Устройство пластинчатого теплообменника

Пластинчатые теплообменники: особенности применения

Надежные, безопасные и простые в обслуживании пластинчатые теплообменники приходят на смену устаревшим кожухотрубным агрегатам. Они лучше справляются с передачей энергии от первичного контура к вторичному и отлично выдерживают колебания давлений. Устройства имеют гораздо меньшие габариты и работают быстрее.

В этой статье мы детально рассмотрим конструкцию пластинчатого теплообменника, принцип работы оборудования, сферы применения и особенности эксплуатации этих высокопроизводительных агрегатов.

Устройство пластинчатого теплообменника. Выгодные отличия от кожухотрубных конструкций. Особенности элементов

Эффективность работы кожухотрубных агрегатов увеличивается за счет наращивания длины змеевика. При этом даже крупногабаритные установки во многих случаях не могут обеспечить нужный уровень расхода нагреваемой среды.

С пластинчатыми теплообменниками дело обстоит иначе. Площадь передачи энергии регулируется путем добавления и удаления пластин одинаковых размеров. Устройства с меньшими габаритами гораздо лучше справляются со своими задачами и обеспечивают большой расход нагреваемой жидкости. Это, к примеру, особенно важно для нужд ГВС.

Рассмотрим конструктивные особенности и принцип работы пластинчатых теплообменников более подробно.

Схема типового пластинчатого теплообменника

На размещенной ниже схеме представлен агрегат самой простой конструкции.

В состав типового теплообменника входят следующие элементы:

патрубки (подающий и обратный) для подключения первичного контура — 1, 11;
передняя (неподвижная) и задняя (подвижная) плиты — 3, 8;
патрубки (входной и выходной) для подключения вторичного контура — 2, 12;
отверстия для протока теплоносителя — 4, 14;
рабочая пластина — 6;
малая уплотнительная прокладка (кольцо) — 5;
направляющие (верхняя и нижняя) — 7, 15;
задняя опора — 9;
шпилька — 10;
большая прокладка, расположенная по контуру пластины — 13.

На каждой плите выполнено рельефное гофрирование. Это увеличивает поверхность теплообмена. Элементы располагаются под углом в 180° по отношению друг к другу.

Патрубки могут находиться как с обеих сторон аппарата, так и с одной. Принцип работы пластинчатого теплообменника от этого не меняется.

Особенности изготовления теплообменных пластин

На производство пластин для теплообменников идет нержавеющая сталь. Она отлично сопротивляется воздействиям высоких температур и некачественных сред. Основные элементы теплообменников получают методом штамповки. Только этим способом можно изготовить гофрированную плиту с сохранением ключевых характеристик металла. Для выпуска пластин подойдет не каждая нержавеющая сталь. Производители используют специальные марки (к примеру, 08Х18Н10Т).

Для получения рельефной поверхности применяют технологию Off-Set. В результате на изделиях появляются канавки, которые могут располагаться симметрично или нет. Рельеф увеличивает площадь соприкосновения пластин с теплоносителем и нагреваемой средой и служит для равномерного распределения жидкостей.

Производители применяют два вида рифления для выпуска теплообменных плит.

Термически жесткое. Канавки расположены под углом в 30°. Пластины с жестким рифлением имеют максимальную теплопроводность, но не выдерживают высокое давления со стороны циркулирующего теплоносителя.
Термически мягкое. Канавки расположены под углом в 60°. Такие плиты, наоборот, выдерживают высокое давление, но отличаются низкой теплопроводностью.

Комбинируя пластины различных типов, вы сможете создать теплообменник с наиболее оптимальным коэффициентом полезного действия. При этом следует учесть тот факт, что для эффективной работы аппарат должен функционировать в турбулентном режиме. Необходимо добиться того, чтобы при высокой теплоотдаче жидкость по каналам текла без затруднений.

Особенности изготовления и крепления прокладок

Для получения максимальной герметичности прокладки для теплообменников изготавливают из различных полимерных материалов. Применяют EPDM (этиленпропилен) и резину NBR. Материалы выдерживают разные нагрузки. Диапазон рабочих температур этиленпропилена — от -30 до + 170 °C. Максимальный предел NBR — +110 °С.

Прокладки крепят к пластинам при помощи клипс и клеевых составов. Первый способ применяют гораздо чаще.

Центровка прокладок по направляющим происходит в автоматическом режиме. В процессе установки пластин не приходится ничего поддерживать и подталкивать. Окантовка манжеты создает надежный барьер, исключающий возможность утечки теплоносителя.

Принцип работы скоростного пластинчатого теплообменника

Принцип работы пластинчатого теплообменника заключается в следующем. Пространство между пластинами заполняется попеременно нагреваемой средой и теплоносителем. Очередность регулируют прокладки. В одной секции они открывают путь теплоносителю, а в другой — нагреваемой среде.

В процессе работы скоростного пластинчатого теплообменника интенсивная передача энергии происходит во всех секциях, кроме первой и последней. Жидкости движутся навстречу друг другу. Теплоноситель подается сверху, а холодная среда — снизу. Визуально принцип работы пластинчатого теплообменника представлен на размещенной ниже схеме.

Как видите, все довольно просто. Чем больше пластин, тем лучше. По этому принципу наращивают эффективность пластинчатых теплообменников.

Классификация пластинчатых теплообменников по принципу работы и конструкции

По принципу работы пластинчатые теплообменники разделяют на три категории.

Одноходовые конструкции. Теплоноситель циркулирует в одном и том же направлении по всей площади системы. Основа принципа работы оборудования — противоток жидкостей.
Многоходовые агрегаты. Их используют в тех случаях, когда разница между температурами жидкостей не слишком высока. Теплоноситель и нагреваемая среда движутся в разных направлениях.
Двухконтурное оборудование. Считается самым эффективным. Такие теплообменники состоят из двух независимых контуров, находящихся по обеим сторонам изделий. Отрегулировав мощность секций должным образом, вы быстро добьетесь нужных результатов.

Производители выпускают разборные и паяные пластинчатые теплообменники.

Выбор пластинчатых теплообменников по техническим характеристикам

В процессе выбора теплообменника обратите внимание на:

нужную температуру нагрева жидкости;
максимальную температуру теплоносителя;
давление;
расход теплоносителя;
необходимый расход нагреваемой жидкости.

Производители выпускают оборудование с различными техническими характеристиками. К примеру, продукция популярного бренда «Альфа Лаваль» имеет следующие параметры.

Специализированное программное обеспечение и услуги специалистов упрощают задачу поиска. Обычно агрегаты конфигурируют для получения на выходе жидкости с температурой 70 °C.

Сферы применения

Надежные и эффективные пластинчатые теплообменники применяют в различных сферах.

Нефтедобывающая промышленность. Оборудование используют для охлаждения перерабатываемых энергоресурсов.
Системы отопления и ГВС. Установки нагревают подаваемые потребителям жидкости.
Машиностроение и металлургия. Оборудование применяют для охлаждения станков и техники.
Пищевая промышленность. Теплообменники, к примеру, входят в состав пастеризационных установок.
Судостроение. Приборы охлаждают различное оборудование и нагревают морскую воду на кораблях.

Это лишь малая часть сферы применения теплообменников. Оборудование также используют в автомобилестроении, при производстве кислот и щелочей и в других отраслях промышленности.

Установка и подключение пластинчатых теплообменников

Небольшие габариты значительно упрощают процесс введения в эксплуатацию пластинчатых теплообменников. Только установка мощных агрегатов потребует сооружения фундаментов. В большинстве случаев будет достаточно болтового крепления. Присоединенные трубы придадут конструкции дополнительную жесткость.

Простейшая схема подключения теплообменника выглядит следующим образом.

Если в системе присутствует магистраль обратной циркуляции, схема подключения будет выглядеть так.

К холодной воде подмешивается жидкость, идущая по замкнутому контуру ГВС. Электронный блок регулирует параметры работы оборудования.

Двухступенчатое подключение выглядит так.

Этот способ позволяет сэкономить. Имеющееся тепловая энергия используется по максимуму. Снимается лишняя нагрузка с котлов.

Пластинчатый теплообменник - устройство и принцип работы

Пластинчатые теплообменники относятся к классу рекуперативных теплообменников и представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором тонких штампованных металлических пластин. Пластины теплообменника, собранные в единый пакет, образуют между собой каналы, по которым протекают теплоносители, обменивающиеся тепловой энергией. Каналы с теплоносителями А и В чередуются между собой.

Основные размеры и параметры наиболее распространенных в промышленности пластинчатых теплообменников определены ГОСТ 15518—83. Их изготовляют с поверхностью теплообмена от 2 до 600 м2 в зависимости от типоразмера пластин; эти теплообменники используют при давлении до 1,6 МПа и температуре рабочих сред от —30 до +180° С для реализации теплообмена между жидкостями и парами (газами) в качестве охладителей, подогревателей и конденсаторов.

Типы пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники разделяют по степени доступности поверхности теплообмена для механической очистки и осмотра:

Наиболее широко применяют разборные пластинчатые теплообменники, в которых пластины отделены одна от другой резиновыми уплотнениями. Монтаж и демонтаж этих аппаратов осуществляют достаточно быстро, очистка теплообменных поверхностей требует незначительных затрат труда.

Подключение пластинчатых теплообменников

Классическая схема подключения пластинчатых теплообменников имеет патрубки входа и выхода теплоносителей на передней плите. В большинстве случаев входы и выходы расположены таким образом, чтобы обеспечить противоток теплообменных сред. Работа пластинчатого теплообменника с противотоком рабочих сред показана на видео:

Существуют конструкции пластинчатых теплообменников, в которых патрубки входа и выхода теплоносителей расположены как на передней, так и на задней плите:

Присоединение к входам и выходам рабочих сред осуществляется с помощью фланцевых соединений, соединений под сварку (стальная труба) или резьбового соединения. Возможно также отсутствие какого-либо патрубка на входе или выходе теплоносителя. В таком случае вокруг отверстия на плите выполняются отверстия с внутренней резьбой под шпильки, с помощью которых можно подсоединить трубопровод с теплоносителем с применением термостойкого резинового или каучукового уплотнения.

Пластины для пластинчатых теплообменников

Серийно выпускаемые пластинчатые теплообменники комплектуют пластинами, штампованными из листового металла толщиной до 1 мм. В качестве материала применяется коррозионностойкая сталь, титан, специальные сплавы. Пластины пластинчатого теплообменника имеют гофрированную поверхность для турбулизации потоков в каналах, что повышает эффективность теплопередачи и препятствует отложению загрязнений. Гофры пластин обычно имеют в сечении профиль равностороннего треугольника. Чем тупее угол, под которых расположены гофры пластины, тем большее сопротивление создается в каналах, чем острее угол, тем меньше сопротивление и выше скорость потоков.

Пластины для пластинчатых теплообменников разборного типа

Расчет пластинчатых теплообменников

Расчет пластинчатых теплообменников на прочность сводится к расчету нажимных и промежуточных плит, пластин, штанг, стяжных болтов, коллекторов, днищ и крышек.

При проектировании и подборе производятся тепловые и гидравлические расчеты с целью определения всех характеристик пластинчатого теплообменника, а также параметров процесса теплопередачи. Далее приведен упрощенный расчет пластинчатого теплообменника для примера. Итак, пластинчатый теплообменник уже спроектирован. Он состоит из 101 пластины, которые образуют 100 каналов. Половина из них зарезервирована для потока горячей воды, другая половина для потока холодной воды. Два внешних канала, один горячий и один холодный, будут иметь теплопередачу только на одной стороне, т.к. со второй стороны канала с водой нет. Помним об этом, но не учитываем данное в примере:

Количество пластин	100 (101)	[-]
Длина пластины	8.000	[m]
Ширина пластины	0.500	[m]
Толщина пластины	0.002	[m]
Ширина холодного и горячего каналов	0.008	[m]
Температура горячей воды	353.15	[K]
Температура холодной воды	293.15	[K]
Массовый расход горячей и холодной воды	400.0	[kg/s]
Коэффициент загрязнения на горячей и холодной стороне	0.00005	[m2W/K]
Теплопроводность материала пластин	50	[W/m/K]

Свойства воды приняты для средних температур. Так как температуры горячей и холодной воды на входе составляют 80 и 20 градусов по Цельсию, соответственно, средняя температура составляет 50 градусов. Для расчета пластинчатого теплообменника вручную пренебрегаем изменением коэффициента теплопередачи при изменении температуры воды. Значения на каждой из сторон будет меняться противоположно.

Площадь теплообменной поверхности	A_hx = 8.000 * 0.500 * 100 = 400	[m2]
Количество горячих и холодных каналов	N_ch = 50	[-]
Площадь сечения одного канала	A_fch = 0.008 * 0.5 = 0.004	[m2]
Периметр сечения канала	C_fch = 2 * (0.008 + 0.5) = 1.016	[m]
Гидравлический диаметр	D_hyd = 4 * A_fch / C_fch = 0.015748	[m]
Площадь сечения для жидкости	A_flow = N_ch * A_fch = 0.2	[m2]
Массовый расход жидкости	G = M_flow / A_flow = 400.0 / 0.2 = 2000.0	[kg/m2/s]
Плотность воды при 50°C	u_w = 0.000525	[Pa.s]
Теплопроводность воды при 50°C	k_w = 0.6435	[W/m/K]
Коэффициент Рейнольдса	Re = G * D / u_w = 59993	[-]
Коэффициент Прандтля для воды при 50°C	Pr = 3.555	[-]
Коэффициент теплопередачи на горячей и холодной стороне	U_w = 0.023 * k_w/D_hydr * Re^0.8 * Pr^0.4 = 10372	[W/m2/K]
Коэффициент теплового сопротивления пластины на м2	R_pl = thickness/cond = 0.002 / 50 = 0.00004	[m2W/K]
Общее сопротивление теплопередаче на м2	R_t = 2/U_w + 2 * R_foul + R_pl R_t = 2/10372 + 2*0.00005 + 0.00004 = 0.0003328	[m2W/K]
Общий коэффициент теплопередачи	U_oa = 1 / R_t = 3004.6	[W/m2/K]

Общий коэффициент теплопередачи посчитан. Мы имеем следующие уравнения:

Q_transferred = delta_T_mean * U_oa * A_hx	(ур.1)
Q_fluid = delta_T_fluid * M_flow * Cp_fluid	(ур.2)

Поскольку жидкости и их массовые расходы одинаковы с обеих сторон, delta_T_mean равна разности начальной температуры (ITD=T_hot,in-T_cold,in) минус delta_T_fluid, или:

delta_T_mean = ITD – delta_T_fluid

(ур.3)

Вставляем это в (ур.1), вычисляем (ур.1) и (ур.2), получаем:

(ITD – delta_T_fluid) * U_oa * A_hx = delta_T_fluid * M_flow * Cp_fluid

(ур.4)

Вычисляем delta_T_fluid :

delta_T_fluid = ITD * U_oa*A_hx / (U_oa*A_hx + M_flow*Cp_fluid)

(ур.5)

Изменение температуры воды в каждом контуре:
delta_T_fluid = 60.0 * 3004.6*400.0 / (3004.6*400.0 + 400.0*4035) = 25.61 [K]

Расчетная мощность пластинчатого теплообменника:
Q_fluid = M_flow * Cp * delta_T_fluid = 400.0 * 4035 * 25.61 = 41334540 [W] или 41.33 [MW]

Температура на выходе горячей стороны: 80 – 25.61 = 54.39°С
Температура на выходе холодной стороны: 20 – 25.61 = 45.61°С

Расчет пластинчатого теплообменника вручную дает некоторую погрешность, т.к. не учитывает изменение свойств жидкости и материалов при изменении их температуры. Данный метод расчета значительно упрощен, но в более сложных случаях, когда в процессе теплопередачи происходят фазовые изменения сред, он позволяет быстро провести оценочный расчет основных параметров.

На практике расчет пластинчатого теплообменника производится с помощью специальных расчетных программ. Каждый производитель имеет собственное программное обеспечение, которое позволяет быстро подобрать теплообменник и рассчитать все необходимые характеристики.

Устройство и работа пластинчатого теплообменника

Пластинчатый теплообменник передает тепло от одной среды к другой с помощью одинаковых тонких пластин, изготовленных из титана или нержавеющей стали. Они удерживаются вместе с помощью тонкого зазора, поддерживаемого прокладочным материалом из резины и асбестового волокна. Они очень компактны и имеют дополнительное преимущество переменной емкости.

Из-за своей простой конструкции и большой поверхностной области пластины легко очистить и работать с теплообменным аппаратом. Он в основном состоит из шести основных частей, а именно: прижимная пластина, каркасная пластина, уходная штанга, направляющая штанга, пакет пластин и опорная стойка. В совокупности они образуют теплообменник пластинчатого типа, состоящий из пакета пластин из гофрированных металлических пластин с отверстиями для прохода текучей среды.

Пакет пластин удерживается на месте парой пластин; та, которая неподвижна, называется рамной пластиной, а та, которая может двигаться, называется прижимной пластиной. Даже количество пластин в пакете не является фиксированным, а определяется такими факторами, как расход, разность давлений, рабочая температура, типы жидкости и стоимость установки.

Одна металлическая пластина может иметь высокий или низкий тетра-рисунок, который способствует эффективному теплообмену между жидкостями. Эти типы гофрированных структур создают турбулентность в потоке, создавая гораздо лучший теплообмен между двумя средами. Плиты собраны таким образом, что горячее средство пропускает на одной стороне плиты пока холодные потоки на другом. Для лучшего теплообмена через металлическую пластину среды текут во встречном параллельном направлении.

Принцип работы

Пластинчатый теплообменник работает по простому принципу теплопроводности и второму закону термодинамики. Он в основном состоит из пакета пластин с четырьмя отверстиями для входа и выхода теплой и холодной среды. Эти теплые и холодные среды протекают по альтернативным каналам; с различными средами на противоположных сторонах пластины. Прокладка вдоль гофрированной пластинчатой структуры защищает среду от смешивания или перетекания на другую сторону пластины.

Две текучие среды в системе следуют по встречному пути потока: одна жидкость входит сверху, выходя снизу, а другая входит снизу и выходит сверху. Скорость потока контролируется в системе, чтобы избежать негативных последствий турбулентного потока, таких как эрозия. Тип и длина пластины выбираются в соответствии с требованиями заказчика; скорость теплообмена и его эффективность зависят от размера и толщины металлической пластины.

С серией пластин, сделанных с очень тонким зазором; тонкий слой жидкости образуется по обе стороны металлической пластины. Это обеспечивает большую площадь поверхности для теплообмена. Пластина может иметь различную гофрированную структуру в зависимости от требуемой эффективности расхода и разницы температур между жидкостями. При правильной работе можно добиться теплопередачи с разницей температур всего в один градус.

Распределение потока пластинчатого теплообменника

Простейшим типом устройства пластинчатого теплообменника является тот, в котором обе жидкости имеют только один проход, поэтому никаких изменений в направлении потоков жидкости не происходит. Этот тип известен как однопроходная схема 1-1 и делится на два подмножества: встречный поток и параллельный поток.

Заметным преимуществом однопроходной компоновки является то, что входы и выходы жидкостей могут быть установлены на неподвижной плите, что позволяет легко обслуживать и чистить оборудование, не прерывая работу трубы. Эта конструкция известна как U-образное расположение и является наиболее распространенной однопроходной конструкцией. Другой однопроходной конструкцией является Z-образная компоновка, в которой имеются входы и выходы жидкостей через обе концевые пластины.

Встречный поток, где токи текут в противоположных направлениях, обычно предпочтительнее параллельного потока, где токи текут в том же направлении из-за более высокой достижимой тепловой эффективности.

Многопроходные устройства также могут быть использованы для увеличения скорости теплопередачи или потока жидкости. Эти устройства обычно требуются в тех случаях, когда существует значительная разница между расходами токов.

Теплопередача пластинчатого теплообменника

Общая скорость теплопередачи между жидкостями, проходящими через пластинчатый теплообменник, может быть выражена следующим уравнением:

где U, A и ∆Tm-общий коэффициент теплопередачи, общая площадь пластины и эффективная средняя разность температур соответственно. Общая площадь плиты может быть рассчитана следующим образом:

Np и Ap - это количество пластин (кроме торцевых пластин) и площадь каждой пластины.

Типы пластинчатых теплообменников

Существует два основных типа пластинчатых теплообменников, включая Паяные пластинчатые теплообменники (BPHE) и Пластинчатые и каркасные теплообменники.

Пластинчатые и каркасные теплообменники

Пластины образуют каркас, в который пластины запрессовываются коллекторами и стяжными тягами в пластинчатом теплообменнике, а прокладки поддерживают уплотнение. В дополнение к их герметизирующему эффекту прокладка работает для направления потока жидкостей и помещается вдоль канавок на краях пластин.

Максимальная температура, используемая для уплотнения теплообменников, составляет от 80 до 200°C, а давление может быть поднято до 25 бар. Прокладки существуют в различных типах бутилового или силиконового каучука.

Основными особенностями данного типа теплообменника являются следующие:

Быстрая и легкая разборка для очистки деталей и контроля операций.
Совместимость с переменными условиями труда путем добавления или исключения тепловых пластин для изменения установленного теплового потока.
Предотвращение загрязнения другой жидкости из-за любой утечки жидкости в результате неполного уплотнения шайб и направления ее в сторону.
Ограничение для максимальных значений давления и температуры из-за работы прокладок.
Возможность использования материалов, плохо приспособленных к пайке, например титана.
Высокие затраты обусловлены конструкцией пресс-форм, прессов и всех этапов строительства.
Высокая стоимость прокладок.

Паяные пластинчатые теплообменники

Паяные пластинчатые теплообменники не имеют коллектора, стяжек или прокладок, поскольку пластины паяются в печах при температуре 1100°C. На этапе сборки лист паяного материала (обычно медный, но также и никелевый) помещают между пластинами, плотно прижимают и затем выпекают в течение нескольких часов. Теплообменник BPHE более компактен и легче, чем теплообменник с прокладками.

Точки пересечения гофр двух соединенных пластин создают плотную сеть контактных точек, которые обеспечивают герметичность и вызывают закрученные потоки, усиливающие теплообмен. Таким образом, существует высокая турбулентность жидкостей даже при низких входных скоростях, и поток достигает от ламинарного до турбулентного при низких скоростях потока.

Мгновенно осознается, что путь, созданный флюидами, хаотичен. На самом деле поперечное сечение постоянно меняется. Основным недостатком этих теплообменников является то, что они не являются съемными. Поэтому техническое обслуживание и очистка нецелесообразны или, по крайней мере, сложны, и нет никакой гибкости, потому что количество пластин вообще не может быть изменено. Поверхность пластин гофрирована для увеличения турбулентности жидкости по каналам.

Оценка пластинчатого теплообменника

Все пластинчатые теплообменники внешне выглядят одинаково. Внутри них есть различия в деталях конструкции пластин и применяемых технологиях герметизации. Следовательно, при оценке пластинчатого теплообменника необходимо изучить детали изделий и проанализировать этапы исследований и разработок, проводимых производителем, послепродажное обслуживание и наличие запасных частей.

Важной особенностью, которую следует учитывать при оценке теплообменника, является его рифленая форма. Существует два типа гофр: промежуточные и шевронные. Как правило, большее усиление теплопередачи через шевроны происходит из-за увеличения перепада давления. Таким образом, они более используются, чем чередующиеся гофры.

Преимущества и недостатки пластинчатого теплообменника

В этом разделе мы упомянем некоторые сильные и слабые стороны пластинчатых теплообменников по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.

Преимущества

Простая разборка и различные конфигурации пластин обеспечивают гибкость пластинчатых теплообменников для совместимости с новыми технологическими приложениями путем простого добавления или удаления или перестановки пластин.
Узкие каналы между соседними пластинами обеспечивают небольшой объем жидкости, содержащейся в пластинчатом теплообменнике. Поэтому, прибор имеет быструю реакцию к изменениям с короткими временами запаздывания так, что температуры будут охотно проконтролированы.
Производство пластинчатых теплообменников практически недорого.
По сравнению с 50% рекуперацией тепла кожухотрубных теплообменников, до 90% тепла рекуперируется в пластинчатых теплообменниках из-за гофр пластин и малого гидравлического диаметра, вызывающих повышенную турбулентность и высокие скорости теплопередачи.
Для той же области теплопередачи пластинчатые теплообменники часто занимают на 80% меньше места, чем кожухотрубные теплообменники.

Недостатки

Важная слабость пластинчатых теплообменников связана со стандартными пластинчатыми прокладками, которые не выдерживают давления более 25 АТМ и температуры более 160 °С, вызывающих утечку.
Гофрированная конфигурация пластин и небольшие проточные пространства вызывают падение высокого давления из-за трения, что повышает затраты на перекачку.
Трение между пластинами может вызвать износ и, следовательно, образование небольших отверстий, которые трудно обнаружить.
Хотя иногда пластинчатые теплообменники могут использоваться в процессах конденсации или испарения, они не рекомендуются для газов и паров из-за ограничений пространства внутри каналов и ограничений давления.
Другим ограничением является использование пластинчатых теплообменников при обработке высоковязких жидкостей или жидкостей, содержащих волокнистый материал, из-за связанного с этим падения высокого давления и проблем с распределением потока.

Производственный отдел kvip.su с опытом более 20 лет может предоставить:

аудит и выезд на производство;
настройку оборудования;
расчеты от 2-3 часов после оставления заявки;
гарантию от 12 месяцев;
обоснование стоимости;
сопровождение в дальнейшем.

Напишите нам. Наши менеджеры свяжутся в Вами как можно быстрее.

Подписывайтесь на наш Телеграм канал, там всегда много полезного и интересного.

Конструкция пластинчатого теплообменника | Пластинчатые теплообменники в Челябинске

Рубрика: Пластинчатые теплообменники в Челябинске

Использование в быту передовой аппаратуры предлагает наличие определенных знаний, как минимум в плане наиболее оптимальных форм и возможностей эксплуатации таких приборов. При этом обязательно следует учесть тот факт, что даже схожие, казалось бы, по принципу действия устройства имеют на практике достаточно ощутимые различия между собой. Так, воздухоохладители во и, к примеру, маслоохладители имеют совершенно различный принцип функционирования и разную конструкцию. А о том видовом разнообразии, который представляют различные подогреватели не стоит даже говорить. Даже теплообменники, один из популярных видов подогревателей, имеет существенное типовое разделение и дифференциацию. Подробнее можете прочитать здесь «Современные пластинчатые теплообменники».

Пластинчатый теплообменник – один из наиболее эффективных и продуктивных видов подогревателей, относят к типу теплообменных поверхностных аппаратов. Конструкция пластинчатого теплообменника позволяет характеризовать его как пакет теплообменных пластин с прокладками, которые установлены в специальную раму. Такая особенность конструкции устройства обеспечивает эффективную компоновку активной теплообменной поверхности. Как следствие – потребитель получает удобно малые габариты размеров всего аппарата. Это принципиальное отличие от теплообменных аппаратов собранных на трубках, это не большое преимущество дает возможность использовать их в небольших бойлерных и подвалах домов.

Пакет пластин размещают между плитами (неподвижной и прижимной), а потом закрепляют при по¬мощи нижней и верхней направляющих, соединительных элементов и стойки. Разборные теплообменные агрегаты могут собираться на раме – консольной или двух, трехопорной. Этот выбор, как правило, зависит от типа используемых пластин и реальной величины поверхности динамичного теплообмена.

Устройство пластинчатого теплообменника позволяет набирать любую поверхность теплообмена, от пяти и до 2000 метров квадратных, в этом его преимущество, недостаток в том, что это должен делать специалист, который обеспечит герметичность соединений. Количество и тип используемых пластин полностью зависит от той теплопередачи, на которую рассчитан аппарат и которая от него потребуется в ходе непосредственной эксплуатации. Правильная и квалифицированная сборка пластин гарантирует и взаимное надежное уплотнение проточных каналов. Кроме того она может повлиять и определить направление потока в самом теплообменнике. А в этом минус, нужно сделать очень плотное соединение иначе все преимущества теряются.

Интересным моментом является подключение к трубопроводу. Для этого на фронтальной пластине есть посадочные отверстия под стальные плоские фланцы и можно подобрать нужный размер и марку стали.

Существует ощутимое различие в ходе финальной обработки собираемого пластинчатого теплообменника. Поверхностная дополнительная обработка пластин позволяет уменьшить возможность появления коррозии и некоторых других негативных разрушительных проявлений. Есть также разница в области материалов, использованных для создания прокладок между пластинами. Более детально все расписано в материалах статьи «Установка пластинчатого теплообменника».

Стоит заметить, что знания об устройстве пластинчатого теплообменника еще не делает его владельца квалифицированным специалистом. Конечно, каждый продаваемый агрегат сопровождается детальной инструкцией по монтажу, однако все же лучше доверить осуществление этого процесса опытным мастерам.

Конструкции кожухотрубных теплообменных аппаратов

Отличие их в том, что они делаются готовыми и соответствующей мощности, а разбираются лишь для планового технического обслуживания и промывки.

Интересное на сайте

зачем нужны оребренные трубы
конденсатор квнг
купить емкость для хранения жидкого газа пропан

Радостного вам и красивого настроения и добрых заказов у МеталлЭкспортПром!

< Предыдущая		Следующая >

Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник — компактная теплоэнергетическая установка, обеспечивающая обмен тепловой энергией между различными средами. По характеру взаимодействия фаз он относится к рекуперативному оборудованию поверхностного типа, у которого в качестве теплоносителей применяется газ, вода и ее пары.

Конструкция пластинчатого теплообменника собирается из гофрированных пластин, изготовленных из высоколегированных сплавов методом холодной штамповки. Они набираются в единый пакет и создают щелевые каналы, по которым в принудительном турбулентном потоке независимо движутся две среды (нагреваемая и охлаждающая), одновременно омывающие каждую перегородку с разных сторон.

Подача и отвод носителей осуществляется через порты коллекторов. Для герметичности каждая стенка оснащается фасонным и кольцевым уплотнением. Далее пакет закрывается основной и прижимной плитами, после чего жестко фиксируется стяжными болтами. Пластинчатые теплообменники паяного типа изготавливаются в неразборном корпусе. Таким образом:

Исключается контакт внешней атмосферы с движущимися в противотоке теплоносителями.
Обуславливается легкость управления и равномерность теплопередачи.
Обеспечивается высокий КПД и предельная компактность.
Значительный эксплуатационный ресурс.

Пластины могут быть толщиной от 0.4 ÷ 1,0 мм и иметь индивидуальный профиль гофры. Наиболее распространен V-образный способ создания оребрения. Ведущие лидеры, такие как шведская группа компаний Alfa Laval и российский производитель «Теплотекс АПВ», используют пластины с оригинальным запатентованным штампом, который обуславливает образование требуемой турбулентности носителей и наибольшую теплоотдачу.

В роли материала прокладок применяют этилен-пропиленовый или фторовый каучуки, обладающие отличной эластичностью, механической прочностью и износостойкостью. Поэтому прежде чем купить пластинчатый теплообменник, следует понять, что только высокотехнологичное производство обеспечивает безупречную чистоту поверхности и равномерность толщины пластин, так как именно эти факторы определяют степень долговечности и функциональности агрегата.

Основные виды

Пластинчатые теплообменные аппараты классифицируются по технологии изготовления и по особенностям движения потоков.

В первом случае их разделяют на:

Паяные. Они отличаются монолитным корпусом и характеризуются малым внутренним объемом и способностью успешно противостоять перепадам давления.
Полусварные. Предназначены для промышленного использования с присутствием одной агрессивной среды, в частности фреонов, или при повышенном уровне как температуры, так и давления. Систематически требуется промывка рекуператоров данного типа в силу специфики конструкции пластинчатых теплообменников.
Разборные. Эти модели полностью ремонтопригодны, пригодны для бытового и профессионального применения. Позволяют адаптировать технические характеристики при изменении нагрузки.

По назначению и компоновке представлены следующие виды:

Одноходовые. Их можно сразу определить по одностороннему нахождению патрубков, так как перемещение потоков идет в одном направлении, а противоток создается путем антагонистического расположения портов подачи.
Двухходовые. Компилируются из 2-х одноходовых блоков, и соответственно обладает двумя фронтальными головными панелями, оснащенными присоединительными штуцерами. За счет эффективности и небольших размеров это оптимальный по принципу работы теплообменник для горячего водоснабжения.
Многоконтурные. Получили распространение только для специализированных технологических процессов со сложной схемой вариации тепловых режимов.

Области применения

В мире теплоэнергетики пластинчатый теплообменный аппарат совершил инновационный прорыв и мгновенно вытеснил с рынка громоздкие и менее эффективные аналоги.

Рекуперативные процессы теплообмена – неотъемлемые технологические циклы в коммунальной и в производственной сфере.

Применение пластинчатых теплообменников возможно классифицировать по следующим категориям:

В системах охлаждения оборудования в машиностроительной и судостроительной отраслях, в металлообработке и легкой промышленности.
На объектах коммунального теплоснабжения, ГВС и кондиционирования.
В составе комплексов по выпуску пищевой и химической продукции.

Чтобы правильно сделать выбор, потребуется произвести расчет на прочность и проектную мощность в зависимости от принципа действия пластинчатого теплообменника. Общие алгоритмы дают ощутимую погрешность, так как ввиду конструктивных особенностей необходимо вводить многочисленные коэффициенты.

Разборные пластинчатые

Широкий ряд теплообменников с более высокими, чем у кожухотрубных, параметрами теплопередачи и меньшими габаритами. Разборная конструкция упрощает процедуры обслуживания и способствует увеличению срока надежной работы аппарата.

Преимущества пластинчатых теплообменников FUNKE

Низкие инвестиционные и производственные затраты, а также незначительные расходы на техническое обслуживание
Высокоэффективная теплопередача (коэффициент теплопередачи в среднем в 3-5 раз выше, чем в теплообменниках с гладкими трубами)
Асимметричные каналы для более экономичных решений
Использование наименьшей разницы температур </= 1 K
До 75% меньше занимаемой площади
Эффект самоочистки посредством высокотурбулентного потока
Возможность дополнительного увеличения мощности за счет расширения пакета пластин
Высокая степень надежности по отношению к смешению сред
Легкость демонтажа/очистки
Небольшой рабочий вес/объем жидкости

Устройство и принцип работы пластинчатых теплообменников FUNKE

Ядром ПТО является пакет рифленых пластин с проходными отверстиями. Пластины поворачиваются по отношению друг к другу под углом в 180°, формируя таким образом каналы, по которым протекают среды. На каждую пластину прикрепляется уплотнение, обеспечивающее надежную герметичность каналов протекания сред, участвующих в теплообмене. Уплотненный пакет пластин равномерно зажимается в корпусе между основной и прижимной плитами с помощью стяжных шпилек.

Для достижения максимальной теплопередачи греющая и нагреваемая среды протекают в аппарате, как правило, в противотоке по одноходовой или многоходовой схеме. Трубопроводные присоединения располагаются на основной плите, в случае многоходовых исполнений – на основной и прижимной плитах.

Конструкция теплообменника

Основная плита
Прижимная плита
Опора
Верхняя направляющая
Нижняя направляющая
Направляющий ролик
Стяжные шпильки и гайки
Крепежные болты
Резиновые втулки
Уплотнения
Теплообменные пластины
Типовая табличка

Оптимально подобранная для применения в вашем случае пластина

Рельеф „Off-Set” - наивысшая эффективность теплообменника

На первый взгляд все пластинчатые теплообменники очень похожи друг на друга. При этом основное отличие и вместе с этим секрет эффективного теплообменника заключаются в типе рельефа пластин. Коэффициент полезного действия ПТО зависит от многих факторов, включая размеры и количество пластин. Единство этих факторов определяет размер пластинчатого теплообменника и, соответственно, производственные затраты. Значительным пунктом является, например, то, что пластины с различными углами рельефа (в отношении направления протекания сред) могут комбинироваться друг с другом. Тупые углы рельефа характерны для термодинамически более длинных путей сред (профиль Н), соответственно, большей поверхности теплообмена и более значительных потерь давления. Для случаев с незначительными потерями давления оптимальным выбором являются пластины с острым углом рельефа (профиль L).

Помимо возможности комбинирования различных профилей пластин отличительной особенностью ПТО FUNKE является необычный профиль „OffSet“, позволяющий формирование асимметричных каналов протекания сред, за счет которых создается возможность увеличить или уменьшить поверхность поперечных сечений греющей и нагреваемой сторон ПТО примерно на одну треть (рис. ниже).

Специальный профиль „Off-Set” предоставляет нашим партнерам преимущество выбора дополнительного экономичного решения. Таким образом, например, при большем расходе на стороне охлаждающей воды масляный охладитель может быть более компактным и недорогим. По сравнению со стандартными симметричными пластинами можно таким образом экономить до 17% площади теплообмена. Расчет пакета пластин производится как для симметричных, так и для асимметричных пластин при помощи современной программы расчета ПТО. При этом главным для FUNKE является выбор наиболее эффективного и экономичного для заказчика решения.

Технические характеристики

Основные технические характеристики*

Мощность	1 КВт - 30 МВт
Расход	5 м³ - 4500 м³
Площадь пластины	0,04 м³ - 3,0 м³
Номинальный диаметр присоединений	DN 25 - DN 500
Рабочая температура	–20°C - +195°C
Рабочее давление максимальное	25 бар

*) - в зависимости от исполнения

Материал пластин

Как правило теплообменные пластины FUNKE изготавливаются из нержавеющей стали 1.4404 /AISI 316L. По сравнению с нержавеющей сталью 1.4301 /AISI 304 данный тип стали, благодаря содержанию молибдена, обеспечивает более надежную защиту от коррозии и повреждений, вызванных хлоридами. Для производства пластин также используются следующие материалы:

1.4301 /AISI 304 ( экономичное решение при использовании некритических сред)
1.4539 /AISI 904L (отличается высоким содержанием никеля; оптимальное решение при использовании сред с низким содержанием кислот и хлоридов, обеспечивающее надежную защиту от коррозионного растрескивания)
1.4547 / 254 SMO (по сравнению с 1.4404 /AISI 316 L данный материал более устойчив к кислотам и хлоридам)
Alloy C276 (отличается высокой устойчивостью к кислотам и хлоридам, применяется, например, при использовании концентрированной серной кислоты)
Титан ASTM B 265 град. 1
Титан-палладий ASTM B265 град. 11 (наиболее высококачественный материал, используется для хлоридов при высоких температурах)

Присоединения

Пластинчатые теплообменники FUNKE производятся со всеми предлагаемыми на рынке ПТО присоединениями (резьбовые или фланцевые присоединения, резиновые и металлические втулки, прочие по запросу) практически для всех областей применения (промышленность, коммунальная сфера, химическая и пищевая промышленность). Для производства ПТО используются различные материалы, а также сварные конструкции, подлежащие обязательной серитфикации.

Материал уплотнений

В зависимости от случая применения и типа ПТО мы предлагаем как клеевые, так и клипсовые уплотнения (система зажимов) из следующих материалов:

NBR (нитрил-каучук): универсальный материал для водных и жирных сред, например, вода /масло
EPDM (этилен-пропилен-каучук): широкая область применения для многочисленных химических соединений, не содержащих минеральные масла и жир; также для случаев применения вода / пар
Фтор-каучук (витон): очень высокая устойчивость к химикалиям и органическим растворителям, а также к серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах
Другие материалы уплотнений по запросу

Дополнительные комплектующие

По запросу мы предлагаем следующие услуги и комплектующие к пластинчатым теплообменникам:

Изоляционный кожух (минеральный изоляционный материал в облицовке из оцинкованной стали; другие облицовки по запросу)
Внутренние фильтры
Специальная покраска (например, покраска, устойчивая к морскому воздуху)
Защита от брызг/ капельная ванна
Планки заземления
Установка для безразборной промывки CIP

Специальное оборудование

Корпуса, втулки из нержавеющей стали
ПТО как двойной охладитель с переключающей арматурой и терморегулятором

Прокладки и пластины для теплообменников

Теплообменник пластинчатый разборный, паяный, сварной

Устройство пластинчатого разборного теплообменника

Пластинчатый теплообменник - это устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет.

1.Неподвижная плита с присоединительными патрубками.

2.Верхняя направляющая.

3.Нижняя направляющая.

4.Задняя прижимная плита.

5.Теплообменные пластины с уплотнительными прокладками.

6.Комплект резьбовых шпилек.

7.Задняя стойка

Такая конструкция теплообменника обеспечивает эффективную компоновку теплообменной поверхности и, соответственно, малые габариты самого аппарата.

В некоторых теплообменниках применяются пластины на базе датской компании Sondex. Особое внимание, уделяемое концерном Sondex качеству поверхности пластин, служит гарантией долгой службы готового теплообменника и снижает скорость обрастания его загрязнениями.

Все пластины в пакете одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов

В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей.

Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику. Материал, из которого изготавливаются пластины, может быть различным: от недорогой нержавеющей стали до различных экзотических сплавов, способных работать с агрессивными жидкостями.

Материалы для изготовления уплотнительных прокладок также различаются в зависимости от условий применения пластинчатых теплообменников. Обычно используются различные полимеры на основе натуральных или синтетических каучуков.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

1. Экономичность и простота обслуживания. При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя низкоквалифицированными работниками в течение 4-6 часов. В кожухотрубных теплообменниках процесс очистки трубок часто ведет к их разрушению и заглушению.

2. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.

3. Срок эксплуатации первой выходящей из строя единицы - уплотнительной прокладки - у ведущих европейских производителей достигает 10 лет. Срок работы теплообменных пластин - 20-25 лет. Стоимость замены уплотнений колеблется в пределах 15-25% от стоимости пластинчатого теплообменника, что экономнее аналогичного процесса замены латунной трубной группы в кожухотрубном теплообменнике, составляющей 80-90% от стоимости аппарата.

4. Стоимость монтажа пластинчатого теплообменника составляет 2-4% от стоимости оборудования, что на порядок ниже, чем у кожухотрубного теплообменника.

5. Даже теплоноситель с заниженной температурой в системах теплоснабжения позволяет нагревать водув пластинчатом теплообменнике до требуемой температуры.

6. Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам.

7. Гибкость: в случае необходимости площадь поверхности теплообмена в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым добавлением или извлечением пластин.

8. Двухступенчатая система горячего водоснабжения, реализованная в одном пластинчатом теплообменнике, позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт.

9. Конденсация водяного пара в пластинчатом теплообменнике снимает вопрос о специальном охладителе, т.к. температура конденсата может быть 500С и ниже.

10. Меньше ограничений в работе: замерзание воды в пакете пластин не приводит к фактическому повреждению аппарата. После оттайки пластинчатый теплообменник готов к эксплуатации, а кожухотрубный теплообменник получает повреждение трубок.

11. Устойчивость к вибрациям: пластинчатые теплообменники высокоустойчивы к наведенной двухплоскостной вибрации, которая может вызвать повреждения кожухотрубного теплообменника.

Вывод: применение нового технологичного оборудования - пластинчатых теплообменников - позволяет наряду с экономией первоначальных затрат (20-30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение их КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях составляет всего несколько месяцев.

СРАВНЕНИЕ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С КОЖУХОТРУБНЫМИ ТЕПЛООБМЕННИКАМИ

Обычно кожухотрубные теплообменники используются при давлениях теплоносителя более 25 кгс/см². Но при давлениях до 25 кгс/см² пластинчатые теплообменники являются значительно более эффективными.

При аналогичных параметрах пластинчатые теплообменники в 3-6 раз меньше по габаритам и составляют 1/6 от веса кожухотрубных теплообменников. Таким образом, экономятся не только площади под установку, но и снижаются начальные затраты. Конструкция кожухотрубного теплообменника обеспечивает гораздо меньшие коэффициенты теплопередачи, чем пластинчатого при аналогичной потере давления. Даже в самых лучших кожухотрубных теплообменниках значительные поверхности труб находятся в мертвых зонах, где отсутствует теплопередача. В отличие от кожухотрубных пластинчатые теплообменники могут быть легко разобраны для обслуживания и ремонта без демонтажа подводящих трубопроводов. Для обслуживания пластинчатых теплообменников требуется площадь в 3-6 раз меньше, чем для кожухотрубных.

Паяные пластинчатые теплообменники>>>>>

Установив паяные пластинчатые теплообменники на Вашем объекте, Вы убедитесь сами, что их использование экономически и технологически выгодно. Они Вам позволят не только забыть о проблемах снабжения объектов теплом и горячей водой, но и прилично сэкономить на приобретении и обслуживании оборудования.

Особенности конструкции

Пластины из нержавеющей стали надежно спаяны между собой во всех точках соприкосновения, а также по краю. Это на 100% исключает утечку жидкостей, а также их смешение. В качестве материала для пайки используется медь.

Сферы применения паяных ПТО

- системы отопления и горячего водоснабжения (в котельных, тепловых пунктах, тепловых сетях промышленных объектов и жилых домов, при коттеджном строительстве, в бассейнах и т.д.),

- холодильная и климатизационная техника (в качестве конденсаторов и испарителей),

- пищевая промышленность (в качестве охладителей (или пастеризаторов) молока, пива и др.),

Преимущества

Компактность и экономичность. Из-за отсутствия зажимной конструкции паяные теплообменники исключительно компактны, а также выигрывают в весе (до 10 раз) и стоимости (до 30-40%) по отношению к разборным ПТО той же мощности.

Работа с повышенными нагрузками. Паяный пластинчатый теплообменник устойчив к длительным высокотемпературным нагрузкам при температуре в подающем трубопроводе выше 120 о С.

Простое обслуживание и сервис. Паяные теплообменники не требуют текущего обслуживания . Поверхность пластин обычно очищают от загрязнений только при наблюдаемом снижении эффективности теплообмена. Очистка осуществляется безразборным методом - химической промывкой с использованием специальных составов, не разрушающих поверхность пластин и медный припой. Процесс промывки занимает всего 2-3 часа, т.е. перерыв в технологическом процессе минимален.

Ограничения по использованию

Условием применения паяных теплообменников является отсутствие в процессе эксплуатации нерастворимых отложений на поверхности пластин. Также необходимо избегать попадания в теплообменник веществ, которые могут разрушить медную пайку.

Пластинчатые теплообменники Free Flow

Применение

• Пластинчатые теплообменники типа "Free-Flow" используются для сред, содержащих частицы, которые могут забивать каналы обычных разборных пластинчатых теплообменников:

- жидкости, содержащие взвешенные вещества;
- кристаллизующиеся жидкости;
- пульпы;
- вязкие среды.

Технические особенности

• Отсутствие мертвых зон на пластине

• Высокий коэффициент теплопередачи

Рифленые пластины обеспечивают высокую турбулентность, низкий перепад давления и пониженное загрязнение пластин при низких скоростях потоков.

• Отсутствие контакта металл-металл

Пластинчатые телообменники Free-Flow имеет специально разработанные открытые каналы, в которых отсутствует контакт пластин друг с другом. Такой тип канала дает возможность пластинчатому теплообменнику длительно работать даже в случае забивания части канала.

• Отсутствие загрязнения и смешения жидкостей

Пластинчатый теплообменник Free-Flow имеет каналы с увеличенным зазором, что дает возможность снизить загрязнение теплообменника. Конструкция пластины исключает смешение жидкостей в пластинчатом теплообменнике Free-Flow.

• Легкая очистка на месте

Простота и легкость разборки пластинчатого теплообменника Free-Flow позволяют обследовать и очистить каждый сантиметр теплообменной поверхности аппарата, а также уменьшают время простоя теплообменника во время технического обслуживания.

• Особый способ крепления пластин

Каждая пластина закрепляется за последующую.

ООО «МЗ Тепло Системы» - производит сервисное обслуживание и ремонт теплообменников в Москве и на территории Центрального Федерального Округа.

Список обслуживаемых областей: Москва, Московская, Калужская, Ярославская, Тверская, Тульская, Рязанская, Тамбовская, Липецкая, Тверская, Смоленская, Ивановская, Курская, Костромская, Владимирская, Брянская области и др...

Тел: 8 (499) 397-01-02

E-mail: [email protected]

Пластинчатый теплообменник - виды, цены, отзывы, производители, советы покупателям

Пластинчатый теплообменник центрального отопления является бездиафрагменным устройством. Заявление пластинчатый теплообменник снижает расходы на отопление и охлаждение здания. Установка с пластинчатым теплообменником хорошо работает в частное и промышленное строительство, служащее для повышения эффективности системы отопление в здании. Если вы хотите купить теплообменник охлаждения, его выбор должен быть сделан в зависимости от потребностей и требований пользователя.

Если вы планируете ремонт или внутреннюю отделку, воспользоваться услугой «Поиск подрядчика», доступной на Сайт строительных калькуляторов. После заполнения короткой формы вы получите доступ к лучшим предложениям.

Как работает пластинчатый теплообменник в системе центрального отопления?

Пластинчатый теплообменник центрального отопления его использование относительно широко. Чаще всего это часть систем кондиционирования воздуха и установок центрального отопления, в которых Ключевую роль играет печь с теплообменником.Кроме того, охлаждающий теплообменник применяется в тепловых пунктах, питаемых от городской теплосети и в рекуперации энергии от солнечных коллекторов в процессе рекуперации.

Сам пластинчатый теплообменник выполнен из тонких, соединенных между собой тарелки. Принцип работы установки с пластинчатым теплообменником прост, все дело в теплообмене между средами в виде газообразных или жидкость. Схема предполагает, что топка с теплообменником, если таковой имеется установка центрального отопления, обеспечивает оборот тепла между двумя или больше реле.Он использует разницу температур между двумя средами, что в конечном итоге позволяет передавать тепловую энергию.

На схеме теплообменника различают два контура, которые позволяют эффективный теплообмен. Система высокого давления представляет собой среду высокого давления. температура, например, солнечные коллекторы, теплообменники или камины с водяной рубашкой. Задача этой системы - передать энергию системе насос низкого давления с более низким значением температуры – радиаторы.Ознакомьтесь также с статьями о рекуперации, собранными здесь.

Пластинчатый теплообменник центрального отопления он также может быть центральной частью рекуператора в системы вентиляции с рекуперацией тепла. Потом установка с обменником принцип пластины имеет несколько иной принцип работы. Применение пластинчатого теплообменника тогда это приводит к теплообмену между двумя воздушными потоками без них смешивание. Мнения пользователей, использующих такое решение, схожи как профессионалы отрасли, настроены положительно, показывая большие преимущества на самолет для снижения затрат на отопление.

Типы пластинчатых теплообменников центрального отопления

Система центрального отопления и любая другая система, в которой она используется пластинчатый теплообменник повышает эффективность всей системы обогрев. Теплообменник также собирает хорошие отзывы из-за своего широкого ассортимента. использование и цена, а также простота использования по сравнению с другими доступные обменники. Их пластинчатая структура также быстрее и проще. чистота и высокая износостойкость благодаря антикоррозийной защите.Сами себя теплообменники, используемые в установках центрального отопления, например, для камина с водяной рубашкой, можно разделить на две основные группы:

теплообменники контакт, в котором смешиваются жидкости
теплообменники бесконтактные, в которых не происходит смешивания жидкостей

К бесконтактным теплообменникам относятся: рекуператоры для солнечных коллекторов. В эту группу входят жидкости в рекуператорах разделены диафрагмой. Если нет дополнительного тепловыделения, это простые рекуператоры.В свою очередь, рекуператоры с выработкой тепла они производятся с одной стороны, например, риформеры или пламенные котлы. По в контактных теплообменниках жидкости следуют по одному и тому же пути. В зависимости от Род делится на:

теплообменники газожидкостный тип - теплообмен между жидкостью и газом, например, градирни
теплообменники парожидкостного типа - теплообмен между жидкостями и их парами
система несмешивающиеся жидкости - контакт между двумя несмешивающимися жидкостями, напримерконденсация органических соединений или паров масла. См. также эту статью о рекуперации тепла с помощью грунтового теплообменника .

Разделение по схеме действий недостаточно. Обменник также можно разделить по структуре:

теплообменники напаянная пластина - устройства небольших размеров, применяемые, например, в отоплении полы с подогревом, солнечные системы, малые паровые котлы, центральные системы отопление
теплообменники пластина на болтах - пластины устройства, соединенные между собой специальной рамой стабилизация конструкции

Как выбрать пластинчатый теплообменник c.о.?

Выбор пластинчатого теплообменника зависит от области применения. Многие просматривают Смотрите также прайс-листы производителей, чтобы выбрать оптимальное устройство для ваших нужд. Если вы хотите иметь правильный теплообменник охлаждения, обратите внимание на:

тип. теплообменник и агрегатное состояние ответственной среды за выработанное тепло
вид среда, с которой работает теплообменник
пластинчатый теплообменник
максимум рабочая температура
максимальная давление
материал версии
размеры обменник
номер пластины
применение теплообменник

После выбора пластинчатого теплообменника в.п. способ его установки зависит от типа устройства. Главное, чтобы обеспечьте себе достаточно места для легкой смены тарелок и деятельности Обслуживание. Устройство также должно быть закреплено устойчиво. Методические рекомендации относительно подключения пластинчатого теплообменника всегда включены в инструкции производителя.

За каждый обменник важно сколько у него пластин и каковы его размеры, что выливается в эффективность и возможности использования устройства.Правило тоже важно действие и угол отклонения тиснения на пластинах. Или вас также интересует эта статья о геотермальных тепловых насосах ?

Однако ряд теплообменников, используемых в установках центрального отопления он очень широкий. Именно поэтому мнение об обменнике полезно, большую роль играет и прайс-лист. В Ведь надежнее всего полагаться на обменники известных и уважаемых производителей, например, Secespol, Ferro, Danfoss и Huch EnTec.

Прайс-лист теплообменников для камина с водяной рубашкой и др. подобных типов устройства очень разные.Самые дешевые паяные теплообменники стоят около 400 злотых. При использовании теплообменников большей мощности затраты составляют около 1000 злотых. Все еще более высокая цена распространяется на теплообменники промышленного назначения и комплекты обменники, которые стоят до нескольких тысяч злотых.

Лучшие роботы-уборщики — проверить цену

Теплоизоляция пластинчатого теплообменника

Если мы используем пластинчатый теплообменник в системе СО или ГВС (горячая техническая вода) - теплообменник, как и любое устройство, теряет определенную часть тепловой энергии, которая, проникая через наружные стенки устройства, выходит наружу и отапливает котельную. Это не что иное, как ненужные теплопотери, он работает как маленький радиатор, который обогревает то место, которое нас не очень заботит отопление (а мы будем платить за отопление).Это тепло, которое теплообменник будет отдавать наружу, а не в дом, радиаторы или теплый пол. Так что если мы хотим иметь отопление без таких слабых элементов и незначительных теплопотерь - надо теплоизолировать теплообменник.

Здесь стоит отметить простую связь. Количество тепла, отдаваемого теплообменником наружу, прямо пропорционально площади наружных стенок теплообменника . В этой ситуации, чем он больше - тем больше потенциальные тепловые потери в случае его неутепления.

В настоящее время наблюдается тенденция к созданию эффективных и экономичных гидравлических систем, что во многом сводится к отличной изоляции отопительных приборов. На самом деле существует тенденция изолировать каждый элемент системы, который не находится в том месте, где мы хотели бы нагревать температуру воздуха. Сюда входят каждые полметра трубы в котельной или другом помещении, которое мы не хотим отапливать. Исключения делаются только в помещениях, где потери тепла (т.е. фактически некоторый нагрев помещения) нас не беспокоят.если мы решим, что у нас нет радиатора в гараже - мы не возражаем, что часть тепла от неизолированных труб будет уходить в гараж. Тогда мы просто не относимся к этому как к убытку. Точно так же пластинчатый теплообменник без изоляции будет работать примерно как ребро радиатора, если речь идет об обогреве помещения, в котором он находится (допустим, речь идет о теплообменнике габаритов, необходимых для обогрева дома площадью 150-250 м2). . Если в данном помещении - это допустимо или желаемо нами - теплоизоляция не нужна.Помните, однако, что меньше тепла доходит до нас в гостиной или другой гостиной.

Изолирующие теплообменники следуют этой тенденции.

Когда речь идет о покупке изоляции - обычно стоит около 100-150 злотых , когда речь идет о пластинчатом теплообменнике для частного дома. В случае крупных промышленных устройств цены на изоляцию могут быть значительно выше, даже до нескольких сотен злотых за комплект.

Об изоляции лучше всего подумать при покупке теплообменника - , тогда его обычно можно купить значительно дешевле , в комплекте.Покупка дополнительной теплоизоляции позже – как правило, стоит на 20-30% дороже, чем в готовом предложении с обменником.

Если мы решили купить дополнительную теплоизоляцию к имеющемуся теплообменнику - надо помнить, что теплообменники разных производителей не всегда имеют одинаковые размеры. Тот факт, что изоляция данного производителя предназначена, например, для 30-пластинчатого теплообменника , не означает, что она подойдет ко всем 30-пластинчатым теплообменникам , особенно к моделям других производителей.Аналогично, если изоляция предназначена для теплообменника 30 кВт, , это не означает, что эта мера одинакова для каждого производителя. Перед покупкой стоит внимательно проверить размеры теплообменника и изоляции или спросить у продавца.

Также стоит выбирать изоляцию из материалов, которые хорошо изолируют - что не так очевидно. Некоторые изоляционные материалы на рынке имеют хорошую эстетику и приятны для глаз, но имеют плохие изоляционные параметры (поэтому иногда они скорее декоративные, чем изоляционные).В случае теплообменников лучшим изоляционным материалом на рынке является полипропилен.

Хотите узнать больше о производстве паяных пластинчатых теплообменников?

См. статью.
.Пластинчатый теплообменник
- как выбрать? Который лучший?

Пластинчатый теплообменник - что это?

Этот термин определяется как устройство, состоящее из определенного количества тонких пластин, соединенных друг с другом. Основной задачей теплообменника будет осуществление эффективного теплообмена между конкретными жидкими или газообразными средами. Их количество может варьироваться, хотя наиболее распространен обмен между двумя носителями. Ключевым вопросом в данном случае является разница температур, возникающая между ними.Именно по этой причине происходит передача тепловой энергии.

Область применения пластинчатых теплообменников очень широка. Они используются в системах центрального отопления, кондиционерах, а также в строительстве и промышленности.

Что делает пластинчатый теплообменник?

Чтобы полностью ответить на этот вопрос, необходимо тщательно проанализировать принцип работы и конструкцию устройства.

Конструкция пластинчатого теплообменника основана на двух контурах, между которыми происходит теплообмен.Их работу можно проиллюстрировать на примере работы котла и нагревателей. В одном контуре тепловая энергия поступает из системы высокого давления (котла), которая используется в пользу системы низкого давления, где температура ниже (нагреватель). Таким образом, тепло передается конечному устройству.

Зачем нужен пластинчатый теплообменник?

Применение рассматриваемого продукта кажется очевидным – оно в первую очередь служит для улучшения работы всей системы отопления, включающей в себя отдельные приборы.

В то же время следует подчеркнуть, что пластинчатый теплообменник — не единственное решение, доступное на рынке. Пользователи также могут воспользоваться плоскотрубными вариантами, которые, однако, кажутся ограниченными с точки зрения эксплуатации. В их случае, прежде всего, мы имеем дело с более низким КПД, что связано, например, с худшим коэффициентом теплоотдачи.

Само использование пластинчатых теплообменников кажется более простым. Благодаря своей конструкции их можно быстро очистить от скопившейся грязи.Более того, они полностью устойчивы к коррозии, поэтому могут служить нам очень долго.

Какой пластинчатый теплообменник выбрать?

Конечно, показанное устройство не является одним из вариантов. На рынке чаще всего можно встретить два типа теплообменников - они различаются в основном своей конструкцией и принципом работы:

паяные пластинчатые теплообменники - их выбирают в основном из-за их небольшого размера, благодаря которому они не занимают слишком много места.По этой причине они используются, например, в системах напольного отопления, солнечных системах или небольших паровых котлах, а также в системах центрального отопления,

пластинчатые теплообменники с резьбой - пластины устройства соединены между собой специальной рамой, стабилизирующей конструкцию

Для каждого теплообменника очень важно, сколько у него пластин и каковы их размеры. От этого напрямую зависит эффективность и возможности использования устройства.Важен и угол отклонения тиснения на пластинах.

Как выбрать пластинчатый теплообменник?

Также следует подчеркнуть важность типичных рабочих параметров, которые имеют наибольшее влияние на то, как будет работать обменник и какие задачи он может выполнять. Так на что стоит обратить особое внимание при покупке?

ТИП . В данном случае речь в основном идет о состоянии среды, ответственной за выделяемое тепло.На рынке можно, например, найти пластинчатый теплообменник жидкость-жидкость или газ-газ.

МЕДИА . Итак, с какими носителями обменник может сотрудничать. На рынке представлены как модели, адаптированные к конкретному применению, так и универсальные изделия, используемые для воды, газов и воздуха.

МОС . Параметры теплообменника подстраиваются под систему, в которой он должен работать. В случае с отоплением самое главное, кажется, какая у нас печка.Все это означает, что вы можете найти на рынке пластинчатый теплообменник мощностью 15 кВт, 30 кВт и даже 40 кВт,

МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА . Еще один момент, который следует учитывать после точного определения назначения обменника. В случае продуктов среднего класса, предназначенных для бытового использования, максимальная рабочая температура составляет около 220-230 градусов Цельсия. Что касается минимальной температуры, то она обычно колеблется в районе -200 градусов.

МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ . Для стандартного использования будет достаточно теплообменника, который может работать при давлении до 3 МПа.

МАТЕРИАЛ . Вопреки видимому, это очень важно, так как как-то определяет возможности обменника. Он должен быть изготовлен из материалов, проводящих электричество, прочных и устойчивых к, например, влаге. По этой причине производители чаще всего выбирают нержавеющую сталь, медь и никель.

РАЗМЕРЫ.Они должны быть адаптированы к поддерживаемой системе.

КОЛИЧЕСТВО ПЛАСТИН . Как уже было сказано - чем больше пластин, тем выше эффективность теплообменника

ПРИЛОЖЕНИЕ . Производители очень часто маркируют свою продукцию, информируя таким образом, где ее можно использовать. И так, карточка товара содержит информацию о том, что данный пластинчатый теплообменник используется в тепловых насосах, солнечном отоплении, каминах с водяной рубашкой, системах центрального отопления или вентиляции и кондиционирования.

Какой пластинчатый теплообменник?

Таким образом, окончательный выбор продукта будет зависеть не только от его типа и конкретных рабочих параметров, но и от того, для чего он будет использоваться. При ответе на вопрос, какой пластинчатый теплообменник для камина или печи, в первую очередь, нужно проверить, с какой мощностью они работают и какие системы подлежат подключению.

Если, например, мы хотим соединить газовую плиту с камином с водяной рубашкой, которая также является частью системы отопления с использованием панельных радиаторов, наш теплообменник должен характеризоваться очень прочной конструкцией, большим количеством пластин (около 30), а также высокие параметры, отвечающие за его эффективность (напр.максимальная температура). Печь мощностью 15 кВт или ограниченная система теплого пола будут иметь несколько меньшие требования.

Не забываем про условия работы обменника, которые могут быть разными. Особое внимание следует уделить, например, при выборе солнечного теплообменника.

Пластинчатый теплообменник - соединение

Установка теплообменников различается в зависимости от типа. Поэтому стоит разделить его на две части. Первый касается сборки витого теплообменника:

1.Монтируем их вертикально, т.е. на свои основания.

2. Деаэрационный клапан устанавливается в самой высокой точке.

3. Если вы хотите защитить теплообменник, например, от стресса, стоит использовать компенсаторы.

4. Установите предохранительный клапан между теплообменником и запорным клапаном.

5. Выберите место с достаточным пространством (чтобы можно было менять тарелки).

В случае паяного теплообменника обратите внимание:

1.Для эффективной замены отдельных компонентов требуется достаточно места.

2. Теплообменник крепится с помощью хомута или на опорах.

3. Важно убедиться, что первичный и вторичный контуры правильно подключены.

Пластинчатый теплообменник - какой фирмы?

Рыночное предложение рассматриваемых устройств очень широкое, поэтому следует внимательно проанализировать мнения об отдельных производителях, чтобы выяснить, какой из них заслуживает доверия.На пластинчатый теплообменник Secespol однозначно стоит обратить внимание. Также часто рекомендуют продукцию таких компаний, как: Ferro, Danfoss и Huch EnTec.

Пластинчатый теплообменник - цена

В случае самых дешевых паяных теплообменников мы должны быть готовы к расходам в размере 400 злотых. Однако, если мы хотим больше мощности, необходимо потратить около 1000 злотых. Изделия промышленного назначения, а также комплекты теплообменников стоят еще дороже – их стоимость составит несколько тысяч злотых.
.
Что такое теплообменник - Теплообменники SWEP

Теплообменник – это устройство, предназначенное для обмена тепловой энергией между двумя (и более) средами, находящимися в жидком или газообразном агрегатном состоянии, различающимися по температуре.

Это двухфакторные и/или более факторные устройства по количеству сред, между которыми происходит передача мощности. Осуществляемый теплообмен используется многими областями жизнедеятельности: наиболее широко используется в промышленности, а также в строительстве, холодильном оборудовании, системах отопления, кондиционирования и центрального отопления жилых зданий.Из-за этих применений они часто имеют специальные названия, такие как охладитель, конденсатор, испаритель и т. д.

Теплообменник используется в гидравлической системе как устройство для отсоединения контура высокого давления от контура низкого давления. Он имеет два отдельных контура, благодаря чему может извлекать тепло из одного контура, передавая его в другой. Например, между котлами, один из которых работает в системе высокого давления, а другой работает в системе низкого давления.Устройство извлекает энергию из системы с более высокой температурой (печь) и передает ее в систему с более низкой температурой (нагреватель).

Теплообменники имеют другую конструкцию и способ производства. По действию можно выделить две группы. Существуют теплообменники, для которых характерна непрерывная и прерывистая работа. В теплообменниках непрерывного действия происходит только фиксированный теплообмен, а в теплообменниках периодического действия с переходными полями температуры происходят нерегулярные процессы, в том числе и однократный теплообмен.

По структуре среди прочих можно выделить:

Паяные пластинчатые теплообменники

Витые разборные пластинчатые теплообменники

Кожухотрубные теплообменники

Кожухопластинчатые теплообменники

Специальные теплообменники

Паяные пластинчатые теплообменники SWEP

Паяный теплообменник незаменим во многих областях применения, где помимо эффективной теплопередачи также важен небольшой размер теплообменника.Эти области применения включают водяные и паровые котлы, установки для таяния снега, установки для обогрева пола, солнечные системы, градирни или стандартные системы центрального отопления и горячего водоснабжения. Новые возможности использования паяных теплообменников являются результатом динамичного развития технологии производства теплообменников.

Наши паяные пластинчатые теплообменники SWEP разработаны на основе самых современных решений, изготовлены с применением инновационных технологий, благодаря которым достигается высокая эффективность теплообмена.Благодаря постоянно совершенствуемой технологической концепции наши теплообменники заменяют не только традиционные кожухотрубные теплообменники, но и более крупные разборные пластинчатые теплообменники.

Чтобы обеспечить максимально возможную поверхность теплообмена в одном устройстве, компания SWEP разработала теплообменники особой эффективности. На основе лабораторных достижений был разработан метод CFD, математически описывающий динамику жидкостей. Он используется для инновационного проектирования новых теплообменников и улучшения уже существующих для удовлетворения растущих потребностей систем отопления.

Наши теплообменники имеют все допуски и допуски, а также допуски, требуемые в Польше и Европейском Союзе, включая регистрационное удостоверение, позволяющее проводить упрощенный технический осмотр. SWEP рационализирует затраты на производство теплообменников, в том числе благодаря стандартизации компонентов, используемых для их изготовления. В результате наше предложение основано на представлении продуктов с последними техническими достижениями по конкурентоспособным ценам.
.
принцип работы. Пластинчатые теплообменники: устройство

Теплообменники - несложные в сборке устройства, часто включаемые в схемы различных типов промышленных устройств. Иногда они используются в бытовых системах охлаждения и кондиционирования воздуха. Как видно уже из названия, эти устройства предназначены для отвода тепла от одной среды и передачи его другой.

Основные типы теплообменников

В специализированном оборудовании применяются различные типы таких устройств: спиральные, графитовые, кожухотрубные, спиральные и др.Однако наиболее экономичным, эффективным и популярным типом является пластинчатый теплообменник. Принцип работы основан на простой передаче тепла через металл. При этом габариты этого типа теплообменников небольшие, а стоимость невысокая. Такие устройства могут быть использованы в оборудовании различного назначения.

Особенности конструкции

Пластинчатый теплообменник, устройство и принцип работы (схемы в данной статье это подтверждают) на самом деле очень просты, они состоят из следующих основных элементов:

Передняя неподвижная пластина с патрубками.Через последний обе рабочие среды попадают в теплообменник.

Верхняя и нижняя направляющие. Эти элементы необходимы для придания жесткости всей конструкции. Ту же функцию выполняет задняя опора устройства.

Задняя подвижная пластина.

Только диски.

Уплотнительные прокладки, которые также служат упорами между пластинами.

Иногда патрубки в таких теплообменниках устанавливаются не только на переднюю, но и на заднюю панель.В данном случае все зависит от назначения устройства и того, как оно включено в систему. При установке теплообменников используются различные расходные материалы: крепежные винты, резиновые втулки и др.

Современный пластинчатый теплообменник: принцип действия

Устройство этого типа представляет собой крестообразную схему. Секции попеременно заполняются нагретой и охлаждаемой средой. Теплообмен между ними происходит через пластины. Заполнение секций при работе устройства обеспечивается уплотнениями различной формы.Последний может позволить среде пройти или задержать ее. Как видите, это очень простой принцип работы. Пластинчатые теплообменники устроены таким образом, что среды в них движутся навстречу друг другу. В этом случае нагрев подается сверху и выходит из нижнего патрубка, соответственно охлаждаясь, и наоборот.

Таким образом все подобные устройства. Принцип работы пластинчатого теплообменника для ГВС точно такой же, как и у моделей, предназначенных для кондиционирования воздуха, смазочно-охлаждающих жидкостей и так далее.Единственная разница заключается в типе среды, проходящей через корпус. В модели ГВС достаточно воды, в других устройствах этого типа может происходить обмен между растворами, маслами, газами и т. д.

Технические характеристики

При выборе пластинчатых теплообменников обращайте внимание на такие показатели, как:

мощность;

расходы;

материал и поверхность плитки;

уплотнительный материал;

рабочая температура;

допустимый размер частиц в среде;

максимальное рабочее давление.

Приборные пластины

Так мы выяснили, какой тип пластинчатого теплообменника. Устройство плиты в этом простом в использовании элементарном устройстве. Каждый из них имеет по 2 отверстия для среды. Кроме того, пластины могут иметь рельеф для облегчения прохождения жидкостей или газов. Их толщина зависит от назначения, габаритов устройства и давления в нем.

Поскольку данные элементы конструкции, стальные теплообменники находятся в агрессивной среде, они должны быть изготовлены из наиболее стойкого материала.Чаще всего эти пластины изготавливаются из нержавеющей стали. При этом обычно используется марка 1.4404/AISI 316L. Эта сталь содержит молибден и поэтому отличается повышенной стойкостью к коррозии, повреждениям и воздействию хлоридов.

В случае прохождения через теплообменник не очень агрессивных сред и обычных марок нержавеющей стали можно использовать для изготовления пластин. Очень часто эти элементы также изготавливаются из титана или титано-палладия. Используются при их изготовлении и другие материалы.

Прокладки теплообменника

От качества этих компонентов зависит долговечность и надежность теплообменника. Уплотнения предотвращают смешивание сред и направляют их по определенному пути. В настоящее время в теплообменниках используются только два типа таких элементов: хомутовые и клеевые. Материалы на основе каучука обычно используются для производства прокладок. Это может быть, например, EPDM, PVR, Viton и т.д.

Клеевые уплотнения удерживаются в специальных канавках на эпоксидной смоле.Варианты защелок монтируются с использованием специальных креплений.

Мощность и потребление

Использовать пластинчатый теплообменник, принцип работы и конструкция удобны, могут быть в самых разных отраслях народного хозяйства. Следовательно, мощность таких устройств варьируется в довольно широких пределах. На сегодняшний день в различных системах отопления и охлаждения используются теплообменники мощностью от нескольких сотен киловатт до десятков мегаватт. Этот показатель в основном зависит от количества используемых в устройстве плиток и их габаритов.

Современные теплообменники этого типа могут работать в диапазоне рабочих температур (от -30 до 200 ^o С). Конечно, лучше, если охлаждаемая и нагреваемая среды будут достаточно чистыми. Однако пластинчатые теплообменники не особенно чувствительны к этому фактору. В большинстве моделей максимально допустимый размер частиц в среде составляет 4 мм.

Температура и давление

Теплообменники производим в нашей стране, как правило, по ГОСТ 55118-83. Такие устройства в большинстве случаев способны выдерживать давление до 1,6 МПа.Температура рабочих сред в бытовых моделях может колебаться в пределах -30...+180 градусов.

Применение

Пластинчатый теплообменник, принцип действия которого позволяет встраивать его в системы самой различной конструкции, может использоваться:

В механическом производстве. С помощью таких устройств охлаждают смазочные жидкости, гидравлические и трансмиссионные масла и др.

В поршневых и газотурбинных двигателях.

На электростанциях.

На компрессоры.

В отгрузке. На резервуарах теплообменники в основном используются для центрального охлаждения.

В легкой промышленности.

В машиностроении и металлообработке.

В отоплении и кондиционировании воздуха.

Современные пластинчатые теплообменники, устройство и принцип работы подробно рассмотрены в статье, поэтому их можно считать надежными, эффективными и удобными в использовании. Все остальные модели и эти модели стоят недорого по сравнению с другими разновидностями.Все это делает их применение в различных типах систем охлаждения и отопления более чем оправданным.
р> .
JAD и пластинчатые теплообменники

Кожухотрубные теплообменники JAD и S, B, H, P-Line:

Характеристики:
Теплообменники JAD изготавливаются в исполнении K, X и XK

В теплообменниках типа K поверхность теплообмена представляет собой змеевик, изготовленный из труб, подвергнутых специальной формовке. Образующееся гофрирование многократно усиливает теплоотдачу. Однако в теплообменниках, в обозначении типа которых нет буквы К, змеевик выполнен из гладких труб.Характерной особенностью теплообменников JAD (K), S (K) и HK является то, что патрубки соединения кожуха и змеевика расположены в головках под прямым углом.

Теплообменники JAD незаменимы для нагрева воды, где теплоносителем является пар

Преимущества:
Высокий КПД: более высокий коэффициент теплопередачи по сравнению со стандартными трубчатыми и пластинчатыми теплообменниками. Вертикальная установка: экономия места.Свобода проектирования: разнообразие типов позволяет выбирать теплообменники в широком диапазоне давлений, температур и потоков. Низкие эксплуатационные расходы: повышенная устойчивость к загрязнениям благодаря V-образным соплам и гофрированным змеевикам.

Материалы:
Катушка, трубная решетка: нержавеющая сталь, титан; Рубашка, головки: нержавеющая сталь, титан; Соединительные патрубки: нержавеющая сталь, титан; Соединительные фланцы: нержавеющая сталь, титан, углеродистая сталь.

Применение:

Обогрев Системы

Охлаждение

Тепловой обмен в промышленных процессах

Пластин-паярное обменник

0
Характеристики:
Паяние Пластинские теплообменники, противоречие. Поверхность теплообмена образована гофрированными пластинами из нержавеющей стали, соединенными в пучок медным или никелевым припоем.Поток теплообменных жидкостей направляется в каждый второй канал, образованный нагревательными пластинами. Теплообменники полностью изготовлены из нержавеющей стали как конструкция, которую нельзя демонтировать. Герметичность конструкции и неразъемное соединение пластин обеспечивается процессом пайки в вакуумной печи. Специальное профилирование нагревательных пластин обеспечивает высокую турбулентность потока. Это обеспечивает очень эффективный теплообмен и предотвращает накопление грязи внутри теплообменника.
Преимущества:

Высокий коэффициент теплопередачи

Малые габариты с высокой тепловой мощностью

Высокая устойчивость к перепадам давления и температуры

Изменение количества пластин и расположения каналов позволяет адаптировать устройство к индивидуальным потребности получателя

Простота сборки и разборки

Материалы:

Пластины и соединения: нержавеющая сталь;

Пайка: медь и никель.

Применение:

Центральное отопление

Внутреннее отопление

Отопление внутренних водных вод

Солнечные и геотермальные системы отопления

Тепловой обмен в промышленных процессах

Конденсаторы и испарители в тепловых насосах

Промышленные охлаждающие установки (кулеры масло)

Охлаждение

Пластинчатые теплообменники с резьбой

Серии теплообменников от FA до FH.У них даже до 1000 компакт-дисков. Изготавливаются с резьбовыми соединениями 5/4″ до фланцевых соединений DN300

Рабочее давление 6, 10, 16, 25 бар

Уплотнения NBR до 130°C, EPDM до 150°C или Viton до 180°C

Доступные аксессуары, такие как:

теплоизоляция

поддон для охлаждения

защитный кожух от утечки агрессивных сред

Теплообменники могут быть изготовлены со следующими опциями:

частично вытянутые2 пластины

сварные теплообменники

двойные пластины - двойные стенки

WP

Описание конструкции:

WP выполнены в виде сварных теплообменников.Внутри цилиндрического кожуха находится нагревательный змеевик типа U. Головка змеевика соединена с патрубком кожуха фланцевым соединением, что позволяет производить замену змеевика, а также внутренний осмотр кожуха. Теплообменники могут быть защищены от коррозии внутри кожуха магниевыми протекторами (по желанию заказчика). Наружные поверхности защищены антикоррозийной краской.

Назначение
Теплообменники WP предназначены для нагрева воды хозяйственно-бытового назначения и выполняют функцию накопителя горячей технической воды.

Емкостные теплообменники CST

Описание конструкции:

Емкостные теплообменники CST выполнены в виде цилиндрических резервуаров из кислотостойкой стали. Предлагаем баки со змеевиком:

одинарные,

двойные,

четырехместные,

шестикратные.

Особенности:

- Минимизация потерь тепла в окружающую среду благодаря теплоизоляции.
- Более высокий КПД - время получения горячей воды в несколько раз меньше, чем у газовых накопительных водонагревателей.
- Установка не требует строительства дополнительных дымоходов.
- Бак может работать с любым источником тепла, например, с любым типом котла, камином с водяной рубашкой или солнечной системой.

Материал:

- Бак, змеевики и резьбовые соединения изготовлены из аустенитной нержавеющей стали.
- Пенополиуретановый утеплитель толщиной 50 мм. покрыт слоем полипропилена

Рабочие параметры:

Предлагаем баки емкостью 115-1000 литров.

катушка:
- Температура: 200 ^O C
- Давление: 20 бар
Бак:
- Температура: 95 90 226 O C
- Давление: 6 бар

Применение:

Цистерны этого типа широко используются, в том числев в водоочистных сооружениях, теплообменниках, котельных, компрессорных, солнечных системах и с тепловым насосом.
.
ALTECH 20-ПЛАСТИННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК IRID 1 "Auroks

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому их нельзя отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы). Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.
.
Смотрите также

Стиральная машина с функцией сушки

Как настроить веб камеру

Шрифт номер 7 черчение

Наличники в бревенчатом доме

Домик для кошки своими руками из дерева

Эффективное средство от сорняков на огороде

Колонки не работают

Кухни планировка дизайн в домах

Реставрация старого комода

Терморегулятор на чугунную батарею

Стеллаж для металлопроката и труб

Услуги

Вызов дизайнера:

Вызов замерщика:

Вызов специалиста on-line

Как сделать заказ ?

Продукция

Пошив штор на заказ
Японские шторы

Французские шторы

Римские шторы

Австрийские шторы

Шторы в гостиную

Шторы для дачи

Шторы для детской

Шторы для зала

Шторы для кабинета

Шторы для коттеджа

Шторы для кухни

Шторы для ресторана

Шторы для столовой

Шторы на завязках

Шторы на кулиске

Шторы на люверсах

Шторы на петлях

Эскизы штор

Карнизы для римских штор

Электрические карнизы

Ламбрекены для спальни

Покрывало на кровать

Ткани для шторы
Обивочная ткань

Портьеры на заказ

Клипсы магнитные

Cкатерть

Подушки

Статьи

Дизайн штор – основные моменты

Действующие акции

скидка для внимательных клиентов 7% от общей стоимости заказа.