры стоит обратить внимание?
Какая мощность у паяльника?
Мощность паяльника напрямую зависит от того, насколько быстро он нагревается и по истечении этого времени достигает температуры, необходимой для работы.Слишком маленькая мощность заставит подождать, например, 20 минут после подключения к источнику питания - очень раздражает .
Стоит избегать паяльников мощностью ниже 60 Вт.
Более того, каждый раз, когда паяная деталь нагревается, температура наконечника постепенно понижается. С небольшими резисторами это не проблема, а вот пайка, например, разъемов может быть проблематичной. У слабого паяльника будет слишком мало мощности для поддержания правильной температуры.
Какое паяльное жало?
Жало или жало паяльника - это элемент, подверженный воздействию высоких температур.При покупке самого дешевого инструмента очень вероятно, что вы найдете наконечник с очень низкой прочностью, который быстро испортится (потеряет форму или свойства).
Вспомните сейчас! Мы никогда не чистим жало паяльника наждачной бумагой, напильником, ножом и т. Д. Острые инструменты - быстрый способ повредить поверхность жала.
Ниже показаны два примера. Слева жало из дешевого паяльника, довольно быстро потерявшего свои свойства (вы можете его видеть, в том числе.в по цвету). Справа вы видите наконечник от паяльной станции, выбранной для нашего набора, после нескольких дней работы - все еще серебристый и блестящий. Конечно, на состояние жала также влияет способ обращения с ней - вы узнаете передовой опыт по этому вопросу в следующих упражнениях этого курса.
- Разрушенный наконечник стрелы
- Грот более дорогой станции почти как новый
Удобная и безопасная ручка.
Как упоминалось ранее, паяльник иногда держат в руке долгие часы.Поэтому стоит вложиться в ту, у которой ложа (ручка) сделана из хороших материалов и не нагревается быстро (что будет очень неприятно).
Чрезвычайно дешевый паяльник может даже убить вас электрическим током.
Какой тип паяльника выбрать?
Тема о реке - здесь можно написать несколько страниц. Но в двух словах - остановимся на 90 015 самых популярных паяльниках сопротивления. Еще один распространенный вид паяльников - трансформаторные паяльники - тяжелые и не очень точные.У них есть свои достоинства, но это другая эпоха. Если вы только начинаете, откажитесь от трансформаторных паяльников и купите резистивный паяльник.
Пример трансформаторного паяльника
Просматривая доступные инструменты, легко найти предложения для термовоздушных паяльников , или термовоздушных паяльников . Его работу можно сравнить с сушилкой, очень горячей сушилкой. Эти паяльники в основном используются при сборке очень маленьких SMD-компонентов. Однако вы не встретите их в начале своего электронного приключения, поэтому пока такой паяльник вам не понадобится.
Паяльник термовоздушный - т.н. горячий воздух
Какой именно паяльник выбрать?
Идеального инструмента не существует. Более того, производители паяльников очень часто вносят небольшие изменения и улучшения. Так меняется маркировка устройств. Поэтому мы не рекомендуем какой-либо конкретный паяльник, но всегда на сайте дистрибьютора нашего инструментария мастерской вы найдете 3-4 предлагаемых паяльника , которые были выбраны специально для этого курса. Например, на момент написания этой статьи были рекомендованы следующие 3 инструмента.
Самая большая рекомендация - паяльная станция 936A / DH с минимальной мощностью 75 Вт. Станция небольшая, а ее комплект легкий и удобный. Ручка на передней панели позволяет плавно регулировать температуру от 200 ° C до 480 ° C . Устройство доступно в 2 версиях с дисплеем и без дисплея (показывающим текущую температуру жала). Дисплейная станция немного лучше (и дороже), такое дополнение - приятная и удобная вещь, но вовсе не обязательная - выбор за вами.
- Аналоговая станция
- Станция цифрового дисплея
Если ищете самый дешевый вариант, то можете заказать и обычный паяльник (без станции). Таким раствором вы не сможете регулировать температуру жала, инструмент также будет менее удобен. Также не забудьте купить подставку для паяльника отдельно.
- Паяльник
- Подставка для паяльника
Однако помните, что приведенные выше рекомендации действовали на момент написания этого курса.А пока производители могут выпускать совершенно разные модели паяльников - так что проверьте, какие станции в настоящее время рекомендуются в качестве аксессуаров для набора инструментов мастерской.
2) Тинол - припой, олово
Без него мы не пойдем дальше - олово с флюсом - основа. Важно получить рулет (100 г хватит на довольно долгое время) подходящего диаметра. Для более сложных работ используется очень тонкая олово. Для нас вначале достаточно от 0,5 мм до 0,7 мм.
Олово, припой.
Припой, который мы используем , представляет собой сплав олова (60%) и свинца (40%) . С 1 июля 2006 года ЕС ограничивает использование опасных веществ в электронном оборудовании. Однако использовать связующее, не содержащее свинца, намного сложнее и приводит ко многим осложнениям. Поэтому в условиях хобби все же стоит использовать свинцовое связующее, т.е. сплав Sn60Pb40 .
Припой с флюсом - это не только олово и свинец.Припой - это не простая «проволока», по сути, в его центре несколько каналов , заполненных флюсом , который является паяльным агентом - об этом вы узнаете в следующей части курса.
3) оловянный экстрактор
Если вы думаете, что никогда не ошибетесь при пайке, то сильно ошибаетесь. Часто случается, что вы по ошибке паяете не тот элемент, например, или используете слишком много олова. Вот здесь и пригодится всасывающее устройство для олова.
оловянный экстрактор
Этот простой инструмент состоит из металлической трубки с поршнем и пружиной . С помощью всасывающего устройства мы можем создать вакуум, который буквально втягивает нагретую банку внутрь. Этот инструмент спасет вас во многих ситуациях, его действительно стоит иметь в своей мастерской. В следующих частях курса я покажу, как правильно пользоваться экстрактором.
4) Тесьма
Кусок провода без изоляции, намотанный на небольшой рулон - загадочное оборудование мастерской.Так же, как и описанный ранее аспиратор, коса пригодится в кризисных ситуациях. Это позволит нам легко собирать излишки жести. Есть ли у него преимущество перед всасывающим устройством? Все зависит от приложения. Позже мы проверим, в каких ситуациях плетеная леска будет удобнее.
Braid - альтернатива пылеуловителю
5) Жидкий флюс
Как было сказано ранее, мы будем использовать припой с флюсом, который облегчит нам пайку.Иногда вы обнаружите, что нужно еще немного этой волшебной жидкости. Это будет особенно актуально, когда вы начнете настраивать свои припои.
Флюс жидкий
Что такое флюс на самом деле? Это вещество, которое химически очищает соединяемые металлы, что значительно упрощает пайку . Основная задача флюса - удалить оксиды и примеси и облегчить плавление олова.
6) Бокорезы
Обычно инструмент для механической мастерской.Мы будем использовать их часто, в основном, чтобы отрезать ножки припаянных элементов. Стоит обратить внимание на то, что бокорезы оснащены механизмом, открывающим инструмент автоматически - это очень удобная мелочь.
Бокорезы
7) Защитные очки
Важный, но, к сожалению, часто недооцененный элемент оборудования мастерских. Когда мы не используем электроинструменты, такие как шлифовальные машины и дрели, мы быстро забываем об очках для мастерских.Стоит ли защищать глаза при пайке? Определенно да!
Защитные очки
Есть две ситуации, когда защита глаз становится очень важной. Первый - это срезание концов припаянных элементов. Во время этой простой операции иногда небольшой провод может выстрелить в неизвестное место в вашей мастерской. Лучше, чтобы он не попал в глаз!
Также может случиться так, что вы расплавите олово, соединяя две напряженные части элементов, а затем во время распайки части могут отскочить назад, в результате чего горячее олово выстрелит в вас .Крайняя ситуация, но возможная - особенно при первых, часто неуклюжих движениях паяльника.
8) Третья рука
Third Hand - название говорит само за себя. Так как в одной руке мы держим паяльник, а в другой олово, у нас не хватает лап , чтобы удерживать припаянную плату . Здесь очень пригодится ручка, она оснащена двумя креплениями (зажимы-крокодилы) и увеличительным стеклом. Благодаря этому мы сможем очень легко зафиксировать элементы во время пайки.
- Универсальный держатель
- Третья рука на практике
9) Отвертки / отвертки
У меня такое впечатление, что мне не нужно описывать эти инструменты.Однако по поводу формальностей добавлю несколько слов. В процессе пайки отвертки пригодятся для двух вещей. Первым будет вкручивание шурупов в разъемы типа ARK, которые будут использоваться для питания наших систем. Также пригодятся отвертки по металлу, когда нужно что-то аккуратно подержать или согнуть. Такой удобный набор действительно стоит иметь.
- Набор из 6 прецизионных отверток
- Набор из 6 прецизионных отверток
Чего (не) не хватало в наборе Forbot
Наверное, каждый опытный инженер-электронщик мог бы пройти еще один рекомендованный набор семинаров, чтобы предвидеть определенные вопросы, я сразу объясняю свои решения:
- Других наконечников нет. - мы вернемся к этой теме в одном из последующих курсов по пайке SMD.Не всем понадобится, например, мини-волна. Другой наконечник всегда можно приобрести отдельно. А пока достаточно жала, которое ставится по умолчанию на каждый паяльник.
- Почему жидкий флюс - на мой взгляд, стоит начать именно с него, так же он удобнее для сквозных элементов. Гелевые флюсы оставляю на другой случай (следующие курсы).
- Без пинцета - не требуется для компонентов со сквозным отверстием.
Набор важнейших инструментов для мастерской пайки m.в: паяльная станция , олово, присоска, третья рука, бокорезы, защитные очки, тесьма и отвертки.
Заказать на Botland.com.pl » Уже есть комплект? Зарегистрируйте его, используя прикрепленный к нему код . Подробности "Сводка
Инструменты укомплектованы (или находятся на пути к вам), поэтому мы можем приступить к практике.Со следующей части курса пайки мы начнем использовать описанные здесь инструменты. Напоминаем, что все упражнения уже будут базироваться на наборе элементов для курса пайки. Если у вас еще нет соответствующих инструментов и набора элементов, вы можете заказать их здесь.
В следующей части вы узнаете самые важные основы работы с паяльником. Вы также сможете привыкнуть к практике плавления олова и нанесения его на печатную плату. Вы также увидите, как на практике конструкция печатной платы может повлиять на время, необходимое для разогрева данного поля припоя.
Закажите набор элементов и приступайте к обучению на практике! Идти в магазин "Статья была интересной?
Присоединяйтесь к 11000 человек, которые получают уведомления о новых статьях! Зарегистрируйтесь и вы получите PDF-файлы с шпаргалками (в том числе по мощности, транзисторам, диодам и схемам) и списком вдохновляющих DIY на основе Arduino и Raspberry Pi.
Электроника, курс Пайка, пайка, мастерская
. Другие объявленияПоказано 33 объявлений из .Показано 33 объявлений из.Ваше объявление находится наверху списка? Выделять! | |||||
| |||||
China Smd Led 2835 0.2W Led Package Поставщики и производители - Цена
● Характеристика
Угол обзора: 120 градусов
Светодиодные кубики материалы InGaN
3,50 мм × 2,80 мм × 0,7 мм
Бессвинцовая пайка в соответствии с требованиями RoHS
● Комплектация
Единица измерения: мм
ПРИМЕЧАНИЯ:
1.Все размеры указаны в миллиметрах;
2. Допуск составляет ± 0,03 мм, если не указано иное.
● Абсолютные максимальные значения Ta = 25 ± 3 ℃
| Параметр | Символ | 0003 | ||||||||||||||||||||||
| Рассеиваемая мощность | Pd | 0. 2 | Вт | |||||||||||||||||||||
| Прямой ток | Если | 60 | Vr | 5 | V | |||||||||||||||||||
| Диапазон рабочих температур | 9560003 9560003 | |||||||||||||||||||||||
| Диапазон температур хранения | Tstg | -40 ~ + 100 | ||||||||||||||||||||||
| Импульсный ток | Если p | 180 | мум | |||||||||||||||||||||
| V |
● Электрооптические характеристики Ta = 25 ± 3 ℃
0 0 0
0
Символ
Значение
0009
Мин.
Тип.
Макс.
Прямое напряжение
If = 60 мА
Vf
2,7
02
02
02
-
V
Сила света
If = 60 мА
Φ
29
-
50% угол обзора Iv
If = 60 мА
2θ 1/2
-
120
-
Deg
обратное ток
В r = 5 В
Ir
-
-
10
мкА
Цветовая температура
Если = 60 мА
-
3000
-
K
Цветность CIE
If = 60 мА
CIE
CRI
If = 60 мА
Ra
≥ 80
UW 1.Допуск измерения светового потока: ± 10% 2. Допуск измерения прямого напряжения: ± 0,1 В 3. Допуск измерения цветовой температуры: x, y ± 0,01 4. Допуск измерения CRC: ± 2 ● T типичные оптические характеристики ● Диапазон интенсивности (IF) 9002 000 9002 12 9002 12 9002 12 9002 12 лм) для справки Мин. 30 30 31 ● Ограничение контейнера VF (IF = 60 мА) Код контейнера Код контейнера(В) Макс. (В) 1 2,7 2,8 2 3 2,9 3,0 ● Цветность CIE мА) ● Требования к пайке оплавлением и оплавлением Предварительная пайка Время разогрева 120 секунд Макс. Пиковая температура 245 ℃ Макс. Время пайки 10 секунд Макс. Статус См. Температурный профиль Избегайте быстрого охлаждения после пайки оплавлением Температурный профиль (поверхность печатной платы) Выполните следующие условия, как показано на рисунке. 1. Обратную пайку не следует выполнять более двух раз. 2. При пайке не загружайте светодиоды во время нагрева ● Меры предосторожности при обращении По сравнению с эпоксидной изоляцией, которая является жесткой и хрупкий, силикон более мягкий и гибкий. Хотя его характеристики значительно снижают термическое напряжение, он более подвержен повреждению под действием внешней механической силы.Поэтому при сборке необходимо соблюдать особые меры предосторожности при использовании силиконовой светодиодной обертки. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению и преждевременному выходу светодиода из строя. ♦ Переместите компонент по боковой поверхности с помощью щипцов или подходящих инструментов; не прикасайтесь к силиконовой линзе и не работайте с ней, это может привести к повреждению внутренних цепей. ♦ Не подходит для кислой среды, PH ♦ Рабочая среда светодиодов и состав серных элементов не должны превышать 25 ppm в материале, используемом для подключения светодиодов. Когда нам нужно использовать внешний клей для светодиодных продуктов, убедитесь, что внешний клей приклеивает клей к светодиодам. Кроме того, поскольку большинство клеев для светодиодной упаковки представляют собой силикагель, он обладает высокой проницаемостью для кислорода, а также высокой проницаемостью для влаги; Чтобы предотвратить попадание внешних материалов в светодиоды, что может привести к их выходу из строя, единичное содержание брома в элементе должно быть менее 225 частей на миллион, требуемое содержание одного элемента хлора должно быть меньше 225 частей на миллион, общее содержание содержание брома и хлора во внешнем адгезиве наносимых продуктов должно быть менее 375 ppm. ♦ Герметичный материал светодиодов - силикон. Поэтому светодиоды имеют мягкую поверхность в верхней части корпуса. Давление на верхнюю поверхность повлияет на надежность светодиодов. Будьте осторожны, чтобы не надавливать на закрытую часть. Следовательно, при использовании собирающей насадки давление в силиконовой смоле должно быть правильным. ♦ Статическое электричество или скачки напряжения могут повредить светодиоды. Неисправные светодиоды будут демонстрировать некоторые необычные характеристики, такие как более низкое прямое напряжение или отсутствие света при низком токе, даже отсутствие света.Все устройства, оборудование и машины должны быть правильно заземлены. При этом рекомендуется использовать браслеты или антистатические перчатки, антистатические контейнеры в случае светодиодов. Хранение ♦ Перед открытием упаковки светодиоды следует хранить при температуре 30 ℃ или ниже и относительной влажности 60% или ниже. Светодиодные фонари следует использовать в течение года. ♦ После вскрытия упаковки продукт следует хранить при температуре не выше 30 ℃ и относительной влажности менее 10%, а затем припаять в течение 24 часов.Рекомендуется эксплуатировать продукт в условиях магазина при температуре не выше 30 ℃ и относительной влажности менее 60%. Если неиспользованные светодиоды остались, их следует хранить во влагонепроницаемой упаковке, например, в закрытых контейнерах с упаковкой из влагопоглотителя (силикагель). Также рекомендуется вернуть светодиоды в оригинальный влагонепроницаемый пакет и снова запечатать влагостойкий пакет. ● Надежность (1) ИСПЫТАНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ Тип Испытательный объект Ref.Стандартный Фитнес-тест Примечание Количество поврежденных Окружающая среда Сопротивление припоя 9000 Сопротивление припоя 9000 Tsld = 260 ℃, 5 секунд 2 раза 0/100 Температурный цикл JESD22-A104 100 циклов 0/100 Тепловой удар JESD22-A106 -40 15 мин ↑ 100000 ↓ 15000 9 900 ↓ 56 9 мин 9 0/100 Высокотемпературное хранение JESD22-A103 Ta = 100 ℃ 1000 часов 0/100 JESD22-A119 Ta = -40 ℃ 1000 часов 0/100 Температура мощности велосипеда JESD 100 циклов 0/100 Эксплуатация 9 Испытание JESD22-A108 Ta = 25 ℃ 1000 часов 0/100 Испытание высокой температуры и влажности JES 80 ℃ RH = 80% 1000 часов 0/100 (2) КРИТЕРИЙ ЗАЩИТЫ Символ Фитнес-тест Критерии для судебного решения Мин. Макс. Прямое напряжение VF IF = 150 мА - USL *) × 1,1 9 обратное IR 6 VR = 5V - USL *) × 2,0 Интенсивность света IV IF = 150mA USL: верхний стандартный уровень LSL: нижний стандартный уровень ● P Заявление о технических характеристиках Упаковочные ленты Технические характеристики: (4000 шт. / Рулон) Размеры ремня (единицы: мм) Компания: Патенты: Hot Tags: smd led 2835 0.Светодиодная упаковка 2w, Китай, поставщики, производители, цена Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже: Общий расчетный срок поставки Общий срок доставки рассчитывается с момента размещения заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится между временем обработки и временем доставки. Время обработки: Время, необходимое для подготовки товара к отгрузке с нашего склада. Это включает в себя подготовку вашей продукции, проверку качества и упаковку для отправки. Время доставки: Время, чтобы добраться от нашего склада до конечного пункта назначения. Ниже приведены рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона: Этот склад не может быть доставлен к вам. Примечание: (1) Время доставки, указанное выше, относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа. (2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни. (3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией срока доставки. (4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможня и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля. (5) Ускоренная отправка не может использоваться для адресов абонентских ящиков Расчетные налоги: Расчетные налоги: Может применяться налог на добавленную стоимость (GST). * В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, ОАЭ, Кувейта, Омана, Бахрейна, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность вашей контактной информации. Убедитесь, что вы следуете инструкциям в сообщении. * Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии. скидка для внимательных клиентов 7% от общей стоимости заказа. Макс. 02
02
09 951
09
2.009 2.009
9 0002 120 ~ 160 ℃
Последовательность 300009 300009 320 5 мин. мин 0
Низкая температура
↑ ↓ ↑ ↓
Выкл 5мин 100 ℃> 15мин
IF = 150 мА 220 A101
IF = 150mA × 0,7
DIY SMD Компоненты Пайка Практическая Плата Мини PCB Вращающийся Светодиодный Комплект Вспышки Продажа
Способы доставки
Способ доставки Время доставки Информация для отслеживания Способы оплаты
Мы поддерживаем следующие способы оплаты. Нажмите, чтобы узнать подробнее, если вы не знаете, как платить.
Действующие акции
Вызов дизайнера:
