Температура плавления канифоли


Паяльная канифоль - свойства, применение, особенности

Канифоль является аморфным, стекловидным веществом. Цвет канифоли варьируется от светло-желтого до темно-красного и коричневого.

По химическому составу канифоль представляет собой смесь различных изомеров смоляных кислот, преимущественно абиетиновой.

Растворяется в большинстве органических растворителей: в спирте, хлороформе, ацетоне, бензоле и т.д. В воде нерастворима. Температура плавления канифоли зависит от исходного сырья и варьируется от пятидесяти до ста тридцати градусов Цельсия.

Из чего делают канифоль?

В качестве сырья для изготовления канифоли применяется сосновая смола – живица. Свежая сосновая смола содержит приблизительно семьдесят пять процентов канифоли, остальные двадцать пять – скипидар. Процесс изготовления канифоли заключается в выпаривании летучих компонентов живицы. Также для изготовления канифоли может применяться экстракция измельченной древесины посредством органических растворителей и перегонка сырого таллового масла. В зависимости от технологии приготовления канифоль называется сосновой либо талловой. Наиболее распространенной является сосновая и еловая канифоль, о которых и пойдет речь в этой статье.

Применение канифоли в пайке

Канифоль применяется в различных областях: для проклейки бумажной продукции, для производства синтетического каучука, различных пластмасс и резин, искусственной кожи, мастик, лаков и т.д. Но нас интересует применение канифоли как флюса для пайки. Можно сказать, что именно она является самым известным флюсом. Большинству читателей наверняка известен ее запах.

Ответ на вопрос «зачем нужна канифоль?» можно получить, найдя в любом словаре статью о паяльном флюсе.

Флюс для пайки служит нескольким целям: для устранения оксидной пленки с поверхности спаиваемых деталей, для снижения поверхностного натяжения припоя и улучшения его растекания по поверхности деталей, для защиты от воздействия окружающей среды. Флюс ускоряет облуживание деталей и помогает им покрыться припоем. Это способствует качественной и быстрой пайке.

Виды паяльной канифоли

Канифоль продается как в чистом виде, так и в составе различных флюсов, порой имеющих довольно сложный состав. Чистая канифоль реализуется в виде кусков или палочек. Читатель наверняка видел ее.

Более сложными решениями являются жидкие флюсы. Самый простейший флюс – СКФ (спирто-канифольный флюс) представляет собой сорока процентный раствор канифоли в этиловом спирте. Такой раствор легок в использовании и имеет важное преимущество: он не вызывает коррозию спаянных соединений и не проводит электрический ток, тогда как флюсы на основе, например, хлорида аммония этим похвастаться не могут.

Флюс СКФ может быть изготовлен и самостоятельно, в домашних условиях. Для этого нужно взять необходимое количество спирта крепостью не менее семидесяти градусов (можно приобрести в аптеке, у лиц, занимающихся розничной продажей спирта, найти на каком-нибудь предприятии) и нужное количество канифоли. Процентное соотношение спирта и канифоли – около 70:30. Канифоль нужно измельчить до состояния крошки, например, в ступке. После этого спирт заливается в емкость нужного объема, в него высыпается крошка канифоли, затем закрывается крышка и смесь взбалтывается до полного растворения канифоли. При необходимости можно использовать другие растворители – бензин, ацетон, эфир и т.п.

Существуют более «продвинутые» варианты этой смеси. В частности, вместо этанола можно использовать пропантриол (он же глицерин). Канифоль, растворенная в глицерине, образует что-то вроде паяльного жира, и такой состав бывает удобен тем, что его можно нанести непосредственно на поверхность спаиваемых деталей – например, с помощью зубочистки, а также увеличенным временем высыхания.

Среди разнообразия флюсов особняком стоят припои, в которых уже есть флюс. Как правило, такие припои являются проволокой, внутри которой расположены несколько каналов, заполненных флюсом. Такие материалы очень удобны, и обычно для работы не требуется дополнительных флюсов. Недостаток – довольно высокая цена. К тому же их бывает достаточно сложно достать, и тогда используется старый добрый ПОС-61.

Техника пайки канифолью

Паять канифолью достаточно просто. Для того, чтобы спаять две детали, их сначала нужно залудить (если они еще не залужены; многие детали лудятся прямо на заводе). Для этого прогретый паяльник обмакивается в канифоль. После этого жало паяльника покрывают припоем и наносят припой на поверхности, которые необходимо спаять. Затем детали устанавливают в нужное положение и дотрагиваются до них жалом паяльника, покрытого припоем и канифолью. Припой тонкой пленкой растекается по поверхности деталей и после застывания образует качественное соединение. На практике случается так, что этого не происходит. В таком случае на помощь приходят флюсы на основе канифольного раствора, описанные выше.

Другие флюсы

В целом, все паяльные флюсы подразделяются на две основные группы: активные и нейтральные.

Активные флюсы взаимодействуют с металлом, так как содержат такие вещества, как хлорид аммония и хлорид цинка. Во многих случаях они гораздо удобнее, но имеют большой недостаток – швы подвергаются коррозии, а сами флюсы проводят электрический ток. Для того, чтобы этого не случилось, после пайки готовую плату промывают от остатков агрессивных веществ.

Нейтральные же флюсы не взаимодействуют непосредственно с металлом, не проводят ток и не разъедают соединения. Канифоль относится к группе нейтральных флюсов.

По назначению флюсы делятся на низкотемпературные и высокотемпературные. Высокотемпературные предназначены для работы при температуре выше четырехсот пятидесяти градусов по Цельсию, низкотемпературные – ниже этой отметки. Канифоль является низкотемпературным флюсом. В качестве примеров высокотемпературных можно привести тетраборат натрия (буру). Он предназначен для пайки тугоплавкими припоями.

Похожие статьи

ROZETKA

Для продолжения работы с сайтом, пожалуйста, введите
показанные ниже символы и нажмите «Отправить»

Показать другую картинку

Отправить

Запрос с этого устройства похож на автоматически рассылаемый, поэтому сервер не может его выполнить без подтверждения. Пожалуйста, подтвердите, что вы не робот.

Скипидар Температура плавления - Энциклопедия по машиностроению XXL

Канифоль получают из смолы хвойных деревьев — живицы. На перерабатывающих заводах из смолы получают скипидар и твердую стекловидную массу — канифоль. Температура плавления канифоли 55-60° С.  [c.245]

Очередную порцию пасты прибавляют после оседания пены от предыдущей добавки. После введения всего количества пиролюзита повышают температуру до 230—240° и выдерживают до окончания реакции (проба на стекле должна быть прозрачной). При правильном проведении процесса на дне котла не должно быть остатка пиролюзита. На дне котла может остаться небольшое количество песка, находящегося в пиролюзите. Готовый марганцевый резинат имеет темный цвет, прозрачный в изломе и не должен содержать крупных частиц порошка пиролюзита. После окончания реакции, сплав охлаждают до 120—130° и выливают в ящики или бочки. Плавленый резинат содержит 3—7% марганца легко растворяется в скипидаре, бензине и других растворителях в масле растворяется при нагревании до температуры 120—150°.  [c.68]


Плавленый линолеат свинца содержит 30—32% свинца, легко растворяется в скипидаре, бензине и других растворителях в масле растворяется при температуре 120°.  [c.69]

Янтарь — ископаемая смола растений с температурой плавления выше 300 С не растворяется почти ни в каких растворителях, растворяется после расплавления в скипидаре, сероуглероде, бензине, маслах. Янтарь — слабополярный диэлектрик с высоким значением удельного сопротивления р., = 10 Ом, которое мало за-,нисит от влажности. Применяется ограниченно из-за дороговизны, главным образом в электроизмерительных приборах, в которых требуется высокое значение сопротивления изоляции.  [c.205]

Янтарь — ископаемая смола растений, существовавших десятки тысяч лет назад, добывается главным образом на берегах Балтийского моря. Цвет — от светло-желтого до темно-коричневого, плотность 1050—1096 кг/м . Температура размягчения 175—200 °С, температура плавления — выше 300 С. Янтарь почти нерастворим ни в какн.х растворителях расплавленный — растворяется в скипидаре, сероуглероде, бензине и маслах.  [c.144]

Янтарь — природная ископаемая смола отживших хвойных деревьев третичного периода добывается в прибалтийских республиках и на Сахалине. Осноганой составной частью янтаря (до 70%) являются полиэфиры янтарной кислоты. Янтарь растворяется в ароматических углеводородах и скипидаре. По твердости и температуре плавления янтарь превосходит лучшие сорта копалов. Смола используется для получения электроизоляционных и консервных лаков. Часто в качестве пленкообразователей используют отходы художественных промыслов янтаря янтарную стружку, обрезки, пыль. Отходы прессуют и подвергают термообработке, чем достигается совместимость янтаря с растительными маслами. Термообработанный янтарь называют плавленым , он имеет более низкую температуру плавления по сравнению с ископаемым янтарем и более темный двет. В основном янтарь применяют для получения масляных лаков, образующих твердые блестящие атмосферо- и химически стойкие покрытия.  [c.59]

Температура плавления кумароновых смол колеблется от 30° до 150 , цвет смолы—от бесцветного до почти черного. Они хорошо растворимы в бензоле, сольвент-нафте, скипидаре, ацетоне, этилацетате, бутилацетате, четыреххлористом углероде и не растворимы в этиловом. спирте. В маслах эти смолы растворяются при 260—280°.  [c.42]

Галовакс состоит из продуктов хлорирования нафталина — хлорнафталинов и является негорючим материалом. Олеовакс представляет собой продукт переработки касторового масла под давлением и при повышенных температурах. Все воскообразные диэлектрики, за исключением олеовакса, хорошо растворяются в ароматических углеводородах (бензол, толуол, ксилол, их смеси), а также в бензине, скипидаре и в некоторых других растворителях. В воде и спирте воскообразные диэлектрики не растворяются. Достоинством воскообразных диэлектриков является малая гигроскопичность, водоотталкивающие свойства и высокие диэлектрические характеристики. К недостаткам этой группы диэлектриков относятся низкая механическая прочность, хрупкость и сравнительно невысокая температура плавления. Основные области применения воскообразных диэлектриков пропитка бумажных конденсаторов (галовакс, парафин, олеовакс), пропитка изоляционных пластмассовых деталей, хлопчатобумажной изоляции проводов и полуфабрикатов слюдяных и бумажных конденсаторов с целью уменьшения их гигроскопичности. Пропитку указанных изделий производят в разогретых, доведенных до жидкого состояния, воскообразных диэлектриках. Лучшие результаты получаются при пропитке изделий под вакуумом.  [c.103]


После промывки поверхность линолеума натирают мастикой, состоящей из 32% церезина (с температурой плавления 70° С), 3% карнаубского воска, 65% скипидара. Скипидар можно заменить бензином, а церезин — парафином. Чтобы придать цвет мастике, в нее добавляют 0,1% жирорастворяющейся краски Судан .  [c.8]

Бензое, или бензойная смола,— продукт выделения дерева, произрастающего в Индии, на о. Ява, Суматра и др. Температура плавления 75-90° С. Растворяется в этиловом спирте, частично — в скипидаре и бензоле.  [c.245]

Линолеат марганца — марганцевая соль жирных кислот льня-(ного масла. Получается следующим образом. В котел загружают 200 кг льняного маола и нагревают пря (НО—115° до шолного удаления воды. После этого температуру постепенно доводят до 270—280°, включают мешалку и отдельными порциями загружают 20—30 кг пиролюзита в виде масляной пасты. Реакция протекает бурно в случае образования пены ее следует сбивать ручной мешалкой. Ка ждую новую порцию пиролюзита добав- ляют только после оседания пены. Окончание реакции устанавливают по получению прозрачной капли на стекле. Готовый продукт охлаждают и сливают в тару. Плавленый линолеат марганца получается в виде густой липкой массы темного цвета он содержит 7—8% марганца, легко растворяется в скипидаре, бензине и других растворителях в масле растворяется при 120—150°.  [c.80]


Мебель / Природные и сентетические смолы

Природные и синтетические смолы.

В качестве пленкообразующих наряду с нитроцеллюлозой широко применяются смолы.

Основными качествами, характеризующими пленкообразующие смолы, являются: полная растворимость; температуры размягчения и плавления, обеспечивающие твердость пленки . достаточная стойкость к свету и воде, эластичность пленки и сохранение этой эластичности со временем, прозрачность пленки.

Смолы подразделяются на природные и синтетические.

Природные смолы по преимуществу являются продуктами, выделяемыми деревьями естественным методом или в результате подсочки. Природные смолы получаются в виде полу ископаемых , ископаемых и свежих смол.

Свежими называют смолы, добываемые с растущих деревьев путем подсочки или путем сбора естественных выделений смолы растущим деревом.

К ископаемым относятся смолы, выделенные много лет назад нередко уже несуществующими ныне видами деревьев и пролежавшие в земле длительные сроки. За это время они претерпели ряд изменений, окислились, стали тверже.

Смолы, получаемые путем раскопок из земли. Но пролежавшие в земле сравнительно недолго – десятки или сотни лет, называют полуископаемыми.

Наиболее распространенными природными смолами являются следующие.

Канифоль. Из природных смол наибольшее значение имеет канифоль, добываемая из смолы хвойных деревьев.

Существует два способа получения канифоли: путем обработки собранной с деревьев живицы и обработки измельченных в мелкую щепу пней.

Для получения живицы на растущем дереве срезают слой коры. Из срезанного места начинается обильное выделение смолы, которая по надрезам стекает в углубление, вырубленное в стволе, или же в специальные металлические банки, подвешенные к стволу. Сбор живицы как правило продолжается обычно с марта по октябрь. Живица представляет собой бесцветную, прозрачную, липкую, достаточно текучую жидкость. При долгом хранении на открытом воздухе она превращается в твердую желтую массу.

Процесс обработки живицы в канифоль заключается в нагревании ее в котлах с холодильником. Котлы обогреваются снизу. Кроме того, через слой живицы пропускают пар. В результате нагревания из живицы отгоняется скипидар, охлаждающийся в холодильнике и собираемый в сборнике установки. Канифоль после отгонки скипидара плавится в течение некоторого времени. После чего сливается в приемники ля охлаждения.

Полученную канифоль называют живичной.

Переработки осмола заключается в легком нагревании щепы, смешанной с бензином. Бензин достает из щепы скипидар и смолу. После этого бензиновый раствор подвергается разгонке: в первую очередь отгоняется бензин, затем скипидар, и в остатке получается канифоль, называемая экстракционной.

Канифоль – твердая коричневая прозрачная смола с изломом стекловидной формы. Точка плавления канифоли 35- 70 градусов. Канифоль состоит в значительной степени из смоляных кислот ( содержание свободных кислот в канифоли обычно составляет 83 -85 процентов. Очень высокое содержание кислоты в канифоли является ее отрицательным качеством.

Склонность канифоли к кристаллизации ухудшает растворимость ее в растворителях.

Высокая кислотность канифоли ограничивает ее применение в качестве пленкообразующего. Для уменьшения кислотности ее нейтрализуют путем сплавления с гашеной известью или с окисью цинка цинковыми белилами. Для нейтрализации канифоли гашеной известью ее нагревают до 230 градусов и медленно, постоянно помещивая , добавляют в не пушонку. Затем нагревают до 275 градусов и выдерживают смолу до той поры , пока взятая для пробы капля не будет прозрачной. При этом гашеная известь или окись цинка соединяется с кислотами, в результате чего число кислоты снижается до 90 -120. Кроме того, точка плавления смолы повышается до 80 - 120. Полученный продукт называется резинатом канифоли.

Канифоль растворяется в метиловом и этиловом спиртах и во многих летучих растворителях, в жирных и эфирных маслах, а также частично керосиновых а также бензиновых погонах нефти. Пленка чистой канифоли блестящая, но хрупкая. Резинаты канифоли растворяются в масла; в спиртах и других растворителях не растворяются. Канифоль в переработанном виде имеет широкое применение при изготовлении различных лаков и эмалей. Канифоль, получаемая из еловой серки, иногда называют винсолом.

Эфир гарпиуса . Лучшие показатели дает обработка канифоли глицерином, в результате чего получается эфир канифоли, так называемый эфир гарпиуса. Он представляем собой прозрачную смолу. Температура плавления не ниже 70 градусов, кислотность в десятки раз ниже кислотности канифоли.

Эфир гарпиуса растворяется в масле и спиртобензольной или бензино толуоловой смеси. Пленка эластична и достаточно водостойка. Применяется в производстве масляных лаков.

Абиетиновая смола имеет темный цвет, отличается раковистым изломом. В тонком слое прозрачна, имеет красновато – коричневый цвет. Абиетиновая смола получается в результате окисления еловой живицы с добавлением окисленных смоляных кислот первого осмола. Температура размягчения 90 -100 градусов Кислотное число не выше 100. Абиетиновая смола применяется в производстве нитролаков.

Берестяная смола получается путем переработки березовой коры азотной кислотой. Она представляет собой смесь сложных химических веществ – бетулина и суберина.

Бетулин, выделенный путем экстракции, - это кристаллическая масса желтоватого или серого оттенка ; температура плавления 220 – 230 , извлекается из бересты в пределах 250-40 % от веса сухой бересты. Суберин – мазеобразное вещество, температура плавления которого 65 - 70 градусов, выход 25 – 30 % от веса сухой бересты. Для получения лака смола растворяется в горячей смеси этилового и бутилового спиртов в отношении три к одному. Берестяная смола в реставрации мебели применяется для изготовления спиртовых политур и конечно лаков.

Капал – ископаемая растительная смола в кусках до 5 см в поперечнике, от прозрачного янтарного до темно – коричневого цвета. Добывается в Африке, Южной Америке, Австралии. Лучшие сорта копала являются смолой уже исчезнувших видов деревьев, встречаются в земле на глубине от одного метра и более, иногда довольно большими залежами. У нас в России небольшое месторождение копала обнаружено в Армянской территории.

По внешнему виду копал несколько похож на янтарь. Точка плавления ископаемых копалов 270 – 360 градусов. Кислотное число равно 60- 65 .Копалы живорастущих деревьев имеют более низкие точки плавления. Эта смола дает прозрачную твердую. Прочную, упругую, глянцевитую пленку, отличающуюся водоупорностью, теплостойкостью, химической стойкостью и высокими изоляционными свойствами. Она растворяется в этиловом и метиловом спиртах, эфире. Ацетоне, льняном масле и др. Копал – одна из лучших смол для производства лаков. Растворы их обладают высокой адгезией.

Сандарак – смола, получаемая при надрезе коры дерева, растущего преимущественно в северо-западной Африке. Он представляет собой небольшие округлые зерна светло-желтого цвета, иногда с разовым оттенком. Обладает слабым ароматическим запахом. Температура плавления 140 – 180 С. Кислотное число равно 90- 160. Дает блестящую, твердую, глянцевую теплостойкую пленку. Сандарак применяется в виде примеси к политурам и для приготовления лаков.

Янтарь – это ископаемая смола , выделяемой разными, ныне исчезнувшими видами хвойных растений, обычно в виде живицы. И затем подвергшаяся изменениям под воздействием времени, давления и влажности, температуры и др. Встречается чаще всего в кусках. Место рождения – берега Балтийского моря, Сибирь и Украина. Янтарь имеет желтый цвет с различными оттенками. Температура размягчения 150 – 400 градусов. Растворяется в небольших количествах в спирте, а также эфирных и жирных маслах. В расплавленном виде растворяется в сероуглероде и бензоле. Может служить заменителем капалов, применяется для получения янтарного лака.

Шеллак – натуральная смола, выделяемая молодыми побегами некоторых тропических растений при участии насекомых – лаковых червецов. Укус червеца вызывает обильное выделение смолы, увлекающей с собой и насекомое. Некоторые группы шеллака, например восковые, имеют животное происхождение, и в их образовании принимает участие червец. Таким образом, наиболее справедливым будет отнесение шеллака к смолам растительно- животного происхождения. Наплывы шеллачной смолы отрывают от коры деревьев, обрабатывают горячей водой, промывают, расплавляют и фильтруют для освобождения от кусочков коры и дерева. Расплавленная и отфильтрованная смола разливается на металлические листы тонкой пленкой, размалывается и поступает на рынок в виде тонких чешуек.

Шеллак характеризуется следующими показателями, температура размягчения 65 70 градусов. Плавления 115 – 120 градусов, кислотное число 30 – 80. Удельный размер веса составляет 1,007 – 1,036 грамм на см. куб. Применяемый в технике шеллак имеет цвет от светло-желтого до темно-коричневого и обычно содержит 85% смолистых веществ и 15 % шеллачного воска. Последний придает эластичность пленке, создаваемой шеллаком. В некоторых случаях шеллак обесцвечивается путем обработки хлорной известью и приобретает белый цвет. Пленка отбеленного шеллака бесцветная, но менее эластичная. Шеллак хорошо растворяется в абсолютном спирте. В жирах и маслах не растворяется. Применяется для приготовления политур, спиртовых лаков, граммофонных пластинок и др.

Естественные смолы ( копал, шеллак, сандарак и др.) Представляют собой ценный импортный товар и являются дефицитными. Для их замены в настоящее время широко пользуются синтетическими смолами. Они обладают высокими техническими свойствами и во многих случаях с успехом заменяют естественные. Важным преимуществом синтетических смол является то, что они могут быть получены с заранее заданными свойствами и однородного качества. Для производства лаков наибольшее применение нашли виниловые, фенольные. Карбамидные и алкидные смолы.

Полихлорвиниловые смолы получают из жидкого хлористого винила путем полимеризации его в присутствии перекиси водорода как катализатора. Полихлорвиниловые смолы используют для приготовления лаков, а также мебельной фурнитуры.

. Перхлорвиниловые смолы добывают дополнительным хлорированием смолы. Такие смолы по сравнению с полихлорвиниловыми обладают лучшей растворимостью. Из них приготовляют самые разнообразные лаки и краски, отличающиеся высокой атмосферо-устойчивостью , кислото и щелочестойкостью.

Новолачные фенолформальдегидные смолы. Из новолачных смол широкое применение имеет идитол -спирторастворимая смола желтого цвета с достаточно сильным запахом фенола. Она вполне хорошо растворяется в спирте и ацетоне, но не светостойка.

Глифталевые смолы получают при взаимодействии глицерина с фталевой кислотой при их нагревании до 200 -250 градусов. В глифталевые смолы вводят различные масла или канифоль. Применяют для приготовления нитроцеллюлозных и масляных эмалей и лаков.

Фенолформальдегидная отделочная пленка из-за присутствия в ней фенола под воздействием света краснеет. Поэтому может быть применена только для отделки древесины в темноватые тона.

В наше время отделочные пленки из смолы изготовляют из кобоамидных и меламиновых видов смол. Подобные пленки светоустойчивы, бесцветны, могут быть окрашены в абсолютно любой цвет. Наибольшее применение для отделки имеет пленка из карбамидоформальдегидной водорастворимой смолы. Однако существенным недостатком этой пленки – является малая жизнеспособность. В связи с этим варку смолы и приготовление из нее пленки производят непосредственно на производства столярных изделий.

Клеи. В качестве пленкообразующих составов растительные и животные клеи имеют применение ограниченное. Главными недостатками клеев т пленкообразующих являются их большая хрупкость. Очень слабая сопротивляемость различным механическим воздействиям, в особенности истиранию, не водоупорность.

Костный и мездровые клеи применяются при приготовления подмазочных масел для местной шпаклевки древесины. Для повышения эластичности в эти компоненты обычно вводят в незначительных количествах масло или олифу.

Относительно большее применение имеют казеиновые клеи, их используют в качестве связывающего вещества в пигментных красках для кажи. В малярных колерных красках, в шпаклевках и грунтовках для дерева. Из растительных клеев в отделочной технике применяют крахмал в колерных красках для внутренней окраски помещений в Крахмальные грунты под лаковую отделу древесины широкого распространения не получили.

ВОСКИ вещества, выделяемые растениями в виде небольшого налета цветах или листьях, по внешнему виду похожие на жир. В химическом отношении воски представряют из себя смесью достаточно сложных эфиров, близких по свойствам к жирам.

Восковые пленки не прочны, имеют слабую адгезию, незначительной твердостью и невысокой температурой плавления. Их применяют в качестве грунтов для некоторых видов отделки спиртовыми лаками , а также в качестве составляющих компонентов отделочных мастик. Натуральный воск обычно плавится при температуре 63 – 64 градуса. Кроме натуральных восков, употребляются их заменители, церезин, парафин – вещества, по внешнему виду весьма схожие с восками, но совершенно отличающиеся от них химическим составом
 

Канифоль

- что это такое, как использовать, для чего она нужна?

Канифоль – очень мягкая смола природного происхождения. Он очень полезен при сварке, так как очень быстро плавится и с ним легко работать. Узнайте, как производится канифоль и для чего она используется. Приглашаем к чтению!

Что такое канифоль?

Канифоль – это мягкая смола природного происхождения с чрезвычайно ароматным вкусом. Сам по себе он хрупкий, но в сочетании с другими ингредиентами образует пасту или массу с разным временем остывания.Он также легко воспламеняется и может быть легко расплавлен. Растворяется в органических растворителях, таких как этиловый и метиловый спирт, ацетон, бензин или скипидар. Он не растворяется в воде, но его можно сделать мыльным с помощью горячих щелочных растворов.

Канифоль — это самодельный продукт, который используется в процессе сварки. Он действительно полезен при выполнении данного вида работ, а также для соединения металлов под воздействием высокой температуры. Однако это не единственное применение канифоли.Он также используется музыкантами для закрепления струн и струн. В этом он действительно не имеет себе равных, потому что обеспечивает эффективную и длительную защиту. Кроме того, он также используется в ювелирной промышленности.

Что касается происхождения слова канифоль, то оно происходит от греческого kolophonia , что означает мягкая смола природного происхождения. Это остаток перегонки скипидара из смолы хвойных деревьев, чаще всего сосны. Форма канифоли стекловидная и полупрозрачная.Он может быть самого разного цвета: от желтого до темно-красного, а также коричневого. Благодаря тому, что он действительно нежный, с ним очень легко работать. Тем не менее, это требует практики, так как канифоль любит крошиться.

Канифоль в основном состоит из смеси двух изомеров смоляных кислот: абиетиновой и пимаровой. Кроме того, в состав входят производные этих кислот, а также органические примеси. Он выглядит как твердое вещество, имеет характерный запах и отличается сильным блеском.Его можно легко формировать в различные структуры. Однако стоит иметь в виду, что это вещество, обладающее аллергенными свойствами, поэтому подходит не всем. Если у вас аллергия на сосну или ее производные, лучшим выбором будет синтетическая смола или другие вещества, которые используются для сварки.

Какие виды канифоли можно выделить?

Канифоль имеет очень широкий спектр применения. Его можно использовать во многих сферах жизни.Это все из-за его разнообразия. Он может принимать разные цвета, иметь немного другие свойства и немного другую форму. Он доступен в натуральном варианте, т.е. в полностью чистом виде, а также в виде комбинированного продукта. Выбор конкретного раствора, конечно, зависит от того, для чего будет использоваться канифоль.

Как уже упоминалось, различия между конкретными типами канифоли очень малы. Характеристики конкретного товара можно определить по цвету и оттенку.Канифоль – это продукт, который плавится при температуре около 130-140°С. Растопить его действительно легко — и в натрии, и в щелочи. Важнейшими показателями качества канифоли являются, конечно же, цвет, кислотное число и число омыления. Чем выше параметры, тем выше качество продукции, а также универсальность применения.

Чаще всего канифоль используется для ухода за инструментами. Это связано с индивидуальными особенностями каждого вида сырья. Когда речь идет о канифоли для пайки, в ней очень важны добавки, потому что они в основном влияют на долговечность и качество продукта.

Канифоль производится различными способами, но в основном существует два основных типа этого продукта, а именно бальзамическая канифоль и экстрактивная канифоль. Первый имеет 100% натуральное происхождение. Его получают из сосны, благодаря чему он имеет чрезвычайно ароматный и сильно ощутимый запах. Второй производится благодаря добыче стволов сосны. Оба типа являются одним из ингредиентов, используемых в производстве пенообразующей эмульсии, используемой в строительстве.Он также является ингредиентом, используемым в производстве синтетических смол, клеев, масляных лаков, замазок и сиккативов. Что касается чистой канифоли, то это экстракт или основа для производства профессиональных продуктов для ухода, защиты, изоляции и крепления.

Канифоль для чего она используется?

Самым популярным применением канифоли является сварка. Считается, что это отличный флюс для пайки оловянно-свинцовым припоем.Хотя все считают канифоль средством для сварки или пайки, на самом деле она имеет гораздо более широкое применение в других сферах жизни. Его используют, например, в медицине. Он входит в состав некоторых аптечных повязок и пластырей. Они отличаются долговечностью и отличной адгезией. Кроме того, канифоль входит в состав некоторых лекарств, защитных и успокаивающих мазей, очищающих средств. Натуральная канифоль полностью безопасна для организма.

Кроме того, канифоль используется для сохранения волос струн. В результате он немного грубее и поэтому хорошо прилипает к струнам. Также стоит упомянуть, что это вещество используется в спорте, где им смазывают руки. Это верно, например, при игре в футбол. Более того, артисты балета используют канифоль для натирания указок для лучшего сцепления с землей. Этот продукт также используется в акробатике. Нельзя забывать, что канифоль можно использовать и в производстве косметики.Эта природная смола увеличивает вязкость кремов. Он также содержится в жевательных резинках и многих других продуктах, которые мы используем каждый день.

Напоследок несколько слов о строительстве и технике, где применяется канифоль. В этих случаях он дополнительно обогащается активатором, что однозначно облегчает весь процесс пайки. Защищает соединения от окисления и устраняет риск образования холодного припоя. Конечно, можно паять без канифоли, но это сильно упрощает весь процесс.Это работает даже в очень специализированных работах.

Канифоль для пайки Как использовать

Канифоль для пайки, конечно же, используется в процессе пайки, так что металлические детали могут быть прочно соединены друг с другом во время этого процесса. Чтобы работа прошла гладко и с максимальной эффективностью, важно подобрать оптимальную температуру пайки. Она не может быть выше температуры плавления припоя, но и ниже температуры плавления соединяемых элементов.Благодаря канифоли равномерно покрыть оловом зачищенный конец проволоки очень просто. Его также можно использовать для покрытия и защиты свежепротравленных дорожек. Чтобы облегчить нанесение канифоли, ее растворяют в жидком виде с помощью специального растворителя. Это может быть спирт или денатурат.

Канифоль припойная АГТ-035 100г Термопласт АГ

Во время пайки канифоль заливают вокруг припаиваемого объекта или определенного места.В результате кислород не достигает горячих элементов. Во время пайки создается чрезвычайно высокая температура, которая вызывает быстрый процесс окисления мест пайки. По этой причине происходит процесс диффузии олова в медь. С другой стороны, канифоль улучшает весь процесс и повышает качество пайки. Однако стоит иметь в виду, что очень важно регулировать количество используемой канифоли на припаиваемую поверхность. В некоторых случаях он может быть вообще не нужен.Все, что вам нужно, это флюсовая пайка. Независимо от выбранного вами способа соединения, не забывайте, что нельзя допускать образования интерметаллидной фазы, так как это может привести к образованию так называемых холодная пайка, поэтому весь процесс придется повторить.

Наверное, каждый хочет, чтобы процесс пайки прошел гладко, а соединения были прочными и прочными. Вот почему вы всегда должны использовать новые, а также полностью функциональные компоненты. Старые резисторы, конденсаторы или гнёзда лучше пропустить, так как они могут иметь окислившиеся выводы, а значит припаиваются намного хуже.Кроме того, на проволоке часто образуются сульфиды, которые также негативно сказываются на качестве пайки. Наконец, помните, что если вы хотите быстро спаять элементы, вы должны инвестировать в мощный паяльник. Более слабые устройства подходят для мелких компонентов, так как мелкие детали могут расплавиться в процессе эксплуатации.

Что нужно знать о канифоли?

Как мы уже упоминали в нашей статье, чистая канифоль может использоваться не только инженерами и любителями DIY, но также музыкантами и другими людьми! Мы встречаемся с ней в нашей повседневной жизни.У него действительно много применений. Это вещество действительно эффективно и многофункционально. Вы даже можете использовать его дома, в студии или мастерской. При этом нет проблем с ее хранением, так как она не восприимчива к перепадам температуры – они не меняют ни качество канифоли, ни ее свойства. Его очень легко удалить после окончания работы. Также стоит знать, что использование канифоли при пайке не обязательно, но благодаря ее отличным свойствам многие профессионалы с удовольствием ее используют.Это продукт, который широко используется в течение многих лет, а его универсальное применение позволяет использовать его в различных ситуациях.

Сварить канифолью можно научиться самостоятельно. Для этой цели стоит использовать кусок незадействованной проволоки или металла. Благодаря этому при правильной сварке вы не повредите поверхность, которую хотите обработать. Вы также можете найти много советов по пайке канифолью в Интернете. Благодаря им вы получите необходимые знания, которые точно снизят риск неудач во время работы.

В других статьях мы описали:

Флюс

Паяльник - виды, цена, применение

Пайка - что это такое, виды пайки

.

Что такое канифоль и для чего она нужна?

Перейти к следующим параграфам:

Что такое канифоль?

Что такое канифоль? Это мягкая смола природного происхождения. Это очень ароматное, очень хрупкое вещество, которое в сочетании с другими ингредиентами позволяет образовывать пасты и массы с разным временем охлаждения.

Канифоль

является термоплавкой и легковоспламеняющейся. Эффективно растворяется в органических растворителях, напр.ацетон, этиловый и метиловый спирт, бензин или скипидар. Не растворяется в воде. Его можно омылить горячими щелочными растворами.

У большинства домашних мастеров и опытных профессионалов канифоль ассоциируется только со сваркой. Действительно – это продукт, помогающий во многих работах, связанных со сваркой и соединением металлов под воздействием высокой температуры. Он не менее популярен среди музыкантов. Без него сложно представить эффективное и долговечное крепление струн или смычка.Канифоль также популярна в ювелирных изделиях как янтарь, сырье, которое имеет различное применение.

Название канифоль происходит от греческого слова kolophonia и означает мягкую смолу природного происхождения. Это остаток после перегонки скипидара из смолы хвойных деревьев . Самое популярное дерево, из которого его производят, — сосна. Канифоль чрезвычайно ломка, имеет стеклообразную и полупрозрачную форму. Цвет может варьироваться от желтого до темно-красного, а иногда даже коричневого.Работать с ним несложно и легко, но для этого требуется некоторая практика.

Основными составляющими канифоли являются изомеры смолы, абиетиновой и пимаровой кислот. Кроме того, можно найти производные этих кислот и органические примеси. Встречается в природе в твердом состоянии. Отличается характерным запахом и сильным блеском.

Канифоль легко формуется и позволяет создавать различные структуры. Помните, что натуральная смола обладает сильными аллергенными свойствами и поэтому ее можно использовать не всем.Если у вас аллергия на сосну и ее производные, выбирайте синтетические смолы или другие вещества, используемые при сварке.

Типы канифоли

Канифоль как природный материал используется во многих сферах жизни. Он может отличаться по цвету и - в незначительной степени - по свойствам. Он доступен в магазинах как в натуральном, чистом виде, так и в виде продуктов с комбинированным составом. Правильный выбор зависит от того, какую работу вы планируете выполнять.

Различия между типами канифоли очень тонкие. Индивидуальные характеристики товара легче всего определить при оценке его цвета и оттенка. Канифоль плавится при температуре 130–140 градусов. Очень легко плавится в щелочах и натрии . Показателями качества канифоли являются, кроме цвета, кислотное число и число омыления. Чем выше отдельные параметры, тем лучше качество и универсальность его использования.

Применение канифоли в силу индивидуальных особенностей каждого вида этого сырья наиболее распространено при обслуживании и уходе за инструментами.Когда речь идет о канифоли для пайки, большее значение имеют добавки, влияющие на качество и долговечность продукта.

В зависимости от способа производства канифоль бывает двух основных типов:

  • Канифоль бальзамическая - полностью натурального происхождения, ее получают из сосны, получают только природными способами. Имеет сильный, ароматный запах;
  • Канифоль экстракционная - производится путем экстракции стволов сосны.

Оба вида канифоли являются добавкой при приготовлении пенообразующих эмульсий в строительстве. Это ингредиент в производстве синтетических смол, масляных лаков, сиккативов, клеев или замазок. Чистая канифоль может быть ценным экстрактом или основой для создания перспективных и эффективных продуктов с ухаживающими, защитными, изолирующими и скрепляющими свойствами.

Для чего используется канифоль?

Канифоль - для чего она нужна? Канифоль в основном используется при сварке.Он используется как очень хороший флюс при пайке оловянно-свинцовым сплавом. Однако редко упоминается, что канифоль также используется во многих других сферах жизни.

Еще одна область применения канифоли – медицина. Входит в состав некоторых аптечных пластырей, а также повязок с высокой адгезией и прочностью. Он входит в состав многих очищающих средств, лекарств и мазей, обладающих защитными и успокаивающими свойствами.Он придает большее скольжение кремам, используемым для увлажнения и защиты ран или нежных синяков, а благодаря своему натуральному происхождению безопасен для здоровья.

Для чего используется канифоль? Он определенно царит в мире музыки. Канифоль используется для натирания волос о струны инструментов. Это делает его более грубым и плотнее прилипает к струнам. Та же функция используется и в случае со спортсменами — многие из них используют канифоль на руках, чтобы эффективнее ловить мяч.Балерины используют его для натирания балеток и указок, чтобы они лучше прилипали к земле. Аналогичную роль он играет в воздушной акробатике.

Канифоль в качестве натуральной смолы используется в производстве косметики . Увеличивает их вязкость, придавая кремам т.н. фильм. Вы также можете найти его в жевательных резинках и восках для придания блеска фруктам. Это универсальный и многофункциональный продукт, который почти незаметно облегчает нашу повседневную деятельность.

ДРЕЛЬ КАЛАФОНИ 35 МЛ

Тем не менее, канифоль доминирует в строительстве и машиностроении.Обычно ему помогает дополнительный активатор, облегчающий пайку. Предотвращает окисление соединений и исключает образование холодных припоев. Хотя вы можете паять без пайки, канифоль значительно облегчает эту работу. Это очень популярный продукт, который хорошо подходит даже для самых сложных работ.

Канифоль припоя - как использовать?

Канифоль припойная - для чего она нужна и как ею пользоваться? Канифоль, как следует из названия, используется для пайки.Пайка – это неразъемное соединение металлических элементов с помощью подходящего связующего вещества, т.е. припоя. Для этого устанавливается подходящая температура пайки, которая не должна быть выше температуры плавления припоя и ниже температуры плавления соединяемых элементов.

Канифоль помогает равномерно покрыть оголенный конец проволоки оловом . Иногда его также используют для покрытия и защиты свежепротравленных дорожек. Во многих случаях для облегчения использования канифоль растворяют в жидкой форме с помощью подходящего растворителя.Для этой цели часто используют спирт, денатурат или любой другой подходящий растворитель.

Во время пайки канифоль обливается вокруг места или объекта пайки. Это предотвращает попадание кислорода к горячим частям. Из-за того, что температура в процессе пайки очень высокая, места пайки быстро окисляются. Это влияет на процесс диффузии олова в медь. Поэтому канифоль улучшает весь процесс и повышает качество пайки.

Однако помните, что количество канифоли должно соответствовать количеству припаиваемой поверхности.Иногда канифоль совершенно не нужна. Просто так называемый припой с флюсом . Независимо от того, какой способ подключения вы предпочитаете, помните, что не следует создавать так называемые интерметаллическая фаза. Этот процесс приводит к «холодной пайке», и в худшем случае весь процесс придется повторить. После пайки следует удалить излишки канифоли с поверхности.

Для успешной пайки используйте новые и полностью функциональные детали. Не используйте старые конденсаторы, резисторы или розетки - могут иметь окислившиеся выводы и паять хуже. Кроме того, на проволоке могут образовываться сульфиды, что также отрицательно сказывается на качестве процесса пайки и ее эффективности.

Чем быстрее вы хотите что-то спаять, тем больше мощности потребуется вашему паяльнику. Однако для мелких элементов стоит использовать более слабое устройство, потому что очень тонкие и мелкие элементы могут просто расплавиться.Очень часто вместо чистой канифоли используют другие виды флюсов, например смеси и пасты, содержащие канифоль. Выбор изделия зависит в основном от вида выполняемых работ и опыта сварщика.

Канифоль – для чего она используется – краткое описание

Если вы хотите ответить на вопрос, как работает канифоль - что это такое и когда она наиболее полезна, используйте руководства по пайке. А можно просто заглянуть в магазины, предлагающие паяльные изделия и полуфабрикаты.Очень часто чистая канифоль может использоваться как инженерами и самодельщиками, так и музыкантами.

Это очень простое и эффективное вещество, которое можно использовать по-разному дома, в мастерской или студии. Его легко хранить, он не подвержен перепадам температуры – меняет свое физическое состояние, но это не влияет на его эксплуатационные качества и качество. Его легко снять после окончания работы, а его использование не составит проблем даже для новичков.

Использование канифоли при пайке необязательно, но многие профессионалы не могут представить свою работу без нее.Канифоль используется уже много столетий и поэтому прекрасно известна. Благодаря универсальному применению он появляется во многих областях применения и дисциплинах.

Если у вас нет опыта сварки канифолью, вы можете приобрести наборы для тренировки различных типов припоя или опробовать его на ненужном куске проволоки или металла. Это позволит избежать риска повреждения поверхности, которую вы хотите припаять. Вы также можете воспользоваться советом более опытных специалистов и инвестировать в проверенный и рекомендуемый продукт.Благодаря этому риск неудачи будет ниже, а вы приобретете еще один чрезвычайно ценный навык.

.

Канифоль - что это? Что оно делает? как использовать?

Вернуться к содержанию

Канифоль

представляет собой мягкую смолу , полученную из природных источников. Образуется после удаления скипидара из смолы хвойных пород (преимущественно сосны). Это удаление происходит в процессе дистилляции.

Свойства канифоли

Полупрозрачное хрупкое вещество желтого или коричневого цвета, иногда темно-красного цвета. Не растворяется в воде , но растворяется в органических растворителях (спирт, бензин, скипидар). Канифоль известна человечеству уже много-много десятилетий.

Приложения

Канифоль

при нанесении тонким слоем, увеличивает сцепление с подложкой и шероховатость. Его используют спортсмены и танцоры, чтобы не поскользнуться, а также музыканты, натирающие канифолью щетинки струн своих инструментов. Его также добавляют в строительные растворы и клеи.

Для электроники канифоль известна совсем с другой стороны. Раскрошенный только раздражает, так как очень легко пачкает ковер и руки. Тем не менее, — очень хороший флюс для . Настолько хорошо, что, несмотря на значительное развитие техники, канифоль до сих пор охотно используется многими электронщиками (любителями и не только) в качестве вспомогательного средства для пайки.

Канифоль для электроники

В магазинах электроники можно найти канифоль , обычно продаваемую в металлических коробках , которые при открытии показывают гладкую однородную поверхность.Сначала он будет желтого или оранжевого цвета, а со временем — при многократном нагревании паяльником — его цвет станет коричневым. Своих свойств он не потеряет, просто частично окислится.

Редко можно найти чистую канифоль в магазинах электроники. Часто производители оснащают его присадками для облегчения пайки , на что указывают надписи на этикетках коробок. Они называют свой продукт паяльной канифолью или активной канифолью . Мы не знаем, что это за надстройки и как именно они работают, поэтому давайте сосредоточимся на главном герое этого руководства.

Как работает флюс?

Канифоль используется электроникой прежде всего как флюс, т.е. средство, облегчающее и ускоряющее процесс пайки , но не только. Припои, изготовленные в присутствии небольшого количества канифоли, также более прочны (имеют меньшую склонность к растрескиванию - так называемый холодный февраль, когда шов выглядит правильным, но не электропроводен) и имеют ровные, блестящие края. .

Как работает канифоль при пайке? Во-первых, защищает место , заливая его и тем самым предотвращая попадание кислорода.Пайка происходит при температуре 300°С и выше, когда процессы окисления идут очень быстро . Канифоль замедляет их продвижение, позволяя расплавленному припою проникнуть в спаянную поверхность до того, как на поверхности появятся оксидные отложения. Само связующее при нагревании выше точки его плавления также окисляется медленнее.

Вторая задача канифоли, и прежде всего содержащихся в ней добавок, это очистка поверхности от уже накопившихся отложений .Припой, обычно представляющий собой сплав олова и свинца, может затем еще легче «впитываться» в поры припаиваемого металла, которым обычно является медь.

Как сделать хороший припой?

Как использовать канифоль? Каждый со временем вырабатывает свой метод, но есть некоторые общие правила. Во-первых, спаиваемые поверхности должны быть максимально чистыми , без оксидов, сульфидов, ржавчины, патины или других загрязнений. Остатки старого припоя также не рекомендуется использовать, поскольку они могут сильно окислиться, что ухудшит свойства нашего сварного шва.

Если вы хотите забелить конец провода , т.е. покрыть его слоем припоя, то стоит его прогреть паяльником и потом замочить на некоторое время в канифоли. Под воздействием горячего металла канифоль будет локально растворять канифоль , так как ее температура плавления составляет около 140°С.

Если мы быстро вытащим нашу проволоку из такой «бассейна», то ее поверхность покроется тонким слоем канифоли, которая после остывания снова станет твердой.Кроме того, будет взорван в воздухе с приятным запахом смолы .

Отбелить провод с таким защитным слоем гораздо проще . Достаточно соблюсти основное правило пайки, т.е. нагреть металл, покрытый канифолью, паяльником (он не должен замерзать, может оставаться жидким), а затем прикоснуться к этому металлу припоем в виде тинола.

Связующее должно легко впитываться в поверхность оголенного провода, даже , как керосин в фитиль керосиновой лампы .Это хорошо видно при побелении гибких проводов, состоящих из множества скрученных проводов, потому что явление капиллярных волосков очевидно. Клей будет перемещаться по проводу выше, где он соприкасается с ним в нерасплавленном виде.


Остерегайтесь перегрева

Необходимо следить за тем, чтобы канифоль, уже присутствующая на линии , не перегревалась . Как любое органическое вещество, он начинает разлагаться при нагревании до высоких температур.Симптомом этого является дым , а цвет дымного следа слегка серый. Запах смолы также становится интенсивным. Продукт, остающийся после разложения флюса, т. е. рассматриваемой канифоли, представляет собой нагар, т. е. черное вещество. Он может быть ломким и иметь консистенцию жевательной резинки. Он в основном содержит углерод.

Его присутствие затрудняет пайку, поэтому нагар необходимо удалить , если отбеливание или пайка не увенчались успехом. Нагар также откладывается на жало паяльника, которое также необходимо очистить, например, специальной губкой или очистителем .


Если на побеленной поверхности осталось немного канифоли, ничего страшного. Он не проводит электричество и не разъедает медь, поэтому не нужно удалять . В таком виде он только снижает эстетику и пачкает пальцы.

На печатной плате

При использовании пайки компонентов на печатных платах нельзя мочить нагретую точку в канифольной коробке. Затем вы можете прибегнуть к другим методам. Например, быстро перенести немного канифоли на горячем жалом паяльника с коробки на точку на плате.Важно, чтобы не было слишком много, потому что избыток флюса затрудняет плавление припоя и заливание соединения.

При использовании этого метода помните, что жало паяльника , на которое переносится канифоль, быстрее загрязняется. На нем постоянно нагреваются его остатки, что быстро создает на нем много дыма и отложений. Таким образом, вы должны регулярно чистить наконечник . В любом случае стоит проветривать помещение, где вы паяете, или использовать вытяжку.Образующиеся пары не токсичны, но зачем их вдыхать?

Другой вид канифоли

Некоторые используют канифоль в виде спрея или пасты . Такой флюс легко сделать самому: нужно налить немного спирта (например, спирта или изопропанола) в небольшую бутыль, затем добавить толченую канифоль и плотно закупорить. При тщательном перемешивании цвет полученного раствора станет коричневым или оранжевым. Чем больше канифоли бросим, ​​тем гуще она станет. Вы также можете купить готовую канифольную пасту .

Эту пасту не нужно нагревать, чтобы расплавить, поэтому ее можно наносить непосредственно на место пайки : конец провода или место пайки. В случае с жидкой канифолью вы можете даже обмакнуть в нее проволоку, которую хотите отбелить.

Нужно ли чистить тарелки?

Остатки канифоли, в каком бы виде они ни были, также не нужно удалять с поверхности печатных плат.Единственный недостаток - повышенная адгезия к пыли и прочим загрязнениям, но в большинстве систем это неактуально. Единственное, от чего стоит избавиться, так это от нагара — это может быть короткое замыкание или как минимум значительно ухудшить параметры изоляции .

Чем еще это может быть полезно?

Однако пайка – не единственное применение канифоли в электронике. Те, кто занимается травлением печатных плат в домашних условиях, могут использовать его до для покрытия медной поверхности дорожек после травления.Такая плитка медленнее покрывает патину и легче паяется. Если слой канифоли слишком толстый, он может прилипнуть к пальцам.

Другое применение канифоли, хотя и очень любительское, заключается в том, чтобы нарисовать мозаику дорожек на плитке вручную перед ее травлением. Все, что вам нужно, это канифоль в спиртовом растворе , желательно не очень редком, и чертежный инструмент (например, рапидограф) или простая зубочистка, которой мы будем рисовать узор дорожек на очищенной медной поверхности.После испарения спирта образовавшийся слой не растворится в травителе и отлично защитит медь , которую он покрывает. Потом достаточно смыть спиртом или оставить.

Другие флюсы

Помимо канифоли, на рынке доступны и другие флюсы. Они бывают разных форм : паста, гель, жидкость и даже аэрозольный спрей для распыления на тарелку. Их состав предназначен для конкретных применений, например, для отбеливания проводов, поверхностного монтажа или бессвинцовой пайки.Пожалуйста, обратитесь к этикетке, чтобы выбрать лучший флюс для вас.

Кислотные флюсы

Отдельной категорией являются кислотные флюсы и паяльные пасты , содержащие кислоту . Их ценным свойством является агрессивное воздействие на побеленные элементы, поэтому они справляются даже с сильно корродированными поверхностями. Металлы, отличные от меди, также могут быть отбелены, например, сталь или кантал, используемые для проводов сопротивления.

Однако у них есть большой недостаток: они требуют тщательной промывки после пайки.Их остатки кислые и поэтому ускоряют коррозию металлов. Бывает так, что медный провод, побеленный паяльной пастой и не обработанный через несколько лет, превратится в груду зеленых крошек.


По этой причине кислотные флюсы следует использовать только в местах, которые впоследствии можно тщательно промыть. На поверхности печатной платы, в лабиринте элементов, полно закоулков для , чтобы пропитать немного кислотой .Он не только вызовет повреждение из-за коррозии дорожек и проводов, но и будет проводить электричество. Устройство может работать со сбоями или вообще не будет работать .

«нечистые» флюсы

При выборе флюса обратите внимание, нужно ли его смывать после пайки. На этикетке такой меры можно найти пометку «не очищать». Как сам флюс, так и его остатки не представляют угрозы для электроники и не требуют промывки.Это важно, так как позволяет сэкономить время, которое было бы потрачено на промывку печатной платы после пайки.

Резюме

Канифоль — дешевый и популярный флюс, который до сих пор широко используется в электронике. Канифоль может быть в виде плавкого полупрозрачного твердого вещества, пасты или жидкого раствора. Кроме него в продаже есть еще других флюсов, в том числе синтетические и кислотные флюсы, но нужно внимательно читать инструкцию по их применению.Неправильно использованный флюс (например, непромытый после пайки) может привести к выходу устройства из строя.

Вернуться к содержанию

.

Как правильно паять? 3 полезных совета

Пайка — один из самых простых способов прочного соединения металлических и электрических деталей. Вы новичок в рукоделии и задаетесь вопросом, как правильно паять провода? В нашем уроке мы представляем основные принципы правильной пайки.

Соединение паяльником возможно с помощью припоев, т.е. металлических связующих. Клеевой элемент должен иметь температуру плавления ниже температуры плавления соединяемых изделий.Припой имеет жидкую консистенцию под влиянием термической обработки. Благодаря этому можно соединять металлические элементы. Однако важно, чтобы эти элементы достигали той же температуры, что и припой, иначе соединения могут оказаться дефектными – это известно как так называемый холодные припои. Звучит сложно? Изучите принцип пайки и убедитесь сами, что, вопреки видимому, этот тип операции не сложен.

Как правильно паять? Основные правила

Как хорошо паять? Прежде всего стоит сначала ознакомиться с теорией.В электронике существуют так называемые пайка мягким припоем (температура процесса ниже +450 градусов), а соединение элементов осуществляется припоем, широко известным как олово. Также можно выделить так называемые твердая пайка – это соединение металлов с помощью клея-расплава до температуры более +450 градусов. При этой форме пайки вместо паяльников используются горелки, такие как кислородно-ацетиленовые горелки, а в качестве присадочного металла может использоваться чистая медь. На первый взгляд пайка может напоминать сварку, но между этими двумя видами деятельности есть одно существенное различие — во время пайки плавится только присадочный металл, а не соединяемые элементы, температура плавления которых выше, чем у олова.Самое главное в пайке — это чтобы связующее вещество имело правильные свойства, как и соединяемые поверхности. Не менее важны условия, при которых происходит процесс пайки. С теоретическими знаниями пора практиковаться. Ниже приведены 3 шага, которые кратко описывают операцию пайки:

  • положить паяльник на элемент и площадку
  • поверхность пайки с предварительным нагревом
  • расплавить олово на нагревательных элементах

Важно! Одна из самых частых ошибок начинающих самодельщиков — пытаться паять, нагревая олово на жало, а затем перемещая его к месту пайки — это не принесет желаемого стойкого результата.Чтобы лучше проиллюстрировать процесс пайки, мы приведем пример с использованием двух электрических проводов. Первым делом необходимо снять с них изоляцию (ок. 5 мм) и скрутить торчащие концы. Следующим шагом нужно нагреть паяльник и положить его на кончик одного провода примерно на 3 секунды (для лучшего эффекта его можно на мгновение погрузить в расплавленную канифоль, благодаря чему олово растечется равномерно) . Затем прикладываем олово к кабелю и держим до тех пор, пока не решим, что добавили его достаточное количество.То же самое делаем на другом кабеле. Завершающим этапом является повторное нагревание паяльника и прикладывание его к первому кабелю, пока олово не растворится. Затем ставим второй провод. Мы ждем, пока припой затвердеет, а затем изолируем полученное соединение.

Выбор оборудования - типы паяльников и их применение

Если вы уже знаете как правильно паять , самое время выбрать подходящее оборудование.Ниже представлены типы паяльников и их применение:

  • Паяльник с нагревателем - также известный как паяльник сопротивления. Как следует из названия, этот паяльник имеет встроенный нагреватель, который вырабатывает тепло, которое последовательно передается по проводу к жалу. Нагревательные паяльники чрезвычайно легкие и удобные в использовании благодаря раздельному расположению блока питания и жала. Оборудование сопротивления подходит как для хобби, так и для профессиональной работы с электроникой.К паяльникам с нагревателем также относятся паяльники. Один из рекомендуемых нами продуктов —
  • .
  • Паяльник Topex 100W с длиной жала 81,4 мм, диапазон температур до 500 градусов и напряжение питания 50 Гц. Данная модель предназначена для мягкой пайки – используется для соединения металлических деталей легкоплавким связующим, например оловянно-свинцовым. Он идеально подходит для соединения элементов с большим поперечным сечением, например, автомобильных электроустановок, низковольтных бытовых электроустановок или работ, специфика которых требует повышенной температуры нагрева.
  • трансформаторный паяльник - здесь высокая температура достигается за счет протекания сильного тока по проводу, который также является наконечником. Неотъемлемой частью этого типа паяльника является трансформатор, отсюда и название. Эти паяльники быстро нагреваются и идеально подходят для быстрой пайки и распайки толстых кабелей и компонентов большой площади. Изделием, достойным рекомендации, является, например, модель Condor 100W с принадлежностями, оснащенная 3-мя сменными жалами, корпусом из прочного пластика, точечной подсветкой, облегчающей работу, и высокой мощностью, благодаря которой паяльник справляется со всеми домашними и работа в мастерской.В набор также входят олово, канифоль и чемодан, в котором удобно хранить и переносить оборудование.

Мы надеемся, что подготовленное нами руководство помогло вам понять правила о том, как правильно паять , для достижения длительного эффекта. При выборе конкретной модели помните, что тип паяльника должен полностью соответствовать роду работ и материалу, который вы собираетесь паять.

.

Набор паяльной станции ZD-99 + флюс 80 г матовой канифоли

Совершенно новый набор, который мы создали вместе с потоком запросов от наших клиентов, которым необходимо подготовить свое рабочее место. Вы спросите, что еще понадобится?

Искренние намерения и энтузиазм :)

В этом наборе вы найдете много необходимых аксессуаров для пайки, которые вы можете адаптировать в зависимости от ваших потребностей. В вашем распоряжении 3 наиболее часто используемых наконечника с универсальными наконечниками - за многолетний опыт мы разработали те, которые наиболее полезны для всех применений пайки, гель-флюс, олово, всасывающее устройство, губка для наконечников, коврик, который будет позволяют организовать свое рабочее место, а также пайку прямо на нем, скребковые крюки, уборку, третью руку.Если вы начинаете работу с пайки или планируете комплектовать дополнительное оборудование для своей мастерской, или ищете подарок мастеру по ремонту электроники, этот набор будет идеальным.

ZD-99 — паяльная станция в компактном корпусе с контролем температуры жала. Станция имеет держатель приклада с металлическим корпусом. Благодаря высокой мощности нагревательного элемента быстро нагревается до заданной температуры. Паяльник имеет резиновое покрытие в месте ручки для надежного захвата

В комплекте:

1.ZD-99 паяльная станция с контролем температуры:

  • мощность нагрева 48Вт
  • контроль температуры
  • питание 230В 50Гц
  • диапазон температур 150-450 градусов C
  • наконечник установлен на гайке
  • в комплекте с обухом, держателем паяльника, держателем губки для чистки жала, губкой.

2. Высококачественный наконечник C1-2

3. Высококачественный наконечник C1-4

4.Скребок, скребок - 2 шт

5. Пылеуловитель ZD-190

6. Третья рука с увеличительным стеклом и держателем печатной платы:

  • увеличительное стекло ок. два зажима типа «крокодил» длиной около 50 мм и раскрытием до 10 мм
  • один поперечный рычаг длиной около 10 см
  • основание с квадратом размером около 50x50 мм

3Cu0,7 (олово 99, 3%, медь 0,7%)

  • тип: проволока 1.0 мм
  • вес: 10 г
  • температура плавления связующего: от 213 °C до 230 °C
  • рабочая температура: от 320 °C до 420 °C
  • органайзер 300x200 мм

    10. Антиоксидантная канифоль

    .

    БАНКА С ФЛЮСОМ - КАФЕ

    Описание продукта

    Сплав, полученный при первой плавке олова со свинцом, в соответствии с PN EN 29453:2000, в процессе непрерывной разливки без доступа воздуха с последующей экструзией, что обеспечивает устранение присутствия оксидов. Припой, полученный в этом процессе, обычно используется в автомобильной, холодильной и электротехнической промышленности. В этом случае припой, также известный как припой, содержит флюс, предназначенный для использования в электронике.Его остатки не вызывают коррозии и поэтому не нуждаются в удалении. Используемый флюс представляет собой галогенидный продукт на основе канифоли. Используется профессионалами.

    Олово для пайки широко используется в различных отраслях промышленности. Припой широко используется в автомобильной, холодильной и электротехнической промышленности. Также подходит для пайки стали и оцинкованных листов. Проволока производится компанией Cynel Unipress, которая специализируется на электротехнической продукции для профессионалов.

    Использование

    Олово

    чаще всего используется для пайки электронных компонентов и ремонта во всех видах услуг и для сборки различных компонентов. Также используется для мягкой пайки медных труб и фитингов в системах горячего и холодного водоснабжения, включая питьевое водоснабжение, кондиционирование воздуха, вентиляцию и центральное отопление.

    • Химический состав: Sn60 PB40 (свинец)
    • Температура плавления: 183-190°С
    • Содержит флюс SW26, не требующий промывки
    • Производитель: Синел Юнипресс
    • Упаковка: катушка
    • Вес нетто: 100 г

    # Мы прилагаем все усилия, чтобы представленные товары были правильно описаны, а фотографии полностью представляли предлагаемые товары.Если вы сомневаетесь, сообщите нам о проблеме и свяжитесь с персоналом магазина.

    .

    Канифоль как универсальное сырье? - Блог о строительстве и энергетике

    Дом своими руками становится все более популярным и набирает обороты зимой и летом.Конечно, работу любой мастерской сложно представить без набора основных инструментов и навыков. Одним из наиболее характерных является сварка или пайка, последняя широко применяется в электронике и электротехнике. Это пример применения, где трудно представить работу без олова или канифоли. Поскольку последнее для некоторых звучит немного более загадочно, мы немного упомянем его сегодня.

    Использование канифоли в качестве сырья гораздо шире, чем вы думаете.На самом деле канифоль – это природная смола, и помимо сварочной и электротехнической промышленности она широко используется, в том числе, музыкальная индустрия или ювелирные изделия и т. д. Вам интересно, что общего у ювелирной промышленности с канифолью?

    Ответ может показаться вам удивительным, но использование его в качестве янтаря является обычной практикой, что является лишь началом мощных возможностей, где фактические границы эксплуатации де-факто диктуются человеческим творчеством. На рынке, в зависимости от вашего применения или размера и типа работы, которую вы хотите выполнить, вы можете купить различные виды этого сырья.Главное отличие и одновременно самое заметное – это его цвет.

    Одной из самых отличительных особенностей канифоли является ее воспламеняемость и относительно легкая растворимость. Вещество плавится в интервале температур примерно 130-140 0 С, причем сода является хорошим союзником реакции плавления. Двумя наиболее популярными типами канифоли являются: бальзамическая и экстракционная канифоль. Первый представляет собой полностью натуральное сырье, полученное только из сосны, что подтверждается сильным и чрезвычайно ароматным запахом.В свою очередь, экстрактивную канифоль получают путем экстрагирования сосновых стволов.

    В качестве любопытства отметим, что канифоль часто используется в медицине и является одним из наиболее важных фармацевтических ингредиентов, если принять во внимание пластыри и кремы, успокаивающие кожные раздражения и т. д. Ее большим преимуществом перед другими препаратами является ее полностью натуральное происхождение и поэтому идет - безопасность использования во многих ситуациях.

    PROSPERSKLEP, заботясь об удовлетворенности клиентов, представляет в своем предложении высококачественную паяльную проволоку (олово) фирмы ERGOM.Продукт на рынке отличается полным соответствием стандартам и директивам PN EN 29453, PN EN 29454 и ISO 9001. Ниже вы можете прочитать наиболее важные параметры жести ERGOM:

    • проволока типа DW 0,90SN-PB (для мягкой пайки типа DW.../Sn-Pb с флюсом)

    • диаметр проволоки 0,90 мм

    • 60 % сплав олова (Sn), 40 % свинец (Pb)

    • вес ~ 0,284 кг

    • температура плавления 183 ÷ 235°С

    • температура пайки 350 ÷ 450°С

    • полное соответствие стандартам и директивам PN EN 29453, PN EN 29454 и ISO 9001

    • удельный вес 9,30 г/см3

    Ищете что-то еще? Приходите к нам на PROSPERSKLEP.PL и вы получите то, что вам нужно. У нас за спиной 30 лет опыта - доверяйте проверенным!

    Просмотры сообщений: 94

    .

    Смотрите также