Приспособления для столярки своими руками

Узнаем как обустроить столярку своими руками: полезные советы и рекомендации

Если мужчина имеет золотые руки и любит обустраивать дом по своему усмотрению, в его распоряжении обязательно должна быть столярная мастерская. Обработка дерева - увлекательное и творческое занятие. С ним приятно работать, а пахнет в цеху, как в лесу. Множество предметов интерьера и мебели делаются из дерева. Так что всегда найдется объект для изготовления. Как и где оборудовать столярку своими руками?

Место под мастерскую

Перед тем как подбирать место, необходимо знать требования к столярной мастерской. Так как инструменты и станки издают много шума, то помещение должно быть подальше от жилья, особенно ворчливых соседей. В будущем цеху должно быть проведено электричество, хотя бы 220 В. Освещение обязательно над каждым станком и общее. На верстак должен падать естественный солнечный свет.

Также необходимо сразу продумать вопрос о том, как будет отапливаться территория. Для работы с деревом помещение должно быть сухим и желательно с одинаковой температурой воздуха. От сырости изделия будут в помещении рассыхаться, и появятся трещины. В холоде не будет схватываться клей. Нужна золотая середина. Покупая печь, продумайте, где ее безопасно поставить и чем придется топить.

Имея частный дом, выделить место под плотнично-столярные работы гораздо проще. Это может быть каменный гараж, сарай, летняя кухня, да и просто отдельно построенное помещение. В городе место продумать сложнее. В квартире оборудовать хорошую мастерскую не удастся, разве что на балконе поставить маленький верстак и шкаф с инструментами. В таком случае ни о каких сложных работах и речи не идет. Остается опять же каменный гараж в гаражном кооперативе. В металлическом ничего не получится из-за жары летом и холода зимой. В лучшем случае там можно делать всякие мелочи.

Инструмент для столярки

Для создания полноценной столярки своими руками необходимы станки и ручной инструмент. Многие считают, что самым удобным вариантом является универсальный станок, но это не совсем так. Когда включаете один какой-то процесс, автоматически включаются остальные. От этого изнашивается оборудование, да и опасно при работе. Строгая, можно подлезть под движущуюся циркулярку и т. д. Лучше и профессиональнее иметь несколько отдельных станков. При организации столярки своими руками нужно для начала иметь циркулярную пилу, строгальный станок, рейсмус, долбежку, токарный станок.

Остальные операции можно производить электрическими ручными инструментами: фрезером, дрелью, шлифовалкой, шуруповертом. Также используют рубанки, фуганки, стамески, струбцины, стусла, измерительный инструмент, металлические угольники, пилы и другие. Для покраски и покрытия лаком понадобятся малярный пистолет, кисти. Самое главное место любого столяра - это удобный верстак, который в своем строении имеет несколько дополнительных функций.

Освещение помещения

При работе с острыми инструментами, совершающими обороты на большой скорости, надо соблюдать правила техники безопасности. Для начала необходимо четко видеть все, что делаешь. Правильное освещение создаст комфортные условия для работы столяра. При недостаточном естественном освещении над верстаком проводится дополнительное. Если обустроенная своими руками столярка будет располагаться в гараже без окон, то освещение должно быть комбинированное. К обычным лампам накаливания добавляют люминесцентные.

Свет должен быть ровным и не мерцающим. Освещение не должно создавать теней на изделии, они могут искажать визуально пропорции и размеры деталей. Так как электрооборудования и ламп в цеху много, заранее продумайте количество розеток и автоматического выключения в случае перегрузки. Это не всегда хорошо, особенно когда производятся работы на станках. Регулировка нагрузок на электро- и осветительные приборы ложится на плечи мастера. Лучшим вариантом обеспечить безопасную работу мастерской будет консультация с электриком. Это избавит от проблем в дальнейшей работе.

Отопление цеха

Идеальным помещением будет здание с централизованным отоплением. Но это большая редкость в мастерских. Поэтому каждый хозяин придумывает свои способы согреться. Используют камины и масляные радиаторы, теплодуйки (камин с вентилятором), конвектор воздуха, инфракрасный обогреватель. Эти приборы хорошо обогревают герметично закрытое помещение, но потребляют огромное количество электроэнергии. А это дорого и нерентабельно.

В столярных мастерских собирается много опилок, деревянных обрезок, обзола и других отходов. Все это нужно куда-то вывозить. Лучший вариант - использовать такие отходы для отопления помещения. Печь можно сварить из простой металлической бочки или заказать сварщику. Устанавливают ее в стороне от станков, для трубы надо пробить отверстие в стене. Ставить печь или бочку нужно обязательно на металлический лист в целях противопожарной безопасности.

Правила размещения

1. Каждый станок в цеху должен располагаться на расстоянии один от другого, иметь свободный доступ со всех сторон.

2. Станки должны находиться в стороне от рабочего стола. Посередине цеха нужно оставлять большое незанятое пространство для сборки крупногабаритных предметов мебели, шкафов, столов и стульев из дерева.

3. Пол должен быть цементный, с ровной поверхностью стяжки. Станки устанавливаются стационарно, плотно прилегающими к поверхности пола. И обязательно их заземлите.

4. В столярном цеху много дерева и стружек. Все это - легко воспламеняющиеся предметы. Нужно где-то в углу оборудовать ящик с песком и иметь огнетушитель. Не поскупитесь и приобретите. Для вашей же безопасности.

Изготовление мебели

Деревянная мебель всегда ценится. Это экологичный материал, и люди, заботящиеся о своем здоровье, стараются пользоваться натуральными материалами. Изготовление любой мебели начинается с задумки, планирования и замеров. Дальше чертится чертеж и выбираются материалы. Ценятся дуб, лиственница, липа, бук, очень красиво смотрится орех. Древесина, доступная всем, - это сосна.

Следующим этапом является подготовка купленных досок для работы. Их надо выровнять на строгальном станке и красиво обработать на рейсмусе. Дальше под размер отрезаются детали на циркулярке. Потом идет сборка и покраска. Таким образом, по чертежам можно изготовить шкафы, полки, кровать, столы и стулья из дерева.

Делая мебель своими руками, столяр получает удовольствие от реализации своих идей, вкладывает душу и мастерство в изготовление красивого изделия. Деревянная мебель служит много лет, она крепкая, поэтому пользуется спросом у покупателей. Имея свою столярку, можно себе обновить интерьер, еще и заработать.

ожидания и реальность / Хабр

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м². Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление

В первую очередь, заготовки нужно

торцевать

— делать ровные отпилы,

перпендикулярные

заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную  с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение

Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и

из говна и палок

сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка

Дерево

нужно сушить

, причём сушить

по определённой методике

. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того,  сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб

Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.

Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование

Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление

Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование

Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие

Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения

В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской

Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками: шаблон для сборки мебели

Точно и качественно выполнить отверстия в изделиях, изготовленных из натуральной древесины, ДСП, МДФ, металла и других материалов, позволяет такое удобное приспособление, как кондуктор. Таким приспособлением, в частности, активно пользуются специалисты, занимающиеся производством мебели. При этом кондуктор можно как приобрести в серийном исполнении, так и сделать своими руками.

Универсальный кондуктор ползункового типа для сверления отверстий под евровинты и шканты

Особенности конструкции и виды

Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.

Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.

Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.

Среди кондукторов для сверления отверстий по типу конструкции и функциональным возможностям можно выделить целый ряд категорий.

Накладные

Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.

Поворотные

Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.

Универсальные

Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.

Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Опрокидываемые

Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.

Скользящие и закрепляемые

Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.

Сферы использования

Мебельные кондукторы и шаблоны – это приспособления, без которых практически не обойтись при сборке мебельных конструкций. Использование кондукторов позволяет избежать основной проблемы, возникающей при сверлении отверстий, – вхождения сверла в обрабатываемую деталь не под тем углом. Исправление этой ошибки отнимает много времени и сил, и не всегда ее вообще можно исправить. Кондуктор, используемый для сверления отверстий, не только позволяет правильно сориентировать сверло на месте выполнения обработки, но и не дает инструменту сбиться с заданной траектории.

Такие приспособления, как мебельные кондукторы и шаблоны, применяются и при производстве, и при сборке мебели, когда в соединяемых элементах надо выполнить отверстия для размещения крепежных элементов. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Незаменимым такое приспособление является в тех случаях, когда требуется сделать отверстия, в том числе и под углом, в тонких плитах (в частности, при выполнении отверстий в ДСП или МДФ).

Кондуктор для косых отверстий незаменим при устройстве скрытых соединений панелей и досок

При использовании кондуктора для сверления отверстий процесс сборки мебели происходит просто и быстро. Применяя такое приспособление, сверление отверстий можно выполнять на любом удалении от края детали вне зависимости от ее ширины.

В современной мебели активно используются шканты, которые в то же время являются достаточно устаревшим крепежным элементом. Именно поэтому кондуктор для шкантов (doweling jig) применяется в производстве мебельных конструкций. Основная сложность при использовании таких крепежных элементов заключается в том, чтобы оси отверстий, выполняемых в соединяемых деталях, имели между собой прямой угол. Соответственно, располагаться такие отверстия должны строго перпендикулярно друг к другу. Без применения такого приспособления, как кондуктор для шкантов, выполнить их затруднительно.

Кондуктор для выполнения отверстий в трубках будет весьма полезным приспособлением для домашней мастерской

Мебельное производство – не единственная сфера, в которой используются кондукторы, предназначенные для сверления отверстий. Шаблоны не менее часто применяют и для того, чтобы просверлить отверстие в трубе и других деталях, имеющих цилиндрическую форму. Кондукторы позволяют выполнять качественные отверстия даже в трубах небольшого диаметра.

Размер и принцип работы современных кондукторов могут быть различными. Некоторые из моделей таких устройств намного легче купить, а отдельные несложно изготовить своими руками. В пользу того, чтобы изготовить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, говорит и тот факт, что серийные устройства, особенно универсального назначения, стоят недешево.

Самодельные кондукторные устройства

Кондукторы простейшей конструкции, например, те, которые используются для сверления отверстий под конфирмат, стоят относительно недорого, поэтому многие мастера не озадачиваются их самостоятельным изготовлением и приобретают серийные модели. Между тем есть и те, кто даже такие простые устройства старается сделать своими руками. Вопрос о том, как сделать кондуктор для сверления своими руками, часто появляется и при необходимости просверлить нестандартные отверстия.

Чтобы самостоятельно изготовить кондуктор для шкантов или более простой по конструкции кондуктор для конфирматов, можно воспользоваться чертежами и видео в интернете.

При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления

Для изготовления такого устройства, естественно, потребуется его чертеж. Нужен также минимальный набор инструментов и оборудования:

• электрическая или ручная дрель;
• набор слесарных инструментов;
• болгарка;
• сварочный аппарат (для изготовления кондукторных приспособлений более сложной конструкции).

Простейший самодельный кондуктор можно изготовить из подручных средств и материалов, которые в избытке имеются в большинстве домашних мастерских или гаражей. Использование таких материалов, к которым относятся куски металлической арматуры, деревянные бруски, металлические пластины и др., позволяет значительно сэкономить на приобретении серийной модели устройства.

Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы

Изготовление самодельного кондуктора для дрели или одношпиндельного станка проходит в несколько этапов.

1. Квадратную арматуру сечением 10 на 10 мм, используя ножовку по металлу или болгарку, необходимо нарезать на отрезки требуемой длины.
2. Центры отверстий, через которые будет выполняться сверление, должны находиться на расстоянии 8 мм от края кондукторной плиты. Именно на таком расстоянии расположен центр плиты ДСП или МДФ, в которой сверлят отверстие.
3. Шаг между отверстиями на кондукторе в соответствии с общепринятыми мебельными стандартами составляет 32 мм, при этом диаметр таких отверстий должен быть равен 5 мм.
4. Если оснастить самодельный кондуктор упором, то использовать такое приспособление будет значительно удобнее. Для создания такого упора нужна металлическая пластина толщиной 1 мм и шириной 25 мм, которую сгибают под прямым углом и фиксируют на уже готовом кондукторном приспособлении, изготовленном из арматуры.
5. После того как конструктивные элементы самодельного кондуктора зафиксированы при помощи струбцины, их необходимо надежно соединить между собой, используя для этого резьбовые крепежные элементы.

Готовый кондуктор с поворотными упорами

Чтобы минимизировать количество пыли, образующейся при использовании самодельного кондуктора, его конструкцию можно дополнить половинкой пластиковой бутылки. Такое простейшее приспособление может выступать и в качестве поддона, в котором будет собираться образующаяся в процессе сверления стружка.

Описанный выше метод позволяет изготовить простейший самодельный кондуктор, который значительно облегчает и ускоряет процесс сборки любой мебельной конструкции.

Лучшие струбцины для столярки. Столярная струбцина — что это за инструмент. Какой использовать винт и маховик

В процессе деревообработки без столярной струбцины в большинстве случаев не обойтись. Необходимо ли склеить деревянные заготовки, закрепить лист, доску, плиту во время раскроя – струбцина обязательно понадобится. В продаже подобные изделия есть, но, по отзывам опытных мастеров, они характеризуются двумя существенными недостатками – ограничением по типоразмеру и невысокой прочностью, так как в основном для их производства используются мягкие металлы (сплавы), с целью снижения себестоимости.

Те, кому приходится работать с древесиной довольно часто, предпочитают самодельные столярные струбцины. Как своими руками сделать такое приспособление, на что обратить внимание и учесть – об этом и рассказывается в статье.

Существует множество модификаций столярных струбцин – угловые, G-образные, кромочные, универсальные. Одни используются для постоянной работы с различными заготовками (по площади, толщине), другие изготавливаются под конкретную технологическую операцию (для одноразового применения).

Автор считает целесообразным остановиться лишь на тех, которыми чаще всего пользуются «домашние умельцы». Если станет понятен принцип их функционирования, то своими руками получится сделать любую разновидность столярной струбцины, под собственные запросы. Если, конечно, «включить» фантазию и хорошенько подумать.

Автор сознательно не указывает линейные размеры зажимов. Одно из преимуществ их самостоятельного изготовления заключается в возможности произвольного выбора формы и габаритов столярных струбцин. Какого-то стандарта на такие приспособления не существует. Да и «разжевывать» элементарные вещи человеку, который привык (и умеет) все делать своими руками, вряд ли целесообразно. Главное – дать идею, «натолкнуть на мысль», а все остальное – на собственное усмотрение.

Вариант №1

Простейшая модификация зажима. Делается довольно быстро, но применение такой столярной струбцины несколько ограничено. Хотя в большинстве случаев, при работе с малогабаритными образцами, ее бывает вполне достаточно.

За основу приспособления берется рамка ножовки по металлу. Элементы крепления полотна заменяются длинными стержнями с резьбой, на одном конце которых – железный «пятак» (как вариант – гайка), на другом – или съемная ручка, или оголовок под рожковый ключ.

Так как рамка может регулироваться по длине, такая струбцина позволит фиксировать заготовки различной толщины. В основном применяется при склеивании деталей (), так как корпус приспособления сам ни на какой поверхности закрепить не получится. Единственное, что нужно учесть – если рамка складная (старая модификация «ножовки»), то придется в месте изгиба наложить «шину» (например, обмотать клейкой лентой). В эксплуатации такая струбцина не совсем удобна, но за неимением чего-то более подходящего – неплохое решение проблемы.

Вариант №2

Также довольно простая модель струбцины. Она своими руками делается сравнительно быстро. Устройство приспособления понятно из рисунка. Все, что понадобится – металлический уголок и пара длинных винтов или резьбовых шпилек.

Если изготовить несколько подобных струбцин, то с их помощью получится выполнять различные столярные работы. Например, склеивать длинные заготовки. Для этого достаточно выставить зажимы с определенным интервалом, а между упорами и обрабатываемым образцом проложить металлические полосы или рейки из дерева твердой породы. Как вариант – закрепить сборку на верстаке. То же самое касается и раскроя заготовок.

Перед распиловкой они фиксируются на столешнице, и их неподвижность будет гарантирована. Такую конструкцию можно и доработать, приварив к уголкам металлические пластины. Этим значительно увеличивается площадь прижима.

По сути, для бытового применения такая модификация столярной струбцины – одна из лучших. У опытных мастеров под рукой всегда имеется готовый комплект из нескольких приспособлений с разными габаритами. В зависимости от специфики работы, может понадобиться прижимное устройство из уголка или на 25, или 45.

Универсальность подобной модификации в том, что она из металла, следовательно, характеризуется достаточной прочностью. В отличие от струбцин деревянных, здесь можно регулировать силу прижима в большом диапазоне, да и работать не только с древесиной, а и с другими материалами – стеклом, пластиками, «железом». Чем в быту нередко и приходится заниматься.

Такую конструкцию можно несколько видоизменить. Например, при обработке бревен на мини-пилораме (роспуск на доски, распиловка) их необходимо также фиксировать. В этом случае подойдет усовершенствованная модификация такой столярной струбцины. Достаточно за ее основу взять полосовое железо, на концах которого приварить те же уголки.

Разновидности и модификации

Вот еще несколько разновидностей столярных струбцин. Все эти зажимы несложно собрать своими руками.

Вопрос в другом – насколько целесообразно использование в качестве исходного материала древесины? Есть аргументы и «за», и «против». Но если для основы столярной струбцины выбирается дерево, то оно должно соответствовать определенным критериям.

• Порода – только твердая (груша, дуб, орех и аналогичные). В противном случае о какой-либо силе прижима говорить не приходится. Да и долговечность струбцины их «мягкого» дерева вызывает определенные сомнения.
• Влажность – минимальная. Только после качественной просушки материала его можно использовать для изготовления деталей зажимного приспособления.

Удачи вам, читатель, в изготовлении своей собственной струбцины. Не бойтесь фантазировать, и все у вас получится!

Струбцина – это вспомогательный инструмент, который применяется для закрепления деталей путем прижатия между собой или к требуемой поверхности. Они широко используются столярами и сварщиками. Обычно инструмент состоит из двух частей – рамки и зажимного механизма. Рамка обеспечивает жесткость конструкции, а зажимной механизм позволяет фиксировать детали. Фактически, струбцины имеют аналогичную конструкцию, что и слесарные тиски или механизм крепления ручной мясорубки к столешнице. Инструмент может иметь различные конструкции и размеры, в связи с чем сила его сжатия может существенно отличаться.

Разновидности струбцин

Стоит отметить, что конструкция струбцины более хлипкая, чем у тисков, поэтому она не может создать столь надежную фиксацию. Кроме этого, ее возможности существенно ограничены размерами рамки. В связи с этим для достижения качественного закрепления различных заготовок применяется по нескольку струбцин. Для отдельных задач, к примеру, для склейки столярного щита, их могут использовать десятками. У столяров есть такое выражение – «струбцин много не бывает». Действительно, чем больше их закрепить при сжимании дощечек во время склейки, тем надежней они приклеятся.

Струбцина может быть изготовлена из древесины или металла. Последние являются более надежными в связи с большей жесткостью и не подверженностью влиянию влаги. Инструмент позволяет не только фиксировать требуемые элементы к нужной поверхности, но и регулировать силу нажатия. Это особенно важно, если идет работа с мягкими материалами, на которых может остаться вмятина Струбцины также называют зажимами.

По структурным особенностям они бывают:

• G-образные.
• F-образные.
• Торцевые.
• Угловые.
• Автоматические.
• Пружинные.
• Ленточные.
• Трубные.

Каждая разновидность предназначена для выполнения определенной цели. Не существует полностью универсального инструмента, способного заменить сразу все.

G-образная струбцина

Такой инструмент получил свое название в связи со схожестью с латинской буквой «G». Этот тип относится к практически универсальной категории струбцин. Он есть в распоряжении абсолютно каждого столяра, который занимается склейкой деталей. Данная конструкция позволяет закрепить заготовку, прижав ее к краю столешницы или другой ровной поверхности. В связи с этим она часто покупается как дешевая замена тисков. Принцип действия данной конструкции совершенно идентичен зажиму, используемому для крепления ручной мясорубки.

Зажим состоит из рамки, сделанной в форме буквы «С». В одном из ее краев имеется отверстие с накатанной резьбой, в которую вкручен специальный винт с удобной ручкой для закручивания. Противоположный край скобы выполнен в виде плоской губки. Заготовка устанавливается между вершиной винта и губой скобы, после чего поджимается. Такой инструмент очень надежный и обеспечивает большую силу прижима. В нем нет никаких люфтов, что обеспечивает легкую работу с заготовками и отсутствие необходимости периодического поджатия. С помощью таких зажимов можно провести склейку деталей, прижать друг другу листовой металлический материал для сваривания, или просто закрепить плоскую деталь для обработки шлифмашинкой или напильником.

F-образная струбцина

Данная конструкция является менее надежной, чем предыдущая, но при этом имеет более широкий диапазон регулировки. Инструмент состоит из направляющей шины, на которой с одной стороны намертво закрепляется неподвижная губка, а на второй продет подвижный элемент с винтом для поджима. Благодаря тому, что рамка позволяет проводить регулировку не только с помощью винта, но и менять ширину захвата скобы, можно работать с деталями различной толщины. На вершине губки и на лапке винта имеются резиновые накладки, которые предотвращают появление следов на мягких материалах.

Для того чтобы провести регулировку скользящей рамки необходимо полностью ослабить струбцину от нагрузки и провести регулировку. Чтобы зажать детали, нужно плотно притянуть лапку винта к их поверхности и начать его закручивать. В результате угол скобы меняется, и она не может больше скользить. Благодаря этому обеспечивается надежное затягивание механизма фиксации. Данный инструмент часто используется столярами, но все же они предпочитают другие разновидности зажимов, поскольку для работы с F-образными струбцинами необходимо задействовать обе руки.

Торцевой зажим

Торцевая струбцина имеет очень похожую конструкцию, что и G-образная. Она состоит из цельнолитой скобы, имеющей форму буквы «С». Данную разновидность зажимов очень легко узнать благодаря наличию трех регулировочных винтов. Этот инструмент широко используется в столярном деле для приклеивания накладок на торцы мебели, в частности столешницы. Данный тип обеспечивает очень надежную фиксацию, при этом является весьма неудобным. Дело в том, что довольно трудно удерживать зажим, затягивать его винты, а также поддерживать накладку, которая фиксируется на торец.

Угловые струбцины

Этот тип зажимов является практически самым узнаваемым благодаря особой конструкции. Он применяется исключительно для склейки деревянных брусков или досок под углом 90 градусов. С помощью таких зажимов делаются ящики для столов, шкафчики и прочая мебель. Такие струбцины имеют очень прочную литую основу с несколькими выступающими пятками, обеспечивающими соблюдение прямого угла. Зачастую такой зажим имеет только один винт, но бывает и больше. Использование этого типа струбцин дает гарантию того, что угол будет соблюден правильно. Зачастую основа инструмента имеет сквозные отверстия на корпусе, что позволяет проводить фиксацию к верстаку. Стоит отметить, что такие зажимы ограничены по толщине заготовок, которые могут зафиксировать.

Автоматический тип

Автоматическая струбцина также называется быстрозажимной. Этот инструмент является излюбленным профессионалами, благодаря тому, что работать с ним очень легко. Распространенным недостатком этого типа является довольно слабая фиксация, но это бывает только у дешевых моделей.

Эта конструкция представляет собой металлическую шину, на которую фиксируется две губки. Одна является подвижной, а вторая нет. Затягивание подвижной части осуществляется с помощью специального механизма, который задействуется путем сжимания двух ручек, закрепленных на ней. Главное преимущество этого инструмента заключается в том, что он является одноручным. Его можно зафиксировать даже в том случае, если вторая рука занята. Нужно отметить, что создаваемое прижимное усилие у данной конструкции довольно большое. При длительном использовании элементы механизма изнашиваются, поэтому установленное усилие может ослабнуть. Главный недостаток инструмента в том, что его губки сделаны из пластика. Хотя он и армирован стекловолокном, но не может сравниться прочностью с металлом.

При выборе автоматических моделей следует обратить внимание на те, которые позволяют проводить трансформацию с перестановкой губок. С их помощью можно не только притягивать изделия друг к другу, но и наоборот раздвигать их. Это позволит разбирать шиповые соединения, а также делать специфическую сложную склейку.

Пружинные струбцины

Пружинная струбцина является одной из самых несовершенных инструкций, поскольку она не позволяет проводить регулировку усилия при сжатии. Фактически она является большой прищепкой, подобной той, что используется для развешивания белья на просушку. Данный инструмент имеет в своей конструкции пружину, которая и создает усилие. Чем дольше она используется, тем легче становится ее сжатие. Со временем струбцины не способны работать так же эффективно, как и в начале. Этот тип инструмента можно использовать одной рукой. Обычно пружинные струбцины применяются для деликатных работ, в которых не требуется большое усилие сжатия. К явным недостаткам таких моделей можно отнести очень маленький захват.

Ленточные

Ленточная струбцина является довольно узкоспециализированной, поэтому ее обычно применяют только столяры для сборки рамок и круглых стульев. Также они используются бондарями для фиксации клепок при сборке деревянных бочек. Такой зажим состоит из жесткой тканевой ленты и механизма с блоком натяжения. С помощью такого приспособления можно равномерно распределить сдавливающую нагрузку по всей поверхности элементов, которые притягиваются.

Трубные струбцины

Трубная струбцина применяется при склеивании больших щитов, из которых обычно делают двери или столешницы. Эта конструкция представляет собой металлическую трубу, на которой фиксируется две губки. Одна передвигается и фиксируется на трубке с помощью стопора, а вторая закреплена неподвижно. Последняя имеет винт с небольшим ходом, который позволяет поджать заготовки плотно друг к другу.

Одним из преимуществ трубного типа является возможность захвата широких щитов. Кроме того, склеиваемые дощечки прижимаются не только друг к другу, но и равняются по трубке, на которой лежат. Для того чтобы получаемый щит был идеально ровный, трубные струбцины фиксируются с обеих сторон. Это позволяет прижать бруски к трубам, исключив образование брака при склейке в виде горбов.

Стоит отметить, что данный инструмент является весьма длинным, поэтому работать с ним довольно трудно. Для создания щитов он является незаменимым, но вот применять его только для фиксации небольших деталей к столешнице совершенно неудобно. Подобные струбцины обычно крепятся на стандартных стальных трубах, которые используются в водопроводе. Благодаря этому, при необходимости провести склейку очень широкого щита, когда возможность заводской струбцины ограничена, можно сменить используемую в ней трубку на более длинную.

Струбцины являются незаменимым помощником каждого столяра. Сложно представить мастера, который способен обходиться в своей работе без этих приспособлений. Разновидностей струбцин и зажимов существует довольно много, при этом производители не перестают искать новые решения, чтобы сделать свой инструмент еще более удобным, функциональным и адаптированным к специфическим столярным задачам.

В нашем материале мы подробно поговорим об основных типах струбцин для дерева: расскажем из чего состоят и как работают различные модели зажимов, рассмотрим преимущества и недостатки каждой из них, дадим полезные советы, как выбрать струбцину для конкретных столярных задач.

G–образные струбцины

Особенности конструкции . G–образные струбцины, также нередко именуемые С-образными, – это наиболее универсальный и массовый тип столярных зажимов. Основой конструкции является литая или кованая скоба с подвижным прижимным винтом.

Преимущества . Г-образные струбцины легкие, удобные в использовании, обеспечивают большое прижимное усилие, не имеют люфтов губок.

Недостатки . Подходят для соединения заготовок небольшой толщины.

Область применения. G–образные струбцины используют в случаях, когда нужно приложить одинаковое усилие сжатия к поверхностям, параллельно расположенным по отношению друг к другу. В столярном деле С-образные зажимы задействуют в основном при склейке дерева.

F-образные струбцины

Особенности конструкции . Зажим состоит из направляющей шины, на которой зафиксированы подвижная и неподвижная губки. Подвижная скоба, скользящая по направляющей, имеет установочный винт, который позволяет регулировать нужную длину захвата и предотвращает ослабление струбцины. Губки комплектуют накладками для защиты фиксируемых поверхностей.

Преимущества . Главным достоинством Ф-образных струбцин является их универсальность. Регулируемая длина захвата дает возможность прочно и сильно фиксировать заготовки различной толщины.

Недостатки . C F-образной струбциной не всегда удобно работать, т.к. для манипуляций с инструментом приходится задействовать обе руки.

Область применения. Используют для фиксации деревянных изделий и заготовок различной толщины.

Торцевые струбцины

Особенности конструкции . Торцевая струбцина состоит из литой или кованой основы-скобы с тремя прижимными винтами.

Преимущества . Простая и доступная конструкция для решения специфических столярных задач: струбцина с Т образным профилем используется для зажима кромок и торцов.

Недостатки. При всей своей функциональности, совладать с торцевым зажимом не так просто: фиксировать кромку, одновременно держать струбцину и подкручивать три зажима не всегда удобно в одиночку.

Область применения. Зажим кромок и торцевых элементов деревянных изделий.

Угловые струбцины

Особенности конструкции . Струбцины для угловых соединений могут иметь самое разное исполнение. Типовая конструкция состоит из корпуса, одного или двух винтовых прижимов с поджимными пятками.

Преимущества . Простое и компактное приспособление для фиксации заготовок под прямым углом. Такие струбцины нередко дополняют специальными отверстиями для крепежа к верстаку.

Недостатки . Ограниченные возможности при работе с габаритными деревянными элементами.

Область применения. Струбцины для склейки и фиксации древесины под прямым углом. Создание соединений на ус.

Быстрозажимные (автоматические) струбцины

Особенности конструкции . Типовая конструкция быстросъемной струбцины состоит из металлической шины и двух пластиковых губок (подвижной и фиксированной). Подвижная часть прижимается посредством специального рычажного механизма. Легкий и прочный корпус быстрозажимных струбцин изготавливают из пластиковых композитов армированных стекловолокном. Это позволяет использовать автоматические зажимы практически в любых условиях.

Преимущества. Одноручные варианты, пожалуй, самый удобный и эргономичный тип зажимов. Как пользоваться таким струбцинами понятно интуитивно: все манипуляции производят одной рукой, в то время как вторая придерживает деталь. Даже самые небольшие быстродействующие струбцины обладают огромным прижимным усилием.

Большинство рычажных моделей имеет трансформирующуюся конструкцию, которая расширяет возможности инструмента. К примеру, на некоторых моделях можно развернуть губки в противоположные стороны, для работы враспор, что очень удобно при разборке шиповых соединений. Две быстрозажимные струбцины можно легко перекомпоновать в одну длинную, сцепив выступы на неподвижных губках.

Недостатки . Качественные автоматические зажимы стоят довольно дорого, а бюджетные аналоги почти все не отличаются высокой надежностью.

Область применения . Быстросъемные струбцины используют для всех типов столярных работ: от фиксации небольших деталей до склейки габаритных щитов.

Пружинные струбцины

Особенности конструкции. Струбцины с нерегулируемым зажимным усилием, работающие по принципу прищепки. Популярной разновидностью классической пружинной струбцины являются конструкции с изменяемой шириной зажима.

Преимущества . Зажимы отличаются легкостью и удобством, все манипуляции при работе с ними выполняют одной рукой. Они обеспечивают стабильное мощное зажимное усилие. Оптимальны для деликатной фиксации склеиваемых деталей.

Недостатки . Небольшая глубина захвата.

Область применения . Универсальное приспособление для склейки и фиксации негабаритных деталей.

Ленточные струбцины

Особенности конструкции . Ленточный зажим состоит из прочной синтетической ленты и блока натягивания. В комплектацию обычно входят пластиковые элементы для подгонки углов.

Преимущества. Обеспечивает бережный зажим углов и закруглений без перекосов, что очень важно на этапе склейки. Позволяет работать с изделиями любых размеров: от небольших рамок до крупногабаритных шкафов. Использование пластиковых уголковых элементов обеспечивает равномерное давление при склейке углов и усовых соединений.

Область применения . Выбор струбцин ленточного типа – оптимальный вариант для сложных столярных задач: зажима закруглений большого диаметра, фиксации многоугольных соединений и т.д.

Трубные струбцины

Иллюстрация:

Что представляют собой деревянные струбцины? Для чего они нужны, как ими пользоваться и какие лучше? На эти и множество других вопросов мы ответим в данной статье.

Струбцина столярная представляет собой тиски для временного позиционирования деталей с целью дальнейшего их закрепления. Существует несколько разновидностей струбцин. Опытные мастера знают, что чем больше применяешь такие зажимы, тем больше применений им находится. По этой причине в каждой мастерской нужны надежные и удобные в работе струбцины разных видов и габаритов.

Создают струбцины из древесины или металла. Закрепив на поверхности это устройство, работать можно обеими руками. Самая простая струбцина состоит из основной рамы и подвижных деталей, оснащенных зажимами в виде винтов или рычагов. Они не только фиксируют подвижные элементы, но и устанавливают силу сжатия. Различают такие виды струбцин:

• винтовая - имеет винт и Т-образную рукоятку, во время поворота которой губки сжимаются или разжимаются. Их используют для фиксации труб в работе с сантехникой
• монтажная - используется для крепления труб и прочих частей коммуникаций, а также для зажима составляющих конструкций при поднятии на высоту
• угловая - удерживает при склеивании или сварке части рам, уголков
• струбцина столярная быстрозажимная - устройство для быстрой фиксации, отличающееся рычажно-осевым механизмом, который облегчает усилия мастера во время зажима детали. Можно при помощи одной руки передвинуть рукоятку в нужное положение
• ручная струбцина, она же пружинный зажим характеризуется двумя рукоятками, при разведении которых зажимные части разводятся, после чего сводятся, фиксируя деталь. Пружинная система существенно облегчает усилия мастера. Такими струбцинами пользуются для склеивания мелких частей, удержания мелких деталей из мягких материалов, таких как дерево, картон, пластик.

Струбцины для мебели существенно облегчают работу во время сборки мебельных ящиков, шкафчиков и прочих предметов, в которых необходима угловая фиксация. К примеру, струбцины для сборки мебели помогут зафиксировать детали и просверлить их вместе. Очень удобным является вариант с фиксацией деталей при помощи угловой струбцины, потому сверлом для конфирматов сделать отверстие под евровинт и сразу его вкрутить. В таком случае не будет возникать проблем с соответствием отверстий. Далее рассмотрим самые популярные типы струбцин.

F-образные струбцины

Эти устройства являются комбинацией неподвижной губки на конце плоского металлического основания и скользящей губки с возможностью регулировки. F-образные струбцины характеризуются наличием глубокого зева, позволяющего фиксировать предмет далеко от его края. Скользящая головка на губке зажима может иметь регулировочный винт или эксцентриковый рычаг. Зажимы бывают двух типов:

• Light duty. Они предназначены для легкого применения. Они довольно тонкие и узкие, имеют малый вес и занимают немного места
• Heavy duty. Эти устройства применяются в тяжелых работах.

F -образные струбцины отличаются простотой и, следовательно имеют низкую стоимость. Вместе с тем, работать с ними не очень комфортно, потому что их необходимо держать обеими руками и при этом закручивать.

Ленточные струбцины

Основа этого устройства - капроновый или кожаный ремень, который передает прижимное усилие на сопряженные детали. Ленточные зажимы обеспечивают плавное прижатие и надежную фиксацию любым предметам. Они могут применяться для создания или ремонтных работ рам, стульев из дерева, столешниц, аквариумов и многих других предметов. При помощи этого универсального устройства можно соединить, сверлить и склеить под конкретным углом зафиксированные детали конструкции.

Лента имеет такую длину, что ею можно обмотать корпус любой многогабаритной конструкции, закрепив при этом все вместе соединения. Отметим, что отсутствует риск повреждения стягиваемых деталей, потому что металлические части ленточной струбцины к ним не прикасаются. Тем не менее, в ряде случаев такие устройства не очень удобны. Происходит это по причине того, что во время установки уголка с одной стороны, с другой он падает. Помимо этого, нет возможности сделать сильнее или слабее давление на одну конкретную плоскость или ось. В ходе применения ленты без уголков повреждается край кромки детали. Именно поэтому к ленточной струбцине стоит купить особые уголки, существенно расширяющие функционал зажима.

Трубные струбцины

Создают такие устройства из водопроводных труб в ½ или ¾ дюйма, на которые навинчивают недвижимый упор и подвижную губку. Создать такое устройство можно создать любой длины, нарезав с одного конца трубы резьбу и завинтив на нее упор. При необходимости зажим можно переставить на другую трубу или просто демонтировать.

Стоит отметить, что подвижная губка зажима отлично скользит по черным трубам, которые отличаются бюджетной стоимостью.
Гальваническое покрытие защищает трубы от коррозии. Помимо этого, контактируя с клеем, в отличие от обычных труб, части с этим покрытием не оставят на заготовке темных пятен. Чтобы защитить выступающую резьбу стоит использовать специальные съемные колпачки. В том случае, когда мастер склеивает большую конструкцию, но не имеет зажима требуемой длины, он использует два более коротких приспособления. Их необходимо лишь соединить муфтой.

G-образные струбцины

Эти устройства применяются для реализации большинства работ, следовательно, покупать их нужно побольше. Они производятся различного размера, однако наиболее популярными являются инструменты, имеющие ширин захвата в 100 и 150 мм. G-образные струбцины стоит приобретать только высококачественные, потому что скобы недорогих вариантов часто прогибаются и работать с ними довольно сложно.

В магазинах можно найти специализированные G-образные зажимы с увеличенной глубиной захвата. Они помогают дотянуться в недоступные простым струбцинам места. Чтобы зафиксировать накладок есть специальные кромочные зажимы, которые могут прижать деталь одновременно в двух направлениях. При выборе G-образной струбцины стоит убедиться в том, что винты крупные, поверхность плоская, а вороток толстый со скругленным концом.

Струбцины для дерева можно сделать и самостоятельно. Угловая струбцина используется для фиксации двух заготовок, даже разного размера, под углом 90 градусов, чтобы соединить их между собой любым способом. Наиболее часто такое устройство применяется как кондуктор для сварки металлических деталей под прямым углом.

Чтобы создать такое устройство самостоятельно нужно приобрести:

• стальной уголок 40 мм, толщина которого составляет от 3 до 4 мм
• стальные пластины, ширина которые составляет от 40 до 50 мм
• шпильки, имеющие резьбу, лучше прошедшие закалку
• прутки для воротков
• гайки, чтобы создать червячный механизм
• сварочный аппарат
• дрель, метчики.

Уголки нужно приварить к стальным пластинам четко под прямым углом. С каждой стороны прикрепить с помощью сварочного аппарата червячную конструкцию, которая представляет собой аналогичный уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением. В этом утолщении необходимо нарезать резьбу, согласно размерам шпильки-воротка. Ширину рабочего зазора подобрать под потенциальные заготовки. Учтите, что в том случае, если диапазон габаритов обрабатываемых деталей достаточно обширен, то стоит позаботиться об изготовлении нескольких струбцин. Большой ход воротка является причиной непрочной фиксации.

Далее в рабочую гайку необходимо вкрутить шпильку-вороток, после чего на ее конце собирать упор. Зачастую, он представляет собой конструкцию из двух металлических шайб различного калибра. Упор должен легко прокручиваться на шпильке. С обратной стороны воротка нужно просверлить отверстие, в которое вставится металлический прут, выполняющий роль рычага. Грамотно созданная струбцина из металла дает возможность надежно закреплять стальные детали в ходе сварочных работ, а также деревянные в ходе столярных.

Простейшую струбцину из древесины, которая используется в столярном деле, можно создать из таких компонентов:

• пара деревянных брусков из нетвердого, но прочного материала, к примеру, сосны. Очень твердые сорта оставят вмятины на заготовке при сильной фиксации
• мебельные гайки с фиксатором для дерева
• металлические шпильки, причем не обязательно из дорогостоящей закаленной стали
• гайки — барашки, имеющие резьбу, соответствующую шпилькам
• шайбы упорные, тоже можно купить недорогие.

Выпилите рабочие клещи из подготовленных брусков. Строго под углом 90 градусов засверлите отверстия под шпильки, с незначительным люфтом. Шпильки нужно вкрутить в мебельные гайки. Прилегание будет обеспечено барашками, или простыми гайками с рожковым ключом, в том случае, когда нужен очень прочный захват.

Чтобы быстро зафиксировать небольшие детали стоит использовать струбцину в виде штангенциркуля.

Такое устройство можно сделать из брусков и тонкой фанеры. Червячная система стандартная - гайки для мебели и шпилька-вороток. Недвижимый упор надежно крепится с одной стороны направляющей рейки. На рейке необходимо вырезать углубления для крепления подвижного механизма.

После передвижения кронштейна на требуемое расстояние нужно лишь повернуть на несколько витков вороток, и деталь зафиксирована. Когда упорный механизм отпущен - каретка легко двигается, освобождая заготовку.

Часто возникает необходимость просто прижать материал к столу для работы. С этой целью можно сделать самозажимную струбцину. На фото видно, как создать металлический или деревянный кронштейн.

Суть работы этого устройства проста - нужен рычаг, имеющий эксцентрик на поворотном конце. Сделав поворот на определенный угол, получится автоматический быстрый зажим. Общая высота изменяется при помощи регулировки шпилькой, которая закреплена на верстаке.

Если закрепить две струбцины такого типа на передвижном шаблоне, то можно осуществлять массовое фрезерование одинаковых заготовок.

Струбцина является вспомогательным видом инструмента, который часто используется в качестве фиксирующего инструмента, для зажима каких-нибудь деталей, материалов и прочего, что необходимо в столярном или слесарном деле. В этой статье мы поговорим о видах столярной струбцины, о её назначении и о том, на какой вспомогательный инструмент обратить свое внимание во время покупки. Что ж, давайте перейдем к подробностям.

Назначение и область применения струбцины

Итак, в каких же случаях используется струбцина? – Примеров можно приводить очень много. Например, для склеивания двух деревянных деталей. Так как при склеивании, плотное соприкосновение между поверхностями, должно занимать до 24-х часов и более, руками удерживать столь плотно две заготовки такое продолжительное время, невозможно. Поэтому, для таких случаев лучше всего купить столярную струбцину, чтобы облегчить свои задачи.

Также, струбцину можно использовать в качестве детали, которая будет прижимать инструменты или приборы к поверхности. Например, тиски или мясорубка, крепятся к поверхности стола именно струбциной. То же самое касается и настольных ламп, которые фиксируются к столу или столешнице именно с помощью данной дополнительной детали. Однако это уже ни коем образом не относится к проведению столярных работ.

Конструкция и виды столярной струбцины

Теперь, поговорим о конструкции и видах струбцины, в зависимости от которых, возможно, и будет зависеть ваша покупка. Устройство данного инструмента элементарно – как правило, она состоит из 2-х частей. Это основная рама, и подвижная часть – элемент с зажимом. Перемещение этого зажима, позволяет столяру изменять расстояние между двумя губками струбцины, и устанавливать необходимое для себя значение. Также, в подвижной части струбцины имеется зажимное устройство. Оно может представлять собой винт или рычаг, который используется для фиксации той самой подвижной части. Кроме того, с помощью этой детали можно регулировать степень сжатия.

Теперь, о разновидностях рассматриваемой нами детали. Прежде чем купить струбцины для столярных работ, вам необходимо обратить внимание на тип и устройство данного инструмента. Так, в зависимости от конструкции, различают «G » и «F »-образные струбцины, автоматические струбцины и зажимы. Различие между «G » и «F » заключаются в самой конструкции. Так, «G »-образная струбцина имеет форму английской буквы «G », в котором одна часть – основание инструмента образует форму буквы «C », вдоль которой устанавливается подвижный механизм, образовывая «G »-форму. Данные струбцины для столярных работ очень удобны во время работы с деревом, при фиксировании металлических поверхностей и других деталей. Особенность такой струбцины обусловлена тем, что с её помощью можно более крепко зафиксировать деталь, нежели, используя другие виды столярных струбцин. Более того, она также может использоваться при слесарных работах.

Внимание! При покупке столярных струбцин будьте бдительны, так каких неподвижная часть, как правило, изготовлена из чугуна, который порой может быть не самого лучшего качества, может быть хрупким и так далее.

«F »-образные струбцины, имеют несколько иную форму и конструкцию. Она основывается на «скользящем» принципе. Так, данная струбцина имеет неподвижную часть с удлиненной пластиной, по которой перемещается зажимной механизм. Такой тип струбцины очень удобен тем, что имеет больший шаг зажима, а также больший зев зажима.

Остальные виды струбцин очень схожи по своей конструкции и идентичны по своему назначению. Они имеют автоматический привод фиксации, или же специальный зажимной механизм, который позволяет зафиксировать подвижную часть одной рукой.

Чтобы купить столярную струбцину, в целом, не требуется большого количества знаний или секретов покупки. Достаточно просто внимательно осмотреть инструмент, убедиться в том, что их прижимные поверхности плотно соприкасаются друг с другом, а также, что эти поверхности имеют гладкую и ровную структуру. Поворотные винты, резьбы и ручки должны быть качественными, не иметь никаких дефектов – сколов или трещин.

Для того чтобы избежать вмятин, которые могут оставаться на заготовках после работ, необходимо использовать специальные пластиковые или резиновые прокладки. Поэтому, при покупке обращайте внимание на то, чтобы они присутствовали в комплекте. Главное, чтобы прокладки были изготовлены из материала, который более мягкий, нежели зажимаемая деталь. И, конечно, во время покупки обращайте внимание на рабочий ход струбцин, который может составлять от 20 до 250 мм. Он выбирается в зависимости от того, как и где вы будете использовать дополнительный инструмент.

Какими инструментами должна быть оснащена профессиональная столярная мастерская? -

Несмотря на то, что столярное дело становится все более популярным хобби среди любителей домашнего творчества, услуги профессиональных столярных мастерских по-прежнему пользуются большой популярностью. Клиенты ценят их за быстрые сроки реализации и уверенность в получении качественных конечных результатов. Качество столярных услуг зависит от многих факторов, среди которых ключевую роль играют знания и опыт сотрудников, а также профессиональный столярный инструмент – важнейший элемент оснащения столярной мастерской.Вы планируете открыть такую ​​мастерскую? Хотите, чтобы ваши клиенты возвращались и рекомендовали ваш завод своим друзьям? Вы задаетесь вопросом, какими инструментами оснастить свою столярную мастерскую, чтобы обеспечить высочайший уровень предлагаемых услуг? Ознакомьтесь с нашими советами!

Оборудование для столярных мастерских – основы

Планируя запуск столярной мастерской, в первую очередь следует позаботиться о соответствующей организации пространства , которая обеспечит Вам и Вашим сотрудникам оптимальные и безопасные условия труда.Столярная мастерская должна как вмещать всю мебель и столярный инвентарь, так и обеспечивать возможность свободного перемещения. Также следует помнить, что древесина не любит влаги и при ее обработке образуется много пыли - поэтому необходимо обратить внимание на правильную вентиляцию рабочих помещений . Не менее важно оптимальное освещение , включая мощный источник света непосредственно над рабочими местами.

И вот мы подошли к оборудованию столярной мастерской в ​​прямом смысле этого слова.Основой рабочего места плотника является прочная и устойчивая столешница или - в более продвинутом варианте - профессиональный столярный стол со встроенными тисками. Его размеры должны быть адаптированы к поверхности цеха и планируемым работам, а его высота должна учитывать рост работника. В состав оборудования также входят всевозможные шкафы и инструментальные тележки, которые позволят поддерживать порядок и обеспечат эффективную организацию работы всего завода.Однако сердцем оборудования столярной мастерской, несомненно, является столярный инструмент .

Абсолютной основой для деревообработки являются, конечно же, тиски и ручные инструменты, такие как спиртовые уровни, различные стамески и абразивные материалы, ручные пилы, рубанки, линейки, молотки и угольники. Хотя на практике в профессиональных мастерских ручные инструменты больше похожи на дополнительное оборудование, они обязательно должны быть в каждой мастерской, предлагающей столярные услуги.Тем не менее, в более продвинутой работе работа по дереву такими инструментами будет крайне утомительна и трудоемка . Это, в свою очередь, негативно скажется на эффективности вашей работы, а в конечном итоге на заработке и репутации вашей мастерской. Однако, прежде чем задуматься о покупке специализированных станков, познакомьтесь со столярными инструментами, которые позволят вам позаботиться о темпе, точности и качестве работы при относительно невысоких затратах!

Профессиональный столярный инструмент – гарантия комфортной и эффективной работы

Оборудование профессиональной столярной мастерской связано - в зависимости от ее размера, количества рабочих мест и предлагаемых услуг - со значительными затратами.Поэтому стоит инвестировать в столярные инструменты, которые не будут генерировать огромных затрат при эксплуатации , но и позволят вам работать качественно и эффективно . Одна из наиболее экономичных альтернатив – оснащение столярной мастерской соответствующим компрессором и набором пневмоинструмента, адаптированного к специфике работы и требованиям данной отрасли. К счастью, выбор столярных инструментов с пневматическим приводом очень велик. Столярная промышленность является одним из основных получателей пневматических решений благодаря ряду преимуществ, которые гарантирует сила сжатого воздуха в повседневной работе. Ознакомьтесь с профессиональным пневмоинструментом, которым стоит оснастить столярную мастерскую!

Airpress Airpress Пневматическая угловая шлифовальная машина

Существуют различные приемы обработки и соединения древесины в столярных работах. В первой категории самым универсальным инструментом, без сомнения, является пневматическая шлифовальная машина . Однако под этим названием имеется широкий выбор устройств, которые можно использовать для различных целей. Самая популярная и наиболее часто используемая разновидность в столярных мастерских – УШМ пневматическая .Этот надежный режущий инструмент станет отличной альтернативой традиционной ручной пиле. Он позволит вам быстро и точно распиливать различные виды деревянных элементов — от обычных досок или реек до досок и профилей. С помощью такой болгарки можно также удобно резать более мелкие компоненты по размеру. Еще один вид шлифовальной машины, которой стоит оборудовать столярную мастерскую, – это пневматическая эксцентриковая шлифовальная машина , которую также часто называют колебательно-роторной. Вы можете использовать его как столярный инструмент для выравнивания и выравнивания деревянных поверхностей, а также при подготовке к последующей пропитке, морилке, покраске или покрытию лаком.Эксцентриковые шлифовальные машины также являются отличными чистовыми инструментами.

Airpress эксцентриковая пневматическая шлифовальная машина

В случае второй категории, т.е. столярных работ по соединению дерева, пригодятся пневматические дрели , которые отлично подходят в качестве столярных инструментов. намного легче и эффективнее , чем популярные аккумуляторные дрели, позволит вам эффективно и точно создавать или углублять большое количество отверстий, например.для петель или штифтов. Это неотъемлемый элемент различных видов строительных работ и создания мебели и других предметов хозяйственного назначения. Для легкой работы с более мягкими породами дерева для той же задачи подходят и пневматические отвертки . Однако столярная мастерская должна быть оснащена обоими этими приспособлениями и использоваться по назначению. Пневматический шуруповерт является надежным инструментом для всех видов сборочных работ и идеально подходит для привинчивания мебели и соединения небольших деревянных элементов, например, деревянных.декоративный. В случае обоих этих столярных инструментов стоит выбрать модели, которые позволяют плавно регулировать скорость . Во время сверления это позволит подстроить скорость инструмента под тип обрабатываемой древесины, а при сборочных работах предотвратит слишком сильное затягивание болта или шурупа.

Airpress Пневматическая дрель

Стоит помнить, что шлифовальные машины, дрели и пневматические шуруповерты не только гораздо более эффективны и менее аварийны, но и благодаря своей конструкции идеально приспособлены для работы в очень запыленных условиях. .Поэтому они являются одними из самых надежных столярных инструментов, которые должны быть включены в оснащение каждой профессиональной столярной мастерской. Проверьте их возможности и развивайте свой бизнес на самом высоком уровне!

.

Деревянная скамейка – сделай сам

Весна и лето – это время, когда мы чаще всего находимся на улице, наслаждаясь солнцем, приятной температурой и зеленью. Чтобы сделать наш отдых - будь то в саду или на террасе - еще более приятным, стоит позаботиться о том, чтобы нам было на что потратить эти особенные моменты. Конечно же, речь идет о садовой мебели, главной из которых, безусловно, является скамейка – предмет мебели, который прост в изготовлении, и в то же время прекрасно выглядит, а также действительно функционален и удобен.Решить сделать ее своими руками стоит еще и потому, что мы получим возможность 100% адаптации скамейки к нашим потребностям – внешнему виду нашего сада, количеству ее пользователей или требованиям по долговечности.

Лучшее дерево для скамейки

Перед началом работы стоит определиться, из какого конкретно материала должна быть изготовлена ​​наша деревянная скамья. Лучшим решением здесь будут отечественные породы – сосна, бук или дуб легкодоступны, дешевы, а после защиты выдерживают как течение времени, так и влияние погодных условий.Те из нас, кому не нужно беспокоиться о бюджете, также могут выбрать экзотические виды — они проще в уходе и более устойчивы к дождю, солнцу и активности насекомых, но их покупка связана с гораздо более высокими затратами. Также может быть хорошей идеей сделать скамейку из перерабатываемых материалов, таких как популярные в последнее время европоддоны.

Столярные инструменты для скамейки

Тогда мы должны вооружиться соответствующими столярными инструментами.Вам обязательно понадобятся пила, отвертка, набор напильников и абразивов – всякие, от простой наждачной бумаги до диска шлифовальной машины. Что касается материалов, то, конечно же, будут необходимы вышеупомянутая древесина, шурупы и другие соединения, а также лак, масло или другая пропитка. Если мы решимся на окрашенную скамейку, нам также понадобятся шпатель и шпаклевка, ну и конечно же краска, которая будет использоваться на подготовленной ими поверхности.

Насколько сложно будет изготовить скамейку, зависит от принятой нами конструкции - мы легко можем сделать простые версии за несколько часов, для изготовления более сложной скамьи потребуется больше работы.Также важно правильно закрепить скамейку. После окончания сборки необходимо тщательно отшлифовать всю его поверхность, а затем нанести выбранную пропитку или краску.

Как насчет ретро-скамейки?

Скамейка в стиле ретро станет хорошим решением для всех любителей стиля шебби-шик. Если мы тоже такие люди, у нас точно не должно возникнуть проблем с реализацией такой идеи. На рынке доступны специальные препараты, благодаря которым старение древесины становится проще, чем когда-либо прежде.Скамейка, отделанная таким образом, особенно рекомендуется для садов в старинном стиле, где естественный вид, хороший стиль и уникальная атмосфера важнее организованного пространства, и скамейка, безусловно, станет прекрасным дополнением.

Фото: cdn.homedit

.

Как шлифовать дерево - инструменты и точность | совет | учебник | видео | tutorial

У каждого любителя рукоделия должен быть хороший набор инструментов. В этом руководстве вы найдете инструмент, специально разработанный для прецизионной деревообработки .

Древесина – один из самых популярных материалов, используемых в строительстве и отделке. Его преимущество в том, что он легко обрабатывается и ему можно придать практически любую форму.По этой причине столярные изделия — это хобби, которым можно легко заниматься в домашней мастерской. Техника работы с деревом не сложная, но для получения интересных эффектов потребуется использование соответствующих инструментов. На рынке вы найдете множество столярных инструментов , включая специальное оборудование, необходимое для точной отделки элементов. Использование такого оборудования значительно упрощает обработку древесины и позволяет легко добиться интересных результатов.В этом уроке мы увидим полезные инструменты DIY , с помощью которых вы можете отделывать такие предметы, как мебель и предметы интерьера.

Сделай сам и убедитесь сами, как легко можно придать любую форму деревянным элементам. Когда у нас есть подходящие инструменты DIY, не ограничивает наше воображение или творчество. Мы можем сделать любой проект благодаря хорошему оборудованию. Посмотрите фильм и узнайте, в какое оборудование лучше инвестировать, чтобы добиться идеальных результатов. Работа с деревом не сложна, если мы используем для этого правильные инструменты. В этом руководстве вы узнаете, какое оборудование пригодится и как его использовать при работе с различными деревянными предметами.

Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе: https://www.youtube.com/channel/UCQxiiqbiHp77Ky2bdjMbbxg

Facebook: https://www.facebook.com/mebletwojegopomyslu/

.

Домашняя мастерская своими руками - что стоит знать?

Значительный объем работы по дому мы можем успешно выполнить сами. Однако стоит хорошо организовать свое рабочее место. Это не только облегчит наши действия, но и окрасит серые будни, сделав что-то практичное и полезное. Хорошо подобранное снаряжение сделает нас более готовыми к принятию вызовов. Это не обязательно должно стать нашей единственной идеей на всю жизнь, но благодаря грамотно организованному DIY-уголку мы сэкономим время и деньги.

Вам не нужно нанимать профессионала для каждого вида деятельности. Некоторые виды деятельности очень просты даже для умеренно ручного человека. Итак, как устроить мастер-класс своими руками?

Соответствующее место

В начале следует правильно выбрать место для дома, любительской мастерской. Если есть возможность, стоит разместить его в отдельной от дома беседке. Благодаря этому мы снизим шум и не будем утомлять им других домочадцев.Таким образом, мы создадим удобное пространство для рукоделия, не мешая окружающим.

Будь то комната в отдельном здании или в том же здании, звукоизоляция всегда достойна внимания. Рукоделие может быть шумным: постукивание молотком, сверление, шлифовка могут усложнить жизнь. Однако во всем этом процессе охраны труда мы также должны помнить о себе. Мы используем соответствующие затычки, которые также защитят наш слух.

Организация рабочего места

Строить профессиональную мастерскую с полным оборудованием, если мы будем использовать ее раз в год, не имеет никакого смысла.Однако всякий раз, когда мы собираемся проводить в нем больше времени, например, после работы или в выходные дни, стоит позаботиться о правильно организованном пространстве.

Стоит иметь не только нужный набор инструментов, но и места, которые будут упорядочивать и упорядочивать нашу технику. Сегодня у нас широко доступны варианты: мастерские полки, ящики, вешалки, специальные буквы на магните. Таким образом, мы не будем ничего искать, потому что все будет на своем месте.

Плотницкие инструменты

Все зависит от характера работ, которые будут выполняться в нашей мастерской.Пользоваться гайдами и покупать все 100% по универсальным рекомендациям не очень разумно, потому что их нет. Все приходит со временем и, по сути, наша мастерская должна состоять только из того, что нам действительно нужно и действительно используется.

Однако, если у вас нет даже базового набора инструментов и вы хотите с чего-то начать, вам нужно в первую очередь подумать о: наборе из трех цельных молотков (маленький, большой и резиновый), наборе гвоздей самых распространенных размеров , несколько разных отверток и шурупов (разных размеров), для различных поверхностей), твердый монтажный клей, моментальный клей, паяльник (а также олово и канифоль), линейка, спиртовой уровень, карандаш мастерской, набор гаечных ключей, пассатижи, пассатижи , пилы, тиски.Быстроразъемные соединения и серебряная лента окажутся очень полезными для быстрого и срочного ремонта.

Другие инструменты из дерева

Если нам нравится работать с деревом, мы должны подумать о фрезерном станке. Фрезерный станок кажется более совершенным оборудованием, но на самом деле, через очень короткое время, любой может управлять им довольно аккуратно. Информацию о том, как это сделать, можно найти здесь: https://www.jula.pl/porady/jak-uzywac-frezarki/. Это устройство используется для обработки древесины. Существует множество типов фрезерных станков.От бытовых, небольших, доступных по цене, до больших специализированных машин для профессионального использования.

Для домашних нужд нам должно хватить обычного небольшого фрезерного станка. Это очень практичное устройство. Если нам нравится заниматься своими руками, мы не боимся эксплуатации машин – это доставит нам массу удовольствия и окажется незаменимым при мелком ремонте. С помощью фрезерного станка вы можете делать отверстия, резать, вырезать и сглаживать.

Электроинструменты

В то время как отвертка ускоряет время работы, потому что мы можем использовать ее в различных установках и заменить трудоемкую токарную обработку отверткой, без дрели не обойдемся.Он будет использоваться не только для более сложных работ, но и для более точных. Например, мы используем дрель для точной подготовки направляющих отверстий.

Отвертка

очень удобна и ускоряет время работы. Да, можно (в крайнем случае) заменить отвертку дрелью, заправив биты в устройство, но это довольно рискованная затея и должна применяться с большой осторожностью и «на свой страх и риск», т.к. силы, действующие в дрель огромна. Поэтому хорошо иметь два отдельных устройства.

Болты, уголки, винты и прочие изделия

Помимо вышеупомянутых быстроразъемных соединений, стоит подумать и о других мелочах, которые мы сами считаем нужными и которые уже не раз нам пригодились. Каждый вид ленты, от серебристой и черной, через «автомобильную» до изоляционной, рано или поздно может пригодиться. А также профессиональные ножницы, ножи, уголки, шурупы и другие элементы, которые мы посчитаем подходящими.

Обогрев мастерской своими руками

Важно утеплить мастерскую.Часто бывает, что нам придется что-то делать осенью или зимой, а в Польше погода нас не балует. Первым шагом является ограничение утечки тепла. Заклеим помещение пенопластом, минеральной ватой, монтажной пеной. Однако давайте делать это безопасно и с умом, чтобы воздух имел возможность циркулировать, а нам было чем дышать.

Поэтому давайте также будем осторожны с источниками тепла. Выберем электрический обогреватель, тепловой конвектор, масляный обогреватель или газовый обогреватель.Однако мы должны помнить, чтобы не создавать опасность пожара или отравления угарным газом. К счастью, общедоступные решения сегодня очень безопасны.

Подробнее об отоплении мастерской здесь: https://www.jula.pl/porady/jak-ogrzac-garaz-warsztat-sklep-czy-domek-letniskowy/

Лучшие роботы-уборщики iRobot - ознакомьтесь с акциями

Прейскуранты услуг, относящиеся к данной статье

.90 000 DIY - что это?

Сегодня во всем мире торжествует концепция DIY. Он также становится все более и более популярным в Польше. Как грибы после дождя, в сети появляются все новые и новые руководства, показывающие, как можно легко и быстро сделать что-то из ничего.

Сделай сам - что это значит?

Расширив аббревиатуру DIY, мы получим запись «Сделай сам», что не что иное, как «Сделай сам». В целом этот лозунг определяет идею самостоятельного, некоммерческого выполнения различных работ любителями, без привлечения для этих целей профессиональных подрядчиков.

Истоки идеи DIY усматриваются в субкультурах хиппи и панк, в которых их представители самостоятельно издавали непрофессиональные журналы, так называемые зины, организовывали концерты без спонсорской поддержки или самостоятельно создавали музыку и записывали альбомы. Отличились они и необычной, расписанной вручную и украшенной одеждой.

Эта аббревиатура также стала использоваться хакерским сообществом, любителями электронных устройств и энтузиастами новых технологий.В этом случае термин «сделай сам» относится к руководствам, которые они предоставляют, о том, как создавать или изменять коды в программном обеспечении, создавать набор динамиков для домашнего кинотеатра или цифровые часы или устанавливать разъем автомобильного зарядного устройства в ноутбук.

Сделай сам - что это?

В наши дни понятие «сделай сам» ассоциируется также с рукоделием и самостоятельным изготовлением конкретных предметов, ремонтом дома и даже созданием украшений, одежды или косметики.Эта идея предполагает, что продукты, изготовленные собственными силами, не столь совершенны, как продукты, производимые на заводах в массовом масштабе, но имеют более индивидуальный характер.

Таким образом, концепция «сделай сам» поощряет самостоятельную работу, но также вписывается в более широкую тенденцию повторного использования доступных материалов. Такая утилизация положительно сказывается не только на окружающей среде, но и на домашнем бюджете. Гораздо более экономичным решением будет отремонтировать старую мебель самостоятельно, чем покупать новую.

В англоязычных странах слово «сделай сам» также означает название магазина, в котором продаются различные инструменты, посуда и материалы для рукоделия. Это коснулось и европейских магазинов, которые представили наборы для самостоятельного ремонта и наборы для самостоятельного ремонта.

Сделай сам - с чего начать?

Правило простое - сделай сам, а не покупай. Конечно, начинать всегда трудно, особенно если мы не знаем, как устроена данная вещь или какой порядок работы следует соблюдать, чтобы самодельный предмет выполнял свою функцию.

Для этой цели стоит использовать обучающие программы, в которых описывается, как шаг за шагом выполнять заданное действие или создавать предмет. Обычно они сопровождаются фотографиями или коротким обучающим видео, что облегчает выполнение отдельных работ. Все, что нам нужно сделать, это подражать.

Вам не нужно много навыков, чтобы начать свое приключение своими руками. Все, что вам нужно, это легкое художественное чутье и умение держать молоток. Однако мы должны быть готовы к тому, что наши первые проекты не будут идеальными.Тогда не стоит отчаиваться. Практика делает совершенным.

Более того, не ограничивайте себя. Достигая новых проектов и разнообразной работы, мы развиваем различные навыки, которые приведут к лучшим и лучшим результатам нашей деятельности. DIY — чрезвычайно широкая сфера, поэтому недостатка во вдохновении нет. Особенно стоит искать вдохновение в повседневной жизни. Ничто так не мотивирует сделать собственный обувной шкаф, как тот факт, что тот, что есть у нас, практически непригоден.

Для начала выбирайте несложные проекты, на которые не нужно тратить слишком много времени. Долгосрочное начинание, требующее больших объемов работы и использования сложных инструментов, может эффективно отбить у нас желание продолжать работу.

Сделай сам - незаменимые инструменты

Если вы хотите сами создавать предметы или выполнять ремонтные работы, вам понадобится набор инструментов. Вот список аксессуаров, которые наверняка нам пригодятся, если мы хотим изучить секреты DIY:

1.Клей хорошего качества - незаменим при выполнении большей части работ своими силами. Важно, чтобы он подходил для соединения нескольких поверхностей. Цвет, который он оставляет после высыхания, также важен. Лучше всего, если она будет прозрачной, благодаря чему не будет слишком сильно выделяться.

2. Горячий клей - главное его преимущество - долговечность. Более того, он почти сразу высыхает, так что даже при более толстом слое клея нам не нужно ждать несколько часов, пока изделие будет использовано или будут выполнены дальнейшие работы.

3. Ножницы - основное оборудование. Они пригодятся для резки бумаги, картона и различных тканей. При их выборе особое внимание следует уделить ручке. Эргономичная ручка позволит эффективно использовать ножницы и не будет давить на пальцы. Тогда даже при длительном использовании мы не почувствуем никакого дискомфорта.

Длина ножниц также имеет значение. Если они больше 23 сантиметров, то отлично подходят для резки твердых и толстых материалов, а также нескольких слоев пластика одновременно.Кроме того, большие ножницы более эффективны, поскольку режут быстрее.

Модели меньше 16 сантиметров являются лучшим решением для более точной работы или вырезания кривых. Эти ножницы можно использовать для вырезания мелких элементов или для выполнения вышивки. Наиболее универсальны модели длиной от 16 до 23 сантиметров. Они подходят для большинства работ.

4. Переплетный нож - очень удобен при разрезании бумаги, кожи, картона или картона.При выборе инструмента стоит обращать внимание не только на качество стальной полосы с лезвием, но и на рукоятку. Хорошо, если он будет из прочного пластика. Он также должен быть жирным посередине, что обеспечит надежное сцепление даже в сложных условиях.

Кроме того, нож должен быть сконструирован таким образом, чтобы можно было заменить лезвие при полном износе ленты. Перед покупкой также стоит проверить работоспособность замка лезвия.Если мы хотим хорошего качества, выбираем ножи с лезвием из нержавеющей стали.

5. Линейка - в этом случае стоит обратить внимание на длину линейки. Оптимальным решением видится модель, достигающая 30 сантиметров. Такая линия не является ни слишком короткой, ни слишком длинной. Немаловажен и материал, из которого она изготовлена. Выбирая силиконовую линейку, вы можете быть уверены, что она не сломается в процессе использования.

6. Мерка стальная - может использоваться вместо линейки или как дополнение к ней.При выборе мерного стакана следует обращать внимание в первую очередь на его длину. Достаточно 2-3 метров, чтобы начать наше самодельное приключение. Он чрезвычайно удобен и удобен в использовании.

Ширина линейки имеет второстепенное значение. Однако при выборе оптимального инструмента на этот аспект тоже стоит обратить внимание. Узкий мерный стакан — решение, обеспечивающее удобство использования. Однако, если он очень тонкий, есть риск, что он быстро сломается или погнется в процессе работы, что очень затруднит его измерение.

Перед покупкой стоит проверить, что стопор, которым оснащен мерный стаканчик, работает безотказно. В противном случае выполнить измерения в одиночку будет очень сложно. Также следует обратить внимание на корпус мерного стакана. Лучшим решением будет тот, что из стали – он хоть и увеличивает вес инструмента, но снижает риск повреждения мерного стакана в результате падения.

Дополнительным удобством является крючок, благодаря которому линейку можно прикрепить к ремню. Некоторые модели также оснащены ремешком, позволяющим повесить мерный стаканчик на руку.В зависимости от того, какую работу мы выполняем, эти опции могут быть полезны.

7. Молоток - еще один базовый инструмент, который должен быть в каждом доме, независимо от того, стали ли мы любителями делать что-то своими руками или нет. Выбирая молоток, мы должны сначала определить, для какой работы мы будем его использовать.

Наиболее универсальным и распространенным решением является слесарный молоток. Он используется для забивания гвоздей или других инструментов, таких как долото.Поэтому он отлично подойдет для различных видов работ своими руками.

Если вы собираетесь работать с деревом, столярный молоток — хороший вариант для ударов по другим инструментам. Однако помните, что с его помощью нельзя забивать гвозди. На рынке также доступны другие типы молотков, в том числе столярные, жестяные и каменные.

При выборе молотка обратите внимание на его рукоятку. Лучше всего, если он будет покрыт нескользящим материалом, который обеспечит хорошее сцепление даже при работе в сложных условиях.Более того, если предположить, что молотком мы будем пользоваться часто, стоит выбрать модель, оснащенную системой снижения вредных вибраций. Это значительно повысит комфорт использования инструмента.

Карандаш столярный - незаменим при выполнении многих работ. Выбирая наиболее подходящий для наших нужд, мы должны в первую очередь обращать внимание на его твердость:

• H (от H до 10H) - это категория твердых карандашей. Они оставляют четко видимую, светлую и идеально тонкую линию и медленно тускнеют.
• HB или F - это карандаши средней твердости. Они относятся к самым распространенным продуктам. Они хорошо зарекомендовали себя во время многих работ, поэтому и получили название универсального раствора. Они дают четко видимую линию и относительно медленно тускнеют.
• B - это мягкие карандаши. Их преимущество в том, что они оставляют очень хорошо заметную толстую линию. Они подходят для маркировки древесины. Однако у них есть один недостаток – они быстро тускнеют.

Стандартные карандаши с графитовой вставкой стоят очень дешево.Проблема, однако, в том, что они могут сломаться, и линия, которую они создают, не будет видна на твердых поверхностях. По этой причине белый столярный карандаш — интересный вариант. Он оставляет очень легкую и толстую линию, благодаря чему ее очень хорошо видно.

8. Плоскогубцы - Также называются плоскогубцами. Это универсальный инструмент, который пригодится при выполнении самых разных работ. Он будет работать, в том числе, при удерживании, резке, отвинчивании или прессовании элементов.

9. Отвертка - необходимый инструмент для закручивания и выкручивания винтов и болтов. Хорошим решением станет выбор отвертки со сменными битами (плоскими и крестовыми). Винты имеют разный профиль головки.

10. Плоскогубцы – особенно удобны для извлечения, разрезания, извлечения проволоки и гвоздей. Поэтому они имеют широкий спектр применения.

11. Комбинированные ключи - необходимы для завинчивания и откручивания винтов с шестигранной головкой.

Мебель своими руками

В настоящее время очень популярна концепция ремонта старой мебели в соответствии с философией DIY. Он позволяет быстро, легко и недорого обновить внешний вид любимого шкафа, комода или полки. Благодаря тому, что мы выполняем работы сами, мебель приобретает индивидуальный характер. Для реставрации мебели пригодятся следующие инструменты и приспособления:

• салфетки из микрофибры, хлопка или замши - ими протирают мебель насухо и на влажную, чтобы избавиться от грязи, пыли и пыли.Они могут быть изготовлены из других материалов, но важно, чтобы они не оставляли волокон на поверхности мебели и были мягкими, что предотвратит образование царапин.
• наждачная бумага - подходит для удаления недолговечных, отслаивающихся слоев краски. Также используется для матирования поверхностей мебели. Эта обработка придает основанию достаточную гладкость, благодаря чему краска очень хорошо держится на нем. При выборе наждачной бумаги мы должны в первую очередь учитывать ее градацию, которую мы подгоняем под конечный эффект, которого хотим добиться.Продукт № 120 или 150 подходит для шлифования сильно загрязненной, старой или цельной деревянной мебели. Наждачная бумага №180 и 240 – универсальное решение. Он прекрасно подойдет для матирования мебельных поверхностей, их разглаживания и избавления от всевозможных царапин и царапин. Для окончательного выравнивания поверхности можно использовать бумагу с номером 400.
• шпаклевка - если реставрируемая мебель имеет много полостей, ее придется шпаклевать.Для этого пригодится акриловая шпаклевка, которая очень хорошо сцепляется с деревянной и древесной подложкой.
• Шпатель металлический - необходимый инструмент для нанесения шпаклевки.
• краска - в случае с мебелью подойдет несколько видов красок - акриловая, меловая, алкидная и прозрачная. К преимуществам первых двух относятся, прежде всего, быстрое время высыхания и нейтральный запах, а значит, мы не чувствуем никакого дискомфорта при покраске.Алкидная краска дает чрезвычайно прочное покрытие, однако долго сохнет и имеет неприятный удушающий запах. В свою очередь, прозрачная краска позволяет подчеркнуть природную красоту дерева, так как оставляет видимый рисунок древесной текстуры.

Дом своими руками

Если мы хотим украсить нашу квартиру дешево, мы должны использовать концепцию DIY. Многие решения стоят несколько злотых и позволяют полностью изменить облик вашего дома. Самодельные шторы или наволочки могут придать интерьеру совершенно другой характер.Красиво смотрятся и украшения из бумаги, особенно в квартирах, оформленных в стиле модерн.

Если у нас мало места для хранения, мы можем использовать обувные коробки. Достаточно оклеить их бумагой или самоклеющейся пленкой, чтобы получился стильный и практичный аксессуар. Мы также можем использовать банки в качестве украшения. Они будут работать как ваза, подсвечник или емкость для хранения ручек.

.

Как сделать когтеточку для кошек своими руками

Если вы любите творчество и любите проводить свободное время за творчеством и самоделками - возможно вам будет интересна статья про как сделать когтеточку для кошек своими руками. Это не очень сложная работа, но она открывает простор для фантазии и творчества.

Возможно, продаваемые в магазинах когтеточки для кошек не оправдали ваших ожиданий. Возможно, они не того цвета, который подходит к вашей квартире. Или, может быть, они не оборудованы тем, что, по вашему мнению, подойдет вашей кошке. Для прочтения этого руководства годится любая причина.

Как сделать когтеточку для кошек своими руками: инструкция

Как сделать когтеточку для кошек своими руками - с чего начать?

Вся работа должна начинаться с планирования. По крайней мере, так делают профессионалы. Итак, давайте также начнем с разработки плана , как сделать когтеточку для кошек своими руками.

Планируем работу

Сядьте в тихом месте и возьмите себе карандаш и блокнот или несколько листов бумаги. Подумайте, куда вы хотите поставить новый когтеточку. Тогда иди туда и измерь. Вы должны измерить ширину, глубину и высоту. Эти размеры очень важны, ведь при изготовлении когтеточки для кошек нельзя их превышать. Теперь запишите размеры, определяющие место для когтеточки.

Теперь пришло время подумать о том, что будет в вашей кошачьей когтеточке. Чтобы облегчить вам выбор, мы подскажем, чем можно укомплектовать когтеточку.

Как сделать когтеточку для кошек - основа когтеточки для кошек

Этот элемент кажется очевидным, хотя его можно расположить совершенно неочевидным образом. Известно, что вся когтеточка для кошек должна быть очень устойчивой конструкцией, потому что кошки не любят шаткую мебель. Они могут просто отдалиться от такого нестабильного объекта и держаться от него подальше.

Как сделать когтеточку для кошек - полы когтеточки

Как сделать когтеточку?

Это может быть форма платформы или форма геометрического тела, т.е.параллелепипед или куб. Если вы выбираете платформу, убедитесь, что она тяжелая, толстая и имеет достаточно места, чтобы мог установить на нее верхние компоненты. Подходящие материалы для этого – фанера, мебельный щит, толстая древесина. Покройте основание ковром или плюшем. Для этого можно использовать мебельный степлер и скобы. Обязательно делайте это аккуратно и ровно, ведь от устойчивости основания зависит прочность всей конструкции.

Если вы выберете форму блока, у вас может возникнуть соблазн сделать интересный шкаф под когтеточкой или тайник .Проще всего его сделать из кусков мебельного щита, вырезанных по размеру. Отвертка, шурупы и дверные петли также пригодятся для сборки шкафа. Шкаф , как и платформу, лучше всего застелить ковролином или плюшем. Чем может быть полезен такой ящик для хранения? Конечно, для предметов, предназначенных для кошки. Возможно, после изготовления такого шкафа больше не будет проблем с нехваткой места для туалета, кошачьего корма и аксессуаров.

Как сделать кошачью когтеточку - полы кошачьей когтеточки

Теперь самое время подумать, сколько этажей будет у когтеточки. На самом деле все зависит от кошачьих предпочтений. Если кошке нравится лазить, кошачье дерево должно быть довольно высоким. Кошки обычно любят наблюдать за всем сверху. Количество этажей зависит от вашего воображения и объема работы, которую вы хотите приложить для изготовления когтеточки. Оптимальная высота между этажами составляет от 30 до 50 см. Однако есть этажи как ниже, так и выше заданных размеров. Примите во внимание размер вашей кошки, а также индивидуальные идеи для когтеточки.

Как сделать когтеточку для кошек - высота когтеточки

Высота самой когтеточки может быть действительно разной. От миниатюрных скребков высотой в несколько десятков сантиметров, до скребков , достигающих от пола до потолка.

Натуральная когтеточка - дерево

Как сделать когтеточку для кошек - платформы на полу

Каждый этаж когтеточки может быть оборудован платформой. Это полезно не только для облегчения подъема, но и для сна, отдыха и наблюдения.

Как сделать платформу на первом этаже из когтеточки?

В зависимости от идеи и назначения платформа может иметь различные формы и размеры. Чтобы их было легче идентифицировать, посмотрите на свою кошку, когда она спит, лежит или свернулась калачиком, и измерьте ее размер.

Ширина и глубина площадки не менее 25 см. Это минимум, который должен вместить кот. Однако есть и очень крупные кошки, которым этого может быть недостаточно.

Платформа выполнена аналогично основанию когтеточки. Может быть изготовлен из фанеры, мебельного щита или доски, может быть покрыт ковролином или плюшем.

Как сделать когтеточку для кошек - пост

Палка - очень полезный элемент, за который кошка может зацепиться когтями. Это также самое удобное связующее звено между этажами когтеточки.

Как сделать пост?

Стойка представляет собой цилиндр, обёрнутый различными материалами. Может быть другого диаметра. Если вы собираетесь разместить в когтеточке несколько столбиков, рассмотрите возможность их различения. Какие функции поста можно адаптировать к потребностям вашей кошки?

• Диаметр - диаметры в диапазоне от 5 см до нескольких сантиметров работают хорошо.
• Высота - зависит от того, соединяет ли стойка два или более этажа когтеточки .
• Текстура поста - зависит от материала, которым вы будете покрывать цилиндр. Можно использовать сизалевую нить – желательно толщиной не менее 12 мм, ковровую, плюшевую. Если ваша когтеточка изготовлена ​​из натурального кошачьего дерева, вы можете оставить ветку дерева не обернутой.
• Материал для стойки - для изготовления стойки можно использовать валик из цельного дерева, картонную трубку с толстыми стенками, пластиковую трубку из жесткого, стабильного и толстого материала, ветку дерева.

Как сделать пост?

Если вы обматываете валик шпагатом, убедитесь, что он расположен аккуратно и ровно. Каждый последующий слой должен плотно прилегать к предыдущему. Струна по всей длине должна быть приклеена к обернутой поверхности. Для этого можно использовать горячий клей .

Если вы оборачиваете валик ковром, обрежьте его точно по размеру окружности валика. Ковер должен иметь текстуру, подходящую для кошачьих когтей. В идеале он должен иметь толстый, достаточно жесткий ворс. Чтобы сделать его максимально прочным, хорошо выбрать ковер с флисом, встроенным в слой войлока. Подкладка должна быть приклеена к поверхности валика ровно по всей его длине.То же самое делаем, когда накрываем столб плюшем.

Дополнительные элементы

Помимо основных элементов, скребки имеют и другие, дополнительные модификации.

Как сделать гамак?

Гамак для кошки лучше всего сделать из мягкого плюша, флиса или микрофибры. Можно повесить между стойками, прикрепив сизалевым шнуром или специальными держателями. Не забудьте сделать это основательно и твердо, чтобы ваша кошка была в безопасности в гамаке.

Как сделать коттедж?

Дом может быть, например, кубом или шатром. В нем могут быть окна, в нем должен быть вход. Его основа должна быть жесткой. Стенки могут быть жесткими или мягкими. Вся конструкция должна быть устойчивой и безопасной. Если правильно подобрать размер домика, он может стать любимым местом отдыха вашей кошки.

Для дома подойдет фанера, мебельный щит, а также плюш или ковролин для обшивки стен. Дом можно использовать как один из этажей дома или разместить на платформе данного этажа.

Как сделать лестницу?

Лестницу между этажами можно использовать не только для украшения или лазания, но и как дополнительную зону для царапанья. Все, что вам нужно сделать, это аккуратно обмотать их сизалевой нитью.

Вы можете сделать их из кусочков дерева, скрепленных винтами.

Как сделать лестницу?

Как сделать туннель?

Широкая труба из толстого картона лучше всего подходит для того, чтобы сделать туннель для отдыха или прохода кошки через него. Он должен быть покрыт изнутри и снаружи ковровым покрытием или плюшем. Однако толстый ковер кажется лучшим материалом, чем плюш, так как придаст трубке дополнительную устойчивость и прочность.

Размеры трубки зависят от размера кота. Учтите, однако, что его длина должна быть не меньше ширины платформы на этажах, чтобы кошка могла в ней поместиться. Выберите ширину в соответствии с размером вашей кошки. Вы можете измерить окружность своего питомца в самом широком месте, пока он спит.

Как повесить подвесную игрушку?

Подвесная игрушка не обязательна для когтеточки, но она может сделать это место намного более привлекательным для кошки. Какой может быть такая игрушка? Используйте плюшевый мячик, мышь, веревку — все, с чем любит играть ваша кошка.

Обязательно надежно прикрепите игрушку к любой из платформ на полу с помощью крючка или винта.

Кошачье дерево - натуральная версия когтеточки

В природе кошки не строят себе когтеточки, а пользуются когтеточками, которые существуют в природе.Это дерева и ветки. Можно использовать для создания кошачьего дерева дома. Натуральное кошачье дерево, вместо кольев у него могут быть ветки, вместо фанерных площадок — кусочки коры или обрезанные ветки.

Такое кошачье дерево тоже может стать отличным украшением вашего дома. Для его изготовления могут быть использованы только натуральные материалы, но он также может быть обогащен сизалевой нитью или кусочками ковра. Все зависит от фантазии творца.

Что может быть полезно, если вы хотите построить когтеточку или натуральное кошачье дерево?

Обобщая информацию о конструкции кошачьих когтеточек, мы подробно расскажем, какие инструменты и материалы могут вам пригодиться для реализации вашей идеи.

• Инструменты и столярные принадлежности: пила, электролобзик, дрель, отвертка, степлер, пистолет для горячего клея, обивочные скобы, клей, шурупы, уголки, шурупы, крючки, ручки.
• Швейные инструменты и принадлежности (например, для пошива дома и его оборудования, гамака): швейная машина, ножницы, ткани, аппликации, нитки разных цветов, пуговицы, ленты и т. д.
• Материалы для скребка и его комплектующих: фанера, мебельный щит, доски, дерево, ветки деревьев, кора, толстоворсовый ковер, плюш, флис, микрофибра, картонные трубки, валки из цельного дерева, сизалевая нить толщиной не менее 12 мм в готовом виде игрушки.

.

---

Смотрите также

• 
  Пластиковый желоб для ливневой канализации
• 
  Что такое росянка
• 
  Пуфик для детей
• 
  Дверь гармошка межкомнатная размеры
• 
  Сколько по времени заряжаются беспроводные наушники
• 
  Антуриум виды и сорта
• 
  Размножение лаванды
• 
  Красивые качели
• 
  Металлочерепица для крыши размеры листа
• 
  Чем штробить
• 
  Эмаль пф 115 характеристики и применение