Блоки несъемной опалубки из арболита

Tecolit - Несъемная опалубка - арболитовые блоки Тэколит

Производство монолитных бетонных работ, прежде всего фундаментных, невозможно без применения опалубки. Бетонный раствор не имеет собственной формы, перед застыванием он просто растекается. Любая опалубка в классических бетонных работах должна обеспечивать:

форму будущего монолитного изделия;
его местоположение на строительной площадке согласно проекту;
соблюдение проектных размеров монолитного бетонного изделия;
качество поверхностей готового монолита.

Если производится демонтаж опалубки после застывания бетона и набора им некоторой прочности, то такая опалубка называется съемной. Если опалубка остается на месте, она становится частью строительной конструкции – это несъемная опалубка.

Различают опалубки и по конструктивным решениям. Самая распространенная конструкция делается в виде рам. Другой, применяемый в бетонировании, вариант - создание конструкции с использованием балок.

Опалубки изготавливают из различных материалов. Классическая одноразовая опалубка делается из досок. В многоразовых опалубках используются более дорогие материалы – фанера, металл (сталь или алюминиевые сплавы). Широко применяется полистирол и арболит в виде плит и пустотелых блоков.

Несъемная опалубка – новые потребительские свойства

Утепление фундаментов при строительстве в зонах с умеренным климатом играет важнейшую роль в их устойчивости и нормальном функционировании. Обводненность, проблемные грунты встречаются повсюду.

Если при производстве фундаментных работ применяется несъемная опалубка из пенополистирола, перечисленные выше проблемы и опасности для фундамента не возникают совсем. Такими же дополнительными свойствами утепления обладает несъемная опалубка из арболита, который обладает рядом дополнительных положительных свойств.

Монтаж несъемной опалубки упрощен до предела. Наибольшая скорость и качество достигается, когда используются блоки несъемной опалубки из пенополистирола. Такие блоки имеют готовые зацепы и собираются как конструктор «Лего». Не возникает проблем и с проведением армирования будущего фундамента или стен. Набор различных блоков позволяет подготавливать к заливке элементы фундамента любой формы. Готовые распорки также ускоряют бетонирование. Этим способом сооружаются не только фундаменты, но и стены. При использовании несъемной опалубки из пенополистирола нужно производить более качественное уплотнение бетонной смеси. Этот материал разрушается на солнце, поэтому потребуются отделочные работы цоколя и стен.

Технология монтажа опалубки фундаментов и стен из арболита основана на этих же принципах. На подготовленном основании выкладывается ряд арболитовых блоков, после монтажа и увязки арматуры производится заливка и уплотнение бетонной смеси. После некоторого набора прочности бетона наращивается вертикальная арматура и выкладывается следующий слой опалубочных арболитовых блоков. Они становятся частью фундамента или стен. Это экологичный прочный строительный материал, его положительные свойства:

пожаробезопасность;
звукопоглощение;
непроницаемость для пара;
морозостойкость;
невосприимчивость к грибку и гниению;
долговечность.

Арболитовая опалубка отлично зарекомендовала себя в индивидуальном жилищном строительстве.

Несъемная опалубка для арболита

Использование опалубки из арболита в строительстве

Задумываясь о строительстве любого здания и сооружения, мы хотим спланировать все так, чтобы получить качественный результат при минимальных затратах средств. Для этого нужно разобраться в современных технологиях строительства. А строительство любого здания начинается с опалубки. Опалубка — это каркас, необходимый для придания сооружению определённых размеров, формы и расположения. Она состоит из элементов, образующих форму, поддерживающих конструкций и крепежа. Опалубка бывает съемная и несъемная. Съемную убирают после затвердевания использованных при строительстве материалов – осуществляют распалубку. Несъёмную опалубку оставляют и делают основой строения. В настоящее время все больший интерес вызывает опалубка из арболита. Давайте разберемся, что же это такое, и какими свойствами она обладает.

Арболит – это вид легкого бетона, состоит из древесной щепы и высококачественного цемента с добавлением химического отвердителя (экологически безопасного, применяемого также в очистке воды).

Для замешивания древобетона выбирайте цемент не меньше М300 для одноэтажных зданий и не меньше М500 для двухэтажных, иначе конструкция будет непрочной.

Технология строительства

Берутся пустые блоки из арболита с двумя вертикальными проемами.
Первый заполняют материалом-утеплителем, а второй – бетонной заливкой.
Готовые элементы блоков соединяют раствором или клеем. В итоге получаются стены здания.

Материал обрабатывают специальными растворами для огнеупорности. Шаг армирования блоков должен быть 250-300см. Бетон заливают сразу на два ряда и утрамбовывают штыкованием.

Проемы в блоках обязательно армировать, а для соединения элементов использовать клей или бетон.

Если для постройки вами выбрана несъемная опалубка, распланируйте и рассчитайте порядок и стоимость работ, выберите подходящие материалы. Главные критерии для выбора материалов — вес здания и удерживающая способность грунта. Исходя из этих же характеристик нужно выбрать наиболее подходящий фундамент.

Не стоит надеяться, что заливаемый бетон гарантирует необходимое соединение блоков, велик риск того, что под напором бетона при окончательной заливке пустоты в стене части конструкции сместятся и стена будет неровной. Помните, что арболит имеет склонность усаживаться.

Монтирование опалубки начинают с угла. Внутри блоков делают каркас из арматуры, элементы скрепляют проволочной стяжкой. Первый ряд нужно класть по уровню, от этого зависит внешний вид и качество стены. Также сразу внутри проемов опалубки проводят все коммуникации. Предусмотрите, где будут устанавливаться перегородки, двери, окна и вентиляция.

Дальше ряды ложат со смещением, как кирпич. Блоки должны скрепляться друг с другом и выравниваться по уровню. Глядя на третий ряд уже можно понять, насколько правильно установлены блоки. Если кладка третьего ряда неровная, работу необходимо переделать.

Завершив укладку третьего ряда, заливают раствор бетона. Объема изготовленной заливки должно быть столько, чтобы хватило на все три ряда. Заливают также от угла к центру. Благодаря такой технологии в растворе образуется минимум пузырьков воздуха. Раствор подается из шланга. Если подать раствор цемента под сильным напором, то опалубка может повредиться. Поэтому заливают малым напором. Третий ряд заливают на 1/2, чтобы раствор не залил соединение сверху, когда будет трамбовка. Поверхность не ровняйте, чтобы улучшить сцепление с раствором, залитым в последующие ряды. Трамбовать раствор надо очень плотно, чтобы вышел весь лишний воздух. Затем работа выполняется и повторяется так же до самой крыши. Для балок или лаг для пола делают специальные выемки, не больше четверти всего блока опалубки.

Для отделки подходит декоративная штукатурка, сайдинг и т. д. На влажной или сухой штукатурке профессиональный художник сделает красивый рисунок. Можно также просто ошпатлевать стены, и загрунтовать.

Методы и технология строительства

Рассмотрим поэтапно технологию монолитного домостроения из деревобетона.

Фундамент и цоколь

Выбор типа фундамента и расчёт его размеров зависит от состава и свойств грунта, местных климатических условий, глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод. Одно из преимуществ деревобетона – небольшая масса, что позволяет устраивать под фундамент свайно-ростверковое основание или ленточное с мелким заглублением. Минимально допустимые значения высоты цокольной части для монолитов из арболита варьируются в пределах 500-800 мм. При заливке ленточного основания, его рекомендуется делать монолитным, как продолжение конструкции фундамента.

Установка опалубки

Использование несъёмного варианта опалубочной системы ведёт к удорожанию стоимости строительства. Поэтому чаще всего применяется съёмная одноразовая щитовая или инвентарная опалубка в виде многоразовых заготовок из досок, фанеры, пластика, металла. Формообразующие элементы монтируют на несущую конструкцию дома таким образом, чтобы их нижние края заходили на неё внахлёст. Щиты соединяют друг с другом посредством деревянных перемычек с шагом 0,5-0,8 м и дополнительно скрепляют при помощи металлических шпилек.

Подготовка рабочего раствора

Соотношение компонентов в растворе для возведения внешних стеновых конструкций одноэтажного дома из деревобетона класса В1 выглядит так:

органическая составляющая – 200 кг;
цементная смесь марки М500/М400 – 300-330 кг;
активные наполнители – 8 кг;
вода – 350-390 л.

При изготовлении самодельного деревобетона вместо дорогостоящих ингредиентов типа сернокислого алюминия в качестве активных добавок практикуют использование более доступных компонентов – извести или жидкого стекла, смешиваемых в равных пропорциях.

Возведение стен

На сегодняшний день известно три способа заливки монолитных арболитовых стеновых конструкций.

По этажам. Монолит возводится с неснимаемой опалубкой пола или фундамента методом непрерывной заливки. Подача цементной массы осуществляется локальной бетонно-растворной установкой или автомиксером.
По поясам. Весь контур строения оснащают опалубкой высотой до метра с последовательным перемещением форм для заливки цементной массы снизу вверх.
По сегментам. За одну заливку формируют часть стеновой конструкции с фиксированной протяжённостью, высотой и имеющей ограничители с боков.

Если планируется строить дом своими руками без привлечения профи, то от первых двух методов заливки ввиду их трудоёмкости лучше отказаться в пользу последнего варианта. Его вполне можно реализовать своими силами, причём без задействования бетоносмесителя.

Порядок работ:

Производят заливку подготовленного сегмента арболитной смесью. Заполняя форму раствором, его не доливают на 4-5 см до верхней границы щитов опалубочной конструкции.
Залитую смесь уплотняют вручную при помощи штыря, которым последовательно штыкуют сформированную массу деревобетона, чтобы избавиться от воздушных пузырей внутри материала.
Когда залитый сегмент стеновой конструкции застынет, опалубку демонтируют и устанавливают на следующем участке, повторив те же действия, что и при предыдущей заливке.
Перестановку щитов и заливку сперва выполняют в одной плоскости, формируя замкнутый контур здания, а потом всю систему поднимают на вышерасположенные ярусы.

Обустройство пола

Сделать это можно несколькими способами:

установить опалубочную конструкцию и залить арболитным раствором в два слоя;
сделать по периметру стен армопояс под ЖБИ плиты, а сверху залить выравнивающую стяжку;
смонтировать сборно-монолитное перекрытие (СМП) под заливку бетонной смеси.

СМП является каркасной системой, сформированной балками из железобетона в комбинации с блоками, установленными между ж/б элементами. Когда цементная масса, залитая в нижнюю часть конструкции, застывает, СМП становится герметичным монолитом.

Устройство внутренних стен и перекрытий

Сооружение межэтажных пространств выполняется теми же методами, что применялись для пола. Перегородки можно возводить монолитным способом или использовать для создания внутренних стен арболитовые пазогребевые блоки. В конце производится монтаж стропильной системы и кровли, выполняется облицовка фасада и закладка отмостки.

Советы при строительстве

Подбирайте арболитовые блоки правильно, при выборе учитывайте, что для строительства разных конструкций необходим блок разной толщины и плотности. Например, для одноэтажной хозяйственной постройки берут блоки, рассчитанные на меньшую нагрузку, чем при строительстве двухэтажного дома. Конечно, можно сделать капитальную постройку, взять опалубку, рассчитанную на большую нагрузку и требующую большего армирования, но в случае одноэтажной хозяйственной постройки это будут лишние расходы. Наоборот, если вы строите двухэтажное здание – нельзя экономить на армировании и блоках, выбирая недостаточно прочные.
Чем больше площадь пустот в блоке, тем больше средств потребуется на его армирование
Тщательно изучайте сертификаты качества продукции, так как недобросовестные изготовители добавляют в материал опалубки пластификаторы с фенолом и нафталином, являющимися вредными для организма и нивелирующие присущую материалу экологичность.

Достоинства опалубки из арболита

Хороший теплоизолятор. Теплопроводность намного лучше, чем у цемента или кирпича. Поэтому в доме будет тепло.
Хотя такая опалубка почти на 90 процентов состоит из дерева, она пожаробезопасна, почти не горит и выделяет мало дыма.
В помещении из древобетонной опалубки устанавливается благоприятный климат, так как материал хорошо пропускает пар.

Защита от плесени за счет специальной обработки древесины.
Слаборастяжимость, что важно при неустойчивости грунта, когда стены дома смещаются и трескаются.
Морозоустойчивость к температурам до — 45 С (исключая случаи частого чередования низких температур и высокой влажности).
Легкость. При использовании такой опалубки нет необходимости строить суперпрочный фундамент.
Хорошая звукоизоляция в помещении при толщине блоков всего в 30 см.
Разумная стоимость за хорошее качество
Экологичность – опалубка изготавливается из экологически чистого, безопасного материала (но тем не менее сертификаты качества на продукцию у поставщиков следует проверять).
Простота монтажа – эту опалубку установит даже один человек, не используя грузоподъемную технику.
Легкость сверления и пиления материала – необходимый участок распиливается даже простой ножовкой.
Наличие плотно смыкаемых пазов и отсутствие мостиков холода.

Недостатки опалубки из арболита

Прочность. Из древобетона возводят только не высокие постройки и перегородки. Предельная высота зданий, разрешенных к постройке из арболита – 2 этажа. Если вы приобретете материал низкого качества, изготовленный не по технологии, постройка прослужит недолго.
Размеры арболитовых блоков не идеально одинаковые, что делает заметными швы, и внешне материал без отделки смотрится не очень красиво.
Невозможно использовать в местах с влажностью от 75 процентов, потому что материал опалубки впитывает влагу и увеличивается в объеме, что влияет на внешний вид и прочность всего блока. Даже при нормальной влажности в постройке необходимо продумать и установить качественные системы вентиляции.

Не выбираете арболитовые конструкции, руководствуясь самой низкой ценой на товар. Древобетон достаточно практичный по соотношению цена-качество материал, но предельно дешевые образцы наверняка сделаны из не качественной древесины и самого недорогого цемента. Постарайтесь найти материал, изготовленный по ГОСТу 19 222-84, и уточните, на какую нагрузку он рассчитан.

Если вы хотите, чтобы щепобетон остался в конструкции и служил долгие годы, его нужно качественно гидроизолизовать. Когда древобетонные блоки применяют в строительстве и утеплении стен, то обязательно покрывают бетоном или цементно-известковым раствором. Также поверхность заштукатуривают. Если древобетон применяют для фундамента, произвести гидроизоляцию нужно и для него. Для защиты строения от сильных осадков проектируют удлиненные крыши.

Устройство узлов и перемычек, перегородки

В местах примыкания внутренних стен и перегородок устанавливаем связи, используя арматурные стержни из стеклопластика диаметром 10-12 мм. Либо вмуровывая их заранее в стену, либо уже после подсыхания смеси вставляем их в пробуренные отверстия или, если арболит ещё мягкий, можно обойтись без бурения, либо забить стержни молотком. Для перегородок опалубку сужаем, сдвигаем до 15 см. Такая толщина арболита для перегородок достаточна для хорошей звукоизоляции и вполне надежна по прочности.

Рекомендую: Как очистить бетонный пол от слоя паркетного клея

В местах оконных и дверных проёмов, опалубку дополняем, устанавливая щит вверху проёма, подпирая его стойками. В этом месте укладываем сетку из четырех стержней стеклопластиковой арматуры диаметром 14-18 мм. Расстояние между ними делаем по 10 см и с каждой стороны оставляем защитный слой (зазор) в 10 см. Концы стержней должны заходить за края проема минимум на 20 см.

Если на проём предполагается нагрузка от балок перекрытия, перекрываем его деревянной балкой либо готовой перемычкой из монолитного бетона.

В местах оконных и дверных проёмов, опалубку дополняем, устанавливая щит вверху проёма, подпирая его стойками.

Что такое арболит и почему его используют в качестве опалубки?

Арболитом называют специальный материал, для производства которого используют цементный раствор и деревянную щепу. Компоненты смешиваются друг с другом, после чего заливаются в специальные формы. В результате получается строительный элемент в виде полнотельного или полого блока.

Материал создан для широкого применения в строительстве. Несъемная опалубка, выполненная из арболита обладает некоторыми достоинствами:

Использование готовых блоков разрешает сократить временные затраты на возведение стен помещений жилого или подсобного назначения.
Стоимость материала, если сравнивать с кирпичом, ниже и его применение подразумевает дополнительную экономию места – арболитовые блоки имеют небольшие габариты.
Использование древесных компонентов при изготовлении арболита снижает вес каждого элемента, и несъемная опалубка будет иметь относительно небольшую массу, что снижает расчетную и фактическую нагрузку на фундамент – дополнительная экономия средств.
При сооружении стен с применением арболитовых блоков в качестве опалубки получается бетонная конструкция, отличающаяся высокой прочностью и долговечностью.
Свойства материала позволяют добиться отличных теплоизоляционных показателей.

Получается, что арболитовые элементы – отличная возможность оптимизировать строительный процесс и добиться при этом улучшенных показателей конструкции, а также сократить количество материальных затрат на сооружение дома или объектов нежилого назначения.

Особенности приготовления арболита

В приготовлении арболита есть свои тонкости, не зная которых качества не добиться. Именно здесь во многом кроется причина скептического отношения некоторых строителей к этому материалу.

Рекомендую: Вопрос: Применение пенобетонных блоков в строительстве стен

С виду всё просто — смешать опилки с цементом и водой. Но вскоре оказывается, что полученное не желает твердеть, а если всё же затвердело, то шелушится и трескается. Отсюда делается вывод, что все рассказы о достоинствах арболита не стоят потраченных опилок.

На самом деле, всё не так просто. В клетках древесины содержаться различные виды сахаров (глюкоза, сахароза, гемицеллюлоза и пр.). Это водорастворимые вещества которые отрицательно влияют на цементную составляющую материала. Замедляют и даже совсем прекращают твердение, разрушительно действуют на структуру цемента.

К счастью, бороться с этим вполне возможно.

Проще всего дать древесному сырью вылежаться под открытым небом пару лет. За это время все вредные для цемента вещества вымываются, переходят в нерастворимые соединения или разлагаются.

Но поскольку столь длительный процесс возможен не всегда, для нейтрализации сахаров в арболит добавляют различные вещества. Из них для самостоятельного изготовления арболита подойдёт сочетание гашеной извести с жидким стеклом, либо хлористого кальция и сульфата алюминия (сернокислый глинозём). Первый вариант дешевле. Кроме того, некоторые мастера считают его более надёжным и менее требовательным к качеству исходного сырья. Второй привлекает заметным ускорением схватывания смеси.

Способы использования арболита в качестве несъемной опалубки

Материал может выполнять функцию утепляющей панели и непосредственно опалубки.

Арболитовые утепляющие панели

Создание внешнего слоя из кирпича.
Внутренний слой стены сооружается из арболитовой панели.
В образовавшуюся пустоту заливается бетон.

В результате получается стена с улучшенными показателями прочности и теплоизоляции благодаря использованию трех различных материалов при ее возведении. Но такой способ имеет и некоторые недостатки, которые стоит учесть при сооружении опалубки из арболитовой панели. Первый – высокая влагопроницаемость материала. В сооружениях с избыточным содержанием влаги или плохой вентиляцией она будет свободно проникать к бетонной конструкции, оказывая на нее разрушительное воздействие. Второй недостаток – некоторые производители растворов для заливки стен используют вредные для организма компоненты. Они будут спокойно проходить через арболитовый слой и губительно влиять на здоровье. Поэтому нужно внимательно относиться к производителям бетонных растворов. В остальном способ не имеет практически никаких недостатков.

Опалубка из арболита

Сразу стоит отметить, что способ можно отнести к сложным строительным процессам, но в результате получается стена с высокими показателями долговечности, надежности, безопасности для здоровья и теплоизоляции.

Из арболитовых элементов делают ничем не заполненные блоки, имеющие по 2 вертикальных проема.
Первое отверстие заполняется выбранным материалом для утепления, а второе – бетоном.
Готовые блочные элементы соединяются с помощью раствора или клея. Таким образом из них возводятся стены.

В чем заключаются преимущества арболита в качестве опалубки

Арболит или деревобетон считается одним из лучших материалов для строительства домов в 1-2 этажа. Этому способствуют следующие преимущества материала:

его теплоизоляционные свойства приблизительно в 5-7 раз выше, чем у обычного глиняного кирпича;
благодаря обработке древесины антипиренами, арболит не горит и не воспламеняется под действием высоких температур;
использование арболитовых блоков ускоряет строительство, потому что они хорошо пилятся, режутся, сверлятся и держат крепежи;
по сравнению со стандартной кирпичной кладкой такие блоки отличаются высокой прочностью при сравнительно малых габаритах, так что их требуется меньше, а при этом строительство удешевляется;
благодаря специальным обработкам арболит надежно защищен от плесени и гниения;
малый вес позволяет снизить нагрузку на фундамент, что позволит выбрать для основания более легкую и дешевую конструкцию;
блоки из арболита способны восстановить форму при деформации в 10%, при такой нагрузке такие материалы как пенобетон теряют прочность и начинают крошиться.

Использование опалубки из арболитовых блоков позволит сделать строительство быстрее, проще и дешевле.

На что обратить внимание при сооружении опалубки их арболита?

Большинство производителей изготавливает различные арболитовые элементы, каждый из которых имеет свое место в конструкции. Ориентироваться с их размещением довольно просто, но все-таки лучше убедиться в правильном выполнении работы строительной бригадой. Строители могут допустить ошибку или просто похабно отнестись к работе (и такое иногда случается).
При покупке арболитовых блоков нужно выбирать производителя, продукция которого имеет хорошую геометрию, максимально универсальна и проста в установке.
Выбирайте блоки с пустотами нужного размера в соответствии с поставленными задачами. Увеличение пустоты положительно скажется на прочности конструкции, но будет требовать дополнительных трат на бетон и прутья для армирования. Поэтому перед покупкой узнайте для какой нагрузки созданы выбранные строительные элементы. К примеру, использование блоков для сооружения многоэтажек при строительстве подсобного помещение будет более, чем нерациональным.
Готовые строительные арболитовые блоки или панели не должные содержать пластификаторов, в составе которых есть фенол или нафталин. Их наличие разрушит надежду на сооружение безопасного дома. Поэтому проверяйте сертификационные документы.

Использование несъемной опалубки из арболита при сооружении дома – отличный способ организовать экономное строительство и добиться отличных показателей прочности и теплопроводности готовой конструкции. Ускоряйте сооружение, и получайте дом с отличными экологичными характеристиками.

Что такое арболит?

Прежде всего, нужно познакомиться со свойствами материала. Арболит – это комбинированный материал, состоящий из цементного раствора и деревянной щепы. Эти компоненты смешиваются с добавлением воды.

После чего, приготовленный раствор заливается в специальные формы и высушивается. Таким способом изготавливают объемные формы опалубки – полые блоки разных размеров и форм.

Использование арболитовых форм позволяет быстро и просто собирать опалубку. Этот материал, как правило, используется при строительстве малоэтажных домов и других компактных сооружений.

Виды арболита

Выбирая арболитовые блоки для монолитного строительства, следует обратить внимание на то, что выпускаются два вида материала:

Конструкционный тип. Применяется при сооружении несущих стен и внутренних перегородок в зданиях высотой не более двух этажей. Плотность этого типа 850 кг/м 3 , показатель прочности B1-B3,5.
Теплоизоляционный тип. Блоки из этого материала могут стать частью несущих конструкций, так как они обладают меньшей плотностью и прочностью. Этот материал может быть использован для заполнения межстенных пустот.

Совет! Прочность материала зависит от того, цемент какой марки использован для производства. Для повышения прочности может быть применено армирование.

Преимущества и недостатки опалубки из арболита

Арболитовые блоки хорошо подходят для сооружения несъемной опалубки, эти конструкции обладают следующими достоинствами:

Простой и быстрый монтаж. Это позволяет сократить временные и трудовые затраты на строительство.
Финансовая выгода. Арболит – материал недорогой, поэтому его использовать выгодно.
Небольшой вес в сочетании с высокой прочностью. Прочность материалу придает цементный состав, а введение в состав древесных стружек существенно снижает вес.

Прочность конструкции. При создании бетонных стен или других элементов с использованием арболитовой опалубки получаются конструкции, отличающиеся повышенной прочностью.
Теплоизоляция. Формы из арболита хорошо подходят для строительства жилых помещений, так как их использование обеспечивает высокие показатели теплоизоляции.

Однако следует учесть, что наличие в составе древесных стружек снижает устойчивость форм к действию влаги. Поэтому необходимо будет предпринимать меры по дополнительной гидроизоляции.

Рецептура арболита и приготовление своими руками

Ориентировочный состав смесей приготовления арболита своими руками при различных сочетаниях добавок приведен в таблице 1. На выходе мы получим материал по прочности соответствующий марке М25. То есть образец из этого арболита должен выдержать нагрузку не ниже 25 кг на 1 см2.

Таблица 1

№ пп	Наименование	Ед.изм	Количество на м3 смеси
№ пп	Наименование	Ед.изм	Вариант 1	Вариант 2
1	Цемент ПЦ 500	кг	450	450
2	Древесный наполнитель (мелкая стружка, щепа, опилки) с размером частиц 5÷20 мм.	кг	450-500	450-500
3	Хлористый кальций	кг	6,45	—
4	Сульфат алюминия	кг	6,45	—
5	Жидкое стекло	кг	—	2,5
6	Известь гашеная	кг	—	9
7	Вода	л	250-350	250-350

Большую долю арболита, составляет древесный заполнитель с неоднородными свойствами. Поэтому до начала основных работ следует уточнить пропорции наилучшие для имеющегося сырья, для чего изготовить и испытать несколько образцов.

Для испытаний можно рекомендовать простой способ, придуманный одним фермером из Воронежской области строившим дом из арболита: он подкладывал образцы под домкрат, которым приподнимал грузовик.

В крайнем случае, пробуем разбить образец молотком. Через неделю после схватывания, сильный удар должен оставлять на образце размером в стандартный блок вмятину, не разбивая его.

О качестве арболитового блока можно приблизительно судить, пробуя разбить образцы молотком

Рабочий объем арболита готовим в гравитационной, а лучше в лопастной мешалке в течение 5-7 минут. Если мешать состав вручную, придётся активно работать лопатой как минимум 15 минут.

Рекомендую: Можно ли строить дом из бракованных пеноблоков

Чтобы получить хорошее качество, особенно при использовании извести, поступаем следующим образом. Опилки предварительно смешиваем с разведенными в воде добавками и даём вылежаться два-три дня, укрыв плёнкой.

Воды берём приблизительно треть, чтобы полностью впиталась.

Непосредственно перед использованием, добавляем цемент, оставшуюся часть воды, хорошо перемешиваем и укладываем в опалубку (про опалубку ниже).

В отличие от обычного бетона, который по консистенции напоминает густую сметану, готовый арболит не такой. Мокрые опилки, испачканные цементом — вот что у нас получится с виду. Именно такой смесью и нужно будет работать.

В отличие от обычного бетона готовая смесь для арболита практически не обладает подвижностью

Монтаж опалубки из арболита

При постройке несъемной опалубки из арболита нужно точно соблюдать технологию, только в этом случае можно получить долговечное, теплое и надежное сооружение. Разберемся, как проходит строительство конструкций с применением несъемной опалубки из арболита:

прежде всего, нужно купить качественные блоки. Они должны иметь хорошую геометрию, если блоки будут кривыми, то их нельзя использовать при строительстве зданий;

перед покупкой следует уточнить, на какие нагрузки рассчитаны блоки. Нельзя применять для сооружения несущих стен блоки, рассчитанные на небольшую нагрузку. Но и применение блоков повышенной прочности, там, где нагрузки незначительные, является нерациональным, поскольку эти блоки существенно дороже;
для создания опалубки используются блоки, имеющих два вертикальных проема;

проем, обращенный к улице, заполняется утепляющим материалом, во второй проем заливается бетонный раствор;
при сооружении несущих конструкций, осуществляется обязательное армирование, это обеспечит дополнительную устойчивость к нагрузкам;
подготовленные блоки соединяют при помощи цементного раствора. Это обязательное условие, так как бетонная масса при заливке не может обеспечить достаточно надежное соединение блоков;

после завершения строительства можно будет выполнить любой вариант отделки. Поверхности можно оштукатурить, в том числе и декоративной штукатуркой, окрасить или облицевать плиткой либо другими облицовочными материалами.

Итак, несъемная опалубка, выполненная из арболитовых блоков, позволяет достаточно быстро и просто построить небольшой, но хорошо теплоизолированный дом. Многочисленные достоинства материала позволяют рекомендовать использование блоков из арболита как в качестве части несущей конструкции, так и в качестве утепляющего материала. При условии использования качественного материала и его грамотного монтажа, можно получить отличный результат.

Какой нужен фундамент под дом из арболитовых блоков

Одной из важных особенностей данного материала – это хорошие показатели прочности на изгиб. Таким образом, арболитовые блоки быстро восстанавливаются после даже больших нагрузок. Этот параметр снижает ограничительные рамки на выбор типа основания для дома.

При подборе варианта фундамента нужно понимать следующее: арболит имеет небольшой вес и основание может быть не таким мощным, как в других строениях. И не нужно углубляться далеко вниз, чтобы стены оказались защищены от влаги.

Разновидности фундамента под дом из арболита

Один из оптимальных вариантов основания – свайный тип.

Этот вариант основания оптимален для ведения строительства на участках, грунты на которых имеют низкую плотность или сложный рельеф. Используемые сваи представляют собой специально изготовленные стержни из железобетона или стали. Их заглубляют на определенную проектом отметку, чтобы создать достаточную прочность конструкции. Фундамент под арболитовый дом требует внимательного подхода к выбору типа стержней-свай. Наиболее часто применяют буронабивные сваи и винтовые модели.

Фундамент под дом из арболита на буронабивных сваях является одним из прочнейших типов конструкций. Монолитные стержни из железобетона возводят непосредственно на объекте. Предварительно делают специальные отверстия в грунте соответствующего диаметра, в которые погружают сваи. Технология обустройства свайного фундамента абсолютно идентична для арболитового дома и для любого другого типа конструкции. Шаг между опорами устанавливается в 3 метра. Это позволяет создать достаточную несущую способность.

Многие проектировщики и заказчики выбирают арболит на винтовых сваях. Данная технология также прочная и долговечная, но требует минимальных усилий и времени. Дом из арболита на винтовых сваях имеет долгий срок эксплуатации. Стержни свай создаются особым образом, каждая из них имеет лопасти и легко ввинчивается в любой грунт. Монтаж предельно прост и не требует специального оборудования.

Строительство фундамента под дом из арболита

Среди этих вариантов предпочтительным является буронабивной метод. Эта технология позволяет сократить расходы без ущерба показателям прочности конструкции. Кроме того, при возведении фундамента под арболитовый дом рекомендуется применять дополнительное крепление для здания. Это производят с помощью армировочных прутьев заданной длины. Ростверк прочно связывается с прутьями и в итоге получается отличное и долговечное строение. Сам ростверк предназначен для того, чтобы все сваи были объединены в единую систему. Так удается равномерно распределить нагрузку и создать действительно мощное и общее основание.

При возведении дома из арболитовых блоков следует тщательно изучить разновидности конструкций ростверков. Для домостроения из арболита применяют:

Заглубленный ростверк (глубина 20 см в грунт).
Висячий ростверк. Этот тип конструкции поднимает стены на 10 см от поверхности грунта.

Перед тем, как остановиться на определенном виде ростверка, необходимо тщательно изучить все параметры грунта, полученные по результатам инженерно-геологических изысканий.

Ленточное основание также часто рассматривается в виде варианта фундамента для арболитового дома

Перед разработкой проекта и переходу к работам на участке застройки важно провести все необходимые подготовительные работы и обследования. Если показатели плотности грунта достаточно велики, то при обустройстве можно остановиться на мелкозаглубленном варианте конструкции

Иными словами, пояс бетона можно не опускать ниже глубины промерзания.

Выбираем основание для дома из арболита

Заглубленный тип фундамента оптимален при низкой плотности грунта. В таких ситуациях применение повышенной глубины способствует созданию достаточной прочности конструкции. Износостойкость и долговечность такого проекта заслуживает высоких оценок специалистов.

При строительстве любого из этих вариантов обязательно использовать теплоизолирующий материал между землей и стенками фундамента.

Фундамент под арболит рассчитывается каждый раз индивидуально. Участок застройки имеет множество факторов, которые оказывают влияние на прочность, технические и эксплуатационные характеристики будущего здания. На стадии проектирования также обязательно учитывают технические параметры строения.

Особенности строительства энергоэффективных домов с несъемной опалубкой

Широкое развитие индивидуального строительства во многом связано с внедрением в практику инновационных технологий сооружения объектов. Они позволяют самостоятельно возводить здания в относительно сжатые сроки. Большое распространение имеют дома из дерева, камня, кирпича, различных блоков. Но в последние годы основным драйвером рынка становится монолитное строительство со съемной и несъемной опалубкой (НО). При этом приоритет все чаще отдается НО, поскольку он наиболее экономичен и оптимален во временном отношении. Коттеджи среднего размера по данной технологии можно возвести за 1,5 – 2 месяца.

Основные преимущества домов с несъемной опалубкой заключаются в их прочности, высокой теплоизоляции, сильном подавлении шума, устойчивости к воздействию влаги и агрессивной среды, простоте наращивания стен. Материалами для них служат специальные сорта облегченных железобетонов, например перлитобетон или опилкобетон, который кстати выходит дешевле тяжелых бетонов. В несущей конструкции они имеют максимальную толщину в 250 мм. Кирпичные стены позволяют получить тот же уровень защиты тепла при объемной массе, в 2 раза превышающей облегченные железобетонные. Это вынуждает увеличивать мощность фундамента, что ведет к удорожанию всего проекта.

На заметку: посмотрите видео как строят дом, возводят стены из опилкобетона. В видео используют опалубку съемную, но тот же бетон можно заливать и в несъемную опалубку — что будет и проще и еще лучше. Таким образом получается энергоэффективный дом не сложный в возведении, к тому же опилкобетон легче обычных тяжелых бетонов.

Деревянные стены самые уязвимые в прочностном плане. Блоковые материалы также уступают железобетонным по многим параметрам. При использовании несъемной опалубки в процессе производства железобетонных изделий, им могут придаваться уникальные заранее заданные свойства. Так, их армирование сетками из углеродного волокна (углебетон) способствует увеличению сопротивляемости продуктов серьезным физическим и механическим давлениям, вибрациям. Это важно при эксплуатации зданий в сейсмически опасных зонах или в непосредственной близости от железнодорожных и оживленных автомобильных магистралей.

Завершающие аккорды, защита арболитовых стен

Бригадой из трех-четырех человек коробку монолитного дома средних размеров из арболита можно соорудить за пару летних месяцев. Но как мы уже говорили вначале, арболит плохо себя чувствует во влажной среде, поэтому его желательно сразу защитить.

С наружной стороны стены дома укроем гидроизоляционным барьером и облицуем сайдингом. Изнутри это будет обычная цементная или цементно-известковая штукатурка.

Стены домов из арболита построенные пол века назад и сегодня выглядят как новые!
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Материал несъемной опалубки и ее преимущества

Высокая скорость строительства обеспечивается в результате применения несъемной опалубки. Она создается из пенополистирола. С ее использованием стены формируются в 8-12 раз быстрее, чем при кирпичной кладке. Опалубка гибка и пластична. Она пригодна для создания сложной конфигурации опорной части объекта, например, в форме полукруга. Это открывает хорошие перспективы для архитектурно-оформительских и дизайнерских работ. Несущие конструкции формируются прямо на фундаменте, для строительства которого также может использоваться несъемная опалубка. Отсутствует необходимость в транспортировке и доставке к месту монтажа строительных материалов (кирпича, камней, других комплектующих). Как результат, себестоимость монтажных работ в несколько раз меньше, чем при других технологиях.

Заливка фундамента с использованием легкой несъемной опалубки из пористого бетона

На заметку: блоки несъемной опалубки могут быть самыми различными. Обычно они пенополистирольные, но могут быть и из пеностекла, плотной минеральной ваты, легкого бетона (арболита и др.) и других негорючих материалов — выбрать есть из чего, в т.ч. в плане экологичности. Также они могут иметь и слой декоративного бетона, благодаря чем сразу получается внешняя отделка.

Из опосредованных достоинств легких железобетонных изделий с несъемной опалубкой выделяются четыре:

Более тонкие стены позволяют получить дополнительную жилую площадь.
Сокращается мощность фундамента и затраты на материалы, идущие на его заливку.
Высокие теплоизоляционные свойства уменьшают издержки хозяйства на поддержание тепла и кондиционирование. Дома становятся энергоэффективными. Ресурсосбережение и энергосбережение может достигать трехкратных размеров.
Предел огневой стойкости конструкции носит типовой для железобетонных устройств характер и достигает 2,5 часа.

Недостатки материала

Наряду с многочисленными достоинствами деревобетон имеет и свои недостатки, которые следует учесть при выборе материала для строительства:

Щепа, входящая в состав арболита, хорошо впитывает влагу. Под действием жидкости она начинает разбухать, что влияет на форму и прочность всего блока. Поэтому невозможно использовать такие блоки в местах, где влажность превышает показатель в 75%.
Если деревобетон остаётся частью конструкции после завершения строительства, он нуждается в хорошей гидроизоляции. Если материал используется для строительства и утепления стен, то их покрывают декоративным бетоном или цементно-известковым раствором. Заштукатуривание поверхности является обязательной частью отделочных работ. Если арболитовые блоки применяются для фундамента, качественная гидроизоляция требуется и для этой части строения.
Чтобы вода во время обильных осадков не попадала на стены и опоры дома, в проект здания включают крыши с длинным свесом.
Материалы, входящие в состав арболита, привлекательны для мышей, крыс и других грызунов. И чтобы основание или другие части конструкции дома не оказались испорчены, требуется принять меры.

По этим причинам арболит не используют при заливке фундамента. Но данные особенности не всегда будут поводом отказаться от использования арболита в строительстве.

В большинстве случаев достаточно будет учесть слабые места материала, чтобы должным образом защитить его от неблагоприятных воздействий. И тогда состав в полной мере проявит свои достоинства.

Технология строительства с несъемной опалубкой

Непосредственно сооружение здания с несъемной опалубкой включает в себя несколько не очень сложных процессов. Прежде всего, предусматривается создание инфраструктуры, которая в дальнейшем будет необходима для укладки вентиляционных, водопроводных, канализационных, тепловых труб, телекоммуникационных, энергетических кабелей. Закупаются или самостоятельно изготавливаются пенополистирольные (или из другого теплого и легкого материала) блоки, которые и будут играть роль опалубки. Они бывают стеновыми, угловыми, соединительными. Требования для блоков: высокий, почти идеальный уровень герметичности, плотно удерживающий раствор в период заливки, и точное соблюдение типовых размеров.

Для прочного схватывания бетонной смеси с блоком, в нем сделаны специальные углубления. Блоки технологичны. Поэтому при необходимости они могут легко подрезаться и подгоняться при помощи стандартной ножовки. Отделочные работы стен проводятся в традиционной форме с использование специальных материалов.

Метод монолитного строительства коттеджа или частного дома привлекает особое внимание населения из-за лучшего по сравнению с другими материалами соотношения простоты, прочности, качества. При нем не требуется слишком большой ассортимент вспомогательных изделий, специальных инструментов для их подгонки друг к другу. На стадии формирования стен нет надобности в аренде дорогостоящей строительной техники или специальных автомашин для перевозки материалов (кирпичей, камней, газоблоков).

Строительство энергоэффективного дома из пенополистирольной несъемной опалубки

И самое главное для начинающего строителя..

Но главное – это то, что работе с данным материалом не трудно обучиться любому человеку, имеющему минимальные технические знания в строительной сфере, что позволяет возвести себе дом, полностью своими руками. Метод применим для любой этажности объекта. По мере увеличения объема дома, экономические преимущества несъемной опалубки будут нарастать. Сроки эксплуатации зданий трудноопределимы. Но объективных условий для сильного износа несущих стеновых конструкций нет. Они не подвержены коррозии, гниению, воздействию атмосферных осадков и т.д. Поэтому энергоэффективный дом построенный по технологии несъемной опалубки, сулит долгую и верную службу, и конечно комфорт своему хозяину.

Монолит для всех. Несъемная опалубка

Последнее десятилетие в России ознаменовано бурным развитием нетрадиционного малоэтажного строительства. Его доля по оценкам некоторых экспертов рынка возросла на треть и уже составляет ощутимую конкуренцию строительству по привычным для нашей страны технологиям. Попробуем разобраться в причинах этого явления.

По данным, приведенным специалистами Самарского государственного университета — А.Ю. Прокопьевой и Г.Н. Рязановой, построенные и продолжающие строиться в нашей стране дома по традиционным технологиям в два раза тяжелее зарубежных аналогов. Значительный вес и, соответственно, высокая стоимость таких построек объясняются тем, что их вертикальные несущие и ограждающие конструкции возводятся из тяжелых материалов — кирпича или железобетона. Это увеличивает капиталовложения в строительство до 60% из-за необходимости возведения мощных фундаментов. Приходится также учитывать постоянное удорожание энергоресурсов. Все это позволяет утверждать, что традиционные технологии не соответствуют новейшим представлениям об экономике строительства, сроках возведения домов, их материалоемкости, энергоэффективности, параметрах акустического комфорта и др.

Доминирующими тенденциями в современном строительстве следует считать стремление к уменьшению расхода конструкционных материалов при одновременном повышении технологичности возведения зданий. Все более заметную роль в этом процессе играет строительство с применением несъемной опалубки.

Основная функция несъемной опалубки, как и всякой другой — возведение монолитных железобетонных стеновых конструкций в условиях строительной площадки. Главное отличие от съемной, скользящей и других видов опалубки в том, что несъемная опалубка представляет собой блоки или панели заводского изготовления, которые монтируются в единую форму для укладки в нее монолитного железобетона. После окончания бетонных работ несъемная опалубка не подлежит демонтажу, а становится частью стеновой конструкции. Главным достоинством данной технологии принято считать снижение затрат и сроков строительства в сравнении с традиционными способами возведения зданий, получение высоких тепло- и звукоизоляционных свойств дома а также конструкций, долговечных и надежных в любых эксплуатационных условиях. В том, что это действительно так позволяет убедиться опыт Германии, где жилые дома по технологии несъемной опалубки впервые начали строить еще 1950-х гг. и до сих пор эти постройки служат людям верой правдой.

В чем преимущества?

Применительно к частному малоэтажному домостроению необходимо отметить, что, во-первых, несъемная опалубка позволяет возводить капитальные стены с учетом особенностей архитектурного облика дома. Во-вторых — обеспечивает снижение общих затрат на строительство на 25% (по другим данным — до 40%) и переводит монолитные дома из сегмента «премиум класса» в категорию доступного жилья. Неудивительно, что строительство с применением несъемной опалубки получило широкое распространение в Европе, на Ближнем Востоке, в Северной Америке.

Другие достоинства данной технологии:

позволяет построить теплый монолитный дом с прекрасными звукоизоляционными свойствами;
сокращает время строительства не менее чем в два раза;
строительство не требует привлечения подъемной техники;
минимизирует отходы и площадь строительной площадки;
строительство можно вести при отрицательных температурах, правда при условии, что используется бетон заводского приготовления с противоморозными добавками.

Рассмотрим несъемную опалубку более подробно

В нашей стране с этой технологией познакомились сравнительно недавно, около 10 лет тому назад. Несмотря на это в России уже появились «передовики производства» несъемной опалубки. К их числу нужно отнести следующие компании: ГК «Мосстрой-31», ООО «Формекс», ООО «Радомир», ЗАО «Изодом-2000», ООО «Новый Изодом», «Теколит» и др.

Наибольшее распространение в России (и во всем мире) получила несъемная опалубка из пенополистирола и щепоцемента (арболита). В основном в строительстве используется несъемная опалубка двух типов:

цельная, в виде единого блока с полостями в середине;
разборная, состоящая из двух отдельных пластин, соединяющихся по месту специальными крепежными элементами.

Несъемная опалубочная система для заливки бетона собирается из отдельных модульных элементов подобно конструктору «ЛЕГО», что не предполагает использования кладочного раствора. Еще одна особенность: монолитный дом, построенный по данной технологии, имеет сравнительно легкую коробку. Она может покоиться на монолитном ленточном фундаменте мелкого заглубления или на винтовых сваях. Для домов с цокольными и подвальными этажами в качестве фундамента рекомендуется монолитная железобетонная плита. Важная деталь: из готового железобетонного фундамента обязательно должны выступать на поверхность выпуски вертикальной арматуры.

Строительство и отделка

На подготовленный и гидроизолированный фундамент по всему периметру будущего дома кладут 3–4 ряда несъемной опалубки, армируют ее и, при необходимости, прокладывают внутри инженерные коммуникации. Потом — обычная процедура заливки бетона с обязательным последующим уплотнением бетонной массы методом штыкования. Через 5 часов кладут следующие ряды несъемной опалубки (не более 4-х) и так далее.

Внутренняя отделка производится гипсокартоном, приклеенным непосредственно к опалубке, или по профилю, закрепленному в монолит. Затем — шпатлевание и чистовая отделка.

Возможно также оштукатуривание опалубки. Штукатурка наносится на армирующую сетку в два слоя: первый — базовый, второй — окончательный.

Для отделки фасада может применяться лицевой кирпич, деревянная вагонка, пластиковый сайдинг, плитка керамическая или цементная, изготовленная по технологии вибролитья, штукатурка, а также различные комбинации перечисленных материалов.

Пенополистирол и арболит

Как уже было сказано выше, несъемная опалубка, чаще всего применяемая в нашей стране, изготавливается из пенополистирола или арболита.

Наибольшее распространение получила несъемная опалубка из пенополистирола. Познакомимся с ней поближе.

Излишне напоминать, что пенополистирол является прекрасным теплоизоляционным материалом, который к тому же отличается чрезвычайно малым весом. Необходимое для стеновой конструкции термическое сопротивление имеет понополистирольная плита толщиной всего 12 см. Для сравнения: такие же теплотехнических характеристики демонстрирует древесина при толщине 30 см, кирпичная стена — 170 см.

Проблема огнестойкости пенополистирола, используемого для изготовления несъемной опалубки, решается путем введения в его состав специальных веществ — антиперенов. Такой пенополиуретан не поддерживает горения — если убрать источник огня, то будет наблюдаться эффект самозатухания. Опалубочный пенополиуретан относится к категории трудносгораемых материалов и имеет II степень огнестойкости. В целом же огнестойкость монолитной стены, выполненной с использованием несъемной опалубки, определяется совокупно по двум показателям: огнестойкость железобетона и самой опалубки, являющейся частью стеновой конструкции. Исходя из этого принципа, всей стеновой конструкции присвоена Iстепень огнестойкости.

Пенополистирол — экологически нейтральный материал. Он ничего не поглощает из окружающей среды и ничего в нее не выделяет (при нормальной и низкой температурах), не разрушается при воздействии погодных факторов.

При выборе пенополистирольной опалубки необходимо убедиться в ее механической прочности. В противном случае она будет крошиться при монтаже и не выдержит давление бетона. Добросовестные производители изготавливают опалубку из пенополистирола плотностью не менее 27 кг/м2.

Еще одно важное свойство пенополистирола — он абсолютно несъедобен для грызунов и на нем не развиваются колонии грибка и плесени.

В отношении цельной и разборной пенополистирольной опалубки, следует заметить, что цельная — технологичнее в монтаже. Зато разборная позволяет получать стены различной толщины, используя опалубку от одного производителя. Изменение толщины монолитной стены можно осуществлять в довольно широком диапазоне: 200–400 мм.

Наряду с перечисленными несомненными достоинствами пенополистирольной опалубки, ей присущи отдельные недостатки. Главным считается то, что пенополистирол не является воздухо- и влагопроницаемым материалом. Это значит, что дом, построенный по такой технологии, потребует оснащения эффективной вентиляцией. Кроме того не следует забывать, что пенополистирол является термопластом и потому нуждается в защите отделочными материалами.

Несъемная опалубка из арболита также имеет свои особенности. Напомним, что арболит на 90% состоит из древесной щепы и на 10% — из цемента с некоторым количеством химических добавок абсолютно безопасных для здоровья человека. Арболит, в отличие от пенополистирола, не считается эффективным теплоизоляционным материалом. Поэтому в пустотах опалубки размещают термовкладыши из пенополистирола. Благодаря этому стеновая конструкция, отлитая в несъемную арболитовую опалубку, при толщине 300 мм по теплотехническим характеристикам сопоставима со стеной из древесины или газоблоков толщиной 700 мм. Помимо того, выпускается опалубка без термовкладышей. Она используется для возведения монолитных внутренних стен.

К другим полезным свойствам арболитовой опалубки нужно отнести хорошую звукоизоляцию: показатель звукопоглощения составляет 40–60 дБ. Арболит относится к негорючим материалам, поэтому пожаробезопасность всей стеновой конструкции определяется как К0. Опалубка характеризуется прекрасной воздухо- и влагопроницаемостью даже при наличии термовкладыша. Паро- и воздухообмен происходят благодаря наличию перпендикулярных ребер жесткости, находящихся в полостях опалубки.

Немного о долговечности арболита. Этот материал устойчив к гниению, развитию плесени, да и грызунам он не по вкусу. Морозостойкость арболита — не менее 300 циклов. О том, что арболит в стеновой конструкции прослужит очень долго, свидетельствует такой факт: на сегодняшний день известны жилые дома, построенные из арболитовых блоков 60 лет назад. Эти постройки по-прежнему успешно эксплуатируются и их стеновые конструкции пребывают в хорошем состоянии.

Недостатком арболита считается сравнительно невысокая влагостойкость. Это значит, что стены нужно обязательно защитить наружной отделкой. Влажность в помещениях дома не должна превышать 75%.

Подводя итог, хочется обратить внимание читателей на одно обстоятельство. При всей кажущейся простоте строительства с применением несъемной опалубки, эта технология имеет много тонкостей, о которых знают только специалисты. Например, при возведении стен необходимо постоянно контролировать их вертикальность и прямолинейность. Определенные трудности вызывает устройство оконных и дверных проемов.

Само строительство требует очень тщательной проектной проработки, поскольку такого рода постройки с трудом поддаются реконструкции. Прорезать новый проем в стене или пристроить еще один объем — довольно затруднительно. Особого внимания требует прокладка внутри опалубки инженерных коммуникаций — впоследствии их ремонт или замена практически невозможны. Поэтому, приняв решение о возведении такого дома, лучше всего воспользоваться проектными и строительными услугами, которые предлагают все серьезные производители несъемной опалубки.

Так что обращайтесь к профессионалам!

Материалы по теме

Производство арболитовых блоков как бизнес |

Несъемная опалубка приобретает все большую популярность. А все потому, что она очень удобна. Ее нет необходимости демонтировать, что упрощает работы и делает их более быстрыми. Такая опалубка становится частью готовой конструкции. и она может быть изготовлена из разных материалов.

Например, фибролита. Плиты из него являются весьма удобными. В них главное вяжущее – цемент. и он скрепляет древесные «остатки». Древесина в основе делает материал и довольно экологичным, а также удобным в применении.

Еще есть арболит. Производство арболитовых блоков как бизнес сейчас активно продвигается и популяризируется. Его плиты похожи на предыдущий вариант. Только наполнитель там другой. Эти плиты часто производят своими руками из отходов пиломатериалов, которые имеют правильные показатели влагопоглощения. Технология возведения здесь тоже такая же, как и с предыдущим материалом.

А вот при применении сначала на фундамент устанавливают гидроизоляционный слой. А потом уже монтируют плиты. Необходимо вручную подгонять их друг под друга. А скреплять с помощью металлических скоб. Потом нужно армировать конструкцию и залить ее бетоном. Это отличный вариант, если стены весьма сложные, имеют разные углы.

Когда монтаж закончен, то необходимо покрыть стены из арболита или фибролита защитными материалами

Кроме того, используют полистирол для создания несъемной опалубки. Он продается в виде блоков и плит. При этом блоки считаются более практичным вариантом. Сначала на фундамент тоже крепят гидроизоляцию, а потом монтируют сам полистирол точно по периметру. После этого монтируют арматуру из железа и все это армируют. Когда цемент затвердеет, можно уложить следующую линию блоков. И так повторять до тех пор, пока не дойдете до перекрытия.

Все эти варианты несъемной опалубки являются отличным решением для частного жилого строительства. в результате вы получаете надежный и недорогой дом, отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

По материалам: www.moybiznes.org/proizvodstvo-arbolitovyh-blokov.

Дома из несъемной опалубки

В течение нескольких последних лет в строительстве большую популярность набрало индивидуальное строительство из несъемной опалубки. Поскольку несъемная опалубка не демонтируется (при этом вывоз строительного мусора сокращается), значительно уменьшается время возведения конструкций, для которого используется опалубочный метод.

Для несъемной опалубки не требуется демонтаж, и впоследствии она будет частью уже готовой монолитной конструкции. Этот вид опалубки может быть изготовлен из вспененного полистирола, фибролита или арболита.

Полистирол

Из вспененного полистирола несъемную опалубку выполняют как в виде плит, так и в виде полых блоков. Полые блоки в использовании более удобные и предпочтительны. Стоит отметить, что благодаря наличию на торцах блоков системы пазов и гребней, они скрепляются между собой очень быстро и легко.

Возведение монолитной конструкции, при котором используются полые блоки, происходит в такой последовательности:

монтаж слоя гидроизоляции на фундамент;
когда укладываются блоки, образуется лента периметра будущей конструкции;
в полости блоков происходит закладка железной арматуры;
бетонирование полученной конструкции.

Когда раствор застывает, необходимо выложить новую линию, затем последовательность действий повторяется, пока не установятся перекрытия.

Фибролит

Плиты из фибролита в качестве основного компонента имеют вяжущее вещество из цемента, которое скрепляют между собой «деревянную шерсть». Применение производных дерева дает удобство в работе.

Фибролит используется по следующей технологии:

установка на фундамент слоя гидроизоляции;
последующий монтаж плит, при этом плиты во время установки подгоняются друг к другу с применением механического способа;
в плитах делаются проёмы, они скрепляются между собой скобами из металла;
после их монтажа идет армирование и заливка конструкции бетоном.

Данная методика очень удобна, поскольку позволяет делать стены дома разной конфигурации и под разным наклоном.

Арболит

Этот вид плит схож с предыдущим. Арболитовые плиты отличаются лишь используемым наполнителем. Для арболитовых плит берут отходы пиломатериалов, у которых высокие показатели влагопоглощения. Относительно технологии возведения опалубки с этими плитами, она схожа с работой с фибролитовыми плитами. Когда монтирована монолитная конструкция, выполняется наружная отделка получившихся стен с применением защитных материалов.

Здания из несъемной опалубки отличаются отличной тепло- и звукоизоляцией, и низкой стоимостью их возведения. Вышеупомянутые в этой статье разновидности несъемной опалубки более всего подойдут для индивидуального жилого строительства. Чтобы выбрать конкретный тип материала опалубки, нужно учитывать место для постройки, конструкцию, личные предпочтения и финансовые возможности.

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

Преимущества несъемной опалубки
Виды несъемной опалубки
Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания. Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
Несъемная опалубка из стекломагнезита. Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими. Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно дополнительно армировать.

Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

Клеи для заборов и бетона - что выбрать?

Defens — многокомпонентная клеевая система для ограждений и бетона. Он состоит из пяти продуктов, предназначенных для различных применений: гидроизоляционная мембрана Defens Unisil Flex, клей для бетона Defens Bond, клей для герметизации Defens Seal, клей Defens Ceramic для крепления крупноформатных бетонных плит и химический анкер Defens Anchor.

Профессиональные клеи для бетона и заборов
Defens Unisil Flex представляет собой жидкую гидроизоляционную мембрану, отверждающуюся под воздействием влаги.Обладает отличной адгезией, очень хорошей гибкостью и высокой механической прочностью. Благодаря этим свойствам он идеально подходит для постоянной герметизации. Создает покрытие, устойчивое к УФ-излучению и погодным условиям, сохраняет эластичность и цвет даже по прошествии времени. Мембрана обладает высокой паропроницаемостью и предназначена для гидроизоляции бетона, фундаментов, отдельно стоящих столбов заборов, террас и балконов. Может наноситься на влажное основание и при низких температурах, характерных для позднего строительного сезона.

фото Alwil

Defens Bond – клей для бетона, предназначенный для всех видов ремонтных и строительных работ, где требуется прочное и прочное соединение элементов с пористыми или непористыми поверхностями. Благодаря своей прочности и сильному «начальному сцеплению» Defens Bond предназначен для соединения бетонных блоков. Продукт не имеет запаха и не содержит растворителей. Бетонный клей обладает очень хорошими заполняющими свойствами, а благодаря своей консистенции не стекает, что делает его идеальным для вертикальных швов.Он также обладает высокой устойчивостью к воде и различным химическим веществам. В качестве герметизирующего клея для ограждения навесов рекомендуется
Defens Seal – однокомпонентный клей/герметик на полимерной основе, который быстро отверждается под воздействием влаги воздуха и материалов, создавая прочный и очень эластичный шов. Благодаря отсутствию изоцианатов и растворителей является экологически чистым. Отличается отличной устойчивостью к погодным условиям, сохраняя при этом хорошую стойкость цвета и устойчивость к УФ-излучению.Благодаря этим свойствам идеально подходит для герметизации, склеивания и затирки плит из природного камня (мрамор, гранит и др.), а также для соединения различных видов строительных материалов (мрамор, фарфор, дерево, алюминий, в том числе лакированных, бетонных плит, бетона, штукатурки) гипсовые, пенопластовые). Продукт доступен в прозрачном, сером, белом и черном цветах.
Вся система клея для забора также включает в себя Defens Cleaner 10 для удаления остатков клея (не засохшего и не затвердевшего).

фото Alwil

Химический анкер - что это такое и где он будет работать?
Химическая анкеровка полиэфирной смолой является одним из наиболее эффективных методов соединения строительных материалов. Торговая марка Defens предлагает быстросохнущий двухкомпонентный химический анкер Defens Anchor, позволяющий получить соединение с высочайшими прочностными параметрами, благодаря высокой адгезии к грунту и большой твердости.Элементы можно анкеровать на различной глубине, получая более высокие параметры несущей способности. Полиэфирная смола для химической анкеровки Defens Anchor, являющаяся самым безопасным креплением к твердым материалам и с пустотами, позволяет соединять ими различные типы элементов. Это могут быть, например, резьбовые стержни, ребристые стержни, винты, крючки и другие. Продукт также используется при монтаже деревянных, стальных и алюминиевых конструкций, т.е. для всех видов ограждений, поручней и пролетов.

фото: Alwil

Крепление крупноформатных бетонных плит
Defens Ceramic пригодится для крепления крупноформатных бетонных плит - однокомпонентный, модифицированный, аминовый, изоцианатный клей без растворителей, изоцианатов, силанов, клея и очень низкоорганические эпоксидные смолы. Это экологически чистый клей для бетона без запаха, предлагаемый в виде готового к использованию продукта (без предварительного смешивания).
Эластичное склеивание с Defens Ceramic компенсирует возможные смещения склеиваемых деталей без образования трещин, характерных для жестких клеев, кроме того, этот продукт улучшает термоакустическую изоляцию между подложкой и покрытием. Обладает отличными звуко- и виброизоляционными свойствами, а также отличной адгезией (даже через несколько часов) ко многим основаниям, таким как: цемент, кирпич, камень, дерево, керамика, OSB-плиты, непористые материалы.

Рис.Alwil

В строительной сфере стоит использовать проверенные решения, ведь каждая ошибка негативно сказывается на портфеле инвестора. Торговая марка Defens включает в себя полную систему продуктов, предназначенных для установки ограждений, что позволит не только избежать трудностей, возникающих из-за несоответствия продукции, предлагаемой разными производителями, но и значительно упростит и ускорит строительство и монтаж ограждения.

Предложение компании доступно на: www.defens.com.pl

04-773 Варшава, ул. Рогаткова 16 А, обл. Мазовецкое

т. 505 388 147, +48 22 615 20 99,

90 068

Количество посещений: 11482 | Дата публикации: 25.04.2017

Связаться с компанией

Хотите заказать товар, услугу у этой компании или уточнить детали?
Используйте контактную форму ниже:

Ключевые слова: клей для забора, химический анкер, химический анкер что это такое, химическое анкерование полиэфирной смолой, соединение строительных материалов

Как постелить новый пол на приспособленном чердаке?

Из этой статьи вы найдете:

Чердак старого дома

В домах, возведенных во времена Польской Народной Республики, а также в довоенный период перекрытия верхнего этажа односемейных домов (кроме деревянных конструкций) в основном выполнялись из стальных балок, т. н. треграч, а также железобетонные, монолитные или реберно-реберные конструкции аккермановского типа.

Перекрытия по стальным балкам выполнены с плитным заполнением Клейна (кирпичи с кольцевой арматурой), железобетонной стяжкой в подвесной опалубке или с применением сборных межбалочных плит ВПС. Выравнивающий слой пола выполнялся в виде шлака (мякины или стружки в смеси с известью и глиной), либо тонкой бетонной стяжки, покрывающей шлаковый утеплитель, либо на лагах укладывались доски.

Подготовка потолка под переоборудование чердака.Фото Пфлейдерер

Перед устройством нового пола следует удалить все ненесущие слои на потолке, что позволит его разгрузить, а также даст возможность оптимально подобрать слои чернового пола .

Перекрытие между первым этажом и мансардным рабочим этажом не требует утепления, но стоит позаботиться о его звукоизоляции, а в случае размещения там санузла еще и гидроизоляцию устроить.

Как подготовить субстрат?

Перекрытие по стальным балкам характеризуется выступающими ребрами балок, а также расположением кирпичей в так называемомоблегченный вариант пластины Клейна. Поэтому его поверхность необходимо выровнять (по крайней мере, до высоты стальных балок) с помощью легкого наполнителя. Для этой цели идеально подходят плиты из заполнителя и ячеистого бетона LECA.

LECA следует смешать с цементом (около 5 кг на 40 л керамзита) и слегка смочить водой, благодаря чему мы получим пористую и легкую, но устойчивую основу, облегчающую укладку последующих слоев. Керамзитовый выравнивающий слой (до верха балок) можно укладывать на балочный потолок любого типа, так как сыпучий материал заполнит любые неровности.

С другой стороны, выравнивание с применением газобетонных блоков можно производить только при достаточно ровном расположении плит между балками (залитых или устроенных из сборных элементов ДПС). Толщина блоков должна соответствовать высоте стальных балок (обычно 6-10 см) с учетом 2-3 см толщины раствора, используемого для их укладки.

Кладочный раствор наносят на напыленные и увлажненные доски, а затем укладывают блоки, обращая внимание на ровность поверхности заливки.На такой предварительно выровненный потолок заливают бетонную стяжку толщиной не менее 3,5 см или укладывают сухие гипсоволокнистые плиты.

Монолитные железобетонные или аккермановские перекрытия имеют относительно ровную поверхность, не требующую толстого выравнивающего слоя. Однако если старый потолок не гарантирует достаточной несущей способности, потребуется его усиление в виде налитой на его поверхность железобетонной плиты.

Толщина бетона и расположение арматуры должны определяться проектировщиком на основании экспертного заключения.В таких ситуациях старый потолок будет выполнять роль опалубки и при необходимости потребует опоры при бетонировании. При заливке бетона стоит позаботиться о точном выравнивании армирующего слоя, благодаря чему мы избежим хлопотного выравнивания подложки пола.

Этого легко добиться, если через каждые 2 м устроить ровные рейки – направляющие, по которым с помощью обрешетки можно снимать залитый бетон. После того, как он немного затвердеет, снимите полосы и заполните щели цементным раствором.

Если потолок имеет достаточную прочность и не требует армирования, а только выравнивания поверхности, то это можно сделать двумя способами - заливкой стяжки толщиной не менее 3 см или укладкой гипсоволокнистых плит на мелкозернистую -зернистый заполнитель ячеистого бетона.

Для выравнивания поверхности в приспособленном чердаке лучше всего использовать гипсоволокнистые плиты. Фото Фермаселл

Более тонкие выравнивающие слои изготавливаются из готовых стяжек (в том числе самовыравнивающихся) - цементных смесей, обеспечивающих высокую прочность и адгезию. С другой стороны, хорошая звукоизоляция пола достигается за счет укладки на потолок «акустических» пенополистирольных плит EPS-T или жестких минераловатных плит толщиной 3-4 см. Покрываем такую звукоизоляцию стяжкой толщиной не менее 4 см.

Готовую стяжку можно укладывать даже на пол с подогревом. Фото Кнауф

Подготовка стяжки

Способ подготовки потолка к укладке пола будет зависеть от того, собираетесь ли вы укладывать доски на лаги, собираетесь ли вы укладывать доски на лаги, собираетесь ли вы клеить паркет или «плавающую» вагонку.При укладке пола на лаги основание не обязательно должно быть идеально ровным, но его ровная поверхность значительно облегчит их выравнивание.

Информационный бюллетень

БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

РАЗ В НЕДЕЛЮ НА ВАШУ ПОЧТУ

Если принять решение наводить лаги на трегерные оголовки (без бетонного выравнивающего слоя), то при большом шаге балок сечение лаг следует определять на основании расчетов с учетом допускаемого прогиба , при ожидаемых нагрузках.

Для глушения ударных звуков в местах опоры балок укладывают прокладки из войлока или пористой резины, а гашение воздушных звуков улучшит заполнение пространства между ними минеральной ватой, которую закрывают гофрокартоном, или лучше - с паропроницаемой фольгой, что предотвращает пыление шерсти во время использования.

Укладка досок на лаги. Фото Леруа Мерлен 9000 3

Обычную строительную пленку нельзя использовать в качестве покрытия, потому что, если шерсть намокнет, она предотвратит ее высыхание. Пол по лагам уложен на прочное бетонное основание, установленное из бруса из импрегнированного дерева сечением 4х6 см, на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Выравнивание балок иногда требует выравнивания основания по их ходу, что может быть достигнуто путем местного шлифования или нанесения слоя выравнивающего раствора.

Войлочные полоски следует подкладывать под балки – для этой цели идеально подходят коротковорсовые ковры, разрезанные по длине.Следующий шаг – уложить минеральную вату между лагами и прибить паропроницаемую фольгу скобами с правой стороны – надписями вверх.

На такое подготовленное основание можно (после первоначального расклинивания лаг у стены) прибивать доски пола. Доски обычно прибиваются к так называемым покрытый гвоздь, вбитый наискось в канавку.

Покрытия для ровных поверхностей

Основой для паркета может служить цементная стяжка или гипсоволокнистые плиты. В обоих случаях неровности не должны превышать 2 мм при проверке заплаткой длиной 2 м. Влажность основания не должна превышать 3%, и перед приклеиванием планки должны быть загрунтованы препаратом, подходящим для используемого клея.

Дальнейшие работы по укладке пола состоят из укладки и приклеивания паркета, предварительной шлифовки и заполнения зазоров, окончательной шлифовки и покрытия поверхности лаком, маслом или воском. Подложка под напольными панелями может иметь несколько большие неровности, которые можно выровнять с помощью соответствующих выравнивающих подкладок в виде губки, матов или плит из древесной шерсти.

Перед укладкой грунтовки на основание необходимо положить влагонепроницаемую пленку для предотвращения проникновения влаги с потолка. Основание подготавливается аналогичным образом для слоистых досок, укладываемых в виде плавающего пола. Оба этих покрытия требуют компенсационных зазоров от постоянных элементов здания.

Сэндвич-панели, уложенные в виде плавающего пола. Фото Вольфкрафт

Покрытие керамической плиткой (например, керамогранитом), установленной в ванной комнате, требует защиты от проникновения воды, что будет обеспечено подплитной гидроизоляцией в виде так называемогожидкая фольга и гидроизоляционная лента, прокладываемая в местах стыка со стенами. Если мы решили постелить ковер в спальне, бетонное основание необходимо тщательно прогрунтовать, чтобы песчинки не осыпались в процессе эксплуатации.

Автор: Cezary Jankowski

Подготовила: Клаудия Томашевска

Фото на открытии: urban.one

Брук-Бет Сп. о.о. - Интервью

Bruk-Bet® Sp. о.о. это польская семейная компания, которая уже 37 лет динамично развивает свой бизнес, много лет находясь в авангарде отечественных производителей строительных материалов и фотоэлектрических модулей. Компания основывает свое конкурентное преимущество на высоком качестве и постоянном внедрении инноваций. Продукция компании представляет собой исключительно широкое предложение по назначению, ассортименту, дизайну и цветовой гамме. Bruk-Bet® известен прежде всего широким ассортиментом брусчатки и инновационной террасной плитки.Тем не менее, замечательная сила компании создается другими ее брендами: Termalica®, Bruk-Bet Fotowoltaika, Georyt® и Intrac®, которые являются лидерами в своих отраслях на польском рынке. В настоящее время в компании работает более 1200 человек на 17 производственных предприятиях.

Специально для BusinessPL эксклюзивное интервью о деятельности компании дал г-н Кшиштоф Витковски, основатель и председатель правления Bruk-Bet Sp. о.о.

Не могли бы Вы кратко рассказать об истории компании «Брук-Бет»? Каков был его генезис?

Компания «Брук-Бет» основана в 1984 году.под названием Zakłady Wyrobów Betonowych Krzysztof Witkowski. Первоначально компания арендовала закрытый бетонный завод в Нечече. Начато производство пустотелого кирпича, колодезных и водосточных труб, а позднее и тротуарной плитки с использованием кассетных форм, а также бордюров и бордюров. Благодаря внедрению вилочных погрузчиков и ускоренному развитию продукции 1985-88 годы стали периодом постепенного развития. 1992 год является поворотным в истории компании – завод меняет название на «Брук-Бет».Параллельно начинаем производство 4-х видов брусчатки. Через год мы открываем второе производственное предприятие в Тарнове, которое на сегодняшний день является крупнейшим из всех 17 расположенных в Польше. Следующие годы были определенно динамичным развитием компании. Как с точки зрения производства, так и созданной дистрибьюторской сети. Наше предложение включает в себя палисады, мытые доски Multigran® и доски Rustical®, подвергнутые пескоструйной обработке. Мы также представили продукты с отделкой Uni Split® и серию продуктов Realit и Relief, которые мы производим по технологии Wet Cast.С годами наша компания расширила свою деятельность, и мы запустили собственные гравийные и доломитовые карьеры под торговой маркой Georyt®. 2010 год является для нас еще одним прорывным моментом, потому что мы присоединяемся к небольшой группе производителей газобетонных блоков, плит и балок под названием Termalica®. Наша цель всегда заключалась в том, чтобы предоставлять высококачественную продукцию, но в то же время инновационную, соответствующую текущим тенденциям рынка. Поэтому в 2011 году мы открыли завод по производству фотоэлектрических панелей — сегодня под названием «Брук-Бет Фотоволтайка».

Какие бренды в настоящее время входят в структуру Bruk-Bet? Можете ли вы кратко описать их?

Силу нашей компании создают несколько известных на рынке брендов. Название Bruk-Bet® у большинства людей ассоциируется с производством брусчатки и инновационной террасной плитки. Однако, как я упоминал ранее, это только часть нашей деятельности. В течение многих лет мы успешно создаем комплексное решение для строительства однослойных и многослойных внутренних и наружных стен под названием Termalica®.Идеально подобранные элементы позволяют построить энергоэффективный дом от фундамента до потолка. Система состоит из блоков для возведения стен, оконных и дверных перемычек, элементов перекрытий и блоков бетонной опалубки. Блоки Termalica® – это изделия, отвечающие требованиям самого строгого размерного класса TLMB. Это означает, что они практически идеально прилегают друг к другу, что обеспечивает возведение более однородной по используемому материалу стены, а значит, и более теплого дома.Являясь лидером на рынке строительных материалов, мы каждый год ставим перед собой новые задачи. Мы стараемся, чтобы наше предложение соответствовало ожиданиям клиентов, которые в настоящее время ищут инновационные и экологические решения. Ответом являются наши фотогальванические панели, которые мы уже более 10 лет производим в Тарнуве под брендом Bruk-Bet Fotowoltaika. Мы систематически стремимся стать лидером по качеству. С самого начала своей деятельности мы используем только признанные и проверенные на рынке технологии, благодаря чему обеспечивается точность изготовления, безопасность и высокая эффективность фотомодулей.Мы постоянно совершенствуем работу нашей производственной линии, и следующим шагом в этом направлении стал запуск линии в многошинной технологии на полных и половинных фотоэлементах с независимой станцией лазерной резки. Материалы, используемые при производстве модулей, тестируются в соответствии с самыми высокими стандартами качества. Наши фотогальванические решения, подтвержденные многочисленными сертификатами ведущих исследовательских центров, успешно используются в жилых, больших по площади и встроенных в здания установках.Список брендов, входящих в «Брук-Бет», дополняет «Георит» — производитель заполнителей для строительной отрасли, который мы добываем на собственных четырех рудниках, и «Интрак» — предлагает готовые изделия для канализации, дорожной и железнодорожной инфраструктуры. Мы предлагаем полный спектр инженерных приложений во всех типах систем ливневой, бытовой и общепромышленной канализации. Мы используем их, среди прочего в полосах дорог с движением транспорта, на заболоченных участках, для дренажа земель. Мы успешно внедрили систему PERFECT по производству монолитных бетонных оснований колодцев для нужд систем канализации и дождевой канализации.Его преимуществом является изготовление днищ из однородного бетона высокого класса с любой, индивидуальной конфигурацией кинета с учетом количества соединений, их диаметров, высот, углов, уклонов, типов используемых труб. По сравнению с альтернативными способами производства днищ, защищающих кинет (пластиковые облицовки, керамогранит, клинкер и т. д.), он намного дешевле, а значит, не имеет себе равных.

Что отличает ваше предложение от конкурентов?

Мы стремимся предлагать нашим клиентам решения, основанные на высоком качестве и в то же время соответствующие современным тенденциям.Это подтверждается, среди прочего, системой защиты поверхности Perlon® Lamino®. Это инновационное применение нанотехнологий, заключающееся в покрытии поверхности продуктов полимерными агентами. Первое покрытие является грунтовочным, адгезивным, позволяет проникнуть средству в структуру верхнего слоя поверхности и прочно скрепить его. Следующие позволяют получить герметичную закрытую поверхность изделия, устойчивую к проникновению различных жидкостей. Характерным визуальным защитным действием покрытия является образование капель на поверхности изделий, т.е.«Водяные жемчужины». Использование системы Perlon® Lamino® значительно улучшает эстетику и повышает ценность продуктов Bruk-Bet. Изделия с такой защитой значительно защищены от УФ-излучения, высоких и низких температур, известковых высолов, а также в них проникает меньше грязи. Бренд Bruk-Bet, задавая тренды, каждый год предлагает своим клиентам новые продукты, форматы, виды отделки и поверхностей. Благодаря этому наше предложение полностью дополняет друг друга, а изделия отдельных серий стилистически и по цвету гармонируют друг с другом.Выбирая нашу продукцию, клиент может полностью спроектировать территорию вокруг всей инвестиции - подъездную дорожку, террасу, дорожки вокруг дома или забор. В свою очередь, Novator City System — это ответ на крупные государственные инвестиции. Он состоит из модульной брусчатки различных размеров и крупноформатных плит толщиной 8, 10, 12 и 16 см. Заказчик также свободен в выборе форматов, от небольших кубиков 15х20 см до разноформатной тротуарной плитки 100х100. Кроме того, он может выбрать тип отделки из 8 доступных вариантов, например.: Microtec, Terazzo®, Color-Mix® или Rustical®. Мы также постоянно расширяем предложение экологических кубиков и тарелок, которые в последние годы все чаще выбирают инвесторы. Эта экологическая тенденция выражается в обустройстве зон вокруг дома и городских поверхностей, благодаря которым дождевая вода будет правильно отводиться. Ажурные поверхности с соответствующими прокладками могут быть заполнены заполнителем или травой. Их использование на объекте поддерживает экосистему и позволяет получить соответствующий размер биологически активной поверхности, т.е. площади с земной поверхностью, обеспечивающей естественную растительность.В предложении Bruk-Bet клиенты найдут несколько предложений, в том числе Тротуарная плитка Novator® Eco доступна в группе Top Prestige в отделках Color-Mix и Mono Color.

Корпоративная социальная ответственность также является очень важной частью деловой активности. Как вы участвуете в некоммерческой деятельности на местном уровне?

Мы семейный бизнес, основанный на 100% польском капитале. Штаб-квартира Bruk-Bet находится в Нечече, недалеко от Тарнува.Там же расположено одно из 17 производственных предприятий. Мы тесно связаны с регионом, из которого родом, и очень хотим поддерживать местные культурные и спортивные мероприятия. На протяжении многих лет мы являемся стратегическим спонсором спортивного клуба Bruk-Bet Termalica Nieciecza, который в 2021 году снова получил статус PKO BP Ekstraklasa. Мы также заботимся о развитии футболистов с раннего возраста. В нашем клубе есть футбольная школа, где самые маленькие под присмотром профессиональных тренеров могут осуществить свои спортивные мечты.Вся инфраструктура (стадион, тренировочные поля, парковки), которой располагают футболисты, была построена за 4 месяца, причем на собственные средства. Это прецедентный пример в польском футболе. Такому стадиону Нецечи, безусловно, могут позавидовать многие другие ведущие польские футбольные клубы. Мы также спонсируем ансамбль любительского театра, хор и музыкальную группу Niececzanie. В штаб-квартире нашей компании мы создали уникальное место - Театр, которому нам могут позавидовать многие культурные центры в Польше.Мы предоставляем самые современные технические средства (технология 6D). Любительский театр из Нечечи – явление одновременно культурное и социологическое, особенно учитывая тот факт, что коллектив состоит из жителей одной деревни и работников одного предприятия.

Награды являются подтверждением высокого качества деятельности компании и предлагаемой продукции. Какими самыми важными наградами и званиями вы можете похвастаться?

Продукция

Bruk-Bet регулярно получает высокую оценку на многих престижных отраслевых конкурсах.За годы деятельности компании мы неоднократно получали самые высокие награды, в т.ч. Лучший бренд Consumer's Laurel, Лидер потребительского качества и многие другие. В 2020 году мы заняли первое место в номинации «Брусчатка» в общероссийском опросе «Лидер потребительского качества 2020». Нам очень приятно, что компания «Брук-Бет» стала лидером в своей отрасли. Опыт, уникальный дизайн, надежность продукции, профессионализм и высокое качество – те черты, которые Потребители указали в опросе, обосновывая свое решение.2021 год начался для «Брук-Бет» столь же успешно. Победа в плебисците и золотая эмблема Customer Laurel 2021 — это награда, доказывающая уникальный характер бренда, гарантия качества и прочности многолетних связей с клиентами. Мы не получили бы отраслевых наград без профессионального управленческого персонала и всех сотрудников, вовлеченных в создание бренда «Брук-Бет». В 2021 году журнал Forbes впервые опубликовал список лучших работодателей Польши, в котором Bruk-Bet заняла 12-е место в строительной отрасли.В июне 2021 года Европейский институт бизнеса опубликовал список компаний, удостоенных звания «Бриллианты польской экономики». Bruk-Bet заняла 39 место среди всех малопольских компаний. Все полученные нами награды подтверждают, что мы каждый день движемся в правильном направлении и что выбранная нами стратегия является правильной.

Керамическая дымоходная система KW + W3 Ø 180 UNIWERSAL 7rm BKU BestKomin.pl Дымоходы и вентиляционные системы

углерод

дерево

газ

масло

высота: 7 м
вентиляция: 4
сечение: 180 мм
Сертификат CE
гарантия: 30 лет
класс A1N1 T600

В набор входит одна из лучших керамических вставок европейского производства! Керамический дымоход П-Д Огнеупоры А1Н1 устойчивы к возгоранию сажи (используется при отводе отработанных газов от отопительных приборов, работающих на твердом топливе, газе или мазуте, где температура отходящих газов достигает 600°С) Как единственный дымоход в Европе, он сертифицирован для строительства высотой 50м.

Наш опыт и внимание к деталям позволяют нам предлагать дымоходы 21 века. На протяжении многих лет мы стараемся добиться качества компонентов, используемых при производстве наших дымоходных систем, поэтому мы разработали бренд, к которому клиенты готовы возвращаться. Это позволяет нам предоставлять гарантию на наши системы до 30 лет. Подробности о гарантии и условиях можно узнать на нашем сайте во вкладке «Гарантия».

Изолированный дымоход, предназначенный для современных низкотемпературных и старых котлов на пеллетах, эко-горошке, угле, дровах и т. д.и для каминов и газовых котлов, что делает его самым универсальным дымоходом на строительном рынке. Идеально подходит для использования в многоквартирных домах с террасами, а также в домах на одну семью. БестКомин Универсал может быть встроен как внутри, так и снаружи здания.

Внимание! Не рекомендуется использовать дымоход BestKomin UNIWERSAL для газовых плит с закрытой камерой сгорания. В этом случае следует использовать следующую систему: БестКомин ТУРБО или БестКомин Турбо Инокс

Состав дымоходной системы БестКомин УНИВЕРСАЛ:


1.керамзитобетонные блоки	2-й конденсатор	3-я очистка	4-й тройник	5. керамические тросы

6. изоляционная вата	7.Клей Рудомал КВ	8.крышка вентиляционная	9.решетка вентиляционная	10. дверца для очистки

11. навес/зонт	12. щит опалубочный	13.удлинительный шнур	14-я планшайба

КЕРАМЦИТОВЫЙ БЕТОН ПУСТОЙ - класс LB5 и выше. Они легкие и в то же время очень прочные. Они характеризуются высокой тепло- и звукоизоляцией. Они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, высокой огнестойкостью, хорошей морозостойкостью и биологической стойкостью: препятствуют развитию грибков и плесени.Кроме того, они легко поддаются механической и ручной обработке и являются экологически чистыми.
ДРЕНАЖ - сосуд, расположенный на дне канала дымовых газов. Используется для отвода конденсата, образующегося в результате конденсации паров воды, содержащихся в дымовых газах.
ОЧИСТКА - элемент для осмотра и очистки трубы дымохода.
Тройник - элемент для присоединения печи, камина к дымоходу. В комплект входит тройник на угол 90°.Тройник под углом 45° альтернативно за дополнительную плату.
КЕРАМИЧЕСКИЕ ВОЗДУХОВОДЫ - керамическая вставка, помимо отличной устойчивости к высоким температурам, также обеспечивает устойчивость к кислотам, конденсирующимся в дымоходе. Он устойчив к возгоранию сажи. Отличаются высокой прочностью на сжатие и отсутствием коррозии (в отличие от стальных дымоходов).Исключительно гладкая внутренняя поверхность обеспечивает правильную тягу в течение всего срока службы и снижает возможность скопления сажи на стенках дымохода.Каждый керамический элемент нашего дымохода имеет маркировку класса A1N1. Благодаря новой формуле торцевых замков сборка выполняется быстро и без проблем.
ИЗОЛЯЦИОННАЯ ВОЛКА - предотвращает охлаждение сердцевины дымохода. Имеет продольные резцы, благодаря чему идеально подходит к керамической вставке (нет мостиков холода), не горит, не распространяет огонь и выдерживает температуру до 800°С. Гидрофобизированный из вулканической породы.
РУДОМАЛ КВ КЛЕЙ - для приклеивания керамических элементов (термостойкий, кислотостойкий, гарантирует герметичность дымохода)
КРЫШКА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ - для вентиляции дымохода и проветривания ваты.
РЕШЕТКА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ - для вентиляции дымохода и проветривания ваты.
ДВЕРЦА ДЛЯ ЧИСТКИ - для чистки дымохода, кислотостойкая и термостойкая.
НАВЕС / ЗОНТ - конец дымохода, защищает дымоход от атмосферных осадков, придает эстетичный вид.
ЦИНКОВАЯ ПЛИТА - позволяет самостоятельно изготовить бетонную накладку, защищает пространство дымохода от залива бетоном, заменяет уплотнительную манжету, обеспечивает надлежащий приток воздуха через дымоход.
УДЛИНИТЕЛЬ - для соединения печи с дымоходом. Герметик для стекол имеет термостойкость до 650°С, временно даже 700°С
ЛИЦА - из термостойкой шерсти, крепится на тройник.

Принципиальная схема дымоходной системы BestKomin

* элементы за доплату

** в зависимости от комплектации

Европейский знак CE для всей дымоходной системы, а не только для отдельных компонентов.Наш дымоход – это элемент здания, выбор которого должен быть связан с выполнением определенных условий. Стабильность и устойчивость к кислотам, а также к высоким температурам — это лишь некоторые из немногих характеристик, характеризующих нашу систему. Его строительные материалы играют чрезвычайно важную роль и изготавливаются из лучшего сырья. Как одни из немногих в регионе, мы год за годом подтверждаем это серией тестов и сертификатов. Сертификаты доступны на вкладке «Документы для скачивания».

Существует три основных стандарта:

EN 13063-1 Дымоходы – Системы дымоходов с керамическими внутренними каналами.Часть 1: Требования и испытания на стойкость к возгоранию сажи,

EN 13063-2 Дымоходы – Системы дымоходов с керамическими внутренними каналами. Часть 2: Требования и испытания для работы во влажных условиях,

EN 13063-3 Дымоходы – Системы дымоходов с керамическими внутренними каналами. Часть 3: Требования и испытания воздуховодов/дымоходов.

Дымоход можно использовать как для покрытия дымоходов/выхлопных каналов, так и для вентиляционных каналов. Им также можно закрывать вентиляционную трубу канализации и даже подавать воздух в топки закрытого типа.

Доставка

Мы доставим дымоход премиум-класса для вашей строительной площадки в течение 24 часов, а по всей Польше все чаще в течение 12 часов. Дымоходы BestKomin очень хорошо защищены на поддонах во время транспортировки. Автомобиль, доставляющий груз, имеет разгрузочный подъемник, позволяющий быстро и безопасно разгрузить дымоход. В день доставки водитель связывается с вами для уточнения деталей доставки.

Типы дымоходов

Советы по строительству из опалубочных блоков

Если вы хотите формовать жидкий бетон, вам нужна опалубка с точными границами. Он состоит в основном из досок или щитов опалубки и снимается после затвердевания бетона. В качестве альтернативы размещаются опалубочные блоки, которые затем постоянно остаются в конструкции.

Стройте умнее: сборные блоки опалубки делают сборку, разборку, очистку и транспортировку опалубки ненужными. Бетонные блоки подходят для быстрого и легкого возведения фундаментов, стен или стен.Они открыты сверху и снизу и имеют одну или несколько воздушных камер в своей полой сердцевине. Благодаря точно подобранной системе шип-паз легкие блоки опалубки просто вдавливаются друг в друга, поэтому их можно установить очень быстро и аккуратно. Их быстро укладывают на месте всухую и заливают бетоном, а в случае несущих стен дополнительно стальной арматурой. Они доступны как начальные и конечные камни, а также обычные и полукамни.

Как используются опалубочные блоки?

Вы ищете простой и простой способ строительства дома из кирпича на кирпиче? Тогда вы правы насчет опалубочных блоков.Так как расположение блоков опалубки не представляет проблемы для опытных любителей рукоделия. Все, что вам нужно, это устойчивая поверхность. В зависимости от нагрузки это может быть обычная бетонная плита или бетонный фундамент, армированный конструкционной сталью. Для обеспечения стабильности и идеальной посадки гребня и паза важно прежде всего обеспечить абсолютную точность.
Лучше всего использовать спиртовой уровень и терку, тонкослойный раствор помогает при выравнивании, а обычный раствор помогает прикрепить камни к основанию.Перед началом строительства после первого слоя раствор должен полностью высохнуть. Для большей устойчивости блоки опалубки монтируются в растяжку. №
С высоты около 50 см можно в первый раз начать заливку текучим бетоном, что обеспечивает равномерное распределение бетона до самого нижнего слоя. Также рекомендуется использовать вибробутылку для сжатия и предотвращения образования пузырьков воздуха.
Стены из опалубочных блоков можно быстро и экономично поднять, они обладают очень хорошими физическими свойствами и выдерживают статическую нагрузку, которую можно увеличить за счет дополнительного армирования.При планировании помните, что готовую стену сложно изменить, поэтому все оконные проемы необходимо определить заранее.

Строительство и окончательная очистка опалубки утомительны и утомительны. Работу можно обойти блоками опалубки.

Обзор самых популярных опалубочных блоков

Опалубочные блоки изготавливаются из различных материалов. Распространены классические камни из бетона или легкого бетона. Новые материалы, такие как древесная стружка или полистирол, также обладают превосходными изоляционными свойствами.Обзор:

Бетон и легкий бетон

Бетонные опалубочные блоки могут быть довольно тяжелыми в зависимости от их объема, но они убеждают простотой обработки. Предлагаются в разных классах прочности:

Качество В15 примерно соответствует классу прочности бетона С12/15 и чаще всего используется для стандартных применений в подвальных помещениях или в качестве фундамента.
B25 примерно соответствует бетону C20/30 и используется для требований в видимой области, поскольку она сильно уплотнена и особенно стабильна в размерах.
Качество В35 соответствует прочности обычного бетона С30/37 и подходит для особо высоких нагрузок.

Пенополистирол или полистирол

Блоки жесткой пенопластовой опалубки весят всего несколько килограммов, поэтому их легко обрабатывать даже неопытным мастерам. Кроме того, они обеспечивают большую стабильность и особенно хорошую изоляцию стен. По этой причине их часто используют при строительстве пассивных домов. Опалубочные блоки из полистирола обладают очень хорошими амортизирующими свойствами и отличной прочностью на сжатие при малом весе.Поскольку материал не чувствителен к влаге, он также подходит для использования в строительстве бассейнов. Оба материала также убеждают хорошим соотношением цены и качества.

Опилки

Деревянные опалубочные блоки становятся все более популярными. Неудивительно, потому что они не только просты в использовании, но и впечатляют очень хорошими изоляционными свойствами, которые обеспечивают исключительно приятный микроклимат в домах и квартирах круглый год - идеально подходит для энергосберегающих или пассивных домов.Возобновляемый материал делает этот метод строительства экологически ценным. Благодаря отличной теплоизоляции использование опалубочных блоков из древесной стружки значительно экономит энергию и затраты на отопление. Идеальная шумоизоляция – еще один плюс.

Опалубочные блоки: самые важные размеры

Опалубочные блоки

доступны в различных размерах в виде начальных, конечных или угловых блоков, а также в виде простых блоков или полублоков. Перед покупкой желательно провести подробную консультацию, чтобы получить подходящие размеры для вашего строительного объекта.
Глубина блоков опалубки определяет, какой толщины впоследствии будет стена или стенка. В строительстве домов распространены классические размеры стен шириной 17,5 или 36,5 сантиметров. Ширина опалубочных блоков определяет их количество, необходимое для желаемой длины стены или стены. Для камней из бетона предпочтительна ширина около 50 сантиметров из-за веса. Для более легкого полистирола или пенополистирольных блоков также возможна ширина до 150 сантиметров.
Общепринятый типоразмер блока опалубки:

Глубина 17,5 см
Высота 25 см
Ширина 50 см

Однако, поскольку исключения подтверждают правило, возможны следующие варианты размеров по высоте, ширине и глубине:

высота	глубина	ширина
10 см 15 см 17,5 см 20 см 25 см	11,5 см 12 см 17,5 см 20 см 24 см 25 см 30 см 36,5 см 38 см	50 см 60 см 150 см

Опалубочные блоки: цены и стоимость обработки

Здесь стоит сравнить цены у разных поставщиков перед покупкой.Опалубочные блоки можно приобрести непосредственно в строительном магазине или в магазине строительных материалов. Самыми дешевыми являются бетонные опалубочные блоки, самым дорогим – вариант из древесной стружки.

материал	90 020 расходы 90 021
бетон	Приблизительно 12-25 €/кв.м
Пенополистирол или полистирол	около 45 евро/кв.м
Опилки	около 55 евро/кв.м

При планировании расходов помните, что чистые камни шарфа составляют лишь около трети от общей стоимости.Дополнительно указаны цены на бетон, бетоносмеситель, стальную арматуру и транспорт.