Главная » Разное » Диаметр прутка для нарезания резьбы таблица

Диаметр прутка для нарезания резьбы таблица


lab4x4.ru - Диаметр сверла и прутка для нарезания резьбы

Диаметр сверла и прутка для нарезания резьбы

В процессе изготовления или ремонта конструкций из металла часто требуется выполнить резьбовое соединение.  Для этого существуют определённые стандарты. На просторах интернета представлено огромное количество информации. Мы же рассмотрим самые распространённые вопросы и представим некоторые шпаргалки для повседневного использования.

Как правило, самой часто-изготавливаемой является метрическая резьба. Она подходит для большинства случаев. На чертежах метрическая резьба обозначается буквой М:
M16, М42, М64 - с крупным шагом
М16×0,5; М42×2; М64×3 - с мелким шагом
М42×3 (Р1) - это означает, что резьба многозаходная с диаметром 42 мм, шагом 1 мм и её ход составляет 3 мм (трёхзаходная)
M14LH, M40×2LH, M42×3(P1)LH - если нужно обозначить левую резьбу, то после условного обозначения ставят буквы LH.

Нормальным считается крупный шаг, но ему соответствует несколько более мелких. Малый шаг используют при нанесении на тонкостенные изделия (трубы с тонкой стенкой). Также делают мелкий виток если нанесенная резьба является способом подстройки каких-либо параметров. Также малый шаг между витками делают для повышения герметичности соединения и для преодоление явления самовывинчивания детали. В остальных случаях нарезается стандартный (крупный) шаг.

Инструментами для нарезания резьбы являются:
- метчик - для нарезания внутренней резьбы;
- лёрка - для нарезания наружной резьбы.(второе название - плашка)

Для нарезания внутренней резьбы необходимо просверлить отверстие в материале определённого диаметра. Подобрать подходящий метчик и нарезать резьбу. Правильный выбор диаметра отверстия под резьбу имеет большое значение. Если диаметр отверстия выполнен больше требуемого, то резьба не будет иметь полного профиля, что отрицательно скажется на прочности соединения. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что приведёт либо к срыву резьбы, либо к заклиниванию и поломке метчика. Для вычисления необходимого диаметра сверла существует формула: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.

Для наглядности приведём таблицу с заранее посчитанными значениями. Данные в таблице приведены для таких материалов как сталь, латунь, алюминий. Для хрупких материалов, таких, например, как чугун, бронза, пластмасса диаметр сверла следует брать меньше на 0,1 мм, чем значение в таблице.

Отверстия под нарезание метрической резьбы регулируется ГОСТ 19257-73.
Полный ГОСТ 19257-73 в формате .pdf

Диаметр резьбы Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла
1 0.2 0.8 0.25 0.75                
1.1 0.2 0.9 0.25 0.85                
1.2 0.2 1.0 0.25 0.95                
1.4 0.2 1.0 0.3 1.1                
1.6 0.2 1.4 0.35 1.25                
1.8 0.2 1.6 0.35 1.45                
2 0.4 1.6 0.25 1.75                
3 0.5 2.5 0.35 2.65                
4 0.7 3.3 0.5 3.5                
5 0.8 4.2 0.5 4.5                
6 1 5 0.75 5.2 0.5 5.5            
7 1 6 0.75 6.2 0.5 6.5            
8 1.25 6.7 1 7 0.75 7.2 0.5 7.5        
9 1.25 7.7 1 8 0.75 7.2 0.5 8.5        
10 1.5 8.5 1.25 8.7 1 9 0.75 9.2 0.5 9.5    
11 1.5 9.5 1 10 0.75 10.2 0.5 10.5        
12 1.75 10.2 1.5 10.5 1.25 10.7 1 11 0.75 11.2 0.5 11.5
14 2 12 1.5 12.5 1.25 12.6 1 13 0.75 13.2 0.5 13.5
16 2 14 1.5 14.5 1 15 0.75 15.2 0.5 15.5    
18 2.5 15.4 2 16 1.5 16.5 1 17 0.75 17.2 0.5 17.5
20 2.5 17.4 2 18 1.5 18.5 1 19 0.75 19.2 0.5 19.5
22 2.5 19.4 2 20 1.5 20.5 1 21 0.75 21.2 0.5 21.5
24 3 20.9 2 22 1.5 22.5 1 23 0.75 23.2    
27 3 23.9 2 25 1.5 25.5 1 26 0.75 26.2    
30 3.5 26.4 3 26.9 2 28 1.5 28.5 1 29 0.75 29.2
33 3.5 29.4 3 29.9 2 31 1.5 31.5 1 32 0.75 32.2
36 4 31.9 3 32.9 2 34 1.5 34.5 1 35    
39 4 34.9 3 35.9 2 37 1.5 37.5 1 38    
42 4.5 37.4 4 37.9 3 38.9 2 34 1.5 40.5 1 41
45 4.5 40.4 4 40.9 3 41.9 2 43 1.5 43.5 1 44
48 5 42.8 4 43.9 3 44.9 2 46 1.5 46.5 1 47

Табличка для печати

Для нарезания внутренней резьбы используем заранее приготовленные метчики. Для производства качественной резьбы следует использовать наборы из двух, трёх или (в редких случаях) из пяти мечиков. Каждый метчик в таком комплекте имеет свой порядковый номер. Делать первый проход нужно метчиком с первым номером, он же черновой, и далее по возрастанию. Последний проход делается чистовым метчиком с наибольшим номером. Такая последовательность обусловлена чистотой обработки и облегчением выполнения резьбы. После чернового метчика профиль резьбы будет не полным и болт или шпильку просто не получится ввернуть. Используя сразу чистовой метчик, возникает большая вероятность заклинивания и поломки инструмента. При нарезании резьбы необходимо чередовать направление вращения метчика для облома и извлечения стружки.

Для выполнения наружной резьбы на круглом прокате используется лёрка (плашка). Процесс нарезания подобен нарезанию внутренней резьбы. При всех видах работ рекомендуется использовать смазку. Также необходимо помнить о соблюдении мер безопасности при работе. В заключении приведём таблицу диаметров стержней под нарезание метрической наружной резьбы.

Стержни под нарезание метрической резьбы регулируется ГОСТ 19258-73.
Полный ГОСТ 19258-73 в формате .pdf

Диаметр резьбы Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня
1 0.25 0.97                    
1.2 0.25 1,17                    
1.4 0.3 1.36                    
1.6 0.35                      
2 0.4* 1.95 0.25 1.97                
2.5 0.45 2.45                    
3 0.5* 2.94 0.35 2.95                
4 0.7* 3.94 0.5 3.94                
5 0.8* 4.94 0.5 4.94                
6 1* 5.92 0.75 5.94 0.5 5.94            
8 1.25* 7.90 1 7.92 0.75 7.94 0.5 7.94        
10 1.5* 9.88 1 9.92 0.5 9.94 0.75 9.94        
12 1.75* 11.86 1.5 11.88 1.25 11.90 1 11.92 0.75 11.94 0.5 11.94
14 2* 13.84 1.5 13.88 1 13.92 0.75 13.94 0.5 13.94    
16 2* 15.84 1.5 15.88 1 15.92 0.75 15.94 0.5 15.94    
18 2* 17.84 1.5 17.88 1 17.92 0.75 17.94        
20 2.5* 19.84 1.5 19.88 1 19.92 0.75 19.94 0.5 19.94    

* - стандартный шаг метрической резьбы.

Табличка для печати

Дюймовая резьба: размеры, таблица, ГОСТ

Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.

Сантехнические изделия с трубной дюймовой резьбой

Основные параметры

Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:

  • наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
  • внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.

Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.
ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
Скачать

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм

Отличия от метрической резьбы

По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:

  • форму профиля резьбового гребня;
  • порядок расчета диаметра и шага.

Различия в профиле резьбы

При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.

Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.

Чертеж. Основные параметры профиля по ГОСТу

Таблица 1. Основные размеры профиля резьбы

Таблица 2. Основные параметры трубной резьбы

Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.

Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:

  • В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
  • Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
  • В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

Шаг дюймовой резьбы – это количество витков на дюйм

Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.

Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.

Использование резьбомера для дюймовой резьбы

Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

Технологии нарезки

Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.

Нарезка резьбы вручную

Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.

  1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
  2. Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
  3. Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
  4. Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.
Нарезка резьбы на токарном станке

Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:

  1. Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
  2. На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
  3. После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

  • номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
  • число витков, приходящихся на дюйм длины;
  • группа;
  • класс точности.
В обозначении дюймовой резьбы также могут присутствовать буквы LH, которые указывают на то, что ее витки имеют не правое, а левое направление.

Нарезание наружной резьбы

Нарезание наружной резьбы

Подробности
Категория: Сортовой прокат

Нарезание наружной резьбы

Резьба представляет собой винтовую канавку, образованную на деталях вращения. Широко применяется для соединения деталей между собой (крепежная) и для передачи движения (как, например, в ходовом винте токарного станка или тисков).  

В резьбовых соединениях применяют болты, шпильки и винты. Болт – цилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой на другом(см. рис справа а). Шпилька - цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а на другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку(б). Винт - цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей и головкой различных форм(в).

  

 

 

Основные элементы резьбы: угол подъема винтовой линии а,
шаг резьбы р, угол профиля у, наружный и внутренний диаметры (рис. слева). В зависимости от назначения резьбового соединения применяются разные типы резьб.  

 


 

 

По направлению витков резьба бывает правой и левой (рис. справа). Чаще всего нарезают правую резьбу. 

 

 

 

Для нарезания наружной крепежной резьбы используют специальный инструмент — плашки. Они бывают круглые(рис. слева а), резьбонакатные(б) и раздвижные(в). 

 

 


 

Круглая плашка (рис. справа) выполнена в виде гайки из закаленной стали. Резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия. Образовавшиеся режущие кромки в форме клина и канавки обеспечивают резание заготовки и одновременный выход стружки. Для того чтобы торец стержня (заготовки) лучше входил в плашку с торцевых сторон, ее резьба имеет меньшую высоту профиля. Это так называемая заборная часть. Круглые плашки в соответствии со стандартом предусмотрены для нарезания метрической резьбы диаметром от 1 до 76 мм. Их закладывают в гнезда плашкодержателя и фиксируют там шпильками(или болтами) со шлицем для отвертки.  

 

 

Плашка 4 (рис. слева) со специальными вырезами 6 крепится в плашкодержателе 5 или в воротке тремя либо четырьмя винтами в зависимости от ее размеров и условий эксплуатации. Один или два винта 7 служат для закрепления, винты 1 и 3 — для закрепления и сжатия плашки при регулировании ее размера после прорезания перемычки. Разжимается плашка с помощью винта 2.

 


В корпусе резьбонакатной плашки(рис. б выше) установлены накатные регулируемые ролики с резьбой. Металл заготовки не режется, а выдавливается. За счет этого поверхность резьбы получается более чистой, а сама резьба — более качественной и точной.


Раздвижные призматические плашки (рис. в выше) состоят из двух раздвигающихся и отодвигающихся полуплашек.
Определенный интерес представляет вороток для установки и крепления плашек (рис. справа) с дополнительным направляющим кольцом 16, которое помогает выдерживать направление на цилиндрических заготовках 12 (стержней, толкателей пресс-форм и винтов, съемников штампов). Дополнительное устройство можно использовать в обычных воротках.
Во внутренней части обоймы 1 воротка имеется обработанное квадратное окно со вставленными призматическими плашками. На боковой стороне обоймы установлен винт 15, прижимающий плашки 9 во время работы, а с боковых сторон обоймы в корпус 11 ввернуты две ручки 13 для захвата руками. В нижней части обоймы установлена шайба 14, закрепленная винтами 8, и два направляющих штифта 10, по которым перемещается кольцо 16.  

 

Для того чтобы нарезать резьбу плашкой на стержне, надо сначала узнать наружный диаметр резьбы d и ее шаг р(см. рис. слева). Эти данные обозначены на плашке. Затем по таблице (см. табл. ниже) определить диаметр стержня для этой резьбы и выбрать заготовку.

    

       
Диаметр резьбыШаг (Р)Диаметр стержня
НаименьшийНаибольший
М50,754,84,8
М615,85,8
М81,257,87,9
М101,59,759,85
М121,7511,7611,88

 

 

 

 

При этом надо обязательно учитывать, что, когда нарезают резьбу, металл, особенно медь, мягкая сталь, «тянется». В результате этого диаметр стержня немного увеличивается  и усиливается давление на резьбовую поверхность плашки. Она нагревается, стружка налипает на режущие кромки, и резьба становится «рваной». Все это снижает ее качество. Поэтому диаметр стержня должен быть меньше наружного диаметра резьбы на 0,1...0,3 мм в зависимости от размера резьбы. Если диаметр стержня будет меньше на 0,4...0,5 мм внешнего диаметра резьбы, то профиль резьбы получается неполным.

Выбранную заготовку надо выправить, разметить, отрезать по разметке и, закрепив ее в тисках, напильником снять фаску(рис.справа а) для того, чтобы заборная часть плашки легче захватывала металл. Следует проверить качество плашки внешним осмотром и навинчиванием ее на болт или шпильку с неповрежденной резьбой. Необходимо также тщательно проверить качество закрепления плашки в плашкодержателе, чтобы исключить возможный ее перекос и проскальзывание в гнезде.
Перед нарезанием резьбы размечают на стержне ее длину, стержень закрепляют в тисках так, чтобы выступающий над верхней плоскостью губок конец был больше нарезаемой части на 20...25 мм. Стержень ставят по угольнику под углом 90° к верхним плоскостям губок (рис. б). Плашку, закрепленную в плашкодержателе, накладывают на верхний торец стержня и с небольшим нажимом, не допуская перекоса плашки, вращают ее (рис. в). После нарезания 1—2 ниток резьбы, еще раз проверяют совпадение осей вращения плашки и стержня.
После этого смазывают маслом резьбовую часть стержня, нарезку плашки и вращают плашку, равномерно нажимая на обе рукоятки плашкодержателя (рис. г). Вращение должно быть возвратнопоступательным: один-два оборота вправо и пол-оборота влево. При этом стружка ломается, выходит через продольное отверстие. Это облегчает нарезание резьбы и улучшает ее качество.  

 

Качество нарезанной резьбы в условиях производства проверяют резьбовыми микрометрами, резьбовыми калибрами-кольцами и резьбовыми пробками(см. рис. слева). В школьных условиях допускается проверка резьбы гайками.

 


После окончания работы плашку вынимают из плашкодержателя, тщательно очищают щеткой от стружки, протирают ветошью и смазывают маслом.
Нарезание резьбы плашкой можно выполнять и на токарном станке.
При нарезании резьбы плашку следует надежно закреплять в плашкодержателе.
При работе соблюдайте осторожность, чтобы рука не попала между рукояткой плашкодержателя и опорой.
Для смазки пользуйтесь кисточкой или масленкой.
Не сдувайте стружки с плашки, а пользуйтесь щеткой-сметкой.
Не допускайте попадания масла на одежду, руки.

На предприятиях применяют закаленные винты, которые ввинчивают через пробитые отверстия в двух или нескольких соединяемых деталях из листового металла. Винты, нарезая в отверстиях резьбу, соединяют эти детали. Такой способ резьбового соединения экономичен и ускоряет процесс сборки. На многих предприятиях сейчас применяются закаленные самовыдавливающие винты для стальных и чугунных деталей, твердость которых меньше, чем твердость винтов.
Резьбу на болтах и шпильках небольшого диаметра делают на токарных станках-автоматах одновременно с изготовлением самих болтов. Винты и болты также штампуют на прессах.
В массовом производстве широко распространена накатка наружной резьбы. После прохода между валиками на стержне образуется резьба. В некоторых резьбонарезных устройствах вместо валиков используются пластины из твердого сплава.

Ниже описаны основные термины и понятия, которые необходимы для усвоения материала.
Основные элементы резьбы:
Наружный диаметр резьбы  - это диаметр воображаемого цилиндра, поверхность которого совпадает с вершинами наружной резьбы и впадинами внутренней резьбы.
Внутренний диаметр резьбы  - диаметр цилиндра, поверхность которого совпадает с вершинами внутренней резьбы и впадинами наружной резьбы.
Средний диаметр резьбы  - диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точке, где ширина канавки равна половине шага резьбы.
Угол профиля  - угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевом сечении.
Вершина профиля  - участок профиля, соединяющий боковые стороны выступа.
Впадина профиля  - участок профиля, соединяющий боковые стороны канавки.
Шаг резьбы  - расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы.
Угол подъёма резьбы  - угол, образованный касательной к винтовой линии к точке, лежащей на среднем диаметре резьбы, и  плоскостью, перпендикулярной оси резьбы.
Угол профиля  - угол между боковыми сторонами витка, измеренный в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Система резьб.
В промышленности применяются следующие резьбы:
Метрическая резьба  - имеет треугольный профиль и служит, в основном, для соединения деталей между собой.
Метрическая резьба подразделяется на две группы: метрическая резьба с крупным шагом и метрическая резьба с мелким шагом для диаметров 0,25-600 мм.
Трубная коническая резьба - имеет то же назначение, что и цилиндрическая. Необходимая плотность соединения достигается деформацией витков трубной конической резьбы.
Коническая дюймовая резьба  с углом профиля 60 град. Коническая дюймовая резьба применяется для получения плотных соединений.
Дюймовая резьба - применяется для крепёжных соединений деталей машин болтами, винтами и шпильками.
Трапецеидальные резьбы - применяются, в основном, для ходовых винтов станков и других силовых передач.
Трапецеидальные резьбы подразделяются на крупную, нормальную и мелкую.
Упорные резьбы - крупная, нормальная и мелкая - применяются преимущественно для ходовых и грузовых (с большой  нагрузкой) винтов с односторонне действующей нагрузкой. В редких случаях используются как крепёжные.
Прямоугольная резьба - применяется для грузовых и ходовых винтов. Резьба сложна в изготовлении и имеет недостатки, ограничивающие её применение.
Трубная резьба цилиндрическая - трубная цилиндрическая резьба применяется в соединениях полых тонкостенных деталей, когда соединение должно быть особенно плотным.
Модульная резьба - применяется для червяков.

                     

Схема винтовых линий: а — развертка винтовой линии; б — цилиндрическая трехугольная резьба; в — цилиндрическая  квадратная резьба; г — цилиндрическая прямоугольная резьба; д — цилиндрическая
трапецеидальная резьба; е — цилиндрическая круглая резьба; ж — однозаходная резьба; з — двухзаходная резьба; и — трехзаходная резьба.  

 

 

Для того, чтобы узнать шаг резьбы, применяют специальные калибры(см. рис. справа).

 

 

 

Сверла Метчики Плашки Наборы – Все Инструменты для Нарезания Резьбы ! Подбор диаметра сверла и Метчика под резьбу

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

Как подобрать диаметр сверла под резьбу?

Резьбовое соединение деталей – это часто применяемый способ соединения деталей разных видов. Этот способ позволяет много раз разбирать и собирать части деталей, без потери эксплуатационных свойств

Различают два Вида по типу поверхности резьбы:

  • Внутренняя резьба - находится во внутренней части отверстия детали
  • Наружная резьба - находится на наружной поверхности стержня

Инструменты применяемые для нарезания Резьбы на деталях это

  • Плашка – это металлорежущий инструмент для ручной и машинной нарезки, используется для подготовки наружной резьбы и ее калибровки
  • Метчик – это специальный инструмент, по форме напоминающий цилиндрический стержень на который нарезается резьба в зеркальном отражении, применяется для нарезки резьбы внутри отверстий

Прежде, чем нарезать внутреннюю резьбу нужно сделать отверстие, правильно подобрав его диаметр. И сразу встает вопрос: «Как подобрать диаметр сверла под резьбу?» Ведь, если отверстие сделать большого размера, то резьба будет недостаточно глубокой и быстро скосится, если маленького, то сломается сам инструмент в процессе сверления

Самый простой способ - это воспользоваться специальной Таблицей Диаметров сверл под резьбу, где указаны основные параметры: маркировка, Диаметр Резьбы, Шаг Резьбы, Диаметр сверла под резьбу

Параметры, указанные в таблице, соответствуют ГОСТу: размеры отверстий для любого диаметра резьбы, с учетом шага резьбы и допусков. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73

Если этой Таблицы сверл под резьбу нет в нужный момент под рукой, то можно воспользоваться простым методом, рассчитав диаметр отверстия по формуле:

Из наружного диаметра резьбы вычесть шаг и в результате получается диаметр сверла. Как видно, рассчитать диаметр сверла под резьбу несложно. Можно воспользоваться готовой таблицей или использовать простую формулу для вычисления нужного диаметра.

Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм

Магазин инструментов «Инструмент-Уфа» предоставляет возможность купить в Уфе все необходимое оборудование и оснастку для нарезания резьбы в материалах любой твердости, выполнения различных металлорежущих и слесарных работ

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

⌀ резьбы

Шаг

⌀ сверла

Шаг

⌀ сверла

Шаг

⌀ сверла

Шаг

⌀ сверла

Шаг

⌀ сверла

Шаг

⌀ сверла

2

0.4

1.6

0.25

1.75

                

3

0.5

2.5

0.35

2.65

                

4

0.7

3.3

0.5

3.5

                

5

0.8

4.2

0.5

4.5

                

6

1

5

0.75

5.2

0.5

5.5

            

7

1

6

0.75

6.2

0.5

6.5

            

8

1.25

6.7

1

7

0.75

7.2

0.5

7.5

        

9

1.25

7.7

1

8

0.75

7.2

0.5

8.5

        

10

1.5

8.5

1.25

8.7

1

9

0.75

9.2

0.5

9.5

    

11

1.5

9.5

1

10

0.75

10.2

0.5

10.5

        

12

1.75

10.2

1.5

10.5

1.25

10.7

1

11

0.75

11.2

0.5

11.5

14

2

12

1.5

12.5

1.25

12.6

1

13

0.75

13.2

0.5

13.5

16

2

14

1.5

14.5

1

15

0.75

15.2

0.5

15.5

    

18

2.5

15.4

2

16

1.5

16.5

1

17

0.75

17.2

0.5

17.5

20

2.5

17.4

2

18

1.5

18.5

1

19

0.75

19.2

0.5

19.5

22

2.5

19.4

2

20

1.5

20.5

1

21

0.75

21.2

0.5

21.5

24

3

20.8

2

22

1.5

22.5

1

23

0.75

23.2

    

27

3

23.9

2

25

1.5

25.5

1

26

0.75

26.2

    

30

3.5

26.4

3

26.9

2

28

1.5

28.5

1

29

0.75

29.2

33

3.5

29.4

3

29.9

2

31

1.5

31.5

1

32

0.75

32.2

36

4

31.9

3

32.9

2

34

1.5

34.5

1

35

    

39

4

34.9

3

35.9

2

37

1.5

37.5

1

38

    

42

4.5

37.4

4

37.9

3

38.9

2

34

1.5

40.5

1

41

45

4.5

40.4

4

40.9

3

41.9

2

43

1.5

43.5

1

44

48

5

42.8

4

43.9

3

44.9

2

46

1.5

46.5

1

47

     Изготавливаем и поставляем Все Инструменты для Металлообработки: сверла, метчики, плашки, фрезы, развертки, резцы, калибры, зенкеры зенковки, ролики протяжки, долбяки, цековки, оправкипресс-формы, оснастку, шестерни согласно ГОСТ и по чертежам заказчика

     В магазине продается профессиональный инструмент для токарей-фрезеровщиков представленные компанией ООО "АНГО", а также инструменты от мировых ведущих производителей

  • Абразивные
  • Измерительные
  • Металлорежущие
  • Слесарно-монтажный
  • Хозтовары и другое

Алфавитный каталог:  Адаптеры, переходники и держатели для бит  Алмазная и эльборовая паста, ГОИ  Алмазные головки  Алмазные карандаши, иглы, алмазы в оправе  Алмазные круги  Алмазные надфили  Алмазные напильники  Алмазные отрезные диски  Алмазные сверла и коронки  Биты двухсторонние  Биты квадратные тип S  Биты крестовые РZ  Биты крестовые РН  Биты шлицевые SL  Бородки, высечки и кернеры  Борфрезы твердосплавные  Бруски ручные алмазные  Бруски хонинговальные тип АБХ  Бруски шлифовальные  Буры твердосплавные  Взрывобезопасный инструмент  Воротки для метчиков и плашкодержатели  Воротки и оснаcтка для торцевых головок  Вставки к пробкам  Втулки 7:24 MAS 403 BT / КМ  Втулки 7:24 ГОСТ 25827 исп.1 / КМ  Втулки 7:24 ЧПУ NT / КМ  Втулки HSK / КМ  Втулки R8 / КМ  Втулки КМ / КМ для концевых фрез  Втулки КМ / КМ для центров  Втулки КМ / КМ с лапкой и клинья  Втулки поддерживающие к оправкам для фрез  Гайковерты и винтоверты  Гидравлическое оборудование  Глубиномеры  Головки делительные  Головки измерительные  Головки расточные  Головки торцевые с хвостовиком  Головки торцевые сменные  Головки торцевые сменные дюймовые  Головки шарнирные  Головки шлифовальные - наборы  Головки шлифовальные конические KW(ГКЗ), EW(ГК)  Головки шлифовальные угловые DW(ГУ)  Головки шлифовальные цилиндрические AW(ГЦ)  Головки шлифовальные шаровые FW(ГШЦ), F2W(ГШ)  Гребенки резьбонарезные  Диски сепарационные  Диски фибровые и самозацепляемые  Долбяки и шеверы  Долота и стамески  Домкраты  Заготовки - стержни круглые Р6АМ5 и ВК6М  Заготовки резцов квадратные Р6АМ5  Заготовки резцов прямоугольные Р6АМ5  Заклепочники и заклепки  Замки  Заточные станки  Зенкеры насадные  Зенкеры с коническим хвостовиком  Зенкеры твердосплавные насадные  Зенкеры твердосплавные с коническим хвостовиком  Зенковки с коническим хвостовиком  Зенковки с цилиндрическим хвостовиком  Зерно шлифовальное  Зубила  Измерительный инструмент уценённый  Инвентарь  Индикаторы  Калибры разные  Квадратные неперетачиваемые пластины  Кельмы и шпатели  Клейма и маркеры  Клещи для снятия стопорных колец  Клуппы и плашки к ним  Ключи для круглых шлицевых гаек  Ключи комбинированные  Ключи накидные кольцевые коленчатые Ключи разводные  Ключи разные  Ключи рожковые гаечные  Ключи торцевые  Ключи трубные  Ключи уцененные  Ключи шестигранные имбусовые  Ключи шестигранные TORX имбусовые  Ключи шестигранные дюймовые имбусовые  Кольца промежуточные к оправкам для фрез  Кольца резьбовые  Крепежная оснастка УСП  Круги вулканитовые  Круги зачистные обдирочные  Круги и пасты полировальные  Круги отрезные  Круги шлифовальные 2П, 3П, 4П, ПВ, ПВД Круги шлифовальные ПП прямого профиля  Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ  Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО  Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ  Круги шлифовальныеЧК (т.11) ЧЦ (т.6) Т (т.12)  Круглогубцы  Круглые неперетачиваемые пластины  Кувалды  Кусачки  Лебёдки, тали и стропы  Линейки  Ломы, лопаты  Малярный инструмент и принадлежности  Манжеты (сальники)  Металлорежущий инструмент уценённый  Метчики гаечные  Метчики гаечные ЛЕВЫЕ  Метчики для трапецеидальной резьбы TR  Метчики дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта  Метчики дюймовые UNC/UNF м/р  Метчики дюймовые UNC/UNF ручные  Метчики дюймовые для резьб G, Rc  K  Метчики дюймовые резьба G ручные ЛЕВЫЕ  Метчики машинно-ручные  Метчики машинно-ручные ЛЕВЫЕ  Метчики машинно-ручные твёрдосплавные  Метчики ручные  Метчики ручные ЛЕВЫЕ  Микрометры  Молотки  киянки  Муфты кулисно-крестовые плавающие  Наборы  алмазного инструмента  Наборы бит  Наборы измерительного инструмента  Наборы ключей  Наборы концевых мер длины и поштучно  Наборы метчиков и плашек  Наборы напильников, надфилей и рашпилей  Наборы отверток  Наборы сверл и буров  Наборы сверл уценённые  Наборы свёрл по дереву  Наборы слесарно-монтажного инструмента  Наборы торцевых головок  Наборы фрез  Надфили  Наковальни  Напаиваемые пластины  Напильники квадратные  Напильники круглые  Напильники плоские  Напильники полукруглые  Напильники ромбические  Напильники трехгранные  Напильники уценённые  Ножи и лезвия  Ножи к фрезам  Ножницы для резки арматуры, кабеля, троса  Ножницы по металлу  Ножовки по металлу  Нутромеры  Оправки для насадных зенкеров и развёрток  Оправки для насадных и торцовых фрез  Оправки контрольные с хвостовиком  Оправки контрольные центровые  Оправки переходные для сверлильных патронов  Оснастка для кольцевых корончатых сверл  Оснастка к электроинструменту  Оснастка уценённая  Отвертки  Параллелограмм неперетачиваемые пластины  Патроны быстросменные с шариками  Патроны резьбонарезные для метчиков  Патроны сверлильные  Патроны токарные и комплектующие  Патроны фрезерные  Патроны цанговые и цанги ER  Патроны цанговые и цанги-втулки переходные  Паяльное оборудование и принадлежности  Пилки для электролобзиков  Пилы дисковые по дереву  Пилы и ножовки по дереву  Пилы по металлу и сегменты  Пластины разные  Плашки для метрической резьбы  Плашки для метрической резьбы ЛЕВЫЕ  Плашки дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта  Плашки дюймовые UNC/UNF  Плашки дюймовые для резьб G, R  K  Плиты поверочные и станины  Плиты, призмы и блоки магнитные  Плоскогубцы  Пневмосверлильные машины  Подшипники качения  Подшипники корпусные  Подшипники линейные (шариковые втулки)  Подшипники шарнирные (Ш, ШС, ШМ и т.д.)  Пожарное оборудование  Полотна ручные и машинные  Пресса  Приборы  Призмы поверочные и разметочные  Пробки гладкие  Пробки резьбовые  Проволочки для измерения среднего диаметра резьбы  Протяжки  Прочее (станки и оснастка)  Прочие товары уценённые  Пятигранные неперетачиваемые пластины  Развертки конические 1:10 Котельные  Развертки конические 1:16 Rc и K  Развертки конические 1:30  Развертки конические 1:50  Развертки конические под конус Морзе  Развертки машинные с коническим хвостовиком  Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком  Развертки насадные  Развертки ручные разжимные  Развертки ручные регулируемые  Развертки ручные с цилиндрическим хвостовиком  Деревообрабатывающий инструмент  Рашпили и рихтовочные напильники  Резцедержатели, держатели сверл хвостовик VDI  Резцы отрезные  Резцы подрезные  Резцы проходные  Резцы расточные  Резцы расточные для головок-оправок, КРС  Резцы резьбовые  Резцы сборные с механическим креплением пластин  Резцы со вставками оснащенными СТМ  Резцы строгальные  Резцы чистовые широкие и специальные  Ромбические неперетачиваемые пластины  Рубанки и фуганки  Рулетки  Сварочное оборудование  Сварочное оборудование - газопламенное  Сварочное оборудование - электроды  Сверла двухсторонние Р6М5  Сверла кольцевые корончатые по бетону и дер  Сверла кольцевые корончатые по кирпичу  Сверла кольцевые корончатые по металлу Р6М5  Сверла кольцевые корончатые по металлу Т15К6  Сверла по дереву  Сверла с коническим хвостовиком  Сверла с коническим хвостовиком длинные  Сверла с коническим хвостовиком короткие  Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком  Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком левые  Сверла с цилиндрическим хвостовиком  Сверла с цилиндрическим хвостовиком левые  Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные  Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие  Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие левые  Сверла с цилиндрическим хвостовиком уцененные  Сверла ступенчатые конусные  Сверла ступенчатые под резьбу  Сверла твердосплавные к/х по металлу  Сверла твердосплавные цилиндрический хвостовик по металлу  Сверла твердосплавные цилиндрический хвостовик по металлу 2-х сторонние  Сверла твердосплавные с цилиндрический хвостовик по бетону  Сверла твердосплавные центровочные  Сверла центровочные  Сверлильные станки  Сегменты шлифовальные  Сетка абразивная  Системы охлаждения, СОЖ, смазки  Скобы гладкие листовые с пластинами твердосплавными   Скобы гладкие регулируемые  Скобы индикаторные и рычажные  Слесарно-монтажный инструмент уценённый  Слесарный инструмент, разный  Смазки подшипников  Средства защиты  Средства измерений  Стенкомеры и толщиномеры  Стойки и Штативы  Столы поворотные и координатные  Стопорные кольца  Стопорные кольца эксцентрические  Строительный инструмент разный  Струбцины слесарные  Струбцины столярные  Съемники  Тиски слесарные  Тиски станочные  Тиски станочные специальные  Топоры  Трехгранные ломаные неперетач. пластины  Трехгранные неперетачиваемые пластины  Трубогибы, трубоприжимы и труборезы  Угломеры и Угломеры-транспортиры  Угольники  Уровни  Фрезы дисковые 3-х сторонние  Фрезы дисковые 3-х сторонние твердосплавные  Фрезы дисковые зуборезные мелкомодульные  Фрезы дисковые зуборезные модульные  Фрезы дисковые пазовые  Фрезы для Т-образных пазов  Фрезы для Т-образных пазов твердосплавные  Фрезы для пазов "ласточкин хвост"  Фрезы для пазов сегментных шпонок  Фрезы концевые радиусные  Фрезы концевые радиусные твердосплавные  Фрезы концевые с коническим хвостовиком  Фрезы концевые с механическим креплением твердосплавных пластин  Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком  Фрезы концевые твердосплавные конический хвостовик  Фрезы концевые твердосплавные цилиндрический хвостовик  Фрезы отрезные-прорезные  Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые  Фрезы резьбовые гребёнчатые  Фрезы торцевые насадные  Фрезы торцевые насадные твердосплавные  Фрезы угловые  Фрезы цилиндрические насадные и конический хвостовик   Фрезы червячные для зубчатых колес  Фрезы червячные для зубьев звездочек  Фрезы червячные для шлицевых валов  Фрезы шпоночные к/х уцененные  Фрезы шпоночные с коническим хвостовиком  Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостовиком  Фрезы шпоночные твердосплавные конический хвостовик   Фрезы шпоночные твердосплавные цил. хв.  Хомуты  Цековки  Центры и задние бабки  Циркули разметочные -Кронциркули  Чертилки слесарные  Шаберы  Шарики и ролики  Шестигранные неперетачиваемые пластины  Шланги пневматические  Шланги промышленные  Шлифлента на тканевой основе водост.  Шлифмашины и бормашины  Шлифшкурка на бумажной основе водост.  Шлифшкурка на бумажной основе неводост.  Шлифшкурка на тканевой основе водост.  Шлифшкурка на тканевой основе неводост.  Шприцы и масленки  Штангенглубиномеры  Штангенинструмент разный  Штангенрейсмасы  Штангенциркули  Штревели  Щетки стальные зачистные  Экстракторы  Электрические шлифовальные машины  Электроинструмент разный  Электроперфораторы  Электроточило  Эльборовые круги  Ящики инструментальные

ДИАМЕТР СВЕРЛА ПОД РЕЗЬБУ ТАБЛИЦА
Метрическая резьба, М
Метчик Сверло Метчик Сверло
М1.4х0.3 1,1 М14х1.25 12,8
М1.6х0.35 1,25 М14х1 13
М2х0.4 1,6 М16х2 14
М2.5х0.45 2,05 М16х1.5 14,5
М3х0.5 2,5 М16х1.25 14,8
М3.5х0.6 2,9 М16х1 15
М4х0.7 3,3 М18х2.5 15,5
М4х0.5 3,5 М18х2 16
М5х0.8 4,2 М18х1.5 16,5
М5х0.5 4,5 М18х1 17
М6х1 5 М20х2.5 17,5
М6х0.5 5,5 М20х2 18
М7х1 6 М20х1.5 18,5
М7х0.5 6,5 М22х2.5 19,5
М8х1.25 6,8 М22х2 20
М8х1 7 М22х1.5 20,5
М8х0.75 7,2 М24х3 21
М8х0.5 7,5 М24х2 22
М9х1.25 7,8 М24х1.5 22,5
М9х1 8 М27х3 24
М10х1.5 8,5 М27х2 25
М10х1.25 8,8 М27х1.5 25,5
М10х1 9 М30х3.5 26,5
М11х1.5 9,5 М30х3 27
М11х1.25 9,8 М30х2 28
М11х1 10 М30х1.5 28,5
М12х1.75 10,2 М33х3.5 29,5
М12х1.5 10,5 М33х3 30
М12х1.25 10,8 М33х2 31
М12х1 11 М33х1.5 31,5
М14х2 12 М36х4 32
М14х1.5 12,5 М42х4.5 37,5

Таблица диаметра Сверл под Дюймовую резьбу

Трубная резьба, G
Метчик Сверло Метчик Сверло
G 1/8 8,8 G 1 1/4 39,5
G 1/4 11,8 G 1 3/8 42
G 3/8 15,25 G 1 1/2 45,5
G 1/2 19 G 2 57,5
G 5/8 21 G 2 1/4 63,5
G 3/4 24,5 G 2 1/2 72,5
G 7/8 28,25 G 2 3/4 78,5
G 1 30,75 G 3 85,5
G 1 1/8 35,5    
       
Дюймовая резьба UNC
1/4х20 5,1 7/8х9 19,5
5/16х18 6,5 1х8 22,25
3/8х16 8 1 1/8х7 25
7/16х14 9,4 1 1/4х7 28,25
1/2х13 10,8 1 3/8х6 30,75
9/16х12 12,2 1 1/2х6 34
5/8х11 13,6 1 3/4х5 39,5
3/4х10 16,5 2х4 45
       
Дюймовая мелкая резьба UNF
1/4х28 5,5 3/4х16 17,5
5/16х24 6,9 7/8х14 20,5
3/8х24 8,5 1х12 23,25
7/16х20 9,9 1 1/8х12 26,5
1/2х20 11,5 1 1/4х12 29,75
9/16х18 12,9 1 3/8х12 33
5/8х18 14,5 1 1/2х12 36
       
Трапецеидальная резьба Tr
Tr 8х1.5 6,6 Tr 14х3 11,25
Tr 10х1.5 8,6 Tr 14х4 10,25
Tr 10х2 8,2 Tr 16х4 12,25
Tr 10х3 7,5 Tr 18х4 14,25
Tr 12х2 10,2 Tr 20х4 16,25
Tr 12х3 9,25 Tr 22х3 19,25
Tr 14х2 12,2 Tr 22х5 17,25

 

 

 

 

Как нарезать резьбу плашкой? — РИНКОМ

Поделиться