Чпу это

Что такое ЧПУ станок - системы ЧПУ на станках ⭐ АО КоСПАС

Содержание:

1. Системы ЧПУ для станков: просто о сложном
2. Немного истории
3. NC - это не Norton Commander
4. Классификация современных систем ЧПУ
5. Его величество компьютер нуждается в программе
6. «G»« и «M» коды в программах для станков с ЧПУ
7. Методы создания и структура управляющих программ
8. Системы ЧПУ всемирно признаннных лидеров отрасли

Системы ЧПУ для станков: просто о сложном

Многое из того, что мы видим в окружающем нас материальном мире, изготовлено при помощи станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Использование возможностей электроники и вычислительной техники для эффективного и оптимального управления промышленным оборудованием позволило повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции. А при массовом производстве  - значительно снизить затраты на ее изготовление.

О том, как избавиться от однообразной и монотонной работы, и поручить ее каким-либо «умным» механизмам, человечество задумалось давно. Задолго до появления кибернетики и электронно-вычислительных машин. Еще в начале XVIII века прообраз станка с ЧПУ создал изобретательный француз Жозеф Жаккар. Изготовленный им механизм ткацкого станка управлялся куском картона, в котором в нужных местах были сделаны отверстия. Чем не перфокарта с программой?

Немного истории

Однако современный этап истории станков с ЧПУ начался лишь спустя полтора столетия после изобретения Жаккара, в Соединенных Штатах Америки. После окончания второй мировой войны, в конце 40-х годов, Джон Пэрсонс - сын владельца компании Parsons Incorporated, попытался управлять станком при помощи специальной программы, которая вводилась с перфокарт. Какого-либо положительного результата Пэрсонс не достиг, поэтому обратился за помощью к специалистам в Массачусетский технологический институт.

Улучшать представленную их вниманию конструкцию сотрудники институтской лаборатории сервомеханики не стали, и про Пэрсонса быстро забыли. А про его идеи – нет. Создав собственную конструкцию, они инициировали покупку институтом компании, которая выпускала фрезерные станки. После чего руководство Массачусетского технологического института заключило контракт с Военно-воздушными силами США. В контракте шла речь о создании высокопроизводительных станков нового типа для обработки пропеллеров фрезерованием. 

Управление работой фрезерного станка, который собрали сотрудники лаборатории в 1952 году, производилось по программе, считываемой с перфоленты. Эта конструкция оказалась слишком сложной, и желаемый результат достигнут не был. Однако история получила огласку, сведения о новой разработке попали в печать и вызвали большой интерес конкурентов. Свои разработки в данном направлении одновременно начали несколько известных фирм.

Наибольшего успеха добились конструкторы компании BendixCorporation. Выпущенное компанией Bendix NC-устройство c 1955 года пошло в серию и уже реально применялось для управления работой фрезерных станков. Новинка приживалась трудно, но благодаря заинтересованности и финансовой помощи военного ведомства, за два года было выпущено более 120 станков ЧПУ, которые существенно повысили производительность труда и точность выполнения станочных работ.

Уже тогда были отмечены бесспорные преимущества NC-системы числового управления станками: существенный прирост производительности труда и значительно более  высокая точность обработки поверхностей. Но по-настоящему революционные изменения в области станков с ЧПУ состоялись, когда в качестве «умного» модуля, управляющего работой станков, были использованы специально разработанные микропроцессоры и микроконтроллеры. Технический термин «CNC», которым стали обозначать эти системы за рубежом, является аббревиатурой английских слов ComputerNumericalControl.

NC – это не Norton Commander

Изучая историю совершенствования «умных» ЧПУ станков, которые за рубежом когда-то обозначались аббревиатурой латинских букв «NC», студенты прошлых лет часто путали это понятие с популярной в те годы компьютерной программой-оболочкой. На самом деле сокращение NC произошло от английских слов NumericControl. Числовое управление было тогда весьма примитивным, и программа действий станка могла выглядеть как множество специальных штекеров, расположенных на контактном наборном поле.

Кстати, одна из первых советских транзисторных вычислительных машин для инженерных расчетов «Проминь», появившаяся в начале 60-х годов прошлого века,  программировалась подобным образом. В то время управляющий модуль ЧПУ станка не мог должным образом реагировать на отклонения процесса обработки от расчетного, если такая ситуация происходила. Управляющие адаптивные микропроцессорные системы  появились значительно позднее.

Со временем, по мере того, как совершенствовались электроника и вычислительная техника, в помощь новому поколению станков были приданы «думающие» управляющие модули на микропроцессорах и микроконтроллерах. Вот они-то и смогли обеспечить гибкое многовариантное управление процессом резания. И не только это. Такие системы получили более звучный титул «CNC», что по-английски звучит как ComputerNumericalControl.  Наш термин ЧПУ оказался более универсальным, и его менять не пришлось.

Классификация современных систем ЧПУ

Системы управления и станки с числовым программным обеспечением настолько сложны, что их невозможно классифицировать по какому-то одному признаку. Основные характеристики систем ЧПУ позволяют систематизировать их следующим образом:

1.В зависимости от способа управления исполнительными механизмами станка:

● Позиционные. Здесь инструмент в соответствии с программой ЧПУ движется от одной точки, в которой производится необходимая операция с заготовкой, к другой, где также выполняется обработка, Во время перемещения инструмента никакие другие операции не выполняются. 

● Контурные, в которых обработка может производиться по всей траектории движения инструмента.

● Универсальные  – системы ЧПУ, в которых могут применяться оба принципа управления.

2.По возможностям и способу позиционирования:

● Абсолютный отсчет – местоположение подвижного механизма станка ЧПУ всегда определяется по расстоянию от начала координат.   

● Относительный отсчет при позиционировании осуществляется приращением дополнительного пути к координатам предыдущей точки, которая временно принимается за начало координат. Затем началом координат считается следующая достигнутая точка.  

3. По наличию или отсутствию обратной связи в контуре управления ЧПУ:

 ● Разомкнутые – («открытого» типа). Перемещение исполнительных элементов производится по командам, содержащимся в программе. Информация о фактически достигнутых координатах отсутствует.

● Замкнутого типа (закрытые). В системах ЧПУ этого типа координаты положения исполнительных механизмов постоянно контролируется.

● Самонастраивающиеся («закрытые» повышенной точности). Более совершенная система, которая запоминает поступающие сведения о расхождении заданных и фактических координат исполнительного элемента, отрабатывает их, и корректирует новые команды с учетом изменившихся условий.

4.Поколение. В зависимости от технического уровня используемых микропроцессоров, микроконтроллеров или управляющих ПК, различают системы ЧПУ 1-го, 2-го и 3-го поколения.

5. Количество координатных осей.  Различные станки, оборудованные ЧПУ, могут поддерживать режимы работы с различным количеством координатных осей – от двух до пяти. Например, если при движении заготовки на фрезерном станке (3 координаты – X,Y,Z), она одновременно может поворачиваться вокруг своей оси, такой станок называют 4-координатным.  Простейшие сверлильные и односуппортные токарные станки имеют две координатные оси.    

Его величество компьютер нуждается в программе

В отличие от стандартного персонального компьютера, который является универсальным устройством для обработки информации и способен работать с любыми данными, представленными в цифровом виде, микропроцессор, используемый в конструкции многих станков с ЧПУ, - устройство специализированное. Он не содержит ничего лишнего, и весь набор его функций предназначен для выполнения главной задачи – контроля состояния всех исполнительных органов станка и управления их работой по специальной программе. Чтобы управлять особо сложными современными станками, применяют более производительные и многозадачные устройства – промышленные компьютеры.

Одной из самых важных характеристик, которая позволяет судить о производительности и технических возможностях станка и управляющей его работой системы, является количество «осей». Иначе говоря, - каналов взаимодействия с объектом, управляемых параметров.  Однако в любом случает, независимо от того, микропроцессор какого уровня сложности и архитектуры установлен в данном управляющем контроллере, для его работы нужна предварительно подготовленная программа. В которой должны быть точно и последовательно описаны все действия механизмов станка ЧПУ, необходимые для изготовления или обработки требуемой детали.

При работе станков с ЧПУ используется два вида программ:

● Системные (служебные) программы, которые хранятся в ПЗУ (постоянном запоминающем устройстве системы). Они обеспечивают начальный этап работы контроллера после включения, отвечают за настройку станка и всей системы ЧПУ, ее способность понимать команды оператора и взаимодействовать с внешними устройствами.    

● Управляющие – внешние программы. Содержат набор команд и инструкций для исполнительных органов станка. Управляющие программы (УП) в контроллер может пошагово вводить оператор, возможен ввод с внешних носителей информации, а в современных системах программы могут поступать прямо с компьютеров разработчиков ПО через компьютерную сеть предприятия.    

Заменив человека, который до наступления эры станков с ЧПУ сам успешно справлялся с изготовлением нужных деталей, программируемый блок управления, он же – контроллер, должен обеспечить требуемый результат, пошагово включая и выключая механизмы передвижения стола, заготовки и инструментального магазина, меняя режимы вращения или скорость поступательного движения заготовки. В результате выполнения программы должна быть получена деталь, полностью соответствующая заданию по размерам и чистоте обработки поверхностей.        

Компании, которые стояли у истоков разработки и производства систем CNC, на первом этапе программировали свои станки при помощи собственных, специально разработанных команд. Если бы при таком подходе на производство попали станки с ЧПУ от разных производителей, подготовка программ для их работы была бы трудно выполнимой задачей. Чтобы попытаться обеспечить программную и техническую совместимость оборудования различных брендов, язык создания программ для станков с ЧПУ был унифицирован.

Базовым управляющим кодом для подготовки программ стал набор команд, разработанный специалистами компании Electronic Industries Alliance в 60-е годы прошлого столетия. Это так называемый язык «G» и «M» кодов, который чаще называют просто G-кодом (G-code). Принятые в этом языке обозначения подготовительных и  основных функций начинаются с латинской буквы «G», а обозначение дополнительных – технологических команд – с буквы «M».

«G»« и «M» коды в программах для станков с ЧПУ

По стандарту все команды, код которых начинается с буквы «G», предназначены для линейного или кругового передвижения рабочих органов станка ЧПУ, выполнения определенных последовательностей действий, функций управления инструментами, сменой параметров координат и базовой плоскости. Синтаксис команды обычно состоит из наименования G-кода, координат или адресов перемещений (X, Y, Z) и заданной скорости движения рабочего органа, обозначаемой буквой «F».

В команду ЧПУ может быть включен параметр, описывающий продолжительность паузы, так называемую выдержку – «P», указание о параметрах вращения шпинделя – «S»,  значение радиуса – «R»,  функцию коррекции инструмента – «D», а также параметры дуги «I», «J» и «K».      

Например:     G01  X0  Y0  Z110  F180;       G02  X20  Y20  R5  F200;          G04  P1000.  

В первом примере код G01 обозначает «линейную интерполяцию» - прямолинейное перемещение с указанной скоростью (F) к заданной точке с координатами (X,Y,Z). Во втором примере указан код G02, который описывает дугообразное перемещение (круговая интерполяция). При этом код G02 соответствует перемещению в направлении вращения часовой стрелки, а его антипод G03 -  против. В третьем примере содержится код команды, описывающий время задержки в миллисекундах.       

Технологические команды, обозначаемые буквой «M», отвечают за включение или отключение определенных систем станка ЧПУ, смену инструмента, начало или окончание какой-либо специальной подпрограммы, другие вспомогательные действия.

Например:             M3  S2000;               M98  P101;               M4 S2000 M8.  

Здесь в первом примере указана команда о начале вращения шпинделя со скоростью «S». Во втором – распоряжение о вызове указанной подпрограммы «P». Третий пример описывает команду о включении основного охлаждения (M8) при вращении шпинделя со скоростью (S) в направлении против часовой стрелки (M4).

Методы создания и структура управляющих программ

Современное оборудование позволяет создавать программы для работы станков с ЧПУ несколькими способами:

● Написание программы вручную или в текстовом редакторе ПК. Необходимый этап в подготовке специалистов для работы на станках с ЧПУ. Подходит также как основной способ программирования на производствах, где в течение длительного времени выпускают несколько простых деталей, не прибегая к перестройке оборудования.  

● Составление и ввод программы на стойке ЧПУ. Пульт управления большинства современных систем управления содержит клавиатуру и дисплей, что позволяет программировать и просматривать виртуальную имитацию процесса обработки непосредственно на рабочем месте. Многие системы позволяют производить ввод программ в «фоновом» режиме, когда станок занят обработкой заданной детали. 

● Использование возможностей CAD-CAM систем компьютеризированной подготовки производства.  Специальное программное обеспечение позволяет создать трехмерную модель детали, рассчитать и подготовить программу для ее производства. А также виртуально «изготовить» требуемую деталь, используя реальные данные о кинематике конкретного станка ЧПУ. Этот метод позволяет создавать управляющие программы быстро и точно, практически исключить ошибки программирования и связанную с этим порчу заготовок. Особенно высока эффективность данного способа при создании УП для изготовления особо сложных деталей.

Структурно программа в G-кодах состоит из кадров. Так называют группы команд, которые предназначены для совершения какого-либо завершенного действия. Кадры могут состоять и из одной команды. Об окончании каждого «кадра» сообщает знак перевода строки (ПС/LF). Каждая программа начинается с пустого «кадра», который состоит их знака «%», а заканчивается кодами М02 или М30, обозначающими соответственно финиш программы ЧПУ или окончание имевшегося в памяти информационного блока.

Указанная структура и язык подготовки программ для оборудования с ЧПУ закреплены в международных стандартах RS2740, ISO-6983-1.82, а также ГОСТ СССР 20999-83. Отечественные профильные специалисты часто используют обозначение «ИСО-7 бит», которое закрепилось  за программами в G-кодах еще со времен СССР. Программисты компаний, которые разрабатывают и производят станки с ЧПУ, при подготовке программного обеспечения обязаны  придерживаться требований мировых стандартов.

В некоторых случаях, когда разработчики наделяют свои системы дополнительными возможностями и некоторыми специальными функциями, могут иметь место определенные отклонения программного обеспечения от стандарта создания программ в G и M кодах. В таких случаях следует внимательно изучить документацию, которая должна быть предоставлена производителем оборудования. 

Системы ЧПУ всемирно признанных лидеров отрасли

Программное обеспечение для цифровой управляющей системы SINUMERIK, которую выпускает всемирно известная корпорация SIEMENS AG, также базируется на G и M кодах, но содержит и некоторые дополнительные команды, не включенные в стандарт. Современные полностью цифровые системы ЧПУ на базе платформы Sinumerik 840D используются на самых сложных процессах металлообработки, требующих высокой точности и быстродействия.

 

Многовариантность и гибкость программирования в G и M кодах учтена создателями программных станций и передовых систем ЧПУ HEIDENHAIN. Эта немецкая компания успешно работает в направлении модернизации устаревших станков NC за счет установки новых управляющих систем. Универсальные программные станции от компании Heidenhaih позволяют не только создавать необходимые программы обработки на персональных компьютерах, но и тестировать ПО, подготовленное при помощи CAD-CAM систем.

 

Системы управления ЧПУ, которые производит японская компания FANUC, известны во всем мире и используются на многих предприятиях. Очень популярны стойки ЧПУ от FANUK LTD и в России. Специалисты этой корпорации одними из первых адаптировали работу своих систем под программы в G и M кодах, и сумели организовать работу самых сложных систем строго в рамках стандарта программирования.  Распространенные стойки FANUK серии 0i рассчитаны на работу с 6-8 управляемыми осями (одновременное управление – 4 оси). Стойки серий 30i-35i позволяют производить высокоточную обработку на наивысших скоростях, и являются пока недостижимым ориентиром для многих конкурентов.

Успешно работает в России и странах СНГ испанская компания FAGOR AUTOMATION. Ее последние разработки, к которым относится ЧПУ FAGOR CNC 8070, полностью совместимы с
персональным компьютером, имеют феноменальные возможности и могут управлять самыми сложными станками. Возможно управление по 28 (!) интерполируемым осям (4 канала одновременно),  может поддерживать по 4 шпинделя и инструментальных магазина. Создатели системы гарантируют скоростную обработку, нанометрическую точность и высочайшую чистоту обработки поверхности.  

Приятно отметить, что наряду с иностранными компаниями на рынке разработки и производства систем управления для станков с ЧПУ с 1998 года успешно работает российская компания «БАЛТ-СИСТЕМ». Специалисты считают, что при модернизации устаревшего оборудования выгоднее всего устанавливать системы от «Балт-Систем», так как они в несколько раз дешевле импортных, вполне надежны и функциональны. На российских предприятиях успешно работают и отлично себя зарекомендовали устройства ЧПУ NC-210, NC-220, NC-230. Самые сложные обрабатывающие центры и высокоскоростные  многосуппортные станки могут работать под управлением стойки NC-110, которая на сегодня является лучшей в соотношении цена-качество.

 

Станки с ЧПУ прочно вошли в нашу жизнь и стали незаменимыми помощниками человека в производственной деятельности. Без этих систем было бы невозможно изготавливать многие, успевшие стать привычными и обыденными вещи. Причем все необходимые детали станки под управлением ЧПУ обрабатывают быстро и качественно, с недостижимой ранее точностью, а при массовом производстве – невероятно низкой себестоимостью. Дальнейшее развитие систем ЧПУ идет по пути объединения отдельных станков в производственные комплексы, удешевления процесса подготовки производства и снижения стоимости управляющих систем. Пожелаем разработчикам успеха!  

 

Автор статьи: зам. генерального директора АО "КоСПАС" по производству  А.Ю. Парфенов

Фрезерный станок с ЧПУ – принцип работы, конструкция, видео

Развитие технологий стало причиной того, что компьютеры и другие передовые технические средства все активнее используются в повседневной жизни людей, а также в промышленности. Например, на современных промышленных предприятиях все чаще можно встретить фрезерный станок с ЧПУ, который управляется не руками оператора, а при помощи специальных компьютерных программ и соответствующих электронных устройств.

Фрезерный станок с числовым программным управлением

Благодаря такой системе управления значительно облегчается эксплуатация станка, а из процесса изготовления деталей исключается человеческий фактор, который может оказывать негативное влияние на их качество и точность обработки.

Принцип работы фрезерных станков

Фрезерное оборудование позволяет осуществлять различные технологические операции: резку, сверление, расчет расстояний между отверстиями, которые необходимо выполнять, а также ряд других. В качестве материалов, которые можно обрабатывать на таком оборудовании, могут выступать:

• древесина;
• черные, а также цветные металлы;
• керамика;
• полимерные материалы;
• природный и искусственный камень.

Заготовки закрепляются на рабочем столе, а их обработка выполняется за счет вращающейся фрезы, которая и режет материал.

Станок с ЧПУ обрабатывает металлическую заготовку

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, выпускаются в различном конструктивном исполнении.

Консольного типа:

1. модели, обладающие широкой универсальностью;
2. горизонтального типа;
3. вертикального типа.

Бесконсольной конструкции:

1. вертикальные;
2. горизонтальные.

Самыми популярными и, соответственно, распространенными являются фрезерные станки с ЧПУ консольного типа. На консоль закрепляется обрабатываемая заготовка, и именно этот рабочий орган совершает движения по отношению к режущему инструменту. Сам шпиндель такого станка не движется, он жестко зафиксирован в одной позиции.

Обработка на фрезерных станках бесконсольного типа осуществляется за счет того, что перемещаться в них может как рабочий стол, который движется в двух направлениях, так и шпиндель, способный изменять свою позицию в вертикальной плоскости, а также во всех остальных направлениях.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

Станок фрезерной группы с ЧПУ автоматически выполняет операции, информация о которых предварительно записана на один из носителей. Программы, которые управляют его работой, могут быть нескольких типов.

• Позиционные, предполагающие фиксацию координат конечных точек, по которым и выполняется обработка заготовки. Такое программы используются для управления станками сверлильной и расточной группы.
• Контурные, управляющие траекторией обработки заготовки. Они используются для управления станками круглошлифовальной группы.
• Комбинированные, которые объединяют в себе возможности программ контурного и позиционного типа. Такими программами управляются станки, относящиеся к многоцелевой категории.
• Многоконтурные. С их помощью можно управлять всеми функциональными возможностями станка, они являются самыми сложным типом ПО. При помощи таких программ обеспечивается управление широкоформатным оборудованием.

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, обладают целым рядом значимых преимуществ:

• позволяют увеличить производительность обработки в 2–3 раза;
• дают возможность изготавливать детали с высокой точностью;
• минимизируют объем ручного труда, что позволяет уменьшить штат обслуживающего персонала;
• сокращают время, необходимое для подготовки заготовок;
• минимизируют время обработки деталей.

Разновидности оборудования

Станки фрезерной группы, оснащенные ЧПУ, в зависимости от того, какой материал на них обрабатывается, подразделяются на следующие категории:

1. для работы по металлу;
2. для обработки заготовок из древесины;
3. фрезерно-гравировальной группы.

Большую категорию оборудования данной группы составляют станки, на которых обрабатываются детали, выполненные из различных металлов:

1. настольные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ;
2. обрабатывающие центры, отличающиеся высокой функциональностью;
3. станки широкоуниверсального типа;
4. токарно-фрезерной категории;
5. сверлильно-фрезерной группы.

Фрезерные станки, управляемые при помощи специальных программ, можно использовать и для оснащения домашней мастерской, так как они отличаются простотой эксплуатации и дают возможность изготавливать детали из металла, выполненные с высокой точностью своих геометрических параметров.

Фрезерный станок с ЧПУ за работой

На предприятиях, которые производят мебель, а также в строительных компаниях применяются фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, с помощью которых выполняется обработка заготовок из древесины. На таких станках обрабатываются изделия из древесины, а также заготовки из полимеров, алюминиевых сплавов, фанеры и ДСП.

Станок с ЧПУ, на котором возможно выполнять операции гравировки, применяется для обработки изделий, изготовленных из металла, натурального и искусственного камня, бетона и ряда других материалов. С его помощью изготавливают декоративные каменные колонны, статуэтки, другие изделия, выполняющие исключительно декоративную функцию. Такие станки по металлу и ряду других материалов чаще всего используют для производства различных рекламных конструкций.

По принципу работы и своей производительности фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, могут быть следующих категорий:

• отличающиеся небольшими габаритами и невысокой производительностью — мини станки;
• настольного типа;
• вертикально-фрезерного типа;
• широкоформатные.

Станки, которые используются для оснащения домашней мастерской, нельзя назвать профессиональными, их преимущественно используют для полезного хобби. Такие фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, отличаются невысокой стоимостью, поэтому ими часто оснащаются мастерские различных учебных заведений: школы, технические училища, ВУЗы и др.

Оборудование настольного типа обладает рядом весомых преимуществ:

1. невысокая стоимость;
2. исключительная мобильность;
3. простота эксплуатации и конструктивного исполнения.

Такие станки, несмотря на свою компактность, способны выполнять различные технологические операции по металлу и другим материалам: фрезерование, сверление, растачивание.

Для обработки заготовок, обладающих большими габаритами, используются вертикально-фрезерные станки. В качестве рабочих инструментов на них применяются сверла, фрезы цилиндрического, концевого, фасонного и торцевого типа. С помощью такого оборудования, которым преимущественно оснащаются крупные производственные предприятия, можно выполнять обработку как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.

Широкоформатные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, полностью соответствуют своему названию: в их конструкции имеется специальная рабочая головка, которая может поворачиваться в любом направлении. Благодаря своей универсальности такие станки чаще всего используются для оснащения цехов нестандартного оборудования и инструментальных участков.

Широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ

Обзор станков

Прежде чем решить вопрос, какой фрезерный станок выбрать для оснащения домашней мастерской или производственного предприятия, важно ознакомится с характеристиками оборудования, которое предлагается на современном рынке. На сегодняшний день наиболее востребованным являются фрезерные станки, производимые в следующих странах:

• Германия;
• Италия;
• Австрия;
• Китай;
• Северная Корея;
• Малайзия;
• США;
• Тайвань;
• Чехия;
• Турция.

Пятикоординатный фрезерный станок

Наиболее известными компаниями, которые производят и реализуют фрезерные станки с ЧПУ, являются:

• GCC Jaguar;
• Redwood;
• RuStan;
• JCC;
• Hyundai Wia;
• Kami;
• Zenitech.

Одними из самых быстрых станков, которые также отличаются широким разнообразием настроек и дополнительных функций, являются модели торговой марки GCC Jaguar.

Широким разнообразием ассортимента станков для обработки деталей из металла и других материалов отличается компания JCC. В каталоге данного производителя представлены станки с ЧПУ следующего назначения:

1. универсального типа, предназначенное для выполнения гравировальных и фрезерных работ;
2. для обработки изделий из древесины и металла;
3. прошивные станки электроэрозийного типа;
4. оборудование фрезерно-токарной группы.

Передовые программные продукты, с помощью которых управляются станки данной торговой марки, позволяют задействовать весь их потенциал.

Вертикально-фрезерный с ЧПУ МА655

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, торговой марки RuStan — это, преимущественно, оборудование широкоуниверсального типа, с помощью которого можно выполнять широкий перечень технологических операций. Отличает модели данной торговой марки и то, что при их приобретении можно воспользоваться разнообразными скидочными программами, а также возможностью гарантийного и постгарантийного обслуживания.

По-настоящему уникальными являются фрезерные станки с ЧПУ, выпускаемые под торговой маркой Redwood. Они способны выполнять обработку деталей в формате 2d и 3d. Реализация технологии 3d предполагает, что по заданной программе из заготовки получают объемную деталь, полностью соответствующую заданным геометрическим параметрам.

Главным принципом работы специалистов, занимающихся выпуском фрезерного оборудования торговой марки Kami, является производство высококачественной продукции. При помощи станков данной торговой марки можно обрабатывать не только металл, но и детали из камня, древесины, пластика и даже стекла.

Компания Hyundai Wia специализируется на выпуске станков с ЧПУ, на которых производится продукция для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Программы, которые используются для их управления, предполагают минимальное вмешательство со стороны человека и значительно упрощают использование подобного оборудования.

Фрезерный станок от немецкого производителя Zenitech

В каталоге известного производителя Zenitech преобладает профессиональное фрезерное оборудование с ЧПУ, предназначенное для обработки деталей из металла и древесины.

На современном рынке широко представлено фрезерное оборудование с ЧПУ торговой марки Инвест Адам. Основными преимуществами моделей, которые отличаются своей компактностью и универсальностью, являются:

• высокая точность обработки;
• эффективность и производительность;
• управляющие программы могут воспроизводиться неоднократно;
• конструкция отличается высокой надежностью;
• связь с компьютером, который управляет работой оборудования, осуществляется через обычный USB-порт.

Для оснащения домашней мастерской и крупного производственного предприятия можно использовать фрезерный станок с ЧПУ, выпущенный немецкой компанией BZT. Отличает станки данной торговой марки высокая устойчивость, надежность фиксации заготовок, точность и оперативность обработки. Удобным является и то, что станки данной торговой марки могут работать практически на любом программном обеспечении.

На стоимость фрезерного станка с ЧПУ оказывают влияние следующие параметры:

• сложность конструкции оборудования и его тип;
• тип производства, для которого предназначено оборудование;
• страна производитель и торговая марка;
• функциональность станка.

Наиболее простой конструкцией обладают настольные станки с ЧПУ, которые и стоят значительно дешевле более функционального оборудования. Чтобы сэкономить на приобретении фрезерного станка, выбирайте оборудование отечественных производителей. В среднем, стоимость настольного фрезерного оборудования с ЧПУ составляет порядка 4000 долларов США. Варьироваться такая цена может от ряда факторов: габариты станка и рабочего стола, мощность двигателя, вес оборудования и его функциональность.

Стоимость оборудования вертикально-фрезерной группы с ЧПУ варьируется в пределах от 7000 до 25000 долларов США. Цена конкретной модели оборудования зависит от ее мощности, количества оборотов шпинделя и точности обработки.

Отечественный станок ГФ2171

Широкоформатные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, являются самыми дорогими в своей категории, так как они позволяют выполнять широкий спектр технологических операций. Высокая стоимость такого оборудования окупается тем, что его можно эксплуатировать в достаточно интенсивном режиме. Перечень операций, которые можно выполнять при помощи оборудования данной категории, впечатляет:

1. раскройка заготовок;
2. фрезерование поверхностей различного типа;
3. полировальные операции;
4. сверление;
5. расточные операции.

Как правильно выбирать фрезерный станок

Выбирать фрезерный станок, оснащенный ЧПУ, следует не по рекламному видео, а по функциональным возможностям такого оборудования и его техническим характеристикам. Руководствоваться в данных ситуациях необходимо следующими критериями:

• тип станка, который необходим для выполнения определенных задач;
• преимущества и недостатки определенных моделей;
• размеры рабочего стола;
• наличие в конструкции Т-образного паза, который способствует более удобному закреплению заготовки;
• напряжение, необходимое для работы станка с ЧПУ;
• функциональные возможности;
• категория: настольные, мини или профессиональные;
• гарантийные обязательства, которые предоставляет производитель.

Ну и, конечно, по выбранному оборудованию можно просмотреть и видео от производителя, которое даст возможность понять, какими характеристиками оно обладает. Не следует выбирать станок с ЧПУ, способный выполнять те функции, которые вам никогда не пригодятся.

описание, где получить в России, перспективы

О профессии Наладчика станков с ЧПУ

Зарплаты: сколько получает Наладчик станков с ЧПУ^*

Начинающий: 30000 ⃏ в месяц

Опытный: 45000 ⃏ в месяц

Профессионал: 60000 ⃏ в месяц

* - информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.

Востребованность профессии

Профессия оператора станков с ЧПУ – одна из самых востребованных на рынке труда. Специалисты часто работают на предприятиях машиностроения и металлообработки.

Для кого подходит профессия

Важные качества:

• Техническая смекалка
• Критическое мышление. Умение использовать логические обоснования при решении проблем
• Внимательность
• Аккуратность
• Аналитические способности: умение использовать общие правила применительно к частным случаям
• Точный глазомер
• Высокая чувствительность и подвижность рук
• Развитый опорно-двигательный аппарат
• Усидчивость
• Хороший слух
• Пространственное воображение
• Физическая сила и выносливость
• Хорошая память
• Аналитические способности: умение находить общие закономерности на основании информации об отдельных событиях
• Хорошее зрение и цветоощущение
• Умение сосредотачиваться на решении определенной проблемы в течение долгого времени
• Умение вовремя диагностировать проблему

Карьера

Наряду с основными умениями и навыками, овладение профессией позволяет освоить много смежных профессий: слесарь-ремонтник, контролер или монтажник ОТК, оператор или технолог по станкам с ЧПУ, электромонтажник по станкам и оборудованию. Умение управлять сложными автоматизированными системами – хороший старт для повышения профессионального  уровня в будущем. 

Обязанности

Должностные обязанности:

• Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей.
• Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений.
• Установка технологической последовательности обработки.
• Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте.
• Установка и смена приспособлений и инструмента.
• Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат.
• Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.
• Корректировка режимов резания по результатам работы станка.
• Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.
• Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа "Станок (машина)-робот", применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации.
• Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования.
• Ведение журнала учета простоев станка.
• Сдача налаженного станка оператору; инструктаж оператора станков с программным управлением.

Оцените профессию: 12345678910 Профессия больше подходит тем, кому нравятся следующие предметы в школе: физика труды

Станки с ЧПУ

Одно из основных (на сегодняшний день) достижений эволюции систем управления промышленным оборудованием – это многофункциональные станки с ЧПУ. Всего за несколько лет новинка очень прочно обосновалась на современных производственных предприятиях. В чем же преимущества станков с ЧПУ, и какие перспективы открывает перед собой использование самого современного оборудования?

Станки с ЧПУ – это машины и аппараты, оснащенные компьютеризированной системой управления приводами технологического оборудования, а также элементами станочной оснастки. Как показала практика, наиболее востребованы фрезерные, гравировально-фрезерные токарные и прессовальные станки с ЧПУ.
Управляющим элементом машины является программное обеспечение, которое разрабатывается специалистами при помощи языков программирования. Структуру станка ЧПУ составляет:
-пульт (консоль вывода/ввода), предоставляющий возможность выбирать режим
-дисплей (операторская панель) для визуального контроля
-контроллер, решающий задачи формирования траектории движения режущего инструмента
-ПЗУ для долговременного хранения системных программ
-ОЗУ для временного хранения управляющих программ.

Преимущества станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ способны выполнять самые различные операции технологического процесса. Вследствие того, что цикл работ автоматизирован, точность обработки детали или заготовки существенно увеличивается. Кроме того, станок с ЧПУ освобождает оператора от необходимости проведения необходимых расчетов – программа безошибочно функционирует в соответствии с подсчетами.
Станки с ЧПУ предоставляют возможность свести к минимуму роль оператора, а также меньше взаимодействовать с производственными аппаратами, вследствие чего повышается безопасность техпроцесса. Новейшие производственные линии способны функционировать даже в выходные дни. Управлять станком в этом случае допустимо посредством выделенной линии всемирной сети.

Новинка используется сырье в максимальной степени. Отходы и потери исходного материала при этом весьма незначительны. Современные технологии выгодны и ощутимым повышением производительности. Согласно последним подсчетам, высокая скорость и точность обработки деталей и заготовок предоставляет возможность увеличить эффективность производства в несколько раз.

Смотрите также:

Станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ

Станок с ЧПУ - это технологическая машина, предназначенная для автоматической обработки заготовки по заданной программе, с целью получения детали с заданными: размерами, формой, взаимным расположением и шероховатостью поверхностей.

Осевыми перемещениями станка с ЧПУ руководит компьютер, который читает управляющую программу и выдает команды соответствующим двигателям. Двигатели заставляют перемещаться исполнительные органы станка. В результате производится механическая обработка детали.

Датчики, установленные на направляющих, посылают информацию о фактической позиции исполнительного органа обратно в компьютер. Это называется обратной связью. Как только компьютер узнает о том, что исполнительный орган станка находится в требуемой позиции, он выполняет следующее перемещение. Такой процесс продолжается, пока чтение управляющей программы не подойдет к концу.

По своей конструкции и внешнему виду станки с ЧПУ похожи на обычные универсальные станки. Единственное внешнее отличие этих двух типов станков заключается в наличии у станка с ЧПУ устройства числового программного управления (УЧПУ), которое часто называют стойкой ЧПУ.

Устройство числового программного управления (УЧПУ) станками - это часть системы ЧПУ, выполненная как единое целое с ней и выдающая управляющие воздействия на исполнительные органы станка в соответствии с управляющей программой и информацией о состоянии управляемого объекта.

Фрезерные станки с ЧПУ

---

Фрезерный станок с ЧПУ (фрезерный обрабатывающий центр) - это станок, предназначенный для выполнения различных видов обработки резанием заготовок корпусных деталей, где управление осуществляться с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять следующие технологические операции: фрезерование, сверление, расточку, нарезание резьбы, развёртывание, зенкерование и др.

При этом инструмент, закрепленный в шпинделе станка, совершает главное вращательное движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает поступательное движение подачи.

Фрезерные станки с ЧПУ можно разделить на две основные группы:

• вертикально-фрезерные станки с ЧПУ
• горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ является наиболее распространённым фрезерным оборудованием с ЧПУ в современном производстве. Компоновка вертикально-фрезерного обрабатывающего центра заключается в вертикальном расположении шпинделя, при горизонтальном расположении рабочего стола.

Большинство вертикально-фрезерных станков с ЧПУ имеют три оси - X, Y и Z. Некоторые станки имеют поворотные конструкции шпиндельной головки и стола с возможностью движения по одной, двум или трем координатам, что позволяет обрабатывать самые сложные поверхности с минимальным количеством установов.

Компоновка горизонтально-фрезерного станка с ЧПУ позволяет добиться высокой жёсткости конструкции станка, что является весьма важным при обработке крупногабаритных тяжёлых заготовок. Особенность компоновки этих станков состоит в горизонтальном расположении шпинделя при горизонтальном расположении рабочего стола. Рабочий стол, как правило, является поворотным, что позволяет обрабатывать закреплённую на нём заготовку с четырёх сторон.

Многие горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры оснащаются системами автоматизированной смены заготовок. При этом во время работы станка заготовка устанавливается (или снимается деталь) на сменном столе-спутнике.

Фрезерные станки с ЧПУ комплектуются системой автоматической смены инструмента манипуляторного или безманипуляторного типов. Необходимый запас инструментов создается в револьверных головках или инструментальных магазинах барабанного или цепного исполнений.

Компоновка обрабатывающего центра любой модели, помимо обычных параметров, определяется его технологическими возможностями. К ним относятся: размеры рабочего пространства, характеристика инструментального блока, емкость инструментального магазина, время смены инструмента, количество столов-спутников, их размеры, время смены столов-спутников, тип системы управления, число одновременно управляемых координат, дискретность и точность перемещений по координатам и др.

Так же для улучшения качества обработки станки оснащают лазерными и контактными датчиками поломки инструмента, датчиками позиционирования инструмента, датчиками измерения заготовки.

Токарные станки с ЧПУ

---

Токарный станок с ЧПУ (токарный обрабатывающий центр) - это станок, предназначенный для выполнения различных видов обработки резанием заготовок типа тел вращения, где управление осуществляться с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).

Токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять следующие технологические операции: точение и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезку и обработку торцов, сверление, нарезание резьбы и т. д.

При этом вращательное движение заготовки является главным движением, а движение режущего инструмента - поступательным движением подачи.

Токарные станки с ЧПУ можно разделить на две основные группы:

• горизонтальные токарные станки с ЧПУ (с горизонтальной осью вращения шпинделя)
• вертикальные токарные станки с ЧПУ (с вертикальной осью вращения шпинделя)

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ являются одним из самых востребованных видов оборудования для работы с металлом и составляют самую значительную долю в парке станков с ЧПУ.

Вертикальные токарные станки с ЧПУ (карусельные) используются в основном для обработки тяжелых крупногабаритных деталей.

Большинство токарных станков с ЧПУ имеют две управляемые координаты: Z- перемещение каретки вдоль оси шпинделя; X- перемещение салазок перпендикулярно этой оси. На поперечных салазках установлен либо резцедержатель, либо револьверная поворотная инструментальная головка.

Обычно револьверные головки бывают четырех-, шести- и двенадцати позиционные, причем на каждой позиции можно устанавливать по два инструмента. Иногда станки оснащают двумя револьверными головками.

Револьверные головки кроме традиционных инструментов (неподвижно закрепленных в головке) могут быть оснащены инструментами с независимым вращением параллельно, перпендикулярно или наклонно к оси заготовки.

Для повышения технологических возможностей и производительности токарные станки с ЧПУ оснащаются:

• дополнительными осями управления
• сверлильными, фрезерными и шлифовальными головками
• дополнительным шпинделем для перехвата заготовки с целью ее обработки с другой стороны
• программно-управляемым люнетом
• поддерживающим устройством для установки заготовок

При соответствующем оснащении токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять фрезерные, сверлильно-расточные операции, а также зубообработку, не снимая детали со станка.

Savinsname — Станки ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ компании Savinsname - это оборудование, построенное на базе современных решений, позволяющих совмещать в себе простое устройство машин с высокими показателями точности, надежности и безотказности в работе.

О нас

Savinsname – молодая и динамично развивающаяся компания, которая занимается разработкой, производством и реализацией фрезерных станков с ЧПУ.
Мы обеспечиваем полное сопровождение и поддержку наших клиентов в процессе приобретения наших станков: от консультаций до ввода оборудования в эксплуатацию

Наша продукция

Линейка Start - наш первый модельный ряд. Фрезерные станки с ЧПУ Start - это инструменнт, позволяющий освоить современные методы производства, получить необходимые навыки в направлении машин с ЧПУ, уйти от монотонного ручного труда, увеличить количество и качество выпускаемой продукции.

Наш сервис

Мы предоставляем полный пакет услуг для наиболее эффективной работы наших клиентов.
В компании сформирован отдел технической поддержки, гарантии и сервиса, нацеленный на помощь и своевременное обслуживание клиентов.

Станки поставляются собранными и готовыми к работе. На все станки действует гарантия 1 год. В комплект входят программное обеспечение для управления станком, видеоуроки для подготовки управляющих программ и безопасной эксплуатации оборудования. Каждому клиенту компании предоставляется доступ к библиотеке работ с >30 000 готовых примеров.

Оператор станков с ЧПУ — это звучит гордо! – Тульский государственный университет

31 января в рамках реализации Программы развития опорного вуза в цехе станков с ЧПУ и обрабатывающих центров Технического колледжа им. С.И. Мосина Тульского государственного университета прошёл квалификационный экзамен на присвоение рабочей профессии оператора станков с ЧПУ III разряда.

Сдавали его третьекурсники специальности среднего профессионального образования «Специальные машины и устройства».

Экзамен традиционно состоял из двух частей. Теоретическая часть проходила в формате тестирования. Ребята отвечали на 50 вопросов по общему машиностроению. В ходе практической части они изготавливали на токарном станке с ЧПУ деталь «втулка сальника».

— В станок необходимо ввести программу и отработать её в тестовом режиме, — прокомментировал заместитель директора колледжа по учебной и производственной практике, заместитель председателя квалификационной комиссии Сергей Юрьевич Новиков. — А затем нужно отработать данную программу в пошаговом режиме во избежание аварийных ситуаций. Ну и, конечно же, откорректировать режущий инструмент, чтобы деталь соответствовала требованиям чертежа...

По словам Сергея Юрьевича, критериев оценки работ студентов несколько. Основные — это качество полученной детали, владение измерительным инструментом и понимание технологии металлообработки.

Кстати, этот экзамен у третьекурсников не первый. Ребята уже сдавали квалификационные экзамены на присвоение рабочих профессий токаря и фрезеровщика II разряда.

— Сергей Юрьевич Новиков, который вёл у нас программирование, мастер производственного обучения Александр Валерьевич Рогулин и заведующий учебной лабораторией Константин Геннадьевич Танаев нас отлично подготовили. Поэтому и сегодняшний экзамен не показался нам сложным, — поделился Никита Бравичев. — Это очень хорошо, что в нашем колледже мы ещё получаем востребованные рабочие профессии. Мало ли что в жизни может произойти, а у нас уже определённый опыт есть — умеем за станком работать. Скорее всего, после колледжа буду поступать в Тульский государственный университет на заочное отделение. А инженер, который разбирается в рабочих профессиях, всегда ценится.

— Да, мы очень хорошо подготовились, теорию успешно сдали, и практика не вызвала серьёзных трудностей, — согласился с сокурсником Павел Юдаков. — С экзаменом справились!

Юноша рассказал, что после колледжа пойдёт служить в армию по призыву, потом планирует продолжить своё образование в Тульском государственном университете по этой же специальности.

— Придя на производство, я всегда смогу доказать, что я уже что-то знаю и умею делать своими руками, — подчеркнул Павел. — Рабочая профессия сможет выручить меня в жизненной ситуации. Например, если выберу заочную форму обучения...

— Ох, а я очень сильно волновалась перед экзаменом. А потом быстро успокоилась, потому что отличная подготовка не позволила мандражу взять верх! — призналась Анастасия Петрухина. — Свою работу выполнила в соответствии с требованиями.

Настя поделилась своими планами на будущее. После окончания колледжа собирается поступать в Тульский государственный университет на заочное отделение.

— Хочу самостоятельности! Буду работать на заводе. Нужно производство досконально изучить! — сообщила она. — Рабочая специальность — это не только подспорье в жизни, но и хорошая подготовка к профессиональной деятельности. У меня уже есть определённый багаж знаний и опыта, и я всегда смогу повысить свою квалификацию.

Оценивала работы студентов квалификационная комиссия, в состав которой вошли мастера производственного обучения и преподаватели колледжа. В качестве председателя комиссии выступил выпускник машиностроительного факультета Тульского политехнического института 1985 года, а ныне начальник сектора внедрения и сопровождения Конструкторского бюро приборостроения Андрей Львович Кабанов, который не единожды возглавлял квалификационную комиссию.

— На мой взгляд, ребята с каждым годом демонстрируют всё более и более высокий уровень. В определённой степени это связано с усложнением оборудования, на котором они учатся, — отметил он. — Я задавал студентам вопросы об управляющих программах и с удовлетворением отметил, что все экзаменуемые о них прекрасно осведомлены, глубоко понимают, как функционирует станок. Ребята умеют пользоваться мерительным инструментом разной степени точности, что тоже очень важно. У меня в секторе трудится выпускница этого колледжа Любовь Афанасьева. А в цехе работает мастером Илья Кутепов. Он тоже окончил этот колледж. В своё время я принимал у Ильи квалификационный экзамен. У нас вообще очень много выпускников колледжа ТулГУ. И нынешние студенты очень стараются. Многих бы взял к себе на работу!

Что такое ЧПУ? - Automatyka.pl

В течение нескольких десятилетий обрабатывающая промышленность переживает огромную революцию. Работа машин контролируется другими машинами, которые общаются с оператором через пользовательский интерфейс. Станки с ЧПУ очень популярны, они позволяют быстро, точно и с высокой повторяемостью выполнять даже очень сложные формы. Что такое обработка с ЧПУ и как были созданы станки, которые заменили многие другие станки в обрабатывающей промышленности?

Что такое ЧПУ?

ЧПУ — это аббревиатура термина «компьютеризированное числовое управление».Это система числового управления, оснащенная микрокомпьютером, который можно свободно программировать в интерактивном режиме. Наиболее часто управляемыми машинами являются фрезерные, токарные и электроэрозионные станки, которые выполняют сложные формы быстро и чрезвычайно точно. Благодаря ЧПУ обработка очень удобна, независимо от обрабатываемых предметов.

Чаще всего станки с ЧПУ используются для обработки металлов, дерева и пластика, но они также могут точно обрабатывать стекло и другие материалы.Это позволяет очень точно и в короткие сроки изготавливать различные, даже очень сложные формы. Это особенно важно в промышленном производстве, где важно сохранять повторяемость формы даже в случае больших объемов производства.

Как появилось ЧПУ?

Устройства, которые положили начало развитию устройств с ЧПУ, были станками, которые могли выполнять только фиксированную, заранее определенную последовательность движений и не были программируемыми.Первые станки с числовым программным управлением (ЧПУ) были построены в начале 1950-х годов. Управлять ими стало возможно благодаря перфолентам и картам. Прорыв произошел в 1952 году, когда для управления оборудованием ЧПУ был использован компьютер. Таким образом, Массачусетский технологический институт (MIT) выпустил первый станок — NC Hydrotel производства Cincinnati, имевший вертикальный шпиндель, линейную 3D-интерполяцию и перфоленту с двоичным кодом.

В том же году выпущена первая серийная машина этого типа.С появлением микрокомпьютеров в 1980-х годах произошло дальнейшее динамичное развитие технологии ЧПУ , вызвавшее огромную революцию в обрабатывающей промышленности. В настоящее время технология DNC (Direct Numerical Control) также используется в случае некоторых машин, у которых слишком мало встроенной памяти для обработки процессов. Он позволяет управлять аппаратом с помощью внешних компьютеров.

Типы систем управления станками с ЧПУ

Существует три типа систем управления для станков с ЧПУ :

1.Прожекторы

Основной функцией этой системы является позиционирование инструмента в определенной точке по отношению к заготовке. Тот факт, по какой траектории и с какой скоростью движется инструмент, значения не имеет, однако из-за времени выполнения операции и ее ожидаемой бесстолкновительной работы целесообразно двигаться по прямой с максимальной скоростью. Эта система управления является наиболее простой из имеющихся и чаще всего применяется в таких станках, как дрели, расточные станки, пробивные станки, т.е. станках, где важно точное позиционирование инструмента над осью отверстия.

2. Частично

Управление сегментом заключается в перемещении инструмента по заданной траектории и с заданной скоростью. Участки траектории должны быть параллельны указанной оси координат в указанной плоскости. По этой причине контуры заготовки могут быть параллельны управляемым осям. Секционно-управляемый обычно применяется для торцевой и продольной штамповки при многоступенчатой ​​обработке валов, а также при фрезеровании прямоугольных контуров, плоскопараллельном фрезеровании фрезами и фрезеровании сквозных уступов концевыми фрезами.

3. Фасонный

Контурное управление позволяет реализовать любое движение (прямые линии, наклоны, дуги, кривые). Любой контур получается благодаря совместной работе двух или более двигателей приводов движения подачи. В зависимости от количества управляемых осей различают:

• Управление 2D-контурированием - инструмент может перемещаться по дуге окружности или эллипсу;
• Контурное управление 2½ D - Инструмент может перемещаться в различных координатных плоскостях X/Y, X/Z и Y/Z.Управляются все три оси, но в данной плоскости не более двух одновременно;
• 3D управление контуром - инструмент может выполнять пространственные перемещения.

Можно использовать смешанные системы управления, например, профильное сечение или точечное сечение.

ЧПУ

Эксплуатация станков с ЧПУ возможна благодаря оснащению их соответствующими устройствами контроля, регулирования и управления. Контроль должен гарантировать, что система ведет себя определенным образом . Регулирование, с другой стороны, состоит в преднамеренном воздействии на систему таким образом, чтобы в настоящее время анализируемые величины, подлежащие регулированию, достигли значений, близких к заданному значению. Менеджмент, то есть руководство и надзор, — это все виды деятельности, которые заставляют контролируемый процесс работать в соответствии с предположениями и ожиданиями. Задачи управления включают как контроль, так и защиту от нарушений и обработку данных процесса.

Процесс создания предмета

Процесс компьютеризированного производства изделия состоит из этапа автоматизированного проектирования (САПР), преобразования проекта в план управления станком (CAM) и выполнения (ЧПУ). Драйверы и программы контролируют работу машины, общаясь с пользователем через соответствующий интерфейс.

Наиболее часто используемый графический интерфейс позволяет загружать, редактировать и выполнять программы обработки деталей, вводить информацию о коррекции инструмента, а также перемещать систему координат и изменять параметры обработки и отслеживать ход выполнения программы.

Современные системы управления ЧПУ

Разработанные в настоящее время системы ЧПУ характеризуются небольшими размерами, очень быстрой работой и простотой в эксплуатации. Программное обеспечение имеет множество функций и задач, позволяет в несколько раз увеличить эффективность и срок службы инструментов, а также существенно влияет на минимизацию человеческих ресурсов, необходимых для поддержания производства.

Квалифицированный и обученный оператор может независимо управлять даже несколькими машинами одновременно.В задачи оператора входит постоянный контроль за всем процессом и возможное исправление возникающих ошибок.

Сервоприводы

Сервоприводы являются приводами многих систем, используемых в промышленной автоматизации. Они состоят из двигателя, энкодера и драйвера. Мотор является исполнительным элементом, и об этом заботится энкодер, при этом оба элемента связаны контроллером, роль которого заключается в правильной обработке сигналов, поступающих от контроллера движения.

Источник сервопривода

Sim Drive: https://www.cs-lab.eu/sklep-kat/serwonapedy-serwosilniki/

Энкодер — это своего рода счетчик или датчик, записывающий значения на уровне двигателя. Он позволяет полностью контролировать обороты двигателя и регулировать скорость, на которой он работает — передает эту информацию на контроллер. Сервоприводы проявляют себя везде, где специфика отрасли требует высокой точности работы и где необходимо задать оптимальные параметры работы для данного устройства.

Принадлежности ЧПУ

Аксессуары для станков с ЧПУ включают распределители питания, сигнальные стойки, клеммные колодки, преобразователи, манипуляторы и импульсные источники питания. Они влияют как на безопасность и эстетику систем, так и на эффективность машин. Сигнальные башни являются незаменимым дополнением к управлению производственными процессами. Преобразователи могут использоваться в качестве цепей регулировки напряжения. Манипуляторы позволяют быстро настраивать материальные основы.

компаний с ЧПУ

Компании, работающие с ЧПУ , предлагают чрезвычайно широкий спектр продуктов и решений для промышленной автоматизации. Среди прочего, доступны контроллеры , модули расширения, сервоприводы , серводвигатели , системы считывания положения и многие другие аксессуары и продукты для приложений с ЧПУ. Однако мало компаний, которые предлагают своим клиентам комплексный сервис – от идеи и дизайна, через программное обеспечение, разработку технологии производства до поставки изготовленных и протестированных устройств.

Одним из таких производителей решений для промышленной автоматизации является польская компания CS-Lab , продукция которой популярна как в странах ЕС, так и во всем мире, поскольку основана на современных и профессиональных решениях. Благодаря высококвалифицированным специалистам с многолетним опытом и разработке своей продукции с использованием новейших технологий и компонентов, электронная лаборатория CS-Lab берет на себя все задачи в области промышленной автоматизации и ЧПУ, предлагая при этом чрезвычайно конкурентоспособные цены. .

.90 000 станков с ЧПУ - что это? Как работают станки с ЧПУ? Проверять! - Automatyka.pl

Станки с ЧПУ - что это? Как работают станки с ЧПУ? Проверять!

Хотите знать, что такое станки с ЧПУ? Вы не знаете, как работают станки с ЧПУ? Или, может быть, вы думаете о том, чтобы стать оператором ЧПУ? В статье ниже мы представляем самую важную информацию об этой технологии и объясняем, как вы можете стать оператором этого типа машины.Приглашаем к чтению!

Станки с ЧПУ - что это?

Аббревиатура ЧПУ происходит от английского языка, а ее развитие — Computerized Numerical Control, то есть компьютеризированное управление числовыми устройствами. Машины, построенные по этой технологии, представляют собой современные станки различного назначения. На рынке представлены токарные станки с ЧПУ по металлу (https://jptech-maszyny.pl/tokarki-cnc-do-metalu) или фрезерные станки с ЧПУ. Эти типы устройств можно запрограммировать таким образом, что будет выполнять точно такую ​​же работу в течение длительного времени с несравненно большей скоростью и с большей точностью, чем ручной .Именно поэтому станки с ЧПУ используются в отраслях, где крайне важно производство идентичных деталей и узлов.

Как работают станки с ЧПУ?

Станки с ЧПУ

имеют гораздо более сложную конструкцию, чем их традиционные версии. Их сердце — продвинутый компьютер, позволяющий точно планировать работу и точно выполнять ее последующие этапы . Все это делает оператор ЧПУ, который должен обладать обширными знаниями, подтвержденными соответствующими сертификатами, позволяющими точно управлять передовым станком.

Станки с ЧПУ - программирование

Что такое программирование станков с ЧПУ? Следует знать, что этот процесс происходит в два этапа. В начале проектируется работа, которая выполняется с помощью компьютера (CAD), а вторым этапом является перевод всего проекта таким образом, чтобы он правильно считывался машиной. Если эту работу выполняет оператор ЧПУ, он может перейти к обработке ЧПУ. Программирование станка с ЧПУ требует обширных знаний в области программирования, геометрии и физики.Также необходимо развитое пространственное воображение, которое позволит оптимально планировать работу.

Управление станками с ЧПУ

Управление станками с ЧПУ может осуществляться на тремя способами .

Пункт управления ЧПУ

Point Control позволяет позиционировать инструмент в точной точке по отношению к заготовке . Эта система является наиболее простой и чаще всего применяется для сверления, растачивания или пробивки отверстий, т.е. в таких работах, где очень важно точно расположить инструмент над осью отверстия.

Контроль секций

С помощью этого элемента управления мы можем запрограммировать инструмент так, чтобы двигался по запланированному пути с точно определенной скоростью . Этот вид работ чаще всего выполняется при фрезеровании прямоугольных контуров, фрезеровании через уступы или плоскопараллельном фрезеровании. Следует отметить, что участки траектории инструмента должны располагаться параллельно осям координат в заданной плоскости.

Фасонное ЧПУ

Самый продвинутый элемент управления для создания сложных фигур.Контурный контроль многогранен с чрезвычайно широким диапазоном движений. Действия этого типа позволяют делать полноценные двухмерные тела, 2½D, а также трехмерные фигуры .

Оператор ЧПУ - какими навыками он должен обладать?

Оператор ЧПУ отвечает практически за весь процесс обработки ЧПУ. Именно поэтому от такого человека требуется наличие обширных знаний и опыта эксплуатации данного типа станков .Оператор ЧПУ также должен иметь навыки, связанные с работой на традиционных станках – фрезерных, шлифовальных или токарных станках. Большинству работодателей требуется диплом профессионального училища . Для приобретения необходимых знаний необходимо пройти спецкурс на оператора станков с ЧПУ . Таким образом, мы подтвердим свои навыки полученной квалификацией и сможем приступить к работе на соответствующем промышленном предприятии.

Надеемся, вы уже знаете, что такое технология ЧПУ, в чем ее преимущества и как стать оператором ЧПУ.

.

Оператор ЧПУ, заработок и как им стать?

Обработка материалов с применением станков с числовым программным управлением (станков с ЧПУ) широко применяется в промышленности, а значит, возрастает потребность в операторах, умеющих работать на этих станках. Что нужно знать, если вас интересует работа оператора станков с ЧПУ? Что делает оператор ЧПУ?

Содержание (нажмите для быстрого перехода)

CNC или станки с ЧПУ означают систему числового программного управления, оснащенную устройствами, используемыми на производственных предприятиях для обработки различных типов материалов.Этот тип станка с компьютерным управлением может выполнять различные виды механообработки: токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, фрезерные и т.д. деталей.

Какой квалификацией должен обладать оператор ЧПУ?

Оператор ЧПУ – это человек, который отвечает практически за весь процесс обработки материала с использованием этого типа оборудования.По этой причине от нее требуются знания и соответствующая квалификация. Как их получить, если вы только подумываете о работе оператором станков с ЧПУ? Курсы профессионального обучения для первой работы по профессии могут быть полезными.

Оператор станка с ЧПУ обычно требуется не только для работы на станке с компьютерным управлением, но и для работы с традиционными ручными станками, такими как фрезерный станок, токарный станок или шлифовальный станок. Кроме того, оператор ЧПУ должен уметь выбирать обрабатываемый материал и материал и уметь оценивать износ станков и инструментов.Требования работодателей к операторам станков с ЧПУ также включают способность программировать и обслуживать станки с числовым программным управлением и разрабатывать технологию обработки на основе технического чертежа, содержащего детали. Не менее важна возможность модификации существующих программ.

Курсы оператора станков с ЧПУ - что нужно знать

Первым шагом на профессиональном пути оператора станков с ЧПУ может стать специализированный профессиональный курс.Стоимость такого базового курса варьируется от 2000 до 3000 злотых. злотый. Цена зависит от учебного заведения, размера города и, например, количества часов курса.

Курс обучает необходимым навыкам работы на станках с ЧПУ, результатом чего является получение квалификации, позволяющей приступить к работе. В дополнение к профессиональным курсам операторы ЧПУ также могут пройти более специализированные курсы, которые обучают, например, работе на токарном станке с определенным типом контроллера и т. д.

Мы опубликовали курс ЧПУ - Основы обработки с ЧПУ для операторов - https://www.ebmia.pl/wiedza/porady/budowa-i-sterowanie-maszyn-cnc/podstawy-obrobki-cnc-dla-operatorow-cz-1/

Сколько зарабатывают оператор и программист ЧПУ?

Многие задаются вопросом, какой заработок получает оператор ЧПУ . Согласно последним данным, средняя заработная плата на должности оператора ЧПУ составляет 3900 злотых брутто, что означает, что заработок в Польше колеблется примерно от 3400 до 4700 злотых брутто. Что очень важно, целых 95% работников работают на основании трудового договора, и каждый четвертый из них может получать заработок выше 4700 злотых брутто. Программисты ЧПУ , в задачу которых входит не только эксплуатация и оптимизация станков, но и их программирование, могут рассчитывать на еще более высокое вознаграждение. В среднем программисты ЧПУ зарабатывают около 4200 злотых брутто в месяц, т.е. их заработная плата колеблется от 3900 до 5800 злотых брутто. Самый высокий заработок из — это , о чем сообщает каждый четвертый программист ЧПУ.

Стоит помнить, что заработок оператора ЧПУ и программиста ЧПУ может варьироваться в зависимости от образования и опыта лица, претендующего на должность, а также от компании, в частности ее размера, количества сотрудников или местонахождения и от объема обязательств, изложенных в договоре.Некоторые компании также включают бонусную систему и другие дополнительные услуги. Из-за этих факторов заработок может увеличиваться или уменьшаться.

С учетом того, что традиционные станки вытесняются станками с числовым программным управлением, а по всей стране постоянно создаются производственные компании, использующие для работы современные станки с ЧПУ, как операторы ЧПУ, так и программисты ЧПУ имеют все больше возможностей трудоустройства, а также как широкие перспективы продвижения.Люди, работающие в этой отрасли, также могут рассчитывать на множество льгот, в том числе: социальные выплаты, страхование жизни, частное медицинское обслуживание, финансирование культурных и спортивных мероприятий, а также путевки.

.90 000 станков с ЧПУ - что это?

ЧПУ , или Компьютеризированное числовое управление, является все более распространенным типом станков – токарных, фрезерных, электроэрозионных станков и многих других устройств. Неудивительно, что их выбирают все чаще и чаще — благодаря им эффекты работы очень повторяемы, работа выполняется быстрее, а ее точность несравненно выше, чем при ручной работе. Что такое станки с ЧПУ ?

Станки с ЧПУ - как они работают?

В общественном сознании Станки с ЧПУ, благодаря наличию в них компьютера, способны самостоятельно планировать и выполнять работы, практически не требуя присутствия людей.Это утверждение имеет мало общего с правдой. Роль человека при выполнении работы невозможно переоценить, и простое программирование станка с ЧПУ для выполнения работы по назначению является довольно сложной задачей.

Работа станков с ЧПУ основана на системе управления, которая использует микрокомпьютер для управления всем процессом. Точность и повторяемость выполняемой ими работы имеет своим источником замкнутую систему обратной связи, благодаря которой каждый элемент станка возвращается в исходное положение после выполнения предполагаемой работы, и его положение постоянно корректируется по отношению к предположения, хранящиеся в контроллере.

Программирование станков с ЧПУ

Программирование станков с ЧПУ осуществляется в два этапа. Сначала выполняется автоматизированное проектирование (CAD), которое затем должно быть переведено на машинопонятный «язык», то есть в план управления машиной (CAM). За этим может последовать соответствующая механическая обработка, т.е. ЧПУ.

На практике программирование станков в основном сводится к вводу буквенно-цифрового кода, с использованием заложенного в них пользовательского интерфейса, который, помимо ввода данных, позволяет также общаться с человеком, работающим на станке, отображая сообщения, позволяя перейти к задаче, исправить предположения о перемещении системных координат, изменении параметров или анализе хода выполнения загруженной программы.

Для программирования станков ЧПУ необходимы междисциплинарные навыки в программировании, геометрии, физике, а также хорошо развитое пространственное воображение, позволяющее визуализировать планируемый объект. До недавнего времени стандартом был ввод кода в машину вручную, но все чаще для этой цели используются носители с уже написанной управляющей программой. Чаще всего именно в ридере инструкции преобразуются в машинопонятную Электрическую Импульсную Систему (CAM).Размещенный в нем декодер разделяет информацию о форме, размерах и траектории движения инструментов и технологическую информацию, т.е. какие инструменты учить, как быстро работать или двигать лезвия.

Типы органов управления

Существует три наиболее распространенных типа органов управления, используемых на станках с ЧПУ . Это:

• сегментное управление - происходящее только по траектории, параллельной осям координат, отвечающее за перемещение инструмента с плановой подачей,
• точечное управление - установка инструмента в точно определенное положение по отношению к оси заготовка,
• контроль контура - иначе известный как непрерывный.Это многоплоскостное управление с очень широким диапазоном движений, цель которого состоит в том, чтобы сделать полный объем тела (или фигуры). Это можно сделать в 2D, 2½D и 3D.

Станки с ЧПУ - это будущее, используемое сегодня!

Хотя до недавнего времени использование компьютеров во многих сферах жизни человека было необычным, сегодня трудно представить современные промышленные предприятия без станков с ЧПУ . Однако, несмотря на то, что они позволяют автоматизировать рабочий процесс, самую важную роль по-прежнему играют люди и их навыки программирования.Именно его знание машины, технологий, работы и преобразования CAD в CAM определяет конечный эффект в виде высокой повторяемости, скорости производства и точности, несравнимых с обычными устройствами.

.

Что такое фрезерование с ЧПУ? - Swidnica24.pl

Фрезерование с ЧПУ представляет собой особый вид обработки материалов. Фрезерование — это процесс, очень похожий на сверление или резку, который можно использовать для различных производственных нужд. Фрезерные станки используют цилиндрический режущий инструмент, который может вращаться в разные стороны. В отличие от традиционного сверления, фреза перемещается по нескольким осям. Он также имеет возможность создавать самые разнообразные формы, прорези и отверстия.

Типы фрезерных станков с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ часто группируют по количеству осей, по которым они могут работать. Каждая ось отмечена специальной буквой. Например, оси X и Y представляют горизонтальное движение заготовки, ось Z представляет вертикальное движение, а ось W представляет диагональное движение в вертикальной плоскости.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют от 3 до 5 осей. Более продвинутые машины должны быть запрограммированы с помощью технологии CAM для правильной работы.При таком фрезеровании с ЧПУ можно изготавливать особые формы, которые практически невозможно изготовить с помощью каких-либо ручных инструментов. Кроме того, большинство фрезерных станков с ЧПУ оснащены специальным устройством, которое в процессе изготовления нагнетает жидкость в режущий инструмент.

Какие материалы используют фрезерные станки с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ может выполняться практически на любом типе материала, в котором можно физически сверлить или резать.Однако большинство фрезерных станков с ЧПУ работают с металлами и их сплавами. Как и в случае процессов сверления и резки, для каждого используемого материала необходимо выбирать правильные станки с ЧПУ. Плотность конкретного материала вместе с вращением режущего инструмента необходимо учитывать перед началом процесса фрезерования. Поэтому выбор профессиональной компании, такой как Sabner https://sabner.pl/, является ключом к успеху.

В промышленности используются фрезерные станки с ЧПУ, предназначенные для работы с такими материалами, как:

• пластик,
• дерево,
• легкие металлы (напр.алюминий),
• пластик,
• металлы (например, титан),
• прочные сплавы (например, сталь).

Дизайн при фрезеровании с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ имеет конфигурацию X-Y, что означает, что шпиндель с прикрепленными битами расположен над станком. Это заставляет его двигаться по линейной оси, что повышает точность всего процесса. В результате можно получить формы, недостижимые при ручной обработке.

Фрезерование с ЧПУ - это не только сам процесс резки, но и соответствующее программирование станка. Для этого оператор анализирует имеющуюся документацию, включающую в себя информацию, в том числе: размеры и тип используемого материала. На их основе создается соответствующая инструкция, которой следует устройство.

Фрезерование с ЧПУ - Функциональность
Что касается точности, то фрезерный станок может резать металл даже с точностью до одной тысячной миллиметра, а с более мягкими материалами эта точность еще выше.Поэтому фрезерный станок с ЧПУ чаще всего используется в отрасли, где погрешность очень мала.

Эффективность этого процесса также заслуживает внимания. Фрезерование с ЧПУ Станок обеспечивает высочайшее качество и в то же время позволяет создавать на несколько сотен процентов больше деталей, чем если бы вы работали исключительно ручными инструментами.

/ Рекламная статья /

.

Оператор ЧПУ работа за границей

Оператор ЧПУ выполняет профессию, описанную как оператор стелс-машины. Специалист занимается работой на современных станках с цифровым и программным управлением, а также на традиционных станках для формообразования пластиковых и металлических элементов.

Станок с ЧПУ оснащен микрокомпьютером, программируемым в соответствии с потребностями. Устройства, управляемые оператором ЧПУ, представляют собой станки-автоматы: токарные станки, экструдеры, шлифовальные станки, фрезерные станки и универсальные инструменты, т. н.полуавтоматический. Специалисту ЧПУ стоит иметь опыт управления несколькими вышеперечисленными устройствами.

С каждым годом увеличивается количество специалистов по обработке с ЧПУ. Более того, эта специализация становится все более популярной благодаря более широкому применению. Работа хорошо оплачивается, и при этом спрос на операторов ЧПУ не уменьшается, а растет с каждым годом.

Предрасположенность к работе оператором ЧПУ

Любой, кто прошел соответствующее обучение, может быть оператором.Профессия оператора не сложное искусство. Вам потребуется много самоотверженности, времени и практики, и это обязательно принесет ожидаемый успех в работе.

ЧПУ означает компьютеризированное числовое управление.

Обучение, которое должен пройти каждый оператор . ЧПУ включает в себя теоретическую часть - обсуждение построения аппаратного и программного обеспечения, и практическую часть - курс по охране труда, самостоятельные измерения, работу программирующих устройств и систем.После прохождения курса каждый участник должен сдать экзамен. Стоимость курса начинается от 2000 злотых. В этой профессии необходимо постоянно повышать квалификацию, обучая и пополняя знания. Постоянное обучение необходимо, чтобы оставаться на рынке труда в этой отрасли. Таким образом, чем больше специализированных курсов прошел кандидат на должность оператора, тем больше шансов найти работу и получить более высокий заработок.

Обязанности оператора ЧПУ

Помимо программирования, в ежедневные обязанности оператора входит надзор за производственным процессом, анализ износа станков, разработка технологий обработки и модификация специализированных программ, необходимых для работы специалиста ЧПУ, обслуживание станков.

Оператор ЧПУ найдет работу на производственных предприятиях, занимающихся эксплуатацией и производством строительной техники, тракторов и механических устройств. В авиационной отрасли можно получить наибольшую стабильность и постоянное развитие в профессии.

Заработная плата операторов ЧПУ

Средний заработок в Польше на должности оператора ЧПУ составляет 4300 злотых брутто на должности специалиста. Молодой специалист может рассчитывать на заработную плату в размере около 3800 злотых брутто, а оператор старшего возраста - даже ок.5000 злотых брутто.

Наше агентство чаще всего ищет операторов ЧПУ для работы в Германии, также есть контракты во Франции. Наши кандидаты могут зарабатывать от 9 000 до 12 000 злотых брутто при 160 часах работы в месяц. Также все зависит от текущего курса евро. Вышеуказанные курсы конвертированы в соответствии с обменным курсом на апрель 2020 года, т. е. 1 евро = 4,5 злотых.

Если вы заинтересованы в работе за границей в качестве оператора ЧПУ, свяжитесь с нами.

.

ЧПУ - что это такое, что это такое и в чем его преимущества?

В настоящее время промышленные предприятия вкладывают средства во все более совершенные машины, позволяющие оптимизировать процессы, происходящие на заводе. Особое технологическое развитие можно заметить в металлообрабатывающей промышленности, поскольку оно требует все более точных методов обработки металлов. Одним из наиболее эффективных методов является обработка на станках с ЧПУ, которая используется во многих отраслях промышленности.

Что такое обработка металла с ЧПУ?

Хотя станки с ЧПУ и обработка известны уже давно, в настоящее время используются современные методы для повышения эффективности этой техники.Механическая обработка заключается в разрезании верхнего слоя заготовки для придания ей нужной формы и изменения ее свойств. Для этого используются современные станки с компьютерным управлением, благодаря чему весь процесс полностью автоматизирован. Это ограничивает работу рук человека, сокращает время, необходимое для обработки металла, и обеспечивает точные результаты резки.

Преимущества механической обработки

Ожидания и требования рынка становятся все более и более требовательными благодаря технологическим разработкам, заметным во многих аспектах жизни.Обработка с ЧПУ как метод, сочетающий традиции и современность, в некоторых случаях незаменима. Металлообработка используется во многих отраслях промышленности, часто требующих точной подготовки деталей для производства сельскохозяйственной техники, автомобильных компонентов или процессов, выполняемых на производственных предприятиях.
Среди наиболее значительных преимуществ обработки с ЧПУ:

• Экономичность - речь идет о сокращении времени обработки металла, а также затрат на процесс.Использование полностью автоматизированных машин, управляемых компьютером, позволяет добиться точного эффекта с высокой повторяемостью. Это снижает расход материала, ведь в случае ручной обработки эффект не всегда был удовлетворительным и конструкция точно воспроизводилась.
• Универсальность – механическая обработка применяется не только в случае металлических, но и других пластиковых элементов. Кроме того, вы можете работать как с мелкими деталями, требующими точной резки, так и с большими листами металла.
• Различные методы обработки - в зависимости от модели устройства и его программирования обработка металла не ограничивается только резанием. Также можно использовать фрезерование с ЧПУ, резку или шлифовку с ЧПУ, в зависимости от эффекта, которого вы хотите достичь, и типа обрабатываемого материала.

Металлообработка с применением ЧПУ – наиболее эффективный процесс, который применяется во многих отраслях промышленности. Он позволяет снизить себестоимость продукции, поэтому резку можно встретить не только в промышленности, но и при производстве мебели, автомобильных запчастей или элементов отделки интерьера.Несмотря на быстрый темп, обработка на станках с ЧПУ не влияет на качество и конечный эффект разрабатываемого материала, так как постоянно контролируется полностью автоматизированным компьютером.

.

---

Смотрите также

• 
  Какую посуду можно мыть в посудомоечной машине
• 
  Роза ред балерина энциклопедия роз
• 
  Смешать розовый и фиолетовый
• 
  Антикоррозийная грунтовка по металлу
• 
  Кронштейн для велосипеда на потолок
• 
  Гиацинт когда сажать осенью
• 
  Влагозащищенные точечные светильники для ванной комнаты
• 
  Флюс для пайки алюминия своими руками
• 
  Вода в подвале
• 
  Из чего состоит туалет
• 
  Чем приклеить мебельную кромку