Плита перекрытия своими руками для пола

Монолитное перекрытие своими руками | Строительный портал

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона. Они обеспечивают исключительную прочность и сейсмоустойчивость строения, а также весьма долговечны и не горят, что немаловажно. Существует несколько способов обустройства железобетонных перекрытий. Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления. Такие плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем монтируются с помощью крана и бригады рабочих. В тех же случаях, когда использование подъемного крана на стройплощадке затруднено, или, когда дом имеет нестандартную планировку и сложно выполнить раскладку готовых плит, обустраивается монолитная плита перекрытия. На самом деле заливать монолитную плиту можно не только тогда, когда для этого есть показания, но и просто потому, что Вы считаете это более целесообразным. В данной статье мы расскажем, как укладывать плиты перекрытия и как заливать монолитную плиту. Не все работы можно выполнить самостоятельно, но с технологией все же стоит ознакомиться, хотя бы для того, чтобы контролировать процесс на стройплощадке.

Монолитная плита перекрытия своими руками
Как правильно укладывать плиты перекрытия
Укладка плит перекрытия: видео-пример

Монолитная плита перекрытия своими руками

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит. Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент. Во-вторых, монолитная заливка позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны. Также планировка может подразумевать сколько угодно углов и закоулков, на которые сложно было бы подобрать плиты перекрытия стандартных размеров. В-третьих, можно безопасно оборудовать балкон без дополнительной плиты опирания, так как конструкция монолитна.

Обустроить монолитную плиту перекрытия можно самостоятельно, для этого не нужен подъемный кран или большая бригада рабочих. Главное – соблюдать технологию и не экономить на материалах.

Технология монтажа плит перекрытия монолитных

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта. Желательно заказать расчет монолитной плиты перекрытия в проектном бюро и не экономить на этом. Обычно он включает в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. Как результат Вы получите оптимальные размеры для плиты перекрытия конкретно в вашем доме, указания, какую арматуру использовать и какой класс бетона. Если Вы желаете попробовать выполнить расчеты самостоятельно, то пример расчета монолитной плиты перекрытия можно найти в интернете. Мы же на этом заострять внимание не будем. Рассмотрим вариант, когда строится обычный загородной дом с пролетом не более 7 м, поэтому будем делать монолитную плиту перекрытия самого популярного рекомендованного размера: толщиной от 180 до 200 мм.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия:

Опалубка.
Опоры для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м2.
Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
Бетон марки М 350 или отдельно цемент, песок и щебень.

Гибочное приспособление для арматуры.
Пластиковые подставочки под арматуру (фиксаторы).

Технология заливки монолитной плиты перекрытия включает в себя такие этапы:

Расчет плиты перекрытия, если пролет составляет больше 7 м, или проект подразумевает опирание плиты на колонну/колонны.
Установка опалубки типа «палуба».
Армирование плиты стальными прутами.
Заливка бетоном.
Уплотнение бетона.

Итак, после того как стены выгнаны на необходимую высоту, и их уровень выровнен практически идеально, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Установка опалубки для монолитной плиты перекрытия

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку. Иногда горизонтальную опалубку еще называют «палуба». Существует несколько вариантов ее обустройства. Первый – аренда готовой съемной опалубки из металла или пластика. Второй – изготовлении опалубки на месте с использованием деревянных досок или листов влагостойкой фанеры. Конечно, первый вариант проще и предпочтительней. Во-первых, опалубка сборно-разборная. Во-вторых, с ней предлагаются телескопические опоры, которые нужны для поддержки опалубки на одном уровне.

Если же Вы предпочитаете изготовить опалубку самостоятельно, то учтите, что толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 – 35 мм. Если сбивать щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует застелить гидроизоляционной пленкой.

Установка опалубки выполняется таким образом:

Устанавливаются вертикальные стойки-опоры. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Шаг между стойками должен быть 1 м. Ближайшие к стене стойки должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.
Сверху на стойки укладываются ригели (продольный брус, который будет удерживать опалубку, двутавровая балка, швеллер).
На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то сверху продольных брусьев укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.
Регулируется высота опор-стоек таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.

Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.

Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки застилают гидроизоляционной пленкой или, если она выполнена из металла, смазывают машинным маслом. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн, на их поверхности не образуются микротрещины, как это может случиться с деревянным бревном или брусом. Аренда таких стоек обойдется примерно в 2,5 – 3 у.е. на 1 м2 площади.

Армирование монолитной плиты перекрытия

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А-500С диаметром 10 – 12 мм. Из этих прутов связывается сетка с размером ячейки 200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного прута недостаточно, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты придется соединять между собой вдоль. Чтобы конструкция получилась прочной, пруты должны соединяться с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Усиление монолитной плиты перекрытия производится с помощью двух арматурных сеток. Одна из них – нижняя – должна располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты. Вторая – верхняя – должна располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.

Толщина монолитной плиты перекрытия берется из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, а 30 – длина пролета. Например, если пролет составляет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на удалении от краев плиты, то расстояние между сетками должно быть 120 – 125 мм (от толщины плиты 200 мм отнимаем два зазора по 20 мм и отнимаем 4 толщины арматурных прутов).

Чтобы развести сетки на определенное расстояние друг от друга, из арматурного прута 10 мм с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные фиксаторы – подставки, как на фото. Верхние и нижние полки фиксатора равны 350 мм. Вертикальный размер фиксатора равен 120 мм. Шаг установки вертикальных фиксаторов 1 м, ряды должны располагаться в шахматном порядке.

Следующий шаг – торцевой фиксатор. Он устанавливается с шагом 400 мм в торцах арматурного каркаса. Служит для усиления опирания плиты на стену.

Еще один важный элемент – соединитель верхней и нижней сеток. Как он выглядит, вы можете увидеть на фото. Необходим он для того, чтобы разнесенные сетки воспринимали нагрузку, как одно целое. Шаг установки данного соединителя – 400 мм, а в зоне опирания на стену, в пределах 700 мм от нее, с шагом в 200 мм.

Заливка бетоном

Бетон лучше заказывать непосредственно на заводе. Это значительно облегчает задачу. К тому же, заливка раствора с миксера равномерным слоем обеспечит исключительную прочность плиты. Чего не скажешь о плите, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора. Так что заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки его необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего оставить сохнуть и набирать прочность на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо смачивать водой, только увлажнять, а не заливать водой. Спустя месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова. На монтаж плит перекрытия цена включает в себя стоимость арматуры, бетона, аренду опалубки и заказ машины миксера, а также бетононасоса. По факту выходит примерно 50 – 55 у.е. за м2 перекрытия. Как происходит заливка плиты перекрытия бетоном, можно посмотреть в демонстрирующем монтаж плит перекрытия видео.

Как правильно укладывать плиты перекрытия

Использование монолитных железобетонных плит перекрытия заводского изготовления считается более традиционным. Большей популярностью пользуются плиты ПК – плиты с круглыми пустотами. Вес таких плит начинается с 1,5 т, поэтому укладка плит перекрытия своими руками невозможна. Требуется подъемный кран. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, существует ряд нюансов и правил, которые необходимо соблюдать при работе с плитами перекрытий.

Правила укладки плит перекрытия

Плита перекрытия заводского изготовления уже армирована на заводе и не требует дополнительного усиления или обустройства опалубки. Их просто укладывают в пролет с опиранием на стены, следуя некоторым правилам:

Пролет не должен быть больше 9 м. Именно такой длины плиты самые большие.
Разгрузка и подъем плит осуществляется с помощью спецтехники, предусмотренной проектом. Для этого в плитах есть монтажные петли, за которые зацепляют монтажные стропы.
Перед тем как класть плиты перекрытия, поверхность стен, на которую они будут укладываться, должна быть выровнена. Не допускается больших перепадов высот и перекосов.
Плиты должны опираться на стены на 90 – 150 мм.
Нельзя укладывать плиты насухо, все щели и технологические швы должны быть заделаны раствором.
Расположение плит необходимо постоянно контролировать относительно стен и поверхностей опирания.
Плиты укладываются только на несущие стены, все простенки обустраиваются только после установки перекрытий.
Если требуется вырезать в перекрытии люк, то его необходимо вырезать на стыке двух плит, а не в одной плите.
Плиты должны располагаться как можно ближе друг к другу, но с зазором 2 – 3 см. Это обеспечит сейсмоустойчивость.

Если плит перекрытия не хватает, чтобы перекрыть весь пролет, и остается, например, 500 мм, то существуют разные способы укладки плит перекрытия в таком случае. Первый – укладывать плиты впритык, а зазоры оставить по краям помещения, затем заделать зазоры бетонными или шлакобетонными блоками. Второй – укладка плит с равномерными зазорами, которые затем заделываются бетонным раствором. Чтобы раствор не падал вниз, под зазор устанавливается опалубка (подвязывается доска).

Технология укладки плит перекрытия

В процессе укладки плит перекрытия должна быть четкая координация действий между крановщиком и бригадой, принимающей плиту. Чтобы избежать травм на стройплощадке, а также соблюсти весь технологический процесс и правила, описанные в СНиПах, у прораба на стройке должна быть технологическая карта монтажа плит перекрытия. В ней указаны последовательность работ, количество и месторасположение техники, спецсредств и инструмента.

Начинать укладку плит перекрытия необходимо с лестничного пролета. После укладки плит проверяется их расположение. Плиты уложены хорошо, если:

Разница между нижними поверхностями плит не превышает 2 мм.
Перепад высот между верхними поверхностями плит не превышает 4 мм.
Перепад высот в пределах участка не должен превышать 10 мм.

Как демонстрирует монтаж плит перекрытия схема, после укладки плиты необходимо соединить между собой и со стенами с помощью металлических соединительных деталей. Работы по соединению закладных и соединительных деталей выполняются сваркой.

Схема укладки плит перекрытия

Не забывайте, что необходимо соблюдать технику безопасности. Не допускается выполнять работы с помощью подъемного крана в открытой местности при ветре 15 м/с, а также при гололеде, грозе и в туман. Во время перемещения плиты с помощью крана бригада монтажников должна находиться вдали от пути, по которому будет перемещаться плита, с противоположной подаче стороны. Несмотря на то, что пользование услугами профессионального прораба и бригады монтажников значительно удорожают стоимость монтажа плит перекрытия, все же это не тот случай, когда можно сэкономить. Бригадиру обязательно необходимо предоставить проект.

Перед тем, как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить подготовительные работы. Время подачи машины с плитами и подъемного крана лучше согласовать на одно время, чтобы не переплачивать за простой спецтехники. В таком случае монтаж плит можно будет выполнить без разгрузки, непосредственно с транспортного средства.

Подготовительные работы перед тем, как положить плиты перекрытия

Первое – ровная поверхность опирания. Горизонт должен быть практически идеальным, перепад высот в 4 – 5 см недопустим. Первым делом проверяем поверхность стен, затем, если необходимо, выравниваем с помощью бетонного раствора. Последующие работы можно производить только после того, как бетон приобретет максимальную прочность.

Второе – обеспечить прочность зоны опирания. Если стены возведены из кирпича, бетона или бетонных блоков, то никаких дополнительных мероприятий предпринимать не нужно. Если стены возведены из пеноблоков или газоблоков, то перед укладкой плит необходимо залить армопояс. Правильная укладка плит перекрытия предполагает, что поверхность опирания должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес плиты и не деформироваться по линии примыкания. Ни газобетон, ни пенобетон не обладают необходимой прочностью. Поэтому по всему периметру строения устанавливается опалубка, в нее арматурный каркас из прута 8 – 12 мм, а затем все заливается бетоном слоем 15 – 20 мм. Дальнейшие работы можно продолжать только после высыхания бетона.

Третье – установить монтажные вышки-опоры. Телескопические опоры, как были описаны в разделе о монтаже монолитной плиты перекрытия, устанавливаются с шагом 1,5 м. Они призваны принять на себя вес плиты, если вдруг она соскользнет со своего места. После монтажа эти вышки убираются.

Монтаж пустотных плит перекрытия с помощью крана

После того как свежезалитый бетон принял достаточную прочность и высох, можно начинать непосредственно монтаж плит перекрытия. Для этого используется подъемный кран, грузоподъемность которого зависит от размеров и веса плиты, чаще всего пригождаются краны 3 – 7 т.

Этапы работ:

На поверхность опирания наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Глубина нанесения раствора равна глубине опирания плиты, т.е. 150 мм. Если плита будет опираться на две противоположные стены, то раствор наносится только на две стены. Если плита будет опираться на три стены, то на поверхность трех стен. Непосредственно укладку плит можно начинать, когда раствор наберет 50% своей прочности.

Пока раствор подсыхает, крановщик может зацеплять стропы за крепежные элементы плиты.
Когда крановщику подается сигнал, что можно подавать плиту, бригада рабочих должна отойти от того места, куда двигается плита. Когда плита будет уже совсем близко, рабочие зацепляют ее баграми и разворачивают, при этом гасятся колебательные движения.

Плиту направляют в нужное место, один человек должен стоять на одной стене, а другой – на противоположной. Плита укладывается так, чтобы ее края опирались на стену минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. После установки плита выдавит лишний раствор и равномерно распределит нагрузку.

Если есть необходимость подвинуть плиту, можно использовать лом. Выравнивать ее расположение можно только вдоль зоны укладки, двигать плиту поперек стен нельзя, иначе стены могут завалиться. Затем снимаются стропы, и подается сигнал крановщику забрать их.
Процедура повторяется для всех плит без исключения. Правила монтажа плит перекрытия предполагают, что выравнивание плит должно выполняться по нижнему краю, так как именно нижняя поверхность будет потолком в помещении. Поэтому плита укладывается более широкой стороной вниз, а более узкой – кверху.

Вы можете встретить рекомендацию, что в зоне опирания плиты необходимо подкладывать арматуру. Сторонники такого способа говорят, что так удобнее и легче двигать плиту. На самом деле подкладывать что-либо кроме раствора бетона под плиту запрещено технической картой. Иначе плита можно легко съехать с зоны опирания, так как будет скользить по арматуре. К тому же, нагрузка будет распределена неравномерно.

Укладка плит перекрытия на фундамент практически ничем не отличается от укладки межэтажных перекрытий. Технология точно такая же. Только поверхность фундамента необходимо тщательно гидроизолировать перед тем, как укладывать плиты. Если проектом предусмотрено нестандартное опирание плит перекрытия, то для этого используют специальные стальные элементы. Такие работы не стоит производить без специалиста.

Анкеровка плит перекрытия

Анкеровку – связывание плит между собой – можно выполнить двумя способами в зависимости от проекта.

Первый – связывание плит арматурой. К крепежным закладным элементам на плите привариваются арматурные пруты диаметром 12 мм. У плит от разных производителей расположение этих элементов может быть разным: в продольном торце плиты или на его поверхности. Самым прочным считается соединение по диагонали, когда плиты связываются между собой со смещением.

Также плиту необходимо связать со стеной. Для чего в стену вмуровывается арматура.

Второй способ – кольцевой анкер. Фактически он похож на армопояс. По периметру плиты обустраивается опалубка, в нее устанавливается арматура и заливается бетон. Такой способ несколько увеличивает стоимость укладки плит перекрытия. Но он того стоит – плиты получаются зажатыми со всех сторон.

Заделка швов между плитами перекрытия

После анкеровки можно приступать к заделке щелей. Щели между плитами перекрытия называют рустами. Их заполняют бетоном марки М150. Если щели большие, то снизу подвязывается доска, которая служит опалубкой. Если щели маленькие, то плита перекрытия сможет выдерживать максимальную нагрузку уже на следующий день. В противном случае необходимо подождать неделю.

Заделка пустот в торцах плит перекрытия

Все современные плиты с круглыми пустотами производятся с уже заполненными торцами. Если же Вы приобрели плиты с открытыми отверстиями, то их необходимо заполнить чем-нибудь на 25 – 30 см вглубь. Иначе плита будет промерзать. Заполнить пустоты можно минеральной ватой, бетонными пробками или просто заполнить бетонным раствором. Подобную процедуру необходимо выполнить не только на тех торцах, которые выходят на улицу, но и на тех, которые опираются на внутренние стены.

На укладку плит перекрытия цена зависит от объема работ, площади дома и стоимости материалов. Например, стоимость только плит перекрытия ПК равна примерно 27 – 30 у.е. за м2. Остальное – сопутствующие материалы, аренда крана и найм рабочих, а также стоимость доставки плит. У профессиональных бригад на монтаж плит перекрытия расценки самые разные от 10 до 25 у.е. за м2, может быть и больше в зависимости от региона. В итоге получится стоимость такая же, как и на заливку монолитной плиты перекрытия.

Укладка плит перекрытия: видео-пример

чертеж и план заливки плит по пошаговой инструкции. Как залить перекрытие? Выбираем марку бетона

Строительство любого дома или постройки подразумевает установку перекрытий, располагающихся между этажами или на чердаке. Часто для реализации такой задачи применяются изделия из дерева. Деревянные элементы несложно делать и устанавливать, но они имеют невысокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, поэтому заметно уступают перекрытиям, выполненным из бетона. По этой причине лучше отдавать предпочтение бетонному варианту. Причем сделать монолитное перекрытие своими руками довольно просто.

Устройство

Если говорить об устройстве рассматриваемого перекрытия, то оно формируется из специального бетона армированного типа. Бетон заливается в опалубку, которая не деформируется впоследствии и не прогнется при нагрузке. Для создания своими руками такого изделия потребуется пиломатериал, инструменты для подгона, раскраивания и собирания щитов. После осуществления распалубки оно может применяться в стропильном механизме.

Расходником станет арматура, а также забетонированными окажутся коммуникации. Наиболее сложной будет плита перекрытия подвала – из-за большого количества вводных узлов механизмов инженерного типа.

Расчет нагрузки

Во время использования перекрытие монолитного типа подвергается воздействию разнообразных нагрузок:

временных;
постоянных.

Если говорить о первых, их величина будет связана с весом коммуникаций инженерного типа, отделки пола, потолков, мебели, а также числом людей, которые находятся в помещении. Во втором случае передача осуществляется массой стен здания, перегородками внутреннего типа и массой кровли, которая еще и воспринимает дополнительную массу от ветра и снеговых нагрузок. Когда работа по возведению стен полностью выполнена, и их уровень подогнан, можно обустраивать саму плиту.

Нагрузка, действующая на изделие, определяется толщиной перекрытия из железобетона. Например, если толщина составляет около 20 сантиметров, то каждый квадратный метр поверхности может принимать до полутонны нагрузки полезного типа.

Если расчет выполнить правильно, то можно оценить нагрузочную способность плиты из железобетона с учетом реальных эксплуатационных условий, а значит, и не дать образовываться трещинам.

На точность осуществления расчетов будут влиять следующие аспекты:

толщина плиты железобетона;
используемая марка бетона;
показатель нагрузки расчетного типа на квадратный метр перекрытия;
габариты.

Следует понимать, что при проектировании железобетонных перекрытий должен быть составлен точный план, который обычно представляет собой чертеж.

При подборе пролетной длины необходимо соотносить ее толщиной плиты. Данное соотношение должно быть примерно 30: 1. Но при осуществлении самостоятельного создания проекта делать что-то толще, чем 40 сантиметров смысла нет, ведь несущая способность увеличивается вместе с ее массой, а также напряжениями статического характера. По этой причине допустимая нагрузка на перекрытия самодельного типа редко когда будет выше 1,5-2 тонн на квадратный метр.

Правда, можно исправить данную ситуацию, если включить в конструкцию несущего типа двутавровые балки из стали, которые уложены на разровненную бетоном поверхность кладки стен несущего типа. Еще один вариант, как можно поднять пролетную длину при сохранении свободной планировки, – осуществить упор всей конструкции на колонны. Если толщина монолитного решения до 40 сантиметров, а длина пролета в 4 направления от колонн – 12 метров, то площадь опорного сечения будет составлять 1-1,35 квадратных метра. Но это возможно лишь в том случае, если арматурное сечение, которое закладывается в колонне, будет составлять не менее 1,5%.

Выбор марки бетона

Следует сказать, что вопрос подбора марки бетона для самодельного перекрытия крайне важен. Ведь неправильный выбор данного материала сулит проблемами с прочностью, снижением сопротивляемости к нагрузкам и так далее. А потому рекомендации специалистов в этом вопросе лишними точно не будут. Рассмотрим, какие есть марки бетона на сегодняшний день.

Марка М100 представляет собой решение с наиболее низким качеством и обычно используется перед заливанием монолитных конструкций. Обычно такой вариант применяют для заливки фундаментной ленты, формирования подушки из бетона, установки бордюра и так далее.
Бетон марки М150 используется для пола, стяжки, а также создания фундамента для построек, где насчитывается небольшое количество этажей.
М200 будет применяться для формирования пола, отмосток и стяжки. Из-за высокой прочности материала его используют для производства бетонных лестниц.
М250 будет отличным решением в создании монолита ленточных фундаментов, а также плит перекрытий.
М300 применяется для формирования плит перекрытий, а также бетонных лестниц.
М350 используют для создания различных поверхностей монолитного типа, балок и бассейнов.

Марки М400, М450 и М500 практически не применяются в строительстве частных объектов. Они востребованы в создании таких построек, как плотины, дамбы, мосты и различные гидротехнические сооружения.

Если делать выводы из описанной информации, то лучше всего для создания монолитного перекрытия своими руками использовать марки М250, М300 или иногда М350.

Монтаж опалубки

Теперь поговорим о таком моменте, как монтаж опалубки, ведь устройство плиты перекрытия предполагает, что бетон заливается в опалубочную конструкцию, положенную горизонтально. Она обычно имеет название палубы. Есть следующие варианты обустройства данной конструкции:

установка уже готового съемного решения – пластикового или металлического;
создание опалубки на месте, с применением досок либо фанеры влагостойкого типа.

Первый вариант использовать легче, ведь опалубка разбирается, у нее есть опоры телескопического типа, которые нужны для ее поддерживания на определенном уровне. Если создавать опалубку самому, то следует знать, что толщина фанеры должна быть 2 сантиметра, а толщина досок обрезного типа – 3 сантиметра. Сбивая конструкцию, следует хорошо подгонять элементы. Если между ними остаются щели, то опалубочную поверхность необходимо обложить пленкой гидроизоляционного типа.

Пошаговая инструкция по монтажу опалубки.

Устанавливаем вертикальные стоечные опоры. Обычно это телескопические решения из металла с регулируемой высотой. В качестве альтернативы можно применять бревна, располагая их через метр.
Укладываем ригели на стойки.
Затем устанавливаем сверху горизонтальную опалубку. Если применяется не готовый вариант, а собственноручный, то на брусья продольного типа кладутся балки поперечного типа, а сверху устанавливается фанера с влагостойкими свойствами. Размеры такой опалубки следует подогнать идеально, чтобы не было щелей.
Нужно регулировать высоту стоечных опор так, чтобы верхняя часть опалубки горизонтального типа сходилась с частью стеночной кладки сверху.
Далее осуществляем монтаж вертикальных опалубочных частей. У монолитной плиты габариты должны быть такими, чтобы края заходили на 15 сантиметров на стены. Следует создать ограждение вертикального типа как раз на данном расстоянии от внутренней части стенки.
Проверяем с использованием нивелира ровное расположение конструкции и ее горизонтальность.

Армирование плиты

Монолит обязательно должен пройти процедуру армирования.

Для начала требуется приготовить арматуру. Необходимый диаметр прутьев следует подбирать, зная расчетные нагрузки. Обычно для этого используются стержни диаметром 12-14 миллиметров.
Прокладываем первую армирующую сетку снизу конструкции – она станет монолитной плитой в будущем. Это будет своего рода армопояс. Сначала следует уложить продольные прутья, после чего – поперечные. Наилучшим размером ячеек у такой сетки являются показатели 12-15 сантиметров. Если перекрытие не очень большое по площади, то размер ячеек можно увеличить до 20 сантиметров.
Стыки прутьев следует обвязать с использованием проволоки из стали.
Укладываем вторую армирующую сетку аналогично первой. Осуществляем перевязывание сеток проволокой. Если прутьев не хватает, то можно взять дополнительный прут, который следует подвязать внахлест, равный не менее чем 40 арматурным диаметром. Если используются прутья диаметром чуть более сантиметра, то нахлест должен быть 48 сантиметров. Стыки прутьев следует размещать в шахматном порядке. Концы армостержней должны быть на балках несущего типа.

Как можно убедиться, армопояс сделать несложно. Такое решение со стальным профилированным настилом существенно улучшить прочность перекрытия.

Как залить?

Бетон следует покупать прямо на предприятии-изготовителе, что существенно облегчит задачу. Заливание раствора с миксера ровным слоем дает возможность обеспечить максимум прочности изделию. Лучше будет заливать бетон 20-сантиметровым слоем без остановки. До заливания бетона в опалубочную конструкцию нужно осуществить монтаж каркаса либо короба для техотверстий. Речь идет, к примеру, о вентканале либо дымоходе.

После заливки следует осуществить вибрирование спецвибратором глубинного типа. После этого бетон оставляют подсыхать и набирать прочность в течение месяца. Во время первой недели поверхность постоянно следует смачивать водой. Причем именно увлажнять. Через 30 дней можно будет демонтировать опалубку и плита будет сделана. Как можно убедиться, в заливании бетона ничего сложного нет.

Уход после заливки

Если говорить об уходе за таким изделием, то следует сказать, что в процессе его застывания исходит немало тепла, а это становится причиной быстрого испарения влаги. Ее недостаток ведет к деформации бетонного покрытия, по причине чего на первых порах следует смачивать плиту водой на регулярной основе. Лить ее можно либо ведрами, либо при помощи шланга со специальным распылителем. Перед этим на бетон можно положить тряпки и наливать воду.

При жаре бетон следует накрывать полиэтиленом, чтобы плита не потрескалась. Опалубку можно убирать уже через 10 суток после последнего смачивания. Обычно плита набирает прочность приблизительно 3-4 недели. Когда этот срок пройдет, можно продолжать строительные работы.

В следующем видео вас ждет возведение монолитной плиты перекрытия своими руками.

Монолитная плита фундамента своими руками для дома: пошаговая инструкция возведения +фото

При необходимости прокладки между плитами разнообразных коммуникационных элементов, можно своими руками сформировать монолитный участок между плитами.

Окончательная заливка перекрытия

После того как опалубка и прочие элементы жесткости установлены и надежно закреплены, нужно выполнить заливку плиты. Для этого используется бетон марки М200, который смешивают с песком и щебнем. Заливают бетон с использованием помпы непосредственно из миксера. Важно учесть, что заливку нужно начинать из самого отдаленного угла перекрытия, постепенно продвигаясь к наружному краю. Залитый бетон тщательно разравнивается и уплотняется с помощью вибраторной машины.

После формирования перекрытие оставляется для просушки на некоторое время до момента полного затвердевания. Но из-за большой толщины слоя, бетон просыхает неравномерно и на поверхности могут появиться трещины. Чтобы этого избежать, нужно дважды в день равномерно увлажнять поверхность плиты с помощью шланга с разбрызгивателем.

Во время всего периода заливки перекрытия нужно постоянно сверяться с проектно-конструкторской документацией.

Подготовительные работы перед бетонированием.

До того как мы приступим к монтажным работам, определим содержание воды в почве. Самый простой способ нанять геодезистов, но не у каждого есть на это средства. Поэтому мы сделаем всё самостоятельно. 1 Если дом или гараж находится на возвышенности, опасность возникновения грунтовой воды уменьшается в несколько раз. Соответственно на равнине, в низине – увеличивается. 2 Посмотрите карту местности. Если по близости находятся реки, ручьи, высохшие реки, опасность появления воды увеличивается многократно. 3 Рядом растущие камыши так-же говорят о присутствии воды в почве. 4 Идеальный вариант узнать о воде у соседей, которые уже сделали погреб или любое строение ниже уровня земли. Допустим, в почве присутствует грунтовая вода. Когда вы заливаете бетонную плиту выше уровня земли или на одном уровне, грунтовая вода будет прибывать, уходить не причиняя неудобств. Если вы заливаете бетонную плиту ниже уровня земли, она будет стремительно набирать влагу. Что нас может защитить? Небольшую защиту от грунтовой воды придаст слой глины. Но учтите, глина, впитывая влагу, увеличивается в объёме. При этом, тонкая бетонная плита под давлением может лопнуть. Перед глиняным слоем разровняйте землю, утрамбуйте её.

Через 1200 – 1600 миллиметров выкопайте небольшие траншеи, углубившись на штык лопаты. Затем равномерно засыпайте глину. Утрамбуйте глиняный слой. Выкопанные ранее траншеи немного уменьшатся, но они должны остаться (примерно 10 – 15 сантиметров шириной, 10 – 15 сантиметров глубиной). Для чего они нужны? Когда мы зальём бетонную армированную плиту, траншеи образуют рёбра жёсткости. Они усилят конструкцию. Ослабнет воздействие глиняного слоя. Если вы заливаете бетонную плиту в сухом подвале или на одном уровне с землёй и выше, глиняный слой с траншеями можно не делать. Просто разровняйте землю, утрамбуйте её. Поверхность сделайте как можно ровнее. Это позволит точнее вычислить объём бетона, сэкономить бетонную смесь.

Монолитное перекрытие своими руками: расчёт, подготовка и установка опалубки

Специфика сборной опалубки в том, что она состоит из ригелей, на которые опираются балки. Шаг ригелей — не более 1,2 м, их располагают вдоль помещения. Шаг балок — 400–600 мм, и они обычно идут поперёк. Количество линий опорного ригеля будет равно ширине помещения, делённой на шаг. В нашем случае:

Итого по две линии ригелей в каждом помещении. Это 10 балок по 2,8 м.

Поперечные балки рассчитываются, исходя из ширины помещений. В нашем случае — 10 шт. по 3,6 м и 10 шт. по 2,4 м.

Плиты перекрытия своими руками. Чертеж Заливка плиты перекрытия своими руками … Монолитное перекрытие своими руками … Армирование плиты перекрытия: пошаговая …

Виды железобетонных плит перекрытия

Технологии позволяют создавать перекрытия, способные выдерживать большие нагрузки. Выполняется по двум направлениям:

с опалубкой;
без опалубки.

В опалубочном производстве заливка бетона производится в опалубки. Вибрацией производится уплотнение массы, заготовки подвергаются термообработке. Определить ЖБИ можно по шероховатым поверхностям, не совсем ровным краям. Второй способ — материал разрезается после набора прочности бетоном. Элементы имеют более ровные стороны, гладкую поверхность.

Плитные конструкции выпускаются двух видов:

монолитные;
пустотелые.

Последние экономят бетон, обладают меньшей теплопроводностью. Элементы делятся на шесть типов:

пустотные;
ребристые;
полнотелые;
монолитные;
сплошные доборные;
облегченные.

Первый тип имеет сквозные круглые, овальные, квадратные отверстия. Толщина — не менее 22 мм, обладают тепло-, звукоизоляцией. Ребристый тип имеет ребра жесткости, устойчив к механическим воздействиям. Полнотелые много весят, но самые прочные. Используются в местах, где требуется повышенная механическая прочность.

Пустотелый

Монолитный тип похож на полнотелый, но отличается грубой армоконструкцией. Используются, где есть вибрация. Армирование позволяет бетону сохранять свойства. Другой тип – доборные, изготавливаются из бетона высокой прочности. Выдерживают нагрузку, порядка 1–3 тоны на 1 м2. Облегченный вариант мало весит, с хорошей несущей способностью. Достигается натянутой арматурой. Перед заливкой бетона арматуру натягивают, остается до полного затвердевания бетонной конструкции.

Имеют верхнюю, нижнюю стороны, которые нельзя путать при монтаже.

Делаем опалубку для бетонирования перекрытия

Наконец-то уложили плиты перекрытия между первым и вторым этажом на очередном этапе строительства дома своими руками. Получилось всё быстро и ровно. Только в одном месте оказался промежуток в перекрытии пятнадцать сантиметров.

При укладке было решено оставить лучше проём между двумя плитами, чем между плитой и стенкой. Чтобы исправить недочёт необходимо выполнить монолитные работы – бетонирование перекрытия.

Размер проёма:

Необходимые инструменты: лопата совковая, лопата штыковая, бетономешалка или ёмкость для замеса бетона (можно сделать бетономешалку своими руками), ёмкость для подачи бетона (пластмассовый карат, носилки, ведро и т.п.), кельма, молоток.

Необходимые материалы: цемент, гравий, вода, арматура, кладочная сетка, гвозди, доски, рубероид или плёнка, брусок, вязальная проволока д. 1 мм.

Необходимое количество работников: два человека.

Затраченное время: один рабочий день, при условии ручного замеса бетона и подъёма его с улицы на второй этаж.

1. Изготовление опалубки. Для опалубки применялись две доски 32*150*3500 мм сбитых между собой в щит.

3. Устанавливаем опалубку на подпорки. В данном случае применили три подпорки. Размер бруска должен быть на пару сантиметров больше высоты от пола до потолка. Для подгонки размера можно подложить снизу доску или кирпичи.

Подпорки не должны легко вставляться. Установленная опалубка должна быть жесткой и как можно плотнее прилегать к плитам, чтобы избежать неровностей на потолке.

Технология монолитного перекрытия: армирование

Скажем прямо – работа нудная, но не сложная. По сути, на этом этапе решения вопроса, как сделать монолитное перекрытие своими руками, понадобится связать из арматуры и проволоки объемный каркас высотой 150мм. Мало того, его еще нужно будет правильно распределить внутри опалубки и позиционировать по высоте – он должен расположиться внутри бетона, а не по самому его краю. Если говорить о других тонкостях выполнения этой работы, то дополнительно здесь можно выделить следующие моменты.

А во всем остальном вязка арматуры является довольно простым процессом, в котором еще одним немаловажным моментом, обеспечивающим удобство в работе, является последовательность действий. Выглядит она следующим образом – сначала вяжется плоский каркас из арматуры по всей поверхности перекрытий. Потом он приподнимается сантиметра на два над опалубкой, после чего к нему привязываются короткие кусочки арматуры, которые в некотором роде можно назвать стойками. Дальше к этим стойкам крепится второй ярус каркаса, который можно увязать секциями заранее. В общем-то, все – как видите, ничего сложного здесь нет, и с этой работой реально справиться своими руками.

Монолитные плиты перекрытия для гаража

Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия можно изготовить своими руками. Давайте рассмотрим устройство перекрытия для гаража. Перекрывать мы будем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготавливаться 4500 мм. С каждой стороны плита будет опираться на кирпичную стену по 100 мм.

Материалы для изготовления плиты

Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления плиты нам понадобится:

профнастил Н75/750 х 4500 мм, он будет использоваться в качестве съемной опалубки;
деревянные доски высотой 150 мм и толщиной 25 – 30 мм;
арматура диаметром 16 мм;
сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
стяжка диаметром 8 мм, 2 штуки на одну плиту;
бетон класса В20.

Процесс изготовления плиты своими руками

Лист профнастила укладывается жесткое основание. Под лист нужно уложить поперечины (деревянные доски, 4 шт). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

Укладываем арматуру в каждый лоток листа (5 шт). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К этим же прутам арматуры крепим петли (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае поднятия ее на высоту уровня перекрытия гаража). В верхней части плиты укладываем сетку, которая тоже должна быть защищена слоем бетона 30 мм.

Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона его нужно смазать маслом (отработкой) или же покрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту будет 0.4 м3. Бетон готовится в гравитационной бетономешалке, заливается и утрамбовывается вибратором. Извлекать плиту можно только через 7 дней, когда бетон наберет 70% прочности.

Также возможен вариант устройства перекрытия прямо на стенах. Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в бадье и заливается сплошным слоем. Под перекрытие нужно установить подпорки на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, так листы профнастила остаются в перекрытии.

Сколько стоит изготовить плиту перекрытия?

Сейчас посчитаем затраты на изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм. Затраты на бетон — 335 $, цена профнастила Н75 – 400 $, арматура – 235 $, услуги крана 135 $. В итоге получаем сумму 970 $. Такая стоимость будет если изготавливать плиту прямо на гараже, то есть профнасти остается под бетонным перекрытием.

Если же плиты перекрытия своими руками делать на земле, то стоимость перекрытия будет несколько дешевле, убираем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 $.

Монтаж инвентарной опалубки

Для монтажа инвентарного стола понадобится минимальный набор ручного и измерительного инструмента — молоток, рулетка, правило/уровень, шнур, маркеры. Для обвязки периметра понадобится дрель с дюбелями БМ Ø 6 100 мм.

Внимание! Убедитесь в прочности места установки стойки стола. Просадка под одной стойкой во время подачи нагрузки на стол (укладки бетона) может стать причиной разрушения всей конструкции и травмирования рабочих.

Исходное условие для всех вариантов — кладка стен выполнена качественно, верхний ряд выложен «в горизонт» и может служить ориентиром.

Порядок работы

1. Перенести линию горизонта на уровень глаз по стенам.

2. По внутреннему периметру стен на высоте 20 мм ниже края стены закрепить доску 100х25 мм. Шаг дюбеля — 500–800 мм.

Внимание! Обвязка периметра — это не опора, а маяк, который к тому же облегчит демонтаж и не даст протечь цементному молоку.

3. Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм.

4. Установить стойки для ригелей вдоль каждого помещения. На одну линию ригеля — 3 стойки (с треногами и унивилками).

5. Установить инвентарные балки в унивилки по длине ригеля. Перехлёст балок на опоре — 300 мм.

6. Подать наверх поперечные балки и разложить их плашмя с шагом 400–600 мм на ригели.

7. Перенести с помощью гидроуровня отметки горизонта на неподвижную часть стойки (гильзу).

8. Вымерить нужное расстояние от отметки горизонта до нижней плоскости ригеля. Изготовить Г-образный шаблон.

9. Выставить по шаблону высоту ригелей при помощи гаек гильзы.

10. Установить балки опалубки в проектное положение (на ребро).

11. Разложить листы фанеры по балкам, фиксируя их по углам гвоздями 50–70 мм. Либо зашить плоскость доской.

Внимание! Не нужно излишне прочно крепить фанеру к балкам — вертикальные нагрузки не действуют на крепёж. В то же время избыток гвоздей существенно затруднит демонтаж. Стыки фанеры должны находиться на балке, особенно продольные.

12. Оставшиеся участки перекрыть расходным материалом.

13. Проверить целостность опалубки, при необходимости перекрыть отверстия и дыры.

14. Установить оставшиеся стойки с шагом 800 мм под ригели.

Иногда плоскость покрывают тонким слоем технического масла — это заметно облегчает демонтаж.

Внимание! При использовании масла следите, чтобы оно не попадало на арматуру.

На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом.

Расчет нагрузки

Во время использования перекрытие монолитного типа подвергается воздействию разнообразных нагрузок:

На точность осуществления расчетов будут влиять следующие аспекты:

толщина плиты железобетона;
используемая марка бетона;
показатель нагрузки расчетного типа на квадратный метр перекрытия;
габариты.

Следует понимать, что при проектировании железобетонных перекрытий должен быть составлен точный план, который обычно представляет собой чертеж.

Особенности при монтаже плит перекрытия

Как всегда то, что в теории так просто, на практике становится чередой сплошных проблем. Так одной из возможных проблем может стать не кратность плит. То есть не удается полностью равномерно без зазоров перекрыть все пространство межэтажного перекрытия, между плитами остаются зазоры. Так если зазор получается небольшой (порядка 250 мм), то нет смысла рубить дополнительную плиту по вдоль, для укладки ее в конце. Если у вас такая необходимость все же возникнет, то об этом вы можете узнать из статьи “Как разрубить пустотную плиту перекрытия”. Также не стоит заливать руст с опалубкой и арматурой, что очень трудоемко. Для этого достаточно положить плиту с зазором от края на 250 мм и смонтировать все остальные плиты впритык. Далее мы заполняем это пространство обычным шлакоблоком.

Шлакоблок не упадет, так как он упирается в плиту и стену.

Также его степень свободы дополнительно ограничится при возведении на нем стены вверх. Шлакоблок лучше всего ставить полостями в бок, чтобы впоследствии не ровнять потолок и пол.

В каких случаях нужно именно монолитное перекрытие.

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства.

1. Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит при условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).

2. Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен, не позволяющим разложить достаточное количество серийных плит перекрытия (то есть требуется большое количество монолитных участков). Затраты и на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.

3. Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными, в качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.

4. Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия – просадочность 2-го типа, сейсмическая активность, закарстованность и т.д.

Устройство гидро- и теплоизоляции

Для того чтобы гидроизоляционный материал не повредился в процессе эксплуатации о края щебня, следует своими руками залить песчано-гравиевую подушку черновым слоем стяжки. Для этого замешивают бетонную смесь на основе цемента марки М-50 и заливают её толщиной 5-10 см поверх щебня. Дают полностью просохнуть в течение 3-5 дней.

Теперь можно проводить гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляции можно использовать стандартный рубероид, а можно применить и более инновационные материалы типа «Бикрост», «Линокром», «Техноэласт» (здесь, насколько позволяет кошелёк).

Гидроизоляционный материал настилают полосами таким образом, чтобы стыки шли внахлест. При этом край захода соседней полосы на предыдущую должен быть не менее 15 см. Края гидроизоляции обрабатывают либо битумной мастикой, либо оплавляют газовой горелкой. Таким образом удастся достичь оптимальной герметичности покрытия.

Края рубероида следует накидывать на стенки опалубки с таким расчетом, чтобы после заливки плиты обернуть её бока в гидроизоляционный материал.

Следующим действием в пошаговой инструкции будет своими руками устройство всех коммуникаций. Их проводят в соответствии с проектом здания и проверяют на месте методом пролива. Иначе после заливки плиты будет поздно исправлять ошибки.

И наконец, можно приступить к теплоизоляции плиты. В качестве материала можно использовать плиты полистирола или стандартный геотекстиль. Если используются плиты полистирола, то их укладывают вплотную друг к другу.

Ремонт фундамента под деревянным домом

Перекрытие из бетона своими руками

Как сделать опалубку?

Необходимые строительные принадлежности

Что необходимо	Виды
Материалы	Деревянные доски 50Х50
Тонкая фанера
Деревянный брус
Инструменты	Ножовка
Молоток
Топор
Уровень
Нивелир
Гвозди

Сооружение опалубки — первый этап такой работы.

Установка фанеры на опоры, размещенные в горизонтальном положении — главное для этого процесса. Исходя из площади и объема пола, используют материалы. Прочность опалубка должна быть высокой, поэтому расчет делают, учитывая долгие нагрузки перекрытий. Включает строительство такие действия:

Изготовление каркаса из брусьев и опорных стоек.
Укладка досок сверху или фанеры.
Выкладка бортика из кирпича у внешней стороны опалубка.
Застилание поверхности полиэтиленовой пленкой.

Правила правильной установки опалубка:

исключить трещинообразование при заливке бетоном;
проверить на прочность установку домкратов, находящихся под опалубкой;
применить влагостойкую фанеру;
установить опалубку не только по площади, но и по периметру здания.

Армирование

Такая конструкция поможет сделать плиту более износоустойчивой.

Нужен этот процесс для прибавления жесткости конструкции. Для этого нужны:

железный прут;
мелкая сетка;
старые железные трубы.

Для того чтобы сделать 2 слоя армирования, первую сетку укладывают на нижнюю часть, вторую — на верхнюю. Вязальная проволока поможет связать цельную арматуру в сетку. На несущих балках закрепляют концы стержней. Установив промежуточные фиксаторы в шахматном порядке, монтируют торцевые. Они служат помощниками для сохранения расстояния.

Технология заливки конструкций

Для этого берут песок, щебень, цемент в пропорциях 2:1:1. С помощью бетономешалки размешивают, добавляя воду до консистенции жидкой сметаны. Заливают раствор в опалубку медленными движениями. А с целью недопущения перекосов используют вибратор, равномерно заполняя смесью опалубку. Чтобы бетон схватился, необходимо несколько дней. И только после подсушивания делается окончательная заливка.

Финишные работы

Целый месяц до набирания прочности стройматериала уложенный бетонный раствор нужно периодически смачивать водой и защищать от дождя 2 суток. Для этого рекомендуется накрывать залитую поверхность гидроизоляционным материалом. Важно додерживаться температурного режима, уберегать также от солнца, чтобы избежать растрескивания. Опалубку убирают после полного засыхания поверхности бетонирования. А потом возводят стены.

Заливка

Все работы следует выполнять при температуре не ниже +5. Заливание производится с уплотнением частиц бетона при помощи мастерка. Нужно сделать так, чтобы масса попала во все труднодоступные места опалубки, заполнила все пустоты. Так как процесс заливки может продолжаться значительное время, нужно стараться избегать схватывания состава в недолитых местах. Другими словами, нужно стараться залить небольшие участки от низа до верха, нежели равномерно поднимать слой по всей площади. Так мы избежим формирования слоев в толще бетона.

Разравнивание производится правилом или подходящим бруском. Маячковые бруски следует удалять сразу после заливки или после набора прочности. После заливания, чтобы исключить растрескивание бетона от быстрого высыхания, всю опалубку следует накрыть полиэтиленовой пленкой.

Как самостоятельно произвести заливку плиты перекрытия?

21-12-2013
11864 Просмотров

Строительство собственного дома является дорогим и хлопотным мероприятием. Одним из этапов стройки будет изготовление перекрытий между этажами или крышей строения.

В помещении, которое нежилое, бетонному перекрытию хватит и 12 см толщины, а вот если комнаты все — таки жилые, то стоит увеличить ее до 15 см, а также дополнительно предусмотреть шумоизоляцию.

Как осуществляется заливка плиты перекрытия своими руками? Может ли быть использована самодельная опалубка?

В малоэтажном строительстве широко распространилась практика самостоятельного армирования и заливки плит перекрытий своими руками. Монолитные плиты перекрытия обладают рядом преимуществ в сравнении с прочими технологиями перекрытий:

Давление на стены одинаково по всему периметру, если используется единое перекрытие.
Нет необходимости в использовании грузоподъемных механизмов (подъемного крана).
Монолитное перекрытие намного прочнее деревянного, оно огнеустойчиво.
Перекрытие можно изготовить нестандартным по форме и размерам.

Последовательность работ такова: изготовление и установка опалубки, армирование плиты перекрытия и заливка ее раствором бетона, выжидание до полного высыхания бетона не менее 30 суток.

Для несъемной опалубки в перекрытиях используют или плиты – скорлупы, или армобетонные каркасы. Пространство между ними заполняется пустотными элементами – блоками (керамическими, легкобетонными и др.)

Опалубка для заливки плиты перекрытия выпускается промышленными предприятиями нашей страны. Но цена такой профессиональной конструкции очень высока — примерно столько же, во сколько вам обойдется сама плита вместе с работой.

Выход прост: опалубка для плиты перекрытия должна быть изготовлена своими этого нужно приготовить:

деревянные доски 50х150 мм;
тонкую фанеру;
деревянный брус.

Специальный инструмент при этом не требуется, но надо иметь:

ножовку по дереву;
молоток;
топор;
уровень;
нивелир;
гвозди.

Доски и фанера после использования для заливки плиты перекрытия могут быть использованы для подшивки потолка и крыши. Опалубка простоит около месяца, затем будет разобрана. Опытные строители настойчиво рекомендуют при заливке плиты перекрытия своими руками использовать телескопические стойки. Они очень удобны, очень облегчают работу, это надежный инструмент.

Опалубка крепка, ведь стойка рассчитана на вес в 2 т. При этом очень важно крепко и надежно соединять и фиксировать углы.

Доска не выдерживает никакой конкуренции, ведь сучки и микротрещины не всегда принимаются во внимание. Необязательно инструмент покупать, многочисленные строительные фирмы дают опалубки и стойки в аренду.

Схема для конструкции опалубки ребристого перекрытия.

Монтируется опалубка при выполнении работ своими руками после того, как стены цокольного или первого этажа подняты на необходимую высоту. Монтаж выполняется поэтапно:

Стойки с треногами нужно расставить рядами с шагом 1-1,2 м.
Продольный брус нужно проложить сверху на стойки, стойки вытянуть на необходимую высоту.
Поперечный брус прокладывается на продольный брус. После чего брус надо сбить в единую сетку и настелить тонкую фанеру.
Только после крепления фанеры всю плиту следует выровнять с помощью нивелира.

Следующим этапом работ будет армирование.

Армирование и обвязка

Монолит обязательно должен пройти процедуру армирования.

Для начала требуется приготовить арматуру. Необходимый диаметр прутьев следует подбирать, зная расчетные нагрузки. Обычно для этого используются стержни диаметром 12-14 миллиметров.
Прокладываем первую армирующую сетку снизу конструкции – она станет монолитной плитой в будущем. Это будет своего рода армопояс. Сначала следует уложить продольные прутья, после чего – поперечные. Наилучшим размером ячеек у такой сетки являются показатели 12-15 сантиметров. Если перекрытие не очень большое по площади, то размер ячеек можно увеличить до 20 сантиметров.
Стыки прутьев следует обвязать с использованием проволоки из стали.
Укладываем вторую армирующую сетку аналогично первой. Осуществляем перевязывание сеток проволокой. Если прутьев не хватает, то можно взять дополнительный прут, который следует подвязать внахлест, равный не менее чем 40 арматурным диаметром. Если используются прутья диаметром чуть более сантиметра, то нахлест должен быть 48 сантиметров. Стыки прутьев следует размещать в шахматном порядке. Концы армостержней должны быть на балках несущего типа.

После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезивным составом и начинают укладку арматуры. На венцах и опорных ребрах прутья увязывают в квадрат, сохраняя со всех сторон минимально допустимый защитный слой. Основной массив перекрытия армируется сеткой. Нижний слой укладывают на пластиковые «сухари», контролирующие сохранение нижнего защитного слоя. Сетку перевязывают на пересечении каждого третьего прута.

После обвязки нижней сетки на нее устанавливают промежуточные фиксаторы через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируют торцевые фиксаторы. Эти элементы помогают сохранять проектное расстояние между двумя плоскостями армирования.

Смонтированную верхнюю сетку связывают с нижней соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как одно целое и легко воспринимать нагрузку от ходящих по ней людей.

В опалубку укладывается пространственный арматурный каркас из 2-х сеток. Армирование выполняется арматурными стержнями A-II или A-III диаметрами от 10-ти до 16-ти мм. Сетки вяжутся с ячейками ≤ 20-ти см с использованием тонкой вязальной проволоки. Соединение стержней по длине осуществляется с 40-ка см нахлёстом.

Защитный слой бетона в плите перекрытия должен быть от низа нижней, верха верхней сеток и торцов арматурных стержней 25-ть мм. Для этого нижняя сетка укладывается на “сухарики” (тонкие бетонные параллелепипеды с заложенными внутрь отрезками вязальной проволоки) или специальные пластиковые фиксаторы.

Для обеспечения фиксированного взаимного расположения сеток по высоте их соединяют стальными хомутами с загнутыми концами, расположенными через метр в шахматном порядке. Для надёжности фиксации можно дополнительно приварить арматурные коротыши. В продаже представлены готовые соединительные элементы для закрепления положения сеток относительно друг друга. Их устанавливают в разбежку с шагом в 40-к см. В промежутках на расстоянии 70-т см от несущих стен установка выполняется через каждые 20-ть см.

Верх необходимого бетонного слоя отмечается прочерчиванием линий по периметру опалубки.

Монолитная плита перекрытия подлежит обязательному армированию.

Первый шаг. Подготовьте арматуру. Подходящий диаметр прутков подбирайте в соответствии с расчетными нагрузками. В большинстве случаев используются стержни диаметром 1,2-1,4 см.

Второй шаг. Проложите первую армирующую сетку в нижней части будущей монолитной плиты. Сначала уложите продольные, а затем поперечные прутки. Оптимальный размер ячейки такой сетки — 120-150 мм. Если перекрытие имеет малую площадь, можете увеличить размер ячеек до 200 мм.

Третий шаг. Стыки прутков обвязывайте стальной проволокой.

Четвертый шаг. Уложите сверху вторую армирующую сетку аналогичную первой. Свяжите обе сетки проволокой.

Если длины одного прута недостаточно, дополнительный прут подвязывайте с нахлестом равным не менее чем 40 диаметрам арматуры. То есть если вы используете пруты диаметром 12 мм, нахлест должен составлять минимум 480 мм.

Стыки прутков рекомендуется размещать шахматно. Концы армирующих стержней должны лежать на несущих балках.

Устройство опалубки для изготовления монолитной плиты перекрытия

Монтаж опалубки (палубы) включает несколько последовательных этапов. Вначале по всей площади помещения выставляются опорные вертикальные стойки заданной высоты. Они могут быть как деревянными, так и металлическими. Расстояние между ними не должно превышать 1 м, причем те из них, что находятся ближе к стене, должны располагаться не далее 20 см от нее.

Для удержания опалубки сверху на стойки кладут деревянный брус (двутавровую балку или швеллер), после чего на смонтированные ригели укладывают горизонтальную палубу. При этом необходимо следить, чтобы края горизонтальной опалубки плотно упирались в стены (щели недопустимы).

Затем монтируются все требуемые вертикальные элементы опалубки. При этом от внутренних краев стен вертикальное ограждение делается на удалении 150 мм, так как именно на такую длину монолитная плита своими краями заходит на стену.

По завершении устройства палубы с помощью нивелира необходимо тщательно проверить, насколько ровно и горизонтально располагаются ее элементы.

Особенности, достоинства и недостатки плит ленточного фундамента

Занимаясь строительством, следует выполнять все технологические требования, потому что от этого зависит продолжительность эксплуатационного периода вашего объекта. Основание ленточного типа, как правило, устраивается из плит по первому либо цокольному этажу. Своей конструкцией плиты ленточного фундамента придают ему дополнительную прочность, равномерно распределяя нагрузочные воздействия. Монолит из плит перекрытия на ленточном фундаменте в этом случае выполняет функции пола нижнего этажа.

Как укоротить пустотную плиту

Круглопустотные плиты выпускаются по заказ любых размеров, но бывают случаи, когда возникает необходимость уменьшить их длину или ширину, вырезать нужную форму, например для эркера или же сделать в плитах отверстие для выхода на чердак. В таких случаях плиту нужно рубить, применяя для этого болгарку, лом и кулачок. Несмотря на достаточно высокие прочностные характеристики плиты, рубится она достаточно легко – хватит 40 минут, чтобы отрезать лишние сантиметры плиты шириной 1,2 м.

Как это сделать? Рассмотрим варианты резки плиты поперек и вдоль. Чтобы разрубить плиту поперек, ее нужно расположить горизонтально, подложив под нее подкладки и нанеся на нее линии, по которым она будет укорачиваться. Подкладки должны находиться точно под линией разметки, а не по краям. Например, нужно отрезать полметра плиты. Для этого на расстоянии 500 мм от края проводится мелом линия на поверхности плиты, а точно под ней устанавливается подкладка. Если же подкладка будет находиться не под разметкой, а рядом, при резке бетонная поверхность будет, что называется «зализываться».

По отмеченной линии плита режется болгаркой с диском по бетону. После этого нужно кулачком постучать по пустотам около линии разреза. Удары кулачка должны приходиться точно по пустотам, а не по ребрам. Обычно плита пробивается с 3-4 удара кулачка. Эти действия повторяются по всей ширине плиты. Чтобы разрубить ребра, по ним наносятся удары тем же кулачком, только уже сбоку, а не сверху. Ненужный кусок плиты, лишенный опоры снизу, будет провисать под тяжестью своего веса, что ускорит и облегчит процесс резки. Далее с помощью лома пробивается нижняя стенка трубы, под которой находится арматура. Поверхность арматуры тщательно очищается от бетона, после чего она разрезается болгаркой с помощью диска по металлу.

Полученная укороченная плита будет иметь не совсем ровный край среза, который впоследствии нужно заделать забутовочным кирпичом с раствором, что не только скроет неровности, но и укрепит плиту.

Плиту можно разрезать и вдоль. Технология практически такая же, но требует меньше усилий и больше времени, ведь длина больше ширины. В этом случае кулачком нужно разбить только стенку пустоты, идущей вдоль плиты, предварительно сделав продольный надрез болгаркой по намеченной линии. Дальше ломом пробивается нижняя стенка трубы. В процессе резки в бетонном слое будут встречаться гладкие прутья арматурной сетки диаметром 3-8 мм. Их можно разрезать болгаркой.

При резке арматуры нужно учитывать, что она напряжена и может зажать режущий диск болгарки. Чтобы этого не произошло, прутья арматуры слегка не дорезаются до конца, а потом полученный надрез окончательно разъединяется ударом лома или кулачка. Еще один надежный способ резки арматуры – с использованием автогена.

Сравнительная легкость, с которой рубится круглопустотная плита, наталкивает на мысль, что не такая уж она и прочная. Но это не так. На самом деле эта плита может выдержать нагрузку до 800 кг/м2, которая в основном воспринимается арматурой и ребрами.

устройство и технология монтажа монолитной плиты

Перекрытие – один из самых важных несущих элементов дома. Именно на него и на фундамент приходится вся основная нагрузка дома (люди, мебель, техника), которая передается на другие строительные элементы – балки, стены и ригели.

Крайне важно, чтобы все силы напряжения в здании были грамотно распределены, ведь от этого зависит его долговечность, надежность и безопасность для проживания людей. Так, одна из самых проверенных временем конструкций – монолитное перекрытие в его классическом, облегченном и модифицированном виде. Чтобы понять технологию изготовления всех его трех вариантов, мы подготовили для вас подробные мастер-классы и видеоуроки!

В современных домах к перекрытию предъявляются особые требования. Наверняка вас не удивит наличие джакузи на втором этаже, или установка тяжелого оборудования. А потому в идеальном варианте перекрытие должно быть хорошо утеплено, звукоизолированно, надежно и обходиться в разумных пределах стоимости.

От того, насколько это перекрытие выполнено грамотно, будет зависеть напрямую долговечность и надежность всего дома. К сожалению, и до сегодняшнего дня слышно о случаях, когда перекрытие не выдерживает.

Так, например, не так давно рухнул целый второй этаж с индийскими студентами. И нет более досадной ситуации, когда построен новый дом, куда вложено немало средств и сил, а по стенам начинают идти трещины.

Сегодня в России чаще всего обустраивают деревянное перекрытие, железобетонные плиты и монолитную плиту. И монолитное перекрытие считается одним из самых надежных.

Даже при взрыве бытового газа его запас прочности исчерпывается не сразу, а потому оно не обрушивается в первые часы и позволяет быстро провести эвакуацию. И от огня оно не будет ни плавиться, ни гореть. А выглядит его устройство изнутри вот как:

При помощи монолитных перекрытий особенно удобно перекрывать помещения любой конфигурации. Например, вы решили, чтобы у дома были необычные углы, или в качестве отдельного эркера будет выступать шикарная многоугольная кухня. В таком случае накрыть такую часть дома прямоугольной плитой не получится. А вот согнуть металлическую арматуру нужной формы и залить ее бетоном – легко.

Это – важный момент! Современные архитекторы часто говорят о том, что геометрия современных домов далека от прямоугольника. И правда, эркеры, выступы и вычурные криволинейные участки доставляют немало проблем, когда нужно думать о надежном перекрытии. Например, обычными плитами замостить нечто подобное довольно сложно, их минимум придется резать.

Мало того, что это делает работы более трудозатратными, но еще и требует применение крана, который будет укладывать такие плиты. А для крана уже нужны подходящие подъездные пути, которыми обычно не могут похвастать загородные постройки. Тогда как для заливки перекрытия даже большой площади достаточно бетономешалки и насоса.

Среди недостатков отметим значительный вес такого перекрытия и большой расход бетона. Хотя в строительстве, как говорится, легкости не ищут.

Давайте сначала рассмотрим конструкцию и изготовление классического монолитного перекрытия, а уже за тем его более новые виды.

В основе такого перекрытия – прочная, крепко связанная арматура, которая служит чем-то вроде скелета перекрытия. Прежде, чем вы приступите к заливке, вам нужно будет связать между собой прутья.

Причем существует немало способов и видов такой вязки, а также ее можно проделывать вручную или при помощи специального оборудования. Если у вас есть время, желание и помощники, вы легко обучитесь этому мастерству.

А это видео поможет вам разобраться, вязать прутья или лучше варить, и как правильно это делать:

Чтобы изготовить правильный арматурный каркас, нужен точный расчет. Обычно речь идет о двух сетках в верхней и нижней зоне, диаметром 12-14 мм, из арматуры класса А400. При этом шаг прутьев должен быть 20 см в двух направлениях.

Иногда устанавливают также дополнительную арматуру. Обе сетки должны находиться на расстоянии 25-30 мм от края плиты. Под нижнюю следует положить фиксаторы на расстоянии 1 метра друг от друга, прямо на пересечение арматуры.

А чтобы верхняя сетка находилась на определенном расстоянии, под нее устанавливают специальные подставки из прутьев диаметром 10 мм или более современных пластиковых приспособлений:

В этом варианте в качестве подставок к арматуре приварили отрезки прутьев:

Поставить такие опоры можно чаще, это будет только плюсом:

А такого вида опору можно приобрести в магазине, называется она «стульями»:

Если вы беретесь вязать арматуру, тогда воспользуйтесь такими хитростями домашних мастеров, которые приловчились использовать для этой цели подручные инструменты. Вот отличный способ быстро связать арматуру с минимальными усилиями.

Шаг 1. Берем проволоку, загибаем на концах, чтобы получились «ушки», и подводим под арматуру:

Шаг 2. Сверху соединяем концы проволоки и делаем петельку для крюка. На это уходит от силы 4-5 секунд:

Шаг 3. Вставляем крюк одним концом в шуруповерт, а другим – в петельку проволоки. Включаем на секунду инструмент – и арматура крепко связана. Остается только сохнуть получившийся хвостик.

Процессу бетонирования он не будет мешать, но ноги мимо проходящих рабочих может поцарапать. Поэтому от него лучше сразу избавиться, пригнув к стержню арматуры:

Вот, к примеру, отличный простой способ вязки арматуры для новичков:

Вот пример, как арматуру связывают обычной металлической проволокой:

А этот метод устройства арматуры уже для профессионалов:

В этому случае для устройства перекрытия связали одинарную арматуру:

К слову, для монолитного перекрытия армопояс не нужен. Ведь такое перекрытие само по себе прекрасно перераспределяет нагрузку со всех сторон. Единственное, что нужно сделать – это установить опалубку по всей площади.

Давайте рассмотрим внимательно основные этапы устройства монолитной плиты перекрытия:

Шаг 1. Установка опор – металлических стоек с регулируемой высотой. Оптимальное расстояние между ними – 1 метр, а от стен – 20 см.
Шаг 2. На стойки укладывают ригели, в качестве которых подходит двутавровая балка, швеллер или брус.
Шаг 3. Поверх ригелей организовывают опалубку, идеально ровная. Чтобы потом ее было легко снять, используют гидроизоляционную пленку для досок или машинное масло для метала.
Шаг 4. Изготавливаем армирующий каркас выбранным способом.
Шаг 5. Теперь переходим к бетонированию. Заливать бетон следует при помощи бетононасоса, и вибрировать глубинным вибратором. После чего бетон сохнет и набирает прочность. Первую неделю, пока он будет сохнуть, смачивайте его водой, и по истечению 28 дней снимите опалубку.

Вот пошаговый процесс устройства монолитной плиты:

Классическую монолитную плиту перекрытия часто делают утепленной. В этом случае утеплитель дополнительно теплоизолирует перекрытие:

Если в перекрытии ко всему будут трубы теплого пола, тогда бетонная мембрана поверх их должна быть от 8 до 10 см. Но учитывайте при этом, что каждый 1 см верхней бетонной мембраны понижает полезную нагрузку перекрытия на целых 25 кг/кв.м. Т.е. с каждым лишним сантиметром перекрытие становится более тяжелым и тем меньше на него можно будет делать нагрузку мебелью и техникой в будущем.

Общая толщина конструкции в итоге получится от 180 до 220 мм. Конечно, по сравнению с деревянным такое перекрытие имеет куда больший вес. А потому его устройство возможно далеко не для всех конструкций.

Например, для деревянного или бревенчатого дома. Также монолитное перекрытие не делают на пролетах больше 7 метров, иначе оно получается слишком тяжелым. Если вы имеете опыт строительных работ, тогда знаете, насколько тяжелый бетон. Посмотрите, сколько его нужно даже для одного квадратного метра плиты:

Плюс ко всему устройство монолитного перекрытия по такой схеме занимает немало времени: монтаж и демонтаж опалубку, изготовление арматуры, устройство объемного каркаса, заливка бетона и его застывание.

Также отсутствие необходимости в специальном кране еще не говорит о том, что вам вообще не понадобится техника. Дело в том, что поднять на высоту второго этажа балки весом 60 кг вдвоем или втроем не сложно, но от 110 кг – уже проблема.

Как мы уже сказали, монолитные перекрытия, конечно, все хороши, кроме затрат на бетон и собственного веса. Логично, ведь цемента здесь используют немеряно, заливается целый этаж! Именно из-за этого, в целях поиска экономии был разработан новый вид перекрытия – сборно-монолитное.

В сравнении с обычным монолитным перекрытием сборно-монолитное оказывается экономнее на целых 30%. Да, такое перекрытие обходится дороже обычных плит, но куда менее трудоемко и дешевле, чем монолитное.

Можно сказать, что это такой подвид монолитного перекрытия, в котором дополнительно есть блоки. Они сверху накрыты арматурой и заливаются бетоном в виде тонкого слоя. В чем суть? Блоки намного легче бетона, и заполняют собой основное пространство.

Получается, что тяжеловесного цемента здесь уже идет намного меньше. И экономия, и само перекрытие получается куда легче по весу. А это существенно влияет на смету фундамента, на которого приходится основная нагрузка от веса дома:

Давайте рассмотрим пошагово технологию монтажа сборно-монолитного перекрытия.

Установка балок и подпорок

Для сборно-монолитного перекрытия используются специальные легкие железобетонные балки, с арматурой внутри. Ее располагают свободно, в виде пространственных каркасов. Благодаря этому балки настолько прочные, что их изготавливают достаточно длинными, даже с перекрытием 9 метров. Это – важный момент, если вы планируете, чтобы холл вашего дома был просторным.

Реже в ход идут специальные Т-образные балки со снятой фаской в нижней части. Только учитывайте, что для устройства сборно-монолитного перекрытия балки используются только заводского изготовления. Их нельзя варить у себя в гараже – опасно! Эти балки называются тригонами и имеют точно просчитанную геометрию и вес.

Сегодня производители часто предлагают более легкие балки из оцинкованной стали на арматурном каркасе. Такая балка весит всего 6 кг/м. Вот для такой балки подъемной техники не нужно, и при этом она не теряет в прочности. Но на ее вес будут иметь влияние прутья дополнительной продольной температуры.

Диаметр и количество стержней балки подбирают на основе расчета несущей способности перекрытия. В чем и основное преимущество сборно-монолитного перекрытия – возможность гибко подбирать несущую способность в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки.

Отдельный вид такого перекрытия – Bonolit. Это стальные балки с узнаваемым треугольным арматурным каркасом. Между балками располагаются газобетонные блоки, которые одновременно служат и несъемной опалубкой. Для устройства перекрытия используется тяжелый мелкофракционный бетон классом М250 (В20).

Ко всему балки можно стыковать под нужным углом, чтобы перекрыть помещение даже сложной конфигурации и дорабатывать прямо на месте монтажа. Также не обязательна выравнивающая стяжка, благодаря чему существенно сокращается расход бетона. Впечатляет также скорость сбора такого перекрытия: достаточно всего четырех рабочих, чтобы они собрали перекрытие всего за две рабочие смены, и при этом им не нужно обладать высокой квалификацией.

Дополнительно балки подпирают деревянными опорами или специальными телескопическими стойками. Они убираются после застывания бетона. При этом телескопические стойки по многим показателям выигрывают у деревянных подпорок.

Ведь их еще можно двигать вверх-вниз, чтобы достичь максимальную точность расположения балок. Тогда когда с досками придется использовать клинья и укрепление укосинами, на что уходит куда больше времени.

Ставят стойки на расстоянии 1,5 метров друг от друга. Важно обеспечить упору прочное основание, как хорошо утрамбованный грунт или фундаментная плита, иначе стойка рискует продавиться, даже на деревянной подкладке под собой.

Укладка блоков-вкладышей

На железобетонные балки и опираются блоки-вкладыши. Держатся они за счет двух боковых пазов в нижней части. Причем для установки самих блоков кран не нужен, ведь их вес сравнительно небольшой – всего 19 кг. Еще больше уменьшают вес сборно-монолитного перекрытия при помощи расположенных внутри него вкладышей из плотного пенопласта.

Так часто делают в Европе, хотя имеет смысл беспокоиться о пожаробезопасности такого перекрытия. А вот вкладыши из газобетона имеют куда более высокую степень огнестойкости.

К слову, заполнителем между металлическими балками могут стать не только специальные Т-образные блоки, но и газобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные или из керамики. Стандартная высота балок – 10, 15,20, 25 или 30 см.

При этом армопояс заливают одновременно с перекрытием, куда сразу, прямо на этапе строительства разрешается устанавливать трубы водяного теплого пола, и только потом заливать перекрытие.

Вся конструкция из блоков и балок служит несъемной опалубкой, в которую далее укладывают слой бетона М200, предварительно армированный сеткой с небольшими ячейками, 100х100 мм. Для арматуры идет стандартная проволока 5-6 мм диаметром.

Устройство арматуры и заливка бетоном

Теперь обустраивают бетонную диафрагму – верхний 5-сантиметровый слой бетона. Этот слой будет располагаться над блоками и вставками и формировать собой верхнюю поверхность перекрытия. В процессе установки перекрытия важно следить за тем, чтобы на арматуру, опалубку или бетон не попадал такой мусор, как листья и ветки.

Поверх блоков с определенным зазором вяжут арматурную сетку или каркас. Для этого арматуру берут “восьмерку” или “десятку”, а ячейки делаются размером 10х10 или 15х15 см. Далее свежеуложенный бетон уплотняют при помощи штыкования или виброрейкой.

Есть разные виды таких стяжек. Так, одно из самых качественных считается Основит Стартолайн. Благодаря наличию внутри смеси легких заполнителей и армирующих фиброволокон у такой стяжки – отличные тепло- и шумоизоляционные свойства. Особенно хороша такая стяжка в системе “теплый пол”. А, например, Sika Level Pro позволяет сделать наливную тонкую стяжку толщиной всего до 5 мм.

Но важно при этом правильно рассчитывать нагрузку на фундамент. Один из способов облегчить перекрытие – сделать стяжку потоньше. Ведь при устройстве классической стяжки толщиной 50 мм нагрузка на 1 кв.метр уже 100-120 кг. Ведь далеко не всегда только бетон способен выравнивать пол. Поэтому в перекрытиях используется полимер-модифицированная сухая смесь на цементной основе.

Вот как выглядит монтаж сборно-монолитного перекрытия на практике:

В итоге сборно-монолитное перекрытие обладает высокими показателями по звукоизоляции и теплопроводности. При этом несущая способна достаточно велика, чтобы устраивать на втором этаже не только камины, но и целые бассейны. Она составляет от 200 до 1000 кг на квадратный метр.

Еще один бонус применения сборно-монолитного перекрытия в том, что его устраивают даже в труднодоступных местах, коих немало при реконструкции здания. Благодаря внутренним блокам, такое перекрытие легко делают нужной формы, подрезают или изменяют.

Если сравнивать нагрузку на фундамент, то при равной толщине в 25 см монолитная плита перекрытия будет весит 500 кг/кв.м., а сборно-монолитная – 300 кг/кв.м. Так почему сборно-монолитное перекрытие на практике оказывается таким же прочным, как и плита? Весь секрет в увеличенной высоте сечения балки и дополнительной продольной арматуре, которая перекрывает безопорные пролеты длиной до целых 16 метров!

Но этот вид монолитного перекрытия пока еще недостаточно популярен в России, и многие полагают, что здесь слишком много подготовительных работ и потому классическая стяжка предпочтительнее. Для стен из газобетона этот вариант, конечно же, безопаснее.

Еще один вид монолитного перекрытия – облегченное по профнастилу. Оно предполагает использование в качестве основы стального профилированного лита с полимерным и цинковым покрытием. Но для этой задачи подходит далеко не каждый профлист.

Как вы знаете, отличается профнастил по профилю, имеющего разную форму и высоту гофры. Чем выше гофра, тем выше жесткость перекрытия. Несмотря на то, что такие листы – металлические, от коррозии они защищены надежно. Еще в заводских условиях их покрывают полимерными красками и специальным цинковым слоем.

Также обратите внимание на марку профнастила. Так, «С» означает «стеновой», а «НС» – «универсальный». Для устройства перекрытия подходят только листы марки «Н», что означает «несущий».

Вот как выглядит такое перекрытие в разрезе:

Перед заливкой бетона, чтобы тот надежно сцепился с основанием, по всей поверхности профлиста делают специальные насечки – «рифы». Бетон проникает в них, и это повышает его адгезию.

Сами по себе гофры профнастила выступают чем-то вроде каркаса, а потому самих прутьев арматуры здесь не так много, как у классической монолитной плиты. В качестве балок берут либо двутавровые, либо швеллера.

По желанию или необходимости вы можете утеплить перекрытие, придав ему теплоизолирующих свойств и шумоизоляции:

Качественное, устроенное по всем правилам перекрытие прослужит не менее 100 лет! Остались ли у вас еще вопросы по устройству монолитного перекрытия? Задавайте, будем рады на них ответить!

Как положить плиты перекрытия своими руками. Особенности монтажа плит перекрытия

При строительстве любого здания, даже если оно одноэтажное, перед вами встанет задача монтажа перекрытия. Такие перекрытия в минимальном случае придется выполнить для пола и потолка, а при многоэтажном строительстве придется еще положить и межэтажные перекрытия. Альтернатив межэтажным перекрытиям много, но мы хотели поговорить лишь об одном из возможных видов, а именно о бетонных пустотных плитах. Именно бетонные пустотные плиты являются одними из популярных и практичных вариантов, при монтаже межэтажных перекрытий.
В этой статье мы поговорим о монтаже пустотных плит перекрытия. Затронем вопросы подготовки плит к монтажу, а также расскажем об основных правилах при монтаже. В итоге, вы получите максимальную отдачу не только по несущей способности плит, но и высокие показатели по шумо- и теплоизоляции.

Подготовка плит перекрытия для монтажа

Прежде всего, до проведения монтажных работ необходимо подготовить плиту к укладке. Подготовка плиты заключается в проверке ее геометрических размеров. Плита должна быть правильной геометрической формы, без значительных выступов и сколов. Если на плите имеются подобные отклонения, то их необходимо устранить до проведения монтажа. Также перед монтажом лучше всего заделать торцы плит перекрытия, вернее заделать пустоты в них. Пустоты можно заложить обыкновенными обломками кирпича и зацементировать с помощью цемента. Еще лучше предварительно утеплить пустоты современным шумо- и теплоизоляционным материалом, на глубинно 300-400 мм. В этом случае плиты будут лучше защищены от проникновения в них холодного воздуха, а соответственно и теплоизоляция вашего сооружения будет лучше. Особенно актуально это при монтаже чердачных перекрытий, когда стена не закрывает торцы плиты. Также заделка из кирпича значительно усилит края плиты, что актуально в случае когда плита опирается на внутреннюю плиту а на ней стоит стена идущая выше.

Монтаж плит перекрытия на фундамент и стены

Монтаж плит перекрытия осуществляется с помощью крана, что и логично само по себе.

Поверхности на которые укладываются плиты перекрытия должны быть максимально ровными. Плиты могут укладываться как на «сухую» так и на цементную смесь. Лучше при укладке плит применять цемент, что несколько ограничит степень их свободы и сделает из плит перекрытия настоящую связку между несущими стенами. При укладке цемента необходимо проложить пруток (стержень), который будет переходить от одной плиты к другой. Во-первых, пруток нужен для того, чтобы положить все плиты в один уровень, он не даст двум рядом лежащим плитам сместится вертикально. Во-вторых, за счет него не выдавится все цементная смесь из под плиты, что в итоге позволит создать надежное сцепление между стеной и плитой.

Плиты можно двигать с помощью лома еще около 10 минут, что позволит вам точно выставить их на месте, если это не удалось сделать с помощью крана. Естественно плиты должны монтироваться максимально перпендикулярно и параллельно несущим стенам. С перекрытием на несущую стену не менее 120 мм.

Также обратите внимание на то, что выступающий фланец плиты, если такой имеется, должен быть внизу, а выше фланца должно быть некое утончение, которое образует зазор к верху. Именно в этот зазор и будет заливаться цемент для соединения двух смежных плит. Об этом далее …

Заливка рустов после монтажа плит

Русты - это пространство образуемое на стыки плит при их укладке рядом с друг другом. Русты плит при монтаже всегда необходимо заливать . Залиты правильно русты это гарант максимальной прочности перекрытия, которая при постройке еще никому не мешала. Русты заливаются между плитами и держаться за счет «замков» в них. "Замок" плиты перекрытия это углубления с торца вдоль плиты. Когда цемент проливается в эти углубления и застывает, он способен обеспечить надежное соединение плит и достаточную несущую способность для перекрытия.

Если у вас образовался рут со значительным размером, то есть плиты лежат поодаль друг от друга, то необходимо соорудить опалубку, установить арматуру и потом залить руст бетоном. Итак, о том как положить плиты и о том, как заделать после этого в них русты мы поговорили. Далее мы хоти рассказать о частных случаях, с которыми вы возможно столкнетесь при монтаже плит перекрытия при возведении вашего сооружения.

Особенности при монтаже плит перекрытия

Как всегда то, что в теории так просто, на практике становится чередой сплошных проблем. Так одной из возможных проблем может стать не кратность плит. То есть не удается полностью равномерно без зазоров перекрыть все пространство межэтажного перекрытия, между плитами остаются зазоры. Так если зазор получается небольшой (порядка 250 мм), то нет смысла рубить дополнительную плиту по вдоль, для укладки ее в конце. Если у вас такая необходимость все же возникнет, то об этом вы можете узнать из статьи "Как разрубить пустотную плиту перекрытия". Также не стоит заливать руст с опалубкой и арматурой, что очень трудоемко. Для этого достаточно положить плиту с зазором от края на 250 мм и смонтировать все остальные плиты впритык.
Далее мы заполняем это пространство обычным шлакоблоком.

Шлакоблок не упадет, так как он упирается в плиту и стену.

Что делать если плита промерзла?

Так если монтаж плит был сделан без заделки торцов, о чем мы говорили ранее, то плиты могут зимой промерзать. В итоге, на плитах возле стен будет конденсироваться влага, расти грибок, что является малоприятным фатом. Для улучшения теплоизоляции на уже смонтированных плитах необходимо будет пробить незначительные отверстия в полости плит. Отверстия пробиваются на расстоянии примерно 20 см от стены. Далее в эти отверстия задувается монтажная пена. Даже такая местная теплоизоляции по месту способна значительно изменить положение к лучшему, если ваша плита промерзала.

Как залить плиту перекрытия своими руками? Учимся на советах профессионалов » Remtra.ru

При возведении даже небольшого коттеджа стоит заранее поинтересоваться, как залить плиту перекрытия своими руками. Малоэтажное частное строительство – процесс довольно дорогостоящий, а перекрытия в смете занимают не последнее место. И если прибегать к услугам подрядчиков, помимо самой готовой плиты и ее доставки придется оплатить еще и работу тяжелой строительной техники. Даже если вы не намерены экономить, в некоторых случаях простое решение оказывается недоступным. Вариант первый: ваш участок расположен таким образом, что автокран не сможет к нему подъехать.

Вариант второй: у вас нестандартная конфигурация или размеры постройки. Купить готовую плиту становится невозможным, а соглашаться на альтернативу не хочется. Ведь монолит распределяет давление равномерно по всем стенам, в отличие от наборного перекрытия. И не горюч, в отличие от деревянного. Так что самостоятельное решение проблемы становится лучшим из вариантов.

Как залить плиту перекрытия своими руками: разобьем процесс по этапам и разберемся с каждым из них в подробностях.

Опалубка под плиту перекрытия: материалы Сначала уделим внимание расходным материалам. Можно взять обрезную доску 25х150 или 50х150 мм, так как не во всех случаях имеет смысл покупать ламинированную фанеру, предназначенную персонально для монолитного строительства: используется она один раз, а стоит весьма недешево. Но если потолок вам нужен идеально гладким, придется брать еще и фанеру, поскольку доска такой ровной поверхности не обеспечивает.

Если же планируется зашить его гипсокартоном, то фанера будет не актуальна. Для опор под опалубку лучше купить б/у или взять напрокат телескопические стойки: даже будучи купленными, они без труда после продаются, причем за те же деньги.

Конструируем опалубку

Она будет состоять из брусового каркаса, усиленного перемычками, и перекрытия.
По периметру перекрытия набивается рама из бруса 50х150 мм.
Через каждые 60-80 см вставляются и фиксируются поперечные бруски. Под них ставятся опорные стойки; нахождение поперечин в одной плоскости проверяется уровнем.
На каркас вплотную кладутся доски. Ничем крепить их не нужно, иначе разборка опалубки создаст вам серьезные трудности.
Если требуется идеально ровный потолок, поверх досок настилается фанера толщиной в 8-10 мм.
Чтобы после снятия опалубки ее материал можно было использовать (например, доля подшивки крыши или потолка), он закрывается строительным полиэтиленом, полотна которого должны заходить друг на друга см на 20. Торец стен, на которые ляжет плита, пленкой не простилается.
По внешней кромке торцов выкладывается бортик в 2 ряда высотой и в полкирпича толщиной – он станет наружной стеной опалубки.
Изнутри желательно обить бортик пеноплексом: он не даст плите промерзать зимой.

Опалубка смонтирована, можно переходить к следующему этапу.

Армирование плиты

Для укрепления перекрытия применяется металлический прут с диаметром в 8-14 мм. Если оно делается под чердачное помещение, где нагрузки незначительны и нерегулярны, достаточно будет плиты толщиной в 12 см и арматуры-«восьмерки». Для межэтажного перекрытия заливают монолит в 15 см. При среднестатистических размерах для нормального дома квадратов на 100 хватит прута на 10 мм. Стандартный способ армирования, с применением скамеек между слоями, довольно неудобен и излишен. Застройщики, более опытные в заливке плит, предлагают воспользоваться другой методикой.

Делается решетка с ячейкой в 40х40 см.
Решетка укладывается на дно опалубки. Поскольку она должна быть отдалена от стенок плиты минимум на полтора сантиметра, под арматуру подкладываются «ножки». В качестве них можно использовать строительные мусор: колотую плитку, битый кирпич и прочие варианты. Выверять плоскость по уровню нужды нет, но для более ровного распределения – лучше будет подбирать обломки приблизительно одной и той же величины.
Собирается вторая, идентичная первой, решетка. Она укладывается поверх уже установленной со сдвигом в 20 см. В результате получается двойной ряд арматуры с конечным размером ячейки в 20х20 см.
При большой площади плиты размер окна в каждой из решеток уменьшается до 30х30 см, чтобы в итоге получить просвет 15х15 см.

Заливка плиты перекрытия

По сути, остается самый простой, но и наиболее ответственный, этап. Бетон нужно залить за один раз, поэтому процесс проведения работ должен быть продуман заранее. Сложность существует в подаче материала: на второй этаж в одиночку его носить долго и нерезультативно. Решайте, как вам выгодней и удобней. Можно заказать бетон с доставкой и лентоподачей, но этот вариант обойдется дороже, чем все уже проделанные работы, вместе взятые. Можно взять напрокат или у друзей подъемник. Если же такового не найдется – зовите на помощь соседей или разово нанимайте работников, которые будут таскать ведрами раствор на нужный уровень. Технологически процесс выглядит следующим образом.

Сначала замешивается более жидкий раствор. Соотношение сыпучих стандартно: 2 части песка и по 1 цемента и щебня. Цемент берется марки не менее 400. Первоначальный замес должен быть чуть гуще сметаны.

Проливка делается на высоту до 5 см (если толщина плиты задумана в 15 см), после чего бетон штыкуется для выведения попавшего в него воздуха и стимуляции заполнения всех полостей.

Второй замес делается нормальной, густой консистенции. По мере заливки раствор нужно уплотнять. Если вибратора нет, можно воспользоваться перфоратором. На него насаживается сломанный, нерабочий бур с сечением в 14-18 мм, упирается снизу в элемент опалубного каркаса, и инструмент включается в отбойный режим. Несколько неожиданный ход, но, поверьте, очень действенный. Причем уплотнение можно вести параллельно с заливкой, что ускоряет работы и делает структуру бетона более однородной.

Когда плита залита и уплотнена полностью, она покрывается полиэтиленом, чтобы сохла не слишком быстро – это вызывает растрескивание поверхности и падение качества бетона, а значит – прочности перекрытия. Опалубку, в зависимости от условий (разница в температуре, наличие или отсутствие дождей, сильно сказываются на схватывании бетона), можно снять через неделю. Есть народный способ определения готовности плиты: с вечера кладете на нее кусок рубероида, а с утра проверяете.

Если под ним появилось темное пятно – раствор еще не схватился. В общем-то, сооружение перекрытия немногим сложнее оборудования фундамента. Если вы уже делали основание самостоятельно, можете смело заняться и этими работами, так как залить плиту перекрытия своими руками вы сумеете без напряжения, а сэкономить сможете довольно солидную сумму.

подробный процесс, как залить полы бетонной стяжкой Черновая заливка пола по бетонным плитам

Когда затевается постройка дома, вопрос о полах возникает в первую очередь , так как от них будет зависеть и прочность покрытия, и сохранение тепла в комнатах, а значит - и здоровье жильцов. Устройство полов в частном доме можно провести несколькими способами, но рассмотреть нужно каждый из них, чтобы оценить все за и против каждого варианта.

Самым популярным и комфортным полом для дома всегда считался деревянный, так как древесина, в отличие от бетона, является сама по себе теплым материалом.
Бетонные покрытия более долговечные по сравнению с деревом, но требуют хорошего утепления, поэтому их часто комбинируют с деревянным полом.
Насыпные или плавающие полы были не настолько популярны у владельцев домов ранее, но в последнее время многие все чаще обращаются к этому варианту, так как он прост в устройстве, и его можно сделать буквально за один день.

Какой бы пол ни был выбран, он обладает специфическими особенностями своего устройства , зависящими от конструкции дома, от площади, на которой он должен быть положен, трудностей и нюансов монтажа, и даже от финансовых возможностей владельцев жилья.

Чтобы пол в частном доме был теплым , и по нему приятно было ходить, каждый из его видов требует утепления, поэтому оно обязательно входит в план общих работ обустройства.

Деревянные полы можно сделать разными способами, но всегда их закрепляют на лаги, которые изготавливают из брусьев, укладываемых на бетонное основание, опорные столбы, или вмуровываемых в стены дома. Последний вариант возможен только в комнате с небольшой площадью, например, узком коридоре или маленькой прихожей.

Кроме этого, деревянные полы подразделяют на однослойные и двухслойные, т.е . с черновым полом.

Полы на опорных столбах

Полы на опорных столбах делают в тех случаях, если нет возможности связать лаги со стенами дома или этого недостаточно для прочности общего покрытия. Система лаг, устроенная только на опорных столбах, называется «плавающей».

"Плавающий" пол на опорных столбах

Полы по такой системе устраиваются следующим образом:

Первое, что нужно сделать - это вырыть ямы в подпольном пространстве дома для установки кирпичных столбов. Такие мини-котлованы размечаются на расстоянии в 70- 100 сантиметров друг от друга. Глубина ям должна составлять не менее пятидесяти сантиметров. Размер сечения будет зависеть от высоты возводимых опор, чем выше должен быть столб, тем больше его ширина и толщина.
На дно выкопанных ям засыпается щебень, гравий или песок, толщиной не менее двадцати сантиметров, затем заливается водой и тщательно утрамбовывается. Чем лучше будет утрамбовано дно, тем надежнее будет опора для системы лаг, поэтому этот процесс нужно проводить на совесть.
На утрамбованную подушку производится кладка столбов из красного кирпича, или же устраивается опалубка, устанавливается арматура, и заливается цементно-гравийная смесь. Если столбы делают из бетона, то их размер должен быть в сечении не менее 40×40, а лучше 50×50 см. Возведенные столбы выверяются по уровню, и, если нужно, их высота корректируется.
Сверху столбов, на глубину 10- 15 сантиметров, вмуровываются резьбовые шпильки или же устанавливаются анкера, на которые впоследствии будут закреплены балки перекрытия пола.
Нужно отметить, что если здание или комната имеет небольшую площадь, то опорные столбы можно устраивать только по периметру будущего помещения, но в этом случаи нужно уложить на них массивные балки.
После того как столбы будут готовы, на их верхнюю часть настилается гидроизоляционный материал. Лучше, если это будет три ÷ четыре слоя рубероида.
В балках высверливаются отверстия, через которые будут проходить крепежные шпильки.
На гидроизоляцию укладываются балки из бруса или бревна, их надевают на шпильки и выставляют по уровню, выравнивая с помощью деревянных дощечек-подкладок.Когда основа пола будет выставлена, подкладки лучше зафиксировать к брускам с помощью гвоздей, а сами брусья также необходимо закрепить, прикрутив их к столбам гайками через широкую шайбу. Если шпильки имеют лишнюю высоту, она срезается шлифмашинкой .
На поверхность подполья лучше всего засыпать керамзит, слоем в 15- 20 сантиметров - он хорошо сдержит влагу, которая может поступить из грунта, и дополнительно утеплит полы.
Чтобы пол, устраиваемый таким способом, был теплым , его лучше делать двухслойным, тем более, что в данном варианте для этого созданы все условия. Если предполагается на балки сразу же укладывать половую доску, то подполье нужно полностью заполнять керамзитом, оставив между ним и деревянным покрытием расстояние не более десяти сантиметров.

Черновой пол

Черновой пол может быть устроен несколькими способами. Выбор конкретного метода будет зависеть от материала утепления.

Если в качестве утеплителя будет использоваться шлак или керамзит, то черновой пол делается сплошным, из досок, которые прибиваются к нижнему срезу балок. Щели между досками промазываются глиной, разведенной до не очень густого состояния. После просыхания глины, в ячейки можно засыпать утеплитель, сверху которого укладывается пленка пароизоляции.
Если полы будут утепляться минеральной ватой, то доски прибиваются к нижней же стороне балок на расстоянии 50 сантиметров друг от друга.

На балки и на нижние доски крепится пароизоляция и укладывается тонкая фанера. На нее укладывают утеплитель, который сверху тоже закрывают пароизоляцией, прикрепляемый к балкам с помощью степплера и скоб.

Затем на балки прибиваются лаги-бруски размером 10 ×3 сантиметра, на которые и будут укладываться половые доски или толстая фанера.

Видео: наглядный пример монтажа чернового пола

Деревянный пол по грунту

Устраивают деревянный пол и по грунту. Для этого существует своя схема, ориентируясь на которую можно составить план работы.

Грунт в подполье, необходимо хорошо утрамбовать, и устроить на него подушку из песка, гравия или щебня средней фракции, толщиной от 20 до 40 сантиметров, и затем снова утрамбовать.
На утрамбованную подушку настилается жесткая гидроизоляция, например, рубероид. При желании , под него можно, для большей прочности, уложить арматурную сетку. Гидроизоляция должна находить на стены не менее, чем на 10 сантиметров.
На гидроизоляцию, кладут на раствор кирпичи или бетонные блоки, которые впоследствии станут опорой для балок. Опоры размещают с таким расчётом,чтобы балки оказались на расстоянии 60 сантиметров друг от друга (стандартная ширина утеплителя).
Вокруг кирпичей укладывают первый слой утеплителя - это может быть пенопласт в 50÷100 мм или же минеральная вата.
На кирпичи, а лучше - на бетонные блоки устанавливают деревянные балки, выравнивают их по уровню, и закрепляют с помощью уголка.
Между уложенными балками, для большего утепления, можно дополнительно уложить плиты минеральной ваты.
Сверху утеплителя, налаги закрепляют пароизоляционную пленку .
Затем укладывают половую доску, которая закрепляется гвоздиками, аккуратно вбиваемыми в боковую ее часть.
Доску укладывают на расстоянии одного - полутора сантиметров от стены, для обеспечения вентиляции.

Деревянный пол на бетонной стяжке

При устройстве пола на бетонную стяжку или плиту, лаги могут укладываться непосредственно на бетон или, если нужно поднять полы на небольшую высоту в 10- 20 сантиметров, на шпильки с резьбой.

При укладке полов на бетон, нельзя экономить на лагах - они должны быть достаточно массивные, тогда полы будут надежными и нескрипучими.

Нужно сразу отметить, что при таком устройстве пола обязательно следует делать его двухслойным, т.е . с вышеописанным черновым полом, иначе он будет очень холодным.

Сначала на бетонном покрытии делается предварительная разметка расположения лаг. Они должны быть установлены на расстоянии 60 сантиметров, с учетом будущего утепления. Разметку делают с помощью отбивания линии цветом.
Далее, на отбитых линиях делают отметки на расстоянии 30- 40 сантиметров.
В этих точках просверливают отверстия, в которые устанавливают шпильки с фиксаторами, находящимися примерно на одной высоте от пола - они и будут удерживать балки.
В самих балках на вымеренном расстоянии, соответствующем расположению вмонтированных в поверхность бетона шпилек, высверливают отверстия, после чего надевают балку на шпильки.
Затем, используя уровень, подкручивают фиксаторы в одну или другую сторону, доводя все балки до идеальной горизонтали, контролируя ее уровнем.
Сверху на шпильках закручивают гайки, загоняя их в подготовленное углубление, а лишнюю часть шпилек срезают шлифмашинкой .
Следующими этапами идет устройство чернового пола, утепления и настил чистого пола.

Крепление лаг непосредственно на стяжку

На бетонный пол устроить лаги совсем не сложно , и сделать это можно самостоятельно, имея нужные инструменты .

На бетонном покрытии отбивают полосы, также на расстоянии 60-ти сантиметров друг от друга, но от стены они должны находиться на расстоянии толщины утеплителя (150- 200 мм).
Далее с помощью анкерного крепления лаги надежно устанавливаются на бетонный пол. При этом брусья могут быть любой высоты - это будет зависеть от желания хозяина дома и от возможности поднять полы на нужную высоту.
Затем, неплохо было бы уложить тонкий утеплитель, например, вспененный полиэтилен, который можно закрепить к лагам с помощью скоб.
По стене, по всему периметру комнаты устанавливаются полоски, отрезанные от матов минеральной ваты.
Далее на застеленный полиэтилен укладываются плиты утеплительного материала или же засыпается керамзит мелкой или средней фракции.

Сверху обязательно следует закрыть утеплитель пленкой пароизоляции.

Далее настилается половая доска или толстая фанера, а поверх можно укладывать и декоративное покрытие.

Бетонный пол

Бетонный пол устраивают тоже разными способами, но, в общем, они похожи по технологии, с небольшими отступлениями или дополнениями.

Бетонное покрытие, в основном , делают в домах с бетонными или кирпичными стенами, и приступают к его устройству после того, как выведены стены и покрыта кровля.

Если необходимо, верхний слой грунта выбирается, чтобы на его месте устроить подушку из песка, которая должна составлять 10- 15 сантиметров. Ее нужно хорошо утрамбовать, поливая водой.
Следующим слоем идет щебень средней фракции, который тоже нужно утрамбовать. Толщина его засыпки должна составлять не менее 10 сантиметров.
Далее устраивают черновую стяжку. Ее можно сделать утепленной , добавив в раствор керамзит или крошку пенопласта. Кроме этого, раствор в этом случае можно замешивать не на песке, а на гравии. Стяжку выравнивают и оставляют застывать.
На готовую застывшую черновую стяжку нужно расстелить гидроизоляцию, которая должна находить на стены на 15- 20 сантиметров. Для нее можно взять рубероид или обычную толстую полиэтиленовую пленку - главное, чтобы материал был уложен герметично, с проклейкой нахлестов.

На гидроизоляцию насыпается утеплитель – керамзит, или укладывается экструдированный пенополистирол высокой плотности, толщина которого выбирается по желанию владельца дома и в зависимости от климатических условий региона, где построен дом.
Сверху утеплителя устанавливается металлическая арматурная сетка, а затем заливается чистовая стяжка, в которую можно тоже добавить утеплительный материал. Для того чтобы стяжка была ровной, и в комнате не было перепадов высоты пола, ее следует делать по выставленным по строительному уровню маячкам.

При желании , на такое покрытие можно сделать дополнительное утепление. На готовую стяжку можно настилать деревянные полы, уложить ламинат линолеум или керамическую плитку. Ничто не мешает организовать систему «теплого пола».

Полы из сухой стяжки

В устройстве полов с помощью сухой стяжки нет ничего сложного - она делается намного быстрее, чем бетонная или же деревянный пол. Именно поэтому в последние годы ее применяют все чаще.

Главное в ее укладке - это качественный однородный сыпучий материал. Для такого пола используют перлитовый, кварцевый или кремнеземный песок, шлаки или мелкозернистый керамзит. Эти материалы не только удобны в работе, но и прекрасно выполняют задачу по звукоизоляции и теплоизоляции. При хорошем распределении сыпучего материала по площади комнаты, он почти не дает усадки, поэтому при добросовестном исполнении работы насыпные полы прослужат долгое время.

Выравнивание сыпучей смеси

Чтобы полы держали форму, и сухая стяжка не рассыпалась, устанавливают специальные переборки из досок.
Поверх сухой стяжки укладываются плиты из влагостойкого ГВП , фанеры или других листовых материалов. Самое главное - выставить идеально ровно первую плиту - это делается с помощью уровня. Следующие укладываемые плиты будут выравниваться по первой.Уложенный материал не нужно вдавливать в сухую смесь, а двигать его по по верхности следует очень аккуратно. Ровность укладки листов во время всей работы контролируется с помощью уровня.
На гипсоволоконных листах имеются фальцы, с помощью которых они соединяются между собой при укладке их на сухую стяжку.
Листы укладываются со смещением в половину листа, по аналогии с кирпичной кладкой - это повысит устойчивость покрытия.
Уложив первый слой плит по сухой стяжке, обычно переходят к настилу еще одного - он сделает пол более прочным и устойчивым. Если для пола используют гипсоволоконные листы, то на первом слое с них срезается фальц, для того, чтобы они плотно примыкали друг к другу и сыпучий материал не мог попасть между первым и вторым слоем.
Второй слой листов всегда укладывается перпендикулярно нижним листам.
Уложенный верхний слой листов фиксируется с нижним с помощью клея и дополнительно скрепляется с ним саморезами. Их скручивают обязательно под нагрузкой - для этого достаточно просто встать на верхний лист, и вес мастера будет служить необходимым грузом.
Ровно по линии дверных проемов стыковать листы не рекомендуется - нужно, чтобы лист распределялся в этом месте на обе комнаты.
Если такие полы устраиваются в комнате, где повышена влажность, всю поверхность пола, перед укладкой декоративного покрытия обрабатывают обмазочной гидроизоляцией.

Таким образом, очевидно, что пол в частном доме на сухой стяжке монтируется достаточно легко, если подойти к работе серьезно , выполнять ее аккуратно и не торопиться. Спешка абсолютно не уместна – по срокам выполнения работ подобная технология при любых обстоятельствах во много раз превосходит любую другую.

Деревянные полы на лагах – один из наиболее старых методов обустройства полов и единственно используемый в северных районах нашей страны. Современные материалы лишь усовершенствовали старинные технологии, за счет чего существенно расширились сферы применения и улучшились эксплуатационные показатели. Перед тем как перейти непосредственно к рассмотрению различных вариантов, следует немного ознакомиться с инженерными требованиями по расчетам.

Лаги отличают от балок меньшими размерами и мобильностью. Если балки после монтажа нельзя перемещать, ремонт очень долгий и трудозатратный, то лаги являются мобильным архитектурным элементом. Их намного легче монтировать, в случае необходимости ремонт производится быстрее.

Перед тем как приступать к строительству пола, нужно изучить требования нормативных документов к размерам лаг и расстоянию между ними с учетом толщины половых досок.

Таблица сечения лаг при шаге 70 см

Таблица расстояния между лагами в зависимости от толщины доски

Для того чтобы научиться самостоятельно делать расчеты на основании таблиц, полезно будет рассмотреть простейший пример. Исходные данные: длина помещения 10 м, возьмем половую доску толщиной 30 мм.

Методика расчета

Согласно таблице, при такой толщине доски удаление между лагами составляет 50 см, при дине помещения в 10 м понадобится 20 лаг. Удаление лаг от стен не может превышать 30 см. Значит, что нам придется увеличить их количество на одну штуку, расстояние между остальными уменьшится до 45 сантиметров.

Важное замечание. Во время расчетов все округления нужно делать только в меньшую сторону, таким образом создается дополнительный запас прочности.

Не нужно вычислять размеры и расстояния с точностью до миллиметра, никто таким замерами не занимается. Кстати, при строительстве абсолютное большинство архитектурных элементов и конструкций измеряется в сантиметрах, самая большая точность – полсантиметра. Миллиметры во время измерений почти не используются.

Варианты оснований для пола

Такие виды полов можно ставить по деревянному и бетонному основанию или по земле. Каждый вариант имеет свои технологические особенности, которые нужно обязательно иметь в виду во время производства работ. Что касается конкретного назначения помещений, то с учетом этого параметра подбирается основание пола и его эксплуатационные характеристики. Сама технология устройства почти не изменяется. Есть, конечно, варианты теплых и холодных полов, но и эти особенности имеют общий алгоритм строительства.

Устройство деревянного пола на лагах по деревянным основаниям

Такие полы могут делаться как в деревянных, так и в кирпичных строениях, могут иметь несколько разновидностей. Продумать особенности половых покрытий нужно еще на стадии проектирования здания. Учитывается не только назначение каждого помещения и его размеры, но и климатическая зона проживания, требования к микроклимату и финансовые возможности застройщика. Ниже даны пошаговые рекомендации строительства такого вида полов.

В зависимости от конкретных условий алгоритм можно несколько изменять, но все главные строительные операции обязательны к выполнению. Основанием могут служить влагостойкие плиты ОСП или листы клееной фанеры. Конструкция половых покрытий предусматривает возможность укладки утеплителей, допускается использование рулонной и прессованной стекловаты или пенопласта. Если есть утеплители, то обязательно следует положить гидро- и пароизоляцию.

Шаг 1. Снимите размеры помещения и рассчитайте количество лаг с учетом вышеизложенных рекомендаций. Подготовьте материалы и инструменты, сделайте разметку. Работы выполняйте не спеша, ошибки, допущенные на этой стадии, имеют крайне негативные последствия. Их устранение отнимет много времени.

Шаг 2 . Начинайте устанавливать лаги с крайних пристенных. Если в помещении есть черные полы, то лаги можно фиксировать прямо к ним. Для облегчения работ лучше использовать металлические угольники с перфорацией, такие элементы значительно ускоряют работы и повышают устойчивость лаг. По метке на стене с учетом толщины половых досок выставьте один конец лаги, зафиксируйте его положение.

Практический совет. Во время установки крайних лаг не фиксируйте их сразу, вначале саморезы следует только наживлять. Это даст возможность выполнять окончательные точные регулировки.

Такие же действия сделайте и у второго конца лаги, постоянно контролируйте его положение по уровню. Кода лага легла нормально, можно концы прочно закрепить и приступить к установке промежуточных креплений. Расстояние между ними зависит от толщины досок, которые используются под лаги, оно примерно 70 сантиметров.

Шаг 3. Между крайними лагами нужно натянуть веревки, по этой линии выставляйте все оставшиеся лаги. Постоянно проверяйте уровнем, точность установки должна быть ±1–2 мм. Больше нет смысла, это отнимает очень много лишнего времени. Небольшой перепад по высоте уберется во время чистовой обработки лицевой поверхности половых досок.

Шаг 4. Если полы будут теплыми, то нужно между лагами уложить теплоизоляцию, для предупреждения попадания влаги используется гидроизоляция и пароизоляция. Расстояния между лагами нужно корректировать с учетом длины и ширины утеплителей. Это может быть как минеральная вата или пенопласт, так и насыпные виды утеплителей. Если все подготовительные работы выполнены, то можно начинать укладку половых досок.

Есть варианты монтажа лаг по балкам перекрытия. Это так называемые вентилируемые полы, используются чаще всего для нежилых помещений. Особой точности соблюдать не нужно, выравнивание размеров делается лагами. Лаги к балкам крепятся гвоздями или саморезами с боковой стороны. Алгоритм работ такой же. Вначале ставятся крайние, между ними натягивается веревка и по ней фиксируются все остальные.

Вентиляция выполняется через специальные продухи в фундаментах, расстояние между землей и полом должно быть не менее пятидесяти сантиметров. В противном случае кратность воздухообмена не отвечает требуемым показателям, а это становится причиной порчи деревянных конструкций.

Устройство пола на деревянных лагах по бетону

Такие полы считаются более сложными, трудоемкими и дорогими, все конструкции из дерева нужно надежно защищать от прямого контакта с бетоном. В противном случае конструкции быстро придут в негодность и их придется преждевременно менять. Есть химический способ защиты лаг от процессов гниения при помощи различных пропиток. Они довольно эффективны, действительно предупреждают процесс порчи древесины. Но к сожалению, пропитанные деревянные конструкции уже нельзя считать экологически чистыми, а именно ради этого показателя большинство застройщиков устанавливает натуральные деревянные полы.

Если лаги кладутся по всей площади на бетон, то между ними обязательно нужна гидроизоляция.

Но крепить их можно и при помощи металлических угольников, что позволяет сделать зазор между основанием и лагой. Нужно иметь в виду, что при этом несущие характеристики пола несколько уменьшаются.

Такой метод фиксации имеет свои преимущества. Во-первых, полностью исключается прямой контакт деревянных конструкций с бетонными. Во-вторых, лаги допускается устанавливать и на черной стяжке. С помощью уголков можно ликвидировать неровности в несколько сантиметров, нет надобности делать чистовую стяжку. За счет этого экономится большое количество времени и финансовых средств.

Второй способ укладки по бетонной стяжке – лаги кладут непосредственно на нее, для изоляции применяется материал на основе модифицированного битума.

Укладка лаг по грунту

Метод используется для хозяйственных построек, бань, беседок, веранд и т. д. Древесина обязательно должна быть обработана антисептиками. Фундамент лучше столбчатый, если требуется делать более прочный ленточный, то необходимо заранее предусмотреть продухи для естественной вентиляции.

Как делается такой пол?

Шаг 1. Снимите плодородный слой почвы. Ним можно подсыпать грядки или выровнять площадку перед домом.

Шаг 2 . Сделайте разметку столбиков. Расстояние между ними подбирается с учетом нагрузки и размеров лаг. Столбики можно делать бетонными, блочными или сборными. Размеры опор примерно 40×40 см, глубина закапывания в пределах 30 см. На дно нужно насыпать слой песка толщиной ≈ 10 см и утрамбовать его.

Шаг 3. Залейте опоры бетоном. Для приготовления бетона следует брать на часть цемента две части щебня и три части песка. Вода добавляется по мере необходимости. В земле опалубку можно не делать, над уровнем грунта устанавливается опалубка из досок или обрезков ОСП. Во время изготовления опалубки нужно пользоваться уровнем, все грани должны быть строго вертикальными.

Практический совет. Намного легче делать столбики из готовых блоков. Выравнивание по горизонтали нужно делать по веревке. После того как крайние выставлены по гидроуровню, между ними натягивается веревка. Отклонения не должны превышать ± 1 см. Этот разброс ликвидируется во время установки лаг.

Шаг 4. Приступайте к фиксации лаг, начинать работы нужно тоже с крайних. Для точного выравнивания по горизонтали можно пользоваться подкладками. Клинья из древесины брать нежелательно, со временем они усохнут и появятся шатания: пол начнет неприятно скрипеть во время ходьбы. Между деревянными конструкциями и бетонными поверхностями обязательно нужно класть два слоя рубероида для надежной гидроизоляции.

Шаг 5. После того как крайние лаги уложены, между ними натягивается веревка и под нее укладываются все оставшиеся. Лаги фиксируются металлическими угольниками на дюбели и саморезы. Для повышения устойчивости рекомендуется их устанавливать с двух сторон. Доски пола можно класть сразу на лаги или предварительно настелить черновой пол. Конечный выбор зависит от особенностей эксплуатации и назначения помещения.

Всегда подбирайте лаги с запасом прочности, особенно в тех случаях, когда метод установки предполагает нагрузки на изгиб. Нужно помнить, что исправить ошибки, допущенные во время строительства половых покрытий, всегда обходится намного дороже, чем производство работ качественными материалами и с соблюдением рекомендованных технологий.

Тщательно выбирайте доски для лаг. Они должны быть абсолютно здоровыми без следов поражения гнилью. Наличие сквозных трещин и гнилых сучков полностью запрещается. Если есть большие здоровые сквозные сучки, то нужно устанавливать лаги таким способом, чтобы под ними был упор.

Во время крепления лаг не допускайте вероятности появления шатаний.

Большинство шатаний лаг становится причиной появления очень неприятных скрипов половых покрытий во время ходьбы. Для ликвидации таких явлений придется снимать половые покрытия, это долго и дорого, не всегда удается сохранить демонтированные материалы в пригодном для повторного использования состоянии.

Видео – Монтаж деревянного пола по лагам

От автора: приветствую вас, дорогой читатель! Все мы рано или поздно сталкиваемся с ремонтом в надежде сделать свое жилье самым уютным и прекрасным, ведь дом - это наша крепость. Это то место, где мы можем остаться наедине с самим собой, и где мы чувствуем себя под защитой. Как только мы начинаем задумываться о ремонте, то начинаем смотреть на цены материалов и услуг, и буквально сразу понимаем, что на материале много не сэкономить, а вот от услуг строителей можно и отказаться, сделав ремонт своими руками. Одна из предстоящих операций - это укладка полов, и вам жизненно необходимо знать устройство пола по бетонной плите, иначе проблем с ремонтом точно не избежать.

Виды полов и их конструкции

Для начала давайте разберемся, какие вообще бывают, так как не все они подходят для монтажа в квартире или доме. Некоторые из них могут не удовлетворить вашим запросам или нанести урон бюджету. Итак, различают следующие виды технологий полов:

на бетонных плитах;
на грунте;
деревянный на бетонных плитах;
бетонный с деревянным основанием;
бетонный для промышленных зданий;
из фибробетона;
теплый.

Сейчас вы поймете, какой для чего нужен, как изготавливается, и в чем заключаются его преимущества с недостатками.

Полы на бетонных перекрытиях

Такой вид полов является самым распространенным, так как большинство жителей городов проживают в квартирах, а все перекрытия многоквартирных домов изготавливаются исключительно с применением железобетонных плит. На них можно изготовить любой пол, будь то деревянный или теплый, плавающий или с укладкой недорогого линолеума.

Плиты перекрытия являются универсальным основанием - они крепкие, способны выдерживать колоссальную нагрузку и эксплуатироваться многие годы в самых суровых условиях, при этом не теряя своих прочностных свойств. Но какое покрытие бы мы не укладывали, стоить помнить про необходимую последовательность действий в укладке различных слоев. В любом случае, изготовление деревянных полов на перекрытиях из бетона следующее:

Подготовка основания, очистка или стяжка.
Разметка установки лаг и нанесение на поверхность специального клея.
Укладка лаг строго горизонтально, с помощью гидроуровня или обычного уровня.
Укладка поверх лаг гидроизоляционного слоя.
Укладка утеплителя между лагами.
Размещение чернового слоя, будь то доска, фанера или плита ДСП.
Слой пароизоляции.
Подложка.
Чистовое покрытие, ламинат или паркет, либо доски.

Изготовление бетонного основания занимает куда меньше времени, чем деревянного, но и свойства у него совсем другие. Такие полы обладают крайне высокой прочностью по сравнении с любым другим видом пола, не подвержены разрушению и старению. Данный пол статичен, его тепловые расширения столь медленны и незначительны, что любое чистовое покрытие на нем не испытывает каких-либо деформационных нагрузок и способно очень долго служить. При правильном обустройстве служит отличным барьером потери тепла, а при аварийной ситуации, такой как потоп, не позволит воде проникнуть к соседям.

Из минусов можно выделить следующее. Низкая теплоемкость, т. е. плохая способность задерживать в себе тепло - поэтому такой пол без чистового покрытия будет практически всегда холодным, если только не изготовлен с применением технологии теплого пола. Он очень тяжел. Оказывает серьезную нагрузку на несущие конструкции и фундамент, поэтому если это частный дом, да еще и с плавающим грунтом, от такого пола стоит воздержаться.

А теперь давайте рассмотрим последовательность работ. Она состоит из следующих этапов:

Подготовка поверхности.
Грунтовка составами глубокого проникновения.
Укладка рулонной гидроизоляции или нанесение жидких составов с теми же свойствами.
Установка армирующей клетки, либо применение базальтовой фибры. В случае армирования клеточными пластами, связываем или свариваем их и укладываем на кусочки кирпича так, чтобы отодвинуть от поверхности (с тем расчетом, чтобы при заливке стяжки сетка оказалась посередине).
Установка маяков. Ложатся на цельную полосу из цементного раствора с небольшим добавлением алебастра - данная «горка» укладывается поверх армирующей клетки, но так, чтобы ее не зацепить.
Приготовление раствора с применением пластификаторов или нескольких колпачков шампуня.
Заливка раствора, вытягивание стяжки.
Укладка пароизоляции, подложки и чистового покрытия.

Полы на грунте

Данное покрытие свойственно для вновь возведенных построек. Пол на грунте должен соответствовать многим критериям - ведь он является главным барьером от земли, которая постоянно норовит его разрушить, насытить влагой и отнять тепло.

Для предотвращения пагубного воздействия этих факторов применяют технологию многослойной укладки. Работа по грунту выполняется следующим образом и в таком порядке:

Если у нас мягкая земля в основании, срезаем верхний слой, примерно 20–30 см.
Получившийся слой земли трамбуется специальной металлической чуркой либо прессом.
На утрамбованную землю укладываем подушку из песка, перемешанного с щебнем. Слой должен быть порядка 10–15 см.
Укладываем демпферную ленту из вспененного полиуретана.
Далее заливаем черновой слой стяжки, можно без армирования и маяков. Заливаем слоем примерно 5–15 см.
Укладываем слой полиэтилена либо рубероид, для гидроизоляции.
Затем укладываем слой утеплительного материала. Лучше всего использовать пенопласт или пенополистирол.
Укладываем армирующую сетку на островки из кирпича для создания зазора и расположения армирования в середине слоя стяжки.
Устанавливаем маяки.
Укладываем демпферную ленту.
Заливаем чистовой слой стяжки.
Укладываем пароизоляцию, подложку и любое чистовое покрытие.

Как видите, в изготовлении пола своими руками нет ничего сложного, и вы способны все это самостоятельно сделать за короткий промежуток времени. Все, что будет вас останавливать - это сроки просушки слоев.

Источник: http://mrpol.su

Во-первых, земля, на которую будет уложена подушка, должна быть сухой. Если она мокрая, дождитесь высыхания или просушите, используя специализированные дизельные инфракрасные пушки, которые эффективно справятся с такой задачей.

Черновой слой стяжки должен высохнуть полностью - в среднем, это занимает 20–25 дней, а в климате с повышенной влажностью - 28–30 дней. Чистовой слой стяжки должен быть тоньше, не более 5 см. Сохнет от также 20–25 дней.

Чтобы этот слой получился качественным, его необходимо сразу после заливки накрыть пленкой. Для равномерной просушки его обильно смачивают два раза за 24 часа, а затем накрывают полиэтиленовой пленкой на 3–4 дня для равномерного распределения влаги. Затем снимают пленку и оставляют на 20–25 дней для полной просушки.

Этот метод эффективно используется для изготовления пола в частном доме, так как обычно лишь там есть необходимость заливать стяжку на землю. На этом заканчиваем обсуждение изготовления стяжки по грунту своими руками, а сейчас перейдем к следующему виду.

Полы с базальтовой фиброй

Новинка на рынке строительных материалов. Появилась не так давно, примерно семь лет назад, но особого распространения так и не получила. Базальтовая фибра - это крайне крепкое волокно с потрясающим свойством сопротивляться разрывам. Представляет собой волокна, чаще всего белого цвета всего 5–7 см в длину, которые поставляются в мешках.

Технология изготовления бетонной стяжки с базальтовой фиброй заключается в следующем. Производятся точно такие же операции, что и при заливке обычной стяжки, но с одним кардинальным отличием. В основание мы не вкладываем армирующие клетки и пруты, а вместо этого добавляем базальтовые волокна прямо в раствор, в той пропорции, что указана на упаковке, и перемешиваем. После застывания волокна связывают все полотно тысячами нитей, которые придают конструкции невероятную крепость и гибкость.

Данный метод редко применяют в домашнем строительстве, но почти все промышленные объекты строятся только так. В тех случаях, когда возводятся опорные балки или ребра жесткости, методы комбинируют, т. е. используют и арматуру, и базальт для получения сверхпрочных конструкций.

Полы с деревянным основанием

Чтобы понять, в чем состоит изготовление бетонных полов на деревянном основании, посмотрите это видео очень внимательно. Либо вы точно добьетесь разрушения всей конструкции. Нет, мы вас не пугаем, а просто стараемся предостеречь.

Дело в том, что дерево и металл - материалы с абсолютно разной природой, структурой и свойствами. Дерево никогда не находится в режиме статики, оно всегда двигается. Его динамика обусловлена влажностью, температурой, степенью просушки. Заливать стяжку на дерево запрещается вовсе, если дерево свежее - только по истечении 3-х летнего срока!

От воздействия одной и той же температуры эти материалы расширяются по-разному, поэтому их требуется совместить так, чтобы они друг от друга были совсем не зависимы. Для этого применяют обычную полиэтиленовую пленку - к ней бетон абсолютно не прилипает и словно скользит, в то время как дерево двигается.

Весь процесс следует выполнять в следующей последовательности:

Снимаем дощатый настил и ревизируем все лаги, дабы убрать поврежденные и гнилые, иначе деревянный пол может не выдержать нагрузки. Плита бетона толщиной 5 см и площадью в 1м 2 весит порядка 300 кг.
Восстанавливаем настил и обрабатываем дерево антисептиком и грунтовкой.
Укладываем полиэтиленовую пленку.
Прокладываем армирование либо используем фибробетон.
Укладываем демпферную ленту.
Размещаем маяки.
Заливаем стяжку.

В итоге, у нас получается два покрытия, существующих абсолютно отдельно друг от друга. Данная конструкция редко применяется на практике, но иногда крайне необходима. Как бы сложна она ни была, обладает всеми свойствами полноценного бетонного основания и тепловыми характеристиками деревянного пола.

Полы в промышленных зданиях

Если существует необходимость изготовить специфические полы с повышенной прочностью и улучшенными характеристиками, тогда вам нужно узнать об изготовлении полов в промышленном здании.

Заливается такое покрытие точно так же, как и все стяжки. Используем гидроизоляцию, демпферную ленту, армирование, базальтовую фибру. Но есть несколько критических отличий. В промышленных зданиях, в зависимости от назначения, делается либо просто стяжка, либо стяжка с железнением. В зависимости от предполагаемой нагрузки, толщина слоя увеличивается с 5 см, как в гражданских зданиях, до 20 см для промышленных объектов.

Армирование укладывается в обязательном порядке, причем в два этапа. Первый - это нижнее армирование, второй - верхнее. Заливается пол таким образом, что арматурная клетка находится в 5 см снизу, и в 5 см сверху стяжки, потому как покрытие может работать не только на растяжение под большим весом, но и на сжатие, и каждый из пояса армирования должен эти усилия гасить.

И самое главное, любая промышленная стяжка должна изготавливаться только при помощи вибрационных машин. Это специальные установки, заставляющие слой раствора под действием вибрации уплотняться и тщательнее заполнять все пустоты. Таким образом, можно добиться превосходных качеств покрытия.

Ну что же, дорогой читатель, вот вы и узнали все, что можно было, о том, какие бывают устройства полов, и как их делать. Существуют, конечно, и специфические схемы - например, изготовление в бане, но они отличаются лишь наличием стоков и дренажных ям, а делаются по точно таким же принципам, как и все остальные. Теперь, обладая этой информацией, вы сможете с легкостью обустроить пол любого назначения. Удачи и до новых встреч!

На первый взгляд конструкция пола на бетонном основании не представляет собой ничего сложного.

Однако для правильной технологии монтажа необходимо учитывать многие факторы, которые так или иначе могут повлиять на срок его службы.

Это многослойный элемент конструкции дома, подвергающийся многочисленным нагрузкам и воздействиям внешней среды, поэтому к проектированию работ нужно отнестись с должным вниманием и ответственностью.

Технологические требования

Правильное устройство пола по бетонной плите выполняется в соответствии со строительными требованиями и нормами. В них характеризуются конструктивные особенности всех элементов.

Кроме этого, они должны соответствовать стандартным требованиям, характерным для данной ситуации: быть прочными, влагостойкими, износостойкими.

Делая пол для жилого помещения, заранее нужно подумать о тепло- и звукоизоляции. Если говорить о стандартных технологических требованиях, можно выделить ряд норм, характерных этой ситуации.

Характеристика	Название, техническое условие	Краткое описание
ГОСТ 31358 - 2007	Сухая строительная напольная смесь на цементной основе	Свойства и составы цементной смеси. Использование для пола
ГОСТ 10178 - 85	Цемент	Технические особенности и требования для материала, применяемого для стяжки
ГОСТ 25328 - 82	Цемент для строительного раствора	Нормативные данные, касающиеся состава и характеристик смеси
ГОСТ 24640 - 91	Добавка для цемента	Вид и метод использования добавки, применяемой для заливки полов
ГОСТ 7473 - 94	Бетонная смесь	Составы, технология изготовления и использования смеси на бетонной основе
СНиП 2.03.01-84	Бетонная и железобетонная конструкция	Монтаж ж/б конструкций, стяжки полов с армированием
СНиП 3.02.01-87	Земляное сооружение основы и фундамента	Процесс монтажа черновых полов
СП 52 – 101 - 2003	Бетонная и железобетонная конструкция без предварительного напряжения арматуры	Процесс армирования бетона
СНиП 2.03.13-88	Полы	Конструктивное решение для пола, требования для монтажа

Проектирование, выбор материала и монтаж нужно выполнять, исходя из требований, представленных в этих документах. Соблюдение нормативов позволит создать поверхность, которая будет отвечать всем установленных параметрам.

Кроме всего прочего, она будет иметь следующие характеристики:

Будет создано гладкое и прочное основание, удобное и практичное для безопасного передвижения людей.
Оно будет качественным, износостойким, долговечным.
Согласно санитарно –эпидемиологическим нормативам основание будет создано безвредное для человека и обеспечивающее хорошие условия для проживания.
Эксплуатационный норматив характеризует лёгкость в уходе и возможном ремонте.

Все документы разрабатывались специалистами и инженерами, поэтому пренебрегать ими не рекомендуется.

Классификация

Полы состоящие из стяжки, изоляции и напольного покрытия называются раздельными

Полный разбор элемента позволяет выделить несколько категорий полов, разделяющихся по предназначению. Это производственные здания, жилые дома, общественные заведения и животноводческие помещения.

Существует ещё несколько различающих особенностей, в первую очередь, разделение по типам: монолитный, рулонный и штучный. Разбор места монтажа делится в зависимости от расположения: над отапливаемым помещением, конструкция полов по грунту, по междуэтажному перекрытию.

Относительно санитарным нормативам выделяют 3 вида монтажа пола:

однослойный, изготавливающийся из материала, соответствующего ГОСТ по теплопотерям и звукопопускаемости;
раздельная конструкция, выполненная из отдельного слоя звукоизоляции, стяжки и финишного покрытия;
пустотный, выполняется по лагам (перерубам) с укладкой между ними тепло- и звукоизоляции.

Понять, как сделать хороший пол при соблюдении многочисленных требований, можно только после полного ознакомления с нормативами.

Оказавшись перед вопросом, какой пол лучше, многие приходят к выводу, что бетонное основание – одно из самых неприхотливых.
Оно превосходит дерево по многим причинам, основная из которых невосприимчивость к образованию процессов гниения.
Кроме этого, бетон не заскрипит от времени, имеет достаточно прочную поверхность, которая практически не боится механических воздействий.

Бетон не восприимчив к нагрузкам и долговечен
Показатели влагоустойчивости по сравнению с деревом, тоже на высоте. Однако, следует учитывать, что некоторые из недостатков деревянного пола можно устранить, воспользовавшись современными технологиями.
Не стоит превозносить бетонную поверхность и забывать о её минусах. От постоянно холодного пола можно избавиться только после монтажа дополнительного источника его обогрева (тёплого пола). Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом будет укладка непосредственно на бетон кафеля в ванной, туалете или кухне. Для жилых помещений, гостиных рекомендуется воспользоваться другими материалами со свойственным теплом и уютом.

Доски можно приклеить к бетону или уложить на деревянные лаги
Чтобы уложить дерево на бетонное основание, можно воспользоваться одним из 3 методов.
Каждый из них рационально отличается от предыдущего, что позволяет говорить о разных преимуществах и недостатках.
Методы заключаются в следующем:
доски приклеиваются к бетонному основанию;
укладываются на деревянные лаги;
укладываются на фанерные листы.

Все способы устройства пола по бетонной плите объединяет одно – подготовка поверхности выполняется идентично вне зависимости от дальнейших действий.
Стяжка должна быть тщательно просушена и выровнена.
Выпуклые участки можно удалить шлифованием болгаркой, впадины – заливаются самовыравнивающейся смесью.
После этого, рекомендуется выполнить подготовку основания к укладке коммуникаций, проходящих под полом. Это могут быть элементы тёплых полов, трубопровод канализации, водопровод, электрический, телевизионный или интернетный кабель.

Надрезы можно сделать болгаркой
При обработке помещения площадью более 50 м2 желательно сделать швы, ограничивающие деформацию плиты. В этом случае с помощью болгарки с алмазным кругом делается несколько надрезов. Только после этого допускается покрытие основания праймером.
Антисептик будет выполнять роль гидроизоляции и предохранит основание от образования плесени или грибковых наростов на деревянных элементах. Наиболее оптимальным вариантом пропитки является однокомпонентная грунтовочная смесь. Убедившись, что бетон полностью высох, можно приниматься за укладку пола.
Влажность плиты основания должна быть не долее 4 %.

Приклеивание

Широкую доску приклеивайте полиуретановым составом

Приклеенная конструкция пола считается самым распространённым методом установки древесины на бетонных основаниях. Для этого используются различные типы составов, различающихся в зависимости от вида доски.

Широкая массивная приклеивается с помощью модифицированного эластичного однокомпонентного полиуретанового клея. Узкая массивная или инженерная доска фиксируется на двухкомпонентный полиуретановый состав.

Порядок работ заключается в следующем:

Нарезаются доски нужного размера.
Клеевой состав наносится от дальнего угла помещения к ближнему, распределение по поверхности осуществляется с помощью зубчатого шпателя.
На этот участок накладываются 3 – 4 доски и прочно фиксируются. При этом, следует плотно прижимать их друг к другу, делать это допускается стяжным ремнём или клинышками.
После проверки уложенного ряда порядок действий выполняется ранее описанным способом. Подробнее о том, как приклеить отделочный материал на пол, смотрите в этом видео:

Расстояние между крайней доской и стеной должно быть не менее 10 – 15 мм.

Лаги должны быть не тоньше 2 см
Такое устройство предполагает монтаж досок на деревянные лаги, прочно зафиксированные на бетонном основании. Такой метод можно использовать только в том случае, если их толщина более 20 мм. В противном случае, они будут прогибаться под нагрузкой.
Распределять брус на поверхности допускается согласно утверждённым параметрам в зависимости от толщины доски. Чтобы самостоятельно определить эту величину, можно руководствоваться приведённой ниже таблицей.
Сечение лаг в данной ситуации роли не играет, так как их монтаж выполняется на сплошную поверхность.

Доски фиксируются саморезами
Только после того, как все расчёты выполнены, а материал куплен и нарезан по нужному размеру, можно приступать к самостоятельному монтажу.
При этом не забывайте обработать все деревянные элементы конструкции антисептиком, предохраняющим его от влаги и грибка.
Порядок работ заключается в выполнении следующих действий:

Особенность конструкции заключается в большей стоимости и возможности разместить под полом теплоизоляцию, спрятать туда коммуникации.

На фанеру

Рекомендуют уложить фанеру по диагонали

Для укладки деревянного пола на бетонную плиту используются листы фанеры или ОСБ толщиной 16 – 20 мм.

Материал обязательно должен быть влагостойким. Купленные плиты разрезаются на небольшие полосы шириной 50 – 80 см.

Укладку осуществляется в диагональном направлении к расположению покрытия. Зазоры между ними не должны превышать 3 мм. Полосы приклеиваются клеем или фиксируются на дюбель гвозди. После монтажа поверхность тщательно шлифуется и очищается от пыли.

Важно, чтобы фанера не была слишком тонкой

Преимуществом такого метода является возможность выравнивания поверхности, имеющей перепады высот до 1 см. Способ укладки на фанеру считается самым простым и недорогим.

Однако, выполняя монтаж, нужно учитывать несколько особенностей. В первую очередь, это толщина листов, которая должна соответствовать размеру досок, располагающихся свержу. Кроме этого, обязательная обработка грунтовкой и тщательная зачистка.

Преимущество над методом с использованием лаг заключается в том, что высота потолков помещения практически не изменяется.

Иногда звучат мнения неосведомлённых людей о том, что устройство пола на бетонной плите является довольно сложным, дорогим и хлопотным занятием. На самом деле это далеко не так.

Широкий выбор современных строительных и отделочных материалов позволяет решить данную проблему за короткий промежуток времени. При этом, покрытие будет достаточно тёплым и долговечным, хотя и будет располагаться на холодной бетонной плите. О том, как правильно монтировать фанерные листы на лаги, смотрите в этом видео:

Единственное, что в данной ситуации требуется от вас — точное соблюдение технологических требований и нормативов, связанных с различными характерными свойствами строительных материалов, используемых для выполнения работ.

Качественное устройство пола по плитам перекрытия предполагает комфортное проживание людей в помещении.

Схема устройства древесно-стружечного пола.

Классификация полов производится по видам покрытий:

дощатые;
паркетные;
линолеумные;
плитные.

И по типам конструкций:

слоистые;
однослойные;
раздельные пустотные;
раздельные беспустотные.

Необходимый инструмент:

Схема перекрытия над вентилируемым подпольем.

шлифмашина;
рубанок;
молоток;
кельма;
шнур;
правило;
пила;
крепеж;
шуруповерт;
рулетка.

Устройство слоистого пола

В основном применяются в междуэтажных перекрытиях. Делаются из нескольких слоев над более холодными помещениями (подвалы, гаражи). На плиты перекрытия укладывается звукоизолирующий слой, а на него твердое половое покрытие – паркет штучный или паркетные щиты. Для звукоизоляции используются плиты ДВП марки 4, 12, 20.

Однослойная конструкция

Такой пол делается непосредственно по плитам перекрытия. При обнаружении неровностей необходимо сделать выравнивающий слой. Материалом для строительства однослойного пола может быть линолеум на биостойкой основе, который не подвержен процессам гниения. В помещениях с повышенной влажностью (туалет, ванна) однослойный пол можно сделать из керамической плитки или положить линолеум на резиновой основе.

Монтаж раздельного пустотного покрытия

Схема устройства звукоизолирующего пола.

Сначала прокладывают звукоизоляционный слой по плитам перекрытия, затем укрепляют лаги, и по ним укладывается материал чистого пола: паркетные доски, шпунтованные доски или деревянные щиты. Если в помещении сделан сплошной настил из неостроганных досок, то поверх укладывают плиты ДВП, толщина которых должна быть не менее 20 мм. Лаги для строительства раздельного пустотного пола по плитам перекрытия должны быть остроганы и обработаны антисептиком. Размеры брусков (лаг) – 80*40 мм. В зависимости от толщины полового покрытия определяется расстояние между лагами. Чем тоньше материал, тем чаще укладывают бруски.

Устройство раздельного беспустотного пола

Схема самостоятельной укладки половой доски.

Строится на основе монолитной стяжки, сделанной по плитам перекрытия. Стяжку делают из смеси бетона и пористого заполнителя класса В12,5 маркой плотности D1200, толщина стяжки должна быть не более 40 мм. Ее нельзя выравнивать цементным раствором, неровности должны быть просто отшлифованы. Между монолитной стяжкой и стенами помещения по периметру делается зазор 20-30 мм, который заполняется звукоизолирующим материалом и впоследствии закрывается плинтусом.

Внешним покрытием такого пола может быть линолеум, плитки ПВХ, паркет, ламинатный паркет, плиты ДВП или другие материалы. Поверх стяжки кладется слой гидроизоляционного материала. Его укладывают внахлест или производят обмазку швов битумным раствором. Затем кладут слой звукоизоляции из минеральной ваты марки 125-150 толщиной до 60 мм, фибролитовые плиты толщиной до 50 мм, песок или керамзит.

Паркетное покрытие

Схема устройства пола.

Красивый внешний вид, малая теплоизоляция и звуконепроницаемость делают паркет (паркетные доски, паркетные щиты, штучный паркет) востребованным материалом при строительстве пола по перекрытиям. Устройство такого пола возможно на сплошном дощатом основании, плитах ДВП, цементно-песчаных стяжках. Хорошо смотрятся полы из штучного паркета, выполненные рисунком «елка» с фризами или без фриз.

Сначала необходимо произвести разметку рядов покрытия, чтобы было меньше отходов. На подготовленное основание производят настил слоя пергамина, и по нему укладывается маячная «елка». Ориентируясь на нее, производится устройство покрытия пола с тщательным соединением и креплением каждой паркетной планки гвоздями-сороковкой, забиваемым два в боковой паз и один в торцовый. Добойником углубляют шляпки в материал.

Устройство полов из штучного паркета по стяжкам производится на горячем или холодном растворе битума в «елку» без фризов. При настиле паркета при необходимости делают выравнивание его специальной паркетно-строгательной машиной или ручным рубанком; после острожки устанавливают плинтусы, делают циклевание и шлифование пола. Пол перед циклеванием слегка увлажняют. Саму циклевку паркета частный мастер недорого делает. Уложенный паркет натирают мастикой или лаком.

Линолеумные полы

Схема утепления пола первого этажа.

Линолеум – материал, применяемый для отделки полов. Имеет такие качества, как прочность, долговечность, стойкость к воздействиям химических веществ, эластичность; его легко чистить и мыть. За все эти качества материал пользуется большой популярностью у застройщиков. К недостаткам относится подверженность деформациям – расширению, усадке, короблению и вздутию. Чтобы не допустить их появления, линолеум предварительно выдерживают в раскатанном состоянии в течение нескольких дней для распрямления и принятия формы пола.

Качество основания для настила существенно влияет на качество линолеумного пола. Обладая эластичностью, линолеум способен воспринимать даже малейшие неровности. Поэтому основания должны быть ровными, чистыми, сухими и прочными. Горизонтальность основания необходимо проверять специальной рейкой. Основаниями под линолеум могут быть стяжки из цементно-песчаного раствора, плит ДВП, плит ДСП, шлакобетонные, керамзитобетонные и дощатые полы.

Для устройства новой стяжки по плитам перекрытия делается песчано-цементный раствор состава 3:1, который укладывают на жесткой и прочной подготовке слоем до 3 см и разравнивают правилом или полутеркой по заранее установленным направляющим рейкам. Поверхность ранее сделанных стяжек должна быть чистой и ровной. При необходимости выровнять стяжку можно укладкой нового слоя цементно-песчаной смеси составом 1:2. Допустимая влажность основания – не более 10 %.

Самым трудоемким считается процесс подготовки оснований под наклейку линолеума на дощатых полах, сделанных по плитам перекрытия.

Схема звукоизоляции перекрытий.

Они должны быть достаточно жесткими. Доски основания не должны прогибаться. Перед наклейкой линолеума основание пола должно быть хорошо обработанным: пиломатериал должен быть сухим, простроганным, обработанным антисептиком или олифой. Все трещины должны быть прошпатлеваны, зачищены и загрунтованы.

При устройстве основания из ДВП или ДСП необходимо также обеспечить жесткость основания под плитами с обязательной затиркой швов между ними. К деревянному основанию пола плиты прикручивают шурупами, их шляпки хорошо утапливаются в материале, а к бетонной или цементно-песчаной стяжке плиты приклеивают горячим битумом. Поверхность закрепленных плит выравнивают отстрожкой выпуклостей, заделкой швов мастикой, грунтовкой и шпатлеванием масляной шпатлевкой. Затем настилают линолеум.

Полы из керамических плиток

Для устройства пола по плитам перекрытия из керамических плиток сначала делают основание – монолитную стяжку из цемента с добавлением песка (примерный состав 3:1; 4:1), устройство которой ведется по гидроизоляционному слою. При устройстве пола на деревянном основании необходимо по настилу наклеить горячей битумной мастикой гидроизоляцию, затем положить армированную сетку и по ней положить раствор. Для устройства стяжки следует пользоваться маячными деревянными рейками, устанавливаемыми по уровню вдоль стен помещения. Приготовленный раствор положить между рейками. Горизонтальность стяжки проверяется правилом, концы которого должны опираться на маячные рейки. После затвердения раствора рейки удаляются. Оставшиеся бороздки заполняют раствором.

Схема перекрытия и утепления пола.

Перед укладкой плиток их необходимо рассортировать по размеру и цвету. Сделать разбивку пола по выбранному рисунку будущего покрытия, после этого следует проверить прямоугольность помещения шнуром, протянув его по диагонали из угла в угол, а затем определить ширину фриза и положить два взаимно перпендикулярных ряда по рисунку насухо. Расстояние между плитками при их укладке должно быть не более 2 мм.

Если плитки не входят полностью, то их можно перерубить и уложить в ряду, расположенном ближе к стене. По отметкам, сделанным на чистом полу, укладываются маячные плитки. Затем по шнуру и линейке устанавливаются угловые, промежуточные и фризовые маяки. На приготовленном растворе производят заделку и настилают первый ряд плиток. После укладки фризовых рядов приступают к настилу плиток основного рисунка покрытия пола. Чтобы не наступать на уже уложенные плитки, настил их начинают от дальней стены.

Применяемый раствор должен быть пластичной консистенции, и целесообразно укладывать его ровной полосой сразу на несколько рядов плиток . Положив плитку на раствор, следует немного осадить ее легкими ударами кельмы или молотка по положенному сверху бруску. Проверку горизонтальности уложенных плиток проводят правилом. Швы между ними должны быть свободными от раствора. Через двое суток после настила плиток их заполняют сметанообразным раствором цемента в воде, предварительно очистив поверхность. Вливание производят 2-3 раза, так как происходит усадка раствора. Остатки раствора удаляют с поверхности сразу после окончания работ протиранием плиток увлажненными опилками. Засыпать уложенные плитки увлажненными опилками слоем в 15-20 см, и, периодически увлажняя их, добиться хорошего твердения раствора.

Устройство полов из ламинированного паркета

Современным строительным материалом для покрытия полов по плитам перекрытия является ламинированный паркет. Это экологически чистое покрытие, напоминающее деревянный паркет, которое состоит из нескольких слоев и очень удобно в эксплуатации. Изготавливается из плотных, водостойких плит ДВП, покрытых имитирующим дерево слоем. Размеры планок: длина – 1,2-1,7 м, ширина – до 18 см, толщина – от 6 до 14 мм. Планки ламината сверху покрывают акрилатной или меламиновой смолой для предохранения от механических повреждений.

Водяной теплый пол - способы и стоимость - Nice House

Водяной теплый пол? Его установка требует столь же тщательного планирования, как и его выполнение. После завершения всех работ трубы отопления будут спрятаны под полом и вносить какие-либо изменения будет невозможно. Несмотря на высокую популярность этого вида отопления, у некоторых инвесторов все еще есть опасения, будет ли он работать в их доме. В данной статье мы постараемся развеять эти сомнения, обсудив ряд важных вопросов, связанных с этой системой.

Водяные теплые полы (известные как теплый пол) обеспечивают свободу обустройства помещений, а также благоприятное распределение тепла в помещениях. Комфортная температура поддерживается во всей зоне, в которой мы находимся. Существенных перепадов температуры между отдельными частями помещения нет, а значит, нет интенсивного притока воздуха и образования темных потеков на стенах. Использование теплых полов также позволяет свободно выбирать тип источника тепла.Кроме того, благодаря низкой температуре воды в установке конденсационный котел или тепловой насос будут работать с очень высокой эффективностью.

Что следует учитывать при планировании установки водяного теплого пола?

На этом этапе мы должны принять ряд решений и передать их дизайнеру.

Прежде всего, нам нужно определить, какой тип отделки пола мы хотим использовать.
Многие пользователи считают, что единственным решением является укладка керамики, камня или бетона.Однако в новом, хорошо изолированном здании мы не должны ограничиваться этим типом напольного покрытия. Мы также можем рассмотреть паркет, многослойные доски и даже напольные панели.
Конечно, выбор материала, проводящего тепло менее интенсивно, т.е. дерева или панелей, выльется в несколько более высокую стоимость системы отопления, так как потребуется большая плотность труб. Эффективность, например, тепловых насосов также будет немного ниже, что, однако, не означает увеличения годовых расходов на отопление дома на несколько сотен злотых.

Также очень важно определить функции отдельных комнат. Особенно это относится к таким местам, как возможная кладовая или ванная комната. В первом случае нет необходимости использовать теплый пол, во втором – наоборот. В ванных комнатах трубы размещают более плотно, чем в других интерьерах, для получения более высокой температуры.

1 из 4

Rury grzejne wodnego ogrzewania podłogowego mocowane do maty systemowej klipsami za pomocą specjalnego przyrządu

Трубы для водяного теплого пола крепятся к системному мату клипсами с помощью специального приспособленияViessmann

Открытая галерея (4)

2 из 4 Поперечный компенсационный шов из гибкого вспененного полиэтилена укладывается в дверь между двумя соседними помещениями Rehau3 из 4 Использование водяного теплого пола обеспечивает комфорт и не мешает обустройству интерьера Purmo4 из 4 Напольные покрытия с системой водяного теплого пола Рис. Wawrzyniec Święcicki
Конец фотогалереи

Водяные теплые полы - схема
Решение о водяных теплых полах (сокращенно называемых теплыми полами) лучше принимать на этапе проектирования дома.Благодаря этому архитектор затем учтет высоту нагревательной плиты (для пола на земле она может составлять около 18 см вместе с изоляционным слоем) и скорректирует высоту потолков или планировку балкона. окно.
Затем проектировщик санитарно-технических сооружений, исходя из теплопотерь в отдельных помещениях, подберет правильный диаметр труб отопления, расстояние между ними и длину отопительных контуров. Поэтому, если при строительстве мы меняем, например, размер окон или толщину утепления наружных стен, мы должны сообщить ему об этом.В противном случае теплый пол может работать неправильно и не будет согревать ваш дом.

Также необходимо согласовать с проектировщиком, в каких комнатах будут располагаться элементы капитальной конструкции, т.к. в этих местах не устраиваются полы (например, в ванной под поддоном и ванной, на кухне под нижними шкафчиками ).

Поскольку для этого отопления требуется подача воды с температурой не выше 55°С, лучше всего оно работает в домах с хорошей теплоизоляцией и в сочетании с конденсационным котлом или тепловым насосом.

Прежде чем планировать теплый пол в ванной комнате, необходимо заранее определить, где будет стоять ванна или душевой поддон. Трубы этой системы не размещаются под постоянными элементами конструкции Фото: Tece
Почему так важен дизайн системы теплого пола?

Получив необходимую информацию, проектировщик рассчитывает теплопотери в каждом помещении и выбирает расстояние между трубами. Благодаря этому напольная установка обеспечит каждое помещение тем количеством энергии, которое помещение теряет в окружающую среду, получая, таким образом, ожидаемую нами температуру.В свою очередь подрядчик-монтажник получает расчеты и чертежи с шагом труб для каждого помещения и расчетным значением расхода и гидравлического сопротивления для каждого контура, а также схему взаимодействия системы с выбранным источником тепла.

К сожалению, часть работ по установке водяных теплых полов выполняется без проекта. Из-за отсутствия подробных данных о потерях тепла в каждом из помещений подрядчик на всякий случай использует большую плотность труб.Их очень часто размещают через каждые 10 см, чтобы обеспечить обогрев каждого помещения. В результате приходится покупать чуть больше труб и более дорогие коллекторы (чтобы обработать больше петель). Как видите, поэтому уход из проекта нельзя считать экономией.
В проект системы теплого пола включены расчеты потребности в тепле для отдельных помещений. На этом основании, среди прочего, расстояние между трубами и длина отопительных контуров Фото: Кисан
Водяные теплые полы - как устроены трубы?

Трубы в системе полов на водной основе располагаются в виде меандра или спирали.Первый сделать проще, но тогда могут быть заметные температурные перепады между отдельными поверхностями пола. Теплее будет там, где проложены первые отрезки трубы. Чем дальше, тем прохладнее становится пол. Конечно, разница будет очень небольшой, порядка 1-2°С.

Спиральное расположение обеспечивает более благоприятное распределение температуры. Внутри спирали труба, в которую возвращается охлажденная вода, всегда ставится рядом с трубой, по которой течет вода, нагретая котлом или тепловым насосом.Поэтому на поверхности, на которой размещены петли, трудно почувствовать явные перепады температур.

При таком решении подрядчику приходится тратить немного больше времени на планирование расположения труб внутри заданной спирали. Это связано с тем, что длина петли не превышает расчетной, а уплотнение труб равномерное.

Некоторое исключение составляет случай, когда спираль будет проложена как в центральной части помещения, так и возле больших окон.Тогда плотность труб меньше в центре интерьера и больше у окна, т.е. в так называемом прибрежная зона. В результате температура пола возле окна несколько выше и позволяет добиться теплового комфорта даже тогда, когда вы стоите перед окном, поверхность которого зимой прохладная.
Трубы теплого пола проложены петлями. Они могут иметь форму меандра (слева) или спирали (справа). На практике обычно используются комбинации этих систем Фото: Shutterstock.com
Водяной теплый пол – какая стяжка?

Важным элементом водяных теплых полов является стяжка (также известная как нагревательная стяжка).К этому слою относятся трубы с наружным диаметром 16 мм (также они могут иметь диаметр 17 или 18 мм). Типичная цементная стяжка имеет толщину не менее 6,5 см, а ангидридная (гипсовая) - не менее 4,6 см.

Бетонная стяжка благодаря своей плотности и толщине позволяет аккумулировать больше энергии. Это особенно ценится инвесторами, планирующими собирать тепло, например, в случае более низкой цены на электроэнергию или работы фотоэлектрической установки, поставляющей, среди прочего, приборы и приспособления в системе отопления дома.Этого решения избегают пользователи, которые предусматривают раздельное регулирование температуры в каждой комнате, из-за высокой инерционности бетонной стяжки.

Ангидридная стяжка, напротив, позволяет уменьшить толщину слоя пола, но обладает ограниченной способностью накапливать энергию. Следовательно, мы должны выбрать решение, которое обеспечит наиболее важные для нас параметры.

Также следует помнить, что на светлом деревянном потолке можно использовать сухую систему, в которой трубы размещаются в профилированных металлических листах.Эти листы являются последним слоем, на который укладывают подложку и панели пола или многослойные доски. Сухая система также хорошо работает, когда мы хотим изменить тип отопления помещения, а высота порогов не позволяет сделать дополнительную стяжку.

При мокром способе трубы отопления заливаются жидким цементным или ангидридным раствором. После схватывания и прогрева на него укладывается целевой пол. Фото: Kan В сухой системе трубы укладываются в специально профилированные изоляционные плиты и покрываются плитами, напр.гипсоволокно или ДСП с примесью алюминиевых частиц Фото: Кан Теплоизоляция из специального полистирола напольного EPS укладывается слоями. В качестве последнего слоя можно использовать системные плиты с соответствующими надрезами Водяной теплый пол: версия
На выбор предлагается два метода - традиционный (также известный как мокрый) и сухой .Первый (более популярный из-за более низкой цены) размещается на земле или на потолке над цокольным этажом. Второй — более быстрый и легкий — используется на потолке с низкой несущей способностью (например, деревянном).

При традиционном способе особое внимание следует уделить тому, чтобы бетонное основание (известное специалистам как цыпленок) было хорошо выровнено. Является основой для сборки последующих слоев утепления. На него укладывают полиэтиленовую пленку для предотвращения проникновения влаги внутрь установки, а затем теплоизоляцию из полистирола соответствующей твердости.Укладываем его поочередно слоями – плиты пенопласта толщиной 5 см снизу, и 4 см на них поперечно. Затем поверхность укрывается системными матами толщиной 2,5 см с полиэтиленовой пленкой, на которой нанесена шкала, облегчающая правильное расположение нагревательных петель. В других решениях труба укладывается в швеллеры заводского изготовления или тиснение в пенополистирольных плитах.

Как происходит монтаж теплых полов?

При наиболее популярном мокром способе трубы укладываются на жесткое полистироловое основание, покрытое армированной алюминиевой фольгой.Для облегчения труда подрядчиков многие производители наносят поперечные линии на поверхность алюминиевой фольги на расстоянии до 10 см. Трубы крепятся к этому слою изоляции с помощью хомутов с помощью простого степлера.

Более дорогое, но более удобное в монтаже решение – использование системного базового слоя с отделкой тиснением. Они позволяют монтажникам очень быстро устанавливать трубы без зажимов. Для этого достаточно вдавить трубу между выступами.Это также позволяет легко выдерживать запланированное расстояние между трубами.

Водяной теплый пол - сухой

При сухом способе первым элементом системы являются тонкие изоляционные плиты (14-25 мм), на которые укладываются экструдированные алюминиевые профили. Трубы вмонтированы в профили алюминиевого профиля, благодаря чему тепло будет распределяться по большой площади. Выполненная таким образом установка закрывается пленкой и досками для сухой стяжки. Общая толщина этих видов систем составляет примерно 5-6 см.
Работа, связанная с креплением труб к системному мату с помощью зажимов, значительно облегчает использование степлера. Фото: Tece
Водяные теплые полы – для чего нужны расширители?

При эксплуатации напольной системы и циклическом нагреве и охлаждении нагревательной пластины ее объем изменяется. Однако это не должно вызывать, например, давления на стены помещения. Поэтому вдоль стен расстилается краевая дилатация, т.е. гибкий материал. Обычно это слой вспененного полиэтилена толщиной около 8 мм, дополнительно покрытый тонким слоем фольги, что снижает риск приближения бетона к стене.

Кроме того, компенсаторы используются в интерьерах сложной формы, например буквы L, T, Z. То же самое делается в порогах между отдельными комнатами. Это называется разделительные дилатации, задача которых исключить взаимное взаимодействие досок. Благодаря этому трубы не повреждаются, а финишный слой пола (например, керамическая плитка) не трескается.

Несколько более толстый слой вспененного полиэтилена (10 мм) используется для изготовления разделительного компенсатора.Кроме того, для предохранения труб от повреждений участок длиной 20 см, проходящий через расширительный слой, заводят в защитную трубу - водовод. Разделительные деформационные швы применяют также в больших помещениях, где отделяют участки пола площадью более 40 м², когда длина стороны данного поля не менее 8 м и соотношение сторон варочной поверхности больше 2:1.
Компенсационная лента должна быть уложена вокруг всех стен, окружающих систему отопления Viessmann Там, где отопительная труба проходит через компенсатор, на трубу накладывается защитный рукав, т. е. труба.Не менее 10 см с каждой стороны компенсатора Viessmann
Водяные теплые полы – для чего коллекторы?

Коллекторы представляют собой два корпуса из латуни или нержавеющей стали, оснащенные рядом соединителей, к которым подсоединяются трубы напольной установки. От распределителя, подающего горячую воду, поступает к трубам напольной установки. После передачи тепла на нагревательную пластину оно возвращается охлажденным в обратный коллектор, откуда направляется в котел или тепловой насос.

Как следует из названия, коллектор предназначен для равномерного распределения воды по отдельным контурам установки.Он также позволяет сделать эстетичную систему и заменяет целый ряд тройников, которые потребовались бы для соединения отдельных петель. Коллекторы могут поставляться с различными типами аксессуаров. Это, например, такие элементы, как: термометры, манометры, вентиляционные и запорные клапаны или системы для снижения температуры воды.

Но самым популярным типом этого типа аксессуаров являются регулирующие клапаны и ротаметры. Последние представляют собой небольшие расходомеры, выполненные в виде прозрачного резервуара с поплавком внутри.Во время работы установки мы можем считать примерное значение расхода в каждом из контуров установки. Это также позволяет нам узнать, проходит ли вода через все контуры. Кроме того, у нас есть возможность настроить соответствующий поток через отдельные петли. Это особенно необходимо, когда петли имеют существенно разную длину.
Если коллектор не может быть установлен централизованно по отношению к полям обогрева, проектируются несколько меньших по размеру Фото: Herz Все коллекторы размещаются в шкафах скрытого или открытого монтажа: Кисан
Сколько времени занимает установка водяного теплого пола?

Опытный подрядчик способен организовать укладку пола в одноквартирном доме площадью 150 м² даже за один день. Конечно, многое зависит от состояния здания и сложности монтажа. Чаще всего работа занимает от одного до трех дней.

Однако процесс высыхания бетонной стяжки занимает гораздо больше времени - около 1 недели на каждый сантиметр толщины. Это касается слоя толщиной до 4 см.На каждый дополнительный сантиметр уходит до двух недель. Поэтому стяжке толщиной около 6,5 см требуется даже чуть больше 8 недель для полного высыхания. Мы не можем чрезмерно ускорить этот процесс. Теплый пол можно включать только через 28 дней.

Время высыхания ангидридной стяжки короче, т.е. из-за того, что его типичная толщина составляет около 5 см вместо 6,5 см. Кроме того, ангидридная стяжка не требует никаких процедур ухода и поддержания соответствующей влажности основания в первые дни.Используя ангидридную стяжку, мы можем проветрить помещение уже через два дня, а водяной теплый пол запустить через семь дней. Поэтому это выгодное решение, особенно когда строительство дома должно быть завершено в относительно короткие сроки или когда необходимо включить отопление в комнатах уже через неделю.
Теплый пол с мокрой укладкой более трудоемкий, но более популярный из-за более низкой цены Viessmann Компоненты трубопровода должны быть согласованы друг с другом.Это снижает риск утечки Purmo
Почему бы вам не забыть о тесте на утечку?

Перед заливкой водяного теплого пола необходимо провести испытание под давлением. Выполняется путем заполнения труб в отдельных контурах водой или сжатым воздухом. Из-за гибкости труб испытание следует проводить в два этапа. Первый занимает от 30 до 60 минут и заключается в повышении давления в установке, обычно до 0,3 МПа для воздуха или 0,2 МПа для воды.В это время места соединений контролируются на наличие утечек. Если этот этап положительный, он переходит к следующему. Давление снова повышают до испытательного значения и проверяют состояние соединений в течение 120 минут.

Испытание считается успешным при отсутствии течи и перепаде давления не менее 0,02 МПа. После его окончания составляется специальный протокол.

Как контролировать работу водяного теплого пола?

При эксплуатации системы теплого пола очень важно точно регулировать мощность системы, так как она отличается высокой инерционностью.Так что поднять или понизить его температуру за короткое время не представляется возможным. Поэтому количество энергии, подводимой к установке, должно быть равно количеству тепла, теряемому в окружающую среду.

Погодозависимая регулировка - ее важным элементом является датчик наружной температуры. На основании его показаний автоматика рассчитывает требуемую температуру воды в системе. Чем ниже температура наружного воздуха, тем выше теплопотери и тем выше должна быть температура воды в системе.

Благодаря погодозависимому регулированию система отопления работает с самой низкой температурой воды, которая поддерживает тепло в доме. Это особенно выгодное решение в сочетании с тепловым насосом или конденсационным котлом. Эффективность этих устройств зависит от требуемой температуры потока установки. Чем он ниже, тем выше КПД теплового насоса или котла.

Местное регулирование - в зданиях, где часть помещений очень солнечная, в некоторых выбирают дополнительную местную систему управления.Он позволяет регулировать температуру в отдельных комнатах. Для этого используются термостаты или простые регуляторы, которые после превышения заданного значения температуры перекрывают подачу воды к частям установки. В результате температура в помещении медленно снижается. Локальное регулирование температуры также часто используется в спальнях, чтобы обеспечить более низкую температуру ночью, что создает лучшие условия для сна.

Современные системы управления теплыми полами позволяют устанавливать индивидуальные временные программы для каждой комнаты Kisan
О чем следует помнить, когда теплый пол предназначен для охлаждения внутренних помещений? №

Установка под полом также может использоваться для охлаждения помещений летом.Пол охлаждается до температуры, при которой на его поверхности еще не будет конденсироваться влага. Тем не менее, охлаждение деревянного пола может быть рискованным, поэтому при планировании охлаждения поверхности предпочтение отдается керамической облицовке. Все чаще это также полированный бетон или смолы.
Что следует иметь в виду, когда теплый пол предназначен для охлаждения салона Viessmann
Какой должен быть расход через одиночный контур?

Часто говорят, что расход через один контур должен быть не менее 1,5-2 л/мин.На практике требуемый расход зависит от типа источника тепла, а также от потребности здания в энергии. Высокий расход разработан в установке теплового насоса таким образом, чтобы он работал при минимально возможной температуре и, следовательно, с высокой эффективностью. Более высокая скорость потока также потребуется в здании с плохой теплоизоляцией и при использовании небольшого количества длинных контуров.

В новых зданиях с хорошей теплоизоляцией потери тепла очень малы, поэтому расход воды также может быть меньше.Многие исполнители также разбиваются на большее количество более коротких лупов. Таким образом, поток распределяется не по 10-12 петлям, а, например, по 20 петлям, так что через каждую из них протекает только 1/20 всего потока воды. В конечном итоге в новостройках все чаще можно встретить расход от 0,5 до 1 л/мин по отдельным петлям.

Полы: сколько это стоит? ЦЕНА

Инвестиционные затраты, которые мы понесем на покупку материалов для осуществления водяного теплого пола в доме мокрым методом (строительные материалы, сантехнические материалы), составляют 90 082, примерно 15-20 злотых / м2 (брутто ).

Стоимость рабочей силы (нетто), в зависимости от размера инвестиций и объема выполненных работ, составляет 90 082 злотых 25-45 / м2.

Для этого необходимо приобрести драйвер и его установку (300-600 злотых)

Это прейскурантная цена, поэтому она немного завышена, так как установщики обычно пользуются скидками. В цену входят системные маты, но без подложки из полистирола, и коллекторы из нержавеющей стали с индикаторами расхода. Если к этому добавить регулирование температуры с помощью комнатных термостатов, стоимость установки увеличится с 90 082 до 150 - 180 злотых/м2 (брутто).

Теплый пол: недостатки

Стоимость установки теплых полов на 30% выше, чем установка и установка радиаторов

Нагрев и охлаждение этой системы медленнее, чем у других систем

Установка выгодна только в новостройках и квартир

Каждое нарушение требует демонтажа пола, размещенного на установке, т. е. скалывания плитки

Данная установка требует такой конструкции отделки помещения, чтобы не размещать на ней тяжелую мебель или фурнитуру.

Когда не стоит делать напольную плитку?

Устанавливать водопроводную установку на площади менее нескольких десятков м2 невыгодно, так как затраты на гидравлическую арматуру и автоматику управления очень высоки. Из-за сложности работы труд также относительно дорог.

Не стоит инвестировать в систему подогрева пола, если мы планируем пол из деревянных досок, потому что дерево является отличным изолятором и не пропускает тепло.

Если у нас уже есть пол, не стоит его устанавливать установка

По состоянию здоровья от теплого пола в спальне лучше отказаться

В комнате, где мы решили использовать пушистый ковер, откажемся от теплого пола

В ванной от теплого пола тоже не получится в душевой с поддоном из конгломерата

Подпишитесь на РАССЫЛКУ. Каждую неделю свежие новости строительства, ремонта и внутренней отделки на вашу почту.
.
Что такое стяжка? Стяжка пола – виды и применение 9000 1
Перейти к следующим параграфам:

Что такое стяжка?

Ответ на вопрос: что такое стяжка , она обязательно пригодится при любом ремонте. Стяжка – это не что иное, как стяжка пола. Это базовый слой, который укладывается на бетонную плиту или потолок. Используется в домах, гаражах и подвалах. Существует множество типов стяжки .Что это за тип пола и какой выбрать? Вы узнаете об этом позже в этой статье.

Основная задача стяжки – выровнять черновой пол под пол или потолок под отделочный материал. Благодаря этому внешний материал может свободно работать под нагрузкой. При ремонте или строительстве дома можно использовать сухую стяжку или жидкую стяжку. Оба типа имеют свои преимущества и недостатки, а также отличительные свойства, которые подходят для разных помещений.

Жидкая стяжка в виде влажной смеси. Можно указать следующие виды жидкой стяжки:

цементная стяжка,

ангидрит,

магнезия,

асфальт,

эпоксидная смола
.

Основные отличия заключаются в составе самой смеси.В зависимости от добавленного материала стяжка имеет разные прочностные характеристики и время высыхания. J Жидкость Astra часто используется в качестве самовыравнивающейся стяжки. Его тонкая консистенция компенсирует любые перепады уровня пола и создает ровную поверхность.

Конструкция стяжки регулируется в зависимости от основания, на которое планируется нагрузка. Он может быть подогревом, плавающим или предусмотрен на срезаемом слое. Некоторые виды стяжки требуют армирования стальной или пластиковой сеткой.При большой поверхности стяжки следует использовать дилатацию, которая также должна отделять основание от стен. Другие создают гладкую поверхность толщиной от нескольких сантиметров до нескольких миллиметров.

Чаще всего стяжка имеет толщину около 10-60 мм и, проще говоря, представляет собой монолитный и тонкий слой, выполняющий несколько функций:

делает подложку одинаковой,

со звукоизоляцией,

защищен от проникновения огня, влаги и холода.

Стяжка - типы

В зависимости от типа стяжки и способа ее укладки получаются другие стяжки пола . Что такое гипсовая или магнезиальная стяжка и чем бетонная стяжка отличается от цементной? Знание каждого типа поможет вам выбрать правильный пол.

В зависимости от расположения стяжки различают:

стяжка
, привязанная к потолку – обычно представляет собой цементный раствор толщиной 2 см.Его размещают непосредственно на потолочной конструкции. После высыхания образует неразрывный слой с потолком;

стяжка
на разделительном слое - обычно толщиной 3 см. Между потолочной конструкцией и стяжкой укладывается строительная пленка или подложка. Дополнительный слой между потолочной конструкцией дает возможность изменять размер стяжки, которая после высыхания дает усадку или растрескивается. При этом следует позаботиться о сплошности разделительного слоя;

плавающая стяжка - между потолочной конструкцией имеется изолирующий слой и разделительный слой.Стяжка такого типа не соприкасается со стенами здания – обычно она имеет толщину 3,5 см.

Наиболее часто используемыми типами стяжек при ремонте являются жидкие стяжки . Что такое для уже упомянутого выше типа. Однако на этом этапе стоит различать виды жидкой стяжки.

Бетонная (цементная) стяжка

Обычно производится на основе портландцемента.Создает исключительно ровную и гладкую поверхность, которая является одной из самых прочных. Свойства цементных стяжек позволяют проводить последующие работы по укладке полов, включая укладку панелей, напольных покрытий или керамической плитки.

Большим преимуществом цементной стяжки является ее низкая цена. Она относится к полусухому типу стяжки, поскольку готовая смесь имеет крупнозернистую структуру и менее текучую форму, чем, например, самовыравнивающаяся стяжка. бетонная стяжка обычно водостойкая и морозостойкая.Его можно использовать как в помещении, так и на улице. Он также хорошо работает в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванная комната или прачечная.
Цементная стяжка
обычно требует дополнительного армирования во избежание естественной усадки материала. Недостатком этого вида стяжки является длительное время высыхания, которое может составлять до 28 дней. До тех пор дальнейшие ремонтные работы невозможны.

Стяжка из гипса и ангидрита

Гипсовая стяжка мало чем отличается от ангидридной стяжки.У них схожие свойства и применение. В обоих типах стяжки нет необходимости делать много расширений, и поверхность не образует деформаций, которые обычно вызывают подъем поверхности у стен, широко известный как эффект «чаши». стяжка из гипса и ангидрита имеет одно большое преимущество. По ним можно ходить даже через 24 часа после окончания работы. Дальнейшие отделочные работы можно начинать через 7-14 дней.

Оба типа стяжки обеспечивают ровную поверхность.Однако их не следует использовать в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты, туалеты или прачечные.

В случае ангидридной стяжки связующим материалом является синтетический или природный ангидрит - разновидность гипса. В смесь добавляют соответствующие замедлители схватывания, чтобы она высыхала за отведенное время. Он также характеризуется жидкой консистенцией, что означает, что он разглаживается сам по себе после заливки и не требует выравнивания мастерками или другими инструментами.
Ангидридная стяжка
имеет очень небольшую усадку после высыхания, что позволяет избежать необходимости в дополнительном армировании.Его также можно использовать для полов с подогревом, поскольку он не расширяется при воздействии тепла. К сожалению, минусом этого вида стяжки является ее цена, которая намного больше, чем у цементной стяжки. Ангидридную стяжку нельзя использовать на улице или в неотапливаемых помещениях – она не устойчива к низким температурам.

Магниевая стяжка

Связующим материалом в этом типе стяжки является каустический магнезит – особая комбинация оксида магния и хлорида магния.Смесь также наполнена органическими и неорганическими веществами, например, опилками. Полы, сделанные с этой стяжкой, очень твердые. Они обычно используются в теплоизолированных помещениях, например, на дровяных складах.

Асфальтовая стяжка

Изготавливается из битумной мастики, каменного порошка с добавлением песка. Ставится горячим. Его большим преимуществом является то, что его можно использовать после остывания.

Эпоксидная стяжка

Изготовлен из эпоцидной смолы.Полы из смолы можно использовать где угодно. Даже через несколько десятков минут после нанесения их можно подвергнуть дальнейшей обработке или использовать. Они отличаются высокой износостойкостью. К сожалению, они являются одними из самых дорогих видов изливов.

Мокрая стяжка и сухая стяжка – что это такое и чем они отличаются?

В ответ на вопрос что такое стяжка , можно различить жидкую стяжку и сухую стяжку. Стяжка мокрого типа в основном используется на полах в новостройках.Как правило, они бывают в виде готовых наливных растворов или бетонных шпал.

90 150

Последний тип – сухая стяжка . Что такое и как он размещается? Это материал, который будет работать при ремонте полов и приспособлении чердаков. Изготавливается из гипсокартона, гипсоволокнистых плит, цементных плит, OSB и MFP. Это быстрый способ выровнять грунт под полом или потолком. Ремонтные работы можно продолжить уже на следующий день после установки.Легкая и быстрая установка отличает сухую стяжку от других стяжек.

Этот тип стяжки изготавливается из слоистых сухих досок, которые, к сожалению, достаточно дороги. Их обычно используют в деревянных постройках, где конструкция не может быть дополнительно нагружена. Они располагаются в два или даже в три слоя. Для трехслойной стяжки выбирают более тонкие доски толщиной до 8 мм. Каждый последующий слой должен быть повернут к предыдущему на 90 градусов. Следующие доски соединяются специальными шурупами или оцинкованными скобами.

Обратите внимание, что сухая стяжка не подходит для помещений с влажностью выше 85%. При использовании плит в кухнях и ванных комнатах их необходимо дополнительно защитить от воздействия воды с помощью полиэтиленовой пленки и герметизирующей эмульсии.

Перед выбором стяжки полезно выяснить, какой материал подойдет для данного типа основания. Разные стяжки используются на основаниях с теплым полом, другие для покрытия слоя тепло- и звукоизоляции.

Стяжка - применение

Стяжка применяется при проведении всех ремонтно-строительных работ. Во многих случаях без него дальнейшие строительные работы невозможны. Является основой полов и потолков.

Выравнивание поверхности
Стяжка
в основном используется для выравнивания поверхности, на которую затем будет укладываться пол. Благодаря ему вся поверхность пола в комнатах находится на одном уровне, устранены все ямы и туалеты.После его установки можно укладывать плитку на тонкий слой клея. Панели лучше укладывать на самовыравнивающиеся стяжки. Благодаря ему устраняются все щели и изгибы панелей, которые приводят к более быстрому износу пола.

Также хорошо подходит в качестве слоя под ковровое покрытие, паркет или напольное покрытие из ПВХ.

Поверхность

Стяжка также может быть крайним слоем пола в нежилых помещениях, таких как подвал или гараж.Затем следует использовать стяжку соответствующего типа, устойчивую к высокой влажности или нагрузкам. Стяжку также можно использовать для создания откосов и откосов на земле — например, на балконах для отвода лишней воды.

Звукозащита

Дополнительный слой стяжки может обеспечить эффективный звуковой барьер. Между потолком или стеновой конструкцией можно использовать дополнительные звукоизоляционные материалы.

Функция теплоизоляции

Как и в случае со звукоизоляцией, стяжка применяется для укладки теплоизоляционного слоя на стены зданий или перекрытия.

Правильный выбор стяжки – залог успеха при устройстве пола. Если вас интересует тема стяжки пола, дополнительную информацию вы также можете найти в статье - Выбираем стяжку пола - необходимая информация.

.
Экспресс-монтаж теплых полов своими руками своими руками
Водяной теплый пол в настоящее время очень часто устанавливается в таких помещениях, как ванная комната или гостиная на первом этаже. Чтобы оправдать ожидания клиентов в отношении применения этого решения в части здания, Knauf Industries запустила новый розничный канал для плит перекрытия Knauf Therm Floor Heating.

С развитием технологий напольного отопления он стал исключительно привлекательной альтернативой настенным обогревателям.В отличие от традиционных отопительных решений, такая установка работает при низких температурах, что позволяет значительно сэкономить электроэнергию и повысить комфортность пребывания во всем доме. Благодаря тонкому и равномерному способу отвода тепла теплые полы не вызывают явления поднятия пыли, что может быть большим преимуществом для людей, страдающих аллергией или респираторными заболеваниями. Преимущества системы подогрева пола можно оценить особенно в ванных комнатах благодаря возможности быстрого высыхания пола и высокому тепловому комфорту, который ощущается при касании пола босой ногой.

Щелчок… и подогрев в штабеле

Структура нагревательных панелей Knauf Therm позволяет сократить время, необходимое для укладки 1 м2 пола, на целых 20% по сравнению с традиционными решениями! Материал имеет размеры на 1100×700 мм больше, чем стандартные пенополистирольные плиты, благодаря чему ими можно за один раз покрыть большую площадь, что значительно улучшает устройство теплоизоляции. Благодаря соответствующим образом профилированным краям плиты постоянно «застегиваются», что дополнительно предотвращает протекание стяжки между плитами и слоями уложенного полистирола.На верхней части пластин имеются выступы специальной формы, которые позволяют защелкивать трубы на место без использования дополнительных монтажных приспособлений. Трубопровод фиксируется в таком положении, чтобы он был полностью погружен в стяжку. Структура плиты с выступами также значительно снижает количество массы пола, необходимой для изготовления стяжки, аж на 25% по сравнению со стяжкой на обычной плите пенополистирола с металлизированной фольгой, что выливается в дополнительную экономию инвестиционных затрат.
.
Панели для теплого пола – какие выбрать? Руководство

Панели для теплого пола все более смело вытесняют другие решения на рынке. Хотите узнать преимущества каждой модели? Узнайте, как за ними ухаживать? Узнайте, какая основа и подложка для панелей с подогревом пола подойдет вам лучше всего.

Панели для теплого пола: хорошая идея?

Для установки панелей для теплого пола необходимо приобрести панели специальной конструкции .Почему это так? Под воздействием теплого пола материал постоянно сжимается и расширяется. Панели пола, не приспособленные к таким условиям, быстро приходят в негодность – на полу могут быть выпуклости или щели между отдельными элементами.

Купив специально адаптированные панели для теплого пола, вы избежите многих проблем, возникающих из-за несоответствия материала и системы, а пол будет оставаться в хорошем состоянии очень долгое время. Сами панели теплого пола внешне не отличаются от стандартных моделей , не приспособленных к теплому полу, в силу своих свойств.Для верности уточните у производителя, подходит ли конкретная модель для установки с системой теплого пола.

Какие панели можно устанавливать на теплый пол?

При выборе панелей для теплых полов наибольшее внимание следует обратить на коэффициент теплопередачи. Это параметр, определяющий, насколько хорошо материал будет отдавать тепло в окружающую среду. Чем ниже значение коэффициента теплопередачи, тем эффективнее панели будут отдавать тепло .Максимальное значение параметра должно составлять примерно 0,15 м2 * К/Вт. Также следует обратить внимание на толщину самих элементов. Больше ценятся более толстые модели – они более долговечны, чем их более тонкие аналоги.

Смотрите также: Как сделать ствол дерева? Как его украсить и использовать в праздничной аранжировке? Пошаговое руководство «Сделай сам»

В дополнение к свойствам, указанным выше, также обратите внимание на тип интересующей вас модели. В основном бывают деревянные, виниловые и ламинированные панели .Деревянные панели – самый классический вариант, но задуматься о их покупке стоит тогда, когда температура в помещении может быть слишком высокой или ее колебания. Под воздействием таких факторов древесина может рассыхаться и усыхать, что ухудшит ее состояние и потребует замены.

Еще одним видом являются виниловые панели из стекловолокна и ПВХ. Он является хорошим проводником тепла и имеет оптимальный коэффициент проникновения. Они также долговечны, сохраняя отличное состояние в течение многих лет .Последний описанный тип – это ламинированные панели, изготовленные из плит ХДФ, дополнительно скрепленных смолой и ламинатом. Они являются хорошим решением при использовании водяного теплого пола, поскольку хорошо выдерживают колебания температуры.

Подходящая подложка между панелями и полом

Что положить под панели теплого пола? Это зависит в первую очередь от типа выбранного вами материала и свойств самого грунтовочного слоя. Как и в случае выбора панелей для теплого пола, самым важным фактором является заявленный коэффициент теплопередачи. При рассмотрении вопроса о том, какую подложку для панелей теплого пола выбрать, убедитесь, что значение вышеуказанного коэффициента как можно меньше .

Нижний слой – это элемент, который находится в непосредственном контакте с самим напольным покрытием – потенциально может снизить его эффективность в наибольшей степени. Важна и толщина самого основания. В отличие от панелей высокая прочность не требуется, поэтому выбранная подложка для панелей теплого пола должна быть как можно тоньше. Хорошая подложка для панелей характеризуется высокой плотностью материала при сохранении небольшой толщины (что желательно для данного типа укладки).

Другим не менее важным моментом при выборе подложки является ее соответствие типу отопления. Пример подложки хорошо подойдет при водяном отоплении, и не обязательно при электрическом или воздушном отоплении. Например, при водяной установке подойдет подложка из пробки или кварцевого мата, которая не только без больших потерь отдаст тепло панелям, но и заглушит пол, положительно влияя на комфорт домочадцев.
Гидравлический теплый пол — очень удобное и эффективное решение. | Источник: dobrzemieszkaj.pl
Как ухаживать за панелями на теплый пол?

Меры по поддержанию этого типа напольного покрытия в хорошем состоянии не сильно отличаются от рекомендаций по уходу за обычными досками. Правильно подобранные напольные панели не вызывают особых сложностей в уходе. Однако этому следует уделить больше внимания, так как повреждается не сам внешний слой пола, а, возможно, и вся система отопления.

При очистке панелей для теплых полов всегда используйте жидкости, предназначенные для деревянных полов . Моющие средства, не предназначенные для этого, могут при длительном использовании сократить срок службы внешнего слоя, нарушив его структуру. Также очень важно, чтобы панели не контактировали с чрезмерным количеством влаги. В случае мытья слишком разбавленной жидкостью – избыток воды будет способствовать вздутию и порче пола.

С панелями с подходящим классом истираемости для использования в отдельных помещениях вы можете быть уверены, что они прослужат долгие годы. Однако в местах, подверженных повреждениям (например, в местах со стулом на колесиках), рекомендуется приобрести небольшой коврик или специальную подкладку для пола. Такие решения гарантируют, что в зонах, особенно подверженных истиранию, панели теплого пола сохранят свой внешний вид и долговечность.

Сочетание деревянного пола с подогревом – очень хорошая идея, которая добавит интерьеру очарования и повысит комфорт пребывания в отапливаемом помещении. Если не забывать правильно выбирать панели, вся установка будет идеально гармонировать с полом. Вы можете сохранить свой пол в хорошем состоянии в течение длительного времени, следуя нескольким дополнительным советам по уходу.

Читайте также: Креативные стены в зале - что к ним подобрать? Идеи, аранжировки, вдохновение
.
Сделай сам - укладка ламината

Перед установкой

Перед походом в магазин мы должны тщательно измерить помещение, в котором будем укладывать пол. Если она имеет необычную форму, столбы, торчащие трубы, то материала следует купить на 5-10% больше, чем площадь помещения, потому что часть панелей придется резать, а остальное будет в отходах. Выбранные нами панели должны храниться в том месте, где они будут уложены, не менее 48 часов.Соблюдение гарантийных условий является требованием производителей, а это особенно важно в зимнее время года, когда холодный материал перемещается в отапливаемую квартиру и впитывает влагу из помещения. Убедимся, что температура воздуха в помещении колеблется в районе 21 градуса по Цельсию, а влажность воздуха остается в пределах 45-65%. Упаковки с материалом нужно расположить на полу горизонтально, а перед установкой внимательно осмотреть каждую панель и проверить на наличие царапин и повреждений.Также следует следить за тем, чтобы поверхность, на которую будет укладываться пол, была ровной, чистой и сухой.

С чего начать укладку?

Когда наступит день сборки панели, давайте проверим, есть ли у нас все необходимые инструменты и материалы. Наш список должен включать:

циркулярная пила или электролобзик,
Резиновый молоток
,

дистанционные клинья,

столярный угольник

мера и карандаш

клейкая лента

пароизоляционная пленка

подложки

плинтусы

Перед тем, как приступить к укладке панелей, на чистый и сухой пол необходимо положить пароизоляционную пленку и свернуть ее так, чтобы она прилегала к стене на высоте 5 см.Это обеспечит защиту от влаги в месте изгиба подложки со стеной. Второй этап – укладка подложки. На рынке представлен широкий ассортимент продукции, выравнивающей неровности пола, устойчивой к нагрузкам и влаге, обеспечивающей оптимальную звукоизоляцию. Подложку можно укладывать и при наличии теплых полов – тогда следует использовать продукт с низким термическим сопротивлением, например, марки Vilo толщиной 2 мм, изготовленный из закрытопористого пенополиэтилена высокой плотности, или другой вариант продукта с толщиной 3, в виде ажурной сетки.Если у нас есть подложка в плитах, лучше всего укладывать ее под углом 45 градусов. Если это рулонная подложка, то не обязательно укладывать ее таким образом, а следует склеить отдельные листы между собой специальной лентой. Это чрезвычайно важно в случае теплых полов, потому что тогда мы избегаем тепловых мостов. Когда мы закончили укладку шпал, можно переходить к доскам – начинать установку лучше всего в левом углу комнаты. Первая панель должна быть направлена шпунтом к стене и иметь компенсационный шов около 12 мм.При необходимости панели следует обрезать до нужной длины. Доступные на рынке платы имеют разные способы подключения, информацию по этому вопросу следует искать на этикетке продукта. Для полов Vilo доступны три типа швов: 1clic2go, Twin Clic и Megaloc. При соединении методом 1clic2go каждая панель монтируется отдельно, защелкивая ее в предыдущую панель сверху – благодаря шпунтам и пазам. При способе соединения Twin Clic пол укладывают рядами, втыкая один ряд в другой.Если помещение большое, есть смысл попросить помощи у другого человека. С другой стороны, в системе Megaloc механизм защелки расположен на более короткой стороне панели. Доски с такими замками можно соединять без использования клея и дополнительных инструментов.

Отделочные работы

После укладки пола наступает время установки плинтусов. Они закроют компенсационный зазор и выступающую пароизоляционную пленку. Плинтусы можно устанавливать различными способами, в т.ч. с помощью клея, скотча или штифтов для быстрого монтажа.Третий способ используется в плинтусах Vilo, благодаря чему мы можем быть уверены, что этот элемент интерьера всегда останется на своем месте. Перед сборкой полоски следует отрезать до нужной длины, и только потом снимать клипсу. Мы прикрепляем их к стене с помощью монтажных штифтов и, наконец, покрываем стыки специальными отделочными аксессуарами, такими как соединители, заглушки и уголки.

О ВИЛО:

Vilo – это бренд из области обустройства квартир и дома, сочетающий в себе хороший дизайн и доступную цену.Предложение бренда включает в себя декоративные стены, двери, напольные панели, подложки под панели, плинтусы и внутренние подоконники. Это подходящие продукты для быстрого и независимого ремонта дома. Доступен как в магазинах DIY, так и в традиционной торговле. Бренд Vilo является одним из брендов VOX Capital Group.

ВИЛО
.
BUDOWAPLUS.PL - Сделай сам

Сделай сам

Правила строительства каркасного дома. Схемы соединения балок, элементов утепления и отделки. подробнее »

Есть как минимум несколько проблем, которые решает отделка стен гипсокартоном. подробнее »

При монтаже электропроводки в деревянном доме в первую очередь необходимо учитывать требования пожарной безопасности. подробнее »

С незапамятных времен мозаика была элементом исключительного богатства.Имейте это в виду – обращайтесь к квалифицированным мастерам. Несколько литовских компаний, торгующих импортными отделочными материалами из керамики, камня и мрамора, сотрудничают с итальянскими мастерами мозаики. подробнее »

В помещениях, стены которых выполнены из кирпича или бетона, электрические устройства, такие как выключатели, розетки, соединители и другие электроприборы, устанавливаются в коробах скрытого монтажа. подробнее »

Установить выключатель несложно при наличии соответствующих инструментов и знания электрических кабелей.подробнее »

Беседка - элемент садового декора, а не основная его часть, поэтому можно обойтись и без него, но если вы хотите добиться законченной композиции, стоит построить беседку в саду. подробнее »

Наверняка, хоть раз в жизни при разборке складной конструкции вы сталкивались с такой проблемой - нужно выкрутить поврежденный шуруп с прямым или поперечным пропилом в головке. подробнее »

Песочница - очень полезный предмет: детей привлекает возможность выпекать песочные лепешки различной формы, строить замки и т.д.в условно безопасной среде и дает родителям возможность отдохнуть. подробнее »

Гипсоштукатурные смеси в настоящее время стали основным строительным материалом для выравнивания потолков и стен. Вот как проходит вся работа, шаг за шагом. подробнее »

Как самостоятельно заклеить края ванны силиконом. подробнее »

Конструкция горки для детей. Как построить безопасную горку? подробнее »

Деревянный пол. Напольные панели.Инструкция по сборке деревянного пола подробнее »

При планировании и реализации различных планов строительства и реконструкции необходимо иметь представление об огромном ассортименте крепежных изделий. Это не шутки - от 0,5 до 10 процентов. общая стоимость деревянных работ относится на элементы крепления. Порядок работ зависит от правильного подбора деталей. подробнее »
.
Фундаментная плита пошагово

Не буду писать об истории фундаментной плиты, с каких пор она использовалась и где собственно создавалась. Я постараюсь познакомить вас с созданием нашей фундаментной плиты и всем, что вылилось в результате создания этого типа фундамента на строительной площадке.

Зачем нужна фундаментная плита?

Это был первый вопрос, который я задал, когда это слово появилось в разговорах с различными командами и с моим менеджером сайта.Чем дальше в лес, тем больше я понимал, что фундаментная плита была идеальным решением для нас и нашей строительной площадки. Но начнем, как обычно, с самого начала.

Где будет работать фундаментная плита

Площадь нашего участка под застройку в основном состоит из плодородной почвы, немного песка, но также много глины. Как известно, глина непроницаема для воды, поэтому во внезапные ливни участок может просто заплыть. Кроме того, я узнал от людей, живущих в этом районе, что фундаменты часто ломаются или слегка двигаются, что вызывает странные ситуации в доме, например.трещина в стене или потолке. Священник, ставший моим соседом, тоже сказал, что поперек нашего участка и его, и тоже давно, протекал ручей, который просто был зарыт в мире, что не значит, что там нет воды.

Эта информация вместе с доводами руководителя и строительных бригад о том, что фундаментная плита является одним из самых безопасных вариантов устройства дома в сложных грунтовых условиях, заставила меня о многом задуматься. Хорошо, а что за сложные условия?

неоднородный грунт основания по-разному оседает на песке, иначе на глине

высокий уровень грунтовых вод может подмывать фундамент с одной стороны и вызывать его даже небольшое оползание сторон, а не только снизу, т.е.участок у подножия склона

участки после бывших шахт также могут стать причиной неравномерного проседания фундаментов

Итак, глядя на наш участок, мы имеем как минимум 2 балла из вышеперечисленных, так что неудивительно, что строительные бригады настаивают на обычный тональный крем Большое спасибо!

Проект фундаментной плиты

После выбора строительной бригады необходимо было подготовить проект фундаментной плиты для оценки.Ок... а где заказать? При поиске в сети цены космические, но это и понятно, ведь дизайнеры отвечают за то, что рисуют. Тем временем мы сделали 2 пробных раскопа и только примерно через полтора метра после этого появились семена воды, так что, может быть, это не так уж и плохо и супер спецпроекты не нужны.

Если ты поляк, то надо что-то найти, кого-то каменщика, кого-то звонить, но в итоге ответственность легла на начальника участка. Спроектировал такую конструкцию:

Чтобы было проще описывать слои фундаментной плиты снизу:

Поспулка (такой вот рыхлый песок) 30 см утрамбован дважды, по 15 см

10 см чудзяк там не должно было быть, то должно быть, то может меньше и т.д., в итоге встало на 5 см, поэтому на фото зачеркнуто

Черная изоляционная фольга

Пенополистирол XPS (Styrodur) 12 см

Фундамент плита (бетонная) с армированием 30 см (армирующая сетка сверху и снизу fi 8 + армирование)

Дизайн опорной плиты в сравнении с реальностью

Известно, что в проектах есть то же самое, что они существуют только на бумаге, на самом деле мы сделали некоторые изменения, которые, по нашему мнению, лучше для конструкции и всего здания.Ниже краткое описание каждого слоя и фотографии с реализации этапа.

Слой фундаментной плиты: 1. Песчаная куча

Комбинации здесь нет, после сбора перегноя и выкапывания ямы на соответствующую глубину и ширину мы заказали песок и его дважды уплотнили на месте плиты . Следы на песке, видимые на фотографиях, вызваны тем, что верхний слой деликатно расслаивается (это был не мокрый песок), во всяком случае, дно было довольно твердым.Уплотнитель был около 200 кг, так что со своей задачей справился отлично.

Фундаментная плита Слой: 2. Фольга и обшивка 5 см

Песок является абсорбирующим материалом, поэтому его стоит отделить от бетона слоем утеплителя, например из черной фольги, получилось также здесь. Потом приехала бетономешалка на 4 м3 бетона и у нас уже было чудзяк .

Одно слово о распространенном вопросе, зачем бетон под бетоном, а именно мы хотели выровнять песок, а так же изолировать всех возможных животных из стиродура , им будет труднее пробить 5 см бетона, чем через песок и фольга, а дополнительно упрочняет это грунт.

По случаю мальчика пришлось сделать опалубку (можно в земле, у нас точка "0" чуть выше, отсюда и такое решение) и уложили теплоизоляцию вертикально.

Фундаментная плита, слой: 3. XPS (стиродур) 12 см для плиты

Когда все высохло, строительная бригада начала укладывать полистирол xps (самый твердый) для фактической арматуры и фундаментной плиты. Доски имеют шпунт и паз, поэтому зазоров быть не должно, но если что-то слегка крошится, напр.рядом с канализацией, заливаем монтажной пеной.

Слой фундаментной плиты: 4. Фольга и армирование фундаментной плиты

Как лежал стиродур, выглядело красиво, но сам бетон не заливают, нужна арматура, чтобы фундамент был прочным и способным передавать стрессы. В конструкции нашей плиты у нас была верхняя и нижняя армирующая сетка, вдобавок к этой готовой арматуре под несущие стены, плюс еще несколько брусков для дымохода, в общем господа реально много стали кинули в фундаментная плита .

90 120

В конце также была установлена арматура для бетонных штифтов, приварены h и приварены канализационные трубы и другие водопропускные трубы. 4 угла, но главный в котельной, т.е. курятник на стене + приварка к конструкции + 2-метровый штырь в землю.

Фундаментная плита слой: 5. Бетонная заливка

20 м3 прибыл бетон , это действительно огромная масса бетона, представьте себе 52 ванны заполненные бетоном, это реальное пространство для такого небольшого дома, но если надо.После заливки альбом выглядит как на картинках ниже, а видео заливки вы можете посмотреть в нашем инстаграме.

Бетон мы заказали т.н. " watertight w8 ", я знаю, что нет такого понятия, как водостойкий бетон (каменщик тоже читал), но любой аксессуар, способствующий снижению влажности, пригодится при строительстве фундаментов.

Теперь, должен ли я сделать что-то другое при сборке базовой плиты и почему я не нагрел базовую плиту?

На самом деле этот " проект фундаментной плиты " был одобрен нами, начальником участка и коллективом, но из того, что можно придраться, по бокам я бы еще дал хпс, связанный с язычком и канавка, чтобы сделать что-то вроде ванны.Однако это гораздо более высокие затраты.

Второй вопрос - покрасить парня "диспербитом" для дополнительной изоляции здания.

Когда речь идет об отоплении или канализации, мы договорились, что все, что может ослабить доску, должно быть сделано над или под ней. Кроме того, было очень сложно спланировать канализацию, не говоря уже о теплых полах. Другой вопрос эффективность такого обогрева, на наш взгляд, лучше положить на плиту пенопласт, нагреть его и залить ангидридной стяжкой, чтобы тепло лучше распределялось.Потом фактически утепляем несколько см стяжки, а не 30 см бетона, но я знаю, что есть фирмы, которые делают отопительные фундаментные плиты, нам не хотелось.

Сколько стоит фундаментная плита, какой срок изготовления?

Все зависит от региона страны, строительных бригад, цен на бетон и сталь, а наша фундаментная плита , включая все земляные работы, материалы, канализацию и т. д., стоит около 30 тыс. злотых.

С экономической системой , я думаю, можно было бы снизить примерно до 20 000 злотых, глядя на цены на материалы в нашем воеводстве.По сравнению с обычным фундаментом и его конструкцией это минимум в 3 раза дороже обычных фундаментов.

Что касается времени изготовления плиты, вместе с необходимой сушкой бетона, то оно составляет около 1,5 месяцев. Сам бетон должен сохнуть около 30 дней, что поделать, господа у нас намотались за две недели, приезжая раз в 2-3 дня.

В конце

Фундаментная плита дорогое решение, но и относительно простое в реализации, если вы боитесь земли или как мы боитесь воды на участке, это решение для тебя.Кроме того, он обеспечит вам крепкий сон на долгие годы, ведь это такая масса бетона и стали, что вам действительно не нужно ничего с этим делать. Для сравнения, обычный фундамент для нашего проекта около 8 м3 бетон , здесь у нас вместе с цыпленком 24 м3. Пусть наш фундамент простоит долгие годы, в конце концов, это его роль.
.
Смотрите также

Как обшить лестницу на металлокаркасе

С какой стороны в розетке фаза и ноль гост

Как найти сечение провода формула

Чем можно почистить серебро в домашних условиях

Как усилить сигнал вай фай роутера в домашних условиях

Как склеивать линолеум

Что такое подложка под линолеум

Мангал из арматуры

Размеры семейного комплекта постельного белья

Груздь и подгруздок отличия

Красивая кухня интерьер в частном доме

Услуги

Вызов дизайнера:

Вызов замерщика:

Вызов специалиста on-line

Как сделать заказ ?

Продукция

Пошив штор на заказ
Японские шторы

Французские шторы

Римские шторы

Австрийские шторы

Шторы в гостиную

Шторы для дачи

Шторы для детской

Шторы для зала

Шторы для кабинета

Шторы для коттеджа

Шторы для кухни

Шторы для ресторана

Шторы для столовой

Шторы на завязках

Шторы на кулиске

Шторы на люверсах

Шторы на петлях

Эскизы штор

Карнизы для римских штор

Электрические карнизы

Ламбрекены для спальни

Покрывало на кровать

Ткани для шторы
Обивочная ткань

Портьеры на заказ

Клипсы магнитные

Cкатерть

Подушки

Статьи

Дизайн штор – основные моменты

Действующие акции

скидка для внимательных клиентов 7% от общей стоимости заказа.