Монолитное здание

технология, выбор материалов и этапы работ

Монолитное строительство начиналось с промышленных сооружений, но теперь его успешно осваивают и частные застройщики. Крепкие и долговечные монолитные дома превосходно чувствуют себя по соседству с кирпичными и каркасными зданиями, не уступая им в экстерьере. В чем особенность монолитного строительства? Какие технологии и материалы используются? Чем хорош монолит в строительстве? На все вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

Технология строительства монолитного дома

Следует отметить, что монолитное строительство – возведение конструкций из бетонной смеси – уже в 30-х годах прошлого века стало популярным в строительной индустрии. В нашей стране монолит в строительстве был вытеснен кирпичной кладкой и сборными конструкциями в панельном домостроении. Но, в последнее десятилетие монолитное строительство стремительно развивается, что позволяет стабильно расти целой отрасли.

Строительство монолитного дома, с учётом финансов, человеческого ресурса и затраченного времени, выходит дешевле, чем кирпичного или панельного. В западных странах, где сборные конструкции домов стоят дорого, застройщики предпочитают единоразовые трудозатраты и уже используют монолитное строительство. Монолитный многоэтажный дом

Плюсы и минусы монолитного строительства

В чем преимущества технологического процесса? Давайте рассмотрим, чем отличаются монолитные работы от других распространённых технологий.

1. При сравнительной характеристике бетонных стен и стен из кирпича предпочтение отдается монолиту. С учётом одинаковой теплопроводности, изоляционных свойствах и устойчивости, монолитная стена тоньше и легче на 15-20 %, что облегчает всю конструкцию. Меньший вес дома предполагает облегчение и удешевление фундамента.
2. В сборном строительстве проектировщики и архитекторы привязаны к типоразмерам панелей или других видов «деталей», поэтому в проектных решениях существуют определенные рамки. При проектировании дома из монолита свобода выбора ограничивается только эксплуатационными свойствами материала.
3. При сборном строительстве (например, панельном) все панели изготавливаются на заводе, транспортируются на строительную площадку, а затем монтируются. В каждый техпроцесс изготовления «детали» вкладывается свой допуск, поэтому обработка стен, герметизация и заделка швов после монтажа – это дополнительные трудозатраты. При строительстве монолитного дома процесс изготовления проходит прямо на стройплощадке.
4. Долговечность, высокие звукоизолирующие и теплопроводные показатели монолитного дома обеспечиваются отсутствием швов в конструкции.

Недостатком в строительстве монолитных домов можно считать зависимость процесса от погодных условий – в сильные морозы работы по укладке бетона приостанавливаются. Чтобы лучше понять все детали, разделим строительный процесс монолитного дома на основные этапы и каждый рассмотрим подробней.

Этапы монолитного строительства

Технологию монолитного строительства можно разделить на три основных этапа: армирование, устройство опалубки, приготовление и укладка бетона. Из этих этапов непосредственно состоит каждый строительный процесс, которому предшествует:

• Составление проекта.
• Подготовка площадки.
• Устройство фундамента.

На заметку!Проект составляется индивидуально для каждого дома. При этом учитываются результаты геологической разведки участка, качество и тип строительных материалов, расчетные нагрузки. Частным застройщикам не следует пренебрегать составлением проекта.

Проект монолитного строительства рекомендуется заказывать индивидуально, но также в интернете можно найти готовый проект, так называемый «типовой». Типовые проекты монолитного строительства ничем не хуже индивидуальных, но всё же, это не проект «дома вашей мечты».

В частном монолитном строительстве площадку под застройку готовят исходя из проектных возможностей. Кроме места под новостройку, следует учесть площадь для установки растворобетонного узла. Приготовление бетона на месте существенно снижает затраты на его подготовку и доставку. Устройство фундамента

Устройство фундамента монолитного дома

В строительстве монолитных домов используются фундаменты, которые различаются по несущей способности, сложности монтажа и стоимости. Частное монолитное строительство предлагает три основных варианта устройства фундаментов: ленточный, плитный и свайный.

Ленточные фундаменты

Конструкция ленточного фундамента представляет собой армированный бетонный пояс, устроенный под всеми несущими стенами здания. Для повышения надежности, устраивают фундамент для перегородок. По способу монтажа процесс можно разделить на два типа – монолитный и сборный.

Устройство монолитного ленточного фундамента считается одним из самых надежных решений в строительстве. Значительный расход бетона компенсируется прочностью основания. К тому же, свойство фундамента распределять значительный вес конструкции по периметру всего сооружения обеспечивает равномерное давление на грунт.

Ленточный фундамент сборного типа устраивается из бетонных блоков, связанных цементным раствором. При всех своих положительных качествах сборный фундамент уступает монолитному.

В зависимости от геологии местности и веса постройки применяют разную глубину заложения фундамента. Исходя из этого параметра, ленточные фундаменты разделяют на мелкозаглубленные и полнозаглубленные.

1. Мелкозаглубленный ленточный фундамент широко используется в частном малоэтажном строительстве. Глубина его залегания не превышает 70 см. При правильном устройстве песчаной подушки и армопояса такой фундамент надлежащим образом выполняет свои функции на всех типах грунтов.
2. Полнозаглубленный фундамент выполняется под многоэтажными (более трех этажей) массивными строениями. Минимальная глубина залегания фундамента – до полуметра ниже границы сезонного промерзания почвы в данном регионе. Конструкция полнозаглубленного фундамента не может быть повреждена подземными водами или температурной деформацией почвы.

Ленточный фундамент

Устройство монолитного ленточного фундамента

Технология устройства ленточного фундамента требует предварительных расчётов, но в остальном сложностей не представляет.

• По периметру и на месте запланированных несущих стен и простенков выкапываем траншею. Обычно ширина фундамента составляет немного больше толщины стен, которые предусмотрены в проекте. Если планируется устройство опалубки, это также необходимо учесть в размерах траншеи.
• Внутри траншеи монтируем арматурную обвязку, проходящую по всей длине стен и простенков. Диаметр арматурных прутьев, в зависимости от проектных параметров фундамента, может колебаться от 10 до 18 мм. На каменистых грунтах фундамент устраивают без использования арматурного каркаса.
• Заливаем траншею бетоном. Желательно, чтобы бетон готовился непосредственно на строительной площадке. Таким образом, увеличивается скорость работ и не теряется качество бетонной смеси при транспортировке. Такая практика позволяет значительно улучшить все эксплуатационные качества фундамента.

На заметку!Экономить на армировании фундамента не стоит – стоимость арматуры составляет 6-8% от стоимости фундамента, а качественный армопояс на порядок увеличивает технические характеристики фундамента.

Сборный фундамент

Монтаж сборного фундамента

Монтаж сборного фундамента напоминает кирпичную кладку. Давайте рассмотрим разницу в размерах «кирпича» и способах укладки. Следует отметить, что сборные фундаменты монтируются из готовых железобетонных блоков. Самый распространенный размер блоков изготавливаемых на заводе: длина – 240 см, высота – 60 см. Толщина такого «кирпичика» составляет от 30 до 60 см.

Для устройства сборного фундамента задействуется техника средней грузоподъемности. Имея определенный размер и форму, бетонные блоки неудобны в устройстве сборных фундаментов сложной конфигурации. В остальном, сборные ленточные фундаменты из железобетонных блоков отличаются повышенной прочностью и долговечностью.

Особенности монтажа фундамента этого типа:

1. В готовую траншею укладываем песчаную «подушку» толщиной 15-20 см.
   При помощи подъемного крана устанавливаем блоки в траншею, ориентируясь по предварительно обозначенной линии разметки.
2. Вертикальные швы между блоками заделываем цементным раствором, приготовленным в пропорции 1:3 – в данном случае, рекомендуется использовать цемент М-400 (самая распространенная и востребованная марка цемента).
3. Петли, за которые цеплялись крюки крана, связываем проволокой и загибаем.
4. Укладываем цементный раствор на верхнюю поверхность блоков первого ряда.
5. Монтируем второй ряд, следуя тому же порядку действий.
6. По последнему ряду устраиваем армированный бетонный пояс для укрепления фундамента. Верхний уровень монолитного пояса, по возможности, необходимо устраивать строго горизонтально.

Плитный фундамент

Плитный фундамент для монолитного дома

В строительстве применяются две технологии устройства плитных фундаментов: монолитная и сборная. Сборные плитные фундаменты устраиваются для зданий сложной конфигурации и большой площади. В строительстве жилых домов, в основном, используют армированную монолитную плиту.

Фундамент в виде монолитной плиты (плитный) не так востребован, как ленточный, но в определенных условиях эксплуатации ему трудно найти замену.

Плитный фундамент необходим:

• В сейсмической зоне с опасными грунтами.
• На глубокопромерзающих и пучинистых почвах.
• В грунтах с повышенной влажностью и высоким уровнем подземных вод.
• При выравнивании осыпаний, вертикальных и горизонтальных сдвигов земли.
• Для усиления ленточного фундамента.
• Под башенный тип постройки.
• В качестве чернового пола.

Надежнее всего сделать одну монолитную плиту под всем зданием. Таким образом, нижняя часть плиты будет находится практически на поверхности, воздействуя только с её верхней частью, поэтому различные грунтовые деформации не будут влиять на устойчивость основания и всего строения в целом.

Довольно часто плитный фундамент планируется в качестве чернового пола. В этом случае проводится утепление – снизу от грунта экструдированным пенополистиролом (пеноплексом), а в верхней части плиты, в процессе заливки, возможен монтаж компонентов системы «теплый пол». Свайный фундамент

Свойства свайного фундамента

В частном домостроении свайные фундаменты не так популярны, как при возведении промышленных объектов и многоэтажных жилых секторов, но тоже пользуются спросом. Практически для любого строения есть возможность подобрать тип свайного фундамента под определенный вид почвы. Плавающий грунт и сложный рельеф для эксплуатационных способностей свайного фундамента не являются проблемой – сваи достигают устойчивого грунта на глубине более 50 м.

Для устройства свайного фундамента используется три типа свай:

Винтовые сваи. Установка винтовых свай напоминает вкручивание шурупа – на конце свай находится винт, который и входит в землю, как шуруп. Тело свай – это толстостенная металлическая труба. После того, как все сваи «вкручены» вручную или механическим способом, они обрезаются в горизонтальной плоскости на проектной высоте. На сваях крепится ростверк – обвязка из горизонтальных балок, соединяющая сваи и связывающая всю конструкцию фундамента.

Использование на любом грунте, невысокая стоимость, простой монтаж – это несомненные плюсы винтовых фундаментов. Минусом можно считать недолговечность из-за подверженности металла свай коррозии. В монолитном строительстве винтовой тип фундамента используется очень редко.

Буронабивные сваи. Технология устройства фундамента на буронабивных сваях существенно отличается от предыдущей. Давайте рассмотрим, как следует монтировать сваи данного типа.

• Бурим скважину необходимой глубины и диаметра.
• Готовим (свариваем или скручиваем) каркас из арматуры и опускаем в скважину.
• Над скважиной устраиваем опалубку выше уровня земли, если предусмотрено проектом.
• Заполняем скважину бетоном.
• Связываем ростверком на заданной высоте.

К основным преимуществам буронабивного метода относятся возможность равномерно распределить вес сооружения, регулируя количество опор, строительство на любых видах грунтов и меньший объем земляных работ. Для частного застройщика устройство фундамента буронабивным способом является нерентабельным из-за высокой стоимости геологических изысканий, сложных расчетов и необходимости в тяжелой буровой технике.

Забивные сваи. Такие сваи представляют собой железобетонные балки длиной более 12 м. Они производятся круглого, квадратного, крестообразного и трубчатого сечения. При устройстве фундамента сваи забиваются в грунт при помощи механических сваебойных молотов.

В последнее время распространяется статическое вдавливание – технология, которая стала незаменимой при строительстве свайного фундамента в тесноте исторического центра современного города с ветхими домами. Процесс вдавливания сваи обеспечивается специальными установками, передающими на объект нагрузку более 300 тонн.

Гидроизоляция фундамента и стен

Гидроизоляцию фундамента и стен устраивают как снаружи, так и изнутри здания. Наружная гидроизоляция обеспечивает материал стен и фундамента (в нашем случае – бетона) защитой от агрессивного воздействия окружающей среды. Избыточная влага, сезонные и суточные перепады температур приводят к постепенному разрушению бетона, уменьшая срок эксплуатации дома.

Если защитить постройку снаружи проблематично, используется внутренняя гидроизоляция. В помещениях с повышенной влажностью – ванные комнаты, прачечные и т. д. – проведение гидроизоляции стен является обязательным.

В зависимости от способа выполнения и материалов, которые применяются для защиты бетонных и железобетонных конструкций, выделяют несколько типов гидроизоляции.

• Обмазочная – состав и свойства материалов позволяют наносить гидроизоляцию кистью или валиком, как при покраске.
• Асфальтовая – выполняется сплошным покрытием.
• Наклеиваемая – используются рулонные или пленочные материалы.
• Пропиточная – применяется для защиты стен из пористых материалов.
• Литая – жидкий материал заполняет все поры и щели, защищая поверхность от влаги.
• Засыпная – используются порошки и смеси с гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.
• Проникающая (инъекционная) – изоляционным раствором заполняются трещины, щели или грунт.

Остановимся более детально на гидроизоляционных материалах, которые чаще всего применяются в монолитном строительстве.

1. Обмазочная гидроизоляция. Расплавленная битумная смесь наносится кистью на бетонную поверхность фундамента или стен. Для этой технологии необходима печь для разогрева битума. Частные застройщики с небольшим объемом работ разогревают битум на костре. Работа с материалом требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Ввиду этого, современные технологии предлагают альтернативу небезопасному способу гидроизоляции – холодную битумную мастику.
2. Проникающая полимерцементная гидроизоляция – химическая обработка поверхности бетона, создающая водонепроницаемый слой, который защищен от агрессивного воздействия среды. В результате химической реакции все мелкие трещины и поры в бетоне «зарастают» кристаллами. Размер пор в кристаллах не позволяет воде проникнуть в стены, но пропускает воздух, оставляя стенам возможность «дышать». Изоляция наносится на свежий или влажный бетон, потому что для «роста» кристаллов требуется влага.
3. Наклеиваемая гидроизоляция (оклеечная) – выполняется с использованием рубероида различных видов. В состав рубероида входит картон, пропитанный негорючим составом, и битум. Разогретый рубероид наклеивается на бетон с нахлестом. Все стыки промазываются мастикой или битумом.

Качественно выполненная гидроизоляция – залог долголетия вашего дома, поэтому необходимо отдавать предпочтение материалам для конкретных условий эксплуатации.

На заметку!Перед нанесением битумной гидроизоляции необходима грунтовка поверхности праймером – смесью бензина и битума жидкой консистенции.

Читайте также: Гидроизоляция фундамента — почему она важна при строительстве дома Обмазочная гидроизоляция фундамента

Устройство арматурного каркаса

Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.

Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.

1. Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
2. Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в каркасе, регулируя усилия между ними.
3. Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.

Арматурный каркас

В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.

Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.

Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.

1. Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
2. Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
3. Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.

В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.

Установка опалубки

Чтобы придать форму бетонной массе и зафиксировать её в конструкции, используется опалубка. Конструктивно опалубки разделяют на два вида – сборно-разборная и несъемная.

Сборно-разборная опалубка

В частном монолитном строительстве довольно распространена конструкция деревянной стационарной опалубки. Она состоит из деревянных щитов из досок и фанеры, а после окончания работ обычно подлежит утилизации. Кроме опалубки из дерева, существуют сборно-разборные опалубки с другими конструктивными особенностями.

• Переставная опалубка представляет собой конструкцию из металлических щитов. Щиты скрепляются болтами, как вдоль, так и поперёк, позволяя установить несколько рядов в высоту. Такая опалубка предназначена для многократного использования.
• Скользящая опалубка. Конструкция данного типа отличается тем, что при помощи механизма опалубка сама поднимает себя к следующему этапу бетонирования. Используется в строительстве высотных зданий методом монолитного литья.

Если вы строите монолитный дом, запомните, что наиболее оптимальным вариантом для направления бетона «в нужное русло» считается обычная деревянная опалубка.

Читайте также: Строительство домов из бревна: как построить недорогой, качественный и экологичный дом Опалубка для фундамента

Несъемная опалубка

В последнее время при устройстве монолитных стен применяют несъемную опалубку из полистирола. Конструкция опалубки состоит из пустотелых пеноплексовых блоков размером с обычный шлакоблок. Работать с таким материалом достаточно легко.

• Укладываем 5-6 рядов блоков кирпичной кладкой.
• В полости блоков монтируем арматурный каркас (во многих случаях, достаточно вертикально установленных стержней рабочей арматуры, соединенных между собой по периметру с интервалом 3-4 ряда).
• Заливаем бетоном.

Необходимо отметить, что стенки блоков служат достаточно эффективным утеплителем.

Заливка бетона

Для частного застройщика существует два способа получить бетон – заказать готовый на специализированном предприятии или приготовить самостоятельно. В случае монолитного строительства частного дома, необходимости в обработке больших объемов бетонной массы за один раз нет, поэтому лучше иметь меньше, но свежее.

Состав бетона определяется пропорцией 1:2,5:4 (1 часть цемента М-400; 2,5 части мелкого заполнителя, такого как песка; 4 части крупного заполнителя – щебня). В состав бетонной смеси входит 80% крупного заполнителя, который существенно влияет на свойства бетона и его стоимость. В качестве крупного заполнителя используется не только щебень из твердых горных пород – для облегчения веса применяют пористые наполнители из керамзита и его производных – перлит, шлак, шлаковую пемзу.

Песок для приготовления бетона должен быть разной зернистости. Идеальным вариантом будет смесь песка крупной (2-3 мм) и средней (1,5-2 мм) фракции.

После укладки фундамента, монтажа армированного каркаса и закрепления опалубки можно начинать заливку бетона. Сам процесс заливки не представляет особых трудностей, если были предприняты правильные шаги по подготовке.

1. Тщательно перемешиваем все компоненты бетонной смеси (желательно в бетономешалке).
2. Останавливаем процесс замешивания, выдерживаем паузу, добавляем воду, чтобы достичь необходимой консистенции, и вновь запускаем мешалку.
3. Готовый раствор наносим на опалубку и укладываем. В масштабном строительстве для плотной укладки бетона используют вибрационные машины. Частники в этих целях применяют лопату, лом, арматуру и приставленный к опалубке работающий перфоратор.

На заметку!Готовый бетон необходимо использовать в течение 5-6 часов. По истечении этого времени цемент начинает частично терять свои свойства.

В производственных масштабах бетон заливается по периметру за один раз определенным слоем. Частное монолитное строительство такими масштабами не располагает, поэтому применяются два метода заливки бетона вручную.

1. Бетон укладывается тонкими слоями (20-25 см) по всему периметру. Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы обеспечить надлежащую прочность конструкции.
2. Бетон укладывается на всю высоту опалубки, желательно по всей стене. При вынужденной остановке процесса, бетон не должен обрываться вертикально. Для этого используется срез ступеньками.

Заливка бетона

Заключение

В этой статье мы рассмотрели, что такое монолитное железобетонное строительство и разобрали ключевые моменты строительного процесса. Надеемся, что после освещения этапов строительства в данной статье, словосочетание «монолитные работы» больше никогда не введет вас в ступор. Вы уже располагаете всей необходимой информацией относительно особенностей технологии монолитного строительства.

Монолитный дом: плюсы и минусы

Все чаще на рынке новостроек можно встретить предложения вложиться в монолитный дом. В чем его преимущества, а главное, какие могут быть у него недостатки, разбирается «РБК-Недвижимость»

Фото: Shutterstock

Что такое монолитный дом

Монолитный дом — это конструкция, возведенная способом, при котором весь каркас здания, внешние стены и основные перекрытия отливаются из бетона, образуя единую конструкцию без швов и соединений. Так строятся не только многоквартирные дома, но и частные коттеджи и другие объекты. Считается, что здания, построенные таким способом, наиболее долговечны и могут стоять 100–150 лет. Монолитная конструкция не пропускает влагу и ветер, устойчива к землетрясениям.

Фото: Vasiliy Skuratov/Pexels

Основные стены выполнены полностью из бетона, а вот внутренние перекрытия и основные элементы могут быть из разных материалов. Здесь выделяют два основных типа:

• монолитно-каркасные здания. При их создании в основе каркаса на фундамент устанавливают забетонированные колонны, которые формируют костяк всего строения. Между этими столбами уже выстраиваются стены, залитые также бетоном. Внутренние перекрытия могут быть сделаны из вспененного бетона или стеновых панелей;
• монолитно-кирпичные здания. Для возведения стен комнат и других помещений внутри здания используется кирпичная кладка. Часто используют пустотелый кирпич. Он же может быть применен для отделки дома снаружи;
• иногда можно встретить и дом с монолитной структурой, когда абсолютно все стены и перегородки выполнены из литого бетона.

Технологии строительства монолитных домов

Возведение монолитного дома отличается тем, что практически все работы проводятся на месте. В отличие от панельных или других типов домов, для этого типа все материалы привозят на точку строительства. Сначала заливают фундамент, который чаще всего представляет собой метровую бетонную плиту, при необходимости усиленную забивными сваями. Фундамент укрепляют арматурой, которая становится поясом каркаса.

Затем начинается возведение литых бетонных стен. Прямо на месте собирают конструкции, которые остановятся формой для заливки бетона. Опалубки, так называются эти системы, могут быть сделаны из разных материалов — дерева, стали или алюминия. Часто используется современный материал полистирол.

Опалубка может быть съемной, когда она отсоединяется от уже засохшей и готовой стены и перемещается на уровень выше. Это наиболее экономичный вариант. Несъемная же конструкция остается в стене, служа дополнительной крепости стен и тепло- и звукоизоляции. Так поступают чаще всего при строительстве частных малоэтажных домов.

Фото: Quang Nguyen/Pexels

За счет того, что опалубки представляют собой сборные элементы, в архитектуре монолитного здания нет ограничений. Оно может быть круглым или полукруглым, иметь форму многогранника. Это позволяет воплощать любой индивидуальный дизайн здания, что особенно ценится при строительстве частных коттеджей.

Бывают опалубки, которые изготавливаются промышленным способом — тоннельные, их привозят на объект уже готовыми и изменить такие конструкции невозможно. Но создаются они по индивидуальному проекту, поэтому никаких ограничений по форме здания не возникает.

Плюсы и минусы монолитных домов

Для многих монолитный дом — синоним надежности и качества. Новостройки все чаще возводят именно таким способом. Достоинств у него действительно много:

• высокая скорость возведения. Многоэтажный дом можно построить за год-два. Правда, панельные дома можно построить еще быстрее;
• прочность достигается отсутствием швов и возможных щелей. Износостойкость таких зданий может превышать 100 лет. Монолит также отличается высокой сейсмоустойчивостью;
• небольшая усадка. За счет цельности конструкции дом равномерно усаживается, трещины в стенах при этом минимальны. Если вы строите частный дом таким способом, заселяться в него можно почти сразу, не боясь начинать отделочные работы;
• звуко- и теплоизоляция внешних стен;
• индивидуальный дизайн — большой плюс для застройщика, при монолитном строительстве нет ограничений в архитектуре. Можно сделать первые пять этажей типовыми, а верхние три — каждый с индивидуальным дизайном, добавить подземный паркинг;
• широкая возможность перепланировки. Несущие стены в монолите — внешние. Все внутренние стены, как правило, можно двигать и убирать. Более того, многие застройщики сдают монолитные дома без внутренних стен в квартирах, чтобы собственники могли самостоятельно спланировать проект;
• ровные стены, которые достигаются опалубками, считаются преимуществом, когда квартира сдается без отделки. Необходимо меньше материалов и работ для подготовки к чистовой отделке.

Но есть и недостатки:

• сложность строительства при плохих погодных условиях. Особенно от этого страдают недострои, которые мокнут под дождями и снегом. Длительное негативное воздействие может привести к отсыреванию бетона, плесени на стенах и другим неприятным последствиям. Правда, сейчас используется технология подогрева бетона, которая позволяет строить монолиты даже зимой;
• требуется жесткий контроль строительства на этапе возведения. Поскольку весь дом возводится на месте, строители должны быть профессионалами высокого уровня и понимать, что делают. При строительстве, к примеру, панельных домов строители лишь собирают на месте, как конструктор, детали, сделанные на заводе;
• низкая шумоизоляция, особенно в отношении воздействия на стены. Если кто-то штробит, дрелит или сверлит, за счет цельности стен слышимость будет высокая и на большие расстояния;
• теплоизоляция ниже, чем в кирпичных домах. Если застройщик не справился с задачей утепления наружных стен, есть риск, что в квартирах всегда будет прохладно, особенно зимой;
• относительно высокая стоимость. Из-за преимуществ перед другими типами зданий жилье в монолитных домах стоит дорого. Стоимость квартиры будет выше, чем в панельных и даже некоторых кирпичных домах.

Шумоизоляция в монолитном доме

Вопрос шумоизоляции в многоквартирных домах для покупателей всегда стоит остро. Многие ошибочно считают, что монолитные стены обеспечивают хорошую защиту от соседского шума. На самом же деле наоборот — именно за счет монолитности конструкции любой шум по стене передается вверх, вниз и через стену. Особенно это касается работ по проделыванию отверстий в стене: штробления, сверления и ударов молотком. Все эти звуки сильно резонируют.

Так называемый воздушный шум тоже проблема в таких строениях. Волны звука из динамиков, будь то телевизор, радио или музыкальный инструмент, ударяются о стену и точно так же передаются в соседние квартиры.

Фото: Shutterstock

Чтобы обеспечить полную звукоизоляцию, недостаточно просто толстых стен, требуется и звукоизоляция полов. В современных домах она выполняется редко, особенно в квартирах, которые сдаются без отделки. Даже при стенах толщиной 200–250 мм слышимость в квартирах остается высокой.

Проблему шумоизоляции в монолитных домах хорошо решает дополнительное усиление стен и пола с помощью конструкций со звукоизоляционными материалами. Важно не только сделать изоляцию в своей квартире, усилить пол и стены, но и договориться с соседом сверху, чтобы и он установил защиту от шума на пол. Тогда будет защита от шума в квартире будет максимальной.

Комментарии экспертов

Мария Литинецкая, управляющий партнер компании «Метриум» (участник партнерской сети CBRE):

— Характерная черта жилья, расположенного в монолитном доме, — неровные стены, полы и потолки. Покупая квартиру в монолитной новостройке, имеет смысл присмотреться к вариантам с отделкой. Самостоятельное приведение в порядок поверхностей потребует много строительных материалов, сил и времени.

Стоит обратить внимание и на теплоизоляцию внешних стен. Если утеплитель уложен неправильно, зимой через бреши будет просачиваться холодный воздух. Такую неисправность легко обнаружить с помощью тепловизора, который должен быть у консультантов, помогающих собственникам при приемке квартиры. Покупателям не обойтись без такого специалиста.

Утверждение, что монолитные жилые дома лучше защищены от протечек, — распространенное заблуждение. Объекты, построенные по этой технологии, лишены швов, что, казалось бы, гарантирует герметичность этажей. Но нельзя забывать, что этажи связаны между собой коммуникативными шахтами, где проходят системы водопровода и канализации. Надежную защиту от протечек обеспечивает гидроизоляция «мокрых» зон, которую можно сделать в монолитном, панельном, кирпичном — любом здании.

Требования к планировке квартиры одинаковы для всех типов домов. Например, «мокрые» зоны запрещено переносить как в панельных, так и в монолитных объектах. Монолитные дома отличаются минимальным количеством несущих конструкций. Благодаря этому застройщики предоставляют покупателям максимальную свободу планировки.

Павел Турков, директор департамента девелопмента ГК «А101»:

— В монолитном доме больше возможностей по перепланировке. Квартиры без отделки передаются собственнику без межкомнатных стен — сами комнаты просто размечены рядами пеноблоков. Но собственный проект планировки все равно надо согласовывать, в том числе в БТИ. Согласования с УК, соседями и надзорными органами требует и объединение жилого помещения с летним (например, с неотапливаемой лоджией или балконом), поскольку это нарушает теплый контур здания.

Что касается переноса «мокрых» зон в любом многоквартирном доме вне зависимости от технологии строительства, то он требует сделать гидроизоляцию пола в несколько слоев. Проект нужно заказывать в специализированной организации, после выполнения работ провести проверку, при которой воду на полу в санузле оставляют на два дня, а затем подписать акт освидетельствования скрытых работ, оформить который может только строительная организация с допуском СРО. В противном случае, если произойдет авария или протечка, вам придется заплатить штраф и в полном объеме возместить ущерб соседям.

Если работы в монолитном доме были по какой-то причине приостановлены, как случилось весной 2020 года во время действия мер по нераспространению коронавируса, важно обеспечить объекту правильную консервацию. Самое важное — защитить выпуски арматуры от ржавления, обеспечить водоотведение из пазух котлована и предотвращение оползней. Если это сделано, возобновить работы можно в любое время без каких-либо последствий для конструктива.

Что касается кирпича, то у него лучшие показатели гибкости, которые сильно расширяют варианты конструкций из него, а также шумо- и теплоизоляции. Но это довольно дорогой материал, заметно снижающий скорость и повышающий себестоимость строительства. Поэтому сейчас монолитно-кирпичными строят дома премиум- и элитного сегмента.

Монолитный дом - что это такое, плюсы и минусы монолитно-каркасных и монолитно-кирпичных домов, что лучше

Ocoбeннocти тexнoлoгии

B кaчecтвe фyндaмeнтa для мoнoлитныx coopyжeний oтливaeтcя apмиpoвaннaя бeтoннaя плитa тoлщинoй oкoлo 1 м, кoтopaя, в пpoцecce cтpoитeльcтвa, бecшoвнo coeдиняeтcя co cтeнaми. B зaвиcимocти oт ocoбeннocтeй пoчвы, в кaчecтвe дoпoлнитeльныx oпop пoд фyндaмeнтнoй плитoй мoгyт ycтaнaвливaть cвaи.

Чтoбы yвeличить пpoчнocть кoнcтpyкции, бeтoннyю мaccy apмиpyют — пoгpyжaют в нee мeтaлличecкиe cтepжни или ceтки. Из cтaльныx apмaтypныx cтepжнeй paзличнoгo диaмeтpa cвapивaют или cвязывaют apмaтypныe кapкacы бyдyщeй кoнcтpyкции. Дoпoлнитeльныe нecyщиe элeмeнты пpeпятcтвyют pacтpecкивaнию бeтoнa, yвeличивaют eгo cтoйкocть к pacтягивaющим нaгpyзкaм, пoвышaют ceйcмичecкyю cтoйкocть дoмa.

Чтoбы ycтpaнить пycтoты внyтpи мoнoлитa бeтoннyю cмecь в пpoцecce yклaдки yплoтняют глyбинными вибpaтopaми. Бyлaвy вибpaтopa пoгpyжaют в бeтoннyю cмecь дo тex пop, пoкa нa пoвepxнocти нe пepecтaют пoявлятьcя пyзыpьки вoздyxa.

Texники мoнтaжa oпaлyбки

🔹 B зaвиcимocти oт мaтepиaлa: из aлюминия, cтaли, плacтикa, для oбycтpoйcтвa пepвыx oпaлyбoк иcпoльзoвaли дepeвo.

Интepecнo! Бoльшинcтвo cтpoитeльныx кoмпaний иcпoльзyют oпaлyбкy из coвpeмeннoгo cинтeтичecкoгo и нeдopoгoгo мaтepиaлa – пeнoпoлиcтиpoлa.

🔹 Пo фopмe элeмeнтoв для oбycтpoйcтвa oпaлyбки: щитoвaя — фopмy для зaливки coбиpaют из oтдeльныx щиткoв, пoэтoмy фopмy и paзмepы кoнcтpyкции мoжнo кoppeктиpoвaть нa cтpoитeльнoй плoщaдкe в пpoцecce cтpoитeльcтвa; тoннeльнaя — coбиpaeтcя из гoтoвыx элeмeнтoв зaдaннoгo paзмepa, кoтopый ycтaнoвлeн пpoeктoм и нe пoдлeжит кoppeктиpoвкe.

🔹 Пo вoзмoжнocти пoвтopнoгo иcпoльзoвaния: cъeмныe фopмы, кoтopыe дeмoнтиpyют пocлe зacтывaния бeтoнa и иcпoльзyют пoвтopнo, и нecъeмнaя oпaлyбкa, кoтopaя зacтывaeт в pacтвope и cтaнoвитcя чacтью кoнcтpyкции.

Интepecнo! Нecъeмныe фopмы для pacтвopa чaщe иcпoльзyют пpи чacтнoм мaлoэтaжнoм cтpoитeльcтвe. Пpи вoзвeдeнии кpyпныx кoмплeкcoв тaкaя тexникa нe экoнoмичнa.  

Фopмы для зaливки coбиpaют кaк вpyчнyю, тaк и пpи пoмoщи cпeциaльнoгo oбopyдoвaния. Paзныe вapиaнты фopмы и cбopки oпaлyбoк пoзвoляют вoзвoдить дoмa любoй кoнфигypaции, этaжнocти, пo индивидyaльным и типoвым пpoeктaм.

Чтoбы yвeличить кoличecтвo циклoв иcпoльзoвaния oпaлyбки и yлyчшить кaчecтвo бeтoннoй пoвepxнocти пepeд yклaдкoй pacтвopa фopмы cмaзывaют тexничecким мacлoм — эмyльcoлoм.

Этaпы cтpoитeльcтвa мoнoлитa

🔰 Пoэтaжный мoнтaж apмaтypнoгo пoяca для фyндaмeнтa, cтeн, пepeкpытий;

🔰 cбopкa oпaлyбки — фopмы для зaливки бeтoнa;

🔰 зaливкa и yплoтнeниe бeтoннoгo pacтвopa;

🔰 дeмoнтaж oпaлyбки пpи иcпoльзoвaнии cъeмныx щиткoв;

🔰 дoпoлнитeльныe oпepaции — в лeтнee вpeмя — зaщитa oт пpeждeвpeмeннoгo выcыxaния, зимoй и oceнью — зaщитa oт ocaдкoв и зaмepзaния.

Монолитное строительство домов | Строительный портал

Монолитное строительство представляет собой сложную технологию, однако ее принцип понятен и простому застройщику. Сначала принято возводить сооружение из опалубки, которую заливают в последствие раствором бетона. В результате прямо на строительной площадке образуются бетонные стены здания. Поэтому если вы планируете построить жилой дом своей мечты, рекомендуется использовать технологию строительства монолитных домов, которая позволяет возводить надежные коттеджи любой конфигурации.

Оглавление:

1. Преимущества монолитных построек
2. Монолитно-каркасное строительство
3. Материалы для строительства
4. Создание несъемной опалубки

 

Преимущества монолитных построек

Необходимо сначала оговориться, что строительство монолитных домов не нуждается в использовании такой тяжелой техники, как краны. В этом случае принято использовать бетононасосы, с использованием которых бетон заливается в специальные формы и может укладываться на высоте до 4 метров. Это поможет сохранить на вашем участке ландшафт.

Используя такую методику, можно возвести дом любой этажности и конфигурации. Значительным преимуществом данной технологии считается возможность использования криволинейной формы. Важно и то, что стены и потолки будут сразу готовыми к отделке. При этом до минимума сокращаются сроки проведения работ. Такое строительство домов с использованием опалубки несъемного типа, в сравнении с прочими технологиями, ускоряет строительный процесс до 10 раз, при этом экономятся денежные сбережения.

Несущие монолитные стены тоньше в 2,5 раза, чем стены, построенные из кирпича. Стены толщиной примерно в 0,3 метра по своей теплопроводности заменят кирпичную стену, толщина которой достигает 2,3 метра. Монолитное строительство дома своими руками позволяет сократить расходы на отопление домов в четыре раза, по сравнению с постройками из кирпича. Поэтому при возведении дома размером 10 на 10 метров, вы заметите, что его внутреннее пространство увеличиться ещё на 15 квадратных метров. Получается в итоге целая комната!

Цена кирпича ВВКЗ вы можете узнать в прайс-листе на сайте завода. Качество, которое вы заметите и оцените. Кирпич по ценам производителя, без посредников, по всей России.

К особым характеристикам монолитных построек относят ее жесткость и прочность. Можно сказать, что такие жилые дома в этом отношении себе равных не имеют. Используя данную технологию, вы получите возможность снизить нагрузки на фундамент дома, что разрешает использовать в загородном строительстве новые мелко-заглубленные фундаменты с низким расходом на их возведение.

На видео о строительстве монолитных домов видно, что сочетание несъемной опалубки и традиционных материалов допускается, что дает возможность застройщику реализовать любой проект строительства коттеджа или дачи – от индивидуальной планировки до экстравагантного архитектурного стиля.

Усадка дома осуществляется равномерно, поэтому не исключено возникновение трещин. Кроме того, атмосферные осадки практически не влияют на монолитные дома. Здесь отсутствуют стыки между плитами, что является основным слабым местом панельных зданий. Работы можно проводить в любую пору года и при любом климате - даже при минусовых температурах. Подобное почти «бесшовное» сооружение – очень долговечно. Срок его полезной службы зачастую достигает 150 лет.

Монолитно-каркасное строительство

Ультрасовременное монолитно-каркасное строительство является уникальным методом, который объединяет каркасный и монолитный принцип возведения домов, разработанный еще в конце прошлого столетия и заслуживший в наши дни огромную популярность. Несложная технология качественного, дешевого и быстрого капитального строительства позволяет существенно экономить денежные средства на отоплении жилья.

Технология монолитно-каркасного строительства базируется на применении пенополистирольных плит, на которые наносится бетон под давлением. Такой коттедж отличается повышенной надежностью и прочностью по сравнению с остальными сооружениями. Жилой дом гарантированно избежит трещин, деформации оконных проемов и неравномерной осадки фундамента.

Монолитно-каркасное строительство зданий позволяет возводить только устойчивые дома, которые стойко перенесут сильные ураганы и землетрясения. Именно поэтому такую методику рекомендуется применять на просадочном грунте и в сейсмически опасных зонах.

Технология монолитно-каркасного строительства уже давно проверена в Европе, США и Канаде. Срок эксплуатации таких домов составляет 200 лет. Помимо этого, они герметичны. Отсутствие мостиков холода и бесшовная конструкция делают коттеджи комфортными и звуконепроницаемыми. Внутри построек создается «эффект термоса», таким образом, в них в жару прохладно, а в зимнюю пору – тепло. Высокотехнологичное возведение монолитно-каркасного дома обойдется дешевле, чем строительство традиционного коттеджа.

Материалы для строительства

По поводу расчета потребностей в материале, то расход бетона в среднем на 1 метр квадратный общей площади будет составлять 0,4 - 0,7 метра кубического, стали арматурной– 25 - 70 килограмм. Для изготовления опалубки принято использовать самые различные материалы.

Металл

Элементы, которые воспринимают на себе основные нагрузки, преимущественно выполняют из алюминиевых сплавов и стали. Сталь, которая используется для изготовления несущих элементов опалубки, – гальванизированная или оцинкованная, с порошковым покрытием, которое защищает её от коррозии и обеспечивает в процессе эксплуатации быструю очистку опалубки.

Алюминиевая опалубка в 3 раза легче стальной, что существенно уменьшает цену и трудоемкость транспортировки и установки опалубки, а соответственно и цену строительства монолитного дома, а также позволяет строительные работы проводить без использования крана.

Древесина

Чтобы изготовить деревянные опалубочные элементы, преимущественно используют фанеру и клееную древесину. Клееные элементы отличаются высокой прочностью и малой деформативностью. Однако известно, что древесина имеет один значительный недостаток – гигроскопичность.

Элементы из дерева подвергаются разбуханию и короблению. По этой причине принято использовать ламинированную со специальным фенолформальдегидным покрытием фанеру, которая резко снижает сцепление с бетоном и обеспечивает высокую оборачиваемость.

Пенополистирол

В малоэтажном строительстве монолитных домов активно внедряется пенополистрирольная несъемная опалубка, которую собирают насухо с использованием связей между внутренним и наружным слоями из блоков. Материал по своей структуре очень похож на природный материал - кору пробкового дерева, которая состоит из микро гранул.

Пенополистирол во вспененном виде является паронепроницаемым строительным материалом. Он не радиоактивен, нейтрален с химической точки зрения, устойчив к воздействию влажности, не загрязняет грунтовую воду, не привлекает вредных насекомых и грызунов.

Хочется добавить, что данный строительный материал считается настолько безвредным, что из него даже изготавливают формовочные упаковки, которые применяются для пищевых продуктов. Внешне он напоминает пенопласт, однако по характеристикам отличается кардинально. Однако в процессе производства сырья выводят из него вредные для здоровья примеси фенола и вводят добавки, защищающие материал от горения.

Построенным домам с использованием подобной технологии монолитного строительства частных домов присущи следующие характеристики стен:

• По толщине конструкции - 30 сантиметров, 15 сантиметров из них занимает монолитный бетон и остальное – пенополистирол;
• Стены дома без отделки составляют по массе – 340 килограмм на метр квадратный;
• Теплопередача на квадратный метр достигает 3,2 К/Вт;
• Влагопоглощение за сутки – 0,1%;
• Акустика – 53 Дб;
• Уровень огнестойкости - ІI степень защиты.

 

Создание несъемной опалубки

Процесс создания жилого дома по данной технологии в себя включает следующие этапы строительства монолитного дома: приготовление бетона, подготовка монолитной опалубки и монтаж готового бетона. Строительная опалубка обрабатывается особым раствором и устанавливается с использованием комплектующих деталей – соединительных замков, стоек и кронштейнов.

Монолитную опалубку после этого заливают приготовленным бетоном. После застывания раствора опалубку снимают, а несъемная опалубка остается на бетоне. Она будет в дальнейшем играть роль теплоизоляционного слоя.

Опалубка в монолитном строительстве бывает разных видов. К примеру, опалубка стен, перекрытий и фундамента. Поэтому её принято устанавливать по-разному. Если вы делаете опалубку для фундамента, то нужно использовать специальные откосы и горизонтальные распорки.

Для опалубки перекрытий нужны телескопические или объемные стойки. Делают монолитную опалубку с использованием всевозможных материалов - пластика, алюминия, древесины и стали. Зависимо от этого варьируются ее свойства и качества.

Несъемная опалубка, как правило, выполняется из плотного пенополистерола. Она представляет из себя блоки с двумя пластинами, соединенными устойчивыми перемычками. Полости, которые находятся в конструкции опалубки, армируются в процессе строительства монолитных домов и заливаются бетоном.

Плоскости в системе оборудованы замками сложной формы, что напоминает сборку кубиков «ЛЕГО». Подобная конструкция позволяет уйти от применения подпорных элементов и выдержать геометрические параметры стены, обеспечивая тем самым герметичность соединений.

Несъемную пенополистирольную опалубку называют идеально ровной поверхностью. Поэтому она сразу позволяет заняться отделкой стен любыми строительными материалами. Отделку крепят клеевым соединением с полистиролом или вводиться в тело бетона механическое крепление.

При применении в монолитном строительстве несъемной опалубки в процессе одной операции возводят железобетонную стену из монолита, которая имеет с наружной и внутренней стороны теплоизоляционную и звуконепроницаемую оболочку, что полностью исключает формирование очагов холода.

Слой термоизоляционного материала защищает с наружной стороны и ограждает монолитные конструкции от факторов, которые исходят от окружающей среды и от промерзания. Этот слой изнутри служит барьером по тепловому обмену между внутренними помещениями, которые находятся в доме, и прогретым воздухом стен.

После прочтения предложенного нами материала вы можете судить, подходит ли вам технология монолитного строительства жилых домов или нет, и о стоимости строительства монолитного дома. Проанализируйте ещё раз все преимущества данной методики, а их – неисчислимое множество, самые главные из которых – быстрое возведение дома, тонкие стены, экономия денежных средств на процессе возведения и отопления дома.
 

Монолитное строительство - это... Что такое Монолитное строительство?

Монолитный каркас здания

Моноли́тное строи́тельство — технология возведения зданий и сооружений из железобетона, которая позволяет в короткие сроки возводить здания и сооружения практически любой этажности и формы.

Монолитные работы производятся с созданием вентилируемого фасада. Также монолитные работы могут осуществляться с использованием отделки облицовочными материалами как из натурального, так и искусственного камня.

Основные технологические этапы

Процесс монолитного строительства состоит из следующих основных технологических этапов:

• Устройство арматурного каркаса.
• Установка опалубки.
• Заливка бетона.
• Прогрев (в зимнее время).
• Уход за бетоном.
• Снятие опалубки (распалубка, разопалубливание).

Сама по себе опалубка — это прочные щиты разных конфигураций, на основе которых и создаются необходимые формы. Монолитные работы производятся с использованием разных типов опалубки, которые определяются в зависимости от конкретного случая и типа производимых работ. Монолитное строительство домов может использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей, стеновую ползущую, а также для возведения закругленных конструкций.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркасов: с несущими продольными стенами, с несущими поперечными стенами, с перекрытиями на несущих колоннах.

Укладка бетонной смеси

При больших объёмах заливки бетонная смесь обычно производится специализированным предприятием — бетонным заводом или узлом. В этом случае поставка бетона на объект производится автобетоносмесителями (миксерами). Если объёмы заливки невелики, то бетон целесообразнее приготовить на строительной площадке с помощью бетономешалок или вручную. Подача бетона в форму производится краном или бетононасосом.

После укладки бетона в опалубку для предотвращения образования пустот и раковин обязательно производится его уплотнение с помощью глубинных, либо поверхностных вибраторов. Тщательное уплотнение бетона в теле опалубки даёт высокое качество конечного продукта, что несёт экономическую выгоду производству и позволяет минимизировать затраты на предчистовую отделку помещений.

Следует учитывать негативное влияние различных технологических факторов и по возможности минимизировать его. Подобный тип строительства имеет массу преимуществ. Во-первых, это скорость возведения конструкции. Строительство монолитных домов производится гораздо быстрее, чем к примеру кирпичных. Чётко отработанные схемы позволяют значительно сократить улёт. Сама конструкция способна выдержать землетрясение до восьми баллов. Монолитные работы подразумевают создание единой, целой конструкции, в которой нет швов и исключена возможность появления трещин.

Монолитное строительство обеспечивает широкий простор для проектирования сооружений. Если технология сборного строительства подразумевает четкие стандартные размеры, то монолитные работы производятся по свободной планировке внутри сооружений. Таким образом, монолитное строительство домов подразумевает возведение многоквартирных сооружений с различной планировкой. Здесь шаг конструкции значения не имеет.

Монолитное строительство коттеджей производится также с использованием опалубки, которая делится по своей конструкции в основном на два типа: щитовая и туннельная. Щитовая представляет собой бетонные щиты, которые использует монолитное строительство. Туннельная опалубка представляет собой готовые формы, монолитные работы с которыми подразумевают возведение определенных конструкций, сооружений, комнат или стен.

Как правило монолитное строительство производится после доставки туннельной опалубки в готовом виде, при этом формы не подлежат реконструкции. Опалубка производится по готовому проекту сооружения и доставляется, чтобы провести монолитные работы. По скорости сооружения монолитное строительство занимает лидирующую позицию.

Достоинства монолитного строительства

• Монолитное конструкции широко применяются в строительстве метро (тоннели^[1], платформы^[2], своды)^[3][4], военных объектов (бункеры, тоннели, объекты на полигонах для испытания оружия, в том числе ракет и гражданского строительства)^[5] и космодромов (бункеры, стартовые площадки).^[6][7]
• Монолитное строительство позволяет жильцам самостоятельно выбирать планировку их квартиры.
• Монолитное строительство позволяет строить дома практически без швов, что существенно улучшает тепло и звукоизоляцию, снижает общий вес здания, предотвращает образование трещин, повышает прочность конструкций и делает их более долговечными, именно по этой причине оно применяется при строительстве космодромов.^[7]

Недостатки монолитного строительства

См. также

Примечания

Ссылки

Монолитное строительство. Технологические этапы

Монолитное строительство — одно из самых популярных и перспективных направлений в строительной сфере во всем мире. Его технология позволяет за короткие сроки возводить здания любой архитектурной сложности и этажности. Это процесс возведения зданий из железобетона, который представляет собой железную конструкцию (каркас), залитую бетоном. Благодаря жесткости металла и прочности цементного покрытия эти конструкции способны выдержать колоссальные нагрузки, тем самым обеспечивая долговечность возводимым зданиям.
Имея множество преимуществ перед иными видами строительства, эта технология используется как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Ее применяют при строительстве частных домов, жилых комплексов, офисных центров, складских помещений, парковок, гаражей, резервуаров и бассейнов и т.д. Качество возведения монолитного здания зависит от правильного выполнения строительных работ с использованием специального оборудования и материалов. на всех технологических этапах его строительства.
Специалисты группы компаний «САНПОЛ» расскажут о правильной технологии монолитного строительства и применении материалов, необходимых для этого.

Монолитное строительство начинается с установки опалубки. Опалубка представляет собой конструкцию из прочных щитов разных конфигураций, на основе которых и создаются необходимые формы. В зависимости от конкретного случая и типа производимых работ используют различные опалубочные системы. Монолитное строительство может использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей. В зависимости от материла опалубка бывает деревянной, металлической, деревометаллической, железобетонной, армоцементной, из синтетических или прорезиненных тканей. Для прямых, сложных, округлых или неправильных форм здания лучше всего использовать гибкую опалубку Syflex, которая отличается своим удобством монтажа и эффективностью. Система гибкой пластиковой опалубки имеет широкую сферу применения: опалубливание фундаментных плит, ленточных фундаментов, бассейнов, применение в дорожном строительстве, использование в ландшафтном дизайне и т.д.

Монтаж опалубочных систем включает сборку щитов и комплектующих к опалубке. Очень важно использовать только высококачественные комплектующие к опалубке, поскольку это влияет не только на качество монолита, но и на безопасность при выполнении работ.
При сборке щитов опалубки в качестве крепежного материала используют стяжной винт определенный длины. Длина винта зависит от архитектурных особенностей возводимого здания. Поскольку стяжные винты и гайки являются дорогостоящими материалами и используются многократно, очень важна их защита при заливке бетона и сохранность после распалубки для дальнейшего использования. С этой целью стяжной винт помещают в трубку, которую крепят с двух концов специальными конусами. Конусы обеспечивают плотный контакт защитной трубки с опалубочной поверхностью и предотвращают возможное попадание бетона внутрь трубки- ограничителя. Трубка может быть изготовлена из фибробетона или полиэтилена.
Полиэтиленовая труба — самая распространенная при монтаже опалубки. Этот материал является самым дешевым, но имеет ряд недостатков. Такая трубка не дает необходимой жесткости конструкции опалубки. И при больших объемах заливаемого бетона легко поддается деформациям, что негативно влияет на качество опалубки. Альтернативным решение может быть ПВХ труба, порезанная на отрезки 2 — 3,5 м. ПВХ труба обеспечивает нужную жесткость опалубке и меньше подвергается деформациям под силой бетона.
В современном монолитном строительстве все чаще применяется перфорированная ПВХ труба, которая имеет хорошую цепкость с бетоном. Такая трубка надежно фиксируется в теле бетона при его деформации. Кроме того, благодаря своим поверхностным сечениям, она придерживает поток воды, что просачивается поверх трубки. После распалубки спустя некоторое время сквозь трубку может протекать вода, что просочилась в тело бетона снаружи. Вода разрушает структуру бетона и переносит вредные элементы, что выделяются при вымывании бетона. Во избежание этого неблагоприятного процесса отверстия трубки закрывают герметизирующим профилем «Плуг». Этот полимерный материал набухает при контакте с водой и полностью перекрывает проход для водных потоков.

При монолитном строительстве объектов ниже уровня земли, где необходима усиленная гидроизоляция элементов конструкции, в системе опалубки используются бетонные трубки и пробки.

Труба из фибробетона более надежная в таких случаях. Имеет отличную адгезию с бетоном. Благодаря однородности использованного материала, она плотно прилегает к поверхности бетона и обеспечивает полную герметизацию отверстия. Бетонная трубка имеет особую прочность, что обеспечивает устойчивость к деформациям в условиях большого давления на конструкцию. При строительстве таких объектов важна герметизация рабочих и деформационных швов. При этом необходимо использовать герметизирующие материалы: бентонитовый шнур, гидроизоляционная резина Плуг, гидрошпонки, неразбухающий профиль. Для плотного прилегания щитов используют опалубочные планки.

Если опалубка устанавливается для сооружения вертикальных поверхностей, ей предшествует монтаж арматурного каркаса. При укладке горизонтальных монолитных плит перекрытия сначала монтируется горизонтальная опалубка, а после этого на нее устанавливается каркас из арматуры. Арматурный каркас — это конструкция из арматурных стержней, соединенных между собой проволкой или специальной скобой для вязки арматуры. Для надежной фиксации арматуры в «теле» бетона необходимыми элементами выступают фиксаторы защитного слоя. Они нужны для создания и точного выдерживания толщины защитного слоя. После устройства этих элементов приготовленный бетон заливают в конструкцию опалубки. Для укрепления бетона проводят его армирование с использованием металлической или полипропиленовой фибры. Улучшить физико-механические свойства бетона можно с помощью суперпластификатора и противоморозных добавок для бетона.

После заливки бетон вибрируют глубинными вибраторами для того, чтобы в теле бетона не образовывались пустоты, раковины. Распалубка осуществляется спустя 1- 4 суток в зависимости от атмосферных осадков, температуры воздуха, марки бетона и толщины бетонного слоя.
После окончания монолитных работ необходимо провести работы по гидроизоляции конструкций. Сразу после распалубливания можно сделать гидроизоляцию проникающего типа с помощью гидроизоляционного средства Инфильтрон 100. После полного высыхания бетона необходимо провести гидроизоляцию обмазочного типа. Для этого испольуют такие гидроизоляционные средства как: Изобит ДК, Стирбит 2000, Диспербит, Цемизоль 2ЕП, Цемизоль 2ЕН, Асковиль.

Этапы монолитного строительства: особенности возведения каркасно-монолитных домов

На сегодняшний день технология монолитного строительства называется в числе наиболее перспективных направлений. Ее ключевое достоинство – быстрота возведения зданий повышенной прочности.

Монолитное строительство

Суть монолитного строительства заключается в заливке бетонной смеси в предварительно подготовленную опалубку с арматурой. В итоге получается монолитная стена без стыков конструктивных элементов и равномерно распределенной нагрузкой.

Монолитное строительство считается очень ответственным. Далеко не каждая организация берется за его выполнение. Требуется как оснащенность специализированной техникой, так и высокая квалификация персонала.

Разновидности опалубок

Качество подготовки опалубки в значительной степени определяет правильность застывания бетона, а значит – прочностные свойства и геометрию будущего сооружения. Существует две разновидности опалубок – съемные и несъемные. Первые после застывания демонтируются, вторые остаются элементом стен.

Съемные опалубки выполняют из недорогих деревянных, металлических или щитовых материалов. В качестве несъемной опалубки широко применяют пенополистирол – пустотелые блоки, соединяемые без зазоров специальными перемычками. Материал чрезвычайно легок и быстро монтируется,  однако не лишен недостатков. Так, в частности при пожаре он выделяет токсичные газы.

Среди альтернативных вариантов для несъемной опалубки нередко используют листы профнастила, которые впоследствии могут служить готовой внешней (внутренней) поверхностью стен.

Нередко в монолитном строительстве многоэтажных домов применяются сборно-разборные опалубки.  При этом возможны варианты монолитной стены с обустройством дополнительного утепления снаружи и внутри. Второй метод применяется чаще и позволяет сразу получить готовый фасад из несъемного профнастила или иного материала.  

Различают две основных разновидности опалубок: туннельную и щитовую. Первая дает возможность «отлить» сразу целые блоки (например, квартиры) с внутренними стенами и перекрытиями.

Щитовые опалубки позволяют получить любую конфигурацию поверхностей, выполнить любые особенности внутренней планировки.

Этапы монолитного строительства

На стартовом этапе монолитное строительство не отличается от других видов: производится подготовка строительной площадки и мест для складирования материалов. При этом нужно помнить, что бетон для монолитного строительства лучше готовить непосредственно на площадке (чтобы снизить затраты на транспортировку большого объема смеси).

Следующие шаги:

• монтаж каркаса арматурной проволоки необходимой конфигурации;
• установка опалубки;
• заливка бетона;
• при работе в зимних условиях – прогрев смеси для равномерного застывания;
• снятие опалубки (при необходимости) через несколько дней после заливки; 
• окончательная отделка стен с обустройством тепло- и звукоизоляции.

Монолитное строительство: достоинства и «узкие» места   

Кажущаяся простота технологии монолитного строительства обманчива. Ошибка на любом этапе чревата серьезными последствиями во время эксплуатации. Если работа выполнена профессионалами, преимущества метода раскрываются в полной мере:

• в разы меньше, чем при большинстве других видов, скорость возведения;
• сравнительно небольшой вес сооружения;
• высокие прочностные свойства, позволяющие строить многоэтажные объекты даже в сейсмически сложных районах;
• ровность литых поверхностей;
• отсутствие стыков, чреватых появлением «мостиков холода»;
• возможность строительства стен любой формы;
• малые размеры стройплощадки – отсутствие габаритной грузоподъемной техники позволяет возводить дома даже в густонаселенных районах;
• минимальное количество строительного мусора;
• экологическая чистота;
• в сочетании с дополнительной отделкой – хорошие тепло- и звукоизоляция;
• возможность отделки фасада различными способами;
• длительность эксплуатации до 150 лет. 

Основные недостатки метода связаны не с эксплуатацией, а с этапом строительства: с трудностями работы с бетоном в холода, а также с непрофессиональными ошибками при его заливке. Альтернативой монолиному строительсту могут выступать быстромонтируемые здания. Их основа - прочный металлический каркас, ограждающие конструкции - сэндвич панели.

Монолитные, сборные и композитные конструкции часть 1 - Бетон

По технологии изготовления бетонные конструкции можно разделить на три основные группы: монолитные, сборные и композитные.

Монолитные конструкции изготавливаются по месту заложения (встраивания) в здание. Их выполнение обычно состоит из следующих мероприятий:
• выполнение опалубки конструкции,
• подготовка и монтаж арматуры,
• подготовка, укладка и уплотнение бетонной смеси,
• отверждение бетона и снятие опалубки. (извлечение из формы) после того, как бетон наберет необходимую прочность.

Структура, полученная из льняной ткани, отличается высокой жесткостью, поскольку все ее элементы составляют единое целое и, таким образом, демонстрируют непрерывность конкретной структуры и так называемую структурная преемственность.

Традиционный способ возведения рассмотренных конструкций имеет множество недостатков, в том числе: к ним относятся:
• необходимость изготовления строительных лесов и опалубки,
• относительно длительный срок строительства, связанный со временем, необходимым для получения бетона необходимой прочности,
• сезонность и высокая трудоемкость работ.

Многие из упомянутых недостатков устранены за счет внедрения более современных методов реализации. Для этих методов характерны:
• использование повторяющейся плавающей, скользящей или скользящей опалубки,
• использование арматуры в виде сеток и каркасов, изготовленных на заводе и собранных на месте,
• приготовление бетонной смеси в бетоне завод и его доставка на строительную площадку,
• применение различных видов обработок для ускорения твердения бетона.

В результате монолитные конструкции в настоящее время используются во многих областях строительства, особенно когда требуется высокая жесткость конструкции, устойчивость к динамическим воздействиям (например, вибрациям от устройств, работающих в здании), сейсмическим воздействиям и т. Д. .

Здания с монолитными конструкциями - Разрешение на строительство

Дата публикации: 01.08.2020

Здания с монолитными конструкциями

Концепция зданий с монолитными конструкциями из бетона, залитого в инвентарную опалубку, основана, с одной стороны, на использовании устройств и агрегатов для изготовления железобетонных элементов непосредственно на строительной площадке - во избежание их образования. создание сборного завода и транспортировочные элементы для сборки на строительной площадке, с другой стороны - при условии наличия пространственной монолитной структурной системы (строительная квалификация).
Подрядчик, оснащенный комплектом опалубки и сопутствующим производственным оборудованием, адаптированным к конкретному типу конструкции, может выполнить эти конструкции на достаточно высоком уровне индустриализации в любом месте, независимо от расположения заводов по производству сборных конструкций. Отказ от заводского изготовления на специальных заводах компенсируется экономией на инвестиционных затратах завода и затратах на транспортировку крупногабаритных сборных элементов на сборку (телефонная программа).

Объемность, то есть размер ряда ассортимента отдельных сборных конструкций, решающий для рентабельности производства сборного завода, заменяется в монолитных конструкциях достаточно большой серией однотипных зданий, которые должны обеспечивать низкую уровень амортизационных отчислений на инвентарную опалубку и механические устройства (компьютерная программа).
Пространственные монолитные строительные конструкции также имеют много положительных особенностей по сравнению с сборными конструкциями, как с точки зрения самого характера конструкции, так и ряда конструктивных деталей, важных с точки зрения повышения эффективности (программа устного экзамена).
Монолитное соединение отдельных элементов здания обеспечивает их пространственное взаимодействие при передаче нагрузок, что позволяет рассчитывать статические модели непрерывных плит или каркасных систем по сравнению с колонными конструкциями и однопролетными плитами или балками, обычно встречающимися в больших размерах. сборные конструкции. Это очень важно, так как позволяет более экономично проектировать поперечные сечения элементов здания, что, в свою очередь, снижает собственный вес конструкции и обеспечивает более благоприятное соотношение эксплуатационных нагрузок к постоянным нагрузкам (мнения по программе).
Пространственная жесткость монолитных зданий также создает благоприятные условия для передачи горизонтальных нагрузок от давления ветра, что особенно важно в высотных зданиях (связующее звено правовых актов).

Строительная квалификация

Возможность диверсификации марок арматуры и бетона в стеновых элементах высотных зданий на отдельных этажах пропорционально возрастающим нагрузкам позволяет их экономичное проектирование.
Монолитные конструкции также предоставляют большую свободу при проектировании опор фундамента, что позволяет легче адаптировать решение фундамента к условиям грунта и функциональное решение цокольного и первого этажа.
Устранение конструктивных стыков в узлах и дополнительное армирование элементов для работы в производственных, транспортных и монтажных условиях является причиной более экономичных, чем в сборных домах, норм расхода арматурной стали на единицу кубатуры здания (продвижение 3-в-1) .

Выполнение монолитных конструкций основано на использовании обычно более легкого оборудования, чем при сборке крупногабаритных сборных элементов.
Перечисленные выше преимущества монолитных конструкций являются основанием для широкого использования этого метода в ряде исполнительных систем, особенно в отношении высотных зданий (выше 15-18 этажей) и нижних зданий, когда концентрация застройки не обосновать использование быстровозводимых конструкций.

38 478

пользователя получили у нас строительные квалификации

97%

Повторяемость базы вопросов на письменном и устном экзамене

COVID-19

из-за преобладающей пандемии каждый кандидат должен иметь свои правовые акты! Ознакомьтесь с предложением во вкладке ЮРИДИЧЕСКИЕ АКТЫ 2021 СЕГРЕГАТОР - это то, что вы сможете взять с собой на экзамен!

«Предыдущая запись Следующее сообщение » .

Жилые дома по монолитной технологии

Популярность монолитной технологии в жилищном строительстве в Польше в последние годы растет. Сколько квартир построено по этой технологии, где они построены? Строительство по монолитной технологии короче по сравнению с другими технологиями возведения зданий? Отличаются ли квартиры в этой технологии полезной площадью?

Строительство объектов по монолитной технологии осуществляется непосредственно на участке, чаще всего из бетонных смесей, доставляемых на объект (т. Н.товарный бетон), укладываемый в заранее подготовленную опалубку.

Изготовление такой конструкции обычно состоит из следующих этапов:

• выполнение опалубки конструкции,
• подготовка и монтаж арматуры,
• приготовление, укладка и уплотнение бетонной смеси,
• для выдержки бетона и снятия опалубки после того, как бетон наберет необходимую прочность.

Реализация объекта в монолитной технологии требует специализированного оборудования и технических знаний.

В статистических данных по технологии возведения зданий выделяют монолитную технологию. Определение монолитной технологии также можно найти на веб-сайте Центрального статистического управления. Следует помнить, что данное здание классифицируется по данной технологии строительства для статистических целей, что означает, что эта технология является доминирующей в его строительстве и не исключает использования других технологий в том же здании, например, для перегородок или стен заполнения. .

Монолитная технология - определение

Способ возведения жилого дома с бетонной или железобетонной стеной или каркасной конструкцией на месте с применением одно- или многоразовой опалубки (опалубки) с различными конструктивными и габаритными характеристиками.

Монолитная технология все шире применяется в жилищном строительстве

Если рассматривать только количество жилых домов, построенных по монолитной технологии, то наибольшее количество таких домов было построено в 2008-2010 годах.Учитывая продолжительность строительства, эти инвестиции были начаты в 2006–2008 годах, поскольку мы помним, что это было время строительного бума на нашем рынке, и инвесторы боролись с нехваткой традиционных материалов для стен. Возведенные в то время здания были относительно небольшими, так как количество квартир на одно здание в среднем значительно меньше, чем в последующие годы.

Реализуемые в настоящее время жилые дома по монолитной технологии больше, ни в какой другой технологии показатель количества квартир в одном доме не так высок.В 2019 году количество таких построек увеличивается. Введено 420 единиц, что почти на 20% больше, чем годом ранее.

Наибольшее количество квартир по монолитной технологии сдано в 2019 году - 28,5 тысячи, что на 41,9% больше, чем в 2018 году.

Количество жилых домов, построенных по монолитной технологии в 1996 - 2019 гг.

90 030 Количество квартир, введенных в эксплуатацию по монолитной технологии в 1996-2019 гг.

Большинство жилых домов по монолитной технологии строится в Варшаве

Монолитная технология требует от подрядчика соответствующего оборудования, что требует затрат.Поэтому дома с монолитной конструкцией обычно больше. Неудивительно, что, как видно из диаграммы ниже, они реализованы не везде. Более глубокий анализ показывает, что такие здания чаще всего строят в крупных городских центрах. Здесь впереди Варшава, следующие, но более чем в четыре раза меньше, Краков и Катовице. В Познани, как и во всем Великопольском воеводстве, за последние два года не построено ни одного жилого дома по монолитной технологии.

Принимая во внимание среднее количество квартир в одном доме, можно предположить, что в 2019 году 90 030 квартир. в Варшаве выполнено более 15000 рабочих мест 90 031 90 030 квартир в монолитной технологии , что означает, что более 90 030 60% квартир, построенных застройщиками для продажи и сдачи в аренду, имели монолитную структуру. Это не значит, что все стены были бетонными, но в этих зданиях преобладала монолитная конструкция.

Из 419 зданий по данной технологии введено в эксплуатацию в 2019 году.большая часть из них реализована девелоперами (402 здания). Чаще всего это многоквартирные дома.

Из любопытства можно констатировать, что в 2019 г. один частный жилой дом построен индивидуальным инвестором недалеко от Варшавы.

90 030 Количество построенных по монолитной технологии зданий в воеводствах 90 031

Скорость строительства квартир по монолитной технологии

Это строительство занимает меньше времени? Статистические данные об этом не говорят.Средняя продолжительность строительства введенных в эксплуатацию зданий по монолитной технологии в 2019 году. длились 24 месяца, что очень похоже на то, что было сделано на «большом альбоме». В предыдущие годы такие строительные проекты занимали даже больше времени, чем те, которые выполняли застройщики с использованием других технологий, в том числе традиционных.

Средняя продолжительность строительства жилых домов по монолитной технологии в месяцах

Квартиры в монолитной технологии становятся все меньше

Квартиры, сданные в эксплуатацию в 2007, 2008 и 2010 годах, построенные по монолитной технологии, имели среднюю полезную площадь ок.68 м ² , построенные за последние годы уже на 15 м ² меньше. Тенденция к уменьшению полезной площади квартир прослеживается с 2010 года. Это касается не только квартир, построенных по монолитной технологии, полезная площадь квартир, построенных по другим технологиям, также сокращается в последние годы.

Средняя полезная площадь квартир, построенных по монолитной технологии [м 90 124 2 90 125]

90 142

Источник: собственное исследование на основе данных GUS

.

Монолитный пол - достоинства и недостатки

Тематический отдел - Эксперты Bosch Thermotechnical Ворота, двери, рамы, приводы - Эксперты Hörmann Polska Ворота, окна, двери и заборы - Специалисты WIŚNIOWSKI Ворота, окна, двери и оконные жалюзи - Специалисты Krispol Центральная чистка пылесосом - Эксперты Aerovac Керамика для ванных комнат - Эксперты Koło Строительство химикаты - IS эксперты Knauf Кровли, водостоки, фасады - Rheinzink эксперты Электрические полы и антиобледенительное отопление - эксперты FENIX Polska Фасады, гидроизоляция, полы и керамзит - эксперты Weber Силиконовые краски и пропитки - эксперты Польские силиконы Rettig Heating Стекло и изоляция из минеральной ваты - Эксперты Isover Брусчатка - Эксперты Polbruk Электрические котлы и обогреватели, возобновляемые источники энергии - Эксперты Kospel Инструменты - Эксперты Bosch Бетонные ограждения, садовая архитектура - Эксперты Joniec Мансардные окна - эксперт Fakro Мансардные окна - эксперты Velux Окна и двери из ПВХ - эксперты OKNOPLAST Вспененный перлит, грунтовки, стяжки, строительные растворы, штукатурки - эксперты Perlit Polska Кровельные - эксперты Blachy Pruszyński Производитель дверей и дверных замков - эксперты Gerda Professional Building Chemicals ISp.z oo - Эксперты Termo Organika Системы отопления - Эксперты Viessmann Системы отопления, возобновляемые источники энергии - Эксперты De Dietrich Системы вентиляции - Эксперты Alnor Системы вентиляции с рекуперацией тепла - Эксперты Pro-Vent Тепловая техника - Эксперты Buderus Отопительная техника - Эксперты GalmetWapno - эксперты Ассоциации Lindentabylation

Допустимые форматы файлов: jpg, jpeg, gif, bmp, png.Добавление нескольких файлов - нажмите CTRL.

Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp. Z o.o. со штаб-квартирой: ул. Leszczynowa 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.z o.o. со штаб-квартирой: ул. Leszczynowa 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Период обработки данных: Ваши данные будут обрабатываться до тех пор, пока не появится основание для их обработки, то есть в данном конкретном случае, пока не будет дан ответ. Вы имеете право: получать доступ к своим данным, исправлять их, удалять, ограничивать обработку, возражать против обработки ваших данных или их передачи.Вы можете: отозвать свое согласие на обработку ваших персональных данных, потребовать удаления всех ваших данных. Правовые основания: ст. 5, 6, 12, 13 Общего регламента по защите данных (GDPR). читать далее

.

Заменить традиционную кирпичную кладку на монолитную

Все дома из каталога Finaldom являются железобетонными конструкциями. Но что, отличный альбом? Не совсем - ассоциация по материалу (бетон и сталь) правильная - способ возведения здания и качество изготовления - это определенная, я бы сказал, космическая разница.

Концепция сборной плиты может вызвать плохие ассоциации у людей, которые провели детство и взрослую жизнь в сборных многоквартирных домах. В 1970-х и 1980-х годах из сборных железобетонных элементов строились целые жилые массивы, и в этих квартирах, в этих кварталах, на этих жилых массивах выросли целые поколения.Вы были счастливы получить квартиру, тесную, бетонную, но «свою». Спрос на этот тип решения был высок, потому что в короткие сроки потребовалось большое количество квартир. Практически в каждом крупном городе был завод по производству бетонных плит.

Именно из-за таких характеристик, как возможность изготовления больших поверхностей стен и потолков, высокая прочность, долговечность и возможность формования (опалубка / опалубка), люди выбрали бетон в качестве основного строительного материала.

Мы не чураемся того факта, что наш дизайн обманчиво похож на это решение. Отличие состоит в том, что на тот момент на строительную площадку для сборки доставлялись уже готовые (не совсем изготовленные) элементы. Да и монтаж на тот момент оставлял желать лучшего (это знают, например, поклонники сериала «Альтернатива 4»).

Основное отличие строительства домов из готовых сборных железобетонных элементов от нашей системы состоит в том, что мы получаем готовые сборные строительные элементы в виде опалубки, которые также являются теплоизоляцией.Они точно согласованы друг с другом, а их сборка легка, выполняется вручную и намного точнее, чем перемещение больших и тяжелых элементов с помощью крана или крана. Не все так просто, как может показаться, ведь эти элементы нужно не только соединить между собой, но и хорошенько укрепить сталью, скрепить между собой и подготовить правильно выровненную землю.

Следующим шагом будет заполнение опалубки бетоном. Правильно подобранная смесь с продуманной рецептурой и консистенцией отлично ложится на изоляционный материал и заполняет пространство в опалубке, создавая ровный слой строительного материала и изоляционного материала.Стены везде имеют одинаковые параметры и соответствуют дизайну.

Это намного лучшее решение по сравнению с традиционной конструкцией, где мы приклеиваем изоляцию к стенам (используя минеральный клей или пенополиуретан), и при этом между двумя материалами остаются воздушные пространства. Кроме того, еще нужно сделать закрепление, что является еще одним слабым звеном - шлюзом к образованию мостиков холода. Как выглядит штыревой фасад, можно увидеть на утепленных многоквартирных блоках, когда утром еще легкий морозец, а на морозе выявляются все дефекты теплоизоляции из пенополистирольных плит с видимыми шпильками.

Свойства железобетонных конструкций

Железобетонная конструкция более жесткая и устойчивая к сжатию по сравнению с другими материалами для возведения стен (газобетон, силикат или керамический блок). По сравнению с этими материалами бетон имеет то преимущество, что со временем он становится тверже. Первое отверждение и получение 100% твердости в соответствии с рецептурой занимает до 30 дней со дня изготовления.

Наша опалубка имеет идеальные условия для созревания, изоляция защищает ее от негативного воздействия погодных условий, как в начале, так и на протяжении всего срока службы конструкции здания.Через 30 дней после укладки бетона мы достигаем предполагаемой прочности, но мало кто знает, что этот бетон со временем улучшает свои параметры. По прошествии 3 лет, когда все химические и физические процессы в бетоне, вероятно, будут иметь место, он может больше не иметь 25 МПа для сжатия, но со временем будет составлять минимум 30 МПа и более. Могут ли этим похвастаться другие стеновые материалы? Не думаю.

Разве в мире не возводят большие конструкции из железобетонных конструкций? И бетон, и сталь - долговечные материалы, которые в сочетании выдерживают экстремальные нагрузки и испытание временем.Я не могу представить себе небоскреб, построенный по традиционной кирпичной технологии. Правила армирования!

Таким образом, этот тип здания можно сравнить с большой плитой, где сама идея постройки была неплохой, но фатальной. В нашем случае мы берем лучшее из этой технологии (прочность, стабильность, долговечность материалов), а также добавляем высокое качество и точность работы. В результате получается монолитная компактная конструкция с отличными прочностными и изоляционными характеристиками.

.

Железобетонные конструкции - MET Inżynieria Budowlana

. Как проектируются железобетонные конструкции?

Когда мы решаем, что проектируем железобетонную конструкцию, начнем с определения ее геометрии. Для этого уточните у архитектурного дизайнера, какое пространство было выделено для конструкции и что предполагалось, например, толщину потолков, толщину стен и размеры колонн. Затем выполните статические расчеты. Расчеты начинаются с определения нагрузок, действующих на объект. У нас есть климатические нагрузки, например снег, ветер; эксплуатационные нагрузки, например, скопление людей, оборудования, машин и постоянные нагрузки, например собственный вес конструкций, облицовки, полов и т. д.

Затем мы определяем схему статической конструкции, например, система колонна-плита, каркасная система. Затем, используя соответствующее программное обеспечение, мы рассчитываем внутренние силы в элементах конструкции на основе предполагаемых комбинаций нагрузок. Осевые и поперечные силы и изгибающие моменты. Зная внутренние силы, мы можем измерить элементы, т.е. выбрать точные размеры элементов конструкции и точное армирование внутри.Расчет размеров выполняется для условий несущей способности, т. Е. Прочности материалов, и для условий эксплуатации, т. Е. Деформаций: прогибов и наклонов конструкции.

. Спецификация прутка

Основные стержни различного диаметра от 12 мм до 16 мм, 20 мм и ступенчато до 40 мм в диаметре, что очень редко используется в стандартных строительных конструкциях. Основные стержни спроектированы с учетом растягивающих усилий, возникающих в элементе.Как было сказано выше, в случае железобетонных конструкций сжатие в элементе несет бетон, а растяжение - арматурная сталь. потому что бетон имеет очень хорошие характеристики сжатия, но у него очень слабый предел прочности на разрыв (примерно 10% прочности на сжатие). Затем проектируем распределительные и вспомогательные штанги с учетом возможностей сборки и конструкции. Иногда мы используем стержни, предотвращающие усадку, чтобы, например, не сломать высокие элементы. Также проектируем поперечины - хомуты.Стремена спроектированы с учетом поперечных сил в элементах. Их диаметры обычно намного меньше, чем у основных стержней, стандартные диаметры составляют 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм.

В случае монолитных перекрытий из железобетона мы также проектируем арматуру с пробивным сдвигом, чтобы колонна не пробивала потолок под нагрузкой. Здесь мы используем специальную арматуру, рассчитываемую на основе возникающей силы сдвига. За несколько лет большой популярностью стали пользоваться проколы - системные решения, значительно ускоряющие процесс изготовления потолка.

. Расположение стержней в конструкции

После выбора арматуры остается ее прорисовать именно в элементах конструкции. В стандартах предусмотрены особые правила размещения арматурных стержней. Помните, что арматурные стержни производятся определенного диаметра и коммерческой длины. Обычно приходится соединять стержни в элементы. Самый распространенный метод соединения - это соединение внахлест, когда нахлест арматурных стержней рассчитывается проектировщиком. Умелая вытяжка стержней в железобетонных элементах - дело сложное и ответственное. К счастью, используемое нами программное обеспечение - Nemetschek Allplan - немного помогает.

После расстановки стержней остается не менее важная задача: подготовка ведомостей арматурной стали. Такой список подрядчик отправляет на завод арматуры, и стержни подготавливаются по спискам. Стержни нарезаются на соответствующую длину и сгибаются в соответствии с разработанными нами формами, например.хомуты, гнутые стержни, П-образные, L-образные стержни и т. д. После этого остается собрать все вместе и залить бетоном.

Отдельную категорию составляют сборные железобетонные конструкции. Помимо выполнения всего, что в случае с монолитными конструкциями, нам также необходимо подобрать соответствующие системы, соединяющие элементы. На помощь приходят специализированные компании и их продукты, поскольку они позволяют создавать практически любые связи между различными элементами.

.Отдельные элементы железобетонных конструкций

Опоры, ленточные опоры. Фундаменты для машин. Фундаментные прихватки на сваях. Подпорные стены железобетонные, стены подвала. Колонны железобетонные. Потолки железобетонные, Потолки филигранные, плоские кровли. Железобетонные лестницы, лестницы, лифтовые шахты.

.

Современная концепция здания с двускатной крышей

Между старинными домами ремесленников предполагалось возвести современное многофункциональное здание. Требование заказчика заключалось в том, чтобы при проектировании использовались материалы, позволяющие создать монолитную простую форму. План развития старого города Клайпеды также оказал большое влияние на форму законченного здания на берегу реки Данги. Кроме того, была ограничена высота, и проектировщики также требовали сохранить покатую крышу и разместить здание перпендикулярно реке. «Нашим намерением было спроектировать традиционный дом с использованием современных продуктов и инновационных технических решений» , - поясняют Альгимантас Канкас и Густе Канчайте из архитектурной студии А. Канчаса. Победители двухэтапного конкурса выбрали керамическую черепицу, которой можно покрыть как крутые крыши, так и фасады. Благодаря специальной плитке с фронтоном и плитке, покрывающей углы фасада здания, удалось реализовать желание фасада с единообразным характером.Благодаря глянцевой поверхности и небольшому размеру плитки вся поверхность здания в глазах зрителя кажется покрытой чешуей. Керамика также сыграла большую роль в возведении наружных стен из керамических блоков. Благодаря особой системе профилей плитка Koramic удачно крепилась к стенам здания.

Трехэтажное здание с дополнительной мансардой служит офисно-административным зданием. Стеклянный фасад на первом этаже, где расположены кафе и ресторан, можно полностью открыть, обеспечивая прямой выход из кафе на террасу с видом на реку.Офисы расположены на первом, втором и третьем этажах, и все это завершается ночным клубом на чердаке. Мансардные окна разных размеров позволяют свету проникать в помещение со всех сторон, а когда день закончился, они позволяют увидеть звездное небо.

.

---

Смотрите также

• 
  Единица измерения гкал
• 
  Соединение ламината
• 
  Виноград каберне совиньон
• 
  Какой профиль лучше для пластиковых окон рейтинг 2020
• 
  Стеклянная штора в ванну
• 
  Перекраска межкомнатных дверей в другой цвет своими руками
• 
  Как привить грушу осенью
• 
  Этапы ремонта комнаты
• 
  Астра кустарниковая
• 
  Качели гнездо для детской площадки
• 
  Схема мегаомметра