Ракетная печь из профильной трубы


Переносная ракетная печь с регулируемыми ножками

Ракетная печь (или как ее прозвали в народе — печь-ракета) давно стала предметом первой необходимости для туристов.

С ее помощью можно быстро нагреть воду и приготовить пищу в походных условиях. При этом она довольно компактная и мало весит.

Традиционным материалом для изготовления самодельной ракетной печи является квадратная профильная труба. Делаем разметку, и отрезаем две заготовки нужного размера.

Первую заготовку отрезаем болгаркой под прямым углом, вторую, которая поменьше, — под углом 45 градусов.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: универсальная ракетная печь из газового баллона. Это довольно простой вариант печи-ракеты, который отлично подойдет для использования на даче.

 

Основные этапы работ

На следующем этапе с помощью УШМ вырезаем в длинной профтрубе прямоугольное «окно». Также отрезаем три отрезка квадратной профильной трубы меньшего размера (15х15 мм) для крепления ножек.

После этого свариваем корпус ракетной печи: соединяем топку с дымоходом. Сварные швы зачищаем болгаркой.

К нижней части вертикальной трубы автор приваривает три полоски металла. По бокам корпуса нужно приварить три отрезка профтрубы 15*15 мм, отрезанные ранее.

Далее нужно будет сделать ножки ракетной печи. Отрезаем три одинаковых отрезка от профильной трубы 10х10 мм и привариваем к ним подвижные опорные «пятки».

В топливной камере привариваем перегородку из листового металла, после чего автор делает дверцу с ручкой.

К верхней части дымохода нужно будет приварить короб из листового металла. Потом останется только сделать задвижку и приварить ручку из профильной трубы. Еще нужно сварить решетку, которая будет крепиться в верхней части печи.

В отрезках профтрубы 15х15 мм нужно просверлить отверстия и приварить гайки, чтобы фиксировать ножки. Можно приступать к покраске.

Подробнее о том, как сделать переносную ракетную печь с регулируемыми ножками, вы можете посмотреть на видео. Данный обзор создан на основе видеоролика автора с YouTube канала Maverick Lab.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Ракетная печь своими руками. Как сделать, инструкция, фото

 Сколько разновидностей печей существует и не перебрать. Это и обычная буржуйка и печи из кирпича и тандыр и вот еще одна вариация – ракетная печь. Сразу скажем, что название это не научно-конструкторское, а более народное. Все дело в том, что такая печь чем-то похожа на ракету, а вернее труба, через которую вырываются прямые языки пламени, словно из ракетного реактивного двигателя.

 На самом деле в таком конструкторском решении, когда тепло отбирается из тяговой трубы есть свое разумное решение. Ведь самый жар в простых печах зачастую улетает в небо, то есть в никуда, что свойственно для банных печей, печей буржуек, когда в печи не применена система колодцев. В этом же случае, то есть в ракетной печи,  место для подогрева расположено сразу над трубой. В итоге, самые горячие газы омывают своим потоком место нагрева, тем самым значительно повышая КПД печки. После того как мы разобрались с конструктивными особенностями, приступим к частному примеру изготовления ракетной печки своими руками.

Инструменты и материалы для изготовления ракетной печки своими руками

Для изготовления использованы следующие материалы:
-профильная труба 160*160мм — 30см.
-профильная труба 120*120мм — 50см.
-лист 5мм — 16*16см.
-лист 5мм — 15*15см.
-лист 5мм — 30*20см.
Из инструментов нужен будет сварочный аппарат, болгарка с наждачными кругами.

Процесс изготовления ракетной печи своими руками

Отталкиваться будет от этого чертежа, хотя конечно не все будет сделано в соответсвии с ним.

Берем нашу трубу...

Выпиливаем окна для присоединения и спиливаем угол у тяговой трубы

Привариваем площадку для установки нагреваемой емкости или как в нашем случае "пальцы" от шаровых опор. Здесь надо понять на какой точно высоте выставить площадку, чтобы обеспечить хороший КПД. Если площадка будет слишком высоко, то толку с такой печки будет немного. Именно поэтому лучше первоначально поэксперементируйте, а потом приварите площадку окончательно.

В нашем случае оптимальная высота над трубой оказалась 3-4 см.

 

Внутрипечки вваривается перегородка и колосники. Под перегородкой будет поддувало, а колосники не дадут забить отверстие из него, обеспечивая постоянную тягу в трубу.

Привариваем дверку на петле. Можно приступать к полевым испытаниям.

Такая ракетная печь может стать прекрасной альтернативой газовым горелкам и керосиновым примусам, которые берут с собой в поход туристы. Да, она несколько больше, но КПД у нее ни чуть не меньше. а если учесть то, что печь работает на "подножном" топливе, также способна без проблем гореть на снегу, влажной почве, не требовательна к хранению и транспортировке, то это вполне достойный альтернативный вариант.

Печь ракета своими руками чертежи, видео

Простой отопительный прибор, который по популярности мало в чем уступает буржуйке, – печь-ракета. Работает на дровах, а схема конструкции настолько проста, что изготовление возможно своими силами. Печь можно сделать и экономичной – многие думают, что похожесть на буржуйку означает прожорливость топочной камеры, но нет. Есть схемы, которые работают на тлеющей древесине (пиролиз), а значит, экономичны при таком же КПД. Простая печи из труб

Почему ракета и почему реактивная

Такую печку часто называют «ракетой», но не потому, что дрова в ней сгорают с большой скоростью, а из-за формы конструкции – традиционный вариант печки-ракеты делается из двух отрезков железных труб, сваренных друг с другом. Агрегат напоминает ракету на детском рисунке. Применение же упрощенной формы позволяет изготовить ее меньше, чем за день. Еще к печи применяют прилагательное «реактивная», но тоже не из-за скорости сгорания топлива, а из-за особенностей горения – на определенном этапе подачи воздуха в топливник она начинает сильно гудеть, как будто включается турбонадув форсунок в двигателе.

Гудение печи – это неэффективный и расходный режим горения. При нормальной работе она издает тихий шелест.

Печь на основе квадратного короба

Любой хозяин загородного или дачного дома имеет в мастерской хотя бы минимальный набор столярных, слесарных и автомобильных ремонтных инструментов. Вот они-то и помогут в изготовлении чудо-ракеты, плюс чертежи и минимальный запас материалов: трубы или металлические короба, лист железа и – при строительстве стационарного варианта – кирпич и раствор на глине. Теперь становится понятно, что реактивная печь делается переносной или неподвижной, например, для отопления дома или бани. Варианты реактивных печей

Если стационарная реактивная печь будет отапливать дом, то ее располагают вдоль внешней стены. Правильно сконструированная и оборудованная, она может обогреть домик площадью до 50м2. Также печь устанавливают на открытой местности – на приусадебном участке, и используют как летний вариант для приготовления пищи.

Как работает печка ракетного типа

Устройство простейшее – два принципа горения топлива, позаимствованных у других печей:

  1. Естественная циркуляция горячих газов и дыма по каналам печки – стандартное решение, как в буржуйке.
  2. Дожигание несгоревших газов (пиролиз) при ограниченном доступе кислорода к камере горения.

Схема самой простейшей реактивной печки, которая предназначена только для приготовления пищи, использует именно естественное горение дров – в открытой камере невозможно создать условия для поддержания реакции пиролиза и дожигания недогоревших газов.

Рассмотрим простую конструкцию реактивной печи-ракеты прямого горения, которая традиционно устанавливается во дворе на открытой площадке. На ней можно быстро нагреть воду или приготовить обед для семьи на отдыхе. Из рисунка ниже становится понятно, что для такого образца потребуется два отрезка цилиндрической или прямоугольной железной трубы, которые соединены между собой сваркой под углом 900.

Простейшее устройство ракеты

В качестве топочной камеры выступает горизонтальный отрезок металлического короба – туда закладывают дрова. Также загрузку топлива можно организовать и вертикально – добавить сверху горизонтальной трубы вертикальный железный цилиндр для загрузки дров. Таким образом, получится конструкция из трех труб или коробов, самый нижний из которых (горизонтальный) будет работать как топка. В стационарной схеме простейшая конструкция печки часто использует красный кирпич, который кладется на глиняный раствор.

КПД конструкции нельзя назвать удовлетворительным, поэтому умельцы придумали, как повысить эффективность ее работы. Добавочный элемент – еще одна труба большего диаметра (как видите, все материалы доступны и дешевы), в которую устанавливается основная труба печки райзер (первичный дымоход). Так повышается общий нагрев и продолжительность удержания тепла. Печь с утепленным райзером

На схеме:

  1. Наружный корпус.
  2. Труба, которая служит топкой.
  3. Канал для выхода воздуха в камеру сгорания.
  4. Утепленная область между корпусом и райзером. Утеплителем может служить та же зола.

Как протапливать

Протапливается реактивная печь «Робинзон» по принципу разжигания костра – первой закладывается бумага, сено, солома или другой быстровозгораемый материал, затем – мелкие щепки или крупная стружка. Последними закладываются поленья в размер топки. Горячие продукты горения поднимаются по вертикальной трубе (2) и выходят наружу. На открытый торец трубы (2) можно ставить кастрюлю или бак с водой.

Чтобы топливо горело непрерывно и активно, необходимо обеспечить зазор между выходной трубой (2) и кастрюлей с водой с помощью специальной решетчатой металлической подставки.

На схеме ниже нарисовано простейшее устройство с дверцей на отверстии для загрузки топлива. Воздушная тяга образуется из-за наличия специального канала, образующегося нижней поверхностью топки и железной пластиной, приваренной в 8-10 мм от топочной камеры. Такая конструкция будет принудительно докачивать воздух, даже если дверца закроется полностью. Из схемы видно, что конструкция рассчитана и на работу в режиме пиролиза, при этом постоянный поток «второстепенной» струи воздуха будет дожигать отработанные газы. Но чтобы дожигание проходило на 100%, необходимо обустроить термоизоляцию вторичной камеры, в которой догорает газ, чтобы обеспечить нужные температурные показатели для пиролиза.

На схеме:

  1. Принудительный канал для поддува воздуха при закрытой топочной дверце.
  2. Область активного горения.
  3. Сгоревшие газы.
Усовершенствованная печь

Усовершенствованная схема предусматривает не только возможность обогрева окружающего пространства, но и приготовления пищи, для чего конструируется верхняя варочная поверхность. Итого: к самому простому варианту «ракеты» можно добавить наружный корпус, который будет дополнительно обогревать комнату, топочную дверцу, поддув воздуха для поддержания режима пиролиза и плиту для варки еды. Эту схему уже можно реализовать в самом доме, а не во дворе, так как труба дымохода выводится наружу. Такая несущественная модернизация значительно повышает эффективность модели. Так, ракетная печь своими руками, чертежи которой представлены ниже, обладает следующими возможностями:

  1. Из-за встраивания наружного корпуса из трубы большего диаметра и его утепления, которое создает термоизоляционный слой для райзера, а также из-за возможности герметично закрыть верхнюю трубу горячий воздух остывает намного дольше.
  2. В нижней секции печки добавлен отдельный канал для поддува, что позволяет организовать пиролизное горение.
  3. Дымоход в такой схеме рекомендуется располагать не вертикально вверху, а снизу сзади на корпусе, что позволит организовать дополнительную циркуляцию горячих потоков по внутренним каналам печки, обеспечивая быстрый нагрев варочной плиты и всего утепленного корпуса.
Схема работы усовершенствованной печи

В топливнике (1) топливо сгорает не полностью (2), так как подача воздуха осуществляется не в полном объеме, – это режим «А», которым можно управлять при помощи заслонки (3). Горячие, но не догоревшие от пиролиза газы подаются в концевой отрезок огневого канала (5), в котором дожигаются. Дожигание обеспечивает качественная термоизоляция и постоянный поток «второстепенного» воздуха в режиме «Б» по каналу (4).

Затем горячий поток поступает во внутренний райзер (7), поднимается вверх к плите для варки (10) и нагревает ее. Далее горячий воздух попадает в объем (6) между наружной и внутренней трубами, утепленными слоем золы (4, 9), нагревает корпус печи, который отдает тепло в помещение. И наконец, остывший воздух опускается вниз, чтобы попасть в дымоход (11) и выйти наружу.

Стабильно высокая температура в райзере (7) обеспечивает максимальную отдачу тепла и создает условия для полного сгорания газов благодаря помещению райзера в трубу большего размера – обечайку (8). Свободное пространство заполняется золой или другим жаропрочным веществом (9) для футеровки – это также может быть раствор обычной глины с песком в пропорциях 1:3. Схема комбинированной печи

Пальма популярности принадлежит промышленной модели «Робинзон» – это простая, но надежная конструкция. Имея такую мобильную печь, можно на даче или в походе быстро приготовить пищу или нагреть воду. Конструктивно это перевернутая труба Г-образной формы, как показано на схемах ниже. Печь «Робинзон»

В горизонтальный отрезок топливного приемника закладываются дрова, а поджиг осуществляется с той стороны, откуда входит вертикальная труба. В трубе Г-образной формы из-за разницы давлений горячего и холодного воздуха возникает тяга, и интенсивность горения будет только расти по мере нагревания корпуса печи. Подача воздуха регулируется шиберной заслонкой. Устройство реактивной печи «Робинзон»

Работает печь по принципу расходования энергии естественного потока горячих газов. Получается замкнутый цикл: при повышении температуры топливо начинает гореть активнее и быстрее нагреваются камера и варочная поверхность. В результате «Робинзон» способен нагреть 10 литров воды за 10 минут, если поставить бак на уже теплую поверхность. На схеме видно, что варочная поверхность в «Робинзоне» имеет толстый теплоизоляционный слой, что позволяет закладывать в топливник чурки большого диаметра.

Стационарная печь

Стационарные модели имеют колпак, чтобы тепло в помещении сохранялось дольше. В такой печке сжигание топлива происходит по другому сценарию. Начало процесса сгорания дров такое же – поступление воздуха ограничено. Это вызывает выделение пиролизных газов, которые дожигаются в нижнем участке вертикальной трубы или короба, куда вторичный воздух подводится отдельно. Стационарная реактивная печка

Раскаленный газ, оказавшись вверху, начинает остывать и опускается в свободный межкамерный объем, а затем – в дымоход. Это происходит следующим образом:

  1. Силы гравитации заставляют более холодные, а значит, тяжелые сгоревшие газы устремляться вниз, где они попадают в дымоход.
  2. Этому способствуют и постоянно поддерживаемое давление от подкладываемых дров и стабильно высокая температура газов.
  3. Естественная тяга в дымоходной трубе.

Все это создает эффективные условия для сгорания дров и появляется возможность пристроить к «ракете» дымовой канал с произвольной геометрией. В основном длинные и сложные дымоходы нужны для того, чтобы лучше обогреть помещение. Порядовка кирпичной печи-ракеты

Главный недостаток всех печей на твердом топливе – невозможность удержать бо́льшую часть тепла в доме. Но положительные качества позволяют нивелировать отрицательные моменты – высокая скорость выхода газов позволяет организовывать сложные вертикальные или горизонтальные дымоходы с несколькими каналами. Реализация этого принципа на практике – русская печь. В реактивной печи с горизонтальным многоканальным дымоходом тоже можно оборудовать теплую лежанку, как показано на схеме ниже. Печь с лежаком из горизонтальных ходов

Реактивная ракета-печка – вариант домашнего отопления, дешевле которого бывает только даром. Человек, знакомый с азами строительства, может сложить комбинированную печь из кирпича в исполнении, подходящем для любого домашнего интерьера. Основной задачей по облагораживанию внешнего вида будет декорирование железного колпака и крышки топливника – все остальное не будет находиться на виду. Промышленная мобильная модель «Робинзон»

Она стационарная, ведь конструкцию не передвинешь. Из шамотного кирпича выкладывается топливная камера и дымоход, из металла делаются задвижки и дверцы. Кирпич отдает тепло очень медленно, поэтому помещение будет согрето еще долго. Печь для отопления и приготовления пищи

Высокая эффективность – не конек таких моделей, но хорошей теплоотдачи можно добиться регулировкой подачи воздуха в камеру, не стремясь выйти на режим горения, при котором печка начинает «реветь» и «гудеть». Печь с аккумулятором

Чтобы как-то минимизировать тепловые потери при эксплуатации этой простейшей конструкции, многие умельцы встраивают в печь водяной контур и подключают резервуар для горячей воды. Также сохранению тепла в помещении способствует возведение лежанки с многоканальным горизонтальным дымоходом. Отрицательные качества моделей «ракет», которые нельзя минимизировать или убрать:

  1. Необходимо постоянное наблюдение и регулировка тяги – устройств автоматики не предусмотрено.
  2. Каждые 2-3 часа нужно загружать новую порцию дров.
  3. Железный колпак нагревается до опасных температур.

Советы по изготовлению печи

Самый простой и дешевый вариант – модель «Робинзон», что на чертеже ниже. Для ее изготовления нужны обрезки труб или прямоугольного профильного короба, металлические уголки для ножек, сварочный аппарат. Размеры его выбираются исходя из габаритов заготовок. Главное – придерживаться соблюдения принципа действия, а не размеров. Любительская схема печи

Для самодельной конструкции часто берут газовые баллоны или бочки на 200 литров – толстые стенки и подходящий размер как нельзя более соответствуют задуманному. И те, и другие используются для изготовления наружного корпуса, а внутренние элементы изготавливаются из труб меньшего диаметра или выводятся кирпичом – половинками, четвертинками или целым.

Общей формулы расчета теплоотдачи для всех моделей ракетной печки нет, поэтому вариант использования готовых расчетов по принципу похожести схем вполне подойдет. Главное, чтобы размер будущей «ракеты» хотя бы примерно соответствовал объему обогреваемого помещения. Например, для гаража сойдет газовый баллон, для дачного домика – двухсотлитровая бочка. Приблизительный выбор внутренних элементов показан на схеме ниже. Реактивная печка из металлической бочки

Печь из железного баллона

  1. Баллон – газовый, кислородный, из-под углекислого газа.
  2. Труба ≥ 150 мм под топливную и загрузочную камеры.
  3. Трубы 70 и 150 мм – для внутреннего вертикального дымохода.
  4. Трубы 150 мм – для выходного дымохода.
  5. Утеплитель любого типа, обязательно негорючий.
  6. Заготовки листового металла H = 3 мм.

Верхняя часть баллона отрезается сваркой. В целях безопасности лучше открыть запорный кран на нем и заполнить водой перед резкой. С боковых сторон нужно вырезать проемы для топливной камеры и дымохода. Труба под топливник соединяется с вертикальной трубой дымоходного канала из дна баллона. Как сложить печь своими руками

После монтажа внутренних элементов срезанный верх приваривается назад. Швы проверяются визуально, подсоединяется главный дымоход. Если есть водяной контур, присоединяется и он. После этого печь-ракету можно испытывать.

Достаточная тяга обеспечивается высотой дымоходной трубы – она должна быть поднята над топливником не менее чем на 4 метра.

Как выложить топливник из кирпича

Такая модель требует использования только шамотного (глиняного) кирпича – керамический или силикатный сразу растрескается. Кладка ведется на глиняном растворе, пропорции состава указаны выше. Под основание печки роется котлован, грунт на дне трамбуется и заливается бетонным раствором. Размер фундамента – 1200х400х100 мм.

После затвердевания основания его защищают листом картона из базальта, затем начинают выкладывать топливник, вертикальный дымоход и загрузочную камеру. С фронта топливника крепится дверца для уборки золы. После высыхания глиняного раствора траншея засыпается, в вертикальный дымоход вставляется труба нужного диаметра. Полости между кирпичом и трубой следует забить утеплителем – базальтовой ватой, золой или другим невозгораемым материалом, например, асбестом. Как выложить печь

Теперь на кладку ставится колпак Ø 600 мм – подойдет вырезанная крышка из металлической бочки. Перед монтажом в нем вырезается отверстие, в которое вставляется патрубок под дымоход. Надевая этот колпак, бочку следует перевернуть, и патрубок окажется там, где нужно. Затем выводится дымоход – или напрямую на улицу, или через обустройство лежака с горизонтальными дымоходными каналами. Лежак можно выкладывать обычным силикатным кирпичом, так как температура газов будет уже низкой.

Ракетная печь своими руками | 86fotok.ru

Обычно самодельные ракетные печи изготавливают из круглой или квадратной профильной трубы, и они полностью металлические.

Такие печурки легкие и компактные, поэтому их можно брать с собой на природу. 

В данном обзоре мы рассмотрим еще один вариант ракетной печи — стационарного типа, из металлического уголка и керамической плитки. 

Такую самодельную печку очень удобно эксплуатировать на дачном участке. И смотрится она достойно. 

Идеей изготовления стационарной печи-ракеты из уголка и плитки с нами поделился автор YouTube канала «Креативные цементные проекты».

Необходимые материалы:

  • строительный уголок;
  • керамическая плитка;
  • арматура рифленая;
  • глина и цемент;
  • листовой металл. 

Конструкция печи проста до безобразия, состоит из: камеры сгорания, загрузочной камеры и зольника. Внутри печи вмонтирован колосник из арматуры.
 

На чертеже ниже вы можете посмотреть размеры ракетной печи.
Первым делом отрезаем заготовки из металлического уголка, и свариваем каркас печи. Сварные швы надо будет зачистить лепестковым кругом.

Из цемента, глины и воды необходимо приготовить жаростойкий раствор. Также подготавливаем нарезанные по размеру кусочки керамической плитки.
На следующем этапе останется только обшить металлический каркас плиткой. Попутно устанавливаем кусочки арматуры (делаем колосник).
В завершении останется только вырезать из листового металла дверцу, и при помощи шарнирного соединения прикрепить ее к верхней части загрузочной камеры.

Также необходимо изготовить съемную подставку для посуды, которая будет устанавливаться сверху основной трубы (камеры сгорания).

Навигация по записям

Походная ракетная печь | Сделай сам своими руками




Мне нравится ходить в походы. Еще мне нравится готовить. Но к сжиганию невозобновляемых источников энергии я отношусь отрицательно.
Итак, какие вы можете предложить альтернативы? Очевидно, что можно просто разжечь костер, но это не во всех местах разрешено. Я для простого разогрева кастрюли с едой уходит большое количество дерева.

Поэтому я поставил себе цель сделать что-то портативное и работающее на дровах.

С идеей ракетной печи я столкнулся ранее в этом месяце, поэтому выбор устройства уже был сделан.

Поиск баллона для гелия и его резка.



Основная часть переносной ракетной печи состоит из старого баллона для гелия.
Я нашел два у своего друга, который недавно отыграл свадьбу.
Опустошите баллон. Гелий не горит, но вскрытие сосуда под давлением 295 атмосфер не лучшая затея.

Отрезаем верхнюю часть и делаем отверстие сбоку. Размеры отверстия зависят от размеров топливного бункера.

Подготовка профильной трубы





Подача топлива должна быть устроена таким образом, чтобы пламя свободно доставало до верхней части корпуса. В профильной трубе нужно добавить вырез, чтобы она удобней соединялась с корпусом.

Еще при подаче дров через топливный бункер нам необходимо обеспечить свободный проход воздуха в печь. Для этой цели я использовал металлическую решетку, снятую со старого радиоприемника.

Упор для конструкции




Для устойчивости конструкции понадобилось изготовить две ножки для топливного бункера.

Я скрепил все вместе. Ножки и решетку для контроля потока воздуха через стенки топливного бункера при помощи контргаек.

Нейлоновое кольцо гайки не будет подвергаться чрезмерному нагреванию, так как находится достаточно далеко от топки.

Шип для устойчивости


Для увеличения устойчивости печи добавим шип в нижней части баллона. Для этого я приварил к баллону гайку.

Отверстие в нижней части я сделал сквозное, чтобы для удобства при транспортировке, шип можно было закреплять внутри.

Нагревательная поверхность





Для того, чтобы ставить на печь кастрюлю, нужно изготовить под нее нагревательную поверхность. Я ее сделал из старого противня.

С таким материалом проще работать, и он достаточно прочный, чтобы выдержать даже тяжелую кухонную утварь.

Проводим первую сборку походной печи



Вот так выглядит собранная печь. Ее поверхность я обработал специальной краской, которую можно нагревать до температуры 800°C.

Проводим разборку печи




Для транспортировки все части можно отсоединить от корпуса. Все детали подогнаны по размеру таким образом, чтобы их можно было поместить внутри печи, и чтобы при транспортировке они не гремели (кроме нагревательной поверхности) ...

Используем все пространство



Звуки, издаваемые при транспортировке разобранной нагревательной поверхностью, мне показались раздражительными, поэтому я наполнил свободное пространство печи дровами. Так я пришел к мнению, что будет полезно иметь какое-то количество сухой древесины для растопки.

Наслаждаемся приготовлением пищи на природе



Я попробовал жарить бекон и яйца. Можно даже приготовить целую кастрюлю бобов.

Благодаря печи для полного приготовления блюда вам понадобиться лишь пару поленьев. А древесина будет выгорать полностью, почти не создавая дыма.

Увеличиваем устойчивость конструкции (корпус)




Пришло время усовершенствовать результат работы.

Печь вышла в общем удачной, но немного неустойчивой. Для улучшения данной характеристики я использовал тросик от тормозной системы велосипеда, добавив отверстие в корпусе.

Увеличиваем устойчивость конструкции (топливный бункер)




Затем я проделал небольшой пропил в верхней части топливного бункера и сплющил колпачок на конце тросика.

Увеличиваем устойчивость конструкции печи





Теперь можно скрепить основание с топливным бункером.

Печь, таким образом, стала значительно устойчивее и не претерпела больших изменений с точки зрения транспортировки.


Смотрите видео испытаний походной печи





В качестве испытания я приготовил замечательное блюдо из тушеных бобов. На два часа быстрее, чем на костре, а запах просто чудо ;-)
Original article in English

Ракетная печь своими руками | LUX-DEKOR.RU

Сколько разновидностей печей есть и не перебрать. Это и обычная буржуйка и печи из кирпича и тандыр и вот еще одна вариация – ракетная печь. Разом скажем, что название это не научно-конструкторское, а более народное. Все дело в том, что такая печь чем-то вылита на ракету, а вернее труба, через которую вырываются прямые стили пламени, словно из ракетного реактивного двигателя.

На самом деле в таком конструкторском решении, когда тепло отбирается из тяговой трубы есть свое разумное решение. Ведь самый жар в простых печах зачастую улетает в небосвод, то есть в никуда, что свойственно для банных печей, печей буржуек, когда в печи не применена система колодцев. В этом же случае, то есть в ракетной печи, место для подогрева расположено сразу над трубой. В итоге, самые горячие газы омывают своим потоком пункт нагрева, тем самым значительно повышая КПД печки. После того как мы разобрались с конструктивными особенностями, приступим к частному образцу изготовления ракетной печки своими руками.

Инструменты и материалы для изготовления ракетной печки своими руками

Для изготовления использованы следующие материалы:
-профильная труба 160*160мм — 30см.
-профильная труба 120*120мм — 50см.
-лист 5мм — 16*16см.
-лист 5мм — 15*15см.
-лист 5мм — 30*20см.
Из инструментов необходим будет сварочный аппарат, болгарка с наждачными кругами.

Процесс изготовления ракетной печи своими руками

Отталкиваться будет от этого чертежа, хотя конечно не все будет сделано в соответсвии с ним.

Берем нашу трубу…

Выпиливаем окна для присоединения и спиливаем угол у тяговой трубы

Привариваем площадку для установки нагреваемой емкости или как в нашем случае «персты» от шаровых опор. Здесь надо понять на какой точно вышине выставить площадку, чтобы обеспечить хороший КПД. Если площадка будет чересчур высоко, то толку с такой печки будет немного. Именно потому лучше первоначально поэксперементируйте, а потом приварите площадку окончательно.

В нашем случае оптимальная вышина над трубой оказалась 3-4 см.

Внутрипечки вваривается перегородка и колосники. Под перегородкой будет поддувало, а колосники не дадут забить дыра из него, обеспечивая постоянную тягу в трубу.

Привариваем дверку на петле. Можно приступать к полевым испытаниям.

Такая ракетная печь может сделаться прекрасной альтернативой газовым горелкам и керосиновым примусам, которые хватают с собой в поход туристы. Да, она несколько больше, но КПД у нее ни чуть не меньше. а если учесть то, что печь трудится на «подножном» топливе, также способна без проблем гореть на снегу, влажной грунту, не требовательна к хранению и транспортировке, то это вполне достойный альтернативный вариант.

Как сделать барбекю из ракетной печи

Рубрика: Есть идея! Опубликовано 02.05.2020   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 2 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 1 668

 

О ракетных печах написано немало статей. Они используются как для отопления жилища, так и для приготовления пищи и обогрева теплиц.

Необычная идея использовать ракетную печь в качестве барбекю принадлежит мастеру из Германии. Главная изюминка его изобретения — камера сгорания с вихревым движением дымовых газов. В итоге удалось добиться потрясающих результатов. Вихревое движение газов приводит почти к бездымному сгоранию топлива. Температура быстро повышается до 500 градусов  даже при неполной загрузке печи.

Изготовление печи началось с дымохода. Потребовалось две трубы. Их пришлось разрезать, а затем, используя сварку, придать дымоходу нужную форму. В нижней части дымохода приваривалась труба для подачи топлива и экран из металлических стержней с решеткой. Наличие такого колосника давало возможность использовать в качестве топлива не только дрова, но и древесный уголь.

Полученная сварная конструкция помещалась в каркас, сваренный из профильной трубы. Каркас разделен на две зоны – верхняя, где установлена сама ракетная печь, и нижняя – с металлическим лотком для сбора золы и отделом для хранения топлива.

Каркас снаружи закрыт листами нержавеющей стали. Для предотвращения рассеивания тепла и уменьшения нагрева наружных листов стали дымоход и труба подачи топлива теплоизолированы каменной ватой и мелким гравием.

Как утверждает автор данного изобретения, испытания ракетной печи-барбекю прошли успешно. Всю информацию по изготовлению такой печи можно найти на сайте https://www.instructables.com.


Post Views:
1 668

Как сделать ракетную печь? - Moleo.pl

Отопление, водопровод и электричество теперь необходимы в каждом многоквартирном доме. Независимо от того, большой ли это дом на одну семью, небольшой летний домик, крошечный дом на наделах, участок для отдыха или экологический дом из глины с соломенной крышей посреди лесной глуши, мы всегда должны обеспечивать с возможностью нагревания в периоды, когда температура опускается ниже определенного значения и вызывает термический дискомфорт.В круглогодичных домах мы устанавливаем различные типы необслуживаемых систем центрального отопления, в которых мы используем источники бесперебойного питания в качестве аварийного источника питания для установки. Однако в случае с небольшими домами, где мы останавливаемся в сезон, мы ищем совершенно другие решения. Мы топим их электрически, используем «козьи» печи и даже старые изразцовые печи. Интересное, часто неизвестное решение - ракетная печь. Наверное, не многие из нас слышали это название и могут быть удивлены существованием такого типа печи.Его название напоминает о космических решениях. Однако ракетная печь представляет собой несложную печь, которую может построить средний будущий пользователь. Стоимость постройки ракетной печи также не высока. Для его строительства мы можем использовать много переработанных материалов. Старые бочки, кирпичи, глина - вот некоторые из вещей, которые нам для этого понадобятся, и стоят они недорого.

Источник

: https://www.kominki.org/

Ракетная печь для гаража

Ракетная печь - это печь, в которой изолированная топка соединена с вертикальной камерой сгорания, известной как элеватор, дожигатель или дымоход.Ключевое значение в ракетной печи имеет хорошая изоляция топки и камеры дожигания. Благодаря этому в топке поддерживается высокая температура, что является основным фактором, обеспечивающим возможность эффективного сжигания газов. Ракетная печь - это печь, в которой температура в поде и нагревателе может достигать более 1000 градусов по Цельсию. Ракетная печь - это печь, которая действительно может эффективно использовать топливо, которое она использует. Конструкция печи проста, экологична, практична и функциональна.Эта простая печь может быть более эффективным источником тепла, чем многие современные профессиональные печи, разработанные коллективами инженеров, конструкторов и проектировщиков. Ракетная печь может быть интересной альтернативой отоплению, например, гараж, не подключенный к системе центрального отопления дома. В гаражах уже готовая ракетная печь на гранулах может стать отличным выбором. Это гораздо лучшая альтернатива печам «козьего» или электронагревателям, которые чаще всего используются для обогрева гаражей.

источник: http://piecrakietowy.eu/

Ракетная печь - Схема

Конструкция ракетной печи очень проста. Ракетные печи - это печи, состоящие из трех основных конструктивных областей. Первое - это очаг. Затем идет горизонтальная камера сгорания, которая в дальнейшей части топки превращается в вертикальную камеру сгорания, т.е. Как видите, ракетная печь - это двухкамерная печь.В первом сжигается специфическое топливо, во втором сжигаются древесные газы. Когда древесные газы проходят от топки к элеватору, они кружатся, улучшая смешивание газов с теплым воздухом. Древесные газы, которые просто выходят из дымохода в других типах печей, повторно сжигаются в ракетной печи, что делает ракетную печь высокоэффективной. Согласно различным источникам и пользователям, ракетные печи имеют полноту сгорания около 90%, что означает экономию топлива (обычно дровами) на 80-90% по сравнению с классической печью «козьего» типа.

Rocket Stove - типы

Среди ракетных печей мы можем выделить несколько различных типов. Мы можем иметь дело со следующими ракетными печами

Ракетная печь на гранулах

В настоящее время у нас есть возможность закупить готовые ракетные печи на гранулах. Купить эти печи относительно дешево, они намного эффективнее и экономичнее по сравнению с классическими источниками тепла. Ракетные печи на гранулах - это печи, в которых мы можем сжигать все виды гранул.Ракетная печь на гранулах не потребляет много топлива и долго обеспечивает отопление. Приобретя знания и навыки, мы можем их истечь таким образом, чтобы процесс розжига продолжался «автоматически» на следующий день. После того, как закончилось топливо, останутся тлеющие угли, которые мы сбросим вручную, очистив решетку и перезапустив печь. Сам розжиг ракетной печи на гранулах - простой и беспроблемный процесс. Печи на пеллетах - очень удобное решение для всех, кто не хочет строить печь самостоятельно и предпочитает использовать готовые решения.

Ракетная печь с водяной рубашкой

Ракетная печь не предназначена для установок центрального отопления. Однако можно попробовать построить ракетную печь с водяной рубашкой. Для этого над теплообменником следует использовать пламегаситель. В такой установке ракетная печь позволит нам нагреть относительно небольшое количество воды в установке. Однако для небольших помещений этого должно быть более чем достаточно.

Туристическая ракетная печь

Как и в случае с ракетной печью на гранулах, у нас на рынке есть готовые туристические ракетные печи.Это переносные печи, которые с успехом можно использовать как передвижную печь для обогрева различных интерьеров. Туристические ракетные печи - это также печи, которые часто используются как ракетный гриль для гриля. Ракетная печь согреет и те помещения, в которых мы будем проводить вечера на свежем воздухе. Для использования туристических ракетных печей подойдут различные виды беседок, балконов и террас.

Ракетная печь кирпичная

Ракетную печь мы строим чаще всего из кирпича.С помощью кирпича строим всю основу печи и формируем все каналы. Это могут быть обычные кирпичи. Топка и вертикальная камера сгорания, в свою очередь, должны быть построены из шамотного кирпича. Преобладающие в них очень высокие температуры не позволяют использовать обычный кирпич в качестве материала для изготовления этих элементов ракетной печи. Мы можем отделать кирпичную ракетную печь, «оштукатурив» ​​ее смесью глины и песка, и придать ей привлекательную форму десятилетней давности, которая станет настоящим декоративным элементом нашего интерьера.

Ракетная печь для бассейна

Ракетную печь можно также использовать для нагрева воды в бассейне. Это решение для энтузиастов DIY, которые любят конструировать различные устройства и системы самостоятельно. Нагрев воды в бассейне с помощью ракетной топки возможен благодаря установке над вертикальной камерой сгорания змеевика, например, от старой мойки высокого давления. Вода, подаваемая в змеевик, нагревается теплым воздухом из лифта, а затем перекачивается в бассейн.Ракетная печь для обогрева бассейна предлагает удивительно хорошие возможности для получения достаточно высокой температуры воды в бассейне.

Ракетная печь центрального отопления

Ракетная печь для центрального отопления, как мы писали ранее, конструктивно не подготовлена. Схема установки, которая не является схемой, на которой ракетная печь может быть хорошим источником тепла. Однако, построив вышеописанную ракетную печь с водяной рубашкой, мы можем построить небольшую установку центрального отопления.Он может хорошо работать в небольших помещениях, где нам не нужно поддерживать высокую температуру в помещении.

Источник: https://ravensteelworks.com/

Строительство ракетной печи

Возможно, мы думали, как сделать ракетную печь. Планируя построить ракетную печь самостоятельно, у нас есть несколько вариантов ее реализации. Прежде всего, мы можем сделать его из кирпича. Этот метод даст нам возможность построить прочную твердую ракетную печь.Это будет прочная, большая и тяжелая печь. Надо помнить, что вес сконструированной таким образом печи может составлять даже около 1 тонны, а сама ракетная печь будет иметь большие размеры. Он станет отличным ракетным камином для дачи с деревенским характером. Также можем изготовить ракетную печь для металлических элементов. Мы можем построить бочковую ракетную печь. Из старых металлических масляных бочек можно построить вертикальную камеру сгорания. Трубы и колена от старых печей будут служить соединительными элементами для различных частей духовки.Можно использовать различные металлические кожухи сломанных устройств для печи (например, после старого, вышедшего из строя водяного насоса). Следует помнить, что важнейшим элементом построенной таким образом ракетной печи является изоляция. После постройки он должен быть хорошо изолирован. Для этого можно использовать простейший метод - смесь, глину, песок и воду. Другой способ - построить небольшую садовую ракетную печь. Ракетная туристическая печь - это печь, состоящая только из металлических элементов, сваренных в единое целое.Такая духовка будет весить примерно от 10 до 30 кг. Так вы легко сможете изменить его местоположение. Поскольку такая печь не имеет теплоизоляции, ее КПД будет значительно ниже, чем у большой стационарной кирпичной ракетной печи.

Источник

: https://www.kominki.org/

Ракетная печь проекта

Проектирование ракетной печи - начало работ по ее постройке. При проектировании нужно помнить, что печь состоит из трех основных элементов.Это топка, вертикальная камера сгорания (элеватор) и горизонтальная камера сгорания, соединяющая топку с лифтом. Конструкция ракетной топки также должна учитывать систему выхлопных газов. Хотя выхлопные газы в ракетной печи в основном представляют собой водяной пар, их все же необходимо отводить из печи. Если ракетная печь - единственное отопление в интерьере, рекомендуется подключить ее к дымоходу. Дымоход, кроме отвода дымовых газов, создает большую тягу, благодаря чему печь легче разжечь и нагреть.Ракетные печи - это печи с простой конструкцией, для постройки которых не требуются специальные навыки опытного печника. Однако важно знать, как работает ракетная печь и как она должна быть устроена.

источник: http://www.kominek.org.pl/

Ракетная печь - принцип действия

Высокий КПД ракетных печей обусловлен двойным сгоранием. Топливо (дрова, пеллеты) сжигается. При этом происходит вторичное горение древесных газов.В ракетной топке топливо помещается в топку. При повышении температуры сгоревшего топлива элементы углерод и водород окисляются. В результате образуются оксид и диоксид углерода, а также водяной пар. Газы, образующиеся при сгорании топлива, попадают в вертикальную камеру сгорания, где они сжигаются. Результатом двойного сгорания является высокий КПД ракетных печей. У нас нет потерь, связанных с выходом дымовых газов прямо в дымоход, как в случае с традиционными печами

. Печи-ракеты

- интересное решение для людей, которые ценят заботу об окружающей среде и любят сами создавать различные объекты и инсталляции.Это простые печи, которые можно изготовить с небольшими финансовыми затратами, вложив в их строительство только свой энтузиазм, время и силы.

источник: https://www.kominkiolkusz.pl/

.

Batchrocket.eu -

Приложение
Введение

В этой главе подробно объясняется, что необходимо сделать, чтобы построить печь для обогрева помещений с использованием ранее обсуждавшейся ракетной печи периодического действия. Хотя правила описаны подробно, не все иллюстрировано фотографиями из-за ограничений авторских прав. Однако все размеры и эскизы можно преобразовать в трехмерное изображение в формате SketchUp, и это будет сделано в свое время либо мной, либо другими авторами представленных ниже проектов.Таким образом, вся документация будет доступна любому желающему построить одну или несколько печей, перечисленных ниже.

Настоящее волшебство приходит, когда мы комбинируем ранее описанную технологию сжигания чистой периодической коробки с эффективным способом сбора этого чистого тепла из бездымных выхлопных газов. Это можно сделать несколькими способами, в зависимости от пункта назначения. Для обогрева цеха, в котором мы остаемся только в рабочее время, мы можем построить печь, вырабатывающую тепло «по запросу», с малым весом и высокой теплопередачей.В случае жилых помещений, где нам нужен долгосрочный и более стабильный способ подачи и отвода тепла, следует увеличить количество аккумулирующей массы, что позволит увеличить емкость аккумулирования тепла. В этой главе мы описываем эти различные подходы к проектированию.

Все описанные здесь варианты печи были разработаны и изготовлены Петером ван ден Бергом. Если один из них имеет другое авторство, он будет отмечен.

В это исследование включены только проекты и документация, доступные по лицензии Creative Commons с открытым исходным кодом с атрибуцией на тех же условиях, разрешающих повторное использование в личных или коммерческих целях.В качестве альтернативы также возможна публичная лицензия GPLv3, которая односторонне совместима с вышеупомянутой лицензией CC-BY-SA.

Цеховая печь

Состоит из трех бочек из-под масла и замкового ящика из огнеупорного бетона. Хотя вес топки составляет 60 кг, масляные бочки легкие и поэтому задержка теплопередачи здесь минимальна. Можно сказать, что выделение тепла, полученного в печи, в окружающую среду происходит сразу после розжига.
(подробнее)

Накопительная камера с двумя нагревательными стендами

Печь была построена бригадой печников менее чем за четыре дня во время учебного семинара. Хотя это временное сооружение, его характеристики оказались выдающимися.
(подробнее)

Печь литая

Проект выполнен в 2015 году. Печь состоит из сборных литых элементов, соединенных между собой в сухом состоянии.
(подробнее)

Котел центрального отопления

Это еще один проект 2015 года.Все сделано из большого количества нержавеющей стали, обрезного кирпича и шамотной плитки. Печь горит чисто и выделяет много тепла в безнапорном буфере, который передает это тепло в систему теплого пола.
(подробнее)

Печь для пиццы / нагреватель для бассейнов

Третий проект с 2015 года. Коробчатая печь снабжает печь для пиццы, обогревает террасу и бассейн. Хотя это здание требовало определенной строительной смелости, в конечном итоге устройство приносит пользователям большое удовлетворение.Автор Том Де Смедт.
(подробнее)

Открытые ракеты

Духовки без дверцы и без воздуховодов со вторичным воздухом
(подробнее)

Ракета серийная трехствольная

Зимой 2013/14 года эта печь была основным объектом моих исследований. Я построил его в своей старой мастерской. Диаметр дожигателя 150 мм, такой же, как диаметр трубы в дымоходе. Вся камера рекуперации тепла состоит из трех цилиндров, установленных друг на друга и вместе образующих один цилиндр.Обрезаны две крышки (верхняя и нижняя) среднего ствола. Нижний ствол открыт вверху, а верхний ствол открыт внизу. При вырезании крышек от стволов оставьте по периметру воротник шириной 25 мм, который по-прежнему будет придавать жесткости круглой конструкции ствола, затрудняя его деформацию. Печь сделана из чугуна и частично выступает за бочки, как показано на схеме ниже.

Кирпичная колонна внутри нижней бочки должна опираться не на ее дно, а непосредственно на фундамент.Для этого в нижней части ствола вырезаем квадратное отверстие. Складываем воротник со всех четырех сторон проема. Между фланцем и кирпичами должен образоваться зазор, который следует закрыть огнеупорным керамическим матом ( superwool ). Таким образом, ствол и шест будут опираться на фундамент независимо друг от друга. Еще одно отверстие с фланцем вырезается там, где ядро ​​печи выступает из ствола.

Сердечник не опирается непосредственно на нижний фланец. Внутренняя кирпичная колонна и внешняя опорная кирпичная кладка (см. Схему выше) спроектированы так, что основание ядра составляет прибл.На 8 мм выше нижнего фланца. К воротнику приклеивается полоса огнеупорного матирования. В качестве связующего использовала термостойкий герметик, чтобы стык получился плотным. Форсажная камера находится не точно по центру ствола, поэтому топка не сильно выступает за стволы.

Зазоры между боковыми стенками топки и фланцами также заполнены огнеупорным матом, что хорошо видно на фотографиях. Во втором стволе у ​​нас есть еще один большой вырез и еще один маленький для P-канала.Обрежьте и загните фланцы со всех сторон отверстий, заполняя зазоры, как и раньше.

Следующим шагом будет установка форсажной камеры. К сожалению, у меня нет подходящей фотографии. Камера дожигания в этой печи представляет собой огнеупорный мат вакуумной формовки. Такая арматура широко применяется в металлургии - через нее разливают расплавленный металл в формы. Чтобы узнать больше, введите в поисковике «переходная втулка» или щелкните по этой ссылке .

Последний шаг - подготовить и прикрепить третий ствол.Края стволов соединены алюминиевой лентой. Это не особо прочное решение, но когда соединения изнашиваются, благодаря легкому доступу их можно легко заменить. Поток газов внутри стволов обходит обручи. Не вырезали целиком чехлы, а оставили около обручей 2-3 см воротничков. В результате газовый тракт искривляется. Края, соединенные алюминиевой лентой, остаются на несколько десятков градусов холоднее, чем остальная часть ствола.

Очень горячие газы выбрасываются из цилиндрической камеры дожигания.Затем они должны спуститься к единственному выпускному отверстию, которое находится чуть выше пола. Выхлопное отверстие расположено ниже топки (на высоте около 500 мм). Башня ствола играет роль накопительной камеры (колокола), описанной в разделе «Колокол, или накопительная камера и корпус печи» в главе «Конструкция». Благодаря использованию целых трех бочек, камера имеет большие размеры, и топку можно разместить высоко, чтобы избежать необходимости наклоняться при закладке дров.

Чтобы не препятствовать выходу газа из камеры (это частая ошибка проектирования, и в неисправной печи сначала следует проверить выпускной патрубок), поместите выпускной патрубок прибл.100 мм над полом. Другой способ избежать препятствия для выхода газа - использовать трубу большего диаметра, равную 200 мм. Это потребует уменьшения диаметра трубы 200 мм до трубы диаметром 150 мм.

В самый интенсивный момент горения температура самого высокого ствола легко достигает 200 ºC и более. Поэтому мы должны держать горючие материалы подальше от печи. Вообще говоря, если говорить о правилах монтажа и связанных с ними мерах предосторожности, то такую ​​печь стоит рассматривать как «обычную печь для нагрева металла».

Дверь для этой печки никогда не делал. Вместо этого я использовал термостойкое стекло Robax и несколько шамотных кирпичей, чтобы сформировать воздухозаборник. При желании, конечно, можно установить дверь. В моем случае дымоход представляет собой простой неизолированный кирпичный канал высотой 8,5 м (измеряется от точки входа трубы в дымоход). Ниже видео (не очень качественное), показывающее пошагово процесс горения.

Наконец, я ссылаюсь на отчет об этой печи на форуме ракетных печей от октября 2013 года.Трехмерный чертеж не был выполнен.

До

Накопительная камера с глухими скамьями

Эта нагревательная печь была построена на ежегодном митинге Ассоциации каменщиков Северной Америки для членов и сторонников. Эта организация-производитель печей прилагает много усилий для того, чтобы правительства на разных уровнях осознали, что печи, футерованные руками членов MHA, являются одними из самых чистых нагревательных устройств в США и Канаде.Деятельность MHA также включает обучение членов и проектирование печей. Таким образом, цели ассоциации соответствуют идеалу бесплатной лицензии, на основании которой создается этот веб-сайт.

В данном проекте основная накопительная камера имеет двухслойные стены. Однако после шести (!) Заседаний основного семинара и еще нескольких небольших презентаций выяснилось, что шамотных кирпичей не хватает. По этой причине мы изменили дизайн на однослойную версию. Только верхняя часть основной камеры, где преобладают самые высокие температуры, выполнена из шамотного кирпича.

Двухслойная конструкция типична для Северной Америки - внутренний слой полностью состоит из шамотных кирпичей. Во время семинаров мы могли отказаться от этого, потому что наша цель состояла только в том, чтобы показать членам MHA, как работает накопительная камера, работающая от ракетной печи периодического действия. Попытка была успешной. Горение в печи было очень чистым, скамейки прогревались быстро, плавно, без "икоты".

В качестве камеры дожигания использовалась форма вакуумной формовки из огнеупорного мата (fi 200 мм).Скамейки - однослойные, а основное отделение - двухслойное. Некоторые члены МВД были удивлены тем, что скамейки были построены с двух противоположных сторон от печи и что они были слепыми. Такая конструкция препятствует прохождению выхлопных газов через скамейки. На следующем фото изображена печь во время схватывания раствора. Водяной пар появляется в виде тонкого тумана. На верхней части скамейки уже видны более яркие пятна. Конец скамейки, с другой стороны, все еще влажный, поскольку он был построен в последний раз, менее чем за час до первого розжига печи.

Требуется несколько дизайнерских уловок, чтобы отвести газы в закрытые скамейки, а затем заставить их течь под свои своды, остывать, а затем возвращаться к выпускному отверстию в основной камере. Они основаны на использовании основных законов физики, согласно которым плотность газов изменяется в зависимости от температуры. С повышением температуры их плотность уменьшается, и, следовательно, они становятся легче, что заставляет их плавать. Это явление известно как тепловое расширение газов.Он, в совокупности с гравитацией, является основой работы камерной печи. Горячие газы поднимаются вверх, а холодные падают в выхлопное отверстие. См. Также раздел Колокол или накопительная камера и корпус печи .

На этом чертеже в разрезе мы видим, что между основной камерой и скамьями нет перегородки. Скамейки - это просто продолжение основной камеры, и вместе они образуют одну большую камеру. Таким образом, распределение тепла может иметь гибкую форму в зависимости от конкретных потребностей.Согласно тому, что мы писали в разделе «Колпак, т.е. накопительная камера и корпус печи», по пути от основной камеры к скамьям газы попадают в * гораздо большее пространство *, поэтому они резко замедляются, поднимаются. вверх, выделяют тепло, а затем (после его возврата) падают вниз и выталкиваются к выходу.

Следовательно, газы должны долго передавать тепло. Конечно, основная камера в первую очередь получает тепло от газов, а это самые горячие газы. Предварительно охлажденные газы направляются к скамьям.Поэтому мы предполагаем, что скамейки нагреются позже, чем камера. В приведенном выше дизайне эта задержка составляла всего 20 минут. Однако, если бы камера была сделана из двух слоев кирпича, как показано на схеме, то скамейки (как конструкции с меньшей аккумулирующей способностью) сначала нагрелись бы и испустили бы тепло.

В этой конструкции, как и в любой другой камерной печи, очень важно положение выхода выхлопа в дымоход. В отличие от конструкций, о которых говорилось ранее, здесь мы установили скамейки.Для этого необходимо, чтобы горячие газы направлялись к ним таким образом, чтобы они не попадали в выхлопное отверстие. Для этого использовалась огнеупорная перегородка (в данном случае из силиката кальция), которую мы поставили у задней стенки основной камеры. Он закрыт сверху (см. Рисунок).

На рисунке ниже мы не видим выхлопной патрубок, спрятанный за перегородкой. Произведение длины окружности этой перегородки на расстояние, отделяющее ее от задней стенки камеры, должно быть намного больше площади поперечного сечения выпускного отверстия.Благодаря такому решению мы можем быть уверены, что газы не встретят препятствий на пути к выпускному отверстию. Внизу перегородки есть вырезы (см. Ниже). Их площадь также больше (по той же причине), чем площадь сечения розетки. В верхней части перегородки нет вырезов, так как мы не хотим, чтобы газы выходили на выход до того, как они пройдут через уступ. Учтите, что вырезы в перегородке располагаются намного ниже уровня скамеек.

Эта перегородка позволяет нам соответствовать условиям эксплуатации накопительной камеры, которые мы приняли на этапе проектирования.Поскольку газы могут попасть в выход ТОЛЬКО, протекая за перегородку снизу, то туда уходят только самые холодные газы, то есть те, которые уже остыли в лавках. Так стали понятны принцип действия и эффективность бесканальных жалюзи-жалюзи, которые заинтересовали некоторых участников семинара. Также следует отметить, что использованная здесь перегородка - не единственное возможное решение. В течение той напряженной недели это было просто самое быстрое и простое решение.Целью было просто отвести тепло от газов через скамейки (т.е. нагреть скамейки) до того, как газы будут направлены к выпускному отверстию. Также подойдет низкий и широкий вырез в нижней части задней стенки камеры, ведущий к вертикальному дымоходу через воронку в форме кирпичей.

В Северной Америке большие кирпичные печи обычно оборудуют обходным (обходным / коротким) путем к дымоходу. Это стальная или чугунная заслонка, расположенная так, чтобы через ее отверстие газы проходили по более короткому пути прямо в дымоход.Таким образом создается тяга в дымоходе, и все тепло направляется туда, минуя накопительную массу. Таким образом, дымоход нагревается за счет создания тяги до того, как нагреется весь керамический накопитель. Основным недостатком обходного решения является повышенная сложность конструкции печи.
На мой взгляд, байпас - это слабое место конструкции печи и его лучше не иметь.

С другой стороны, байпас очень полезен, когда холодной зимой нам нужно зажечь холодную печь в ледяном доме.

Если мы думаем, что байпас может быть полезен, мы можем разместить его возле переборки рядом с выпускным отверстием. Это лучше, чем установка его в самой горячей части в верхней части накопительной камеры - там металлический демпфер со временем может погнуться или испортиться. Не следует путать перепускную заслонку с заслонкой, полностью закрывающей вход в дымоход. Полностью закрывать печь может быть очень опасно, если обугленные куски топлива все еще тлеют под пеплом. Окись углерода невидима и не имеет запаха, и она убивает людей во сне, когда попадает в квартиру.Намного лучшая альтернатива такой заслонке - полностью плотно закрытая дверь. Неотъемлемой мерой безопасности также является установка детектора угарного газа.

Конгресс MHA стал незабываемым событием. В команду ракетных печей входят несколько знаменитостей: Лассе Холмс, автор концепции пакетной коробки для ракет, Лесли Джексон, соавтор книги «Ракетные нагреватели массы», и Кирк «Осел» Моберт, создатель первого форума по отоплению ракетные печи.На фото ниже Лассе и Лесли танцуют перед печью (а может, у костра?). Между прочим, реактивная печь с коробчатым двигателем производит меньше дыма, чем это показано на фотографии ниже.

Это подпрыгивающее фото сцены является собственностью MHA. Больше фотографий с комментариями Норберта Зенфа из MHA и моего можно найти в фотоотчете MHA с этих семинаров . Трехмерный чертеж описываемой печи можно скачать здесь .

До

Камерная печь полностью отлитая

Ракетная печь коробчатого действия, спроектированная и построенная в 2015 году, изготовленная исключительно из отливок из огнеупорного бетона.При такой конструкции формы для литья требуют больших финансовых вложений. Поэтому большое внимание было уделено ограничению необходимого количества форм. Как видите, есть только несколько типов элементов, которые повторяются снова и снова. Габариты готовой печи составляют 98 х 98 х 210 см, а ее вес чуть больше 2000 кг.

Гладкая внешняя обшивка изготовлена ​​из специально заказанного огнеупорного бетона терракотового цвета. Перекрываются 28 одинаковых элементов (для тех, кто уже пересчитывает их на фото - каждая из четырех стен состоит из 7 элементов).Блокирующие выступы находятся по углам. На фото видно, как попеременно расположенные элементы дополняют друг друга.

Дополнительным преимуществом использования блокировочных элементов является упрощение процесса строительства: их сборка достаточно проста. Присмотримся внимательнее: стороны выступов немного скошены. Это важно для герметичности соединения - благодаря этому выступы прижимаются друг к другу. На фото не показаны булавки и отверстия, которые используются для соединения одного слоя элементов с их следующим слоем.Все элементы в каждом слое соединены друг с другом при помощи клиньев, а слои соединены друг с другом системой штифтов и отверстий. Окончательное соединение всех элементов происходит под действием силы тяжести. Между деталями нет ни клея, ни строительного раствора, ни какого-либо другого связующего. Вы можете узнать все подробности на чертеже скетчупа. Ссылка для скачивания находится в конце этого описания.

Дверь изготовлена ​​из стальных тройников. Петли в раме из стальных С-образных профилей открытой стороной наружу.Элементы внешней оболочки утоплены в эти U-образные профили, которые, в свою очередь, удерживают дверь. (Это еще лучше видно на следующем фото). В дверь вмонтирована простая распашная дверца, которая одновременно является входом первичного и вторичного воздуха.

Печь такая же, как описанная в разделе «4. Прямой сердечник, отливка из 5 частей »главы« Конструкции »и состоит из трех частей. Левая нижняя часть, соединенная с нижней правой частью, вместе образуют порт и основание форсажной камеры. Третья часть, помещенная на них, венчает очаг (см. Эскиз).Верхнюю часть кладут на подготовленные под нее пазы (см. Ниже).

Сердечник опирается на сварную стальную раму, которая имеет регулируемые штифты с трех сторон, что обеспечивает точное и надежное размещение в накопительной камере. Рама сжимает левую и правую половины сердечника под действием силы тяжести. Обе половинки опираются на внешние балки каркаса - правую и левую. Между ними больше нет средней балки. В результате половинки сердечника упираются друг в друга, обеспечивая герметичность их соединения.Обратите внимание, что стальная рама не поддерживает сердечник по всей длине; его передняя часть не упирается в него. Мы объясним это позже.

Верх камеры дожигания представляет собой круглый блок из огнеупорного мата вакуумного формования. Он свободно опирается на сердечник; только несколько коротких штифтов удерживают его на месте. Делаются они максимально просто - несколько укороченных гвоздей вставляются в несколько отверстий в гипсе.

Внутренняя стенка накопительной камеры выполнена из блоков двух типов, каждый в количестве 24 шт. (Повторяемость слоев нарушается только в районе выхода выхлопных газов; в остальном каждый слой идентичен, как в корпус внешнего покрытия).Блоки соединяются по принципу «шпунт-паз» - как по вертикали, так и по горизонтали.

Один слой состоит из четырех блоков высотой 150 мм и толщиной 120 мм. Каждый последующий слой смещен на 90 градусов относительно предыдущего, благодаря чему слои перекрывают друг друга. Слои склеиваются тканой стеклянной лентой (ширина 10 мм, толщина 4 мм) на язычке. Масса блоков сжимает ленту на 50% по отношению к ее первоначальной толщине. Таким же образом соедините блоки по горизонтали: приклейте ленту на перья, а затем прижмите блоки, чтобы разместить их на нижнем слое (см. Фото).Учтите, что глубина канавок на 2 мм больше высоты язычков. Таким образом, блоки упираются друг в друга стенами.

В этом примере выход дымовых газов в дымоход расположен внизу левой стены, рядом с задней частью печи. В случае конструкции с накопительной камерой не имеет значения, где по периметру мы размещаем розетку. Поскольку он расположен близко к полу и внутреннему углу камеры, отверстие имеет форму воронки, чтобы избежать препятствий для движения газов. Диаметр отверстия с внутренней стороны составляет 250 мм, затем сужается до 150 мм.Это решение обеспечивает для газов больше входного пространства.

Размер проема топки в передней стене зависит от внутренних размеров топки. Стенки топки плотно вдавливаются в специальный паз во внутренней стенке камеры. Таким образом, передняя часть топки поддерживается стенкой камеры, а ее задняя часть - регулируемой металлической рамой, описанной ранее. Отверстие под топку по всей окружности загерметизировано огнеупорным матом, помещенным в паз внутренней стенки камеры.

Левая и правая стороны отверстия во внутренней стенке камеры срезаны под углом 45 градусов. Благодаря этому вы можете установить двери большего размера, которые дадут нам лучший обзор огня. На рисунке выше и на фото ниже подробно показано, как внешний слой печи соединяется с U-образным профилем вокруг дверного проема. На следующем фото показано, как монтируется внешняя оболочка. Между наружным слоем и дверной коробкой также имеется уплотнитель из огнеупорного мата - на фото он виден тонкой белой линией.

Форма воздухозаборника вторичного воздуха была разработана в результате многочисленных экспериментов. Я протестировал двенадцать различных комбинаций, изменив размеры горизонтального и вертикального участков горизонтальной трубы, а также форму и длину вертикальной части.

На следующем фото мы видим пять таких комбинаций. Все они в большей или меньшей степени изъедены ржавчиной. Модель, используемая в рассматриваемой печи, - последняя справа; в финальной версии вертикальная часть немного короче.Вертикальная часть модели, лежащая в центре, имеет округлую форму, что делает ее очень похожей на «предпортовую трубу» Мэтта Уокера .

Вход вторичного воздуха (нижний воздуховод) расположен в пазу на дне топки. Огонь горит прямо над ним (если есть какие-либо сомнения относительно положения впускного отверстия, см. Фотографию всей активной зоны ). Таким образом, вход первичного воздуха (заслонка в двери) выполняет две функции: 1) подача воздуха к основному очагу огня, 2) подача воздуха через вход вторичного воздуха.Вход первичного воздуха находится в нижней части дверцы. Температура воздуха, поступающего на вход, намного ниже, чем в топке, поэтому воздух будет оставаться низким (принцип «стоки холодного газа», в этом случае «холодный газ остается низким»). Так что нет опасений, что его не хватит для вторичного воздухозаборника.

Чем сильнее огонь, тем больше воздуха поступает в нижний воздуховод. Весь канал нагревается пламенем и углями, и поэтому воздух, проходящий через него, также нагревается.Треугольное отверстие на выходе из вертикальной части нижнего канала подает воздух на полпути вверх.

На передней части топки есть металлическая пластина, которая направляет остальной воздух вверх. Благодаря этому огонь горит немного спокойнее и снижает риск большого скачка содержания CO. Вы можете узнать больше об этой защите на соответствующем чертеже в разделе «Конструкции» .

Печь большая для умеренного морского климата, но у нее неожиданно маленький очаг.Эта конструкция не требует использования приемов в стиле размещения деревянных кусков попеременно по длине и ширине или конических, «огненных» (в обычных печах эти приемы используются для уменьшения дыма и улучшения горения за счет облегчения потока воздуха) . Мало того, что эти уловки больше не нужны, они также уменьшат объем вашей топливной загрузки. В нашем случае достаточно разложить дрова вдоль топки, и воздух сам попадет туда, где должен быть, через щели между дровами.

Полная загрузка дров при пожаре с диаметром камеры дожигания 150 мм весит около 6 кг. Это средние по размеру хорошо просушенные березовые поленья. Наилучшие результаты для этого типа топлива и использования нижнего канала будут достигнуты, если поджечь дрова сверху, зажег огонь на груде дров как можно глубже в камеру. Этого достаточно, чтобы вся нагрузка самостоятельно сгорела.

В зависимости от размера кусков дерева и тяги дымохода, чтобы сжечь всю загрузку, потребуется от 55 до 90 минут.Температура дымовых газов, измеренная в середине дымохода, не должна превышать 80 ºC, если вы топите полностью холодную печь. Если мы будем зажигать еще один день подряд, температура в дымоходе может достигнуть 120 ºC. Тогда лучше использовать более толстую древесину, так как тяга в дымоходе сильнее и мелкая древесина слишком быстро выгорает.

Все формы и отливки, за исключением стержней, изготавливались на заказ в компании Bergkachel v.o.f. в Гааге (Нидерланды). Трехмерный эскиз всей конструкции в формате SketchUp 2016 можно скачать здесь .Рисунок обновлен 10 мая 2016 года.

До

Ракетная коробчатая печь в качестве котла центрального отопления

Это строение было спроектировано и построено Реми Баккером, который живет в северной части Лимбурга (Нидерланды), недалеко от немецкого Рейхсвальда. Реми использует прозвище «Холтер», что является старым термином для «облесения». Вся история его печей описана в ветке Ecologieforum под названием « Update bouw houtkachel ».Он написан на голландском языке, но содержит много иллюстраций, которые многое объясняют.

Примечание. Следующая презентация предназначена только для иллюстративных целей. Это сложная система, требующая от дизайнера соответствующих знаний и опыта. 90 231

«Наша печь не в центре дома. Установка полов с подогревом в нашем доме требует много тепла, так как дом был построен в 20-х годах и требует большого количества энергии.Единственная хорошо утепленная часть дома - это гостиная, пристроенная до наших дней. Чтобы интегрировать водонагреватель в систему отопления дома, мы решили использовать решение с бойлером центрального отопления, подключенным через теплообменник с тепловым буфером на 1000 л. Буфер также питается от нескольких больших солнечных коллекторов. Насос начинает работать, когда температура воды в теплообменниках превышает 75 ºC.

Некоторые данные:
RBB как котел центрального отопления для безнапорной системы.
Размеры печи: ширина x глубина x высота = 48 x 75 x 157 см.
Максимальная топливная нагрузка: 6 кг древесины бука.
Цикл сгорания длится 45 минут.
Тепло, непосредственно передаваемое в помещение - 2-4 кВтч.

Наружные стенки печи нагреваются до 60-75 ºC, что аналогично воде. Задняя стенка нагревается еще немного. Фасад с дверью - тем более, особенно его верхняя половина: температура здесь достигает 180 ºC.Было бы меньше, если бы внутри был использован слой утеплителя.

Печь способна нагреть бак с водой емкостью 1000 литров до температуры 75 ºC. Если температура поднимается выше 75 ºC, следует уменьшить интенсивность копчения, чтобы уменьшить шум от кипящей воды и из соображений безопасности. Решением этой проблемы является увеличение емкости теплообменников - чем больше емкость, тем дольше вода нагревается до точки кипения.

Это может быть достигнуто за счет установки меньшего количества портов и / или увеличения толщины теплообменников.В данном случае у нас 12 труб; мы можем использовать 11. Стенки теплообменников, прилегающие к внутренней части печи, могут быть изолированы. Вода в теплообменнике, показанном на фото, будет нагреваться как изнутри печи (пространство над топкой), так и за счет протекания горячих газов по трубам.

Системы без давления более восприимчивы к шуму кипения, чем сосуды под давлением с температурой кипения до 125 ºC. Здесь большие боковые панели не предназначены для работы при давлении, превышающем «нормальное», и поэтому работают при нормальном атмосферном давлении.

Нижняя часть котла изготовлена ​​из нержавеющей стали из-за возможности контакта с кислым конденсатом, который может вызвать коррозию. Слива на фото не видно, будет построено позже.

Дымовой газ через теплообменник попадает в щели с обеих сторон зольника, а затем попадает в заднюю часть печи, где находится дымоход. Зольник подвешивается на две рейки. Его длина меньше длины топки. Благодаря этому остается место для газов, выходящих в дымоходную трубу.Эта конструкция не требует герметичного закрытия зольника, так как второй канал Р.

расположен в пазу на дне топки.

Размер теплообменников 99 х 75 х 7,5 см. Каждая из них имеет 12 сквозных труб диаметром 48 мм и толщиной стенки 2 мм. Трубки немного выступают снизу для облегчения отвода конденсата. Газы, выходящие из активной зоны ракеты (при температуре 900 ºC), попадают через проходные трубы. Вода в панелях вокруг труб течет снизу вверх.Внутри панелей есть перегородки, которые заставляют воду двигаться по более извилистому и длинному пути.

Свод печи состоит из двух слоев листового металла, расположенных на расстоянии 20 мм друг от друга в наклонных частях и 30 мм в горизонтальной части. Пространство между слоями плотно заполнено огнеупорным матом, чтобы изолировать гостиную от очень горячего внутреннего пространства печи.

Для защиты стали от перегрева непосредственно над камерой дожигания устанавливаются вермикулитовые пластины.Температура внешнего слоя свода печи колеблется от 50 до 80 ºC, что аналогично боковым стенкам теплообменников.

Камера дожига изготовлена ​​из рубленого шамотного кирпича толщиной 30 мм. Обе длинные стороны каждой детали обрезаются под углом 67,5 градусов. Эти кусочки используются для создания восьмиугольного форсажной камеры.

Элементы камеры дожигания склеены термостойким топочным герметиком и связаны сварочной проволокой.Для лучшего сцепления конструкции использован сдвиг стыков.

Камера дожига усилена и изолирована смесью вермикулита и глины.

Очаг изготовлен из шамотной плитки размером 30 х 30 х 4 см.

Стены топки также утеплены слоем огнеупорной маты. Благодаря этому тепло не уходит из топки в теплообменники. Как всегда в ракетной печи, мы следим за тем, чтобы само горение происходило при максимально возможной температуре - это основа для эффективной работы такой печи.

На приведенном выше рисунке показано точное расположение второго канала Р. На следующем этапе он покрывается вермикулитовой пластиной. Он также служит крышкой зольника.

Температура выхлопных газов на выходе (без турбулизаторов) 80-120 ºC, в зависимости от температуры воды. Мы видим, что после отопительного сезона форсажная камера полностью белая, а зола на теплообменниках почти не коричневая.

Если используются турбулизаторы (цепи, соединенные стержнями диаметром 6 мм), температура дымовых газов будет такой же, как температура воды, максимум 75-80 ºC (измеряется в центре дымовой трубы).

Чертеж, показывающий теплообменники , доступен здесь .

До

Печь для пиццы, обогреватель для террасы и обогреватель для бассейна в одном устройстве.

Представленная здесь конструкция была разработана и построена в 2015 году Томом Де Смедтом, который живет в Генке (Бельгийский Лимбург). Следующий текст почти идентичен ветке, начатой ​​Томом на форуме ракетных печей Donkey32 , и публикуется с его разрешения.

Примечание. Это довольно сложная система. Его реализация требует соответствующих знаний и опыта. 90 231

«После завершения строительства садового бассейна я быстро заметил, что уход за бассейном с холодной водой, в котором никто не хотел бы купаться, больше не доставляет мне удовольствия. Поэтому я задумал построить дровяную печь для нагрева воды в бассейне. В интернете нашел множество примеров такого решения, как самодельных из ютуба, так и коммерческих конструкций.Большинство из них выглядело довольно дымным, некоторые были совершенно опасными, а некоторые были довольно уродливыми. Именно тогда я наткнулся на технологию ракетных печей. Я потратил много времени на чтение и выяснение, как использовать его эстетически и привлекательно.

Итак, я решил построить ракетную печь для обогрева бассейна. Однако я понял, что этот проект будет трудоемким и дорогостоящим, а печь будет большой и тяжелой. В то же время я был обеспокоен тем, что он может быть слишком слабым, чтобы эффективно нагревать бассейн.На такой случай я хотел подготовить план Б, и поэтому мне пришла в голову идея совместить нагреватель для бассейна с печью для пиццы. Даже если обогрев бассейна окажется неэффективным, работа не будет потрачена зря, и я смогу наслаждаться своей новой печью для пиццы.

Наконец-то была создана печь, которую я хотел бы представить вам в этой ветке. Он может нагреть мой бассейн объемом 16 000 литров с 20 до 30 ºC в течение 24 часов после сжигания дров. Я подсчитал, что в среднем печь отдает в бассейн 10 кВт в час, чему я очень доволен.Кроме того, на этапе строительства это позволило приготовить много пиццы и несколько жареных цыплят.

Учитывая, что жена приняла, думаю, моя печка тоже довольно радует глаз - судите, конечно, по-своему. Если кто-то хочет создать свою собственную версию, он может найти вдохновение на картинках ниже.

Первая ступень , фундамент. На заднем плане - насос для бассейна, необходимый для работы водонагревателя.

Вторая ступень , утепление фундамента смесью портландцемента и вермикулита.

Третий этап , покупка бывшего в употреблении котла из нержавеющей стали и резка шамотных кирпичей для камеры дожигания и дозатора. Обратите внимание, что окончательная компоновка изменилась - котел теперь находится за форсажной камерой.

Шаг четвертый , строительство короба для ракет на фундаменте с использованием огнеупорного раствора. После обвязки - стрельба. => Первый успех!

Шаг пятый , кладка кирпича и разделение на две камеры с помощью пластины из нержавеющей стали.

Шестой этап , изоляция сердечника ракеты вермикулитом, изготовление дна печи из Т-образных стержней и бетонных плит толщиной 4 см. Тройники получили небольшое расширение вокруг себя. Это может быть технически не лучшее решение, но я хотел минимизировать нагрузку на окружающую среду с помощью моего проекта. Сажа, видимая на вертикальной пластине, возникла в результате предыдущих возгораний.

Шаг седьмой , изоляция бетонных плит смесью вермикулита и портландцемента и укладка огнеупорной плитки.Я знаю, что между стенами и началом купола не так много места (помните, небольшая нагрузка на окружающую среду). Я «изолировал» его 5 слоями алюминиевой фольги, и в итоге все получилось неплохо. Стена нагревается так, что на ней нельзя держать руку больше нескольких секунд, но сидеть рядом с ней вечером очень приятно.

Шаг восьмой , создание формы купола, построение купола.

Девять ступеней , демонтаж, резка и установка передней и задней стенки огнеупора.

Шаг десятый , поэтапная кладка внешнего кожуха печи до завершения дуги спереди и закрытого проема сзади, с таким же поперечным сечением, как и у форсажной камеры - 150 мм. Верхняя часть заднего проема находится на уровне потолка духовки, так что поток газов минимален.

Шаг одиннадцатый , заткнуть отверстие кирпичом и проверить духовку (курица в пиве).
Строительство печи некоторое время находилось на этой стадии.Мне нужно было время подумать, насколько хорошо и дешево утеплить стены камеры, в которой будет находиться котел.

Step 12 , я купил рулон огнеупорного мата и сделал каркас, к которому я мог прикрепить мат и покрыть стены камеры, в которой будет размещен котел.
Я отрезал нижнюю часть внешней оболочки котла и сделал в нем поддон для стекания конденсата. Наружная оболочка котла сделана не из нержавеющей стали, поэтому я не решился использовать ее для этих целей.Однако слесарь, сваривший мои трубы, заверил, что покрытие не должно ржаветь. По крайней мере, не в ближайшее время. (Конечно, лучше было нержавеющую сталь ... Время покажет).

Шаг тринадцатый , закрепив котел на чем-то вроде пьедестала, чтобы затем я мог собирать золу, которая собирается в поддоне.

Четырнадцатый этап , заполнение краев камеры для предотвращения короткого замыкания газов прямо к выпускному отверстию.Для этого я использовал вырезы во внешней оболочке котла. Я закрепил их сверху огнестойким ковриком.
(Примечание редактора PvdB: несущественно из-за естественного схода газов)

Шаг пятнадцатый , закройте камеру котла сверху с небольшим пространством над ней и изолируйте котел. Более длинный соединительный элемент, видимый в верхней части котла, представляет собой трубу холодной воды, которая внутри котла достигает почти до дна. Горячая вода собирается по более короткой трубе, забираемой из-под свода.Между ними находится термопарный зонд для контроля температуры воды ( см. Также маленькую картинку png ).

Шестнадцатая ступень , задняя крышка, соединение труб и шлангов из нержавеющей стали, крышка с алюминиевой фольгой сверху.

Step Seventeen , я покрыл верх купола и камеру котла смесью вермикулита и портландцемента для теплоизоляции и газонепроницаемости. Затем я купил и установил использованный дымоход из нержавеющей стали.Затем из какого-то листа металла я вырезал дверцу духовки и очаг, придал им форму и изолировал их остатками мата. Ручки из нержавеющей стали от Ikea.

Мы достигли той стадии, на которой я сейчас нахожусь. Мне нужно накрыть плиту крышкой из нержавейки или камня (еще не решил). Я тоже оставил, чтобы заполнить стык.

(Чтобы избежать тирад об опасности нагрева воды огнем, об опасности повышения давления и т. Д., Отмечу, что считаю эту конструкцию безопасной. Котел подключен к бассейну и насосу без каких-либо клапанов или других препятствий. Насос фильтра бассейна запрограммирован на закачку фильтрованной воды в бойлер в течение 15 минут с последующим 15-минутным перерывом. В случае отключения электричества я всегда могу открыть дверцу духовки и закрыть заднюю часть. После этого я перестану нагревать воду и не буду плавить шланги кипятком. Если не сработало, котел хоть на улице, а не в опасном месте, т.е.подвал.)

Что касается температуры духовки, я (пока) не знаю, как ее измерить, но 25 июня 2015 года купол и дно духовки вечером были совершенно чистыми - ни пылинки, ни даже плавленого сыра. Насколько я знаю, это случается, когда температура стен от 370 до 400 ºC.

Когда я начал пользоваться духовым шкафом после установки бойлера, я заметил, что начальный нагрев снижается быстрее, чем на предыдущих осветительных приборах, когда задняя стенка была закрыта. Не думаю, что это странно, к тому же даже восьмая пицца была готова за 4 минуты :)

Надо сказать, что из-за жары на внешней кирпичной стене во время одного из первых зажиганий образовалась трещина.Он немного расширяется, когда печь горячая, а затем возвращается к своему прежнему размеру, когда печь остывает. Ситуация не ухудшается, поэтому я думаю, что печь просто создала собственное расширение. Если бы мой дизайн был немного лучше, этого бы, наверное, не произошло. Если бы я построил эту печь снова, я бы поставил тройники не на внешнюю стену, а на внутреннюю, чтобы они не касались внешнего слоя.

Шаг восемнадцать , Заливка швов была завершена в середине июля 2015 года.Я сделал наклонное покрашенное покрытие из твердой древесины, чтобы оно хорошо гармонировало со стилем дома.

Изоляция вокруг сердечника коробки изготовлена ​​из рыхлого вермикулита. Сегодня я бы, наверное, связал его немного портландцементом или глиной.

До

Открытая система без дверей и без каналов с вторичным воздухом

В период с июля 2017 года по июнь 2018 года я спроектировал несколько открытых систем без дверей (и, следовательно, без резерва для вторичного воздуха).Не следует ожидать, что эти системы будут сопоставимы с закрытыми системами с точки зрения производительности, поскольку коэффициент избытка воздуха слишком высок. Однако есть некоторые признаки того, что эти камины при определенных условиях могут сжигать газы так же эффективно, как версии с дверцей и с вторичным воздухом.

1: Мюнстер, июль 2017 г.

Первая открытая система была построена внутри художественной скульптуры, разработанной Оскаром Туазоном , которая была построена в то же время, в течение десятилетия Sculpture Projecte Münster в 2017 году.Термин «открытая система» сохранился при описании этой реализации. Бетонная скульптура стоит в общественном месте, у канала, на открытом пространстве, предназначенном для отдыха и развлечений. В этой скульптуре можно зажечь огонь, чтобы нагреть бетонную колонну, которая затем может приятно согреть спины пешеходов прохладными вечерами.

Отливка активной зоны имеет восьмиугольную камеру дожигания диаметром 250 мм, которая центрируется в задней стенке цилиндрического пода, совпадая с отверстием в бетонной колонне.Круглое отверстие печи имеет точно такую ​​же площадь поперечного сечения, как и ее прямоугольный прототип с камерой дожига диаметром 250 мм. На фото форсаж выглядит очень коротким, но поверх него будет помещена другая часть такой же длины.

Бетонный цилиндр, полый и закрытый сверху, образует накопительную камеру для печи весом 6 тонн. Дымоход ставится внутри, он начинается на высоте 40 см от пола и выступает над потолком камеры всего на 30 см (на фото не видно).Внизу форсажной камеры есть наклон, поднимающий выхлопные газы вверх.

фото © Хеннинг Рогге

вверх

2: Брюссельский свободный университет

Вторая открытая система была построена во дворе Свободного университета Брюсселя (ULB) в апреле 2018 года в рамках семинара для студентов под руководством студентов. Печь с дожигателем диаметром 200 мм заделана в одну большую кирпичную камеру, приклеенную к стене гаража.Печь тоже находится на открытой площадке, во дворе. Интересным отличием этой конструкции является использование стены здания в качестве задней стенки накопительной камеры.

Для предотвращения чрезмерных тепловых потерь задняя стенка камеры (стена здания) изолирована керамическим матом толщиной 25 мм. Благодаря такой изоляции и адаптации впитывающей поверхности остальных стен топочная камера оказалась довольно просторной, даже намного больше, чем предполагалось. Форсажная камера была сделана аналогично печи в печи Mallorca .Таким образом, он имеет квадратный профиль с так называемым полу-восьмиугольником на задней стенке, достигающим высоты порта, и без заднего скоса в нижней части камеры дожигания. Я рекомендую вам прочитать раздел, посвященный сравнению квадрата и восьмиугольника в главе «Строительство» .

Результаты, хотя и не были протестированы с помощью анализатора выхлопных газов, были очень обнадеживающими. Слегка зажгли очаг всего через час после завершения строительства. Фактически, две дамы все еще работали над заполнением швов, когда темнело, а огонь в очаге все еще горел.Сначала из короткого дымохода выходило много водяного пара, но через час пар полностью ушел. Чертеж в формате Sketchup 8 можно скачать здесь .

На следующее утро было снято видео, но, к сожалению, без звука. Таким образом, вы не услышите тот низкий грохочущий звук, который дал название ракетным печам.

До

3: Морин Палей, Лондон

Еще одна печь была изготовлена ​​в художественной галерее под названием Maureen Paley в Лондоне в июне 2018 года.Он состоит из двух барабанов из нержавеющей стали, установленных друг на друга, и сердечника из огнеупорных изоляционных плит.

Ядро этой печи имеет дожигатель диаметром 120 мм и квадратным поперечным сечением (остальные значения взяты из таблиц для системы 120 мм). печь стоит в частично открытом дворе как дополнительная экспозиция во время художественной выставки «Огонь!» Оскар Туазон .

Дымоход представляет собой прямую трубу внутри бочек, начинается примерно на 20 см над уровнем пола.Печка работала очень хорошо, хотя запускать ее можно было только на небольших кусках топлива. Никаких дальнейших испытаний этой печи не проводилось.

Все три вышеперечисленных проекта были инициированы Антуаном Рокка, доцентом архитектуры в Свободном университете Брюсселя (ULB).

вверх

.

Batchrocket.eu - Строительство

Материалы

Доступен широкий ассортимент строительных материалов: шамотный кирпич, огнеупорный бетон, глина. Допускается использование комбинации имеющихся материалов.
(подробнее)

Металл

Слоган «дровяная печь» напоминает металлический ящик. Металл, однако, не является оптимальным выбором материала для коробчатой ​​ракетной печи, особенно для ее «сердца», то есть печи, потому что, как мы упоминали в предыдущей части этого исследования, существуют весьма экстремальные условия. в такой печи, в которой металл быстро портится.
(подробнее)

Размеры и масштаб

Самая протестированная версия печи - с дожигателем диаметром 150 мм. Мы, конечно, можем выбрать другой из всего спектра доступных размеров.
(подробнее)

Расчет ракетной печи

Как выбрать мощность и размер печи в конкретном месте.
(подробнее)

Строим ядро ​​печи из кирпича

Строительство активной зоны печи не требует специальной квалификации.Для достижения удовлетворительного эффекта достаточно общедоступных материалов и небольшой технической интуиции, а также ручного труда на среднем уровне.
(подробнее)

Литой сердечник

Отливка выполнена из огнеупорного бетона - материала, содержащего раствор с повышенным содержанием глинозема, а в качестве наполнителя - измельченный шамотный кирпич. Создаем форму, готовим замесную массу, смешав ингредиенты с минимальным количеством воды. Для качественной отливки нам также понадобится вибростол, чтобы уплотнить материал, удаляя с него пузырьки воздуха.
(подробнее)

Накопительная камера - теория

Что такое накопительная камера, как она работает и для чего?
(подробнее)

Накопительная камера - размеры

Какого размера должна быть камера по отношению к сердцевине печи? Как масштабировать, т.е. увеличивать или уменьшать наш проект?
(подробнее)

Материалы

Наша топка может быть изготовлена ​​из различных материалов. Например, шамотные кирпичи, скрепленные огнеупорным цементом или смесью глины и песка.Мы можем использовать более тонкую шамотную плитку, склеенную стальным каркасом. Также можно заливать огнеупорный бетон, что решает многие проблемы (хотя, к сожалению, вызывает и другие).

Для приготовления раствора из глины и песка иногда используется добавление небольшого количества портландцемента, чтобы получить прочный раствор, обеспечивающий начальное схватывание раствора еще до первого загораживания. Когда цемент трескается и крошится при нормальной работе печи, глиняный раствор к тому времени должен достичь требуемой степени схватывания.Созданные в результате проекты основаны исключительно на глине, армированной натуральными волокнами. С точки зрения горения идеальным материалом являются изоляционные огнеупорные кирпичи: они очень легкие и очень теплоизолирующие; Однако их недостаток - высокая абразивность.

Конструкции из неизолированных материалов (помните, что масса сама по себе не изолирует!) Должны быть изолированы снаружи. В качестве изолятора мы можем использовать любой материал с высокой термостойкостью.Хорошим примером является использование вспученного перлита или вспученного вермикулита, особенно в грубой форме, смешанного с небольшим количеством глины и воды для предотвращения чрезмерного осаждения. Огнеупорный мат Superwool (керамический мат) тоже хорош. Менее очевидным материалом, но также подходящим для изоляции, является керамзит - гранулы керамзита и обожженной глины, обычно используемые в гидропонике.

Использование этих материалов приведет к созданию эффективного и безотказного устройства.Конечно, спектр материалов, которые можно использовать при строительстве печи, намного шире.

Вверх

Металл

Использование металла в конструктивных частях очага неизбежно приведет к разочарованию, независимо от того, используется ли сталь или нержавеющая сталь. В условиях температуры, превышающей 760 ºC, большого избытка кислорода и умеренного количества углерода, любая свободно доступная сталь подвергнется коррозии за невероятно короткое время.После каждого обжига стальной под будет отслаиваться, то есть светлые, серые и тусклые листы корродированной стали (материал, который почти лишен магнитных свойств) будут падать, и в местах, подверженных этим температурам в обозримом будущем, появятся дыры. период времени.

Этого можно избежать, снизив температуру, не используя изоляцию снаружи наиболее горячих точек. В таком случае будет сложнее осуществить полное сгорание, и эффективность такой печи будет значительно снижена.Конечно, можно защитить печную сталь, не допустив ее контакта с кислородом (в бескислородных условиях не происходят коррозионные процессы). Однако для приобретения подходящего огнестойкого покрытия требуются дорогостоящие инвестиции. Другой способ - резко уменьшить количество подаваемого воздуха, чтобы его было недостаточно для реакции со сталью. Такой подход снова включает вмешательство в параметр, влияющий на полноту сгорания. Как видите, использование стали в качестве материала для печи нецелесообразно, но мы можем использовать ее в качестве строительного материала для других частей печи - мы вернемся к этой теме в подходящий момент.

Вверх

Размеры и масштаб

Я провел большую часть своих исследований и тестов в 2012 году. Форсажная камера в опытном образце имела диаметр 150 мм. Однако даже тогда меня спрашивали о меньшей или большей версиях печи. Джим из Блэксбурга (Вирджиния, США) хотел построить печь меньшего размера с диаметром дожигателя не более 100 мм. Размеры конструкции исходя из диаметра 150 мм уже были известны; на их основе Джим разработал метод их масштабирования.Он рассчитал коэффициент, который служит своеобразной базовой величиной - все остальные измерения кратны или дробны.

До середины 2016 года модель Джима была самой маленькой действующей печью. Самые большие (диаметр форсажной камеры 220 мм) были построены Радеком Штястным в Чехии и Алексом Харпином в Канаде . В свою очередь, самая большая печь, о которой я знал в октябре 2016 года, была уже 250 мм. Он был построен Пабло Кульбабой ( Pablo OresKu ) и Рамиро Вальти во время мастерской в ​​ Las Amalias San Pedro в Аргентине.с более крупными каминами имеют немного более стабильную работу, чем их меньшие собратья, результаты которых все еще достаточно хороши. Базовое значение, установленное Джимом, составляет 72,34% диаметра форсажной камеры.

Издавна считалось, что наилучшей формой поперечного сечения форсажной камеры является круг или восьмиугольник. Недавние испытания (проведенные только с нижним каналом) доказывают, что форсажная камера также может иметь квадратную форму, особенно в части над портом. Квадратный дожигатель сделать намного проще и дешевле, поэтому это открытие имеет существенное преимущество и представляет большой интерес для строителей ракетных печей.

В случае восьмиугольной камеры дожигания, когда газы проталкиваются через порт, они попадают в вихрь и принимают форму круглой восходящей колонны. Чтобы добиться того же эффекта в случае квадратного дожигателя, он должен иметь достаточно большую площадь поперечного сечения, чтобы его круглый прототип мог поместиться внутри него (круг, вписанный в квадрат). Это означает, что диаметр круга равен длине стороны квадрата. По сути, углы квадрата становятся «мертвым пространством», которое не способствует, не ограничивает и не способствует созданию или поддержанию кругового завихрения в выхлопных газах.Прямоугольник по-прежнему не считается хорошей формой для создания форсажной камеры, поскольку нет дополнительных преимуществ с точки зрения стоимости или простоты конструкции по сравнению с квадратом. Поэтому его следует исключить.

Ritsaert Snijder (Нидерланды) и Doug Ptacek (США) создали таблицы , которые после ввода диаметра форсажной камеры вычисляют все остальные размеры. Также есть таблицы - если на нашей грязной стройке нет места для компьютера, просто распечатайте их.Ниже представлена ​​таблица Дуга (значения в дюймах и миллиметрах).

Вы можете рассчитать все размеры ящика самостоятельно, потому что формула очень проста.

Основой для расчета индивидуальных размеров печи является базовое число, которое получается из диаметра камеры дожигания (реального или вымышленного), как объяснено выше.

Базовое число = 0,7234 * диаметр форсажной камеры.
Ширина топки = 2 * базовое число.
Высота очага = 3 * базовое число.
Глубина камина = от 4 до 5,5 * базовое число.
Высота порта = 2,2 * базовый номер.
Ширина порта = 0,5 * базовое число.
Высота камеры дожигания от пола печи = 8-10 * базовое число

Внизу пода узкая плоская поверхность шириной с портвейн. На правой и левой сторонах дна печи есть уклоны под 45 градусов (включены в размеры печи), задача которых - позволить падающим маленьким кускам дерева и углям упасть во время процесса горения в самое сердце печи. .Аналогичный раствор с той же целью был размещен на задней стенке и днище форсажной камеры.

Площадь поперечного сечения (PPP) всех воздухозаборников составляет 25% PPP форсажной камеры.
P-канал PPP составляет 5% форсажного PPP.
PPP первичных воздухозаборников (дополнительный второй воздухозаборник может быть наверху двери) составляет 20% PPP форсажной камеры. Главный воздухозаборник находится на уровне пола топки. При розжиге холодной печи диаметр входных каналов первичного воздуха можно увеличивать.

Ширина P-канала должна быть равна ширине порта или немного больше. Выход P-канала находится ниже верхней части порта. Расстояние между верхним краем порта и входом P-канала равно высоте P-канала.
Задняя часть П-канала, примыкающая к задней стенке печи, была отрезана на участке между концом П-канала и крышей гавани.

Вверх

Как выбрать размер ракетной печи.

Ясин Гач , французский переводчик, разработал электронную таблицу для расчета размеров ракетной печи для данного местоположения.Это ориентировочно, а не абсолютно, но даст вам хорошее представление о необходимом размере. Следующую статью написал Ясин, таблица доступна здесь .

Первый шаг - вычислить мощность каждого дозатора на основе диаметра его дожигателя. По умолчанию мощность каждой печи определяется как средняя мощность, выдаваемая за 24-часовой период при двух сжиганиях в день. Эта мощность рассчитана с учетом общего КПД 80%.При такой эффективности сжигание килограмма высушенной на воздухе древесины обеспечит 3,7 кВтч энергии.

Чем больше диаметр форсажной камеры, тем больше нагрузка дров при каждом обжиге:
Внутренний диаметр (мм) - загрузка древесины (кг) - Средняя мощность на два сжигания в день (кВт)

  • 125 мм - 3,5 кг - 1,1 кВт
  • 140 мм - 4,9 кг - 1,5 кВт
  • 150 мм - 6,0 кг - 1,9 кВт
  • 175 мм - 9,5 кг - 2,9 кВт
  • 90 133 200 мм - 14.2 кг - 4,4 кВт
  • 230 мм - 21,6 кг - 6,7 кВт
  • 90 133250 мм - 27,8 кг - 8,6 кВт

Второй шаг - это расчет теплопотерь в здании или части здания, которую нужно отапливать. Теплопотери зависят от трех факторов: объема помещения, изоляции внешних перегородок и разницы температур снаружи и внутри перегородок.

Формула выглядит следующим образом: Q = G * V * DT, где Q - теплопотери (Вт), G - коэффициент изоляции, V - объем помещений (м3), а DT - требуемая разница температур между снаружи и внутри (° C).G оценивается на основе следующего набора классических значений:

- 1,8 для старого негерметичного дома из камня и глиняного кирпича (классические французские загородные дома),

- 1,6 для дома из кирпича, камня или пустотелого кирпича без утепления,

- 1,4 для дома утепленного пенополистиролом толщиной 4 см,

- 1,2 для дома утепленного пенополистиролом толщиной 10 см,

- 0,8 для нового дома, например теплоизоляционный кирпич толщиной 37 см

- 0,5 например для соломенного домика

Третий шаг - выполнить вычисления.Идея состоит в том, чтобы оценить теплопотери в помещении, а затем выбрать размер топки, мощность которой превышает тепловые потери. Ниже приведен пример расчета для заданных обстоятельств. Это просто, чтобы показать вам, как работает электронная таблица. Для проведения расчетов загрузите электронную таблицу и заполните желтые поля, которые подходят для вашей ситуации, все остальное сделает электронная таблица.

Возьмем, к примеру, старый дом 60 м2 из камня и глины с высотой потолков 2,5 м.Объем дома 150 м3. Под крышей 20 см утеплителя из минеральной ваты. Оконные рамы сделаны совсем недавно и достаточно герметичны. Поэтому можно принять коэффициент G = 1,6. Зимой температура держится около 0 ° C и может иногда опускаться до -5 ° C в течение нескольких дней. Тепловые потери, которые необходимо преодолеть, чтобы поддерживать температуру внутри дома 20 ° C в эти холодные периоды, составляют Q = 1,6 * 60 * 2,5 * 25 = 6 кВт. Выбранная ракета представляет собой систему диаметром 230 мм, способную генерировать мощность 6,7 кВт.

Очевидно, это очень упрощенная аппроксимация потребностей дома в отоплении, но преимущество накопительных нагревателей в том, что большой размер не является проблемой. С чугунными печами это становится гораздо более серьезной проблемой, потому что, если вы увеличите мощность печи, вам придется разжигать небольшие, покрытые сажей костры, чтобы сохранить дом от перегрева. В случае негабаритной печи-накопителя температура огня всегда может быть высокой, а горение чистым, достаточно зажигать его реже.

Я получил реальные результаты, используя этот метод на 5 ракетных печах, которые я построил в прошлом году (2016). В настоящее время они находятся в постоянном употреблении. Очень важно всегда иметь печь большего размера. Конечно, можно запускать печь-накопитель, которая недостаточно мощна, три или более раз в день, но это снизит общую эффективность, поскольку массе требуется время для доставки накопленного тепла.

Артур Милицки , переводчик польской версии, обратил внимание на то, что в регионах мира намного круче, чем во Франции (например,Польша, Россия, Скандинавия, Канада и т. Д.), Где минимальные температуры во время отопительного сезона могут иногда опускаться до -20 ° C или ниже, увеличение размеров печи-хранилища, рекомендованное Ясином, может оказаться непрактичным, а иногда даже невозможным.

Поскольку тепловая мощность печей-накопителей, которые нагреваются за счет тепла, хранящегося в стенках накопителя, также зависит от интенсивности их горения, при сильном горении она может быть увеличена до 50%. Поэтому при составлении проекта печи можно установить тепловую мощность стен хранилища на уровне примерно 65-75% от выпадающих из расчетов максимальных часовых тепловых потерь в отапливаемых помещениях.Затем мы предполагаем, что во время сильнейших морозов, которые случаются лишь изредка (несколько или несколько дней в году), мы сможем покрыть максимальную потребность в тепле за счет более длительного или частого сжигания.

Вверх

Строим ядро ​​печи из

кирпича

Решение построить печь для обжига шамотного кирпича естественно - они есть на большинстве строительных площадок. Однако их недостатком является необходимость иметь и использовать пилу для резки кирпича или угловую шлифовальную машину с диском для резки керамики.На рисунке ниже показан внешний вид активной зоны печи для обжига кирпича.

Мы видим топку (диаметр дожигателя 150 мм) из шамотного кирпича, которую можно опломбировать несколькими способами. В представленном случае для герметизации использовалась шамотная пластина - материал, доступный в большинстве стран. Другой вариант - использовать плиту, отлитую из огнеупорного бетона. Сделать это можно, если в нашем распоряжении будет вибростол, а форма плиты недостаточно сложна, чтобы создать для нее форму для литья под давлением.Когда расстояние между стенами очага слишком велико, чтобы обычные кирпичи могли опираться торцами на стены очага, также неплохо построить потолок в виде арочного потолка.

Если мы хотим испытать конструкцию на открытом воздухе, мы можем использовать обычный красный кирпич и накрыть топку тротуарной плиткой. Такая конструкция не выдержит слишком большого количества испытаний, но даст представление о том, что происходит внутри очага. Когда мы поместим зеркало над форсажной камерой под углом 45 градусов, мы сможем наблюдать за тем, что происходит в его нижней части.Будьте осторожны, так как из горячего сердечника выходят газы с температурой 700 ºC.

Сухая кладка кирпича (без раствора) не даст результата. Даже через небольшие отверстия и промежутки между ними выйдет слишком много воздуха и полного сгорания не произойдет. Чтобы заделать щели, мы можем положить между кирпичами глину с песком или даже обычную грязь, или использовать клей для керамической плитки.

Еще один материал, пригодный для испытаний - это воздухововлекающий бетон, который продается во всем мире под разными названиями (в Польше: ячеистый бетон, suporex, ytong - сноска толпы).Он легкий, дешевый, хорошо изолирует, легко режется обычной ручной пилой и обладает высокой термостойкостью, достаточной для наших целей тестирования.

P-канал - вход вторичного воздуха (черная стальная труба, идущая над топкой, изогнутая под углом 90 градусов вниз, с выходом, направленным прямо в прорезь порта) - лучше всего работает, когда вы разжигаете огонь глубоко в очаге, прямо перед порт, но никогда в себе. Когда пламя станет стабильным, мы можем добавить оставшуюся древесину.Дрова следует класть только по длине очага, с минимальным расстоянием между кусками. Следует оставить не менее 5 см свободного пространства между последним слоем древесины и потолком очага и следить, чтобы древесина не попадала в порт - иначе можно быть уверенным в очень сильном задымлении.

Вверх

Литой сердечник

Нам понадобится огнеупорный бетон из высокоглиноземистого цемента и шамотного заполнителя в качестве заполнителя и формы.Добавьте к массе для замешивания как можно меньше воды. Для удаления воздуха из носика лучше всего использовать вибростол - можно обойтись и без него, но пострадает качество отливки.

Мы можем изготовить формы, например, из кусков фанеры, соединенных саморезами. Внутренние комки и углубления могут быть образованы из пенополистирола (XPS), плит МДФ, универсальной строительной шпатлевки, дерева или любого другого легко поддающегося формованию материала. Хорошая настольная пила обязательно пригодится для обработки.Для получения качественной отделки деталей будет полезно использовать наждачную бумагу с мелкой зернистостью, особенно при использовании поролона. Элементы склеиваются между собой и с остальной формой двусторонним скотчем (например, для ковров). Чтобы вынуть готовую отливку из формы, обычно необходимо вырезать или долбить ее элементы.

Ниже вы можете увидеть слепок, сделанный таким образом. На фото ниже он еще не готов, но благодаря этому мы можем увидеть, как он сделан.

Недостатком такой формы является разовое использование.Повторное использование возможно только при очень простых формах и больших углах между ними. Если мы хотим отлить большее количество стержней печи, стоит сначала построить форму не «отрицательную», а «положительную», т.е. стержень печи из дерева или фанеры, и с ее помощью отлить соответствующую производственную форму. из полиуретановой резины. Однако процесс довольно дорогостоящий, как и материалы, поэтому я бы рекомендовал его для более крупных коммерческих предприятий.

Перед отливкой необходимо нанести на форму смазку.В противном случае мы не сможем отделить отливку от формы - огнеупорный бетон очень прочно сцепляется с любой поверхностью, даже со сталью. Многие вещества могут играть роль такого агента, например пчелиный воск. Обычно я использую минеральное масло, например для двухтактных двигателей или трансмиссионное масло. Не забудьте удалить лишнее масло - достаточно очень тонкого слоя. Другое решение - распыление на форму WD-40 или подобного; только не переусердствуйте с нанесенной суммой.

Добавьте как можно меньше воды в смесь для смешивания. Количество, необходимое в этом случае, намного меньше, чем количество, используемое для получения пластичного цемента. Бетономешалка нам не пригодится, потому что самопроизвольного опадания смеси (оседания) не произойдет из-за недостаточного количества воды, использованной для приготовления массы. В случае нехватки воды смесь сгустится в комочки, а внутри такого комка окажется недостаточно смоченный материал. Если приготовленные объемы замесной смеси не слишком велики, все, что вам нужно сделать, это перемешать рукой.Я лично никогда не делал этого, кроме как шпателем и обезвреженным минометным снарядом. Лучше всего электрическая мешалка, но для одноразового использования это слишком большие вложения.

Массу необходимо загустить, избавившись от пузырьков воздуха из ее объема, что можно сделать несколькими способами. Встряхивание, колющие удары с помощью небольшого покерного вибратора или перфоратора с булавкой. Все, что вы можете придумать. Вибрация - вот что важно. Однако получение действительно хорошего качества требует использования вибростола.Однако по сравнению с электрической мешалкой это не сложное устройство. Я лично сделал один из старого деревянного ящика много лет назад. Затем я использовал асинхронный двигатель со штифтом и эксцентриком на оси, расположенный под верхней пластиной, и две задние рессоры скутера, разрезанные пополам, расположенные между верхней пластиной и рамой.

Но это можно сделать еще проще. Нам понадобится покрышка, фанера и старая дрель. На видео ниже показано, как его собрать.

В этом видео используется вибромотор, но все, что вам нужно, это прямая эксцентриковая дрель, установленная под пластиной, или даже небольшая ручная шлифовальная машина.Хорошо, если у нашего двигателя есть регулятор оборотов.

Если на поверхности цемента появляется маслянистая жидкость, необходимо прекратить вибрацию. Это верный признак разделения компонентов смеси, что приведет к ухудшению прочностных показателей продукта.

Уложить уплотненную массу с формой на ровную ровную поверхность. Это важно, иначе мы получим отливку с разной толщиной стенок. Во время схватывания масса самопроизвольно нагревается, большая часть воды с поверхности испарится, и поверхность отливки станет рыхлой.Лучше всего накрыть свежую отливку пластиковым листом, чтобы уменьшить испарение и удержать воду внутри формы. Большинство видов огнеупорного бетона можно извлечь через 8 часов (при комнатной температуре). За это время он набирает 90% прочности сцепления; оставшиеся 10% - это вопрос недели-двух. На практике мы оставляем отливку в форме на ночь. Конечно, он может оставаться и дольше.

Во время работы (т.е. при высоких температурах) наша отливка будет неравномерно нагреваться, что может вызвать трещины, вызванные неравномерным расширением материала, из которого она была отлита.Трещины появятся в местах, где температура будет самой низкой. Это потому, что более горячие места начинают расширяться первыми, а более холодные не имеют возможности расширяться и трескаться под давлением горячих частей. Решение этой проблемы - разделить отливку сердечника на более горячие и более холодные части. В местах соприкосновения этих частей мы изолируем их алюмосиликатной бумагой, и все это крепится стальной проволокой, большими хомутами для труб или шлангов или стальным каркасом.

Стенки отливки поэтому должны быть достаточно тонкими, и там, где нам нужен более толстый слой, мы можем положить в форму перегородки-наполнители, в результате чего в отливке останутся пустоты. Таким образом, вес отливки будет меньше, а время ее нагрева до оптимальной рабочей температуры сократится.

Вверх

Колпак, т.е. накопительная камера и кожух печи. Принцип и способ работы.

Накопительная камера, широко известная как колоколколокол) - важный термин, который описывает конструктивную особенность печи, значение и принцип действия которой необходимо хорошо понимать. Конечно, колокол не имеет ничего общего с церковным колоколом или каким-либо другим колоколом в первоначальном смысле этого слова. Это просто означает замкнутое пространство, обычно окруженное четырьмя стенами, потолком и полом. Он может быть любой формы, наиболее подходящей для конкретной конструкции печи, и быть изготовлен из любого материала, наиболее подходящего для конкретного случая.Следовательно, колокол может быть изготовлен из металла / стали, кирпича, литого бетона, камней, глиняно-соломенной смеси и т. Д.

Мы можем пойти на скорость, мы можем пойти посмотреть,

, мы можем пойти и сократить расходы - в любом случае материалов на выбор в изобилии.

Когда мы объединяем рассмотренные ранее ядро ​​печи и накопительную камеру, мы получаем камерную печь. Как мы увидим на рисунках в Sketchup, эта комбинация делает «волшебную» работу. Ядро печи можно размещать как внутри камеры, так и снаружи.

С этим вступлением будет легко объяснить, почему колокол работает так фантастически. Горячие газы из активной зоны печи, покидая камеру дожигания, попадают в камеру, а горячий газ, как известно, поднимается вверх. Колокол имеет гораздо больший объем, чем дожигатель, поэтому выходящие из него газы быстро замедляются, но все же поднимаются к своду колокола. Газы с самой высокой температурой достигают свода камеры и отдают свою энергию ее внутреннему слою. Отказываясь от энергии, они остывают и начинают падать.

В камеру поступают «новые» горячие газы, поэтому необходимо предусмотреть выход из нее для уже остывших. Иначе говоря, это «нормальный дымоход». Обычно его устанавливают как можно ниже, поскольку обратным принципу «поднимается горячий газ», конечно же, принципу «поднимается холодный газ». то есть внизу колокола будут самые холодные газы, то есть те, которые уже отдали нам свою энергию. Осознать преимущества такого решения несложно. Вам просто нужно вспомнить любую обычную дровяную печь и то, насколько горячей была труба на ее выходе.Таким образом, газы с самой высокой температурой уходили в дымоход, из которого мы не брали их энергию. Так что не будет ошибкой сказать, что классическая дровяная печь - гораздо менее эффективное решение, чем описанная выше.

Так как картинка стоит тысячи слов:

Горячие газы из металлической масляной бочки (слева) попадают в единственную камеру примерно на полпути. Посмотрите внимательно в нижний правый угол - там в камеру вставлен датчик температуры, а затем на его выход в дымоход.Внутри камеры есть только «пространство». Горячие газы падают в нее, резко замедляются, поднимаются вверх, передают свою энергию стенкам камеры, остывают, опускаются почти до уровня пола, чтобы найти там выход через выход в дымоход. (Использование масляных бочек будет объяснено в следующем разделе; а пока давайте сосредоточимся на том, как работает камера.)

Последствия подъема горячих газов были впервые описаны в 1910 году W. E. Grum-Grzymajła , профессором металлургии Санкт-Петербургского университета.

Реальность немного сложнее, чем приведенное выше упрощенное, скорее «статичное» изображение процесса «сбора тепла» в колоколе. Этот процесс очень динамичный и постоянно меняется. Тепловая энергия в данный момент не принимается внутренними стенками камеры, но в то же время излучается ее внешними стенками. В какой-то момент внутренние стенки камеры уже поглотили столько энергии и стали настолько горячими, что больше не могут поглощать ее.Нагретые таким образом частицы стенок топки будут передавать свою энергию менее нагретым «соседям». Это приведет к накоплению энергии нижними частями стенок печи. Только когда теплоемкость всех стенок колокола достигнет максимума, температура газа на его выходе повысится (стенки не смогут поглощать больше энергии, чем молекулы газа »). Так что там много чего происходит; Практически никогда не бывает, чтобы температура газов на выходе из колпака была равна их температуре на входе.

Если температура газов на выходе достаточно высока, и мы не хотим допустить эту потерю энергии и нагрев воздуха снаружи, мы можем направить газы, выходящие из одной камеры, в следующую камеру (колокол). Вторая камера работает так же, как первая, поэтому на выходе из нее газы будут иметь более низкую температуру. Таким образом, двухкамерное решение обеспечивает большую эффективность. Если температура газов на выходе из первой камеры достаточно низкая, они направляются в дымоход.Чрезмерно охлажденные газы, попадающие в дымоход, не поднимаются и не будет тяги. Минимальная температура газа на входе в дымоход для поддержания достаточной тяги составляет 80-100 ºC.

Пора обсудить взаимосвязь между размерами колпака и размерами ядра печи. Другими словами, выхлопные газы не могут быть холоднее окружающего воздуха.

Дополнительным преимуществом камерной системы является то, что она почти не имеет трения или другого сопротивления потоку газа. Для сравнения, в традиционной немецко-австрийской технологии строительства кирпичных печей-накопителей используется система каналов, передающих тепло накопительной массе.Сочетание большой площади стенок этих «длинных» каналов с их (относительно) малым диаметром приводит к гораздо большему трению (сопротивлению потоку газа). Чтобы преодолеть это сопротивление, требуется очень сильный толчок. Более того, ВСЕ газы, горячий и холодный, проходят через эту систему одновременно, они не разделяются, как в нашей камере сгорания.

Показанная выше «простая» камерная система очень эффективна, но имеет один недостаток: вся накопительная масса состоит из одного слоя кирпичей.Поэтому он занимает много места. Однако мы можем исправить это, разместив ядро ​​печи выше уровня пола. Мы забираем больше энергии, так как газы должны опускаться ниже, чем просто до уровня топки. Также мы можем разместить внутри колпака дополнительные элементы, например, колонны, которые, будучи массой, увеличивающей теплоемкость системы, позволят уменьшить совокупную массу стенок печи и тем самым уменьшить ее внешние размеры.

Камерная система используется почти во всех печах, описанных ниже.

Еще одно замечание о печи с фото выше. Его можно назвать гибридом - сочетание камерной системы и металлической ствольной системы. Таким образом, это иллюстрация разнообразия дизайнерских комбинаций, которые мы можем адаптировать к нашим требованиям. В этом случае металлическая камера сгорания излучает тепло и одновременно подает горячие выхлопные газы в камеру кирпича. Кирпичная камера задерживается на четыре часа, то есть ее внешняя поверхность достигает максимальной температуры через 4 часа после того, как печь достигла максимальной температуры.За это время тепло должно быть поглощено, то есть проникнуть с внутренней на внешнюю поверхность кирпича, откуда оно может излучаться в комнату. Таким образом, мы получаем мгновенное излучение с поверхности металлической бочки и накопление энергии, высвобождаемой позже. Также отмечу, что температура газов на выходе из этой духовки находится в пределах 50-80ºC, что ниже, чем у многих чашек кофе.

Вверх

Размеры накопительной камеры

Расчет размера накопительной камеры требует пояснений.Я подозреваю, что большинство людей совмещают тепловыделение камеры с ее объемом. Это было бы ошибкой. Ключевым фактором здесь является площадь стен и потолка камеры. Форма камеры практически не имеет значения - нам просто нужно убедиться, что поток газа не слишком сильно замедляется, проложив для него путь со сложным течением. На практике площадь поперечного сечения (ППС) накопительной камеры должна быть как минимум в 5 раз больше ППС входа в нее из камеры дожигания. Расстояние между выходом из камеры дожигания и крышей камеры должно быть не менее 30 см.В подавляющем большинстве случаев это достаточное расстояние, но лучше использовать более высокое значение, потому что чем ниже скорость газов, тем лучше будет разделение холодных и горячих газов.

Правильные размеры камеры были установлены путем многократных кропотливых испытаний. Как это бывает в проектах с открытым исходным кодом, у решения много авторов. Klemen Urbanija из Радомле (Словения) после ряда испытаний объявил, что конструкция с дожигателем PPP 15 см и одной камерой с внутренней площадью абсорбции 6 м² (не включая дно) дает температуру выхлопных газов. 60 ºC.Клемен построил свою экспериментальную печь рядом со своим домом и несколько раз модифицировал ее. Получив удовлетворительные результаты, он разобрал печь и снова построил ее внутри дома. Там он столкнулся с новой проблемой в виде кирпичного дымохода, который поглощал столько энергии газов, что из-за их слишком сильного охлаждения тяга исчезла. Так что копать пришлось и дальше: переделал накопительную камеру, чтобы повысить температуру выхлопных газов и восстановить тягу. В конечном итоге он установил значение «поверхности поглощения тепла» равным 5,3 м².Следует помнить, что нижняя поверхность накопительной камеры (дно колокола) не учитывается при расчете «площади поглощения тепла», потому что она расположена ниже выхода выхлопных газов (и, следовательно, не накапливает его значительного количества, и не излучает его). Точно так же, помещая очаг внутри колокола, мы не можем учитывать его внешнюю поверхность, так как она не будет аккумулировать тепло.

Термин, который мы используем для описания общей площади теплопоглощающей поверхности, - это площадь поверхности поглощающей накопительной массы (сокращенно PPC).Разница между значением PPC для стальной камеры - немедленно излучающей тепло и значением для кирпичной или каменной камеры с высокой теплоемкостью, пренебрежимо мала для расчета PPC. Моя экспериментальная печь (см. Раздел «Пакетная коробка для трехствольных ракет») состоит из трех бочек с маслом, общий КПК которых очень близок к таковой для кирпичной камеры Клемена и настольного нагревателя. Обе вышеупомянутые конструкции выделяют выхлопные газы сравнимой температуры.

Проблема масштабируемости этих значений была трудоемкой и была окончательно решена в 2015 году.Оказалось, что PPP дожигателя, ключевое значение для масштабирования печи, также можно использовать для масштабирования PPC накопительных камер на основе основных данных, установленных Клеменом. В 2015 году во время собрания MHA (Masonry Heater Association) была построена камера сгорания с двумя глухими скамьями (см. Раздел «Камера с двумя глухими скамьями»). Максимальный КПД данной конструкции с 20-сантиметровым дожигателем тепла ППС (без учета байпаса в дымоход) составил 9,4 м². Отношение PPP камеры дожига Клемена к PPP камеры дожигания MHA составляло 1: 1,77, и аналогично отношение PPC камер накопления между двумя печами также было 1: 1,77.БИНГО! У нас это есть!

Таким образом, мы можем использовать размеры в таблице ниже для масштабирования нашей печи. Насколько мне известно, этот метод работает (в разумных пределах) как для увеличения, так и для уменьшения конструкции.

Диаметр форсажной камеры / абсорбирующая поверхность

  • 12,5 см 3,7 м²
  • 90 133 15 см 5,3 м² 90 134
  • 17,5 см 7,2 м²
  • 90 133 20 см 9,4 м² 90 134
  • 22,5 см 11,4 м² 90 134 90 133 25 см 14,7 м² 90 134

Если накопительная камера оборудована байпасом к дымоходу (короткое расстояние), ее площадь поверхности может иметь значение PPC больше, чем указано в таблице.Однако использование байпаса усложняет конструкцию печи, тем самым увеличивая возможный риск выхода из строя.

Бенен Хантли из Аделаиды, Южная Австралия, установил простое практическое правило для расчета максимального значения PPC массы накопления для системы любого размера. После преобразования площади поперечного сечения форсажной камеры из квадратных сантиметров в квадратные метры, мы умножаем это число на 300 и получаем рекомендуемую максимальную площадь PPC накопительной массы.

Например, площадь поперечного сечения форсажной камеры диаметром 150 мм составляет 0,0176715 м², что при умножении на 300 дает результат на патроне 5,3 м².Этот результат является в точности рекомендованным максимальным значением PPC для такой системы. Конечно, с точки зрения аэродинамики круглый форсаж диаметром 150 мм ничем не уступает квадратному форсажной камере со сторонами 150 мм. Форсаж круглый, гладкий, без углов. Квадрат больше, имеет большую окружность и углы, увеличивающие трение газов. В случае квадратной форсажной камеры всегда следует использовать площадь поперечного сечения круглой форсажной камеры.

Другой пример: Площадь поперечного сечения форсажной камеры в системе 200 мм составляет 0,031415927 м².После умножения на 300 получается округление 9,4 м². Этот результат соответствует рекомендуемым значениям PPC для системы 200 мм.

Вверх

.90 000 вариантов дизайна, схем и принципа работы. Ракетные кирпичные печи Как класть 20 ракетных кирпичных печей

Ракетная печь никогда не побывала в космосе и, конечно же, не используется для обогрева космических объектов. Его название происходит от внешнего сходства с перевернутой ракетой, а некоторые из ее моделей очень гудят при зажигании. В строительстве это наиболее экономичный вариант печного строительства, требующий минимального количества материалов.Этот тип топки строится и используется в 2-х вариантах: наружная для приготовления пищи, нагрева воды, полевого отопления и стационарная для обогрева помещений.

О чем эта статья

Ракетная печь на открытом воздухе

Уличная печь может быть заводской или кирпичной.

Заводская модификация продается под названием «Робинзон». Печи металлические, но по принципу устройства и горения ничем не отличаются от бытовых.

Технически это приборы типа L. Вход для дерева наклонный или вертикальный, но сжигание топлива происходит через вертикальную часть конструкции. В заводской версии также есть небольшой вентилятор, регулирующий подачу воздуха, необходимого для тяги.

Для кирпича реактивную уличную печь можно собрать буквально за 10 минут. Не требует раствора, состоит из 5 рядов по 4 кирпича в каждом. Так как емкость нагревается открытым пламенем, для нее не требуется много топлива, но при этом она способна довольно много выкипеть. вода в короткие сроки.

Единственное, поставить на нее решетку для контейнеров, если кастрюля или бочка полностью перекрывает вертикальный выход, духовой шкаф будет плохо тянуть.

Что касается топлива, печь работает с дровами, шишками, древесной стружкой, листьями и т. Д., Поэтому она не требовательна к разжиганию огня.

Внутренняя ракетная печь

Улучшенная уличная модель. Его можно строить из кирпича, камня, глины, но чаще всего используется кирпичный вариант.

К преимуществам такой ракетной печи относится:

  • Относительно простой монтаж.
  • Значительная производительность. В зависимости от конструкции он способен отапливать до 60 кв.
  • Возможность разместить в полу диван, плиту, вилки для обогрева поверхности.
  • Не требователен к топливу даже с низкой теплотворной способностью.
  • Сажа почти полностью выгорела.
  • Возможность маскировки печи теплопоглощающей облицовкой (чаще всего используется саманная штукатурка).
  • Режим работы длится примерно 6 часов с одной заправкой.

Неудобства:

  • Необходимость постоянного присмотра за печью.
  • Высокая температура металлического кожуха, которая может вызвать ожоги. В этой зоне температура может достигать 900-1200 градусов.

Ракетная печь данного типа работает по принципу прямого сжигания и дожигания пиролиза, то есть древесных газов, что улучшает ее теплопередачу.

Принцип работы следующий:

  1. В очаге горят дрова.
  2. При их сгорании образуется естественный поток горячих газов.
  3. В нижней части горизонтально расположенного канала расположено отверстие для подачи вторичного кислорода, благодаря которому происходит пиролиз и его дожигание.
  4. Горячие газы проникают в подъемник и крышку.
  5. Благодаря заглушке давление сбрасывается и туда снова поступает новая партия горячих газов, вытесняя старые.
  6. Газы проходят между трубой и колпаком, нагревая это пространство, а затем уходят в дымоход.

При горении печь должна издавать звуки, похожие на легкий шорох. Если он гудит, значит, в топку попадает слишком много воздуха.

Особенности конструкции

Ракетная печь имеет свои конструктивные особенности:

  • Высота колпачка может составлять от 1,5 до 2 частей его диаметра.
  • Колпачок покрывается не более чем на 2/3 части и обычно имеет толщину 1/3 диаметра.
  • Площадь поперечного сечения стояка (дымохода) составляет около 5% поверхности раструба, при этом между ним и верхней частью барабана имеется зазор не менее 7 см для свободной циркуляции газов. .
  • Горизонтальная труба имеет тот же диаметр и высоту, что и вертикальная труба. Наружная труба имеет поперечное сечение 1,5–2 части от зоны барабана и длину не менее 4 метров.
  • При использовании в дизайне кухонного стола длина дымохода также связана с диаметром барабана, чтобы обеспечить качественный обогрев труб. Так для бочки диаметром 60 см дымоход может быть, например, длиной 6 метров.
  • Воздуходувка установлена ​​на 50% общей площади жаровой трубы.

Модификации

Ракетная печь может иметь нагревательную плиту, бак для нагрева воды, контур водяного теплообмена и лежанку.

С шезлонгом

Это самая распространенная модификация.

В такой струйной печи лежак может быть сделан из камня, кирпича, глины, под которым горячий воздух циркулирует через удлиненный горизонтальный дымоход и в конечном итоге выходит через вертикальный дымоход. Такая печь со скамейкой или нагревательной скамейкой будет держать вас в тепле до получаса. Корпус печи чаще всего оснащается нагревательной плитой для нагрева воды и приготовления пищи.

Для очистки от сажи предусмотрена специальная дверца для очистки, которая расположена между выходом газа из корпуса печи и системой каналов дымохода.

З ондоля (теплый пол)

Эта система отопления родом из Кореи и является прародительницей «теплого пола». В отличие от предыдущего варианта, газовый лабиринт размещается под полом домов, обеспечивая его дополнительный обогрев.

В качестве змеевика используются специальные металлические трубы, утепленные негорючими материалами или кирпичными каналами.

Горячий воздух продолжает циркулировать по каналам, нагревая поверхность пола.

С водяным теплообменником или водонагревателем

Такая печь имеет огромное количество вариативных конструктивных схем. Поскольку опасность такой печи от кипятка еще больше, при ее укладке необходимо проверять применяемую схему и брать только из авторитетных источников и по рекомендации специалиста.

Ракетная печь при правильном расположении способна успешно полностью обогреть помещение и прослужить своим хозяевам долгие годы.

Ракетная печь «своими руками», чертежи которой, наверное, хотели бы иметь в архивах большинство домашних мастеров, на самом деле может быть изготовлена ​​за один день, поскольку ее конструкция совсем не сложна. Если у вас есть навыки работы с инструментами, чтения чертежей, а также есть в наличии необходимые материалы, сделать простую печь такого типа не составит труда. Стоит отметить, что он может быть изготовлен из различных материалов, которые есть под рукой, но многое будет зависеть от того, где планируется установить духовку.Ракетная печь имеет несколько иной принцип работы, чем другие нагревательные устройства, и может быть стационарной или переносной.

Ракетные печи стационарные устанавливаются внутри дома вдоль стен или на участке, предназначенном для приготовления пищи во дворе дома. Если печь установлена ​​в помещении, она способна обогреть помещение площадью до 50 м2. м.


Переносные версии ракетной печи обычно довольно малы и легко помещаются в багажник автомобиля. Поэтому в поездке, например, на пикник или на дачу, такая печь поможет вскипятить воду и приготовить ужин.Кроме того, у ракетной печи очень низкий расход топлива, можно использовать даже сухие ветки, факелы или пучки травы.

Принцип работы ракетной печи

Несмотря на простоту устройства ракетной печи, в ее конструкции используются два принципа действия, которые разработчики позаимствовали у других типов печей, работающих на них. Итак, для его эффективной работы приняты следующие правила:

  • Принцип свободной циркуляции газов, выделяющихся из топлива, по созданным каналам топки, без принудительного образования дымовой тяги.
  • Принцип дожигания пиролизных газов, выделяющихся при сгорании топлива в режиме недостаточной подачи кислорода.

В простейших конструкциях ракетных печей, которые используются только для приготовления пищи, может работать только первый принцип работы, так как создать условия, необходимые для протекания пиролиза и организации дожига газа, достаточно сложно.

Чтобы понять структуры и понять, как они работают, некоторые из них необходимо рассматривать по очереди.

Самая простая конструкция ракетной печи

Для начала стоит рассмотреть простейшее ракетное топочное устройство прямого горения. Как правило, такие устройства используются только для нагрева воды или для приготовления пищи и только на улице. Как видно на рисунке ниже, это две секции трубы, соединенные прямым угловым коленом.

Подом для данной конструкции топки является горизонтальная часть трубы, в которую загружается топливо. Часто топка имеет вертикальную загрузку - в этом случае для изготовления простейшей топки используют три элемента - это две трубы разной высоты, установленные вертикально и соединенные снизу общим горизонтальным каналом.Нижняя труба будет служить топкой. Для изготовления стационарного варианта простейшей конструктивной схемы часто используется установленный на термостойкий раствор.


Для повышения КПД усовершенствована печь, появились дополнительные элементы, например, в кожухе установлена ​​труба, увеличивающая нагрев конструкции.

1 - Внешний металлический корпус печи.

2 - труба - камера сгорания.

3 - канал, образованный перемычкой под топливной камерой и предназначенный для беспрепятственного поступления воздуха в зону горения.

4 - пространство между трубой (стояком) и корпусом, плотно заполненное теплоизоляционным составом, например, золой.

Разогрев духовки происходит следующим образом. Легкий горючий материал, например, бумага, сначала помещается в топку, и при ее возгорании в огонь бросаются стружка или другое основное топливо. В результате интенсивного процесса горения образуются раскаленные газы, которые поднимаются по вертикальному каналу трубы и выходят наружу. На открытый участок трубы устанавливается емкость для кипячения воды или приготовления пищи.

Важным условием интенсивности сгорания топлива является создание зазора между патрубком и установленным баком. Если его отверстие полностью закрыть, горение внутри конструкции прекратится, так как не будет тяги, которая подает воздух в зону горения и поднимает нагретые газы. Чтобы не было проблем с этим, на верхнем крае тубуса монтируется съемная или несъемная подставка для контейнера.

На этой схеме показана простая конструкция с дверью, прикрепленной к грузовому люку.Для создания тяги предусмотрен специальный канал, образующий нижнюю стенку камеры сгорания и приваренную на расстоянии 7 ÷ 10 мм от нее пластину. Даже при полностью закрытой дверце топки подача воздуха не прекращается. В этой схеме уже начинает работать второй принцип - без активного доступа кислорода к горелкам может начаться процесс пиролиза, а постоянная подача «вторичного» воздуха будет способствовать сгоранию выделяющихся газов. Но для полноценного процесса все же отсутствует еще одно важное условие - качественная теплоизоляция вторичной камеры дожигания, так как для горения газов требуется определенный температурный режим.


1 - воздуховод в камере сгорания, через который происходит продувка при закрытой дверце топки;

2 - зона наиболее активного теплообмена;

3 - восходящий поток раскаленных газов.

Видео: вариант простейшей ракетной топки из старого баллона
Усовершенствованная конструкция ракетной печи

Предназначен как для приготовления пищи, так и для обогрева помещений, он оснащен не только противопожарной дверцей и вторым корпусом, который служит хорошим внешним теплообменником, но и верхней плитой.Такую ракетную печь уже можно установить на территории дома, а дымоход от нее можно вывести на улицу. После такой модернизации печи ее КПД значительно увеличивается, так как устройство приобретает множество полезных свойств:

  • Благодаря второму внешнему кожуху и термостойким теплоизоляционным материалам, которые теплоизолируют основную трубу топки (стояк), герметично закрывают верхнюю часть конструкции, нагретый воздух намного дольше сохраняет высокую температуру.

  • В нижней части корпуса установлен канал подачи вторичного воздуха, успешно выполнивший необходимую продувку, для чего в простейшей конструкции использовалась открытая топка.
  • Дымоход в закрытой конструкции находится не вверху, как в простой ракетной топке, а внизу сзади корпуса. Благодаря этому нагретый воздух не попадает прямо в дымоход, но имеет возможность циркулировать по внутренним каналам устройства, в первую очередь нагревая плиту, а затем распространяясь внутри корпуса, обеспечивая ее нагрев. Внешний кожух, в свою очередь, отдает тепло окружающему воздуху.

На данной схеме наглядно показан весь процесс работы топки: в топливном баке (поз.1) начальное сгорание топлива происходит (поз. 2) в режиме недостаточной подачи воздуха «А» - это регулируется дроссельной заслонкой (поз. 3). Образующиеся горячие пиролизные газы поступают в конец горизонтального топочного канала (поз. 5), где они сгорают. Этот процесс происходит благодаря хорошей теплоизоляции и постоянному притоку «вторичного» воздуха «Б» через специально предусмотренный канал (поз. 4).

Кроме того, горячий воздух поступает во внутреннюю трубу конструкции, называемую стояком (поз.7), поднимается по нему к «потолку» корпуса, представляющему собой нагревательную пластину (поз.10), обеспечивающую его высокотемпературный нагрев. Затем газовый поток проходит через пространство между стояком и наружным кожухом-барабаном (поз. 6), нагревая кожух для дальнейшего теплообмена с воздухом в помещении. Затем газы падают и только потом попадают в дымоход (поз. 11).

Для достижения максимальной теплоотдачи от топлива и обеспечения необходимых условий для полного сгорания пиролизных газов важно поддерживать наивысшую и стабильную температуру в вертикальном воздуховоде (поз.7) Для этого стояк смыкается в другую трубу большего диаметра - кожух (п. 8), а пространство между ними плотно закупоривается термостойким минеральным составом (п. 9), который будет выполнять роль теплового утеплитель (разновидность вагонки). Для этих целей, например, можно использовать смесь обжиговой глины с шамотным песком (в соотношении 1: 1). Некоторые мастера предпочитают просто очень плотно засыпать это пространство просеянным песком.


Конструкция ракетной печи данного варианта состоит из следующих узлов и элементов:

  • Топка с вертикальной загрузкой и крышкой с камерой подачи вторичного воздуха внизу.
  • Топка переходит в горизонтально расположенный топочный канал, в конце которого сжигается пиролизный газ.
  • Поток раскаленного газа поднимается по вертикальному каналу (вертикальному) к герметичному «потолку» кожуха, где передает часть тепловой энергии горизонтальной печи - плите. Затем под давлением следующих друг за другом более теплых газов он распространяется к каналам теплообмена, отдавая тепло поверхности барабана, и падает.
  • В нижней части топки имеется вход в горизонтальные трубные каналы, идущие по всей поверхности слоя.Кроме того, в этом пространстве могут быть расположены один, два или несколько витков гофрированной трубы в виде змеевика, по которым циркулирует горячий воздух для нагрева слоя. Трубка теплообменника на конце соединена с дымоходом, проходящим через стену дома.

  • Следует отметить, что при кладке из кирпича каналы также могут быть выполнены из этого материала, без использования металлических гофрированных труб.
  • Нагревательная плита и кухонная скамья, излучающие тепло в комнату, сами по себе будут служить своеобразной «батареей», способной обогреть до 50 м².

Металлический барабан печи может быть изготовлен из бочки, газового баллона или другой прочной емкости, а также из кирпича. Обычно материал подбирают сами мастера в зависимости от финансовых возможностей и удобства работы.

Ракетная печь с лежанкой из кирпича выглядит аккуратнее и немного проще в установке, чем глиняный вариант, но стоимость материалов будет примерно такой же.

Видео: еще одно оригинальное решение повышения эффективности нагрева ракетной печи

Добавить в начало кирпич Ракетная печь с кушеткой

Что вам нужно для работы? 90 140

Предлагаемая к строительству кирпичная отопительная конструкция спроектирована по принципу ракетной печи.Размер конструкции при стандартных параметрах кирпича (250 × 120 × 65 мм) составит 2540 × 1030 × 1620 мм.


Наша задача сделать такую ​​оригинальную ракетную печь с теплой лежанкой из кирпича.

Обратите внимание, что структура несколько разделена на три части:

  • Сама печь - ее размеры 505 × 1620 × 580 мм;
  • Топочная камера - 390 × 250 × 400 мм;
  • Лежак 1905 × 755 × 620 мм + подголовник 120 мм.

Для установки печи необходимы следующие материалы:

  • Кирпич красный - 435 шт.;
  • Дверь выдувная 140 × 140 мм - 1 шт .;
  • Дверца для чистки 140 × 140 мм - 1 шт;
  • Топочная дверца желательна (250х120 мм - 1 шт.), Иначе есть опасность задымления в помещении.
  • Варочная панель 505 × 580 мм - 1 шт .;
  • Полка задняя металлическая 370 × 365 мм - 1 шт .;
  • Лист асбестовый толщиной 2,5 ÷ 3 мм для создания распорки между металлическими элементами и кирпичом.
  • Дымоход диаметром 150 мм с коленом 90˚.
  • Глина и песок для раствора или готовой термостойкой смеси. Следует отметить, что на 100 кирпичей, уложенных ровно, с шириной шва 5 мм необходимо 20 литров раствора.

Конструкция этой ракетной печи с вертикальной загрузкой достаточно проста, безотказна и эффективна в эксплуатации, но только при качественной выкладке и полном соблюдении заказа.

Если у вас нет опыта работы каменщиком и печкой, но есть огромное желание установить такое отопительное устройство своими силами, стоит перестраховаться и сначала собрать конструкцию «всухую», без раствора. .Этот процесс поможет вам найти кирпичи в каждом ряду.

Дополнительно, чтобы швы имели одинаковую ширину, рекомендуется подготовить калибровочные деревянные или пластиковые рейки для кладки, которые будут размещаться на предыдущем ряду перед укладкой следующего. Когда раствор затвердеет, его будет легко удалить.

Для кладки такой печи необходимо наличие ровного и прочного фундамента. Несмотря на то, что конструкция достаточно компактная и вес ее не такой большой, как, например, в русской печи, пол из тонких досок не подходит для ее устройства.В том случае, если пол хоть и деревянный, но очень прочный, перед началом монтажа будущей печи следует уложить и закрепить термостойкий материал, например асбест толщиной 5 мм.

Заказ каменной печи с лежанкой:
Иллюстрация Краткое описание выполненной операции
Первый ряд укладывается сплошным, причем кирпич должен ложиться точно по рисунку, изображенному на схеме - это даст всю прочность основания.
Для кладки необходимо 62 красных кирпича.
На схеме наглядно показано подключение всех трех секций печи.
Углы боковых кирпичей в передней части топки обрезаны или закруглены - так конструкция будет выглядеть аккуратно.
Второй ряд.
На данном этапе работ прокладываются внутренние дымоходные каналы, по которым проходят нагретые в топке газы, отдавая тепло кирпичам лежанки. Каналы соединяются с камерой сгорания, которая также начинает формироваться в этом ряду.
Первый кирпич стены, разделяющей два канала под лежанкой, срезан наискосок - в этом «уголке» будут собираться несгоревшие продукты горения, а установленная напротив скоса дверца для уборки позволит легко их очистить.
На кладку ряда нужно 44 кирпича.
Во втором ряду установлены дверцы продувочной и очистной камер, необходимые для периодической уборки зольной камеры и внутренних горизонтальных каналов.
Дверь фиксируется тросом, который навинчивается на проушины чугунных элементов и затем вставляется в швы стены.
Третий ряд.
Практически полностью повторяет конфигурацию второго ряда, но конечно с учетом укладки в бинтах, поэтому также требуется 44 кирпича.
Четвертый ряд.
На этом этапе каналы, которые уходят в кровать, покрывают сплошным слоем кирпича.
Остается проем печи и образуется канал, который нагревает варочную панель и выводит продукты сгорания в дымоход.
Дополнительно сверху заблокирован горизонтальный поворотный канал для отвода нагретого воздуха из-под кровати.
Чтобы составить ряд, нужно подготовить 59 кирпичей.
Пятый ряд.
Следующий шаг - облицовка грядки вторым поперечным слоем кирпича.
Дымоход и очаг все еще снимаются.
В ряд подготовлено 60 кирпичей.
Шестой ряд.
Первый ряд подголовника скамьи разворачивается, и часть духовки, на которую должна быть установлена ​​плита, начинает подниматься.
В нем все еще выведены дымоходы.
Вам нужно 17 кирпичей в ряд.
Седьмой ряд.
Монтаж изголовья из наклонного кирпича окончен.
Второй ряд основания плавает под плитой.
Для кладки необходимо 18 кирпичей.
Восьмой ряд.
Выполняется кладка конструкции печи с тремя каналами.
Вмещает 14 кирпичей.
Девятый и десятый ряды аналогичны предыдущему, восьмому, расположены по той же схеме, попеременно в повязке.
В каждом ряду используется 14 кирпичей.
11 ряд.
Продолжение кладки кирпича по схеме.
В этот ряд уйдет 13 кирпичей.
12 ряд.
На этом этапе создается проем для установки дымохода.
Проем под плитой снабжен диагонально разрезанными кирпичами для более плавного потока нагретого воздуха в соседний канал, ведущий к нижним горизонтальным каналам, расположенным в станине.Использовалось
11 кирпичей на ряд.
13 ряд.
Основание пластины сформировано, центральный и боковые каналы соединены. Именно через него горячий воздух будет проходить под топкой, а затем течь в вертикальный канал, ведущий под полку печи. 90 135 Уложены 10 кирпичей.
13 ряд.
В этом же ряду подготавливается основание для укладки плиты.
Для этого по периметру помещения, где соединяются два вертикальных канала, укладывается термостойкий материал - асбест.
13 ряд.
Затем поверх асбестовой прокладки кладут твердую металлическую пластину.
В этом случае не рекомендуется устанавливать варочную панель с открывающимися конфорками, так как дым может попасть в комнату при открытии.
14 ряд.
Отверстие для дымохода заблокировано, и стена, отделяющая варочную панель от зоны печи, поднимается.
Используется всего 5 кирпичей в ряду.
15.правительство.
Для этого ряда для подъема стен также потребуется 5 кирпичей.
15 ряд.
В этом же ряду, в продолжении задней стенки, рядом с варочной панелью, находится металлическая полка, которую можно использовать как разделочную доску.
Крепится к скобам.
15 ряд.
Схематический рисунок является хорошей иллюстрацией того, как используется пластина.
В этом случае противень ставится точно на ту часть духовки, которая нагревается первой, потому что под ней проходит горячий воздух.
После выполнения всех работ, описанных в заказе, в проем в задней части печи вставляется дымоход, ведущий на улицу.
Сзади конструкция также выглядит довольно аккуратно, поэтому ее можно установить как у стены, так и в центре комнаты.
Такая печь отлично подойдет для отопления в загородном доме.
Если печь и дымоход отделать отделочными материалами, конструкция может стать оригинальным и очень функциональным дополнением любого частного дома.
Как видите, уголок под разделочной полкой очень удобен для сушки и хранения дров.
Чтобы полностью рассмотреть конструкцию, вам необходимо увидеть ее вид спереди.
И последняя картинка хорошо показывает, каким должен быть эффект от работы, если смотреть на плиту со стороны кухонной скамьи.

В заключение хотелось бы особо отметить, что конструкцию ракетной печи можно назвать одной из самых простых и дешевых для самостоятельного изготовления по сравнению с другими нагревательными приборами.Поэтому, если ставится подобная цель - покупка печи в домашних условиях, но опыта такой работы явно недостаточно, лучше всего выбрать именно этот вариант, так как ошибиться в конфигурации ее сложно. внутренние каналы при его строительстве.

Ракетная печь из долговечного кирпича, несмотря на простоту конструкции, способна решить ряд проблем владельцев дачных участков и частных домов. К ним относятся не только функции обогрева и приготовления пищи, но и создание оригинального интерьера и уюта в помещении.

Свернуть

Принцип действия

При термическом разложении твердого органического топлива выделяются газообразные вещества, которые также разлагаются и превращаются в древесный газ, который имеет высокий уровень теплопередачи при сгорании.

В обычных твердотопливных печах древесный газ попадает в трубу вместе с газом, где он охлаждается и оседает на стенках в виде сажи. В ракетной топке благодаря горизонтальному каналу газы движутся медленнее, они не успевают остыть, а сгорают, отдавая большое количество тепла.

В сложных моделях струйных нагревательных приборов нагретый воздух и газ проходят через ряд внутренних каналов. Затем они переходят к верхней части тела под пластиной, где она полностью выгорает. Для такой ракеты нет необходимости в дополнительной инфляции. Тяга в них создается за счет дымохода, и чем больше его длина, тем интенсивнее поднимающийся поток.

Принцип действия

На этой схеме принцип работы ракетной печи с лежанкой

Преимущества и недостатки

Ракетные печи с длительным сроком службы имеют следующие характеристики: Преимущества:

  • высокий КПД - не менее 85%;
  • высокая скорость обогрева помещения - 50 м² нагреются менее чем за 1 час;
  • без сажи - выхлопные газы не образуют сажу при сгорании топлива, а образуются в виде пара и углерода;
  • возможность работы на любом виде твердого топлива;
  • низкий расход - расход топлива в ракетной топке в 4-5 раз ниже, чем в традиционной топке, при тех же условиях: времени горения и температуре нагрева;
  • возможность организации теплой постели;
  • Время сохранения тепла в хорошо прогретой конструкции без доливки топлива - до 12 часов.

У этой печи много преимуществ, но есть и недостатки.

К недостаткам можно отнести:

  • ручной способ управления отопительным прибором - топливо быстро выгорает и нужно регулярно сообщать об этом;
  • высокая температура нагрева некоторых элементов конструкции грозит обжечь хозяев при случайном контакте;
  • скорость нагрева не позволяет использовать ракетную печь для купания;
  • эстетический элемент такого устройства вписывается не в каждый интерьер;
  • Риск попадания угарного газа в жилые помещения.

Материалы (править)

Строительные материалы для строительства топки для ракет длительного горения своими руками выбирают в зависимости от теплотворной способности топлива. Для кладки основного корпуса здания обычно используют простой красный обжиговый кирпич. Топка и бункер печи облицованы шамотным кирпичом.

Если вы планируете использовать высококалорийное топливо (например, уголь), то огнеупорные кирпичи применяют при возведении практически всех частей конструкции.Элементы кладки закрепляются водным раствором смеси песка и глины.

Независимо от типа конструкции ракетной печи длительного горения необходимо будет приобрести дополнительные печные принадлежности:

  • задул;
  • колосниковых решеток;
  • дверца топки;
  • Заглушка промежуточная
  • ;
  • труба дымоходная.

Инструменты

Чтобы построить ракетную печь своими руками, необходимо заранее подготовить набор инструментов для работы, который должен состоять из:

  • мастерки для зачерпывания и распределения раствора.Инструментом удобнее работать с ручкой, немного смещенной в сторону;
  • кирки или молоток - кирки для отрезания отдельных частей кирпича;
  • алмазных шлифовальных станков для разрезания целых блоков на четверти и половинки;
  • молотки с резиновым наконечником для заглаживания кирпича в кладке;
  • шнур витой - причал;
  • строительный уровень;
  • квадрат и рулетка;
  • лопаты.

Также вам понадобятся две емкости для приготовления раствора, бетон и металлическая сетка для просеивания ингредиентов.

Как ты это делаешь сам?

Перед тем, как сделать ракетную печь, необходимо определиться с местом ее установки, с размерами будущей конструкции, разработать схему. Сама технология кладки довольно проста, освоить ее сможет любой начинающий строитель.

Самую простую конструкцию ракетной печи можно построить на дачном участке из 20 кирпичей и использовать для подогрева еды, приносимой из дома.

Выбор площадки

Перед тем, как приступить к строительству, в первую очередь выбирают участок.Кирпичные печи ракетного типа рекомендуется ставить ближе к входной двери. В этом случае золу после уборки не придется разносить по помещению, что положительно скажется на общей запыленности помещения.

Также желательно, чтобы на выходе из трубы не было стропил ближе 40 см к дымоходу, и при этом печь не должна примыкать к внешней стене дома, чтобы дорогое тепло не уходило на уличное отопление.

Приготовление раствора

Цементный раствор под воздействием высоких температур быстро разрушается, поэтому для кладки кирпичных отопительных приборов используют только раствор, состоящий из глины и песка.

Их пропорции определяются экспериментально в зависимости от качества глины. Чаще всего в пропорции 1: 2 или 1: 3, и чем больше в глине жирности, тем меньше добавляется в раствор.

Сначала глину нужно замочить, профильтровать, а затем добавить в песок. Полученный раствор должен иметь консистенцию густого крема. Вы можете проверить его уровень вязкости следующим образом:

  • поместите в смесь деревянную палку или мастерок;
  • вынуть инструмент и хорошо встряхнуть;
  • Проверить толщину склеиваемого слоя: если меньше 2 мм добавить глину, больше 3 мм добавить песок.

К приготовлению раствора следует подходить со всей ответственностью, ведь только пластичная смесь необходимой плотности способна заполнить все неровности кирпича и обеспечить их прочное сцепление.

Стенка Ракетной печи из 20 кирпичей

Заказ Ракетной печи на 20 кирпичей

Пример кирпичной ракетной печи

Ракетная печь с лежанкой кирпичная

Кирпичная ракетная печь даже с лежанкой имеет небольшие размеры.Приведенная на чертежах последовательность (внизу) позволяет производить сборку конструкции без использования металлических изделий. Только дверь будет железной. Затем тело можно покрыть глиной, чтобы придать ему более округлую форму.

90 314 60 .
Номер строки Количество кирпичей, шт Описание стены Рисунок
1 62 Фундамент печи

(Нажмите для увеличения)

2 44 Создание канального основания для обогрева скамейки по всей конструкции.Обеспечение ипотеки на сборку чугунных дверей
3 44 Повторить контур второго ряда
4 59 Полное перекрытие каналов. Начало формирования вертикального дымохода и печи
5 Прямая кровать

(Нажмите для увеличения)

6 17 Продолжение монтажа дымохода
7 18
8 14
9; 10 14 Создание дымового канала

(Нажмите для увеличения)

11 13
12 11 Начало закладки дымохода.Отсюда начинается канал, по которому воздух из сляба будет спускаться в печь
13 10 Окончание формирования поверхности плиты. Прокладка асбестовой прокладки покрывается стальным листом.

(Нажмите для увеличения)

14; 15 5 Закрытие дымохода и создание стены между скамейкой и нагревательной плитой.

После завершения кладочных работ, тщательно высушите домашнюю ракетную печь, медленно нагревая ее.Сначала в топку закладывают не более 20% дров, а топят прибор дважды в день по 30-40 минут.

По этой схеме топку нагревают до очищения ее внешней поверхности от мокрых пятен. В зависимости от размера устройства на высыхание может уйти от трех до восьми дней. В это время помещение должно хорошо проветриваться, особенно летом.

Ускорение процесса сушки может привести к растрескиванию кирпичной кладки, а это значит, что прибор не будет пригоден для дальнейшего нагрева.

Просмотр до конца

Необходимо только запустить ракетную печь из кирпича с теплым дымоходом. Для небольшого устройства это свойство не так важно, а для более крупной каменки с хладотрубом зря используются только дрова.

Поэтому перед загрузкой дозы топлива после длительного перерыва в работе прогрейте ракету бумагой, сухой стружкой, соломой и т. Д., Поместив их в воздуходувку с открытой дверцей. Когда гудение в печи понижает тональность или прекращается, тогда можно загружать в огонь все горючее, оно должно воспламениться само от уже существующего огня.

Ракетная печь со скамейкой - это не устройство, полностью саморегулирующее внешние условия и энергосберегающее топливо. Поэтому при запуске топки с нормальным количеством топлива дверца нагнетателя остается в открытом положении. После того, как плита начинает сильно гудеть, ее накрывают до тех пор, пока звук не станет едва слышным.

Для топки печи можно использовать только сухие дрова, влажные дрова не позволят печи нагреться до желаемой температуры, что может привести к возникновению обратной тяги.

Приложение

Кирпичная реактивная печь становится все более популярным отопительным прибором для небольших зданий, как для временного, так и для постоянного проживания. Объясняется это простотой исполнения, дешевизной материала, длительностью автономной работы и высокой теплоотдачей данной конструкции.

← Предыдущая статья Следующая статья →

Простая кирпичная ракетная печь: чертежи, схема кирпичной кладки, пошаговые фото. Как сделать простую печь-ракету из 20 кирпичей за 5 минут своими руками, подробное описание с видео.

Если вам нужно быстро построить простую уличную печь, можно использовать печь ракетного типа. Особенность этой печи в том, что она потребляет очень мало топлива, может работать на древесной стружке и очень хорошо нагревается, на плите можно не только кипятить воду, но и готовить еду.

Для постройки печи понадобится два десятка кирпичей, любой кирпич силикатный, красный и конечно же огнеупорный. Так что все больше и больше ничего не нужно, даже строительный раствор не нужен.

Как видно на схеме, печь состоит из 21 кирпича, сначала закладывается фундамент печи.


Второй ряд выложен 3 полными кирпичами и 1 половинным, это дно топки.




Вот и все, наша ракетная печь готова к работе, на ее сборку уйдет не более 5 минут. Сейчас я расскажу, как устроена эта печь.


Залейте топливо в топку (можно использовать любые дрова, щепки, ветки, иголки и шишки) и подожгите. После этого необходимо дать стенкам топки некоторое время для прогрева, после чего пламя начинает хорошо гореть и практически не горит.

Этот прибор, несмотря на наши смелые космические достижения, пока мало известен в нашей стране. И наверняка мало кто интересуется, как сделать ракетную печь своими руками, потому что не понимает принцип ее работы.

Это относительно новое слово в области домашнего отопления, пришедшее из Германии. Залог небывалой популярности в домашних условиях - простая недорогая конструкция в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками и минимальным отсутствием следов сажи. Учитывая, что самому изготовить оборудование несложно, мы расскажем, как это сделать, предоставим чертежи, рекомендации специалистов, видео и фото.

Принцип действия

Как ни странно, само название «ракетная печь» не имеет ничего общего с космосом или настоящими ракетами.Единственная аналогия, которую можно вспомнить отдаленно, - это поток огня, поднимающийся в мобильных установках.

Особенностью конструкции печи является наличие раструба, через который поступают дымовые газы и где происходит окончательное сжигание шлама. Под капотом уже в первые 2 часа температура поднимается до 1000 0 С, в результате чего все горит без осадка, а выхлопные газы образуются только в виде пара и нагара. В этом случае газы свободно циркулируют по каналам без принудительной тяги, которая обычно образует дымоход.

Такая конструкция позволяет использовать печь не только для обогрева помещения, но и для нагрева пищи или воды (на звонке). Если вы проведете дымоход через определенное место в комнате, вплоть до шезлонга, он также нагреется.

Среди основных преимуществ ракетных печей:

  • высокий КПД - 85%;
  • очень быстрый обогрев помещения - 50 кв м. через 45-60 минут;
  • нет сажи, а значит и отложений сажи - при температуре выше 1000 градусов все выгорает без остатка;
  • возможность использования любого твердого топлива;
  • минимальный расход - при той же температуре и времени горения ракетная печь потребляет в 4-5 раз меньше топлива, чем обычная печь.

Самая простая ракета работает по формуле прямого горения - это мобильные конструкции, которые легко собираются в полевых условиях буквально из отходов, а также легко разбираются.

Самая простая конструкция из бочки или газового баллона

Если речь идет только о первых этапах самостоятельного изготовления ракетной печи (см. Видео), то все же стоит начать с самой простой конструкции. Походная печь показана в виде изогнутого участка трубы, в котором соединяются топливная камера и зольник.

Для топлива: к днищу приваривается стальная пластина с вырезанным внизу воздухозаборником.

Для производства можно использовать любую простую цилиндрическую емкость - чертеж ракетной печи показывает, как работает процесс прямого горения.

Видео 1 Простая конструкция переносной духовки с ракетой для готовки

Ракетная печь за 20 минут

Если у вас под рукой будет 20-30 кирпичей, вы сможете сделать простую ракетную печь своими руками за считанные минуты.Кроме того, для кирпичной кладки не нужны клеи.

Разложите кирпич как показано на фото, камера сгорания вертикальная. В этом случае сосуды размещаются на колпаке таким образом, чтобы не препятствовать движению выделяемых газов.

Печь для обжига кирпича своими руками:

Для того, чтобы это работало, нужна теплая труба. Этот термин среди производителей печей относится к первоначальной поставке стружки и бумаги для нагреваемой трубы. В холодной трубе будет застой газа, который затруднит обогрев.А если труба теплая, то при возгорании дров в канализации появляется мощный толчок.

Например. В представленных выше простейших конструкциях из газового баллона или трубы есть существенный недостаток - вертикальная загрузка дров. Дрова нужно переставлять в камеру каждый раз, когда она перегорает, и только потом добавлять. Стационарные угольные печи или ракетные печи длительного горения обеспечивают вертикальную загрузку, что значительно упрощает обращение с ними.

Ракетная печь длительного горения

Рис.6 Строительство стационарной ракетной печи

Схема ракетной печи своими руками

Чтобы сделать такой агрегат своими руками, нужно определиться с габаритами и элементами конструкции.

Как работает ракета:

Как видно из чертежа, основание - это диаметр крышки (D), закрывающей верхнюю часть трубки, и ее поперечное сечение (S).

Исходя из этих показателей рассчитаны габариты ракетной печи:

  • высота барабана 2 его диаметра;
  • высота глиняного снаряда - 2/3 высоты;
  • толщина покрытия - 1/3 диаметра;
  • площадь поперечного сечения трубы - 7% от ее поперечного сечения;
  • участок воздуходувки - 1/2 участка трубы;
  • Жаровая труба должна быть одинаковой по горизонтали и вертикали;
  • вместимость зольника - 4-6% от высоты барабана;
  • Площадь сечения наружного дымохода - двутрубное сечение.
  • толщина изоляционного слоя (Adobe Cushions) под наружным дымоходом 60 мм;
  • толщина корпуса стола составляет 1/4 диаметра барабана;
  • высота внешней трубы - 4000 мм;
  • Длина дымохода напрямую зависит от диаметра барабана. Если для его изготовления взять металлическую тару диаметром 50-60 см и объемом 200 литров, то длина газопровода будет не менее 6 метров. Если диаметр вдвое меньше, кухонная скамья должна быть максимум 4 метра.

Если делаете стационарную ракетную печь своими руками, обратите внимание на футеровку верха трубы. Это необходимо для утепления решетки от стенок духовки во избежание перегрева стенок. Для облицовки можно использовать шамотный кирпич.

Фотографии образцов оригинальной сборки

Стоит отметить, что в защите нуждаются не только стены, но и сама облицовка. Для защиты от горючих газов можно создать металлическую крышку и засыпать ее речным песком.Для этого можно использовать любой доступный металлический предмет - бочку, ведро, оцинковку.

Песок насыпается в ведро слой за слоем, и каждый из них обильно насыпается в ведро для надлежащего уплотнения. Когда защита будет засыпана песком доверху, дайте ей высохнуть в течение 7-10 дней.

Футеровка корзины происходит намного быстрее - шамотные кирпичи кладут на глиняный раствор, а пространство между последним и стеной также придется послойно засыпать песком - водой, а иногда и просохнуть.

Схема прокладки труб

Дальнейшие работы по сборке ракетной печи продолжаются только после высыхания не только футеровки, но и глиняного покрытия, которое накладывается на верхний срез.

Прежде чем делать стационарную конструкцию, потренируйтесь на путевой модели. После первого опыта станет понятно, даже если вы не читали книг о ракетных печах.

Неисправности ТЭН

  1. Часто это устройство используется для нагрева пищи или воды - действительно огромное количество тепла, горячая шляпа, почему бы не воспользоваться этой идеей? Однако невозможно подключить водяной контур для обогрева всего дома, а не помещения.Конструкция настолько проста, что любое вмешательство, включая катушку, нарушит ваш рабочий процесс.
  2. Удивительно, но такой легкий переносной отопительный прибор совершенно не подходит для бани или гаража. Даже при высоком КПД дорожный агрегат не нагревает воздух в парилке до необходимого минимума. А в гараже или на складе не рекомендуется использовать приборы с прямым открытым огнем.

В этой статье мы приведем вам пример кемпинговой установки, не требующей кладки или отделочных материалов.

Необходимые материалы:

  • 2 ведра;
  • Трубы из нержавеющей стали
  • ;
  • песок речной или щебень для футеровки.

Шаг 1. Вырежьте отверстие сбоку одного из ведер по диаметру трубы на высоте 5 см от дна. Высота должна быть достаточной для заполнения ведра щебнем или песком.

Шаг 2. Разделите трубу на 2 части - короткую загрузочную секцию и коленчатый блинный дымоход.

Шаг 2.Вставьте трубу в отверстие в ведре.

Шаг 4. Вырезать, аналогично п.1, отверстие в ведре, но прямо внизу. Диаметр отверстия соответствует диаметру трубы. Вставьте трубу.

Шаг 5. Насыпьте песок или гравий в ведро, которое будет действовать как аккумулятор тепла для жаровой трубы.

Шаг 6. Делаем ножки или подставку. Для этого подойдет обычная арматура, которую под давлением изгибают, а основание вырезают.

Газовая баллонная ракетная печь

Это доработанная и улучшенная версия, для производства которой вам уже понадобятся использованный газовый баллон и 4-миллиметровая прямоугольная трубка.

Схема остается точно такой же, за исключением того, что горючие газы выходят через отверстие сбоку, а не сверху, как в случае с мигрирующими образцами.

Если есть необходимость приготовить или разогреть пищу, верхняя часть баллона с краном отрезается и к верху приваривается плоская пластина.

Видео 2 Ракетная печь своими руками

.

Срок службы стальной трубчатой ​​ракетной печи. Что такое ракетная печь? Принцип действия и функции.

переносные ракетные печи

Ракетная печь своими руками, чертежи которой большинство домашних мастеров непременно захотят иметь в своем архиве, может быть в принципе даже за сутки, так как ее конструкция достаточно проста. Если есть навыки работы с инструментами, чтения чертежей, запечатлены необходимые материалы, то изготовить простую печь такого типа не составит большого труда.Стоит отметить, что она может быть изготовлена ​​из различных материалов, которые будут под рукой, но многое будет зависеть от того места, где планируется установка печи. Ракета-печь имеет несколько иной принцип действия и может быть как стационарной, так и переносной.

Ракетные печи стационарные устанавливаются внутри дома вдоль стен или на площадке кухонного гарнитура во дворе дома. Если печь установлена ​​в помещении, она может пролить комнату до 50 квадратных метров.м.


Подвижные ракетные печи обычно совсем маленькие и легко помещаются в багажник автомобиля. Поэтому, например, в отъезде, на пикнике или даче, такой клубень поможет вскипятить воду и приготовить обед. К тому же расход топлива у ракетной печи совсем небольшой, так как можно использовать даже сухие ветки, лучи или пучки травы.

Принцип работы ракетной печи

Несмотря на простоту устройства с топочными ракетами, в конструкции используются два принципа работы, позаимствованные разработчиками у печей других типов.Итак, для эффективной работы приняты следующие правила:

  • Принцип свободной циркуляции выделенных от топлива газов на создаваемых топках, без принудительного создания толчка дымохода.
  • Принцип работы пиролизных газов после изолирования при сжигании топлива в режиме недостаточной подачи кислорода.

В простейших конструкциях ракетных печей, которые используются только для приготовления пищи, может работать только первый принцип работы, так как они достаточно сложные для создания необходимых условий протекания пиролиза и организации газов.

Чтобы организовать свои проекты и понять, как они работают, вы должны по очереди рассмотреть некоторые из них.

Самая простая конструкция ракетной печи

Начнём с того, что стоит рассмотреть простейшее устройство топки ракетного сжигания. Как правило, такие устройства используются только для теплой воды или приготовления пищи и только на открытом воздухе. Как вы можете видеть на картинке ниже - это два отрезка трубы, соединенные правым углом.

Горизонтальная часть трубы оборудована очагом для такой топочной конструкции, и укладывается топливо.Часто печь имеет вертикальную нагрузку - в этом случае для изготовления простейшей печи используют три элемента - это две трубы разной высоты, установленные вертикально и соединенные с общим горизонтальным каналом. Нижняя трубка и послужит горелкой. Для изготовления наиболее простого по конструктивной схеме стационарного варианта его часто используют, установленный на термостойком растворе.


Для повышения КПД доработали топку и, например, появились дополнительные элементы, трубу стали устанавливать в кожух, что увеличивает нагрев конструкции.

1 - Корпус печи наружный металлический.

2 - Труба - термокамера.

3 - канал, образованный перемычкой под топливным элементом и предназначенный для свободного прохода воздуха в зону горения.

4 - пространство между трубой (РАЙЗЕР) и кожухом, плотно заполненное теплоизоляционным составом, например золой.

Обжиг в печи происходит следующим образом. В топку сначала закладывают легкий горючий материал, например, бумагу, а при ее включении в огонь бросают щепотку или другое основное топливо.В результате интенсивного процесса горения образуются горячие газы, растущие по вертикальному каналу трубы и выходящие наружу. На открытую часть трубы установите емкость для кипячения или варки.

Важным условием интенсивности сгорания топлива является создание зазора между трубой и установленной тарой. Если его отверстие полностью закрыто, дым в конструкции прекратится, так как возникнет тяга, которая подает воздух в зону горения и поднимает нагретые газы вверх.Чтобы не было проблем, на верхний срез трубы устанавливается съемная или стационарная стеллажа для контейнеров.

На этой схеме показана простая конструкция загрузочного люка, на котором установлена ​​дверь. А для создания тяги есть специальный канал, образующий нижнюю стенку отсека змеевика и приваренный на расстоянии 7 ÷ 10 мм от IT-платы. Даже при полностью закрытой дверце печи подача воздуха не прекращается. В этой схеме уже начинает работать второй принцип - без активного доступа кислорода к горению может начаться процесс пиролиза, а постоянная подача «вторичного» воздуха будет способствовать выделению газов.Но в полном процессе еще не хватает еще одного важного состояния - качественной теплоизоляции вторичной выживающей камеры, так как процесс горения газов требует определенных температурных режимов.


1 - Воздуховод в топочной камере, по которому он проходит через закрытую противопожарную дверцу;

2- Зона наиболее активного теплообмена;

3 - восходящий поток горячих газов.

Видео: Вариант простейшей ракетной печи из старого баллона
Ракетная печь улучшенная конструкция

Конструкция, предназначенная как для приготовления пищи, так и для обогрева помещения, снабжена не только дверцей топки, но и вторым корпусом, который служит хорошим внешним теплообменником, но и верхней варочной панелью.Такую ракетную печь уже можно установить внутри комнаты дома, а дымоход снимать на улице. После проведения такой модернизации печи ее КПД значительно увеличивается, так как устройство приобретает множество полезных свойств:

  • Благодаря второму внешнему корпусу и термостойким изоляционным материалам, теплоизолирующим основную трубу топки (стояка), герметичному закрытию верха конструкции нагретый воздух значительно дольше сохраняет высокую температуру.

  • В нижней части кожуха установлен канал подачи вторичного воздуха, успешно выполняющий необходимое подчинение, для чего использовалась открытая печь в простейшей конструкции.
  • Дымоход в закрытой конструкции находится вверху, как в простой ракетной печи, но внизу задней части кожуха. В результате нагретый воздух не проходит прямо в дымоход, и есть возможность циркулировать по внутренним каналам устройства, нагревать, в первую очередь, варочную панель, а затем рассеиваться внутри кожуха, обеспечивая его и обогрев. Это.В свою очередь, внешнее тело обеспечивает тепло вокруг окружающего воздуха.

На этой схеме хорошо виден весь процесс работы топки: в топливном бункере (поз. 1) наблюдается попадание топлива (поз. 2) в режиме недостаточности воздуха «А» - то есть регулируется. дроссельной заслонкой (поз. 3). Образующиеся горячие пиролизные газы поступают в конец горизонтального канала возгорания (поз. 5), откуда устремляются. Этот процесс проходит благодаря хорошей теплоизоляции и реализации непрерывной подачи «вторичного» воздуха «Б» по специально заданному каналу (поз.4).

Далее горячий воздух устремляется к внутренней строительной трубе, известной как хайзер (позиция 7), поднимается под ней под «потолком» корпуса, который представляет собой электрическую плиту (позиция 10), обеспечивая высокотемпературный нагрев. Затем поток газа проходит через пространство между стояком и наружным барабаном (поз. 6), обеспечивая обогрев корпуса для дальнейшего теплообмена с воздухом внутри. Затем газы спускаются и только после этого пойдут в дымоход (поз. 11).

Для достижения максимальной теплоотдачи от топлива и обеспечения необходимых условий для полного сгорания пиролизных газов важно поддерживать максимально возможную и стабильную температуру в канале регистра (поз.7) для этой стояковой трубы на более крупные.Труба с большим диаметром - оболочка (поз. 8), а пространство между ними плотно закупорено термостойким минеральным составом (поз. 9), который будет выполнять роль теплового утеплитель (своеобразная вагонка). Для этих целей используется смесь кирпичной кладочной глины с шамотеновым песком (в соотношении 1: 1). Некоторые мастера предпочитают, чтобы это пространство было очень плотно засыпано Святым песком.


Конструкция ракетной печи данного варианта состоит из следующих узлов и объектов:

  • Крышка топливного бака закрытая с вертикальной загрузкой топлива с ресивером вторичного воздуха в нижней части.
  • Топка переходит в горизонтально проложенный пожарный канал, в конце которого находится пиролизный газ.
  • Струя горячего газа по вертикальному каналу (зумеру) к герметичному закрытому «потолку» корпуса, где отдает часть тепловой энергии через горизонтальную пластину - конфорку. Затем под давлением более горячих газов, проходящих мимо каналов теплообмена, нагреваются до поверхности барабана и спускаются вниз.
  • Внизу топки есть вход в горизонтальные каналы труб, работает под всей поверхностью кладки.Кроме того, в этом пространстве можно проложить один, два и более витков гофрированной трубы в виде шланга, по которому циркулирует горячий воздух, прокладывая отопление. Эта линия теплообмена полностью подключена к дымовой трубе, проходящей через стену дома наружу.

  • Следует отметить, что в случае кирпичного производства кирпича из этого материала можно укладывать швеллеры, без использования металлической коры.
  • Нагревательная печь и штабель, дающие тепло в помещение, сами по себе будут служить своеобразной «батареей», способной измерять площадь до 50 м².

Металлический барабан печи может быть изготовлен из бочки, газового баллона или другой прочной емкости, а также состоит из кирпича. Обычно материал выбирают сами мастера, так как это финансово возможно и удобство работы.

Ракетная печь с кладкой из кирпича выглядит аккуратнее и немного проще в установке, чем глиняный вариант, но стоимость материалов будет примерно такой же.

Видео: Еще одно оригинальное решение повышения КПД ракетной печи

Изгиб кирпич Ракетная печь от Лены.

Что нужно для работы?

Предлагаемая к строительству кирпичная отопительная конструкция спроектирована по принципу ракетной печи. Размер конструкции при стандартных параметрах кирпича (250 × 120 × 65 мм) составит 2540 × 1030 × 1620 мм.


Наша задача собрать кирпич Вот такая оригинальная ракетная печь с теплой лежанкой

Следует отметить, что проект разбит на три части:

  • Сама печь - ее размеры 505 × 1620 × 580 мм;
  • Пленочная камера - 390 × 250 × 400 мм;
  • Lenhing 1905 × 755 × 620 мм + подголовник 120 мм.

Для кладки печи потребуются следующие материалы:

  • Кирпич красный - 435 шт .;
  • дверь стоячая 140 × 140 мм - 1 шт .;
  • Чистая дверца 140 × 140 мм - 1 шт;
  • Топочная дверца желательна (250 × 120 мм - 1 шт.), В противном случае есть риск ожога помещения.
  • Тарелка 505 × 580 мм - 1 шт;
  • Полка задняя металлическая 370 × 365 мм - 1 шт .;
  • Лист асбестовый толщиной 2,5 ÷ 3 мм для герметизации металлических деталей и кирпича.
  • Дымоход Ø 150 мм с отводом 90˚.
  • Глина и песок для раствора или готового жаропрочного корпуса. Здесь следует учесть, что 100 кирпичей кладутся на ширину шва в 5 мм, потребуется 20 литров раствора.

Конструкция этой печи с вертикальной загрузкой достаточно проста, надежна и эффективна, но только в том случае, если ее кладка будет сделана качественно, с полным соблюдением друга.

Ввиду отсутствия опыта работы каменщиком и повара, но большого желания самостоятельно установить такой отопительный прибор, необходимо прогрессировать и начинать с проекта «Сухой», без решения.Этот процесс поможет вам разобраться с расположением кирпича в каждом ряду.

Кроме того, чтобы швы были одинаковой ширины, рекомендуется подготовить калибровку для калибровки деревянных или пластмассовых реек масонной кладки, которые соответствуют предыдущему ряду перед следующей кладкой. После принудительного растворения их будет легко удалить.

Под кладку такой печи необходимо иметь ровный и прочный фундамент. Несмотря на то, что конструкция достаточно компактна и вес у нее не такой большой, как, например, в русской печи, пол, стены не подходят для ее установки.В том случае, если пол хоть и деревянный, но очень прочный, перед началом кладки под будущую печь необходимо уметь выровнять и закрепить термостойкий материал, например, асбест толщиной 5 мм.

Отбрасывание кирпичной ракеты с кровати:
Рисунок Краткое описание работы
Первый ряд укладывается сплошным, причем кирпич должен ложиться точно по рисунку, изображенному на схеме - это придаст полную прочность.
Для стен нужно 62 красных кирпича.
Схема хорошо видна в связи со всеми тремя секциями печи.
Уголки на боковых кирпичах Фасады топки обрезные или фигурные - так конструкция будет смотреться аккуратно.
Второй ряд.
На этом этапе прокладывают внутренние дымоходы, через которые будут проходить нагретые в топке газы, отдавая тепло ленских кирпичей. Каналы соединены с плавающей камерой, которая также начинает формироваться в этом ряду.
Первая кирпичная стена, разделяющая два канала под слоем, срезана дефектом - этот «сюрприз» соберет несгоревшие продукты горения, а установленная против наклона чистая дверца облегчит уборку.
Чтобы сложить число, вам понадобится 44 кубика.
Во втором ряду установлены двери перед субтековой и очистной камерами, которые необходимы для периодической последовательной очистки зольной камеры и внутренних горизонтальных каналов.
Дверь фиксируется проволокой, которая накручивается на проушины чугунных деталей и укладывается в швы кладки.
Третий ряд.
Практически полностью повторяет установку второго ряда, но, конечно, учитывая опасения, это также понадобится для 44 кирпичей.
Четвертый ряд.
На данном этапе каналы, ведущие к кровати, перекрывают сплошным слоем кирпича.
Остается отверстие топки и образуется канал, по которому конфорка умирает, а продукты сгорания выходят в дымоход.
Дополнительно накладывается вращающийся горизонтальный воздуховод, отводящий нагретый воздух под перекрытие.
Необходимо подготовить 59 кирпичей для стен.
Пятый ряд.
Следующий этап - перекрытие станины через второй поперечный слой кирпича.
Дымоходы и топку еще нужно удалить.
Из ряда он приготовил 60 кирпичей.
Шестой ряд.
Первый ряд кроватных ограничителей установлен, и начинает подниматься часть плиты, на которой будет установлена ​​программа «Варочная панель».
Это все еще с дымоходом.
Для номера нужно 17 кирпичей.
Седьмой ряд.
Закладка подголовника завершена, для чего использован кирпич.
Второй ряд оснований под варочной панелью поднимается.
Для кладки требуется 18 кирпичей.
Восьмой ряд.
Выполнено строение конструкции печи с тремя каналами.
Вам понадобится 14 кирпичей.
Девятая и десятая строки аналогичны предыдущей, восьмая определяется по той же схеме, потом чередуется.
В каждом ряду используется 14 кирпичей.
11 ряд.
Продолжение стен по схеме.
Из этого ряда выпадет 13 кирпичей.
12 ряд.
На этом этапе создается отверстие для установки трубы дымохода.
Проем печи снабжен обрезным кирпичом для более плавного поступления нагретого воздуха в соседний канал, ведущий к нижним горизонтальным каналам в слое.
Использовано 11 кирпичей подряд.
13 ряд.
Формируется дно под плиту, совмещены центральный и боковые каналы. Именно по ней горячий воздух будет идти под плиту, а затем плюхнуться в стояк, ведущий под кровать.
Есть 10 кирпичей.
13 ряд.
В этом же ряду подготавливает основание для укладки варочной поверхности.
Для этого по периметру пространства стыковки двух вертикальных каналов используется термостойкий материал - асбест.
13 ряд.
Затем поверх асбестовой прокладки кладут твердую металлическую пластину.
В этом случае не рекомендуется устанавливать варочную панель с открывателями конфорок, так как при их открытии в комнату может попасть дым.
14 ряд
Организованное отверстие для дымохода - это крышка и приподнятая стена, отделяющая варочную плиту от зоны выкладки.
Для номера использовано всего 5 кирпичей.
15 ряд.
Для этого ряда, поднимающего стену, также понадобится 5 кирпичей.
15 ряд.
В этом же ряду, в продолжение задней стенки, рядом с центрирующей вставкой установлена ​​металлическая полка, которую можно использовать как разделочную доску.
Крепится к скобам.
15 ряд.
Схема изображения хорошо смоделирована, так как вы можете использовать варочную панель.
В этом случае кастрюля ставится точно на то место тарелки, которая будет нагреваться, так как под ней будет проходить поток горячего воздуха.
После выполнения всех работ, описанных в тренажерах, в отверстии, в задней части печи, находится труба дымохода, которую снимают на ул.
Сзади конструкция также выглядит достаточно детализированной, поэтому ее можно установить как вокруг стены, так и в центре комнаты.
Такая печь идеально подходит для отопления в загородном доме.
Если печь и дымоход отделаны отделочными материалами, конструкция может стать оригинальным дополнением и очень функциональна для любого частного дома.
Как видите, уголок, образованный под разделочной полкой, очень удобен для сушки и хранения дров.
Чтобы полностью рассмотреть дизайн, обязательно видеть его проекцию с конца страницы.
В последней форме хорошо видно, что должно получиться в результате проделанной работы, если смотреть на плиту со стороны Лени.

В заключение хотелось бы отметить, что конструкцию ракетной печи можно назвать одной из самых простых и доступных в изготовлении самостоятельно, по сравнению с другими нагревательными приборами.Поэтому, если ставится аналогичная цель - завести печь дома, но опыта такой работы недостаточно, лучше всего выбрать именно этот вариант, так как с настройкой внутренних каналов сложно ошибиться. при еде.

Ракетная печь из долго горящего кирпича, несмотря на простоту конструкции, способна решить множество задач владельцев дач и частных домов. В их число входят не только функции обогрева и приготовления пищи, но и создание оригинального интерьера и уюта в помещении.

Поворот 90 376

Принцип работы

При термическом разложении твердого органического топлива выделяются газообразные вещества, которые также разлагаются и превращаются в древесный газ, который имеет высокий уровень теплопередачи при сгорании.

В обычных топливных печах древесный газ попадает в трубу вместе с газом, где он охлаждается и оседает на стенках в виде растений. В ракетной топке из-за горизонтального канала газы движутся медленнее, не успевают остыть, топчутся, отдавая большое количество тепла.

В моделях струйного нагревателя сложной конструкции нагретый воздух и газ проходят по ряду внутренних каналов. Затем перейдите к верхней части корпуса, под варочной панелью, где я полностью подключаюсь. Для такой ракеты нет необходимости в дополнительном делении. Тяга в них создается за счет дымохода, и чем больше его длина, тем интенсивнее течет вверх по потоку.

Принцип действия

На этой схеме принцип работы ракетной печи с Layman

Преимущества и недостатки

Ракетные печи длительного горения имеют следующие преимущества :

  • высокий КПД - не менее 85%;
  • высокоскоростной обогрев помещения - 50 м² нагреются менее чем за 1 час;
  • без посадки - выхлоп при сжигании топлива не образует сажи, а образуется в виде пара и углерода;
  • возможна работа на любом виде твердого топлива;
  • низкий расход - расход топлива с ракетной печью в 4-5 раз меньше, чем с обычной печкой при равных условиях: временного интервала горения и температуры нагрева;
  • возможность устройства теплого штабелирования;
  • Продолжительность теплозащиты в хорошо отапливаемом сооружении без доливки топлива до 12 часов.

Плюсов в такой печи много, но есть и плохие события

К недостаткам можно отнести:

  • ручной метод управления отопительным прибором - топливо набирает быстро, и требуется его регулярный отчет;
  • высокая температура нагрева некоторых элементов конструкции грозит хозяевам случайным прикосновением;
  • индикатор нагрева не позволяет использовать ракетную печь для купания;
  • эстетическая составляющая такого любительского устройства и не подойдет ни к одному интерьеру;
  • опасность проникновения угарного газа в жилые помещения.

Материалы

Строительный материал для сборки топки ракеты длительного горения своими руками в зависимости от теплотворной способности топлива. Для кладки основной части корпуса обычно используют простые красные дымоходы. Топливно-топливный бункер оттрахан кирпичным чамотеном.

Если планируется использовать высококалорийное топливо (например, каменный уголь), то практически на всех участках объекта возводится огнеупорный кирпич. Прикрепите элементы кладки водным раствором песчано-глиняной смеси.

Вне зависимости от конструкции ракетной печи длительного горения вам необходимо приобрести принадлежности для печи:

  • смешанный;
  • колосниковая брус;
  • дверца для гибких дисков;
  • Заглушка промежуточная
  • ;
  • Труба дымоходная.

Инструменты

Чтобы построить печь ракетного типа своими руками, нужно заранее подготовить набор инструментов для работы, который должен состоять из:

  • ячеек для царапания и растворения раствора.С инструментом удобнее обращаться со слегка скользящей ручкой;
  • кирк или молоток - кирк для лазания по отдельным частям кирпича;
  • болгар с алмазным диском для разрезания целых блоков на четверть и пополам;
  • cyans с резиновым наконечником для выравнивания кирпича в кладке;
  • Витой кабель
  • - стороны;
  • строительный уровень;
  • уголь и рулетка;
  • Лопаты.

Вам также необходимо собрать две емкости для приготовления раствора: бетон и металлическую сетку для просеивания ингредиентов.

Как сделать своими руками?

Перед тем, как изготовить ракетную печь, необходимо определиться с местом установки, с размерами будущей конструкции, разработать схему. Технология кладки довольно проста, освоить ее сможет любой начинающий строитель.

Самую простую конструкцию ракетной печи можно построить из 20 кирпичей на даче и использовать ее для нагрева еды, принесенной из дома.

Выбор участка

Перед постройкой, прежде всего, выберите участок.Рядом с входной дверью - кирпичные ракетные печи. В этом случае золу после уборки не придется разносить по комнате, на что положительно повлияет общая уборка помещения пылесосом.

Также желательно, чтобы в месте выхода трубы были стропила, расположенные к дымоходу ближе 40 см. И все же печь не должна терпеть внешнюю стену дома, чтобы дорогое тепло не уходило на уличное отопление.

Приготовить раствор

Цементный раствор под воздействием высоких температур быстро трескается, поэтому для кирпичной кладки отопительных приборов используют только раствор, состоящий из глины и песка.

Их пропорции определены экспериментальным путем в зависимости от качества глины. Чаще всего в соотношении 1: 2 или 1: 3, и чем выше жирность глины, тем меньше добавляется в раствор.

Сначала глину нужно окунуть, напоить, а затем наступить на песок. Полученный раствор по консистенции должен быть густым ломким кремом. Проверьте его уровень вязкости следующим образом:

  • положить смесь из деревянной палочки или пня ручки;
  • извлеките инструмент и хорошенько встряхните;
  • проверить толщину слоя Новой Земли: если менее 2 мм добавить глину, более 3 мм - песок.

Подойти к решению раствора нужно со всей ответственностью, как залить все неровности кирпича и обеспечить их постоянное сцепление можно только пластичной смесью нужной толщины.

Ракетная печь для укладки 20 кирпичей

Тренажер ракетной печи на 20 кирпичей

Пример ракетной печи

Штабелирование ракетных печей со штабелями

Ракетная печь из кирпича, даже с прослойкой, имеет небольшие размеры.Порядок, представленный на рисунках (ниже), позволяет производить сборку конструкции без использования металлических изделий. Утюг сделает только дверь. Затем оболочку можно обмануть с помощью глины, чтобы придать ей более округлые формы.

90 185 62 90 185 59 90 185 60 .
Номерной номер Количество кирпичей, шт. Описание Стена. Изображение
1 Создание основания печи

(Нажмите для увеличения)

2 44 Создайте базовые каналы для обогрева кровати по всему проекту.Крепление ипотеки для установки чугунной двери
3 44 Повторение профиля второго ряда
4 Полное перекрытие каналов. Начинается вертикальное дымообразование и очаг
5 Волнение Лены

(Нажмите для увеличения)

6 17 Сплошная прокладка дымохода
7 18
8 14
9; 10 14 Создать дымоход

(Нажмите для увеличения)

11 13
12 11 Начало дымохода.Отсюда начинается канал, по которому воздух с варочной поверхности опускается в положение лежа
13 10 Завершение формирования поверхности под варочной панелью. Укладка асбестовой прокладки, которую накрывают стальным листом.

(Нажмите для увеличения)

14; 15 5 Закройте канал дымохода и сделайте небольшую стенку между кроватью и варочной панелью.

После завершения кирпичных работ самодельную ракетную печь следует просушить, осторожно создавая пульсацию малой интенсивности. Изначально в топке лежало не более 20% ряда дров, и атаковали устройство дважды в день по 30-40 минут.

По этой схеме топка топилась до тех пор, пока ее внешняя поверхность не очистилась от сырых шпинделей. В зависимости от размеров прибора для сушки может потребоваться от трех до восьми дней.Помещение в это время должно хорошо проветриваться, особенно летом.

Ускоренная сушка может привести к взлому кирпича, т.е. устройство станет непригодным для дальнейшей обжиговой печи.

Готовый вид

Вам нужно запустить ракету для обжига кирпича только с теплым дымоходом. В случае с небольшим электроприбором это свойство не столь существенно, и плита больше на холодную трубу только зря расходует дрова.

Поэтому запекать ракету перед загрузкой скорости горючего после длительного перерыва нужно торчать бумагой, сухой стружкой, соломой и т. Д.Поместив их в взбесившуюся открытую дверь. Когда грохот в духовке стихнет или утихнет, можно в плиту перелить все топливо, оно должно загореться само от уже имеющегося огня.

Ракетная штабелирующая печь не является полностью саморегулирующимся устройством по внешним условиям и энергоэффективности топлива. Таким образом, в начале печи для поддинга дверца остается в открытом положении. После того, как духовка начинает сильно гудеть, ее ставят в положение, когда звук звука почти не слышен.

Для топки печи можно использовать только сухие дрова, влажные дрова не дадут печи разогреться до нужной температуры, что может привести к обратной линии.

Результат

Кирпичная печь становится все более популярным отопительным прибором для небольших зданий, как временных, так и постоянных. Этим объясняется простота экономичности, дешевизна материала, длительность автономной работы и высокая теплоотдача данной конструкции.

← Предыдущая статья Следующая статья →.

Пассивная печь сегодня набирает популярность. С каждым днем ​​все больше и больше людей узнают о функциях этой системы отопления. Такая плита очень энергоэффективна. Это можно сделать своими руками. Это будет из газового баллона , кирпич или другие материалы - решать только вам.

Как это работает. Материалы для работы

Перед тем, как сделать конструкцию своими руками , необходимо точно понять, как она работает.Воздух встречает кислород по воздуховоду для дальнейшего сгорания. Тепловая энергия поступает в печь в достаточном количестве. Печка возможна. Температура горения может превышать выше +1200 градусов .

Проект разработан. В этом режиме не требуется особого регулирования подачи воздуха.

Чтобы сделать такую ​​печь своими руками, можно использовать простые посевные материалы. Но все же рекомендуется найти и использовать следующие :

  • металлическая бочка - 200 литров;
  • барабан печи со слоем;
  • трубы профиля самого быстрого диаметра;
  • для наружной обработки - смесь на основе соломенно-глинистой почвы;
  • листовой оцинкованный.

Как покрыть эту печь

Все печи длительного горения могут быть идеально расположены, когда труба теплая. Струйная печь - не исключение. Когда по прямой было довольно долго, обязательно нужно будет перед разгоном . Для этого можно использовать: солому

  • ;
  • бумага;
  • стружка сухая.

Существует множество версий, объясняющих, почему пассивная печь названа так .В одном из них довольно характерный шум. Когда его тональность значительно снизится, разгон можно считать завершенным. Соответственно можно начинать закидывать основное топливо. Когда начинается дымление, дверь бесит необходимость ее открывать. Его слегка закрывает , когда гул начинает нарастать.

Построить печь длительного горения для гаража своими руками

Для начала давайте разберемся, как сделать реактивными руками для гаража. Этот вариант самый простой, особенно если соблюдать чертежи и все необходимые размеры по ним.Например, мы предполагаем газовый баллон диаметром 300 миллиметров. Емкость будки и топливо будет трубка из 150 миллиметров .

Смотрите также: Сделайте гаражную печь

Отрежьте трубу до необходимой длины, снимите баллон с верхней части. Берем чертежи и по ним свариваем все детали. Не забудьте между всеми вертикальными трубами засыпать изоляцию материалом . Для этого вполне подойдет песок.

Весит этот проект сравнительно мало и для отопления гаража Отлично подходит .Когда ставите гараж на пол, необходимо все приварить ножки. В гараже можно сделать своими руками ракету из кирпича.

Построить эту структуру немного посложнее. Противопожарные каналы должны быть выполнены из кирпича с фаской. Ствол подойдет как колпак.

Будущая конструкция немного опущена ниже уровня пола. Для этого нужно своими руками выкопать небольшую ямку. Дно компактное и на опалубке, его следует заливать толщиной , 100 миллиметров, .Когда фундамент промерзнет, ​​можно приступать к укладке. Основа раствора - обычно огнеупорная глина. После завершения кладки яму придется засыпать и ставить на канал огня железную бочку, у которой нет дна. Затем возьмите утеплитель и залейте его между кирпичом и стволом.

Для обогрева конструкций по-прежнему очень часто используются различные печи. Они подходят для ванн или саун, а также для различных бизнес-построек.

Могут быть предназначены для создания полноценного отопления очень эффективно и надежно .Как правило, трубы устанавливаются одновременно с печью, что дает возможность использовать проект для отопления сразу в нескольких помещениях.

Что такое ракетная печь?

Довольно интересным вариантом для любого помещения считается ракетная печь, сделанная своими руками. Его дизайн отличается оригинальностью и подходит для частного дома и для купания, а также для других типов объектов . При его создании по контурам не требуются дорогие материалы, размеры подбираются в зависимости от габаритов отапливаемого помещения, но важно заранее сделать правильный чертеж. Получите экономичный и прочный прибор.Если соблюдать правильную и актуальную схему, то можно сделать своими руками качественное водяное отопление комнаты .

Принцип действия печи

Ракетная печь работает на двух определенных принципах. Они заимствованы у других популярных печей для отопления. Эти два правила применяются к :

  • Вкратце B. образуются из древесных газов , которые образуются в процессе сжигания;
  • принцип свободного прохождения газов по разным каналам, имеется в оборудовании .

Если брать простейшую конструкцию для варки, то используется второй принцип работы, так как нет компонентов, подходит для пиролиза .

Ракетная печь на дровах, которая является самой простой, не используется для отопления, но подходит для приготовления пищи, имеет небольшие размеры И имеет форму трубы. Конструкция устройства состоит из короткой трубки , в которой находится топливо . Дело в том, что топливо закладывается, и при его сгорании поднимаются и выходят горячие газы.

См. Также: Почему зажигаю зажигание при открытии двери

В трубе делается специальный разрез, где можно готовить пищу, и прибор подходит для домашнего использования зимой очень редко . Для отопления печь такого типа не подходит, однако найти старые трубы для ее создания очень просто, а если посмотреть научное видео, работу легко реализовать самостоятельно .

Для отопления дома или ванны лучше всего использовать передовое оборудование .Обычно используется лист кирпича и металла, также используются трубы. Робинзон дополнен устройством теплопередачи и специальными каналами отвода газов. Кроме того, печь снабжена правильным контуром, качественной и надежной рубашкой .

Такое долговременное оборудование обычно используется для создания воды и качественного отопления , которое можно применить в доме с большим количеством комнат разной площади. Видео принципа работы данного оборудования можно легко найти в интернете .

Какие достоинства и недостатки печи?

Ракета печи характеризуется положительными и отрицательными параметрами. К достоинствам можно отнести:

  • монтаж оборудования для кирпичного дома , трубы и металл отличаются простотой;
  • стоимость долговременного оборудования будет невысокой;
  • возможность делать работы своими руками, так как никаких сложностей не возникает в процессе кладки кирпича, при работе с периметром, при установке трубы или других элементов, также редко приходится иметь дело с доработками ;
  • такую ​​печь можно использовать для создания полного водяного отопления ; №
  • Размеры оборудования могут отличаться в зависимости от отапливаемого помещения;
  • КПД очень высокая А вода прочная и надежная:
  • Загрузка топлива в обогревательные помещения происходит быстро и без проблем.

Деревянная ракета. печь имеет и минусы К которым она относится:

  • для обогрева важно использовать качественный и полностью сухой , иначе не удастся добиться желаемого горения;
  • Печь «Робинзон» требует постоянного присутствия и контроля человека в целях безопасности. .

См. Также: Burgeyan Домашние печи

Что нужно сделать перед непосредственной работой?

Сначала должны быть подготовлены все материалы и устройства, а также чертежи .Важно определиться с размерами будущего оборудования, а также определиться с тем, каким будет , его конструкцией и другими параметрами .

Если используется печь для нагрева воды Необходимо подготовить трубы нужного количества и качества. Для масонства необходимо использовать жаропрочные красные кирпичи, потому что тогда будет постоянная горящая печь, пользоваться которой не будет опасно, а также прослужит долго.

Использование кирпича оправдано только с целью создания стационарной печи.Также была куплена металлическая бочка и патрубки для дымохода, гидротормоза, арматура и другие расходные материалы, так что можно получить полноценный духовой шкаф для качественного и равномерного нагрева воды .

Поскольку топка-ракета будет с водяным контуром, важно решить, будет ли теплообменник приобретен в уже созданной печи или создан в пределах габаритов уже существующего оборудования .

Процесс создания печи


Создание печи «Робинзон» считается несложным процессом, но лучше всего посмотреть несколько видеороликов, чтобы подробно разобраться во всех нюансах. Работа выполняется в следующие этапы:

  • пол образует котлован соответствующей глубины и размера, который разработан для установки дымохода печи с контуром ;
  • металлический ствол уложен штабелем, который работает как специальный колпак И должен быть покрыт термостойкой краской для прочной конструкции, не достигаемой при сжигании топлива;
  • установка фундамента под печь из водоконтурного кирпича Для этого вначале устанавливается опалубка и углубляются два и более кирпича, внизу и по периметру кладется арматура на кирпичи, после чего основание заливается;
  • После того, как фундамент подготовлен, можно переходить к кладке печи с долговечным контуром, а для этого важно постоянно смотреть чертежи ;
  • при кладке в ствол важно поставить воротник, с помощью которого будет крепиться дымоход также собирается с тройником соответствующего типа, чтобы трубы были прочищены;
  • ,
  • , В ПОДЪЕМНОЙ части установлен водонагревательный элемент , с которым соединяются трубы для нагрева воды;
  • основание полученной ракетной печи должно быть окружено мешками с песком, а все отверстия и шары замазаны глиной ;
  • соединить дымоход с функцией , на подъемную часть которого крепится металлический ствол;
  • проверка работоспособности ракетной топки с контуром, рассчитанным на длительное горение, и при обнаружении проблем все проблемы устраняются.
.

Ракетная печь длительного горения своими руками. Деревянные ракетные печи, их разновидности и сборки

Этот прибор, несмотря на наши смелые космические достижения в нашей стране, известен еще не многим. Только агрегаты точно интересуются, как сделать ракетную печь своими руками, потому что не понимают принцип своей работы.

Это относительно новое слово в бытовом теплоносителе, пришедшее из Германии. Залог небывалой популярности на родине - простая недорогая конструкция с высоким КПД и наименьшим отсутствием признаков посадки.Учитывая то, что самостоятельно сделать оборудование несложно, мы расскажем, как это сделать, предоставим чертежи, рекомендации специалистов, видео и фото.

Принцип действия

Как ни странно, само название «ракетная печь» не имеет ничего общего с космосом, без ракет. Единственная аналогия, которую можно вспомнить отдаленно, - это поток пламени, возникающий на верхнем этаже в мобильных установках.

Конструктивная особенность печи - наличие заглушки, через которую выходят дымовые газы и где будет происходить окончательное сжигание шлама.Под капотом уже первые 2 часа температура поднимается до 1000 0 с, в результате чего все будет гореть без осадков, а выхлоп образуется только в виде пара и нагара. В этом случае газы свободно распределяются по воздуховодам без принудительной тяги, которая обычно создается дымоходной трубой.

Такая конструкция позволяет использовать печь не только для обогрева помещения, но также для обогрева, хранения или водоснабжения (на крышке). Если дымоход проходит через определенную часть комнаты, вплоть до кровати, он тоже будет обогреваться.

Среди основных достоинств ракетных печей можно отметить:

  • высокий КПД - 85%;
  • очень быстрое отопление помещения - 50 кв. М. Через 45-60 минут;
  • без посадки и, как следствие, посадка растений - при температуре выше 1000 градусов все горит без остатка;
  • возможность использования любого твердого топлива;
  • минимальный расход - при одинаковой температуре и продолжительности горения ракетная печь потребляет в 4-5 раз меньше топлива, чем обычная печь.

Самая простая ракета работает по формуле прямого сгорания - это мобильные конструкции, которые легко собираются в туристических условиях буквально с девушки, а также легко разбираются.

Самая простая конструкция ствола или газового баллона

Если речь идет только о первых этапах самостоятельного производства Ракетной печи (см. Видео), то перед знакомым все же предстает простейший проект. Походная печь представлена ​​в виде изогнутой трубы, соединяющей топливную камеру и штангу.

Для топлива снизу приваривается стальная пластина, в нижней части которой вырезано отверстие для подачи воздуха.

Для изготовления можно использовать любую прямую цилиндрическую емкость - чертеж ракетной печи может показать, как происходил процесс прямого горения.

Видео 1 Простая конструкция переносной ракетной варочной плиты

Ракетная печь из кирпича на 20 минут

Если под рукой будет 20-30 кирпичей, простую ракетную печь можно сделать своими руками за считанные минуты.К тому же клеевых составов для кладки не будет.

Вытащить из кирпича, как показано на фото, вертикальную камеру сгорания. В то же время сосуды на крышке расположены таким образом, чтобы предотвратить движение газов

Ракетная печь из кирпича Тип поделки:

Для этого колодца нужна теплая труба. Термин среди листочков означает предварительную защипку и омыватель бумаги, благодаря которым труба будет утеплена. В холодной пробирке будет застой газа, затрудняющий нагрев.А если труба теплая, то в дровяной полке в канале мощная тяга.

Например. У представленных выше простейших конструкций из газового баллона или трубы есть существенный недостаток - вертикальная загрузка дров. Каждый раз, когда нам нужно перенести дрова в камеру, мы выходим на улицу и только после этого. Стационарные ракетные печи на углу или длительного горения обеспечивают уже вертикальное перекрытие, что многократно упрощает эксплуатацию.

Длинный духовой шкаф

Фото 6 Stacarki Design-Rocket

Ракетные доменные печи схемы своими руками

Чтобы сделать такой агрегат своими руками, необходимо определиться с габаритами и элементами конструкции.

Как работает ракета:

Как видно из рисунка, диаметр колпачка (D) взят за основание, закрывающее верх трубы и ее поперечное сечение (y).

Исходя из этих показателей рассчитаны габариты ракетной печи:

  • Высота барабана составляет 2 его диаметра;
  • Высота глиняной раковины 2/3 высоты;
  • толщина охлаждающей жидкости 1/3 диаметра;
  • площадь поперечного сечения трубы составляет 7% от ее поперечного сечения;
  • участок обошелся - 1/2 участка трубы;
  • Тепловая труба
  • по горизонтали и вертикали должна быть одинаковой;
  • объем зольной ленты составляет 4-6% от высоты барабана;
  • Площадь поперечного сечения наружного дымохода - двойное сечение трубы.
  • толщина изоляционного слоя (подушка Саманова) под наружный дымоход 60 мм;
  • толщина загрузки - 1/4 диаметра барабана;
  • высота внешней трубы 4000 мм;
  • Длина флиса напрямую зависит от диаметра барабана. Если для его изготовления была взята емкость из металла диаметром 50-60 см и объемом 200 литров, то длина газового канала будет минимум 6 метров. Если диаметр вдвое меньше, грядку нужно делать до 4 метров.

Если вы делаете стационарную ракетную печь своими руками, обязательно обратите внимание на футеровку верхней трубы. Это необходимо для более теплого утепления кухонных стен, чтобы предотвратить перегрев стен. Для облицовки можно использовать шамотный кирпич.

Фото Примеры оригинального исполнения

Стоит отметить, что в защите нужны не только стены, но и сама облицовка.Чтобы уберечь его от горючих газов, можно создать металлическую отделку и засыпать речным песком. Для этого можно использовать любой здоровый металлический предмет - бочку, ведро, оцинковку.

Песок в ведре опускается слоем поверх слоя, при этом все обильно поливают водой для надлежащего вмешательства. Когда песочная защита будет заполнена до верха, дайте ей высохнуть в течение 7-10 дней.

Futter Brazier делается намного быстрее - шамотный кирпич кладется на глиняный раствор, а в промежутке между последним и стеной тоже придется стекать песок - с водой, а иногда и для просушки.

Схема футеровки труб.

Все дальнейшие работы по реактивной установке реактивного типа продолжаются только до посола, так как футеровка будет сухой, а также для защиты глины, которая наносится на верхнюю часть разреза.

До постройки стационарной практики по туристическому образцу. Уже после первого опыта становится понятно, даже если вы не читали книги по ракетным печам.

Неисправности отопительного прибора

  1. Часто это устройство используется для лечения пищи или воды - действительно, огромное количество тепла, горячий колпачок, почему бы не воспользоваться этой идеей? Однако подключить водяной контур для рисования всего дома, а не комнаты, невозможно.Конструкция настолько проста, что любое вмешательство, в том числе со стороны змеи, нарушит ваш рабочий процесс.
  2. Удивительно, но такой легкий мобильный отопительный прибор совершенно не подходит для бани или гаража. Даже при высоком КПД туристическая установка не будет нагревать воздух в парилке до необходимого минимума. В гараже или на складе не рекомендуется использовать приборы с прямым открытым огнем.

В этой статье мы представляем пример туристической инсталляции, для которой не нужны масонские или отделочные материалы.

Необходимые материалы:

  • 2 ведра;
  • Трубы из нержавеющей стали
  • ;
  • Песок речной или щебень для футеровки.

Шаг 1. Вырежьте в одном ведре отверстие по диаметру трубы на высоте 5 см от дна. Высоты должно хватить, чтобы заснуть в щебне или песке.

Шаг 2. Разделите трубку на 2 части - короткую загрузку и глухую трубу.

Шаг 2. Вставьте трубу в отверстие в ковше.

Шаг 4. Вырежьте аналогию с отверстием P1 в ведре, но прямо внизу. Диаметр отверстия соответствует диаметру трубы. Вставьте трубу.

Шаг 5. Посев в ведро с песком или мусором, которое будет действовать как батарея для тепловой трубки.

Шаг 6. Изготовьте ножки или подставку. Для этого подойдет обычная фурнитура, которая под давлением изгибается и разрезает основание.

Газовая баллонная ракетная печь

Это сложный усовершенствованный вариант, для изготовления которого потребуются газовый баллон и прямоугольная трубка 4 мм.

Схема остается такой же, за исключением того, что горючие газы выходят через отверстие, а не сверху, как в случае с туристическими образцами.

При необходимости приготовить пищу или нагреть ее верхнюю часть краном, ее отрезают и приваривают плоскую пластину.

Видео 2 Делаем печь-ракету своими руками

Практичный нагревательный прибор, не уступающий по функциональным возможностям традиционному пуфферу, - это ракетная печь.Его требования - высокая эффективность, экономичность, доступность конструкции и простота производства. Собрать такой агрегат в домашних условиях могут даже начинающие мастера.

Что такое ракетная плита?

Свое первоначальное название реактивная печь получила благодаря особой конструкции корпуса - традиционная форма устройства выполнена из пропилов металлических труб, соединенных сварным швом. Внешне он напоминает ракетную установку. Упрощенную модель печи можно собрать за несколько часов.

Устройство реактивного нагрева Это связано с особенностями процесса горения топливного материала, когда в определенной рабочей точке при высокой подаче воздуха в топливную камеру топка начинает создавать мощное гудение и вибрацию.

Важно! Ракетная печь Buzz отличается нерациональным расходом топлива в процессе горения. Экономичный режим отопления обеспечивает бесшумную работу отопительного прибора.

Принцип работы

Несмотря на то, что печь устроена довольно просто, принцип работы основан на следующих процессах:

  • Естественная циркуляция нагретых газов и воздуха внутри каналов.Это означает, что устройство не требует дополнительной визуализации, а внутренняя тяга создается дымоходной системой. Чем выше дымоход, тем сильнее тяга.
  • Погружение с необходимыми газами (процесс пиролиза) с легкой подачей кислорода в топливную камеру. Это обеспечивает быстрое повышение КПД устройства и эффективное расходование топливного материала в процессе сгорания.

Сама топка топка выглядит следующим образом:

  1. В топливную камеру закладывают пропилы и делают учёт.
  2. Далее устанавливается стандартная работа печи, при которой осуществляется полный обогрев вертикальной части проекта - дымоходной трубы.
  3. Достаточный нагрев кожуха печи обеспечивает воспламенение летучих веществ в дымоходе и утечку воздуха вверху.
  4. Увеличивается при естественной тяге, что приводит к притоку воздуха в топливную камеру и повышению эффективности процесса сгорания.
  5. Для обеспечения полного сгорания топливного материала конструкция топки должна быть оборудована специальной зоной выживания пиролизного газа.

Простая версия ракетной печи профильная труба. Предназначена для приготовления и разогрева пищи, а также для обогрева дачных домиков, дач и туристических бань.

Достоинства и недостатки

Длинная печь приобрела особую популярность и спрос благодаря своим положительным характеристикам:

  • Доступный дизайн I. Простота установки. Самый простой вариант печи можно изготовить в домашних условиях из доступных материалов за несколько часов.
  • Эффективная теплопередача различных видов Древесное топливо - дрова, щепа, ветки, кора и щепа.
  • Обширный функционал. Возможность использовать помещение для отопления, приготовления пищи и нагрева воды.
  • Полное сгорание топлива с возможностью выживания пиролизных газов. Это позволяет повысить эффективность, избегая при этом отравления угарным газом.
  • Возможность дозаправки топлива без прерывания рабочего процесса.
  • Нет необходимости создавать принудительный толчок в дымоходной системе. Высокий уровень саморегуляции режимов работы устройства.

Эргономичная печь может быть установлена ​​в любом помещении, а легкие конструкции не требуют дополнительной планировки для улучшенного фундамента.

Несмотря на значительные достоинства, такой агрегат не лишен недостатков:

  • Отсутствие автоматизации печного процесса. Самодельные печи требуют от человека постоянного контроля укладки топливного материала.
  • Высокая вероятность ожогов при значительном нагреве металлоконструкции.
  • Устройство не предназначено для обогрева крупных жилых домов и стационарных купальных комплексов.
  • Конструкция топки обеспечивает использование хорошо высушенного топлива, так как избыток влаги может вызвать обратную тягу в дымоходе.
  • Восточный вид готового устройства.

Конструкция

Печь ракетная представлена ​​довольно простой конструкцией, которая изготавливается из труб необходимого диаметра.

Топливная камера представляет собой горизонтальный разрез на трубе, в которой осуществляется укладка топлива. В некоторых случаях печь может иметь вариант вертикального пуска. В данном случае устройство состоит из трех конструктивных элементов - двух вертикальных труб разной высоты, установленных на горизонтальной трубе.Короткая труба - топливный отсек, длинная - дымоход.

Для повышения КПД ракетные топки могут иметь дополнительные элементы конструкции:

  • Топливная камера (вертикальное или горизонтальное положение) - для загрузки топлива.
  • Аппарат сборный (горизонтальный) - для сжигания топлива и накопления тепловой энергии.
  • Подсказка - для пиролизных газов, образующихся при сгорании топлива.
  • Кожух печи уличный - для теплоизоляции конструкции.
  • Лена - площадка для отдыха лежа или сидя.
  • Дымоход предназначен для вывода продуктов сгорания топлива и создания естественной тяги.
  • Варочная поверхность представляет собой горизонтальную платформу для приготовления пищи или нагрева воды.

Делаем своими руками

Самодельная газовая баллонная печь - доступный вариант дровяной печи, которая предусмотрена для эффективного обогрева помещения и экономного расхода топлива.

Для изготовления печи в домашних условиях потребуется:

  • Корпус баллона пустой - 2 шт.
  • Металлическая труба для создания вертикального дымоходного канала (диаметр - 12 см).
  • Труба профильная для производства топлива и камеры загрузки (длина 100 см, сечение - 12 × 12 см).
  • Резка металлических труб: коротких на 80 см (диаметр - 15 см) и длинных на 150 см (диаметр - 12 см).
  • Лист стальной (толщиной 3 мм).
  • Металлические решетки.
  • Теплоизоляционный материал (перлит).
  • Сварочное оборудование.
  • Болгарский.
  • Средства индивидуальной защиты - очки и перчатки.

Для правильной установки печи рекомендуется подготовить рабочий чертеж с точными размерами всех конструктивных элементов устройства.

Пошаговая инструкция по созданию ракетной печи:

  1. Из профильной трубы вырезают три отрезка - два по 30 см и один по 35 см на 35 см. От пустого ложа к солнцу болгарка выполнена через прямоугольное отверстие в топливную камеру и полукруг для вертикальной трубы.
  2. Одна полость 30 см вырезается по длине и приваривается к топливной камере, образуя воздушный канал.
  3. Топливная камера соединена с трубкой горячего шва.
  4. Усиление через решетку, для топливной камеры и зольника - дверь.
  5. Затем делается камера отбора проб вторичного пиролизного газа.
  6. Нижняя часть цилиндра проходит через канал в топливную камеру. Z на открытом воздухе Баллон представляет собой неподвижное колено под трубой диаметром 12 см для дымохода.
  7. Внизу трубы закатываем отверстие для прочистки дымохода.
  8. Сверху трубы отрезок трубы диаметром 15 см пропитывается и приваривается к цилиндру сваркой.
  9. Свободное пространство между двумя трубами заполнено утеплителем, края закрыты сварным швом.
  10. Во втором баллоне отрезается дно и заваривается отверстие под вентиль. Он будет использоваться для хранения газов пиролиза.
  11. Оба цилиндра фиксируются вместе в специальной канавке с двумя приваренными кольцами для обеспечения герметичности готовой конструкции.Паз проплавлен асбестовым шнуром.

Важно! Прежде чем приступить к топке самодельных ракетных печей, необходимо тщательно проверить качество соединительных швов и герметичность конструкции. В рабочей установке не должно быть лишних воздушных масс.

Как заменить ракету?

Для максимального эффекта нагрева перед основной закладкой топливного материала топка ракетного типа должна быть ровно с вереском.Для этого используются легковоспламеняющиеся материалы: бумага, стружка, сухая стружка, опилки, картон, тростник или солома, которые помещаются в открытую камеру дополнительного расширения.

Система обогрева издает характерный звук - мягкий или громкий смайлик. Рядом с обогреваемым устройством проводится основная прокладка топлива, необходимо количество тепловой энергии.

Сам процесс обжарки происходит по следующей схеме:

  • Открытие двери в быстром диапазоне.
  • Укладка топливного материала для поддержания оптимальной температуры сгорания.
  • При появлении гудения в печке ошибочно выключили до тех пор, пока все не перешло в бесшумный режим работы.

Важно! Если закрытый воздушный клапан привел к снижению интенсивности пламени, откройте клапан, чтобы увеличить тягу и улучшить процесс подачи топлива.

Другие типы ракетных печей

На основе базовой конструкции ракетной печи были разработаны другие варианты отопления с более высокой эффективностью для уличного и внутреннего использования в качестве источника тепла и горячего водоснабжения.

Духовка

Прибор предназначен для приготовления пищи и защиты от зимы, с удлиненной тарелкой, рассчитанной на несколько емкостей.

Характерной особенностью пластины ракеты является то, что вертикальный канал от топливной камеры расположен внизу нагревательной пластины. В этом случае горячий воздух из топки быстро нагревает поверхность, благодаря чему плита остается максимально долго, горючие газы скапливаются внутри горизонтального канала. Остатки газовой смеси отводятся в вертикальный дымоход, соединенный под углом к ​​варочной поверхности.

Для удобства духовой шкаф оборудован прочными опорами, поэтому его можно легко использовать на любой поверхности, как внутри, так и снаружи.

Варочный котел водяной

Аналогичный агрегат оборудован теплообменником, который подключается к системе отопления: радиаторам, трубам и резервуару для воды. Предназначена для создания полноценной автономной системы отопления небольшого сада или дачного дома.

Конструктивно топка состоит из таких функциональных элементов:

  • Топливная камера вертикальная и кирпичный тепловой канал устанавливаются на прочный бетон. база.Внизу конструкции находится кокса с дверцей для удаления золы.
  • Вертикальный стальной канал с теплоизоляционной прокладкой, защищенный внешним металлическим кожухом.
  • Блок переключения передач с водяными контурами, установленный на металлическом корпусе.

Характерной особенностью печи является создание водяной рубашки, в которой трубы вместо воздуха циркулируют через жидкий теплоноситель, эффективно обогревая помещение.

Печь с леной

Еще одним воплощением струйной печи в быту является компоновка удобной конструкции со специальной площадкой для отдыха в сидячем или лежачем положении.Ленхинг может иметь разную форму исполнения - топчак, широкая кровать, компактный диван, скамейка.

Для изготовления грядки используют кирпич, щечный камень, глиняную массу с опилками. Высокая вместимость материалов материалов способствует накоплению тепловой энергии на долгое время, поэтому такую ​​печь рекомендуется устанавливать в жилых помещениях.

По типу материала, из которого изготовлены ракетные печи, конструкции бывают:

  • Кирпич глиняный.Хорошая теплоемкость кирпича и рифленой глины способствует тому, что такие конструкции хорошо аккумулируют и освещают тепло помещения. Температурный режим. Горение топлива в таких печах может достигать 1000 градусов. Блоки из глиняного кирпича требуют минимального ухода, который заключается в периодическом покрытии глиняного корпуса и устранении трещин.
  • Металл. Такие устройства изготавливаются из металлических бочек, газовых баллонов, огнетушителей, труб и листовой стали. Доступность материалов позволяет получить надежный и эффективный отопительный прибор.Чрезвычайно популярны горные печи - «Робинзон», «Зажигалка» или «Тайга». Он отличается компактными размерами, возможностью установки в любом доступном месте и простотой использования.
  • Из материалов с девушками. Упрощенные выкройки печки для печки можно сделать из самых дешевых и недорогих материалов: бидонов, стальных ведер и других емкостей. Печи малой мощности можно использовать для быстрого нагрева воды в полевых условиях.

Передвижная печь - практичный и дешевый вариант для туристов и отдыха на природе, который обеспечен экономичным расходом топлива и удобством использования в климатических условиях.

Стационарная печь - эффективный и безопасный вариант для обогрева небольших площадей, организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

При всех достоинствах конструкция духовки проточной, сделанная своими руками, не подходит в качестве полноценного источника тепла для отопления жилого дома. Но использование технических возможностей устройства для решения повседневных задач вполне допустимо.

Всегда самое простое и удобное решение Пользуется большой популярностью.Особенно если речь идет об отопительных конструкциях. Таким образом, ракетная печь идеально подходит для использования в частном доме, поскольку мастера могут построить сами, а не разрушительный кошелек. Более того, принцип ракетной печи дает возможность приспособиться к любому дизайну дома. Этот принцип использовался в Корее и Китае для обогрева домов зимой. Плюс в том, что дров от этого вида отопления расходуется намного меньше, чем в традиционной русской печи.

Работа этой печи будет основана на двух основных принципах:

  1. Прямое горение - это свободный поток топливных газов по дымоходу без поощрения дымоходного типа.
  2. Закрытие дымовых газов, выделяемых при сжигании (пиролизе) древесины

Ракетная печь может смешивать вторичные материалы, обрезку деревьев и почти все потенциально сжигать, потому что при выходе из печи из-за высоких температур горения в самой печи выделяются почти только углекислый газ и водяной пар. Длинный дымоход обеспечивает полное охлаждение, в результате чего возможна вода. При правильной конструкции этой топки топливо должно зажигаться только внизу, оно постепенно осело.

Одновременное использование духовки для приготовления пищи и обогрева универсального помещения.

Простым обогревательным прибором, который, скорее всего, будет популярен в Бургундии, является кухонная ракетка. Работает на дровах, а схема конструкции настолько проста, что возможно изготовление своими руками. Печь может быть сделана и экономичной - многие считают, что неплотный бортик означает прожорливую тепловую камеру, но это не так. Есть схемы, работающие на тлеющем дереве (пиролиз), а значит, экономичные с такой же эффективностью.

Почему ракета и почему она реактивирует

Такую печь часто называют «ракетой», но не потому, что в нее с большой скоростью ложатся дрова, а из-за формы конструкции - изготавливается традиционный вариант ракетной печи. из двух железных сегментов труб, сваренных вместе. Устройство напоминает рисовальную ракету для детей. Использование упрощенной формы позволяет сделать это менее чем за сутки. Прилагательное «реактивный» употребляется для печки, но тоже не из-за скорости сгорания топлива, а из-за особенностей горения - на определенном этапе подачи воздуха к топливу он запускается очень сильно, так как Если турбо-форсунки в двигателе включены.

Вращение Pmace - это неэффективный и потребительский режим сгорания. При нормальной работе издает мягкий шорох.


Каждый сельский хозяин или дачник Имеет в мастерской хотя бы минимальный набор инструментов для столярных работ, сантехники и ремонта автомобилей. Так что они помогут в изготовлении чудо-ракет, плюс чертежи и минимальный запас материалов: трубы или металлические ящики, листы железа и - при строительстве стационарного варианта - кирпичи и раствор на глине.Теперь становится понятно, что пассивную печь делают переносной или стационарной, например, для отопления в доме или бане.

Если струйная стационарная печь выдувает дом, она помещается на внешнюю стену. Грамотно спроектированная и оборудованная, она может обогреть дом до 50м2. К тому же печь устанавливается на открытой площадке - на панстоне. И использовать AS. вариант приготовления летней еды.

Как работает ракетная печь

Устройство простейшее - два принципа сжигания топлива позаимствованы у других топок:

  1. Естественная циркуляция раскаленных газов и дыма по каналам печи - стандартное решение, как в буржуйских .
  2. Хмурые несгоревшие газы (пиролиз) с ограниченным доступом кислорода в камеру сгорания.

Схема простейшей пассивной печи, которая предназначена исключительно для приготовления пищи, использует естественное горение дров - в открытой камере невозможно создать условия для поддержания реакции пиролиза и довести ее до короткоживущих газов.

Рассмотрим простую конструкцию реактивной ракеты, которая традиционно устанавливается во дворе на открытой местности.Есть возможность быстро нагреть воду или приготовить ужин для семьи на отдыхе. Из рисунка ниже становится ясно, что для такого образца требуются два отрезка железной трубы цилиндрической или прямоугольной формы, которые соединяются сваркой под углом 90 °.


Горизонтальный отрезок металлической коробки представляет собой горизонтальный отрезок металлического ящика - он там оседает. Вы также можете организовать загрузку топлива, и вертикально добавить железный цилиндр с горизонтальным подъемом для загрузки дров.Таким образом получается конструкция из трех труб или коробок, самая нижняя из которых (горизонтальная) будет действовать как горелка. В стационарной схеме самой простой конструкции печи часто используется красный кирпич, который кладется поверх глиняного раствора.

Эффективность дизайна нельзя назвать удовлетворительной, поэтому мастера придумали, как повысить эффективность своей работы. Крайний элемент - еще одна труба большего диаметра (как видите, все материалы доступны и дешевы), в которой устанавливается основная трубчатая печь (первичный дымоход).Таким образом, увеличивается общий нагрев и продолжительность удержания тепла.

На схеме:

  1. Внешний корпус.
  2. Трубка, служащая горелкой.
  3. Воздуховод для выхода воздуха в камеру сгорания.
  4. Изолированный участок между обсадной колонной и стояком. Утеплителем может служить тот же ясень.

Как производить

Доменная печь Робинзона была поражена горящим огнем - сначала бумага, сено, солома или другой сфотографированный материал, полученный с помощью высокоскоростной фотосъемки, а затем мелкие или крупные крошки.Последние лампы размером с печь. Горячие продукты поднимаются по вертикальной трубе (2) и выходят. На открытый конец трубы (2) можно поставить кастрюлю или емкость для воды.

Для того, чтобы топливо было постоянно и активно, необходимо предусмотреть зазор между выходным патрубком (2) и емкостями для воды специальной металлической сеткой.

Простейшее устройство с дверцей для загрузки топлива показано ниже на схеме. Воздушный толчок возникает из-за наличия специального канала, образованного нижней поверхностью печи и металлической пластиной, приваренной на расстоянии 8-10 мм от термокамеры.Такая конструкция будет вынуждена втягивать воздух даже в том случае, если дверь закрывается полностью. Из схемы видно, что конструкция рассчитана на работу в режиме пиролиза, при этом постоянный поток «вторичного» воздушного потока выдерживает выхлопные газы. Однако, поскольку она доведена до 100%, необходимо оборудовать теплоизоляцией вторичную камеру, в которой газ обезжиривается для обеспечения необходимых температурных показателей. Для пиролиза.

На схеме:

  1. Принудительный канал для визуализации воздуха с закрытой дверцей топливного бака.
  2. Активная зона горения.
  3. Дымовые газы.

Усовершенствованная схема предусматривает не только возможность обогрева окружающего пространства, но и приготовление пищи, для чего построена верхняя варочная поверхность. Итог: к очень простому варианту «Ракеты» можно добавить внешний кожух, дополнительно обогревающий комнату, топливную заслонку продувкой воздуха для поддержания режима пиролиза и духовку для приготовления пищи. Данную схему можно реализовать уже в самом доме, а не во дворе, так как труба дымохода выступает наружу.Такая небольшая модернизация существенно увеличивает характеристики модели. Итак, ракетная печь своими руками, чертежи которой представлены ниже, имеет следующие функции:

  1. За счет осаждения наружного кожуха из трубы большего диаметра и ее изоляции, что создает теплоизоляционный слой для стояка, а также из-за возможности герметичного закрытия верха трубы намного дольше охлаждаются горячим воздухом.
  2. На дно топки добавлен отдельный водоёмный канал, позволяющий организовать пиролизное горение.
  3. Дымоход в такой схеме рекомендуется размещать не вертикально вверху, а снизу обратно к кожуху, что позволит организовать дополнительную циркуляцию горячих потоков по внутренним каналам топки, обеспечивая быстрый прогрев. нагревательной плиты и всего изолированного корпуса.

В топливе (1) топливо сгорает не полностью (2), поскольку подача воздуха не полностью реализована, это режим «A», которым можно управлять с помощью дроссельной заслонки (3).Горячие, но не осторожные пиролизные газы поступают в концевой сегмент пожарного канала (5), где они окружаются. Блокировка обеспечивается качественной теплоизоляцией и постоянным потоком «вторичного воздуха» в режиме «B» по воздуховоду (4)

Горячий поток затем попадает во внутренний стояк (7), поднимается к варочной панели ( 10) и нагревает ее, воздух попадает в объем (6) между внешней и внутренней трубами, утепленный слой золы (4, 9) нагревает кожух топки, отводя тепло в помещение.Наконец, охлажденный воздух опускается вниз, попадает в дымоход (11) и выходит.

Стабильное тепло W Ryser (7) обеспечивает максимальную отдачу тепла и создает условия для полного сгорания газов по площади участка на большую трубу - оболочку (8). Свободное пространство засыпается золой или другим термостойким веществом (9) для футеровки - это также может быть раствор обычной глины с песком в соотношении 1: 3. модель - это простая, но надежная конструкция.Имея такую ​​передвижную печь, можно быстро приготовить еду или подогреть воду на даче или в походе. Конструктивно это труба перевернутой М-образной формы, как показано на схемах ниже.

Дрова укладываются в горизонтальном сегменте топливоприемника, а подход находится с другой стороны, где идет вертикальная труба. В M-образной трубе кристаллизатора из-за разницы давлений горячего и холодного воздуха возникает тяга, и интенсивность горения будет только увеличиваться по мере нагрева корпуса печи.Подача воздуха регулируется задвижкой.

Духовка работает по принципу использования энергии естественного потока горячих газов. Получается замкнутый цикл: при повышении температуры топливо запускается все активнее, а камера и варочная поверхность нагреваются быстрее. В результате Робинсон может нагреть 10 литров воды за 10 минут, если поставить бак на уже теплую поверхность. На схеме видно, что варочная поверхность в «Робинзоне» имеет толстый теплоизоляционный слой, который позволяет закладывать в корыто клин большого диаметра.

Стационарная духовка

Стационарные модели имеют шляпу, чтобы дольше сохранять тепло в помещении. В такой печи сгорание топлива происходит по другому сценарию. Начало процесса горения дров такое же, когда приток воздуха ограничен. Это высвобождает уцелевшие пиролизные газы в нижней части вертикальной трубы или ящика, куда вторичный воздух подается отдельно.

Горячий газ наверху начинает охлаждаться и становится медленным объемом между камерой и затем в дымоход.Происходит это так:

  1. Гравитационные силы принудительно охлаждают, поэтому тяжелые дымовые газы устремлялись туда, где попадали в дымоход.
  2. Этому также способствует постоянно поддерживаемое давление из-за подсвеченных дров и постоянно высокая температура газа.
  3. Естественная тяга в дымоходе.

Все это создает эффективные условия для сжигания дров и к «ракете» можно подключить дымовой канал любой геометрии.Чаще всего нужны длинные и сложные дымоходы для лучшего обогрева помещения.

Главный недостаток всех твердотопливных печей - это невозможность удерживать большую часть тепла в доме. Но положительные качества Допускаются до уровня отрицательных - высокая скорость выхода газа дает возможность организовать сложные вертикальные или горизонтальные дымоходы с несколькими каналами. Реализация этого принципа - русская печь. В пассивной печи с горизонтальными многоканальными дымоходами также можно оборудовать Ленское тепло, как показано на схеме ниже.

Jet Rocket-Stove - это вариант отопления дома, который можно получить только в подарок. Человек, знакомый с конструкцией Азами, сможет собрать комбинированную печь из кирпича в исполнении, подходящем к любому интерьеру дома .. Главной задачей уточнения внешнего вида станет украшение железной крышки и крышки топливного бака - все остальное не будет видно.

Кирпичный брус

Стационарный, так как проект не сдвинется с места. Топливная камера и дымоход выложены из шамотного кирпича, клапаны и дверцы - из металла.Кирпич очень медленно отдает тепло, поэтому в помещении долго будет тепло.

Высокий КПД не является губой для таких моделей, но хорошей теплоотдачи можно добиться, регулируя подачу воздуха в камеру, не добиваясь режима горения, при котором плита начинает «гудеть» и «гудеть».

Будет как-то минимизировать тепловые потери во время работы этой простейшей конструкции, многие мастера встраиваются в водяной контур духовки и подключают резервуар для горячей воды.Также сохранению тепла в помещении способствует возведение кладки с многоканальным дымоходом. Отрицательные черты «ракетных» моделей, которые нельзя свести к минимуму или убрать:

  1. Отсутствует постоянный мониторинг и контроль тяги средств автоматизации.
  2. Каждые 2-3 часа нужно отправлять новую часть дров.
  3. Железный колпак нагревается до опасных температур.

Самый простой и дешевый вариант - модель Робинзона, которая находится под рисунком.Для его изготовления нам понадобится обрезка трубы или прямоугольного поля профиля, металлические уголки для ног, сварочный аппарат. Его размеры выбираются на основе пустых размеров. Главное - соблюдать принцип действия, а не размер.

Для самопроекта часто берут газовые баллоны или бочки на 200 литров - толстые стенки и нужного размера, так как в задуманное невозможно уместить. И те, и другие используются для изготовления внешнего корпуса, а внутренние элементы изготавливаются из труб меньшего диаметра или снимаются кирпичом - половинками, четвертью или целиком.

Общая формула расчета теплоотдачи для всех моделей ракетных печей Нет, поэтому использование готовых расчетов на основе аналогичных схем вполне уместно. Самое главное, чтобы размер будущей «ракеты» хотя бы примерно соответствовал объему отапливаемых помещений. Например, в гараж придет газовый баллон, на дачу - двухъярусная бочка. Примерный выбор внутренних компонентов показан на диаграмме ниже.

Духовка с железным баллоном

  1. Баллон газовый, кислородный, с углекислым газом.
  2. Трубка ≥ 150 мм для топлива и пусковой камеры.
  3. Трубы 70 и 150 мм - для внутреннего вертикального дымохода.
  4. Трубы 150 мм - для отвода дымохода.
  5. Утеплитель любого типа, обязательно негорючий.
  6. Кенты из листа Н = 3 мм.

Верх цилиндра срезан сваркой. Из соображений безопасности лучше открыть на нем запорную арматуру и долить воду перед резкой. По бокам бортов нужно вырезать отверстия под топливный дымоход и дымоход.Пятая труба соединяется с вертикальной трубкой дымоходного канала снизу цилиндра.

Отрезной станок снова приваривается после установки внутренних деталей. Визуально проверяются швы, подсоединяется основной дымоход. Если есть водяной контур, он включается. Тогда вы сможете испытать кухонную ракету.

На высоту дымоходной трубы предусмотрен достаточный толчок - она ​​должна быть приподнята над углеродистой не менее чем на 4 метра.

Как класть кирпич

Для этой модели требуется только шамотный (глиняный) кирпич - керамический или силикатный сразу трескается.Укладка производится на глиняный раствор, пропорции состава указаны выше. Под основанием поворотов печи, на дне земли стоит трамвай, и заливается бетонный раствор. Размер фундамента - 1200х400х100 мм.

После затвердевания основания его защищают листом базальтового картона, после чего приступают к укладке вертикального дымохода и загрузочного дымохода. Спереди пятого монтируется дверца для сбора золы. После высыхания глиняного раствора траншея отваливается, труба вставляется в вертикальный дымоход нужного диаметра.Выемки между кирпичом и трубой следует оценить утеплителем - базальтовым каркасом, ясенем или другим материалом пролежня, например, асбестом.

Теперь концентратор настроен на мурос Ø 600 мм - Подходит резная металлическая крышка ствола. Перед установкой прорезается отверстие, в которое вставляется патрубок под дымоход. Поставив этот колпачок, нужно перевернуть бочку и при необходимости вывернуть насадку. Затем дымоход выводится - либо прямо на улицу, либо через гелиосистему с горизонтальными дымоходными каналами.Лежак можно уложить в обычный силикатный кирпич, так как температура газов уже будет невысокой.

Ракетная печь по своей конструкции делится на два основных типа: переносная и стационарная. Переносная модель используется в походах, отдыхе на природе. Его промышленная модель под названием «Робинзон» получила широкое распространение. Название связано с видом на ракету. К подобной картинке добавляется то, что пламя повреждается от короткого дымохода при горении, при неограниченном притоке воздуха публикуется шумиха.Используется для приготовления пищи, подогрева чайника по туристическим условиям.

Рассмотрим принцип работы, опираясь на модель выше.

Описание работы

  1. Для проекта используется сталь толщиной 2-3 мм.
  2. В форме спичек, без коробки. К боку, снизу приваривается крышка. С другой стороны, планшет загрузится напрямую.
  3. Сверху, ближе к низу, приваривается труба под углом 45 градусов. Конструкция приварена и служит подставкой для еды и разделителем пламени.
  4. Чтобы пламя не повредило дно посуды во время приготовления. Для изготовления потребуется отрезок трубы, который разрезан на три кольца, каждое кольцо разрезано пополам, а фланцев шесть пополам, привариваем их с равномерным углублением по центру, изделие привариваем к верху дымохода.
  5. К дну ящика приварены ножки, обеспечивающие устойчивость конструкции.

Размер готовой выборки показан ниже на рисунке и диаграмме.

Принцип работы

  • Рассмотренный вариант хорош тем, что не требуется возведение конструкции над костью для подвесного казана или чайника.
  • Готовить кули или уху будет удобнее, чем на кухонной плите дома. Установка должна быть ориентирована на ветер, она должна попадать в плиту.
  • Дрова горят быстро, тепла уходит достаточно на приготовление пищи, но основная их доля разрушается.
  • В стационарной модели эти недостатки устранены улучшением базовой конструкции. А именно печь оснащена дверцей, под ней протянута дверца, ограничивающая подачу воздуха, тем самым замедляя процесс горения дров.
  • Он также обеспечивает подачу воздуха в зону над местом сгорания, где они остаются газами, но не горят там, это позволяет запустить процесс пиролиза, то есть путем транспортировки пиролизных газов.
  • Также в корпусе находится камера сгорания жевательного топлива, которая увеличивает теплоизоляцию. Он помещается на него с помощью теплоизолятора, дополнительно задерживающего тепло внутри, затем показан.

Материалы

Ракетная печь потребует производства следующих расходных материалов: два газовых баллона и все, что указано в таблице ниже.


Приступаем к работе

Отрезаем от профиля кусок шириной 20 см, остальное разрезаем на три части.

Из куска размером 315 мм изготавливается по принципу «Лыжик», из второго размер 300 мм - место для загрузки дров и протягивания их под углом. Для этого обрезаем по диагонали.

Третью заготовку размером 280 мм вырезали, находим два канала шириной 35 мм, снизу приварены, таким образом производятся толканием.

На верхней поверхности основания прорезать прямоугольный проем по всей ширине, длинный под бункер с неразберихой, на нем, со стороны перекрестка, сделать прорезь на нем. Расстояние от начала до пустого 100 мм.

При резке необходимо соблюдать технику безопасности, необходимо залить водой, это поднимет оставшийся газовый конденсат.

Рассмотрен производственный процесс

Внизу основания напротив проема приварены пять стержней длиной 16 см с армированием.Между приварной шлифовкой имеется раструб. Затем привариваем под решеткой еще одну часть воздуховода (оставшуюся с пустой третьей). Приварите заднюю стенку, на которую, для удобства дальнейшей установки СКОС, его заглушка. После того, как заготовка будет приварена «рабочая» к основанию, необходимо приготовить дно.

Затем приступим к изготовлению корпуса, который действует как проводник. Пространство между ними будет заполнено минеральным наполнителем Perlite. Внизу делаем прорезь под «Лыжиком» шириной 120, а высота пропила 160 мм, т.е.Снизу навариваем планку с помощью отрезанного отрезка длиной 40 мм.

Изолирует дно на пересечении перлита. Он спрятан в корпусе, снизу привариваем круглую крышку.

Желаемое количество перлита

Для предстоящей покупки необходимо найти экспериментальный способ, так как это пространство следует залить водой. Делает желаемую громкость. Перлит продается в садовых магазинах, рулетка - литр. К бункеру приваривается швеллер, по нему будет обеспечиваться тяга, а на основание монтируется пусковая цистерна.Внутри «работы» устраивают подачу воздуха. Для этого там и на место зазора разрезают кожух, приваривая заготовку в виде кольца. Кусок профильной трубы снимает воздуховод. Делает дверь регулируемой.

Постройте и отремонтируйте дверцу топки с замешательством и стартовую камеру с камерой яда. Дверь на стволе нужно использовать регулярно, на топке - только при розжиге или при выделении золы, поэтому лучше сделать конструктивную, как показано ниже, будет практичнее.

Перлит накрывают и отверстие заваривают кольцевой заглушкой. При этом было использовано 5 с половиной литров изоляционного материала.

Произведены измерения, и в отверстии сделана выемка для опоры на дно изоляции. Так как воздушная суперзвезда прикреплена к духовке сбоку, вырез имеет правильную прямоугольную форму.

Также два баллонных кольца.


Платье на стыке между внешним и внутренним.

Между ними лучше проложить негорючий герметизирующий шнур длиной 150 мм и толщиной 10 мм. Эти манипуляции позволят надежно закрепить верхний колпак отделения, поместив его в пазы, образованные так называемым «седлом», при этом он останется съемным, чтобы обеспечить возможность уборки мусора.

Видео Ракетная печь.

Печь можно переворачивать для облегчения сборки дна. Отцентрируйте его с помощью приварки распорки между крышкой и корпусом. После этого заменяете вставку на «Лежак» в вырезе.Сварили кольца шириной 30мм с выпуском сверху 20мм, одно внутри нижней крышки, другое снаружи.

Рассчитываем расстояние между верхом «рабочей» трубы и верхней поверхностью заглушки. Площадь поперечного сечения должна быть меньше боковой площади воображаемого цилиндра. В данном случае диаметр составляет 120 мм. Площадь поперечного сечения 11 304 мм². Экспериментально рассчитанная цифра желаемого расстояния составляет 50 мм.

Резюме: Верх нагревается, и тепло несоответствие по поверхности есть и будет печью с отличным КПД, так как тепло останется в агрегате и не улетит в дымоход.

Заглушка крепится следующим образом: Уголки с 10 отверстиями привариваются по контуру снизу и вверху и прикручиваются болтами длиной 8х8 см в четырех местах.

Последний шаг - вынуть нижнюю часть дымохода. Для этого дыра отсюда.


Стационарная ракетная печь в этой статье была рассмотрена с примером видео, которое вы можете посмотреть, перейдя по ссылкам ниже.

.

Ракетная печь-гриль Ольштын - Sprzedajemy.pl

  • Предложение от частное лицо
  • Состояние новые

https: // www.youtube.com/channel/UCk5LBv9dXCxvPxlbpanl_IQ Нашумевшая ракетная печь. Без газа приготовлю ужин, гриль. Не курит, не курит. Достаточно нескольких палочек. Они медленно горят с конца, как свеча и свеча много, потому что это более 90% эффективности сгорания Поэтому дыма нет. Соседи будут рады, если они будут на заднем дворе по соседству у нас не смродзимы с коптильней. Яды попадают в пищу из дыма при приготовлении на гриле, но не здесь Так же можно поставить в комнату печь, вытащить трубу спиро с парами как в webasto и бесплатно нагреваем.Эта труба делает нас тогда рассматривают как радиатор, потому что он горячий на значительной длине. Основным элементом каждой ракетной печи является ГОРЕЛКА, основная задача которого - повышение температуры выхлопных газов, он также генерирует свою собственную строку. В ракетной печи это может хорошо курить вообще без дымохода. Подогретые выхлопные газы догорают в четыре раза эффективнее, чем в стандартные печи, камины. Благодаря гораздо лучшему сгоранию газов и способу распределения тепло внутри ракетной печи, с небольшим количеством дров получаем температуру сразу после запуска ракетной печи.Преимущества ракетных печей: 1 Намного меньше потребность в топливе (прибл. раза в четыре по сравнению со стандартной "козой") 2 Более широкое использование тепла выхлопных газов - дымоход (трубу горение намного прохладнее) в наших печах разница температуры в камере сгорания по отношению к выхлопной трубе позади печь как минимум в десять раз выше. Разница заключается в количестве горящего топлива в любой момент времени. В камин, все дрова горят, выделяя много газы, для которых не хватает кислорода для сжигания, поэтому горение неэффективно, и несгоревшее топливо улетает через дымоход.С другой стороны, в камине с модификацией Ван дер Берга он загорелся. только дерево рядом с внутренним горлом, адаптирован к высокотемпературному дожиганию топлива, благодаря чему топливо горит последовательно долгое время, а огонь он ровный, настроенный на оптимальную мощность печи, обеспечение более высокой эффективности. Ракетные печи получили свое название от звука, который они проводят при курении. Эти виды печей известны и ценятся за невероятно экономичное сжигание и производство из небольшое количество топлива огромное количество энергии - тепло.Внимание - ракетные печи не дымят !!! даже докрасна балкон не побеспокоит соседа. Конструкция печи вызывает тягу, которая вызывает возгорание бездымный, потому что дымовые газы, которые есть в традиционных печах здесь выматывается дымоходом, так как дым выгорает благодаря высокой температура в камере сгорания. Ракетная печь имеет закрытый очаг, а значит, ее можно делать. использовать там, где нельзя использовать открытый огонь, например, в парки, сады, пляжные автостоянки и т. д.Обо всех преимуществах и принципе работы писать не буду, Кто ищет в Интернете, тот найдет много информации и фильмов. Просто введите в поисковике ракетную печь или ракету печь. Гриль Идеально подходит для сада на балконе или для рыбалки и пикник с семьей. Изобретатель ракетной печи - поляк! Ларри Виньярски. В в 1980-х работал в исследовательской организации Aprovecho Research. Центр в США в Орегоне. Эта организация занимается разработкой эффективных, простых и дешевых в сборке кухонные плиты для нужд стран третьего мира.Ларри Винярский знал, что печь должна быть простой, дешевой в сборке, стрелял из чего угодно, не производя дыма, и вот что он придумал!

.

Смотрите также