Как выбрать электроды для сварки инвертором начинающим

Какие электроды лучше для инвертора

Содержание

Кратко об инверторах
На что обратить внимание при выборе расходников для инвертора
Популярные марки расходных материалов для инверторной сварки
Что влияет на качество работы инвертором
Рекомендации начинающим сварщикам
Заключение

Кратко об инверторах

Сегодня существует достаточно большое количество инверторных сварочных аппаратов. Большинство производителей предлагают промышленные и бытовые инверторы в различных ценовых категориях. Промышленные инверторы отличаются большей мощностью и повышенным «ПВ». Также одним из основных отличий служит максимальный выдаваемый сварочный ток. Как правило, у профессиональных аппаратов максимальные значения тока выше. Еще одним отличием может служить возможность подключения не только к бытовой сети 220 V, но и к 380 Вольтовой промышленной сети.

Сварочные инверторы являются наиболее распространённым типом сварочных аппаратов на массовом рынке. За счет своей универсальности и относительной компактности они практически вытеснили такие аппараты, как трансформаторы и выпрямители. Возможность инвертора выдавать постоянный и переменный ток делает его поистине универсальным. Именно благодаря этому для сварки инвертором подходят все типы покрытых сварочных электродов. А вкупе с небольшими габаритами и высокой мобильностью такой тип оборудования остается вне конкуренции.

На что обратить внимание при выборе электродов для инвертора

Существует ряд параметров, которые необходимо учесть при выборе сварочных материалов. Рассмотрим основные факторы, чтобы лучше понимать, что влияет на выбор электродов для сварки инвертором и какие лучше подходят для тех или иных работ.

Назначение электродов

По своему назначению сварочные электроды разделяются на несколько групп. Такое разделение обусловлено типом металла подлежащего соединению и его техническими характеристиками. Назначение изделий также закреплено в ГОСТ 9466-75.

Сварка углеродистых и низколегированных сталей;
Сварка легированных теплоустойчивых сталей;
Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
Электродуговая наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами;

Сварка и наплавка чугуна;
Сварка и наплавка меди и сплавов.

Таким образом, электрод для инвертора лучше выбирать, ориентируясь сперва на его назначение. Это позволит избежать ошибки, например, сварки «нержавеющих» сталей электродами для «черных» металлов. В таком случае металл шва будет подвержен коррозии. Выбирайте расходные материалы, основываясь на типе соединяемого металла и его характеристиках. После чего можно определить необходимый тип расходника (например, для низколегированных сталей это может быть Э46 или Э50А).

Когда определено назначение электрода, можно переходить к выбору конкретной марки, подходящей по характеристикам, а также выбрать диаметр изделия.

Тип покрытия

Существует несколько типов покрытия сварочных электродов, наиболее популярными из которых являются рутиловое и основное. Эти типы покрытия имеют кардинальные различия, которые проявляются при их применении. У нас есть отдельная большая статья о видах покрытия сварочных электродов, их плюсов и минусов.

Основное покрытие

Изделия с основным покрытием имеют ряд преимуществ. Они обеспечивают высококачественный шов, стойкий к межкристаллитной коррозии и знакопеременным нагрузкам. Допускают выполнение работ и эксплуатацию готовой конструкции в условиях низких температур. Однако для их успешного применения необходимы определенные навыки. Также такие изделия обязательно подлежат прокаливанию перед использованием. А металл подлежащий соединению должен быть очищен от грязи и ржавчины. Работают такие электроды только на постоянном токе обратной полярности.

Рутиловое покрытие

Изделия с таким типом покрытия достаточно универсальны и подходят для сварки инвертором новичкам. Они обеспечивают качественное соединение при сварке даже по окисленному или загрязненному металлу. Однако при возможности зачистить участок сварки лучше это сделать. Работают эти расходники как на постоянном, так и на переменном токе. За счет состава обмазки они достаточно легко поджигаются повторно, а в процессе работы образуется относительно мало шлака. При этом отделение шлака не требует значительного механического воздействия.

Выбор типа покрытия основывается на требованиях, предъявляемых к сварному соединению. Среди них могут быть временное сопротивление разрыву, предел текучести, ударная вязкость и другие. На требования, обозначенные выше, может влиять тип свариваемого металла, его химический состав и прочие характеристики.

Диаметр электрода

Выбор диаметра зависит от толщины свариваемого металла. Для большей наглядности эта зависимость показана в таблице ниже.

Толщина стали (мм)	1,5-2,0	3,0	4,0-5,0	6,0-12,0	>13
Диаметр электрода (мм)	2	2,5-3	3-4	4-5	5-6

Для соединения металлов толщиной менее 1,5 мм ручная дуговая сварка инвертором, как правило, не применяется. Также следует учитывать, что от толщины стали и диаметра электрода, а также от пространственного положения сварки зависит настройка силы сварочного тока. Так что если планируете варить толстый металл, берите инвертор с высокими значениями максимального тока.

Настройка силы тока
Диаметр электрода (мм)	2	2,5	3	4	5	6
Сила тока (А)	40-64	65-80	70-130	130-160	180-210	200-350

В среднем на 1 миллиметр диаметра электрода добавляется 20-30 Ампер тока. Для каждой конкретной марки значения тока могут слегка отличаться. Обычно рекомендуемые значения силы сварочного тока нанесены на пачку с материалами. Как правило, в процессе работы мастер проводит более тонкую настройку исходя из субъективных ощущений.

Заключение

В этой статье мы кратко рассмотрели информацию об инверторах. Рассказали о типах покрытия и назначении сварочных материалов. Ответили на вопрос, какие электроды лучше для сварки инвертором. Привели популярные марки сварочных материалов и дали несколько советов начинающим сварщикам.

Если Вам понравилась статья, делитесь ей в социальных сетях, вступайте в группу завода сварочных материалов «GOODEL» ВКонтакте, подписывайтесь на Twitter и Instagram.

Типичные ошибки начинающих сварщиков

Итак, если Вы новичок в сварке и благодаря ТД «Дока» только что приобрели отличный сварочный аппарат инверторного типа и замечательную маску «хамелеон», тогда это статья для Вас.

Прежде чем приступать к выполнению сварочных работ, хотелось бы поговорить о правилах безопасности при работе со сварочным оборудованием. Не стоит игнорировать данный момент. Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении со сварочным оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

Далее Вам определенно потребуется качественные перчатки сварщика (краги) и одежда из негорючего материала. Многие пытаются варить в хозяйственных (садовых) перчатках и иногда даже в одежде без рукавов. Поверьте – ожоги от брызг сварки весьма болезненны и заживают очень долго. Также обязательно застегивайтесь на все пуговицы и одевайте качественную обувь. Особенно памятные случаи были с залетанием раскаленного металла и шлака за шиворот и в сапоги с заправленными в них штанами. Крики, танцы, чудеса ловкости начинающих сварщиков.

Старайтесь избегать по возможности использование длинных переносок, так как это ведет к существенным потерям мощности сварочных аппаратов. Если вы все же используете такую переноску, разматывайте кабель с катушки до конца.

Электроды обязательно должны быть просушены, при необходимости прокалены. Вам как новичку и так возможно будет непросто разжигать сварочную дугу, делать это непрокаленными электродами в разы труднее. Режимы (температура и время) прокалки указываются на упаковке электродов. В нашем магазине найдется все для сварки, поэтому если Вы решите купить печь или пенал для прокалки электродов то мы будем рады Вам помочь в выборе.

Маска «хамелеон» должна быть настроена под конкретный вид работы и величину сварочного тока. Обязательно внимательно прочтите паспорт или инструкцию по эксплуатации к сварочной маске. Не начинайте сварку, не убедившись в том, что светофильтр исправен. Некоторые забывают перевести его из положения Grind (зачистка) - получают приличного «зайца».

Сварочный ток должен быть подобран в соответствии с типом выполняемого сварочного соединения, не забывайте что в нижнем положении он всегда выше на 20-30% чем в потолочном и на 10-20% чем в вертикальном. Ориентировочная сила тока указывается на коробке с электродами.

Для новичков желательно начинать варить с рутиловых электродов типа МР3-С.

Не рекомендую использовать электроды УОНИ или дедовские запасы «лохматых годов», на первый раз возьмите свежие МР3-С или АНО-21.

Не стоит сразу пытаться варить изделие: бак для бани, либо ставить забор и т.д., несмотря на то, что это в общем-то не очень и трудно. Помните, что главным оружием солдата-новобранца является лопата, а начинающего сварщика - угловая шлифовальная машинка, она же «болгарка». Поэтому для того, чтобы свести использование главного орудия к минимуму в дальнейшем, начинать нужно с наложения (наплавки) пробных валиков, чтобы «почувствовать сварку».

Желательно для первых тренировок найти толстую пластину металла достаточного размера. Зачистите болгаркой до металлического блеска поверхность металла и наложите пробный валик в нижнем положении углом вперед без колебаний электрода слева направо если вы правша и справа налево если левша.

Поэкспериментируйте с величиной сварочного тока и манипуляциями электродом.

Далее наплавляйте валики, производя колебательные поперечные движения. Обычно геометрия манипуляций электродом представляет собой варианты, представленные на рисунке ниже. Валик должен получаться ровным с равномерными чешуйками. Общее правило у профессионалов: сварочный ток должен быть максимально возможным для качественного провара и внешнего вида.

Старайтесь держать короткую дугу, т.е. электрод должен быть постоянно в 2-3 мм от сварочной ванны, для этого его нужно постепенно плавно подавать в зону сварки, исходя из скорости и величины тока. Это тоже надо прочувствовать.

Клемму заземления или «массу» старайтесь крепить как можно ближе к месту сварки. Электрод зажимайте в держаке плотно. Следите за тем, чтобы огарок был не менее 10 см, не стоит дальше жечь электрод.

Наблюдайте за сварочной ванной. Научитесь отличать металл от шлака. Шлак через сварочную маску, выглядит как темные пятна на солнце.

После окончания сварки аккуратно обстучите специальным молоточком шлак. Подчеркиваю аккуратно, не стоит долбить со всей дури, случаев попадания не остывшего шлака на открытые участки кожи и в глаза предостаточно, причем, как правило, страдают именно новички. Если у Вас маска «хамелеон» тогда желательно ее вообще не поднимать при данной операции.

Зажигайте сварочный электрод либо легким постукиванием, либо «чирком» как спичку.

Если электрод прилип и после того как вы его оторвали, не зажигается, то необходимо потихоньку обломать обмазку руками, так как в таких случаях обычно сгорает стержень электрода. Если вы будете стучать электродом, что есть мочи, то наоборот обмазка отлетит больше, чем надо и останется голый стержень, и снова вероятность залипания увеличится в геометрической прогрессии.

Также рекомендуем поэкспериментировать с крутилкой Arc Force (форсаж дуги) на сварочном аппарате. Она предназначена для регулировки «жесткости дуги». «Мягкая дуга» обеспечивает малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, а «жесткая» позволяет получить глубокое проплавление сварного шва. Также регулировку Arc Force многие сварщики «в теме» используют для предотвращения залипания электрода. Обычно в таких случаях при начале сварки выкручивают ее на полную, а после розжига дуги возвращают в требуемое положение.

Следующий этап курса молодого бойца – вертикальные валики.

Прихватываем пластину, например к заборному столбу, и пробуем положить вертикальный шов. Направление сварки снизу вверх. Если электроды рутиловые, то сварка производится в «отрыв», иначе сварочная ванна «потечет».

В принципе если Вы успешно выполнили наплавку в вертикальном положении, то можно потихоньку приступать к «заборостроению». Для начинающих любителей этого будет достаточно, а остальному научитесь «в бою».

Но для особо пытливых можно попрактиковаться в горизонтальных и потолочных положениях.

Конечно, мало у кого сразу получится хорошо наплавить валик в потолочном положении, однако это даст Вам пищу для размышлений как формируется сварной шов, как себя ведет металл при сварке и т.д.

Для успешного «заборостроения» необходимо не только владение сваркой, но правильной подгонкой, подготовкой под сварку.

Учтите что при сварке металл всегда «сжимается», также его ведет в ту сторону, с которой вы варите. Учитывайте поводки и стягивание при сварке, так как это может сильно сказаться на размерах Ваших конструкций. Рекомендуем по возможности собирать конструкцию на прихватках, применять специальные приспособления (струбцины и т.д.), далее после этого как следует еще раз проверить размеры и геометрию, а обваривать «намертво» конструкцию в самом конце. Если шов длинный, то настоятельно советую варить его от центра к концам короткими швами «в разбежку», в шахматном порядке, если шов двусторонний. Принцип «семь раз отмерь, один отрежь» - в случае сварочных работ актуален как никогда. Это поможет избежать проблем описанных выше.

Если что-то не получается, не отчаивайтесь – обязательно получится позже. Сварка любит терпеливых и настойчивых, учит быть таковыми. В любом случае, ТД «ДОКА» желает Вам удачи!

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

уроки сварки инвертором для начинающих + видео

В данной статье мы хотели бы раскрыть все нюансы сварки электродом для начинающих. Если вы не собираетесь стать профессионалом в сфере сварки, но научиться работать со сварочным аппаратом хочется, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Конечно, сразу вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке сварки для чайников мы ответим на следующие вопросы: “как правильно варить сваркой начинающим”, “как правильно варить шов сваркой” и обязательно расскажем “как правильно варить инверторной сваркой”.

Рис.1 - Сварочный инвертор FUBAG IR 160

Ручная дуговая сварка покрытыми плавящимися электродами (ручная дуговая сварка MMA) – это один из самых доступных для обучения методов сварки.

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Шаг 1. С чего начать. Определяемся с целями
Предположим, ваша жена решила стать садоводом и вам предстоит возвести каркас теплицы или Вы строите бокс для гаража.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Проводят такие работы как правило электродами на 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем с чего начать.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.
Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

Hot Start

Функция Hot Start ХОТСТАРТ (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу . Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc – force

Arc – force АРК ФОРС (форсаж дуги) . Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-то причинам «рвется» и гаснет, функция аркфорс автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Аnti Stick

АNTI STICK (АНТИСТИК) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.
- Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете пользоваться вот такой таблицей для подбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 - Электроды fubag FB46

Толщина свариваемого металла	Диаметр электрода
1-2 мм	1,6 - 2
2-5	2,5 – 4,0
5-10	3,0- 5,0
Свыше 10	4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для вас диаметры и виды электродов.

- Защищаем глаза

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 - Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

- Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.
Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения - ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 - Зачистка зоны шва

- Подключаем аппарат

Аппарат нужно установить в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к силовым разъемам аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

Рис.6 - Подключение сварочных кабелей

На пачке с электродами указывается полярность, на которой рекомендовано ими работать. Например, эти электроды – для работы на обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем электродами для сварки как на обратной, так и на прямой полярности.

Рис.7 - Электроды FB 46 D3.0 мм

И мы будем варить на обратной полярности.
Более подробно о прямой и обратной полярности – смотрите в ролике «как подобрать электроды для сварки».

- Выставляем силу тока

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Диаметр электрода	Толщина металла
1,6	1-2	35-45
2	2-3	45-65
2,5	2-3	65-90
3	3-4	80-140
4	4-6	130-170
5	6-8	180-220

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 - Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

- Зажигаем сварочную дугу

Потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами - касанием и чирканьем.

Чиркая электродом как спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 - Способ зажигания сварочной дуги - чирканье

Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 - Способ зажигания сварочной дуги - касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

- Пробуем варить

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.
В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 - Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 - Красивый шов

Когда Вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу – пробовать варить различными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как передвигать электрод чтоб добиться красивого и надежного шва мы расскажем в следующей статье!

<br/>

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!

Уроки сварки: Сварка инвертором для начинающих

От умения и опыта сварщика напрямую зависит результат работы. А что если этого опыта попросту еще нет? Чтобы компенсировать нехватку стоит перенять знания от бывалых «товарищей по цеху».

В этой статье не будет истории появления сварки и других общих данных. Мы постарались сфокусироваться на том, что действительно важно знать начинающему сварщику, которого интересует электродуговая сварка (MMA).

О технике безопасности

Вопрос личной безопасности должен быть первостепенным для сварщика-новичка. Всем, кому интересна сварка инвертором для начинающих, стоит позаботиться о защите. Вам понадобится:

Сварочная маска
Сварочные перчатки (краги)
Халат или костюм с огнестойким покрытием
Обувь из негорючих и неплавящихся материалов
Респиратор (в некоторых случаях)
Защитные очки для зачистки изделий

Минимальный набор защиты позволит избежать травм, которые легко получить без опыта. Рекомендуем большое внимание уделить выбору сварочной маски, чтобы уберечь глаза от излучения сварочной дуги.

Как подобрать электрод для сварки инвертором

Чаще всего в учебных рекомендациях для новичков встречается зависимость толщины свариваемого металла и диаметра электрода. Обратите внимание на таблицу:

!Обычно рекомендации по диаметру и толщине даются относительно конкретного вида металла.

Этого вполне хватит, чтобы выбрать диаметр расходника до того, как наберется достаточное количество опыта в сварке. Но это отнюдь не все, что стоит учитывать при выборе.
Не менее важным станет вид покрытия электрода:

Кислые (А) – для сплавки низкоуглиродистой стали. Отличаются хорошим розжигом даже при низком напряжении и стабильностью дуги. Подходят для работы инвертором переменного и постоянного тока.
Основные (Б) – для сварки жестких металлоконструкций с несколькими слоями. Защищают швы от трещин и поддерживают равномерную дугу при сварке на постоянном токе и обратной полярности.
Рутиловые (Р) – для сварки в любых положениях. Идеальный вариант для новичка. Хорошее качество шва, минимальное количество брызгов, возможность спайки ржавых участков. Электроды невосприимчивы к влаге, что позволяет применять их для сварки трубопроводов. Перед использованием требуют просушку и прокалку.
Целлюлозные (Ц) – для сварки в труднодоступных местах. Особенности электродов с этой обмазкой делают их отличным выбором для работы в любых положениях. Они обеспечивают стабильную дугу и оставляют минимум шлака. Единственный минус – необходимость в дополнительной шлифовке поверхности шва.
Смешанные или комбинированные – здесь могут встречаться разные варианты, но приведем в пример лишь самый популярный – рутилово-целлюлозный. Такой расходник объединяет в себе лучшее из двух видов, из-за чего также рекомендуется новичкам.

Как настроить силу тока электродугового аппарата

Сварка инвертором для начинающих дается нелегко. В будущем новичок сможет основываться на опыте, чтобы подобрать идеальную силу тока под конкретную ситуацию. На начальных этапах придется ориентироваться на усредненные значения и экспериментировать.

Каждый диаметр электрода требует определенного значения тока, а точнее диапазона значений. Грубой пропорцией можно назвать 1 мм диаметра на 30 А силы тока. Для двойки понадобится 60 А, для тройки 90 А, а четверка будет уместна при 120 А. Более точные диапазоны приведены в таблице:

Не рекомендуем долго оставаться на усредненных значениях. Только опытным путем можно найти лучший вариант для сварки металла.

Как разжечь электрод

Электрод установили в держатель, силу тока выбрали, а что дальше? Теперь можно приступать к работе и здесь первое, что нужно знать – как правильно разжечь электрод. Сделать это не сложно. Для этого есть всего два способа:

Касанием.
Чирканьем.

С первым все ясно. Розжиг происходит при касании электрода металлической поверхности. Второй также не должен вызывать затруднений. Представьте себе, что электрод – спичка, а деталь спичечный коробок. Чирканье обеспечит легкий розжиг, но только не в труднодоступных местах.

Обратите внимание на кончик электрода перед соприкосновением. Если вы видите выступ металла, то с розжигом не должно быть проблем. Иногда мешать розжигу может обмазка, которая не проводит ток и появляется после работы. Что делать в этом случае? Просто постучите по свариваемой детали, чтобы освободить нужную часть от лишнего слоя.

Как правильно вести электрод во время сварки

С розжигом справились. В дальнейшем этот процесс дойдет до автоматизма, и будет занимать минимум времени. Далее рассмотрим ведение электрода. Как это делать правильно, чтобы добиться шва хорошего качества без трещин и чрезмерного шлака? Рассмотрим далее.

Надеемся, вы уже сталкивались с теорией и знаете, что такое сварочная ванна. Нет? Тогда запомните простой ориентир – белое пятно из раскаленного металла. Во время работы нужно всегда следить за ней и отделять от шлака.

Во время сварки нужно удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от заготовки. Угол, под которым он должен находиться, варьируется в пределах от 30 до 60 градусов. Обратите внимание на то, что от угла зависит область применения:

Прямой угол – для работы в труднодоступных местах
Углом вперед – для горизонтальных и вертикальных швов
Углом назад – для угловых и стыковых соединений

Обратите внимание на скорость ведения электрода. Слишком маленькая приведет к недостаточной величине провара. Если движение будет слишком медленным, то высока вероятность того, что заготовка будет прожжена насквозь и испорчена.

Не забывайте и про траекторию движения. Да, она также важна. Несколько из приведенных ниже примеров стоит отработать до автоматизма.

Как минимизировать ошибки в работе. Никакая теория вам не поможет. Только практика станет лучшим учителем. При рассмотрении сварки инвертором для начинающих рекомендуют тренироваться на толстых листах металла. Сначала нужно научиться свободно разжигать электрод и вести его в горизонтальной плоскости.

Как понять, что вы готовы к более серьезным задачам? В этом поможет качество шва. Вы сами сможете определить его, и решить стоит ли останавливаться на достигнутом результате.

 <br/>

Как работать с тонким металлом

Многие новички совершают ряд ошибок во время сварки тонкого металла. Чтобы добиться качественного шва необходимо:

Выставить верное значение тока и подобрать электрод (обычно это «двоечка» и 60 А).
Проваривать заготовку с короткими по времени отрывами (с получением опыта можно будет проводить сварку сплошным швом)

Самая распространенная ошибка начинающих сварщиков при сварке тонких металлов проявляется, когда их сваривают с заготовками большими по толщине. Запомните! Всегда ориентируйтесь на меньшую толщину. Только так вы исключите вероятность провара.

Если вы еще не успели купить инвертор, обратите внимание на функцию автоматического понижения величины сварочного тока во время короткого замыкания. Она также убережет от провара и порчи сплавляемых заготовок.

Прямая или обратная полярность

Вопрос полярности чуть ли ни один из самых популярных на сегодняшний день. Новички часто путаются в том, какую выбрать – прямую или обратную? Здесь все просто:

Прямая полярность – для тонких металлов (1,5-2 мм)
Обратная полярность – для толстых материалов (более 2 мм)

Причина этого проста – при обратной полярности выделяется больше тепла, что усиливает провар. Убедиться в этом можно, попробовав резать металл при помощи сварочного аппарата. При одних и тех же настройках и расходниках, металл будет легче резаться при обратной полярности (попробуйте проверить).

Не знаете, как переключить на прямую полярность или обратную? Для первого варианта держак подключается к «минусу», а «прищепка» к плюсу, для второго – наоборот.

*Важно! Для сварки некоторых металлов используется только обратная полярность. Пример, алюминий, физико-химические свойства которого существенно усложняют процесс.

Сварка алюминия электродуговым инвертором

В информационных материал часто встречаются высказывания о том, что инвертор-MMA не совсем то, что нужно для работы с алюминием. Действительно аргонодуговые аппараты лучше справляются с данной задачей, но они дороги и имеются не у каждого. На бытовом уровне покупать такой агрегат нет смысла, поэтому прибегают к помощи MMA-инвертора.

Что важно запомнить:

1. Для сварки алюминия потребуются специальные электроды. При этом существуют как универсальные варианты, так и виды, предназначенные исключительно для чистого металла. Внимательно подбирайте расходник, чтобы потом не было «мучительно больно» за бессмысленно потраченное время.

*Требуется улучшить качество сварного шва? Тогда стоит обратить внимание на легирующие добавки в составе обмазки электрода. Для повышения коррозийной стойкости используется добавка из Марганца, для защиты от провара – Кремний (уменьшает плавление, но способствует свариваемости), а для прочности – Магний. Если смешать добавки получится дополнительный эффект. Так Магний и Кремний формируют термостойкий сплав.

2. Обязательная тщательная очистка поверхности перед свариванием. Чаще всего на поверхности алюминия встречается оксидная пленка, она усложняет процесс из-за чрезмерной температуры плавления (2037 °С). Поэтому обязательным этапом работы с алюминиевыми деталями является их подготовка (зачистка).

3. Процесс проходит с использованием постоянного тока и обратной полярности. Только в таких условиях удается разрушить оксидную пленку с помощью катодного распыления.

И давайте немного поговорим про основные трудности в работе электродуговым инвертором с алюминиевыми деталями. Основных проблем четыре:

Текучесть металла. Данное свойство станет настоящим кошмаром для начинающего сварщика. Во время работы перегретый металл может протечь. Чтобы расплавленный алюминий не «убежал» рекомендуются прокладки из керамики или стали.
Окисление алюминия. Мы уже говорили об оксидной пленке, которая существенно усложняет процесс из-за высокой температуры плавления и других свойств (затрудняет розжиг дуги). К счастью «лечится» это просто – нужно тщательно зачистить деталь перед сваркой.
Коэффициент линейного расширения. Об этом показателе многие не говорят, но именно он становится частой причиной появления трещин и других дефектов. При сильном нагреве расширяющийся металл давит на остальную часть конструкции, что и приводит к появлению проблем. Решение здесь довольно просто – предварительный нагрев заготовки до 200 °С и контроль температуры.
Горячие трещины после застывания шва. Если такой дефект наблюдается, то нужно воспользоваться специальным присадочным материалом.

Сварочный инвертор и резка металла

Любой современный инвертор может использоваться для резки металла при условии достаточной силы тока. Планируете использовать аппарат для резки? Позаботьтесь о запасе сварочного тока в 20-50%.

Для резки металлических заготовок пользуются специальными электродами или привычными расходниками других типов. Чтобы проварить металл понадобится выставить силу тока большую, чем при сварке.

Обязательным условием также является работа на обратной полярности, о которой мы говорили ранее. Именно при таком подключении достигается максимальный прогрев. Также важным моментом будет способ ведения – двигать электрод нужно «углом вперед».

Чтобы все было ясно приведем пример. Допустим у нас заготовка из стали толщиной 20 мм. Для резки сварочным инвертором понадобится электрод «тройка» и сила тока в пределах от 150 до 200 А. Выставлять последнюю можно во время работы, подбирая лучшее значение.

учимся правильно варить — Сварочные электроды

Сварка в наши дни является самым распространенным способом соединения вместе двух металлических отдельных деталей. Со стороны кажется, что варить – это просто и несложно, но на самом деле профессия сварщика достаточно сложная и требующая наличия определенных навыков. Необходимо много чему научиться и многое учесть прежде, чем браться за процесс сварки.

Аппараты для сварки

Сварочный аппарат выполняет работы с помощью источника питания и электродов.

Существует два типа аппаратов:

инверторный;
трансформаторный.

Аппараты трансформаторного типа просты в эксплуатации, но имеют большой вес и большие размеры, прочные и выносливые, а также очень надежные. Для работы необходим переменный ток. Для сварки используют фтористо-кальциевые или рутиловые плавящиеся электроды. Агрегат обладает малым коэффициентом полезного действия. а сварочный шов, выполненный с помощью трансформаторного устройства, получается среднего качества. При работе с данным типом электросварки требуется высокая квалификация сварщика.

Инвертор – это электросварочный аппарат, который работает на постоянном токе. в отличие от трансформаторного. На входе схемы аппарата поступающее напряжение преобразуется из постоянного в переменное, которое затем поступает в трансформатор. Главное отличие этого типа сварки заключается в следующем:

малый вес;
мобильность;
компактность;
хорошо зарекомендованный аппарат в полевых условиях;
независимость от входного напряжения;
экономичность.

Инверторы очень экономичные, при использовании устройства потери электроэнергии в десятки раз меньше. чем при работе трансформаторных моделей. Аппарат имеет коэффициент полезного действия от 85 до 90 процентов.

С помощью инвертора можно соединить как мелкие, так и крупные металлические изделия. Инверторы в наше время стали большим прорывом в области сварочных агрегатов, старые громоздкие трансформаторы постепенно вытесняются с обихода из-за своих габаритов и сложностей в применении. Инвертор доступен как по цене, так и по классификации любому сварщику, достаточно для работы знать основы и принципы самого сварочного процесса.

Электроэнергия, которую потребляет этот небольшой сварочный аппарат, идет исключительно на работу самой дуги, которая и осуществляет непосредственно сварочный процесс.

Основы работы инвертора

Сварочные аппараты инверторного типа очень удобны в эксплуатации и максимально экономичны, это важно для начинающих, неимеющих опыта сварщиков. Для начала необходимо понимать, что инвертор является электронным сварочным аппаратом. поэтому основная нагрузка при работе с ним пойдет на вашу электрическую сеть.

Для сравнения: старый трансформаторный сварочный аппарат, при включении производил максимальный и сильный толчок электроэнергии, из-за чего происходило отключение электричества в сети вашего дома. Инвертор, напротив, обладает конденсаторами накопительного действия, которые сначала накапливают электроэнергию, а затем обеспечивают, бесперебойную работу вашей электросети и мягко разжигают электрическую дугу.

Вы можете в доступной форме освоить и самостоятельно изучить уроки сварки инвертором. Мы со своей стороны можем дать вам несколько полезных и нужных предложений, если у вас возникнут вопросы. В статье мы расскажем, на что сначала необходимо обратить ваше внимание перед началом сварки.

Важным моментом, который необходимо усвоить, является тот факт, что потребление электроэнергии инвертором напрямую зависит от диаметра вашего электрода. Чем больше диаметр применяемого вами электрода, тем больше он потребует электроэнергии. Поэтому перед началом работы вы должны рассчитать примерное максимальное значение потребляемой вашим аппаратом электроэнергии. чтобы не сжечь проводку или бытовую технику в вашем доме.

Кроме этого, для каждого применяемого вами диаметра электрода необходима минимальная рекомендуемая сила тока, то есть если вы захотите уменьшить показатель силы тока, то шов у вас не получится.

Если вы захотите поэкспериментировать и увеличить силу тока, то сам шов получится, при этом электрод может очень быстро сгорать или прилипать. Как вы уже поняли, важным элементом для сварочного процесса является правильный подбор электрода и тока работы аппарата.

Конструктивно электрод состоит из металлического стержня, на который напылен порошковый специальный состав. Порошковое напыление — необходимая преграда для доступа к сварному шву окружающего воздуха. Окружающая среда негативно влияет на формирование сварного шва. окисляя его, что ухудшает качество шва. Порошковое напыление также необходимо для поддержания нормального процесса горения дуги.

Для сварки инвертором используют электроды УОНИ, МР, АНО, ОЗС. Качество покупаемых электродов во многом зависит от транспортировки и условия их хранения. Диаметр необходимого электрода варьируется в пределах от 2 до 5 мм. Все зависит от материала и толщины свариваемых деталей.

Пошаговая инструкция для начинающих при применении инвертора

Перед началом работы необходимо иметь средства защиты. Вам необходимо приобрести перчатки, не резиновые, а из грубой ткани, защитную сварочную маску и грубую куртку. Это необходимо для вашей защиты. чтобы уберечь ваши глаза и кожный покров от термического и светового воздействия при работе со сварочным аппаратом.
С помощью регулятора на корпусе инвертора необходимо настроить сварочный ток и подобрать электрод. Напоминаем, что необходимо использовать электроды диаметром 2-5 миллиметров. Регулируем сварочный ток исходя из параметров толщины и материала свариваемой детали. На корпусе аппарата должна быть электронная или стрелочная индикация силы тока. Для предотвращения залипания электрода со свариваемой поверхностью необходимо медленно подносить сам электрод.
Подключите минусовую клемму (массу) к свариваемой детали. Сварочный процесс начинается с правильного поджога дуги. Необходимо поднести электрод к поверхности свариваемой заготовки под малым углом. Затем пару раз дотроньтесь электродом к поверхности металла, чтобы произошла активизация сварочного электрода. Удерживаем электрод на расстоянии нескольких миллиметров от свариваемой заготовки, примерно равное диаметру электрода.
У вас должен получиться сварочный шов. Для проверки шва, необходимо молотком, прикрывая глаза, убрать окалину.

Длина дуги

Это расстояние, которое образуется между металлом и электродом в процессе сварки. Важно во время сварки выдерживать постоянное правильное расстояние.

Большой промежуток

Наличие большого промежутка приведет к скачку дуги, что помешает провару, а значит, наплавляемый раскаленный металл будет неровно ложиться.

Необходимый правильный промежуток

Обеспечение правильного постоянного расстояния приведет к хорошему провару и формированию отличного шва.

С опытом вы сможете правильно управлять длиной дуги. которая обеспечит вам оптимальный результат. Дуга формирует сварочную ванну, при проходе через зазор, плавя при этом основной металл. Она же обеспечивает попадание в ванну расплавленного металла.

Правильно сформированный сварочный шов и его дефекты

В процессе сварки, при поспешном движении электрода, формируется дефектный шов. Линия ванны располагается ниже, чем линия поверхности основного металла. Если зажженная дуга глубоко и интенсивно проникает в свариваемый металл, она выталкивает ванну назад и формирует шов. Поэтому в процессе необходимо следить, чтобы сварочный шов находился на уровне свариваемого металла.

Идеальный сварочный шов помогут образовать зигзагообразные и круговые движения. Выполняя движения по кругу, необходимо следить за швом, равномерно распределяя ванну.

При движении электрода в разные стороны зигзагом формируется хороший шов. при этом необходим контроль за образованием шва. В процессе образовываем шов сначала с левого края, потом по центру ванны, затем с левого бока и т. д. Нужно запомнить, что ванна идет за теплом.

Подрез формируется, когда недостаточно металла электрода, при заполнении ванной полностью и во время движения поперек. Чтобы не произошло образование подреза, необходимо соблюдать наружные границы шва, тщательно наблюдать за ванной и, если необходимо, сделать ее тоньше.

Чтобы управлять ванной применяют напряжение дуги, расположенную на конце стержня электрода. Во время наклона стержня ванна не тянется, а толкается. Запомните, чем вертикальней в процессе сварки располагается электрод, тем сварной шов формируется менее выпуклым.

Когда вы держите электрод вертикально, ванна вдавливается вниз, так как над ней сконцентрировано все тепло. Она при этом хорошо распространяется вокруг и проплавляется.

Когда ваш электрод слегка под углом, вся сила стремится назад и шов всплывает (приподнимается). Когда электрод имеет большой угол, сила прикладывается по вектору шва, что не дает возможности управлять раскаленной ванной.

Если необходимо сдвинуть ванну назад или получить плоский шов, применяют наклоны электрода под разными углами. Работа электрода начинается с угла от 45 градусов до 90, так как этот угол позволяет контролировать ванну и нормально производить сварку.

Обратная и прямая полярность при сварке инвертором

При обратной полярности происходит сниженный ввод тепла в изделие. Зона расплавления неглубокая, хоть и достаточно широкая. Можно наблюдать эффект катодной очистки свариваемой поверхности.

При прямой полярности происходит сниженный ввод тепла в металл. Зона расплавления глубокая, в то же время — узкая.

Процесс сварки инвертором тонкого металла

Инвертор хорош для начинающих сварщиков, так как имеет ряд функций, а именно:

hotstart – помогает при начальном формировании сварочной дуги;
arcforce – для предотвращения залипания электрода, когда тот находится на близком расстоянии от свариваемой детали. Функция увеличивает сварочный ток;
anti-stick – предотвращает перегрев устройства отключением напряжения.

Все эти функции включаются автоматически во время непредвиденной критической ситуации, что дает новичкам производить сварочные работы на хорошем уровне.

Для того чтобы сварочный шов на тонком металлическом листе образовывался хорошего качества и на сварных листах не получались прожоги, необходимо следить за тем, чтобы во время сварочного процесса вы видели шов.

Электрод необходимо выбирать меньшего диаметра и располагать его максимально близко к металлу. Затем ждем, когда начнет формироваться красное пятно, под ним образуется капелька металла, которая соединит между собой тонкие металлические заготовки.

Медленно ведя электрод по поверхности тонких металлических деталей, образуются металлические капли, которые соединяют между собой заготовки, образуя при этом сварочный шов.

После прочтения нашей статьи вы научитесь правильно работать электросварочным инвертором. Надеемся, процесс сварки покажется для вас легким и увлекательным занятием. Прежде, чем приступать к процессу сварки, почитайте инструкцию инвертора и рекомендации от завода-производителя, чтобы уберечь не только сварочный аппарат, но и ваше имущество от поломок.

Узнаем как и какие электроды выбрать для сварки инвертором? Обзор, особенности, виды и отзывы

Сварка является сегодня востребованным процессом как в работе профессиональных мастеров, так и домашних специалистов. С ее помощью можно починить металлические изделия, а также при необходимости создать новые. Чтобы качество швов было достойным, требуется минимальный опыт работы со сварочным аппаратом. Не последнюю роль играет правильно подобранный расходный материал.

Поэтому многих начинающих сварщиков интересует вопрос о том, какие электроды выбрать для сварки инвертором. Отнестись к этому процессу следует ответственно. Советы опытных мастеров помогут понять разницу между представленным материалом и подобрать оптимальный вариант для каждого типа работы.

Характеристика инверторной сварки

Перед тем как выбрать электроды для инверторной сварки, необходимо ознакомиться с особенностями этого процесса. Он предполагает применение специального оборудования. Инвертор является сварочным аппаратом, который использует при дуговом сварочном действии метод плавления.

Преимущества подобной техники по сравнению с трансформаторными разновидностями уже давно оценили профессиональные мастера. Инверторы сегодня применяются гораздо чаще, чем прочие разновидности оборудования. Это связано с их стабильными показателями сварочного тока. Он при этом получается очень прочный и качественный.

Инверторный агрегат, оснащенный выпрямителем, способен формировать постоянное и переменное напряжение тока при включении. Если же сетевого фильтра нет, на выходе получается только постоянное напряжение. Эту особенность необходимо учитывать при проведении работ.

Схема сварки

Применяя инвертор в своей работе, необходимо ознакомиться с его схемой действия. Основным расходным материалом этого оборудования являются электроды. Они выполнены в виде металлического стержня, через который ток подходит к рабочей поверхности. Изучая, какие элекроды лучше для инверторных сварочных аппаратов, следует углубиться в схему работы оборудования и проведения процесса.

При эксплуатации инвертора задействуются и другие приспособления. В их число входят управляющая система, сетевой фильтр (или выпрямитель), трансформатор, а также преобразователь частоты. Это позволяет устройству работать с различными материалами. Даже один и тот же экземпляр установки предполагает применять разные марки электродов при сваривании различных материалов. Поэтому их выбору необходимо уделить особое внимание.

Суть электродов

Изучая вопрос о том, какие лучше электроды выбрать для сварки инвертором, следует ознакомиться с устройством этого расходного материала. Как уже было сказано выше, одна и та же модель аппарата применяется в разных условиях. Поэтому и электроды приходится подбирать соответственно рабочему процессу.

Современное производство преимущественную часть своей продукции выпускает в виде расходного материала для ручной дуговой сварки инвертором. Этот инструмент изготавливают из металлической проволоки. Этот стержень при помощи прессовки обрабатывается слоем специального покрытия. Оно призвано обеспечить стабильность горения, а также защитить сварную ванну от воздействия атмосферного воздуха. Материалы для производства подобных изделий применяются самые разные. Производственные нормы электродов регулирует ГОСТ 2246, утвержденный еще в 1970 году.

Разновидности

Решая, как и какие электроды выбрать для сварки инвертором, необходимо обратиться к указанному выше ГОСТу. Он гласит, что существует три типа расходных материалов, пригодных для таких работ. Электроды могут быть углеродистыми, легированными и высоколегированными. Их изготавливают из разных видов проволоки.

Новичку, собирающемуся производить инверторную сварку в домашних условиях, совсем не обязательно вникать в подобные разновидности. Следует лишь отметить, что все электроды делят на две большие группы. К первой категории относятся материалы, предназначенные для ответственных конструкций, а ко второй – для обычных.

Если сварка не участвует в процессе создания несущих металлических конструкций, на которые будет оказываться значительное давление, то следует отдать предпочтение простым разновидностям изделий. При использовании инвертора в хозяйственных нуждах этого будет вполне достаточно.

Обзор бытовых электродов

Профессиональные мастера готовы поделиться опытом и рассказать о том, какие электроды лучше для сварочного инвертора. Обзор наиболее популярных разновидностей позволит новичку выбрать правильную разновидность изделий. На сегодняшний день самыми востребованными электродами для инвертора, применяемыми в бытовых условиях, являются АНО, МР-3. На их характеристиках следует остановиться подробнее.

Первого типа электроды не вызывают проблем в процессе работы. Они легко зажигаются, не требуя предварительного прокаливания. Для начинающего сварщика АНО является лучшим вариантом. МР-3 считается универсальным расходным материалом. Он позволяет осуществлять сварку даже на ржавом, загрязненном покрытии, а также во влажных условиях.

Обзор профессиональных электродов

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, для ответственных разновидностей конструкций необходимо выбирать такие марки, как МР-3С, а также УОНИ-13/55. Их относят к группе расходных материалов, применяемых для создания ответственных конструкций.

При повышенных требованиях к качеству готового шва, лучше отдать предпочтение марке МР-3С. Такие электроды применяют при обработке металла постоянным, переменным током обратной полярности.

Для особо ответственных работ при сваривании несущих конструкций следует выбирать расходные материалы марки УОНИ. Однако ими может работать только профессиональный мастер. Для новичка капризный характер подобного электрода придется не по зубам. Зато, научившись обращаться с УОНИ, можно создавать наиболее прочные швы с высокой плотностью (причем даже в условиях низких температур).

Разновидность металла

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, нужно обратить внимание на тип рабочего материала. Для каждого металла предназначены свои разновидности сварочных стержней.

Для чугуна необходимо отдать предпочтение электродам типа ОЗЧ-2. Их производство регламентирует ГОСТ 9466 от 1975 года. Если необходимо проводить работы с низкоуглеродистой сталью, лучше приобрести изделия АНО-4 с рутиловым верхним слоем или АНО-6, которые обладают ильменитовым типом покрытия.

Обычные углеродистые стали требуют использовать электроды ОЗС-4, МР-3С, МР-3, УОНИ13/45, АНО-21 и т. д. Нержавеющие и высоколегированные стали нуждаются в применении расходных материалов при инверторной сварке под маркой ЦЛ-11.

Как выбрать электрод

Рассмотрев, какие лучше выбрать электроды для инверторной сварки, стоит сказать несколько слов об особенностях их покупки. В первую очередь необходимо обратить внимание на состав покрытия, нанесенного на изделие. Эту информацию можно найти в инструкции по применению. Это позволит подобрать нужную разновидность в соответствии с типом материала.

Далее в сопутствующей документации необходимо рассмотреть коэффициент наплавки. В зависимости от объема работ, а также нормы расхода приобретают нужное количество электродов.

Также не стоит приобретать изделия, которые не имеют соответствующих сертификатов качества. Это может быть небезопасным. Качество швов при использовании сомнительных материалов может сильно отличаться от желаемого результата. Поэтому к процессу выбора и покупки необходимо отнестись ответственно.

Рассмотрев, какие электроды выбрать для сварки инвертором, даже начинающий мастер сможет приобрести правильную разновидность. Работа при этом пройдет быстро и безопасно. Результат получится хорошим даже у новичка.

инструкция, подготовка и советы – Всё для сварки

Содержание

Встречаются такие моменты в быту, когда вам необходимо что-то приварить, подварить или прихватить сваркой, а приглашать ради этой мелкой работы специалиста нецелесообразно. И если вы решили, что пришло время освоить сварочные работы, то оптимальнее всего для этого выбрать сварочный инвертор.

Приведем несколько причин, почему лучше учиться именно на этом сварочном аппарате:

Достаточно прост в использовании. Для того, чтобы начать с ним работать, достаточно освоить базовые принципы сварки.
Экономичен при расходе электроэнергии. Имеет КПД в районе 90%.
Небольшой вес аппарата.
Возможность работы при пониженном напряжении, что особенно часто встречается в загородных домах и на дачах.
Легко разжечь и удержать дугу. Это важно для тех, кто только начинает свое знакомство со сваркой.
При работе с инвертором наблюдается минимум брызг расплавленного металла;

Предварительная подготовка

Обзор оборудования

Сперва рассмотрим, что представляет из себя сварочный инвертор.

На панели управления находятся следующие элементы:

переключатель, отвечающий за включение и выключение инвертора;
поворотная ручка для регулирования напряжения и силы тока;
индикатор, показывающий наличие питания;
индикатор, информирующий о перегреве аппарата;
разъемы, обозначенные «+» и «-».

В комплекте имеются кабели:

Кабель массы. На конце кабеля расположен зажим, похожий на прищепку. Его закрепляют на рабочий стол для сварки или прямо на свариваемую заготовку.
Кабель с креплением для электрода. На конце кабеля имеется рукоять с зажимом, куда вставляется непосредственно электрод.

Полярность. Как подключать кабели массы и электрода

Электрическая дуга образуется за счет разности полюсов на свариваемой детали и сварочном электроде. Для обеспечения этой разности один кабель из комплекта инвертора должен быть подключен к “+”, второй - к “-”. Какой кабель куда подключать? Есть два способа: прямой и обратный, и использование их зависит от толщины металла.

Прямое подключение или прямая полярность возникает, если подключить кабель электрода к разъему инвертора с «-», а кабель массы - к «+». Элемент, подключенный к положительному разъему, нагревается сильнее. Подключение по прямой полярности используют при сварке толстых металлов для более сильного нагрева, чтобы обеспечить хороший провар.

Во время обратного подключения (обратной полярности) кабель электрода подключается на “+”, а кабель массы - на “-”, что позволяет сильнее нагреть электрод, а не металл. Этот способ используется при сварке тонколистового металла, чтобы не допустить прожига во время сварки.

Процесс образования шва

Электрическая дуга образуется при соприкосновении электрода со свариваемой деталью. От тепла дуги начинает расплавляться обмазка электрода. Одна часть ее переходит в газ и окутывает зону сварки-сварочную ванну- не давая проникнуть туда кислороду. Другая часть расплавленной обмазки покрывает сверху расплавленный металл, так же предотвращая попадание кислорода к металлу как во время сварки, так и после во время охлаждения.

Когда металл остынет, часть обмазки, оставшаяся сверху на металле, превращается в шлак. Его можно обнаружить на внешней стороне шва и легко удалить.

Чтобы не гасла дуга и прогрев металла был равномерным, нужно поддерживать все время одинаковую длину дуги. Обеспечить это расстояние нелегко из-за плавления стержня электрода. Поэтому во время сварки его нужно приближать к свариваемой детали.

Во время сварочных работ электрод передвигают не просто вдоль шва, а выполняют им определенные фигуры. Для начала попробуйте каждую из представленных ниже траекторий, а затем отрабатывайте ту, которая легче идет.

Экипировка и рабочее место

Самое основное, о чем нужно позаботиться и что нужно приготовить перед началом уроков по сварке инвертором, это правильно организованное рабочее место и средства индивидуальной защиты, к которым относятся:

Перчатки из толстой и грубой ткани-краги. Они ни в коем случае не должны быть резиновыми;
Сварочная маска. Новичкам в сварочном деле рекомендуем приобрести маску для защиты глаз хамелеон. Установленный в ней защитный фильтр затемняется автоматически в зависимости от интенсивности дуги.
Защитный костюм: куртка и брюки из плотного материала, а обувь на толстой подошве. Такой костюм не загорится при попадании на него искр.

Затем оборудуем рабочее место. В начале вашей сварочной деятельности можно использовать любой металлический стол. Главное, чтобы на нем было удобно расположиться и закрепить заготовки для сварки, а также, чтобы рабочее место хорошо освещалось. Вокруг рабочего пространства не должно быть легко воспламеняемых веществ и предметов. Непосредственно сам сварщик должен стоять на не проводящей ток поверхности, которая сможет защитить его в случае необходимости от удара током.

Перед началом сварки нужно подобрать электрод. Он выпускается под определенную марку металла. Толщина электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемых заготовок.

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Сварной ток, A
1,6	1-2	25-50
2	2-3	40-80
2,5	2-3	60-100
3	3-4	80-160
4	4-6	120-200
5	6-8	180-250
5-6	10-24	220-320
6-8	30-60	300-400

Помимо всего прочего надо подготовить ещё и свариваемые заготовки. Для этого:

зачищаем металл;
обезжириваем;
если металл очень толстый, то необходимо будет снять фаски для лучшего провара.

Затем необходимо правильно расположить детали для сварки друг относительно друга. От расположения заготовок зависит тип сварного шва: стыковой, угловой, нахлесточный, тавровый или торцовый.

Как работать сварочным инвертором

Пошагово распишем действия для первой попытки сварки:

Включаем инвертор в розетку;
Выставляем на панели управления величину сварочного тока. На самом инверторе может быть нанесена таблица с этими параметрами. Если нет, то смотрим таблицу, которая была приведена выше.
Выбираем электрод по той же таблице.
Подключаем кабели массы и электрода в зависимости от толщины деталей.
Разжигаем дугу.
Для этого есть два способа:
- чиркать о металл. Как спичкой. Делать это надо вдоль шва, чтобы избежать следов на заготовке.
- постукивать по поверхности металла.
Отводим электрод на некоторое расстояние и начинаем варить.
Убираем шлак со шва.

Как правильно варить инвертором для получения ровного шва

угол наклона электрода. Изменение угла наклона позволяет менять расположение сварочной ванны и следить за ней. Угол меняют в диапазоне от 45° до 90°.
контроль дугового промежутка. Дуговой промежуток - обеспечиваемый сварщиком зазор между металлом и кончиком электрода. Нужно постоянно контролировать эту величину и держать ее постоянной.

Советы начинающим

Всегда защищайте глаза. Даже недолгий взгляд на сварку может привести к ожогу сетчатки.
Старайтесь всегда видеть шов во время сварки.
Практиковаться в сварочном деле начинайте на горизонтальных швах, затем на кольцевых. Когда освоите их, можете переходить к вертикальным.
Не оставляйте шлак на сварном шве. Это может привести к коррозии.
Если у вас вдруг начал прилипать электрод, отрегулируйте силу тока на инверторе. Если это не помогло, тогда осмотрите электроды. Возможно они отсырели.
Электроды храним в сухом месте. Если они отсырели, их можно высушить в термопенале или в печи для сушки и прокалки электродов.
В инструкции по эксплуатации найдите время работы без перерыва для вашего инвертора.
Периодически чистить инвертор от металлической пыли.

Электроды сварочные и их виды. Как их правильно выбрать?

Сварочные аппараты - это устройства, присутствующие на многих рабочих местах и в производственных цехах. Они используются профессионалами, работающими на строительных площадках, а также ремонтными бригадами. Сварочный аппарат MMA или MIG/MAG также является практически обязательным элементом оснащения мастерской каждого уважающего себя любителя DIY. Сварка металлических компонентов, в конце концов, является наиболее эффективным методом их соединения, а сварочное оборудование может работать с самым разным сырьем.Хотя некоторые сварщики полагаются на газовое оборудование, электродные сварочные аппараты на сегодняшний день являются самыми популярными в повседневном использовании. В зависимости от устройства их можно сваривать различными методами: MMA, MIG, MAG и TIG.

На рынке можно найти даже универсальные модели сварочных аппаратов, которые могут работать во всех заданных режимах. В зависимости от того, какой метод работы мы выберем, нам понадобятся разные электроды. Правильный их подбор поможет в эффективной работе и получении нужного сварного шва.Представляем самые важные виды сварочных электродов, которые должен знать каждый, даже начинающий сварщик.

Какова функция сварочных электродов?

Самые популярные и самые доступные типы сварочных аппаратов, использующих электрическую дугу. Именно он обеспечивает тепло, необходимое для нагрева и сплавления металлов или других материалов, которые мы хотим соединить сварным швом. Непременным элементом при производстве такой дуги является электрод. Именно она замыкает цепь тока, без которой сварщик не смог бы выполнить соединение.Необходимое для сварки напряжение, которое также вызывает значительное повышение температуры, возникает как раз между электродом и поверхностью, которую мы намереваемся расплавить.

В некоторых методах сварки плавящийся электрод является основным материалом, из которого формируется связующее вещество, соединяющее свариваемые детали. Однако для каждого типа сварочного аппарата выбирают несколько разные электроды, что влияет на форму шва и его качество. Выбор также должен зависеть от типа свариваемой поверхности.

Стержневые электроды

Сварка ММА

на сегодняшний день является наиболее часто используемой. Они используются в устройствах, которые объединяют материалы методом ММА. Этот метод особенно популярен среди энтузиастов-любителей, так как не требует специальных баллонов с защитным газом. Эту функцию выполняют покрытые электроды. Они состоят из металлического сердечника, окруженного специальным покрытием. Именно эта крышка создает газовый щит, в котором светится сварочная дуга.Элементы соединяются после контакта электрода со свариваемой поверхностью.

Электрод плавится и укорачивается по ходу работы. С другой стороны, от покрытия остается слой шлака, который покрывает место соединения свариваемых элементов. Благодаря таким свойствам метод ММА очень универсален, позволяет проводить сварку в различных условиях. В то же время, однако, работа не очень быстрая и эффективная. Тем не менее, на рынке существует несколько типов покрытых электродов с различными свойствами и областями применения.

Рутиловые электроды

Это самые универсальные электроды, с которыми без проблем справится каждый сварщик. Они легко плавятся, создавая гладкий стык. Их можно сваривать практически в любом положении, они подходят для соединения мелких элементов. Также легко удалить оставленный ими шлак. Минусы? Сварные швы, выполненные рутиловыми электродами, легко ломаются и считаются довольно хрупкими.

Целлюлозные электроды

Электроды с целлюлозным покрытием

чаще всего используются в суровых условиях.Они могут соединять металлы во всех положениях, в том числе и вертикально – сверху вниз. Их охотно используют, особенно при работе на открытом воздухе, поскольку они не чувствительны к перепадам погоды или температуры, а стык не требует очень тщательной подготовки. Электроды из целлюлозы допускают глубокое проникновение в свариваемый элемент, но при этом сварной шов, выполненный с их участием, не будет особенно прочным.

Основные электроды

Их также иногда называют электродами с низким содержанием водорода.Это особенно отличает их от рутиловых электродов. Щелочная оболочка содержит плавиковый шпат, а также карбонаты магния и кальция. Соответственно, такие электроды должны быть высушены перед использованием. Тогда мы получим соединение, которое будет устойчивым к растрескиванию и гораздо менее хрупким. Лучше всего использовать их для сварки толстых и жестких элементов. Однако со сваркой сверху вниз они не справляются.

Кислотные электроды

В такой отсрочке можно найти оксиды железа и раскислители. Кислотные электроды позволяют получать ровные и гладкие швы, но они не очень прочны.С их помощью можно выполнять работу в нескольких положениях, в первую очередь, так называемом боковом и нижнем. Обычно они не требуют сушки.

Или, может быть, вы ищете аксессуары для металлообработки? Тогда читайте следующую статью: Как правильно выбрать отрезной диск по металлу?

Расходуемые электроды без покрытия

При сварке мигоматом потребуются немного другие электроды. Сварочный аппарат этого типа совмещает элементы в защите инертных газов, подаваемых из специального баллона.Такая работа немного сложнее и менее интуитивна, чем сварка MMA, но позволяет выполнять качественные сварные швы и очень эффективно работать.

Поэтому для сварки MIG и MAG используются стержневые электроды без покрытия. Их роль выполняет сварочная проволока. Как и стержневые электроды, он плавится по ходу работы. Сварщик Migomat может работать во всех положениях, он может работать с элементами разной толщины. Тип и толщина сварочной проволоки должны подбираться для конкретного материала.Обычно выбирают проволоку диаметром от 0,6 до 2 миллиметров. Чем толще свариваемые элементы, тем больше должен быть диаметр проволоки. Наибольшей популярностью пользуются провода толщиной 0,8 и 1 миллиметр.

Источник фото: https://sklep.powermat.pl/pl/migomat-inwertorowy-220a-mig-mag-tig-mma-pm-img-220l-pro.html

Неплавящиеся электроды

Электроды в сварочных аппаратах TIG также работают в газовой защите, питаемой от специального баллона. Их называют неплавящимися электродами, потому что они не укорачиваются при сварке.Однако они позволяют получить связующие высочайшего качества, максимально точную работу и соединение даже мелких элементов.

Мягкие электроды сделаны из вольфрама, переходного металла, присутствующего в земной коре. Этот материал имеет чрезвычайно высокую температуру плавления, так что даже горячие условия электрической дуги не повреждают электрод. Помимо изготовленных из 100-процентного вольфрама, некоторые имеют дополнительные компоненты, но их объем не превышает 2-х процентов состава электрода.

Электроды из чистого вольфрама

лучше всего подходят для сварки алюминия и магния. Те, что с добавлением лантана, смогут справиться с низко- и высоколегированными сталями, а также медными, алюминиевыми и никелевыми сплавами. Электроды с добавлением церия и тория также подходят для сварочных аппаратов TIG. Оба характеризуются высокой стабильностью дуги и прочностью соединения.

См. также следующую статью: Безопасная сварка. Каким стандартам должны соответствовать сварочные маски?

Назад к списку товаров

Какой сварщик для новичка? Покупаем сварочный аппарат для дома!

Починка забора, починка садового стола, постройка простой подставки - вы найдете множество применений своему домашнему сварочному аппарату. Какая модель лучше всего подходит для повседневных простых задач? Какой сварочный аппарат подойдет новичку?

Как устроен сварочный аппарат?

Если вы делаете первые шаги в области сварки или вообще не имеете опыта, полезно узнать о конструкции и способах использования сварочных аппаратов.Благодаря этому вам будет проще определиться, какой тип устройства купить для начала.

Как устроен сварочный аппарат? Отдельные типы сварочных аппаратов различаются по принципу действия, но имеют много общих черт с точки зрения конструкции. Сварщик может состоять из таких элементов, как:

— ЛУЧШИЙ МОМЕНТ
ДЛЯ РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА!

ПРОВЕРЬТЕ ТОВАРЫ СКИДКИ

блок питания - ключевой компонент, отвечающий за работу оборудования,
аппарат управления - используется для управления работой аппарата,
кабель крепления электрода,
кабель заземления с зажимом,
охлаждение система - предназначена для предотвращения перегрева сварочных аппаратов.

Какой сварочный аппарат лучше для новичка?

Какой сварочный аппарат выбрать? На выбор предлагается три основных типа станков:

Сварочные аппараты MIG/MAG - сварка происходит с применением плавящегося электрода в среде инертного или активного газа,
Сварочные аппараты ММА инверторные - в процессе сварки используется т.н. электрод с покрытием,
Сварочные аппараты TIG - используется неплавящийся электрод в среде инертного газа.

Какой сварочный аппарат лучше для новичка? К рекомендуемым устройствам относятся:в Сварочный аппарат MIG/MAG, в народе известный как мигомат.

При сварке методом MIG/MAG используется электрод в виде проволоки. При термической обработке он прилипает к расплавленному металлу шва. Так образуется сустав.

Защитный газ используется при сварке мигоматом. Благодаря ему сварочная ванна не окисляется, что выражается в качестве и прочности шва, а также в коррозионной стойкости. При сварке MIG используются инертные газы, такие как гелий или аргон.Это позволяет работать с элементами из алюминия, магния, меди и других цветных металлов.

Сварка МАГ осуществляется в виде активных газов или смесей, например углекислого газа и аргона. Это позволяет соединять нелегированные, высоколегированные и низколегированные стали.

Сварочные аппараты MIG / MAG

рекомендуются, в том числе, для начинающих благодаря относительно простой эксплуатации. Миграционной сварке способствует использование плавящегося электрода, который не нуждается в подаче извне.

Еще одним плюсом является его универсальность. Мигоматы используются в промышленности, но они также хороши и для домашнего применения. Также они позволяют соединять между собой более толстые металлические элементы. К преимуществам также можно отнести низкую стоимость расходных материалов.

Начинающим сварщикам также рекомендуются инверторные сварочные аппараты MMA. В случае данного типа устройств сварной шов создается в процессе соединения стержня электрода и свариваемого материала.Экран сварочной дуги создается в результате оплавления покрытия электрода. В связи с тем, что газ идет от флюса, баллон не нужен, как в типичном мигомате. По окончании работ может потребоваться удаление слоя шлака, образующегося при сварке.

Инверторные сварочные аппараты ММА

считаются даже лучшим решением для новичков по сравнению с мигоматом, у которого скорость подачи проволоки, как правило, относительно высокая. Работа со сварщиком ММА требует плавности, но довольно медленная.Этот тип оборудования позволяет создавать технические, а не точные сварные швы, как в случае с методом MIG/MAG, но он прощает больше ошибок и хорошо подходит для изучения основ и многих простых приложений.

Сварочные аппараты TIG

— третий по популярности тип оборудования. Как они работают? Сварка происходит в среде инертного газа путем создания электрической дуги неплавящимся электродом. Часто в процессе также используется дополнительный стержнеобразный флюс.

Сварочные аппараты TIG

позволяют соединять даже очень тонкие элементы и создавать высококачественные сварные швы, в том числе на художественном уровне. Суставы также неизменны. Тем не менее, сварщики TIG не рекомендуются для начинающих. Метод работы просто довольно сложен в освоении. Прежде чем вы начнете изучать сварку TIG, будет полезно освоить основы использования сварочных аппаратов MMA или MIG/MAT.

сварочный ток 100% рабочего цикла 75 A Функции для дополнительный

	сварщик для начинающих - маленький и современный	сварщик для более продвинутых - для более точных задач	многофункциональный сварщик - для любителей и профессионалов
сварщик модель		Сварочный аппарат MMA Stamos Pro Series S-MMA-250PI.2		MIG / MAG Сварочный аппарат Stamos Германия S-MIGMA-195		IGBT

9007 MMA	MIG / MAM / MMA	4in1: MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA
		230 V	230 V	230 V

Номинальная служба	60%	15%	≥85%
194 A	87 A (MCA), 115 A (TIG), 76 A (MMA)
Размеры (LXWXH )	35.00 x 12.50 x 22.50 CM	55.00 x 25.001	70069	7.94 кг	31.50 кг	20.60 кг
Сварка 250 А, функция горячего старта, технология IGBT	Механизм подачи проволоки, катушка с проволокой 0,8 мм (1 кг), контактный наконечник MIG (2 шт.), газовое сопло в комплекте	Горячий старт, форсирование дуги, антипригарное покрытие, подъем TIG, спад тока, расход газа до и после сварки, индуктивность

Какой сварочный аппарат купить для дома?

Когда вы решаете, какой сварочный аппарат выбрать, заранее уточните, какая электросеть у вас в квартире или доме. Сварочные аппараты делятся на те, которые питаются от однофазной 230 В или трехфазной установки 400 В.

Подсказка заключается в том, что трехфазная сеть используется в объектах, где использование электрооборудования больше.Если у вас в квартире есть индукционная плита или в доме электрическое отопление, наверняка в вашем распоряжении есть установка на 400 В.

Многие модели сварочных аппаратов имеют возможность переключения фаз между 230 и 400 В. Какой сварочный аппарат купить для дома? Достаточно будет того, который работает от однофазной сети 230 В. Вы легко сможете подключить его к любой розетке.

Сварочные аппараты

230 В обычно имеют силу тока в пределах 150-250 А. Что означает этот параметр? Это значение сварочного тока.Чем он выше, тем больше возможностей у устройства и его можно использовать для соединения более толстых элементов. Домашний сварщик может иметь сварочный ток до 200 А. Его мощности будет достаточно для работы своими руками.

Рабочий цикл также является важным параметром. Он показывает процент времени, в течение которого вы можете непрерывно сваривать за 10 минут. Например, если рабочий цикл сварщика составляет 60 процентов. это означает, что через 6 минут вы должны дать устройству остыть в течение 4 минут. Какой сварочный аппарат купить для дома? Даже те, у которых более низкие значения рабочего цикла, порядка 15-40 процентов., они могут позволить вам произвести основные возмещения ущерба. Вам не нужно сразу ориентироваться на оборудование с частотой цикла 60%, которое предназначено для более профессиональных приложений.

Еще одним соображением при выборе начинающего домашнего сварщика является размер аппарата. Портативный сварочный аппарат – лучший выбор. Он будет иметь относительно небольшие габариты, поэтому его будет легко хранить. Вам не понадобится тележка, чтобы перевезти его из домашней кладовой в сад или гараж.

  СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ STAMOS

  ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ И ПРОФЕССИОНАЛОВ

Какой Мигомат лучше для новичка?

Какой сварочный аппарат MIG/MAG купить? В дополнение к вышеупомянутым параметрам, таким как значение сварочного тока, способ подачи питания или габариты, также важны факторы, влияющие на удобство использования.

В случае сварочных аппаратов MIG/MAG будет важно, среди прочего устройство подачи проволоки. Если вы начинающий сварщик, выбирайте модель со встроенным, а не внешним питателем, цена которого может быть выше, чем сам сварочный аппарат.Внутренний питатель должен иметь регулируемую скорость подачи и подключение защитного газа.

Также обратите внимание на оборудование, которое легко регулировать даже в перчатках. Это повысит безопасность работы. По тем же причинам рекомендуется делать ставки на машину с индикатором перегрузки. Вы будете знать, когда прекратить работу и дать сварочному аппарату остыть.

Хорошим сварочным аппаратом MIG/MAG для новичка может стать модель, которая также позволит работать с использованием FCAW (англ.Дуговая сварка порошковой проволокой). Этот вид сварки предполагает использование специальной порошковой проволоки, также известной как порошковая проволока.

Флюс, помещенный в проволоку, под воздействием температуры выделяет защитный газ. Почему важно выбрать сварочный аппарат для дома? Это позволит вам избежать хранения газовых баллонов.

Какой инверторный сварочный аппарат для начинающих?

Выбирая инверторный сварочный аппарат ММА, вы можете начать с проверки технологии, по которой он изготовлен.Если в нем используются биполярные транзисторы с изолированным затвором IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), вероятно, это будет легкое и защищенное от короткого замыкания оборудование.

На что еще следует обратить внимание при выборе инверторного сварочного аппарата? Будет полезна функция Hot Start. Сварочный ток при зажигании электрической дуги будет временно увеличен. Это облегчает инициирование дуги.

Arc Force также будет преимуществом. Эта функция управляет динамикой сварочной дуги.Это помогает предотвратить короткое замыкание и улучшить сварные швы.

Какой сварочный аппарат выбрать? Резюме

Какой сварщик лучше для новичка? Наверное, самым разумным выбором для начала будет инверторное устройство ММА. Этот тип оборудования не требует баллона с защитным газом и позволяет работать в спокойном темпе. Инверторные сварочные аппараты ММА также относительно дешевы. Когда вы приобретете навыки сварки, подумайте о покупке мигомата, который является очень универсальным оборудованием с немалыми возможностями в области соединения различных металлов.

Если вам понравилась статья, рекомендуем вам также прочитать руководство о том, какую сварочную маску купить.

Хотите узнать больше? Прочтите другие руководства по сварке

Сварка пайкой Migomat — все, что вам нужно знать о сварке пайкой

Название сварка пайкой сразу ассоциируется с двумя терминами: пайка и сварка.Трассировка верна, потому что...

Автор: экспондо эксперт

Сварка MIG/MAG и TIG – какой газ выбрать?

MIG/MAG и TIG — это методы сварки, требующие использования газов. В нашей сегодняшней статье мы представляем виды газов...

Автор: экспондо эксперт

Сварочный аппарат MMA или MIG/MAG?

Сварка – вид термической обработки металла, направленный на неразъемное соединение элементов из этого материала.…

Автор: Рафал Предко

С этим оборудованием можно безопасно сваривать!

Как и при любой работе в столярной мастерской или на стройке, безопасность при сварке…

Автор: Артур Шмидт фон Хаппе.

Техника сварки MMA >> Справочник eSpawarka.pl

Техника сварки MMA

ICD.pl 12 января 2015 Сварка стержневыми электродами - MMA

Электросварочная станция с покрытым электродом

Станция для сварки покрытым электродом включает

Источник постоянного или переменного тока с системой управления. Популярные названия: сварочный аппарат, сварочный аппарат ММА, сварочный трансформатор, сварочный выпрямитель, сварочный инвертор.
кабель с электрододержателем для подачи сварочного тока на электрод,
кабель заземления с зажимом, соединяющий заготовку с источником питания.

Как сваривать методом ММА – основная информация

Перед началом сварки рекомендуется тщательно проверить состояние источника, кабелей, электрододержателя и зажима заземления. Если источник оснащен пультом управления или системой дистанционного управления, их работу также следует проверить.Кроме того, следует проверить правильность выбора марки и диаметра электрода для применения. Покрытие электрода не должно быть повреждено.

Сварка начинается ударом сварочного электрода по разделке под сварку. Затем электрод следует вывести, не вызывая чрезмерного удлинения дуги и перемещая ее медленно и равномерно, все время наблюдая за поверхностью образовавшейся сварочной ванны. Сварочный электрод следует перемещать с наклоном держателя вперед - в направлении, соответствующем направлению сварки.Слой шлака виден за сварочной ванной. Расстояние линии шлака от сварочной ванны можно регулировать сварочным током и углом наклона сварочной горелки.

При сварке основное внимание следует уделять длине дуги, которая должна быть как можно короче. Длина дуги во время сварки может легко увеличиваться по мере износа электрода. Поначалу контролировать движение электрода может быть несколько сложно, но с практикой становится легче.

После износа электрода удалить шлак из соединения и очистить его стальной щеткой.Зажигание дуги в следующем электроде следует начинать в месте, несколько опережая участок шва, затем переносить его обратно на этот участок шва и продолжать процесс сварки.

Для завершения прокладки стыка электрод следует немного отвести вдоль стыка, а затем отодвинуть уверенным движением.

Основные параметры процесса сварки покрытым электродом

Вид и полярность сварочного тока - процесс сварки ММА может быть постоянным или переменным током с частотой сети 50Гц.Тип тока выбирается в зависимости от типа используемого электрода. На упаковке электрода производители указывают тип и полярность тока, который следует подбирать для данного типа электрода.
При сварке постоянным током количество тепла в положительном полюсе составляет примерно 70% всего тепла, выделяющегося в дуге. Таким образом, полярность влияет на скорость плавления электрода и глубину плавления.
При сварке переменным током количество тепла распределяется равномерно, но дуга менее стабильна.
Сварочный ток - это параметр, который настраивается непосредственно в сварочном аппарате.Величину сварочного тока выбирают в зависимости от диаметра электрода, его типа и положения сварки. Ориентировочно значение сварочного тока в амперах можно подобрать по формуле I _sp = (30÷40)×d , где d – диаметр электрода в миллиметрах. Меньшие значения выбирают при выполнении первого стежка и при сварке в вынужденных положениях: потолочное, настенное.
Слишком низкая сила тока вызывает нестабильность дуги, а слишком высокая сила тока вызывает чрезмерное разбрызгивание, чрезмерный нагрев и повреждение покрытия электрода.
Тип и диаметр электрода - Диаметр покрытого электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого элемента или шва, положения сварки, а также типа электрода от типа свариваемого материала.
На практике электроды с покрытием имеют диаметр сердечника от 1,6 мм до 6,0 мм. Диаметр электрода должен быть меньше толщины свариваемого материала. Примеры толщины свариваемого материала электродами разного диаметра:
- Ø1,6мм - 1,5 ÷ 2,5мм
- Ø2,0мм - 2,5 ÷ 3,5мм
- Ø2,5мм - 3,0 ÷ 5,5мм
- Ø3,2мм - 4,0 ÷ 6,5 мм
- Ø4,0 мм - 6,0 ÷ 9,0 мм
- Ø5,0 мм - 7,5 ÷ 10 мм
- Ø6,0 мм - 9,0 ÷ 12 мм
в том, что диаметр электрода с покрытием определяет m.в плотность сварочного тока. Это оказывает непосредственное влияние на форму сварного шва и глубину его проплавления. Это также влияет на возможность сварки в вынужденных положениях. Увеличение диаметра электрода при неизменной силе тока вызывает уменьшение глубины провара при одновременном увеличении ширины шва. Правильный выбор диаметров электродов требует определенного опыта.

См. типы стержневых электродов.
Скорость сварки - Скорость сварки – это скорость, с которой движется конец электрода с раскаленной дугой.Скорость зависит от многих факторов и правильный ее выбор зависит от мастерства сварщика. Слишком высокая скорость создает узкий и неровный сварной шов. Слишком низкая скорость приводит к образованию слишком высокого и широкого шва, который даже прожигает стык.
Траектория движения электрода - в основе лежит прямолинейное движение конца электрода, но при сварке элементов большей толщины, где необходимо проложить много слоев шва, целесообразно вести электрод, так называемоес переплетениями, чтобы получить полное проникновение, а затем должным образом заполнить шов.
Наклон электрода - наклон электрода по отношению к направлению сварки влияет на глубину проплавления, а также на ширину и форму сварного шва.
Уклон в сторону сварки дает большую глубину проплавления при меньшей ширине и высоте забоя. К тому же такое расположение хорошо защищает зону сварки от влияния атмосферы.
Наклон в сторону, противоположную направлению сварки, дает меньшую глубину проплавления при большей ширине и высоте торца, что позволяет сваривать материалы меньшей толщины.

Технологические советы

Ручная сварка покрытым электродом позволяет выполнять различные виды соединений: стыковые, тавровые, угловые, крестовые, внахлестку, внахлестку и в отверстие. Соединители могут возникать в различных положениях. Нормальные толщины свариваемых элементов составляют порядка 1÷2 мм при однопроходной сварке и 3,0÷10,0 мм при многопроходной сварке. В зависимости от толщины соединяемых элементов их кромки должны быть надлежащим образом подготовлены перед сваркой.Только такая подготовка обеспечит правильное соединение и высокую производительность сварки. Глубина проплавления покрытых электродов при номинальном сварочном токе обычно составляет около 3,0 мм, а толщина шва может быть сварена без снятия фаски. Листы большей толщины должны быть скошены с обеих сторон или с одной стороны. Края материала могут быть скошены в следующих формах: V, X, U, Y и 2U. Перед сваркой кромки соединяемых элементов всегда должны быть тщательно очищены от любых загрязнений. В противном случае качество соединения может ухудшиться.Загрязнение остатками смазки, краски и лака особенно опасно в этом отношении. Кромки соединяемых элементов могут быть скошены кислородной, плазменной или механической обработкой. Сохранение постоянной геометрии соединения и расстояния между соединяемыми объектами во время сварки обеспечит фиксацию элементов в сварочных зажимах или выполнение прихваточных швов. Их длина должна быть 15-30 мм с шагом около 30 толщин соединяемых предметов. Толщина прихваточных швов не должна превышать 1/3 поперечного сечения шва.При выполнении соединения прихваточные швы должны быть тщательно проплавлены.

Посмотрите видео о сварке ММА

Функции инверторной сварки для начинающих. Фото и видео, показывающие, как научиться варить сварочным инвертором для начинающих Как выбрать сварочный ток при сварке инвертором

Если вы не знаете, как научиться варить сварочным инвертором, видео и подготовленная пошаговая инструкция помогут вам разобраться во всех нюансах этого процесса. Нередко начинающие сварщики берут в руки станок для сварки кузовов автомобилей, латания дыр в металлоконструкциях и т.д.

Можно научиться варить кузова автомобилей или другие детали для начинающих сварщиков с помощью инвертора. Правильно использовать сварочный инвертор не так сложно, как многие думают. Даже если вы никогда не брали в руки этот инструмент и плохо разбираетесь в видах электродов, он не станет преградой на пути к самостоятельному ремонту автомобиля или изготовлению какой-либо металлоконструкции.

Есть много причин научиться готовить с инвертором.Имея в своем распоряжении Сварис 160, Сварис 200 или любой другой хороший аппарат, освоить сварочное дело будет еще проще. Аппарат, используемый в процессе сварки, играет не последнюю роль.

Весь процесс разделен на три основных этапа:

Обучение;
Инверторное зажигание дуги;
Сделайте сварку.

Обучение

Инвертор сварочный аппарат. Это устройство обеспечивает соединение металлических элементов путем их сварки между собой.Благодаря этому вы сможете правильно сварить кузов собственного автомобиля, заделать дыры в металлическом заборе, починить оконные решетки и выполнить множество других бытовых задач.

Подготовка состоит из нескольких этапов.

Место сварки на инверторе. Заранее определитесь, где будет располагаться ваш Сварис 160 или 200 для проведения сварочных работ. Для этого нужно очистить территорию от мусора, деревянных, бумажных предметов, которые могут загореться от летящей искры.Лучше всего готовить, поставив инвертор на бетонный пол.
Подключение инвертора. Обычно для подключения бытового инвертора используется однофазная схема. Это позволяет работать с инвертором от розетки 220В. Усы инвертора имеют плюсовые и минусовые клеммы. Электрод идет к минусу, а плюс подключается к одной из обрабатываемых поверхностей.
Защита рабочих. Важный момент, напрямую влияющий на вашу безопасность. Можно ли работать без перчаток? Ни в коем случае.Готовить можно только при наличии полного комплекта средств защиты - перчатки, маска, обтягивающий комбинезон, резиновые сапоги. Тело должно быть полностью закрыто.
Включите инвертор. Возьмите в руку зажим, в котором установлен электрод. Специальный тумблер включает устройство и можно начинать процесс розжига. Установите необходимый сварочный ток. Если электрод инвертора имеет диаметр 3 мм, сила тока будет 100 А. Для начала посмотрите техническую документацию, которой был поставлен ваш Сварис 160, 200 или другая модель инвертора.Новичкам крайне важно понять, как сварить тот самый кузов автомобиля. Но лучше получить первые впечатления на более простых поверхностях. Просто попробуйте сварить между собой несколько металлических заготовок.

инвертор дуги

Следующим шагом является зажигание дуги инвертора. Здесь следуйте нескольким рекомендациям, чтобы заставить устройство делать то, что вы от него ожидаете.

Научиться зажигать инвертор несложно, но займет некоторое время.Сначала вы можете столкнуться с некоторыми трудностями, но вскоре это потребует минимум усилий;
Для всех начинающих сварщиков основная трудность начинается с зажигания дуги. Поэтому неправильно думать, что только вы поступаете так неправильно;
Применяется удар для зажигания инверторной дуги во время первой сварки на холодном металле. Этот метод похож на зажигание спички на коробке;
Проведите электродом по заготовке, слегка коснитесь поверхности детали, которую собираетесь сваривать;
Вы можете столкнуться с залипанием в первый раз, то есть электрод просто прилипнет к металлу.Чтобы исправить ситуацию, достаточно наклонить терминал на другую сторону. Так вы сломаете стержень. Если это не работает, просто отключите инвертор от источника питания;
Вы должны бить, пока не появится лук. Ни в коем случае не начинайте бить, не спустив маску на лицо. Смотреть на дугу без фильтров вредно для зрения;
Для удержания дуги зафиксируйте кончик электрода на расстоянии 3-5 миллиметров от свариваемой поверхности;
Здесь у начинающих сварщиков возникает еще одна сложность - выдерживание нужного расстояния.Если подойти слишком близко, электрод прилипнет. После снятия лук теряется, так что стрелять придется снова;
В процессе сварки постепенно изнашивается электрод и выгорает покрытие. Металл начнет заполнять пространство, где производится процесс сварки. Поэтому не забывайте постепенно перемещать электрод по шву рукой.

Сварка

Помимо сварного шва, нужно понимать суть сварочной ванны. Только так можно добиться желаемого результата.

При зажигании дуги образуется лужа расплавленного металла. Называется сварная ванна.
Для соединения деталей, свариваемых корпусом, электрод следует постепенно перемещать по границам двух свариваемых деталей.
За электродом будет двигаться лужа, которая называется зоной жидкого металла.
Для достижения желаемого качества соединения деталей сварщик должен колебать электрод относительно создаваемого шва.
Если вы потеряли дугу в начале сварки, вам не нужно беспокоиться о повторном возгорании.Сейчас проще. Для этого поднесите конец электрода на несколько миллиметров ближе к поверхности.
Специальные маски хороши тем, что через них видно яркую дугу и сварочную ванну. Непосредственный контакт электрода с поверхностью менее заметен, но маску со светофильтрами снять нельзя.
Когда длина прутка останется буквально 5-6 см, сварку необходимо прекратить. Выключаем инвертор тумблером, меняем электрод, после чего снова можно включать Сварис 160 или 200.
После завершения сварочных работ кузов автомобиля восстанавливают, ударяют молотком по шву. Так вы удалите образовавшийся шлак с поверхности. Очищенную поверхность можно определить по внешнему виду. Безшлаковый шов блестящий.

Движение электрода

Многие новички, которые впервые начинают варить пиво, ошибочно думают, что Swaris 160 или 200 сделает за них всю работу. Не спорим, Сварис 160 и Сварис 200 действительно хорошие инверторы. Но одного качественного устройства недостаточно для качественного выполнения работы.

Основная ошибка - прямолинейные движения при создании шва. Профессионалы так не готовят. Для того чтобы отремонтировать кузов автомобиля или выполнить ряд других операций, необходимо научиться правильно пользоваться устройством и соблюдать шов.

После подготовки кузова автомобиля к сварке и включения Свариса 160 или Свариса 200 нужно постепенно двигаться по намеченной линии шва.
При этом движения зигзагообразные, спиральные, елочные - то есть используется обратная траектория.Таким образом достигается желаемое качество плавления и минимизируется риск образования трещин.
Формируемая свариваемая поверхность зависит от скорости движения - толщины шва, ширины, глубины и т.д.
Закончив линию, остановитесь на несколько секунд в последней точке. Это сделает шов цельным, не допустит образования кратеров – впадин. Только после этого меняйте электрод.

Сварка по праву считается одной из самых популярных технологий соединения металлов.Без сварки не обходится ни одно строительство, а сварочный аппарат – незаменимый предмет в арсенале любого домашнего мастера. Сварить калитку, забор, арматурный каркас, сварить петли, собрать основу для теплицы, собачьего вольера, поставить калитку - везде пригодится сварка.

Одним из основных технологических элементов также является сварка. Но с чего начать сварку, а главное – на какие нюансы следует обратить внимание? В этой статье мы ответим на следующие вопросы:

Как выбрать сварочный аппарат.
На каком тренде готовить.
Какое оборудование требуется.
Как получить качественные сварные швы.
Как варить разные металлы.

Сварочные работы - необходимый теоретический минимум 90 118

Вы должны научиться сваривать по самой популярной технологии - ручной дуговой сварке (сокращенно ММА - от английской аббревиатуры "Manual Metal Arc"). Кроме того, необходимо варить инверторным сварочным аппаратом.Почему инвертор? Инверторы вырабатывают постоянный ток с высокой степенью стабилизации. Они легкие, портативные (вы можете носить их, перекинув ремень через плечо). Они позволяют произвести все настройки «под себя», даже начинающему сварщику. Инверторы, в отличие от обычного сварочного трансформатора, хорошо выдерживают колебания напряжения, а при работе слабые электрические сети не «проседают».

Существуют и более совершенные технологии сварки.Например, TIG (сокращение от Tungsten Insert Gas). Это ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа (аргона).

И МИГ-МАГ (металлический инертный/активный газ). Это ручная дуговая сварка с автоматической подачей плавящегося электрода (электродной проволоки) в защитной среде инертного/активного газа.

90 133

Этот вид сварки, в связи с высокой ценой применяемого оборудования и оснастки, а также требованиями к квалификации сварщика, больше подходит для профессиональной работы в ремонтных мастерских или на предприятиях.Например, для кузовного ремонта, восстановительных работ, сварки тонких металлических деталей, соединения цветных металлов с повышенными требованиями к качеству шва.

Для большинства работ в сельской местности оптимальной является ручная дуговая сварка инверторным сварочным аппаратом.

Но, несмотря на кажущуюся простоту (купил инвертор и вари), есть много нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы получить качественный и прочный шов.Начать следует с выбора сварочного аппарата. Как это сделать?

На дачном участке чаще всего приходится сваривать т.н. черные металлы. Отсюда: сначала определяемся с типом и толщиной свариваемого металла. От этого зависит тип и диаметр сварочного электрода. Диаметр сварочного электрода определяет величину сварочного тока. И только потом, в зависимости от этого значения, подбираем сварочный инвертор.

90 150

Зависимость диаметра электрода от толщины металла представлена в таблице ниже.

Чем толще металл, тем больше диаметр электрода и тем больше должен быть сварочный ток. Каждый электрод (в зависимости от его диаметра) имеет нижний предел тока. Если ток снижается ниже этого предела, качественный сварной шов уже не может быть получен. Для ясности настройки сварочного тока приведены в таблице ниже.

В среднем, в зависимости от предполагаемой работы, на каждый 1 мм диаметра электрода требуется сила тока 25-30 ампер.

Перед началом сварки также оцените допустимую нагрузку на электрическую сеть.

При токе около 110А потребляемая мощность инвертора составит от 3 до 4 кВт. В обычной электрической сети имеются предохранительные выключатели на 16А, 3,5кВт. Следовательно, при превышении этих значений автомат отключит ток. Вывод: либо не превышать допустимую мощность, либо, если есть необходимость варить на больших токах, например, электродом 5 мм, т.н.«Пять», поставьте более мощный автомат и увеличьте сечение проводки.

Для большинства работ при строительстве подходит сварочный аппарат с максимальным сварочным током 140 ампер (лучше брать аппарат с небольшим запасом по току, на 160-165 А, а не впритык). Мощности такого инвертора хватит на глаза, чтобы сварить один из самых популярных электродов диаметром 3 мм — т. н. "тройка".

Еще одним фактором, влияющим не только на выбор инвертора, но и на удобство работы с ним, является PV (On Duration).Почему важно обращать внимание на этот показатель? Рабочий цикл определяется как отношение времени работы сварочного аппарата под нагрузкой (чистое время сварки) к общему времени цикла сварки (время сварки + время перерыва).

Суммарное время цикла сварки обычно принимается как:

По европейскому стандарту - 5 минут при 40°С.

В России - 10 минут при 20°С.

Оптимальное значение PV составляет 60%. Те. работаем 6 минут (в 10-минутном цикле) - отдыхаем 4 минуты.Например, если ПВ меньше 60%, то всего 15%, значит, после 1,5 минут работы нужно будет отдохнуть 8-9 минут. Это приведет к простою. Попытка продлить время непрерывной работы приводит к срабатыванию тепловой защиты устройства.

Если сварочный аппарат имеет рабочий цикл 60% при максимальном токе, этого более чем достаточно для работы даже при повышенных температурах. На практике сварка в течение этих 6 минут происходит не непрерывно (электрод не так сильно горит), а с перерывами, необходимыми для замены электрода, очистки рабочего стыка от шлака и визуального осмотра свариваемых элементов.

Сварочное производство

Качественная сварка начинается с подготовки рабочего места и необходимого оборудования. Лучше всего приобрести сварочный стол. На него укладывают металлические заготовки и крепежные элементы: хомуты, уголки и т.п., которыми скрепляются свариваемые детали.

Ивен Пользователь FORUMHOUSE

По своему опыту могу сказать, что при сварке иногда очень нужна плоскость, то есть ровная поверхность, на которую можно что-то приварить.Вы должны быть привязаны к этому самолету. Свой первый сварочный стол я сделал из листового металла 1250х2500х3 мм, высотой 75 см, в качестве ножек использовал профильную трубу 20х40х2 мм.

В качестве столешницы можно использовать любой кусок металла. Например, берем лист 1000х2000х4 – это будет столешница. Из другого листа меньшего размера – 1000х2000х2 мм – делаем среднюю полку.

Благодаря собственному дизайну и производству сварочного стола есть много места для творчества.От качества сварки во многом зависит удобство работы за столом. Следовательно, многие умельцы делают сварочный стол «под себя».

Продолжай. Первыми помощниками каждого сварщика являются всевозможные струбцины, крепежи и уголки. Без них невозможно закрепить свариваемые детали на столе, выдерживая необходимые допуски и геометрию изделия. Пользователи FORUMHOUSE предпочитают самодельные зажимы, изготавливаемые под каждый конкретный случай сварки, а не заводские зажимы.Это оправдано в случае большого объема работ.

Sergeyb3 Пользователь FORUMHOUSE

Сварочные работы заключаются в сварке воздуховода, уголка, трубы и т.д. В каждом случае хомут уникален.

Продуманный и качественно сделанный зажим превращается в третью, поистине универсальную «руку» сварщика.

Одной из основных трудностей любого начинающего сварщика является соблюдение прямых углов свариваемых деталей.Нередки случаи, когда тщательно размеченные и вырезанные объекты (например, прямоугольные) после сварки «выводят» и превращаются в параллелограмм. Как этого избежать?

Металл дает усадку при охлаждении. С какой стороны швов больше, а где они толще, туда и направит металл. Поэтому сначала нужно прихватить свариваемые изделия временно, а не проварить начисто со всех сторон. Для крепления уголков под углом 90 градусов вместо уголков можно использовать металлические «косынки» или штанги из профильной трубы.Кроме того, стрелы сварены не встык, а внахлест.

Еще одно эмпирическое правило: если уголки и зажимы помогают поддерживать прямой угол, плоскостность можно обеспечить только путем монтажа на плоской поверхности. Перед началом сварки проверьте диагонали, если таковые отсутствуют, внесите соответствующие коррективы. Вы можете использовать квадраты для управления прямыми углами.

Также при сварке пространственных конструкций, не несущих повышенной нагрузки - вольер для собак, каркас теплицы и т.п.- не стоит увлекаться полной сваркой всех мест, так как 1 мм2 шва выдерживает нагрузку около 40 кг. Чем меньше швов в таких конструкциях (в разумных пределах), тем меньше вероятность того, что при остывании металла их поведет.

Nikola1 Пользователь FORUMHOUSE

Приваривал петли на ворота. Сначала взялся за 2 половинки створок, проверил легкость открывания - открываются легко. Затем обварила петли непрерывным швом, проверяю на легкость открывания - открываются плотно.Что я сделал не так?

Это может произойти из-за того, что оси верхнего и нижнего шлейфа не совпали, повело металл, шлейф при сварке перегрелся, его геометрия сбилась.

svar4ik Пользователь FORUMHOUSE

Если дверь без проблем открывается после склейки, но не после сварки, петли тянут из-за остаточных сварочных напряжений.

Делаем так:

сначала приварите петли к воротам, пока они лежат на сборочном столе;

настроить правильно и уловить все детали;

установите соответствующие зазоры (около 2 мм) между петлей и стойкой;

петель должно быть по 2 с каждой стороны (а не 3 или 4), так легче соблюдать выравнивание;

Для компенсации сварочных деформаций шарниры приварены крест-накрест к раме и полотну.

Сварка чугуна

Сварка чугуна считается сложной задачей. Чаще всего дуговую сварку чугуна проводят «горячим» способом. Для этого свариваемые элементы предварительно нагревают до температуры 600-650°С. В бытовых условиях так наз. «холодный» метод сварки – без нагревания деталей и с использованием специальных электродов.

Клез Пользователь FORUMHOUSE

Чугун можно сваривать электродами из нержавеющей стали.Сколько я их варила, ничего не сломалось, не улетело. "Унками" на "прямой" полярности тоже варится, но если рутил, то сварка рвется по шву.

Подробнее о типах электродов можно прочитать в статье. .

Mictlayotl Пользователь FORUMHOUSE

Чугун свариваю так: место сварки зачищаю, кромки обрезаю и свариваю деталь ЦЧ5 или УОНИИ. Разницы в переполюсовке не увидел.Сварку провожу на минимальном токе, периодически охлаждая свариваемые детали на воздухе.

При сварке чугуна «в холодную» не допускайте перегрева свариваемых деталей. Поэтому сварку ведут короткими участками длиной 30-40 мм, не сваривая сразу всю деталь, с тщательной проковкой полученных швов молотком. Ковка металла снимает остаточные напряжения в металле, что предотвращает растрескивание сварного шва.

Также важно подготовить детали перед сваркой – сделать надрез.

makar4ic Пользователь FORUMHOUSE

Однажды я уронил на пол чугунный котел. Появилась трещина см 5, казан жалко выбрасывать, решил заварить.

Участник форума сделал это:

нашел конец трещины;

конец трещины просверлен сверлом 4 мм и трещина срезана (скошена под углом) болгаркой, диск толщиной 3 мм;
сварка
проводилась электродом ЦЧ диаметром 3 мм;

Форумчанин зачистил получившийся шов болгаркой с чистящим диском.

Основная проблема при сварке чугуна в том, что получается серый ковкий чугун высокой прочности. Кроме того, повышается хрупкость металла в месте шва. Поэтому каждый случай требует индивидуального подхода.

Если нет специальных электродов, можно изготовить самодельный, намотав по спирали медную проволоку диаметром 1,2-2 мм на электрод, предназначенный для сварки стали (УОНИ 13/45, АНО-4).

Сварка оцинкованного металла

Тимаквал Пользователь FORUMHOUSE

Решил сварить лестницу из оцинкованных труб.У меня проблема - не могу сварить детали с первого раза. Перед сваркой цинк удаляли чистящим кругом. Какие еще секреты?

Пашник: Пользователь FORUMHOUSE

Оцинкованные трубы - это тот же черный металл, только оцинкованный. Место сварки необходимо зачистить до блеска, полностью сняв слой цинка. Место, где цепляется «крокодил», также нужно зачистить и надежно закрепить на трубе.

Следует помнить, что в процессе сварки цинк интенсивно испаряется.Выделяемые пары цинка опасны для здоровья. Поэтому сварку оцинкованных изделий необходимо проводить в помещении, оборудованном принудительной вентиляцией, или на открытом воздухе.

Если цинк нельзя удалить, выбор электродов следует тщательно обдумать. Для сварки мягких сталей лучше использовать электроды с рутиловым покрытием. Например:

Для сварки низколегированных сталей - электроды с покрытием основного типа:

УНИ-13/45

УНИ-13/55

ДСК-50

Приготовление с возвратно-поступательным движением электрода.Это способствует преждевременному выгоранию цинка. Если слой цинка на заготовке больше 40 микрон, для получения качественного сварного шва необходимо полностью удалить слой цинка.

Удлинитель для сварочного инвертора

Часто приходится проводить сварочные работы на большом удалении от электросети (например, при сварке забора). Вам понадобится удлинитель длиной 30-50 метров, а то и больше. Какой размер проволоки выбрать для нормальной работы сварочного инвертора? Исходя из практического опыта форумчан, можно сделать вывод: для удлинителя берем медный гибкий (витая пара) двухжильный шнур.Сечение жилы провода - 2,5 мм2. Если предполагается заземление, берем трехжильный провод такого же сечения. Нагрузка подключается к отдельному выключателю на 16 или 20А.

И в конце статьи - Руководство начинающего сварщика от FORUMHOUSE:

Начинать обучение готовке лучше всего с выполнения шва на горизонтальной поверхности в нижнем положении. Это позволит быстро набить руку и научиться контролировать процесс сварки.

Перед началом сварки металл необходимо очистить от грязи, ржавчины, краски, иначе качественного шва не получить.

Держите электроды сухими. Состав сердечника должен быть аналогичен составу свариваемого металла.

Наклон электрода при сварке держим около 45 градусов, расстояние от электрода до металла 2-3 мм.

Электрод можно наклонять вперед и назад. Если электрод направлен назад, проникновение будет глубже. Если угол обращен вперед, провар будет меньше, а шов будет шире.

Соединение под сварку встык. Если толщина металла соединяемых элементов более 5 мм, то перед сваркой на элементах необходимо снять фаску. В случае сварки деталей встык оставляйте зазор 1-2 мм. Сначала обхватываем детали обжимными инструментами, а уже потом варим их по всей длине.

Угловое/тройниковое сварное соединение. Сварочный шов имеет форму треугольника. Для получения качественного шва его толщина должна быть равна толщине свариваемого металла.Если за один проход невозможно сварить требуемую толщину шва (металл толстый), делаем несколько проходов.

Сварка вертикального шва. При таком типе подключения устанавливается меньший ток (подбирается индивидуально), чем, например, при сварке горизонтально. В противном случае металл будет сильно нагреваться и течь, и качественного шва не получится. Электрод лучше вести снизу вверх т.к. в этом случае расплавленный металл удерживается уже застывшим снизу металлом.

Сварка с прямой и обратной полярностью. 90 118

Прямая полярность: до "+" заземление подключено к инвертору. Ручка подключается к «-».

Обратная полярность: земля подключена к "-". Держак - на "+".

. Вы можете нажать на эту ссылку.

По каким критериям выбирать сварочный аппарат, рассказывается в этом видео. Узнайте обо всех преимуществах работы со сварочным инвертором в этом видео.

Сварка – наиболее распространенный сегодня способ соединения двух отдельных металлических деталей. Со стороны приготовление пищи кажется простым и незамысловатым, но на самом деле профессия сварщика достаточно сложна и требует определенных навыков. Прежде чем приступить к процессу сварки, нужно многому научиться и многое обдумать.

Для начинающих сварщиков и профессионалов, работающих на высоте, в продажу поступили компактные современные аппараты для электродуговой сварки - инверторы.

Сварочное оборудование

Сварщик работает с источником тока и электродами.

Существует два типа устройств:

Трансформаторные устройства просты в эксплуатации, но они тяжелые и громоздкие, прочные и долговечные, очень надежные. Для работы требуется переменный ток. Для сварки применяют плавкие электроды из фтористого кальция или рутила. У агрегата низкий КПД , а сварка, выполненная трансформаторным устройством, среднего качества.При работе с этим видом электросварки требуется высокая квалификация сварщика.

Инвертор — это электросварочный аппарат, который работает на постоянном токе , в отличие от трансформатора. На входе схемы аппарата входное напряжение преобразуется из постоянного в переменное, которое затем поступает на трансформатор. Основное отличие данного вида сварки заключается в следующем:

легкий вес;

Мобильность;

точность;

проверенное в эксплуатации устройство;

независимость от входного напряжения;

эконом.

Инверторы очень экономичны при использовании устройства , потери энергии в десять раз ниже , чем в случае трансформаторных моделей. Устройство имеет КПД от 85 до 90 процентов.

С инвертором можно комбинировать как маленькие, так и большие металлические изделия. Инверторы в наше время стали большим прорывом в области сварочного оборудования, старые, громоздкие трансформаторы постепенно вытесняются из повседневного обихода из-за своих размеров и сложности в использовании.Инвертор доступен как по цене, так и по классификации каждому сварщику, нужно лишь знать основы и правила самого процесса сварки, чтобы он работал.

Электричество, потребляемое этим небольшим сварочным аппаратом, идет исключительно на работу самой дуги, которая непосредственно осуществляет процесс сварки.

Инверторные основы

Сварочные аппараты инверторного типа очень удобны в эксплуатации и максимально экономичны, что немаловажно для новичков, не имеющих опыта сварщиков.Для начала нужно понимать, что инвертор – это электронный сварочный аппарат , поэтому основная нагрузка при работе с ним будет идти на вашу электрическую сеть.

Для сравнения: при включении старый трансформаторный сварочный аппарат выдавал максимальный и сильный импульс тока, что вызывало сбой сети в вашем доме. В инверторе, напротив, имеются накопительные конденсаторы, которые сначала накапливают электроэнергию, затем обеспечивают бесперебойную работу электрической сети и плавно поджигают электрическую дугу.

Учиться и учить уроки инверторной сварки можно в доступной форме. Со своей стороны, мы можем дать вам несколько полезных и необходимых предложений, если у вас есть какие-либо вопросы. В этой статье вы узнаете, на что нужно обратить внимание в первую очередь перед началом сварочных работ.

Важно понимать, что потребляемая инвертором мощность напрямую связана с диаметром электрода. Чем больше диаметр используемого электрода, тем больше энергии он потребует.Поэтому перед началом работы вам необходимо рассчитать примерное максимальное значение электроэнергии, потребляемой вашим устройством , чтобы не сжечь проводку или технику в вашем доме.

Кроме того, для каждого используемого диаметра электрода требуется минимальная рекомендуемая сила тока, то есть при желании уменьшить силу тока сварка будет невозможна.

Если вы хотите поэкспериментировать и увеличить силу тока, шов сам по себе получится, а электрод может сгореть или прилипнуть очень быстро.Как вы уже поняли, важной частью процесса сварки является правильный подбор электрода и тока аппарата.

Конструктивно электрод состоит из металлического стержня, на который напылен специальный порошковый состав. Порошковая окраска является необходимым барьером для доступа стыка к окружающему воздуху. Среда отрицательно влияет на формирование сварного шва , окисляя его, что снижает качество шва. Порошковое покрытие также необходимо для поддержания нормального процесса дугового разряда.

Электроды УОНИ, МР, АНО, ОЗС применяются для инверторной сварки. Качество приобретаемых электродов во многом зависит от условий транспортировки и хранения. Диаметр необходимого электрода варьируется от 2 до 5 мм. Все зависит от материала и толщины свариваемых деталей.

Пошаговая инструкция для начинающих по использованию инвертора

Длина дуги

Это расстояние, которое образуется между металлом и электродом в процессе сварки. При сварке важно соблюдать правильное расстояние.

малый зазор

Наличие небольшого зазора приведет к тому, что металл не успеет полностью прогреться , при этом шов выйдет выпуклым и не приклеится по бокам.

Большой зазор

Наличие большого зазора приведет к скачку дуги, что предотвратит провар, а значит, наплавленный горячий металл ляжет неравномерно.

Необходимо правильное расстояние

Обеспечение правильного постоянного расстояния обеспечит хорошее проникновение и отличное формирование шва.

Благодаря опыту вы сможете правильно контролировать длину дуги для достижения наилучших результатов. Дуга, проходя через зазор, образует сварочную ванну, одновременно расплавляя основной металл. Это также обеспечивает попадание расплавленного металла в ванну.

Правильно сформированный сварочный шов и его дефекты

В процессе сварки при быстром движении электрода образуется дефектный шов. Линия ванны ниже, чем линия поверхности основного металла.Если зажженная дуга проникает глубоко и интенсивно в свариваемый металл, она отталкивает ванну и создает сварной шов. Поэтому в процессе необходимо следить за тем, чтобы сварочный шов находился на уровне свариваемого металла.

Идеальный сварной шов поможет создать зигзагообразные и круговые движения. Делая движения по кругу, нужно следить за швом, равномерно распределяя ванночку.

При движении электрода в разные стороны в зигзаге создается хороший шов , и необходим контроль за формированием шва.При этом шов создаем сначала с левого края, затем по центру ванны, затем с левой стороны и т. д. Помните, что ванна следует за теплом.

Подрез возникает при отсутствии электродного металла, при заполнении ванны и при перемещении поперек. Во избежание образования подреза необходимо соблюдать внешние границы шва, тщательно следить за ванночкой и при необходимости тоньше.

Напряжение дуги подается на регулятор ванны на конце стержня электрода.При наклоне штанги ванна не тянется, а толкается. Помните, что чем более вертикально расположен электрод в процессе сварки, тем менее выпуклым будет сварной шов.

Когда держишь электрод вертикально, ванна прижимается, так как все тепло концентрируется на ней. При этом хорошо растекается и хорошо тает.

При небольшом наклоне электрода вся сила отводится и шов приподнимается (поднимается). При большом угле наклона электрода сила прикладывается по вектору шва, что делает невозможным управление горячей ванной.

Если необходимо вывести ванну или получить ровный шов, используйте наклон электрода под разными углами. Работа электрода начинается с угла от 45 градусов до 90, так как этот угол позволяет контролировать ванну и нормально сваривать.

Обратная и прямая полярность при сварке с инвертором

При обратной полярности к изделию поступает меньше тепла. Зона плавления неглубокая, хотя и достаточно широкая. Можно наблюдать эффект катодной очистки поверхности сварного шва .

При прямой полярности снижается подвод тепла к металлу. Зона плавления глубокая и в то же время узкая.

Инвертор для сварки тонких металлов

Инвертор удобен для начинающих сварщиков, так как имеет ряд особенностей, в том числе:

горячий старт - помогает при начальном формировании сварочной дуги;

arcforce - Для предотвращения прилипания электрода в непосредственной близости от заготовки.Функция увеличивает сварочный ток;

антипригарный - предотвращает перегрев устройства за счет отключения напряжения.

Все Эти функции автоматически активируются в непредвиденных чрезвычайных ситуациях, что позволяет новичкам выполнять сварочные работы на хорошем уровне.

Для получения хорошего качества сварного шва на тонком листе и отсутствия пригаров на свариваемых листах необходимо следить за тем, чтобы шов был виден в процессе сварки.

Электрод следует выбирать меньшего диаметра и располагать как можно ближе к металлу. Затем ждем, пока не начнет образовываться красное пятно, под ним образуется капля металла, которая соединит между собой тонкие металлические заготовки.

Медленно проводя электродом по поверхности тонких металлических деталей, образуются капли металла, которые склеивают детали, образуя сварной шов.

Прочитав нашу статью, вы узнаете, как правильно эксплуатировать электросварочный инвертор.Мы надеемся, что процесс сварки покажется вам легким и приятным. Перед началом сварочного процесса ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями к инвертору от производителя, чтобы уберечь не только сварочный аппарат, но и свое имущество от порчи.

На даче, в гараже или в собственном доме всегда есть потребность в каком-то ремонте. Наличие соответствующей техники не менее важно. Одним из таких устройств является сварочный инвертор.С его помощью выполняются все работы, связанные со сваркой металлов, а также их резкой. Это позволяет обойтись без привлечения дорогостоящих специалистов, если нужно выполнить небольшой объем работ, и мы рассмотрим, как правильно варить с помощью инверторной сварки.

Инверторная сварка для начинающих становится сложной, если не пройти теоретическую подготовку и предварительную практику. Сварочное оборудование инверторного типа вполне доступно по цене, имеет разнообразные классы как для новичков и любителей, так и для профессиональных сварщиков для выполнения трудоемких процессов.Процедура сварки инвертором немного сложнее работы на обычном электросварщике, но вполне доступна даже для начинающих электросварщиков.

Принцип работы сварочного инвертора

Инверторное устройство получило свое название из-за принципа работы. На корпусе устройства имеется выключатель питания, индикаторы наличия питающего напряжения и перегрева, специальные разъемы для подключения кабелей, регулировочное устройство для плавного или постепенного переключения тока.Все модели оснащены ручками для удобства переноски. Кроме того, некоторые образцы поставляются с дополнительными индикаторами величины сварочного электрического тока. Для ознакомления с устройством, а также для выполнения работы посмотрите соответствующие видео-уроки по выполнению инверторной сварки для начинающих.

В инверторном аппарате переменное напряжение 220 В преобразуется в постоянный ток, после чего сглаживается через специальный электрофильтр. Затем в блоке внутри устройства постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный ток.Приводится до необходимого значения напряжения для возможности получения электросварочного тока 120-200 А.

Для этого двойного преобразования необходимы малогабаритные трансформаторы, позволяющие значительно снизить вес аппарата. Этот метод имеет высокий КПД (около 90%), а также значительно экономит электроэнергию. Для питания используется бытовая электрическая сеть 220В или промышленная электрическая сеть 380В для использования в производстве. Профессиональные копии работают в нескольких режимах и рассчитаны на длительную работу без перерывов.

Принципы работы инвертора

Работа на электросварочном аппарате этого типа проводится так же, как и на обычном аппарате. Прежде чем готовить с инвертором, нужно подробно изучить технологию работы. Плавление металла происходит под действием горячей электрической дуги. Он образуется между свариваемым металлическим изделием и электродом. Для этого их подключают проводами к клеммам «+» и «-» на инверторе. Научиться пользоваться электросварочным оборудованием инверторного типа в домашних условиях совсем не сложно, хотя как правильно сварить металл инвертором для новичков часто становится проблемой.

Специальный регулятор на корпусе аппарата устанавливает необходимый сварочный ток. Его значение зависит от значения толщины свариваемого изделия и его материала. Величина силы тока контролируется индикатором или электронной индикацией на корпусе электросварочной горелки. Дуга зажигается путем прикладывания электрода к заготовке под небольшим углом. Активация происходит при прикосновении к металлическому участку.

После появления сварочной дуги стержень находится на небольшом расстоянии от детали, примерно равном ее диаметру, и происходит сварка металла.По окончании процесса окалину, а также шлак удаляют с поверхности шва путем постукивания молотком или другим металлическим предметом. Видео поможет лучше понять процесс, в котором подробно описана инверторная сварка.

Подготовка к работе (рабочее место, электроды, оборудование)

Перед началом процесса электросварки должным образом подготовить рабочее место и необходимое оборудование. Готовить можно на специальном металлическом сварочном столе или на небольшой свободной поверхности.Заранее подготавливаются зажимы и держатели для надежной фиксации соединяемых деталей.

Рабочее место хорошо освещено и проветривается. В нем нет посторонних предметов, а также жидкостей, которые могут загореться от случайных искр. Сварщик должен работать на специальном деревянном помосте, предохраняющем от возможного поражения электрическим током.

Электрод следует выбирать в зависимости от типа свариваемого металла, а также его толщины. Качество электросварки зависит от правильного подбора и настройки аппарата.Профессиональные сварщики также учитывают расположение самого шва (горизонтально или вертикально), его глубину и другие параметры. Для каждой марки металла выпускается свой тип электрода. Они отличаются по составу и назначению. Для сварки нержавеющей стали, чугуна или обычного стального изделия необходимо правильно подобрать тип электродов. Возможны существующие типы и типы.

УОНИ, АНО, МР, ОЗС диаметром от 2 до 5 мм применяются для электросварки инвертором. На качество используемых электродов влияют условия их хранения и транспортировки.Подготовительный процесс, а также сама сварка для начинающих показана на видео с инвертором в качестве электросварочного оборудования.

Работа инвертора

Для более четкого понимания основ применения инверторной электросварки необходимо понимать физическую природу создания стыкового шва. Металлические изделия сваривают электродами. Они состоят из металлического сердечника и специального покрытия – оболочки. Этот состав служит для закрытия зоны сварки от попадания кислорода.

Электрическая дуга возникает при контакте сердечника электрода с металлической поверхностью. Под воздействием тепла покрытие начинает плавиться и покрывать свариваемый участок. При этом часть его испаряется, превращаясь в газы. Расплавленное покрытие покрывается сверху жидким металлом, который создает еще один защитный слой от действия кислорода. После остывания образовавшийся шлак в месте сварки необходимо удалить.

Зажигание дуги

Дуга загорается только при надевании специальной защитной маски.Это требуется для защиты сетчатки глаза от возможных ожогов. Болевые симптомы появляются через некоторое время и сопровождаются жжением, а также другими неприятными ощущениями. Если вы планируете работать со сварочным аппаратом, вам необходимо знать.

Воспламенение происходит одним из двух способов: ударом и прикосновением. Совершая ударные движения по поверхности, зажигается дуга.

Удар происходит непосредственно на металлическом интерфейсе или рядом с ним. После этого движения стержень электрода поднимается над поверхностью на необходимое расстояние для поддержания дуги.При касании производится постукивание по металлическому участку в начале будущего шва до появления электрической дуги.

Движение электрода

После зажигания дуги выполняется тренировка движения. На металлической пластине мелом наносится линия, имитирующая затирку. После зажигания дуги металл начинает плавиться и появляется слой расплавленного шлака. Эта область называется сварочной ванной. Именно она начинает разучивать движения начинающего электросварщика.Для перемещения стержень электрода наклоняют под углом примерно 45-50°. Это значение условное и влияет на ширину сварочной ванны.

Электросварочный шов ведется тремя способами:

под прямым углом;

задний угол;

передний угол.

Прямоугольное перемещение применяется для электросварки в труднодоступных местах. В результате получается симметричная ванна, которая не очень удобна.Заваривание под обратным углом позволяет лучше наблюдать за процессом и контролировать качество. Этот метод используется для нижних швов, а также при изготовлении канцелярских кнопок. Использование сварки под прямым углом позволяет получить хорошую глубину сварочной ванны в самом начале сварного шва. При этом видно, как дуга сжимает металл и не дает ему покинуть ванну.

Широкий тип шва требует циклических движений. Перемещение стержня электрода осуществляется одним из нескольких способов, показанных на рисунке.

Следует помнить, что необходимо заваривать широкие швы с постоянным уклоном. При этом не кончик самого стержня, а весь электрод перемещается за рукоятку электрододержателя.

Проверка дугового зазора

Одним из важнейших факторов, влияющих на качество электросварки, является дуговой промежуток. При малом его значении (до 2 мм) получается укороченная дуга. Не нагревает соединение, благодаря чему создается неглубокое проникновение.На расстоянии более 3 мм длина электрической дуги увеличивается. Он становится неустойчивым и не выдерживает нужного направления плавления. Кроме того, защитный слой не полностью покрывает ванну расплава и увеличивается разбрызгивание расплавленного металла.

У начинающего электросварщика такое же правило - расстояние дуги 2-3 мм. При использовании инверторных моделей с соответствующими функциями для облегчения процесса электросварки это расстояние уже не нужно.В этом случае достаточно вести электрод вдоль поверхности металла.

Правила создания ровных швов

На качество сварного соединения влияет правильный нахлест шва. Это зависит от правильности выбранного электрода, угла его наклона, а также длины дуги. Оптимальное расстояние от поверхности металла до кончика стержня 2-3 мм. При меньшей длине шов получается слишком выпуклым из-за малой поверхности нагрева. Это значительно снижает прочность сварного соединения.Большой дуговой промежуток вызывает скачки и недостаточно нагревает место сварки. Полученный участок соединения будет ненадежным, а сварной шов будет размытым.

Установка полярности и сварочного тока

Подключение электрода к положительной клемме называется прямым, а к отрицательной клемме – обратным. Оба метода сварки применяются для соединения металлических изделий, но разной толщины. Металлы до 3 мм лучше сваривать обратным методом, а толстые – прямым.Однако такой подход не является фиксированным правилом, поэтому использовать сварочный аппарат можно с любым подключением. В общем, ознакомившись с основными принципами и сутью сварочного процесса, несложно понять, как именно работать с инвертором.

Физика - перенос электродов с отрицательного на положительный. При этом они передают энергию поверхности, повышая ее температуру. Это означает, что часть, соединенная с плюсовой клеммой электросварки, нагревается сильнее.Этот процесс важен при сварке изделий значительной толщины. В результате они хорошо прогреваются и получают качественный шов. При работе с тонким металлом не требуется сильного нагрева металлических изделий, поэтому их подключают к минусовому контакту инвертора, а электрод к плюсовому.

Значение сварочного тока выбирают исходя из толщины и вида свариваемых изделий. В том случае, если получаются несплошные полосы шва с заданным значением, необходимо увеличить значение электрического тока.Если ванну с расплавленным металлом передвигать сложно, уменьшите значение тока на приборе. Настройки процесса электросварки напрямую зависят от электрода, выбранного для электросварки, а также от типа инверторного устройства. Используйте таблицу, чтобы помочь вам выбрать текущее значение.

Безопасность на работе

Перед началом процесса электросварки позаботьтесь о технике безопасности. Для этого подбирается защитное снаряжение, состоящее из перчаток на толстой негорючей поверхности, сварочной маски, искрозащитного костюма и соответствующей обуви.Специальные очки на маске должны защищать глаза от воздействия электрической дуги различных токов. Удобным вариантом является использование «Хамелеонов», которые автоматически подстраиваются под силу лука.

Не забывайте об опасности поражения электрическим током и мерах пожаротушения. Знакомство с процессом работы при инверторной сварке следует начинать с изучения техники безопасности при выполнении электросварки. Кабели должны иметь неповрежденную изоляцию, все электрические соединения и соединения должны быть закрыты.Поставьте на пол сухую деревянную основу и используйте сетку с защитными приспособлениями. Огнетушитель, песок и вода всегда помогут потушить возникший случайный пожар. Всегда помните, что от соблюдения техники безопасности зависит не только целостность оборудования, но и здоровье и жизнь электросварщика.

В домашнем хозяйстве часто возникает потребность в надежном соединении каких-либо металлических деталей. В таких случаях лучшим решением является сварка, позволяющая выполнить работу быстро и качественно.Сварочные аппараты инверторного типа примерно в два раза эффективнее своих классических предшественников. Научиться работать с ними самостоятельно можно после ознакомления с предложенной инструкцией.
Что подготовить:

Сварочный инвертор;

Защитная одежда и обувь;
маска
;
стальная щетка
;

Молоток;

Электроды.

Для питания устройства, даже домашнего, требуется значительное количество электроэнергии.Поэтому заранее оговариваем возможность подключения инвертора. Если все правильно, подготавливаем место под сварку. Надеваем специальную форму, разрабатываем соединительные кабели. С помощью регулятора выставляем необходимую силу тока, которая зависит от толщины обрабатываемых элементов. Эту информацию можно найти в таблице на устройстве. Выбираем электрод, например: для стали 2-3 мм необходима «тройка» (электрод диаметром 3 мм).

Подсоедините зажим заземления к заготовке и вставьте электрод в держатель.На передней панели включить питание инвертора, опустить капот. Первым делом поджигают дугу, при которой острие электрода располагают под углом к поверхности металла и ударяют – поджигают электрод. Кроме того, в процессе работы соблюдаем расстояние от заготовки, равное диаметру электрода.

Проверка провара металла и качества шва во время сварки. Инверторные блоки позволяют плавно регулировать сварочный ток. При слишком большом токе металл выгорит, а при недостаточном - соединение не сварится.Окалина на шве простукивается молотком и очищается щеткой.

В сварке, как и в любом хорошем деле, все дело в опыте. Продолжая практиковаться, вы будете становиться лучше с каждой последующей сваркой. Овладение секретами сварки облегчит решение многих проблем, всегда возникающих дома или на даче.
.Сварочный аппарат
- как выбрать? Какой сварочный электроинструмент лучше?

Очень часто используется энтузиастами рукоделия и людьми, самостоятельно выполняющими все работы по дому, например, приваривание петель в воротах или глушителя автомобиля. Так что вместо того, чтобы идти в мастерскую или вызывать специалиста, вы можете попробовать свои силы в сварке.

Сварочные аппараты для любителей

Сварочные аппараты можно разделить на:

Инверторные сварочные аппараты - имеют небольшие габариты и вес.Из-за сложной конструкции их необходимо ремонтировать в специализированных мастерских. С другой стороны, они отличаются высоким КПД и высокой устойчивостью к перепадам напряжения. По сравнению с трансформаторными сварочными аппаратами они потребляют мало электроэнергии и не очень чувствительны к качеству используемых электродов.

Аппараты сварочные трансформаторные - они очень дешевы, и при этом их конструкция не очень сложна. Это влечет за собой множество недостатков: таких как плохая стабильность работы, на которую влияет источник питания, большой расход электроэнергии, а качество сварки зависит от качества используемых электродов.Их преимуществом является низкая чувствительность к механическим повреждениям, в отличие от инверторных сварочных аппаратов. Поскольку производители часто завышают мощность, указанную в спецификации, стоит придерживаться простого правила: чем тяжелее сварочный аппарат, тем лучше трансформатор.

Инверторный или трансформаторный сварочный аппарат?

Первые часто используются профессионалами и людьми, которым небезразлично определенное оборудование. Сварщики-трансформеры подойдут людям, которым нужен инструмент для эпизодической работы (домашние сварщики), и при этом не располагающих большим бюджетом.

Типы сварочных аппаратов

На рынке представлены сварочные аппараты трех типов:

1. MIG-MAG (мигомат) - для сварки используется газовая защита. Они хорошо работают при сварке более толстого алюминия и различных металлов. Качество косяка достаточное, особенно в домашних условиях. Сварочные аппараты могут быть оснащены:

а) регулирование скорости подачи проволоки

б) Выключатель точечной сварки

в) газовый тест

d) проволочный тест

2.MMA – процесс сварки происходит благодаря электроду с покрытием. Из-за необходимости замены электрода и удаления образовавшегося при сварке шлака они менее эффективны. Однако они будут работать в местах с ограниченным доступом. В инверторных устройствах можно встретить следующие дополнительные функции:

а) ГОРЯЧИЙ ПУСК - при запуске функция увеличивает ток, а через некоторое время возвращается к ранее установленному значению. Благодаря этому электрод разогревается, не прилипает, а значит качество сварного шва лучше.

b) ARC FORCE - стабилизация дуги

в) ВЕНТИЛЯТОР - регулируемая работа вентилятора

3. TIG - сварка выполняется неплавящимся электродом. Метод TIG позволяет получить качественный сварной шов. Используется для сварки алюминия и высоколегированных сталей. Все сварочные аппараты TIG оснащены возможностью переключения на ММА. В нем могут быть реализованы дополнительные функции:

а) Импульс - используется для подстройки фокуса дуги к материалу и заключается в изменении частоты импульсов

б) ВИГ ВЧ - высокочастотное зажигание дуги.Он позволяет получить «чистое» начало сварного шва.

c) AC/DC - Работа от переменного тока. Эта функция полезна при сварке тонкого алюминия.

На рынке также доступны универсальные устройства, т.е. 3 в 1, сочетающие в себе все вышеперечисленные технологии. Однако стоит помнить, что это скорее средства для малоинтенсивного и не очень частого домашнего использования.

Рекомендуемые сварочные аппараты

На что следует обратить внимание? Какой сварочный аппарат будет лучшим?

Сила тока

Сила тока сварочного аппарата должна выбираться в зависимости от качества электроустановки и интенсивности использования аппарата.От него зависит и толщина свариваемых материалов: чем толще, тем больше должна быть сила тока аппарата. Сила тока напрямую влияет на мощность инструмента. Поэтому можно выделить три группы сварочных аппаратов:

хобби - отличаются малой мощностью, предназначены для эпизодической и малоинтенсивной сварки.

до 250А - применяются для сварки тонких и мелких деталей. Часто используется компаниями-производителями

от 250А - профессиональные приборы, применяемые в промышленности.

Эффективность (рабочий цикл)

Чрезвычайно важный параметр, информирующий о продолжительности работы в 10-минутном рабочем цикле. Производители предоставляют информацию в процентах, например КПД 70% означает, что сварочный аппарат будет работать 7 минут, а следующие 3 нужно остыть.

Базовый (и поэтому минимальный) рабочий цикл составляет 35% - данный тип сварочного аппарата относится к полупрофессиональным аппаратам. Эффективность будет увеличиваться по мере того, как пользователь снижает сварочный ток. Если в спецификации сварочного аппарата не указан рабочий цикл, не покупайте такой аппарат.

Устройство подачи проволоки

Относится к сварочным аппаратам MIG-MAG. Кормушка может быть изготовлена из:

пластмассы - подходит для домашнего применения, где достаточно поместить максимум 5 кг катушки с проволокой

металлические - они более прочные, и можно монтировать шпулю весом 15 кг.

Податчик также может быть:

встроенный - это малогабаритные сварочные аппараты

выделенный - благодаря этому решению сварщик может быть удален от источника.Достаточно подключить кабель соответствующей длины (может быть до 30 метров).

Мобильность

При выборе сварочного аппарата стоит учитывать, нужно ли вам мобильное устройство с малым весом и меньшим количеством проволоки на механизме подачи, или достаточно стационарного решения с колесами для удобства транспортировки, но с ограничениями длина сварочного держателя.

Источник питания

Сварочные аппараты могут питаться от сети 230 или 400 В. В первом случае это однофазные сети, во втором – трехфазные, что дает больший выбор среди сварочных аппаратов.Также возможно купить межфазное устройство, т.е. с функцией переключения между фазами 230В и 400В. Какой сварочный аппарат выбрать, во многом зависит от типа сети, которая настраивается в доме или мастерской.

Диаметр электрода

Толщина свариваемого материала зависит от диаметра электрода. Таким образом, чем толще материал, тем больший диаметр электрода необходим. Например, электрод диаметром 2,0 мм позволит сваривать материал толщиной от 2,5 до 3,5 мм. Кроме того, от электрода зависит мощность сварочного аппарата.Для простоты принято, что на 1 мм используется около 40-50А.

Тип электрода

Тип электрода влияет на выбор свариваемых материалов. Имеются:

основные электроды - используются для сварки постоянным током

Электроды рутиловые - предназначены для начинающих, неопытных сварщиков.

.
Инверторный сварочный аппарат и мигомат - отличия

Выбор между инверторным сварочным аппаратом и мигоматом для многих является кошмаром, тем более, что большинство разговоров быстро сводится к брендам и ценам, а не к различиям между двумя типами устройств, которые определяют их пригодность для конкретных работ.

Инверторный сварочный аппарат: характеристики, преимущества, недостатки

инверторные сварочные аппараты можно охарактеризовать как простые и портативные. Это небольшие устройства, которые имеют простую конструкцию, поскольку не имеют ни роликов, ни шестеренок.Их конструкция означает, что вне зависимости от падения напряжения получается повторяемое качество сварного шва, а значит, питание от удлинителя или даже генератора не будет помехой. Отсутствие необходимости в защитном газе – еще проще.

При рассмотрении вопроса о том, какой инверторный сварочный аппарат будет лучшим, в первую очередь необходимо определить свои потребности. В основном это оборудование, которое охотно выбирают любители, потому что оно достаточно универсально и просто в использовании, но только действительно хороший инвертор позволяет сваривать практически любые материалы: черную сталь, нержавеющую сталь, котельную сталь, чугун, а также алюминий. , медь или латунь.Для этого, конечно, нужны другие электроды, которые точно недешевы, но так как их тоже можно купить поштучно, то эта проблема менее актуальна.

Однако за простоту конструкции и эксплуатации приходится платить: сварной шов, как правило, более низкого качества, чем после MIG, и требует дополнительной очистки. В качестве технического стыка его обычно достаточно, но вопрос эстетики часто оставляет желать лучшего. Сваривать автомобильные листы инверторным сварочным аппаратом затруднительно - качество сварного шва неудовлетворительное, а объем регулирования параметров работы аппарата обычно настолько мал, что его трудно приспособить под нужды.

Сварочный аппарат MIG
: характеристики, преимущества и недостатки

Мигомат - решение скорее для людей, уже умеющих пользоваться сварочными аппаратами и справляющихся с более высокими скоростями сварки - скорость подачи проволоки зависит от силы тока, но в целом достаточно высока, и при этом нужно точно контролировать положение свободного конца, все это превращается в довольно сложную задачу. Однако сам шов получается чистым и гораздо более эстетичным, чем при сварке ММА, и в нем не так много пор, что немаловажно для его прочности.

Мигоматы, в принципе, являются стационарными устройствами, потому что, хотя они работают очень хорошо, они требуют соответствующих характеристик питающего тока, и, прежде всего, они большие, тяжелые и требуют использования защитного газа (имеются самозащитные электроды, но у их пользователей неоднозначное мнение о них).

Кроме того, если инверторный сварочный аппарат представлял собой практически готовый аппарат, то при MIG/MAG в зависимости от типа свариваемого материала следует подбирать не только электрод и газ, но и соответствующие ролики, контактные наконечники или направляющие, а покупка некоторых нестандартных вариантов — это большая нагрузка, хотя, конечно, после установки MIG-аксессуара он тоже справится с большинством материалов.

Роль сварщика
Сварка ММА
намного проще, и практически каждый может довольно быстро с ней справиться. Переход на MIG требует большего опыта, а не только большого бюджета. ММА создает довольно типично технические швы, которые выглядят не очень, но нетренированное ведение электрода в методе МИГ даст не намного лучший результат - ММА прощает начинающему сварщику ошибки, а МИГ - нет. Поэтому основным критерием выбора, кроме цены индивидуальных решений, обычно является опыт оператора - сварщик-новичок не сможет поставить МИГ красивый шов, поэтому лучше купить более дешевый инвертор, на котором даже обучение дешевле.Это важно, так как покупка комплекта MIG только для обучения не очень разумна.

Как обычно, получается, что хотя между технологиями MIG и MMA есть некоторые, даже существенные, технические различия, человеческий фактор даже важнее приборов.
.
Какой сварочный аппарат будет лучшим? Сварочные аппараты рейтинг

Что такое сварочный аппарат и для чего он нужен?

Сварочный аппарат - устройство для сварки, т.е. для соединения материалов между собой под воздействием температуры и чаще всего с добавлением связующего. Сварщик нагревает материал до высокой температуры, расплавляет его, а затем добавляет (или нет) сварной шов с помощью специального механизма подачи проволоки, который дополнительно связывает материалы между собой.

Какие типы сварочных аппаратов представлены на рынке?

При выборе сварочного аппарата для дома необходимо учитывать не только важнейшие параметры самого аппарата, но и его тип.Типы сварочных аппаратов можно разделить в основном по используемому методу сварки. Какие модели сварочных аппаратов самые популярные?
ГАЗОВАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА
+ предназначена для профессионалов

+ обеспечивает точную и очень точную сварку

- требует подключения двух газовых баллонов

- неподвижна

- использование газосварочных аппаратов опасно рынок

+ доступны как профессиональные, так и бытовые сварочные аппараты

+ просты в использовании

- не все модели легкие и портативные и удобный, поэтому легко транспортируется

+ подходит для профессионалов и дома

- более дешевые модели работают с меньшей мощностью
ТРАНСФОРМАТОРНАЯ СВАРКА
+ оснащены регулировкой рабочих параметров

+ устойчивы к механическим повреждениям

+ просты в обслуживании

- долгое время с охлаждение

- большие габариты снижают мобильность аппарата
АППАРАТ ДЛЯ СВАРКИ MIG/MAG (МИГОМАТ)
+ подходит для точной сварки

+ высокое качество сварных швов

+ подходит для сварки различных материалов

- вес аппарата более 10 кг

- высокая цена
Сварочный аппарат TIG
+ подходит для всех типов материалов

+ многие модели MMA также могут использоваться с методом TIG

- требуется дополнительная рукоятка и газовый баллон

Газосварочные аппараты

Газосварщики являются одними из старейших моделей устройств и до сих пор достаточно популярны.Газосварщики чаще всего используются профессионалами, ведь эта модель позволяет выполнять аккуратные, точные и аккуратные сварные швы. Как следует из названия, газосварочные аппараты работают на газе , поэтому требуют подключения больших и громоздких газовых баллонов. В то же время их использование также становится рискованным.

Электросварочные аппараты

Электросварочные аппараты — это устройства, которым требуется питание от сети или внешнего генератора.Широкий ценовой диапазон, большой выбор моделей и универсальность использования делают электросварочные аппараты очень популярными. Среди электросварщиков вы найдете профессиональные (но и очень тяжелые) трансформаторные сварочные аппараты .

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные сварочные аппараты (также известные как инверторные сварочные аппараты) — популярный, бюджетный и универсальный аппарат для сварки. Этот тип сварочных аппаратов в основном использует технологию ММА.Многие модели допускают дополнительную установку горелки TIG и сварку также по этой технологии. Инверторные сварочные аппараты также выбирают из-за их ряда решений против прилипания и горячего старта, которые облегчают сварку.

Сварочные аппараты Migomat

Сварочные аппараты Migomat относятся к более высокому ценовому диапазону. Этот сварочный аппарат позволяет выполнять сварку MIG, что делает его высоко ценимым профессионалами. Migomat обеспечивает точную сварку даже небольших и тонких элементов, поэтому он чрезвычайно точен.

В зависимости от способа сварки сварочные аппараты также можно разделить на:

Сварочный аппарат TIG - обеспечивает высокое качество сварных швов 90 100
Сварочный аппарат MMA - широкодоступный и самый популярный 90 100
MIG / Сварочный аппарат MAG - подходит для многих материалов

Как выбрать сварочный аппарат? Что искать?

Тип и назначение

В зависимости от того, являетесь ли вы профессионалом или любите заниматься сваркой, вам понадобится сварочный аппарат разного типа.Тип и назначение сварочного аппарата в конечном итоге влияет на способы сварки, цену аппарата и его использование.

Мощность сварочного аппарата

В случае сварочных аппаратов, когда мы говорим о мощности, мы действительно имеем в виду значение сварочного тока. Это значение дается в амперах (А) и в самых популярных моделях колеблется примерно от 100 А до даже 330 А. Для повседневного использования мы рекомендуем выбирать модели мощностью не менее 200 А. Помните, что чем выше мощность, тем выше производительность сварщика.

Энергоэффективность

… или рабочий цикл. КПД сварщика выражается в процентах (например, 60%). Энергоэффективность сварочного аппарата означает, сколько времени машина может работать и сколько времени требуется для ее охлаждения, прежде чем вы снова начнете работать. Рабочий цикл определяется 10-минутными интервалами. Это означает, что КПД 60% обеспечивает 6 минут непрерывной работы и требует 4 минуты для охлаждения устройства.

Размеры

Сварочные аппараты имеют разные размеры в зависимости от используемых методов и предполагаемого использования.Небольшие удобные сварочные аппараты весом около 3-5 кг будут лучшими в домашней мастерской и на рабочих местах, где важна мобильность аппарата. Сварочные аппараты Migomat весят намного больше (более 10 кг).

Тип используемых электродов

Выбор электродов важен для опытных сварщиков. Их тип влияет на окончательную форму сварного шва, его долговечность и качество. Тип электрода также должен соответствовать типу свариваемых материалов. Наиболее распространенными типами электродов являются электроды с покрытием, рутиловые, основные и кислотные электроды.С другой стороны, целлюлозные электроды используются для сварки в сложных условиях.

Какой сварочный аппарат выбрать? Рейтинг сварочных машин

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка Сварка: 30 - 330A

Электрическая эффективность: 60%

Методы сварки: MMA, TIG

Вес: 3,2 кг 9000
Универсальное приложение
1 87 Универсальное применение Сварочный аппарат
Weld Master — отличный выбор для дома и профессиональных заведений. Сварочный аппарат предназначен для сварки таких материалов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, а также медь и другие металлы.

Конденсаторы повышенной прочности

Weld Master — это устройство, которое прослужит вам долгие годы. Все благодаря используемым температурным конденсаторам. Эти типы конденсаторов выдерживают температуру до 105°С, что почти на 30°С больше, чем у более дешевых конденсаторов. Кроме того, они устойчивы к интенсивной работе. Они не теряют емкости и не засыхают.

+ резистивные конденсаторы

+ защита от залипания электрода

+ регулировка сварочного тока

+ четкий дисплей

+ комплект принадлежностей

- высокая цена, не считая акции

«Хороший сварочный аппарат, но очень мощный.Однозначно рекомендую». - Kamil, Elbląg

"Очень рекомендую - совсем не прилипает и плавно сваривается." - ZBigniew, Koszalin

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка СВЯЗЬ: 20-355 A

Электрическая эффективность: 60%

Методы сварки: MMA, PAW

Вес

Вес: 5,1 кг. 355A

Spawart Schwartzmann выделяется, прежде всего, своей высокой производительностью. Прибор работает с мощностью 355А, благодаря чему предотвращает прилипание электрода.Кроме того, сварочный аппарат отлично справляется даже с качественными сварными швами соединения конструкций, требующих особой безопасности.

Плавная регулировка дуги

Сварочный аппарат оснащен ручкой для плавной регулировки длины дуги. Очень важна правильно подобранная длина электрической дуги. Слишком длинная дуга согнется, а слишком короткая приведет к короткому замыканию. Плавная регулировка облегчает подгонку длины под диаметр электрода.

+ устойчив к температуре до 125°С

+ подходит для работы в условиях низких температур

+ защита от прилипания электрода

+ плавная регулировка электрической дуги

+ высокая мощность сварки

- высокая цена снаружи акция

"Товар 5/5! Стоит цена, потому что это очень сильно."- Grzegorz, Warszawy

" Прочные кабели, как и весь корпус. Отличное оборудование». - Paweł, Gorzów Wielkopolski

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка Мощность: 20 - 300 A

Электрическая эффективность: 60%

Методы сварки: MMA, TIG

9004 Вес: 4,8 кг
Вес: 4,8 кг 87 Оптимальная мощность сварки

Мощность сварки модели MMA 300 C составляет от 20 до 300 А. Встроенная ручка с потенциометром позволяет плавно регулировать мощность сварки, которая в конечном итоге отображается на четком ЖК-экране.Дополнительная функция Hot Start позволяет увеличить мощность в самом начале сварки, чтобы избежать прилипания электродов к материалу.

Широкий спектр применения

Вы ищете модель, подходящую для различных материалов? Вы пришли в прекрасное место. Сварщик Majster Polska сваривает как углеродистую, так и нержавеющую сталь, легированную сталь, а также медь. Он также будет работать с другими металлами.

+ отличное соотношение цена-качество

+ прочный металлический корпус

+ низкий риск разбрызгивания

+ предотвращает прилипание электрода к материалу

- чуть меньшая мощность, чем у других моделей

приятно.” - Матеуш, Радом

“ Довольно стройный и легкий. Операция очень проста даже для любителей». - Bartek, Olsztyn

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка СВЯЗЬ: 140 A

Электрическая Эффективность: 60%

Методы сварки: MMA

Вес: 2,5 кг 87
для домашнего мастерства
Скорая модель от Шермана создан для любителей и любителей, которым нужно недорогое, но хорошее оборудование для сварки в домашних условиях.Таким образом, эта модель недорогая, но достаточно мощная, так как работает с мощностью 140 А и энергоэффективностью 60%,

Защита от повреждений

Сварочный аппарат Shermann оснащен технологией, защищающей сварочный аппарат от повреждений . Anti Stick, потому что мы говорим о нем, позволяет быстрее и легче отделить электрод от свариваемого материала, благодаря чему не будет нежелательных повреждений.

+ низкая цена

+ регулировка мощности

+ функция Anti Stick и Hot Start

+ подходит для домашнего использования

- мощность слабее, чем у других моделей

- только для хобби

"Очень хорошее оборудование по низкой цене , я очень счастлив.” - Paweł, Rybnik

“ Достаточно прочный, удобный и красивый. Я рекомендую." - Janusz, Kraków

Specification

Тип: Инвертор

Сварка Мощность: 20-300 A

Электрическая эффективность: 60%

Методы сварки: MMA, TIG

Вес: 3 кг
Проверьте цену

MMA- Сварочный аппарат 300 предназначен для безопасной непрерывной работы. Встроенный термостат и большой вентилятор позволяют поддерживать достаточную вентиляцию и температуру внутри устройства.

Возможность сварки TIG

Сварочный аппарат Kraft & Dele позволяет, прежде всего, сварку MMA. Однако производитель учел возможность использования и метода TIG. Для использования сварки TIG достаточно установить подходящую сварочную горелку.

+ низкая цена

+ регулируемая мощность

+ MMA и TIG сварка

+ дополнительные аксессуары в комплекте

- пользователи жалуются на короткие кабели

«Это стоит своих денег.Хорошее оборудование!» - Марек, Закопане

"Он легко справляется со сваркой, рекомендую." - Роберт, Warsaw

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка Мощность: 20-315 A

Электрическая эффективность: 60%

Методы сварки: MMA

Вес: 4,5 кг 87 Дополнительный источник питания 4

Сварщик позволяет работать двумя способами. Общедоступная сеть является основным средством подачи электроэнергии. Однако для требовательных людей также возможно подключение внешнего электрогенератора, поэтому использовать сварочный аппарат можно даже в полевых условиях.

Набор аксессуаров

Большим преимуществом этой модели является количество аксессуаров. Что в комплекте? Это и.а. специальные заземляющие кабели, комплект дополнительных электродов или транспортировочный ремень. В комплект также входит самозатемняющаяся маска с регулируемой степенью затемнения и сертификатом CE.

+ широкий ассортимент аксессуаров, отличное соотношение цена/качество

+ регулируемая рабочая мощность

+ качественный длинный сварочный кабель

- встроенная ручка не устойчива к повреждениям

«Плюс толстые, приличные кабели.Я рекомендую." - Wojtek, Люблин

"Очень доволен, оборудование работает как надо." - Mirek, Warsaw

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка Мощность: 20-330 A

Электрическая эффективность: 60%

Методы сварки: MMA, TIG

Вес: 3,5 кг
68 Вес: 3,5 кг
68 против прилипания

Модель от Kraft & Dele оснащена специальной функцией Hot Start, т.е. горячим стартом. Благодаря этой функции электрод не прилипает к поверхности материала.Это облегчает зажигание электрода и начало работы даже для неопытных людей.

Безопасная эксплуатация

Сварочный аппарат IGBT 330 безопасен для длительной работы. Встроенный вентилятор обеспечивает правильный воздухообмен и охлаждение внутренней части корпуса, а термостат защищает сварочный аппарат от перегрева.

+ прочный корпус

+ малый вес

+ возможность установки горелки TIG

+ плавный диапазон регулировки мощности

+ встроенный термостат и вентилятор

- слабоват для требовательных пользователей

"Определенно достаточно для на любителя, рекомендую!" - Марек, Лодзь

«Оптимальная мощность, очень легкий вес и поручни."- krzysztof, szczecin

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка Сварка: 20-320 A

Электрическая эффективность: 60-320 A

Электроэффективность: 60%

Сварка СВАДИИ: MMA, TIG

Вес: 5,5 кг
68 Дополнительные кабели в комплекте

В комплекте со сварочным аппаратом ММА-320С вы получите не только сам аппарат, но и комплект кабелей. В комплект входят, в том числе Сварочный кабель MMA DIN и кабель заземления DIN с дополнительным зажимом.

Защита от перегрева

Majster Polska предлагает не только прочное, но и безопасное сварочное оборудование. Сварочный аппарат имеет встроенный вентилятор и специальную термозащиту. Благодаря этому устройство правильно вентилируется и дополнительно защищено от слишком высоких температур.

+ мощность сварки до 320 А

+ удобный LCD дисплей

+ защита от перегрева

+ ручка плавной регулировки

«Фантастическое качество по такой цене, аппарат работает без нареканий.” - Jacek, Ostrołęka

“ У меня были более дорогие сварочные аппараты, и они были не такими хорошими. Однозначно рекомендую!» - Карол, KOSZALIN

Спецификация

Тип: Инвертор

Сварка Мощность: 20-330
Сварка Электрическая Эффективность: 60%

Электроэффективность: 60%

Методы сварки: MMA, TIG

Вес:

8 Стабильная электрическая дуга
68

IGBT-330 — это модель, оснащенная функцией ARC FORCE. Его наличие позволяет создать стабильную сварочную дугу.Дуга не только стабильна, но и достаточно динамична, независимо от ее длины.

Сварка TIG

Сварочный аппарат IGBT-330 позволяет выполнять сварку двумя способами - методом MMA или TIG. Это правда, что метод TIG требует подключения соответствующей сварочной горелки, но он также позволяет сваривать другие типы или материалы меньшей толщины.

+ использует метод MMA и TIG

+ отличное качество по низкой цене

+ термостойкий

+ обеспечивает стабильную электрическую дугу

«Ничего придраться, все работает отлично."- Jakub, Poznań

"Я доволен этой моделью, поэтому рекомендую ее как можно больше." - Роман, Bydgoszcz

Спецификация

Тип: Migomat

Сварка Мощность: 40-250
Электрическая эффективность: 40-250 A

Электрическая эффективность: 60%

Методы сварки: MIG / MAM, MMA, TIG

Вес: 12,5 кг
Цена

Сварка MIG/MAG

Migomat от Kraft & Dele — универсальный аппарат для любителей и профессионалов. Метод MIG/MAG позволяет сваривать как металлы, так и их сплавы с более высокой эффективностью.Кроме того, сварочный аппарат migomat обеспечивает большую экономию при сохранении высокого качества соединений.

Термовыключатель

Сварочный аппарат MIG/MAG имеет время цикла 60%. По истечении максимального времени одного рабочего цикла устройство автоматически отключается термовыключателем. Он защищает устройство от перегрева и повреждений.

+ возможность сварки MMA, MIG/MAG и FCAW

+ транзисторы поддающиеся выводу

+ плавная регулировка параметров

+ возможность изменения полярности сварки

- высокая цена

- вес свыше 10 кг
7"
Сварка аккуратная, чистая и мигомат очень крепкий.Я рекомендую." - Тобиас, Радом

«Оборудование работает отлично. Определенно стоит своих денег!» - Hubert, Белосток

Какой домашний сварочный аппарат подойдет лучше всего?

Домашний сварочный аппарат должен быть удобным, практичным и, если вы новичок, простым в использовании. Для домашнего использования мы рекомендуем модели с технологией IGBT, которые устойчивы к коротким замыканиям и имеют небольшой вес. Кроме того, домашний сварочный аппарат должен быть универсальным. Ищите модели, предназначенные для различных металлов и их сплавов.Если вы хотите в будущем сваривать, например, алюминий, выберите модель TIG или модель MMA, которую также можно использовать как TIG.

Начинающий сварщик - что нужно знать? Какой тип лучше?

Начинающий сварщик должен быть прост в управлении. Также проверьте, оснащен ли сварочный аппарат функциями защиты от прилипания, горячего старта и форсирования дуги. Все эти функции позволяют генерировать стабильную электрическую дугу, уменьшают прилипание электрода к материалу и его отрыв.Это особенно важно для начинающих сварщиков.

Из чего состоит сварочный аппарат? Каковы его компоненты?

Сварочный аппарат в основном состоит из источника питания и подключенной к нему системы управления. Большинство современных моделей также имеют дополнительный экран, на котором отображаются выбранные параметры.

С помощью встроенного потенциометра, чаще всего в виде ручки, можно выбрать подходящее значение тока для сварки. Встроенный в корпус вентилятор и термостат защищают устройство от перегрева и обеспечивают надлежащую вентиляцию.На корпусе устройства вы также найдете входы для подключения газового баллона, внешнего генератора или внешнего механизма подачи проволоки, в зависимости от модели.

Какой сварочный аппарат выбрать? Резюме

Выбор сварочного аппарата сложный, особенно для новичков. Различные методы сварки, типы электродов или применение к конкретным материалам, к сожалению, являются лишь верхушкой айсберга. Помните, что сварочный аппарат также должен быть, прежде всего, безопасным и иметь соответствующие сертификаты, чтобы работа с ним не подвергала опасности ваше здоровье.
.
Смотрите также

Опрессовка оборудования

Как пересадить толстянку

Как почистить airpods от грязи

Сколько нужно ткани на евро комплект постельного белья

Как без разводов помыть окна

Как подключить сенсорный выключатель

Теплый пол под кафель

Когда сеять лаванду

Как правильно установить циркуляционный насос в системе отопления

Кислый грунт

Обои под покраску как покрасить

Услуги

Вызов дизайнера:

Вызов замерщика:

Вызов специалиста on-line

Как сделать заказ ?

Продукция

Пошив штор на заказ
Японские шторы

Французские шторы

Римские шторы

Австрийские шторы

Шторы в гостиную

Шторы для дачи

Шторы для детской

Шторы для зала

Шторы для кабинета

Шторы для коттеджа

Шторы для кухни

Шторы для ресторана

Шторы для столовой

Шторы на завязках

Шторы на кулиске

Шторы на люверсах

Шторы на петлях

Эскизы штор

Карнизы для римских штор

Электрические карнизы

Ламбрекены для спальни

Покрывало на кровать

Ткани для шторы
Обивочная ткань

Портьеры на заказ

Клипсы магнитные

Cкатерть

Подушки

Статьи

Дизайн штор – основные моменты

Действующие акции

скидка для внимательных клиентов 7% от общей стоимости заказа.

Как выбрать электроды для сварки инвертором начинающим

Какие электроды лучше для инвертора

Содержание

Кратко об инверторах

На что обратить внимание при выборе электродов для инвертора

Назначение электродов

Тип покрытия

Основное покрытие

Рутиловое покрытие

Диаметр электрода

Популярные марки электродов для инверторной сварки

Популярные электроды с рутиловым покрытием типа Э46

Популярные электроды с основным покрытием типа Э50А

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Электроды для сварки чугуна

Электроды для сварки меди

Электроды для резки

Что влияет на качество сварки инвертором

Рекомендации начинающим сварщикам

Заключение

Типичные ошибки начинающих сварщиков

уроки сварки инвертором для начинающих + видео

Наш первый урок сварки для начинающих

- Подбираем электрод

Уроки сварки: Сварка инвертором для начинающих

О технике безопасности

Как подобрать электрод для сварки инвертором

Как настроить силу тока электродугового аппарата

Как разжечь электрод

Как правильно вести электрод во время сварки

Как работать с тонким металлом

Прямая или обратная полярность

Сварка алюминия электродуговым инвертором

Сварочный инвертор и резка металла

учимся правильно варить — Сварочные электроды

Узнаем как и какие электроды выбрать для сварки инвертором? Обзор, особенности, виды и отзывы

Характеристика инверторной сварки

Схема сварки

Суть электродов

Разновидности

Обзор бытовых электродов

Обзор профессиональных электродов

Разновидность металла

Как выбрать электрод

инструкция, подготовка и советы – Всё для сварки

Содержание

Предварительная подготовка

Обзор оборудования

Полярность. Как подключать кабели массы и электрода

Процесс образования шва

Экипировка и рабочее место

Как работать сварочным инвертором

Как правильно варить инвертором для получения ровного шва

Советы начинающим

Электроды сварочные и их виды. Как их правильно выбрать?

Какова функция сварочных электродов?

Стержневые электроды

Рутиловые электроды

Целлюлозные электроды

Основные электроды

Кислотные электроды

Расходуемые электроды без покрытия

Неплавящиеся электроды

Какой сварщик для новичка? Покупаем сварочный аппарат для дома!

Как устроен сварочный аппарат?

Какой сварочный аппарат лучше для новичка?

Какой сварочный аппарат купить для дома?

Какой Мигомат лучше для новичка?

Какой инверторный сварочный аппарат для начинающих?

Какой сварочный аппарат выбрать? Резюме

Хотите узнать больше? Прочтите другие руководства по сварке

Сварка пайкой Migomat — все, что вам нужно знать о сварке пайкой

Сварка MIG/MAG и TIG – какой газ выбрать?

Сварочный аппарат MMA или MIG/MAG?

С этим оборудованием можно безопасно сваривать!

Техника сварки MMA >> Справочник eSpawarka.pl

Техника сварки MMA

Посмотрите видео о сварке ММА

Обучение

инвертор дуги

8 Стабильная электрическая дуга
68