Главная » Разное » Пенополиуретановый клей

Пенополиуретановый клей


Полиуретановый клей. Применение и основные характеристики.

Полиуретановый клей сегодня, небезосновательно, считается самым лучшим современным клеящим материалом. Сфер применения полиуретанового клея большое множество — строительство, мебельное производство, машиностроение и др. Полиуретановый клей отличает высокая адгезионная способность, позволяющая склеивать им практически любые материалы — металл, пластмассу, изделия из силикатного и органического стекла, дерево со всеми его производными, плиты из пенополистирола и минеральной ваты, бетонные конструкции и др.

Компания «Терм-Аверс» использует полиуретановый клей для соединения клинкерной плитки c утеплителем.

Повсеместное использование полиуретановых клеевых смесей объясняется их неоспоримыми преимуществами:

  • полиуретановые клеи устойчивы к кислотному воздействию, минеральные и органические масла, бензин и окислители так же не оказывают на них влияния;
  • клей на полиуретановой основе может быть как жестким так и эластичным;
  • высоководоупорный;
  • температурный диапазон работы полиуретанового клея без изменения его характеристик равен -50…+120оС;
  • плесень и грибок не страшны данному типу клея;
  • отсутствие усадки и ползучести;
  • полиуретановый клей долговечен;
  • в состав полиуретанового клея не входят растворители;
  • высокая адгезия и тиксотропность;
  • клей помогает получить высокопрочностное соединение;
  • помимо клеящих свойств слой полиуретанового клея является отличной гидроизоляционной прослойкой;
  • эффект подвспенивания и увеличения объема клея в ходе затвердевания.

Исключительные качества полиуретанового клея позволяют использовать его на проблемных основаниях подвергающихся деформациям, помимо этого его часто применяют для:

  • приклеивания любых видов камня и плитки к любым поверхностям;
  • отделки пола и стен на кухне, в душевой, сауне и др.;
  • отделки фасада, плоской крыши, балконов, террас в конструкциях с отсутствующей водозащитной мембраной и др.

Работа с полиуретановым клеем. Правила.

Склеиваемые поверхности необходимо очистить: вытереть пыль и подтеки масла, снять отслаивающуюся краску, подтеки штукатурки и цементных смесей.

Ровным слоем толщиной около 2-3 мм (но не более 4 мм) наносится клеевая смесь.

На основание, слегка придавливая, укладывается облицовочный материал. Необходимо обратить внимание на степень покрытия тыльной стороны облицовочного материала клеевой смесью (не менее 60%).

Безопасность при работе.

При работе с полиуретановыми клеями в обязательном порядке необходимо следовать инструкции, которая указывается каждым производителем на упаковках.

Общие правила:

  • Перед началом работы в целях безопасности необходимо надеть резиновые перчатки и защитные очки и не снимать их до завершения работы.
  • При попадании клеевого состава на кожу, необходимо без промедления очистить ее теплой мыльной водой.
  • При попадании клеевого состава на слизистые оболочки следует обратиться к врачу.
  • При работе с клеевыми смесями на полиуретановой основе требуется хорошая вентиляция помещения, в противном случае рекомендуется использование респираторов.

Также необходимо помнить о том, что после полного высыхания клея удаление его излишка с поверхности практически невозможно.

Полиуретановый клей пена Bonolit «Формула Тепла»

Категория: Сопутствующая продукция/Полиуретановый клей


Высококачественный полиуретановый клей пена в баллоне предназначается для тонкошовной кладки блоков внешних и внутренних стен.

Внимание! Сопутствующий товар – доставка только при заказе строительных блоков. В остальных случаях - самовывоз.

Полиуретановый клей пену для тонкослойной кладки рекомендуется применять при возведении внешних и внутренних стен из высокоточных газобетонных и керамических блоков тонким слоем клея (1-2 мм). Работы по укладке блоков разрешается проводить при температуре от -10°С до +25°С.

Экономия

Суммарная экономия денежных средств составляет до 50% благодаря высокой скорости выполнения работ, безотходному использованию клея пены при кладке, отсутствию необходимости в использовании электричества, воды, инструмента, транспорта, разгрузки, складирования и хранении. Клей уже готов к работе.

Долговечность

Высокая адгезионная прочность, широкие возможности для передачи нагрузки. Высокая морозоустойчивость, высокая влагостойкость, устойчивость к образованию плесени и грибков.

Теплоизоляция

Клей для кладки ликвидирует мостики холода. Улучшенные теплоизолирующие характеристики достигаются благодаря структуре, препятствующей проникновению воды, водяных паров, воздуха, а также низкой теплопроводности соединения.

Стойкость

Высокая прочность сцепления. Стабильная адгезия соединения уже через 2 часа после нанесения (до 210 кПа).

Производительность
до 60 п.м.
Температура применения
от -10°С до +30°С
Температура баллона
от +10°С до +30°С
Коэффициент проницаемости водяного пара (µ)
60/60
Коэффициент теплопроводности (λ)
0,036 Вт/К
Доставка и оплата

Оплата покупки:

  • Оплата покупки при помощи пластиковых карт (кредитных и дебетовых) в офисе компании.
  • Покупка продукции Bonolit через интернет-магазин компании.

Доставка в другие города

По доставке в другие города существует 2 опции:

  1. Услуги логистических компаний, авторизованных фирмой «Bonolit»;
  2. Услуги логистических компаний, которые клиент находит самостоятельно.

Сертификат пожарной безопасности (1.6 MB)

Протокол радиоционного контроля (0.7 MB)

Эпидемиологическое заключение (2 MB)

Сертификат соответствия (0.8 MB)

Для того, чтобы проект был реализован качественно и в срок мы создали проект «Bonolit Academy», в рамках которого мы обучаем строительные кампании особенностям работы с газобетоном. Со списком сертифицированных строительных компаний Вы можете ознакомиться в разделе "Рекомендованные строители"

Полиуретановый клей

Приклеивание элементов больших и малых размеров подразумевает выбор клея. Нужно обращать внимание на его технические характеристики, потому что именно они определяют долговечность и прочность соединения. Что представляет собой полиуретановый клей?

Конструкционный клей 

Широкий ассортимент производителей клеев очень часто не облегчает выбор, а напротив, его усложняет. Желая получить определенный эффект, необходимо предварительно ознакомиться с типами клеев. Среди них одну из главных ролей играет полиуретановый клей, который обычно называют клеем конструкционным. Почему? Прежде всего, речь идет о свойствах, которыми он должен обладать. Очень важна прочность склеивания, устойчивость к вибрации. Кроме того, на практике приобретает значение химическая и биологическая устойчивость. Безопасным фактором должна быть также вода: полиуретановые клеи не меняют своих свойств под ее воздействием. Поэтому поддержание, к примеру, деревянного пола в чистоте не создает особых проблем.

Однокомпонентный полиуретановый клей

Первым типом полиуретановых клеев являются однокомпонентные клеи. Они увеличиваются в объеме и создают эластичное соединение. Неудивительно, что они широко используются в различных отделочных работах. В частности, их широко применяют для склеивания термоизоляционных материалов. В качестве примера можно привести пенополистирол. Впрочем, не только в этой сфере полиуретановый однокомпонентный клей играет особую роль. Популярен он также в сочетании с кровельными материалами или деревом. Такой клей может «работать» в различном диапазоне температур, которые определяет производитель. 

Двухкомпонентный полиуретановый клей

Существует клей в двухкомпонентной версии. Главными его составляющими являются смола и отвердитель. Как и однокомпонентные полиуретановые клеи, двухкомпонентные используются самым широким образом. Ими можно склеивать и крупные, и средние деревянные элементы. Такие клеи могут быть твердо- эластичными, эластичными. Первая разновидность применяется для склеивания крупногабаритных конструктивных элементов. Типичные эластичные клеи задействованы для фиксации облицовочных материалов или ламината. 

Применение полиуретанового клея 

Очень часто однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей используются для создания деревянного пола. Прикрепление деревянных элементов к основанию связано с использованием различных клеев (например, дисперсионных или на растворителях с синтетическими смолами). Однако в настоящее время лидерами являются полиуретановые и полимерные клеи. Особенно это очевидно в случае покрытий, которые изготавливаются из массива древесины. Их приклеивание к заранее подготовленной поверхности требует использования именно полиуретановых клеев. Они должны, в свою очередь, подходить к типу соединяемых элементов. Благодаря этому комбинация получится прочной и надежной. Таким образом, выбор клея полиуретанового адаптируется под сам материал и его размеры. 

Преимущества полиуретанового клея

Прежде всего, полиуретановые клеи лишены растворителей. Они создают эластичные и одновременно прочные соединения, благодаря чему считаются самыми стойкими. Эта разновидность клеев значительно выигрывает у, например, клеев на основе растворителей с синтетическими смолами. Те гораздо менее гибки, прочны, а следовательно, и долговечны в сравнении с полиуретановыми. Полиуретановые клеи не образуют пятен, поэтому их использование не создает угрозы для вида приклеенных элементов. Их широкое применение способствует тому, что они стали относиться к наиболее часто используемым клеям. Благодаря характеристикам их можно использовать для полов с подогревом.

Клей полиуретановый | ELITPLIT

Клей на основе полиуретанов давно завоевал самую широкую нишу в химической промышленности. Практически любое производство завязано именно на полиуретановом клее. Без него не обходится ни один завод по производству обуви, мебели, строительных материалов и т.д. Полиуретановый клей обладает отличной проникающей способностью (адгезией) в склеиваемую поверхность и образует стойкое полимерное соединение, позволяющее прочно соединять камень, резину, металл, пластик дерево и т.п..

Полиуретановый клей производят двух видов:

  • однокомпонентный;
  • двухкомпонентный.

Для подготовки поверхности применяют праймер (грунтовку).

Стоимость полиуретанового клея и праймера

№

Тип клея

Вес

Цена за кг

1

 Однокомпонентный *

канистры от 5 до 15 кг
канистры от 20 кг

500р.
500р.

2

 Двухкомпонентный **

Комплект
(компоненты А и Б)
7,2 кг + 0,9 кг

400р.

3

Праймер однокомпонентный***

Канистры 5 кг

500р.

 

*Клей полиуретановый однокомпонентный:

 


Сфера применения: приклеивание резиновой плитки к гладкой поверхности (бетон, кафель, дерево, металл и др.) ремонте бесшовного покрытия из резиновой крошки. При изготовлении резиновой плитки однокомпонентный полиуретановый клей входит в состав одного из важных компонентов — полимерного связующего.

Свойства: водостоек, эластичен, износостоек, образует прочные связи среди молекул резины, отсутствует усадка при полимеризации, не содержит органических растворителей, выдерживает большие перепады температур, морозостоек, имеет повышенную устойчивость к действию бензина, кислот, масел и других агрессивных веществ

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя Значение
  Внешний вид вязкая жидкость
  Содержание нелетучих веществ 100%
  Жизнеспособность клея при 23±2 °С не менее 35 мин
  Время для укладки с момента замешивания около 20 мин
  Готовность к нагрузке через 16 часов
  Полное время отверждения через 48 часов
  Прочность клеевого соединения не менее 0,75 Н/мм2
  Температура нанесения от + 15°С до + 30°С
  Температура эксплуатации от — 40°С до + 70°С
  Способ нанесения зубчатый шпатель
  Расход при нанесении (зависит от покрытия): шпатель, кисть 700 — 800 г/м2

 

Подготовка поверхности

Поверхность для приклеивания резиновой плитки должна быть сухой, твердой и ровной (например, бетон), очищенной от посторонних предметов и мусора. На ней не должно быть трещин, выступов или сколов.  Далее рабочая поверхность твердого основания подвергается грунтованию с помощью смеси полимерного клея и  скипидара (пропорция 1:1). Примерный расход смеси 300 грамм на квадратный метр.

 

Нанесение клея

Клей равномерно размазывается по поверхности зубчатым шпателем. Количество клея должно быть таким, чтобы его было достаточно для приклеивания плитки, и в тоже время, чтобы он не проступал на поверхность плитки. Примерный средний расход полимерного клея 350-500 грамм на квадратный метр (сильно зависит от качества подготовки поверхности и свойств материала основания). Затем аккуратно выкладываем подготовленную плитку и плотно прижимаем к поверхности, выгоняя из под плитки воздух. Время схватывания клея около 15-20 минут, в зависимости от температуры и влажности воздуха. Первичная полимеризация от 4 до 10 часов. Полная полимеризация однокомпонентного клея 36-48 часов, и также сильно зависит от условий окружающей среды.

 

**Клей полиуретановый двухкомпонентный:

 

Сфера применения: служит для приклеивания резиновой плитки и других покрытий из резиновой крошки и ЭПДМ-каучука к асфальту, бетону, деревянным поверхностям, а также к различным материалам (из жесткого ПВХ, стеклопластика, алюминия, стали, оцинкованного листового металла, фанеры и других). Благодаря густой консистенции удобен в ремонте травмобезопасных покрытий и приклеивании резиновой плитки к рабочей поверхности. Может применяться для внутренних и наружных работ.

Свойства: водостоек, износостоек, высокая прочность склеивания, отсутствует усадка при полимеризации, не содержит органических растворителей, выдерживает большие перепады температур, морозостоек, имеющим повышенную устойчивость к действию бензина, кислот, масел и других агрессивных веществ.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя Значение
  Внешний вид после смешивания компонентов однородная масса
  Содержание нелетучих веществ 100%
  Жизнеспособность смеси при 20±2 °С 60 мин
  Готовность к нагрузке через 24-28 часов
  Прочность клеевого соединения не менее 0,8 Н/мм2
  Температура нанесения (рекомендуемая) от + 20°С до + 25°С
  Температура окружающей среды при работе с клеем не ниже +10°С
  Относительная влажность воздуха не более 65%
  Температура эксплуатации от — 40°С до + 70°С
  Расход при нанесении (зависит от покрытия):
зубчатый шпатель B2
зубчатый шпатель B3		 800 г/м2
1000 г/м2

 

Подготовка поверхности

Поверхность, на которую наносят клей, должна быть ровной, прочной на сжатие и растяжение, сухой, без трещин и пыли, свободной от масел, крошащихся участков. Для обеспечения адгезионной прочности покрытия к основанию поверхность основания должна быть загрунтованной (обработана однокомпонентным полиуретановым праймером).

 

Подготовка клея к работе

Клей поставляется двухупаковочным комплектом и не требует дополнительной дозировки. Перед приготовлением клея необходимо убедиться в соответствии комплектности поставки. Компоненты клея фасуют и поставляют в соотношениях, готовых к смешиванию. От качества смешивания компонентов существенно зависят свойства клея, особенно равномерность его отверждения. Компонент А тщательно перемешивают при помощи дрели со смесительной насадкой в течение 2-3 мин. При перемешивании в емкость с компонентом А приливают компонент Б и перемешивают до образования смеси однородного цвета, особенно тщательно перемешивают по краям и на дне емкости. Для качественного смешивания переливают полученную смесь в чистую и сухую емкость и еще раз перемешивают. Замес делают с учетом того количества клея, которое может быть израсходовано за время использования смеси (полностью комплект). Перемешанный клей должен быть однородным по цвету и консистенции. Жизнеспособность клея указывается в паспорте. Время использования клея при температуре 20 °С составляет 45-60 минут с момента приготовления. При более высокой температуре время использования клеящего состава сокращается, а при меньших температурах – увеличивается.  После указанного времени клей непригоден для нанесения. Разведение клея растворителем не допускается, поскольку это может привести к появлению трещин.

 

Нанесение клея

Приготовленный клей выливают на поверхность основания в виде луж или полос. Клей равномерно распределяют по поверхности с помощью зубчатого шпателя. Тип зубчатого шпателя зависит от вида приклеиваемого покрытия. Например, для резиновой плитки рекомендуется применять шпатель В2 или B3. Соответственно, расход двухкомпонентного клея  800 – 1000 г/м2.

Укладка покрытия производится сразу же после нанесения клея в течение времени для укладки покрытия (около 60 мин с момента замешивания при температуре 20°С, относительной влажности 65 %). Если покрытие было уложено слишком поздно, то результатом этого может быть неполное смачивание покрытия клеем и, следовательно, недостаточно прочное приклеивание. Уложив покрытие, необходимо прикатать его катком.

Температура поверхности основания должна быть минимум на 3°С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время работы с клеем, так и на всем протяжении процесса его полимеризации. Клей следует применять при температуре воздуха не ниже +10°С и относительной влажности воздуха не более 65%.

Очистка инструментов Очистку тары и инструментов производят сразу же по окончании работы. Неотвержденный клей хорошо смывается с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон, бутилацетат). Отвержденный клей может быть удален только механическим способом.

 

***Праймер однокомпонентный:

Однокомпонентное грунт-покрытие служит для улучшения адгезии рабочей поверхности перед применением полиуретанового клея. Также праймер увеличивает поверхностную прочность цементной и бетонной стяжки. Процесс полимеризации происходит под воздействием влажности воздуха. Содержит органические органические растворители (толуол, ксилол, бутилацетат).

Основание должно быть прочным, без трещин и сколов, сухим ровным и чистым, без масляных пятен. Свежую бетонную стяжку следует обеспылить, удалив с поверхности»молочко».

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя Значение
  Внешний вид прозрачная жидкость коричневого цвета
  Содержание нелетучих веществ не менее 50%
  Время высыхания при 20±2 °С 24 часа
  Температура нанесения (рекомендуемая) от + 20°С до + 25°С
  Температура окружающей среды при работе с праймером не ниже +10°С
   Влажность воздуха при работе не более 65%
  Расход при нанесении валиком 150 — 250 г/м2

 

Способ применения

Перед применением праймер следует тщательно перемешать. Наносить грунтовку нужно с помощью валика или кисти. При неравномерном впитывании нанесение делается в 2-3 слоя. Временной перерыв между слоями делается от 16, но не более 24 часов, при температуре +20°С в зависимости от состояния рабочего основания (бетона, асфальта и т.п.). Качество огрунтованного основания можно определить по однородной, слегка глянцевой поверхности.

 

 

Меры безопасности при работе с полиуретановым клеем

Работы должны проводиться с соблюдением правил безопасности!  При работе с клеем необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. В отвержденном состоянии клей не выделяет в окружающую среду вредных веществ. Персонал, работающий с клеем, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками, перчатками. Производственные помещения, в которых проводятся работы с клеем, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В аварийных ситуациях в качестве средств защиты дыхания при работе с клеем в закрытых помещениях применяется противогаз с коробкой марки «БКФ» или маска с коробкой марки «А». Отвердитель реагирует на влагу воздуха, поэтому должен храниться в хорошо закрытой упаковке и сухом месте. Необходимо использовать специальные перчатки во время нанесения клея. Примечание: жизнеспособность клея (время для укладки) зависят от таких факторов, как материал, влажность и температура воздуха и основания, расход, и др., поэтому могут быть точно определены только при испытании на местах. Указанные выше ориентировочные данные необходимо брать с соответствующим запасом.

 

См. также:

Полиуретановый клей: одно- или двухкомпонентный?
Полиуретановый клей для резиновой крошки
Преимущества покрытия из резиновой плитки
Травмобезопасное покрытие. Вопрос — ответ
Резиновая плитка или бесшовное покрытие? Как проверить качество?
О резиновой крошке замолвите слово

однокомпонентный и двухкомпонентный состав для ПВХ-плитки и газобетона, клей для пенополистирола

Современный рынок предлагает широкий ассортимент клеящих веществ, которые позволяют получить прочное и надежное соединение разных предметов. Но многие из них предназначены для конкретных действий и материалов, что не «по душе» покупателю. Популярным является полиуретановый состав, который отличается своей универсальностью и используется для работы с любыми материалами.

Особенности

Практически весь состав полиуретанового клея – это твердые синтетические смолы, что и отличает данную смесь от всех аналогов. В них смолы – это лишь небольшая часть состава, все остальное – вода. Особенностью полиуретанового изделия является его отвердевание. При контакте с парами воды он вступает в химическую реакцию, в результате создается прочная пленка. Также во время реакции выделяется углекислый газ и пузырьки, что и делает процесс полимеризации похожим на высыхание монтажной пены.

Различают двухкомпонентный и однокомпонентный полиуретановый клей. Второй состоит из преполимеров изоционатов, отличается простотой эксплуатации и позволяет быстро сделать большой объем работы. Обладает высокой вязкостью, благодаря чему любой материал моментально приклеивается к необходимой поверхности.

Двухкомпонентный имеет в составе два вещества, которые в несмешанном состоянии обладают низкой вязкостью. И только после механического смешивания клей принимает свое рабочее состояние. Процедура перемешивания компонентов требует определенных температурных условий и конкретных пропорций.

Полиуретановый состав обладает рядом преимуществ, благодаря чему он и востребован среди покупателей.

  • устойчивость к повышенной влажности – такую смесь можно использовать даже на улицах для садовой мебели, которая используется круглый год в любую погоду;
  • надежность и прочность – клей гарантирует качественную связь при соединении разных материалов, даже влажной древесины или покрытой всевозможными антисептиками;
  • время открытой выдержки – при работе с полиуретановым клеем совсем не надо спешить, приблизительно 20 минут можно аккуратно наносить состав и с точностью накладывать все детали;
  • комфорт во время работы – клей обеспечивает скольжение смазанных элементов, что удобно при сборке тугих конструкций;
  • уместно использовать для укладки паркета – смесь прочно фиксирует дерево с полом и не допускает разбухания материала.

Для работы с древесиной, как правило, используется однокомпонентный вариант. Двухкомпонентный обычно применяют для влагонепроницаемых материалов – пластика, стекла.

Технические характеристики

Полиуретановый клей-расплав – это вязкая жидкость, которая бывает серого, белого или янтарного оттенка. В комплекте с двухкомпонентной смесью имеется емкость с отвердителем. Клей продается в пластиковых или металлических ведрах до 5 кг. Смесь на основе полиуретана обладает отличными механическими характеристиками.

Работать со смесью можно в условиях с температурой от 0 до +40 градусов, а после оклеивания состав выдерживает от -50 до +120 градусов. Обратите внимание, что для хорошего сцепления поверхность перед нанесением клея надо тщательно очистить от пыли и грязи, а также обезжирить.

К свойствам клея также относится предотвращение образования грибка и плесени. Во время нанесения смесь немного пенится, благодаря чему пространство между двумя материалами полностью заполняется составом. Для производства клея не используются растворители, он не имеет запаха, что положительно влияет на здоровье человека и окружающую среду.

В полимерном составе имеется отвердитель, что делает его устойчивым к адгезии. Расход клея напрямую зависит от материала и составляет от 150 до 500 граммов на квадратный метр.

Производители

Рассмотрим наиболее популярные полиуретановые составы.

  • Soudal – данный вариант продается в аэрозоле, он удобен в эксплуатации. Клей качественно фиксирует пенопластовые панели и гипсокартонные плиты. Высыхает смесь всего за час и расходуется экономично.
  • Polynor Fixo – теплоизоляционный клей, применяется для соединения плит пенополистирола, ППУ и минеральной ваты при теплоизоляции здания. Продается в аэрозольном баллоне, поэтому удобен в эксплуатации.
  • «Момент Кристалл» – клей отечественной компании, предназначенный для работы с оргстеклом, резиной, металлом и другими материалами. Устойчив к влажности и воздействию щелочей.
  • «Десмокол» – раствор полиуретанового каучука в органических растворителях. С его помощью можно получить прочный шов, который не будет бояться влаги и перепадов температуры. Неоспоримым достоинством является то, что данный состав очень быстро высыхает.
  • Mapei – клей для плитки от итальянского производителя.

Данные смеси предлагаются по разной стоимости, выбор состава зависит от условий эксплуатации, а также от материалов, которые он должен склеить. Специалисты рекомендуют покупать смесь в крупных строительных магазинах, где вы сможете сравнить цены разных производителей, изучить состав клея и условия его эксплуатации.

Как выбрать?

При покупке клея, не только полиуретанового, особое внимание надо уделять его характеристикам. Нельзя упускать из виду даже мельчайшие детали.

  • Время, которое нанесенный клей сохраняет свою эластичность – на протяжении этого периода можно аккуратно нанести состав, удалить излишки, качественно подогнать склеиваемые элементы гибкого металла или древесины. Именно поэтому начинающим специалистам рекомендуется выбирать составы с наивысшим данным показателем. Быстросохнущие материалы доставят много хлопот.
  • Показатель растекаемости – данное свойство важно учитывать в двух ситуациях: при склеивании плитки на вертикальных поверхностях либо при наличии основания с множеством недостатков, таких как ямки или выпуклости. Слишком густой состав не растекается по материалу, соответственно, он не попадает во все пустоты, и качественное сцепление не гарантировано, неважно, какой это будет материал – ПВХ, СИП-панели, пенополистирол или потолочный плинтус.
  • Срок годности к нанесению – данное свойство учитывают при покупке двухкомпонентных клеев. После смешивания двух веществ на протяжении нескольких часов клей сохраняет свои свойства. От времени, спустя которое состав теряет свои характеристики, зависит количество приготовляемого раствора.
  • Сфера эксплуатации – некоторые растворы лучше всего использовать для газобетона или паркета, а некоторые – для сэндвич-панелей или же камня. Одни смеси подходят для лепнины на кривых поверхностях, приклеивания карнизов к потолкам, а другие – для качественной теплоизоляции изнутри или снаружи помещения.

Советы по применению

Чтобы добиться качественного и надежного склеивания поверхностей, надо соблюдать все правила и рекомендации специалистов. Все элементы тщательно очистите от пыли, грязи и обработайте их обезжиривающим средством. Нанесение клея осуществляется тонким слоем с помощью кисти, шпателя, распылителя или же специального оборудования, если речь идет о производственных предприятиях.

Учтите, что излишки клея могут попасть на чистую поверхность. Чтобы не беспокоиться потом о том, чем убрать засохший состав, его лучше удалять сразу специальным растворителем.

Склеить разные материалы можно с помощью различных технологий.

  • Горячий способ – его используют с клеем «Десмокол», раствор наносят на оба предмета и оставляют на полчаса. Свойства вещества активируются под влиянием высокой температуры (приблизительно 85 градусов) в течение нескольких минут. После этого поверхности надо сильно прижать друг к другу.
  • Холодный метод – для склеивания предметов надо нанести смесь на обе поверхности, через 10 минут вновь нанести клей тонким слоем, несколько минут просушить и соединить элементы.
  • Увлажнение поверхности – для качественного сцепления склеиваемые элементы сбрызгивают водой и прижимают друг к другу. Такой метод уместно использовать, когда есть специальный пресс, так как он требует максимально сильного сжатия.

Работать с клеем надо в специальной одежде, респираторе и защитных очках.

В зимнее время полиуретановый состав не теряет своих характеристик, но становится более вязким, поэтому работать с ним сложнее. Многие считают, что его можно разбавить или же постоянно нагревать, но специалисты не рекомендуют этого делать. Оптимальная температура для работы с клеем – +20 градусов. Поэтому, если вы работаете при низких температурах, лучше однократно нагреть бочку и разлить клей в маленькие емкости, которые плотно закрываются.

Обратите внимание: тару с клеем нельзя держать у открытого пламени, а тем более греть на огне. Для сбережения оптимальной температуры, рекомендуется хранить клей в термосе. Не разогревайте средство выше +40 градусов, а также не склеивайте горячие поверхности. Если склеиваемые предметы имеют температуру выше +80 градусов, клей будет твердеть быстрее и усилится его адгезия.

Если по завершении работ у вас остался еще состав в емкости, сожмите флакон и плотно закройте, чтобы из него вышел весь воздух. Это предотвратит быструю порчу вещества, и его можно будет использовать еще не один раз.

Полиуретановый клей успешно используется в строительстве и сфере ремонта. Неоспоримым его достоинством является то, что работать с данной смесью могут даже новички.

О том, как использовать полиуретановый клей, смотрите в следующем видео.

Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод

Посвящается всем туристам-водникам, рыбакам и морякам, которым удалось или не удалось (но, надеюсь, удастся после прочтения статьи) заклеить дыры на своих ПВХ судах, ибо не Десмоколом единым...

Полиуретаны вошли в мою жизнь еще в раннем детстве, когда я с жаром доказывал мамке, что выгоднее купить дорогие кроссовки от Белкельме с полиуретановой подошвой, а не лидские с разлазящимся непонятным пластиком (позднее, кстати, «лидские» исправились), просто потому что «полиуретан — вечный». В принципе так оно и было, кроссовки изнашивались до трухи, а подошва, подошва выглядела как в день покупки. Второе «открытие» этого важного класса полимеров для меня состоялось тогда, когда я познакомился с водным туризмом и такой штукой, как пробоина на «шкуре» из ПВХ. До сих пор помню заповедь тренера, м.с. Вячеслава Антоновича Бажанского — «Десмокол-создан для байдарки, как птица для неба».

Так что, друзья, сегодня вашему вниманию очередная, третья статья из «клеевой» серии. Посвящена она полиуретанам. Если хотите узнать, как отмыть монтажную пену, чем намертво заклеить пробитую рыбацкую пвх лодку и какой уплотнитель сохраняет эластичность при температуре жидкого азота — идем под кат, там все есть!

В прошлой статье, про

суперклей-цианоакрилат

я приводил любопытную картинку. Сейчас для того, чтобы не дублировать-спрячу оную под спойлер.

Распределение рынка клеёв

Основано на данных

businesswire.com

.


Из этой картинки видно, что полиуретаны (ПУ) абсолютно заслуженно занимают первое место среди всех остальных клеёв. Понять причины поможет табличка ниже, с описанием достоинств и недостатков этого вида клеёв.

Некоторым недостаткам и достоинствам более подробное толкование будет дано ниже, а пока, традиционно, факты из истории.

Полиуретаны были впервые синтезированы в Германии Отто Байером и его сотрудниками в I.G. Farbenindustrie в конце 1930-х годов (первые патенты относятся к 1937 году).

Талантливейший, кстати, химик. «отец полиуретана» и основатель известного ныне химического гиганта Bayer AG. Память его увековечена в Германии ежегодной премией имени Отто Байера — за выдающиеся научные открытия в области химии и биохимии.

Первые «детки дяди Отто» были получены путем взаимодействия алифатического диизоцианата с алифатическим диамином или диолом. В отличие от тяжелой судьбы цианоакрилата, эти материалы практически сразу нашли коммерческое применение и начали продаваться под торговыми названиями Irgamid U для пластмасс и Perlon U для синтетических волокон и щетины. Спустя некоторое время было обнаружено, что изоцианаты можно использовать для связывания каучука с металлом, что, в свою очередь, привело к всплеску интереса к синтезу уретановых клеёв на основе полиэфирных диолов. Первый коммерческий продукт такого типа выпускался под маркой Polystal.

Чего только не клеили изобретенными веществами — от спасательных плотов до оборудования танков. В начале 1950-х уретановые преполимеры впервые были использованы для соединения кожи, дерева, ткани и резиновых композитов. Спустя несколько лет был предложен один из первых двухкомпонентных уретановых адгезивов для использования в качестве клея для соединений металл-металл. В 1957 году появился первый термопластичный полиуретан, используемый в качестве термоплавкого клея (клейкие ленты), который использовали при склеивании контейнеров из листового металла. Новые термопластичные полиуретановые клеи начали появляться в период 1958–1959 годов. В начале 1960-х в шинной компании BFGoodrich разработали термопластичные полиэфирные полиуретаны, которыми склеивали кожу и винил. В 1968 году компания Goodyear представила первый конструкционный клей для стеклопластика, используемый для капотов грузовых автомобилей. Чувствительные к давлению полиуретаны начали появляться в начале 1970-х годов. Под все той же маркой Goodyear к 1978 году в продаже появились усовершенствованные двухкомпонентные автомобильные конструкционные клеи и клеи на водной основе. В 1984 году компания Bostik разработала реактивные термоплавкие клеи. Ну а дальше вы уже знаете… Дальше эволюцию клеёв и последние тенденции в этой области я уже описывал в одной из своих предыдущих статей.

В целом, практически сто лет детального изучения и постоянной разработки новых составов привели к тому, что сегодня полиуретаны — одна из наиболее известных универсальных полимерных систем. Это подтверждается и разнообразием продуктов, которые изготавливаются с использованием ПУ — эластичные волокна и износостойкие покрытия, всевозможные пены, гасители ударов, клеи и еще десятки и сотни продуктов.


Монтажная пена - главный инструмент деревенского хохмача

Смело можно утверждать, что обширная ниша полиуретановых клеёв и герметиков в автомобильной промышленности (конструкционные герметики, клеи для пластиков и наполнители), строительной области (соединение древесины, производство ДСП и ламинатов, склеивание больших по площади пластин металлов и композитов, монтаж систем остекления, высокопрочных полов, строительные герметики), судостроении (монтажные клеи, герметики) и обувной промышленности (основные соединительные клеи) — занята прочно и надолго. Например, не сильно ошибусь, если скажу, что все лобовые стекла автомобилей держатся на полиуретанах. Кстати, черная полоса по краю стекла — это не столько эстетический элемент, сколько защита для полиуретанового клея от ультрафиолета.

Сюда же можно вспомнить и такую, достаточно далекую от той же монтажной пены вещь, как

лайкра

, она же эластан, она же спандекс — синтетическая ткань с уникальной эластичностью (сразу вспоминается реклама «бла бла бла… колготки с лайкрой»). Эти волокна кстати, не менее симпатично выглядят и под поляризованным светом:


А так это выглядит на людях. в противовес колготкам

Причина такой популярности ?

Как ни крути, долго картинки показывать невозможно, все равно для объяснения причин многих физических свойств полимеров придется опускаться к самым основам, к химии высокомолекулярных соединений. Чем мы ниже и займемся.

Полиуретаны — это полимеры, содержащие уретановые группы -NHCOO- в полимерной цепи. Получают их чаще всего взаимодействием ди- или триполиизоцианата с многоатомным спиртом (полиолом). Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. Как изоцианаты, так и полиолы (многоатомные спирты), используемые для получения полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу. Ниже схематически показаны основные «строительные блоки» любого полиуретана.

Справедливости ради стоит отметить, что часто в «коммерческих» полиуретанах другие «посторонние» функциональные группы (простой эфир, сложный эфир, амид или мочевина), присутствуют в количествах гораздо больших, чем количество одноименных, уретановых, групп.

Кстати, небольшая ремарка. Полиуретаны часто называют просто «уретанами», и необходимо не путать их с таким соединением, как

этилкарбамат

(этиловый эфир карбаминовой кислоты), который химики-органики часто называют уретаном. Наши, «сабжевые», уретаны никакого отношения к этилкарбамату не имеют. В общем и целом, когда говорят «уретановый клей», обычно подразумевают адгезивный полимер, полученный методами химии изоцианатов с помощью реакций изоцианатов с активными соединениями водорода. Но, будь они неладны, изоцианатные реакции не всегда приводят к образованию уретановых связей, ровно как и существуют способы получения соединений с уретановыми связями без использования изоцианатов. Поэтому, чтобы избежать путаницы, считается, что полиуретановый клей — это клей, который для полимеризации и связывания материалов использует реакции с участием изоцианатной группы (—N=C=O, NCO).

Как будет показано ниже, свойства полиуретана в значительной степени зависят от типов изоцианатов и полиолов, используемых для его получения. Длинные гибкие сегменты, вносимые полиолом, дают мягкий, эластичный полимер. Большие количества сшивок дают жесткие полимеры. Длинные цепи и слабое сшивание дает полимер, который является очень эластичным, короткие цепи с большим количеством сшивок дают твердый полимер. В некоторых отношениях кусок полиуретана можно рассматривать как одну гигантскую молекулу. Одним из следствий этого является то, что типичные полиуретаны не размягчаются и не плавятся при нагревании, они — термореактивны. Это довольно важное свойство для клея, который претендует на пьедестал мира структурных адгезивов.

Структурный адгезив — клеящее вещество, используемое для того, чтобы в сложных конструкциях, подвергающихся воздействиям эксплуатационной среды, передавать необходимые нагрузки между клеевыми поверхностями.

Правильный структурный клей (адгезив) обязательно должен иметь молекулы с тремя функциональными группами, чтобы образовывать трехмерную структуру с ковалентными связями (в противном случае получился бы обычный термопласт). Поэтому концентрация таких молекул является определяющей при формировании «рабочей» структуры адгезива (= количества поперечных связей, о которых ниже).

Если вспомнить табличку «что чем лучше клеить», которую я показывал в первой статье:

то можно увидеть, что полиуретановые клеи лучше всего подходят для склеивания между собой эластомеров/тканей и композитов/полимеров со стеклом и керамикой/деревом/металлом. Т.е. основное использование полиуретанов заключается в связывании пластмасс, которые трудно связать, обычно с разнородным материалом или с металлами. Можно назвать следующие причины, благодаря которым ПУ являются отличными клеями:

1. ПУ эффективно смачивают поверхность большинства материалов (хотя для материалов с низкой поверхностной энергией, опять вспоминаем полиэтилен или полипропилен, для увеличения смачивания необходимо использование грунтовок или клеёв со специальной добавкой-смачивателем),

2. ПУ легко образуют водородные связи с поверхностью материала,

3. Небольшой молекулярный размер ПУ позволяет им проникать в пористые и слоистые материалы, смачивать волокна

4. ПУ образуют ковалентные связи с материалами, которые имеют активные атомы водорода (полярную поверхность). Механизм образования такой ковалентной связи полиуретанового клея с полярной поверхностью показан на картинке:

Полиуретаны пространственно представляют собой сегментированный полимер, состоящий из мягких сегментов и твердых сегментов (случайный или (AB) блочный полимер). Мягкий сегмент состоит из длинноцепочечного полиола, например, полиэфира или полиэфирдиола. Жесткий сегмент образован из полиизоцианата и удлинителя короткой цепи из полиола или диамина.

Из-за термодинамической несовместимости двух сегментов происходит фазовое разделение, приводящее к образованию доменов или микродоменов внутри полимера. Именно наличие этих микродоменов и формирует уникальное, присущее только полиуретанам, вязкоупругое поведение. Именно двухфазной морфологии ПУ обязаны ударной вязкостью и широким диапазоном физических свойств. Жесткие домены усиливают полимер и выступают в роли центров сшивки. В конечном итоге формируются виртуальные сшивки (псевдо-сшивки). Благодаря такой структуре и формируются необычные свойства материала (= имеются, в отличие от большинства полимеров, два температурных перехода, первый низкотемпературный (-20 °C) из-за стеклования мягкого сегмента и второй, высокотемпературный (> 80 °C), связанный с термической диссоциацией микродоменов жесткого сегмента). Т.е. микродомены — это то, что полиуретан делает полиуретаном (и никаких там водородных связей, хотя им часто пытались приписать лавры создателей уникальных свойств ПУ). Уникальность видна из таблички, -240 °C это практически температура абсолютного нуля температуры (−273,15 °C), а тут какой-то материал еще и растягиваться может себе позволить…

Определение структурного клея я озвучил, теперь озвучу и то, что полиуретаны активно конкурируют за звание главного структурного клея с эпоксидами и акрилами. На рисунке представлено примерное сравнение основных структурных адгезивов с точки зрения показателя удлинения на разрыв/модуля сдвига/предела прочности на сдвиг.

Именно эти свойства клея, фактически, являются ключом к пониманию применимости в условиях конкретного технического задания. Модуль сдвига характеризует жесткость связи склеиваемых между собой, относительное удлинение на разрыв показывает, можно ли связывать различные по показателю термического удлинения подложки между собой с удлинением линии склеивания. Предел прочности на сдвиг увеличивается линейно вместе с модулем сдвига. Как следует из графика, полиуретаны «поспели везде» и поэтому и являются самым универсальным адгезивом. Важное преимущество в том, что их свойства можно регулировать очень в широком диапазоне — от очень мягких и эластичных, резиноподобных, до очень жестких и твердых. Основная цель при разработке хорошего конструкционного клея — достичь как можно более высокого показателя модуля сдвига при сохранении хороших показателей относительного удлинения на разрыв (=если бы был идеальный структурный клей — он был бы в верхнем правом углу графика, пока там пусто...).

Теперь самое время перейти к классификации мира полиуретанов. Помочь этому призвана представленная ниже таблица:

Новым понятием являются т.н. «блокированные изоцианаты». Блокировка или маскировка изоцианатов представляет собой реакции изоцианатных групп с соединением, которое препятствует взаимодействию изоцианата с полярной поверхностью при комнатной температуре, но позволит этой реакции происходить при повышенных температурах. Кроме того, блокировка позволяет решить проблему повышенной чувствительности к влажности и создавать водные дисперсии или дисперсии изоцианата в многоатомном спирте. Благодаря этим возможностям разработаны десятки составов клеёв для покрытия/ламинирования тканей, клеёв для шинных кордов и т.п., что невозможно при использовании традиционных компонентов.

Одно- и двух компонентные клеи

Полиуретановые клеи делятся на две основные группы в соответствии с различными механизмами отверждения:

1. Однокомпонентные клеи обычно отверждаются влагой.

2. Двухкомпонентные клеи представляют собой смеси смол и отвердителей.

Однокомпонентные полиуретановые клеи зависят от влажности воздуха и в различных количествах выделяют изоцианаты в течении цикла отверждения (кстати, при использовании монтажной пены рекомендую стены/щели и т.п. обильно смачивать водой, ну или спиртом, если не жалко). Отверждение происходит достаточно медленно, клей схватывается за 20-30 минут и полностью отверждается за 3-7 дней в зависимости от состава. Изоцианаты штука хоть и не смертельная в разумных количествах, но тем не менее достаточно сильный раздражающий агент/кожный сенсибилизатор, так что, стандартное пожелание, присутствующее во всех моих последних «полимерных» статьях — "изолирующая маска с патроном на «газы/пары» и/или приточно-вытяжная вентиляция". И если в случае склеивания небольшого объекта получить опасную дозу изоцианата тяжело, то в случае запенивания стен автомобиля в чужом гараже — вполне возможно. О том, что проблема существует, говорит и забота EPA (Агентство по охране окружающей среды США), выпустившего под эту марку специальную открытку c советами по технике безопасности при утеплении аэрозольной полиуретановой пеной (SPF).

Что касается самых распространенных компонентов данной группы клеёв, то можно упомянуть следующие:

Гидроксилполиуретаны являются термопластами с содержанием гидроксильных групп 0,5-1,0% и получают реакцией дифенилметан-4-4 -диизоцианат (MDI) с полиэфирдиолами. Термопластичные полиуретаны получают, когда гидроксилированные полиуретаны смешивают с полиизоцианатами. Отверждение происходит при комнатной температуре. Процесс с участием такого клея может называться по-разному: термическое склеивание, высокотемпературная вулканизация, реакционная термоклейка, склеивание в расплаве и т.п. Отличие от полимеров, которые используются в традиционных клеевых пистолетах в том, что, ТПУ плавят только для удобства нанесения, конечные свойства клеевого шва формируются в процессе классического отверждения влагой воздуха при комнатной температуре. Термоклей из пистолета сразу формирует клеевой шов после остывания. При эмульгировании линейных ПУ в воде получаются полиуретановые дисперсионные клеи, которые активно используются в упаковочной и текстильной промышленности.

В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные полиуретановые клеи состоят из низкомолекулярных полиизоцианатов или преполимеров, отвержденных низкомолекулярными полиолами или полиаминами. Несмотря на изменение способа отверждения, эти ПУ также грешат выделением изоцианатов, но уже в меньших количествах. Отличительная черта — в разы уменьшенное время, необходимое для приобретения клеевым швом максимальной прочности. Именно двухкомпонентные ПУ используются в автомобилестроении для склеивания металлов с пластмассами, для вспенивания текстильных покрытий, для склеивания ПВХ-пленки с древесиной в мебельной промышленности и т.п.

В целом, и одно- и двухкомпонентные ПУ неплохо отверждаются при комнатной температуре (за исключением уже упомянутых термоплавящихся), но стоит отметить, что подогрев места соединения и шва — ускоряет сшивку полимера. Больше наглядности по изменению прочности клеевого шва в зависимости от скорости отверждения разных полиуретанов может дать картинка:

Для привязки дана цифра в 0,3 МПа, так как это именно тот уровень, на который ориентируются полимерщики, разрабатывая состав клея для лобовых стекол. Из графика видно, что медленное отверждение требует более длительного времени фиксации объектов для достижения желаемой прочности. Поэтому стекла подогревают, тем самым сокращая время набора необходимых прочностных характеристик до 1 часа вместо 24 часов. Правда, здесь не все так просто, как казалось бы, ибо если клей остывает слишком быстро, это может в итоге привести к отслоению (увеличение когезии происходит быстрее, чем возврат адгезионных свойств), и вызвать растрескивание клея под изменяющимися нагрузками от потоков воздуха.

Отдельно — пару слов о подготовке поверхности перед склеиванием. Основной целью обработки поверхности является удаление любого слабого поверхностного пограничного слоя на подложке и/или использование грунтовок. Традиционными для ПУ методами является механическая обработка («затереть шкуркой») и обезжиривание поверхности растворителем. В качестве грунтовок часто используют сами изоцианаты, которые реагируют с полярными группами на поверхности и способствуют связыванию, или силаны. Силаны обычно используются для стекла (максимальная эффективность — алкоксисилан грунтовки связывается с силанольными группами на поверхности стекла, а амино-, меркапто- или эпоксидная группа этого же силана прикрепляется к изоцианатной группе клея), волокнистых композитов, минеральных наполнителей и цементирующих поверхностей. Эпоксидные силаны также добавляются к полиуретановым клеям для улучшения водостойкости. Известны и грунтовки на основе органических комплексов металлов — органотитанаты, органоцирконаты и ​​некоторые комплексы хрома.

В конце рассказа — несколько тематических спойлеров с «практикумом из жизни».

Практическое занятие №1 - Монтажная пена

«После отсмотра сразу же возникла мысль» и то лучше

После просмотра ролика про мужика, топор и баллон монтажной пены, первой возникшей у меня мыслью была «чем он смывать ее собирается?». Так что данный спойлер предназначен для гуманистов, которых посетила подобная мысль (ну и тех, кому, например, доброжелатели «запенили машину», см. КДПВ)

Отвержденный полиуретан в виде монтажной пены, по сути, является термореактивным полимером, и поэтому расплавить его не удастся, как и растворить. «Я ацетоном растворяю уже 100500 лет и нормально» — скажет дотошный читатель, и будет неправ. Потому что ацетон полимер этот не растворяет, он проникает во внутреннюю пористую структуру, заставляет застывшую пену набухать и становиться мягче. Циклически повторяя такую процедуру, можно разрушить отвержденный трехмерный каркас.

В целом, устойчивость ПУ пены к растворителю зависит от соотношения уретановых и мочевинных групп. Чем больше карбамидных групп, тем большее количество прочных карбамидных микродоменов и тем тяжелее будет протекать процесс растворения. В любом случае нужен полярный апротонный растворитель вроде N-метил-2-пирролидона (NMP), N,N-диметилэтиленмочевины, ДМФА или ДМСО. Если пена не уходит, можно добавить к растворителю соль лития, например, LiCl. На картинке ниже показана устойчивость различных полиуретановых пен к некоторым растворителям:


Как видно, ДМСО продемонстрировал превосходную растворяющую способность практически для всех типов уретанового сырья/пен, кроме самых стойких из отвержденных субстратов. Так что, если прижмет — все-таки придется идти в аптеку за "Димексид"-ом


Практическое занятие №2, или Серёжины мешкиПро полиуретановый клей я бы написал уже хотя бы потому, что все мои гермомешки склеены с его помощью...

Про ремонт лодок

Было бы неправильно, если бы рассказывая про ПУ, я не упомянул свой опыт склеивания ПВХ и не описал алгоритм этого процесса. Чтобы лишний раз не мучать клавиатуру, я просто скопировал пару кусков из отчета о водном походе.

Используемый клей — самый дешевый, обувной, который можно найти в наших краях. Народные синонимы полиуретанового клея — «десмакол», «десмакол + отвердитель десмодур», «Desmocol», «уран», «бостик», «88», «черный Тигростик», «клей для транспортерной ленты», «УР600», «Сар»,«Боникол», «Супер-НН + отвердитель автоэмали Изур-021/Диур/Диур-экстра/Изур-022», Cosmofen, «космофен». Отвердитель — полиизоцианат, который одинаково хорошо будет работать с любым полиуретановым сырьем.

Про гермомешки.

Любите ли вы гермомешки так, как люблю их я? Вполне вероятно, что каждому начинающему/«одноразовому» туристу-воднику прямо в эту секунду где-то старшие товарищи говорят «да нормально, не грузись, вместо гермы возьмеш мелки из толстого полиэтилена, для засолки капусты». По мне так достаточно сходить в сплав один раз, чтобы понять, что это за дрянь, мешки для капусты, и почему лучше купить пусть и самый дешевый, но все-таки гермомешок из ПВХ. Цены все-таки кусаются, а по сути ведь обычная торба из поливинилхлоридного баннера рекламного. Ходил я ходил около магазинов спорт-снаряжения, думал так, думал, и наконец-таки созрел. После одного из мероприятий удалось выклянчить у организаторов баннер («столы будет накрывать для защиты от кислот») и приступить к клейке. Плюс весьма меня подогревали работы Мастера @divecasper c его гермобаулами и гермосумками. Глядя на фото — появлялась масса идей. Например, чего стоят вот эти работы:

или


В итоге я созрел для практического применения накопленных знаний. Что удивительно, первый блин комом не вышел. Склеенные мешки хоть и были неказистыми и из сравнительно тонкого ПВХ, но довольно уверенно прошли два водных похода, притом один — в глубокое межсезонье, по нашей «предкарельской тренировочной» реке Молчадь. Ходят, кстати, до сих пор. Фото их, к сожалению, не сохранилось. Потом уже более опытный, я использовал в качестве рабочего инструмента «ацетон», «ПУ клей» и комбинацию из металлического самодельного валика «из спичек и желудей» и своей любимой паяльной станции.

Алгоритм процедуры — аналогичен алгоритму заклеивания пробитой лодки. Сначала зачистка места будущего клеевого шва наждачной бумагой, обезжиривание (ацетон отлично готовит поверхность ПВХ под склейку полиуретаном), затем нанесение клея на две стороны, прогрев феном, складывание липких поверхностей вместе и прокатка валиком. И так до тех пор, пока не получится желаемое. У меня это что-то вроде этого:

или этого (гермокошельки с окошком из прозрачного ПВХ для смартфона/навигатора/логгера)

Кстати, интересное замечание для тех, кто планирует склеить свой первый гермомешок. Мне очень не хватало в оных клапана спуска воздуха. Такие штуки есть в продажных гермоупаковках с бешеной стоимостью. Я достаточно долго и безрезультатно искал ввариваемый/вклеиваемый клапан. Лодочные стоят непонятных денег (сравнимых со стоимостью заводского гермомешка), ждать с китайского аукциона — нет мочи. В итоге я просто пошел в детский отдел ЦУМа и купил надувные нарукавники. Копеечная цена и сразу 6 неплохих клапанов.

Заклеились они в толстый ПВХ мешка хоть и неказисто, но зато надежно.

Таким методом при некоторых затратах времени и сил можно обеспечить себя, жену и всех друзей отличной гермоупаковкой. Я даже боюсь представить, во сколько бы мне обошелся заводской гермомешок аналогичной с моими самоделками емкости.

p.s. первые мешки я клеил в виде конверта, без дна. Так проще. В последующих версиях уже делал дно. Таким же способом, как показано в

видео

.



Дополнение:

по просьбе

APLe

прикрепляю список зарубежных полиуретановых клеёв.

Зарубежные коммерческие полиуретановые адгезивы

Легенда таблицы:


LSS

: предел прочности на сдвиг


TS

: предел прочности на растяжение


TM

: модуль упругости при растяжении


SG

: удельный вес (плотность относительно плотности воды).


Gap Filling

: максимальный зазор, который может заполнить жидкий клей, в мм.


Refractive Index

: показатель представляет интерес при склеивании прозрачных пластиков и стекла.


Cure Time

(sec): время первоначального отверждения для получения стандартной прочности шва.

Обозначения:

RT-комнатная температура (если есть цифра — это температура нагрева), RF-отверждение излучением

Кружками отмечены механические свойства конкретного клея относительно всех клеёв

данного

класса: черный кружочек — наивысшее, черно-белый кружок — умеренное, белый кружок — слабое.


Опубликованы ранее:

Опусы про Его Величество Клей. Часть первая — вводная
Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей
Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы

Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.


Важно! Все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий :)

Использованная литература

W.F. Gum (ed.) (1992) Reaction Polymers: Polyurethanes, Epoxies, Unsaturated Polyesters, Phenolics, Special Monomers and Additives; Chemistry, Applications, Markets,Hanser, Munich and Oxford University Press, Oxford.

K.N. Edwards(ed.) (1981) Urethane Chemistry and Applications, ACS Symposium Series 72, Washington, DC.

J. Saunders and K. Frisch. Polyurethanes: Chemistry and Technology, Pt. 1, Interscience, New York (1963).

M. E. Kimball. Polyurethane adhesives: Properties and bonding procedures. Adhes. Age 24(6), 21–24 (1981).

D. Dieterich and J. N. Rieck. Aqueous polyurethane systems and their possible uses. Adhes. Age 21(2), 24–27 (1978).

P. E. Cranley. Polyurethane adhesives. In: Reaction Polymers, W. F. Gum, W. Riese and H. Ulrich (Eds.), p. 692, Oxford University Press, Hanser Publishers, New York (1992).

U. Meyer-Westhuis. Polyurethanes: Coatings, Adhesives and Sealants, pp. 20–22, Vincentz Narwork, Hanover, Germany (2003)


www.essentialchemicalindustry.org/polymers/polyurethane.html

A. J. Kinloch. Adhesion and Adhesives, pp. 101–170, Chapman & Hall, London (1987). — металлорганические ПУ грунтовки

L. D. George. Composition. U.S. patent 2,277,083, assigned to Du Pont (1942)./50.

A. F. Lewis, L. M. Zaccardo and A. M. Schiller. Polyurethane based adhesive systems and laminates prepared therewith. U.S. patent 3,391,054, assigned to American Cyanamid Company (1968).

M. Huang and E. R. Pohl. Organofunctional silanes for sealants. In: Handbook of Sealant Technology, K. L. Mittal and A. Pizzi (Eds.), pp. 27–49, CRC Press, Boca Raton, FL (2009).


Свойства и применение двухкомпонентного полиуретанового клея

Двухкомпонентный клей нашел широчайшее использование в разных сферах строительства и монтажа. У него превосходные эксплуатационные свойства и доступная цена. Полиуретановый клей может быть двухкомпонентного типа и однокомпонентного. Отличаются они составом ― в двухкомпонентном содержится отвердитель, а однокомпонентный отверждается влагой, которая содержится в воздухе.

Двухкомпонентный полиуретановый клей состоит, как понятно из названия, из двух базовых рабочих составляющих. Первое содержит соединение сложных полимеров с многоатомными спиртами. Это соединение образует тягучую пастообразную массу и способствует улучшению прочностным, эластичным и вязким характеристикам клея. Второе составляющие является дизоцианатом, имеющим жидкообразную форму и разбавляет густую смесь пасты до необходимой консистенции. Данные составляющие смешиваются в пропорциях 6 к 1.

Применение полиуретанового клея

Полиуретановый клей имеет весьма значительную область применения ввиду своих положительных качеств, которые удовлетворяют множество запросов по строительству и монтажу. Используется для следующих задач:

  • приклеивание резинового покрытия, на основе резиновой и каучуковой крошки;
  • склеивание швов искусственной травы;
  • винилового покрытия;
  • приклеивание бетонного, керамического и металлического материала;
  • приклеивание дерева и паркетного покрытия;
  • искусственного газонного покрытия на бетон, песчаный цемент и дерево.

К его основным преимуществам относятся высокопрочные характеристики, отверждение, качество и удобство в применении. Не имеет растворителей органического типа, обладает морозо- и водоустойчивостью.

Производители полиуретанового клея

На сегодняшний день производством двухкомпонентного полиуретанового клея занимаются такие компании, как компания Stauf, Forbo, Homaproff и многие другие. Производится клей в разных расцветках. Например, для приклеивания газонного покрытия изготовляют клеи с зеленым окрасом. Продаются они в комплекте с отвердителем, в небольшом ведре весом около 15 кг.
Ознакомиться с продукцией производителей можно здесь.

Расход и свойства полиуретанового клея

Расход полиуретанового клея исчисляется 800-2000 гр. на м2 и зависит от вида выполняемых работ. Рабочая температура составляет диапазон от -20 до +80 градусов по Цельсию. Для нанесения клея следует соблюдать температуру от +15 до +30 градусов. Хранится данный клей при температуре от 0 до +50 градусов. Обладает пределом прочности при сдвиге не меньше трех Ньютонов на м2. Обладает плотностью в 1, 55 кг на л. Полное застывание происходит от суток до двух и зависит от толщины слоя. В клее не содержится органических растворителей, имеет хорошую адгезию к щелочи, может применяться на покрытиях с подогревом.

В использовании этот материал очень прост и с ним справиться может кто угодно. Наносится клей специальным шпателем, который продается в любом магазине строительных инструментов. Полиуретановый клей становится все более распространенным материалом и имеет большие перспективы в своем развитии.

Пены и клеи - методы крепления

Пены и клеи - методы крепления | Алус + Показано 1-24 из 30 позиций

Пистолетная пена EXPERT LINE

ЭКСЛ-П-Л-750

Однокомпонентная пенополиуретан с пониженной кратностью (средней кратности) в исполнении с пистолетным аппликатором предназначена для профессионального монтажа, герметизации и звукоизоляции.

EXPERT низкотемпературная монтажная пена...

ЭКСЛ-П-З-750

Низкотемпературная пена для пистолета. Однокомпонентная пенополиуретан с пониженной кратностью (средней кратности) в исполнении с пистолетным аппликатором предназначена для профессионального монтажа, герметизации и звукоизоляции.

EXPERT LINE LOW Пистолетная пена

EXL-P-L-LOW-750

Пенополиуретан пониженной упругости (низкое давление) предназначен для сборки и герметизации для специализированных монтажных бригад.

Монтажная пена EXPERT LINE

ЭКСЛ-W-L-750

Однокомпонентная пенополиуретановая пена пониженной кратности (средней кратности) в варианте со шланговым аппликатором, предназначена для монтажа, герметизации и звукоизоляции.

EXPERT LINE Зимняя монтажная пена

ЭКСЛ-В-З-750

Пенополиуретан однокомпонентный с пониженной кратностью (средней кратности) в исполнении со шланговым аппликатором, предназначен для монтажа, герметизации и звукоизоляции, применения в том числе при отрицательных температурах (до -10°С).

Пистолетная всесезонная пена ECO Stalco

090 003

Однокомпонентная пенополиуретан низкого давления в исполнении с пистолетным аппликатором предназначена для профессионального монтажа, герметизации и звукоизоляции.Пена твердеет под воздействием влаги воздуха.

Монтажная пена СОУДАЛ

soudal-foam-mont

Многоразовая монтажная пена низкого давления для оконных и дверных прокладок с запатентованным аппликатором Genius Gun.

СОУДАЛ монтажная пена

насыщенно-желтый

Пистолетная монтажная пена Soudal с пониженной кратностью предназначена для всех отделочных и монтажных работ при плюсовых температурах.

SOUDAFOAM LOW -10°C монтажная пена

ПИА-ЗИ-ЛЕ-750

Пистолетная монтажная и герметизирующая пена низкой кратности с отличной тепло- и звукоизоляцией, подтвержденная испытаниями и.фут Розенхайм.

Монтажная пена PROFIL

крепление на профиль

Быстротвердеющая высокоэффективная монтажная пена низкого давления для большинства типичных строительных материалов.

Средство для чистки оружия и пена SOUDAL

Soudal-очиститель 2

Смесь растворителей в аэрозоле для очистки пистолетов для нанесения пены и удаления свежих загрязнений с химически стойких инструментов и поверхностей.

Полиуретановый клей SOUDABOND EASY

soudabond-easy

Быстросохнущий высокоэффективный полиуретановый клей для нанесения с помощью пистолета, предназначенный для крепления гипсокартонных и пенополистирольных панелей внутри и снаружи помещений.

Полиуретановый клей SOUDABOND EASY Genius Gun

soudabond-geniusgun

Быстросохнущий, высокоэффективный полиуретановый строительный клей с аппликатором Genius Gun для строительно-монтажных работ, склеивания и герметизации при ремонтно-отделочных работах, клей для полистирола.

Супербыстрый клей FIX ALL TURBO

fixall-турбо

Сверхбыстрый клей на основе гибридных полимеров SMX с высокой прочностью сцепления – позволяет нагружать соединение уже через 20 минут.Он также прилипает к влажным материалам.

FIX ALL CRYSTAL клей-герметик

клей для кристаллов

Кристально чистый эластичный клей-герметик на основе гибридных полимеров SMX для внутренних и наружных работ.Он также прилипает к влажным материалам.

FIX ALL FLEXI клей-герметик

fixall-герметик

Высокоэластичный клей-герметик на основе гибридных полимеров SMX для внутренних и наружных работ.Он также прилипает к влажным материалам.

Гибридный монтажный клей T-REX

КЛЭ-МО-ГД-РЕКС

Армированный синтетическими волокнами, постоянно эластичный монтажный клей - чрезвычайно высокая начальная прочность приклеивания, также на влажных основаниях, постоянная эластичность, приклеивание, крепление тяжелых элементов, держится уже через 1 сек.от нажатия.

Клей для моментальной сборки T-REX

КЛЭ-МО-БЛ-РЕКС

Армированный синтетическими волокнами, каучуковый монтажный клей - время схватывания 5 минут, начальная прочность сцепления 125 кг/м2, держится даже 1 секунду после нажатия, подходит для склеивания всех пористых материалов и снаружи, заполняет дефекты основания.

Сверхпрочный монтажный клей T-REX

КЛЭ-МО-СМ-РЕКС

Армированный синтетическими волокнами, монтажный клей на основе акриловой дисперсии - предельная начальная адгезионная прочность 350 кг/м2, держится уже через 1 сек.от надавливания, склеивания очень тяжелых предметов без опоры.

СОУДАЛ средство для пенообразования

жидкость-сода

Очищающая жидкость для полиуретановой монтажной пены для удаления свежей грязи с типичных строительных поверхностей, рук и инструментов.

Гибридный клей TitaniumPRO

титановый прогибрид

Однокомпонентный эластичный клей на основе гибридного полимера, отверждаемый влагой воздуха.Он используется для соединения внутри и снаружи зданий, изоляции в области вентиляции, канализации, автомобильной промышленности, а также аудиотехники.