Сталь к340 для ножей

Доступные формы изделий

загрузок

• Технический паспорт K340 ISODUR

  
  PDF, 1.93 МБ

• K340En ИЗОДУР

  
  PDF, 713 КБ

• BW010_Стали для пластиковых форм

  
  PDF, 5.2 МБ

• BW051_Высокоэффективные стали для штамповки и вырубки

  
  PDF, 8,81 МБ

• BW055_Высокоэффективные инструментальные стали для чеканки

  
  PDF, 787 КБ

• BW140_Сварка в инструментальном производстве

  
  PDF, 506 КБ

• BW141_Шлифовка для изготовления инструментов

  
  PDF, 1.49 МБ

• BW142_Полировка при изготовлении пресс-форм

  
  PDF, 2,8 МБ

• BW150 Высококачественные пресс-формы для литья под давлением армированных пластиков

  
  PDF, 2.31 МБ

• BL009_Инструментальные стали, быстрорежущие стали

  
  PDF, 3,03 МБ

• SC127_Открытая кузница

  
  PDF, 3.57 МБ

BÖHLER - Для лучших в мире

На протяжении многих поколений имя BÖHLER ассоциируется с высококачественными специальными сталями по всему миру. Наши клиенты — это то, что мотивирует нас делать все возможное каждый день.Ведущие компании из отраслей будущего. Высокотехнологичные специалисты, которым требуются не только высокоэффективные материалы, но и интеллектуальные решения, расширяющие границы возможного.

• Ключ
• Статистика
• Внешний носитель

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie и можете изменить их настройки.

По умолчанию содержимое внешнего носителя заблокировано.Если внешний носитель принимает файлы cookie, ручное согласие больше не требуется для доступа к внешнему контенту. Этот контент предоставлен Youtube. Если вы дадите свое согласие, ваши личные данные будут обработаны и будут установлены файлы cookie, которые также будут использоваться для создания профиля пользователя и в маркетинговых целях.
Принимая это, вы также прямо соглашаетесь в соответствии со ст. 49 сек. 1 лит. а) GDPR, для обработки ваших персональных данных в США, что связано с риском тайного доступа со стороны властей США и их использования в целях мониторинга, без возможности применения средств правовой защиты.Дополнительную общую информацию, а также информацию о настройках, отзыве и возражении можно найти в нашем Уведомлении о защите данных и Уведомлении о защите данных YouTube. 90 145

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Пожалуйста, используйте не устаревший браузер.

Вы используете устаревший веб-браузер.

При использовании веб-сайта могут возникать ошибки.

Из какой марки стали лучше сделать нож. Какая сталь лучше для охотничьего ножа

При выборе ножей, топоров или охотничьих, походных, кухонных и бытовых (EDC) мачете стоит ознакомиться с материалом, из которого изготовлена ​​режущая часть этих изделий.

Очень важно знать свойства марки стали, используемой в изделии. К таким свойствам относятся, прежде всего, гибкость, пластичность, способность сохранять заточку, коррозионная стойкость, твердость и возможность отделки режущей кромки.Однако не следует упускать из виду такие факторы, как пригодность стали и ее стоимость.

Ни одна сталь не может сочетать в себе все положительные свойства. Например, углеродистая сталь легко затачивается из-за ее мелкозернистой структуры, но она не очень устойчива к коррозии. Лезвия из стали, изготовленной методом порошковой металлургии, менее подвержены коррозии и хорошо сохраняют свои режущие свойства, но при этом затрудняют доводку режущей кромки, что делает процесс обработки такой стали весьма трудоемким и достаточно дорогой.

Стали, используемые в производстве ножей, можно условно разделить на две группы: углеродистые стали и легированные стали.

Углеродистые стали

В принципе вся сталь, предназначенная для производства ножей, должна быть закалена с содержанием углерода не менее 0,5%. При содержании углерода более 1,7% сталь уже не пригодна для ковки. В углеродистых сталях практически отсутствуют другие легирующие элементы, такие как марганец, хром, ванадий, молибден.

Одним из свойств углеродистой стали является ее простота при термообработке, то есть, имея относительно широкий диапазон температур нагрева, эта сталь легко «прощает» ошибки мастера в процессе ковки и закалки.Углеродистая сталь хорошо поддается различным видам незакаленной обработки (пиление, сверление, шлифовка и т. д.), а также легко поддается заточке. Благодаря мелкозернистой структуре карбидов железа лезвие из такой стали может быть очень острым в результате заточки.

Основным недостатком углеродистой стали является ее недостаточная коррозионная стойкость, которую, впрочем, можно свести к минимуму путем полировки поверхности изделия до блеска и, конечно же, тщательного ухода. На практике это означает следующее: после использования ножа лезвие следует очистить от грязи и слегка смазать маслом.Но даже самый лучший уход не предотвратит образование серого налета и пятен на поверхности углеродистой стали, если лезвие ножа соприкасается с кислотами, например, фруктовой при резке помидоров или яблок, или соприкасается с жирными кислотами, например, при нарезка жареного мяса.

Легированные стали

являются идеальным материалом для производства ножей.

Все легированные стали обладают следующими положительными свойствами: коррозионной стойкостью (если содержание хрома превышает 13%), твердостью и способностью сохранять режущие свойства.Выбор подходящей стали зависит в первую очередь от того, для каких целей предназначен будущий нож.

Стали, изготовленные методом порошковой металлургии (ПМ), обладают значительно более высокой износостойкостью, чем стандартные стали, и отлично поддаются закалке, сохраняя при этом хорошую пластичность — три свойства, которые только могут желать ножевые стали. В последнее время эти стали все чаще используются в ножевой промышленности.

Технология производства порошковой металлургической стали довольно дорогая.В ходе технологического процесса расплавленные компоненты сплава распыляются в вакууме ИЛИ инертном газе, а затем, находясь в пастообразном состоянии, прессуются под высоким давлением и высокой температурой. Благодаря этому процессу элементы сплава легко сплавляются друг с другом, при этом смешивать их просто в расплавленном состоянии и в достаточно высокой концентрации уже невозможно. Это можно сравнить с солью и водой: соль хорошо растворяется в данном объеме воды до известного предела насыщения; если вы добавите больше соли, она больше не растворится.Кроме того, при этом процессе твердые карбиды принимают форму небольших шариков почти одинакового размера, поэтому благодаря мелкозернистой структуре сталь, изготовленная по этой технологии, хорошо полируется.

Благодаря своей высокой пластичности и высокому пределу прочности на растяжение сталь PM имеет более высокую прочность на излом лезвия, чем обычные марки стали. Это свойство позволяет подвергать такую ​​сталь более высокой степени закалки, а значит, лезвие ножа можно сделать тоньше.

Нет сомнений в том, что сталь ПМ из-за ее трудоемкости производства дороже обычной литейной стали.

Прочность и стойкость к истиранию этой марки стали затрудняют механическую обработку, что приводит к повышенному износу абразивных инструментов и лент. Все эти факторы влияют на стоимость ножа из этой суперстали.

С какой целью в железо добавляют легирующие элементы? Объяснение довольно простое: железо твердеет только в соединении с углеродом, поэтому для получения конкретной марки стали в железо добавляют углерод в разных количествах.

Существует ряд элементов, которые очищают сталь и радикально изменяют ее свойства.

Углерод придает стали жесткость и вместе с железом и другими элементами образует карбиды - чрезвычайно твердые соединения металла с углеродом.

Хром обеспечивает коррозионную стойкость сплава: при содержании хрома не менее 13% сталь становится нержавеющей. Кроме того, хром повышает твердость и износостойкость стали.

Марганец придает материалу лезвия зернистую текстуру, что, в свою очередь, повышает прочность ножа или инструмента из стали.

Кремний , а также марганец при ковке лезвия ножа для придания ему прочности.

Ванадий , а также тантал , никель , молибден , кобальт и вольфрам повышают износостойкость и жесткость стали.

Ниже приводится подробное описание распространенных марок стали, используемых при изготовлении лезвий походных и охотничьих ножей, топоров, резцов и мачете, а также складных ножей.

Стали российские для производства ножей:

Сталь Ч22МФ. Профилировочные валки сложной формы, корпуса штампов сложной формы, штампы сложной формы листового металла, опорные шестерни, штампы, штампы, штампы и пробивные штампы со сложной рабочей конфигурацией изготавливаются из стали. Сталь Х22МФ хорошо зарекомендовала себя при изготовлении ножевых лезвий. Неприхотливая, но простая в использовании сталь для изготовления ножевых инструментов. Сталь Х22МФ отлично держит заточку, обладает высокой прочностью, хорошо держит режущую кромку.При попадании в агрессивную среду оно может потускнеть или на лезвии ножа могут появиться темные пятна, поэтому нож из стали Х12МФ требует ухода. Следует отметить, что многие производители льют булат на основе Х22МФ.

Состав стали марки Х22МФ: Углерод (С) 1,45 - 1,65 %, Марганец (Mn) 0,15 - 0,45 %, Хром (Cr) 11 - 12,5 %, Кремний (Si) 0,10 - 0,40 %, Молибден (Mo) 0,4 - 0,6%, ванадий (V) 0,15-0,3%, никель (Ni) 0,35%, фосфор (P) 0,03%.

Х12МФ по шкале Роквелла: 60 ​​- 62HRc.

Х12МФ в других странах: SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), SKD-11 (Швеция), D2 (США).

сталь 95Х18. 95Х18 — высоколегированная нержавеющая сталь для производства ножей с повышенной твердостью, стойкостью режущей кромки, высокой коррозионной стойкостью. Сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления лопастных изделий. Вообще, это одна из лучших сталей, используемых при изготовлении ножей по соотношению цена-качество. Промышленное назначение сталей 95Х18 – это детали, требующие высокой прочности и износостойкости и работающие при температурах до 500С или подвергающиеся воздействию умеренных и агрессивных сред.

Состав стали марки 95Х18: Углерод (С) 0,90 - 1,00 %, Марганец (Mn) 0,80 %, Хром (Cr) 17 - 19 %, Кремний (Si) 0,80 %, Фосфор (P) 0,025 %.

Типичная твердость стали для ножей 95Х18 по шкале Роквелла: 57 - 59 HRc.

для ножей 95Х18 в других странах: AUS-8 (Япония), X90CrMoV18/1L4112 (Германия), 123C26 (Швеция), 440B (США).

сталь 110Х28МШД. Это мартенситная нержавеющая сталь. Российская сталь, произведенная электрошлаковым (ЭШП) и вакуумно-дуговым (ВДП) переплавом, с соответствующей маркировкой: 110Х18М-Ш и 110Х18М-ШД.Эта сталь используется в подшипниках специального назначения и в критически важных хирургических инструментах, так как предъявляются высокие требования к прочности и износостойкости. Наличие вредных примесей, таких как сера и фосфор, ниже по сравнению с другими ножевыми сталями. За счет использования в лезвиях ножей стали 110Х18 достигается отличное сочетание режущих свойств, прочности и коррозионной стойкости.

Состав стали марки 110Х28МШД: углерод (С) 1,10 - 1,20 %, марганец (Mn) 0,10 - 0,50 %, хром (Cr) 16,5 - 18 %, молибден (Mo) 3,0 %, никель (Ni) 0,5 %.

Типовая твердость стали для ножей из 110Х18МШД по шкале Роквелла: 58 - 61 HRc.

для ножей класса 110Х18МШД в других странах: SUS440C (Япония), X105CrMo17/1.4125 (Германия), 19C27 (Швеция), 440C Crusible Metals (США).

сталь 65Х13. Высоколегированная коррозионностойкая сталь. Очень популярная сталь для производства недорогих ножей, режущих инструментов, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, бритвенных лезвий. Его основное назначение — режущие инструменты, кухонные ножи, пилы, съемные лезвия, скальпели и бритвенные лезвия.Поскольку он часто используется для изготовления скальпелей и других медицинских инструментов, его также часто называют «медицинским». В целом, сталь 65Х13 — неплохой вариант недорогого рабочего и подарочного ножа.

Состав стали марки 65Х13: Углерод (С) 0,65 %, Марганец (Mn) 0,40 %, Хром (Cr) 13 - 15 %, Кремний (Si) 0,30 %, Молибден (Mo) 0, 02 - 0,1 %, Ванадий (V) 0,02–0,10 %, никель (Ni) 0,25–0,40 %.

Типичная твердость стали для ножей 65X13 по шкале Роквелла: 56 - 58HRc.

для ножей 65Х13 в других странах: 440А (США), AUS6 (Япония), X55CrMo14 (Германия), AEB-L (Швеция).

Сталь 9ХС. Легированная инструментальная сталь российского производства, применяемая для производства различных видов инструмента. Сталь 9ХС применяется для изготовления: сверл, разверток, метчиков, плашек, гребенок, ножей, пуансонов машинных, пуансонов холодной обработки. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью на изгиб, кручение, контактную нагрузку, а также упругими свойствами.Сталь 9ХС обрела большую популярность в охотничьих ножах ручной ковки относительно недавно. Нож из кованой стали 9ХС обладает хорошими режущими свойствами и отличной затачиваемостью.

Состав стали марки 9ХС: углерод (С) 0,85-0,95 %, марганец (Mn) 0,30-0,60 %, хром (Cr) 0,95-1,25 %, кремний (Si) 1,20-1,60 %, молибден (Mo) 0,20 %, ванадий (V) 0,15%, никель (Ni) 0,35%, фосфор (P) 0,03%, вольфрам (W) 0,2%

Типичная твердость стали по Роквеллу для ножей 9XC: 60–63HRc.

сталь ХВ5. Хромовольфрамовый сплав инструментальной стали . XB5 — одна из самых твердых инструментальных сталей. Из-за повышенной твердости ХВ5 называют «алмазной сталью». Сталь ХВ5 применяется для инструментов, работающих на малых скоростях резания при обработке металлов повышенной твердости (беленое железо, стекло, фарфор), а также для нарезания стружки с малым сечением. Кроме того, из этой стали производятся самые прочные ножи , которые по своим свойствам, режущим свойствам и твердости оставляют далеко позади ножи из других углеродистых и легированных сталей.После соответствующей термообработки лезвие из алмазной стали может иметь твердость до 69-70 HRc.

Состав стали марки ХВ5: углерод (С) 1,3-1,35 %, марганец (Mn) 0,10-0,30 %, хром (Cr) 0,4-0,7 %, кремний (Si) 0,10-0,30 %, ванадий (V) 0,2%, Вольфрам (W) 5%

Типичная твердость по Роквеллу для ножей XB5: 63–67 HRc.

сталь У10. Углеродистая инструментальная сталь. Применяется для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева режущей кромки.Из стали У10 изготавливают: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для деревообработки, штампы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры. Сталь У10 можно отнести к классическому материалу лезвия.

Состав стали марки У10: углерод (С) 1,16 - 1,23 %, марганец (Mn) 0,17 - 0,280,17 - 0,33

Типичная твердость стали для ножей U10 по шкале Роквелла: 59 - 61 HRc.

сталь У8. Углеродистая инструментальная сталь.Применяется для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева режущей кромки. Из стали У8 изготавливают: фрезы, зенкеры, стамески, стамески, дисковые и дисковые пилы, накатники, втулки, отвертки, плоскогубцы, бокорезы, топоры. Сталь У8, как и другие марки стали У, можно отнести к «классическому» материалу клинка.

Состав стали марки У10: углерод (С) 0,76 - 0,83 %, марганец (Mn) 0,17 - 0,28 %, хром (Cr) 0,2 %, кремний (Si) 0,139 0,17 - 0 0 ,%, Никель (Ni) 0,2%, Фосфор (P) 0,02%,

Типичная твердость стали по Роквеллу для ножей U10: 58 - 60 HRc.

сталь 65Г. Пружинная сталь с добавлением марганца. Из стали 65Г изготавливают: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпуса подшипников, зажимные и подающие втулки и другие детали, требующие повышенной износостойкости, а также детали, работающие без ударных нагрузок. Сталь 65Г не устойчива к коррозии, недолго держит лезвие, но обладает высокой ударной вязкостью. Из этой стали в основном изготавливают метательные ножи.

Состав стали марки У10: углерод (С) 0,62 - 0,7 %, марганец (Mn) 0,9 - 1,2 %, хром (Cr) 0,25 %, кремний (Si) 0,17 - 0,3 0,3 ,%, Никель (Ni) 0,25%, Фосфор (P) 0,02%,

Типичная твердость стали для ножей 65G по шкале Роквелла: 55 - 58HRc.

для ножей 65Г в других странах: 1066, 1566, G15660 (США), 66Мн4, Ck67 (Германия).

См. ножи из 65G.

Импортные стали для производства ножей:

сталь UDDEHOLM ElMAX . Elmax Superclean — это коррозионностойкая порошковая инструментальная сталь от Bohler Uddeholm. Сталь ELMAX давно присутствует на рынке и достаточно популярна в производстве ножей. По прочности эта сталь для ножей немного уступает стали М390 и приближается по свойствам к стали СРМ S30V.Elmax, безусловно, относится к самым передовым сталям порошковой металлургии в мире. Благодаря высокой чистоте, прочности и малому количеству карбидов сталь Elmax отлично держит заточку, устойчива к агрессивным средам.

Состав стали марки ElMAX : Углерод (C) 1,72 %, Хром (Cr) 17,8 %, Кремний (Si) 0,8 %, Молибден (Mo) 0,99 %, Ванадий (V) 2,99 %, Никель (Ni) 0,15 %, Вольфрам (W) 0,11 %, добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость стали по Роквеллу для ножей ELMAX: 60 - 61 HRc.

сталь UDDEHOLM VANADIS 10. Vanadis 10 — это известная порошковая сталь Bohler Uddeholm с высоким содержанием ванадия, которая уникальным образом сочетает превосходную стойкость к истиранию и хорошую стойкость к сколам. Эта сталь производится методом порошковой металлургии, что приводит к очень низкому содержанию неметаллов. Uddeholm Vanadis 10 характеризуется хорошей обрабатываемостью и полируемостью, что в сочетании с хорошей размерной стабильностью при термообработке дает неоспоримые преимущества производителям режущего инструмента.

Uddeholm Vanadis 10 — сплав стали

хром, молибден и ванадий и имеющие

со следующими свойствами: очень высокая износостойкость

, высокая прочность на сжатие, очень хорошая ударная вязкость, хорошая ударная вязкость, очень хорошая стабильность закалки, хорошая стойкость к вторичному отпуску.

Ножи от Vanadis 10 отличаются высокой стойкостью к истиранию, высокой ударной вязкостью и ударной вязкостью, повышенной стойкостью к растрескиванию, выкрашиванию и заклиниванию.Лезвие клинка не садится очень долго, а нож точится отлично.

Состав стали марки VANADIS 10: Углерод (C) 2,9%, Хром (Cr) 8%, Кремний (Si) 0,5%, Молибден (Mo) 1,5%, Ванадий (V) 9,8%, Вольфрам (W) 0,33%, добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость по Роквеллу для ножей VANADIS 10: 62 - 64 HRc.

сталь BOHLER м 390 МИКРООЧИСТКА . Это коррозионностойкая мартенситная хромистая сталь, полученная методом порошковой металлургии.Высокое содержание мелких, хорошо диспергированных карбидов Cr и V в основном материале, содержащем не менее 12 % хрома, дает следующие преимущества: высочайшая коррозионная стойкость, оптимальная износостойкость, отличная полируемость. Благодаря своему составу и технологии порошковой металлургии ножи из стали Böhler M390 отличаются очень агрессивным резанием, высокой износостойкостью и отличной коррозионной стойкостью.

Состав стали марки б Ö HLER м 390 МИКРООЧИСТКА . : Углерод (C) 1,9 %, Хром (Cr) 20 %, Кремний (Si) 0,7 %, Молибден (Mo) 1 %, Марганец (Mn) 0,3 %, Ванадий (V) 4%, вольфрам (W) 0,6%, добавки редкоземельных металлов.

Типовая твердость стали для ножей из м 390 по шкале Роквелла: 61 - 64HRc.

сталь BOHLER N695. Это мартенситная хромированная нержавеющая сталь с высокой твердостью, износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью.Сталь Н695 производится методом электрошлакового переплава. Это хорошая сталь для ножей, которым нужна не только стабильная режущая кромка, но и устойчивость к ударным и боковым силам при повороте и поломке.

Типовая твердость стали для ножей из n 695 по Роквеллу: 57-60 HRc.

Стальные аналоги ножей марки n 695 в других странах: 440C, Z100CD17, SUS 440C, X105CrMo17, 5618, 5630.

сталь BOHLER K 340. Инструментальная сталь холодного формования от Böhler Uddeholm. Производится методом электрошлакового переплава (ЭШП). ЭПР обеспечивает уменьшение количества микро- и макросегрегаций, а также чистую и однородную структуру. Преимущества стали К340: однородная структура по всему объему заготовки; равномерные и минимальные изменения размеров; высокая вязкость для широкого спектра применений; повышенная прочность на сжатие, что особенно важно для тяжелонагруженных инструментов; лучшая удобоукладываемость благодаря однородной структуре.

Состав стали марки К340: Углерод (С) 1,1 %, Хром (Cr) 8,3 %, Кремний (Si) 0,9 %, Молибден (Mo) 2,1 %, Ванадий (V) 0,5 %, Марганец (Mn) 0,4 % , добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость стали для ножей из K 340

сталь D 2. Это инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома. Сталь D2 отличается высокой устойчивостью к износу, сжимающим нагрузкам и истиранию.Это одна из лучших и самых известных ножевых сталей в мире. Ножи известных фирм США и Японии изготавливаются из стали D2. Ножи из этой стали обладают отличным сцеплением лезвия и высокой коррозионной стойкостью. После термической обработки твердость лезвия из стали D2 находится в пределах 60-62 HRC. Ножи
D2 практически не ржавеют, но так как сталь немного меньше нержавейки (от 13% хрома), лезвия ножей рекомендуется протирать и не оставлять надолго во влажных местах.

Состав стали марки D 2: Углерод (C) 1,55 %, марганец (Mn) 0,35 %, хром (Cr) 11–12,5 %, кремний (Si) 0,45 %, молибден (Mo) 0,8 %, ванадий (V) 0,8 %.

Типичная твердость стали для ножей из D 2 по шкале Роквелла: 59 - 62HRc.

Стальные аналоги ножей марки Д 2 в других странах: X12MF (Россия), SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), СКД-11 (Швеция).

Один из основных вопросов, который задает себе покупатель ножа: "Из какой стали должен быть изготовлен этот нож?" Попробуем кратко рассмотреть самые популярные варианты и четко ответить на этот вопрос.

Сначала очень кратко, какие стали используются при производстве ножей.

• Нержавеющая сталь.
• Легированные инструментальные стали.
• Углеродистая и пружинная стали.

Нержавеющая сталь

Наиболее универсальными являются нержавеющие стали (в настоящее время самые популярные). Можно сделать нож практически для любых целей. Основное их отличие от других сталей – стойкость к коррозии (ржавчине). Для этого в состав стали обычно вводят легирующую добавку – хром (Cr).Содержание хрома от тринадцати процентов и выше делает материал устойчивым к ржавчине. Здесь следует понимать, что при неблагоприятных условиях (например, в соленой воде) нержавеющая сталь также может подвергнуться коррозии. Абсолютно нержавеющих ножевых сталей не бывает, но, несмотря на это, в обычных бытовых условиях эти стали практически не подвержены коррозии. Что это за марки стали?

Недорогие нержавеющие стали

• Российские 40Х13, 65Х13, ЭП-107 и др.;
• Европейский 1.4116, 12С27 и др.;
• японские SUS420J2, AUS-4, AUS-6 и т. д.;
• американец 420, 425, 420HC и т. д.;
• Китайский 4Cr13MoV, 5Cr13MoV и т. д.

Обычно эти стали используются для изготовления недорогих кухонных и хозяйственных ножей. Ножи из таких сталей хорошо противостоят коррозии, но плохо точатся. Термическая обработка (закалка) достигается до твердости 50-54 HRC, что крайне недостаточно. Приличный нож должен иметь твердость лезвия (RK) не менее 55 HRC.Приятными исключениями являются шведская марка 12С27, японская AUS-6 и американская 420HC. Ножи из трех упомянутых сталей обладают хорошей устойчивостью лезвия. Такие ножи закалены до твердости около 55-58 HRC, чего более чем достаточно для большинства работ на кухне, а также для похода или рыбалки.

Нержавеющая сталь средней ценовой категории

• Русский 95Х18, 110Х18 и т.д.;
• Европейский 1.4125, 14C28N, N690 и т. д.;
• японские АУС-8, АУС-10, ВГ-1 и др.;
• американские 440А, 440В, 440С и другие;
• Китайский 7Cr13MoV, 8Cr13MoV, 9Cr13MoV и т. д.

Из таких сталей, как правило, получаются ножи, недорогие, но очень хорошие. Отлично закалены до твердости 57-59 HRC (иногда даже выше). Особо хотелось бы выделить современный австрийско-шведский бренд N690. Эта сталь очень стабильна. Хорошая термообработка. На это переходят многие производители по всему миру. В том числе и у нас в России, т.к. наши нержавеющие стали непостоянны и не всегда стабильны.

Предлагаем уточнить вопрос: "Что такое недорогой нож, что такое средний и наконец дорогой?" Исторически сложилось так, что за последние 15-20 лет Соединенные Штаты являются центром увлечения ножом и трендами. Поэтому стоимость ножей обычно измеряется в долларах США. Итак:

недорогой нож

стоимостью до 100 долларов;

средний нож

от 100$ до 300$;

дорогой нож от 300$ и выше.

То есть нож за 400 руб.и нож за 4000 руб. считаются дешевыми. И ножи по 20 000 руб. и за 200 000 руб. оба будут дорогими. Может есть некоторое упрощение, но так получилось...

Дорогие нержавеющие стали:

• Российский ЭП-766;
• европейский Elmax, M390, Vanadis 10 и т.д.;
• японские ВГ-10, АТС-34, Р-2, ЗДП-189 и др.;
• Американский 154CM, CPM S30V, CPM S35VN и т. д.

Такие стали используются при изготовлении дизайнерских ножей, ножей - предметов роскоши.Как правило, ножи из таких сталей стоят совсем недешево. Выделю из общего списка:

• Сталь российская ЭП-766 (95Х13М3К3Б2Ф) - еще круто работать не разучились!
• American 154CM - Первоначально разработан для лопаток газовых турбин.
• Японский ВГ-10 - простой и надежный, проверенный временем!
• Австрийско-шведская Elmax — до недавнего времени эта сталь была «последним словом» в производстве ножей.

Лезвия из этих сталей обычно имеют твердость от 58 до 61 HRC.

Инструментальные стали

Теперь поговорим о ножах из инструментальной стали. Что это такое и зачем оно нужно.

чаще всего называют стали с высоким содержанием углерода (от 0,8 до 1,6%) и заметным процентным содержанием легирующих элементов (от 2,5%). Такие стали намного лучше большинства нержавеющих сталей «держат» режущую кромку. Обычно они закалены от 60 до 64 HRC. Однако следует помнить, что такие стали не являются нержавеющими и поэтому требуют ухода.

Условно можно разделить инструментальные стали на две группы.

- аналоги американской Д2

• Российский Ч22МФ;
• европейский 1.2379, K110, Z160 и т. д.;
• Китайский Cr12MoV.

Как правило, эти стали используются для производства ножей для разделки и снятия шкур, а также хозяйственных и рабочих ножей. Иногда из этих сталей изготавливают лезвия складных ножей. Эти стали содержат большое количество углерода (1,5-1,6%), а повышенным содержанием называют содержание выше 1,0%.Такие ножи обладают прекрасными режущими свойствами, отлично держат режущую кромку, но склонны ржаветь. Хочу отметить, что сталь D2 производится только в США. Если на лезвии ножа российского или китайского производства написано "Д2", то явно не Д2, а местный аналог. Хорошей заменой D2 является австро-шведская K110, очень популярная сталь, которая ничем не уступает американской, но ее легче достать и она стоит дешевле.

Стали «Восемь процентов»

• американский CPM S3V;
• Австрийско-шведский K340.

Называют их "восемь процентов", т.к. содержат около 8,0% хрома. Такие стали ржавеют сильнее, чем Д2, но значительно превосходят по прочности Д2 (но Д2 превосходит их по износостойкости режущей кромки). Эти стали лучше всего использовать для изготовления длинноклинкового рубящего оружия. Это означает, что D2 хорош для небольших "подвижных" ножей, а CPM S3V или K340 лучше для ножей с длинным лезвием (150-250 мм).

Другие стали

Разумеется, существуют и другие типы и марки стали.Но, как правило, обычные ножи (для кухни, рыбалки и туризма) таких марок не делают. А если и есть, то редко.

Например, углеродистые стали отечественные У7, У8, У10, пружинная 65Г, а также инструментальные стали 9ХС, ХВГ и др. Как правило, эти стали применяют при изготовлении ремесленных ножей и резцов по дереву. Они очень хорошо держат лезвие, но слишком легко ржавеют. На природу их лучше не брать, лучше не контактировать с едой. Эти ножи не любят воду и мокрые от пота руки.Они могут ржаветь от влаги в воздухе (если стоит влажная погода или слишком влажно в помещении).

Зарубежными аналогами таких сталей являются:

• японский SK5;
• Шведский UHB 20C;
США
• 1055, 1075, 1095;
• Китайский 65Мн, Т-10.

А теперь я хотел бы написать несколько слов о значении твердости. Твердость обычно измеряется по шкале Роквелла C (HRC). Для этого в поверхность лезвия вдавливается специальный твердый шарик и оценивается глубина углубления.

Как уже было сказано, по нашему мнению обычный нож должен иметь твердость лезвия не менее 55 единиц. Исключением могут быть традиционные среднеазиатские ножи (толкатели и струны), твердость которых не превышает 50 HRC. Я резала таким ножом и сразу точила лезвие о заднюю часть чаши. Это означает, что нож слишком легко тупится, но и быстро затачивается.

Для европейских ножей, особенно японских, такой низкий уровень твердости неприемлем. Европейские ножи обычно имеют твердость 55-58 HRC.

А еще японцы любят высокую твердость - "преувеличение" 60-62 HRC, но за такую ​​твердость придется платить прочностью (такие ножи хрупкие). И точить их труднее.

Значение жесткости не "мегапиксели". Больше не лучше. Не стоит гнаться за высокой ценностью. Ориентироваться нужно на «золотую середину»: 56-58 HRC. Этого достаточно для большинства задач. Рекомендуются небольшие ножи для снятия шкур с твердостью 59-61 HRC. Для орудий, требующих повышенной прочности, наоборот, желательна твердость 50-52 HRC (например, штык-ножи, кинжалы, шашки).

Ножей с твердостью выше 64-65 HRC (это твердость сверла по металлу), как правило, не бывает. Если кто-то из производителей или продавцов заявляет более высокую твердость лезвия, он явно лукавит.

Желаем Вам удачного выбора именно "своего" ножа!

Хороший нож предполагает использование высококачественной стали в процессе производства.Но что они означают? Какая марка стали лучше? Действительно ли материал лезвия так сильно влияет на характеристики ножа?

Какая сталь лучше для ножа: основные параметры

Традиционно существует перечень признаков, определяющих качество стали. В этот список входят:

Прежде чем анализировать типы стали, важно выяснить, что это за материал. В его химический состав входят следующие элементы:

1. Углерод (С). Основной компонент стали. «Отвечает» за прочность и твердость.
2. Хром (Cr). Требуется компонент из нержавеющей стали. Повышает коррозионную стойкость, повышает стойкость к истиранию и прокаливаемость.Избыток хрома может сделать сплав хрупким.
3. Марганец (Mn). Он встречается практически во всех современных марках стали. Гарантирует долговечность, стойкость к истиранию и хорошую прокаливаемость.
4. Кремний (Si). Делает сплав надежным и стабильным. Повышает долговечность и износостойкость.
5. Молибден (Mo). Он «помогает» сохранять прочность под воздействием высоких температур, обеспечивает пластичность, твердость, прокаливаемость, коррозионную стойкость. Элемент помогает улучшить обрабатываемость материала.
6. Никель (Ni). Его «сфера интересов» — прочность, коррозионная стойкость и долговечность.
7. Ванадий (V). Повышает износостойкость и гарантирует прокаливаемость.

Иногда сталь также содержит азот (N), серу (S), ниобий (N) и вольфрам (W).

Во многом работоспособность сплава зависит не столько от состава, сколько от закалочных свойств. Если лезвие недостаточно горячее, оно может быть слишком мягким и быстро сгибаться. В противном случае есть риск повышенной ломкости и ломкости.

Лучшая сталь для ножа: отечественное производство

Отечественные марки обычно более доступны по цене, чем импортные, но при этом часто не уступают по качеству. В лидеры рынка входят следующие позиции:

Иногда сталь 65Х13 попадает в руки настоящих мастеров своего дела, которые закаляют ее до хорошей твердости. Но гораздо чаще такие ножи попадают в категорию ширпотреба и могут использоваться только как рабочий инструмент, от которого многого никто не ждет.

Типовая кухонная сталь - 40X12. Ножи из него могут «жить» долго, если использовать их в «режиме экономии», не пытаясь расколоть лезвием что-то действительно твердое.

Марка 95Х18 - отличный вариант, при условии, что ножи сделаны качественно. Если при обработке будут допущены какие-либо ошибки, лезвие может стать чрезмерно ломким или гибким.

50Х14МФ считается универсальной, но подходить к ней нужно с осторожностью: длинные тонкие лезвия при правильной твердости могут быть слишком ломкими.

Лучшая сталь для ножа: зарубежные марки

Иностранные производители активно поставляют на внутренний рынок ножи из следующих марок стали:

Сталь 420 – самый популярный материал на рынке. Но выбирать нож нужно очень тщательно. Качество товара напрямую зависит от производителя:

• Китайские ножи по характеристикам аналогичны отечественной марке 40Х12. Единственное их существенное преимущество – отсутствие ржавчины;
Японские модели
• хорошего качества;
• Испанские изделия по мягкости аналогичны «китайским»;
• Немецкие производители (Magnum, Beker) совместно с австрийскими (Fortuna) и швейцарскими (Wenger, Victorinox) ножами выпускают тщательно изготовленные ножи, отличающиеся превосходной твердостью;
• Американцы (Buck, SOG) считаются одними из лучших производителей ножей: твердость тонкого и упругого лезвия обычно составляет 57 HRc.

Часто изделия из стали 420 напрямую не маркируются. На них может быть надпись или может вообще не быть, или может быть указано слово «нержавеющая сталь» (например, Нержавеющая сталь, Инокс, Ростфрай).

Классический вариант стали для ножей – марка серии 440. Она соответствует линейке AUS, практически полностью повторяющей черты своего «предшественника». Основным недостатком является более низкое содержание хрома, что делает сплав более хрупким. Однако из AUS10 делают очень хорошие ножи.
По свойствам твердости стали ATS34 и 154-CM аналогичны стали 440C. Такие ножи несколько дороже и более подвержены коррозии, но хорошо режут, долго затачиваются и долговечны. Также аналогами 440С можно назвать марки GIN1 и VG10 – они считаются одной из самых передовых технологий производства ножей.

Правильно подобранная сталь, несомненно, важна для комфортного обращения с ножом. Но гораздо более важную роль играет геометрия клинка и особенности рукояти.Поэтому нет смысла заострять слишком много внимания на марке стали.

Лезвие играет ключевую роль в ноже и должно иметь необходимые параметры. Это может быть кухонная или охотничья модель, но основным определяющим фактором качества этих изделий является сталь. От него зависят режущие, антикоррозийные свойства и многое другое. Если при выборе ножа обратить внимание на материал клинка, покупка будет удачной.

Какая сталь лучше для ножа

Свойства стали определяют качество такого инструмента.Материал представляет собой сплав железа, углерода, в этот состав добавляются дополнительные элементы для обеспечения необходимых свойств ножа. Конечный результат также будет зависеть от термической обработки, закалки (отделочных процессов). При производстве ножевой стали, благодаря химическому составу, лезвие приобретает необходимые характеристики:

1. Твердость в других странах обозначается как «Твердость». Эта величина указывает на способность изделия выдерживать нагрузки, деформации, вызванные внешними силами.
2. Износостойкость. Лучшая сталь для ножа имеет износостойкость при нормальном использовании (истирание).
3. Прочность (по-английски - Твердость). Указывает на способность изделия сопротивляться сколам, трещинам при высоких нагрузках.
4. Стойкий к коррозии. Хорошие изделия устойчивы к ржавчине и другим агрессивным воздействиям окружающей среды. Это свойство часто достигается за счет уменьшения других, более полезных свойств.
5. Возможна непрерывная заточка.

Прочность стали

Все лезвия имеют определенные характеристики. Высокий показатель прочности свидетельствует о способности изделия сохранять целостность при большой нагрузке. Такой инструмент надежно защищен от трещин, сколов. Этот же показатель свидетельствует о способности лезвия не ломаться при изгибе. Как правило, самая твердая сталь для ножа не имеет необходимого значения твердости.

Твердость стали для ножей

Это еще одна основная характеристика, влияющая на выбор инструмента для работы в различных условиях.В некоторых ситуациях клинок должен выдерживать нагрузку на изгиб, и за это свойство отвечает показатель твердости. Эта особенность достигается за счет прочности, поэтому самая твердая ножевая сталь может быть склонна к сколам и даже растрескиванию при больших нагрузках.

Износостойкость

Самая твердая сталь обладает хорошей износостойкостью при эксплуатации, истиранию. Сюда же относится коррозионная стойкость, не позволяющая агрессивным внешним факторам разрушать структуру материала.Износостойкостью часто приносят в жертву другие, более важные свойства продукта. Важно учитывать этот параметр при выборе охотничьего ножа, который часто встречается во влажной среде.

Из какой стали сделаны ножи?

Все стали для лезвий представляют собой сплавы углерода и железа в равных пропорциях. Если добавить больше первого элемента, получится олово, если второго – чугун. При добавлении в состав дополнительных химических элементов (примесей и сплавов) материал приобретает особые свойства.Как правило, для этого используются следующие элементы:

• углерод;
• хром;
• Марганец;
• молибден;
• кремний;
• никель;
• Вольфрам;
• ванадий.

Виды стали для ножей

Когда человек решает, какая сталь лучше для ножей, на ум приходят названия, многократно слышанные в различных приключенческих фильмах - булат и булат. Этим двум жанрам приписываются беспрецедентные черты, которые обычно являются элементом фольклора.Например:

1. Булатная. Он часто упоминается в эпических рассказах о героях. Сплав имеет сложный состав фракций углерода и кристаллического железа. Имеет специфический рисунок на поверхности, волокнистую металлическую структуру. Булатный нож, выполненный в соответствии со всеми требованиями, станет отличным режущим инструментом, но ничем не лучше вариантов из других видов металла.
2. Дамаск. Еще один сплав, окруженный мифами, с красивым рисунком на поверхности благодаря послойному использованию малонауглероженного и сильнонауглероженного железа.Благодаря своей структуре композит обладает определенной вязкостью, гибкостью, способностью долго сохранять заточку. Главным достоинством изделий из этого металла был специфический узор, который мог возникать самопроизвольно при смешивании слоев.

Современные производители часто используют порошковые композиты, японскую, углеродистую, нержавеющую, российскую или китайскую сталь. Каждый из этих вариантов имеет свои особенности, которые определяют область применения продукта и его цену. Нельзя сказать, какой из видов материалов лучше, так как их свойства используются в разных ситуациях для достижения нужного эффекта.

Какую сталь выбрать для ножа

Каждый мастер или пользователь сам решает, какая сталь лучше для ножей. Это связано с особенностями работы над материалом, его свойствами, характеристиками или стоимостью. Можно выделить несколько производителей и марок стали, которые считаются среди покупателей наиболее удачными по совокупности свойств продукции. Пожалуйста, ознакомьтесь с их рейтингами ниже, чтобы найти правильный продукт для вас.

Марка стали для ножей

Между мастерами и пользователями идет постоянный спор, какая сталь для ножей считается лучшей, но по потребительскому спросу и отзывам популярными и надежными считаются следующие марки:

1. М390 - нержавеющая сталь из премиум-сегмента.Он устойчив к износу и ржавчине благодаря наличию в составе хрома. Лучшая стойкость заточки и вариант среди ножевых металлов. Он очень популярен благодаря одной из самых дешевых моделей продукции этого бренда — Benchmade Barrage.
2. ZDP-189 — материал из того же сегмента. Обладает высокой твердостью и приемлемой пластичностью. Его часто используют для изготовления дорогих ножей Spuderco, они используют его для изготовления своих лучших «лимитных» моделей.
3. CPM S35VN — это модернизированная версия знаменитого S30V Криса Рива.Для его создания использовалась более мелкая структура порошка и добавка ниобия. Это помогло улучшить способность принимать заточку, силу.
4. АТС-34 - Японский металл, версия 154СМ. Эти два сорта имеют схожие свойства. Высококачественный материал с хорошей стойкостью к заточке. Недостатки – более низкая коррозионная стойкость, чем у других вариантов этого сегмента.
5. ВГ-10 - Этот металл аналогичен описанному выше, но содержит большое количество хрома и ванадия, что делает его более качественным. Часто используется для предметов стоимостью менее 100 долларов от японской компании Spydreco.
6. 440C – материал средней ценовой категории, очень популярный среди производителей. В нем много хрома и углерода. Изделия из него легко затачиваются, не подвержены износу, точечной коррозии.
7. AUS-8 — японский сплав хорошего качества, устойчивый к ржавчине, но из-за меньшего количества углерода он не очень острый.

Видео: ножевые стали

В быту и в различных отраслях активной деятельности мы сталкиваемся с необходимостью раскроя изделий и предметов.И нож в этом постоянный помощник. Но многое зависит от того, насколько удобным и практичным будет его использование для конкретной цели. В первую очередь скорость и точность, безопасность запланированных работ. Основным показателем качества таких инструментов является сталь. А из какой стали они сделаны и какая сталь лучше для ножа? Есть ли много различий между кухонными ножами и охотничьими ножами? Обо всем этом вы узнаете из этой статьи.

Выбор лезвия – на что обратить внимание?

Обратите внимание на характеристики лезвия, чтобы понять, какой нож будет качественным:

1. Твердость.Показатель способности выдерживать различные виды механических воздействий.
2. Износостойкость. Как долго может изнашиваться сталь в процессе эксплуатации.
3. Прочность. Он показывает, насколько изделие способно противостоять трещинам, сколам, которые могут быть вызваны высокими нагрузками.
4. Устойчив к ржавчине. Способность сопротивляться коррозионным воздействиям.
5. Еще одним критерием является возможность непрерывной заточки ножа.

Важно! Важнейшей проблемой при производстве клинков является баланс между прочностью и долговечностью материала.Самая твердая сталь может треснуть при падении с высоты. Или лезвие может погнуться вбок, не сломавшись, но заточить такое лезвие придется каждый день.

Поэтому ответа на вопрос, какая сталь для ножа лучше, вы не найдете - нож придется выбирать исходя из его назначения.

Из какой стали сделаны ножи?

Расскажем о самых популярных моделях и дадим им некоторые характеристики, чтобы узнать, какая сталь лучше для ножа.

Премиум-сегмент:

• M390. Содержание хрома и ванадия делает нержавеющую сталь очень устойчивой к износу и коррозии. Сталь затачивается отлично, долго точится. Считается одной из лучших сталей для изготовления ножей. Компания Benchmade Barrage выпускает одни из самых дешевых ножей из хорошей стали. Другие производители также начинают активно использовать эту сталь.
• ЗДП-189. Прочная, но твердая сталь из Японии. Легко полируется, идеальная резка.К сожалению, он славится своей хрупкостью.
• ЦПМ С35ВН. Просто хорошая сталь, которую можно долго точить.
• СРМ S30V. Она широко признана одной из лучших сталей со сбалансированным балансом прочности и твердости.
• Элмакс. Стойкая к преждевременному износу и коррозии.Европейская сталь.
• БГ-42. Нет ничего хуже предыдущей и последующих моделей, кроме свойств заточки.
• 154 см. Твердый и нержавеющий материал из Америки.
• АТС-34. Высокое японское качество во всем. Недостатком является плохая устойчивость к ржавчине.
• Д-2. У него та же проблема, что и у предыдущего материала.
• ВГ-10. Отличный выбор, если вы закрываете глаза на долговечность.

Верхний средний уровень:

• 440C. Лучшая ножевая сталь в своем ценовом диапазоне на сегодняшний день.
• АУС-8. Его очень легко затачивать, но не так просто держать.
• 8Cr13MoV. Хорошая китайская сталь за свою цену.
• 14C28N (Сандвик). Он широко используется в скандинавских ножах, ничего плохого об этом материале сказать нельзя, но и выдающихся хороших свойств он тоже не имеет.

Нижний средний уровень:

• 420HC. Достоинствами она не блещет, но все именитые производители выжимают из этой стали все путем термообработки. И они это делают.
• 440А. Аналогичен 440HC, но более устойчив к коррозии.

Нижний уровень:

• 420.Ножи из такой стали прослужат недолго, но смешная цена делает их очень распространенными.
• АУС-6. Он не блещет высоким качеством, но тоже достаточно распространен на рынке.
• Дамасская сталь. Он славится в основном своей красотой и популярен среди коллекционеров.

Технологические особенности

Ковка лопаток – старейшая операция металлообработки. При этом необходимо изготовить лезвие с сохранением наиболее благоприятной микроструктуры материала.

Для заготовки применяют стальные полосы, желательно горячекатаные, т. к. металл более пластичен и легко поддается ковке. Окалина легко сбивается ударами молота и не оказывает пагубного влияния на ковку материала.

Важно! Длина заготовок, на которые делится полоса, рассчитывается расчетным путем и зависит от требований к свойствам самого ножа. Сила прямо пропорциональна длине заготовки.

Резка металла осуществляется с применением широкого спектра технических решений:

• Механическая резка сопровождается расходом тяжелого металла. Благодаря этому способу снижается прочность.
• Резка ковочными инструментами не повлияет на исходные параметры стали, но особой точностью не будет отличаться.
• Резка пресс-ножницами – самый современный и лучший способ.

Важно! Путем повторных «прогонов» необходимо получить мелкозернистую структуру.

Прорисовка кромок выполняется после процесса ковки и выполняется охлажденным материалом, что требует больших усилий.

Охотничьи ножи

Из какой стали лучше купить охотничий нож? Охотничьи ножи обычно изготавливаются из стали с очень высоким содержанием углерода, количество которого определяет твердость лезвия.

Твердость измеряется по шкале Роквелла, единицей измерения является HRC. Увеличение твердости сопровождается увеличением стойкости остроты.

Важно! Количество углерода всегда указывается в обозначении материала изготовления.Например: "440B" 0,9% углерода, "440A" 0,75%, "420" 0,6% углерода.

Чаще всего охотничьи ножи изготавливают из стали 440С, которая славится своей гибкостью, хотя и теряет твердость. Хром и молибден в их составе делают материал «нержавеющим». Такая сталь легко затачивается и очень долго сохраняет остроту.

Важно! Есть альтернатива вышеупомянутой стали - CPM440V. Он намного дольше режет и во много раз более устойчив к износу.

Каковы характеристики операции?

Долговечность ножа строится на противоречивых требованиях, которым должен соответствовать нож:

1. Лезвия должны обладать высокой твердостью даже при самых больших колебаниях температуры. Это требование связано с тем, что нож может резко нагреваться при трении в процессе работы.
2. Изгиб должен иметь повышенную устойчивость, особенно если лезвие узкое и длинное.
3. Минимальная деформация лезвия во время использования.
4. Высокая прочность. Чем ниже усилие, тем быстрее затупится нож.
5. Лезвие должно легко затачиваться и оставаться острым долгое время.
6. Устойчивость в критических ситуациях. Выполнение этого требования является мерой безопасности для владельца и окружающих.

Удовлетворить всем требованиям невозможно, поэтому производители учитывают все факторы при производстве и стараются найти идеальный компромисс.

Сравнение ножевых сталей и их характеристик. Стальной нож. Лучшая сталь для ножа

Практически каждому охотнику в жизни приходилось выбирать, какой нож лучше для охоты? Только в этом вопросе все непросто. Теперь вы можете выделить несколько самых популярных направлений охотничьих ножей.

Первые - это универсальные походные ножи (когда-то относились к категории охотничьих ножей для активных действий). Они большие несъемные (ножи с фиксированным лезвием), общей длиной 25 см (длина лезвия от 15 см и более).На самом деле большинство людей при словосочетании «охотничий нож» в своем воображении будут именно представителями этого класса. Такие ножи можно использовать как для игры в бургеры и для нарезки, так и для работы кухонь и кемпингов. Благодаря длинному и красивому огромному лезвию их можно использовать как легкий режущий инструмент. Такие ножи должны иметь толщину лезвия – 2,5-4 мм и прочную конструкцию древка. Наиболее предпочтительной установкой для универсального охотничьего ножа является установка Overhead (Fulltang), где металлический стержень полностью повторяет контуры рукояти.От ножей с тонкими хвостовиками лучше отказаться, так как они рассчитаны на небольшие нагрузки. Главное, что требуется от таких ножей — это долговечность, хорошая острота и неприхотливость.

Вторым типом чистых охотничьих ножей являются шкурники. Это небольшие (длина клинка очень редко превышает 15 см) ножи с широким, своеобразно изогнутым и тонким лезвием. Известные примеры классических вариантов включают Grohman, Colding Canadian Belt Knife, Bark Skinners и другие.В настоящее время, особенно в России, к ним относятся просто легкие коротколезвийные ножи, даже некоторые варианты финских Puughco. Шкурники абсолютно не универсальны, искажающие веточки или чистую картошку вряд ли будут иметь успех (по крайней мере, классические модели), они предназначены только для одного - для снятия кожи с забитых животных и в некоторых случаях для разделки туш. Вся их эргономика направлена ​​на удобство длительной эксплуатации и контроля резки.Эти ножи идеально подходят для разделки мелких животных, а также птиц и снятия шкур с копытных. Для скрипучих и стонущих зверьков можно использовать складные ножи, но имейте в виду, что отмыть их от грязи и крови, а не от стола, будет сложнее. Если необходимо разделать тушу крупных копытных (кабанов и лосей), то для этой цели лучше использовать большие охотничьи ножи или даже тессеры, которые составляют третью группу.

Тесаки — большие ножи с длинным и обычно толстым лезвием.Их можно использовать для тяжелых работ в лагере и для разделки крупных туш. Их преимуществами, если сравнивать с рубкой топором, являются простота в обращении (особенно для начинающих), универсальность, малый вес и большая длина режущей кромки, а значит, скорость работы. Можно работать с Тесаком как режущим и растирающим инструментом – это значительно повышает эффективность. Но есть у некоторых ножей и серьезный минус — их рабочее лезвие гораздо более хрупкое, чем у топора, и его можно легко повредить при попытке воспроизвести слишком толстую кость.Поэтому при стрижке стоит быть осторожным.

Если вы ветеран какого ножа (или так часто - ножей), то должны решить, какая сталь лучше для охотничьего ножа? Ведь это от нее исходит, и от того, как она порежет нож, будет зависеть.

На данный момент существует множество различных сталей в больших категориях, и самой популярной является нержавеющая сталь. У них хорошая резкость, хороший упор для заточки, а главное - практически нет ржавчины. Этот фактор очень важен для охотничьего ножа, так как кровь может разъесть очень быстро.Ножи из нержавеющей стали не требуют сложного ухода, их достаточно промыть чистой водой или даже просто протереть. Если за ножом совсем не ухаживали, и на нем появились пятна локальной ржавчины (питтинг), то удалить ее не составит труда. При выборе хорошей нержавеющей стали важно понимать, что чем выше содержание углерода, тем большую твердость можно закалить. Для охоты лучше подходят с умеренной твердостью в диапазоне 56-58 HRC, например, отечественные 65х13 и 95х13, импортные 440С, АУС-8, АТС-34 и другие.

Письменная сталь хоть и реже приходится затачивать, но резка у них не такая агрессивная, как у более мягкой нержавейки, но приспособить тяжесть такого ножа к полевым условиям будет очень сложно. Марки стали SCERHARD "Diamond" HP5 и HWN6 хоть и активно рекламируются в последнее время, но не способны дать удовлетворительный рез, их лезвия в основном толстые и с большим углом, потому что при тонкой информации рабочая кромка этих ножей выбирается даже когда легко режется, попадает на кости или другие твердые материалы.

Противоположностью нержавеющей стали является углеродистая сталь. Хотя они ржавеют даже от низкой влажности, а ухода требуют гораздо больше, чем нержавеющая сталь, но у них есть два плюса, благодаря которым у них много любителей в этот день. Это отличная заточка, даже при длительной работе и очень агрессивном резе. Из таких ножей гораздо проще добиться бритвенной остроты и сохранить ее очень надолго. Поэтому, если вы часто и не забываете разделывать крупную дичь, а о человеке думаете и ухаживаете за ножом, то уголь — лучший выход для вас.

Рядом с углеродистой и композитной сталью - Дамаск, лампочки, ламинат и немного традиционных японцев. Они обладают высокими декоративными качествами, а по рабочим качествам часто превосходят обычную углеродистую сталь, но ухаживать за ними нужно еще тщательнее.

Есть средний вариант между нержавейкой и углеродом, т.н. Стальная полупристань. Они сочетают в себе отличную остроту и отличную коррозионную стойкость. Типичным примером такой стали является импортная Д2 (или отечественная Х22МФ).Охотничий нож из такого материала – один из самых оптимальных вариантов для тяжелой работы и сложных условий. Он идеально подходит для любых охотничьих задач.

Сталь с порошковым покрытием – достаточно современное явление, сочетающее в себе высокую скорость резания и коррозионную стойкость. К ним относятся CPM 154, CPM S30V, CPM S90V и другие. Ножи из этих сталей обладают отличной остротой и прекрасно показывают себя на охоте, но стоит учесть, что у них очень высокая цена, а из-за неправильной закалки их рабочие качества могут быть намного ниже желаемых.

Итак, выбирая охотничий нож, необходимо руководствоваться условиями охоты и объемом предстоящих работ.

Одна из главных проблем, которую ставит перед собой покупатель ножа: «Из какой стали должен быть такой нож?». Попробуем кратко рассмотреть самые популярные варианты и понятный ответ на этот вопрос.

Начнем с того, что очень кратко, из какой стали делают ножи.

• Нержавеющая сталь.
• Легированная сталь инструментальная.
• Углеродистая сталь и пружина (стержень).

Нержавеющая сталь

(самая популярная на сегодняшний день) является самой универсальной. Из них можно сделать нож практически любого назначения. Их отличие от других сталей заключается в способности успешно противостоять коррозии (ржавчине). Для этого в состав вводят легирующую добавку - Хром (ХР). Содержание хрома от тринадцати процентов и выше придает материалу устойчивость к ржавчине. Здесь надо понимать, что при неблагоприятных условиях (в соленой воде, например) коррозия и нержавейка могут подвергаться коррозии.Абсолютно нержавеющих сталей не бывает, но все же при нормальных бытовых условиях эти стали практически не подвержены коррозии. Так что же это за марки стали?

Недорогая нержавеющая сталь.

• Русский 40х13, 65х13, ЭП-107 и т.д.;
• европейский 1.4116, 12C27 и т. д.;
• японский SUS420J2, AUS-4, AUS-6 ит.;
• американец 420, 425, 420HC и т. д.;
• китайские 4Cr13mov, 5Cr13mov и т.д.

Как правило, из этих сталей делают недорогие кухонные и универсальные ножи.Ножи из этих сталей хорошо противостоят коррозии, но заточка держит ее на месте несмотря ни на что. Нагрев (закалка) их получают на твердость 50-54 HRC, что крайне недостаточно. Передний нож должен иметь твердость режущей кромки (RK) не менее 55 HRC. Можно сделать хорошее исключение для шведской марки 12С27, японской Aus-6 и американской 420HC. Ножи с тремя упомянутыми сталями обеспечивают хорошую устойчивость режущей кромки. Такие ножи закалены с твердостью около 55-58 HRC, чего достаточно для большинства кухонных работ и работы в детстве или на рыбалке.

Средняя цена нержавеющая сталь

• Русский 95х18, 110х18 и т.д.;
• Европейский 1.4125, 14C28N, N690 и т. д.;
• японские АУС-8, АУС-10, ВГ-1 и др.;
• американец 440а, 440б, 440си пр;
• китайские 7Cr13mov, 8Cr13mov, 9Cr13mov и т.д.

Эти стали обычно используются для недорогих, но очень хороших ножей. Идеальное применение с твердостью 57-59 HRC (иногда выше). Особо хочу выделить современную марку австро-шведского N690.Эта сталь очень стабильна. Хорошо термографированы. Многие производители в мире переходят на него. В том числе и в России, т.к. наша нержавейка капризна и не всегда стабильна.

Предлагаем разъяснение вопроса: "Что такое недорогой нож, а что средний и наконец-то детский?". Так исторически сложилось за последние 15-20 лет, что Соединенные Штаты являются центром ножевого и законодательного хобби. Поэтому стоимость ножей измеряется в долларах США. Итак:

недорогой нож

стоимостью до 100 долларов;

Центральный нож от 100$ до 300$;

дорогой нож от 300$ и выше.

Значит нож за 400 руб. и нож за 4000 руб. считаются дешевыми. И ножи по 20 000 руб. и за 200 000 руб. Оба будут дорогими. Может есть сильное упрощение, но так получилось...

Путь из нержавеющей стали:

• Российский ЭП-766;
• европейские Elmax, M390, Vanadis 10 и др.;
• японские ВГ-10, АТС-34, Р-2, ЗДП-189 и др.;
• Американка 154см, CPM S30V, CPM S35VN и т.д.

Такая сталь используется для создания авторских ножей, ножей - предметов роскоши.Как правило, ножи из этих сталей получаются совершенно замечательными. Выберите из общего списка, я хочу:

• Русская Сталь ЭП-766 (95х13М3К3Б2ф) - Все равно приятно работать не пришлось!
• американка 154 см - изначально сталь разрабатывалась для лопаток газовых турбин.
• Японский ВГ-10 - просто и безопасно, проверено временем!
• Австрийско-шведская Elmax — до недавнего времени эта сталь была «последним словом» в ножевом производстве.

Лезвия из этих сталей обычно имеют твердость от 58 до 61 HRC.

Инструментальная сталь.

Теперь поговорим о ножах из инструментальной стали. Что это такое и зачем оно нужно.

принято называть высокоуглеродистую сталь (от 0,8 до 1,6%) и заметный процент легирующих добавок (от 2,5%). Это стало намного лучше, чем большинство нержавеющих сталей «держат» режущую кромку. Обычно они закалены от 60 до 64 HRC. Но следует учитывать, что такая сталь не нержавеющая, поэтому требует ухода.

Условно инструментальные стали для резки можно разделить на две группы.

- аналоги американской Д2

• Русский H22MF;
• европейский 1.2379, K110, Z160 и т. д.;
• Китайский Cr12мов.

Как правило, эти стали применяют для производства режущих и ударных ножей, а также ножей универсальных и рабочих. Иногда из этих сталей изготавливают лезвия складных карманных ножей. Эти стали содержат большое количество углерода (1,5-1,6%) и высокоизвестное его содержание более 1,0%.У них такие ножи с отличными режущими свойствами, прекрасно держат режущую кромку, но немного ржавеют. Хочу отметить, что сталь D2 выпускается только в США. Если на лезвии клинка российского или китайского производства написано "Д2", конечно, конечно, не Д2 и его местный аналог. Хорошая замена Д2 - австро-шведская К110, очень популярная сталь, не уступает американской, но достать проще и дешевле.

Так называемый Сталь "восьмипроцентная"

• американский CPM S3V;
• Австрийско-шведский K340.

«Восемь процентов» относится к ним, т.к. они имеют в своем составе около 8,0% хрома. По ржавчине они стали прочнее Д2, но намного лучше Д2 по прочности (но Д2 превосходил их по износостойкости режущей кромки). Лучше всего из этих сталей делать длинноствольное оружие. Это означает, что для небольших ножей «DExtering» D2 хорош, а ножи с длинным лезвием (150-250 мм) лучше, чем CPM S3V или K340.

Другие стерические вещества

Есть конечно и другие виды и марки стали.Но, как правило, из таких марок делают обычные ножи (для кухни, рыбалки и туризма). А если и встречаются, то случайно.

Например, стали типов углеродистой стали У7, У8, У10, пружинной стали 65г, а также типового типа 9ХС, НВН и т.д. Как правило, эти стали используются для создания крафтовых ножей и дерева. Они очень хорошо «держат» режущую кромку, но и слишком сильно ржавеют. Их лучше не брать из природы, лучше не контактировать с пищевыми продуктами. Не люблю водяные ножи и мокрые от пота.Они могут ржаветь от влаги в воздухе (если погода суровая или в помещении слишком сыро).

Тканевые аналоги таких сталей:

• японский SK5;
• Шведский UHB 20C;
американский
• 1055, 1075, 1095;
• Китайский 65мн, Т-10.

А теперь я хотел бы написать несколько слов о значении жесткости. Твердость обычно измеряют методом Роквелла по шкале C (HRC). Для этого в поверхность лезвия вдавливается специальный неподвижный шарик и оценивается глубина послабления.

Как уже упоминалось, по нашему мнению, нормальный нож должен иметь твердость режущей кромки не менее 55 штук. Могут присутствовать традиционные азиатские центральные ножи (Packers и CORD), они не превышают 50 HRC. Режу таким ножом, там дальше задний край. Это означает, что нож слишком легко заправить, но он также быстро затачивается.

Для европейских ножей, особенно японских, такой низкий уровень твердости неприемлем. Европейские ножи, как правило, имеют твердость 55-58 HRC.

А еще японцы любят высокую твердость - "Перкал" 60-62 HRC, но за такую ​​твердость придется расплачиваться потерей прочности (такие ломкие ножи). И их труднее точить.

Значение жесткости не "мегапиксели". Больше не значит лучше. Преследуй высокую важность, не делай этого. Ориентироваться нужно на «золотую середину»: 56-58 HRC. Этого достаточно для решения большинства задач. Для небольших ударных ножей можно рекомендовать твердость 59-61 HRC. Для инструментов, требующих повышенного усилия, наоборот, желательна твердость 50-52 HRC (например, штык-ножи, кинжалы, шашки).

Как правило, ножей с твердостью выше 64-65 HRC не бывает (такая твердость сверла). Если какой-либо производитель или продавец заявляют, что режущая кромка тверже, он явно делает ее деликатной.

и марок конечно же много, мы постарались разобрать только самые популярные.

Желаем удачного выбора "своего" ножа!

При выборе охотничьих, туристических, кухонных и бытовых ножей (ЕДК), топоров или мачете проще ознакомиться с материалом изготовления режущих частей этих изделий.

Очень важно знать, какими свойствами обладает марка стали, которая используется в изделии. Эти свойства в основном включают гибкость, вязкость, остроту, коррозионную стойкость, твердость и возможность отделки режущей кромки. Нельзя упускать из виду такие факторы, как пригодность стали к обработке и ее стоимость.

Ни одна сталь не может сочетать в себе все положительные свойства. Углеродистая сталь, например, благодаря своей мелкозернистой структуре легко затачивается, но не очень устойчива к коррозии.Лезвия из стали, изготовленные методом порошковой металлургии, мало подвержены коррозии и хорошо сохраняют режущие свойства, но при этом трудно набить режущую кромку, поэтому процесс обработки стал очень трудоемким и достаточно дорогим. .

Стали, используемые в производстве ножей, можно условно разделить на две группы: углеродистые стали и легированные стали.

Углеродистая сталь

В принципе, каждая сталь, предназначенная для производства ножей, должна быть квалифицирована закалкой, для чего содержание углерода в ней должно быть не менее 0,5%.Когда содержание углерода выше 1,7%, сталь больше не поддерживается для ковки. В углеродистой стали практически отсутствуют другие легирующие композиционные элементы, такие как, например, марганец, хром, ванадий, молибден.

Одним из свойств углеродистой стали является ее неприхотливость при термической обработке, которая имеет относительно широкий диапазон температур нагрева, этой стали будет легко «прощать» мастеру ошибки при ковке и закалке. Углеродистая сталь хорошо поддается различным видам неповрежденной обработки (правке, сверлению, шлифовке и др.).) К тому же легко точится. Благодаря мелкозернистой структуре карбидов железа лезвие из такой стали в результате заточки может быть очень острым.

Основным недостатком углеродистой стали является отсутствие коррозионной стойкости, которую, однако, можно свести к минимуму путем полировки поверхности изделия до блеска и, конечно же, более тщательного ухода. На практике это означает следующее: После эксплуатации ножа лезвие следует очистить от грязи и слегка смазать маслом. Но даже самый лучший уход не может предотвратить появление серого налета и пятен на поверхности углеродистой стали при контакте лезвия ножа с кислотами, например, с фруктовой кислотой при резке помидоров или яблок, а также при контакте с жирными кислотами, например , при нарезке жаркого.

Сталь сталь

Расплавленная инструментальная сталь – идеальный материал для производства ножей.

Все легированные стали обладают следующими положительными свойствами: коррозионной стойкостью (при содержании хрома более 13%), твердостью и способностью сохранять режущие свойства. Выбор правильной стали зависит, в первую очередь, от того, для чего предназначен будущий нож.

, производства компании Metrol Powder Metallurgy (PM), отличается значительно более высокой износостойкостью по сравнению со стандартной сталью, кроме того, они прекрасно упрочняются закалкой и при этом сохраняют хорошую вязкость — три свойства, которые только и можно желать у ножевой стали.В последнее время эти стали все чаще используются при изготовлении ножей.

Технология производства стали методом порошковой металлургии достаточно дорогая. В ходе технологического процесса расплавленные элементы композиционного сплава распыляются под вакуумом или инертным газом, после чего находятся в сложном состоянии, прессуются под высоким давлением и при высоких температурах. Благодаря этому процессу элементы сплава легко сцепляются друг с другом, в то время как в расплавленном состоянии и при достаточно высокой концентрации это уже невозможно.Это можно сравнить с солью и водой: соль хорошо растворяется в том или ином объеме воды до указанного предела насыщения; Если вы добавите соль дальше, она не растворится, она не растворится. Более того, в процессе этого процесса твердые карбиды принимают форму небольших сфер практически одинакового размера, благодаря мелкозернистой структуре сталь, изготовленная по этой технологии, хорошо полируется.

Из-за своей высокой вязкости и высокой вязкости разрушения сталь PM Crack имеет более высокую прочность на разрыв, чем обычные штампы.Это свойство позволяет подвергать такую ​​сталь более высокой степени закалки, а значит, лезвие ножа можно сделать тоньше.

Очевидно, что сталь ПМ, в силу трудоемкости производства, дороже стали, созданной обычным литьем.

Вязкость и износостойкость этой марки стали в значительной степени труднообрабатываемыми, что привело к повышенному износу абразивных инструментов и лент. Все эти факторы соответственно влияют на стоимость ножа из этой суперстали.

Для чего в сальник добавляются легирующие элементы? Это довольно просто: железо занижается только в связи с углеродом, чтобы получить ту или иную марку стали, в железу добавляют углерод в разных количествах.

Есть много компонентов, которые используют сталь и резко изменяют ее свойства.

Углерод Жесткость и вместе с железом и другими элементами образованы карбидами - чрезвычайно твердыми металл-углеродными соединениями.

Хром Придает сплаву коррозионную стойкость: при содержании хрома не менее 13% сталь становится нержавеющей.Кроме того, хром повышает твердость и стойкость к стали.

Марганец Придает материалу лезвия зернистую структуру, которая, в свою очередь, повышает прочность стального ножа или инструмента.

Кремний , как и марганец, при ковке лезвия ножа он привык придавать ему крепость.

Ванадий , такие как Тантал , Никель , Молибден , Кобальт и Вольфрам , повышают износостойкость и жесткость стали.

приведено ниже Популярные стальные ступени используются при изготовлении клинков для походных и охотничьих ножей, топоров, брелоков и мачете, а также складных ножей.

Российская сталь для изготовления ножей:

сталь х22МФ. Профильные ролики сложного профиля изготавливаются из стали, корпусной штамповки сложных форм, сложных матриц с листовой штамповкой, опорных шестерен, плашек, зачисток, штампов и штамповок для нарезки зазоров со сложной наладкой.Сталь Х22МФ хорошо зарекомендовала себя при производстве ножевых лезвий. Неприхотливая, но удобная сталь для изготовления ножевого инструмента. Сталь Х22МФ отлично держит заточку, обладает высокой прочностью, сохраняет режущую кромку. При попадании в агрессивную среду он может покрыться налетом или ножом, на лезвии могут появиться темные пятна, поэтому нож из стали Х22МФ требует ухода. Следует отметить, что многие производители заливают булат на основе х22МФ.

X12MF: углерод (C) 1,45–1,65 %, марганец (Mn) 0,15–0,45 %, хром (CR) 11–12,5 %, кремний (SI) 0,10–0,40 %, молибден (MO) 0,4–0,6 % , ванад (V) 0,15 - 0,3%, никель (NI) 0,35%, фосфор (р) 0,03%.

ч22МФ по шкале Роквелла: 60 ​​- 62HRC.

х22МФ в других странах: SLD (Япония), X155CRMO12.1 (Германия), SKD-11 (Швеция), D2 (США).

сталь 95х18. 95x18 - Высоколегированная нержавеющая сталь для производства ножей, обладающая высокой твердостью, стойкостью кромки, высокой коррозионной стойкостью. Сталь 95х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинковых изделий. В целом, одна из лучших сталей, используемых для создания ножей с точки зрения соотношения цены и качества.Промышленное назначение стали 95х18 - детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и которые работают при температуре до 500°С или подвергаются воздействию умеренных и агрессивных сред.

Состав стали марки 95х18: углерод (С) 0,90 - 1,00 %, марганец (MN) 0,80 %, хром (CR) 17 - 19 %, кремний (SI) 0,80 %, фосфор (P) 0,025 %.

Типичная твердость стального ножа 95x18 по шкале Роквелла: 57 - 59HRC.

Стальные аналоги ножей 95х18 в других странах: AUS-8 (Япония), X90CRMOV18/1L4112 (Германия), 123C26 (Швеция), 440b (США).

сталь 110x18msd. Это мартенситная нержавеющая сталь. Сталь российская производства электрослак (ЭХЗ) и Вакуум-АРК (ВДП) методом интерпретации, с соответствующей маркой: 110х18М-ш и 110х18м-шд. Эта сталь использовалась в специальных подшипниках и ответственном хирургическом инструменте, поскольку предъявляет требования высокой прочности и износостойкости. Наличие вредных примесей, таких как сера и фосфор, меньше по сравнению с другими сталями для изготовления ножа.При использовании стали 110х18 в клинковых ножах достигается отличное сочетание режущих свойств с прочностью и коррозионной стойкостью.

Состав стали марки 110х18МСД: углерод (С) 1,10 - 1,20 %, марганец (МН) 0,10 - 0,50 %, хром (КР) 16,5 - 18 %, молибден (МО) 3,0 %, никель (НИ) 0,5 %.

Типичная твердость стали для ножей 110x18MSD по шкале Роквелла: 58–61HRC.

для ножей 110x18MSTE в других странах: Sus440C (Япония), X105CRMO17/14125 (Германия), 19c27 (Швеция), 440C Cronppy Metals (США).

сталь 65х13. Высококачественная коррозионностойкая сталь. Чрезвычайно распространенная сталь для изготовления недорогих ножей, режущих инструментов, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, бритв. Его первые режущие инструменты, кухонные ножи, пилы, съемные лезвия, скальпели, бритвенные лезвия. Из-за этого скальпель и другие медицинские инструменты часто называют «медицинскими» инструментами. В целом, сталь 65х13 — неплохой вариант недорогого рабочего и подарочного ножа.

Состав стали марки 65х13: углерод (С) 0,65 %, марганец (МН) 0,40 %, хром (КР) 13 - 15 %, кремний (СИ) 0,30 %, молибден (МО) 0, 02 - 0,1 % , ванад (V) 0,02-0,10%, никель (NI) 0,25-0,40%.

Типичная твердость стали для ножей 65x13 по шкале Роквелла: 56–58HRC.

для ножей 65х13 марки в других странах: 440а (США), AUS6 (Япония), X55CRMO14 (Германия), AEB-L (Швеция).

сталь 9xc. Легированная инструментальная сталь российского производства используется для изготовления различных видов инструмента. Стали 9хс Продукция: Сверла, сканы, метчики, плашки, шипы, фрезы, штампы машинные, штампы наклепные. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. Сравнительно недавно сталь 9хС приобрела большую популярность в охотничьих ножах ручной работы. Нож из кованой стали 9хС обладает хорошими режущими характеристиками и отлично держит заточку.

Состав марки стали 9xc: Углерод (с) 0.85-0,95%, марганец (MN) 0,30-0,60%, хром (CR) 0,95-1,25%, кремний (SI) 1,20-1,60%, молибден (MO) 0,20%, ванад (V) 0,15%, никель ( NI) 0,35%, фосфор (P) 0,03%, вольфрам (W) 0,2%

Типичная твердость стали для ножей 9XC по шкале Роквелла: 60–63HRC.

Сталь красная. Хромфлауэр. Сталь с инструментальным сплавом. HP5 — одна из самых прочных инструментальных сталей. Из-за повышенной твердости красной стали ее называют «алмазной сталью». Применяется сталью ХП5 для инструментов, работающих на малых скоростях резания при обработке металлов высокой твердости (отбеленный чугун, стекло, фарфор), а также при резке стружки малого сечения.Кроме того, из этой стали получаются самые быстрые ножи. Которые по своим характеристикам, режущим свойствам и твердости оставляют далеко позади нож из других углеродистых и легированных сталей. При правильной термообработке клинок из алмазной стали может иметь твердость до 69-70 HRC.

Состав марки стали Красный: углерод (C) 1,3-1,35%, марганец (Mn) 0,10-0,30%, хром (CR) 0,4-0,7%, кремний (SI) 0,10-0,30%, ванад (V) 0,2 %, Вольфрам (Вт) 5%

Стандартная твердость стали для ножей по шкале Роквелла: 63–67HRC.

Сталь u10. Инструменты из углеродистой стали. Применяется для изготовления инструмента, работающего в условиях, не растворяющих режущую кромку. Из стали У10 Изготовляют: Ручная косилка, Рашпили, Лапша, Пилы по дереву, Плашки пешеходные, Калибры гладкие, Топоры. Сталь У10 можно отнести к «классическому» материалу клинка.

Марка стали, состав U10: Углерод (C) 1,16 - 1,23 90 210%, Марганец (MN) 0,17 - 0,280,17 - 0,33

Типичная твердость стали для ножей с U10 по шкале Роквелла: 59 - 61HRC.

сталь У8. Инструменты из углеродистой стали. Применяется для изготовления инструмента, работающего в условиях, не растворяющих режущую кромку. Из стали У8. Изготовляют: Фрезы, Ценкарты, Долота, Стамески, Дисковые и Дисковые Пилы, Ролики, Стержни, Отвертки, Пассатижи Комбинированные, Боковины, Топоры. Сталь U8, как и другие марки стали Y, восходит к «классическому» материалу лезвия.

Марочный состав стали У10: Углерод (С) 0,76 - 0,83 %, Марганец (МН) 0,17 - 0,28 %, Хром (CR) 0,2 %, Кремний (SI) 0,17 - 0,3 0,3 %, никель (NI) 0,2%, фосфор (p) 0,02%,

Типичная твердость стали для ножей U10 по шкале Роквелла: 58 - 60HRC.

сталь 65г. Пружинная сталь марганцевая стопа. Из стали 65г производства: рессоры, рессоры, упорные прокладки, тормозные ленты, диски фрикционные, стойки, фланцы, подшипники, прижимные и питающие втулки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, а также рабочие части без ударов нагрузки. Сталь 65г не коррозионная рейка, не держит режущую кромку, но имеет высокую ударную вязкость. Из этой стали в основном производят метательные ножи.

Марка состава стали У10: Углерод (С) 0,62 - 0,7 90 210 %, Марганец (MN) 0,9 - 1,2 90 210 %, Хром (CR) 0,25 %, Кремний (SI) 0,10 9 - 0,3 0,3 %, %, никель (NI) 0,25%, фосфор (p) 0,02%,

Типичная твердость стали для ножей весом 65 г по шкале Роквелла: 55–58HRC.

Аналоги стали для ножей марки 65г в других странах: 1066, 1566, G15660 (США), 66мн4, СК67 (Германия).

Дисплейные ножи с 65г.

Импортная сталь для производства ножей:

сталь Уддехольм.90 211 90 210 Элмакс. . Elmax Superclean - Порошковое антикоррозийное средство для стали концерна Bohler Uddeholm. Сталь Elmax уже давно присутствует на рынке и достаточно популярна в производстве ножевых лезвий. По прочности эта сталь для ножей немного уступает стали М390 и приближается по свойствам к стали СРМ S30V. Elmax можно смело отнести к передовой мировой стали, производимой методом порошковой металлургии. Обладая повышенной чистотой, вязкостью и мелкими карбидами Elmax, сталь прекрасно держит заточку, устойчива к агрессивным средам.

Состав марки стали Elmax. : Углерод (C) 1,72 %, хром (CR) 17,8 %, кремний (SI) 0,8 %, молибден (MO) 0,99 %, ванад (V) 2,99 %, никель (NI) 0,15 %, вольфрам (W) 0,11 %, добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость стали для ножей Elmax по шкале Роквелла: 60 ​​- 61HRC.

сталь Уддехольм. Ванадис. 10. Vanadis 10 — знаменитая порошковая сталь от ботлеров Uddeholm с высоким содержанием ванадия, обладающая уникальным сочетанием отличной стойкости к истиранию и износу и хорошей стабильности для формирования жетонов.Эта сталь изготавливается методом порошковой металлургии, что обеспечивает очень низкое содержание неметаллических включений. Uddeholm Vanadis 10 обладает хорошей обрабатываемостью и полишлифовальными станками, которые в сочетании с хорошей эффективной стабильностью при термообработке обеспечивают несомненные преимущества для производителей режущего инструмента.

Uddeholm Vanadis 10 — сплав стали

хром, молибден и ванадий и имеющие

следующие функции: очень высокая абразивность

, высокая прочность на сжатие, очень хорошая печать при печати, хорошая вязкость, очень хорошая устойчивость к закалке, хорошая стойкость к вторичному отпуску.

Ножи Vanadis 10 Отличаются высокой стойкостью к истиранию, высокой ударной вязкостью и вязкостью, повышенной стойкостью к образованию выкрашивающих трещин и подач. Режущая кромка лезвия очень долго не садится, а нож отлично держит заточку.

Марка стали состава Ванадис. 10: Углерод (C) 2,9%, хром (CR) 8%, кремний (SI) 0,5%, молибден (MO) 1,5%, ванад (V) 9,8%, вольфрам (W) 0,33%, добавки редких металлов.

Типичная твердость стали для ножей Vanadis 10 по шкале Роквелла: 62 - 64HRC.

сталь Болер. М. 390 Микроклин. . Это коррозионностойкая мартенситная хромистая сталь, полученная методом порошковой металлургии. Высокое содержание мелких хорошо диспергированных карбидов CR и VV в основном материале, содержащем не менее 12% хрома, дает следующие преимущества: высочайшая коррозионная стойкость, оптимальная износостойкость, отличная охота.Благодаря составу и технологиям порошковой металлургии ножи из стали Böhler M390 обладают очень агрессивной, высокой износостойкостью и отличной коррозионной стойкостью.

Марка стали составная Б. Ö Хлер. М. 390 Микроклин. . : Углерод (C) 1,9 %, хром (CR) 20 %, кремний (SI) 0,7 %, молибден (MO) 1 %, Марганец (Mn) 0,3 %, Ванад (V) 4%, вольфрам (W) 0,6%, добавки редкоземельных металлов.

Стандартная твердость стального ножа M. 390 Rockwell : 61–64HRC.

Болер стальной N695. Это мартенситная хромированная нержавеющая сталь с высокой твердостью, износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Сталь N695 осуществляется с помощью электрического экранирования. Это хорошая сталь для ножей, которым нужна не только прочная режущая кромка, но и способность выдерживать ударные и боковые нагрузки при вращении и на паузе.

Стандартная твердость стального ножа Н. 695 Rockwell : 57-60HRC.

Аналоги стали для ножа марки Н. 695 В других странах: 440C, Z100CD17, SUS 440C, X105CRMO17, 5618, 5630.

сталь Болер. К. 340. Концерн холодной стали Secateral Böhler Uddeholm. Выполняется методом перелива электролита (ECP). ЭСП обеспечивает уменьшение количества микро- и макровыделений, а также чистоту и однородность структуры.Преимущества стали К340: однородная структура по всему объему заготовки; единые и минимальные размеры; Высокая вязкость для обеспечения широкого спектра применений; Повышенная прочность на сжатие, что особенно важно для тяжелых погрузочных инструментов; Улучшенная обрабатываемость благодаря однородной структуре.

Состав стали марки К340: Углерод (С) 1,1 %, хром (CR) 8,3 %, кремний (SI) 0,9 %, молибден (МО) 2,1 %, ванад (V) 0,5 %, Марганец (Mn) 0,4 % , добавки редкоземельные металлы.

Стандартная твердость стального ножа К. 340

сталь RE. 2. Это инструмент из высокопрочной хромированной стали. Сталь Д2 обладает высокой стойкостью к износу, нагрузкам на сжатие и абразивному воздействию. Это одна из лучших и самых известных ножевых сталей в мире. Известные кампании из США и Японии делают ножи из стали D2. Ножи из этой стали отлично держат режущую кромку и обладают высокой коррозионной стойкостью.После термической обработки твердость лезвия из стали Д2 находится в пределах 60-62 HRC.
Ножи с Д2 практически не ржавеют, но так как сталь не дотягивает до нержавеющей стали (с 13% хрома), то лезвия ножей рекомендуется протирать и не оставлять надолго во влажных местах.

Марка стали составная РЭ. 2: Углерод (C) 1,55 %, марганец (MN) 0,35 %, хром (CR) 11–12,5 %, кремний (SI) 0,45 %, молибден (MO) 0,8 %, ванад (V) 0,8 %.

Типичная твердость стального ножа RE. 2 Rockwell : 59-62HRC.

Аналоги стали для ножа марки РЭ. 2 В других странах: h22MF (Россия), SLD (Япония), X155CRMO12.1 (Германия), СКД-11 (Швеция).

Ключевым элементом любого охотничьего ножа является лезвие. Для того чтобы он добросовестно выполнял свое предназначение, его изготавливают из качественной стали, отвечающей определенным параметрам. Поэтому при выборе такого инструмента новичок должен внимательно разобрать, какая сталь лучше для ножа и в чем ее преимущества.В этом случае покупка будет удачной.

Рейтинг лучших ножевых сталей в настоящее время определяется свойствами материала и отзывами покупателей. Каждая сталь изготавливается на основе железа и углерода, но в ее составе есть и те, и другие дополнительные элементы, обеспечивающие изделию необходимые рабочие свойства. Качество конечного продукта напрямую зависит от термической обработки и отделочных процессов, связанных с закалкой. При изготовлении ножевой стали производитель использует сложные химические процессы и передовые технологии, которые делают ее острой и прочной. Среди ключевых особенностей этого изобретения:

Обзор характеристик

Раздумывая, какая сталь лучше для охотничьего ножа, важно детально рассмотреть каждый материал. Если говорить о прочности, то она определяет устойчивость ножа к внушительным нагрузкам и способность изделия не терять целостность при интенсивных воздействиях на клинок. Таким моделям не страшны всевозможные трещины, сколы и прочие деформации. Также они не ломаются под дугами, что является серьезным преимуществом для профессионального охотничьего инструмента.

включают твердость. Учитывая этот показатель, нож подбирается для конкретной среды использования. В некоторых ситуациях изделие должно выдерживать боковые нагрузки, поэтому значение твердости стоит на первом месте. С увеличением твердости ухудшается прочность, от чего даже строгие лезвия могут стать подверженными сколам или деформации значительной нагрузки.

Дорогой режущий материал, который используется в производстве кухонных ножей или моделей для охоты и рыбалки, также отличается длительным сроком службы и износостойкостью.Уже несколько лет не страшны долгие нагрузки и эксплуатация. К этому свойству добавляются другие параметры, в том числе:

1. Стойкий к коррозии.
2. Устойчивость к повышенным температурам.

Пытаясь разобраться в ножах, от которых стало лучше, важно обратить внимание на сферы их применения, плюсы и минусы, а также особенности выбранной модели. Но полностью изготовленная из режущей стали сталь состоит из углерода и железа, объединенных в равных количествах.

При господстве первого компонента образуется олово, а второго компонента – чугун. Кроме того, свойства материала могут меняться в зависимости от наличия химических добавок и примесей. Часто среди надстроек для используются следующие варианты:

1. Ванадий.
2. Никель.
3. Кремний.
4. Хром.
5. Марганец.

Основные разновидности

Неопытному покупателю сложно принять решение о выборе марки стали для ножа.Что лучше и в чем его преимущества – сложный вопрос, требующий детального рассмотрения. Тем не менее, большинство людей известны под популярными именами, такими как Булат и Дамасская сталь, которые часто встречаются в боевых или приключенческих книгах. Оба сорта обладают уникальными свойствами, о которых ходят легенды.

Если рассматривать букетный вариант, великие герои часто упоминаются в эпонах и легендах. Сплав состоит из сложных соединений углерода и мелких фракций железа.Выделяют наличие определенного рисунка и волокнистой структуры. Букетный нож, созданный по соответствующей технологии, представляет собой крепкий инструмент с отличными прочностными и режущими свойствами. Его можно использовать как для работы на кухне, так и для охоты или рыбалки.

Разнообразие дамаска также окружено многочисленными мифами, сказками и легендами. Этот сплав имеет привлекательный рисунок и состоит из железа с преобладанием углерода. Композитные детали, используемые для придания нити гибкости и прочности. Но ключевым отличием этого типа стали является специфический рисунок, образующийся в результате хаотичного смешения слоев.

Большинство современных производителей используют порошки японских, углеродистых, российских и китайских сортов стали. Все перечисленные выше варианты отличаются друг от друга специфическими функциями, определяющими область их использования и стоимость конечного продукта. Название Один из вариантов самый проблемный, потому что все сравнивается.

Популярные бренды.

Профессиональный ножедел сможет самостоятельно классифицировать лучшие марки стали.Но случайный пользователь не для работы. Поэтому для его упрощения будет полезно ознакомиться со специальной таблицей, где указаны все марки и их свойства.

К самым популярным тескриптам и выдержанным брендам относятся следующие варианты:

Ведущие производители.

Рассматривая вопрос выбора охотничьего ножа, не помешает изучить обзор ведущих мировых производителей, которым доверяют тысячи покупателей и которые имеют массу хороших отзывов.. В списке лидеров немецкий «Золинген» , швейцарский «Венгер», а также «Виннинсон» из Англии. Также и другие компании находятся на лидирующих позициях в оценке, но эти три гиганта считаются настоящими легендами в своей области.

При покупке нового ножа обратите внимание на немецкую продукцию. Всегда известна высочайшим качеством производства и элегантным дизайном. Такие ножи способны прослужить своему владельцу долгие годы, не теряя предварительной заточки и основных рабочих качеств.Однако их стоимость зачастую превышает сотни долларов.

Также стоит ознакомиться с ассортиментом финских, японских и американских производителей. Продукция из этих стран также заслужит уважение во всем мире и проверена многолетним потребительским опытом.

Что касается внутреннего рынка, то на него постоянно приходят ножи с заводов Кизляру и Златоуст. Они созданы с учетом передовых технологий и стандартов, что делает их хорошими конкурентами ведущим зарубежным моделям.Кроме того, некоторые продукты превышают их.

Общие решения

В настоящее время наиболее известная на отечественном пространстве марка охотничьих ножей – 440С. Такой материал характеризуется повышенной гибкостью при низкой твердости. Нож легко затачивается, и при этом от заточки долго не отходит. Наличие добавок хрома и молибдена обеспечивает отличную коррозионную стойкость и долговечность.

Хорошей отечественной альтернативой этой марке является сталь SRM 440 V.Его получают ковкой металлической смеси металлов при термической обработке.

В отличие от оригинального бренда, этот материал более износостойкий и прочный. Он характеризуется непрерывным поведением заточки. Однако положить такое изделие непросто – для этого нужно использовать специальный станок или взять нож мастера.

Среди никчемных альтернатив марке 440S - инопланетная разработка 155 см от американского производителя и ATS-35 из Японии. По мнению специалистов, такие разновидности наиболее подходят для изготовления охотничьих ножей.Они не боятся ржавчины, выдерживают внушительные нагрузки, а также удобны в эксплуатации. Из недостатков сплава выделили высокую стоимость.

Если говорить о самых прочных сталях в мире, которые лучше остальных растворов по твердости, то можно отнести марку Красный и Х22МВ, изготовленную из углеродистого металла. Первый вариант был основан на приемлемой алмазной стали и имел твердость до 70 HRC. Ему присущи удивительные режущие свойства, что немаловажно в охотничьих целях.В состав сплава входят вольфрамовые и хромовые добавки, повышающие прочность материала.

Твердость марки Х12МВ соответствует показателю 60 HRC. В состав сплава входит хром, обеспечивающий устойчивость к образованию ржавчины, а также молибден, способствующий хорошей вязкости. Сплав содержит ванад, который делает лезвие жаростойким. При правильном уходе такое лезвие прослужит своему владельцу очень долго без необходимости повторной заточки.

Выбирая будущий нож для хорошей охоты или рыбалки, не стоит спешить с первым дешевым предложением.Поторопитесь с таким утомительным неправильным вопросом. Такой инструмент должен оставаться качественным и удобным в использовании. Ему не стоит бояться внушительных нагрузок, воздействия влаги или других факторов.

Сделав выбор, в первую очередь необходимо обратить внимание на материал изготовления клинка. Он должен быть максимально высоким и иметь правильную форму. Рекомендуется предоставлять предпочтения моделям от проверенных производителей, пользующихся уважением и положительными отзывами во всем мире.В этом случае новый нож станет не только хорошим инструментом для профессиональной охоты, но и вашим лучшим другом. И помощник охотника.

Каждому охотнику нужна сталь для охотничьего ножа высочайшего качества. На сегодняшний день существует множество различных охотничьих ножей, отличающихся по форме, размеру, длине клинка, рукоятке, марке стали и т. д.

Собираясь впервые купить охотничий нож, необходимо ознакомиться с основными характеристиками и показателями опубликовать реальные ножи этого типа.

На охоте просто не обойтись без надежного лезвия, которое поможет не только снять шкуру с добытого трофея, но и защитить себя в нужный момент от нападения хищника. Нож должен быть очень прочным, твердым и удобным в использовании.

Как узнать в стали для охотничьего ножа, когда они такие твердые, что даже сложно все запомнить, то нужно разобраться во всех функциях. Конечно, неопытному охотнику с такой задачей не справиться.

Можно так же проконсультироваться у продавца, но профессиональных может не хватить или вы специально продаете некачественный экземпляр.

Через несколько секунд начнем разбираться со всеми тонкостями этой темы, чтобы вопрос выбора ножа не стоял перед вашими глазами. Рассмотрим основные параметры и показатели, по которым следует выбирать охотничий нож. Кроме того, рассмотрим основные марки стали, которые используются при изготовлении клинков.

Какая сталь лучше для охотничьего ножа?

Охотничий нож по своей природе является универсальным инструментом, который позволяет выполнять множество задач.Таким образом, металлический нож должен обладать высокой прочностью, твердостью и долговечностью.

Важный момент Это его способность резать, ведь потребность постоянно присутствует на охоте. Для обеспечения таких свойств используется углеродистая, букетная, булатная, порошковая или легированная сталь.

В их состав добавляют древесный уголь, придающий клинку твердость. Если его больше в составе, поверхность среза дольше остается острой.

Существует специальный коэффициент HRC, определяющий уровень твердости стали.Для охотничьего ножа коэффициент не ниже 55-60 HRC.

Из всего разнообразия большую популярность получили дамасские ножи и пули. Оба этих сорта характеризуются хорошими режущими свойствами и отсутствием непрерывной заточки.

Основные характеристики и параметры стали

Охотничий нож должен сначала резать, а не резать или резать. Все сплавы по этому показателю делятся на высокоуглеродистые и низкоуглеродистые стали.

Стоит помнить, что добавление углерода к показателям более 2,14% приводит к превращению стали в чугун. Он быстро ржавеет и ломок, что уже не годится для изготовления клинка.

Основными параметрами были:

• прочность;
• твердость;
• коррозионная стойкость.

Сила — это характеристика, препятствующая появлению фишек при использовании. Если нож прочный, он будет работать под большой нагрузкой, но не сломается.

Твердость измеряется в HRC. Для хороших охотничьих ножей она должна быть 55-60 HRC. Если этот показатель выше, это приведет к ломкости. Кроме того, заточить такие ножи будет очень сложно.

Лопасти постоянно подвергаются воздействию внешней среды, поэтому часто начинают ржаветь. Повышение коррозионной стойкости может только ухудшить остальные показатели.

Иногда на рынке можно найти лезвия темного цвета. Это означает, что наносится титановое покрытие.Увеличивает сложность индикаторов в 90 HRC.

Данное покрытие повышает защиту от коррозии, продлевает срок службы заводской заточки, а прочность остается прежней.

Добавки стальные

Для улучшения некоторых показателей используются специальные легирующие добавки, позволяющие улучшить качество ножа.

Хром . Добавляется для повышения уровня защиты от коррозии.

Никель . Способствует увеличению прочности и повышает защиту от ржавчины.

Марганец . Предусмотрена возможность ковки металла. Это позволяет сделать клинок любой формы.

Ванадий . Делает сталь более прочной и долговечной, а также повышает устойчивость.

Силикон . Практика стали и создает возможность для ковки металла.

Вольфрам . Металл становится устойчивым к царапинам, повышается его прочность и коррозионная стойкость.

Молибден . Нож с таким аксессуаром становится очень прочным и устойчивым к самым сильным нагрузкам.Его цена значительно прибавляет.

Какую марку начали выбирать для ножа?

При изготовлении охотничьих ножей используются самые разнообразные марки стали, которые представлены не только зарубежными копиями, но и отечественными вариантами.

Если нужен нож повышенной прочности, лучше использовать стали марок У8, У9 и У10. Кроме того, марка стали 40х оказалась стоящей.

Если речь идет об иностранных марках, AUS 6, AUS 8, AUS 10, которые по аналогии соответствуют нашим маркам 440 А, 440 В, 440 С.

У американцев большую известность получила сталь 155 см, а у японцев популярность завоевала сталь АТС-35. Многие считают, что эти марки стали лучшими для охотничьих ножей.

Какого производителя ножей выбрать?

Лучшие ножи производят мировые лидеры, среди которых выделяется немецкая Золинген, швейцарская Венгер, английская «Винкинисон» и другие компании.

Особое примечание Стоит заплатить немецким мастерам, которые делают потрясающие по качеству и дизайну ножи.Их работа имеет очень высокую цену, но срок службы таких ножей продлится долгие годы.

Кроме того, Финляндия, США, Швеция и Япония с гордостью заявляют о своей продукции, которая также отличается высоким качеством охотничьих ножей.

Если речь идет об отечественных производителях данного товара, то нужно обратить внимание на Кизлеарский и Златоустовский завод. Они производят ножи по современным технологиям, поэтому не уступают многим зарубежным аналогам, а некоторые из них даже превосходят.

Заключение

Безусловно, охотничий нож должен обладать высокой прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью. Такие характеристики может обеспечить лучшая сталь.

Среди разнообразия марок стали на отечественном рынке, сталь 440 С, которая высоко ценится, поскольку позволяет сохранять высокую твердость и гибкость. Ножи из такого материала отлично затачиваются и долго остаются острыми, что является важным показателем.

Каждый нож имеет определенный индекс твердости, который измеряется в HRC.Для охотничьих ножей она должна быть в пределах от 55 до 60 HRC. Большой популярностью пользуются ножи из булатной и булатной стали.

Санкционная политика — наши внутренние правила

Эта политика является частью наших Условий использования. Используя любой из наших Сервисов, вы соглашаетесь с этой политикой и нашими Условиями использования.

Как глобальная компания, базирующаяся в США и осуществляющая операции в других странах, Etsy должна соблюдать экономические санкции и торговые ограничения, включая, помимо прочего, те, которые введены Управлением по контролю за иностранными активами («OFAC») Департамента США. казначейства. Это означает, что Etsy или любое другое лицо, использующее наши Сервисы, не может участвовать в транзакциях, в которых участвуют определенные люди, места или предметы, происходящие из определенных мест, как это определено такими агентствами, как OFAC, в дополнение к торговым ограничениям, налагаемым соответствующими законами и правилами.

Эта политика распространяется на всех, кто пользуется нашими Услугами, независимо от их местонахождения. Ознакомление с этими ограничениями зависит от вас.

Например, эти ограничения обычно запрещают, но не ограничиваются транзакциями, включающими:

1. Определенные географические области, такие как Крым, Куба, Иран, Северная Корея, Сирия, Россия, Беларусь, Донецкая Народная Республика («ДНР») и Луганская Народная Республика («ЛНР») области Украины, или любое физическое или юридическое лицо, работающее или проживающее в этих местах;
2. Физические или юридические лица, указанные в санкционных списках, таких как Список особо обозначенных граждан («SDN») OFAC или Список иностранных лиц, уклоняющихся от санкций («FSE»);
3. Граждане Кубы, независимо от местонахождения, если не установлено гражданство или постоянное место жительства за пределами Кубы; и
4. Предметы, происходящие из регионов, включая Кубу, Северную Корею, Иран или Крым, за исключением информационных материалов, таких как публикации, фильмы, плакаты, грампластинки, фотографии, кассеты, компакт-диски и некоторые произведения искусства.
5. Любые товары, услуги или технологии из ДНР и ЛНР, за исключением подходящих информационных материалов и сельскохозяйственных товаров, таких как продукты питания для людей, семена продовольственных культур или удобрения.
6. Ввоз в США следующих продуктов российского происхождения: рыба, морепродукты, непромышленные алмазы и любой другой продукт, который может время от времени определяться США. Министр торговли.
7. Экспорт из США или гражданином США лица, предметов роскоши и других предметов, которые могут быть определены U.S. Министр торговли, любому лицу, находящемуся в России или Беларуси. Перечень и описание «предметов роскоши» можно найти в Приложении No. 5 к части 746 Федерального реестра.
8. Товары, происходящие из-за пределов США. которые подчиняются США Закон о тарифах или связанные с ним законы, запрещающие использование принудительного труда.

Чтобы защитить наше сообщество и рынок, Etsy принимает меры для обеспечения соблюдения программ санкций. Например, Etsy запрещает участникам использовать свои учетные записи в определенных географических точках.Если у нас есть основания полагать, что вы используете свою учетную запись из санкционированного места, например из любого из перечисленных выше мест, или иным образом нарушаете какие-либо экономические санкции или торговые ограничения, мы можем приостановить или прекратить использование вами наших Услуг. Участникам, как правило, не разрешается размещать, покупать или продавать товары, происходящие из санкционированных районов. Сюда входят предметы, которые были выпущены до введения санкций, поскольку у нас нет возможности проверить, когда они были действительно удалены из места с ограниченным доступом. Etsy оставляет за собой право запросить у продавцов дополнительную информацию, раскрыть страну происхождения товара в списке или предпринять другие шаги для выполнения обязательств по соблюдению.Мы можем отключить списки или отменить транзакции, которые представляют риск нарушения этой политики.

В дополнение к соблюдению OFAC и применимых местных законов, члены Etsy должны знать, что в других странах могут быть свои собственные торговые ограничения и что некоторые товары могут быть запрещены к экспорту или импорту в соответствии с международными законами. Вам следует ознакомиться с законами любой юрисдикции, когда в сделке участвуют международные стороны.

Наконец, члены Etsy должны знать, что сторонние платежные системы, такие как PayPal, могут независимо контролировать транзакции на предмет соблюдения санкций и могут блокировать транзакции в рамках своих собственных программ соответствия.Etsy не имеет полномочий или контроля над независимым принятием решений этими поставщиками.

Экономические санкции и торговые ограничения, применимые к использованию вами Услуг, могут быть изменены, поэтому участникам следует регулярно проверять ресурсы по санкциям. Для получения юридической консультации обратитесь к квалифицированному специалисту.

Ресурсы: Министерство финансов США; Бюро промышленности и безопасности Министерства торговли США; Государственный департамент США; Европейская комиссия

Последнее обновление: 18 марта 2022 г.

ЯГУАР Булат - Настоящие ножи - Настоящие ножи

Ятаган - около 2300 лет его следует называть настоящей дамасской сталью, характеризующейся прекрасными показателями полезности (пулад по-персидски и ятаган по-русски). Также упоминается как Crystalline Damascus . В настоящее время ошибочно общеизвестной как дамасская сталь является так называемая скованный дамаск или урод. Однако разница между ними принципиальна. Ятаган изготавливается плавлением и ковкой, а урод "только" ковкой различных слоев стали.
Булат, как мы уже упоминали выше, изготавливается путем выплавки, а затем ковки. В результате в структуре образуется карбида железа . Карбиды намного тверже самой углеродистой стали. Наличие карбидных доменов позволяет ковать и затачивать оружие таким образом, чтобы клинок был очень твердым и не скалывался, сохраняя при этом гибкость всего клинка. Добавление хрома , молибдена и ванадия усиливает эти свойства и делает наши ножи очень устойчивыми к погодным условиям.
Легендарная сталь с легендарными свойствами
3-2 века до н.э. В окрестностях Индии/Пакистана после многих попыток местные кузнецы открыли новый способ производства качественной высокоуглеродистой стали. Добавляя в местную железную руду определенные сорта стекла, получали сплав очень высокой чистоты. Эта технология, наряду с развитием торговли и перемещения людей, достигла Ближнего Востока примерно в 10 веке. Дальнейшие эксперименты с местными рудами и различными примесями стекла позволили добиться феноменального по тем временам продукта.Редкий, желанный и очень дорогой. В структуре стали присутствуют домены карбида железа, образующие дендритную систему слоев и лент, расположенных параллельно друг другу. Это позволяет выполнять ковку таким образом, чтобы на лезвии была полоса карбида, а параллельные слои и последующие ленты были все менее и менее плотными по мере удаления от режущей кромки. Следствием этого является очень высокая твердость , устойчивость к сколам при сохранении гибкости . Карбиды железа обладают гораздо большей твердостью, чем сама углеродистая сталь, такие свойства идеально подходят для ножей и режущего оружия, а рисунок ятагана на лезвии красив с характерным сдержанным шармом.В настоящее время технология из-за трудоемкости, уровня сложности и знания воспроизведена в немногих местах в мире.
Это сталь для самых лучших и дорогих ножей.
Настоящий нож, упругий и упругий. Закаливаем БУЛАТ до твердости 63 HRC. Он служит долго и верно.
Работать с ножами из этой стали одно удовольствие.

2010-03-03_ActionKatalog2010_ksiega

Бумага VIII Примечания VIII комплекс

XI Тетради и блоки Органайзеры 03

XIII Написание и исправление статей

XV Офисная организация Продовольственные товары

Действие С.А. ул. Давидовская 10 05-50 90 050 9000 3.

Смотрите также

• 
  Планировка маленьких квартир
• 
  Как уменьшить размер обуви
• 
  Регулятор напряжения для генератора
• 
  Варианты ремонта коридора
• 
  Идеальный компьютерный стол
• 
  Как вырастить детку орхидеи
• 
  Зона отдыха во дворе
• 
  Наждачка 600
• 
  Хозяйственное мыло порошок
• 
  Размеры наволочек на подушки
• 
  Проекты домиков