Самовыравнивающийся пол расход на 1 кв м

самовыравнивающаяся стяжка, смесь при толщине в 5 и 10 мм

Самовыравнивающаяся смесь наносится на пол, как финишное покрытие и обладает способностью быстро застывать. Поэтому необходимо точно подсчитывать расход наливного пола на 1 м², чтобы излишки раствора не пропадали. Дочитав статью до конца, станет понятно, как уменьшить затраты материалов, и как грамотно приготовить состав для работы.

Полиуретановые полыИсточник prom.st

Особенности наливного пола

Материал для финишной отделки пола обладает прекрасным свойством, значительно облегчающим работу с ним. Он легко самораспределяется по поверхности и быстро застывает. А в процессе образуется идеально ровная и гладкая плоскость.

Покрытие состоит из двух частей. Первый слой содержит полимерные элементы и его часто называют грубым. Завершающий пласт зовется минеральным. Его структура собрана из цемента с веденными специальными модификаторами. Добавочными компонентами выступают минеральные наполнители.

Полимерные смеси для нанесения грубого самовыравнивающегося слоя бывают:

• Полиуретановыми. Покрытие получается эластичное и хорошо справляется с обычной и даже ударной нагрузкой. Отлично подходит для неотапливаемых помещений.
• Метилметакрилатными. Поверхность устойчива к механическим нагрузкам, но требует четкого выполнения всех условий технологии укладки. Из-за резкого запаха, применять можно только в помещениях с хорошей вентиляцией.
• Эпоксидно-уретановыми. Покрытие не боится никаких химических веществ и обладает стойкостью к трению. Эластичная поверхность хорошо подходит для гаражей.

Эпоксидный полИсточник archidea.com.ua

• Эпоксидными. После затвердения полы легко переносят удары, выдерживают большой вес, не боятся скачков температуры. К тому же поверхность легко очищается. Отлично подходят для жилых помещений.

Благодаря отличным характеристикам наливные полы стали востребованы и применяются в большинстве общественных зданий. Холлы вокзалов и аэропортов, вестибюли учреждений – это малая часть мест, где используют такое покрытие. Не меньшую популярность материал приобрел и в частных застройках.

Сокращение расходов смеси

Расход наливного пола на квадратный метр в прямой зависимости от толщины слоя. А это напрямую связано с состоянием поверхности. Необходимо изучить ее на пористость, а также количество неровностей. И если дефектов очень много, то лучше сделать дополнительную цементную стяжку. Незначительные погрешности у поверхности удаляются вручную, в ходе подготовки к нанесению самовыравнивающейся смеси.

Подготовка поверхностиИсточник monolitvtomske.ru

Устранение неровностей

Полы необходимо тщательно подмести и пропылесосить. Так становятся заметны даже мельчайшие трещинки и небольшие бугорки. Первые нужно замазать шпатлевкой. Но сначала их нужно обработать. Трещина шириной не более 2 мм просто расшивается. То есть удаляется весь проблемный бетон по краям. А у более широкой и длинной щели в полу дополнительно делаются перпендикулярные надрезы болгаркой.

Крупные бугорки на поверхности удаляются при помощи перфоратора. После этого все мелкие неровности зачищаются шлифовальным кругом. А если в процессе подготовки на некоторых участках происходит отслаивание старого покрытия, то без предварительной цементной стяжки все же не обойтись. После обработки поверхности, ее опять нужно тщательно пропылесосить.

Грунтование поверхности

Чтобы не тратить неоправданно большое количество материалов, когда будет распределяться наливной пол, расход смеси нужно уменьшить. Кроме приведения поверхности к общему уровню, необходимо разобраться с пористостью старого покрытия. И легче всего понизить впитываемость с помощью грунтования.

Грунтование поверхностиИсточник prorab.help

Данная операция обязательна и не только нейтрализует все поры на поверхности, но и подготавливает последнюю к сцеплению с самовыравнивающейся смесью. Но перед грунтованием необходимо сверить составы праймера и наливного пола. Они должны полностью подходить друг другу. Иначе возможно отторжение. Такое может произойти, если для эпоксидного ровнителя применить акриловую грунтовку.

В этом видео показано, как делается самовыравнивающаяся стяжка для пола, расход на 1 м², пошаговые этапы и необходимые инструменты для работы:

Каким бывает наливной пол, виды и как производится расчет и заливка смеси

Расчет расхода самовыравнивающейся смеси

Приготовленный раствор для наливного пола не может долго ждать своей участи, поскольку в его составе есть быстро схватывающийся затвердитель. Поэтому с ним необходимо очень быстро работать. Но это легко выполнимо, потому что смесь сама хорошо растекается по поверхности и нужно просто помогать ей в этом.

А главной проблемой у новичков выступает приготовление нужного количества. Поскольку выравниватель пола не из дешевых, то, из желания не тратить лишние деньги, все стараются заготовить материала впритык. Но при его недостаче монолитность покрытия будет нарушена. Ведь покрывая пропуски вторично, даже самый опытный мастер уже не сможет вывести две смеси на один уровень. И их стык неизбежно будет заметен.

Поэтому все специалисты рекомендуют не впадать в крайности экономии и покупать материалы с запасом. Другое дело, чтобы перерасход был минимальным. И для этого производят точные замеры площадей и подсчитывают нужное количество мешков для закупки.

Разметка лазеромИсточник otlichnyjremont.ru
Как сделать наливной пол своими руками пошагово: от подготовки основания до заливки смеси

Заливка первичным слоем всегда толще, чем финишным. Поэтому в первом случае необходимо рассчитывать расход наливного пола на 1 м² при толщине 10 мм. А сколько нужно на слой в 1 мм указывается на каждой упаковке сухой смеси. Так можно получить среднее значение.

А для более точных подсчетов необходимо:

• Указанный минимальный расход на упаковке умножить на планируемую толщину слоя. Так находится нужное количество на квадратный метр.
• Затем полученное значение перемножить на площадь пола в помещении.
• Но, поскольку всегда существуют погрешности, необходимо предполагать, что раствора может не хватить. Поэтому рекомендуется к полученному итоговому значению еще прибавить 10 %.
• Последним ходом выступает поиск количества мешков сухой смеси. Поскольку каждая упаковка весит 25 кг, то на эту цифру делят полученное значение с учетом десятипроцентного запаса.

Сухие смесиИсточник sibir-razvitie.ru

Финишная смесь имеет куда большую стоимость, чем грубый ровнитель. Поэтому последний и нужен. Он оптимально выравнивает поверхность и создает на ней нужную шероховатость для лучшего сцепления. Из-за этого завершающий слой должен получиться намного тоньше. Обычно в этом случае подсчитывают расход наливного пола на 1 м² при толщине 5 мм.

Но, как правило, при правильном выполнении всех условий технологии укладки, он не превышает 3 мм. Поэтому опять смотрят на упаковку и выполняют все действия, как для подсчета грубого слоя. И не забывают выполнять все рекомендации.

В видео мастер расскажет, как правильно подготовить помещение под наливной пол, сколько надо на кв метр раствора и как подсчитать нужное количество мешков самовыравнивающийся смеси:

А в конце несколько советов от профессионалов по приготовлению раствора:

• Смесь необходимо замешивать в таком количестве, чтобы успеть распределить ее за 20 минут.
• Если разводить сухой состав водой гораздо большего количества, чем указано на упаковке, это, естественно, приведет к уменьшению расхода материалов. Но при этом серьезно пострадает качество покрытия.
• Все работы проводятся при температуре в помещении не ниже +10 градусов по Цельсию.
• Перемешивание раствора производят в два этапа, с перерывом между ними в 5 минут. Чтобы дать смеси отстояться.

Перемешивание раствораИсточник remstd.ru
Как залить наливной пол на неровный цементный пол в зависимости от дефекта

Коротко о главном

Для точных подсчетов расхода смеси для наливных полов необходимо сделать грамотные измерения в помещении. При этом учитываются уклоны и перепады поверхности вплоть до одного миллиметра. Также используются данные от производителя, которые указываются на упаковке.

При подсчетах не забывают, что толщины грубого и финишного слоя различаются. А на размеры распределенных пластов влияет, как качество поверхности, так и приготовленного раствора. А также неуклонное выполнение всех условий технологии укладки.

Наливной пол - расход на 1 кв. м: расчет напольного покрытия при толщине 1 см, как рассчитать количество на квадратный метр и определить норму

Наливные полы появились относительно недавно. Год от года они становятся все популярнее. Удивляться тут нечему. Исходный материал для заливки исключительно ровных поверхностей имеется в каждом приличном магазине товаров для строительства. Инструкция по применению отпечатана на упаковке. Технология обустройства настолько проста, что освоит ее любой желающий, а результат всегда отличный.

Бесшовные полы могут быть зеркальными, глянцевыми или матовыми. Покупателям предоставляется огромный выбор по цвету. Полы не портятся от ударных нагрузок, не стираются от сотен подошв. Они неприхотливы к уходу. Любые загрязнения удаляются теплой водой с моющим средством.

Внешний вид наливных полов приятен и элегантен.

Особенности

Наливные полы в зависимости от состава делятся на несколько видов:

• цементно-полиуретановые;
• метилметакрилатные;
• эпоксидные;
• экпоксидно-уретановые;
• полиуретановые.

Цементно-полиуретановые полы выдерживают большие нагрузки. Их отличительной характеристикой является стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям. Кроме того, они не повреждаются при контакте с химическими веществами.

Метилметакрилатные, в отличие от прочих, можно заливать при температуре воздуха от + 8 градусов. Главным достоинством является повышенная морозоустойчивость. Монтаж такого пола требует профессионализма, так как затвердевание происходит очень быстро, а сам процесс сопровождается выделением неприятного запаха.

Полы метилметакрилатные уместны в неотапливаемых промышленных помещениях.

Полы эпоксидные выдерживают физические воздействия, устойчивы к влаге, маслам, агрессивным химикатам. Устанавливаются в химлабораториях, на предприятиях фармацевтики.

Эпоксидно-уретановые сочетают в себе прочность и эластичность. Этот вид имеет повышенную износоустойчивость и не реагирует на химикаты. Оборудуются такие полы в торговых центрах, метро и там, где за день проходят тысячи людей.

Полиуретановые наиболее востребованы, поскольку имеют массу положительных качеств. Среди них:

• продолжительный срок службы;
• отменный вид;
• безразличие к резким перепадам температуры.

Благодаря стойкости к маслам, щелочам и иным агрессивным химическим веществам полиуретановые полы стали часто появляться на производствах с повышенной требовательностью к гигиене. Их можно увидеть на предприятиях, перерабатывающих сельхозпродукцию, на мясокомбинатах, в пекарнях, в промышленных морозильных камерах и прочих подобных помещениях.

В последнее время полы на основе полиуретана используются и в жилищном строительстве.

Что влияет на количество?

Наливной пол обходится недешево. Бережливый хозяин не пожелает тратить лишнего, и обязательно узнает, что может повлиять на расход смеси.

Факторов, оказывающих влияние на количество требуемого материала несколько.

Самыми очевидными являются: подлежащая обработке площадь и толщина пола. Остальные не столь явны, но не менее значимы.

Допустим, что черновой пол, на который планируется нанести наливной, в хорошем состоянии, тогда на 1 кв. м пойдет меньше смеси, чем при той же толщине, но при некачественной основе.

Дело в том, что каждая трещинка поглощает драгоценную жидкость наливного пола. Пластичная смесь, разливаясь по черновому перекрытию, заполняет каждый его изъян, впитывается в поры, проникает в щели и выбоины. Вывод: расход зависит от качества основания.

Имеет значение предназначение пола. Если он должен просто выровнять поверхность под последующее напольное покрытие, толщина может достигать нескольких см, а расход быть приличным. При толщине в несколько миллиметров наливное покрытие в квартире является финишной отделкой. Расход в этом случае существенно снижается.

Для определения расхода нужно ориентироваться на срок годности материала, а также на его плотность. Если учесть средний показатель плотности, то он у разных видов такой:

• 1,25 – 1,35 кг/л у полиуретановых составов;
• 1,4 – 1,65 кг/л у эпоксидных;
• 1,6 кг/л у акрило-цементных растворов.

Несоблюдение технологии выполнения работ способно привести к перерасходу состава. Поэтому следует придерживаться инструкций, указанных на упаковках для каждого вида наливного пола.

Расчет нормы

Для того, чтобы рассчитать потребность наливного пола, нужно принять первоначальную величину. Отправная точка для любой смеси принимается единой. Состоит она в том, что для получения слоя в высоту 1 мм на 1 квадратный метр требуется 1 литр состава. В данном случае не учитываются наполнители.

Дальнейший расчет предполагает проведение корректировки с учетом плотности используемого материала. Например, если плотность минимальна и равна 1,2 кг/л, то на тот же квадратный метр при высоте слоя в 1 миллиметр придется не 1, а 1,2 литра смеси.

Узнать плотность материала несложно. Производители всегда указывают ее на упаковке товара. Владея данными о плотности, посчитать расход для конкретного случая не составит труда.

Для примера возьмем помещение площадью 20 м2. Допустим, что заливка должна осуществляться толщиной в 2 см, а наливной пол выбран на эпоксидной основе. Плотность, согласно данным производителя, 1,5 кг/литр.

Перемножив значения плотности материала, площади помещения и толщины заливки, получим потребность материала в килограммах.

1,5 х 20 х 20 = 600 (кг)

Если учесть, что сухая смесь продается мешками по 25 кг, можно узнать количество мешков:

600 кг: 25 кг = 24 мешка

На финишный наливной пол потребуется меньше материала, так как в этом случае толщина бывает намного меньше – от 3 до 5 мм. Однако на основание из цемента без его предварительной обработки может уйти больше расчетной величины, так как цемент впитает часть жидкой субстанции.

Как уменьшить расход?

Отрицательным фактором считается высокая стоимость наливных полов. К счастью, существуют способы значительного снижения затрат. Нужно лишь внимательно изучить их, после чего воспользоваться полученными знаниями.

Непродуктивный расход ценного материала может произойти при заливке на неподготовленное основание. Потери могут составить 20% и более. Для того, чтобы не допустить убытков, нужно со всей ответственностью отнестись к обустройству основания.

Старый пол подлежит тщательному осмотру. Все выявленные изъяны надо устранить: выбоины, раковины, сколы подлежат заделке раствором, мелкие щели – шпаклевке.

При наличии на черновом полу пятен краски, масла или других жидкостей, в ход идет растворитель. На основании не должно остаться никаких пятен, грязи и пыли.

Очищенную поверхность грунтуют. Операция эта выполняется после полного застывания раствора и шпаклевки. При необходимости грунтовка наносится в два слоя.

Если основание изрядно повреждено, не стоит тратить время на местный ремонт. Лучшим решением станет обустройство полноценной стяжки. Перед тем, как заливать самовыравнивающийся пол, новая стяжка тоже грунтуется в обязательном порядке.

Вместо цементной стяжки при несущественных перепадах высоты для выравнивания поверхности под наливной пол может использоваться ровнитель.

Специалисты, работающие с наливными полами, делают подстилку при работе с полимерными покрытиями. После заливки основы на ее еще не застывшую поверхность насыпают кварцевый песок. Когда база схватывается, излишки песка удаляют. Этот нехитрый прием существенно сокращает расход смеси.

По подготовленной основе с помощью лазерного уровня делают отметку горизонта, определяют перепады высот, затем делают расчет заливаемого объема. По объему находят требуемое количество мешков сухой смеси. Чем точнее сделаны замеры и расчеты, тем меньше ошибок совершит строитель, и больше финансов останется на другие сопутствующие работы.

Выполняя расчеты, нужно помнить о возможностях различных видов наливных полов. Так, для эпоксидного вида максимально возможная толщина слоя составляет 6 мм, а для полиуретановых только 3 мм.

Чем тоньше слой наливного пола, тем меньше расход материала. Тонкий слой можно получить из качественных смесей проверенных производителей. Несмотря на то, что жидкая смесь выравнивается самостоятельно, не лишним будет отметить маяками конечный горизонт. Для точечных ориентиров используются саморезы.

И последнее, что не допустит перерасхода смеси, – точное следование правилам ее заливки.

Состав смесей

Самый лучший жидкий пол получается из самодостаточных смесей. В них уже содержится все, что нужно для получения безупречного покрытия. Остается размешать сухое содержимое в воде до нужной консистенции и вылить на основание.

В связи с высокой стоимостью чаще предпочтение отдается более дешевым комбинированным составам. В таких смесях существенная доля отводится цементу. Он выступает не как обычный наполнитель, а является полноправной составляющей частью со своей уникальной задачей. В данном случае цемент заботится о придании смеси вязкости.

Во вторую часть входят сразу несколько элементов. Это и минеральные добавки, и полимерные наполнители, и модификаторы. Сюда же входит фракционный песок. Перечисленные ингредиенты обеспечивают смеси возможность плавно растекаться, быстро застывать, образовывая прочный монолит.

Особые добавки могут превратить универсальный наливной пол в уникальный. Например, раствор может приобрести свойства утеплителя или звукоизолятора, стать морозоустойчивым или огнеупорным.

Отечественная промышленность предлагает покупателям относительно недорогие смеси для самовыравнивающихся полов торговой марки «Геркулес».

Сухие смеси «Геркулес» используют для заливного пола под финишную отделку. Основными характеристиками, помимо демократичной стоимости, являются:

• устойчивость к влаге;
• хорошая адгезия с любыми, в том числе окрашенными поверхностями;
• эластичность;
• отсутствие деформаций при резком изменении температуры;
• прочность;
• устойчивость к нагрузкам.

Самовыравнивающийся наливной пол «Геркулес» можно залить в ванную комнату без дополнительных покрытий.

В приготовлении раствора нет ничего сложного. Нужно лишь следовать инструкции. Точное пошаговое выполнение указаний производителя обеспечивает отличный результат.

«Геркулес» можно использовать в жилых помещениях. При подготовке раствора смесь моментально вступает в реакцию с водой. Пыль во время замеса не поднимается, рабочая зона остается чистой, а значит, дополнительно ее обрабатывать не приходится.

Советы профессионалов

Наливной пол порадует безупречным видом и продолжительным сроком службы, если:

• Хорошо подготовлено основание. При нанесении раствора на цементную стяжку ее следует выровнять, очистить от пыли и жирных пятен. В противном случае на запыленных и загрязненных площадях произойдет отслоение.
• При работах выдержан температурный режим. Нельзя заливать полы при минусовых температурах. В растворе могут оказаться кристаллы льда. При повышении температуры они растают, и структура пола нарушится. Жара так же негативно влияет на состав смеси. Чрезмерно быстрое схватывание раствора при высоких температурах приводит к его неоднородности.

• Работы проводить лучше вдвоем. Один человек делает смесь, второй ее заливает и выравнивает. Состав начинает твердеть в течение получаса. Если время упущено, смесь станет непригодной к использованию, что повлечет дополнительные затраты.

Не стоит пугаться высокой стоимости наливного пола. Надежное красивое и практичное покрытие просто не может быть дешевым. А если пересчитать на продолжительность его срока службы (минимум 20 лет), оказывается, что цена совсем невысока.

О том, как сделать наливной пол, смотрите далее.

Наливной пол - расход на 1 кв. м: как рассчитать количество на квадратный метр, расчет материала на 1 м2 при толщине в 1 см

Популярный вопрос, объединяющий множество людей, выбравших для своего жилища наливной пол – расход на 1 кв. м необходимого материала. Как безошибочно рассчитать количество смеси на квадратный метр? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Особенности

Наливной пол, именуемый иногда промышленным, представляет собой разновидность бетонной стяжки, при осуществлении которой применяются самовыравнивающаяся строительная смесь.

Особенностью такого покрытия является высокая прочность при минимальной толщине – не более 3,5-4 см. Оно широко используется как в торгово-развлекательных центрах, спортивных комплексах, на технических объектах – склады, цеха, так и в обычных квартирах.

На сегодняшний день, все больше людей отдают предпочтение именно промышленному полу, несмотря на высокую цену материалов и немалую стоимость работ.

Причиной тому служат многочисленные неоспоримые преимущества наливного покрытия:

• долговечность – срок службы в зависимости от нагрузки в среднем составляет 30-40 лет;
• безупречное и быстрое сцепление с любым основанием в силу высоких адгезионных качеств;
• абсолютная герметичность, препятствующая загрязнению и запылению основы;
• эстетичность, разнообразие дизайнов;

• износостойкость;
• пожаробезопасность;
• ударопрочность;
• нетоксичность;
• гигиеничность;
• бесшовность.

Несомненно, существуют и недостатки.

К их числу относятся:

• необходимость проведения предварительных работ по тепло- и звукоизоляции;
• полная паронепроницаемость;
• дорогостоящая, длительная, трудоемкая подготовка основания под заливку;
• некомфортно низкая температура покрытия, предусматривающая подключение системы «теплый пол»;
• высокая цена.

Конечно, плюсов больше. А значит использование данной технологии вполне оправдано. Возможность сэкономить деньги все же существует – необходимо проявить внимательность в подсчете количества дорогостоящих материалов, в которые входит и расчет смеси на 1 кв. м. Тогда за излишки платить не придется. Пришло время учесть все основные факторы и довериться проверенным формулам.

Что влияет на расчеты?

В первую очередь, расход материала на квадратный метр зависит от выбранного типа смеси. Существуют полимерные и сухие покрытия.

Первый вариант представляет собой выпускаемый в жестяных банках двухкомпонентный раствор из смолы и эпоксидного отвердителя. Второй – порошок, основанный на связующем компоненте, например цемент или гипс, расфасованный в бумажные пакеты.

Виды полимерных покрытий:

• эпоксидные – жесткие, устойчивые к высоким температурам и химикатам, но довольно хрупкие;

• метилметакрилатные – восприимчивые к механическому, химическому воздействию, но весьма устойчивые к минусовым температурам;

• полиуретановые – эластичные, надежные и прочные;

• эпоксидно-уретановые – упругие, качественные покрытия, являются наиболее популярными среди покупателей.

Рассмотрим другие факторы, оказывающие влияние на количество расходуемого материала:

• Правильность и качество подготовки основания. На этом этапе необходимо оценить рабочую поверхность на предмет царапин и трещин. Затем несовершенства замазываются, после чего производится сухая и влажная уборка. Далее пол тщательно грунтуется, как минимум в 2 слоя, с применением растворов глубокого проникновения.

• Незначительность отклонений покрытия. При небольших недостатках стяжка может быть невысокой – всего 5-8 мм. Однако в некоторых случаях появляется необходимость заливать пол на высоту 9-10 см. Стяжка проводится с применением специальных маяков.

• Плотность используемого материала.

Чаще всего профессионалы ориентируются по следующим усредненным данным:

• для полиуретановых составов – 1,25-1,35 кг/л;
• для материалов на смоляной основе – 1,35-1,5 кг/л;
• для акриловых цементных растворов – 1,6 кг/л.
• Показатели температуры, влажности воздуха.
• Общая площадь помещения, вычисляемая умножением длин двух перпендикулярных сторон комнаты.

Чтобы не тратить лишние деньги, нужно, учитывая все перечисленные факторы, внимательно подсчитать количество мешков, требующихся для осуществления стяжки.

Норма

Посчитать необходимое количество материала можно по норме расхода. Данный универсальный показатель имеет диапазон значений от 1,3 до 1,8 кг на 1 м2. Более точные данные можно получить исходя из особенностей смеси и дополнительных, в том числе декоративных, добавок: краситель, жидкий глиттер и т. д.

Калькулятор

Существует следующий упрощенный алгоритм расчета:

• С помощью строительного уровня определить уклон поверхности от прямой плоскости и посчитать разницу высот в углах комнаты.
• Вычислить средний показатель путем деления полученной цифры на 2.
• Прибавив к частному значение минимальной высоты слоя, определить его толщину.
• На упаковке приобретенного материала найти список рекомендуемых расходов смеси на 1 м2, варьирующихся в зависимости от типа работ – от 1 мм до 5 см.

• Подставить свои данные и рассчитать необходимое количество по формуле:

Х= (Х1-Х2): 2+ Х3,

где Х1 и Х2 – максимальная и минимальная высота до уровня;

Х3 – плотность расходного материала, указанная на упаковке;

Х – допустимая толщина заливного слоя.

На заключительном этапе необходимо использовать систему расчета, основанную на применении усредненных показателей плотности раствора.

Формула имеет вид: G = S×Х×P,

где S – общая площадь помещения, м2;

Х – толщина заливного слоя, мм;

Р – значение плотности раствора, кг\л;

G – расход смеси на квадратный метр, кг.

Рассмотрим ситуационную задачу. Необходимо залить пол акриловым составом в помещении общей площадью 60 квадратных метров при толщине слоя 2 см.

Согласно усредненным данным, плотность акрилового цементного раствора составляет 1,6 кг/л. То есть Р = 1,6 кг\л; S = 60 м2; Х = 20 мм. Следовательно:

G = 60*20*1,6 ; G = 1920 кг.

Получается, для заливки этой условной комнаты, понадобится 1920 кг цемента. Данное значение можно детализировать и узнать точное количество упаковок смеси. Как правило, в 1 мешке содержится 25 кг вещества, то есть:

1920\25 = 76, 8

Частное округляется до целого, и выходит, что нам необходимо закупить 77 мешков сухой цементной смеси.

Стоит заметить, что если поверх стяжки, вы планируете наносить прозрачный финишный состав или лак, то расчет этих материалов следует производить раздельно, так как они имеют совсем другую плотность.

Как сократить?

Наливной пол в квартире или офисе – удовольствие не дешевое. Причем дороговизной отличается не только сама смесь, но также сопутствующие ей материалы и работа мастеров. Поэтому важно найти оптимальный способ рационального уменьшения затрат.

Существуют следующие методы сокращения расходов:

• Технология «подстилающий пол». Применяется при работе с полимерными покрытиями и состоит в том, что на влажную бетонную стяжку насыпается кварцевый песок. По мере высыхания его излишки удаляются, а сверху заливается готовая смесь.

• Использование специальных инструментов. С помощью зубчатого и широкого шпателей, игольчатого валика, а также шипованных насадок на обувь, равномерно распределить подготовленный материал гораздо удобнее.
• Декорирование. Нанесение декоративного финишного слоя или глянцевого лака значительно сокращает расходы на полимерные или сухие компоненты, улучшает эстетические свойства покрытия, делая его эксклюзивным.
• Выбор надежного производителя. Сейчас на рынке представлено множество товаров различной цены и качества. Однако не стоит соблазняться чрезмерно низкими ценами и скидками. Сначала следует почитать отзывы других потребителей, ознакомиться с репутацией компании-поставщика.
• Самостоятельная заливка пола. Выполнять монтаж самому рекомендуется только при наличии базовых навыков обращения с инструментом и работы со строительными материалами.

Производители

Отправляясь в магазин, вооружитесь нашим списком проверенных производителей:

• Knauf – популярная в мире немецкая марка, отличающаяся высокими показателями качества, богатым ассортиментом. Однако высокая цена товаров этой компании не способствует их распространению на российском рынке.
• Самовыравнивающийся материал Ivsi широко представлен в магазинах множеством специализированных линеек и пользуется стабильным спросом.
• Быстросохнущий ровнитель Bergauf отличается не только достойным качеством, но и идеально подходит для новичков в деле заливки пола.

• Также нужно обратить внимание на продукцию российской марки «Боларс», соответствующую всем европейским стандартам и привлекающую доступной ценой.
• Наиболее бюджетный вариант – отечественный наливной пол «Геркулес». Его главное достоинство – низкая стоимость. Показатели качества невысокие.

Среди производителей полимерных покрытий следует отметить такие марки:

1. Уже известные Knauf и Ivsi, единственным минусом которых является необходимость ожидания товара при заказе через каталог.
2. Группа компаний «Юнис», производящая огромное количество наименований строительных материалов. Что касается эпоксидных смесей, то наиболее известен «Горизонт». Он отличается внушительными характеристиками и приемлемой ценой.
3. Еще одна популярная марка, пользующаяся большим спросом – Элакор ПУ. Однако здесь нужно учесть: перед тем как заливать комнату, полиуретановый ровнитель смешивается с отвердителем и цветовой основой, после чего смесь наносится слоем не менее 10 мм.
4. Отечественный состав «ПРАСПАН», включающий в состав полиэфирную смолу, так же как швейцарский аналог «SIKA» и греческий продукт «Giperdesmo», хорошо подходят для самостоятельной заливки.

Советы профессионалов

• Если вы хотите создать в своем жилище неординарный эксклюзивный интерьер, то вам, безусловно, подойдет технология наливного напольного покрытия, позволяющая превращать пол в настоящее произведение искусства.
• Старайтесь не выбирать глянцевые и лакированные покрытия для комнат с большой механической нагрузкой, таких как кухня, детская или коридор. Дело в том, что при интенсивной эксплуатации на полу будут оставаться царапины, он быстро потеряет свой первоначальный вид.
• Не следует забывать, что такой пол требует особого ухода. Периодически его надо полировать, а раз в неделю обрабатывать специальным бесцветным составом.

• Наливной пол с эффектом 3D рекомендуется делать только в комнатах с одним выходом, чтобы изображение выглядело объемным. Если смотреть на него с другого ракурса, все, что вы увидите – это плоская картинка.
• Не стоит бояться, что гладкое покрытие будет скользким. Такие варианты довольно безопасны в эксплуатации.
• Технологию можно использовать даже для обычного выравнивания поверхности под ламинат или кафель. Получится идеально.
• Не стоит ограничиваться стереотипами, мнением некомпетентных обитателей интернет-форумов. Наливные полы предназначены для широкого использования в промышленной, торговой сфере, в кафе, ресторанах, в частных жилых домах и административных зданиях.

В следующем видео вы можете увидеть технологию монтажа наливных 3D полов своими руками.

как сделать наливной пол своими руками? Технология работ

Шаг 1

Подготовьте поверхность, удалите старое покрытие. Все большие трещины следует заделать ремонтным раствором. Особое внимание нужно обращать на периметр помещения и отверстия для выхода различных инженерных коммуникаций, перед заливкой пола отделите их от будущей стяжки демпферной лентой weber. floor 4960.

Шаг 2

Подсчитайте количество материала. Для этого необходимо лазерным уровнем проверить горизонтальность поверхности. Следует иметь в виду, что минимальная толщина покрытия не может быть менее 2–3 мм. Если есть большие выступы, то их рекомендуется убрать любым доступным методом, за счет этого экономится значительное количество материала. Затем необходимо площадь помещения умножить на среднюю толщину заливки наливного пола и на расход сухой смеси на 1 кв. м. Расход указывается на упаковке, часть мешка всегда будет в запасе, можете не волноваться. Одновременно рекомендуется покупать грунтовку, можно применить, например, универсальную грунтовку weber. prim multi.

Шаг 3

Подготовьте инструменты. Понадобится щетка, широкий гладкий шпатель (шириной от 60 см), игольчатый валик, дрель с миксерной насадкой, емкость для раствора (объемом не менее 60 л).

Шаг 4

Перед тем как залить наливной пол, очистите основание от строительной грязи и пыли, прогрунтуйте поверхности. Для нанесения грунтовки рекомендуется использовать обычную щетку, которую используем для мытья полов. Это обеспечит хорошее проникновение грунтовки в основание, выровняет впитывающую способность основания. Рекомендуется грунтовать минимум два слоя. При повторном грунтовании щетка должна двигаться в направлении, перпендикулярном уже нанесенному слою. Дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг 5

Согласно инструкции, приготовьте раствор, сначала залейте воду, затем добавьте сухую смесь. Внимание! Строго соблюдайте пропорции затворения смеси водой! Внимательно контролируйте консистенцию раствора, он не должен расслаиваться. Не работайте на больших оборотах миксера (400-600 об/мин), такой режим создает много воздушных пузырьков.

Шаг 6

Заливку начинайте от окна комнаты по направлению к двери, смесь выливайте и равномерно распределяйте по всей поверхности пола.

При работе с наливным полом следует учитывать время жизни затворенного раствора. В среднем оно составляет 30 минут. Поэтому работы выполняйте быстро и очень внимательно контролируйте консистенцию раствора. Следите, чтобы заливаемый раствор пола не расслаивался (отмеряйте количество воды на мешок!). Это оказывает негативное воздействие на все эксплуатационные параметры покрытия, а именно растрескивание и отслаивание пола.

Поскольку наливной пол weber. vetonit 3000 — суперфинишный материал, и наносится очень тонким слоем от 0,5 до 5 мм, то сам материал не выровняется полностью. Делать это лучше всего широким гладким шпателем, осторожно и аккуратно разравнивая и распределяя материал по поверхности пола, одновременно регулируя толщину залитого слоя.

Плюсы и минусы наливного пола

К преимуществам наливных полов можно отнести следующие свойства.

• Химическая инертность, водонепроницаемость. Такие полы могут выдерживать контакт с водой.
• Скорость работы. Материал легко растекается и нивелируется.
• Универсальность. Наливные полы можно заливать в слоях от 5 до 40 мм, выравнивания значительные неровности и сразу же получая высококачественную поверхность под укладку практически любого напольного покрытия.

Как и все строительные материалы, наливные полы имеют не только сильные, но и слабые стороны:

• Сложность демонтажа. Этот недостаток является следствием достоинств — полы имеют высокие показатели адгезии с бетонными основаниями и большую механическую прочность. Соответственно, их сложно отсоединить от основания и разбить на небольшие куски для удаления.
• Заливка на больших площадях требует специальных инструментов и оборудования.
• Даже незначительные нарушения технологии могут иметь критические негативные последствия. Своими руками наливной пол необходимо делать крайне внимательно. Обязательно соблюдайте пошаговую инструкцию.

Нанесение наливного пола в вопросах и ответах

Как рассчитывать количество расхода наливного пола?

Количество наливного пола вычисляют, умножив площадь комнаты на среднюю толщину заливки пола и расход смеси на 1 кв. м. Расход материала на квадратный метр всегда указан на упаковке.

Какой толщины должен быть наливной пол?

Допустимая толщина слоя составляет, как правило, 5-40 мм. Суперфинишные полы могут наноситься на толщину 0,5-5 мм.

Как правильно разводить наливной пол?

Следуйте всем рекомендациям производителя на упаковке. Самый важный нюанс — не допустить передозировки воды, что приводит к расслаиванию раствора, уменьшению прочности пола и образованию трещин.

Как правильно замешивать наливной пол?

Удобнее всего размешивать раствор дрелью с миксер-насадкой в течение 2-3 минут на умеренных оборотах двигателя. Размешивание вручную более продолжительно, а значит, уменьшает и без того короткое время использования смеси (15-30 минут с момента затворения водой).

Как ровно залить наливной пол?

Чтобы стяжка получилась ровной, необходимо помочь наливному полу равномерно распределиться по поверхности. Для этих целей используют реперные маячки, раклю или стальной гладкий шпатель. Также для ускорения растекания можно использовать игольчатый валик.

Как сушить наливной пол?

Высыхание ускорится и будет более равномерным, если в течение всего периода выдерживать температуру 20-24°С без резких перепадов, влажность воздуха 55-60%, а также избегать воздействия прямых солнечных лучей. Принудительно сушить наливной пол нельзя!

Как долго сохнет наливной пол?

Ходить по наливному полу, в среднем, можно уже через 3-4 часа. Укладка напольных покрытий зависит от вида материала и типа напольного покрытия: плитку можно укладывать раньше (5-7 дней), под укладку линолеума и ковролина следует как следует просушить стяжку (14-21 день).

Как исправить наливной пол?

Пузыри и вздутия убирают при помощи шлифовки с последующей полировкой, трещины заполняют быстросохнущими ремонтными составами. Пересохший из-за сквозняков или слишком высокой температуры верхний слой нужно полностью снимать шлифовальной машиной, а затем выравнивать суперфинишным наливным полом.

Как исправить неровности наливного пола?

При появлении выступов и впадин разумнее всего залить еще один тонкий слой суперфинишного наливного пола. Самые высокие бугры предварительно шлифуют, а самые глубокие ямки — предварительно шпаклюют тем же суперфинишным составом.

Как демонтировать старую стяжку?

Удаление наливного пола — долгий, трудоемкий и дорогостоящий процесс, поэтому в любом случае стоит предпочесть демонтажу устранение дефектов. Если же это невозможно, стяжку толщиной более 30 мм демонтируют перфоратором с насадками долотом-скарпелем и пикой, предварительно нарезав на сегменты болгаркой; более тонкие покрытия снимают мозаично-шлифовальной машиной или болгаркой со шлифовальным диском.

Наливной пол – расход на 1 кв м основных и вспомогательных материалов

Опубликовано 21 Май 2015 в 16:36

Любой строительный или ремонтный процесс начинается с создания проекта, в котором оговариваются используемые материалы, плюс их количество. Если проект был подготовлен специалистом, то проблем нет, вы берете за основу количество материалов и приобретаете их на рынке или в строительном магазине. Но, если, к примеру, вам необходимо просто отремонтировать в доме или квартире пол, наверное, прибегать к помощи архитектора вы не будете. И если вами принято решение, что пол будет заливаться наливной фактурой, то перед вами обязательно встанет дилемма приобретения материала. Поэтому в этой статье хотелось бы рассмотреть тему: наливной пол – расход на площадь в один квадратный метр. То есть, хотелось бы определить норму расхода наливных полов.

Но перед тем как переходить к теме статьи, хотелось бы внести ясность к термину «наливные полы». Во-первых, отметим тот факт, что наливной пол на рынке представлен разными материалами. Ведь под этим понятием понимается выравнивающая жидкая среда, с помощью которой ровняют плоскость напольного основания. Она должна просто растечься по плоскости, выровняв ее. Конечно, определенные прочностные характеристики этому материалу предъявляются, ведь он в конечном итоге должен составлять лицевую часть пола, на которую будут действовать достаточно серьезные нагрузки. И если рассматривать этот материал в корне, то это обычная стяжка.

Виды наливного пола

Их всего два: полимерный и сухая смесь. Первый – это обычно двухкомпонентный материал, состоящий из смолы и отвердителя. Второй – это сухая смесь, в основе которой лежит вяжущий элемент. Это может быть цемент или гипс. Первый поступает в продажу в двух металлических банках. Второй в бумажных мешках. Первый готовится способом соединения двух компонентов. Второй способом смешивания сухой смеси с водой в определенных пропорциях.

Итак, теперь вы понимаете, сколько видов в категории «наливные полы» и в чем их разница. Хотя в обиходе сухие смеси таким термином не называются. Что только не услышишь из уст строителей. Просто стяжка, выравнивающийся раствор, самовыравнивающийся, наливайка, нивелир и так далее. С этим разобрались, теперь переходим к основному вопросу – расход наливного пола.

Расчет необходимого количества

Пол в магазине

Расход наливной смеси очень важен. Все дело в том, что замесить необходимый объем наливного материала подчас просто невозможно. Поэтому производится несколько замесов. Но наливной пол – вещь такая, что разрыв между заливками не должен превышать 10 минут. Если это случилось, то вы получаете видимые стыки двух зон, а это уже резкое снижение качества напольного основания, могут произойти наплывы и так далее. Чтобы всего этого избежать, необходимо приобрести точное количество материала, плюс небольшой запас 5-10%, на всякий случай. Ведь на практике обычно математический расчет с практическим потреблением материалов не совпадает.

На что необходимо обратить внимание при расчете

Вид стяжки

• Расход в основном рассчитывается от толщины заливаемого слоя. Если строится новый дом, то этот показатель уже заложен в проекте, так что ничего рассчитывать уже не надо. Но опять вернемся к ремонту, где вы хотите залить наливной пол. Чтобы определить толщину материала, необходимо определить расстояние от чернового основания до точки чистового пола. К примеру, вы хотите поменять полы в одной из жилых комнат, уложив туда наливную смесь. Но при этом все комнаты, и коридор в том числе, должны быть уложены по одному горизонту. То есть, получается так, что лицевая поверхность будет отделка пола в коридоре. А нижняя плоскость (черновой пол) это будет бетонная плита перекрытия или старое прочное напольное покрытие. К примеру, керамическая плитка. Замерить это расстояние будет несложно.
• Второй показатель в расчете – это площадь отделываемой поверхности. Здесь проще простого: вам необходимо измерить стороны комнаты и перемножить их друг на друга. А можно просто посмотреть поэтажный план, там этот показатель указан.
• Теперь вспомогательные показатели. Один из них – это плотность материала. Этот показатель в основном касается сухих смесей. К примеру, смесь на гипсовой основе имеет плотность в среднем 150 кг/м³, цементная смесь – 220 кг/м³. Понятно, что в килограммах цементная смесь будет уходить больше, чем гипсовая. Кстати, на упаковке этот показатель не указывается, хотя он зашифрован под другой позицией – это расход в килограммах на один квадратный метр плоскости при определенной толщине.
• Можно расход подсчитать в соответствии с объемом, обычно в литрах. Так один литр – это площадь в 1 м² при толщине слоя в 1 мм. Но сухие смеси продаются в килограммах, так что лучше использовать верхний вариант.

Обратите внимание, что сухие смеси надо заливать в один прием. Кто-то считает, что можно проводить заливку в два слоя. Первый толщиною, к примеру, в 10 мм, а кабы как, то есть, с неровностями и наплывами. А уже вторым слоем, к примеру, в 8 мм, можно проводить выравнивающие операции. Все это бред, потому что расслоение пола приводит к потере качества и прочности. Так что используйте классическую технологию.

И последний момент – производители стараются на упаковке уже показать все технические характеристики материал, куда входит и его расход. Но, как уже было сказано выше, даже этот показатель частенько не совпадает с практическим потреблением.

Расход полимерных наливных полов

Процесс заливки

С этим материалом все намного сложнее. Все дело в том, что существует достаточно приличный ассортимент полимерных наливных полов. И многое будет зависеть от того, по какой технологии они будут заливаться.

• Однослойный вариант. Для этого производится смешивание смолы и отвердителя, и готовую жидкую массу наносят на основание пола. Конечно, придется опять-таки учитывать толщину наносимого материала.
• Многослойный вариант, количество слоев в котором варьируется от двух до пяти. Но даже здесь есть несколько позиций. К примеру, двухслойное покрытие, где первый слой – это выравнивающая составляющая, второй – это лицевая часть. А если говорить о «3D» наливных полах, то не только увеличивается расход полимерной фактуры, но добавляются несколько слоев (декоративных, грунтовочных и защитных).

Кстати, о грунтовке. Этот материал является неотъемлемой частью наливных полов из полимерных смол, так что придется и его учитывать.

И еще несколько факторов, которые влияют на количество слоев, а соответственно и на расход материала.

1. Это ровность пола. ГОСТом позволяется заливать наливные полы на плоскость с перепадом в 4 мм на 2 м длины. Правда, в настоящее время заказчики ужесточили требования, и такой пол у вас могут не принять. И если вдруг так получилось, что перепад все же не стал меньше, то приходится заливать так называемую «выравнивающую базу». А это еще дополнительных два-три слоя.
2. Пористость напольного основания. Если пористость материала, лежащего в основе черновой плоскости, слишком большая, то придется сначала заливать один тонкий слой, чтобы повысить данный показатель.
3. Плохое качество основания. Всевозможные дефекты, а именно трещины, сколы, выемки и прочее, потребуют от вас расходов, связанных с их заделкой.
4. Качество лицевой поверхности. Все опять-таки будет зависеть от того, какие требования заказчик предъявляет окончательному результату. Можно просто добиться определенной максимальной ровности, а можно сделать из пола зеркало. Поэтому расход и в первом, и во втором случаях будет разным.

Равномерное распределение

И несколько слов о самом главном показателе, который используется при расчете расхода наливного пола, это его толщина. Начнем с того, что все будет зависеть от требований, которые предъявляются основанию. К примеру, какие нагрузки будут действовать в помещениях, сколько лет вы планируете, чтобы такой пол вам отработал, насколько хорошо подготовлено само напольное основание под заливку, нужен вам влагостойкий пол или пожаробезопасный.

Если разговор вести о квартире, то максимальная толщина будет не больше 7 мм. Мы говорим только о наливной фактуре без подсыпки, грунтовки и изоляции. Если основа достаточно прочная и качественная, то можно залить ее слоем в 2 мм. Самый минимальный показатель 1,5 мм.

Если разговор идет о промышленных объектах, тогда толщина наливного покрытия может доходить до 100 мм. Все связано с высокими нагрузками, которые действуют в таких помещениях. Но даже иногда и такой толстый слой с нагрузками не справляется. Но повышать его толщину выше данного показателя не имеет смысла. Лучше использовать другие материалы и технологии.

Эпоксидный наливной пол лучше заливать толщиною не меньше 5 мм, а полиуретановый может быть залит толщиною и в 2 мм. Полимерные полы заливаются толщиною от 8 мм и выше. Потому что здесь разговор уже начинается о многослойных покрытиях. То есть, все это сильно влияет на расход материала. И если знать точные показатели, как технические, так и эксплуатационные, то можно с большой точностью сделать расчет расходуемого наливного пола.

Автор:

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

Плюсы и минусы наливных полов: отзывы владельцев

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

В современном гражданском и промышленном строительстве широко используются самовыравнивающиеся смеси для покрытия полов. Все они обладают свойством под действием силы тяжести растекаться и создавать идеально ровную и строго горизонтальную поверхность. Существуют плюсы и минусы наливных полов: отзывы владельцев на этот счет неоднозначны. Для того, чтобы принять решение об устройстве в своем доме такого пола, нужно изучить их все. Кроме того, следует ознакомиться с процессом заливки наливного пола, расходом на 1 кв. м. материала, а также правилами эксплуатации и уходом за таким типом покрытия.

Наливные полы подходят для любого типа помещений

Виды наливных полов и их характеристики

Самовыравнивающиеся смеси применяются в зданиях любого назначения. Промышленные предприятия, складские помещения, торговые павильоны и супермаркеты, жилые дома и квартиры: везде можно встретить пол изготовленный по такой технологии. Все многообразие смесей можно сгруппировать в 4 большие категории:

Глянцевый белый пол

• цементно-акриловые составы включают в себя полиакрилатный сополимер, цемент, высокопрочный заполнитель, песок, известь и пластификаторы. Пол из таких компонентов может быть только черновым. Его применяют в качестве основания для финишного покрытия из линолеума, ламината или плитки. Однако изначально разработан такой пол был для использования на объектах пищевого производства. Он не боится пролитых жидкостей, качения тяжелых тележек и дезинфекции едкими веществами;

Наливной пол очень устойчив к механическому воздействию

• смеси из полиуретана обладают очень большой устойчивостью к механическим воздействиям. Благодаря входящим в их состав полимерным компонентам, такие полы эластичны и невосприимчивы к истиранию. Полы из таких смесей можно устраивать в помещениях, где наблюдается частая вибрация или другие движения пола. Однако самая распространенная область их применения – это частное строительство. Причина тому – изящность, легкость и долговечность в сочетании гигиеничностью и устойчивостью к нагрузкам;

Наливные полы в гостиной

• составы из эпоксидной смолы тверды и химически нейтральны. В тоже время они обладают достаточно низкой эластичностью, поэтому и столь противоречивы отзывы владельцев наливных полов. Плюсы и минусы таких смесей необходимо изучить досконально перед использованием. Такие полы можно залить на любое основание: деревянное, металлическое или бетонное. Слой получается очень тонкий, лишенный швов и износостойкий. Химические свойства эпоксидной смолы предполагают большую устойчивость от воздействия щелочных и кислотных составов, а также солей. Применяются они в пищевой и химической промышленности. На объектах, связанных с ремонтом или парковкой автотранспорта они просто незаменимы, так как не восприимчивы к подтекающим жидкостям. Благодаря своей экологической чистоте, такие полы нашли широкое применение и в жилых помещениях;

Наливной пол — экологически безвреден

• полы из метилметакрилатов обладают действительно уникальными свойствами. Основой данных смесей являются смолы. В процессе смешивания смолы с отвердителем происходит полимеризация всего состава. В основном такие полы делают на промышленных объектах. Их можно встретить даже под открытым небом, так как они не восприимчивы к резким колебаниям температурного режима и ультрафиолетовому излучению солнца. Применяемые добавки различного вида, способны сильно менять физические свойства таких полов. Это касается термостойкости, твердости и устойчивости к неблагоприятным воздействиям среды.

Наливные полы прекрасно подходят для гостиных и столовых

Полезный совет! Как говорят многие владельцы, для обустройства чернового основания под ламинат или линолеум вполне подойдет наливной пол из цементной смеси. Он полностью выполнит свое предназначение, обладая гораздо меньшей стоимостью.

Каждый из этих видов имеет свои плюсы и минусы. Отзывы владельцев наливных полов, при всей своей противоречивости, сходятся к некоторым неоспариваемым фактам.

Наливные полы с геометрическими рисунками

Плюсы и минусы наливных полов: отзывы владельцев

Если обобщить все отзывы владельцев наливных полов, то можно выделить следующие их преимущества:

• прекрасная износостойкость и малая восприимчивость к ударам. Если на него поставить тяжелую мебель или уронить что-то массивное, с наливным полом ничего не происходит;
• долгая эксплуатация. Кроме замечательного внешнего вида, декоративные наливные полы радуют своей практичностью;

Практичный наливной пол на кухне

• отсутствие токсичных компонентов хорошо подходит аллергикам, а неподверженность возгоранию говорит о их дополнительной безопасности;
• отличная герметичность, непромокаемость и пылезащита. Они очень просты в уборке, полы не имеют никаких трещин и впадин, где может скапливаться пыль. Абсолютная влагонепроницаемость, делает их хорошим решением при устройстве пола ванной комнаты;

Благодаря своей влагонепроницаемости, наливные полы можно обустраивать в ванных комнатах и на кухнях

• возможность выбора подходящих по цене наливных полов. Расход на 1 кв. м. у них тоже различный, что сильно влияет на стоимость;
• основанию пола не нужна долгая и тщательная подготовка. Это снижает общую стоимость ремонта, что тоже немаловажно;
• простота и удобство в проведении работ по устройству полов.

Наливные полы в ванной

Отдельно можно отметить, согласно отзывам владельцев наливных полов, плюсы и минусы каждого вида самовыравнивающихся смесей.

Так, плюсом является то, что метиметакрилатные смеси очень быстро полимеризуются и могут быть уложены даже при отрицательных температурах окружающего воздуха. В тоже время  есть и минус. Требуется их быстрая и профессиональная укладка из-за моментального затвердевания, а также проветривание помещения по причине резкого запаха.

Наливной пол красиво смотрится в интерьере

Достоинства эпоксидных смесей в их стойкости к химическим веществам и возможности создания декоративного слоя. Недостатком является плохая эластичность, что делает невозможным их использование в местах с ударным воздействием и другими видами деформации.

Полиуретановые смеси обладают износоустойчивостью, прочностью и легкостью — это плюс. Однако пол из таких смесей трудно смонтировать, по причине необходимости тщательного выравнивания основания и наличия небольшой влажности — запишем в минус.

За наливным полом легко ухаживать и поддерживать его в чистоте

Плюсами цементных составов являются: хорошая адгезия с основанием, внушительная толщина покрытия, которая может достигать 12 мм. Такой пол не скользкий. При этом  он достаточно трудоемкий в монтаже, что можно отнести к минусам.

Полезный совет! Опытные строители считают, что заливку наливного пола должны производить не менее двух человек. Это нужно не просто для удобства, но и во избежание засыхания смеси. Ведь для этого потребуется всего 20 минут.

Наливные полы в детской комнате

Процесс заливки наливного пола: расход на 1 кв. м

Во избежание большого расхода на 1 кв. м. наливного пола, необходимо подготовить основание. Как правило, каких-то особых действий здесь проводить не нужно. Достаточно тщательно очистить его от пыли и грязи, зашпаклевать большие выбоины и трещины. Для лучшей адгезии можно покрыть слоем грунтовки. Если поверхность гладкая, то в грунтовку добавляют кварцевую крошку или другой подобный материал.

Наливной пол с объемным 3D-рисунком

Затем необходимо подробно ознакомиться с инструкцией по приготовлению смеси и сделать замес точно по ней. Важно правильно оценить свой силы, так как смесь быстро засыхает. Поэтому ее количество должно быть небольшим. Размешивание раствора производят с помощью строительного миксера или дрели с насадкой в ведре, до тех пор, пока она не станет однородной массой, как по консистенции, так и по цвету.

Наливной пол — практичное и долговечное покрытие

Когда все готово, то смесь выливают в дальний угол помещения, валиком. Под действием силы тяжести она растекается по помещению тонким слоем. По мере выравнивания, количество смеси добавляют, пока не заполнится все помещение слоем необходимой толщины.

Статья по теме:

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью: технология процесса. Виды смесей для наливного пола, инструменты. Выравнивание деревянных полов.

Затем смесь раскатывают специальным валиком с иголками, что позволяет удалить воздух из толщи наливного пола. После того, как пол затвердеет, необходимо нанести финишный слой. Он может быть просто защитный, а бывает и декоративный, с различными узорами и текстурой. Многие составы не нуждаются в нанесении защитного слоя, так как в смеси уже имеются такие компоненты.

В наливной пол можно добавлять различные цветовые красители

Полезный совет! При разведении смеси нужно четко соблюдать пропорции с водой. Если ее будет больше, чем нужно, пол может потрескаться. Меньшее количество воды не даст смеси растечься свободно по всей поверхности.

По отзывам владельцев, плюсы и минусы наливных полов не препятствуют их все большему распространению. Это в большей степени касается декоративных покрытий. Однако они требуют определенного ухода и правильной эксплуатации. Это позволит долгое время любоваться современным полом с дизайнерскими решениями.

С помощью наливных полов можно создать идеально ровную и гладкую поверхность

1. Нужно через 5 дней после заливки наливного пола с декоративным покрытием нанести на него защитную пленку в несколько слоев.
2. Влажная уборка должна проводиться любым общеизвестным способом.
3. Во время генеральной уборки, которую нужно проводить хотя бы раз в полгода, чистить покрытие нужно с моющими средствами.

Правильное устройство и эксплуатация наливного пола создают комфорт и уют в жилом помещении, а на промышленных и торговых объектах позволяют беспроблемно пользоваться долговечным и прочным полом.

Как заливать наливной пол (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка... ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Бетоноконтакт расход на 1м2 и норма расхода.

Бетонконтакт применяют в качестве грунтовки поверхностей из бетона, керамического и силикатного кирпича, обычного и влагостойкого гипсокартона, кафельной плитки. Расход материала находится в прямой зависимости от степени пористости поверхности.

Классификация поверхностей и влияние на расход Бетонконтакта

Основное влияние на расход грунтовки оказывает не природа материала, а его способность поглощать воду. По этому критерию все виды основания можно разделить на несколько групп:

• пористые поверхности – хорошо поглощают воду, имеют сложную структуру с большим количеством пор, для достижения хорошего качества грунтовки требуется предварительная обработка пропитками, способными глубоко проникать в основание. К этому виду поверхностей относится строительный кирпич, пескобетон, бетон. Расход Бетонконтакта при соблюдении технологии нанесения составляет 0,3-0,5 кг на 1 кв.м.;
• среднепористые поверхности – медленно напитываются водой в небольших количествах. К данному типу обрабатываемых оснований относятся наливные цементные полы, бетон высоких марок, плитка из бетона, монолитный бетон и облицовочный кирпич. Расход Бетонконтакта не превышает 0,25-0,35 кг на 1 кв.м.;
• малопористые поверхности – характеризуются отсутствием пор. К этому виду поверхностей относятся покрытые краской стены, керамическая плитка, затертый бетон. Расход Бетонконтакта при работе с этими основаниями 0,15-0,25 кг на 1 кв.м.

Указан минимальный расход грунтовки. Оценить достаточность количества Бетонконтакта не сложно. Для этого необходимо убедиться в отсутствии пропусков, равномерности нанесения, качестве приклеивания песка на основание. Впитавшаяся в стену грунтовка, осыпающийся песок говорят о необходимости нанести дополнительный слой Бетонконтакта.

Определить с высокой точностью расход Бетонконтакта на 1 кв.м. можно с помощью пробного нанесения. Для этого на рабочем основании выделяют малярной лентой квадрат со стороной 1 метр. Грунтовка перемешивается, берется небольшой объем – от 0,5 до 1 кг. Бетонконтакт взвешивают на весах и наносят в соответствие с рекомендациями. Песок не должен осыпаться, грунтовка не должна вся впитаться. Убедившись в отсутствии пробелов, взвешивается оставшийся Бетонконтакт. Разница между полученными значениями составляет точный расход при работе с данным основанием.

Как снизить расход Бетонконтакта

Желание повысить рентабельность строительных работ приводит к попыткам уменьшить расход используемых материалов. Грунтовке основания часто не придают особого значения и стараются минимально использовать Бетонконтакт. Этого нельзя делать! Низкая цена материала не позволит добиться существенного расхода средств, а последствия от некачественного грунтования могут быть значительно выше полученной экономии. На финишном покрытии могут образоваться трещины, а на сложных основаниях возникнуть отслоения.

Расчейт стоимости Бетонконтакта

Уменьшение количества грунтовки приводит к ухудшению адгезии, пересыханию. Бетонконтакт применяется перед нанесением цементных и гипсовых штукатурок. Эти строительные смеси затворяются водой. Слой Бетонконтакта играет роль гидроизоляции, не позволяя воде из штукатурки проникнуть в основание. В результате в финишном покрытии в нормальном порядке протекают реакции по набору прочности. Сохранение воды позволяет избежать усадки по причине потере массы, предупредить напряжения, возникающие в структуре штукатурки. В результате на поверхности отсутствуют трещины и отслоения.

Рекомендуется придерживаться расхода Бетонконтакта, который указан производителем для данного типа основания. Это позволит выполнить работы качественно, без увеличения затрат на переделку.

Для создания высокопрочных полов и полов "терраццо" рекомендуем использовать полимерные добавки, а также ремонтные полимерцементые составы Политакс

ATLAS Самовыравнивающийся раствор ATLAS SAM 100 25 кг

Самонивелирующаяся смесь ATLAS SAM 100 25кг

Штукатурка наливная (5-30мм)

Рекомендуется для выравнивания стяжек в сухих помещениях: гостиных, холлах, холлах, гостиных, кабинетах, коридорах, залах ожидания и др. плитка, ПВХ напольные покрытия, ковролин, паркет, панели.

Свойства:

ангидрито-гипсовый
устойчивый к сосредоточенным нагрузкам
без расширения до 50 м2
приклеивается к основанию

Основные параметры:

7 кг/м 1 слой

толщина 1 20 : 5 - 30 мм
размеровна сжатие: мин. 35 Н/мм2

Применение по назначению:

Выравнивает основание в пределах 5-30 мм - как при наличии только локальных неровностей основания, так и при выполнении всего основания с небольшим уклоном.
Поднимает уровень пола во всей комнате - например, когда необходимо выровнять уровни двух смежных комнат.
Для выравнивания поверхности существующих стяжек отопления - применяется, когда неровности стяжки не позволяют выполнить окончательное покрытие и необходимо использовать дополнительный, тонкий слой материала.
Может применяться в сухих помещениях - в качестве грунтовки на основе высококачественного ангидрита, может применяться только внутри здания в сухих помещениях: жилых комнатах, холлах, холлах, жилых комнатах, кабинетах, коридорах, залах ожидания и т.д.

Виды отделочных слоев - плитка, ПВХ напольные покрытия, ковролин, паркет, панели.
Типы возможных систем:

- приклеивается к основанию - толщина 5-30 мм - качественная бетонная, цементная или ангидридная стяжка (с подогревом пола или без него).

Свойства:

Обладает способностью к самовыравниванию - позволяет получить горизонтальную и гладкую поверхность даже в больших помещениях, без необходимости использования направляющих планок и удаления массы рейками.
Прочность на сжатие: ≥ 35,0 Н/мм2.
Прочность на изгиб: ≥ 6,0 Н/мм2.
Практически безусадочный - возможность образования усадочных трещин при высыхании сведена к минимуму - дает возможность устройства рабочих полей площадью до 50 м2 без промежуточных швов.
Приспособлен для ручной или машинной заливки - легко и быстро разливается, как вручную, так и с применением машин, оснащенных шнековыми насосами, благодаря чему достигается высокая эффективность заливки.

Заливка стяжки:

Подготовка основания
Основание должно быть устойчивым и достаточно прочным, а в связи с опасностью вытекания струи иметь ваннообразный характер. Требования к основаниям:
- цементные стяжки (возраст более 28 дней, влажность ≤ 3 %),
- бетонные (возраст более 3 месяцев, влажность ≤ 3 %),
- ангидридные стяжки (влажность ≤ 0,5 %) - механически отшлифованные и обеспыленные .
Поверхностные царапины на основании необходимо расширить, пропылесосить и загрунтовать эмульсией ATLAS UNI-GRUNT PLUS, а через 4 часа дополнить раствором быстрого ремонта ATLAS TEN-10. Сухое отремонтированное основание необходимо тщательно пропылесосить, затем обильно загрунтовать эмульсией UNI-GRUNT PLUS и дать высохнуть мин. 4 часа Если загрунтованное основание все еще впитывает влагу, необходимо повторить операцию грунтования. Все стальные элементы, контактирующие со стяжкой, должны быть защищены от коррозии.
Компенсационные швы
Отделите стяжку от стен и других элементов в зоне заливки с помощью РАСШИРИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ATLAS. Промежуточные компенсационные швы не нужны на поверхностях площадью до 50 м2 и тех, диагональ которых не превышает 10 м. Любые конструкционные компенсационные швы предыдущих слоев следует перенести на стяжку. Деформационные швы следует выполнять вокруг несущих колонн и в порогах помещений.
Приготовление массы
Машинная заливка - засыпать сухую смесь в корзину в смесительно-насосном узле и установить постоянный уровень дозируемой воды, позволяющий добиться правильной консистенции массы, вытекающей из шланга.
Ручная заливка – материал из мешка высыпается в емкость с водой (пропорции см. в Технических данных) и перемешивается до получения однородной массы, желательно миксером. Масса готова к использованию сразу после смешивания и сохраняет свои свойства около 30 минут. Правильную консистенцию можно проверить, вылив раствор из 1-литрового сосуда на ровную невпитывающую подложку (например, фольгу). Должен образоваться «лепешка» диаметром примерно 45 ÷ 50 см.
Заливка массы
Заливка массы осуществляется машинным способом - с помощью смесительно-насосного узла с непрерывным, проточным дозированием воды.ATLAS SAM 100 также можно заливать вручную, но только на площади, разделенные на технологические поля площадью 10 ÷ 15 м2. Перед началом работ следует разметить будущую толщину стяжки в помещениях (на стенах и в зоне заливки). Мы можем сделать это, например, с помощью ватерпаса и переносных высотомеров. Приготовленную массу равномерно распределяют на заданную высоту, не допуская разрывов. Сразу после заполнения каждого поля материал следует деаэрировать, т.е.деаэрационный валик или щетка с длинными жесткими щетинками. Проведите щеткой встряхивающими движениями вдоль и поперек залитой поверхности. После этих действий материал выравнивается автоматически. Предполагаемое технологическое поле должно быть заполнено, выровнено и деаэрировано примерно в течение 30 минут.
Техническое обслуживание
В течение первых двух дней созревания стяжки избегайте прямых солнечных лучей и сквозняков, а также обеспечьте достаточную вентиляцию и проветривание помещений.Если на поверхности имеется белый налет, удалите его механическим способом путем шлифовки, а затем пропылесосьте всю поверхность. Шлифовка стяжки ускоряет процесс высыхания. Время высыхания ангидридной стяжки зависит от толщины слоя и температурно-влажностного режима в помещении.
Отделочные работы
Облицовочные работы, в зависимости от условий созревания, влажности, типа и проницаемости облицовки, можно начинать в среднем через 2-3 недели.Перед началом данного вида работ рекомендуется загрунтовать высохшую поверхность стяжки эмульсией ATLAS UNI-GRUNT PLUS.

Расход:

Средний расход 20 кг раствора на 1 м2 на каждые 10 мм толщины слоя.

Важная дополнительная информация:

Использование неправильного количества воды для приготовления массы снижает прочностные параметры основания. В ходе работ следует проверять степень перемешивания и консистенцию массы.№
Постепенный нагрев стяжки под стяжкой (увеличение температуры не более чем на 3 °C в день) можно начинать не ранее, чем стяжка полностью схватится.
Инструменты следует мыть чистой водой сразу после использования.
Раздражающий препарат. Содержит цемент. Может вызвать раздражение при контакте с кожей. В связи с формой - пыль, препарат может механически раздражать глаза и органы дыхания. Держись подальше от детей. Не вдыхайте пыль. Немедленно промойте загрязненные глаза большим количеством воды и обратитесь к врачу.Носите подходящую защитную одежду, подходящие защитные перчатки и очки или средства защиты лица. При проглатывании немедленно обратиться к врачу - показать упаковку или этикетку. Действуйте в соответствии с Паспортом безопасности.
Продукт следует защищать от влаги, транспортировать и хранить в сухом месте, на поддонах, в плотно закрытых мешках. Срок годности продукта составляет 6 месяцев с даты изготовления, указанной на упаковке. Содержание растворимого хрома (VI) в массе готового продукта ≤ 0,0002%.

Упаковка:

Бумажные мешки по 25 кг.
Поддон: 1050 кг в мешках по 25 кг

Технические данные:

ATLAS SAM 100 производится в виде сухой смеси на основе ангидритного порошка, альфа-гипса и портландцемента.

90 130 90 130 90 130 90 130 90 139 90 130 90 170 Мин./макс. толщина стяжки 90 132 90 139 90 130 90 170 Максимальный диаметр заполнителя 90 132 90 139 90 130 90 186 Линейные изменения 90 132 90 130 90 130 90 139 90 130 90 170 Время использования (от замеса массы до окончания работы) 90 132 90 139 90 130 90 170 Наступить на шпалу 90 132 90 139 90 130 90 170 Начало нагрева 90 132 90 130

Насыпная плотность (сухая смесь)	около 1,3 кг/дм 90 135 3 90 136
Массовая насыпная плотность (после смешивания)	ок.1,75 кг/л 90 135 3 90 136 9000 5
Плотность в сухом состоянии (после отверждения)	около 1,95 кг/дм 90 135 3 90 136
Соотношение смешивания вода/строительный раствор	около 0,20 ÷ 0,22 л / 1 кг около 5,5 ÷ 5,5 л / 25 кг	5 мм / 30 мм	0,8 мм	<0,03%
Прочность на сдвиг (через 28 дней) 90 132	> 0,8 МПа
Температура приготовления массы , температура основания и окружающей среды во время работы	от +5°С до +25°С	минимум 30 минут	через 6 часов
Полное время схватывания и высыхания	мин.2 недели	примерно через 7 дней
Облицовка	влажность основания не более 1,5% (в случае водостойких и древесно-стружечных напольных покрытий соблюдать рекомендации производителя клеев и напольных покрытий)

Технические требования:

Продукт соответствует PN-EN 13813. Декларация о соответствии ЕС № 069.

90 130 90 139 90 130 90 280

Подложка из сульфата кальция CA

90 130 90 130 90 130 90 130 90 130 90 130 90 139 90 130 90 161 Звукоизоляция 90 132 90 130 90 139 90 130 90 161 Термостойкость 90 132 90 130

СЕ 05	PN-EN 13813 CA-C35-F6
Реакция на огонь	А1 фл
Значение pH 90 132	> 7
Выброс коррозионно-активных веществ	СА
Прочность на сжатие	C35 (≥ 35,0 Н/мм 90 135 2 90 136) 9000 5
Прочность на изгиб	F6 (≥ 6,0 Н/мм 90 135 2 90 136)
Паропроницаемость 90 132	НПД	НПД
Звукопоглощение 90 132	НПД	НПД
Химическая стойкость	НПД

Продукт имеет сертификат радиационной гигиены.

Загрузки:

Объявление о соответствии - ZG

Объявление о соответствии - DG

Объявление о соответствии 6 Сертификат радиации

. .

Наливная стяжка - виды, эффективность, как сделать?

Наливная стяжка имеет особые преимущества. Его использование в строительных работах облегчает правильное устройство пола из панелей или плитки.

Среди наливных стяжек большой популярностью у специалистов по строительству пользуется ангидридная стяжка – в основном потому, что она очень прочная и быстро сохнет. В свою очередь, свойства цементной стяжки позволяют использовать ее в основном в гаражах, на террасах и балконах.

Наливная стяжка — когда стоит использовать?

Правильно выполненная стяжка – гарантия хорошей основы для плитки, панелей или терракоты. Благодаря правильно расположенной стяжке материал, из которого сделан пол или пол, не будет трескаться и отслаиваться. Самовыравнивание позволяет аккуратно заполнить неровности и создать ровную поверхность.

По толщине различают следующие типы:

• Стяжка наливная тонкослойная - толщиной не более 20 мм,
• стяжка самовыравнивающаяся толстослойная - толщиной более 20 мм.

По связующей основе стяжки можно разделить на следующие типы:

• цементная наливная стяжка - традиционный вариант стяжки из цементного раствора,
Ангидридная наливная стяжка
• – современная стяжка на ангидридном вяжущем.

Как сделать стяжку?

Выполнению наливной стяжки должно предшествовать несколько подготовительных действий. В первую очередь необходимо тщательно очистить поверхность, на которую будет укладываться стяжка, удаляя грязь, пятна краски, остатки штукатурки, штукатурки и т.д.Субстрат должен быть однородным по структуре и устойчивым. Так носик будет лучше к ней прилипать. Второй шаг – заполнить трещины и зазоры смолой. Следующий этап – грунтование, крайне важное для всего процесса изготовления стяжки. Следует нанести не менее двух слоев грунтовки, что повысит впитывающую способность пола. Грунтование осуществляется валиком или кистью. После завершения грунтовки сделайте компенсационные швы вдоль стен и других элементов, которые будут проходить через пол.Он заключается в оставлении зазоров в конструкции стяжки, которые служат для сопротивления нагрузкам. Следующим шагом является определение правильного уровня стяжки. Рекомендуется, чтобы в случае наливной стяжки ее толщина не превышала 3 см. Для измерений лучше всего использовать водяной уровень. Для приготовления массы для стяжки отмерьте нужное количество воды и добавляйте раствор до получения нужной консистенции. Для перемешивания можно использовать миксер или дрель с подходящей насадкой.Массу можно заливать вручную или машинным способом. При машинном способе используется заполнитель, который дозирует массу и равномерно распределяет ее по всей площади помещения. Следующим этапом является деаэрация, которую выполняют с помощью игольчатого валика. Быстросохнущая наливная стяжка для этого материала быстро сохнет – она высыхает уже через 3 дня.

Стоит ли делать ангидридные стяжки?

Ангидридные стяжки

способны выравнивать более крупные неровности, до 10 см, что считается их большим преимуществом.Их преимуществом также является высокая прочность и стойкость. Ангидридная стяжка не требует армирования после монтажа. Он используется, прежде всего, в жилищном строительстве. Ангидрит самовыравнивается, никаких специальных добавок не требуется. Масса легкая, поэтому нанести ее на поверхность не составит труда. Часто ангидридные стяжки используют в помещениях, где устроены теплые полы, поскольку они обладают высоким коэффициентом теплопроводности.Цена на специальный быстросохнущий состав для ангидридных стяжек несколько выше, чем на классическую наливную стяжку.

Сколько стоит наливная стяжка?

В случае наливной стяжки цена за 1 м2 составляет 30-40 злотых за 20 кг раствора. Что касается эффективности наливной стяжки, то на 1 м2 стяжки толщиной 8 мм уходит 1,3 кг раствора.

Проверить компании в выбранных провинциях:

, а также в отдельных городах:

.

Наливная стяжка. Как выбрать наливную стяжку? Цена и исполнение

Автор: Getty Images Наливная стяжка – выравнивающий и выравнивающий слой оказывает большое влияние на качество отделки пола

Самовыравнивающаяся стяжка, также известная как самонивелирующаяся стяжка или самовыравнивающаяся смесь, обеспечивает гладкий, ровный и должным образом выровненный пол.Большое влияние на качество отделки пола оказывает качество наливной стяжки и ее правильное нанесение. Сколько сохнет наливная стяжка? Классификация по толщине носиков.

Содержание

1. Когда мы используем самовыравнивающиеся стяжки?
2. Наливная стяжка - типы
3. Как долго сохнет наливная стяжка?
4. Наливная стяжка - цена
5. Наливная стяжка - характеристики
6. Наливная стяжка - шаг за шагом

Как выровнять пол? Стяжка наливная

Мы развиваем наш сайт, показывая рекламу.

Блокируя рекламу, вы мешаете нам создавать ценный контент.

Отключить AdBlock и обновить страницу.

Когда мы используем самовыравнивающиеся стяжки?

Пол, представляющий собой выравнивающий слой, укладываемый непосредственно на потолок, чаще всего требует дополнительного выравнивания перед окончательной отделкой пола панелями, керамической плиткой, ПВХ-покрытиями или коврами.Именно для этого используется наливная стяжка, которая, залитая в виде жидкой массы, под действием силы тяжести легко растекается, создавая гладкую и ровную поверхность. Наливная стяжка используется на любом основании: бетонном, цементном или ангидридном.

Качественная самовыравнивающаяся стяжка имеет консистенцию жидкой, хорошо растекающейся массы, прекрасно заполняющей все дефекты и неровности основания.

Наливной пол - тип

Существует 3 основных критерия классификации наливных стяжек.

1, Разделение по толщине слоя наливной стяжки:

• стяжка тонкослойная, которая используется для выравнивания основания, толщиной от 2 до 50 мм,
• толстослойная стяжка, которая также используется для выравнивания основания, но может использоваться и как самостоятельная подложка. Толщина до 10 см.

Как долго сохнет наливная стяжка?

2 Разделение по скорости схватывания наливной стяжки:

• стяжка быстросхватывающаяся , т.е. стяжка быстросхватывающаяся, после которой дальнейшие работы, напр.укладку керамической плитки можно начинать уже на следующий день,
• стяжка со стандартным временем схватывания - время начального высыхания от нескольких до нескольких часов - по истечении этого времени по полу можно ходить, но дальнейшие отделочные работы можно продолжать только после окончательного высыхания, которое длится, в зависимости от толщины слоя и типа стяжки до нескольких недель.

3. Разделение по типу связующего:

• ангидридная стяжка - связующим в этом типе наливной смеси является ангидрит - обезвоженная разновидность гипса.Самовыравнивающаяся ангидридная стяжка может иметь толщину от 2 мм (тонкослойная стяжка) до очень толстого слоя, который может выполнять функцию стяжки. Его особенностью является так называемая длинная открытое время, которое составляет до 2 часов с момента приготовления. Кроме того, ангидридная стяжка дает плохую усадку при схватывании, а значит, нет необходимости делать компенсационные швы на поверхностях менее 50 м² (обязательно по периметру помещения). Ангидридная стяжка рекомендуется в жилых домах с теплыми полами, так как обладает хорошей теплопроводностью.Однако имеет ограниченное применение - предназначен только для интерьера т.н. сухой. Его нельзя использовать в ванных комнатах, кухнях, подвалах и т.п. или подобных помещениях, подверженных воздействию влаги.

• Самонивелирующаяся цементная стяжка - связующим в этой стяжке является цемент, добавки, заполнитель, специальные полимеры и иногда волокна. Его можно использовать для изготовления подложек толщиной от 1 до 50 мм, а в случае стяжки из жидкого цемента даже до 100 мм. Быстро сохнет – быстрее, чем ангидридная стяжка.Наливная цементная стяжка долговечна, устойчива к нагрузкам. Может использоваться в неотапливаемых помещениях. Также подходит для использования с системой «теплый пол». Он водонепроницаем - его можно использовать в ванных комнатах или прачечных. Этот тип водостока предназначен для жилых помещений, а также коммерческого и общественного назначения (больницы, торговые центры, школы).

Автор: Getty Images Самонивелирующаяся стяжка используется для выравнивающих и выравнивающих работ.Его можно наносить как вручную, так и машинным способом. Качественная самовыравнивающаяся стяжка должна быть очень жидкой и легко смешиваемой.

Стяжка наливная - цена

Самовыравнивающаяся стяжка обычно продается в виде сухого порошка по 25 кг. Ценовой диапазон продукта достаточно велик. Цена на наливную стяжку зависит от времени высыхания и долговечности. Чаще всего за массовую упаковку приходится платить от 30 до 60 злотых, иногда и больше.

Наливная стяжка - исполнение

Эффективность наливной стяжки зависит от толщины основания, которое мы хотим получить. В зависимости от типа наливной стяжки и ее состава на изготовление квадратного метра стяжки толщиной 1 мм требуется от 1,5 до 1,7 кг.

плиточник. Кто такой, сколько может заработать укладчик пола в Польше и за границей?

Проекты домов с тепловыми насосами - доверьтесь опыту Муратора

\u003Cp\u003RU За покупку и установку теплового насоса можно будет получить от 7 до 21 тыс. руб.Софинансирование в злотых по программе «Мое тепло». Старт программы на рубеже 1 и 2 квартала 2022 г. Условием является покупка устройства и его установка в новом доме с более высоким энергетическим стандартом.\U003C/p\u003E\u000D\u000A\u003Cp \ u003EW наше предложение включает в себя более 400 проектов этого типа. Наш приоритет – высокое качество. Собственная дизайн-студия и сотрудничество со многими выдающимися архитекторами со всей Польши позволяет нам создавать дома, которые разнообразны как с точки зрения архитектуры, так и с точки зрения технологических решений.\ u003C / p \ u003E \ u000D \ u000A \ u003Cul \ u003E \ u000D \ u000A \ u003Cli \ u003E \ u003Cstrong \ u003EКоллекция домов с тепловыми насосами \ u003C / strong \ u003E → \ u003Ca href \ u0: projects \ u002Dhomovs \ u002Dingle-family houses /? heating_type \ u003D9 \ u0026amp \ u003Bfilters \ u003D1? utm_source \ u003Dmuratorplus.pl \ u0026amp \ u003B002Dramka_artykul \ u003Damp \ u003Bdamp \ u003Damp \ u003Damp \ u003Damp \ u003Damp \ u003Damp \ u003Damp \ u003Damp \ u003Damp \ U003DAMP \ U003DAMP \ U003DAMP \ U003DAMP \ U003DAMP \ U003DAMP \ U003D. U003D \ U0022FOLLY \ U0022 \ U003EZOBIEW \ U003C / A \ U003E \ U003C / LI \ U003E \ U000D \ U000A \ U003CLI \ U003C / LI \ U003E \ U000D \ U000A \ U003CLI \ U003C / LI \ U003E \ U000D \ U003CSTRES \ u003C / strong \ u003t3E → \ u003ht3E \ u003ht3E: \ u003ht3E // найдем \ u002Dproject \ u002Dfor \ u002Dciebie.muratordom.pl / li \ u003E \ u000D \ u000A \ u003C / ul \ u003E

'

Наливная стяжка – шаг за шагом

Необходимые инструменты: тихоходная дрель, глубокая емкость для замешивания раствора, уровень, метки или колышки для разметки границы стяжки, щетка со щетиной для разбрасывания грунта, шипастый каток на длинной ручке для продувки стяжки, шипованные подушечки для обуви (облегчают ходьбу по стяжке), распорная лента (пенополиэтилен).Оптимальная температура для изготовления наливной стяжки 10-25ºC.

1. Подготовка поверхности . Основание для стяжки должно быть чистым, обеспыленным и достаточно ровным. Большие неровности необходимо заполнить цементным раствором.

2. Грунтование основания. Если стяжка должна быть уложена непосредственно на основание, например, на бетон, ее следует загрунтовать (специальной грунтовкой для стяжек) один или два раза. Грунтовка облегчает растекание стяжки по основанию и повышает ее адгезию.Грунтование также направлено на ограничение и выравнивание впитывающей способности основания. Грунт сохнет около 2-3 часов.

Наливная стяжка и компенсационные швы

После подготовки основания под стяжку делают деформационные швы после грунтовки основания. Необходимы деформационные швы по периметру – вдоль стен, непрямые компенсационные швы в помещениях неправильной формы, при длинных и узких заливаемых полях (напр.коридорах), на порогах, на очень больших площадях. Расстояние между промежуточными швами также зависит от типа используемой наливной стяжки и ее толщины, а также от существующих компенсационных швов в основании, которые следует воссоздать в новом слое стяжки. Обычно площадь деформационных швов составляет 50 – 100 м². В случае теплых полов перед укладкой стяжки необходимо сделать промежуточные расширения с помощью специальных расширительных полос – срезать расширение после завершения опасно из-за возможности повреждения системы отопления.При обогреве поля расширения из цементных стяжек обычно имеют площадь до 40 м².

3. Определение уровня носика. Для этой цели используются так называемые в основание высверливаются реперы (например, готовые, переносные) или дюбели, а затем на соответствующую высоту вкручиваются шурупы. Отмеченные таким образом точки уровня облегчают выливание массы. Вот тут и пригодится спиртовой уровень или нивелир.

4. Приготовление и выливание массы. Носик в виде порошка засыпается в емкость с точно отмеренным количеством воды – здесь необходимо следовать указаниям производителя, так как слишком мало или слишком много воды может изменить параметры массы и снизить прочность фундамента. Все нужно тщательно перемешать (2-3 минуты) до получения однородной консистенции, подождать некоторое время и снова перемешать. Массу необходимо использовать сразу после смешивания.

Автор: Анджей Шандомирски Накладки на обувь с шипами облегчают ходьбу по земле при устройстве наливной стяжки

5.Заливка и распределение массы. Массу выливают из тары на грунт (начиная с дальнего угла помещения), затем распределяют длинным зубчатым шпателем и разрыхляют игольчатым валиком, что одновременно выравнивает и дополнительно выравнивает поверхность. Эта работа должна проводиться достаточно эффективно. Параллельно с заливкой массы из одной емкости следует перемешивать другую порцию стяжки, чтобы их можно было соединить вместе, еще находясь в жидкой фазе. Работы рекомендуется выполнять в течение мин.3 человека.

Через несколько или несколько десятков часов, в зависимости от типа стяжки и толщины стяжки, можно входить в ровную поверхность, а дальнейшие работы, т. е. отделку пола, можно начинать не ранее, чем через 24 часа. .

Была ли эта статья интересной? Поделись! .

Cekol Стяжка наливная WG-50 20 кг купить в ОБИ

Описание товара

№ арт.: 6243711

Стяжка наливная WG-50 производства Cekol представляет собой сухую смесь синтетического гипса, модификаторов и минеральных наполнителей . Раствор WG-50 служит в качестве композитной стяжки, плавающего основания или разделительного слоя. Толщина слоя должна быть от 3 до 50 мм.

Нанесение самовыравнивающейся стяжки
WG-50 Cekol можно наносить вручную или машинным способом под керамическую плитку, панели, камень, ПВХ, текстиль, паркет и другие виды сухих оснований внутри зданий.Сухие минеральные основания должны находиться в помещениях с влажностью воздуха до 70%. Самовыравнивающуюся стяжку Cekol также можно использовать в системах напольного отопления.

WG-50 для обычных и обогреваемых поверхностей
Сухое, выдержанное основание должно быть надлежащим образом подготовлено. Они должны быть загрунтованы, очищены, компактны, устойчивы к нагрузкам и обезжирены. В случае оснований, которые ограничивают адгезию, таких как очень слабые, маслянистые, впитывающие или подверженные воздействию влаги, необходимо подготовить разделительный слой, например,в виде полиэтиленовой пленки толщиной мин. 0,1 мм или влагоизоляция. WG-50 наливается на подготовленное основание и распределяется по поверхности кельмой или заплаткой, а затем деаэрируется кистью, граблями или игольчатым валиком.

Хранение и потребление
Сухая смесь смешивается с водой в пропорции примерно 7 литров воды на 20 кг порошка. Перемешивание следует продолжать до получения гладкой однородной массы. Время расхода раствора составляет примерно 30 минут, а время высыхания - примерно 1,5 мм толщины слоя в сутки.Расход раствора Cekol составляет около 15 кг на 1 м2 при слое 10 мм. Расход может варьироваться в зависимости от толщины слоя и основания. Раствор можно хранить в сухих помещениях, в оригинальной упаковке.

Технические данные

Атрибуты продукта
Применение:	для по этажи
Приложение:	Внутри
. leveling:	Yes

Dimensions and weight (net):
Weight:	20.0 kg
Height:	35.0 cm
Width:	52 , 0 см
Глубина/толщина:	10,0 см

.

Сколько эпоксидной смолы нужно на 1 м2 пола. Расход эпоксидной смолы

Смола эпоксидная - материал, состоящий из двух компонентов.
Чаще всего это жидкость, выполняющая роль клея.
Сначала находится в жидкой форме, при смешивании частей начинает полимеризоваться и затвердевать. Вступление в реакцию сопровождается сильной термической реакцией, она нагревается.

Расход эпоксидной смолы зависит от выполняемой задачи.
При использовании в качестве клея на износ влияют свойства склеиваемых поверхностей.
Это может быть шероховатость, пористость, впитывающая способность. Обычно необходимо нанести как можно меньше клея, смочить им две склеиваемые детали, затем прижать друг к другу и зафиксировать до полного затвердевания.

Эпоксидная смола имеет полезную функцию!

Замерзает без внешних воздействий, не нуждается в свете, температуре, воздухе или влаге.Это важное свойство в некоторых сферах бизнеса.

Пропитка

фунтов стерлингов

Код	Намерение	Цена
1003	Двухкомпонентная полимерная композиция, содержащая растворитель.	282
1007	Пропитка основания для наливных полов, под защитное покрытие. На основе эпоксидной смолы для наружных работ.	332
1005	Пропитка бетонных и цементных оснований с повышенной влажностью для распыления и окраски, для внутренних и наружных работ.На основе эпоксидной смолы.	348
Д103	Водорастворимый пропиточный состав на основе эпоксидных смол, не содержащий растворителей. Для внутреннего и наружного использования. Применяется на различных типах цементосодержащих оснований.	264
3205	Пропитка основания для наливных полов, под защитное покрытие. На основе полиуретана для внутренних и наружных работ.	388
3001	Универсальная двухкомпонентная пропитка на основе полиуретана для цементных оснований.	340

Расход пропитки!
В пределах 100-250 гр/м2.
Расход зависит от марки бетона и пористости основания (дерево, ОСП, ДСП).
Металл НЕ пропитан!

Расход эпоксидной смолы на 1 м2

Стоимость за площадь обычно указывается, если покрытие, например, пол. Так как мы имеем дело с универсальным материалом, следует указать цель, которую мы будем достигать.Если это только напольные покрытия , чтобы не пылить, на гладком бетоне можно обойтись 100 грамм на квадратный метр, а если вам нужно самое прочное покрытие, армированное гранитными экранами, ровное и гладкое, как зеркало, вам может достигать до 3,5 килограммов на квадратный метр.

В технологии тонкослойных наливных модифицированных полимерных полов эпоксидная смола разного цвета. Они высыпаются из контейнера на пол и распространяются под действием силы тяжести.Расход при таком нанесении может начинаться от одного килограмма на квадратный метр на один слой.

Шпалы

* - Цена действительна с 01.03.2019. Проверяйте цену ежедневно, возможны изменения.

фунтов стерлингов

Код	Намерение	Цена
1015	Грунтовка для бетонных и цементных оснований с повышенной влажностью для внутренних и наружных работ. На основе эпоксидной смолы.	294
8001P	База внутренней работы предприятий пищевой промышленности, организаций общественного питания.На основе эпоксидной смолы.	344
3201	Грунт-лак для бетонных и цементных оснований для внутренних и наружных работ. На основе полиуретана. Может использоваться в качестве связующего при приготовлении эластичных смесей.	364
3103	Применяется для создания клеевого слоя на бетоне, металле, дереве, а также для укрепления бетонных и асфальтобетонных оснований.	360
Д301	Полиуретановая грунтовка для упрочнения бетонных и цементных оснований, перед нанесением защитных покрытий на различные виды промышленных объектов, для внутренних и наружных работ.	353
Д801	Грунтовка с высоким содержанием твердых частиц для внутренних и наружных работ в пищевой, нефтехимической и фармацевтической промышленности. Грунтовка в системах покрытий для бетонных и металлических оснований.	339

Стоимость спального места!
В пределах 200-300 г/м2.
Расход зависит от марки бетона, цели нанесения грунтовки (укрепление или обеспыливание) и способа нанесения (кисть, валик, распылитель).

Инструкция по применению эпоксидной смолы

№

Поставляется в двух отдельных контейнерах, один поменьше, другой побольше. Это компоненты А и Б. Налейте их в одну емкость и медленно перемешайте. Можно сделать это блендером или вручную. Перемешиваем пять минут. Отложите на минуту и ​​перемешивайте еще минуту. Нужно брать ровно столько, сколько нужно, не больше, иначе все замерзнет. Следует помнить, что если смесь простоит сама по себе, она закипит и затвердеет.Он не должен кипеть на полу или деталях, так как принимает температуру окружающей среды и эффективно охлаждается.

* - Цена действительна с 01.03.2019. Проверяйте цену ежедневно, возможны изменения.

Лаки базовые и напольные наносят толстым слоем 1,4 - 2,0 кг/м 2
Расход зависит от материала росписи (плуг, сатин, габоридин, баннер).
От способа нанесения (кисть, валик, пульверизатор).
Для декорирования и защитного покрытия достаточно нанести лак 250-450 г/м 2
Для столов из эпоксидной смолы использовать 2-6 кг/м 2

ИНФОРМАЦИЯ!

Наша эпоксидная смола поставляется в таре по одному килограмму готовой смеси.Для больших площадей предусмотрен большой контейнер.
Работаем каждый день, стараемся вовремя отвечать на звонки, но это не всегда возможно, поэтому звоните еще раз, если не можете дозвониться.

Преимущества промышленных эпоксидных полов

Ранее мы говорили о том, что эпоксидные смолы – это уникальный материал, который чаще всего используется среди наливных и промышленных 3D полов. Цена этих напольных покрытий намного дороже, чем цена ламината, линолеума или плитки.Долгий срок службы и безупречные эксплуатационные характеристики полностью оправдывают их высокую стоимость.

Характеристики наливного пола:

• Обладает противоскользящими свойствами.
• Водостойкая поверхность.
• Гладкая, блестящая поверхность.
• Без швов, без швов, без трещин.
• Выдерживает резкие перепады температур.
• Выдерживает ежедневные многотонные нагрузки.
• Срок службы наливного пола 30-40 лет.
• Имеет широкий спектр рисунков (мраморная или гранитная крошка, любой рисунок, любой цвет).

Важно!
Нас часто спрашивают, можно ли наносить наливное покрытие под теплый пол? Это возможно! Стоит добавить, что сами 3D полы толстые, прочные и теплые на ощупь. Если ваша квартира находится на первом этаже и бетонная стяжка морозит ноги, наливной пол обеспечивает естественную теплоизоляцию и защиту от влаги, плесени и ползающих насекомых.

Сегодня стало очень модно делать наливные полы в домашних условиях. Если они и дают эффект 3D, то общая глубина конструкции не всегда превышает 5 мм. Новейшие полимерные материалы со слоем 3 мм отлично защищают покрытие и очень стойкие. Полный расход наливного пола на 1 м2, если использовать качественно выполненную стяжку, не будет иметь большого значения.

Некоторые функции

При определении расхода будущего наливного пола необходимо учитывать несколько важных факторов.Во-первых, площадь помещения, где будет заливаться наливной пол. Во-вторых, масса объема используемого полимера. По технологии наращивания наливного покрытия инженеры рекомендуют использовать 1 литр массы слоем 1 мм на 1 м² поверхности. До сих пор известны полимерные компоненты, позволяющие делать особо тонкие полы и обладающие высочайшей износостойкостью.В случае новейшего прозрачного 3D покрытия расход материала аналогичен расходу наливного пола, т.е. требуется на 1 м² последнего слоя.Это следует учитывать при таком расположении.

Если речь идет о наименьшем расходе наливных полов, который делается методом «заливки», то его можно определить только по текучести материала. В большинстве случаев это 2 кг на 1 м². Если расход самого наливного пола меньше, текучие свойства материала теряются, он плохо растекается, хорошую ровную поверхность получить не удается. Расход материала всегда можно увеличить, ограничений нет. Однако при этом особых приростов технологических характеристик не происходит, а вот стоимость наливного пола становится намного выше.

Расход полимерной композиции во многом зависит от толщины покрытия. Определяется в зависимости от технических требований, будущих условий эксплуатации. При толщине слоя наливного пола 1 мм расход составляет 500 на 1 м² При проведении расчетов очень важно помнить, что наносить слой можно только с помощью специальных средств.

Для перемешивания смеси используйте дрель со специальными насадками. Часто используется растворосмесительный насос, наиболее подходящий для больших зданий.

Достаточно просто рассчитать расход наливного пола без наполнителя. На 1 м2 толщиной 1 мм требуется 1 литр наливного пола. Площадь следует умножить на плотность, которая составляет примерно 1,3 кг/л. После расчетов получается расход 1,3 кг, при толщине 2 мм расход составит 2,6 кг. Эти изделия выпускаются разными производителями, поэтому плотность разная. Это следует иметь в виду при расчетах.

Наливные полы с эпоксидными добавками имеют плотность 1,5 кг на литр.Наливные полы с добавлением полиуретана выпускаются плотностью 1,35 кг на 1 литр. Для удешевления наливных полов некоторые производители добавляют тяжелые наполнители, такие как Baryta. При этом плотность такого наливного пола увеличивается до 1,75 кг на 1 литр. В основном стоимость 1 кг наливного пола совсем небольшая. Но, с учетом добавки, увеличится расход используемого наливного пола, понадобится 1,7 кг этого материала.

Если в подстилающие полы входят добавки песка, расход используемого наливного пола почти вдвое меньше.При этом его внешний вид остается прежним, нет ухудшения механических свойств. Стоимость такого наливного пола становится значительно ниже.

Что такое стяжка полов?

В зависимости от компонентов, определяющих основные эксплуатационные свойства различных наливных полов, их делят на несколько видов.

1. полиуретановые компаунды. Они отличаются отличной механической прочностью, отличаются отличной гибкостью, устойчивы к истиранию.Благодаря своим уникальным свойствам эти полы используются в зданиях с большой вибрацией.
2. Наливные эпоксидные полы. Этот вид наливного пола обладает отличной устойчивостью к влаге, полы равнодушны к химическому воздействию. Такие покрытия на основе эпоксидных смол применяются в зданиях с повышенными гигиеническими требованиями, а также там, где наблюдается повышенная влажность.
3. Полы из метилметакрилата. Такие составы используются очень редко, так как имеют очень трудоемкую технологию нанесения.Главное их преимущество – возможность работать в широком диапазоне температур, от -70 до +150°С.

Все известные виды наливных полов обладают теми же свойствами, что и используемое вяжущее. Поэтому его структура никогда не нарушается при полимеризации, когда он затвердевает.Состав наливных полов, изготовленный по новейшим технологиям, позволяет создать очень тонкий, абсолютно прозрачный слой, который становится надежной защитой для трех- объемное изображение, нарисованное на полу.

Известные способы изготовления особо тонкого наливного пола

Сегодня гораздо проще делать наливные полы, относящиеся к объемному типу. 3D фильм был в продаже. Нужно лишь пунктуально следовать рекомендациям производителя в прилагаемой инструкции. Последнее модное покрытие обязательно будет выглядеть красиво и привлекательно. Чаще всего производство 3d полов происходит в 5 шагов. При этом необходимо соблюдать последовательность технологического процесса.

Сначала полируется поверхность.

После его завершения пол грунтуется и устанавливается 3D пленка. Следующей операцией наносится основной прозрачный слой. Завершает ламинирование поверхности.

Зачем нужно выполнять эти операции, какова их цель? Процесс шлифовки необходим для получения абсолютно ровной поверхности. Только на гладкую поверхность можно укладывать декоративный слой с объемным рисунком.Эту операцию лучше всего выполнять с помощью эксцентрикового шлифовального станка. После ошкуривания поверхности пол тщательно очищают, а после выравнивания грунтуют покрытие, придающее сильные адгезионные свойства, грунтовка проникает в имеющиеся микропоры основания. Профессионалы рекомендуют выполнять такую ​​операцию последовательно в два приема, давая время на высыхание предыдущего слоя.

Какой расход эпоксидной смолы при заливке? При толщине покрытия 1 мм в среднем на 1 м2 расходуется 1 л (или 1,1 кг) эпоксидной смеси без примесей.

Материалоемкость! Как определить количество заливаемого состава?! При толщине слоя 1 мм на 1 м2 расходуется в среднем 1 л (или 1,1 кг) наливного пола без загрязнений. Это значение варьируется от производителя к производителю. Примерно такой же расход материала используется при монтаже покрытий для столешниц. Например, вопрос заказчика: "Планирую работать как стол из эпоксидной смолы, но не знаю, сколько потребуется. Например, сталь 1м х 1м и количество смолы 1см, сколько килограммов смолы тебе нужно?" Отвечаем: расход состава — 2,2 кг на 1 м2 дает толщину 2 мм.Значит нужно 10 кг состава. Но есть риск протечки толщиной 1 см. Существует риск того, что пузырьки такой толщины труднее удалить. Кроме того, слой 1 см (и более) может нагреваться и коробиться в процессе полимеризации (возможно вспенивание и растрескивание). А вот на наш отвердитель Телалит-0492 (который спокойный и нереакционноспособный) допускается толщина 1 см.

На 3 квадратных метра понадобится 6,6 кг эпоксидного состава (смола + отвердитель), а толщина слоя составит 2 мм.Следовательно, расход составляет 2,2 кг/м2.
Обычно эпоксидную смолу толстыми слоями не заливают - она ​​может закипеть, деформироваться ()

Предлагаем прозрачный отвердитель оптом Telalit 0590 (от 0,28 кг) для заливки ТОЛСТЫМИ СЛОЯМИ. Соотношение смешивания смолы и отвердителя указано на упаковке отвердителя. И себе: (28:100) , 100 г - эпоксидная смола 517 и 28 гр - отвердитель ТЕЛАЛИТ 0590 .Смешайте ингредиенты на секцию из 5-10 прядей. После перекладывания ингредиентов дня появляется большое количество пушистых баночек. Мы пытаемся увидеть их, направляя потоки горячего воздуха. Но реакция компании кажется более адекватной — если десятилетие будет плохим, пух может появиться самостоятельно. Они давали сильные шаги и трижды сокращали количество матчей. Через трое суток полимеризации идет более пластичная шлифовальная машина, а через 14 суток - основной набор ментов, через 28 дней - последний набор, для умов, работающих с составом в разумах при комнатной температуре (25-40 ºС) та витримки месяц продовж .

Также доступен с прозрачным отвердителем россыпью Telalit 0420 (от 0,4 кг) для заливки ТОЛСТЫЕ СЛОИ (имеется в виду слой 2 см, если заливается большая площадь, типа "Тарелки", а если будущее изделие имеет небольшой объем 200 см3, то возможен слой 4-5 см). Реакция сопровождается выделением тепла! Поэтому дополнительный нагрев (например, с помощью фена для удаления пузырьков) может ускорить реакцию и привести к нежелательной деформации.Соотношение смешивания: 1 кг смолы (эпоксидная смола-517) + 0,2 кг отвердителя («ТЕЛАЛИТ 0420»). После двух дней полимеризации становится прохладнее, а через 7 дней - основной набор менталитета, через 14 дней - последний набор, для умов витрины, занимающейся упражнениями с композицией в умах, помещение 2 ºС.

Эпоксидная смола представляет собой тип синтетической смолы. По химической структуре эпоксидная смола представляет собой синтетическое олигомерное соединение. Эпоксидная смола в любом виде не используется.Свои уникальные свойства проявляет только в сочетании с отвердителем после реакции полимеризации. При комбинировании разных видов эпоксидных смол и отвердителей получаются совершенно разные материалы: твердые и жесткие, прочнее стали и мягкие, как резина. Эпоксидные смолы устойчивы к кислотам, галогенам и основаниям, растворяются в ацетоне и сложных эфирах без образования пленки. Затвердевшие эпоксидные препараты не выделяют летучих веществ и отличаются малой усадкой.

Смола эпоксидная - диановая неотвержденная марки ЭД - 20

Упаковки

20 кг * 1 кг * 0,5 кг * 0,25 кг

Смола эпоксидная ЭД-20 (ГОСТ 10587 - 84) - высшего качества, представляет собой реактивный жидкий олигомерный продукт на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана.Неотвержденная дианиновая эпоксидная смола ЭД-20 может переходить в неплавкое и нерастворимое состояние под действием отвердителей (отвердителей) различного типа - алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов. , смолы фенолформальдегидные и другие соединения. В зависимости от используемого отвердителя свойства отвержденной эпоксидной смолы ЭД-20 могут варьироваться в широких пределах. ЭД-20 применяют в промышленности в чистом виде или в составе композиционных материалов - литейных и пропиточных масс, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков, защитных покрытий.Эпоксидная смола ЭД-20 не взрывоопасна, но горит при попадании в источник огня. Летучие компоненты (толуол и эпихлоргидрин) содержатся в смоле в количествах, определяемых только аналитическими методами, и относятся к веществам 2-го класса опасности в зависимости от степени воздействия на организм человека. Смола ЭД-20 хранится в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С.

Показатели качества смолы эпоксидной ЭД-20 по ГОСТ 10587-84:

Р/п номер	Наименование индикатора	Стандарт по ГОСТ
		Высший класс	Первый класс
1	Внешний вид	Очень липкий прозрачный без видимых механических включений и следов воды
2	Цвет по железо-кобальтовой шкале, не более	3	8
3	Массовая доля эпоксидных групп, %	20,0-22,5	20,0-22,5
4	Массовая доля ионов хлора, %, не более	0,001	0,005
5	Массовая доля омыляемого хлора, %, не более	0,3	0,8
6	Массовая доля гидроксильных групп, %, не более	1,7	-
7	Массовая доля летучих веществ, %, не более	0,2	0,8
8	Динамическая вязкость, Па*с при 20°С	13-20	12-25
9	Время гелеобразования с отвердителем, ч, не менее	8.0	4.0

Модифицированная эпоксидная смола МЭС-370

Упаковки

20 кг * 1 кг * 0,5 9000 7

Модифицированная эпоксидная смола МЭС-370 представляет собой модифицированную эпоксидную смолу с низкой вязкостью.Предназначен для производства покрытий, изделий из стекла и углеволокна, уплотнений и изоляции в электротехнике. Содержит активный разбавитель. Имеет вязкость в 4,5-5 раз ниже эпоксидной смолы ЭД-20. Может использоваться со всеми отвердителями, как холодными, так и горячими, а также отвердителями других производителей. По качественным показателям модифицированная эпоксидная смола МЭС-370 соответствует требованиям ТУ 2257-370-18826195-99.

Технические требования к модифицированной эпоксидной смоле МЭС-370

Завершаем

ЭД-20 (1кг.) + отвердитель ПЭПА (0,1 кг.) = 600 руб.

МЭС-370 (1 кг.) + отвердитель ПЭПА (0,1 кг.) = 800 руб.

МЭС-370 (1 кг.) + Отвердитель 45М (0,5 кг.) = 1000 руб.

МЭС-370 (0,5 кг.) + Отвердитель 45М (0,25 кг.) = 500 руб.

ЭД-20 (1 кг.) + Отвердитель 45М (0,5 кг.) = 800 руб.

ЭД-20 (0,5 кг.) + Отвердитель 45М (0,25 кг.) = 450 руб.

ЭД-20 (0,25 кг.) + Отвердитель 45М (0,125 кг.) = 250 руб.

Меры предосторожности:

При работе с эпоксидными смолами должны быть предусмотрены комбинезоны и средства индивидуальной защиты.Все операции при работе с эпоксидными смолами следует производить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Хранение:

Смолу эпоксидную

хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С.

Упаковка:

Эпоксидные смолы поставляются в пластиковых ведрах.

Гарантийный срок 6 месяцев со дня продажи.

Код эпоксидной смолы ED-20 Тип CAS № 25068-38-6. Английское название - Поли (бисфенол-А-ко-эпихлоргидрин) Жидкая эпоксидная смола (тип Biphend A), эпоксидный экв.: 184-194 г/экв.

При первом применении эпоксидных компаундов их необходимо довести до температуры рабочего места. Следующим этапом является контрольный заряд, который после смешивания смолы с отвердителем зафиксировать стопором до отслаивания (после прикосновения к заряду пальцем останется отпечаток, но следов заряда на пальцем, как на скотче).Перед нанесением следующего слоя массы предыдущий слой должен высохнуть до липкости. Если предыдущий слой полностью затвердел, перед нанесением следующих слоев тщательно матируйте мелкой наждачной бумагой, обеспыливайте и обезжиривайте поверхность изопропиловым спиртом.

Для повышения вязкости добавляется разбавитель - пластификатор ДЭГ-1, не более 20%.

При нагревании смолы на водяной бане не превышайте 45°С, т.к. при смешивании с отвердителем выделяется дополнительная температура, смола закипит (на поверхности появятся мелкие пузырьки воздуха, похожие на пену).Приготовленная смола непригодна для использования.

Расчет расхода на 1 м2 изделия.

Расчет расхода готового состава к применению целесообразен при использовании при температуре 25°С и влажности не более 60%, со снижением температуры на каждый 1 градус, расход и отбраковку смола увеличивается на 5%.

Грунтовка эпоксидной смолой На 1 м2 пористой поверхности (первый слой) требуется 150 гр. масса (смола с отвердителем), глянцевая поверхность (второй слой) 100 гр.

Пропитка стекловолокна (вуали, стекломаты, ровинги, комбинированные маты, конструкционное стекловолокно, матирование) рассчитывается по отношению массы стекловолокна к массе смеси (смола с отвердителем) в пропорции 30/70 (смесь/стекловолокно), это соотношение идеально для технологического процесса (на автоматических линиях по производству стекловолокна вакуумным способом), в случае ручного производства желательно добиться соотношения 50/50 (смесь / стекловолокно).

Для общественной (ручной) пропитки 1 м2 мата плотностью 310 г/м2 потребуется 310 г.смесь (смола с отвердителем).

Индивидуальную толщину каждого пропитанного смолой материала можно посмотреть на сайте.

Если Вас интересует техническая сторона проблемы полимерных композиционных материалов , то это и.

Гелевое покрытие

Гелькоут – специальный материал, используемый для создания качественного декоративно-защитного покрытия изделий, делает поверхность изделий устойчивой к атмосферным явлениям, агрессивным средам и механическим факторам.Черный эпоксидный гелькоут. Белый эпоксидный гелькоут. Комплект: цена 1,0 кг. (смола + отвердитель) = 1000 руб. Их наносят рыхло, валиком или шпателем, методом пневматического распыления (при условии использования специальных распылителей). Предназначен: -…

Эпоксидный лак

Эпоксидный защитный лак. Внешний вид: Низковязкая, двухкомпонентная, холодного отверждения, коричневатого оттенка. Предназначен для: - нанесения декоративно-защитных покрытий на бетонные, металлические и деревянные поверхности - лакокрасочных покрытий для внутренних и наружных работ - нанесения защитно-финишного, глянцевого или полуматового покрытия на полимерные полы.для физических, химических, механических и электрических индикаторов составные ...

Отвердитель

Отвердитель представляет собой однородную вязкую жидкость от светло- до темно-коричневого цвета. Полиэтиленполиамин PEPA Фасовка: 0,1 кг. = 80 руб., 0,2 кг. = 160 руб., 0,5 кг. = 400 руб., 1,0 кг. = 800 руб. ТУ 2413-357-00203447-99 Отвердитель полиэтиленполиаминовый - ПЭПА представляет собой жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Применение чистых полиэтиленполиаминов для отверждения смол... 9000 7

Грунтовка эпоксидная антикоррозионная Э-45ТЗ 300 руб.за комплект (0,58 кг) Грунт представляет собой модифицированную эпоксидную смолу с нетоксичным полиамидным отвердителем. Грунтовка предназначена для нанесения на предварительно подготовленную металлическую поверхность. Воздушное и безвоздушное распыление является предпочтительным методом нанесения. Можно использовать кистью и валиком. Время застывания массы при температуре 0-10°С составляет 24 часа, при температуре 10-20°С - ...

.

Наливная стяжка Weber.floor Level, CT-C20-F5 25 кг, 2-20 мм

Наливная стяжка Weber.floor Level, CT-C20-F5 25 кг, 2-20 мм

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Чтобы в полной мере пользоваться нашим веб-сайтом, убедитесь, что в вашем браузере включен JavaScript.

Принять все и продолжить Расширенные настройки

Возврат Принять и продолжить

Ссылка: 927843 Код: 14FLPOZI / 25 Код производителя: 14FLPOZI/25

• Транспорт Bricoman

В наличии Самовывоз в магазине через 2 часа

1,87 злотых / кг

1,52 злотых / кг нетто

• 46,85 злотых брутто

• 38,09 зл нетто

Технические параметры

• EAN: 5
  0193863
  • Транспортная длина (см): 55
  • Транспортная высота (см): 15
  • Вес в упаковке (кг): 25
  • Транспортная ширина (см): 35
  • Заявление: продукт для быстрого производства приклеенных, гладких и выравниваемых подложек для ковров, ПВХ, пробки, линолеума, керамической и каменной плитки, напольных панелей и т. д.на бетонных основаниях и цементных стяжках, в сухих, влажных и влажных помещениях (например, в ванных комнатах, кухнях и т. д.) для внутренних работ в квартирах, офисах и общественных помещениях
  • Потребление: 1,7 кг/м2 на каждый мм толщины
  • Упаковка : 25 кг

  Напишите свой отзыв

  В комплекте с

  .

  % PDF-1.7 % 116 0 том > эндообъект внешняя ссылка 116 95 0000000016 00000 н 0000004046 00000 н 0000004129 00000 н 0000004258 00000 н 0000005348 00000 н 0000005564 00000 н 0000005610 00000 н 0000005657 00000 н 0000005703 00000 н 0000006050 00000 н 0000006164 00000 н 0000006420 00000 н 0000006466 00000 н 0000006543 00000 н 0000006590 00000 н 0000006640 00000 н 0000006686 00000 н 0000006732 00000 н 0000006769 00000 н 0000006816 00000 н 0000006862 00000 н 0000010884 00000 н 0000 015 205 00000 н 0000 019 654 00000 н 0000023699 00000 н 0000024420 00000 н 0000 025 182 00000 н 0000026012 00000 н 0000 026 124 00000 н 0000 026 280 00000 н 0000026922 00000 н 0000027184 00000 н 0000027402 00000 н 0000 028 138 00000 н 0000028404 00000 н 0000028518 00000 н 0000029091 00000 н 0000029351 00000 н 0000033621 00000 н 0000034040 00000 н 0000 034 175 00000 н 0000034493 00000 н 0000034520 00000 н 0000034769 00000 н 0000035069 00000 н 0000039648 00000 н 0000 040 105 00000 н 0000040617 00000 н 0000040741 00000 н 0000040862 00000 н 0000041037 00000 н 0000041307 00000 н 0000046043 00000 н 0000046882 00000 н 0000047721 00000 н 0000049089 00000 н 0000050321 00000 н 0000051821 00000 н 0000052853 00000 н 0000053885 00000 н 0000054724 00000 н 0000055557 00000 н 0000056394 00000 н 0000061413 00000 н 0000061450 00000 н 0000061545 00000 н 0000067898 00000 н 0000067953 00000 н 0000068036 00000 н 0000 068 293 00000 н 0000076748 00000 н 0000076882 00000 н 0000082662 00000 н 0000087081 00000 н 0000102246 00000 н 0000102341 00000 н 0000109479 00000 н 0000 109 550 00000 н 0000109691 00000 н 0000109774 00000 н 0000109845 00000 н 0000109956 00000 н 0000115003 00000 н 0000 115 255 00000 н 0000115325 00000 н 0000115491 00000 н 0000115615 00000 н 0000115698 00000 н 0000115781 00000 н 0000115864 00000 н 0000507289 00000 н 0000 508 850 00000 н 0000509810 00000 н 0000543678 00000 н 0000002196 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 210 0 об. > поток х ڬ P:!@) 0

  .

  ---

  Смотрите также

  • 
    Комната обшитая вагонкой
  • 
    Как резать углы на потолочном плинтусе
  • 
    Держатель для заточки сверл
  • 
    Современный душевой уголок
  • 
    Какие обои лучше выбрать для зала
  • 
    Диск шлифовальный на болгарку
  • 
    Как положить ламинат с фаской
  • 
    Гортензия жасминовидная
  • 
    Однолетние цветы для дачи
  • 
    Ремонт кран буксы в смесителе
  • 
    Шкаф высотой 3 метра