Столярка в гараже своими руками


Узнаем как обустроить столярку своими руками: полезные советы и рекомендации

Если мужчина имеет золотые руки и любит обустраивать дом по своему усмотрению, в его распоряжении обязательно должна быть столярная мастерская. Обработка дерева - увлекательное и творческое занятие. С ним приятно работать, а пахнет в цеху, как в лесу. Множество предметов интерьера и мебели делаются из дерева. Так что всегда найдется объект для изготовления. Как и где оборудовать столярку своими руками?

Место под мастерскую

Перед тем как подбирать место, необходимо знать требования к столярной мастерской. Так как инструменты и станки издают много шума, то помещение должно быть подальше от жилья, особенно ворчливых соседей. В будущем цеху должно быть проведено электричество, хотя бы 220 В. Освещение обязательно над каждым станком и общее. На верстак должен падать естественный солнечный свет.

Также необходимо сразу продумать вопрос о том, как будет отапливаться территория. Для работы с деревом помещение должно быть сухим и желательно с одинаковой температурой воздуха. От сырости изделия будут в помещении рассыхаться, и появятся трещины. В холоде не будет схватываться клей. Нужна золотая середина. Покупая печь, продумайте, где ее безопасно поставить и чем придется топить.

Имея частный дом, выделить место под плотнично-столярные работы гораздо проще. Это может быть каменный гараж, сарай, летняя кухня, да и просто отдельно построенное помещение. В городе место продумать сложнее. В квартире оборудовать хорошую мастерскую не удастся, разве что на балконе поставить маленький верстак и шкаф с инструментами. В таком случае ни о каких сложных работах и речи не идет. Остается опять же каменный гараж в гаражном кооперативе. В металлическом ничего не получится из-за жары летом и холода зимой. В лучшем случае там можно делать всякие мелочи.

Инструмент для столярки

Для создания полноценной столярки своими руками необходимы станки и ручной инструмент. Многие считают, что самым удобным вариантом является универсальный станок, но это не совсем так. Когда включаете один какой-то процесс, автоматически включаются остальные. От этого изнашивается оборудование, да и опасно при работе. Строгая, можно подлезть под движущуюся циркулярку и т. д. Лучше и профессиональнее иметь несколько отдельных станков. При организации столярки своими руками нужно для начала иметь циркулярную пилу, строгальный станок, рейсмус, долбежку, токарный станок.

Остальные операции можно производить электрическими ручными инструментами: фрезером, дрелью, шлифовалкой, шуруповертом. Также используют рубанки, фуганки, стамески, струбцины, стусла, измерительный инструмент, металлические угольники, пилы и другие. Для покраски и покрытия лаком понадобятся малярный пистолет, кисти. Самое главное место любого столяра - это удобный верстак, который в своем строении имеет несколько дополнительных функций.

Освещение помещения

При работе с острыми инструментами, совершающими обороты на большой скорости, надо соблюдать правила техники безопасности. Для начала необходимо четко видеть все, что делаешь. Правильное освещение создаст комфортные условия для работы столяра. При недостаточном естественном освещении над верстаком проводится дополнительное. Если обустроенная своими руками столярка будет располагаться в гараже без окон, то освещение должно быть комбинированное. К обычным лампам накаливания добавляют люминесцентные.

Свет должен быть ровным и не мерцающим. Освещение не должно создавать теней на изделии, они могут искажать визуально пропорции и размеры деталей. Так как электрооборудования и ламп в цеху много, заранее продумайте количество розеток и автоматического выключения в случае перегрузки. Это не всегда хорошо, особенно когда производятся работы на станках. Регулировка нагрузок на электро- и осветительные приборы ложится на плечи мастера. Лучшим вариантом обеспечить безопасную работу мастерской будет консультация с электриком. Это избавит от проблем в дальнейшей работе.

Отопление цеха

Идеальным помещением будет здание с централизованным отоплением. Но это большая редкость в мастерских. Поэтому каждый хозяин придумывает свои способы согреться. Используют камины и масляные радиаторы, теплодуйки (камин с вентилятором), конвектор воздуха, инфракрасный обогреватель. Эти приборы хорошо обогревают герметично закрытое помещение, но потребляют огромное количество электроэнергии. А это дорого и нерентабельно.

В столярных мастерских собирается много опилок, деревянных обрезок, обзола и других отходов. Все это нужно куда-то вывозить. Лучший вариант - использовать такие отходы для отопления помещения. Печь можно сварить из простой металлической бочки или заказать сварщику. Устанавливают ее в стороне от станков, для трубы надо пробить отверстие в стене. Ставить печь или бочку нужно обязательно на металлический лист в целях противопожарной безопасности.

Правила размещения

1. Каждый станок в цеху должен располагаться на расстоянии один от другого, иметь свободный доступ со всех сторон.

2. Станки должны находиться в стороне от рабочего стола. Посередине цеха нужно оставлять большое незанятое пространство для сборки крупногабаритных предметов мебели, шкафов, столов и стульев из дерева.

3. Пол должен быть цементный, с ровной поверхностью стяжки. Станки устанавливаются стационарно, плотно прилегающими к поверхности пола. И обязательно их заземлите.

4. В столярном цеху много дерева и стружек. Все это - легко воспламеняющиеся предметы. Нужно где-то в углу оборудовать ящик с песком и иметь огнетушитель. Не поскупитесь и приобретите. Для вашей же безопасности.

Изготовление мебели

Деревянная мебель всегда ценится. Это экологичный материал, и люди, заботящиеся о своем здоровье, стараются пользоваться натуральными материалами. Изготовление любой мебели начинается с задумки, планирования и замеров. Дальше чертится чертеж и выбираются материалы. Ценятся дуб, лиственница, липа, бук, очень красиво смотрится орех. Древесина, доступная всем, - это сосна.

Следующим этапом является подготовка купленных досок для работы. Их надо выровнять на строгальном станке и красиво обработать на рейсмусе. Дальше под размер отрезаются детали на циркулярке. Потом идет сборка и покраска. Таким образом, по чертежам можно изготовить шкафы, полки, кровать, столы и стулья из дерева.

Делая мебель своими руками, столяр получает удовольствие от реализации своих идей, вкладывает душу и мастерство в изготовление красивого изделия. Деревянная мебель служит много лет, она крепкая, поэтому пользуется спросом у покупателей. Имея свою столярку, можно себе обновить интерьер, еще и заработать.

ожидания и реальность / Хабр

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м2. Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление

В первую очередь, заготовки нужно

торцевать

— делать ровные отпилы,

перпендикулярные

заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную  с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение

Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и

из говна и палок

сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка

Дерево

нужно сушить

, причём сушить

по определённой методике

. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того,  сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб

Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.

Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование

Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление

Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование

Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие

Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения

В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской

Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

Как организовать мастерскую в гараже

Гараж — многофункциональное помещение, обладающее большим количеством возможностей. Большинство владельцев вполне справедливо считают, что использовать гараж только по прямому назначению — для хранения автомобиля — нерационально, помещение должно выполнять свои функции в полной мере. Мастерская в гараже — один из вариантов, наибольшим образом соответствующих смыслу и выполняемой задаче. Рассмотрим вопрос внимательнее.

Итак, оборудуем гараж-мастерскую. Прежде всего, необходимо определиться с направлением занятий, спецификой будущей мастерской. Это может быть:

  • Автомастерская для личного пользования.
  • Помещение для занятий малым бизнесом.
  • Мастерская, предназначенная для других видов деятельности (мелкое производство, столярка, сварочные работы и т.д.)

Могут быть выбраны и другие формы или направления занятий, но общий принцип оборудования мастерской остается неизменным. Основной задачей становится обеспечение возможности совмещать хранение машины с выполнением различных технических работ, создание для этого соответствующих условий. Поскольку планируется долговременное пребывание человека (или нескольких людей) в помещении, надо обеспечить нормальный микроклимат — вентиляцию и соответствующую температуру. Учесть возможную пожарную опасность и заранее принять меры по предотвращение пожара или возможности прекратить его в самом начале.

Проектирование

Организация мастерской в гараже требует некоторых предварительных расчетов. Надо продумать и рассчитать системы обогрева, освещения и вентиляции, организовать рабочие места с учетом наличия в помещении автомобиля, обеспечить быстрый доступ к щитку электроснабжения. Если имеется обычная коробка 4 на 6 м, то вопрос решается достаточно просто, как по вентиляции, так и по остальным позициям. Если же гараж имеет большие размеры и сложную конфигурацию, как это бывает в частных домах, то рассчитывать все системы будет труднее, может понадобиться помощь специалистов. Можно порекомендовать использовать онлайн-калькулятор, их много в сети для любых систем или задач. Не следует относиться с созданию нормальных условий как к излишеству — в любом случае, со временем придется выполнять все нужные действия, только при этом понадобится отвлекаться от работы, что неудобно и нерационально.

Как сделать стол в гараж своими руками? Инструкция по созданию откидного стола в гараж своими руками Откидной стол в гараже своими руками.

Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.

Раскладной стол имеет много особенностей, выгодно отличающих его от обычной конструкции:

  1. Раскладной стол, установленный в гараж, не занимает свободное место и раскладывается лишь при необходимости.
  2. Выполняет разные функций, которые без него реализовать проблематично. На откидном столе в гараже можно починить сломавшуюся деталь, пообедать и разложить чертежи или схемы, необходимые при ремонте автомобиля.
  3. Красиво вписывается в интерьер.
  4. Можно собрать самостоятельно.

Обратите внимание! Рядом со складным верстаком можно организовать стеллаж с инструментами, что повысит удобство работы.

Выбор материала

Складной стол делается из следующих материалов:

Преимущество деревянных откидных столов, сделанных в гараже своими руками:

  • низкая стоимость;
  • дерево легко и быстро обрабатывается, принимая нужную форму. Для создания простых конструкций не требуется специального инструмента;
  • деревянные изделия придают обстановке домашнюю атмосферу, разбавляя большое количество металла, которое окружает вас в помещении.

Металлический откидной стол, закрепленный на стену в гараже, обладает следующими преимуществами над деревянными конструкциями:

  • долговечность металла намного выше;
  • металлический лист сложнее повредить.

Минусы металла:

  • тяжело сделать в одиночку;
  • потребуется наличие специальных инструментов;
  • некоторые инструменты требуют определенного навыка в использовании. Например, недостаточно иметь сварочный аппарат, надо знать, как с ним обращаться;
  • дороже деревянных моделей.

Многие владельцы предпочитают комбинировать материалы. Это облегчает общий вес конструкции и позволяет снизить конечную стоимость.

Проектирование

Проектирование – главная и самая сложная часть в создании складного стола в гараже своими руками . Без грамотно подготовленного чертежа, в котором указаны основные элементы конструкции, у вас не получится правильно закупить материалы и подготовить необходимый набор инструментов. Чертеж делается самостоятельно или скачивается с сайта и впоследствии модернизируется под нужды конкретного владельца.

Важно! Не пренебрегайте этапом проектирования, иначе после сборки окажется, что конструкция вышла неудобной и только мешается, вместо того, чтобы приносить пользу.

Необходимые инструменты

Для деревянных конструкций понадобится:

  • ножовка по дереву;
  • молоток;
  • гвозди;
  • шуруповерт или отвертка;
  • шурупы;
  • рулетка;
  • уголок;
  • карандаш для разметки.

При создании металлической модели понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • мелок для разметки;
  • шуруповерт;
  • набор шурупов;
  • уголок;
  • рулетка.

В зависимости от сложности выбранного чертежа, может понадобиться дополнительный набор инструментов.

Как сделать откидной стол в гараж своими руками

Откидной верстак делается по следующему алгоритму:

  • собираем столешницу;
  • изготавливаем опоры, которые будут поддерживать конструкцию в разобранном состоянии;
  • на высоте ножек крепим к стене деревянный брус или металлический уголок. К нему будут крепиться петли, объединяющие брус и столешницу в единую конструкцию;
  • крепим опоры.

Обратите внимание! Не забудьте оборудовать рабочую зону вокруг верстака, подведя к ней электричество и установив грамотное освещение.

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » в представленном материале вам будет показано, как самостоятельно сделать прочный и надежный верстак в мастерскую либо гараж .
Без верстака в гараже, ну никак не обойтись, постоянно что то нужно отремонтировать, разобрать, собрать, а где это делать если не на верстаке, тиски прикручены к столешнице и инструмент весь необходимый всегда находится под рукой.

Верстак предназначен для слесарных работ, имеет металлический каркас из уголка и профтрубы, а так же удобные ящики для хранения мелкого инструмента, болтов, гаек и прочей полезной мелочи, так же имеются удобные полочки, а сама столешница обязательно должна быть отделана железом 1.5-2 мм толщиной. Дополнительно к задней части стола крепится панель для инструмента, что тоже очень удобно ибо необходимое будет висеть прямо перед вами, так же желательно вывести на панель розетку или тройник, чтобы можно было подключить электроинструмент.

Необходимо защитить металлические поверхности от коррозии, а именно покрыть их антикоррозийным составом и краской, таким образом стол будет выглядеть всегда опрятным и прослужит вам долгие годы.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для изготовления верстака?

Материалы
1. проф труба квадратного сечения
2. уголок 40х40 мм
3. металлический лист 2 мм
4. фанера
5. саморезы по металлу
6. краска
7. пропитка для дерева
8. саморезы по дереву
9. антикоррозийное покрытие
10. металлическая пластина
11. мебельные направляющие для ящиков

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. рулетка
5. ножовка по дереву
6. электролобзик
7. кисть
8. молоток
9. шуруповерт
10. линейка
11. маркер
12. уровень
13. уголок
14. наждачная бумага
15. шлифовальная машинка

Пошаговая инструкция по созданию верстака своими руками .

Сборка и установка данного стола в гараже или же мастерской, дело серьезное и ответственное. При его изготовлении нужно прежде всего знать, что он должен быть устойчивым и выдерживать нагрузку порядка 200 кг, проверять уровнем нет ли перекосов, потому как желательно чтоб стол в итоге получился ровным. Перед началом работ следует изучить чертежи и схемы предоставленные автором.

После чего мастер из проф трубы квадратного сечения сварил основу для будущего верстака.

Места сварки тщательно зачистил при помощи болгарки (УШМ)

К задней части стола наварил металлические уголки, на них будет закреплена панель для инструмента.

Затем усиливается зона под столешницу, а именно навариваются дополнительные трубы.

Сама столешница будет из доски 50 мм и под ее размещение автор сделал раму из уголка.

После чего все места соединения необходимо усилить металлическими пластинами.

В углы навариваются распорки.

На верстак будут действовать различные нагрузки: вес, удары, вибрация итд, на этапе создания все эти моменты надо учесть и перестраховаться.

Для удобства хранения малого инструмента, запчастей, болтов и гаек мастер сделал специальные ящики из фанеры.

Поверхность верстака окрашивается краской.

На ящики по бокам прикручиваются мебельные направляющие.

Дерево будет принимать на себя часть нагрузки от ударов, вибрации и веса.

Полученную поверхность следует хорошо зашлифовать, мастер для этого использовал болгарку (УШМ) с шлифовальным кругом.

Чтобы дерево долго прослужило и не загнило под металлом, то его следует обработать специальной пропиткой для дерева.

После чего по размеру столешницы выпиливается лист металла 2 мм.

Металл необходимо с обеих сторон обработать антикоррозионным составом, чтобы металлический лист не ржавел.

Ящики устанавливаются в полость стола где мастер вмонтировал салазки под каждый ящик.

Таким образом ящики будут удобно открываться и закрываться.

В передней части каждого ящика прикручена ручка для удобного открывания.

На готовый верстак можно разместить к примеру наждак прикрутив его болтами к столешнице.

В нижней части сделаны открытые полки, где можно хранить электроинструмент.

Очень удобно работать когда у тебя все под рукой и собрано в одном месте.

Так же на верстак можно установить тиски, которые так же прикручиваются к столешнице болтами и стягивается гайками.

2074 0 0

Что нужно сделать для того, чтобы превратить гараж в полноценную мастерскую? Разумеется, установить там хороший верстак. Давайте выясним, что такое верстак, каким он должен быть и как его собрать самому.

Что такое верстак

Верстак - это рабочий стол с усиленной конструкцией и упрочнённой столешницей. В зависимости от модификации, столы предназначены для работы с деревянными или металлическими заготовками. При проектировании и изготовлении верстаков учитываются такие требования, как функциональность, продолжительный эксплуатационный ресурс, эргономика и безопасность рабочего пространства.

Конструкция верстака

В конструкции большинства верстаков есть такие элементы как столешница и опорное основание. В зависимости от комплектации, конструкция оснащается стендами для открытого складирования рабочего инструмента или ящиками для их закрытого хранения.

В соответствии со степенью функциональности верстаки комплектуются упорными и зажимными приспособлениями. Профессиональное оснащение рабочего стола предполагает электрификацию рабочего пространства и установку приборов направленного освещения.

Важный момент - это габариты стола, ведь именно от размеров зависит удобство и продуктивность работы. Предпочтительная высота столешницы 85-95 см. Длина и ширина конструкции определяются габаритами помещения.

Виды верстаков

Иллюстрации Разновидности по типу обрабатываемых материалов

Столярный . Этот тип верстаков предназначен для обработки древесины. Поэтому верхняя часть конструкции и прижимные части тисков изготовлены из пиломатериалов.

Классическая версия столярного верстака изготавливается из древесины мягких пород. Делается это для того, чтобы вмятины в первую очередь остались на рабочей поверхности стола, а не на заготовке.


Слесарный . Такие верстаки предназначены для работы с металлическими заготовками, а потому изготавливались преимущественно из стального листа и прочего металлопроката. Конструкция опор проектируется с учетом максимальной устойчивости всего стола. Тиски, раздвижные струбцины и прочие прижимные и упорные приспособления используются металлические.

Так как тема статьи – рабочий стол в гараже, в первую очередь обращаем внимание на металлические верстаки.

Иллюстрации Разновидности по степени функциональности

Школьный верстак . Это столик начального уровня с минимальной комплектацией. Конструкция отличается небольшими габаритами. В некоторых моделях – трансформерах предусмотрены настройки положения столешницы по высоте.

Профессиональное оборудование . Такие рабочие столы используются в мастерских и на предприятиях. Оборудование профессионального типа ориентировано на нужды предприятия и уже с учетом этого комплектуется оснащение.

Отличительная характеристика профессионального оборудования – это наличие запирающихся инструментальных ящиков.

Иллюстрации Разновидности по степени мобильности

Стационарные . В основе таких конструкций применена надежная и устойчивая сварная рама. Вес верстака может превышать центнер, а потому такие конструкции не предусматривают частого перемещения.

Мобильные . Такие модификации оснащаются поворотными роликами, закреплёнными в нижней части опор. Учитывая высокие нагрузки на конструкцию верстака при перекатывании, рамы мобильных модификаций изготавливаются с дополнительным запасом прочности.

Верстак в гараж своими руками

В настоящее время есть немало вариантов приобретения профессиональных и полупрофессиональных верстаков для эксплуатации в домашней мастерской и в гараже. Единственный недостаток всех этих вариантов - это высокая цена. Тем не менее, простой, надёжный и удобный в работе верстак можно сделать своими руками из подручных материалов.

Если уж совсем нет опыта изготовления промышленной мебели, для обустройства мастерской можно приспособить старый ненужный стол, дополнив его тисками и прочей технологической оснасткой. Если же руки золотые и есть соответствующий инструмент, верстак можно собрать из пиломатериалов или из металлического проката.

Как сделать стол с ящиками для инструментов

Иллюстрации Поэтапное описание сборки

Материалы . Так как этот верстачный стол будет предназначен для работы с древесными заготовками, для его изготовления будем использовать пиломатериалы:
  • Фанера толщина 20 мм.
  • Фанера толщина 10 мм.
  • ОСП или ДСП толщина 10 мм.
  • Брус 100×100 мм.
  • Доска 100×25 мм.
  • Мебельная фурнитура: направляющие для ящиков и ролики.

Инструменты, которые вам понадобятся для изготовления верстака . Для сборки рабочей мебели потребуется обычный набор плотницкого инструмента, включая дисковую пилу для раскроя фанеры и стружечных плит, электролобзик для криволинейного реза, дрель и шуруповерт для сверления отверстий и вкручивания саморезов.

Сборка основания . Четыре опоры из бруса соединяются с верхней и нижней обвязкой, изготовленной из доски.

Крепить доски к брусьям можно так, как это показано на фото – вырезая паз. А можно сделать проще и применить г-образные металлические пластины с перфорацией под саморезы.


Укрепляем основание . По углам укрепляем обвязку треугольными косынками, которые не дадут основанию перекашиваться.

По торцам опор крепим ролики. При выборе роликов и крепежа для них, учитываем вес готового верстака и нагрузку на конструкцию при выполнении различных работ на готовом столе.


Собираем и устанавливаем ящики . Поперек основания стола крепится разделительная плита, как это показано на фото. Теперь стол разделён на две одинаковые части. По размеру этих частей собираем деревянные коробки.

С лицевой стороны ящиков можно закрепить полноценные ручки, а можно обойтись вырезанными выемками, которые будут не менее удобными, чем обычная фурнитура. Для установки ящиков внутри стола крепятся направляющие.


Установка столешницы . На заключительном этапе сборки поверх основания крепится столешница. Крепление выполняется саморезами, которые вкручиваются непосредственно через столешницу в боковые опоры и доски верхней обвязки.

Обработка антисептиком . Так как готовый верстак изготовлен из древесины и предназначен для эксплуатации в гараже, нужно позаботиться о его защите от гниения. Гараж особенно, если он неотапливаемый — это непостоянная температура и как следствие нестабильный уровень влажности воздуха. Поэтому все деревянные поверхности в обязательном порядке обрабатываются антисептиками.

Если предполагается последующая окраска верстака, от применения антисептика можно отказаться в пользу олифы или аналогичных пропиток.

Как правильно выбрать антисептик? Выбранная пропитка должна быть бактерицидной, поэтому покупаем не проникающие стабилизаторы, а концентрированный состав с обеззараживающим действием.

Сколько покупать антисептика? Средство покупаем из расчёта нанесения в два слоя. Сопоставляем площадь поверхности верстака, помноженную на два, с расходом средства, указанным на упаковке.

Как наносить антисептик? Наносите жидкое средство так как вам удобно – кистью, валиком или распылителем. Перед нанесением второго слоя дождитесь пока высохнет первый слой.

Что потребуется для создания верстака из металла

Так как работы будут выполняться с металлом, потребуется соответствующее режущее, сверлильное и сварочное оборудование.

Часто при работе с металлом начинающие сборщики интересуются, можно ли обойтись без сварочного аппарата. Применение сварных соединений обеспечивает готовой мебели приемлемую прочность, но, если сварочного оборудования нет, большинство соединений можно сделать болтами и гайками. Но нужно понимать, что стол, собранный на болтах и гайках, будет смотреться не так аккуратно, как сварной гаражный верстак.

Список материалов и инструментов для изготовления стола

Материалы :

  • Труба профильная с сечением 50×50 мм.
  • Труба профильная 25×25 мм.
  • Уголок 25 мм.
  • Стальной лист толщина 2-3 мм.
  • Лакокрасочные материалы, включая грунтовку с преобразователем ржавчины.

Инструменты :

  • Сварочный аппарат с сопутствующим оборудованием.
  • УШМ (болгарка) с отрезным диском.
  • Дрель с сверлами по металлу.
  • Струбцины.
  • Измерительный инструмент.

Как сделать металлический верстак своими руками

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как и из чего сделать верстак, а значит сможете обустроить гараж или домашнюю мастерскую. С дополнительными подробностями по теме можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье.

28 ноября 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

  • Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
  • Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
  • Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Необходимый инструмент:

  • Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
  • Сварочный аппарат и электроды.
  • Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
  • Уровень.
  • Рулетка.
  • Шуруповерт.
  • Электролобзик для раскроя фанеры.
  • Дрель.

Необходимые материалы:

  • Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.
  • Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
  • Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
  • Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.
  • Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
  • Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.
  • Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
  • Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм
  • Направляющие для ящиков стола.
  • Шурупы для сборки ящиков из фанеры.
  • Саморезы по металлу.
  • Анкерные болты.
  • Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина - 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака - это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски. Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры. Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг - сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы - 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.


Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.


После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг - изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.


Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.


Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.


Четвертый шаг - изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные - то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй - обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Пятый шаг - укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.


После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Шестой шаг - крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.


Заключительный шаг - установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.


Тиски - это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепляется вся конструкция анкерными болтами.

Первоначально стол в гараж своими руками начинают делать владельцы боксов если есть необходимость в обработке деревянных изделий, а также периодически требуется место для закрепления заготовок. Классический вариант такого верстака состоит из столешницы, в которой вырубается несколько отверстий разных форм, забиваются клинья и вставляются гребенки для упора.

Это самый первый вариант столов для гаража, который использовался еще 20-25 лет назад. Сейчас гаражный стол имеет множество полок и несколько шкафов, да и сама конструкция со временем изменилась. С описания конструкции гаражного верстака и начнем статью.

Как сделать стол в гараж своими руками – описание конструкции

Самый простой вариант стола делается из следующих элементов:

  • Рама из дерева или металла на 4-ех ножках;
  • Столешница, толщиной 6-8 см с ровной поверхностью и гладкими углами;
  • Полки и выдвижные шкафы для хранения инструментов.

Если Вам необходимо сделать стол для работы с металлическими изделиями и запчастям, тогда следует обзавестись слесарным верстаком. В случае, если требуется периодически проводить ремонт автомобиля и различные столярные работы – деревянного верстака для гаража будет вполне достаточно. Рассмотрим, как сделать слесарный стол своими руками для гаража.

Слесарный стол для гаража

Для того чтобы правильно сделать каркас конструкции, необходимо предварительно обзавестись чертежом или планом стола. С помощью четкой модели Вы сможете правильно представлять готовый результат и выполнять все работы шаг за шагом. Если Вам нужна не только столярка в гараже, но еще и место для обработки стальных предметов, тогда можете идти по следующему плану:

  • Для придания каркасу жесткости необходимо использовать железный уголок (толщина уголка 5 мм, а ребро должно быть не менее 35 мм),
  • В виде столешницы можно использовать 2-ух мм лист из стали,
  • Металлический лист выпрямляем и закрепляем либо на 50-ти мм доске либо привариваем к каркасу из уголка,
  • Для выдвижных полок нет необходимости применять толстые доски – подойдет и простая фанера,
  • В виде уголков для выдвижных ящиков можно применить уголок в 3 мм,
  • Если Вам не нужен переносной или складной стол в гараж, тогда можно сделать стационарный каркас, закрепленный анкерными болтами,
  • По контуру металлическую столешницу привариваем к уголку и зачищаем капли до гладкости.

Металлический стол для гаража является универсальным вариантом для любого помещения. Изготавливая деревянный рабочий стол для гаража своими руками, Вы сможете создать удобное место для обработки любых изделий. Рядом с таким верстаком также необходимо изготовить своими руками стул в гараж.

Деревянный рабочий стол в гараж своими руками – фото и видео пошаговой инструкции

Для его изготовления необходимо подготовить фото материалы и проект. Фото и чертежи стола в гараже своими руками помогут Вам понять, из чего и как делается верстак. При строительстве верстака из дерева Вам потребуется следующие инструменты:

  • Болгарка с комплектом кругов,
  • Аппарат для сварки и набор электродов,
  • Уровень и 2-5 метровая рулетка,
  • Саморезы с шуруповертом,
  • Ручной лобзик для резки листа фанеры,
  • Электродрель.

Также предварительно подготовьте материалы на рабочий откидной стол в гараж:

  • Несколько уголков 50х50 мм с толщиной полки 4 мм и длиной 5 м,
  • Квадратную трубу 60х40 мм,
  • Стальную полосу для бордюра с шириной 40 мм и толщиной 4 мм,
  • Металлический лист для поверхности стола 2,2х0,75 м,
  • Доски для деревянной обрешетки (брус 50х50 мм),
  • Куски фанеры под выдвижные ящики и стенки рабочего стола,
  • Металлические направляющие под шкафы и комплект саморезов/шурупов под соединение всех элементов.

Этапы изготовления стола для гаража своими руками с фото

Вначале раскраиваем все материалы на необходимые элементы. С помощью профильных труб изготавливаем каркас. Стальные уголки предназначаются для ребер жесткости. Также дополнительно необходимо подготовить уголок для окантовки поверхности стола.

Далее необходимо правильно сварить силовой каркас верстака. Вначале привариваем все нарезанные элементы для столешницы. Потом к готовому каркасу нужно прикрепить сваркой каркас из уголка, в которые будут вставлены доски для поверхности столешницы. После того, как сделать стол для гаража в виде каркаса фактически удалось, остается только приварить боковые ножки по всему периметру верстака.

Следующий шаг состоит в сварке конструкции под выдвижные ящики. При этом квадратный каркас под ящики делают из трубы, которая с 2-ух сторон верстака закрепляется к столешнице. Каркасы нужно будет лишь усилить продольными ребрами.

Металлический каркас рабочего стола для гаража полностью готов, остается только закрепить обрешетку готовой панели для закрепления запчастей и оборудования. В итоге остается только закрепить панель с помощью приваривания ее к столешнице.

По сути, откидной стол в гараж делается по тому же принципу, что и стационарный. Единственным отличием является использование петель, которые закрепляются на боковой стороне стола. После изготовления конструкции остается только хорошо отшлифовать и покрасить столешницу вместе с каркасом. Если Вы хотите продлить время эксплуатации такого верстака, лучше всего провести обработку досок и шкафов антисептиком.

Хотите обеспечить максимальное удобство при работе с рабочим местом? Сделайте диван в гараж своими руками и закрепите над столом стационарную лампу, которая будет иметь гнущуюся стойку. С помощью небольшой лампы Вы легко сможете направлять свет в нужные места при ремонте и резке изделий.

Поделись статьей:

Похожие статьи

Ворота для гаража своими руками из профнастила


Гаражные ворота своими руками из профлиста: советы специалистов и поэтапная инструкция

Ограждающие защитные конструкции в форме различных оград, заборов и, конечно, ворот используются вокруг абсолютно всех частных домовладений и большинства территорий всевозможных предприятий. Наиболее важной составляющей такого рода систем, акцентом конструкции являются именно ворота. 

В нынешнее время для изготовления таких конструкций, как гаражные ворота своими руками из профлиста используются самые разнообразные материалы, основными из которых являются: 

  1. листовой металл;
  2. материалы из натуральной древесины;
  3. кованые прутки;
  4. сендвич-панели. 

Тем не менее, наибольшую популярность в качестве обшивки для такого рода систем в последние несколько лет получил профнастил. Этот материал изготавливается по определенной технологии в условиях производства не только заграничными компаниями-производителями, но и многими отечественными предприятиями и представляет собой качественную листовую оцинкованную сталь, которая дополнительно покрывается специальным защитным/декоративным полимерным составом.

Основные плюсы использования профлиста для ворот в гараж

Если говорить о самых главных преимуществах данного материала в плане использования его для создания гаражных ворот и других такого рода конструкций, то следует отметить несколько главных его преимуществ.

Конструкции, которые изготовлены из профнастила, прежде всего, характеризуются:

  • небольшим весом;
  • высочайшими техническими показателями;
  • прекрасными эксплуатационными характеристиками;
  • простотой изготовления
  • несложным монтажом. 

Качественные гаражные ворота создать своими руками из профлиста относительно несложно – главное в процессе этого точно придерживаться основных рекомендаций профессиональных мастеров!

Последовательность этапов выполнения работ при создании и монтаже распашных ворот для гаража

  • В первую очередь, следует определиться с конкретным типом ворот. 

Наиболее простым вариантом для самостоятельного изготовления и установки являются распашные гаражные ворота.

  • Прежде, чем непосредственно приступить к выполнению работ такого плана, следует выполнить чертежи и составить спецификацию материалов инструментов, которые будут необходимы в процессе работ по созданию и монтажу будущей конструкции. 
  • После этого, требуется, согласно составленной спецификации, закупить абсолютно все необходимые материалы, а также приобрести или арендовать соответствующие инструменты.
  • Сам процесс создания конструкции подобного плана следует начинать с этапа изготовления столбов гаражных ворот – для этого используются толстостенные трубы 60х60х3х3000 миллиметров. На выбор могут быть использованы трубы квадратного, прямоугольного или же круглого и сечения – все это должно быть заложено в чертеже ворот для гаража.
  • Затем согласно составленной схеме, из прямоугольных труб, которые имеют меньший размер 40х25х2х6000 миллиметров или же уголков, требуется изготовить при помощи сварки каркас (т.е. рамки), необходимые для крепления профлистов. Количество рамок также определяется согласно чертежу конструкции. 
  • После этого необходимо присоединить рамки к столбам с помощью воротных петель, размеры и количество которых нужно подбирать, исходя из общего веса получаемой конструкции. 
  • На следующем этапе на створки необходимо установить места под ограничители открывания, замки и другие запорные устройства.
  • Затем, во избежание коррозии, всю конструкцию нужно в 2 слоя покрыть грунтовкой по металлу, а когда она хорошо просохнет - эмалью хорошего качества под цвет профнастила. Те части столбов, которые находятся непосредственно в земле, требуется дополнительно обработать специальной гидроизоляционной краской от хорошего производителя. Цветовая гамма зависит только лишь от вкусов хозяина гаража.
  • Следующий этап - установка ворот в землю. Для этого нужно пробурить в грунте ямы (лунки) диаметр которых будет не менее 250 миллиметров, а глубина ниже, чем точка промерзания – как правило глубина должна составлять не менее 1-1,5 метра. 

Эти ямы возможно выкопать как вручную, так и ямобуром, что естественно будет легче - главное обязательно соблюсти глубину! 

После этого следует раскрепить стойки готовой конструкции ворот в ямах и залить ямы бетоном – желательно марки М200/М250. В целях увеличения степени устойчивости всей конструкции между столбами следует ниже уровня грунта устроить монолитный железобетонный ригель, имеющий поперечное сечение 250х250 миллиметров – он должен соединить всю конструкцию.

  • После того, как бетон окончательно затвердеет, можно проводить непосредственный монтаж гаражных ворот из профнастила. Профнастил можно крепить или же с помощью специальных кровельных саморезов, илм же с целью большей вандалоустойчивости – при помощи заклепок 3,2х10 миллиметров (лучше применять стальные заклепки, для того, чтобы избежать гальванопары между 2-мя разными металлами, т.к. это может привести в дальнейшем к появлению коррозии). Для этого изначально необходимо вырезать профнастил определенных размеров, а затем выполнить его установку на ворота, в одну волну с перехлестом.
  • На заключительном этапе работ следует установить качественные замки и другие запорные устройства, а также тщательнейшим образом подкрасить все поврежденные в процессе работы места. И все – качественная и долговечная распашная конструкция гаражных ворот из профнастила готова!

www.vashcottage.ru

Ворота в гараже из профнастила своими руками. Как сделать ворота из профнастила

Ворота — очень важная часть любого гаража. Можно сказать, что ворота — лицо гаража. Ведь именно их видно, если посмотреть ровно на помещение. Очень важно подобрать не только красивые, но и максимально функциональные ворота, которые будут радовать владельца много лет.

Очень популярны сегодня двери из профнастила. Они понравились строителям своей ценой, долговечностью, а также отличным внешним видом. Давайте подробнее рассмотрим приемущества и недостатки этого материала и узнаем, кому подходят ворота для гаража из профнастила.

Что такое профнастил и из чего он сделан

Начнем с того, что правильное название материала — профилированный стальной лист. Профнастил — это ничто иное, как самый обычный стальной лист, который согнут особым образом, что даёт ему особую прочность. Такой материал значительно превосходит по прочности, а также внешнему виду обычные листы стали, из которых было популярно делать ворота ещё несколько лет назад.

Чтобы добиться такой фактуры на производстве с помощью особых станков листы материала выгибаются холодным способом. Материал можно увидеть на заборах, гаражах, крышах. Профнастил невероятно популярен. Причина этому — его сильные стороны, которые легко перекрывают недостатки.

Преимущества профнастила:

Легкость монтажа. Листы по отдельности весят немного, поэтому закрепить их в дверном проёме гаража будет несложно. Не придется и подбирать очень массивные петли. Лёгкие листы выдержат и самые лёгкие и недорогие петли.

Стоимость. По сравнению со многими другими материалами профнастил стоит очень недорого. Причина этому — простой процесс изготовления материала, а также лёгкость транспортировки.

Огнестойкость. Листы профнастила очень плохо поддаются горению.

Отсутствие коррозии. Листы на этапе изготовления покрываются особым составом, которые значительно увеличивает эксплуатационные качества будущих ворот.

Отличный внешний вид. Практически любой гараж, особенно недорогой, будет украшен воротами из профнастила. Можно также подобрать практически любой цвет ворот, ведь профнастил сегодня можно купить любого цвета.

Профнастил очень легко устанавливать, он легки сверлится. Закрепить его очень просто. В будущем за ним будет очень легко ухаживать, его не требуется никак дополнительно защищать или покрывать чем-то.

Недостатки:

    • Плохо поглощает шум. Плохо держит тепло.
    • Выходит, что недостатков гораздо меньше. Именно поэтому профнастил настолько популярен.

Процесс монтажа ворот

Если Вы уже определились с материалом для ворот и выбрали профнастил, то Вам будет полезно знать, как именно происходит процесс монтажа новых ворот.

Для начала важно разобраться в том, какие ворота вы хотите. Любые ворота для гаража можно разделить на три основных типа.

Виды ворот:

Распашные

Самый распространенный вид ворот. В большинстве гаражных кооперативов используется именно он. Конструкция очень проста — вся плоскость ворот состоит из двух створок, которые открываются в левую и в правую стороны. Полотно профнастила в таком случае будет крепиться на металлический каркас, который должен быть сварен для гаража отдельно.

Особое внимание в таком случае нужно уделять креплению листа к каркасу. Если просто прикрутить его с помощью саморезов к раме, то любой желающий сможет открутить шуруповертом лист и попасть в гараж. В таком случае вся безопасность конструкции сводится на нет. Нужно использовать болты и гайки. Если никто с другой стороны не будет держать гайку, то открутить снаружи болт практически невозможно.

Распашные ворота — очень недорогая и при правильном монтаже очень надёжная конструкция, которая не позволит злоумышленникам попасть в гараж.

Откатные

Среди обычных гаражей такие ворота — редкость. Они требуют, чтобы у гаража была длинная стена, на которую будет сдвигаться лист. Далеко не всех построек есть такая стена. Профнастил отлично подходит для откатных ворот и часто используется.

Подъемные

Самый удобный для автовладельца вид ворот. Они будут поднимается вверх, давая машине проехать. Профнастил также подходит для подъемных ворот, ведь лист достаточно лёгкий и он будет легко и быстро подниматься с помощью специального механизма.

Профнастил отлично подходит для создания дверей гаража, но стоит забывать о технике безопасности. Листы профнастила очень тонкие и легко могут травмировать Вас.

stroyfrost.ru

Ворота гаражные из профнастила — от традиционной классики к самым современным техническим решениям

Все удобства размещения машины в собственном гараже понятны каждому автовладельцу. В современной жилой застройке все чаще появляются многоквартирные жилые комплексы с подземными паркингами. Оставленный там автомобиль защищен от палящего солнца, дождя и снега. Но это самое больше, что может дать такая стоянка.

Гараж же обеспечит защиту автомобиля от посторонних, даст возможность хранить там запасные части и необходимые инструменты. Это может быть гараж — ракушка, который легко собрать во дворе своего дома и, при необходимости, так же легко разобрать и перевезти в другое место. Еще более желанен для любого автолюбителя капитальный гараж в гаражном кооперативе, а необходимость гаража в загородном доме вообще ни у кого не вызывает сомнения.

Каким бы ни был гараж, главное в нем — это прочные, надежные и удобные ворота. Гаражные ворота практически всегда изготавливают из металла. Все чаще в последнее время гладкий металл, использовавшийся раньше для зашивки полотнищ ворот, заменяется профилированным листом. Причин этому достаточно много. Среди основных можно назвать большую жесткость, небольшой вес и внешнюю привлекательность этого материала.

Гаражные ворота из профлиста могут быть трех основных конструкций: распашные, откатные или подъемные.

Распашные ворота гаражные из профнастила

Это наиболее привычная конструкция, именно такие ворота защищают абсолютное большинство гаражей во всех существующих доныне автокооперативах. К достоинствам таких ворот следует отнести достаточно высокую надежность и стойкость против взлома, невысокую стоимость и простоту изготовления.

Состоят они из прочной двойной металлической рамы и двух створок. Две части металлической рамы из стального уголка размером 75×75 мм, устанавливаются в проем ворот снаружи и изнутри, жестко соединяясь между собой с помощью электросварки. Такая конструкция делает совершенно бесперспективной любую попытку вырвать раму из проема ворот.

Створки гаражных ворот из профнастила крепятся к раме на петлях и изготавливаются из металлического каркаса, обшитого профилированным листом. В одну из створок при необходимости несложно врезать калитку.

Раздвижные или откатные гаражные ворота из профнастила

Такая конструкция ворот встречается значительно реже. Это вызвано тем, что при всем ее удобстве, использовать откатной вариант для гаражных ворот не всегда возможно. Ведь откатные или раздвижные ворота требуют наличия свободного места на фронтальной стене гаража почти в полтора раза большего, чем сама ширина полотна ворот. Это совершенно невозможно в плотной застройке гаражного кооператива, да и на индивидуальном участке использовать эту конструкцию не всегда удается, особенно если гараж имеет одну общую стену с жилым домом.

Откатные ворота сейчас не нужно собирать и устанавливать самому или искать, кто сможет изготовить их по вашему индивидуальному заказу. Сравнительно недорого можно приобрести готовый комплект откатных ворот, оснащенных качественными и надежными системами автоматики. Ворота двигаются вдоль стены гаража по специальным кареткам, а особые улавливатели удерживают полотно и фиксируют его во время закрытия.

В комплект готовых ворот гаражных из профнастила входят:

  1. Сборно-разборный каркас с консолью, передвижными роликами, улавливателями и метизами, необходимыми для сборки конструкции.
  2. Металлическое основание для кареток и притворные планки.
  3. Профильный лист для зашивки полотна ворот любого цвета и оттенка.
  4. Система автоматики с двигателем и пультом дистанционного управления.
Ориентировочная цена откатных гаражных ворот из профнастила в рублях
Высота ворот, мм Ширина ворот, мм
3500 3800 4000 4300 4700 5000
1600 30000 30500 31000 31500 32000 32500
1700 30200 30700 31200 31700 32200 32700
1800 30400 30900 31400 31900 32400 32900
1900 30600 31100 32600 33100 33600 34100
2000 30800 31300 32800 33300 33800 34300
2100 31000 31500 33000 33500 34000 34500
2200 31200 31700 33200 33700 34200 34700

Под заказ может быть выполнена двухсторонняя зашивка полотна ворот с двух сторон и его утепление.

Подъемные гаражные ворота из профнастила

Ворота подъемные гаражные из профнастила могут быть двух исполнений — секционного и подъемно-поворотного. Достаточно уверенно можно сказать, что подъемные ворота — это наилучший из всех возможных вариантов. Каждая из их разновидностей имеет свои особенности, но обе они прекрасно вписываются в объем помещения гаража и не требуют дополнительного места для открывания.

Подъемно-поворотные ворота состоят из одного сплошного полотна, которое при открывании поворачивается и прячется под потолком гаража. Полотно подъемно секционных ворот изготавливают из некоторого количества горизонтальных секций, которые перемещаются по направляющим, не выходя за пределы проема. Выше ворот направляющие, изогнутые с необходимым для этого радиусом, направляют полотнище ворот в плоскость, параллельную потолку гаража.

Как уже говорилось, такие ворота занимают минимум пространства в гараже. Единственная разница в удобстве этих двух конструкций заключается в том, что при подъеме и опускании поворотные ворота несколько выдвигаются за пределы проема, поэтому при их открывании машина не должна подъезжать вплотную к гаражу.

Зато в подъемно поворотных воротах полотно поднимается под потолок с помощью рычажно-шарнирного механизма. В этой конструкции нет направляющих и роликов, масса поднимаемой части ворот уравновешивается силой натяжения специальных пружин, расположенных по бокам полотна, что делает работу всего механизма плавной и совершенно бесшумной. Кроме того, подъемно-поворотные ворота можно считать более устойчивыми к взлому благодаря целостности конструкции полотна.

Коллектив oprofnastile.ru

oprofnastile.ru

Ворота для гаража из профилированного листа

Каждому владельцу транспортного средства хочется иметь не только удобный гараж, но и хороший въезд машины во двор. Современные застройки, как правило, включают в себя паркинги, которые аналогичны автостоянкам, их основное предназначение – защита машины от негативного воздействия погодных условий. Что же касается частных домов, для них кроме гаража понадобятся надежные, качественные ворота, верным решением станут ворота, из профлиста.

Ворота

К их преимуществу можно отнести:

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка - миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее...

  • Длительный срок эксплуатации, при правильном уходе они долго прослужат;
  • Маленький вес. Это существенный плюс, как для самой эксплуатации, так и для выполнения монтажных работ;
  • Современный внешний вид. Профнастил бывает различных цветовых оттенков. Правильно выбранные по цвету подъемные ворота гаража, будут отлично гармонировать со всей постройкой здания, самим гаражом.

Гаражные ворота из профлиста бывают различных видов. Раньше их выполняли в основном из металла, на данный момент на смену металлу пришел профнастил, причин для этого очень много. Прежде всего, это незначительный вес профнастила, его привлекательность, прочность. Помимо вышеперечисленных преимуществ, ворота изготовляются в виде 3-х конструкций – подъемные, откатные и распашные.

Советуем прочитать: Как сделать распашные ворота из профлиста?

Распашные гаражные ворота из профилированного листа

Чертеж распашных ворот

Данный вид представляет собой обычную конструкцию, которая широко применяется для защиты большей части гаражей. К основным положительным моментам использования такой конструкции можно отнести повышенную стойкость от взломов, простоту установки, доступность в цене.

Конструкция включает в себя следующие элементы — металлическую раму и две створки. Две основные части рамы ворот снаружи устанавливают в проем, а внутри они крепятся между собой при помощи электросварки. Данная металлическая конструкция из профнастила не позволит выехать раме из проема. Что же касается створок, то их фиксируют к раме на петли, их в основном производят из специального металлического каркаса, который прошивается профнастилом. Помимо этого в одну такую створку при надобности можно легко установить калитку.

Ориентировочные цены

Раздвижные ворота

Подобная модель устанавливается редко, объясняется это в основном тем, что применять откатный вариант совсем неудобно. Раздвижным воротам необходимо наличие пространства, особенно с фронтальной части гаража, она должна превышать ширину ворот в 1,5 раза. Это практически нереально, когда застройка гаражной конструкции выполнена вплотную или когда гаражи и жилые дома между собой имеют единую общую стену.

Откатные гаражные ворота

Выбирая ворота в гараж из профлиста не нужно переживать о том, как их собирать, все работы по монтажу, как правило, выполняются мастерами, которые их изготовляли под индивидуальный заказ.

Советуем прочитать: откатные ворота из профнастила

Устройство подъемных ворот

По доступной цене можно приобрести и готовый комплект подобных ворот, они будут иметь самую надежную систему автоматики. Процесс передвижения основан на том, что они движутся в гаражном помещении по кареткам вдоль стены, улавливатели держат металлическое полотно, надежно закрепляя его. Комплектация в установленном виде включает в себя – передвижные ролики, каркас, улавливатели, метизы. Оформляя индивидуальное производство к гаражным воротам, можно дополнительно выбрать цвет, утеплить.

Подъемные ворота гаража из профнастила

Хотелось бы отметить, что подъемный вариант конструкции из профнастила считается одним из лучших вариантов. Безусловно, все их виды характеризуются как плюсами, так и минусами, но именно этот гаражный вид ворот отлично вписывается в помещение любого размера, не требуя при этом дополнительного пространства возле гаражного помещения.

Конструкция подъемных ворот из профнастила представляет собой одно целое полотно, которое в процессе открытия/ закрытия проворачивается и прячется в гараже. Металлическое полотно состоит из нескольких горизонтальных секций, воротами легко управлять, они движутся по специальным направляющим, не покидая проемы, они имеют выгнутый вид, их главная роль – параллельно направляться в плоскость, по направлению к потолку.

Как было ранее сказано, подобная модель нуждается в минимальном пространстве, ее единственное отличие – это удобство, при опускании/ подъеме конструкция не выдвигается за металлические проемы, а это означает, что воротам не нужно заезжать к гаражу впритык. В подъемных воротах основу подымает специальный рычажный механизм. В подобной конструкции нет направляющих, роликов, что же касается подъемной части, то она регулируется пружинами, которые размещаются по бокам полотна, а это в свою очередь обеспечивает правильную, бесшумную работу всей системы гаражных ворот.

profnastil-profi.ru

Наружные столярные изделия: двери, окна, гараж. - Nice House

Важными элементами архитектуры здания, влияющими на восприятие всей конструкции, являются наружные двери, гаражные ворота и окна. Чтобы дом был витриной хозяев, дизайн оконной и дверной фурнитуры должен быть выдержан и хорошо сочетаться с фасадом и крышей.

Ключевую роль в оформлении дома играют оконная и дверная фурнитура, а также наружные покрытия, а также гаражные ворота, особенно когда гараж расположен в теле здания.Все больше и больше производителей имеют полное предложение, включающее набор стилистически выдержанных столярных изделий, то есть входные окна и двери, рольставни и гаражные ворота.

Наружные столярные изделия - гаражные ворота

Гаражные ворота выбрать труднее, чем входные. Много вопросов возникает по типу ворот, модели, дополнительному оборудованию, а также по адаптации к условиям застройки и архитектуре здания. Размер подъездной дорожки, места в гараже и наши потребности во многом определяют, какими должны быть гаражные ворота.Это требует от владельцев думать наперед. Так что стоит задуматься, сколько машин и какого размера мы будем парковать как сразу после заселения, так и в будущем. Чтобы быть уверенным, что дизайн ворот и дверей будет единым, стоит делать ставку на изделия из одной коллекции. Обычно мы также можем выбрать любой цвет из полной палитры RAL, что позволяет нам создать индивидуальный характер здания в соответствии с нашими потребностями и вкусом.

Практически большинство решений, касающихся гаражных ворот, необходимо принимать на этапе создания проекта.В документации будет вся информация о гараже – включая количество ворот, его (их) форму и размеры.

Модель ворот зависит от места в подъезде и в гараже. Каждый тип гаражных ворот — секционные, рулонные или поворотно-откидные — управляется немного по-разному и требует разного места.

Эксклюзивные фасадные столярные изделия FAKRO INNOVIEW >>>

Гаражные ворота - теплоизоляция

Хорошая теплоизоляция гаража является особенно важным вопросом, когда он является частью конструкции дома.Неважно, если гараж неутепленный и неотапливаемый, например, отдельно стоящий.

Для утепленных и отапливаемых гаражей следует выбирать ворота с очень хорошей теплоизоляцией. Согласно действующим нормам их коэффициент теплопередачи U должен быть ниже 1,3 Вт/(м2К).

Модель с изоляцией можно выбрать для всех типов дверей. Он на 20-40% дороже неутепленного варианта, но эффективно снижает теплопотери и помогает поддерживать оптимальную температуру в гараже.Такой расход быстро окупится в виде снижения счетов за отопление.

Так же, как окна и двери, двери имеют различный коэффициент теплопередачи U. Чем он ниже, тем лучше теплоизоляционные свойства двери. Самый низкий достигается у современных секционных ворот с коэффициентом U около 0,8 Вт/(м2К). Достижение таких свойств возможно благодаря панели толщиной 60 мм, коэффициент теплопередачи которой составляет всего 0,37 Вт/(м2К). Стоит помнить, что герметичность (а значит, и частично теплоизоляция) двери во многом определяется и другими элементами, такими как система специально разработанных уплотнителей, расположенных во всех ответственных местах.

Установка двери также важна. В местах соединения каркаса с наружными стенами не должно быть мостиков холода, через которые происходит отвод тепла. Полностью их исключить невозможно, но ограничить при установке ворот стоит.

Плотная дверь с хорошей изоляцией может вызвать повышение влажности воздуха, что, в свою очередь, может привести к плесени и коррозии автомобиля. Так что стоит рассмотреть ворота с автоматической системой вентиляции гаража.

Комплект столярных изделий >>>

1 из 6 Brama garażowa ЕСЛИ ХОТИМ КУПИТЬ КОМПЛЕКТ, состоящий из входной двери и гаражных ворот, то лучше сначала выбрать дверь Krispol

Открытая галерея (6)

Гаражные ворота - цвет, рисунок и блеск

Обычно производители определяют цвета своей продукции в соответствии с общедоступными цветовыми палитрами, например, RAL или NCS, а некоторые имеют свои собственные палитры. В настоящее время самым модным является серый цвет, а также – выбранные годами – белый и коричневый.В стандартное предложение входит несколько цветов, но за дополнительную плату вы можете заказать любой из доступных цветов.

Гаражные ворота покрыты порошковыми лаками, цветным шпоном, шпоном и лаками под дерево. Также у нас можно купить дверь с отделкой, имитирующей другие материалы, например, бетон.

Помимо цвета определяется также степень блеска столярных изделий. Накладки на гаражные ворота могут быть матовыми, полуматовыми (также называемыми сатиновыми) или глянцевыми.

Гаражные ворота и входные двери обычно изготавливаются из разных материалов, но могут иметь абсолютно одинаковую отделку.Поэтому стоит выбирать комплект изделий одного производителя, ведь тогда мы будем уверены, что наши ворота и дверь не будут полностью отличаться друг от друга.

Компании имеют ограниченное количество стилей дверей, которые идеально сочетаются с входными дверями. Не каждый продукт предлагается во всех видах отделки. Это, конечно же, относится к входной двери, потому что, когда речь идет о боковых гаражных или проходных дверях, они доступны в отделке, идентичной двери.

1 из 4 Gładka brama pomalowana na kolor z dostępnej palety Wiśniowski Гладкие ворота, окрашенные в цвет из доступной палитры Wiśniowski Wiśniowski

Открытая галерея (4)

2 из 4 Brama garażowa ВНЕШНИЙ ВИД ДВЕРЕЙ обеспечивается панелями без ребер (производитель также предлагает панели с высокими ребрами и декоративными элементами). Wiśniowski3 of 4 Brama garażowa ПРАВИЛЬНЫЙ ПОДБОР ВОРОТ позволит Вам комбинировать их по цвету и дизайну с другими изделиями из дерева. FAKRO4 из 4 ESTETYKA BRAMY GARAŻOWEJ jest często głównym kryterium wyboru produktu, a bogata kolorystyka pozwala dobrać bramę do elewacji ЭСТЕТИКА ГАРАЖНЫХ ВОРОТ часто является основным критерием при выборе изделия, а насыщенная цветовая гамма позволяет подобрать дверь к фасаду.Krispol

Конец фотогалереи

Гаражные ворота – дистанционное открывание и закрывание ворот

Приводы гаражных ворот позволяют быстро, удобно и безопасно открывать гаражные ворота с помощью передатчика или смартфона с технологией Bluetooth, без необходимости выходить на улицу из машины. Одного нажатия кнопки достаточно, чтобы быстро и удобно въехать в гараж или выехать из него. Некоторые компании также предлагают приложения, которые позволяют управлять гаражными воротами не только с помощью передатчиков, драйверов с цифровым кодом или сканеров отпечатков пальцев, но и с помощью собственного смартфона.Привод гаражных ворот также может быть одним из элементов домашней автоматизации и свободно комбинироваться с другими интеллектуальными устройствами в сети. Систему можно запрограммировать таким образом, чтобы одновременно с закрытием ворот гаража в темное время суток включался свет снаружи и в холле, либо ворота открывались автоматически при приближении автомобиля. Если система разрешает доступ через Интернет, ворота можно открыть из любой точки мира.

Уличный разбрасыватель соли - дверь в дом

В настоящее время у нас есть широкое рыночное предложение - мы можем выбрать любой дверной элемент из формы, конструктивной системы (PWC, алюминий, дерево), размеров створок, фурнитуры, типов наполнение, ручки, поручни, отделочные планки, цвет, декор и остекление (пескоструйное, декоративное, с индивидуальным дизайном инвестора).Также производители дают возможность разработать собственный фрезерованный узор, а также разместить на двери понравившийся мотив. Стиль двери может варьироваться за счет различных комбинаций коробки, створки и дверных полотен. И коробка, и дверное полотно могут быть отделаны по-разному (цвет, структура, материал) внутри и снаружи.

Мы также можем выбрать фурнитуру, например, версию со скрытыми петлями, меры безопасности, повышающие устойчивость к взлому, или системы дверной электроники.Входные двери часто предлагаются класса RC2, с многоригельными замками и дополнительными блокировками. Такие двери также можно приобрести с сертифицированными противовзломными замками высокого класса. Производители обычно также предлагают двери с сертификатом RC3 или RC4. Однако важно знать, что противовзломная стойкость снижает теплоизоляцию, поэтому стоит задуматься о том, что нас больше волнует, тем более, что дом все чаще оборудуется сигнализацией, к которой примыкает и входная дверь. прилагается, например, с герконом.

При выборе входной двери нельзя забывать, что - согласно нормативам - их коэффициент теплопередачи U № должен быть выше 1,3 Вт/(м2К) .

1 из 4 Drzwi zewnętrzne НАРУЖНЫЕ ДВЕРИ, соответствующие требованиям WT2021, должны иметь коэффициент U не более 1,3 Вт/(м2К) Фото. Krispol

Открытая галерея (4)

2 из 4 Drzwi zewnętrzne ДВЕРИ В ДОМ могут иметь различную форму остекления и аппликации, а также различные ручки или ручки Wiśniowski3 of 4 ALUMINIOWE DRZWI NAKŁADKOWE АЛЮМИНИЕВЫЕ НАКЛАДНЫЕ ДВЕРИ — это подходящее решение для инвесторов, которые ценят долговечность, удобство использования в сочетании со стильным внешним видом.Дако4 из 4 Drzwi wejściowe do domu. Od lewej: Hormann, Hormann, Fakro Входная дверь в дом. Слева направо: Хорманн, Хорманн, Факро Коллаж

Конец фотогалереи

Наружная столярка - окна

Для полной защиты дома нужны только герметичные и прочные окна. Их также можно приобрести у производителей дверей и ворот. Возможность приобрести полный комплект столярных изделий от одного производителя – это множество преимуществ, в т.ч. соблюдение полного цветового соответствия отдельных элементов, профессиональные консультации на каждом этапе, единый гарантийный и сервисный уход и сборка в одно время, что в свою очередь сокращает процесс строительства дома.

Окна оказывают значительное влияние на тепловые параметры и стиль дома. Важно их количество, размер, форма, расположение, функции фурнитуры и цвета. На цвет окон в первую очередь влияет материал, из которого они изготовлены. Мы можем выбрать из деревянных, пластиковых и алюминиевых окон, а также деревянно-алюминиевых или пластико-алюминиевых окон, т.е. закрытых снаружи алюминиевыми накладками.

Деревянные окна покрывают прозрачным лаком, прозрачной глазурью или кроющей краской.Пластиковые окна имеют большие возможности окраски. Они могут быть окрашены в массе, окрашены или покрыты шпоном - с одной или с двух сторон. Среди алюминиевых окон можно встретить как металлические (анодированные) оттенки, так и покрытые порошковой краской или покрытые однотонной или под дерево пленкой.

Drzwi tarasowe ТЕПЛЫЕ ТЕРРАСНЫЕ ДВЕРИ могут иметь остекление неоткрывающейся части, встроенное непосредственно в порог и раму, что увеличивает площадь остекления и количество поступающего света FAKRO Okna СОВРЕМЕННЫЕ ОКОННЫЕ РЕШЕНИЯ обеспечивают превосходные технические параметры и уникальный внешний вид террасных окон и дверей.FAKRO Okna СТОЛБАРНЫЕ ОКНА от одного производителя и в одном дизайне подходят как дому, так и друг другу Wiśniowski OKNA ОКНА – это один из важнейших элементов дома, который сочетает в себе теплоизоляцию, звукоизоляцию, безопасность и дизайн. Wiśniowski OKNA ALUMINIOWE АЛЮМИНИЕВЫЕ ОКНА могут иметь створку и наличник, окрашенные порошковой краской по палитре RAL или по технологии Decor, либо покрытые пленкой под дерево Wiśniowski OKNA Z PVC ОКНА из ПВХ могут быть однородно белыми или окрашенными в массе, фанерованными с одной или обеих сторонВишневский.

Строительство деревянного гаража - шаг за шагом

Каждый, у кого есть автомобиль, прекрасно знает, как сильно на него влияют погодные условия. Автомобиль, который не стоит в гараже, ржавеет быстрее, на лакокрасочном покрытии и ходовой части видны следы коррозии. Дождь, снег, мороз и даже солнечное излучение могут изменить свойства и внешний вид различных элементов нашего автомобиля. Поэтому каждый, кто владеет автомобилем, прекрасно осознает важность парковки автомобиля и защиты от внешних факторов.Автовладельцы прекрасно понимают неудобства, связанные с зимней чисткой стекол от снега или нещадно нагретым до немыслимых температур салоном нашего автомобиля. Гаражи – единственное эффективное решение этих неудобств.

Деревянные гаражи не только защищают автомобиль от непогоды, но и являются элегантным украшением любого сада.

Любой, кто когда-либо задумывался о собственном гараже, наверняка рассматривал множество возможностей его приобретения.Люди, которые ищут подходящий вариант гаража, могут выбрать из следующих типов:

  • кирпичные гаражи
  • деревянные гаражи
  • жестяных гаражей.

При сравнении и оценке вышеперечисленных типов гаражей преобладает мнение, что наилучшим решением являются деревянные гаражи. Однако, прежде чем мы остановимся на этапах строительства гаража, стоит обсудить преимущества деревянного гаража. Почему правильный деревянный гараж будет самым лучшим и выгодным выбором?

Преимущества деревянного гаража:

  • большой выбор форм - то есть это может быть полноценный, застроенный гараж, навес или просто крыша.Дизайн зависит от наших потребностей и возможностей.
  • экономические причины - построить деревянный гараж дешевле, чем построить гараж.
  • время/метод - деревянные гаражи обустраиваются быстрее, чем кирпичные, и это не так сложно, как кажется.
  • эстетика - деревянный гараж выбирают люди, которые также ценят красивый внешний вид. Деревянные гаражи очень привлекательны, они прекрасно вписываются в окружающую среду, мы можем придать им другой характер, выбрав цвет дерева и материал для крыши (черепица, листовой металл, гонт, рубероид и т. д.).). Выглядят намного лучше, чем "жесть"
  • .
  • энергоэффективность - в жестяной банке зимой - холодильник, летом - отопление С другой стороны, древесина обладает изоляционными свойствами, и перепады температур точно не будут ощущаться так сильно, как в конструкциях из листового металла.

ЮРИДИЧЕСКИЙ АСПЕКТ

Приступая к строительству гаража, стоит выяснить, какие юридические аспекты действуют в такой ситуации. С 28 июня 2015 года вступил в силу закон о внесении изменений в Закон о строительстве от 7 июля 1994 года.В настоящее время разрешение на строительство аннулировано для зданий площадью не более 35 м², , в том числе: Отдельно стоящий (одноэтажный) флигель, ГАРАЖ , беседка, крыльцо и зимний сад, отдельно стоящее ( одноэтажный) дом отдыха индивидуальный - дом отдыха. Это относится и к строительству укрытия, площадь которого, в свою очередь, не превышает 50 м², но относится к строительству объектов, площадь воздействия которых не выходит за границы участка, а граница которых более 4 м.Однако затенение, отбрасываемое объектом, происходит только на нашем графике. Если планируемый гараж или навес соответствуют таким требованиям, нам нужно только подать уведомление о строительстве в соответствующий административный орган подразделений, управляющих территорией, на которой мы планируем построить - СТАРОДЫШИП. Поэтому мы отправляем с подтверждением или представляем уведомление о планах строительства лично, у соответствующего органа есть 30 дней, чтобы уведомить нас о любых возражениях. Если он этого не сделает, мы можем начать строительство (о положительном решении нам сообщать не обязаны).

Строительная заявка - элементы, включенные в документацию:

  • карта для дизайнерских целей,
  • строительный проект,
  • декларация о праве использования имущества в целях строительства,
  • Решение о зонировании
  • или план местного пространственного развития.

При заказе гаража на выбор два варианта:

  1. ГАРАЖ С УСТАНОВКОЙ
  2. ГАРАЖ ДЛЯ САМОСБОРКИ

Самостоятельная сборка очень трудоемка и сложна.Он требует участия не менее 3-х человек, поэтому советуем хорошенько подумать о собственных возможностях и подумать, какой вариант будет выгоднее для нас.

Ниже мы представляем подробные инструкции по сборке гаража на выбранной модели, доступной в нашем предложении - деревянный гараж GREGOR - http://ogrodolandia.pl/garaz-drewniany-gregor

Этапы строительства деревянного гаража:

  1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

    Для деревянного гаража GREGOR необходимо подготовить основание шириной 380 см и глубиной 580 см (22 м2).

    В нашем случае это бетонный пол, залитый на ровную затвердевшую поверхность в опалубке, размеры пола должны соответствовать нашим ожиданиям. В зависимости от того, выбрали ли мы гараж на одну или две машины, мы также можем определиться с дополнительными хозяйственными помещениями. При подготовке основания надо обратить внимание на размеры заказанного гаража и ВНИМАТЕЛЬНО замерить подготовленное место под строительство. В дополнение к бетонному полу мы можем выбрать, например, брусчатку, которая также хорошо работает в качестве пола в гараже.Выбирая материал для пола, мы должны проверить его устойчивость к нагрузкам и сравнить с ожидаемыми. В случае бетонного пола мы можем приступить к дальнейшему строительству после заливки примерно через 2-3 дня, когда бетон полностью затвердеет и затвердеет.

  2. МОНТАЖ КАРКАСА НАСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    • ПОКРАСКА
      Если мы остановились на варианте с пропиткой, то получаем уже окрашенные отдельные элементы.Однако, если мы выбрали вариант с самопропиткой, мы должны помнить ПОКРАСИТЬ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ ГАРАЖА. Лучше всего красить за несколько дней, чтобы пропитка успела хорошо встать, высохнуть и затвердеть. Если случится где-то поцарапать при сборке, все недочеты исправим после сборки гаража.
    • БЕЙСФОЛЛ
      Устанавливаем фундаменты на пол, уложенный на горизонтальный утеплитель из толя (это защитит древесину от просачивания влаги из бетона).Фундамент устанавливается с помощью металлических анкеров диаметром не менее 12 мм с шагом не более 1,20 м. Фундамент должен располагаться заподлицо с лицевой стороной стены фундамента. В отдельных случаях он может выходить за лицевую сторону фундамента, но не более чем на 1/3 ширины фундамента. Фундамент должен быть из пропитанной древесины, желательно под давлением, ширина фундамента равна ширине установленных на нем столбов.
    • СТОЛБЫ
      Затем к фундаменту крепятся стеновые столбы с помощью металлических уголков или соответствующих гвоздей, вбитых под углом.Настенные колонны увенчаны колпачком, повышающим устойчивость конструкции. Устанавливаем его после сантехники стен и проверки правильности их обустройства. Дополнительно делаем распорки, соединяющие угловые стойки с колпаком. Подкосы — это балки, установленные между ними для усиления конструкции и повышения ее устойчивости. Соединяем аналогично столбам – используем гвозди или шурупы.
    • ОТВЕРСТИЯ

      В одной стене предусмотрено три проема для оконной рамы.Каждый оконный проем состоит из двух пар стоек с каждой стороны. Столбы монтируются на тех же расстояниях, что и остальные строительные столбы. Важно помнить, что проемы для дверей и окон должны быть больше их предполагаемого размера. Это облегчит их сборку.

      • В гараже стоит предусмотреть окна - они выполняют много функций и заслуживают внимания - дают свет в помещение и дают возможность проветривать гараж.
      • Очень важным решением при строительстве гаража является выбор гаражных ворот.
      • Решения въездных ворот в деревянные гаражи, предлагаемые на рынке:
        • Деревянный гараж без въездных ворот (которые можно приобрести отдельно).
        • Деревянный гараж с двустворчатыми воротами
          • одна станция
          • двухпозиционный

      Закрытый гараж может выполнять и другие функции, например, как склад инструментов, поскольку он просторный и вмещает гораздо больше автомобиля.Двухместный вариант – семейное решение для тех, у кого в семье две машины, или кто часто принимает гостей.

      • Деревянный гараж с двустворчатыми воротами и подсобным помещением — это функциональное решение для тех, кому помимо гаража необходимо еще и подсобное помещение для хранения, например, инструментов, велосипеда или мотоцикла.
      • Гараж деревянный в виде навеса - навес с двумя машиноместами, защищенный кровлей из профнастила.Этот вариант представляет собой сочетание всего, что необходимо в саду: гаражных помещений и кладовой, где можно хранить инструменты или другие необходимые дома вещи и в переборке.
    • Обивка
      После изготовления конструктивного каркаса стен приступаем к обшивке стен, т.е. обивке, ее делаем из пропитанной сосновой вагонки с эстетической доской, толщиной около 18 мм, желательно шпунтовое соединение, дополнительно отделочные рейки, которые будут улучшить эстетику здания.Между внутренней и внешней обивкой укладываем утеплитель из пароизоляционной фольги и минеральной ваты толщиной 10 см. Обивка этой модели гаража имеет следующие оттенки: Интерьер гаража сохранил натуральный цвет сосны, а внешний фасад выполнен в зеленом цвете.



  3. КАРКАС КОНСТРУКЦИИ КРЫШИ:

    • НОГИ И ТРЕЙЛЫ
      Начинаем сборку после стабилизации стеновой конструкции.В нашем гараже мы предложили двускатную крышу, отделанную черепицей. Это модель крыши из стропильных балок. Начинаем работу с установки стропил. Они будут опираться на цоколь стены. Между стропилами имеются ригели, повышающие несущую способность и стабилизирующие конструкцию.
    • КРЫША
      Здесь также укладываем утеплитель из минеральной ваты толщиной 15 см и утепляющую фольгу. Затем устанавливаем настил, уложенный на стропила. Поместите рейки на настил в качестве нижнего слоя, который будет уложен под плитку.Благодаря обрешетке крыша приобретает прочный и устойчивый конструктивный элемент, а черепица – лучшее сцепление. В качестве завершающего элемента устанавливаем натуральную плитку цвета меди. У нас есть много вариантов на выбор для кровли:
      • стальная плитка,
      • битумная черепица
      • ,
      • папа.





    Представленная кровля – это только один из вариантов, на который мы можем остановить свой выбор.
    • ЗЕРНИРОВКА
      Водосток ПВХ. Водосточные желоба позволят отводить лишнюю воду от осадков за пределы объекта.
  4. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

    После сборки гаража, установки выбранных дверей и окон, доделываем и исправляем возникшие в процессе строительства недочеты в виде царапин на краске.




    Тогда мы можем с удовольствием пользоваться собственным гаражом!

Гараж, представленный в статье, является лишь одним из широкого спектра гаражей и садовых сооружений, которые мы предлагаем, поэтому мы рекомендуем вам ознакомиться с нашими продуктами на веб-сайте http://ogrodolandia.pl/garaze

.

Гараж в многоквартирном доме или отдельно стоящий? Сравниваем стоимость

Выбор между отдельно стоящим гаражом и вписанным в кузов зданием не так просто. Оба решения имеют ряд индивидуальных преимуществ и недостатков. О строительстве конкретный тип гаражного помещения должен определяться состоянием собственности, возможностью добавления подъездной дороги к гаражу и предпочтениями инвестора. Затраты на весь проект будут одинаково важны, которые мы опишем ниже.

Вы хотите найти проверенного подрядчика, который построит вам гараж? Использовать с Услуги поиска Подрядчики, и вы будете получать предложения от проверенных компаний.

Базовый преимущества и недостатки гаража, вписанного в корпус здания

Самое большое преимущество гаража, вписанного в тело здания заключается в экономии места на участке. Это особенно верно в случае лоты меньшего размера. Иногда в теле здания есть гаражи необходимость, вытекающая из отсутствия свободного полезного пространства. Строительство дома с гараж приобрел большую популярность. Есть несколько аргументов в пользу такого решения. факторы.Гараж строим вместе с домом, что позволяет сделать дополнительные сбережения. Мы можем добраться до машины с сухой ногой даже во время сильных атмосферные осадки. К тому же нам не придется отапливать помещение. Тепло все равно будет попадать к нему через стены здания.

Гараж в многоквартирном доме можно вписать в уровень цокольный этаж, который является наиболее экономичным с точки зрения затрат на отопление. Единственный недостатком такого решения является ограничение полезной площади дома.Именно поэтому некоторые инвесторы решают построить гараж в дополнительном доме. подвал. К сожалению, необходимость выполнение дополнительных земляных работ и распределение антивлагоизоляции увеличится инвестиционная стоимость. Прежде чем принять окончательное решение, рекомендуется оценить условия почвы и сделать смету инвестиционных затрат. Если вы планируете строить дом на глинистые или заболоченные участки, это строительство цокольного этажа гаража повлечет за собой дополнительные расходы.

Вне зависимости от специфики вписанного в блок гаража здания необходимо помнить об эффективной вентиляции и разделении зон гараж.В противном случае есть риск, что выхлопные газы автомобиля будут попал внутрь дома. Это еще один недостаток, который говорит в пользу конструкции отдельно стоящее здание.

Отдельный гараж – наиболее важные аспекты за и против

Отдельный гараж не уменьшает наше пространство дом. Это хорошее решение для больших участков земли. Выхлопные газы от выйти из машины и не загрязнять воздух в вашем доме. Дополнительным преимуществом является предоставление большего комфорта тем, кто не они не услышат ни шум двигателя, ни громкий ремонт.Можем сделать отдельно стоящее здание строиться еще на большем расстоянии от дома. Это особенно выгодно для участки большей площади. К сожалению, это решение тоже имеет свои особенности. дефекты. Для отдельного гаража требуется разрешение на строительство или уведомление строительство (для зданий площадью до 35 м 2 ). Конструкция на основе разрешение повлечет за собой дополнительные расходы. Это будут, например, расходы на заработная плата руководителя строительства. Покупка также будет дополнительным бременем строительный проект.

Сколько стоит кирпичный отдельно стоящий гараж

В расчетах ниже будем рассматривать конструкцию гаража кирпича площадью 30 м 2 (в площадь входит прилегающая подсобное помещение). В работе будем использовать материалы среднего размера. ценовая полка и мы наймем недорогих специалистов.

Общая стоимость такой инвестиции составит около 43 000 PLN, а подробную смету можно найти в разделе эта ссылка . Индивидуальные расходы составляют:

Строительство гараж:

  • Фундамент гаража - удалить гумус, делаем типовые ленточные фундаменты, фундаментные стены из блока бетон, теплоизоляция, тощая бетонная плита и основание из балласта песок.Мы заплатим около 7800 злотых (включая работу) за всю работу.
  • Несущие стены - предположим, что общая площадь несущих стен 45 м 2 . Работать мы используем керамические блоки. Porotherm P+W 25. Все работы должны быть выполнены около 4000 злотых.
  • Перегородки - изготовим из керамические блоки. Стоимость кирпичной кладки перегородок в гараже не должна превышает сумму 1300 злотых.
  • Потолок - создадим деревянный потолок, выполнение которого будет стоить дополнительно 8 200 злотых.

Только за строительство гаража мы заплатим около 21 000 злотый.

Надежный или отдельно стоящий гараж? Мы сравниваем затраты

Предположим, что крыша имеет прямую двускатную крышу. конструкции. Для выполнения ферм, мембранной обшивки и металлочерепицы мы заплатим менее 7900 злотых (включая работу). Мы также должны оплатить расходы добавить желоба из ПВХ, что будет дополнительным расходом в размере 1000 злотых.

Исполнение конструкции крыши не должно превышать сумма 9000 злотых.

Затраты внешние столярные изделия

В нашем гараже и рядом с ним в подсобных помещениях будут металлопластиковые окна общей площадью 6 м 2 . Мы заплатим за них около 2500 злотых. Для интерьера гаража нас поведут стальные двери, покупка и монтаж которых приблизится к сумме 2 300 злотых. Последними расходами, связанными со столярными изделиями в гараже, будут ворота. открываемый. Средняя стоимость покупки и сборки составляет 1500 злотых.

Столярные работы для гаража стоят ок.6 300 злотых.

Гаражные ворота и приводы — зацените!

Отделка интерьер

В объем работ будет входить выполнение пола (стоимость за ряд 1800 злотых), нанесение цементно-известковой штукатурки (3300 злотых) и растяжка электроустановки. Принимаем сборку 15 баллов электрическая, которая обойдется нам примерно в 1500 злотых.

За базовую отделку мы заплатили 6600 злотых.

Общая стоимость строительства отдельно стоящего гаража z хозяйственные помещения площадью 30 м 2 менее 43 000 злотых.Строительство ведется с использованием самых дешевых материалов сократит расходы до 36 000 злотых. Можно было бы немного сэкономить также генерируют затраты на оплату труда. Как это сделать? Лучше всего воспользоваться из сервиса Поиск Подрядчики по строительным калькуляторам . Вы заполняете одну форму, вы получаете привлекательные предложения от местных компаний и сами решаете, стоит ли и какие из них выбрать их.

Также следует помнить, что в общую стоимость входят также включает строительный проект (ок.1500 злотых).



На что сэкономим ли мы при строительстве гаража, вписанного в тело здания?

Фундамент и стены гаража в теле здания они будут немного дешевле (за м 2 ).Дополнительная экономия в результате отсутствия необходимости строить крышу. Над гаражом есть потолок первый этаж. Растяжка электросистемы тоже будет немного дешевле. Изготовим их при строительстве дома, что позволит договориться лучше расценки подрядчика.

Стоимость работ по дереву и внутренней отделке будет очень высока сопоставимо. При строительстве гаража в г. форма здания, мы не будем покупать дополнительный проект. В нашем портфолио будет еще 1500 злотых.Один дополнительный расход останется на исполнение вентиляционные шахты. Тем не менее, это не будет слишком много. Для вступления за дополнительную вентиляцию мы заплатим менее 1000 злотых.

Чтобы точно определить стоимость строительства гаража в г. форма здания, необходим анализ строительного проекта. Это единственный способ точное определение масштаба расходов. Однако при анализе индикативных ставок можно предположить, что такое вложение составит расход в размере 800 - 1000 PLN / м 2 .Следовательно, для строительства простого гаража площадью 30 м2 2 нам пришлось бы заплатить около 24 000-30 000 злотых. это больше 1/3 меньше, чем для отдельно стоящего здания. Таким образом, мы можем смело предположить, что гараж, вписанный в тело здания, будет более экономичным вариантом.

Лучшие роботы-уборщики по отличным ценам

.90 000 деревянных гаражных ворот за 1 600 злотых

Нам не понравились деревянные гаражные ворота, представленные на рынке, поэтому мы спроектировали и изготовили их сами. Мы расскажем вам, как это сделать.

Мы показываем, как мы сами делали оригинальные деревянные гаражные ворота. Мы даем некоторые указания и, надеемся, вдохновим на аналогичные действия. Готового проекта вы здесь, скорее всего, не найдете — хотя и найдете своеобразную «пошаговую» инструкцию.

Мы не будем делиться дизайном деревянных ворот современного сарая (читай: машино-места) по трем причинам.Во-первых, каждая дверь может иметь немного разные размеры и давать их нам особого смысла нет, ведь каждый, кто решит сконструировать ее самостоятельно, должен все равно все просчитать и приспособить под свои условия. Во-вторых, вы строите дверь сами, чтобы придать ей индивидуальный характер, а не копировать один дизайн на другой. В-третьих... у нас самих такого проекта не было. У нас была идея, и мы регулярно ее проверяли; видение того, чего мы хотим достичь. И мы начнем с этого видения.

Сначала нарисованы деревянные гаражные ворота

Так как мы не нашли дверей, которые бы нам подошли, пришлось рисовать их самим. Было создано несколько вариантов — и в это мы добавили фаски, и решили, что петли слишком короткие или слишком длинные.

Рисовали, смотрели, думали и меняли. Ни в коем случае нельзя пропускать этапы планирования и проектирования. Лучше пять раз ошибиться на бумаге, чем один раз в реальности. Чем больше мы об этом подумаем на этом этапе, тем меньше изменений и исправлений будет внесено в ходе работ и тем эффективнее пойдет работа.

Визуализация деревянных гаражных ворот. Ручки пока нет, а длина петель еще не определена

Каркас и порог

Прежде чем приступить к работам, непосредственно связанным со сборкой двери, нам нужно было подготовить поле деятельности.

К балкам деревянной конструкции, расположенным по центру стены, как и у всех окон и дверей, прикрутили вторые одинаковые балки 5×15 см. Цель этого состоит в том, чтобы разместить деревянные изделия как можно дальше. Мы расскажем, почему это стоит сделать в другой раз.

Эта добавленная балка была обмазана глиной. Мы хотели смешать дверную коробку с влажным вторым слоем штукатурки, чтобы на этом этапе минимизировать зазоры на стыке дерева и глины.

Деревянная дверная коробка была приклеена на еще влажную глиняную штукатурку, чтобы не было зазоров между ней и штукатуркой. На фото штукатурка уже высохла

Пришлось подрезать дверную коробку в одном месте, чтобы она подошла к каменному цоколю. Перед началом установки двери также необходимо было заложить порог.Только когда порог и коробка оказались на своих местах, мы смогли точно узнать размеры двери.

Установка засовов и петель

Недаром мы только что упомянули о балках, прикрученных к деревянной конструкции, их оштукатуривании и установке дверной коробки. Следующим этапом строительства деревянных гаражных ворот было ввинчивание в спрятанные под дверными коробками и глиной балки. Именно к ним мы прикрутили болты, которые держат петли.

Помните: сначала рекомендуется просверлить отверстия сверлом на один размер меньше, чем вставляемые винты.Для прочности внутрь также капаем капельку столярного клея . Болты (крючки) под дверные петли можно крепить двумя способами. Мы остановились на той, что изображена на картинке слева

В каркасном доме стоит подумать, где крепятся петли, и все измерить, прежде чем, возможно, накрыть тюк – как это было в нашем случае. Если дом из бетонных блоков или кирпича, будет проще, ведь шурупы можно вкручивать куда угодно.

Bolce мы купили в магазине. Мы заказали петли и ручки по размеру в местной компании. Сначала, конечно, мы их спроектировали, а сотрудникам оставили готовый чертеж с размерами (с одним штифтом, чтобы на него налезал изгиб, вращался и вообще все подходило). После консультации мы лишь изменили толщину стали с 5 до 6 мм — просто чтобы быть уверенными, что петли будут удерживать тяжелые створки деревянной двери и не сильно деформируются со временем.

Петли, крючки, ручки, застежки, болты и шурупы для наших деревянных гаражных ворот

Петли имеют ширину 5 см, ручки сужены на 2 см для облегчения захвата. Сталь была оцинкована, а затем окрашена порошковой краской в ​​черный цвет.

Нам пришлось немного подождать выполнения этого заказа. Это не продлилось и двух недель, как первоначально предполагалось. Петли мы получили с опозданием на месяц - и с двумя ручками вместо четырех (мы вернемся к этому позже) - но оно того стоило, как из-за цены, так и из-за качества исполнения.И прежде всего потому, что они именно такие, какими мы их себе представляли. Вкрутив крючки, мы, наконец, смогли их надеть. В петли сразу вставляем саморезы, чтобы можно было надеть на них все остальные детали.

Установка первых петель гаражных ворот

Деревянная рама гаражных ворот

Все доски, а также дверная коробка перед установкой были смазаны маслом. Потому что мы закупили льняное масло оптом и не можем оценить, сколько израсходовали. Это было немного, в сводке мы предполагаем, что было около двух литров.

Сначала мы установили внешние стойки на петли. Лучше всего было бы прикрутить к ним три горизонтальные крыши длиной три с половиной метра — разрезав их пополам, мы бы сразу получили совпадающие дверные полотна. Однако таких длинных досок в нашей поставке не оказалось, поэтому взяли немного из того, что было.

Просверлили платы под шурупы, надели на них и скрепили между собой плоскими соединителями. Вот так и получилась деревянная рама. Он чуть больше самого дверного проема, на 2-3 см с каждой стороны.

Каркас гаражной двери на месте. Отсутствие симметрии было преднамеренным

Заполнение досками и установка скосов

Следующим шагом было покрытие каркаса линейками. Благодаря поперечной балке посередине ворот нам не пришлось использовать только двух с половиной метровые доски, а хватило всего 120–130 см остатков. Эти более короткие линейки мы посвятили центру.

Начинается заливка деревянных гаражных ворот

Сразу после монтажа наружной поверхности закрепили откосы.Мы сделали именно это прямо сейчас, потому что тогда мы могли бы еще завинтить их изнутри и, таким образом, избежать видимых головок винтов снаружи.

Наклонные доски выполняют две функции. В первую очередь они поддерживают навесные балки и не дают двери упасть вниз, а кроме того, являются украшением.

Больше всего работы - замеры, подгонка и резка - было при сборке фасок

К этому моменту наша деревянная гаражная дверь выглядела так, как будто она уже закончена. Однако это были только представления.Половина работы была еще впереди.

Короб для минеральной ваты

В основном два - по одному на каждое крыло. Наша деревянная гаражная дверь должна была быть хорошо изолирована, поэтому нам пришлось создать пространство для теплоизоляции. Мы прикрутили восемь узких планок к существующему каркасу, чтобы получилась коробка без единой стенки.

Дно коробки из минеральной ваты, лежащей на пороге. По бокам также виден способ соединения частей деревянного каркаса между собой

Мы сделали коробку левого крыла (если смотреть снаружи) чуть больше правого крыла.Идея заключалась в том, что зазор между двумя частями не должен быть слишком большим. Одна из досок каркаса служит заглушкой.

Обрешетка на обоих дверных полотнах непосредственно соприкасается с коробкой, порогом и остальной частью двери, поэтому все доски требовали достаточно точной сборки. Однако, чтобы все идеально подошло друг к другу, не обойтись без шлифовки. Изначально это можно сделать на этом этапе, но наверняка пригодится и после закрытия всей двери.

Полученное пространство закрывают паропроницаемой пленкой, которая защищает утеплитель от влаги снаружи. Чтобы защитить гараж от ветра, проходящего через щели между досками, мы дополнительно укрепили короб изнутри тонкой плитой OSB. Также сразу выделили место под замок и установили туда кусок более толстого бруса.

Усиленный брус (уже под паропроницаемой пленкой) место для замка гаражных ворот

Утепление гаражных ворот

Это была наименее приятная часть сборки гаражных ворот.Чтобы было удобнее укладывать 5 см минеральной ваты, на внутреннюю кромку коробки каждого дверного полотна мы установили по три горизонтальные доски. В этот момент они держали установленную изоляцию, затем к ним прикрутили внутренние стояки.

И наименее приятный, но самый важный этап, если мы хотим иметь теплые деревянные гаражные ворота - укладка минеральной ваты

Неважно, используете ли вы вату в листах или рулонах. Стоит выбрать тот, который будет иметь наилучший размер по отношению к возводимой двери – чтобы ее можно было расположить в самые большие полосы и как можно меньше обрезать.

Деревянные гаражные ворота, закрытые изнутри

Три горизонтальные доски к раме для поддержки стояков, вертикальные доски и внутренняя рама. Внутри мы уже опустили наклоны.

Дальше были только последние штрихи: последние штрихи и сборка ручек, замков, засовов и приклеивание пломбы.

Ручки заслуживают отдельного небольшого рассказа. Как мы уже упоминали ранее, у нас получилось только два вместо четырех, мы попросили добавить недостающие и стали ждать.И мы ждали, наверное, еще месяц прошел. Наконец звонок - они были! Только… у них был другой интервал.

Ручка из 1-й поставки и 2-й поставки. Оба хороши (потому что черные), но несовместимы: по-разному согнуты, с шурупом в другом месте

Не было возможности скрутить их с внешними ручками, поэтому мы взяли один, сделали выкройку и снова подождал, к счастью, ненадолго. Наконец, наружная и внутренняя ручки с левой стороны двери прикручиваются двумя шурупами (сверху и снизу), к проему двери.В правом крыле внутреннюю ручку пришлось переместить из-за упомянутого выше смещения ящиков по отношению друг к другу.

Приклеиваем уплотнители к внешней раме, изнутри на 2-3 см внахлест рамы. После этого понадобились небольшие доработки и в нескольких местах загнали болгарку, чтобы все нормально закрылось. И наконец, деревянная гаражная дверь была готова!

Почему мы сразу собрали деревянные гаражные ворота в дверную коробку?

Во-первых, запланированные нами деревянные ворота довольно тяжелые.Два человека не смогут собрать их на земле, а затем повесить на петли. Вероятно, потребуется даже более тяжелое оборудование.

Во-вторых, стены натурального дома не идеально ровные (да им и не суждено было быть), сделать деревянную гаражную дверь без зазоров «сухой» будет крайне сложно. Устанавливая их шаг за шагом, мы имели возможность в любое время выбрать лучшую доску и лучше адаптироваться к стенам, рамам и порогу.

Сколько стоят деревянные гаражные ворота?

Как уже было сказано в заголовке, все наши деревянные элементы обошлись нам в 1600 злотых.Точный расчет представлен в таблице ниже.

90 107 90 108 90 109 90 110 909 90 110 Материал 90 113 90 110 Стоимость 90 113 90 118 90 109 90 110 сосна (дюймовые доски) 90 113 90 110 250 PLN 90 113 90 118 90 109 90 110 Linseed Oil 90 110 15 PLN 1 и дверные ручки по запросу 600 PLN крючки для ленты пояса 90 110 54 PLN 90 110 Блокировка болтов с орехами и шайбами ​​ 90 110 65 PLN винты 110 35 PLN 90 109 PLN 0 Строительство 0 Строительные разъемы 0 PAPO-проницаемая фольга 90 110 PLN 20 90 110 oSB-доски 90 110 100 PLN 90 110 минеральная вата 90 110 80 PLN 90 110 Lock 90 110 4010 Lock Lock 90 110 прокладка 90 110 PLN 10 90 110 болтов 90 110 PLN 30 деревянный клей 90 110 PLN 15 0 Всего 0 10 1600110 160019

Двухлистный деревянный гараж в подобных размерах, как наше, сделано на заказ от сосновой древесины от PLN 2500 .Однако в эту цену не входит их транспортировка (по словам одного из производителей, она стоит даже 400 злотых) или сборка. По этой цене ворота идут с прокладкой, но без утепления. В описании не упоминаются болты, ручки или замок, поэтому, вероятно, вам нужно приобрести эти элементы самостоятельно.

Принимая все это во внимание, можно с уверенностью подсчитать, что деревянная гаражная дверь, сделанная своими руками, стоит минимум в два раза дешевле. Если у вас есть время, чтобы спроектировать и сделать их самостоятельно. Как всегда в случае с вещами, сделанными своими руками, тут вы приобретете еще кое-что - уникальную вещь, которой уж точно ни у кого нет...

Деревянные гаражные ворота наконец-то готовы.Нам они очень нравятся, а вам? 😉

Хм... то же самое мы думали и о нашей аккумулирующей печи из шамотного кирпича, внешний вид которой мы придумали сами (об интерьере заботился профессионал), но после тридцатой просьбы связаться с нашим печником, мы отказались от нашей мечты об уникальности. Но мы хотя бы знаем, что у нас хороший вкус 😉

Интересная статья? Поставьте лайк Seven Willows на Facebook или подпишитесь на нашу рассылку. Благодаря этому вы точно не пропустите следующие записи.

.

Смотрите также