Светлый ламинат с фаской

что это такое, узкий ламинат и другие виды в интерьере, белый и светлый однополосный, плюсы и минусы

Ламинат представляет собой уникальное напольное покрытие, которое подходит под различные типы интерьеров. Изготавливают продукцию из штучных компонентов с небольшим добавлением древесины. Чтобы придать ламели натуральность, производители дополняют ее поверхность различными визуальными атрибутами. Особую популярность сегодня приобретает ламинат с фаской.

Что это такое?

Ламинат – это популярная отделочная продукция, отличающаяся оптимальным соотношением цены и качества. Поэтому сегодня производители постоянно совершенствуют эту продукцию, делая ее визуально и технически более качественной и долговечной. Одной из разновидностей данных изделий являются ламели, дополненные фаской. Технически это тот же классический ламинат, торцы которого немного срезаны. Угол среза и его форма определяются только конкретными технологиями производителя.

Каждая такая планка, как и в классическом варианте, дополняется замковой системой. Поэтому процесс укладки не отличается от монтажа других видов досок. При стыковке ламели образуют на торцах небольшие впадины.

Подобный дизайн был скопирован с пола из натуральной доски, которая под воздействием температур расширяется. Поэтому, чтобы визуально спрятать щели мастера дополняли массив фасками.

На ламинате фаски же применяются только с целью имитации натуральных материалов.

Плюсы и минусы

Ламинат с фаской появился на отечественном рынке относительно недавно, поэтому многие покупатели еще не знают, хорошо или плохо служит подобная поверхность. Но как показывает практика, изделия такого типа ничем не хуже классических ламелей без фаски. Следует выделить несколько весомых преимуществ ламината с фаской:

• Визуально фаска образует небольшую впадину, которая очень хорошо скрывает щели между ламелями. Это важно, так как ламинат также подвергается воздействию температур, расширяясь или сжимаясь.

• Уникальный дизайн. Поверхность очень похожа на напольное покрытие из натуральной доски, что позволяет использовать ее для решения различных дизайнерских задумок.

• Прочность доски. Наличие фаски не делает продукцию менее стойкой к нагрузкам. Поверхность может использоваться как в гостиных, так и в офисах с большой проходимостью. Это, в свою очередь, обеспечивает также и долговечность пола.

• Чтобы добиться прочности, фаску дополнительно обрабатывают специальными химическими растворами. Они также не позволяют впитываться влаге, что делает ламели влагостойкими.

Но следует понимать, что данные характеристики зависят от производителя и используемых им технологий.

• Технические параметры ламината позволяют укладывать его на основания с небольшими неровностями. В большинстве случаев перепады высоты не должны превышать 3 мм.

Но ламинат с фаской не является универсальным покрытием, так как у него есть несколько отрицательных сторон:

1. Цена на такую продукцию немного выше, чем на классические ламели. Обусловлено это технологией производства, требующей дополнительных средств на формирование фаски.
2. Внутри впадин зачастую собираются пыль и мусор. Поэтому при уборке следует тщательно следить за каждым стыком. Если ламинат качественный, тогда удалить мусор оттуда можно с помощью обычного пылесоса.
3. Укладка досок в ванной должна сопровождаться дополнительно обработкой стыков, так как между ними может просачиваться вода и изнутри разрушать подложку ламели.

Виды

Ламинат с фаской является подвидом классических ламелей, так как обладает теми же техническими и дизайнерскими особенностями. Но подобную продукцию можно классифицировать по нескольким основным признакам. Одним из самых важных параметров является тип фаски:

1. V-образный паз. Получают его методом среза торца под небольшим углом. Этот параметр зачастую зависит только от производителя. Глубина среза достигает 2-4 мм. Сегодня встречаются модели ламината с неравномерной V-образной фаской. Подобный подход используется дизайнерами при искусственном состаривании поверхности.
2. U-образная фаска. Края такого среза имеют форму плавной впадины. Достигается это за счет использования специальных инструментов.
3. Микрофаска. Эта разновидность отличается небольшой глубиной, которая не превышает 1 мм. Фаска позволяет только имитировать стыки, но при этом внутри нее не так хорошо собирается грязь.

Существует специальный ламинат для потолка с большой фаской, который найти не так просто. Используется редко, так как монтаж этих материалов – довольно сложная процедура. Однополосный ламинат может дополняться срезами с нескольких сторон, что позволяет выделить такие виды продукции:

1. Ламели с двухсторонними срезами. Зачастую фаска присутствует вдоль длинных сторон. Это немного ограничивает способы укладки ламината, так как нужно обеспечить падение света на срезы.
2. Доска с фаской четырехсторонней. Продукция с четырехсторонними срезами является более практичной. Ламинат такого типа намного лучше сглаживает неровности поверхности. Наличие же фаски со всех сторон позволяет монтировать доску в любом направлении.

Поверхность изделия зачастую окрашивается под текстуру различных пород древесины. Сегодня появился брашированный ламинат, который отличается фактурной поверхностью. Это позволяет имитировать древесину и на ощупь. В зависимости от защитного покрытия, саму фаску можно разделить на такие типы:

1. Крашеный срез. Поверхность фаски покрывается специальными красками, которые не позволяют проникать внутрь влаге. Цвет их подбирается под стиль основной поверхности. Изделия такого типа отличаются небольшой стойкостью, поэтому стоимость их относительно невысока. Известные производители не отделывают срезы подобным образом.
2. Ламинированная фаска. После формирования среза, его покрывают ламинирующей пленкой, которая по составу похожа на верхний слой ламели. Фаска такого типа намного прочнее. Также она лучше отталкивает жидкость, что продлевает срок службы изделия.

Размеры

Ламинат с фаской практически ничем не отличается от классических моделей. Ширина доски может варьироваться в значительном диапазоне. Узкие модели достигают размера всего 8-9 см, тогда, как оптимальным показателем считается габарит 18.5-19.5 см, в зависимости от производителя.

Особое внимание следует уделить толщине. Наличие фаски на торце значительно снижает этот показатель. Поэтому, чтобы добиться оптимальной прочности, срезом оснащаются только ламели толщиной 10-12 мм. На рынке можно найти аналоги, у которых данный показатель составляет всего 8 мм.

Но подобная продукция не отличается прочностью и поэтому покупать ее можно только на свой страх и риск.

Цвета

Дизайнерское оформление ламината с фаской не так широко, так как этот стиль подходит больше «под натуральную доску». Поэтому производители редко выпускают доски «под керамическую плитку».

Универсальной считается продукция с темной фаской, которая состаривает ламели. Оригинально также смотрится светлый ламинат с фаской. Что касается цветов, то на рынке можно встретить множество стилей, среди которых можно выделить:

1. Полностью белый ламинат, декорированный уникальными рисунками или текстурой.
2. Дуб беленый. Прекрасно подходит для современных интерьеров, наполняя их чистотой и свежестью.
3. Ясень. Текстура этого дерева сравнивается с благородными видами древесины. Поэтому такой ламинат подойдет под любой классический стиль.

Варианты укладки

Технология монтажа ламината с фаской очень проста, так как конструкция предполагает наличие специальных замков. Укладывать ламели такого типа можно только 2 способами:

1. По прямой. Все ламели располагаются параллельно одной из стен. Специалисты рекомендуют монтировать доски таким образом, чтобы свет ложился вдоль длинных фасок. Это позволит визуально расширить пространство. Важно при этом также учитывать габариты помещения, чтобы минимизировать количество отходов.
2. По диагонали. Ламели здесь уже размещают от одного угла к другому. Подобный подход позволяет создать красивый дизайн. Но это увеличивает количество отходов, так как доска стыкуется со стеной под углом 45 градусов. Укладка по диагонали может визуально увеличить комнату, если ее форма является квадратной.

При укладке ламината можно применять ламели различной ширины. С помощью этого подхода имитируют поверхность паркетной доски. При желании можно комбинировать не только размеры, но и дизайн поверхности.

Но такой подход требует определенных навыков дизайна и поэтому применяется только профессионалами.

Чем обработать фаску?

Фаска на ламинате – это обычный срез, который просто изменяет форму доски. После укладки этого продукта важно защитить стыки от воздействия влаги. Для таких целей используют специальные вещества, которые отталкивают воду. Обработать фаску можно с помощью таких материалов:

1. Самый простой вариант это промазать маслом срез. Вещество качественно обволакивает поверхность и защищает его. Важно, чтобы в составе этого продукта был воск, который отталкивает воду.
2. Покрытие фаски и стыка герметиком. Для таких целей применяют составы на основе силикона. Производители добавляют в состав также кварцевую муку, красители и противогрибковые компоненты. Подбирая состав, следует обращать внимание также на его цвет, который должен оптимально подходить под структуру поверхности пола.
3. Воск. Материал выпускается в виде карандаша или аэрозоля. Это позволяет наносить смесь как на этапе укладки, так и после нее.

Как ухаживать?

Поверхность ламината – это всего лишь бумага и защитная пленка, которые легко повредить. Чтобы продлить срок службы покрытия, следует выполнять несколько простых правил ухода за этим материалом:

• Передвигать мебель в комнате нужно только при необходимости. Если это происходит, тогда желательно делать это аккуратно. Не двигайте шкафы, так как это приведет к появлению царапин, которые затем нужно восстанавливать.
• Ламинат моют только влажными тряпками. Чистить поверхность желательно только с помощью специальных составов, которые не включают агрессивных компонентов.

• При уборке следует обращать внимание на стыки досок. Чтобы удалить влагу в пазах, специалисты рекомендуют использовать пылесосы, оснащенные ковровыми насадками. Компоненты ткани будут проникать внутрь среза, и впитывать жидкость.

Использование влажной тряпки зависит также от типа ламината. Если поверхность предназначается для ванной, тогда ее можно мыть даже большим количеством воды.

Правила выбора

Выбор ламината с фаской предполагает оценку множества его характеристик:

1. Дизайн. Внешнее оформление доски подбирается, в зависимости от основного стиля комнаты. Главное, чтобы поверхность гармонировала с мебелью и обоями.
2. Тип основания. Если пол имеет значительные перепады (но не больше 3 мм), тогда лучше использовать ламинат с 4-х сторонней фаской. Это позволит визуально выровнять поверхность после укладки досок.
3. Производитель. Этот параметр является одним из самых важных, так как именно от него зависит качество материала. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение известным маркам, которые уже проверены многими покупателями.

О том, как выбрать ламинат, смотрите в следующем видео.

Идеи дизайна пола в интерьере квартиры

Ламинат с фаской позволяет создать особенную атмосферу в помещении, подчеркивая и дополняя задумку дизайнера по его оформлению.

Так, оригинальный белый ламинат идеально подходит для данного интерьера. Его дополняет необычной формы журнальный столик, а яркая красная расцветка дивана не позволяет комнате быть «скучной».

А в этом случае ламинат невозможно отличить от натуральной паркетной доски. Благодаря такому напольному покрытие помещение домашней библиотеки выглядит солидно.

Темный ламинат на полу, фаска выделена белым тоном – это необычно, оригинально и очень красиво.

Еще несколько вариантов напольного покрытия с фаской, которые можно и не описывать словами, а просто любоваться и восхищаться полученным эффектом.

что это такое, узкий ламинат и другие виды в интерьере, белый и светлый однополосный, плюсы и минусы

Ламинат представляет собой уникальное напольное покрытие, которое подходит под различные типы интерьеров. Изготавливают продукцию из штучных компонентов с небольшим добавлением древесины. Чтобы придать ламели натуральность, производители дополняют ее поверхность различными визуальными атрибутами. Особую популярность сегодня приобретает ламинат с фаской.

Что это такое?

Ламинат – это популярная отделочная продукция, отличающаяся оптимальным соотношением цены и качества. Поэтому сегодня производители постоянно совершенствуют эту продукцию, делая ее визуально и технически более качественной и долговечной. Одной из разновидностей данных изделий являются ламели, дополненные фаской. Технически это тот же классический ламинат, торцы которого немного срезаны. Угол среза и его форма определяются только конкретными технологиями производителя.

Каждая такая планка, как и в классическом варианте, дополняется замковой системой. Поэтому процесс укладки не отличается от монтажа других видов досок. При стыковке ламели образуют на торцах небольшие впадины.

Подобный дизайн был скопирован с пола из натуральной доски, которая под воздействием температур расширяется. Поэтому, чтобы визуально спрятать щели мастера дополняли массив фасками.

На ламинате фаски же применяются только с целью имитации натуральных материалов.

Плюсы и минусы

Ламинат с фаской появился на отечественном рынке относительно недавно, поэтому многие покупатели еще не знают, хорошо или плохо служит подобная поверхность. Но как показывает практика, изделия такого типа ничем не хуже классических ламелей без фаски. Следует выделить несколько весомых преимуществ ламината с фаской:

• Визуально фаска образует небольшую впадину, которая очень хорошо скрывает щели между ламелями. Это важно, так как ламинат также подвергается воздействию температур, расширяясь или сжимаясь.

• Уникальный дизайн. Поверхность очень похожа на напольное покрытие из натуральной доски, что позволяет использовать ее для решения различных дизайнерских задумок.

• Прочность доски. Наличие фаски не делает продукцию менее стойкой к нагрузкам. Поверхность может использоваться как в гостиных, так и в офисах с большой проходимостью. Это, в свою очередь, обеспечивает также и долговечность пола.

• Чтобы добиться прочности, фаску дополнительно обрабатывают специальными химическими растворами. Они также не позволяют впитываться влаге, что делает ламели влагостойкими.

Но следует понимать, что данные характеристики зависят от производителя и используемых им технологий.

• Технические параметры ламината позволяют укладывать его на основания с небольшими неровностями. В большинстве случаев перепады высоты не должны превышать 3 мм.

Но ламинат с фаской не является универсальным покрытием, так как у него есть несколько отрицательных сторон:

1. Цена на такую продукцию немного выше, чем на классические ламели. Обусловлено это технологией производства, требующей дополнительных средств на формирование фаски.
2. Внутри впадин зачастую собираются пыль и мусор. Поэтому при уборке следует тщательно следить за каждым стыком. Если ламинат качественный, тогда удалить мусор оттуда можно с помощью обычного пылесоса.
3. Укладка досок в ванной должна сопровождаться дополнительно обработкой стыков, так как между ними может просачиваться вода и изнутри разрушать подложку ламели.

Виды

Ламинат с фаской является подвидом классических ламелей, так как обладает теми же техническими и дизайнерскими особенностями. Но подобную продукцию можно классифицировать по нескольким основным признакам. Одним из самых важных параметров является тип фаски:

1. V-образный паз. Получают его методом среза торца под небольшим углом. Этот параметр зачастую зависит только от производителя. Глубина среза достигает 2-4 мм. Сегодня встречаются модели ламината с неравномерной V-образной фаской. Подобный подход используется дизайнерами при искусственном состаривании поверхности.
2. U-образная фаска. Края такого среза имеют форму плавной впадины. Достигается это за счет использования специальных инструментов.
3. Микрофаска. Эта разновидность отличается небольшой глубиной, которая не превышает 1 мм. Фаска позволяет только имитировать стыки, но при этом внутри нее не так хорошо собирается грязь.

Существует специальный ламинат для потолка с большой фаской, который найти не так просто. Используется редко, так как монтаж этих материалов – довольно сложная процедура. Однополосный ламинат может дополняться срезами с нескольких сторон, что позволяет выделить такие виды продукции:

1. Ламели с двухсторонними срезами. Зачастую фаска присутствует вдоль длинных сторон. Это немного ограничивает способы укладки ламината, так как нужно обеспечить падение света на срезы.
2. Доска с фаской четырехсторонней. Продукция с четырехсторонними срезами является более практичной. Ламинат такого типа намного лучше сглаживает неровности поверхности. Наличие же фаски со всех сторон позволяет монтировать доску в любом направлении.

Поверхность изделия зачастую окрашивается под текстуру различных пород древесины. Сегодня появился брашированный ламинат, который отличается фактурной поверхностью. Это позволяет имитировать древесину и на ощупь. В зависимости от защитного покрытия, саму фаску можно разделить на такие типы:

1. Крашеный срез. Поверхность фаски покрывается специальными красками, которые не позволяют проникать внутрь влаге. Цвет их подбирается под стиль основной поверхности. Изделия такого типа отличаются небольшой стойкостью, поэтому стоимость их относительно невысока. Известные производители не отделывают срезы подобным образом.
2. Ламинированная фаска. После формирования среза, его покрывают ламинирующей пленкой, которая по составу похожа на верхний слой ламели. Фаска такого типа намного прочнее. Также она лучше отталкивает жидкость, что продлевает срок службы изделия.

Размеры

Ламинат с фаской практически ничем не отличается от классических моделей. Ширина доски может варьироваться в значительном диапазоне. Узкие модели достигают размера всего 8-9 см, тогда, как оптимальным показателем считается габарит 18.5-19.5 см, в зависимости от производителя.

Особое внимание следует уделить толщине. Наличие фаски на торце значительно снижает этот показатель. Поэтому, чтобы добиться оптимальной прочности, срезом оснащаются только ламели толщиной 10-12 мм. На рынке можно найти аналоги, у которых данный показатель составляет всего 8 мм.

Но подобная продукция не отличается прочностью и поэтому покупать ее можно только на свой страх и риск.

Цвета

Дизайнерское оформление ламината с фаской не так широко, так как этот стиль подходит больше «под натуральную доску». Поэтому производители редко выпускают доски «под керамическую плитку».

Универсальной считается продукция с темной фаской, которая состаривает ламели. Оригинально также смотрится светлый ламинат с фаской. Что касается цветов, то на рынке можно встретить множество стилей, среди которых можно выделить:

1. Полностью белый ламинат, декорированный уникальными рисунками или текстурой.
2. Дуб беленый. Прекрасно подходит для современных интерьеров, наполняя их чистотой и свежестью.
3. Ясень. Текстура этого дерева сравнивается с благородными видами древесины. Поэтому такой ламинат подойдет под любой классический стиль.

Варианты укладки

Технология монтажа ламината с фаской очень проста, так как конструкция предполагает наличие специальных замков. Укладывать ламели такого типа можно только 2 способами:

1. По прямой. Все ламели располагаются параллельно одной из стен. Специалисты рекомендуют монтировать доски таким образом, чтобы свет ложился вдоль длинных фасок. Это позволит визуально расширить пространство. Важно при этом также учитывать габариты помещения, чтобы минимизировать количество отходов.
2. По диагонали. Ламели здесь уже размещают от одного угла к другому. Подобный подход позволяет создать красивый дизайн. Но это увеличивает количество отходов, так как доска стыкуется со стеной под углом 45 градусов. Укладка по диагонали может визуально увеличить комнату, если ее форма является квадратной.

При укладке ламината можно применять ламели различной ширины. С помощью этого подхода имитируют поверхность паркетной доски. При желании можно комбинировать не только размеры, но и дизайн поверхности.

Но такой подход требует определенных навыков дизайна и поэтому применяется только профессионалами.

Чем обработать фаску?

Фаска на ламинате – это обычный срез, который просто изменяет форму доски. После укладки этого продукта важно защитить стыки от воздействия влаги. Для таких целей используют специальные вещества, которые отталкивают воду. Обработать фаску можно с помощью таких материалов:

1. Самый простой вариант это промазать маслом срез. Вещество качественно обволакивает поверхность и защищает его. Важно, чтобы в составе этого продукта был воск, который отталкивает воду.
2. Покрытие фаски и стыка герметиком. Для таких целей применяют составы на основе силикона. Производители добавляют в состав также кварцевую муку, красители и противогрибковые компоненты. Подбирая состав, следует обращать внимание также на его цвет, который должен оптимально подходить под структуру поверхности пола.
3. Воск. Материал выпускается в виде карандаша или аэрозоля. Это позволяет наносить смесь как на этапе укладки, так и после нее.

Как ухаживать?

Поверхность ламината – это всего лишь бумага и защитная пленка, которые легко повредить. Чтобы продлить срок службы покрытия, следует выполнять несколько простых правил ухода за этим материалом:

• Передвигать мебель в комнате нужно только при необходимости. Если это происходит, тогда желательно делать это аккуратно. Не двигайте шкафы, так как это приведет к появлению царапин, которые затем нужно восстанавливать.
• Ламинат моют только влажными тряпками. Чистить поверхность желательно только с помощью специальных составов, которые не включают агрессивных компонентов.

• При уборке следует обращать внимание на стыки досок. Чтобы удалить влагу в пазах, специалисты рекомендуют использовать пылесосы, оснащенные ковровыми насадками. Компоненты ткани будут проникать внутрь среза, и впитывать жидкость.

Использование влажной тряпки зависит также от типа ламината. Если поверхность предназначается для ванной, тогда ее можно мыть даже большим количеством воды.

Правила выбора

Выбор ламината с фаской предполагает оценку множества его характеристик:

1. Дизайн. Внешнее оформление доски подбирается, в зависимости от основного стиля комнаты. Главное, чтобы поверхность гармонировала с мебелью и обоями.
2. Тип основания. Если пол имеет значительные перепады (но не больше 3 мм), тогда лучше использовать ламинат с 4-х сторонней фаской. Это позволит визуально выровнять поверхность после укладки досок.
3. Производитель. Этот параметр является одним из самых важных, так как именно от него зависит качество материала. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение известным маркам, которые уже проверены многими покупателями.

О том, как выбрать ламинат, смотрите в следующем видео.

Идеи дизайна пола в интерьере квартиры

Ламинат с фаской позволяет создать особенную атмосферу в помещении, подчеркивая и дополняя задумку дизайнера по его оформлению.

Так, оригинальный белый ламинат идеально подходит для данного интерьера. Его дополняет необычной формы журнальный столик, а яркая красная расцветка дивана не позволяет комнате быть «скучной».

А в этом случае ламинат невозможно отличить от натуральной паркетной доски. Благодаря такому напольному покрытие помещение домашней библиотеки выглядит солидно.

Темный ламинат на полу, фаска выделена белым тоном – это необычно, оригинально и очень красиво.

Еще несколько вариантов напольного покрытия с фаской, которые можно и не описывать словами, а просто любоваться и восхищаться полученным эффектом.

что это такое, узкий ламинат и другие виды в интерьере, белый и светлый однополосный, плюсы и минусы

Ламинат представляет собой уникальное напольное покрытие, которое подходит под различные типы интерьеров. Изготавливают продукцию из штучных компонентов с небольшим добавлением древесины. Чтобы придать ламели натуральность, производители дополняют ее поверхность различными визуальными атрибутами. Особую популярность сегодня приобретает ламинат с фаской.

Что это такое?

Ламинат – это популярная отделочная продукция, отличающаяся оптимальным соотношением цены и качества. Поэтому сегодня производители постоянно совершенствуют эту продукцию, делая ее визуально и технически более качественной и долговечной. Одной из разновидностей данных изделий являются ламели, дополненные фаской. Технически это тот же классический ламинат, торцы которого немного срезаны. Угол среза и его форма определяются только конкретными технологиями производителя.

Каждая такая планка, как и в классическом варианте, дополняется замковой системой. Поэтому процесс укладки не отличается от монтажа других видов досок. При стыковке ламели образуют на торцах небольшие впадины.

Подобный дизайн был скопирован с пола из натуральной доски, которая под воздействием температур расширяется. Поэтому, чтобы визуально спрятать щели мастера дополняли массив фасками.

На ламинате фаски же применяются только с целью имитации натуральных материалов.

Плюсы и минусы

Ламинат с фаской появился на отечественном рынке относительно недавно, поэтому многие покупатели еще не знают, хорошо или плохо служит подобная поверхность. Но как показывает практика, изделия такого типа ничем не хуже классических ламелей без фаски. Следует выделить несколько весомых преимуществ ламината с фаской:

• Визуально фаска образует небольшую впадину, которая очень хорошо скрывает щели между ламелями. Это важно, так как ламинат также подвергается воздействию температур, расширяясь или сжимаясь.

• Уникальный дизайн. Поверхность очень похожа на напольное покрытие из натуральной доски, что позволяет использовать ее для решения различных дизайнерских задумок.

• Прочность доски. Наличие фаски не делает продукцию менее стойкой к нагрузкам. Поверхность может использоваться как в гостиных, так и в офисах с большой проходимостью. Это, в свою очередь, обеспечивает также и долговечность пола.

• Чтобы добиться прочности, фаску дополнительно обрабатывают специальными химическими растворами. Они также не позволяют впитываться влаге, что делает ламели влагостойкими.

Но следует понимать, что данные характеристики зависят от производителя и используемых им технологий.

• Технические параметры ламината позволяют укладывать его на основания с небольшими неровностями. В большинстве случаев перепады высоты не должны превышать 3 мм.

Но ламинат с фаской не является универсальным покрытием, так как у него есть несколько отрицательных сторон:

1. Цена на такую продукцию немного выше, чем на классические ламели. Обусловлено это технологией производства, требующей дополнительных средств на формирование фаски.
2. Внутри впадин зачастую собираются пыль и мусор. Поэтому при уборке следует тщательно следить за каждым стыком. Если ламинат качественный, тогда удалить мусор оттуда можно с помощью обычного пылесоса.
3. Укладка досок в ванной должна сопровождаться дополнительно обработкой стыков, так как между ними может просачиваться вода и изнутри разрушать подложку ламели.

Виды

Ламинат с фаской является подвидом классических ламелей, так как обладает теми же техническими и дизайнерскими особенностями. Но подобную продукцию можно классифицировать по нескольким основным признакам. Одним из самых важных параметров является тип фаски:

1. V-образный паз. Получают его методом среза торца под небольшим углом. Этот параметр зачастую зависит только от производителя. Глубина среза достигает 2-4 мм. Сегодня встречаются модели ламината с неравномерной V-образной фаской. Подобный подход используется дизайнерами при искусственном состаривании поверхности.
2. U-образная фаска. Края такого среза имеют форму плавной впадины. Достигается это за счет использования специальных инструментов.
3. Микрофаска. Эта разновидность отличается небольшой глубиной, которая не превышает 1 мм. Фаска позволяет только имитировать стыки, но при этом внутри нее не так хорошо собирается грязь.

Существует специальный ламинат для потолка с большой фаской, который найти не так просто. Используется редко, так как монтаж этих материалов – довольно сложная процедура. Однополосный ламинат может дополняться срезами с нескольких сторон, что позволяет выделить такие виды продукции:

1. Ламели с двухсторонними срезами. Зачастую фаска присутствует вдоль длинных сторон. Это немного ограничивает способы укладки ламината, так как нужно обеспечить падение света на срезы.
2. Доска с фаской четырехсторонней. Продукция с четырехсторонними срезами является более практичной. Ламинат такого типа намного лучше сглаживает неровности поверхности. Наличие же фаски со всех сторон позволяет монтировать доску в любом направлении.

Поверхность изделия зачастую окрашивается под текстуру различных пород древесины. Сегодня появился брашированный ламинат, который отличается фактурной поверхностью. Это позволяет имитировать древесину и на ощупь. В зависимости от защитного покрытия, саму фаску можно разделить на такие типы:

1. Крашеный срез. Поверхность фаски покрывается специальными красками, которые не позволяют проникать внутрь влаге. Цвет их подбирается под стиль основной поверхности. Изделия такого типа отличаются небольшой стойкостью, поэтому стоимость их относительно невысока. Известные производители не отделывают срезы подобным образом.
2. Ламинированная фаска. После формирования среза, его покрывают ламинирующей пленкой, которая по составу похожа на верхний слой ламели. Фаска такого типа намного прочнее. Также она лучше отталкивает жидкость, что продлевает срок службы изделия.

Размеры

Ламинат с фаской практически ничем не отличается от классических моделей. Ширина доски может варьироваться в значительном диапазоне. Узкие модели достигают размера всего 8-9 см, тогда, как оптимальным показателем считается габарит 18.5-19.5 см, в зависимости от производителя.

Особое внимание следует уделить толщине. Наличие фаски на торце значительно снижает этот показатель. Поэтому, чтобы добиться оптимальной прочности, срезом оснащаются только ламели толщиной 10-12 мм. На рынке можно найти аналоги, у которых данный показатель составляет всего 8 мм.

Но подобная продукция не отличается прочностью и поэтому покупать ее можно только на свой страх и риск.

Цвета

Дизайнерское оформление ламината с фаской не так широко, так как этот стиль подходит больше «под натуральную доску». Поэтому производители редко выпускают доски «под керамическую плитку».

Универсальной считается продукция с темной фаской, которая состаривает ламели. Оригинально также смотрится светлый ламинат с фаской. Что касается цветов, то на рынке можно встретить множество стилей, среди которых можно выделить:

1. Полностью белый ламинат, декорированный уникальными рисунками или текстурой.
2. Дуб беленый. Прекрасно подходит для современных интерьеров, наполняя их чистотой и свежестью.
3. Ясень. Текстура этого дерева сравнивается с благородными видами древесины. Поэтому такой ламинат подойдет под любой классический стиль.

Варианты укладки

Технология монтажа ламината с фаской очень проста, так как конструкция предполагает наличие специальных замков. Укладывать ламели такого типа можно только 2 способами:

1. По прямой. Все ламели располагаются параллельно одной из стен. Специалисты рекомендуют монтировать доски таким образом, чтобы свет ложился вдоль длинных фасок. Это позволит визуально расширить пространство. Важно при этом также учитывать габариты помещения, чтобы минимизировать количество отходов.
2. По диагонали. Ламели здесь уже размещают от одного угла к другому. Подобный подход позволяет создать красивый дизайн. Но это увеличивает количество отходов, так как доска стыкуется со стеной под углом 45 градусов. Укладка по диагонали может визуально увеличить комнату, если ее форма является квадратной.

При укладке ламината можно применять ламели различной ширины. С помощью этого подхода имитируют поверхность паркетной доски. При желании можно комбинировать не только размеры, но и дизайн поверхности.

Но такой подход требует определенных навыков дизайна и поэтому применяется только профессионалами.

Чем обработать фаску?

Фаска на ламинате – это обычный срез, который просто изменяет форму доски. После укладки этого продукта важно защитить стыки от воздействия влаги. Для таких целей используют специальные вещества, которые отталкивают воду. Обработать фаску можно с помощью таких материалов:

1. Самый простой вариант это промазать маслом срез. Вещество качественно обволакивает поверхность и защищает его. Важно, чтобы в составе этого продукта был воск, который отталкивает воду.
2. Покрытие фаски и стыка герметиком. Для таких целей применяют составы на основе силикона. Производители добавляют в состав также кварцевую муку, красители и противогрибковые компоненты. Подбирая состав, следует обращать внимание также на его цвет, который должен оптимально подходить под структуру поверхности пола.
3. Воск. Материал выпускается в виде карандаша или аэрозоля. Это позволяет наносить смесь как на этапе укладки, так и после нее.

Как ухаживать?

Поверхность ламината – это всего лишь бумага и защитная пленка, которые легко повредить. Чтобы продлить срок службы покрытия, следует выполнять несколько простых правил ухода за этим материалом:

• Передвигать мебель в комнате нужно только при необходимости. Если это происходит, тогда желательно делать это аккуратно. Не двигайте шкафы, так как это приведет к появлению царапин, которые затем нужно восстанавливать.
• Ламинат моют только влажными тряпками. Чистить поверхность желательно только с помощью специальных составов, которые не включают агрессивных компонентов.

• При уборке следует обращать внимание на стыки досок. Чтобы удалить влагу в пазах, специалисты рекомендуют использовать пылесосы, оснащенные ковровыми насадками. Компоненты ткани будут проникать внутрь среза, и впитывать жидкость.

Использование влажной тряпки зависит также от типа ламината. Если поверхность предназначается для ванной, тогда ее можно мыть даже большим количеством воды.

Правила выбора

Выбор ламината с фаской предполагает оценку множества его характеристик:

1. Дизайн. Внешнее оформление доски подбирается, в зависимости от основного стиля комнаты. Главное, чтобы поверхность гармонировала с мебелью и обоями.
2. Тип основания. Если пол имеет значительные перепады (но не больше 3 мм), тогда лучше использовать ламинат с 4-х сторонней фаской. Это позволит визуально выровнять поверхность после укладки досок.
3. Производитель. Этот параметр является одним из самых важных, так как именно от него зависит качество материала. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение известным маркам, которые уже проверены многими покупателями.

О том, как выбрать ламинат, смотрите в следующем видео.

Идеи дизайна пола в интерьере квартиры

Ламинат с фаской позволяет создать особенную атмосферу в помещении, подчеркивая и дополняя задумку дизайнера по его оформлению.

Так, оригинальный белый ламинат идеально подходит для данного интерьера. Его дополняет необычной формы журнальный столик, а яркая красная расцветка дивана не позволяет комнате быть «скучной».

А в этом случае ламинат невозможно отличить от натуральной паркетной доски. Благодаря такому напольному покрытие помещение домашней библиотеки выглядит солидно.

Темный ламинат на полу, фаска выделена белым тоном – это необычно, оригинально и очень красиво.

Еще несколько вариантов напольного покрытия с фаской, которые можно и не описывать словами, а просто любоваться и восхищаться полученным эффектом.

что это такое, узкий ламинат и другие виды в интерьере, белый и светлый однополосный, плюсы и минусы

Ламинат представляет собой уникальное напольное покрытие, которое подходит под различные типы интерьеров. Изготавливают продукцию из штучных компонентов с небольшим добавлением древесины. Чтобы придать ламели натуральность, производители дополняют ее поверхность различными визуальными атрибутами. Особую популярность сегодня приобретает ламинат с фаской.

Что это такое?

Ламинат – это популярная отделочная продукция, отличающаяся оптимальным соотношением цены и качества. Поэтому сегодня производители постоянно совершенствуют эту продукцию, делая ее визуально и технически более качественной и долговечной. Одной из разновидностей данных изделий являются ламели, дополненные фаской. Технически это тот же классический ламинат, торцы которого немного срезаны. Угол среза и его форма определяются только конкретными технологиями производителя.

Каждая такая планка, как и в классическом варианте, дополняется замковой системой. Поэтому процесс укладки не отличается от монтажа других видов досок. При стыковке ламели образуют на торцах небольшие впадины.

Подобный дизайн был скопирован с пола из натуральной доски, которая под воздействием температур расширяется. Поэтому, чтобы визуально спрятать щели мастера дополняли массив фасками.

На ламинате фаски же применяются только с целью имитации натуральных материалов.

Плюсы и минусы

Ламинат с фаской появился на отечественном рынке относительно недавно, поэтому многие покупатели еще не знают, хорошо или плохо служит подобная поверхность. Но как показывает практика, изделия такого типа ничем не хуже классических ламелей без фаски. Следует выделить несколько весомых преимуществ ламината с фаской:

• Визуально фаска образует небольшую впадину, которая очень хорошо скрывает щели между ламелями. Это важно, так как ламинат также подвергается воздействию температур, расширяясь или сжимаясь.

• Уникальный дизайн. Поверхность очень похожа на напольное покрытие из натуральной доски, что позволяет использовать ее для решения различных дизайнерских задумок.

• Прочность доски. Наличие фаски не делает продукцию менее стойкой к нагрузкам. Поверхность может использоваться как в гостиных, так и в офисах с большой проходимостью. Это, в свою очередь, обеспечивает также и долговечность пола.

• Чтобы добиться прочности, фаску дополнительно обрабатывают специальными химическими растворами. Они также не позволяют впитываться влаге, что делает ламели влагостойкими.

Но следует понимать, что данные характеристики зависят от производителя и используемых им технологий.

• Технические параметры ламината позволяют укладывать его на основания с небольшими неровностями. В большинстве случаев перепады высоты не должны превышать 3 мм.

Но ламинат с фаской не является универсальным покрытием, так как у него есть несколько отрицательных сторон:

1. Цена на такую продукцию немного выше, чем на классические ламели. Обусловлено это технологией производства, требующей дополнительных средств на формирование фаски.
2. Внутри впадин зачастую собираются пыль и мусор. Поэтому при уборке следует тщательно следить за каждым стыком. Если ламинат качественный, тогда удалить мусор оттуда можно с помощью обычного пылесоса.
3. Укладка досок в ванной должна сопровождаться дополнительно обработкой стыков, так как между ними может просачиваться вода и изнутри разрушать подложку ламели.

Виды

Ламинат с фаской является подвидом классических ламелей, так как обладает теми же техническими и дизайнерскими особенностями. Но подобную продукцию можно классифицировать по нескольким основным признакам. Одним из самых важных параметров является тип фаски:

1. V-образный паз. Получают его методом среза торца под небольшим углом. Этот параметр зачастую зависит только от производителя. Глубина среза достигает 2-4 мм. Сегодня встречаются модели ламината с неравномерной V-образной фаской. Подобный подход используется дизайнерами при искусственном состаривании поверхности.
2. U-образная фаска. Края такого среза имеют форму плавной впадины. Достигается это за счет использования специальных инструментов.
3. Микрофаска. Эта разновидность отличается небольшой глубиной, которая не превышает 1 мм. Фаска позволяет только имитировать стыки, но при этом внутри нее не так хорошо собирается грязь.

Существует специальный ламинат для потолка с большой фаской, который найти не так просто. Используется редко, так как монтаж этих материалов – довольно сложная процедура. Однополосный ламинат может дополняться срезами с нескольких сторон, что позволяет выделить такие виды продукции:

1. Ламели с двухсторонними срезами. Зачастую фаска присутствует вдоль длинных сторон. Это немного ограничивает способы укладки ламината, так как нужно обеспечить падение света на срезы.
2. Доска с фаской четырехсторонней. Продукция с четырехсторонними срезами является более практичной. Ламинат такого типа намного лучше сглаживает неровности поверхности. Наличие же фаски со всех сторон позволяет монтировать доску в любом направлении.

Поверхность изделия зачастую окрашивается под текстуру различных пород древесины. Сегодня появился брашированный ламинат, который отличается фактурной поверхностью. Это позволяет имитировать древесину и на ощупь. В зависимости от защитного покрытия, саму фаску можно разделить на такие типы:

1. Крашеный срез. Поверхность фаски покрывается специальными красками, которые не позволяют проникать внутрь влаге. Цвет их подбирается под стиль основной поверхности. Изделия такого типа отличаются небольшой стойкостью, поэтому стоимость их относительно невысока. Известные производители не отделывают срезы подобным образом.
2. Ламинированная фаска. После формирования среза, его покрывают ламинирующей пленкой, которая по составу похожа на верхний слой ламели. Фаска такого типа намного прочнее. Также она лучше отталкивает жидкость, что продлевает срок службы изделия.

Размеры

Ламинат с фаской практически ничем не отличается от классических моделей. Ширина доски может варьироваться в значительном диапазоне. Узкие модели достигают размера всего 8-9 см, тогда, как оптимальным показателем считается габарит 18.5-19.5 см, в зависимости от производителя.

Особое внимание следует уделить толщине. Наличие фаски на торце значительно снижает этот показатель. Поэтому, чтобы добиться оптимальной прочности, срезом оснащаются только ламели толщиной 10-12 мм. На рынке можно найти аналоги, у которых данный показатель составляет всего 8 мм.

Но подобная продукция не отличается прочностью и поэтому покупать ее можно только на свой страх и риск.

Цвета

Дизайнерское оформление ламината с фаской не так широко, так как этот стиль подходит больше «под натуральную доску». Поэтому производители редко выпускают доски «под керамическую плитку».

Универсальной считается продукция с темной фаской, которая состаривает ламели. Оригинально также смотрится светлый ламинат с фаской. Что касается цветов, то на рынке можно встретить множество стилей, среди которых можно выделить:

1. Полностью белый ламинат, декорированный уникальными рисунками или текстурой.
2. Дуб беленый. Прекрасно подходит для современных интерьеров, наполняя их чистотой и свежестью.
3. Ясень. Текстура этого дерева сравнивается с благородными видами древесины. Поэтому такой ламинат подойдет под любой классический стиль.

Варианты укладки

Технология монтажа ламината с фаской очень проста, так как конструкция предполагает наличие специальных замков. Укладывать ламели такого типа можно только 2 способами:

1. По прямой. Все ламели располагаются параллельно одной из стен. Специалисты рекомендуют монтировать доски таким образом, чтобы свет ложился вдоль длинных фасок. Это позволит визуально расширить пространство. Важно при этом также учитывать габариты помещения, чтобы минимизировать количество отходов.
2. По диагонали. Ламели здесь уже размещают от одного угла к другому. Подобный подход позволяет создать красивый дизайн. Но это увеличивает количество отходов, так как доска стыкуется со стеной под углом 45 градусов. Укладка по диагонали может визуально увеличить комнату, если ее форма является квадратной.

При укладке ламината можно применять ламели различной ширины. С помощью этого подхода имитируют поверхность паркетной доски. При желании можно комбинировать не только размеры, но и дизайн поверхности.

Но такой подход требует определенных навыков дизайна и поэтому применяется только профессионалами.

Чем обработать фаску?

Фаска на ламинате – это обычный срез, который просто изменяет форму доски. После укладки этого продукта важно защитить стыки от воздействия влаги. Для таких целей используют специальные вещества, которые отталкивают воду. Обработать фаску можно с помощью таких материалов:

1. Самый простой вариант это промазать маслом срез. Вещество качественно обволакивает поверхность и защищает его. Важно, чтобы в составе этого продукта был воск, который отталкивает воду.
2. Покрытие фаски и стыка герметиком. Для таких целей применяют составы на основе силикона. Производители добавляют в состав также кварцевую муку, красители и противогрибковые компоненты. Подбирая состав, следует обращать внимание также на его цвет, который должен оптимально подходить под структуру поверхности пола.
3. Воск. Материал выпускается в виде карандаша или аэрозоля. Это позволяет наносить смесь как на этапе укладки, так и после нее.

Как ухаживать?

Поверхность ламината – это всего лишь бумага и защитная пленка, которые легко повредить. Чтобы продлить срок службы покрытия, следует выполнять несколько простых правил ухода за этим материалом:

• Передвигать мебель в комнате нужно только при необходимости. Если это происходит, тогда желательно делать это аккуратно. Не двигайте шкафы, так как это приведет к появлению царапин, которые затем нужно восстанавливать.
• Ламинат моют только влажными тряпками. Чистить поверхность желательно только с помощью специальных составов, которые не включают агрессивных компонентов.

• При уборке следует обращать внимание на стыки досок. Чтобы удалить влагу в пазах, специалисты рекомендуют использовать пылесосы, оснащенные ковровыми насадками. Компоненты ткани будут проникать внутрь среза, и впитывать жидкость.

Использование влажной тряпки зависит также от типа ламината. Если поверхность предназначается для ванной, тогда ее можно мыть даже большим количеством воды.

Правила выбора

Выбор ламината с фаской предполагает оценку множества его характеристик:

1. Дизайн. Внешнее оформление доски подбирается, в зависимости от основного стиля комнаты. Главное, чтобы поверхность гармонировала с мебелью и обоями.
2. Тип основания. Если пол имеет значительные перепады (но не больше 3 мм), тогда лучше использовать ламинат с 4-х сторонней фаской. Это позволит визуально выровнять поверхность после укладки досок.
3. Производитель. Этот параметр является одним из самых важных, так как именно от него зависит качество материала. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение известным маркам, которые уже проверены многими покупателями.

О том, как выбрать ламинат, смотрите в следующем видео.

Идеи дизайна пола в интерьере квартиры

Ламинат с фаской позволяет создать особенную атмосферу в помещении, подчеркивая и дополняя задумку дизайнера по его оформлению.

Так, оригинальный белый ламинат идеально подходит для данного интерьера. Его дополняет необычной формы журнальный столик, а яркая красная расцветка дивана не позволяет комнате быть «скучной».

А в этом случае ламинат невозможно отличить от натуральной паркетной доски. Благодаря такому напольному покрытие помещение домашней библиотеки выглядит солидно.

Темный ламинат на полу, фаска выделена белым тоном – это необычно, оригинально и очень красиво.

Еще несколько вариантов напольного покрытия с фаской, которые можно и не описывать словами, а просто любоваться и восхищаться полученным эффектом.

что это такое, узкий ламинат и другие виды в интерьере, белый и светлый однополосный, плюсы и минусы

Ламинат представляет собой уникальное напольное покрытие, которое подходит под различные типы интерьеров. Изготавливают продукцию из штучных компонентов с небольшим добавлением древесины. Чтобы придать ламели натуральность, производители дополняют ее поверхность различными визуальными атрибутами. Особую популярность сегодня приобретает ламинат с фаской.

Что это такое?

Ламинат – это популярная отделочная продукция, отличающаяся оптимальным соотношением цены и качества. Поэтому сегодня производители постоянно совершенствуют эту продукцию, делая ее визуально и технически более качественной и долговечной. Одной из разновидностей данных изделий являются ламели, дополненные фаской. Технически это тот же классический ламинат, торцы которого немного срезаны. Угол среза и его форма определяются только конкретными технологиями производителя.

Каждая такая планка, как и в классическом варианте, дополняется замковой системой. Поэтому процесс укладки не отличается от монтажа других видов досок. При стыковке ламели образуют на торцах небольшие впадины.

Подобный дизайн был скопирован с пола из натуральной доски, которая под воздействием температур расширяется. Поэтому, чтобы визуально спрятать щели мастера дополняли массив фасками.

На ламинате фаски же применяются только с целью имитации натуральных материалов.

Плюсы и минусы

Ламинат с фаской появился на отечественном рынке относительно недавно, поэтому многие покупатели еще не знают, хорошо или плохо служит подобная поверхность. Но как показывает практика, изделия такого типа ничем не хуже классических ламелей без фаски. Следует выделить несколько весомых преимуществ ламината с фаской:

• Визуально фаска образует небольшую впадину, которая очень хорошо скрывает щели между ламелями. Это важно, так как ламинат также подвергается воздействию температур, расширяясь или сжимаясь.

• Уникальный дизайн. Поверхность очень похожа на напольное покрытие из натуральной доски, что позволяет использовать ее для решения различных дизайнерских задумок.

• Прочность доски. Наличие фаски не делает продукцию менее стойкой к нагрузкам. Поверхность может использоваться как в гостиных, так и в офисах с большой проходимостью. Это, в свою очередь, обеспечивает также и долговечность пола.

• Чтобы добиться прочности, фаску дополнительно обрабатывают специальными химическими растворами. Они также не позволяют впитываться влаге, что делает ламели влагостойкими.

Но следует понимать, что данные характеристики зависят от производителя и используемых им технологий.

• Технические параметры ламината позволяют укладывать его на основания с небольшими неровностями. В большинстве случаев перепады высоты не должны превышать 3 мм.

Но ламинат с фаской не является универсальным покрытием, так как у него есть несколько отрицательных сторон:

1. Цена на такую продукцию немного выше, чем на классические ламели. Обусловлено это технологией производства, требующей дополнительных средств на формирование фаски.
2. Внутри впадин зачастую собираются пыль и мусор. Поэтому при уборке следует тщательно следить за каждым стыком. Если ламинат качественный, тогда удалить мусор оттуда можно с помощью обычного пылесоса.
3. Укладка досок в ванной должна сопровождаться дополнительно обработкой стыков, так как между ними может просачиваться вода и изнутри разрушать подложку ламели.

Виды

Ламинат с фаской является подвидом классических ламелей, так как обладает теми же техническими и дизайнерскими особенностями. Но подобную продукцию можно классифицировать по нескольким основным признакам. Одним из самых важных параметров является тип фаски:

1. V-образный паз. Получают его методом среза торца под небольшим углом. Этот параметр зачастую зависит только от производителя. Глубина среза достигает 2-4 мм. Сегодня встречаются модели ламината с неравномерной V-образной фаской. Подобный подход используется дизайнерами при искусственном состаривании поверхности.
2. U-образная фаска. Края такого среза имеют форму плавной впадины. Достигается это за счет использования специальных инструментов.
3. Микрофаска. Эта разновидность отличается небольшой глубиной, которая не превышает 1 мм. Фаска позволяет только имитировать стыки, но при этом внутри нее не так хорошо собирается грязь.

Существует специальный ламинат для потолка с большой фаской, который найти не так просто. Используется редко, так как монтаж этих материалов – довольно сложная процедура. Однополосный ламинат может дополняться срезами с нескольких сторон, что позволяет выделить такие виды продукции:

1. Ламели с двухсторонними срезами. Зачастую фаска присутствует вдоль длинных сторон. Это немного ограничивает способы укладки ламината, так как нужно обеспечить падение света на срезы.
2. Доска с фаской четырехсторонней. Продукция с четырехсторонними срезами является более практичной. Ламинат такого типа намного лучше сглаживает неровности поверхности. Наличие же фаски со всех сторон позволяет монтировать доску в любом направлении.

Поверхность изделия зачастую окрашивается под текстуру различных пород древесины. Сегодня появился брашированный ламинат, который отличается фактурной поверхностью. Это позволяет имитировать древесину и на ощупь. В зависимости от защитного покрытия, саму фаску можно разделить на такие типы:

1. Крашеный срез. Поверхность фаски покрывается специальными красками, которые не позволяют проникать внутрь влаге. Цвет их подбирается под стиль основной поверхности. Изделия такого типа отличаются небольшой стойкостью, поэтому стоимость их относительно невысока. Известные производители не отделывают срезы подобным образом.
2. Ламинированная фаска. После формирования среза, его покрывают ламинирующей пленкой, которая по составу похожа на верхний слой ламели. Фаска такого типа намного прочнее. Также она лучше отталкивает жидкость, что продлевает срок службы изделия.

Размеры

Ламинат с фаской практически ничем не отличается от классических моделей. Ширина доски может варьироваться в значительном диапазоне. Узкие модели достигают размера всего 8-9 см, тогда, как оптимальным показателем считается габарит 18.5-19.5 см, в зависимости от производителя.

Особое внимание следует уделить толщине. Наличие фаски на торце значительно снижает этот показатель. Поэтому, чтобы добиться оптимальной прочности, срезом оснащаются только ламели толщиной 10-12 мм. На рынке можно найти аналоги, у которых данный показатель составляет всего 8 мм.

Но подобная продукция не отличается прочностью и поэтому покупать ее можно только на свой страх и риск.

Цвета

Дизайнерское оформление ламината с фаской не так широко, так как этот стиль подходит больше «под натуральную доску». Поэтому производители редко выпускают доски «под керамическую плитку».

Универсальной считается продукция с темной фаской, которая состаривает ламели. Оригинально также смотрится светлый ламинат с фаской. Что касается цветов, то на рынке можно встретить множество стилей, среди которых можно выделить:

1. Полностью белый ламинат, декорированный уникальными рисунками или текстурой.
2. Дуб беленый. Прекрасно подходит для современных интерьеров, наполняя их чистотой и свежестью.
3. Ясень. Текстура этого дерева сравнивается с благородными видами древесины. Поэтому такой ламинат подойдет под любой классический стиль.

Варианты укладки

Технология монтажа ламината с фаской очень проста, так как конструкция предполагает наличие специальных замков. Укладывать ламели такого типа можно только 2 способами:

1. По прямой. Все ламели располагаются параллельно одной из стен. Специалисты рекомендуют монтировать доски таким образом, чтобы свет ложился вдоль длинных фасок. Это позволит визуально расширить пространство. Важно при этом также учитывать габариты помещения, чтобы минимизировать количество отходов.
2. По диагонали. Ламели здесь уже размещают от одного угла к другому. Подобный подход позволяет создать красивый дизайн. Но это увеличивает количество отходов, так как доска стыкуется со стеной под углом 45 градусов. Укладка по диагонали может визуально увеличить комнату, если ее форма является квадратной.

При укладке ламината можно применять ламели различной ширины. С помощью этого подхода имитируют поверхность паркетной доски. При желании можно комбинировать не только размеры, но и дизайн поверхности.

Но такой подход требует определенных навыков дизайна и поэтому применяется только профессионалами.

Чем обработать фаску?

Фаска на ламинате – это обычный срез, который просто изменяет форму доски. После укладки этого продукта важно защитить стыки от воздействия влаги. Для таких целей используют специальные вещества, которые отталкивают воду. Обработать фаску можно с помощью таких материалов:

1. Самый простой вариант это промазать маслом срез. Вещество качественно обволакивает поверхность и защищает его. Важно, чтобы в составе этого продукта был воск, который отталкивает воду.
2. Покрытие фаски и стыка герметиком. Для таких целей применяют составы на основе силикона. Производители добавляют в состав также кварцевую муку, красители и противогрибковые компоненты. Подбирая состав, следует обращать внимание также на его цвет, который должен оптимально подходить под структуру поверхности пола.
3. Воск. Материал выпускается в виде карандаша или аэрозоля. Это позволяет наносить смесь как на этапе укладки, так и после нее.

Как ухаживать?

Поверхность ламината – это всего лишь бумага и защитная пленка, которые легко повредить. Чтобы продлить срок службы покрытия, следует выполнять несколько простых правил ухода за этим материалом:

• Передвигать мебель в комнате нужно только при необходимости. Если это происходит, тогда желательно делать это аккуратно. Не двигайте шкафы, так как это приведет к появлению царапин, которые затем нужно восстанавливать.
• Ламинат моют только влажными тряпками. Чистить поверхность желательно только с помощью специальных составов, которые не включают агрессивных компонентов.

• При уборке следует обращать внимание на стыки досок. Чтобы удалить влагу в пазах, специалисты рекомендуют использовать пылесосы, оснащенные ковровыми насадками. Компоненты ткани будут проникать внутрь среза, и впитывать жидкость.

Использование влажной тряпки зависит также от типа ламината. Если поверхность предназначается для ванной, тогда ее можно мыть даже большим количеством воды.

Правила выбора

Выбор ламината с фаской предполагает оценку множества его характеристик:

1. Дизайн. Внешнее оформление доски подбирается, в зависимости от основного стиля комнаты. Главное, чтобы поверхность гармонировала с мебелью и обоями.
2. Тип основания. Если пол имеет значительные перепады (но не больше 3 мм), тогда лучше использовать ламинат с 4-х сторонней фаской. Это позволит визуально выровнять поверхность после укладки досок.
3. Производитель. Этот параметр является одним из самых важных, так как именно от него зависит качество материала. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение известным маркам, которые уже проверены многими покупателями.

О том, как выбрать ламинат, смотрите в следующем видео.

Идеи дизайна пола в интерьере квартиры

Ламинат с фаской позволяет создать особенную атмосферу в помещении, подчеркивая и дополняя задумку дизайнера по его оформлению.

Так, оригинальный белый ламинат идеально подходит для данного интерьера. Его дополняет необычной формы журнальный столик, а яркая красная расцветка дивана не позволяет комнате быть «скучной».

А в этом случае ламинат невозможно отличить от натуральной паркетной доски. Благодаря такому напольному покрытие помещение домашней библиотеки выглядит солидно.

Темный ламинат на полу, фаска выделена белым тоном – это необычно, оригинально и очень красиво.

Еще несколько вариантов напольного покрытия с фаской, которые можно и не описывать словами, а просто любоваться и восхищаться полученным эффектом.

узкий, светлый без фаски, что это значит, как класть под доску, виды укладки, нужна ли фаска, фото и видео

При выборе напольного покрытия каждый руководствуется своими соображениями. Однако все едины в одном, что эстетичный внешний вид и долговечность нового пола. В огромном ассортименте этих материалов выделяется один – ламинат, который по своим характеристикам прекрасно подходит для отделки жилых помещений. Производители постоянно совершенствуют свою продукцию – так в обиходе появились такие выражения, как фаска, лок и клик замки и другое.

Сегодня без проблем можно купить ламинат с фаской или без. Какой лучше? Вопрос отнюдь не риторический – ответ нужно искать в преимуществах и недостатках каждого из них, отзывах и мнениях о них.

Ламинат с фаской и без фаски: в чем разница

Ламинат с фаской – это ламинированный паркет со скошенной кромкой. Скошенные углубления, именуемые фаской, придают доскам визуальное сходство с полноценным дорогостоящим паркетом. При отсутствии зазоров сразу можно заметить искусственный характер покрытия.

Углубления на кромках наносят либо с двух сторон по длине доски, либо с четырех – по периметру. Соответственно различают ламинат с фаской – двух – и четырехсторонний. Технология нанесения углублений на доску предполагает вдавливание и особое прессование, при котором используются специальные вальцы, поэтому ее ширина и твердость не уменьшаются, а также сохраняется защитный слой на кромках.

Фигурное углубление получают обрезным способом, срезая часть доски на фрезерном станке. Края затем тщательно шлифуются. Узкий ламинат с фаской имитирует паркет, а стандартный – визуально напоминает половую доску.

Своеобразные канавки, которые образуются скошенными краями планок при укладке, абсолютно водонепроницаемые, поскольку их дополнительно обрабатывают воском.

На заметку

Многие с опаской относятся к этим зазорам, поскольку считают, что там может с легкостью скопиться грязь и пыль, избавиться от которой будет достаточно сложно. Однако, такое отношение на самом деле беспочвенно, ведь щели практически неполые – достаточно вспомнить о воске, которым обрабатывают края.

Так что уход за таким полом так же прост, как и в случае ламината без фаски (фото ниже).

Скошенные края можно получить только на досках толщиной от 10 мм. Для тех кто выбирает по прочности, какой лучше ламинат с фаской или без, отметим: при толщине больше 12 мм их прочностные характеристики совпадают, при меньшей – стандартный вариант прочнее.

Краткая инструкция по самостоятельной укладке ламината

Если вы будете самостоятельно монтировать ламинат, а опыта в этой работе у вас нет, то остановитесь на прямой укладке. Выполняя работу, следуйте следующим правилам:

Начинайте укладку ламината от дальнего и светлого угла комнаты.

Между краем ламината и стеной должен остаться зазор в 1 см. Для его устройства, удобнее всего применять кусочки фанеры, толщиной 10 мм. Они вставляются во время монтажа, и удаляются по окончании работ.

Для улучшения герметизации, гребень замка можно смазывать латексным герметиком.

Подробная инструкция: Как класть ламинат своими руками.

Обрезки панелей можно использовать только в том случае, если их длина более 30 см.

Финальный ряд планок почти всегда требует подгонки. Отпиливайте планку с той стороны, которая будет прилегать к стене. Впоследствии, это место будет укрыто плинтусом. Он же будет скрывать и технологический зазор.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Характеристики

Скошенные края разных моделей ламированного паркета могут отличаться. Это касается размера фаски, глубины, а также формы. К примеру, скошенный край глубиной не больше 2 мм называют микрофаской, а по форме различают – V- и U-образную:

• V-образная представляет собой срез угла до 3,5мм в глубину, выполненный по прямой либо по углом;
• U-образная – результат фигурного либо округлого среза глубиной до 2 мм.

Подобные планки имеют лучший класс износостойкости. Покрытие из них некапризное, оно устойчиво к воздействию различных факторов внешней среды. Например, ламинат 33 класс с фаской станет лучшим для облицовки пола, который испытывает серьезные механические нагрузки. Цена ламината с фаской несколько выше, чем у обычного варианта, но и среди них можно найти качественную продукцию проверенных производителей с относительно умеренной ценой, к примеру, ламинат с фаской Квик Степ.

Что представляет собой фаска на ламинате

Фаска на ламинате: что это такое, фото вы видите выше. В течение нескольких лет, с того времени, как появился в продаже ламинат, как материал для напольного покрытия, он не стоял в своём развитии на одном месте, а постоянно эволюционировал. В начале появился ламинат, который в собранном виде представлял собой единое напольное покрытие, как цельный массив.

Со временем появилось покрытие, имеющее фаску по краям ламинированной панели. Первые фаски были похожи на букву V и этот тип покрытия получил соответствующие название. Немного позже появляется покрытие с U-образными краями. Давайте дальше рассмотрим, как разобраться в таком большом разнообразии этого класса напольных покрытий.

Первое, с чем стоит определиться, так это с приоритетами. Что покупатель будет ставить во главу угла, от того и зависит окончательный выбор товара. Так, если покупатель стеснён в своих финансовых возможностях, то, скорее всего, он выберет покрытие без фасок и с минимальной износоустойчивостью. Причём, даже в этом сегменте товара достаточно много самых разнообразных вариантов, особенно в цветовой гамме. При других приоритетах, особенно, если это касается дизайнерского оформления, выбор может быть совершенно иным. Давайте рассмотрим, в чём различие всех этих вариантов.

Преимущества и недостатки

Как видно на фото ламинат с фаской или без лучше в интерьере, выглядит очень привлекательно, значительно выразительнее покрытий из большинства обычных вариантов. Например, благодаря небольшим бороздкам на кромке, покрытие приобретает неровность, характерную для деревянного настила, и определенную рельефность. Панели при этом четко отделяются друг от друга. Но это лишь одно из преимущественных характеристик данного напольного материала.

Ламинат с фаской:

• Эффективно маскирует небольшие щели, возникающие из-за температурных перепадов, и дефекты, связанные с ослаблением соединений.
• Незначительные погрешности среза практически незаметны.
• Ламинат 12 мм с фаской способен противостоять значительным нагрузкам, поскольку срез повышает амортизационные качества покрытия.
• Небольшая величина канавки не дает накапливаться там грязи и пыли.

• Такое покрытие обходится гораздо экономнее, нежели из штучного паркета или брусчатый пол, поэтому оно доступно широкому кругу потребителя.
• Если заявленный производителем эксплуатационный срок обычного ламинированного паркета чаще всего равен 10 годам, то скошенные кромки увеличивают его, по крайней мере, лет на пять.
• Визуально скрадывает разную высоту соседних ламелей, которые обусловлены неровным основанием или сезонными температурными деформациями покрытия, поэтому идеальная ровность основания не вызывает сомнения.

Уход за таким покрытием имеет свои особенности. Такой пол сложнее подметать, поэтому, если вы прибегаете к влажной уборке, пол необходимо сначала пропылесосить. Для мытья можно использовать швабру, снабженную качественной ковровой насадкой. Так можно полностью избавиться от пыли и крошек.

Отрицательные отзывы о ламинате с фаской встречаются довольно редко, и в основном они затрагивают проблемы, связанные с уходом.

Отзыв

Не могла нарадоваться шикарным видом пола из такого ламината. Регулярно чистила его моющим пылесосом. К сожалению, через три-четыре года скошенные края начали облезать.

Вот что на него ответил мастер с многолетним стажем:

Ответ

Скорее всего, корень зла в неправильном выборе материала. Видимо, углубление было прокрашена, а не заламинировано. Что же касается класса покрытия, то он не предполагает мытья пылесосом – надо было покупать планки с водостойкими свойствами. Хочу добавить, что даже при этих допущениях, если бы Вы мыли пол руками, он показал бы себя значительно лучше.

Советы по выбору

Глубина скошенного углубления в целом не отражается на качестве доски, поэтому выбирая то или иное изделие, как правило, исходят от дизайна интерьера отделываемого помещения. Следующие советы помогут вам сделать правильный выбор.

Покрытие из планок с небольшими бороздками (0,5–1 мм) визуально воспринимается цельным и монолитным, с более глубокими углублениями – напоминает массивный старинный паркет.

При выборе покрытия нужно учитывать размеры помещения:

• уложенные поперек доски зрительно расширяют помещение;
• чтобы зрительно сузить и удлинить помещение, планки укладывают вдоль;
• в стандартных помещениях чаще используют однополостные доски со скошенными кромками, и в результате получается красивое гармоничное покрытие без лишней помпезности;
• для просторных помещений больше подойдут двусторонние или широкая ламинатная доска.

Важную роль играет правильно подобранный цвет покрытия:

• желтые панели осветлят темное помещение;
• светлый ламинат, к примеру, белый визуально расширит площадь комнаты;
• экзотическую атмосферу создадут красноватые оттенки досок;
• о любви к роскоши и финансовом благосостоянии свидетельствует черный напольный материал. Он может создать оригинальную композицию с поверхностью стен и потолка белого цвета;
• видимость дощатого пола создают с помощью коричневого либо бежевого покрытия;
• ламинат брашированный с фаской стилизирует покрытие под дорогой массив дуба

Ламинат с фасками с 4х сторон

НазначениеНазначениеДанный параметр определят помещение, в котором вы собираетесь постелить ламинат. Так, ламинат для кухни и прихожей должен обладать повышенной влагостойкостью, а ламинат для офиса – достаточной износостойкостью и т.д.

Все выбранныеЛюбое выбранноеДля кухни Для коридора Для гостиной Для детской комнаты Для ванной комнаты Для ресторана Для офиса Под художественный паркет Глянцевое покрытие

ОсобенностиОсобенностиДанный параметр отражает наиболее важные для вас эксплуатационные характеристики покрытия, например ударопрочность ламината, а также предпочтительные особенности декора, скажем, ламинат с рисунком или глянцевый ламинат.

Все выбранныеЛюбое выбранноеПовышенная устойчивость к царапинам Усиленные замки Облегченная укладка Повышенная влагостойкость Повышенная ударопрочность Высокая экологичность Антискольжение Высокое шумопоглощение Эксплуатация с теплым полом Глянцевое покрытие Под модульный паркет Под плитку Креатив - надписи и узоры

Цветовая палитраЦветовая палитраЗдесь необходимо отметить те оттенки, которые вам кажутся наиболее привлекательными и подходящими к вашему интерьеру. Для того, чтобы не ошибиться с выбором цвета, мы советуем заказывать понравившиеся образцы на дом, так как разница в интерьере и освещении сильно влияет на цветовосприятие.

Белый Бежевый Розово-бежевый Светло-серый Серо-коричневый Темно-серый Золотистый светлый Желто-рыжий Красное дерево Светло-коричневый Темно-коричневый Венге Черный Цветной пол

Срез породы дереваСрез породы дереваДанный параметр определяет верхний декоративный слой ламината, который имитирует срез ценных пород древесины: дуба, вишни, ясеня, ореха и др.

Дуб Бук Клен Вишня Ясень Мербау Венге Сосна Хикори Каштан Орех Вяз Дуссия Тик Груша Магнолия Панга-панга Массари Слива Береза Бамбук Пихта Акация Ель Палисандр Пекан Махагони Кедр Лиственница Хэмлок Яблоня Зебрано Осина Олива Кипарис Грецкий орех Тис Ольха Афзелия

КлассКлассКласс ламината определяет износостойкость покрытия. Так, ламинат 33 и 34 класса используют для коммерческих и производственных помещений, предполагающих высокую нагрузку. В то время как для жилых помещений необходимым и достаточным является ламинат 32 класса износостойкости.

31 32 33 34

ТолщинаТолщинаОсновной вклад в толщину ламината, которая варьируется от 6 до 12 мм, вносит HDF-плита. Поскольку замки вырезаются именно на HDF плите, от толщины ламината зависит надежность замкового соединения. Так, ламинат 6-7 мм предназначен только для домашнего использования, а покрытие толщиной 10-12 мм выдержит нагрузку производственных помещений. Наиболее универсальным является ламинат 8 мм, который подходит для жилых и коммерческих помещений.

6 мм 7 мм 8 мм 9 мм 9,5 мм 10 мм 11 мм 12 мм

Наличие фаскиНаличие фаскиФаска — это скос торцевой кромки доски, после укладки образующий небольшие углубления в местах соединения ламелей. Фаска является как декоративным, так и функциональным элементом, который повышает устойчивость ламината к перепадам температуры и влажности, а значит сохраняет первозданный внешний вид покрытия и продлевает его срок службы.

4-сторонняя 2-сторонняя Нет

СтранаСтранаДанный параметр позволяет выбрать страну-изготовителя. Хочется отметить, что лучшие коллекции, представленные в нашем магазине, производятся бельгийскими, немецкими и другими европейскими брендами. В то время как китайский и российский ламинат может не соответствовать заявленным характеристикам, европейские компании являются членами ассоциации EPLF, которая контролирует качество производимого ее участниками ламината. К тому же большинство европейских брендов предлагают коллекции эконом-класса, которые, не отличаясь по цене от коллекций китайских и российских производителей, сильно превосходят их по качеству.

Австрия Бельгия Беларусь Германия Испания Италия Китай Корея Норвегия Польша Португалия Россия Сербия Финляндия Франция Швейцария Швеция Турция

БрендБрендЭтот параметр актуален в том случае, если вы уже определили для себя наиболее предпочтительные бренды. Также вы можете исключить тех производителей, чьи коллекции вы не хотите рассматривать по тем или иным причинам.

Alloc Alsapan Aristocrat BerryAlloc Balterio Belfloor Classen EPI ALSAFLOOR Egger Elesgo Family Haro Kaindl Swiss Krono Tex Kronostar Kronospan Krono Swisse (Швейцария) KronoFlooring Krono original Kastamonu Magnat MY FLOOR Paradise Ritter Sinteros Solofloor Sommer Tarkett Versale Vintage Westerhof Witex Bravo KIWI Laminely Home Floor Ideal Aberhof Kossen Taiga Krono Swiss (Kronopol) Bohofloor Juteks Wiparquet AGT Quick Step

Цена за м²

до 550 от до

HARO Ламинат Tritty 90 – красивый, шелковисто-мягкий и прочный – новая серия ламината от HARO.

Ламинат – прочный и красивый

Ламинированные полы HARO уже давно отличаются исключительно естественным и красивым внешним видом дерева. В дополнение к 25 декоративным элементам, разработанным к юбилейному году, HARO также представляет новую серию: Tritty 90!

Новая серия Tritty 90

Новая серия Tritty 90 сочетает в себе красоту любимого дизайна длинных досок с исключительно высокими свойствами класса полезности и становится высококачественной дизайнерской серией с новой слегка матовой поверхностью.Поверхность шелковисто-мягкая, полупрозрачно-матовая и в то же время чрезвычайно прочная. Восемь дизайнерских декоративных элементов на выбор — от легкого и спокойного до деревенского или современного стиля Shabby Look. Все декоративные элементы доступны в современном формате однополосной доски с 4-сторонней фаской и в версии с чрезвычайно матовыми поверхностями. №

Что делает ламинат HARO таким особенным?

Решающим фактором при покупке этого пола, несомненно, является тот факт, что это самый тихий пол из имеющихся в предложении.Но ламинированные напольные покрытия HARO также отличаются идеальными поверхностями. Как специалист по паркетной доске, HARO обладает исключительным опытом в области дерева и дизайна. Это заявление еще раз подтверждается двумя новыми поверхностями: новой «по-настоящему матовой» поверхностью, где разница с поверхностью из ценных пород дерева практически незаметна. Природа натурального масла и легкий эффект блеска в порах идеально гармонируют со структурой и декоративным элементом.Что-то необычное — это новая, слегка матовая поверхность. Он шелковисто-мягкий, матовый выше среднего и в то же время очень прочный, как, например, в новой серии Tritty 90.

Кроме того, ассортимент Campus был расширен и обновлен. Современный формат шириной 243 мм высоко ценится покупателями и, наряду с коллекцией Gran Via, находится в авангарде ассортимента HARO.

Может быть другой

Однако сегодня не только разные форматы, но и разные цвета досок стали чрезвычайно востребованы покупателями.Открываются новые области в рамках возможностей аранжировки – сочетания самых разнообразных рисунков, как это было сделано в новом декоративном элементе из дуба Venezia. Новый декоративный элемент версии «Дуб Венеция» сочетает в себе три ширины в одном формате доски и одновременно обеспечивает естественность и разнообразие.
Разумеется, для каждого пола компания также предлагает подходящие плинтусы и соответствующие средства по уходу.

Ламинат HARO TRITTY 90

Однополосная доска 4V Дуб Терана * мягкая матовая Silent CT

Ламинат HARO TRITTY 90

Однополосная доска 4V Дуб Савона белый * мягкий матовый Silent CT

Ламинат HARO TRITTY 90

Однополосная доска 4V Дуб скандинавский * аутентик Silent CT

.

Какой ламинат лучше выбрать с фаской или без? (Ремонт и строительство)

Пол – это не просто элемент дизайна. Обеспечивает уют и комфорт в вашем доме . В последнее время популярно такое покрытие, как ламинат. Он покорил потребителей разнообразным ассортиментом и своей практичностью. Структура делится на два типа: с фасками и без фасок. Часто у покупателей возникает вопрос, что лучше выбрать? В каждом из этих подвидов есть свои плюсы и минусы. Осталось их прочитать и сделать выбор.

Снятие фаски

Ламинированный пол состоит из отдельных элементов . Если доска скошена, то по краю вдоль нее небольшое углубление . Достигают такого эффекта в производстве прессованием. Скошенный ламинат появился на рынке относительно недавно. Покупатели осторожны, как с любым новым продуктом.

Ламинат с уклоном – материал, с помощью которого воплощаются многие идеи для современного интерьера.Можно имитировать однополосный паркет или дощатый настил. Если используются полосы без фаски, они получают только плоскую поверхность.

По технологии на клееной доске применяется снятие фаски при условии толщины полосы не менее 10 мм . Прочность скошенного ламината 12 мм эквивалентна прочности обычной ламинированной полосы.

Функции ленты со скошенной кромкой

Существует несколько типов ламината со скошенной кромкой. Классифицируется по форме и положению фаз:

• Форма фаз выполняется под строгим углом или закругленная.
• Прохождение с двух или четырех сторон.

В процессе соединения планок в месте пересечения образуется характерный паз, который получается при укладке паркетной доски. Кроме того, доступно квадратное покрытие. Фазы накладываются на него с четырех сторон. В этом случае он эффектно имитирует плитку.

Некоторые потребители предпочитают ламинированные полы. без фаз . Они считают, что в углублениях останется влага и пыль. Но это мнение ошибочно, так как глубина фаски очень мала.Это нововведение было введено для визуальной имитации натурального дерева. Уход за такой доской отличается от нашивки с ровным краем. После укладки стыки обрабатываются составом, содержащим восковые добавки.

Особенности бесшовного ламината

Пол со скосом имеет свои преимущества и недостатки. Самые большие проблемы возникают именно с суставами. Сразу после установки они незаметны, но через некоторое время возникают проблемы. могут появиться фрагментированные или мелкие узелки .Даже с самыми надежными замками возможны такие проблемы..

Чтобы минимизировать появление дефектов, специалисты рекомендуют тщательно подготовить фундамент . Она должна быть идеально выровнена, чтобы не было перепадов. Нужно покупать качественный материал, обращать внимание на тип замка. В этом случае покрытие прослужит дольше без нарушения целостности швов.

Бесшовный ламинат идеально подойдет, если в интерьере предусмотрен сплошной пол . Особенно хорошо он смотрится в городских квартирах.Дизайнеры рекомендуют выбирать однотонный материал. Наиболее популярны оттенки бежевого, кремового, коричневого..

Сравнительная характеристика

Чтобы понять, какой ламинат лучше выбрать, необходимо разобраться в особенностях, характерных для каждого вида.

Укладка ламината

Укладка ламината является начальным этапом обеспечения качества пола. Для обоих марок процесс подготовки одинаков и состоит из следующих этапов:

• Основание ровное, погрешность уровня допускается не более 3 мм .
• Перед установкой панели укладывается специальная подложка.
• Направление доски определено правильно, фигурные стили не допускаются.

Сам процесс укладки несложный, поэтому его можно выполнить самостоятельно.

Защита стыков

Следующим этапом, который следует рассмотреть более подробно, является защита стыков. Для повышения прочности досок производители используют специальную пропитку . Пропиточный раствор укрепляет края и повышает их устойчивость к влаге.

После укладки бесшовного ламината с качественной застежкой-молнией дополнительная защита не требуется. Герметичность соединений обеспечивается замковой конструкцией. Если приобретен некачественный материал, при монтаже могут возникнуть небольшие зазоры. 0,1 мм достаточно, чтобы со временем вызвать проблемы в этой области.

Стыки между ламинированными плитами с фаской после сборки должны быть дополнительно обработаны. Это можно сделать двумя способами:

1. Нанесение слоя лака .Подбирается состав, идентичный по свойствам и декору финишному покрытию самой плиты, и аккуратно наносится на фаску.
2. Специальное покрытие . Наносится на стыки по специальной технологии, обеспечивающей высокую температуру. Процесс трудоемкий, но более надежный..

Какая функция фаски

Проанализировав все составляющие, можно сделать вывод, что особых отличий между ламинатом с фаской и без нее нет.Основная функция, которую выполняет наличие фасок в швах , это декоративный элемент в интерьере . Хотя некоторые специалисты приписывают им некоторые дополнительные преимущества:

• Визуально скрывают небольшие неровности поверхности.
• Микротрещины на стыках незаметны при укладке плиты.

Но надеяться не стоит. Все эти недостатки станут очевидными со временем. После длительного использования стыки брекетов разболтаются и качество покрытия значительно ухудшится.Поэтому нежелательно допускать такие ошибки при укладке.

Какой ламинат выбрать с фаской или без, решать потребителю . Но вы должны попытаться следовать основному правилу. Приобретение качественного материала – гарантия отмены всех негативных последствий.

.

Пластики, армированные волокном | PortalNarzedzi.pl

Композит – это материал, полученный путем соединения двух или более материалов, один из которых является связующим, а другой выполняет армирующую роль и вводится в гранулированной, волокнистой или слоистой форме. Результатом является комбинация свойств (особенно механических), невозможная при использовании отдельных исходных материалов.

Сущность волокнистого армирования
Большим преимуществом армированных волокном композитов является то, что пользователь может разработать материал, адаптированный к его потребностям, благодаря использованию соответствующих волокон в исходном материале.По этой причине композиты нашли широкое применение в современной технике и ожидается их дальнейшее динамичное развитие.

Каждый тип волокна имеет свои преимущества и недостатки. Например, углеродные волокна отличаются прочностью на растяжение и легкостью, в то время как арамидные волокна легкие, но имеют относительно меньшую прочность на сжатие, стекловолокна обладают хорошими прочностными свойствами, но имеют больший вес, чем другие. При выборе волокон следует также учитывать их химические, электрические, диэлектрические свойства и цену.

Композиты состоят из матрицы и расположенного в ней второго компонента с гораздо более высокими прочностными характеристиками, называемого армированием. Композиты представляют собой комбинацию двух или более различных нерастворимых фаз, каждая из которых соответствует своему основному составному материалу. Композитные материалы используются, в том числе в электромеханической, авиационной, судостроительной промышленности и т. д.

Матрица композита очень часто представляет собой полимер, но может быть и металлом (напр.титан, алюминий, медь) или керамика (например, оксид алюминия). Упомянутые материалы существенно различаются по таким свойствам, как предел прочности при растяжении, жесткость, вязкость разрушения, температура эксплуатации и, прежде всего, имеют разный удельный вес. Наиболее распространенными матрицами являются полимеры из-за их малого удельного веса и простоты формования. Здесь используются все легкопластифицируемые термопласты и реактопласты вместе с эластомерами и суспензиями. В случае термопластов в основном используются полипропилен (ПП) и полиамид (ПА), а также поликарбонат (ПК), полистирол (ПС) и полиэтилен (ПЭ).В связи с очень хорошими механическими и электрическими свойствами, а также очень благоприятными свойствами сшивания, в случае реактопластов используются, в частности, эпоксидные (EP) смолы, а также полиэфирные, силиконовые или винилэфирные смолы. Однако независимо от материала матрица выполняет в композите следующие функции: склеивает арматуру, обеспечивает передачу напряжений волокнам, определяет химические и термические свойства композита, придает изделию нужную форму и хорошо связывается с армированием.Так как некоторые волокна очень дороги, иногда используют сочетание двух и более видов волокон в одном составе, получая таким образом очень хорошие свойства.

Усиление может быть в виде порошка или волокон. Его добавляют в состав в больших количествах. Обычно он действует только физически на матрицу. Армирование повышает прочность, жесткость и твердость композитов и часто снижает стоимость исходного сырья (это относится, в частности, к порошковым наполнителям).Кроме того, в зависимости от структуры композита могут быть улучшены и другие свойства, например тепло- и электропроводность, термостойкость и стойкость к истиранию. Армирующий эффект волокон и механические свойства композита определяются, с одной стороны, длиной, диаметром и химическим строением волокон, а с другой - их количеством и положением.

Композиты можно классифицировать по типу и форме армирующей фазы (композитное армирование) и типу матрицы. По происхождению композита мы можем различать искусственные (искусственные) композиты и природные композиты, т.е.древесина. С точки зрения армирования мы можем различать волокна, порошки и пористые композиты или пены. Композиты, армированные волокнами, можно разделить на непрерывные и короткие (разрезанные) волокна, а в зависимости от направления расположения волокон они могут быть армированы параллельными или непараллельными волокнами, матами, тканями, оплетками и т. д. Отдельный вид композитов представляет собой ламинат, то есть слоистый композит, армированный слоями бумаги, дерева, ткани, а матрица представляет собой синтетическую смолу.Также используются ламинаты типа

«соты» или сэндвич-композиты с металлической матрицей. Композиты можно классифицировать по типу волокнистого материала (металл, керамика, углерод, полимер) или матрицы (металл, керамика, углерод, пластик).

В зависимости от формы армирования мы получаем либо порошковые, либо волокнистые композиты. Волокна могут быть непрерывными, однонаправленными или однонаправленно разрезанными или беспорядочно распределенными.Свойства композита будут зависеть от типа арматуры, ее формы и расположения. Композиты, армированные порошками или хаотично расположенными рублеными волокнами, обладают одинаковыми свойствами во всех направлениях. С другой стороны, композиты, армированные непрерывным волокном или ориентированным рубленым волокном, обладают более высокими прочностными свойствами вдоль волокон, чем в поперечном направлении.

Пластмассы, армированные стекловолокном
Пластмассы, армированные стекловолокном, в основном состоят из полиэфирных или эпоксидных дуропластовых смол и стекловолокна.Одинарные стеклянные волокна (более тонкие) сложны в использовании, поэтому их используют в виде нитей, а также тканых, матов или нетканых материалов. При производстве молдингов пластик жидкий, а затем затвердевает.
Свойства пластмасс, армированных стекловолокном, определяются используемой смолой и типом стекловолокна, их содержанием в общем объеме и распределением. Прочность увеличивается с увеличением содержания волокон и их ориентацией в одном направлении.

Пластмассы, армированные углеродным волокном
Детали из пластмасс, армированных углеродным волокном, состоят из определяющих ударную вязкость волокон высокой твердости и термостойкости на основе углерода (армирующие компоненты), встроенных в прочный, устойчивый к низким температурам основной материал. Таким образом, различные углеродные волокна можно комбинировать с различными возможными исходными полимерными материалами.Таким образом получают большое количество комбинаций материалов, некоторые из которых имеют существенно отличающиеся свойства. Эти материалы обычно называют пластмассами, армированными углеродным волокном. Чтобы максимально эффективно использовать выгодный профиль свойств, углеродные волокна применяют в виде непрерывных волокон с объемным содержанием 50-65%.

Пластмассы, армированные углеродным волокном, в основном используются в авиации (например, элементы вертикального хвостового оперения, элементы жесткости, тормозные пластины) или в машиностроении, где требуется уменьшить инерцию массы или обеспечить хорошее демпфирование (детали машин с высокой динамикой).Еще одна область применения этих материалов — производство товаров для спорта и отдыха.

Литые детали, армированные длинным волокном
В последнее время предпринимаются многочисленные попытки заменить технологию армирования стекломатами путем армирования длинноволокном термопластичных деталей непосредственно в процессе обработки, путем литья длинноволокна армированных пластиков или путем прямого смешивания. По сравнению с классическим процессом армирования стеклянными матами, шнековое впрыскивание гранул, армированных длинным волокном, намного проще, поскольку исключает резку, укладку и нагрев матов.Пластики, армированные длинными волокнами, перерабатываются методом литья под давлением для производства компонентов с улучшенными механическими свойствами. Это возможно благодаря разработке специальных шнеков с соответствующей геометрией (не разрушающих волокна), соответствующих обратных клапанов, а также горячеканальных форсунок и систем. Разработка метода прямого смешения на термопластавтоматах была продиктована прежде всего экономическими соображениями. Основная цель этой технологии — дополнить (или заменить) процесс литья пластмасс, армированных длинным волокном.В настоящее время этот процесс приобретает все большее значение, так как дает возможность переработчикам выработать индивидуальные формы сотрудничества с клиентом. Производство способно более гибко реагировать на изменения, используя инжекционно-смесительную технологию.

В процессе прямого смешивания полимерные носители и армирующие волокна (например, рубленое стекловолокно) подаются непосредственно в машину для литья под давлением, где происходит смешивание и подача композитного материала в полость формы.Это позволяет переработчикам регулировать состав смеси (например, процентное содержание волокон и длину) точно в соответствии с конкретными техническими требованиями продукта. Таким образом, очень длинные волокна могут значительно улучшить характеристики конечного продукта.

Метод прямого микширования значительно расширяет возможности процессоров. Однако иногда оказывается, что одного армирования длинными волокнами недостаточно, особенно в случае сильно нагруженных компонентов.При этом наиболее нагруженные участки следует дополнительно усилить введением армирующей ткани. Методы подготовки, переноски и размещения таких вставок в форме постоянно совершенствуются. Решающим преимуществом этого одностадийного процесса является значительное снижение термического снятия напряжения с обрабатываемого материала. Во многих случаях это единственный метод обработки термочувствительных материалов и компонентов. Современные строительные материалы должны быть прочными и долговечными и давать максимально возможную свободу в плане дизайна.Пластики, армированные волокном, являются хорошим ответом на эти вызовы.

Экологические аспекты использования армированных волокном пластиков

Одной из существенных проблем, связанных с охраной окружающей среды, является сбор и разделение твердых пластиковых отходов, которые в большинстве своем не разлагаются за короткое время. период времени. Пластиковые отходы обременительны еще и тем, что занимают большой объем при относительно небольшой массовой доле в общем балансе отходов.Защита окружающей среды от пластиковых отходов заключается, в частности, в по совершенствованию процессов их ликвидации. Полимер или материал должны быть пригодны для вторичной переработки или саморазлагаться, а в худших случаях их можно удалить с минимально возможными затратами. Поэтому в последние годы внимание уделяется экологически чистым, разлагаемым и биоразлагаемым природным полимерам и их смесям, являющимся альтернативой пластмассам.

Биодеградация - процесс разрушения материала, вызванный действием ферментов и/или живых организмов, среди которых важнейшую роль играют микроорганизмы (грибы, плесневые грибы и бактерии) в связи с их распространенностью, скоростью размножения и разнообразием разновидность.Это сложный и многостадийный процесс, который начинается с измельчения полимерного материала и ослабления его связности. Биоразложение связано с разрушением полимерной цепи, т.е. уменьшением молекулярной массы. Разрыв химических связей в цепи происходит за счет атаки ферментов по механизму окисления или гидролиза. На второй стадии процесса происходит минерализация, которая превращает полимер в биомассу, минералы, соли, воду и такие газы, как углекислый газ, метан и азот.Существует ряд факторов, делающих растительные волокна экологической альтернативой стеклянным и синтетическим волокнам в производстве армированных пластиков - их доступность и обновление, низкая цена, низкая плотность и относительно хорошие механические свойства. Механические свойства доказывают, что растительные волокна (особенно лен, джут, пенька, сизаль) могут конкурировать со стеклянными волокнами по прочности и модулю плотности по плотности. Большинство натуральных волокон имеют пористую структуру, что может способствовать их насыщению смолами.Эта пористая структура также является причиной повышенного водопоглощения

5.

Натуральные волокна разлагаются под воздействием УФ-излучения, кислот и щелочей. Таким образом, пластмассы, армированные натуральным волокном, можно перерабатывать такими методами, как: 1- и 2-шнековая экструзия, каландрирование, смешивание и прессование, нанесение покрытия, впрыскивание, ручное ламинирование, раствор под давлением и под давлением.
Одним из более простых способов получения такого материала является метод ручного ламинирования, который осуществляется путем наслоения армирующих матов или тканей на простую одностороннюю форму и пропитки их смоляным составом, напр.с кистью. Это дешевый и простой метод, поскольку готовое изделие создается без применения высоких температур и давления. Напротив, в процессе жидкой экструзии жидкие смолы вдавливаются в закрытое пространство, заполненное сухим усилителем. После заполнения смолой ламинат отверждается до получения твердого материала с оптимальными свойствами.
В течение многих лет термопластичные композиционные материалы (в основном полиэтилен и полипропилен), наполненные органическими материалами, т.е.древесная мука или лигнин-целлюлозные волокна. Однако чаще всего натуральные волокна используют для армирования термореактивных полимеров из полиэфирных, эпоксидных, фенольных и меламино-фенольных смол. Таким материалом является, например, производимый с 1974 года композит, из которого впервые были изготовлены трубы из сизаля и эпоксидной намотки.

Растительные натуральные волокна применяются в качестве наполнителей термо- и термореактивных материалов в композитах, применяемых в автомобильной, мебельной и строительной промышленности.Во многих странах волокна стеблей различных растений (сизаля, агавы, кокоса, подсолнечника, сахарного тростника или веток деревьев) используются для армирования пластмасс и цемента и являются дешевыми, легкими и прочными строительными материалами.

Ценность натуральных волокон была оценена в автомобильной промышленности. В 1994 году была описана возможность изготовления различных автомобильных деталей из полимеров, армированных льняным волокном вместо стекла (например, для тормозных накладок или накладок сцепления, бамперов). Салон автомобиля из льна (с небольшим количеством полимера) имеет много преимуществ перед коврами из синтетических волокон, напр.создает благоприятный микроклимат с должной влажностью, без вредных веществ и неприятных запахов, лучше приглушает звуки и поглощает вибрации. Замена стекловолокна натуральным волокном меньшей плотности позволяет снизить вес готового изделия до 30%. Если принять во внимание цену и доступность различных видов вторичных или отработанных волокон, то оказывается, что растительные волокна могут быть дешевым и удобным дополнением к армирующим волокнам, используемым до сих пор в полимерных композитах.

.

[PDF] ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ Материаловедение III. Композитные материалы (разработка: д-р Кристина Имелинская)

1 1 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ Материаловедение III Композитные материалы (разработаны кандидатом наук в ...

1

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ Материаловедение III Композитные материалы (разработчик: Кристина Имелинская)

1.Определение и классификация композиционных материалов Композит – это материал, состоящий из двух или более различных материалов: а/ намеренно смешанных и разделяемых механическими методами, б/ контролируемо разлагающихся с приданием оптимальных свойств, в/ обладающих уникальными свойствами и лучше, чем отдельные ингредиенты. Непрерывный компонент композита, который часто присутствует в большем количестве, называется матрицей или матрицей. Матрица заделана волокнами или зернами (частицами), обычно называемыми наполнителем, армированием или армированием.Различают основные матрицы: металлические, керамические, полимерные, что дает основание для классификации композитов с: • металлическими (преимущественно сплавы алюминия, магния, титана, никеля) • керамическими (карбид кремния, оксид алюминия, нитрид алюминия) • полимерными ( полиэфиры, эпоксиды - термореактивные, полиамиды, полипропилен - термопласты) Матрица в композиционном материале выполняет следующую роль: • связывает волокна в элементе конструкции, • отвечает за передачу нагрузок на волокна, • защищает волокна от повреждений из-за к внешним факторам.Наиболее часто используемыми армирующими элементами являются стеклянные волокна, углерод (графит), арамид (кевлар), бор, частицы карбида кремния SiC, оксид алюминия Al2O3, оксид циркония ZrO2.Армирующая фаза может быть в виде (рис. 1): • наночастиц, • зерен (размерами от нескольких до нескольких сотен микрометров, например, спеченный порошок алюминия, армированный 14% Al2O3 — части корпуса камеры), армированных стекловолокном. полиамид, зубчатые колеса в кухонном комбайне), • штапельные длинные волокна (от нескольких до нескольких см) – полиэфирные маты для ламинирования лодок, • непрерывные волокна (однонаправленные или тканые в двух направлениях, напримербак из стеклянных волокон в полиэфирной матрице, намотанной на сердечник.

Рис. 1 Виды и геометрия армирующей фазы: а/наночастицы (нановолокна), б/микрометрические зерна (частицы), в/штапельные волокна (короткие или длинные), непрерывные волокна (однонаправленные или переплетенные в двух направлениях, например

1

2

Геометрические особенности армирующих элементов дают основание для деления композитов на волокнистые и зернистые (армированные частицами).

(а)

(в)

(б)

Рис. 2 Примеры конструкционных композитов: а/ламинат плитно-трубчатый, б, в/сэндвич-конструкции с пенопластовым заполнителем (б), сотовый заполнитель (в).

2. Факторы, влияющие на свойства композиционных материалов Свойства композита зависят от следующих факторов: • свойства матрицы, свойства армирующей фазы, • количество волокон, • геометрия армирующей фазы (размер частиц, длина волокна и ориентация). • Идеальное соединение между матрицей и армирующей фазой Свойства матрицы и волокон.Свойства матрицы определяют термостойкость композита, поэтому композиты с полимерной матрицей можно использовать только при температурах примерно до 150°С (например, эпоксидная матрица, затвердевающая при 130-1800°С), композиты с металлической матрицей - от легкие металлы Al, Mg до температур в диапазоне 3000С и Ti до 5500С Только сплавы Ni и Co позволяют работать при температурах макс. 700-10000С. Композиты с керамической матрицей (SiC, Al2O3) выдерживают температуру до 16500С, а композиты из аморфного углеродного/графитового волокна (с защитным покрытием SiC) - 27000С (напр.нос космического корабля). Свойства и количество армирующей фазы влияют на плотность, тепловое расширение и модуль упругости в соответствии с соотношением, известным как правило смешения. Например, плотность композита ρc можно рассчитать, зная плотности волокон ρf и матрицы ρm: ρc = ρfVf + ρmVm (1), где наиболее распространенными объемными долями Vm, Vf, Vp являются: матрица, волокна, частицы. Используются следующие индексы из английского языка: c-composite (составной), m- от слова matrix (анг.матрица), f- волокна (волокна), p частицы, Объемная доля волокон Vf выражается как отношение объема, занимаемого волокнами, к объему всего композита. Подставляя в уравнение (1) вместо плотности другие значения, например К - теплопроводность, тепловое расширение, можно прогнозировать выбранные свойства композита. Модуль Юнга E, одно из наиболее важных механических свойств, необходимых проектировщикам (жесткость конструкции зависит от E и толщины элемента), также может быть предсказан на основе правила смешивания для одного слоя композита, армированного однонаправленными непрерывные волокна под действием растягивающей нагрузки в направлении длины волокна (1 на рис.3). Ec = EmVm + EfVf

(верхний предел на рис. 3б)

(2)

В поперечном направлении (2) модуль вычисляется из соотношения (3)

Ec =

Em E f Vm E f + V f Em

(3) (нижний предел на рис. 3б)

Расчеты показывают высокую анизотропию свойств однонаправленных композитов (модуль упругости в направлении, перпендикулярном длине волокон, аналогичен чистый модуль матрицы, т.е. во много раз меньший, чем у волокон, отсюда необходимость построения слоистых структур (ламинатов), в которых волокна

2

3 расположены под разными углами (рис.2а), что дает кажущуюся (квази)изотропию материала пластины.

в плоскости

(б)

(а)

волокна в композите: эпоксидные с непрерывным армированием, однонаправленные стеклянные волокна. Eo обозначает модуль упругости матрицы, Ew, Vw (здесь в исключительных случаях вместо обозначения волокна f стоит w), соответственно модуль упругости и объемную долю волокон.Также в случае композитов, армированных частицами (изотропными), например, матрица: медь, армирование вольфрамовыми частицами, соотношения (2, 3) представляют нижний и верхний предел значения модуля упругости соответственно (рис. 4). E, ГПа

Ec = EmVm + EpVp

Ec =

Em E p Vm E p + V p Em

Рис. 5 Влияние распределения волокон на прочность композита при растяжении.

Рис. 4 Зависимость модуля упругости композита Cu/Wp от количества частиц вольфрама.ll

Однако в большинстве случаев свойства композита являются сложными функциями множества параметров, особенно геометрии расположения арматуры, поэтому для прогнозирования упругих свойств используются компьютерные программы для определения желаемых свойств на основе численных методов. Прочность композита — это свойство, которое особенно сложно предсказать, так как оно сильно зависит от прочности связи между матрицей и армирующей фазой (это связано с технологией производства композита) и для одного и того же состава совершенно разные свойства композита. может быть получен.В случае высокопрочных нитей прочность определяется свойствами волокон. Предполагая идеальное сочетание волокон и матрицы, максимальную прочность на растяжение σc* одиночного слоя композита с однонаправленными нитями в направлении длины волокна 1 можно определить как произведение прочности на разрыв σf* на количество волокон. 1

для наиболее общего случая, т.е. волокна намного прочнее матрицы композита показано на рис.5. При хаотичном расположении, характерном для матов из штапельного волокна, прирост прочности очень мал по сравнению с армированием в виде ортогональных тканей. Однако следует отметить, что это в основном связано с тем, что в случае матов максимальное количество волокон, которое может быть пересыщено, составляет около Vf = 30%. Получаются большие участки чистой смолы между волокнами, что ослабляет материал. Наиболее эффективна арматура в виде однонаправленных нитей. Не только количество армирования является оптимальным (оно может достигать Vf = 80% в случае однонаправленных преимпегнатов, выпускаемых специализированными предприятиями), но и ориентация всех волокон в направлении растягивающей нагрузки способствует огромному увеличению прочности и жесткости. .Условием получения оптимальных свойств композита является идеальная связь между матрицей и армирующей фазой (хорошее сцепление волокон с матрицей). Это связано с хорошей смачиваемостью поверхности волокна и отсутствием пузырей и пустот (мест, куда не доходит материал матрицы (см. рис. 6) на границе раздела волокно/матрица. Эти особенности связаны со способом изготовления Иногда для улучшения смачиваемости волокон необходимо проводить специальные операции (например, алюминиевая матрица плохо смачивает углеродные волокна, поэтому на их поверхности необходимо формировать соответствующие покрытия).При высоких требованиях к пустотам (менее 1% для аэрокосмических конструкционных композитов) необходимо использовать метод отверждения в вакуумном автоклаве). (a)

(b)

арамид

стекло

смола

чистая смола [Imeelińska K., Деградация и повреждение современных многослойных полимерных композитов из-за воздействия окружающей среды и низкоскоростного удара, изд. ПГ 2005].

3. Примеры композиционных материалов и их применения Полимерные композиты в настоящее время наиболее широко используются в промышленности (около 90%). Типичными полимерными армирующими элементами являются стеклянные, углеродные и арамидные волокна. Многие из известных термопластичных полимеров содержат преднамеренно введенную дисперсную фазу, которая относится к группе композиционных материалов.Примерами являются детали машин, армированные рубленым стеклянным волокном: например, малые зубчатые колеса из полиамида (нейлона), тефлоновые втулки подшипников, перемычки, бамперы кузова (Porsche, Peugeot) из полипропилена, армированного непрерывными стеклянными волокнами (40 %). Типичными конструкционными композитами из термореактивных полимеров являются полиэфирные ламинаты (сэндвич-композиты), армированные непрерывным или резаным стекловолокном, используемые для изготовления корпусов лодок и небольших плавсредств, а также небольших самолетов, автомобилей, ветряков-танкеров и т. д.Во всех этих применениях, в случае больших и сильно нагруженных элементов, включая руль направления, высоты, профили крыла, лопасти винтов вертолетов, большие (50-80 м) корпуса кораблей, армирование стекловолокном частично или полностью заменяется углеродными и арамидными волокнами. в эпоксидной смоле с матрицей. Часто это комбинация этих трех типов волокон (гибридный композит). Примером композита с эластомерной матрицей является полиизопрен, армированный наночастицами (20-30 нм) сажи, используемый в конструкции автомобильных шин.Композиты с металлической матрицей в основном дороги, поэтому область их применения все еще ограничена. Наиболее известны литые или спеченные алюминиевые сплавы, армированные частицами карбида кремния (SiC) или Al2O3, такие как тормозные диски, поршни двигателей

4

5 двигатели внутреннего сгорания, блоки цилиндров, велосипедные рамы, наконечники клюшек для гольфа и лезвия коньков, хоккейные бутсы. изготовлен из Ti/TiC. Усовершенствованные композиты, например, с матрицей из сплава Ti или Al, армированные углеродными или борными волокнами, в основном используются в авиации и космонавтике.Углеродные волокна в алюминиевой матрице используются для изготовления фюзеляжа самолета, из титанового сплава, армированного борными волокнами, для формирования лопаток компрессора авиационного двигателя, а шатуны двигателя внутреннего сгорания могут быть получены из композита с непрерывным волокном Ti/SiC. Рабочие при экстремально высоких температурах и при высоких нагрузках лопатки турбины реактивного двигателя, например, из никелевого сплава, могут быть армированы фазой TiC. Композиты с керамической матрицей применяются в высокоскоростных режущих инструментах, т.е.изготовлены из Al2O3, армированного усами SiC, детали двигателей внутреннего сгорания: впускные клапаны (Nissan), поршневые кольца (Isuzu), камера сгорания, роторы, лопатки выхлопной турбины (Toyota) - изготовлены из композита SiC/SiC. Углерод/углеродный композит (с защитным покрытием SiC) выдерживает экстремальные температуры до 26000С, поэтому используется в таких элементах, как носовая часть космического корабля, облицовка камеры сгорания и реактивное выхлопное сопло реактивного двигателя, тормозные диски автомобиля Порше. (а)

(б)

(в)

(г)

(д)

(е)

Рис.7. Примеры использования композиционных материалов: (а) патрульный катер из полиэфирного стеклоламината, (б) кузовные детали из листового полиэфирно-стеклянного литья, (в) шины из полиизопрена, армированного 10% сажи и 3 % арамидных волокон, (d), рама горного велосипеда из композита: сплав Ti, усиленный 10% частицами Al2O, (e) поршни двигателя внутреннего сгорания (Chevrolet) из сплава Al, усиленного 25% частицами SiC (f) структура арамида волокно

Полимерные композиционные слои Наиболее часто используемой и самой дешевой арматурой в полимерных композитах являются стеклянные волокна, изготовленные из расплавленного стекла (смесь оксидов SiO2, Al2O3, CaO), пропущенные через фильтры и намотанные на барабаны (рис.8а). Стекловолокно имеет диаметр около 10 мкм, оно очень прочное (Rm = 1500-2500 МПа), но не слишком жесткое (Е = 70 ГПа) и относительно тяжелое (ρ = 2,5 МГ/м3). Поэтому для строительства легких ответственных конструкций более жесткие, легкие и прочные, но значительно более дорогие углеродные волокна (Rm = 2000-4000 МПа. E = 200-600ГПа) и арамидные волокна (Rm = 2800-3600 МПа E = 125ГПа) ) используются. На рис. 8б представлена ​​микрофотография углеродного волокна (диаметром около 5 мкм), полученного из полимера ПАН. Арамидные волокна (разновидность нейлона) легче углеродных волокон (1,44 мг/м3 по сравнению с 1,7-2,2 мг/м3 для углеродных волокон) и их трудно разорвать из-за структуры, состоящей из нанофибрилл, на которые он разделяет изменения волокон ( рис. 8с), отсюда исключительная ударопрочность и стойкость к истиранию ламинатов, содержащих эти волокна.Арамидные волокна часто включают в (хрупкие) конструкции из углеродного волокна, чтобы снизить риск поломки.

5

6

(а)

(б)

(в)

Рис. структура волокна арамидового

4. Формы волокон и влияние ориентации волокон на прочность композита Волокна, используемые для построения волокнистых полимерных композитов, могут быть в виде: а/ровинга (нити несколько сотен нескрученных волокон, похожих на «веревку», намотанную на барабан) (рис.9а), б/ мат из штапельного волокна (рис. 9б), полученный путем разрезания ровницы на отрезки длиной в несколько или несколько см, и прессования в мат, свернутый в тюки различной ширины (обычно порядка 2 м) в/ортогональные ткани (рис. 8в), объемные ткани (пространственно сотканные по форме, имитирующей заданную форму элемента и представляющие собой готовую волокнистую заготовку (рис. 9г). Пряди ровинга, сшитые нитью или спрессованные с подложкой (связующим) относятся к однонаправленным ровинговым тканям.Ровинг также используется как материал, предназначенный для резки на куски в распылителе (рис.10б). Элементы круглой формы могут быть изготовлены непосредственно из ровинга путем намотки волокон, погруженных в смолу, на сердечник.

(б)

(а)

(в)

(г)

(д)

Рис. 9. Виды волокнистой арматуры: а/ровинг, б/мат из штапельного волокна, в/ортогональное плетение . d/3D волокнистая заготовка (передняя кромка крыла самолета), e/однонаправленная непрерывная нить предварительно пропитана.

6

7 Для производства ответственных композиционных элементов применяют преимпрегнаты, т.е. волокна в виде предварительно пропитанных смолой тканей.Волокна укладывают в один слой на защитную основу из бумажной или пластиковой ленты, пропитывают смолой, покрывают верхним защитным слоем и прокатывают для удаления излишков смолы. Затем полученную ленту сворачивают (шириной от нескольких см до 2 метров и более) в тюки, которые хранят в холодильниках в течение примерно 6 месяцев и в течение этого времени могут использовать их для изготовления композитной конструкции (чаще всего закаленной с автоклавный метод или вакуумный мешок оказывает существенное влияние на прочность композита из-за типичного пространственного распределения армирования (которое было упомянуто как фактор, определяющий прочность композитной конструкции и рассмотрено на рис.5 для случая одного композитного слоя).

5. Влияние метода построения на свойства полимерных слоистых композитов 1. Ручной метод (контактное ламинирование) Контактное ламинирование (рис. из дерева или композитов. Для пропитки арматуры смолой используют кисть или валик, которыми смолу поочередно распределяют по слоям арматуры.Затем его прокатывают специальными жесткими алюминиевыми, стальными или тефлоновыми валиками, чтобы деаэрировать ламинат, увеличить долю армирования в ламинате и тем самым улучшить прочностные свойства. Благодаря большому количеству пузырьков в смоле и возможности получения макс. примерно 40 % волокон в композите (остальное - малопрочная смола) метод применяется для конструкций, не требующих высокой прочности и жесткости (см. рис. 5) при не очень больших габаритах (катера, малые яхты , багажники на крышу автомобиля и т.д.1. Метод распыления. В этом методе ровинг (непрерывное волокно) подается в распылитель, затем разрезается специальным набором ножей на отрезки по 3-5 см и распыляется вместе со смолой, смешанной с отвердителем, под давлением 0,1- 0,3 МПа на поверхностных формах. Современные (внешние смесительные) устройства распыляют смолу и отвердитель гидравлически, окружая поток полимера воздушной рубашкой. Распыляемая смола удаляет нарезанный ровинг, который оседает на форму. Из-за низкого наполнения волокна, большого количества дефектов и короткой длины волокна получают очень низкую прочность и жесткость изделий, поэтому типичными областями применения являются бассейны, ванны, большие панели, кузова автомобилей.

б/а/ Рис. 10. Схемы, показывающие способы ламинирования: а/ручной (контактный), б/спрей Метод вакуумного ламинирования Вакуумное ламинирование «Вакуумное ламинирование» - модификация ручного метода ламинирования, используемая для повышения качества (параметры прочности) ламината или склейки сэндвич-конструкций. Этот метод помогает удалить пузырьки воздуха, увеличить долю армирования (удалив излишки смолы) и получить более гладкую внешнюю поверхность ламината.Арматура (например, стекло) укладывается в форму, покрытую разделительной смазкой и предварительно пропитанную (валиком, кистью) смолой. Затем на ламинат наносятся следующие слои: 1/неклейкая пористая фольга (через крошечные отверстия в этой фольге излишки смолы в ламинате перетекают на следующий слой – впитывающую ткань), 2/впитывающая («дышащая») ткань , впитывающая излишки смолы, 3/ фольга (так называемый вакуумный мешок), устойчивая к высоким температурам, крепится к краю формы с помощью силиконовой прокладки.По желанию между ламинатом и пористой пленкой можно

7

8 проложить специальную ткань (пилинг), называемую деламинье. Трубка, соединенная с вакуумным насосом, вставляется через отверстие в фольге. В этом методе также используется арматура, предварительно пропитанная смолой (но не затвердевшая), так называемая препреги (препреги). Типичное применение: высокопрочные углеродно-эпоксидные ламинаты, высокопроизводительные лодки, детали кузова автомобилей, склеивание вспененного ПВХ при производстве лодок.Этот метод используется для мелкосерийного производства. a /

верхняя часть верхней части верхней части пресс-формы

арматура

Rosin

нижняя часть пресс-формы

B / пресс-формы

манометр

насос

резервуар для смолы

C /

Рис. 11 Методы ламинирования: а/вакуумный мешок, б/РТМ, в/инфузионный метод инфузионный Для получения высоких прочностных показателей, сокращения процесса вакуумного ламинирования и снижения его вредности для работающих сухую арматуру укладывают в готовом виде вместе с стержнями формы и пропитывают со смолой, всасываемой в форму благодаря созданному вакууму.Кроме трубок, подсоединенных к вакуумному насосу (вентиляции), через мешок вводятся трубки, подсоединенные к резервуару для смолы (рис. 11в), которые распределяют всасываемую вакуумом смолу между слоями волокон. Время гелеобразования строительных смол обычно составляет около 20 минут, что достаточно для пропитки арматуры поступающей в форму смолой.Типичные области применения - как в методе вакуумного мешка. Метод RTM (трансферное литье смолы) Другой метод, который обеспечивает высокую долю RTM, заключается в формовании трехмерных элементов в закрытых формах.Предварительно приклеенная (приклеенная) и формованная арматура из ткани или мата создает так называемую преформа, которая помещается в повторно закрывающуюся двухкомпонентную форму. Затем смола запрессовывается между двумя половинками пресс-формы под давлением (0,2 - 1 МПа). Прикладываемые давления невелики, что позволяет использовать относительно недорогие композитные формы, усиленные внешними фермами. Стоимость оборудования для изготовления элементов по технологии РТМ обычно во много раз ниже оборудования, необходимого для штамповки такого элемента из листа.Типичное применение: кузовные детали автомобилей, внутренняя отделка, детали самолетов (аварийные двери, ребра жесткости крыльев). Метод намотки В процессе намотки слои непрерывных волокон (ровинг, пропитанный смолой) или ленты, изготовленные из предварительно пропитанного непрерывного волокна, укладываются на вращающийся сердечник (покрытый разделительной смазкой и защитным покрытием, например, матом, пропитанным высокопрочным волокном). качественная эпоксидная смола). Получается композит, содержащий около 70% волокон. Элемент отверждается на воздухе или при повышенной температуре с использованием инфракрасных ламп.На рис. 12 показан процесс формирования резервуара, например, для газа, с использованием питателя волокна с компьютерным управлением.

8

9 Метод намотки также можно использовать для непрерывных процессов, таких как непрерывное формование труб. Используются специальные сердечники (пружины). Когда сформирована одна секция трубы, сердечник втягивается, позволяя наматывать другие секции. Сформированная часть трубы поступает в зону нагрева, где затвердевает (общее время отверждения ок.1 час для диаметра 0,5-1,5 м.) Армирование в виде непрерывных или резаных волокон. Этот метод используется для изготовления труб очень большого диаметра, например, для транспортировки сырой нефти. Получаемые трубы могут иметь диаметры 0,1-4 м (2,5 м для высокоэффективных композитов HP - углеродные волокна, арамидные волокна, эпоксидные смолы) и длину 2-10 м. Толщина стенки 2-6мм (1-3мм для HP) Преимущества и недостатки ручного, вакуумного и RTM ламинирования ПРЕИМУЩЕСТВА НЕДОСТАТКИ Ручное ламинирование простой принцип ламинирования, дешевая и несложная оснастка широкий выбор, невысокая цена и доступность материалов

качество ламинат зависит в основном от навыков ламинатора, не очень высокая доля армирования (30-45%), средняя прочность ламината (снижается большими площадями смолы), работа в атмосфере, выделяющей вредные газы, вредна для работников.разная толщина ламината и низкая повторяемость качества продукции.

Ламинирование методом вакуумного мешка высокая доля армирования в ламинате, низкая доля пузырей в ламинате, лучшее насыщение волокна за счет давления и протекания смолы через всю структуру ламината снижение выделения летучих веществ при отверждение ламината.

дополнительное оборудование увеличивает себестоимость продукции, требуется высокий уровень знаний ламинаторов.

Ламинирование методом инфузии, требуется высокий уровень знаний ламинаторов, при неправильном расположении трубок, раздающих смолу, возможны ненасыщенные участки

как и при вакуумно-мешковом методе высокая скорость изготовления однородное качество ламината

Однородные и воспроизводимые механические свойства ламинирования RTM, высокая гладкость поверхности, низкая склонность к дефектам, относительно высокая доля армирования, возможность нанесения гелькоута на обе стороны формы.

более высокая стоимость изготовления форм по сравнению с другими методами, достаточно дорогое оборудование, необходимое для этого процесса, смола должна иметь низкую вязкость (такие смолы имеют более высокое содержание вредного стирола).

Области применения (композиты из полиэфирного стекла) • трубы: водопроводные и канализационные, отопительные, трубопроводы для передачи сырой нефти, трубы в установках химической промышленности, • газовые баллоны, баки и бункеры, • баллистические ракеты, ракеты, базуки, • лопасти вертолетов, лопасти ветряные турбины, • карданные валы Формовка в автоклаве.В случае очень высоких требований к качеству отформованных деталей и применения предпропиток из современных композитов, армированных углеродными, арамидными или гибридными волокнами и смолами, затвердевающими при повышенной температуре (130-180°С), требуется отверждение ламината в автоклав (рис. 11). Автоклав — это печь, которая позволяет как нагревать, так и давить на материал. Стопка из отдельных слоев предварительной пропитки, уложенных друг на друга, покрыта фольгой, устойчивой к высоким температурам (как в процессе вакуумного мешка), герметизирована и подключена к вакуумным линиям.Отрицательное давление уплотняет предварительно пропитанные слои, а повышенная температура и избыточное давление первоначально выдавливают избыток смолы между слоями волокон и затвердевают ламинат.

9

10

ровница

Вращающийся сердечник

Тележка с устройством подачи ровницы с ЧПУ Пропитка волокна смолой

Рис. ламинат в сочетании с высокими прочностными свойствами.Недостатком является высокая стоимость устройства и процесса (по сравнению с другими методами ламинирования), в случае очень крупных конструктивных элементов необходимы очень большие габариты автоклава. Применение: элементы ламината и сэндвич-конструкций в авиационной промышленности, в спорте (яхты, доски для серфинга, лыжи и т.д.)

Уплотнительная фольга

Линия подачи вакуумного насоса

Предварительно пропитайте слои под фольгу на модели принимает форму модели)

Автоклав (давление, температура)

Рис.13 Схема отверждения слоистого композита из преимпрегната в автоклаве

10

.

Деревянный пол Quick-Step COMPACT COM1450 Дуб натуральный матовый + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому их нельзя отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме тех, которые необходимы для его работы). Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

Маркетинг

Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.

.

Лыжи Rossignol Pursuit 200 CA + крепления SPX 12 Konect Dual B80 • DobraZima.pl

Лыжи Rossignol Pursuit 200 — модель, предназначенная для карвинга, оснащенная рядом технологий, позволяющих комфортно кататься на прогулочных лыжах. Модель предназначена для начинающих и пользователей среднего уровня, предпочитающих проводить время на подготовленных склонах. Сердечник лыжи изготовлен из деревянной вставки под названием Poplar Wood Core , задача которой уменьшить вес лыжи и повысить ее гибкость при поворотах.Сердцевина усилена ламинатом из углеродного волокна. Легкий слой прочного материала, используемого в большинстве видов спорта, положительно влияет на динамику движения и скорость передачи энергии. Титановая оплетка была разрезана в продольном направлении в передней и задней части лыж, создавая структуру Prop Tech . В результате возможна большая боковая деформация, благодаря которой закручивание происходит по меньшему радиусу. Эта технология является ответом на требования FIS к лыжам для гигантского слалома.Форма лыж была определена как Oversize Sidecut – это сочетание бокового выреза, характерного для карвинговых лыж, с современной удлиненной конструкцией. Большой носок и пятка обеспечивают хорошее сцепление с кантами при поворотах, еще лучшую передачу энергии и превосходную точность. On Trail Rocker обеспечивает контакт носовой части со снегом даже во время всей фазы поворота, обеспечивая тем самым полный контакт края с землей. Конструкция боковины изготовлена ​​из того же ламината, что и верхний слой лыж.В лыжах используется система креплений Xpress2 .

• Боковой вырез:
  • Каблук: 111 мм
  • Наконечник: 126 мм
  • Талия: 74 мм
• Радиус: 14 м
• Вес: 2,9 кг/163 см
• 2 года гарантии

Xpress 10 B83 B83 — это легкая композитная система крепления, которая гарантирует превосходную маневренность и исключительную легкость. Крепления на 700 грамм легче классических альпийских креплений.Крепления имеют многонаправленную систему освобождения, которая позволяет ноге освобождаться от крепления независимо от задней части креплений. Такая система работает самостоятельно, благодаря чему реакция на отпускание стопы происходит быстрее. Тормоза шириной 83 мм. Это означает безопасность при падении. Крепления позволяют регулировать их шаг без применения инструментов в диапазоне 261-386 мм.

• Усилие вставки от 2,5 до 10 DIN
• Регулируется по длине от 261 до 386 мм
• Многонаправленная система разблокировки
с ножками
• Каблук: Xpress
• Спереди: Xpress
• Вес: 1,43 кг
• 2 года гарантии

.

Панели ламината - Магазин напольных покрытий

ДУБ СЕЛЬСКИЙ ДОМ

Дуб фермерский – это предложение из коллекции Pergo Sensation. Совершенная структура деревенского дерева прекрасно отражает красоту натурального дерева. Четырехсторонний скос и шелковисто-матовая поверхность подчеркивают характер каждой доски.

ВОДОСТОЙКИЙ

Уникальное защитное покрытие AquaSafe делает панели Farmhouse Oak полностью водонепроницаемыми, что делает их пригодными для использования на кухнях и в ванных комнатах.

ПОЛ ДЛЯ ЛЮБОГО ИНТЕРЬЕРА

Панели для бытового использования продаются в интернет-магазине. Панели с более высоким классом прочности также доступны в стационарных магазинах. Class 33 original Excellence предназначен для помещений с повышенными нагрузками, тогда как Class 34 public Extreme используется в общественных помещениях и помещениях, подверженных сильному истиранию пола.

БЕЗ ЦАРАПИН И ПЯТН

Благодаря запатентованной технологии TitanX™ панели Pergo чрезвычайно долговечны. Верхний слой защитит ваш пол от царапин, грязи и предотвратит появление пятен.

ПОДКЛАДКА — ОСНОВА

При укладке панелей необходимо не забывать использовать качественную подложку, которая не только обеспечит вам максимальное удобство использования панелей, но и продлит срок службы пола.

ПОМНИТЕ О НЕОБХОДИМОМ ЗАПАСЕ!

Для расчета количества панелей, необходимых для укладки пола, при покупке всегда следует прибавлять 6% запаса к площади помещения (кв. м), и при укладке пола у вас не закончатся панели .

ПРОСТАЯ УСТАНОВКА

Современная замковая система PerfectFold™ 3.0 сделает монтаж напольного покрытия легким, быстрым и без применения клея.

.

---

Смотрите также

• 
  Рисунок жидкими обоями
• 
  Плитка настенная для прихожей
• 
  Печать с телефона
• 
  Подоконники металлические наружные
• 
  Чем отмыть чугунную сковороду от нагара
• 
  Домашняя голубика
• 
  Сталь ржавеет или нет
• 
  Как обустроить небольшую оранжерею растения для зимнего сада
• 
  Чем покормить диких уток
• 
  Встроенные камины
• 
  Раздвижные ворота на роликах для дачи