8Cr13Mov что за сталь характеристики

Приведем самые распространенные виды лезвий и ножей, которыми прославилась сталь 8cr13mov, их характеристики не уступают продуктам премиального качества. Как пример, европейские и американские производители приспособили обработку металла под изготовление следующих видов режущих инструментов:

1. Складные туристические ножи. Самые популярные изделия, для которых используют данную марку стали. Отличное сочетание прочности и упругости металла дает возможность эксплуатировать туристический нож как режущий инструмент или как колющее оборудование в условиях отсутствия цивилизации.
2. Охотничий режущий инструмент. Крайне неудачная покупка для тех, кому необходимо рубить или перебивать твердые предметы, но отличный выбор для свежевания или резки мяса, кожи и сухожилий. Лезвие отлично держит заточку, но негативно переносит грубую физическую нагрузку.
3. Городской цельный или складной нож. Для выполнения повседневных задач подойдет отлично. Если рассматривать сталь 8cr13mov и аналог российский 95х18, то целесообразней будет остановить выбор именно на китайском варианте, так как изделия на его основе значительно дешевле, а эксплуатационные характеристики идентичны.
4. Кухонные и столовые приборы. Встретить кухонный нож с этой маркой металла практически невозможно на рынке, но они все же иногда встречаются. 8cr13mov имеет характеристики выше средних среди кухонных сплавов, поэтому покупать его для кухни нецелесообразно из-за излишних показателей прочности и твердости.

Применяется сплав в производстве различных типов режущего инструмента. Многочисленные положительные отзывы и характеристики реальных пользователей про сталь 8cr13mov могут сказать значительно больше, чем любой производитель и знаток металла. Стоит учитывать, что при низкой стоимости изделия, высокие эксплуатационные стандарты сравнимы с фирменными и дорогими изделиями из японской и российской стали.

Общая характеристика 8cr13mov и мнение пользователей

Разбираясь в том, что за сталь 8cr13mov и для каких целей она используется, нужно в первую очередь понимать, что ее использование в ножах с различной геометрией лезвия и особыми формами несет определенную функциональную нагрузку. Умеренная устойчивость к излому, длительно хранение заточки, легкость вывода острия, упругость и антикоррозийный эффект делают сталь отличной основой для любого колюще-режущего инструмента средней ценовой категории.

На практике сталь 8cr13mov демонстрирует отличные характеристики для ножей. Отзывы владельцев говорят о возможности всесторонне использовать как цельные клинки, так и режущие откидные туристические ножи, не опасаясь об их скором выходе из строя. Упругость материала определяет ряд отличных свойств, которые в основном и повлияли на ее популярность среди заводов-изготовителей ножевого инструмента, так и у самих пользователей. Сталь 8cr13mov для ножей используется во всем мире, учитывая стоимость готового изделия, ее незначительные недостатки максимально упраздняются, а характеристики и свойства лезвий порадуют даже искушенного владельца.

Обзор нержавеющей стали 8cr13mov – Насколько хорош 8cr13mov?

8cr13mov Steel Обзор

Поскольку доступен широкий ассортимент ножевых сталей, может быть сложно выбрать лучшую сталь для использования. Кухонные ножи, ножи для выживания и складные ножи обычно изготавливаются из китайской нержавеющей стали марки 8Cr13MoV .

Сталь 8CR13MoV имеет хорошую твердость и отличные характеристики за свою цену. Несколько факторов, связанных со сталью 8Cr13MoV, помогают ей завоевать популярность в кухонных ножах, например, ее твердость, доступность и простота производства.

Что такое 8cr13mov Steel?

8Cr13MoV - недорогая нержавеющая сталь китайского производства. Это часть серии CR13. Содержание углерода и хрома - две ключевые характеристики стали.

В сталях этого типа, помимо цементита, есть несколько моно- и поликарбидов, что способствует высокой режущей способности и долговечности.

По сравнению с 8Cr13MoV с 3Cr13 и 5Cr15MoV он имеет большую закаливаемость, но плохую закаливаемость.

Эта сталь была разработана как альтернатива японской стали AUS-8 в сочетании с более высокой степенью углерода, поэтому обе стали обладают одинаковыми свойствами. Стали, подобные этой, вместе с различными вариантами, оказались надежными и недорогими.

Насколько хороша нержавеющая сталь 8cr13mov?

8cr13mov нержавеющая сталь

Сталь китайского производства становится все более популярной. Но сталь для ножей китайского происхождения может подвергаться стигматизации, что не позволяет потребителям покупать их.

Тем не менее, происхождение материалов больше не является показателем их качества, особенно учитывая проникновение материалов китайского производства в различные продукты сегодня.

В частности, в случае 8Cr13MoV он имеет преимущество перед большинством других сталей, прежде всего из-за простоты производства.

Давайте сделаем это обсуждение кратким и понятным , ответив: хорошо ли 8cr13mov Steel?

Да, нержавеющая сталь 8cr13mov - хороший выбор для начинающих ножей или пользователей с ограниченным бюджетом. При невысокой цене эта сталь способна сохранять кромки, сопротивляться коррозии, оставаться твердой и противостоять износу. Spyderco 8Cr13MoV является примером того, как термическая обработка может улучшить характеристики и свойства материала.

• Эту сталь с легкостью можно затачивать.
• Материал устойчив к коррозии.
• Легкость обслуживания.
  
• Самый экономичный вариант для начинающих.

• Сталь имеет бирку «Сделано в Китае».
• Нет защиты от коррозии или ржавчины.

Лучшие ножи 8cr13mov

Складной карманный нож Spyderco Tenacious

Spyderco является золотым стандартом в области производства стали 8cr13mov, и мы не ожидаем ничего меньшего от этого ножа Spyderco. Благодаря прочной конструкции и превосходному качеству вы не ошибетесь с этим лезвием. Многие считают, что он хорошо держит стальные края.

Карманный нож Kershaw Cryo 1555TI со стальным лезвием 8Cr13MoV

Складная конструкция из стали позволяет использовать ее в самых разных целях. Такой нож - отличный выбор для путешественников, исследователей, техников и всех, кто ищет надежный нож для переноски. Некоторые постоянные пользователи испытали долговременную надежность материала и качество сборки.

Складной карманный нож Kershaw Brawler

Эта сталь изготавливается из высококачественной китайской стали, которая экономична, надежна и проста в уходе. В покрытии из черного оксида магнетит образуется из химической ванны из черного оксида. Каждая шкала ручки имеет две стальные пластины или вкладыши, которые позволяют безопасно и надежно открывать лезвие и предотвращают его закрытие самостоятельно. 

Состав 8cr13mov

Механические свойства 8cr13mov

Для экономных производителей ножей 8cr13MoV имеет много хороших характеристик. По этой цене трудно найти другие стали с лучшими характеристиками.

Удержание края

Эта сталь имеет приличную стойкость кромок, что является одним из ее преимуществ. Материал более жесткий, что делает его более прочным. По сравнению с высококачественной сталью, эта сталь также не сохраняет остроты, но по-прежнему является достойным исполнителем в этой ценовой категории.

Удержание стальной кромки определяется различными факторами, такими как твердость, ударная вязкость, геометрия кромки, шлифовка лезвия и т. Д. Удержание кромки также можно рассматривать как сочетание различных свойств стали и, как таковое, может быть несколько субъективным.

Устойчивость к ржавчине и коррозии

Эта нержавеющая сталь обладает превосходной коррозионной стойкостью, как и все стали Cr13. При неправильном обращении хром на этой стали также может окисляться или окрашиваться.

При использовании крайне важно, чтобы нож был сухим. Не позволяйте ему находиться во влажной среде в течение длительного периода, несмотря на то, что он достаточно устойчив к коррозии, чтобы соответствовать большинству реальных приложений и условий.

Износостойкость

8Cr13MoV обладает высокой износостойкостью благодаря сочетанию в его составе хрома и ванадия.

Легкость заточки

В отличие от некоторых ножей с приличной твердостью, 8Cr13MoV относительно легко затачивается . 8cr13MoV, по сравнению со многими сталями высокой твердости, можно заточить до фантастической кромки с помощью стандартного точильного камня.

В сталь добавляют минимальное количество ванадия, чтобы получить карбид ванадия, который является невероятно твердым и затрудняет заточку некоторых сталей при добавлении в больших количествах. В этом случае количество ванадия в стали слишком велико, чтобы можно было получить хорошую кромку.

Стойкость

На прочность 8Cr13MoV особо не на что жаловаться , поскольку он выдерживает значительный износ без поломок и сколов. Однако в тяжелых условиях лезвие стального ножа может сломаться, поэтому будьте осторожны. Для повседневной резки используйте его как обычно.

8cr13mov Твердость по Роквеллу

Те, кто заботятся о деньгах, оценят сталь, потому что она предлагает несколько замечательных функций. Роквеллу Твердость 62HRC указывает на высокую твердость, что приводит к ножу с более острым краем и улучшенной стойкостью к износу.

Сталь для лезвий, изготовленная из 8Cr13MoV, будет обладать различной твердостью в зависимости от метода изготовления, по которому она была изготовлена.

Его твердость обычно находится между 57 и 62 по шкале твердости Роквелла , обеспечивая достаточную твердость, чтобы гарантировать острые края и износостойкость.

Ножи для повседневного ношения обычно имеют твердость от 54 до 56; первоклассные ножи имеют рейтинг от 59 до 66.

Другими словами, более высокие значения твердости не всегда означают лучшее. Более жесткий материал будет иметь меньшую вязкость, поскольку чем он тверже.

Вязкость необходима для поддержания прочности кромки и предотвращения сколов, поскольку твердость не может выдержать острые кромки. Проще говоря, лезвие, сделанное из слишком твердого материала, подвержено сколам.

__CONFIG_group_edit __ {"k69h6mwd": {"name": "Все заголовки", "singular": "- Текст% s"}, "k69h70u1": {"name": "Все абзацы", " единственное число ":" - Текст% s "}} __ CONFIG_group_edit__

• 8cr13mov против 440c

• 8cr13mov против s30v

• 8cr13mov против 9cr18mov
  

• 8cr13mov против aus-8

8cr13mov против d2

По сравнению с 8Cr13MoV и D2, D2 дороже. D2 - это то, что вам нужно, если вы хотите что-то более дорогое и остро.

8CR13MoV - хороший выбор, если вы ищете дешевый, но прочный нож. Удержание кромки и твердость у D2 лучше, чем у 8Cr13MoV, но коррозионная активность и цена у D2 выше.

8cr13mov против 440c

Содержание углерода 440C немного выше (0,95–1,2% по сравнению с 8Cr13MoV), а также хрома (16–18%). Несмотря на износостойкость, металл 440С долго сохраняет кромку.

Если мы посмотрим на твердость и удержание кромок 8Cr13MoV и 440c, 440c - лучшая модель.

8cr13mov и 420hc

Обе стали экономичными и подпадают под эту категорию. Материалы обладают схожей вязкостью и коррозионной стойкостью. Однако 8cr13mov имеет небольшое преимущество над 420.

8cr13mov против s30v

За исключением цены и простоты заточки, S30V превосходит 8Cr13MoV во всех категориях. - Сталь S30V - это высококоррозионная, заточная, прочная и удерживающая кромку сталь. Цена S30V намного выше, чем цена 8Cr13MoV.

8cr13mov против 9cr18mov

Я предпочитаю 9Cr18MoV 8Cr13MoV. Благодаря большему содержанию углерода и хрома он прочнее и обеспечивает лучшую коррозионную стойкость.

Почти все в нем было усилено, что делает его значительным улучшением по сравнению с 8Cr13MoV. Однако сталь 9Cr18MoV лучше, потому что она более доступна.

14c28n и 8cr13mov

Лезвия 8Cr13MoV и 14C28N служат разным целям: 14C28N более устойчиво к коррозии и лучше режет кромку, но когда дело доходит до простоты заточки, лезвия 8Cr13MoV легче затачивать.

Обычно между 14C28N и 8cr13mov не так много различий, выбирайте, что вам больше нравится.

Aus-8 против 8cr13mov

Нет никакой разницы в содержании углерода между Aus8 и 8Cr13MoV . 8Cr13MoV - китайская сталь, а Aus8 - японская сталь. По сравнению с китайскими вариантами Aus8 немного жестче и лучше сохраняет свои преимущества.

Aus 8 и 8Cr13MoV служат одной цели, но Aus 8 лучше справляется со стрессом и не уступает китайским аналогам. Нержавеющая сталь 8Cr13MoV из Китая может дольше удерживать лезвие. Однако при контакте с более твердым материалом он будет больше скалываться.

8cr13mov Часто задаваемые вопросы

__CONFIG_group_edit __ {"k5p7kh02": {"name": "Все тексты", "единственное число": "- Текст% s"}} __ CONFIG_group_edit__

Kershaw 8cr13mov Steel - это хорошо или плохо?

Keshaw 8cr13mov - хорошая сталь. Китайская сталь от Kershaw по доступной цене и отличным режущим свойствам является широко доступным ножом. Лук-порей, лук-порей, шалот и крио - самые распространенные конструкции ножей от Kershaw, которые отлично подходят для регулярного использования.

Вывод - Нержавеющая сталь 8cr13mov

Если вы хотите купить высококачественную нержавеющую сталь, которая тверже, прочнее или более устойчива к коррозии, чем 8cr13MoV, не для вас. Для тех, кто хочет сталь по разумной цене, которая может несколько хорошо справиться со всеми этими задачами, вы можете выбрать 8cr13mov, не задумываясь. И для тех, кто хочет получить EDC, походные или охотничьи ножи начального уровня.

Сталь 8Cr13Mov. Состав и свойства. ~ БЛОГ О ЗАТОЧКЕ

Сталь марки 8Cr13Mov - китайская бюджетная сталь, используемая производителями Spyderco, Kershaw и SOG. Твердость стали 8Cr13Mov составляет 56-58 HRC. Считается хорошо сбалансированной сталью с хорошей коррозионной стойкостью и неплохо удерживающей заточку.

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление - 26.04.19

KERSHAW

Характеристики малого ножа: Материал клинка : Сталь 4Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 54-56 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : BlackWash™ Материал рукояти : Stainl..

5 859.00 р.

Общая длина (мм): 216 Длина клинка (мм): 89 Толщина обуха (мм): 2,5 Марка стали: 8Cr13MoV Тип обработки клинка: Black Oxide Длина рукояти (мм): 127 Материал рукояти: G10 Тип замка: Liner-Lock Вес (гр): 128 Материал клипсы: Сталь Компания производитель: KAI ..

5 387.00 р.

Материал клинка : Сталь 12С27 Тип профиля клинка : Clip-Point Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 58-60 Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Flat Grind Тип обработки или покрытия клинка : Stonewash Материал рукояти : Алюминиевый сплав (6061 T-6) /..

14 081.00 р.

Мачете kershaw 1077 Сamp 10 - крепкий нож для тяжелых работ. Хвостовик клинка проходит через всю рукоять. Ножны имеют три крепления, что позволяет крепить этот тесак в разных положениях. Оптимальный походный и туристический нож. Общая длина - 405 мм Длина клинка - 255 мм Толщина обуха - ..

9 693.00 р.

Материал клинка : 3Cr13 Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 54-56 Тип профиля клинка : Sheepsfoot blade Сечения клинка : Hollow Grind Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип обработки или покрытия клинка : Stonewash Материал рукояти : Термопластик GRN Материал плашек и/и..

1 580.00 р.

Общая длина (мм): 184 Длина клинка (мм): 83 Толщина обуха (мм): 2,8 Марка стали: 8Cr13MoV Тип обработки клинка: Carbonitride Titanium Длина рукояти (мм): 108 Материал рукояти: G10 / Нержавеющая сталь Тип замка: Liner-Lock Вес (гр): 115 Материал клипсы: Сталь ..

8 087.00 р.

Материал клинка : Сталь 8Cr14Mov Твердость по шкале Роквелла (Hrc)   57-58 Тип профиля клинка : Clip Point Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип обработки или покрытия клинка : EDP Материал рукояти : Сталь 410 Stainless S..

3 528.00 р.

Общая длина (мм): 229 Длина клинка (мм): 99 Толщина обуха (мм): 3 Марка стали: D2 Тип обработки клинка: 2-Tone Satin / Stonewash Длина рукояти (мм): 127 Материал рукояти: G10 / Нержавеющая сталь Тип замка: Frame-lock Вес (гр): 175 Материал клипсы: Сталь Ком..

7 011.00 р.

Характеристики малого ножа: Материал клинка : Сталь 4Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 54-56 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : BlackWash™ Материал рукояти : Stainl..

4 239.00 р.

Материал лезвия : Сталь Aus 6 Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 56-58 Тип профиля клинка : Clip Point / Sheepfoot blade Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Flat Grind Тип обработки или покрытия клинка : Satin finish Материал рукояти : Stainless Steel (нерж..

8 505.00 р.

Материал клинка : Сталь 8Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 57-58 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : EDP Материал рукояти : Ti-Nitride Coated 420J2 Тип ножевого замк..

3 533.00 р.

Общая длина (мм): 181 Длина клинка (мм): 76 Толщина обуха (мм): 2,5 Марка стали: 8Cr13MoV Тип обработки клинка: PVD Длина рукояти (мм): 111 Материал рукояти: G10 / Нержавеющая сталь Тип замка: Frame-lock Вес (гр): 114 Материал клипсы: Сталь Компания произво..

5 387.00 р.

Модель ножа RUBY-40 изготовлена ограниченным тиражом, ее выпуск приурочен к 40-летию компании KERSHAW. Снабжен металлической переставляемой клипсой. Материал клинка : ZDP-189 Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 63 Тип профиля клинка : Drop Point Тип шлифа (сечения клин..

93 150.00 р.

Материал лезвия : Сталь 8Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 57-58 Тип профиля клинка : Tanto Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow/Flat Тип обработки или покрытия клинка : Satin/Stonewash Материал рукояти : Сталь 410 Stainless Steel Тип ножев..

2 835.00 р.

Материал клинка : Сталь 8Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 57-58 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Combo Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : 2-Tone Satin / EDP Материал рукояти : Stainless Steel, EDP Coated ..

3 393.00 р.

Материал лезвия : Сталь 8Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 57-58 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : EDP Материал рукояти : Термопластик GRN Материал л..

1 980.00 р.

Материал лезвия : Сталь 3Cr13 Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 54-56 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : BlackWash™ Материал рукояти : Stainless Steel (нержавеющая сталь) Т..

2 138.00 р.

Материал клинка : Сталь D2 Тип профиля клинка : Clip-Point Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 58-60 Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Flat Grind Тип обработки или покрытия клинка : Bead Blast Материал рукояти : G-10 / сталь Тип ножевого за..

13 500.00 р.

Материал клинка : Сталь 8Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 57-58 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : Stone wash Материал рукояти : Термопластик GRN Материал плашек и..

2 786.00 р.

 Материал клинка : 3Cr13 Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 53-56 Сечения клинка : Flat Grind Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип обработки или покрытия клинка : EDP Материал рукояти : Термопластик GRN Тип монтажа рукояти : Full Tang  Материал чехла : Плас..

3 272.00 р.

Материал лезвия : Сталь 8Cr13MoV Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 57-58 Тип профиля клинка : Clip Point / Bowie Тип режущей кромки лезвия : Plain Материал рукояти : Термопластик GRN Тип ножевого замка : Liner-Lock, SpeedSafe® Assisted Opening Длина лезвия (см.) : 7.0 Длина ножа (..

5 198.00 р.

Материал лезвия : Сталь 14C28N Sandvik™ steel Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 57-59 Тип профиля клинка : Drop Point Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : Satin finish Материал рукояти : Стеклотекстолит G-10 ..

9 720.00 р.

 Материал клинка: 8Cr13MoV Твердость (Hrc): 57-58 Профиль клинка: Clip Point Сечение клинка: Hollow Grind РК: Plain Обработка клинка: BlackWash Длина клинка (см): 7 Ширина клинка (см.): 2,8 Толщина обуха (мм.): 2,2 Материал рукояти: G-10 / Carbon  ..

5 076.00 р.

 Материал клинка: 8Cr13MoV Твердость (Hrc): 57-58 Профиль клинка: Clip Point Сечение клинка: Hollow Grind РК: Plain Обработка клинка: Stonewash Длина клинка (см): 8,9 Ширина клинка (см.): 3,5 Толщина обуха (мм.): 3 Материал рукояти: Термопластик FRN За..

2 016.00 р.

Материал лезвия : Сталь 3Cr13 Твердость по шкале Роквелла (Hrc) : 54-56 Тип профиля клинка : Tanto Тип режущей кромки лезвия : Plain Тип шлифа (сечения клинка) : Hollow Grind Тип обработки или покрытия клинка : BlackWash™ Материал рукояти : Stainless Steel (нержавеющая сталь) Тип но..

2 124.00 р.

 Материал клинка: 8Cr13MoV Твердость (Hrc): 57-58 Профиль клинка: Wharncliffe blade Сечение клинка: Flat Grind РК: Plain Обработка клинка: StoneWash Длина клинка (см): 7,9 Ширина клинка (см.): 2,2 Толщина обуха (мм.): 3,2 Материал рукояти: Термопластик GRN..

3 182.00 р.

Технические характеристики Длина общая: 107 мм Длина клинка: 57 мм Материал клинка: 420J2 Материал рукояти: алюминий Твердость, HrC: 51-53 Страна производитель: Япония ..

2 196.00 р.

Показано с 1 по 27 из 27 (страниц: 1)

Что это за сталь? Всё о ножевых сталях.

Выбирая нож, мы всегда стараемся оценить, на что он способен, долго ли он прослужит, быстро ли затупится, насколько он удобен в использовании. Сложно ответить на все эти вопросы, исходя из внешнего вида или материала рукояти. Но есть один показатель, который позволит оценить режущий инструмент и понять, чего от него ждать в будущем. Таким критерием является сталь для ножей.

Ошибочно считать, что сталь - не самое главное в клинке. Рукоять можно заменить, заточку подкорректировать, форму и лезвие изменить, а вот сталь так и останется неизменна. И если качество ножевой стали не совпадает с назначением ножа или вовсе не соответствует ему, то с таким инструментом остаётся только расстаться. Чтобы такой финал не был закономерным, давайте разбираться, что же оно такое, немецкое слово «сталь», какой она бывает, из чего состоит, как различается и какая марка для каких ножей больше подходит.

Характеризуем сталь

Прежде всего, выясним, что такое «сталь». На уроках химии, нам говорили, что сталь относится к твёрдым растворам, именуемым сплавами. Основной составляющей является железо (Fe), содержание которого начинается от 45 % и углерод (С). Остальные составляющие играют роль примесей. К основным характеристикам ножевой стали относят следующие показатели:

1. 1. Прочность (Hardness; её предел определяют при растяжении стали) - свойство сплава, определяющее степень стойкости к образованию дефектов и разрушений; определяет уровень пластичности.
   2. Плотность - или удельный вес; отношение веса стали к объёму, который она занимает (г/см.куб), практически не изменяется под действием температур; хорошие показатели варьируют от 7,65 до 7,85.
   3. Твёрдость (Toughness) - возможность сплава сопротивляться нагрузкам извне, оставляя свою форму неизменной; измеряется в ножах по шкале Роквэлла (HRc или Rc): от 20 до 67 HRc; хороший показатель в пределах 52-62 HRc.
   4. Вязкость - мера сопротивления стали образованию трещин, сколов, изломов под действием удара или напряжения.
   5. Износоустойчивость - уровень возможности стали для ножей не изнашиваться при его эксплуатации, под действием твёрдых тел, сохраняя вес и форму при трении; различают такие типы износа:
      • адгезивный - контакт гладкой стали с гладким телом;
      • абразивный - контакт гладкой стали с шероховатым телом (песок, порошок, глина и т.д.).
   6. Стойкость к коррозии - уровень сопротивления к внешним воздушным и жидким реагентам; высокая степень антикоррозийности, как правило, заставляет жертвовать другими свойствами ножа.
   7. Упругость - степень восстановления формы сплава, после действия нагрузок; противоположна пластичности.
   8. Степень удерживания заточки

Самую высокую степень резки, прочности и упругости имеет нож из дамасской стали высших сортов. На втором месте стоит булатная сталь.Помимо этих показателей, возможности стали определяют не менее важные процессы при её обработке:

1.

• закаливание - бывает разной степени и влияет на прочность;
• термообработка - определяет мягкость, способность к затуплению, если клинок недокалён, степень ломкости (высокая, если лезвие перекалили).

Основная задача при изготовлении сплава - найти оптимальное сочетание между показателями прочности и твёрдости, прочности и износостойкости и так далее. Чем сталь твёрже, тем хуже у неё прочность, а чем она пластичнее, тем хуже она держит заточку. Поэтому, прежде чем сказать, какая ножевая сталь лучше, мы ещё раз повторимся - всё зависит от прямого назначения ножа.

Из чего состоит стальной сплав?

Помимо уже известного нам железа и углерода, сталь может содержать довольно много важных компонентов из таблицы Менделеева, которые в той или иной степени влияют на её свойства, напрямую отражаясь на характеристиках ножевой стали. Те элементы, которые вводятся в сплав, для улучшения его определённых свойств, обозначают легирующими, а сталь - легированной.
Начнём с обязательного компонента, а далее по степени распространённости в стали.

1. Углерод. Благодаря его присутствию, сталь можно подвергать процессу закаливания. Содержится в сплаве не больше 2,14 %. Если его больше, то этот сплав называют чугунным, если меньше, то жестяным. Его задача - обеспечить сплаву требуемую прочность и твёрдость, снизив до нужных показателей, вязкость и гибкость. Если его содержится более 0,6%, то говорят, что этот сплав высокоуглеродистый. Ножи среднего ценового сегмента, кухонные варианты часто содержат углерод от 0,4 % до 0,6 %.
2. Хром. Отвечает за противостояние агрессивным воздушно-жидким средам. Иными словами, обеспечивает стали для ножей устойчивость к коррозии. Его содержание в сплаве должно быть, минимум 11,5%. Большое содержание хрома влияет на твёрдость. Если его в сплаве 14% и выше, то эту сталь относят к разряду «нержавеющей».
3. Молибден. Препятствует появлению ломкости и хрупкости ножа, позволяет стали для изготовления ножей быть устойчивой к высоким температурам. Влияет на равномерность состава стали, увеличивая свойства Хрома и улучшая все показатели сплава. Если его содержание более 1% в стали, то сплав можно подвергать «воздушной закалке».
4. Ванадий. Повышает устойчивость к износу и усиливает прочность стали. Его повышенную твёрдость используют при создании мелкозернистых сплавов, позволяя получить клинок, с лезвием высокой степени остроты. Однако наточить такой нож, будет не просто.
5. Вольфрам. Усиливает степень стойкости к износу, повышает твёрдость стали. Этот химический элемент имеет температуру плавления выше, чем у других металлов. Если в сплаве присутствуют хром либо молибден, то в тандеме с любым из них, вольфрам улучшает режущие способности ножа.
6. Кобальт. В небольших количествах вводят в сплавы, повышая их твёрдость и режущие свойства. Содержится в стали, в размере, примерно 1,6 %.
7. Азот. Часто выступает заменителем никеля и углерода. Если в сплаве недостаточно углерода, добавление даже 0,1% азота позволяет подвергать клинок закаливанию. Он усиливает антикоррозийные качества, повышает стойкость к износу.
8. Никель. Существенно усиливает степень прочности, твёрдости, вязкости и антикоррозийности.
9. Кремний. Влияет на твёрдость сплава, увеличивает антикоррозийные свойства и степень крепости ножа, выводя из металла кислород. Вводят в сталь на этапе ковки и прокатки.
10. Сера. Её содержание хорошо влияет на способность ножа к обработке. Однако снижает прочность ножа и устойчивость к коррозии.
11. Марганец. Наделяет сталь зернистой структурой, повышая крепость, твёрдость и износ. Вводят в сталь при прокатке и ковке.
12. Ниобий. Титан. Редкие компоненты. Увеличивают сопротивляемость коррозии, усиливают износостойкость и прочность стали.
13. Фосфор. Сталью для ножей, где он есть, лучше не гордиться. Очень вреден для ножевых металлов. Усиливает хрупкость и ломкость, уменьшает механические качества сплава. Его вообще не должно быть.

Теперь, зная содержание нужных и вредных составляющих, вы легко сможете разобраться в составе сплава. Но это не все «металлические» секреты. Теперь приступим к самому интересному - типам или маркам стали для ножей.

Будем знакомы - Марки стали для ножей!

Чтобы удобнее и проще было понимать, с каким сплавом имеют дело, предложили обозначать набор химических и механических составляющих, характеризующих сталь, марками стали для ножей. В зависимости от страны происхождения, они имеют свою маркировку и характеристики. Познакомимся с популярными нержавеющими марками сталей, зарубежного и отечественного производства:

Россия также относится к государствам, которые производят высоколегированную и углеродистую сталь хорошего качества. Большинство украинских производителей режущего инструмента, используют сплавы, исключительно отечественного производства.

Углеродистые стальные сплавы

Аналогом российской стали Х12МФ является марка D-2, которая, содержит примерно 12% хрома, что недостаточно для того, чтобы эффективно справляться с коррозией. Однако из всех углеродистых сталей этот сплав является наиболее коррозионностойким. Хоть D-2 и наименее прочная среди сталей с высоким содержанием углерода, она все же хорошо держит заточку

Отечественная марка 95Х5ГМ или A-2, используемая для производства боевых ножей, тверже предыдущей, но уступает в износостойкости. Кроме того, при изготовлении изделий из нее не представляется возможным производить дополнительную закалку и отпуск, поскольку она «самозакаливается» на воздухе. Эту сталь применяют в частности Chris Reeve и Phil Hartsfield.

У8 – замечательно подходит для ковки больших ножей, с повышенными требованиями к прочности. Может эксплуатироваться только в условиях, при которых не возникает нагрев кромки. Содержание углерода – 0,78-0,83%, хрома – не более 0,2%. Низкое содержание хрома обусловливает слабую коррозионную устойчивость. Твердость в пределах 61-63HRC. При правильной осадке можно получить твердость до 67HRC. Ее аналогом является сталь 1095.

Российскими аналогами стали 50 и 60 являются стали 1060 и 1050, которые чаще применяются при производстве мечей. Марки стали, начинающиеся с 10 (1095, 1084, 1070, 1060 и пр.) с уменьшением углерода, количество которого соответствует последним цифрам (95,84…) становятся менее прочными, хуже держат заточку и более вязкие.

Низкоуглеродистые стали

50 ХГА (аналог 5160) – марка, пользующаяся большим спросом в кузнечном деле, в частности при изготовлении крупных клинков, с повышенными требованиями к прочности. Для облегчения закаливаемости в этот сплав добавлен хром, количество которого, однако не настолько высокое, чтобы придавать антикоррозионные свойства. Углерода в этой марке содержится примерно 0,6%.

Российская сталь ШХ15 (52100 по американским стандартам) относится к маркам, которые больше подходят для производства охотничьих ножей. Уступает в прочности предыдущей марке, но при этом превосходит ее в способности держать заточку.

В кустарном производстве применяют, как правило, более «трудоемкие» марки. Это могут быть рессорно-пружинные конструкционные стали типа 65Г (аналог – американская сталь 770). Литера «Г» подразумевает наличие марганца в сплаве. Температура ковки от 760 °С до 1250 °С. При содержании марганца свыше 1% данная марка склонна к отпускной хрупкости. Охлаждение производится на воздухе. Популярна в силу своей дешевизны.

Нержавеющие стали

40Х13 – коррозионно-устойчивая жаропрочная сталь, характеризующаяся достаточно устойчивой режущей кромкой, легко поддается заточке. Закалка – при + 950°С… +1020 °С, отпуск производится при температуре +200 °С.

Среди отечественных марок стали наибольшей популярностью пользуется при изготовлении ножей сталь 65Х13. Углерода в ней содержится 0,65% от массы, а хрома – 13. Как уже было сказано выше, добавка хрома увеличивает коррозионностойкость стали. Если брать зарубежные аналоги, то ее аналогом можно назвать 425mod, которая представляет собой модификацию 420 стали, однако, являющейся более мягкой, поскольку содержание углерода в ней всего порядка 0,4 – 0,54%. 420 сталь может быть искусственно упрочнена путем закалки с использованием жидкого азота, который насыщает поверхностные слои сплава. Так поступают, в частности при производстве ножей в бразильской компании Tramontina.

В норме закалка стали 65Х13 производится при температуре + 980 °С… + 1038 °С с использованием масла в качестве закалочной среды. Отжиг этой марки ножевой стали происходит в течение 6 часов при температуре + 871 °С, ковка – при + 1066 °C… + 1121 °C, а отпуск длится 2 часа при + 565 °С. Существует множество модификаций стали 420, которые при маркировке отличаются буквами, идущими после цифры 420. Эта сталь для изготовления ножей используется в серийном производстве.

50Х14МФ имеет практически те же характеристики, за исключением более высокой стойкости к коррозионным агентам и несколько большей мягкости. Закалка происходит при + 1045 °С, отпуск – при + 200 °С.

Русские стали 65Х13, 75Х14МФ - аналоги сталей японского производства Aus 6, Aus 8 (420 HRА, 420 HRВ), а Aus 10 - 420 HRС российского аналога не имеет. У российской стали 75Х14МФ есть еще «собратья» 8Cr13MoV и 8Cr14MoV – сплавы китайского производства, которые характеризуются способностью легко затачиваться, довольно долго держать режущую кромку и при этом обладают антикоррозионными свойствами. За счет наличия молибдена и ванадия, тормозящего диффузионные процессы при отпуске, ножи из этой марки стали сохраняют прочность и твердость.

Сталь 95Х18 демонстрирует неплохую прочность при хорошей гибкости. Этот сплав довольно долго держит заточку. Его твердость по Роквеллу составляет 56-60 единиц. При контакте с солью или влагой в течение длительного времени может возникнуть коррозия. Затачивать такие ножи сложнее, чем обычные кухонные. Закалка с применением масла производится при температуре +1050 °С, а отпуск, производимый при разной температуре дает различную твердость. Например, при + 150 °С твердость будет максимальной (порядка 59-60 HRC), а при + 600 °С – всего 44 HRC. Сталь 95Х18 склонна к хрупкости.

100Х15М (RWL34, ATS34) весьма устойчива к коррозии, но имеет ряд недостатков, усложняющих работу с ней. Низкая теплопроводность требует ступенчатой закалки, а склонность к трещинообразованию предполагает замедленное охлаждение в масле. Отпуск производится при +150 °С.

20X13 (японский аналог - 420J2) – экономически выгодная сталь для изготовления ножей. Отжиг этой марки происходит при +840 °С… + 900 °С. Закалка – при + 950 °С… + 1020 °С с остыванием в масле и на воздухе. Недорогая, простая в обработке и, вследствие этого, довольно распространенная и как самостоятельный материал, и как составляющая композитных ножей.

40Х13 (420HC) относится к высокоуглеродистым сталям, хорошо сохраняющим заточку в период эксплуатации и, в то же время, обладающую неплохими показателями прочности, сопротивления коррозии. Закалка, отпуск и отжиг происходят практически при тех же температурах, что и у предыдущей стали, с разницей в несколько десятков градусов.

Булат и дамаск

Булатом называются твердые и вязкие сплавы железа и углерода. По содержанию углерода булат ближе к чугунам, однако по физическим характеристикам, в частности, по ковкости, он родственен низкоуглеродистым сталям. Характерную дендритную структуру можно получить путем сплавления стали ШХ15 с чугуном с последующим отжигом при температуре 600 °С в течение 80-140 часов. Такой способ производства называют низкотемпературным. Высокотемпературный процесс (нагрев свыше 1430 °С) получения булата не требует отжига, но затруднен тем, что в процессе производства нужно исключить наличие кислорода.

Дамская сталь подразделяется на сварочную и рафинированную. Рафинированная дамасская сталь является дамаском номинально, поскольку производится из одного вида стали, из которой в процессе производства выжигались примеси. Сварочный дамаск производился путем складывания полос сталей с разным содержанием углерода, завариванием таких пакетов и проковкой, с последующим повторением процесса. С каждой проковкой слои проникали друг в друга, образуя характерный рисунок.

Порошковые стали

Особого внимания среди марок стали для ножей заслуживают так называемые порошковые стали. В процессе производства для ускорения процесса прогревания сплавы измельчают до микроразмеров. Это делается путем распыления расплава на кристаллизатор с помощью воздуха, инертных газов, азота и пр. После этого запаивают полученный порошок в контейнер из пластичного материала, подвергают вакуумированию и запаивают. Затем контейнер подлежит прессованию при давлениях в сотни, а то и тысячи атмосфер, а затем спеканию при высоких температурах и давлениях.

В итоге получается материал, который:

• легче шлифуется;
• подвергается ковке;
• обладает лучшими механическими свойствами;
• имеет равномерное зерно;
• облегчается азотирование.

При этом порошковые стали имеют и ряд недостатков, главным из которых является дороговизна получаемого материала даже по сравнению с легированными сталями. Кроме того, в таких сплавах больше неметаллических включений.

Наиболее распространенными представителями порошковых сталей являются сплавы компаний Bohler и Undeholm. Стали первой компании носят название фирмы и среди них можно найти и быстрорежущие ванадиево-кобальтовые (Bohler S290), и вольфрамово-кобальтовые (Bohler K390). Компания Undeholm выпускает широкий ассортимент порошковых сталей, из которых наибольшей популярностью в изготовлении ножей пользуются Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10, легированные ванадием. Инструментальные стали носят название Vancron, коррозионнно-стойкие - Vanax.

Как выбирать нож?

Из всего вышесказанного можно сделать несколько выводов. Главное при подборе клинка найти оптимальное соотношение трех качеств: длительность удерживания заточки, антикоррозионные свойства и устойчивость к ударам. Обычно способность держать заточку проверяется на пеньковом канате, веревке и т. д. Можно, конечно, резать и пластиковые бутылки, но результат должен быть одинаковым. Чем дольше дольше режущая кромка будет оставаться острой, тем нож лучше. И это – единственный параметр, который вы можете проверить в магазине. В конце концов можно просто взять с собой несколько карандашей и заточить их на месте. Нормальный по твердости клинок без труда может перенести такое испытание.

Коррозионная стойкость – параметр, который невозможно проверить при покупке и приходится полагаться на честность продавца. Поэтому желательно приобретать продукцию, сертифицированную по российским или европейским стандартам. Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что легирующие добавки в виде хрома и молибдена увеличивают стойкость стали к коррозии, но при этом могут негативно влиять на механические свойства ножей.

Если вы приобретаете ножи заводского производства, то на них обязательно указывается марка и твердость. Отсутствие клейма говорит о том, что это изделие невысокого качества. Если же речь идет о штучных ножах, то каждый мастер тоже ставит свой опознавательный знак (клеймо). Кроме того, у каждого известного мастера есть свой авторский «почерк» и, как правило, такие ножи подробно описаны в каталогах. К сталям для изготовления ножей единичного формата относятся такие материалы как, например, булат, дамаск. Их очень трудно производить в промышленных масштабах и затраты на такое производство не окупаются.

Представленные марки стали показали разные результаты: кто-то лучше, кто-то хуже. Ваш выбор зависит только от прямого назначения вашего ножа, возможности ухода за ним и требованиям к частоте заточки. Сравнение ножевых сталей поможет вам сделать правильный выбор. О более подробном содержании основных элементов в каждой марке, расскажет сводная таблица.

Мы выделили несколько видов стальных сплавов, стараясь определить их уровень качества, подходящий именно для ножей:

• лучшие - к ним можно отнести М390; ZDP-189/249; CPM S35VN; CPM S30V; Elmax; 3G; 50Х14МФ; N690; S30V;
• среднего качества - это 154СМ; ATS-34; VG-10; 440С; 420HC; VG-1; AUS-8; 8Cr13MoV; Х12МФ; 9XC;
• низкого качества - часто 420; AUS-6; 420J2, Х12МФ; 65Г.

Сложно давать какие-то конкретные советы, не зная функции, которые вы планируете возложить на свой режущий инструмент. Выбирайте то, что удобно, то, что нравится, то, что подходит именно вам. Надеемся, наша обзорная статья вам пригодилась.

Чтобы не ошибиться в выборе, лучше обратиться за помощью к профессиональным менеджерам и консультантам компании СПЕЦНАЗ ДВ.

Китай производители нержавеющей стали 8Cr13MoV, поставщики, дистрибьюторы - прямая цена с завода относится к GB/T 20878, GB/T 1220, GB/T 3280 и GB/T 4356 (см. примечания ниже).

Марка нержавеющей стали 8Cr13MoV относится к сталям серии Cr13.Увеличивает содержание углерода в нержавеющей стали 3Cr13 и добавляет легирующие элементы, такие как молибден (Mo), ванадий (V) и никель (Ni), для повышения твердости при закалке, износостойкости и ударной вязкости. Эта сталь использовалась для производства высококачественных клинков.

По сравнению с 3Cr13 и 5Cr15MoV, сталь 8Cr13MoV имеет более высокую закалочную твердость, но имеет низкую стойкость к размягчению при отпуске.

Химический состав

В таблице ниже представлен химический состав стали 8Cr13MoV.

	Chemical composition (%)
Grade	to	Si (≤)	Mn (≤)	P (≤)	S (≤)	Cr	Mo	Ni (≤)	V.
8Cr13MoV	0.70–0.80	1,00	1,00	0,04	0,03	13.00–14,50	0,10–0,30	0,60	0,10–0,25

МЕХАНИКА. твердости, твердость по Роквеллу может достигать более 62 HRC, высокая твердость помогает улучшить остроту и износостойкость ножа. Для повышения коррозионной стойкости и прочности можно выбрать процесс вторичного отпуска.

Термическая обработка

Эквивалентная марка

Китайская сталь 8Cr13MoV эквивалентна японской стали AUS-8 и аналогична AISI 440B и 440C.

Примечания:

• ГБ/Т 20878 - Маркировка нержавеющих и жаропрочных сталей и химического состава.

• GB/T 1220 - Стержни из нержавеющей стали.

• GB/T 3280 - Лист холоднокатаный, плита и лента из нержавеющей стали.

• GB / T 4356 - Катанка из нержавеющей стали

90 150

Hot Tags: нержавеющая сталь 8cr13mov, Китай, производители, поставщики, дистрибьютор, завод, купить, цена

.

Основные материалы для ножей - Добро пожаловать

Самым распространенным материалом является, конечно же, сталь, которая состоит из различных элементов, выполняющих определенные функции:

Углерод

– от него зависит твердость и прочность после закалки. В инструментальных сталях колеблется от 0,3 до 1,5%
Хром - 1,5% снижает температуру закалки и позволяет охлаждать масло, большее количество в стали способствует коррозии (до 18-19%)
Марганец - связывает серу с собой образуя сульфиды марганца, добавляется в небольших количествах
молибден - в небольших количествах улучшает прокаливаемость стали и повышает ее прочность на изгиб и растяжение
кобальт - позволяет закалку стали при более высоких температурах
никель - снижает температуру закалки в масле, повышает прочность и твердость
ванадий - создает прочный и твердые карбиды ванадия и повышает износостойкость
титан - создает прочные карбиды титана и тормозит рост зерна, придает стойкость к высоким температурам, в небольших количествах также снижает хрупкость стали
кремний - 1,5 - 3% повышает эластичность стали, удаляет примеси
серы и фосфор - примеси
90 015 Наиболее популярные высокоуглеродистые стали

O1 - идеальная сталь, твердая и долго сохраняющая остроту.Он легко ржавеет, используется, среди прочего, в от Рэндалла и Бешеного пса.

Carbon V - Высокоуглеродистая сталь, используемая компанией Cold Steel, легко ржавеет.

1095 - обычная сталь, которая отлично подходит для рабочих ножей. Легко точить.

A2 - отличная сталь, ценится за твердость и долговременную остроту. Ржавчина. A2 используется, в частности, Крисом Ривом.

М2 - машинная сталь, хорошо выдерживает высокие температуры, поэтому часто применяется в промышленности.Как и любая высокоуглеродистая сталь, она легко ржавеет. Используется, среди прочего, Benchmade.

D2 — иногда называют «полунержавеющей», это наиболее устойчивая к ржавчине высокоуглеродистая сталь благодаря содержанию хрома 12%. Твердый и относительно медленно затупляется.
Самые популярные нержавеющие стали

420 - из-за низкого содержания углерода (> 0,5%) он мягкий и быстро затупляется. В основном используется в дешевых ножах.

440A - 440B - 440C - Из-за более высокого содержания углерода все три стали более твердые и лучше острые.По сравнению с 420-440А она наиболее устойчива к ржавчине, а 440С наименее, но из всех трех сталей последняя имеет лучшие параметры.

АУС-6 - АУС-8 - АУС-10 - японские аналоги стали 440А, 440В и 440С, но с дополнительной примесью ванадия, улучшающей их стойкость к истиранию.

8Cr13MoV — китайский аналог стали AUS-8. Легко затачивается. Используется, например, компаниями Spyderco, Benchmade, Kershaw.

N690 - нержавеющая сталь производства Bohler.Качество аналогично стали 440C.

ATS34 - 154CM - современные и очень популярные стали. ATS34 — из Японии, а 154CM — американского производства. Они хорошо держат остроту, достаточно твердые и устойчивы к ржавчине (но не как 440С). Используется большинством лучших компаний.

ГИН-1 - сталь в которой по сравнению с АТС34 немного меньше углерода, хрома и значительно меньше молибдена. Используется Spyderco.

VG-10 - эта сталь производства Японии (Takefu Special Steel co.Ltd) и производится только там. Изначально предполагалось, что это сталь в основном для кухонных ножей, но она нашла свое место и в других универсальных ножах.

Sandvik 12C27 - Шведская нержавеющая сталь с содержанием углерода 440А.

ATS-55 — используется Spyderco. Параметры несколько хуже, чем у ATS34 из-за меньшего содержания молибдена.

BG-42 - Сталь, похожая на ATS34, но с вдвое большим содержанием марганца и 1,2% ванадия, поэтому она труднее и медленнее затупляется.

CPM 440V - сталь чрезвычайно устойчивая к затуплению и истиранию, но хрупкая. Он долго остается острым, но его трудно затачивать.

С30В - популярная и хорошая сталь. Используется, в частности, Крисом Ривом.

С35ВН - это улучшенная версия известной и популярной стали С30В, производства США. Благодаря добавлению ниобия и более мелкого зерна были достигнуты повышенная стойкость к сколам и более легкая заточка при сохранении той же коррозионной стойкости.

ELMAX - порошок из хромованадиевой молибденовой нержавеющей стали, отличающийся повышенной износостойкостью.

Прочие материалы, в основном используемые для изготовления ножей

TYTAN - немагнитный материал, легкий и твердый, но склонный к истиранию. Полностью нержавеющий.

ТАЛОНИТ - немагнитный, устойчивый к истиранию и ржавчине.

ZYRKON DIOXIDE (ZrO2) - материал спрессован в форме ножа и спечен.Он долго держит фокус, но очень хрупок (почти как стекло).

.

НОЖИ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ - Глоссарий - ОРУЖИЕ - Винтовка АК 47, оружие, перезарядка, перезарядка боеприпасов, перезарядка снарядов

Нож строительный




2 - лопасть
3 - хвостовик (хвостовик) рукояти
4 - откос корешка
5 - лопасть
6 - перо
7 - ребро
8 - клок, борозда или борозда
11 - 0 земноводное гравировка
16 - верхняя режущая кромка
17 - фальшлезвие (незаточенное или частично заточенное)
18, 19 - режущая кромка
20 - шлифовальная линия
21 - насечка
22 - резьба шпинделя

Польская терминология, относящаяся к отдельным видам и частям оружия, исключительно богата.Его родословная насчитывает много веков. Рукоять и все оружие с ней имеют две стороны: внешнюю и внутреннюю. Первый – тот, который смотрит наружу, когда оружие вставлено в ножны. Внутренняя сторона – это сторона тела владельца.
Каждый нож состоит из двух важнейших частей: рукояти и лезвия . Лезвие может быть прямым или изогнутым. У него всегда есть две амфибии , которые имеют плоские боковые стороны. Он может быть однолезвийным или двускатным.Однолезвийный клинок имеет только одно лезвие , так как второе было заменено на с острием . Место соединения лезвия с рукоятью , головка . Некоторые из них в основном утолщены и притуплены с обеих сторон — в этом случае мы называем это порогом . Конечная часть лезвия (его «наконечник») имеет обозначение , лезвие . Раздел перед точкой называется с пером . Стежки даже на однолезвийных клинках иногда двулезвийные. Обычно на их амфибиях мы встречаем в основном полированные продольные бороздки разной ширины.Такой бороздой является борозда , , , или , . Последнее название обычно используется для более узких канавок. Очень узкие стержни, вырезанные иглой на поверхности лезвия, называются бороздами .

1 - ввод
2 - хомут ввода ножен
3 - заклепка крепления скамейки
4 - крепление ножен (верхнее крепление)
5 - крюк-лягушка
6 - чехол
7 - зажим, соединяющий крепление с чехлом
8 - нижний штуцер, чехол для ножен
9 - защитная ручка В рукояти имеются три основных элемента: стержень , также известный как штифт (который может быть покрыт обшивками , защитным кожухом и головкой .Древко — самая важная часть, та, что держится рукой и на которую крепятся накладки (которые есть не в каждом ноже). Он состоит из штифта (принадлежащего лопасти одновременно) и накладок, его покрывающих (одной или нескольких, обычно двух). Головка представляет собой характерную бугристую выпуклость, венчающую рукоятку сверху. На головке иногда имеется металлическая заклепка, прикрепленная к стержню, являющемуся концом ножа (который также служит защитной рукоятью).В некоторых случаях головки рукояток кованые, а при изготовлении фурнитуры из прочного пластика их можно использовать как молоток. Цевье ограничивает рукоятку снизу, одновременно защищая руку. Однако следует помнить, что некоторые виды рукоятей не имеют цевья. Кроме того, иногда между навершием и рукоятью помещают дополнительный элемент, отделяющий их друг от друга, — овальный или круглый щиток.

Форма ножен примерно соответствует форме клинка.Что касается кожаных лезвий, то их изготавливали путем сшивания двух кусков кожи прочными нитками или соединения их заклепками. Помимо элемента, прикрепляющего их к поясу, они редко имели дополнительные элементы. Если уже было решено добавить аксессуары, то это могут быть, например, металлические листы, придающие жесткость ножнам (что позволяет более эффективно вынимать и вставлять нож в ножны) или небольшие карманы (нашитые на футляр) для хранения мелких предметов. , например, камень для заточки ножей.Ножны из различных видов пластмассы или металла обычно имели (но не всегда) несколько приспособлений. Нижний наконечник, защищающий и укрепляющий конец ножен, называется нижний наконечник или ботинок . Дополнительным элементом, защищающим влагалище с нижней стороны, является набалдашник защитный , который, однако, используется не всегда. Штуцер для верхнего конца ножен, т.е. его вход , называется верхний штуцер . Оба штуцера крепятся к оболочке с помощью зажимов или, например, заклепок.Вход во влагалище дополнительно имеет хомут задачей которого является прилегание клинка к краям ножен. Если ножны предназначены для ношения на ремне, и при этом не имеют петель, крючок лягушки размещают на верхнем штуцере. В некоторых моделях ножен ставился дополнительный чок , , т.е. две эластичные, соответствующим образом спрессованные стальные полоски, препятствующие случайному выпадению клинка из ножен из-за давления и трения о амфибии клинка.Ножны иногда (вместе с рукоятью) называют держателем оружия. Иногда кожаные и пластмассовые ножны снабжались ремнями, которые располагались внизу ножен (у нижнего штуцера) и которые можно было прикрепить к бедру или голени, что облегчало доступ к ножу, а также улучшало скорость и эффективность извлечения и введения ножа во влагалище.

Типы стали, используемые в производстве ножей

90 128 90 129 90 130

Стали серии 400 - Несколько продуктов (напр.ножи), которые изготовлены из нержавеющей стали, маркируются сталью 400. Фактически это означает, что для производства использовалась сталь из семейства 4ХХ, например, 420, 440 и т.д.

90 128 90 129 90 130

420 — популярная нержавеющая сталь для низкого и среднего использования. Для него характерны различные процессы закалки (от процесса закалки во многом зависит качество клинка). Закален в диапазоне 54-57 HRC. К достоинствам этой стали, несомненно, относятся высокая коррозионная стойкость, относительно высокая ударная вязкость, простота обработки, легкость заточки. Sub Zero - дополнительный процесс обработки лезвия, который создает кристаллическую структуру металла при пропитке жидким азотом, сохраняя структуру лезвия однородной и свободной от напряжений. Часто используются следующие версии: 420J2 - Характеризуется пониженным содержанием углерода 1,15%. Используется для изготовления рукоятей, лезвий ножей низшего и среднего класса, кухонных ножей.

90 128 90 129 90 130

3Cr13 - Нержавеющая сталь, параметры соответствуют стали 420.К его преимуществам, помимо цены, относятся высокая коррозионная стойкость, простота обработки и легкость заточки.

90 128 90 129 90 130

8Cr13Mov - китайская нержавейка, по параметрам соответствующая японской стали Aus8. Используется, в частности, компанией Spyderco для производства ножей серии Byrd Knife.

90 128 90 129 90 130

Sandvik 14C28N — Шведская нержавеющая сталь содержит относительно мало примесей.Он характеризуется хорошими механическими свойствами и относительно длительным временем фокусировки. В целом имеет аналогичные параметры с 12С27, отличия заключаются в более высокой твердости и несколько лучшей коррозионной стойкости. Закален в диапазоне 58-60 HRC. Сталь, используемая в производстве ножей компанией Kershaw.

90 128 90 129 90 130

ВГ-10 - Это относительно новая японская сталь по параметрам аналогична стали 154СМ и АЦ34 (чуть менее устойчива к истиранию, имеет более высокую ударную вязкость), она лучше стали 440С.ВГ-10 в основном представляет собой нержавеющую сталь, поскольку в сложных, влажных, мокрых условиях она подвержена поверхностной ржавчине (при обычном повседневном использовании в нормальных условиях не должно возникать явление ржавых отложений). Эта сталь имеет закалку в диапазоне 59-61 HRC. Используется для производства ножей среднего и высшего класса.

90 128 90 129 90 130

С30В - Современная нержавеющая сталь, с параметрами превышающими АТС-34, сталь 154 СМ и инструментальную сталь Д2.Обладает высокой ударной вязкостью и стойкостью к истиранию, сочетает в себе механические характеристики стали БГ-42 с коррозионной стойкостью, как у стали 440С. Закален в диапазоне 58-60 HRC. Он был специально разработан для нужд индустрии фирменных ножей.

90 128 90 129 90 130

1095 Cro-Van - Углеродистая сталь, похожая на сталь 1095, твердая, долговечная. Он обогащен хромом (Cr) и ванадием (V), что повышает устойчивость к коррозии и истиранию. Сталь, используемая в производстве ножей компанией KA-BAR.

90 128 90 129 90 130

O-1 - Отличная инструментальная сталь. Чрезвычайно твердый и прочный, характеризуется высокой ударной вязкостью (устойчив к растрескиванию и сколам). Профессионально изготовленная закаленная сталь О-1 характеризуется долговременной остротой (закалена до твердости 62 HRC).

90 128 90 129 90 130

Материалы, используемые при производстве рукоятей ножей

Наименование стали	Твердость HRC	Уголь C % 90 127	Хром Cr %	Марганец Mn %	Никель NI %	Ванадий В %	Кобальт Со %	Фосфор P %	Кремний Si %	Молибден Mo % 90 127	Вольфрам Вт %
О-1	57-62	0,85-1,00	0,40-0,60	1,00-1,40 90 127	0,30	0,30			0,50		0,50

G-10 - Ламинат, состоящий из слоев стекловолокна, залитых эпоксидной смолой.Обладает высокой механической прочностью, а также устойчив к низким и высоким температурам. Это диэлектрик (не проводит электричество). При обработке этот материал дает возможность получить нескользящую текстуру с отличной адгезией.


90 128 90 129 90 130

Zytel / FRN - Стеклянные микроволокна, встроенные в нейлоновую основу. Материал обладает высокой устойчивостью к трещинам и изломам (в зависимости от нейлоновой основы может иметь небольшую гибкость или быть жестким).Используется как для производства облицовки, так и целых ручек (литье под давлением). Он в основном используется в легких ножах.

Углеродное волокно - Прессованное углеродное волокно с эпоксидной смолой. Материал чрезвычайно прочный, твердый, химически стойкий, используется в ножах более высокого класса. Одним из самых больших недостатков этого материала является хорошая проводимость электрического тока.




Резина - Высокая устойчивость к растрескиванию и истиранию.Производство методом литья под давлением позволяет придать ему любую форму и придать нескользящую текстуру. Ручка из этого типа материала также характеризуется очень хорошим сцеплением с рукой.


90 128 90 129 90 130

Типы лезвий

АБС - Пластик, характеризующийся высокой устойчивостью к механическим повреждениям, хорошими изоляционными свойствами. Возможность литья под давлением, прессования и литья. Этот материал легко окрашивается.

90 124 90 128 90 129 90 130

Plain Edge - Итак, гладкое лезвие, это основной тип лезвия, используемый как в ножах с фиксированным лезвием, так и в папках. К преимуществам, несомненно, можно отнести легкость заточки и равномерную режущую кромку. Он обеспечивает плавный и точный рез.

90 124 90 128 90 129 90 130

Combo Edge - Сочетание гладкого лезвия с зубчатым лезвием.Такое решение придает ножу универсальный характер. Гладкая часть отлично подходит для точной резки, строгания и т. д., а зубья отлично подходят для разрезания ремня, веревки или ленты. Благодаря своей универсальности этот тип клинка часто используется в тактических ножах, предназначенных для силовых структур и всех любителей выживания.

90 124

Зубчатая кромка - Зубчатая кромка, подходящая для резки веревочных материалов, парусов и т. д.Лезвия этого типа идеально подходят для спасательных ножей (перерезание ремней безопасности, одежды). Зазубренное лезвие, если оно хорошо спроектировано, выполняет свою функцию, даже если оно слегка затупилось. Вопреки видимому, заточить не так уж и сложно (нужна только подходящая точилка, напильник с соответствующим профилем).

Основные типы ножей

1. 90 124 90 128 90 129 90 130

   Tanto — название, обычно используемое для описания геометрических лезвий.Форма клинка напоминает форму традиционных японских мечей. Этот профиль в основном используется в тактических ножах из-за высокой устойчивости к поперечным нагрузкам. Лезвие танто имеет резкий изгиб режущей кромки, создающий угловатую острие. К преимуществам этого типа лезвия, несомненно, относится высокая прочность острия, которое, затачиваясь во время забивания, действует как гильотина. К недостаткам можно отнести низкие проникающие свойства, непрактичность в повседневном использовании.

   90 124

   Drop-Point - Этот тип клинка характеризуется четко выраженным изгибом брюшка и пологим, выпуклым наклоном гребня к острию.Этот профиль обладает хорошими механическими и режущими свойствами. Этот тип лезвия часто используется в охотничьих и рабочих ножах.

   
   90 124 90 128 90 129 90 130

   Clip-Point - Клинок, аналогичный профилю Drop-Point, отличается меньшей кривизной живота. Наклон гребня к вершине более быстрый (прямой, часто даже вогнутый). Клинок обладает хорошими режущими и колющими свойствами. В основном используется в охотничьих, боевых, рабочих и универсальных ножах.

   90 124 90 128 90 129 90 130

   Боуи - Этот тип клинка имеет четко выраженную кривизну лезвия, имеет слегка вогнутый наклон к острию. Этот профиль обладает очень хорошими колющими и режущими свойствами. Этот профиль используется в рабочих ножах общего назначения и боевых ножах.

   90 124 90 128 90 129 90 130

   Spear-Point - Этот клинок имеет симметричный или почти симметричный профиль, правильную и эстетичную форму.У него только одна заточенная кромка (у него только одна режущая кромка). Чаще всего используется в ножах общего назначения, лезвие обычно используется в элегантных складных ножах, удобных тактических ножах.

   90 124 90 128 90 129 90 130

   Trialing-Point ( Skiner ) - Этот тип клинка имеет лезвие с кривизной, сильно закругленной вверх. Кончик лезвия очень часто выходит за линию спины. Обладает очень хорошими режущими свойствами.В основном этого типа, они часто используются в охотничьих ножах (предназначенных для снятия шкур).

   90 124 90 128 90 129 90 130

   Шип - Этот тип лезвия характеризуется формой, напоминающей вытянутый треугольник. У него прямая режущая кромка и острое острие (очень хорошие колющие свойства). Клинок этого типа в основном используется в небольших бытовых ножах и удобных коротких тактических ножах.

   90 124 90 128 90 129 90 130

   Recurve - Этот тип клинка характеризуется вогнутой режущей частью в центральной части клинка (клинок с волнообразной режущей кромкой). Обеспечивает очень хорошие режущие свойства, возможность делать глубокие пропилы (хорошо подходит для работ, связанных со строганием). Этот профиль используется в боевых и рабочих ножах.

   90 124 90 128 90 129 90 130

   Кинжал - Этот тип клинка характеризуется симметричным обоюдоострым профилем.Обе режущие кромки заточены. Благодаря этому данный тип клинка характеризуется хорошими пробивными и проникающими свойствами. В основном используется в боевых ножах.

   90 124 90 128 90 129 90 130

   Кукри - Клинок кукри родом из Непала. Он длинный и широкий, отлично подходит для полевых работ, резки, рубки. В основном этот тип используется в ножах для кемпинга и выживания.

   90 124 90 128 90 129 90 130 90 595

   Тип шлифовального соединения

   1 - Плоский
   2 - Плоский ( Scandi )
   3 - Полый
   4 - Выпуклый
   5 - Нулевая шлифовка
   C и A - резец Долото .
   A рекомендуется для правшей, C рекомендуется для левшей.

   • Full Flat ( Flat full ) - по типу заточки боковые поверхности лезвия целиком представляют собой режущий клин, образованный плоскостями, отходящими от спинки к режущей кромке. При этом лезвие сбалансировано по прочности, плавности и легкости реза. Широкие плоские поверхности обеспечивают стабильное движение в разрезаемом материале, что в сочетании с низким сопротивлением такого полотна обеспечивает глубокий и ровный рез.
   • Плоская ( Частичная плоская ) - боковые поверхности режущего клина плоские, сравнимы с шлифовкой полная плоская , но примерно с половины ширины клинка начинают опускаться к режущей кромке. Если плоскости режущего клина занимают больше места, срез называется высоким, а если меньше - низким. Свойства аналогичны цельноплоскому , но в случае плоского режущий клин расположен ниже и его плоскости сходятся под большим углом, что напрямую увеличивает сопротивление при резании.Преимуществом заточки является большая площадь поперечного сечения при предполагаемой ширине и толщине лезвия, благодаря чему нож значительно более устойчив к поломке.
   • Полый ( Вогнутый ) - Боковые поверхности режущего клина вогнуты. Срез может быть расширен на всю ширину клинка или только на его часть (в этом случае различают низкий срез и высокий срез). Его преимуществом является хорошее соотношение прочности лезвия к хорошо режущему лезвию. Это связано с возможностью создания тонкого клина с очень хорошей режущей способностью при относительно небольшой высоте заточки.Недостатком является меньшая прочность непосредственно над режущей кромкой. Другим недостатком этого типа разреза является ситуация, когда лезвие теряет устойчивость при более глубоких разрезах и оказывает слишком большое сопротивление в результате быстрого увеличения толщины вокруг острия.
   • Выпуклая ( Выпуклая ) - Боковые поверхности режущего клина слегка выпуклые. В случае этой необрезной режущий клин и кромка не могут быть четко различимы. Нарез может быть расширен на всю ширину лезвия или только на его часть (в этом случае различают низкий и высокий рез).Этот профиль обеспечивает прочную режущую кромку. Сопротивление, создаваемое лезвием в разрезаемом материале, также относительно низкое. Учитывая его специфику, реализовать его достаточно сложно. Режущая кромка этого типа заточки требует большего мастерства в заточке.
   • Zero Grind ( Zero Grind ) - боковые поверхности лезвия плоские как у плоских или полных плоских шлифов. Отличие в том, что, как и в случае выпуклого , нет четкого разграничения между режущим клином и самим ребром.Этот профиль обеспечивает наилучшие режущие свойства для заданной толщины и ширины лезвия. Однако его использование в данном ноже требует использования очень хорошего качества, ударопрочной стали и передовой технологии закалки (иначе тонкая режущая кромка и область непосредственно над ней могут быть легко повреждены).
   • Стамеска ( Стамеска ) - заточка выводится только с одной стороны, а другая сторона лезвия остается совершенно плоской.В зависимости от предполагаемого использования ножи могут быть плоскими полными, частичными или даже выпуклыми. При заточке ножа большую роль играет удобство пользователя – у правшей плоская часть должна быть с левой стороны, иначе лезвие будет стремиться отклониться от линии реза. Аналогично, для левшей плоская часть должна быть с правой стороны. Основным преимуществом такого шлифования является его простота, несложный производственный процесс и меньший износ инструмента.

   Типы блокировок

   Баронг - Имеет характерное лезвие, напоминающее лист. Баронг имеет этнические корни (короткий меч, используемый филиппинскими воинами).

   90 124

   Liner-Lock - В настоящее время самый распространенный замок, он прочный, легкий и, прежде всего, простой в изготовлении и использовании. После раскрытия лезвие блокируется подпружиненным вкладышем, функцию которого выполняет металлическая или титановая пластина (запирание происходит автоматически после раскрытия лезвия). Для разблокировки вкладыши необходимо сдвинуть влево. Разблокировать клинок и сложить его с успехом можно было одной рукой (это оказало существенное влияние на распространенность и популярность этой блокады). На запирающем крыле (металлической пластине) находится в основном несущий шарик, задача которого не допустить автоматического открывания лезвия (шарик прижимается к защелке со стороны задней части лезвия). Правильно спроектированный и изготовленный Liner-Lock – отличная защита лезвия в папках.

   
   90 128 90 129 90 130 .

   Нож Sanrenmu 710 | Б2У

   Классика из Китая, один из самых известных и обсуждаемых ножей. Sanrenmu 710 (в настоящее время 7010) — квинтэссенция типичного EDC «На каждый день» сочетает в себе две основные черты, которые несомненно оказали особое влияние на его популярность: это дешево и надежно

   Санренму 710 (7010)

   Достойный нож за небольшие деньги, полностью из нержавейки с декоративными элементами на рукояти.Клинок изготовлен из стали 8Х13МФ, которая отличается относительно хорошей остротой и достаточно легкой заточкой, с учетом цели, для которой создавался этот нож, тип используемой стали абсолютно достаточен. Лезвие имеет высокий вогнутый срез, что обеспечивает очень хорошие режущие свойства. Блокада, которая использовалась, - это замок Frame Lock, это очень прочный и стабильный блок, который обеспечивает надежное и безопасное удержание лезвия во время использования. Нож открывается двусторонней булавкой, удобной как для правшей, так и для левшей.

   Дизайн ножа во многом вдохновлен знаменитым и культовым ножом CR Sebenza, у которого много поклонников по всему миру. Нож модели Sanrenmu 710 также доступен в нескольких цветах, включая черный, стоунвош и камуфляж.

   Нож Sanrenm 710 EDC

   

   Для многих из нас нож - это в первую очередь рабочий инструмент, носимый каждый день и в различных условиях, идеальные ножи - это те, которыми мы не боимся пользоваться, не боимся их испортить, приятно, если такая техника исправна и сделан добротно и лезвие из стали которая хорошо точит и прилично держит остроту. Sanrenmu 710 полностью соответствует вышеуказанным условиям, на его популярность в мире EDC в основном повлияло качество исполнения и действительно достойная цена.

   Sanrenm 710 Технические характеристики

   

   • Длина лезвия: 71 мм
   • Толщина лезвия: 2,5 мм
   • Нержавеющая сталь: 8Cr13MoV
   • Гладкий абразив: клипса, вогнутый
   • Ручка: нержавеющая сталь
   • Блокировка: Framelock
   • Способ открытия: двусторонний штифт
   • Длина после раскладывания: 165 мм
   • Вес: 92 г

   Где купить нож Sanrem 710

   

   • Китайские порталы типа Алиэкспресс, Bang-good, GearBest: самая выгодная цена, но время ожидания будет от 2 до 8 недель, к недостаткам также можно отнести гарантии и сервис, где срок защиты зачастую короче, чем предусмотрено закон в Польше (т.е. до 2 лет) и намного сложнее.
   • Польские аукционные порталы и интернет-магазины: Цена значительно выше, но товар чаще всего доступен сразу, гарантийный срок выше и мы имеем право на возврат до 14 дней.

   Что мы получим с ножом?

   

   В комплекте с ножом ничего, кроме упаковки 🙂, ни чехла, ни темляка. Конечно, мы описываем нож из очень низкого ценового диапазона, в этом случае, не получая ничего лишнего, мы получаем очень качественный товар, хорошо подогнанный, сделанный из приличных материалов и по хорошей цене, так что можно простить отсутствие каких-либо дополнительных элементов.

   Санрему 710 против Лэнда и Ганзо

   

   Классический серебряный нож Sanrenmu 710

   Нож Sanrenmu 710 Черное пламя

   https://b2u.pl/produkt/noz-sanrenmu-710-пламя-серебро/

   .

   Ka-Bar 5350 — Нож IFB Drop Point

   Бесплатный возврат

   Купить и проверить это легко дома. В пределах 30 дней, вы можете отказаться от договора без объяснения причин.

   покажи мне подробности 30 дней для отказа от договора

   Ваша удовлетворенность покупками является наиболее важным.Товары, заказанные у нас, могут быть возвращены в течение 30 дней без причины .

   Без стресса и без забот

   Мы заботимся о вашем комфорте, поэтому в нашем магазине вы сделаете возврат на выгодных условиях.

   Бесплатный возврат

   При выборе возврат на баланс покупателя, бесплатная доставка в магазин.

   КУПИТЬ ИЛИ ЗАБИРАТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ

   Вы можете сразу проверить наличие товара в магазине или заказать его онлайн и забрать в магазине.

   Проверять наличие

   IFB Drop Point — это нож для выживания с фиксированным лезвием, разработанный для того, чтобы выдерживать любые испытания в лесу. Рукоятка изготовлена ​​из прочного материала G10, устойчивого к ударам и царапинам и обеспечивающего надежный хват в любых условиях.

   Длинное лезвие Full Tang изготовлено из нержавеющей стали и покрыто антибликовым покрытием черного цвета.На конце есть выемка, обеспечивающая функциональную опору для большого пальца.

   В комплект входят пластиковые ножны, которые имеют фиксаторы для крепления на брючный ремень или имеют жилет или тактическое снаряжение в стандарте Molle.

   Особенности:

   • Изготовлен из прочной стали 8Cr13MoV с твердостью 55 - 58 HRC
   • Цельная конструкция хвостовика
   • Лезвие Drop Point
   • Черный, матовое антибликовое покрытие лезвия
   • Рукоятки из G10
   • Отверстие для крепления темляка или веревки
   • Ножны, совместимые со стандартом MOLLE

   Back-Lock - Один из старейших запирающих механизмов, используемых в складных ножах.Система блокировки расположена на тыльной стороне рукоятки. Зуб в коньковом элементе входит в специально спрофилированный паз в хребте лопасти. Достоинствами этого замка, несомненно, является удобство использования как правой, так и левой рукой, простая конструкция, к сожалению, он не очень устойчив к загрязнениям и динамическим нагрузкам.

   Technical data:
   Steel	8Cr13MoV
   Total length	254 mm
   Handle length	130 mm
   Blade length	121 mm
   Blade thickness	4.3 mm
   Blade profile	Drop Point
   Steel hardness	55-58 HRC
   Handle material	G10
   Weight	g (with scabbard )
   Цвет	черный

   Технические параметры:

   Идея подарка:

   Показать все

   Мнения наших клиентов

   Чтобы иметь возможность оценить продукт или добавить отзыв, вы должны быть..

   Правильная полировка сталей aus 8: виды и свойства

   Характеристики стали в отношении ее компонентов: пониженная износостойкость. Отличная ударопрочность. Сталь с наивысшей коррозионной стойкостью (нержавейка). Приблизительная прочность по Роквеллу 58 HRC.
   AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A) Это японские марки нержавеющей стали, сопоставимые с 440A (сталь AUS-6, содержит 0,65% углерода) и 440B (AUS-8, 0,75% углерода) а также 440С (АУС-10, 1,1% углерода).Сталь
   AUS-6 используется Al Mar; Cold Steel использует AUS-8, что сделало эту марку довольно популярной. Хотя закалка Coldsteel этой стали не так хорошо держит кромки, как ATS-34, она немного мягче и, возможно, немного прочнее. АУС-10 содержит почти столько же углерода, сколько и 440С, но чуть меньше хрома, поэтому чуть хуже, но, может, чуть тверже, коррозионностойкий.

   Состав стали, %
   Уголь	Хром	Марганец	Молибден	Никель	Люминофор	Кремний	Сера	Ванадий
   0,70-0,75	13-14,5	0,5	0,10-0,30	0,49	0,4	1	0,03	0,10-0,25

   Все три вида стали содержат примесь ванадия (отсутствует во всей 440 серии), повышающую износостойкость металла.

   4 173

   Раскопан и раскопан. В общем, на мой взгляд, нашел интересную статью. Думаю, здесь он будет на своем месте. Потому что такого обзора не было. Если вы что-то упустили и это уже произошло, ну.. либо парируйте, либо срывайте. :)

   Виды и марки популярных сталей

   и Виды и марки популярных сталей

   Производство и искусство изготовления ножей постоянно развивается и вносит свои изменения в нашу жизнь.Никого больше не удивишь ножом из нержавеющей стали. Тогда, когда я, маленький негодяй, не мог себе представить нож, который не ржавел бы от срезанного им яблока. Но жизнь продолжается, наука идет, а одни виды и марки стали на ножах сменяются другими. В зависимости от назначения, сложности производства и ценовой политики производителя стали его можно разделить на три типа по отношению к цене изготовленных из них ножей:

   Недорогой стать, популярный сталь и бонус постоянно используется в основном для топовых и лимитированных ножей.

   Здесь я должен сделать оговорку для опытных читателей, которые наверняка будут готовы затеять со мной спор по поводу оценки отдельных марок стали. Виды материалов разделены мной достаточно условно для обозначения определенных ценовых границ на ножи, и достаточно информативны для удобства ориентирования неискушенного покупателя.

   Прежде чем приступить к обследованию самих сталей, необходимо разобраться в химическом составе и влиянии отдельных элементов на физические свойства.

   Углерод (C) является наиболее важным элементом в стали, он увеличивает ее прочность, без достаточного количества углерода очень трудно получить соответствующую твердость.

   Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержание хрома в сплаве увеличивает его хрупкость. Входит в состав любой марки нержавеющей стали.

   Марганец (Mn) - его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует лучшей прокаливаемости.Повышает износостойкость и долговечность. Входит практически во все современные марки стали.

   Молибден (Mo) – образует карбиды для предотвращения хрупкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Он также повышает коррозионную стойкость, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости,

   Никель (Ni) — повышает прочность, долговечность и коррозионную стойкость.

   Кремний (Si) – повышает прочность и износостойкость стали.Подобно марганцу, он делает сталь более стабильной и надежной.

   Ванадий (В) - формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить износостойкость, срок службы и прокаливаемость.

   Композиция может также содержать азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и серу (S)
   

   К Недорогой К сталям относятся следующие марки :

   420 Низкое содержание углерода (менее полпроцента) делает сталь слишком мягкой и плохо затачивается.Благодаря высокой коррозионной стойкости его часто используют при изготовлении водолазных ножей. Часто используется для очень недорогих ножей; за исключением использования в соленой воде, слишком мягкой для функционального лезвия. Практически все китайские ножи noname сделаны из него, что снискало ему плохую репутацию. Ведь в "восточном" варианте это некачественный материал, по своим свойствам он ближе к нашей "кухне" 40Х12. В "западном" варианте сталь 420 считается нормальным недорогим материалом для ножей.Испанские ножи из стали 420 тоже очень мягкие, почти как китайские. А вот швейцарские («Викторинокс», «Венгер») и австрийские («Фортуна») ножи, а также некоторые другие ножи хороших производителей из стали 420 тверже и точнее. Особого внимания заслуживает американское качество ножей из стали 420. Наряду с почти юбилейной продукцией United Cuttlery, SOG и Buck создают отличные ножи из стали 420 с твердостью лезвия до 57 HRc, причем лезвие зачастую достаточно тонкое и пружинящее. .Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и механическая обработка зачастую важнее марки (химического состава) стали. Ножи из стали 420 не всегда правильно маркируются. Если на ноже нет надписи неизвестного производителя или написано просто "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (на самом деле слово "нержавеющая сталь" на разных языках), "Super-steel" и так далее, это скорее всего 420 сталь со всеми вытекающими последствиями.

   420HC (High Carbone) Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за ее дешевизны, простоты обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей антикоррозионной стойкости. Сталь 420НС хорошо держит режущую кромку, но время от времени требует заточки, уступая место сталям более высокого класса, нож легко затачивается.

   420J2 Японская сталь уже давно используется в производстве ножей различными компаниями.Благодаря доступности, простоте обработки и значительному распространению производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композиционных сплавов, где 420J2 выступает в роли плакирования, заключая внутри более твердую сталь.

   440A - 440B - 440C Содержание углерода (и твердость соответственно) в этом типе нержавеющей стали увеличивается от A (0,75 %) до B (0,9 %) и C (до 1,2 %).

   Все три сорта стали 440 обладают коррозионной стойкостью, 440А — лучший, а 440С — наименьший из трех.В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440A, Randell использует сталь 440B для своих ножей из нержавеющей стали. Бренд 440C вездесущ, потому что он лучший из трех! Если на вашем ноже стоит маркировка "440", то это, скорее всего, самая дешевая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, то обязательно это укажет. В целом, сталь 440А (и ей подобные) вполне годится для повседневного использования, особенно при качественной закалке (есть много хороших отзывов о SOG-закалке стали 440А).Версию 440В можно назвать промежуточной версией, а сталь 440С самая твердая из 440

   .

   12С27 (состав: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr - 14,0%.) Считается традиционным скандинавским и используется для производства финских ножей "Puukko", шведских ножей "Mora Of Sweden", а также Норвежские ножи... Он также традиционно известен своим «чистым составом» — т. е. отсутствием каких-либо посторонних примесей — серы и фосфора.

   Sandvik14C28N Высокохромистая среднеуглеродистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, с исключительной коррозионной стойкостью, отличной прочностью и износостойкостью.Довольно широкое распространение получили шведские ножи производства "Mora Of Sweden".

   1095 В основном используется для фиксированных ножей (фиксированных ножей). Если ранжировать марки от 1095 до 1050, то в целом можно сказать, что с уменьшением номера уменьшается количество углерода в стали, что делает кромку хуже и становится более липкой. Поэтому символы 1060 и 1050 чаще всего используются при изготовлении мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой, но с хорошими свойствами.Также эта марка имеет достаточную жесткость и очень хорошо режет, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, помимо железа, один или два элемента — углерода около 0,95, а иногда и около 0,4% марганца.

   9Cr13CoMoV Сделано в Китае, нержавеющая сталь с повышенным содержанием кобальта для усиления режущей кромки. Обладает высокой коррозионной стойкостью при низкой цене. Ванадиевые и кобальтовые быстрорежущие стали обладают улучшенными режущими свойствами.Кобальт повышает термостойкость, магнитные свойства и повышает ударопрочность. Чем больше кобальта в сплаве, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижаются твердость и износостойкость сплава. Из используемых в ножах кобальта содержится около 1,5% стали ВГ-10 и Н690.

   8Cr13MoV Китайская сталь, типичная для линейки ножей Byrd Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит лезвия и при этом легко затачивается.

   8Cr14MoV Китайская сталь, аналогична предыдущей, в том числе по химическому составу. Наличие в нем большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие свойства и прочность с лучшей защитой от коррозии.

   К

   К популярные стали , средней ценовой категории, относятся следующие марки :

   3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь 440A, закаленную до твердости около 57 HRC.Из-за повышенного содержания углерода его режущие свойства лучше, чем у 420J2, но хуже, чем у 420HC. Однако в ножах средней ценовой категории различных производителей используется довольно редко.

   AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Японские нержавеющие стали примерно сопоставимы с 440A (AUS-6,65% углерода), 440B (AUS-8,75% углерода) и 440C (AUS-10, 1,1% углерода). Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной, и хотя она не выдерживает прочности ATS-34, многие отмечают ее исключительную долговечность.Некоторые производители также обозначают AUS-8 как AUS-8A, но реальных различий нет. Сталь АУС-10 имеет несколько более высокое содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому она несколько менее устойчива к коррозии, но тверже. Все эти стали содержат до четверти процента ванадия, улучшающего износостойкость. Состав наиболее популярного АУС-8 следующий: С = 0,75 %, Mn = 0,5 %, Mo = 0,2 %, Cr = 14 %, Ni = 0,5 %; Si = 1%, V = 0,2%

   95Х18 Неплохая отечественная нержавейка, но нет худа без добра - она ​​довольно капризна в закалке и обработке.После соответствующей термической обработки обладает высокой твердостью, хорошей гибкостью и достаточной прочностью. Нож из этого материала не так легко затачивается, как обычный кухонный нож, но лезвие будет хорошо сохранять остроту. Коррозия может возникнуть при длительном контакте с влагой, не говоря уже о соли. При всем при этом это одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортный аналог – сталь 440С.Состав: С = 1%; Кр = 18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; P≤0,03%

   4116 Высококачественная нержавеющая сталь немецкого производства Thyssen Krupp. Эта сталь используется в отраслях с повышенными требованиями к гигиене (для производства медицинского оборудования эта сталь является отличным выбором материала для производства кухонных ножей. Оптимальное процентное содержание углерода и хрома в этой стали обеспечивает ее высокую степень коррозионной стойкости , а также отличная механическая прочность и стойкость к резанию Сопротивление кромки в испытаниях на резание превосходит лезвия из нержавеющей стали серий 420 и 440 Другие элементы сплава, используемые в производстве Krupp 4116, повышают прочность лезвий и позволяют сделать их тоньше без потеря прочностных свойств C = 0,45-0,55% Si

   1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе средне- и высокоуглеродистых сталей, с содержанием углерода в пределах 0,50%-0,60% и содержанием марганца в пределах 0,60%-0,90%.Это содержание углерода и марганца позволяет получить твердость сплава в диапазоне Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Совокупность многих факторов производства позволила получить одну из самых сложных сталей, с достаточным содержанием мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для работ, где прочность и ударная вязкость ценятся превыше всех других качеств.

   SK5 Японская инструментальная сталь, эквивалентная стали US 1080, с содержанием углерода от 0,75% до 0,85% и содержанием марганца от 0,60% до 0,90%.Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc и содержит смесь углерода в мартенсите с небольшим количеством растворенного цементита. Увеличение содержания цементита в стали повышает ее стойкость к истиранию и обеспечивает идеальный баланс между высокими прочностными свойствами лезвия и высокой степенью затупления режущей кромки. Благодаря этим характеристикам стали этого класса традиционно используются для изготовления различного ручного инструмента, а также для производства стамесок и электропил в деревообрабатывающей промышленности.Эта сталь выдержала испытание временем и уже много лет используется во многих странах.

   Мы плавно подходим к сталям, используемым в более дорогих ножах и ограниченных сериях.

   Бонус (сверху) сталь:

   VG-1 Сан Май III Сан Май означает три слоя. Этот термин используется для описания традиционных многослойных лезвий, используемых для японских мечей и кинжалов. Ламинированная конструкция лезвия важна, так как позволяет комбинировать разные марки стали в одном лезвии.Простой способ представить этот тип конструкции - представить бутерброд: мясо внутри, твердая сталь с высоким содержанием, а ломтики хлеба с обеих сторон - полоски из низкоуглеродистой стали. Режущая кромка лезвия должна быть как можно более твердой, чтобы заточка дольше и эффективнее резала и рубила, но если бы все лезвие было таким твердым, оно могло бы повредиться во время боя или при работе под боковыми нагрузками. Для придания лезвию дополнительной прочности, гибкости и коррозионной стойкости к лезвию приварены дополнительные более «мягкие» стальные пластины.Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 13-15%; Мо = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Обычно закаливается до твердости 58 - 61 HRC.

   ВГ-10 Он был специально разработан Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для производства ножей. Используется в производстве ножей таких японских марок, как Tojiro, Kasumi, Mcusta, а также в производстве некоторых моделей неяпонских марок Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning... А вот клинки для их, а то и целые ножи, обычно производят в Японии.Прочность этой стали достаточна для сохранения режущей кромки даже после закалки до твердости 60-63 Rc. Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 14,5-15,5%; Со = 1,3-1,5%; Мн = 0,5%; Мо = 0,9-1,2%.

   A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для валков, штампов и пуансонов, используемая в производстве лезвий. Нетоксичная, немагнитная, незакаливающаяся, коррозионностойкая сталь. Легко свариваемая и не крошится Состав: C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

   АТС-34 и 154СМ Одна из самых современных, технологичных нержавеющих сталей. 154CM – это оригинальная американская сталь, отличные характеристики также делают ее довольно дорогой, используемой далеко не в каждом ноже. АТС-34 является продуктом японской корпорации «Хитачи» и по характеристикам очень близок к 154СМ. Стали этих марок обычно закаляются до 60 HRc и при этой твердости ведут себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, но не так устойчивы к ржавчине, как стали 440-й серии.Эти стали по праву можно считать одними из лучших на рынке сегодня. Состав: C = 1,05 %, Cr = 14 %, Mn = 0,5 %, Mo = 4 %, Si = 0,3 %

   S60V (440В) и S90V (420В) Эти две стали имеют отличное удержание кромки (лучше, чем ATS-34). Обе стали имеют высокое содержание ванадия, что делает их чрезвычайно износостойкими, но их трудно затачивать. Spyderco выпустила ограниченную серию ножей S60V. При этом их нагревали всего до 55-56 Rc, чтобы при нужной твердости лезвие можно было легче затачивать.S90V — сталь CPM, похожая на S60V, с меньшим содержанием хрома и вдвое большим содержанием ванадия, более износостойкая и прочная, чем S60V. Состав С60В: C = 2,15 %, Cr = 17 %, Va = 5,5 %, Mn = 0,4 %, Mo = 1 %, Si = 0,4 %. S90V: C = 2,3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%.

   H-1 Нержавеющая сталь, типичная для ножей Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, в том числе в море, где увеличивается количество соли.Он также характеризуется высокой режущей способностью и способностью долго сохранять заточку. Однако она немного мягче, чем стали AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется сравнительно редко, чаще всего - для производства профессиональных ножей для матросов, матросов, водолазов и т. д. Состав: С=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2% , Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5%, S = 0,03%. Шведская всегда многослойная (3-слойная) порошковая сталь 3G последнего поколения, одна из лучших в своем классе.Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему твердость и жесткость, необходимые для «ножевого» сплава, а дополнительные примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости. Разработан и используется Fallkniven. Состав центрального сердечника (сталь СГПС): C = 1,4 %, Cr = 15 %, V = 2 %, Mn = 0,4 %, Mo = 2,8 %, Si = 0,5 %, P = 0,03 %, S = 0,03 %. Оболочки обычно изготавливаются из стали ВГ2, по составу почти такой же, как и сердечник, но твердость значительно ниже.

   S30V (полное название — CPM S30V) — нержавеющая мартенситная порошковая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом.При производстве этой стали получают карбиды ванадия, свойства которых придают стали большую прочность, чем при использовании карбидов хрома. Кроме того, карбиды ванадия позволяют получить более мелкие зерна стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и сейчас широко используется в производстве ножей многими компаниями. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

   CTS-BD30P производства «Карпентер Инк». Эквивалентен S30V, золотому стандарту для производства порошковой стали.CTS-BD30P рекомендуется вылечить до 58-61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие CTS-BD30P легко редактируется. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (т.е. способности к непрерывной заточке) превышает 440С на 45%, а 154СМ на 30%, что подтверждается независимыми исследованиями, проведенными CATRA. По ударной вязкости сталь CTS-BD30P в четыре раза прочнее на излом известной стали 440С и в 3,5 раза прочнее 154СМ.По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

   CPM D2 Современную инструментальную сталь иногда называют «полунержавеющей». В ней достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же недостаточное для того, чтобы отнести эту сталь к нержавеющим. Тем не менее, она намного превосходит любую углеродистую сталь с точки зрения «коррозионной стойкости». Он также обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять режущую кромку в течение длительного времени.Стали М4 и Д2 можно назвать СРМ, что означает «порошок». Изначально это «катаные» стали, но в ножевой промышленности для получения более однородного состава стали используют только порошки. Типичный состав: С = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4%, Cr = 11-12,5%; Мо = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

   ЗПД-189 Японская порошковая сталь высочайшего качества. Разработан Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе чрезвычайно высокую твердость, практически невиданную на данный момент среди других марок стали, устойчива к коррозии, но при этом боится боковых нагрузок на кромку, так как может крошиться.Такая сталь используется всего несколькими компаниями в лучших моделях ножей из ассортимента, а также превосходит все аналоги по стоимости. Состав: С = 2,9-3%; Si = 0,35%; Кр = 19-20,5%; Мо = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

   ЗДП-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства Hitachi Metals Corporation (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, применяемая в производстве ножей. Состав стали является коммерческой тайной Hitachi Metals Corporation.

   CPM-125V Одна из самых твердых и долговечных нержавеющих сталей. Он содержит много карбидов ванадия. Это вообще-то ответ США японскому ZDP-189, но не такой ломкий и не такой ржавый, как М4. С ним очень сложно работать, поэтому из него производят очень мало. На 25-50% более износостойкий, чем S90V. Для фрезеровки, шлифовки и заточки этой стали используются специальные станки, потребляющие большое количество абразива. Состав: С = 3,30 % Mn = 5 % Cr = 14 % Ni = 0,4 % V = 12 % Mo = 2,5 % W = 0,5 % Si = 0,5 %.

   CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия. Эта сталь оказывается более прочной и износостойкой, чем М2 и М3, в операциях, требующих легкого и быстрого резания. CPM M4 также доступен в нескольких марках, таких как высокоуглеродистая сталь, которая делает ее более закаленной при термообработке, и высокосернистая сталь, улучшающая обрабатываемость на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 была разработана корпорацией Crucible Materials Corporation с использованием запатентованной технологии Crucible Particle Metallurgy, которая обеспечивает однородность, прочность и хорошую обрабатываемость по сравнению с обычными металлургическими сталями.Состав: С = 1,42%; Кр = 4%; Мо = 5,25%; V = 4%; Ж = 5,5%; Мн = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Эта сталь сильно корродирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода или лезвие должно иметь антикоррозийное покрытие.

   CTS-BD1 Сталь производства компании Carpenter. Свойства очень похожи на популярные 154CM, ATS-34 и GIN-1. Это не порошок. Химический состав: C = 0,9 % Mn = 0,6 % Si = 0,37 % Cr = 15,75 % Mo = 0,3 %, V = 0,1 %. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и устойчивость к ржавчине.

   С35ВН Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производится концерном «Crucible Inc.», который является признанным лидером порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь СРМ-С30В на 15-20%, но лучше подходит для механической обработки. CPM-S35VN содержит ниобий, который делает сталь более прочной, износостойкой и позволяет дольше точить, чем большинство хромсодержащих сплавов, таких как 440C и D2.Как и CPM-S30V, обладает отличной коррозионной стойкостью. Наилучших свойств он достигает после закалки до твердости 58-61 HRc. Состав: C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

   КПМ-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь производства Crucible Industries (США). CPM-S110V содержит достаточно большое количество ванадия и ниобия, которые повышают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь СРМ-С110В обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем сталь 440С или СРМ-С90В.Технология производства стали обеспечивает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает относительно хорошую обрабатываемость и прочностные свойства. Применяется для производства деталей и инструментов с повышенной стойкостью к износу и коррозии. В состав стали добавляют 3 % ниобия: С = 2,80 %, Со = 2,50 %, Мо = 2,25 %; Кр = 15,25%; Nб = 3%; V = 9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

   M390 Если в производстве ножа используется сталь М390, то лезвие обязательно будет иметь повышенную коррозионную стойкость, так как сталь содержит очень высокую концентрацию хрома.Также стоит отметить, что эта сталь широко используется в промышленности для производства различных типов буровых установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твердых материалов. Клинок из этой стали характеризуется сверхвысокими характеристиками, отличной режущей способностью и износостойкостью благодаря своей структуре с высокой концентрацией карбидов ванадия и хрома. Уникальный производственный процесс порошковой металлургии способствует равномерному распределению карбида в остальных стальных балансировочных элементах, что делает сталь М390 очень популярной среди пользователей и производителей ножей.Сталь М390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, напильниках, ножах и приспособлениях, от которых обычно требуется высокая производительность и свойства. Состав: С = 1,9 % Si = 0,7 % Mn = 0,3 % CR = 20 % Mo = 1,10 % V = 4 % W = 0,6 %.

   CPM3V Сталь с порошковым покрытием, разработанная Crucible Materials Corporation, является одной из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V от Crucible обеспечивает самую высокую стойкость к излому и выкрашиванию среди износостойких инструментальных сталей.Ударная вязкость CPM 3V выше, чем у A2, D2, Cru-Wear или CPM M4, и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. В то же время он обеспечивает отличную стойкость к истиранию, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью 58-60 HRC, CPM 3V может заменить инструментальные стали, которые страдают от постоянных проблем с растрескиванием и выкрашиванием. Состав: C - 0,83 %, Mn - 0,39 %, P - 0,17 %, S - 0,005 %, Si - 0,90 %, Ni - 0,065 %, Cr - 7,49 %, V - 2,61 %, W-0,038 %, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Твердость 60-61 HRc.

   БГ42 Подшипник изготовлен из коррозионностойкой стали Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанной американской компанией Timken Latrobe. В последнее время популярный материал для изготовления лезвий ножей многих фирменных и серийных моделей. Без сомнения, ее можно назвать лучшей непорошковой сталью, но сейчас она становится редкостью. Состав: C = 1,15%, Mn = 0,5%, Cr = 4,5%, Si = 0,3%, Mo = 4%, V = 1,2%. Твердость 59-60HRc.

   Cronidur 30 Сильно азотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная FAG (Германия).Отличается высокой пластичностью. Состав: C = 0,3%, N = 0,42%, Cr = 14,5%, Mo = 1%, V = 0,1%. Твердость 59-60 HRc.

   Vanax Этот тип стали изначально производился фирмой Bohler-Uddeholm для промышленных целей, в условиях, когда становится необходимым контакт с агрессивной средой – соленой водой. Сейчас эта сталь используется при изготовлении ножей. Vanax представляет собой низкоуглеродистый порошок с высоким содержанием азота. Ванакс бывает двух видов - 35 и 75. Ванакс 75 имеет очень необычный состав: С=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V = 9%... Азот с ванадием образует твердые нитриды, обеспечивающие высокую стойкость и коррозионную стойкость. Vanax в два с половиной раза прочнее стали 440C и абсолютно не ржавеет.

   Elmax — универсальная нержавеющая сталь с составом, аналогичным М390: C = 1,7 % Si = 0,8 % Mn = 0,3 % CR = 18 % Mo = 1,10 % V = 3 %). Это один из новейших порошковых материалов с лучшим соотношением цены и качества. С составом, несколько похожим на S35VN и M390, в нем используются различные равномерно расположенные карбиды.Практически не ржавеет (17-18% хрома), довольно трудно затачивается, но очень хорошо держит заточку. В настоящее время используется в ножах Kershaw, Zero Tolerance и Microtech. Сал Глессер сообщает, что эта сталь отлично зарекомендовала себя в лаборатории Spyderco.

   CTS-XHP Нержавеющая сталь производства компании "Carpenter". Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C = 1,6 % Cr = 16 % V = 0,45 % Mo = 0,8 % Ni = 0,35 % Mn = 0,5 % Si = 0,4 %). Он использовался в ножевой промышленности совсем недавно, в основном в ограниченных версиях.Твердость находится в пределах 62-64HRc, помимо твердости отличается высокой стойкостью к истиранию и хорошей коррозионной стойкостью. По прочности он в несколько раз лучше С30В, находится на уровне твердости Д2 или ЗДП-189, но не имеет отрицательных качеств последнего.

   CTS-204P Также сталь производства "Плотник", на что указывает приставка CTS. Она имеет гораздо более высокое содержание углерода и ванадия, чем CTS-XHP (состав: C = 2,2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше. .находится практически на одном уровне в реальных тестах. И CTS-XHP, и CTS-204P являются одними из лучших сталей, доступных сегодня, но цены на эти стали довольно высоки.

   Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) Японская высокочистая легированная сталь производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил и плетеных лесок. Состав: C = 1,40-1,50%, Si = 0,10-0,20%, Mn = 0,20-0,30%, Cr = 0,30-0,50%, W = 2,00-2,50%, Mo = 0,30-0,50%, V = 0,30- 0,50%...

   Важным аспектом производства ножевого лезвия является термическая обработка стали. Правильная термическая обработка, как было сказано выше, может обеспечить достаточную твердость недорогой стали 420 и поднять ее на более высокий уровень, и наоборот, превратить дорогую премиальную сталь в пластилин, который быстро приедается при нарезке овощей в салат.

   Материалы взяты с сайта: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

   При выборе карманного ножа всегда обращайте внимание на тип стали, из которой изготовлено лезвие.Ведь от этого зависит, насколько хорошим будет нож. В основном сталь представляет собой сплав железа, углерода и легирующих добавок, улучшающих ее характеристики.

   При изготовлении ножей различные стали различаются по типу легирующих добавок, прокатке и термической обработке.

   Есть пять основных характеристик стали:

   Твердость. Сопротивление деформации под воздействием металла, измеренное по методу Роквелла.

   Жесткость. Устойчив к повреждениям, таким как трещины и сколы.Чем тверже сталь, тем она менее жесткая.

   Стойкость к истиранию и адгезия. Чем тверже сталь, тем она более износостойкая, но это свойство зависит и от химического состава: чем больше карбида вольфрама, тем выше износостойкость.

   Коррозионная стойкость. Устойчив к ржавчине от воздействия влаги или соли. Высокая коррозионная стойкость отрицательно сказывается на кромочных свойствах стали.

   Защита кромок от "засоров". Это то, как долго лезвие будет оставаться острым во время использования.

   К сожалению, лучшая ножевая сталь не может сочетать в себе наивысшие показатели всех пяти характеристик. Лучшая сталь для лезвия получается путем компромисса, и самое сложное — найти баланс между твердостью и прочностью. Вы можете сделать очень твердый клинок, но если он упадет, то развалится на куски. И наоборот, лезвие может быть очень жестким, хорошо гнётся, но долго не затачивается.

   СРМ S90V

   
   

   Производитель Крусибл.Отличная заточка и износостойкость благодаря высокому содержанию углерода. Главный секрет – ванадий, которого в 3 раза больше, чем у сталей Элмакс и С30В. Он очень дорог и его заточка требует ангельского терпения, зато нож будет оставаться острым невероятно долго. Лучшим образцом ножа с клинком из этой стали является Benchmade 940-1.

   М390

   
   

   Новая сталь производится компанией Bohler-Uddeholm, которая использует порошковый металл 3-го поколения.Лезвие из такой стали обладает отличной коррозионной стойкостью, жесткостью и износостойкостью. Добавки хрома, молибдена, ванадия и вольфрама обеспечивают долгий срок службы лезвия. По шкале Роквелла имеет показатель 60-62 HRC. Лезвие из такой стали трудно точить, но можно отполировать до зеркального блеска.

   ЗДП-189

   
   

   Еще одна новая функция Hitachi. Из-за высокого содержания углерода и хрома он чрезвычайно твердый. По шкале Роквелла это 64 HRC, но некоторые производители достигают 66 HRC.Затачивает хорошо, но сам процесс заточки крайне трудозатратный. Эта сталь более подвержена коррозии, чем ее конкуренты.

   Элмакс 90 350

   
   

   Произведенный Bohler-Uddeholm, это сплав порошкового металла с высоким содержанием хрома, ванадия и молибдена. Чрезвычайно устойчивы к коррозии и износу. Это, пожалуй, лучшая сталь для ножей, так как заточка относительно легкая и прослужит долго.

   CTS-XHP

   
   

   Сталь американской фирмы Carpenter хорошо держит заточку, а ее твердость достигает 61 HRC.Он также производится из металлического порошка высочайшего качества. Процесс заточки довольно трудоемкий.

   СРМ M4

   
   

   Инструментальная сталь Crucible изготавливается с использованием запатентованного процесса «Металлургия частиц в тигле», который гарантирует более однородный, стабильный и более легкий для шлифования продукт, чем традиционный процесс. Эта сталь обеспечивает превосходный баланс износостойкости и жесткости благодаря высокому содержанию молибдена, ванадия, вольфрама и углерода.По шкале Роквелла это 62-64 HRC, но из-за низкого содержания хрома (ниже 14%) она не считается нержавеющей сталью и поэтому требует надлежащего ухода.

   СРМ С35ВН

   
   

   В 2009 году Crucible с помощью Криса Рива представила сталь как улучшенную версию S30V. Добавив более мелкое зерно и небольшое количество ниобия, компания смогла улучшить жесткость и коррозионную стойкость, а также облегчить заточку стали. Многие считают, что лучшей стали с такими свойствами не найти.

   СРМ S30V

   
   

   Эта сталь хорошо затачивается и почти не подвержена коррозии. Используется в дорогих карманных и столовых ножах. По соотношению цена-качество эта сталь является лучшим вариантом, с оптимальным балансом твердости, жесткости и поведения при заточке.

   154 см

   
   

   По свойствам эта сталь аналогична С30В. Его жесткости достаточно для выполнения любой задачи, он почти не подвергается коррозии и долго затачивается.Сам процесс заточки достаточно длительный, но в разумных пределах. Существует также CPM-версия этой стали, но рядовой пользователь не заметит разницы между ними.

   АТС-34

   
   

   Японская версия стали 154CM с аналогичными свойствами.

   90 349 Д2 90 350

   
   

   Эту инструментальную сталь также называют «полунержавеющей», потому что количество содержащегося в ней хрома недостаточно (необходимо не менее 14%), чтобы называться нержавеющей.Но это не мешает ему иметь хорошие антикоррозийные свойства. Он прочнее своих конкурентов и поэтому лучше держит точилку для ножей. Он менее жесткий, поэтому его сложно затачивать, и без помощи мастера не обойтись.

   ВГ-10

   
   

   Эта сталь имеет несколько более высокое содержание хрома, чем 154CM и ATS-34, а примесь ванадия делает ее фаворитом. Сделано в Японии и широко используется в ножах Spyderco. Он очень-очень жесткий, хорошо держит заточку, но немного ломкий.

   90 349 х2 90 350

   
   Spyderco C91SBK Pacific Salt 3-13/16 "h2 Складной нож с атласным зубчатым лезвием, черные рукоятки FRN

   Эта японская сталь от Moyodo Metals является прекрасным примером нержавеющей стали, которая почти не ржавеет. Но есть и минус: плохо держит заточку и стоит очень дорого. Он отлично подходит для дайвинга, но не для повседневного использования.

   Н680

   
   

   Эта сталь содержит около 0,2 % азота и более 17 % хрома, что делает ее чрезвычайно устойчивой к коррозии.На самом деле это более дешевый вариант h2, который требует больше времени для заточки.

   440С

   
   

   Используется во многих популярных карманных ножах, это хороший и недорогой выбор. Он довольно прочный и долговечный, устойчив к коррозии и легко затачивается. Его содержание хрома и углерода является самым высоким среди конкурентов.

   АУС-8

   
   

   Японская версия 440C не такая острая, как другие высокоуглеродистые стали.

   CTS-BD1

   
   

   Сталь Carpenter, выплавленная в вакууме, имеет характеристики, аналогичные AUS-8 и 8Cr13MoV, но имеет лучшие лезвия.Благодаря более высокому содержанию хрома лучше справляется с коррозией.

   8Cr13MoV

   
   

   Эта китайская сталь похожа на AUS-8, но содержит больше углерода. Она имеет отличное соотношение цены и качества, а такие производители, как Spyderco, смогли получить высококачественную сталь путем искусной термической обработки.

   14К28Н

   
   

   Эта шведская сталь от Sandvik является улучшенной версией 13C26, о которой речь пойдет ниже. Это произошло, когда Кершоу попросил Sandvik повысить коррозионную стойкость 13C26.В нем больше хрома и азота и меньше углерода. Вероятно, лучшая ножевая сталь в категории до 30 долларов.

   90 349 420HC 90 350

   
   

   Это вариант стали 420, но с более высоким содержанием углерода, что делает его более сложным. Некоторые производители, такие как Buck, добиваются превосходных характеристик, превосходящих конкурентов. Несмотря на невысокую цену, он является одним из лучших по антикоррозийным свойствам.

   440А

   
   

   Тот же 420HC, но с высоким содержанием хрома, что улучшает износостойкость и срок заточки, но влияет на коррозионную стойкость.

   13C26

   
   90 521

   Изначально разработан для бритвенных лезвий. Он имеет более высокое соотношение углерода и хрома, что делает его более твердым и менее устойчивым к коррозии.

   420 и 420J

   
   

   Несмотря на невысокий статус, отлично подходит для повседневного использования. В нем меньше углерода (менее 0,5%), поэтому хуже держит точилку. Но этот такой устойчивый к коррозии, но не износостойкий. Используется в сыпучих продуктах.

   АУС-6

   
   

   Японская версия и версия более низкого качества из стали 420.

   
   

   
   

   
   

   
   

   "В чем суть процесса CPM?" Ты спрашиваешь. Дело в том, что расплавленный металл выливается через маленькое отверстие, где газ под высоким давлением распыляет его на мельчайшие капельки. Затем их охлаждают, закаляют в порошок, а затем подвергают горячему изостатическому прессованию. Это исключает сегрегацию легирующих элементов. В результате получается твердая, износостойкая сталь, которую можно шлифовать и термообрабатывать для достижения максимальных результатов.

   Но не стоит придавать такое большое значение типам стали. Качество ножа зависит не только от используемой стали, но и от техники термообработки и формы самого клинка. Любая современная сталь подойдет для любого ножа. Лучше обратите внимание на то, насколько удобен нож для вас.

   1,0 1 -1 20

   

   ➡ Импортные ножевые стали:

   ● 1095/1080/1070 /.../1050 / ...

   Обычная углеродистая сталь, используемая в производстве ножей.Страна производства - США. Низкая коррозионная стойкость. Цифра «10» в начале номера говорит о том, что сталь специально разработана для производства ножей. Последние две цифры в номере показывают количество углерода - чем меньше, соответственно - тем мягче сталь и меньше шлифуемость. Стали этой серии с низким содержанием углерода используются в производстве мечей, где требуется пластичность. Для ножей обычно берется 1095. Используется для ножей Ka-Bar и Cold Steel. Аналоги наши У8, У10А.

   ● 12S27

   Нержавеющая сталь, производство Швеция. Содержание углерода составляет 0,6%. Простая и качественная сталь. Загрязнения нет. Аналог - 420HC.

   ● 15N20

   Инструментальная сталь. Страна происхождения - Швеция. Используется для производства дамасской стали.

   ● 154 см

   59-62 HRC. Подшипник из высокотехнологичной нержавеющей стали. Страна производства - США. Аналог АТС-34. Высокая жесткость.Одна из лучших ножевых сталей, достаточно дорогая. Используется в ножах Spyderco и Benchmade.

   ● Нержавеющая сталь 1770 / 1778 / 1870

   SS - стандарт Швеции. Серия хороших шведских конструкционных сталей.

   ● 3Cr13

   Нержавеющая сталь, страна производства - Китай. Это модификация стали 440А, закаленная до твердости 57 HRC. Используется в производстве ножей среднего ценового диапазона. Он также включен в производство осей.

   Композитная порошковая сталь для ножей.Страна производитель - Швеция. Содержание углерода составляет 1,4%. Показатели твердости, жесткости, ударной вязкости, износостойкости и коррозионной стойкости находятся на самом высоком уровне.

   ● 420

   Содержание углерода 0,5%. Самая простая и дешевая ножевая сталь. Высокая коррозионная стойкость. Мягкий, плохо держит заточку, но заточит без проблем. Область применения - дешевый Китай и различные кухонные ножи. Аналог - японский AUS-4. Если на дешевом ноже есть надпись "Нержавеющая сталь", "Инокс", "Суперсталь" и т.д.- это скорее всего 420 сталь.

   ● 420J2

   Японская нержавеющая сталь

   , дешевая, обычно используется в композитных сплавах, с ней легко работать. Плохая износостойкость. Он используется в недорогих ножах, производимых на просторах Юго-Восточной Азии. Чтобы компенсировать мягкость стали 420, необходимо увеличить толщину лезвия.

   ● 420HC

   Лезвия из высокоуглеродистой стали. Простой в обращении, антикоррозийный, средней прочности, но хорошо держит режущую кромку.Довольно низкая стоимость. Наибольшее применение он нашел в компании «Бак», а 420НС от «Бак» значительно превосходит 420НС от других производителей ножей. Это достигается постоянной криогенной обработкой. Аналог - шведский 12С27.

   ● 440А

   56 HRc. Нержавеющая сталь. Содержание углерода составляет 0,75%. Хорошая коррозионная стойкость. Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Он широко используется в ножах SOG. Если лезвие имеет маркировку «440» или «440 серия из нержавеющей стали», это, скорее всего, 440A.

   ● 440 В

   ● 440C

   60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь, содержание углерода 1,2%. хорошо держит РК. Одна из самых сбалансированных ножевых сталей по своим свойствам. Сталь 440С дороже 440А и 440В. Аналог - японский AUS-10. Обратите внимание, что 440С в испанских ножах мягче, чем в других европейских.

   ● 5160

   Профессиональная высококачественная пружинная сталь.Очень прочный, хорошо держит РК. Популярен в тяжелых ножах.

   ● 52100

   Подшипниковая сталь. Низкая прочность и коррозионная стойкость. Но точит хорошо. Аналог - ШХ15. Он широко используется в производстве охотничьих ножей.

   ● 8Cr13MoV

   56-58 HRC. Резка сталей с высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Страна производства Китай. Хорошо точит и точит хорошо. Используется «Спайдерко».Близок к японскому AUS-8.

   ● 8Cr14MoV

   То же, что 8Cr13MoV, но более антикоррозийный из-за повышенного содержания хрома. Из этой стали было изготовлено множество китайских реплик.

   ● 9Cr14MoV

   Из-за более высокого содержания углерода он немного тверже, чем 8Cr13MoV. Широко используется в китайских репликах. Он хорошо режет ножи в этом ценовом диапазоне и легко затачивается.

   ● А-2

   60-62 HRC.Американская самозакаливающаяся инструментальная сталь. Высокая прочность и

   способность непрерывной заточки. Используется Крисом Ривом в боевых ножах.

   ● АТС-34

   58-60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь. Страна производитель - Япония, Hitachi. Аналог 154СМ. Высокая жесткость. Одна из лучших ножевых сталей, достаточно дорогая. Используется в ножах Spyderco и Benchmade, а также в лезвиях для бритв и реактивных турбин.

   ● АТС-55

   В отличие от АТС-34 не содержит молибдена, что делает его дешевле.Найден в Спайдерко.

   ● AUS-4

   54 HRc. Редкая нержавеющая сталь дешева из-за низкого содержания углерода. Страна производитель - Япония. Быстро теряет остроту, но легко затачивается. Аналог - сталь 420.

   ● AUS-6

   56 HRc. Нержавеющая сталь. Страна производитель - Япония. Аналог 440А. Используется Аль Мар.

   ● AUS-8

   58 HRC. Лезвие из нержавеющей стали. Страна производитель - Япония.Аналог 440В. Он широко используется из-за его хорошей износостойкости. Используется Cold Steel.

   ● AUS-10

   60 HRC. Лезвие из нержавеющей стали. Страна производитель - Япония. Аналог американского 440С, но из-за меньшего содержания хрома менее устойчив к коррозии. Хорошая износостойкость.

   ● Сплав бета-тити

   Титановый сплав. Водолазные и кухонные ножи.

   ● БГ-42

   60-64 HRC.Японская нержавеющая сталь для ножей. Высокая жесткость, хорошо держит РК. Эта сталь используется Крисом Ривзом в ножах Sebenza.

   ● Синяя супербумага

   Легированная сталь. Сделано в японии. Он занимается производством профессиональных поварских ножей.

   Марка стали, принадлежащая компании Cold Steel. По свойствам эта ножевая сталь аналогична О-1 и 1095.

   .

   ● CowryX (RT-6)

   63-67 HRC. Аморфный металл, коррозионностойкий сплав.Страна производитель - Япония.

   ● Корова Y (CP-4)

   61-64 HRC. Аморфный металл, коррозионностойкий сплав. Страна производитель - Япония.

   Хорошая нержавеющая сталь для ножа. Держит РК хорошо, точит с трудом. Эта сталь используется Sean McWilliams

   .

   60-62 HRC. Инструментальная сталь, также называемая «полусталь». Обладает большей коррозионной стойкостью, чем углеродистые стали, но уступает «нержавеющей стали». Высокая стойкость, хорошо точит.Аналог - наш Х22МФ. Страна производитель - Япония. Используется в ножах Bob Dozier, Benchmade. Идеально подходит для универсального ножа. Не подходит для окончательной полировки. Хорошие ножи D2 делает SteelClaw.

   Сталь, полученная методом порошковой металлургии. Не останавливайся.

   Инструментальная сталь. Он широко используется скандинавскими кузнецами.

   Хорошая нержавеющая сталь для ножа. Достаточно редко. Используется в ножах Spyderco.

   58 HRC. Нержавеющая сталь для ножа.Отличная коррозионная стойкость, хорошие режущие свойства, отличные свойства заточки. Трудно справиться. Обычно используется в ножах Spyderco.

   Эксклюзивная ножевая сталь, используемая только компанией Busse.

   54-57 HRc. Высокопрочная нержавеющая сталь для ножей. Повышенная коррозионная стойкость. Он широко используется Opinel.

   Легированная сталь

   , Япония, Hitachi. Используется в производстве ножей и бритв.

   Сталь для ленточных пил.Высокая прочность, хорошо держит РК.

   ● LAK41, LAK42

   Ножевая сталь, используемая для изготовления дешевых кухонных ножей.

   61-66 HRC. Быстрорежущая инструментальная сталь, используемая в производстве ножей. Отлично держит край. Низкая коррозионная стойкость и чувствительность к ударам. Используется для производства фрез и сверл. Используется Benchmade.

   Нержавеющая сталь. Он широко используется в шведских ножах.

   60-64 HRC. Хорошая закаленная в масле углеродистая сталь для изготовления лезвий.Несмотря на невысокую стоимость, обладает хорошей износостойкостью. Используется Randall Made Knives. Легко подделать. Он быстро ржавеет.

   Нержавеющая сталь, Германия.

   Недорогая нержавеющая сталь используется для изготовления кухонных ножей.

   ● S30V (CPM S30V / S60V / S90V)

   Нержавеющая мартенситная порошковая сталь для ножей. Дизайн Криса Рива и Дика Барбера. Высокая износостойкость. Используется многими производителями ножей. Высокая коррозионная стойкость и долговечность.Все это семейство сталей хорошо прилипает к кромкам, особенно S60V и S90V. Но они более хрупкие, чем S30V, и их труднее затачивать. Эти стали оптимальны для универсальных ножей. Другое название этих сталей — «металлическое стекло». Широко используется Leatherman и Zero Tolerance.

   S30V - 58-61 HRC

   S60V - 55-57 HRC

   S90V - 56-59 HRC

   И еще из этой линейки:

   CPM 1 В - 57-59 HRC

   CPM 3 В - 58-60 HRC

   CPM 9 В - 54-56 HRC

   CPM 10 В - 60 HRC

   CPM 15 В - 61-63 HRC

   CPM M4 - 60-64 HRC - Специальная быстрорежущая инструментальная сталь

   CPM D2 - 60-62 HRC

   ● Серебро 1,3,5

   Японская нержавеющая сталь марки

   .Используется для изготовления кухонных ножей и ножниц.

   Японская инструментальная сталь

   . Обычно используется при изготовлении сельскохозяйственных орудий.

   французская сталь.

   Очень редкая сталь из-за сложности механической обработки. Отличная износостойкость

   59-61 HRc. Японская ножевая сталь. Сохраняет среду для заточки. Высокая коррозионная стойкость. Хорошо усваивается. Как правило, из него делают поварские ножи.

   Для изготовления напильников используется углеродистая сталь

   .

   Сталь с порошковым покрытием высочайшего качества.Страна производитель - Япония, Hitachi. Аналогов этой стали пока нет. Используется в ножах премиум-класса. Высокая цена. Очень сложно точить. Идеально подходит для ножей, которые предназначены исключительно для своей основной функции — резки.

   ➡ Бытовая сталь для ножей

   Хромомолибденовая сталь. Используется в производстве медицинских инструментов.

   ● 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18

   Самодельные аналоги из стали 420 и 440. Наиболее широкое использование при изготовлении клинков - 95Х18.Достаточно прочный и гибкий, хорошо подходит и затачивается. Сопротивление ржавчине.

   95Х18 - 57-60 HRC

   65Х13 - хирургическая (медицинская) сталь. Наш «Кизляр» тоже делает из него ножи.

   Пружинная конструкционная сталь. Быстро ржавеет, плохо держит РК. Зато отличная выносливость. Идеально подходит для рубки ножей.

   Быстрорежущая сталь. Используется для производства пильных полотен. Хорошо точит, но деликатно. Низкая коррозионная стойкость.

   Самодельная инструментальная сталь, используемая при изготовлении ножей.У7-У9 - стали повышенной вязкости, ножи из этих сталей можно смело рубить. У10-У13 – стали повышенной твердости, боятся ударных нагрузок. Все это точит постоянно. Не устойчив к коррозии, коррозия проникает глубоко в лезвие.

   Я хотел бы создать что-то добавив к этому
   Сразу скажу, что я не нож. С этой статьей я познакомился только во время написания этого обзора. И это не совсем обзор.

   UPD: Добавил фото размеров, которых не хватило для полноценного

   фото.

   Так же добавил информацию как купить чикрыс несмотря на запрет продажи копий/подделок. Накачай это.

   Хочу отметить, что хоть везде и говорят, что это термик с 8 , но знающие люди все равно говорят - 9Cr18 MoV в лучшем случае, что тоже довольно неплохо.

   Таким образом, группу сталей 440С, 8Cr13MoV, 9Cr13 можно отнести к тем, которым можно доверять. И если Aus-8 - это обычно японская сталь, то стали с длинными названиями типа 8Cr13MoV - это китайские аналоги Aus-8, применяемые при переносе производства с Тайваня в Китай, ничуть не уступающие ей по качеству.А некоторые сложнее, чем это.

   440C

   Хорошая и популярная сталь для ножей. И если из него сделан нож, то производитель обычно не забывает об этом помнить. Марка стали 440С после термической обработки достигает высокой прочности, твердости и износостойкости по сравнению с другими нержавеющими сплавами.Сталь 440С уже давно является эталоном высококачественной нержавеющей стали для ножей, имеет широкое распространение и заслуженную репутацию.

   9CR18MOV

   - его называют китайпром элита - этот сорт отлично подходит для изготовления клинков.Обладает высокой твердостью, отличными режущими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Лезвия из этой стали отлично держат заточку!
   

   S30V

   — нержавеющая мартенситная порошковая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. Карбиды ванадия позволяют получить более мелкие зерна стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и сейчас широко используется в производстве ножей многими компаниями. Обладает высокой устойчивостью к коррозии.

   9cr13

   — Как уже упоминалось во введении, этой марке стали можно доверять. Характерные особенности лезвий из этой стали: более прочная режущая кромка, высокая коррозионная стойкость при низкой цене.

   AUS-8

   - Коррозионностойкая сталь производства Японии (Aichi Steel Works). Сталь изначально разрабатывалась как ножевая и очень популярна в производстве клинков серийных моделей складных и кухонных ножей.

   AUS-8 — идеальный компромисс между ценой и производительностью резки.Термическая обработка стали АУС-8 в совершенстве освоена промышленностью, поэтому ножи из нее отличаются высоким качеством и сравнительно невысокой ценой.

   Клинок из такой стали имеет оптимальное сочетание гибкости и твердости 56-59 HRC, чего более чем достаточно для повседневного кухонного ножа и складного ножа EDC (от англ. Every Day Carry - для повседневного использования). Меньшая твердость ножа (по сравнению с ВГ-10 (61-62 HRC) требует более частой заточки, для чего подходит больше марок абразивов и подручных средств и не требует специальных навыков.

   Среди всех сталей, пригодных для производства ножевых лезвий по качеству, достойное место занимает сталь АУС-8. Это позволяет сохранить необходимое соотношение между ценой материала и затратами на его обработку с одной стороны и качеством с другой. Да и свойства этой стали тоже хорошо сбалансированы – вполне приемлемая острота, коррозионная стойкость и механическая прочность. Как сказали бы американцы, нож с клинком от AUS-8 - это лучшая отдача от каждого вложенного злотого, что можно было бы перевести примерно так: за эти деньги лучше не купишь.

   Итак, вернемся к этому ножу.

   Когда несколько месяцев назад я решил купить складную для собственного использования, я сначала просканировал щетку на предмет наличия этого предмета. Мне ничего не понравилось по внешним характеристикам. Но у меня есть хоть какие-то грубые поисковые запросы на али. После N-го раза, потраченного на написание петиций, я наткнулся на эту тему на нескольких страницах.

   К сожалению, на момент написания замечательные ножи Складной нож Wolf Tatoo Black Orange G10 RAT с лезвием AUS 8 Охотничий нож для кемпинга выкатился из оборота сайта где-то.На данный момент вы можете купить предмет на сайте knifeworks.ru

   Почему я выбрал именно эту тему? Меня дико доставил только тип лезвия . А кроме того, мы встретили модных словосочетаний типа aus 8, G10, rat :)
   Ну и возможность реверса скрытой транспортировочной ручки оказалась для меня дополнительным бонусом. На мой взгляд, стандартное место крепления не то, что должно быть.
   Забегая вперед: Пока по этим критериям я ничего другого для себя найти не смог.

   Я разместил заказ и стал ждать.
   

   

   Через 12 дней пришло СМС с информацией о доставленной посылке.
   Хотя посылка была в желтом пузырчатом конверте и завернута в пенополиэтилен, коробка была замята.

   

   

   

   

   Этот нож изначально был заказан для постоянного ношения (нет, не в этом тривиальном смысле EDC), в основном для резки фольги, упаковочной ленты, удаления полостей и выдавливания зубов в постоянном присутствии твердых инструментов под рукой.Инструмент справляется с , а сегодня заводская заточка .

   Открытка из плотного картона.

   

   На фото скол на лезвии в районе кончика. Это результаты обстрела внутренностей советской 500Вт лампы и керамики цоколя. Я все жду, когда лезвие станет бесполезным, чтобы усугубить это безобразие. В противном случае я ленив.
   

   Аналоговая лампа

   Те, кто любит потрогать центрирование лезвия в рукояти, оценят это.

   

   

   

   

   

   

   Еще хотелось бы выделить клип. Куда бы вы его ни положили, он не впивается в руку, пальцы идеально входят в паз вне зависимости от хвата.

   

   

   

   

   Крупный план побочных отметок:

   

   

   и, наконец, несколько измерений по этой теме.Размеры могут отличаться от аналогичных моделей.

   

   

   

   

   

   
   Толщина на мыле - 930026 мм...

   

   

   

   На данный момент у меня пока все есть.
   Хотелось бы отдельно узнать где был куплен этот нож.
   Ассортимент хорошо продается. Искал что-то другое для личных целей.
   Если появится обзор - обязательно хвастайтесь что я там посмотрел ;))

   Всем спасибо за внимание к обзору.

   планирую купить +9 Добавить в избранное мне понравился обзор +37 +63 .

   Из какой стали нож. Какая сталь лучше для охотничьего ножа

   В отличие от хозяйственного ножа, охотничий должен выполнять несколько функций. С его помощью можно легко нарезать продукты, срезать тонкие веточки или использовать как средство защиты от животного. Поэтому к материалу изготовления предъявляются особые требования. Важно выяснить, какой тип стали лучше всего подходит для охотничьего ножа и по каким параметрам следует выбирать оптимальную модель.

   Требования к материалам для ножа

   Условия эксплуатации охотничьего снаряжения часто близки к экстремальным.Постоянное воздействие влаги, высокие нагрузки на лезвие – все это предъявляет особые требования к материалу изготовления. В идеале охотничий нож должен успешно выполнять функции малого топора и в то же время иметь бритвенное лезвие.

   Он также должен соответствовать следующим требованиям:

   • Значение твердости (HRC) ... Оптимальное - 55-60 ед. Однако это не должно отрицательно сказываться на повышении хрупкости и снижении ударной вязкости.
   • Антикоррозионные свойства... При длительном воздействии влаги, биологических материалов, ржавчины на поверхности лезвия не должно появляться.
   • Сохранить оригинальную заточку. Это напрямую зависит от твердости и конфигурации режущей части. Для этого в производстве могут использоваться два вида стали – повышенной твердости для внешней защиты, мягкой – для формирования заточки.

   

   Также нужно обратить внимание на конфигурацию лезвия и его форму. Учитывается рабочая длина клинка, место заточки.Если охотничий нож используется без лицензии, обязательно, чтобы его параметры соответствовали нормам действующего законодательства. О .

   Анализ свойств стали для охотничьих ножей

   Использование марок стали со сложной структурой при изготовлении ножа нецелесообразно. Они отличаются от стандартных высокой стоимостью. Поэтому производители предпочитают использовать более дешевые виды. Важно правильно обработать заготовку, чтобы улучшить ее эксплуатационные характеристики.

   

   Наиболее часто используемые марки стали для производства лопаток:

   • 95x18.Он относится к категории нержавеющей стали. Применяется для изготовления несущих конструкций, втулок, подшипников качения. Характеризуется высокой износостойкостью. Однако при несоблюдении технологии могут возникнуть и минусы – преждевременный отпуск или выгорание. При этом повышается хрупкость.
   • X12 миль в час. Сталь для штамповки сплавов с высокой базовой плотностью. Он относится к инструментальной категории. Последнее становится причиной сложности заточки – приходится использовать специальные приспособления.Недостаток – материал подвержен коррозии.
   • ХВ5. Обладает высокой твердостью HRC - 64 ед. При правильной заточке нож будет хорошо резать. Вероятность появления коррозии на его поверхности минимальна. К недостаткам можно отнести сложность обработки.
   • P6M5K5. Это быстрорежущий металл. Он характеризуется износостойкостью, механической прочностью, но низкой ударной вязкостью. Для улучшения последнего качества может применяться последующая закалка или аналогичная термическая обработка.
   • м2. Предназначен для применения при высоких температурах. Износостойкий и достаточно твердый, относительно прост в обращении. Минус в том, что быстро ржавеет.

   Производитель должен указать марку стали, из которой изготовлен нож. На основании этой информации ожидаются эксплуатационные и технические характеристики изделий.

   Из чего можно сделать настоящий охотничий нож?

   Дороговизна заводских моделей и личные требования охотника стали причиной популярности самодельных ножей.Обычно для этого используют подручные средства, чаще всего – инструменты из вышеописанных марок стали.

   

   Возможные пустые опции:

   • Файл. Желательно выбирать модель производства СССР. Сталь современных напильников сильно отличается по составу от стандартной.
   • Нож по дереву для рубанка. Хорошо обрабатывается в домашних условиях, можно выбрать изделие нужной толщины.
   • Сверло большого диаметра. Кузнечный инструмент нужен для придания определенной формы.

   При выборе важно ознакомиться с составом материала для изготовления заготовки.

   На видео подробно представлены марки стали, подходящие для производства охотничьего ножа:

   От того, какие ножи есть на кухне, зависит очень многое: насколько вкусными будут блюда, насколько удобно будет их готовить. Какими свойствами должен обладать качественный нож? Из какой стали он должен быть? На что обратить внимание при покупке?

   На фото:

   Свойства хорошего ножа

   Некоторые из этих свойств могут показаться несовместимыми, но производителям удается совместить их в одном продукте.Итак, качественный нож должен:

   • Будь острым и затачивай его как можно дольше.
   • Сопротивление изгибу. Хороший нож сложно согнуть.
   • Не крошиться и не ломаться. Лезвие может быть очень острым, но тонким.
   • Не ржавей слишком быстро.
   • Режется легко и без усилий. Это зависит от геометрии лезвия. Главное правило – клиновидность, но у каждого производителя есть свои секреты.
   • Иметь удобный захват.
   • Быть устойчивым.Это качество субъективно. Некоторые люди предпочитают ножи с тяжелым лезвием и легкой ручкой. Кто-то - наоборот. Кто-то ищет компромисс.
   
   

   На фото:

   \\\\ Сопоставимое качество ножей можно проверить магнитом: качественная сталь менее привлекательна.

   Какую сталь выбрать?

   Свойства клинка зависят от состава стали и ее обработки.

   Нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь, Edelstahl. Он состоит из железа и углерода.Ножи из этой стали не ржавеют, но если в рецептуре нет добавок, а сама сталь для производства ножей не подвергалась дополнительной обработке, то лезвия будут мягкими, нож будет тупиться всю время. Кроме того, он будет гибким и не ломким. Ножи из дешевой нержавейки можно оставить себе, точить хоть каждый день, пока не надоест.

   Углеродистая сталь. Углеродистая сталь. Во времена наших бабушек из него делали все стальные ножи.Углеродистая сталь быстро пачкается и ржавеет. Лезвие придает пище специфический вкус, особенно при соприкосновении с кислым соком. Но угольные ножи твердые и острые.

   Самая дорогая сталь. В Японии это белая сталь №1. В Европе - сталь, произведенная по порошковой технологии... Процент углерода в ней выше, чем в обычном угле, но при этом сохраняется гибкость и прочность. Не менее дорогая сталь, в которой углерод заменен азотом. Цены на ножи из этих сталей начинаются от 20 тысяч рублей.

   Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода. Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода. Сталь, где процент углерода не менее 2. Благодаря присадкам современные ножи из высокоуглеродистой стали не так быстро ржавеют, но отличаются повышенной твердостью и остротой. Но с ними нужно обращаться более осторожно, чем с угольными ножами. Твердость сочетается с хрупкостью. Как правило, чем тверже и острее нож, тем легче его сломать и раскрошить.

   Высоколегированная сталь. Сталь ножевая, закаленная с различными легирующими элементами. Кроме того, она должна быть не менее 15%. Наиболее распространены молибден, ванадий, вольфрам и хром. Высоколегированная сталь может быть как углеродистой, так и нержавеющей. В чистом виде эти стали не отвечают всем требованиям, предъявляемым к современным ножам... Добавки повышают прочность, устойчивость к экстремальным температурам и коррозии, твердость, остроту лезвия и т. д.

   Можно ли определить качество по марке стали?

   У каждого производителя свой рецепт. Для изготовления кухонных ножей используются десятки марок стали. Все они отличаются составом, в том числе и количеством различных добавок. Есть более дорогие и более дешевые препараты. Хорошие производители обычно указывают марку стали в паспорте ножа или на клинке. Но этой информации обычно недостаточно, чтобы понять, насколько хорош нож.

   Многое зависит от TMO. TMT – это термомеханическая обработка. Многое зависит от того, как закалялась сталь, как проводился отпуск, подвергалась ли она воздействию азота (криообработке) и т.д.Каждый производитель держит эти технологии в секрете. Чем сложнее ТМО, тем дороже нож. ТМТ может улучшить качество более дешевой стали.

   
   

   На фото:

   Дамасская сталь есть?

   В условиях серийного производства - нет. Правильнее говорить о многослойной стали. В этом случае средний слой из более твердой, но более хрупкой стали покрывают защитными слоями из более мягкой стали, оставляя неламинированной только режущую кромку.Такие ножи производят японские компании.

   Кованые или штампованные?

   Правильнее говорить о ковочных штампах. Серийные кованые ножи не производятся. Изготовление лопаток машинной ковки возможно только в готовых пресс-формах. Кованые ножи тяжелее и толще обычных штампованных ножей. Прессованные легче и тоньше, но хорошие производители их качеством не уступают.

   Клеймо кованого ножа - опора. Эта выпуклость находится на переходе лезвия к рукоятке (хотя некоторые производители просто приваривают эту выпуклость отдельно к лезвию с выемкой).

   
   

   На фото:

   На что еще следует обратить внимание при выборе ножа?

   Твердость. Маркируется буквами HRC или RC. Ножи из европейской стали обычно имеют твердость 54-57 единиц. Они довольно быстро стачиваются, но их остроту можно легко восстановить с помощью муссата. Японские ножи из стали обычно имеют твердость 59 и выше, такие ножи долго не точатся, но пока правка все же требуется, муссатом это не сделать: жесткий нож может крошиться.Заточка должна быть профессиональной. Не стоит брать нож с твердостью ниже 54 единиц.

   Однолезвийные ножи идеально подходят для бойни рыбы, а также мягких продуктов, таких как сыр или помидоры.

   На фото: разрезанная пополам дриада.

   Заточка. Может быть двусторонним и односторонним. Односторонние ножи традиционны в Японии. Они дают ровный и красивый срез, но к работе с ними нужно привыкнуть. Двухсторонняя заточка считается универсальной как в эксплуатации, так и в уходе, она характерна для всех европейских ножей и японских ножей европейского производства.

   4 157

   Раскопан и раскопан. В общем, на мой взгляд, нашел интересную статью. Думаю, здесь он будет на своем месте. Потому что такого обзора не было. Если вы что-то упустили и это уже было, ну.. либо спарить, либо снести. :)

   Виды и марки популярных сталей

   и Виды и марки популярных сталей

   Производство и искусство изготовления ножей постоянно развивается и вносит свои изменения в нашу жизнь. Никого больше не удивишь ножом из нержавеющей стали.Тогда, когда я, маленький негодяй, не мог себе представить нож, который не ржавел бы от срезанного им яблока. Но жизнь продолжается, наука идет, а одни виды и марки стали на ножах сменяются другими. В зависимости от назначения, сложности производства и ценовой политики производителя стали ее можно разделить на три типа и по цене изготовленных из них ножей:

   Недорогой стать, популярный сталь и бонус постоянно используется в основном для топовых и лимитированных ножей.

   Здесь я должен сделать оговорку для опытных читателей, которые наверняка будут готовы затеять со мной спор по поводу оценки отдельных марок стали. Виды материалов разделены мною весьма условно для обозначения определенных ценовых границ на ножи, и достаточно информативны для удобства ориентирования неискушенного покупателя.

   Прежде чем приступить к обследованию самих сталей, необходимо разобраться в химическом составе и влиянии отдельных элементов на физические свойства.

   Углерод (С) — самый важный элемент в стали, он повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить требуемую твердость.

   Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержание хрома в сплаве увеличивает его хрупкость. Входит в состав любой марки нержавеющей стали.

   Марганец (Mn) - его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует лучшей прокаливаемости.Повышает износостойкость и долговечность. Входит практически во все современные марки стали.

   молибден (Mo) - образует карбиды, препятствующие возникновению хрупкости стали, позволяет сохранять стойкость к высоким температурам... Также повышает коррозионную стойкость, прочность, твердость, прокаливаемость, пластичность и способствует лучшей обрабатываемости,

   Никель (Ni) — повышает прочность, долговечность и коррозионную стойкость.

   Кремний (Si) – повышает прочность и износостойкость стали.Подобно марганцу, он делает сталь более стабильной и надежной.

   Ванадий (В) - формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить износостойкость, срок службы и прокаливаемость.

   Композиция может также содержать азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и серу (S)
   

   TO Недорогой Постоянно включать следующие почтовые марки :

   420 Низкое содержание углерода (менее половины процента) делает сталь слишком мягкой для плохой заточки.Благодаря высокой коррозионной стойкости его часто используют при изготовлении водолазных ножей. Часто используется для очень недорогих ножей; за исключением использования в соленой воде, слишком мягкой для функционального лезвия. Из него делают почти все китайские ножи noname, что и принесло ему дурную славу. Ведь в "восточном" варианте это некачественный материал, по своим свойствам он ближе к нашей "кухне" 40Х12. В "западном" варианте сталь 420 считается нормальным недорогим материалом для ножей.Испанские ножи из стали 420 тоже очень мягкие, почти как китайские. А вот швейцарские («Викторинокс», «Венгер») и австрийские («Фортуна») ножи, а также некоторые другие ножи хороших производителей из стали 420 тверже и точнее. Особого внимания заслуживает американское качество ножей из стали 420. Наряду с почти юбилейной продукцией United Cuttlery, SOG и Buck создают отличные ножи из стали 420 с твердостью лезвия до 57 HRc, причем лезвие зачастую достаточно тонкое и пружинящее. .Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и механическая обработка зачастую важнее марки (химического состава) стали. Ножи из стали 420 не всегда правильно маркируются. Если на ноже нет надписи неизвестного производителя или написано просто "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (на самом деле слово "нержавеющая сталь" на разных языках), "Super-steel" и так далее, это скорее всего 420 сталь со всеми вытекающими последствиями.

   420HC (High Carbone - "высокоуглеродистый") Один из популярных сплавов, применяемых для массового производства ножей в последние годы... Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за дешевизны, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошего антикоррозийного срока службы. Сталь 420HC хорошо держит режущую кромку, но время от времени требует заточки, что дает более чем высокое качество, нож из нее легко поддается заточке.

   420J2 Японская сталь, давно используемая для производства ножей различными компаниями.Благодаря доступности, простоте обработки и значительному распространению производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композиционных сплавов, где 420J2 выступает в роли плакирования, заключая внутри более твердую сталь.

   440A - 440B - 440C Содержание углерода (и твердость соответственно) в этом типе нержавеющей стали увеличивается от A (0,75 %) до B (0,9 %) и C (до 1,2 %).

   Все три типа стали 440 устойчивы к коррозии, при этом 440A является лучшим, а 440C — лучшим.самый дешевый из трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440A, Randell использует сталь 440B для своих ножей из нержавеющей стали. Бренд 440C вездесущ, потому что он лучший из трех! Если на вашем ноже стоит маркировка "440", то это, скорее всего, самая дешевая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он ее обязательно пометит. В целом сталь 440А (и иже с ней) достаточно хороша для повседневного использования, особенно при качественной закалке (много хороших отзывов по закалке стали 440А методом СОГ).Версию 440В можно назвать промежуточной версией, а сталь 440С самая твердая из 440.

   .

   12С27 (состав: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr - 14,0%.) Считается традиционным скандинавским и используется для производства финских ножей "Puukko", шведских "Mora Of" ножей "Швеция" как а также норвежские ножи... Он также традиционно известен своим "чистым составом" - т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей - серы и фосфора.

   Sandvik14C28N Высокохромистая среднеуглеродистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, с исключительной коррозионной стойкостью, отличной прочностью и износостойкостью.Довольно широкое распространение получили шведские ножи производства "Mora Of Sweden".

   1095 В основном используется для фиксированных ножей (фиксированных ножей). Если ранжировать марки от 1095 до 1050, то в целом можно сказать, что с уменьшением номера уменьшается количество углерода в стали, что делает кромку хуже и становится более липкой. Поэтому символы 1060 и 1050 чаще всего используются при изготовлении мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими характеристиками... Также эта марка имеет достаточную жесткость и очень хорошо режет, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, помимо железа, один или два элемента — углерода около 0,95, а иногда и около 0,4% марганца.

   9Cr13CoMoV Сделано в Китае, нержавеющая сталь с повышенным содержанием кобальта для большей прочности режущей кромки. Обладает высокой коррозионной стойкостью при низкой цене. Ванадиевые и кобальтовые быстрорежущие стали обладают улучшенными режущими свойствами.кобальт повышает термостойкость, магнитные свойства, повышает ударопрочность. Чем больше кобальта в сплаве, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижаются твердость и износостойкость сплава. Из используемых в ножах кобальта содержится около 1,5% стали ВГ-10 и Н690.

   8Cr13MoV Китайская сталь, типичная для ножей Byrd серии Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит лезвия и при этом легко затачивается.

   8Cr14MoV Китайская сталь, аналогична предыдущей, в том числе по химическому составу... Наличие в ней большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие свойства и прочность с лучшей защитой от коррозии.

   К Популярные марки , средней ценовой категории, включают следующие марки почтовых марок :

   3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь 440A, закаленную до твердости около 57 HRC.Из-за повышенного содержания углерода его режущие свойства лучше, чем у 420J2, но хуже, чем у 420HC. Однако в ножах средней ценовой категории различных производителей используется довольно редко.

   AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Японские нержавеющие стали примерно сопоставимы с 440A (AUS-6,65% углерода), 440B (AUS-8,75% углерода) и 440C (AUS-10, 1,1% углерода). Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной, и хотя она не выдерживает прочности ATS-34, многие отмечают ее исключительную долговечность.Некоторые производители также обозначают AUS-8 как AUS-8A, но реальных различий нет. Сталь АУС-10 имеет несколько более высокое содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому она несколько менее устойчива к коррозии, но тверже. Все эти стали содержат до четверти процента ванадия, улучшающего износостойкость. Состав наиболее популярного АУС-8 следующий: С = 0,75 %, Mn = 0,5 %, Mo = 0,2 %, Cr = 14 %, Ni = 0,5 %; Si = 1%, V = 0,2%

   95Х18 Неплохая отечественная нержавейка, но нет худа без добра - она ​​довольно капризна в закалке и обработке.После соответствующей термической обработки обладает высокой твердостью, хорошей гибкостью и достаточной прочностью. Нож из этого материала не так легко затачивается, как обычный кухонный нож, но лезвие будет хорошо сохранять остроту. Коррозия может возникнуть при длительном контакте с влагой, не говоря уже о соли. При всем при этом это одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортный аналог – сталь 440С.Состав: С = 1%; Кр = 18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; Р≤0,03%

   4116 Высококачественная нержавеющая сталь немецкого производства Thyssen Krupp. Эта сталь используется в производствах с повышенными требованиями к гигиене (для производства медицинского оборудования эта сталь - прекрасный выбор материала для изготовления кухонных ножей... Оптимальное содержание углерода и хрома в этой стали обеспечивает ее высокую степень коррозионной стойкости а также отличную механическую прочность и сопротивление режущей кромке.Прочность кромки в испытаниях на резание превышала таковую у нержавеющих сталей серий 420 и 440. Другие легирующие элементы, используемые при производстве Krupp 4116, повышают прочность лезвий и позволяют сделать их тоньше без потери прочностных свойств. Состав: С = 0,45-0,55% Si

   90 108 1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе средне- и высокоуглеродистых сталей, с содержанием углерода в пределах 0,50%-0,60% и содержанием марганца в пределах 0,60%-0,90%.Это содержание углерода и марганца позволяет получить твердость сплава в диапазоне Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Совокупность многих факторов производства позволила получить одну из самых сложных сталей, с достаточным содержанием мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для работ, где прочность и ударная вязкость ценятся превыше всех других качеств.

   SK5 Японская инструментальная сталь, эквивалентная стали US 1080, с содержанием углерода от 0,75% до 0,85% и содержанием марганца от 0,60% до 0,90%.Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc и содержит смесь углерода в мартенсите с небольшим количеством растворенного цементита. Увеличение содержания цементита в стали повышает ее стойкость к истиранию и обеспечивает идеальный баланс между высокими прочностными свойствами лезвия и высокой степенью затупления режущей кромки. Благодаря этим характеристикам стали этого класса традиционно используются для изготовления различного ручного инструмента, а также для производства стамесок и электропил в деревообрабатывающей промышленности.Эта сталь выдержала испытание временем и уже много лет используется во многих странах.

   Мы плавно подходим к сталям, используемым в более дорогих ножах и ограниченных сериях.

   Бонус 90 109 (верх) сталь:

   VG-1 Сан Май III Сан Май означает три слоя. Этот термин используется для описания традиционных многослойных лезвий, используемых для японских мечей и кинжалов. Ламинированная конструкция лезвия важна, так как позволяет комбинировать разные марки стали в одном лезвии.Простой способ представить этот тип конструкции - представить бутерброд: мясо внутри, твердая сталь с высоким содержанием, а ломтики хлеба с обеих сторон - полоски из низкоуглеродистой стали. Режущая кромка лезвия должна быть как можно более твердой, чтобы дольше точить и эффективно рубить и рубить, но если бы все лезвие было таким твердым, его можно было бы повредить во время боя или при работе под боковыми нагрузками. Для придания лезвию дополнительной прочности, гибкости и коррозионной стойкости к лезвию приварены дополнительные более «мягкие» стальные пластины.Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 13-15%; Мо = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Обычно закаливается до твердости 58 - 61 HRC.

   ВГ-10 Он был специально разработан Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для производства ножей. Используется в производстве ножей таких японских марок, как Tojiro, Kasumi, Mcusta, а также в производстве некоторых моделей неяпонских марок Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning... А вот клинки для их, а то и целые ножи, обычно производят в Японии.Ударной вязкости этой стали достаточно, чтобы сохранить режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 14,5-15,5%; Со = 1,3-1,5%; Мн = 0,5%; Мо = 0,9-1,2%.

   A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для валков, штампов и пуансонов, используемая в производстве лезвий. Нетоксичная, немагнитная, незакаливающаяся, коррозионностойкая сталь. Легко свариваемая и не крошится Состав: C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

   АТС-34 и 154СМ Одна из самых современных, технологичных нержавеющих сталей. 154CM – это оригинальная американская сталь, отличные характеристики также делают ее довольно дорогой, используемой далеко не в каждом ноже. АТС-34 является продуктом японской корпорации «Хитачи» и по характеристикам очень близок к 154СМ. Стали этих марок обычно закаляются до 60 HRc и при этой твердости ведут себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали 440-й серии.Эти стали по праву можно считать одними из лучших сталей, доступных сегодня. Состав: C = 1,05 %, Cr = 14 %, Mn = 0,5 %, Mo = 4 %, Si = 0,3 %

   S60V (440V) и S90V (420V) Эти две стали имеют отличное удержание кромки (лучше, чем ATS-34). Обе стали имеют высокое содержание ванадия, что делает их чрезвычайно износостойкими, но их трудно затачивать. Spyderco выпустила ограниченную серию ножей из стали S60V. При этом их нагревали всего до 55-56 Rc, чтобы при нужной твердости лезвие можно было легче затачивать.S90V — сталь CPM, похожая на S60V, с меньшим содержанием хрома и вдвое большим содержанием ванадия, более износостойкая и прочная, чем S60V. Состав С60В: C = 2,15 %, Cr = 17 %, Va = 5,5 %, Mn = 0,4 %, Mo = 1 %, Si = 0,4 %. S90V: C = 2,3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%.

   H-1 Нержавеющая сталь, типичная для ножей Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, в том числе в море, где увеличивается количество соли.Он также характеризуется высокой режущей способностью и способностью долго сохранять заточку. Однако она немного мягче, чем стали AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется сравнительно редко, чаще всего - для производства профессиональных ножей для матросов, матросов, водолазов и т. д. Состав: С=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2% , Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5%, S = 0,03%. Шведская всегда многослойная (3-слойная) порошковая сталь 3G последнего поколения, одна из лучших в своем классе.Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему твердость и жесткость, необходимые для «ножевого» сплава, а дополнительные примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости. Разработан и используется Fallkniven. Состав центрального сердечника (сталь СГПС): C = 1,4 %, Cr = 15 %, V = 2 %, Mn = 0,4 %, Mo = 2,8 %, Si = 0,5 %, P = 0,03 %, S = 0,03 %. Оболочки обычно изготавливаются из стали ВГ2, по составу почти такой же, как и сердечник, но твердость значительно ниже.

   S30V (полное название CPM S30V) — нержавеющая мартенситная порошковая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом.При производстве этой стали получают карбиды ванадия, свойства которых придают стали большую прочность, чем при использовании карбидов хрома. Кроме того, карбиды ванадия позволяют получить более мелкие зерна стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и сейчас широко используется в производстве ножей многими компаниями. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

   CTS-BD30P производства «Карпентер Инк». Эквивалентен S30V, золотому стандарту для производства порошковой стали.CTS-BD30P рекомендуется вылечить до 58-61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие CTS-BD30P легко редактируется. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (т.е. способности к непрерывной заточке) превышает 440С на 45%, а 154СМ на 30%, что подтверждается независимыми исследованиями, проведенными CATRA. По ударной вязкости сталь CTS-BD30P в четыре раза прочнее на излом известной стали 440С и в 3,5 раза прочнее 154СМ.По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

   CPM D2 Современную инструментальную сталь иногда называют «полунержавеющей». В ней достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же недостаточное для того, чтобы отнести эту сталь к нержавеющим. Тем не менее, она намного превосходит любую углеродистую сталь с точки зрения «коррозионной стойкости». Он также обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять режущую кромку в течение длительного времени.Стали М4 и Д2 можно назвать СРМ, что означает «порошок». Изначально это «катаные» стали, но в ножевой промышленности для получения более однородного состава стали используют только порошки. Типичный состав: С = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4%, Cr = 11-12,5%; Мо = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

   ЗПД-189 Японская порошковая сталь высочайшего качества. Разработан Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе чрезвычайно высокую твердость, практически невиданную на данный момент среди других марок стали, устойчива к коррозии, но при этом боится боковых нагрузок на кромку, так как может крошиться.Такая сталь используется всего несколькими компаниями в лучших моделях ножей из ассортимента, а также превосходит все аналоги по стоимости. Состав: С = 2,9-3%; Si = 0,35%; Кр = 19-20,5%; Мо = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

   ЗДП-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства Hitachi Metals Corporation (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, применяемая в производстве ножей. Состав стали является коммерческой тайной Hitachi Metals Corporation.

   CPM-125V Одна из самых твердых и долговечных нержавеющих сталей. Он содержит много карбидов ванадия. Это вообще-то ответ США японскому ZDP-189, но не такой ломкий и не такой ржавый, как М4. С ним очень сложно работать, поэтому из него производят очень мало. На 25-50% более износостойкий, чем S90V. Для фрезеровки, шлифовки и заточки этой стали используются специальные станки, потребляющие большое количество абразива. Состав: С = 3,30 % Mn = 5 % Cr = 14 % Ni = 0,4 % V = 12 % Mo = 2,5 % W = 0,5 % Si = 0,5 %.

   CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия. Эта сталь оказывается более прочной и износостойкой, чем М2 и М3, в операциях, требующих легкого и быстрого резания. CPM M4 также доступен в нескольких марках, таких как высокоуглеродистая сталь для лучшей термообработки и высокосернистая сталь для лучшей обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 была разработана корпорацией Crucible Materials Corporation с использованием запатентованной технологии Crucible Particle Metallurgy, которая обеспечивает однородность, прочность и хорошую обрабатываемость по сравнению с обычными металлургическими сталями.Состав: С = 1,42%; Кр = 4%; Мо = 5,25%; V = 4%; Ж = 5,5%; Мн = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Эта сталь сильно корродирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода или лезвие должно иметь антикоррозийное покрытие.

   CTS-BD1 Сталь производства компании Carpenter. Свойства очень похожи на популярные 154CM, ATS-34 и GIN-1. Это не порошок. Химический состав: C = 0,9 % Mn = 0,6 % Si = 0,37 % Cr = 15,75 % Mo = 0,3 %, V = 0,1 %. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и устойчивость к ржавчине.

   С35ВН Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производится концерном «Crucible Inc.», который является признанным лидером порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь СРМ-С30В на 15-20%, но лучше подходит для механической обработки. CPM-S35VN содержит ниобий, который делает сталь более прочной, износостойкой и позволяет дольше точить, чем большинство хромовых сплавов, таких как 440C и D2.Как и CPM-S30V, обладает отличной коррозионной стойкостью. Наилучших свойств он достигает после закалки до твердости 58-61 HRc. Состав: C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

   КПМ-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь производства Crucible Industries (США). CPM-S110V содержит достаточно большое количество ванадия и ниобия, которые повышают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь СРМ-С110В обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем сталь 440С или СРМ-С90В.Технология производства стали обеспечивает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает относительно хорошую обрабатываемость и прочностные свойства. Применяется для производства деталей и инструментов с повышенной стойкостью к износу и коррозии. В сталь добавляют 3 % ниобия: С = 2,80 %, Со = 2,50 %, Мо = 2,25 %; Кр = 15,25%; Nб = 3%; V = 9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

   M390 Если в производстве ножа используется сталь М390, лезвие обязательно будет иметь повышенную коррозионную стойкость, так как сталь содержит очень высокую концентрацию хрома.Также стоит отметить, что эта сталь широко используется в промышленности для производства различных типов буровых установок и машин, осуществляющих сложный процесс сверления твердых материалов. Клинок из этой стали характеризуется сверхвысокими характеристиками, отличной режущей способностью и износостойкостью благодаря своей структуре с высокой концентрацией карбидов ванадия и хрома. Уникальный производственный процесс порошковой металлургии способствует равномерному распределению карбида в остальных стальных балансировочных элементах, что делает сталь М390 очень популярной среди пользователей и производителей ножей.Сталь М390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, напильниках, ножах и приспособлениях, от которых в принципе требуются высокие эксплуатационные характеристики и свойства. Состав: С = 1,9 % Si = 0,7 % Mn = 0,3 % CR = 20 % Mo = 1,10 % V = 4 % W = 0,6 %.

   CPM3V Порошковая сталь, разработанная Crucible Materials Corporation, является одной из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V от Crucible обеспечивает самую высокую стойкость к излому и выкрашиванию среди износостойких инструментальных сталей.Ударная вязкость CPM 3V выше, чем у A2, D2, Cru-Wear или CPM M4, и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. В то же время он обеспечивает отличную стойкость к истиранию, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью 58-60 HRC, CPM 3V может заменить инструментальные стали, которые страдают от постоянных проблем с растрескиванием и выкрашиванием. Состав: C - 0,83 %, Mn - 0,39 %, P - 0,17 %, S - 0,005 %, Si - 0,90 %, Ni - 0,065 %, Cr - 7,49 %, V - 2,61 %, W-0,038 %, Mo - 1,45%, Co - 0,045%, Cu - 0,053%.Твердость 60-61 HRc.

   БГ42 Подшипник изготовлен из коррозионностойкой стали Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанной американской компанией Timken Latrobe. В последнее время популярный материал для изготовления лезвий ножей многих фирменных и серийных моделей. Без сомнения, ее можно назвать лучшей непорошковой сталью, но сейчас она становится редкостью. Состав: C = 1,15%, Mn = 0,5%, Cr = 4,5%, Si = 0,3%, Mo = 4%, V = 1,2%. Твердость 59-60HRc.

   Cronidur 30 Сильно азотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная FAG (Германия).Отличается высокой пластичностью. Состав: C = 0,3%, N = 0,42%, Cr = 14,5%, Mo = 1%, V = 0,1%. Твердость 59-60 HRc.

   Vanax Этот тип стали изначально производился фирмой Bohler-Uddeholm для промышленных целей, в условиях, когда становится необходимым контакт с агрессивной средой – соленой водой. Сейчас эта сталь используется при изготовлении ножей. Vanax представляет собой низкоуглеродистый порошок с высоким содержанием азота. Ванакс бывает двух видов - 35 и 75. Ванакс 75 имеет очень необычный состав: С=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V = 9%... Азот с ванадием образует твердые нитриды, обеспечивающие высокую стойкость и коррозионную стойкость. Vanax в два с половиной раза прочнее стали 440C и абсолютно не ржавеет.

   Elmax — универсальная нержавеющая сталь с составом, аналогичным М390: C = 1,7 % Si = 0,8 % Mn = 0,3 % CR = 18 % Mo = 1,10 % V = 3 %). Это один из новейших порошковых материалов с лучшим соотношением цены и качества. С составом, несколько похожим на S35VN и M390, в нем используются различные равномерно расположенные карбиды.Практически не ржавеет (17-18% хрома), довольно трудно затачивается, но очень хорошо держит заточку. В настоящее время используется в ножах Kershaw, Zero Tolerance и Microtech. Сал Глессер сообщает, что эта сталь отлично зарекомендовала себя в лаборатории Spyderco.

   CTS-XHP Нержавеющая сталь производства компании "Carpenter". Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C = 1,6 % Cr = 16 % V = 0,45 % Mo = 0,8 % Ni = 0,35 % Mn = 0,5 % Si = 0,4 %). Он использовался в ножевой промышленности совсем недавно, в основном в ограниченных версиях.Твердость находится в пределах 62-64HRc, кроме твердости, отличается высокой стойкостью к истиранию и хорошей коррозионной стойкостью. По прочности он в несколько раз лучше С30В, находится на уровне твердости Д2 или ЗДП-189, но не имеет отрицательных качеств последнего.

   CTS-204P Также сталь производства «Плотник», на что указывает приставка CTS. Она имеет гораздо более высокое содержание углерода и ванадия, чем CTS-XHP (состав: C = 2,2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше. .практически на одном уровне в реальных тестах. И CTS-XHP, и CTS-204P являются одними из лучших сталей, доступных сегодня, но цены на эти стали довольно высоки.

   Синяя супер сталь Hitachi (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь высокой чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, плетеных лесок. Состав: C = 1,40-1,50%, Si = 0,10-0,20%, Mn = 0,20-0,30%, Cr = 0,30-0,50%, W = 2,00-2,50%, Mo = 0,30-0,50%, V = 0,30- 0,50%...

   Важным аспектом производства ножевого лезвия является термическая обработка стали. Правильная термическая обработка, как было сказано выше, может обеспечить достаточную твердость недорогой стали 420 и поднять ее на более высокий уровень, и наоборот, превратить дорогую премиальную сталь в пластилин, который быстро приедается при нарезке овощей в салат.

   Материалы взяты с сайта: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

   Хороший нож предполагает использование высококачественной стали в процессе производства.Но что они означают? Какая марка стали лучше? Действительно ли материал лезвия так сильно влияет на характеристики ножа?

   Какая сталь лучше для ножа: основные параметры

   Традиционно существует перечень признаков, определяющих качество стали. В этот список входят:

   Прочность	Определяет, какие механические нагрузки может выдерживать сплав, изменяя свою форму до минимума.
   Твердость	Относится к стойкости стали к проникновению инородных тел в сплав.Измеряется по шкале Роквелла. Хорошим значением для стандартных карманных ножей считается диапазон 52-58 HRc.
   Гибкий	Указывает на способность материала восстанавливать свою первоначальную форму после нагрузки.
   Износостойкость	Описывает стойкость стали к истиранию, т. е. насколько трудно микрочастицам отделиться от нее при трении.
   Коррозионная стойкость	Определяет стойкость сплава к коррозионным процессам.
   Вязкость	Указывает, насколько хорошо металл может выдерживать ударные нагрузки без повреждений.

   Прежде чем анализировать типы стали, важно выяснить, что это за материал. В его химический состав входят следующие элементы:

   1. Углерод (С). Основной компонент стали. «Отвечает» за прочность и твердость.
   2. Хром (Cr). Требуется компонент из нержавеющей стали. Повышает коррозионную стойкость, повышает стойкость к истиранию и прокаливаемость.Избыток хрома может сделать сплав хрупким.
   3. Марганец (Mn). Он встречается практически во всех современных марках стали. Гарантирует долговечность, стойкость к истиранию и хорошую прокаливаемость.
   4. Кремний (Si). Делает сплав надежным и стабильным. Повышает долговечность и износостойкость.
   5. Молибден (Mo). Он «помогает» сохранять прочность под воздействием высоких температур, обеспечивает пластичность, твердость, прокаливаемость, коррозионную стойкость. Элемент помогает улучшить обрабатываемость материала.
   6. Никель (Ni). Его «сфера интересов» — прочность, коррозионная стойкость и долговечность.
   7. Ванадий (V). Повышает износостойкость и гарантирует прокаливаемость.

   Иногда сталь также содержит азот (N), серу (S), ниобий (N) и вольфрам (W).

   Во многом работоспособность сплава зависит не столько от состава, сколько от закалочных свойств. Если лезвие недостаточно горячее, оно может быть слишком мягким и быстро сгибаться. В противном случае есть риск повышенной ломкости и ломкости.

   Лучшая сталь для ножа: отечественное производство

   Отечественные марки обычно дешевле импортных, но при этом часто не уступают по качеству. В лидеры рынка входят следующие позиции:

   Марка	плюс	Минусы	Где чаще всего используется
   65X13 ("Медицинский")	без риска ржавчины легкая заточка	повышенная мягкость, из-за чего ножи быстро тупятся	Недорогие ножи.
   65G	наличие хорошая режущая способность	сильная склонность к ржавчине чувствительность к нагрузкам, вызывающим растрескивание или изгиб стали	Ножи метательные и самодельные.
   40X12	без риска коррозии прямая заточка без особых требований по уходу	чрезмерная мягкость Ножи склонны к изгибу и затуплению	Памятные ножи.Недорогие кухонные ножи.
   95X18	хорошие показатели твердости, гибкости и прочности длительное сохранение остроты лезвия	процесс жесткой закалки и механической обработки сложная заточка Возможна коррозия при длительном контакте с водой или солью	Хорошие кухонные ножи.
   50X14MF	сила хорошая стойкость к заточке твердость	Низкий риск коррозии при длительном воздействии влаги	Охотничьи и кухонные ножи.

   Иногда сталь 65Х13 попадает в руки настоящих мастеров своего дела, которые закаляют ее до хорошей твердости. Но гораздо чаще такие ножи попадают в категорию ширпотреба и могут использоваться только как рабочий инструмент, от которого многого никто не ждет.

   Типовая кухонная сталь - 40X12. Ножи из него могут «жить» долго, если использовать их в «режиме экономии», не пытаясь расколоть лезвием что-то действительно твердое.

   Марка 95Х18 - отличный вариант, при условии, что ножи сделаны качественно. Если при обработке будут допущены какие-либо ошибки, лезвие может стать чрезмерно ломким или гибким.

   Сталь

   50Х14МФ считается универсальной, но подходить к ней нужно с осторожностью: длинные тонкие лезвия при правильной твердости могут быть слишком ломкими.

   Лучшая сталь для ножа: зарубежные марки

   Иностранные производители активно поставляют на внутренний рынок ножи из следующих марок стали:

   Марка	плюс	Минусы	Где чаще всего используется
   420	доступность защита от ржавчины	риск приобретения дефектного товара тяжелый вес ножа	Кухонные и подводные ножи.Сувенирная продукция.
   425, 425 мод	немного более высокая твердость по сравнению с 420 увеличение прочности заточки	сложный производственный процесс высокая стоимость	Редко, на самом деле является модификацией 420-й стали.
   440 (А, С)	коррозионная стойкость (440А) твердость (440C)	мягкость (440А) хрупкость, подверженность коррозии под действием соли и влаги (440 С)	440A: Подводные ножи.Модели выживания. Качественные кухонные ножи. Этот бренд является своеобразным эталоном.

   Сталь 420 – самый популярный материал на рынке. Но выбирать нож нужно очень тщательно. Качество товара напрямую зависит от производителя:

   • Китайские ножи по характеристикам аналогичны отечественной марке 40Х12. Единственное их существенное преимущество – отсутствие ржавчины;
   японские модели
   • хорошего качества;
   • Испанские изделия аналогичны «китайским» по мягкости;
   • Немецкие производители (Magnum, Beker) совместно с австрийскими (Fortuna) и швейцарскими (Wenger, Victorinox) ножами выпускают тщательно изготовленные ножи с отличной твердостью;
   • Американцы (Buck, SOG) считаются одними из лучших производителей ножей: твердость тонкого и упругого лезвия обычно составляет 57 HRc.

   Часто изделия из стали 420 напрямую не маркируются. На них может быть надпись или может вообще не быть, или может быть указано слово «нержавеющая сталь» (например, Нержавеющая сталь, Инокс, Ростфрай).

   Классический вариант стали для ножей – марка серии 440. Она соответствует линейке AUS, практически полностью повторяющей черты своего «предшественника». Основным недостатком является более низкое содержание хрома, что делает сплав более хрупким. Однако из AUS10 делают очень хорошие ножи.
   По свойствам твердости стали ATS34 и 154-СМ аналогичны стали марки 440С. Такие ножи немного дороже и более подвержены коррозии, но зато хорошо режут, долго точат и долговечны. Также аналогами 440С можно назвать марки GIN1 и VG10 – они считаются одной из самых передовых технологий производства ножей.

   Правильно подобранная сталь, несомненно, важна для комфортного обращения с ножом. Но гораздо большую роль играет геометрия клинка и особенности рукояти.Поэтому нет смысла заострять слишком много внимания на марке стали.

   По своему составу сталь представляет собой сплав железа и углерода. Эти два компонента составляют большую часть стали. Однако различные добавки и легирующие элементы могут изменять свойства сплава таким образом, что получается металл с требуемыми свойствами: прочностью, твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью.

   Термин твердость обозначает способность стали выдерживать механические нагрузки для изготовления ножей с максимально возможным сохранением целостности кристаллической решетки и формы изделия.Твердость ножей измеряют по методу Роквелла, при котором в образец вдавливается металлический шарик или алмазный конус. Глубина ямы обозначается аббревиатурой HR с добавлением A, B и C (в зависимости от используемой шкалы). Твердость ножа по Роквеллу измеряется в единицах, и можно указать два значения: первое для сердцевины и второе для лезвия. Сталь для производства ножей по шкале HRC имеет максимум 65 штук. Чаще всего твердость лезвий находится в пределах 56-62 HRC. Для измерения твердости по этой шкале используется алмазный конус, нагрузка на который составляет 130 кгс.Твердость напрямую влияет на износостойкость, то есть на сопротивление трению и, следовательно, на поведение при заточке.

   Твердость увеличивается в результате закалки - повышения температуры до определенной точки, при которой сталь рекристаллизуется. Закалка заканчивается резким охлаждением, действие которого смягчается отпуском — нагревом до температур ниже критической. Отпуск снимает остаточные напряжения и делает сплав более пластичным и прочным.

   Прочность ножа – характеристика, говорящая о способности сплава выдерживать воздействие изгиба.Это свойство сложно совместить с твердостью или износостойкостью, так как за прочность отвечает степень пластичности и твердости материала. Иными словами, эти функции противопоставлены друг другу. Найти «золотую середину» очень сложно. Если нож очень твердый, он будет деликатным, и наоборот, крепкое лезвие будет хуже точить.

   Что касается химического состава, определяющего свойства стали для изготовления ножей, то основным элементом является углерод (С), отвечающий как за прочность, так и за твердость.Его содержание не должно быть менее 0,6 %, так как только при таком процентном содержании сталь может быть нормально закалена на прочность (кухонные ножи, в которых сплав может содержать 0,4 % С, не учитываются).

   Хром и молибден в качестве легирующих элементов повышают коррозионную стойкость. Но у хрома есть и обратная сторона медали — он снижает прочность. Сплавы, содержащие не менее 14 % хрома, называются нержавеющими сталями. Молибден усиливает действие хрома, и в то же время улучшает прокаливаемость композиции, повышает ее термостойкость.

   Среди сталей для производства ножей есть и так называемые быстрорежущие сплавы, которые в основном разрабатывались для металлорежущего оборудования. Ванадий, вольфрам и кобальт являются легирующими элементами, обеспечивающими высокую прочность и износостойкость стальных сплавов, но такие ножи сложнее править.

   Ножи изготовлены из углеродистой и нержавеющей стали. По американской системе классификации сталей AISI к углеродистым относят те, нумерация которых начинается с цифры 10, остальные – легированные.В системе SAE сплавы обозначают буквенными индексами.При маркировке российских сталей первые цифры обозначают количество углерода в сотых долях процента, а следующие - легирующие элементы.

   Сплавы из углеродистой стали

   Аналогом российской стали Х22МФ является марка Д-2, которая содержит около 12% хрома, чего недостаточно для успешной борьбы с коррозией. Однако из всех углеродистых сталей этот сплав является наиболее коррозионностойким. Хотя D-2 является наименее прочной из высокоуглеродистых сталей, она все же хорошо держит заточку.

   Отечественная марка 95Х5ГМ или А-2, применяемая для изготовления боевых ножей, тверже предыдущей, но уступает по износостойкости. Кроме того, при изготовлении изделий из него нельзя проводить дополнительную закалку и отпуск, так как он «самозатвердевает» на воздухе. Эта сталь используется, в частности, Крисом Ривом и Филом Хартсфилдом.

   У8 – идеально подходит для ковки больших ножей с повышенными требованиями к прочности. Его можно использовать только в условиях, когда нет краевого нагрева.Содержание углерода - 0,78-0,83%, хрома - не более 0,2%. Низкое содержание хрома приводит к плохой коррозионной стойкости. Твердость в пределах 61-63HRC. При правильном падении может быть достигнута твердость до 67HRC. Аналог – сталь 1095.

   .

   Российскими аналогами стали 50 и 60 являются стали 1060 и 1050, которые чаще используются в производстве мечей. Стали марок начиная с 10 (1095, 1084, 1070, 1060 и т. д.) при уменьшении содержания углерода, количество которого соответствует последним цифрам (95,84…), становятся менее прочными, менее острыми и более липкими.

   Низкоуглеродистые стали

   50 HCA (аналог 5160) – марка, пользующаяся большим спросом в кузнечном деле, особенно при производстве крупных клинков с повышенными требованиями к прочности. Для облегчения прокаливаемости в этот сплав добавляют хром, количество которого, однако, не настолько велико, чтобы придавать антикоррозионные свойства. Эта марка содержит примерно 0,6% углерода.

   Российская сталь

   ШХ15 (52100 по американским меркам) относится к маркам, более подходящим для производства охотничьих ножей.По прочности уступает предыдущей марке, но в то же время превосходит ее по способности непрерывно точить.

   Как правило, в кустарном производстве используются более «трудоемкие» марки. Это могут быть рессорно-конструкционные стали типа 65Г (по аналогии с американской сталью 770). Буква «Г» указывает на наличие в сплаве марганца. Температура ковки от 760°С до 1250°С. При содержании марганца более 1% этот сорт подвержен отпускной хрупкости. Охлаждение происходит на воздухе.Популярен из-за низкой стоимости.

   Нержавеющая сталь

   40Х13 – коррозионностойкая жаропрочная сталь, отличается достаточно устойчивой режущей кромкой, легко поддается заточке. Закалка – при +950°С…+1020°С, отпуск проводится при температуре +200°С.

   Среди отечественных марок стали сталь 65Х13 является самой популярной в производстве ножей. В ней содержится 0,65% по массе углерода и хрома - 13. Как было сказано выше, добавка хрома повышает коррозионную стойкость стали.Если брать зарубежные аналоги, то ее аналогом можно назвать 425мод, который, однако, является модификацией стали 420, более мягкой, так как содержание углерода в ней всего около 0,4 - 0,54%. Сталь 420 может быть искусственно упрочнена путем закалки в жидком азоте, который насыщает поверхностные слои сплава. Так сделано, в частности, при производстве ножей на бразильской фирме Tramontina.

   Стандартно сталь 65Х13 закаливается при +980°С...+1038°С с использованием масла в качестве закалочной среды.Отжиг этого вида ножевой стали проходит в течение 6 часов при температуре +871°С, ковка - при температуре +1066°С...+1121°С, а отпуск занимает 2 часа при температуре +565°С. ° С. Существует множество модификаций стали 420, которые при маркировке отличаются буквами, следующими за цифрой 420. Эта сталь используется для изготовления ножей в серийном производстве.

   50Х24МФ имеет практически те же свойства, за исключением более высокой коррозионной стойкости и чуть большей мягкости. Закалка происходит при температуре +1045°С, отпуск – при температуре +200°С.

   Российские стали 65Х13, 75Х14МФ являются аналогами стали японского производства Aus 6, Aus 8 (420 HРА, 420 HРВ), а Aus 10 - 420 HRC не имеет российского аналога. Российская сталь 75Х24МФ также имеет «собратьев» 8Х13МФ и 8Х14МФ – сплавы китайского производства, которые отличаются способностью легко затачиваться, достаточно долго сохраняют лезвие и при этом обладают антикоррозийными свойствами. Благодаря наличию молибдена и ванадия, тормозящих диффузионные процессы при отпуске, ножи из этого типа стали сохраняют свою прочность и твердость.

   Сталь 95Х18 показывает хорошую прочность при хорошей гибкости. Затачивание этого сплава занимает много времени. Его твердость по Роквеллу составляет 56-60 единиц. Длительный контакт с солью или влагой может вызвать коррозию. Затачивать такие ножи сложнее, чем обычные кухонные ножи. Закалка в масле происходит при температуре +1050°С, а отпуск при разных температурах дает разную твердость. Например, при +150°С твердость будет максимальной (примерно 59-60 HRC), а при +600°С - всего 44 HRC.Сталь 95Х18 склонна к хрупкости.

   100Х15М (RWL34, ATS34) очень устойчив к коррозии, но имеет ряд недостатков, усложняющих работу с ним. Низкая теплопроводность требует постепенной закалки, а склонность к образованию трещин требует замедленного охлаждения в масле. Отпуск проходит при температуре +150°С.

   20Х13 (японский аналог — 420J2) — экономически выгодная сталь для изготовления ножей. Отжиг этой марки происходит при температуре +840°С…+900°С.Закалка - при +950°С…+1020°С с охлаждением в масле и на воздухе. Недорогой, простой в обработке, а потому довольно распространенный, как в качестве отдельного материала, так и в составе составных ножей.

   40Х13 (420НС) относится к высокоуглеродистым сталям, хорошо сохраняющим заточку в процессе эксплуатации, обладающим при этом хорошей прочностью и коррозионной стойкостью. Закалка, отпуск и отжиг проходят практически при тех же температурах, что и для предыдущей стали, с разницей в несколько десятков градусов.

   Ятаган и Дамаск

   Булатами называют твердые и вязкие сплавы железа и углерода. По содержанию углерода булат ближе к чугуну, однако по физическим свойствам, в частности пластичности, относится к низкоуглеродистым сталям. Характерную дендритную структуру можно получить сплавлением стали ШХ25 с чугуном и последующим отжигом при 600°С в течение 80-140 часов. Такой способ производства называется низкотемпературным.Высокотемпературный процесс (нагрев выше 1430°С) получения булатной стали не требует отжига, но осложняется тем, что в процессе производства необходимо исключить присутствие кислорода.

   Женская сталь делится на сварную и рафинированную. Рафинированная дамасская сталь номинально является дамасской, потому что она производится из одного типа стали, из которой в процессе производства были выжжены примеси. Сварка дамаска производилась путем сгибания стальных полос с разным содержанием углерода, сварки таких пакетов и ковки, а затем повторения процесса.При каждой ковке слои взаимопроникали друг в друга, создавая характерный рисунок.

   Порошковые стали

   Среди марок стали для ножей особого внимания заслуживают так называемые порошковые стали. В процессе производства для ускорения процесса нагрева сплавы измельчают до микроразмеров. Это делается путем распыления расплавленного материала на кристаллизатор с помощью воздуха, инертных газов, азота и т. д. Затем полученный порошок запечатывают в пластиковый контейнер, опорожняют и запечатывают.Затем емкость прессуют под давлением в сотни и даже тысячи атмосфер, а затем спекают при высоких температурах и давлениях.

   В результате получается материал, который:

   • легче шлифуется;
   • кованый;
   • имеет лучшие механические свойства;
   • имеет однородное зерно;
   • облегчен азотированием.

   В то же время порошковые стали имеют и ряд недостатков, основным из которых является высокая стоимость получаемого материала даже по сравнению с легированными сталями.Кроме того, в таких сплавах больше неметаллических включений.

   Наиболее популярными порошковыми сталями являются сплавы Bohler и Undeholm. Стали первой фирмы носят имя компании, и среди них можно найти ванадиево-кобальтовую (Bohler S290) и вольфрамово-кобальтовую (Bohler K390) с высокой скоростью сдвига. Undeholm производит широкий ассортимент порошковых сталей, наиболее популярными из которых в производстве ножей являются сплавы Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10 с ванадием. Инструментальные стали называются Vancron, коррозионностойкие – Vanax.

   Как выбрать нож?

   Из вышеизложенного можно сделать несколько выводов. Самое главное при выборе лезвия – найти оптимальный баланс трех характеристик: срока службы лезвия, антикоррозионных свойств и ударопрочности. Обычно способность к непрерывной заточке проверяют на пеньковой веревке, шпагате и т.п. Можно конечно резать пластиковые бутылки, но результат должен быть тот же. Чем дольше режущая кромка остается острой, тем лучше нож. И это единственный параметр, который можно проверить в магазине.Ведь достаточно взять с собой несколько карандашей и заточить их на месте. Лезвие нормальной твердости легко выдержит такое испытание.

   Коррозионная стойкость — это параметр, который невозможно проверить при покупке, и вы должны полагаться на добросовестность продавца. Поэтому желательно покупать продукцию, сертифицированную по российским или европейским стандартам. Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что легирующие элементы в виде хрома и молибдена повышают стойкость стали к коррозии, но в то же время могут негативно сказаться на механических свойствах ножей.

   Если покупаете фабричные ножи, указывайте их марку и твердость. Отсутствие маркировки означает, что данный товар некачественный. Если речь идет о штучных ножах, то каждый мастер ставит еще и свой опознавательный знак (пломбу). Кроме того, у каждого известного мастера свой «почерк» и, как правило, такие ножи подробно описаны в каталогах. К сталям для производства одноформатных ножей относятся такие материалы, как, например, булат, булат. Производить их в промышленных масштабах очень сложно, да и затраты на такое производство не окупаются.

   .

   ---

   Смотрите также

   • 
     Высокий стул для ребенка за общий стол
   • 
     Плитка для ванной дизайн
   • 
     Схема подключения электродвигателя на 220в через конденсатор
   • 
     Микрофон с блютузом
   • 
     Провода цвета для подключения
   • 
     Можжевельник блю эрроу в ландшафтном дизайне
   • 
     Какая дверь с терморазрывом лучше для частного дома
   • 
     2 контурные газовые котлы
   • 
     Какой цвет получится если смешать зеленый и розовый
   • 
     Как подключить вытяжку к вентиляции
   • 
     Посадка бегонии