Обработка камня

Виды обработки натурального камня. Справочник производителя изделий из камня в Москве

Благодаря большому разнообразию натурального камня, любой Заказчик сможет найти наиболее подходящий для себя оттенок и цвет. Изучив пожелания клиента,наша компания с легкостью подберет камень, который удовлетворит все пожелания.
Архитектура, как и дизайнерские направления всегда развиваются. Это же касается и натурального камня. Поиск лучших вариаций с его обработкой, укладкой не стоит на одном месте.

Развиваются не только способы добычи натурального камня, но и его обработки. Благодаря модернизации оборудования значительно упрощается обработка поверхностей натурального камня и становится возможным получение различных изделий из него.

Количество видов обработки натурального камня, с помощью которых производят очистку, шлифовку поверхности камня насчитывают более десяти.

Наиболее популярные виды обработки натурального камня : полировка, шлифовка, натуральный скол, термообработка, обработка щетками, царапанная поверхность, античная обработка.

►Polished – полированная поверхность натурального камня.

Это один из основных видов обработки. Суть процесса состоит в обработке поверхности камня при помощи специального устройства (начиная с №50ед и постепенно закончить №3500ед). Таким образом, поверхность доводят до блеска, при этом рисунок камня полностью сохраняется и становится зеркальным. Такая обработка проводится при постоянной подаче воды, что уменьшает трение, при этом необходимо сменять полировочные диски. Особо привлекательно смотрятся натуральные оникс, гранит и мрамор. Такому методу обработки подвергаются не все виды натурального камня, т.е. зеркальный блеск возможен не на всех поверхностях. Иногда полировку камня делают не в самом цеху, а уже после монтажа натурального камня. Такой пол из натурального камня смотрится весьма красиво, поскольку полируются не отдельные плиты, а вся поверхность, благодаря чему создается эффект цельного пола.

►Honed – лощеная поверхность.

Достигается путем шлифования камня сегментом под №800, в результате чего поверхность не становится зеркальной, но красиво проявляется внутренний рисунок камня. Поверхность камня приобретает эффект лощености, но свет отражать не будет, как в случае с Polished. Такому методу обработки подвергаются большинство видов натурального камня.

►Natural – натуральный скол.

Чаще всего такой обработке поддаются сланец и кварцит. Его обусловлено природной фактурой поверхности этих видов камней. Такая натуральность достигается методом расщепления каменного блока, в результате чего сохраняется природный скол. Несмотря на модернизацию производства, такой метод обработки камня возможен только вручную с помощью тонкой стамески и молотка. В результате обработки Natural, возможны перепады на поверхности толщиной до 5 мм, однако это не мешает использованию таких натуральных камней для отделки помещений.

►Termo - nермообработка.

Такой обработке, как правило, подвергаются слебы гранита, толщиной более 3 см. Поскольку такая обработка производится под открытым огнем при температуре 1000С, кроме гранита другие камни такую температуру выдержать не могут. Используют для этих целей горелки (а в более развитых в плане камнеобработки странах, таких как Италия, Бразилия, Китай, Индия применяются конвейерные обжигающие устройства). Из горелки подается открытый огонь высокой температуры и обрабатывается поверхность гранита. Таким образом, от камня начинают отшелушиваться различные мягкие включения, прорисовывается фактура камня глубиной до 1 мм. Фактура такого камня станет однородной. Такой способ используют для снижения скольжения при изготовлении гранитных ступеней, дорожек в местах, где на камень может попасть вода. Таким гранитом пользуются и для внутренней отделки, поскольку термообработанный гранит имеет более красивую и фактурную поверхность.

►Brushed – обработка камня щетками.

Такая обработка используется, когда необходима небольшая фактура натурального камня. Такой камень используют для столешниц, напольных покрытий, лестниц. Обрабатывают натуральный камень с помощью специальных щеток при постоянной подаче проточной воды. Есть мультищеточные машины, при помощи которых обрабатывают камень конвейерным способом, коленно-рычажные станки, а также специальные болгарки, на которые постоянно подается вода. Насухо обрабатывать щетками ни в коем случае нельзя.

►Chiseled – царапанная поверхность.

Это одна из новых видов обработки камня. Чаще всего такой обработке подвергают гранит и известняк. При данном методе на поверхность камня по всей длине наносятся полосы, глубина которых не превышает 1,5мм. Фактура может быть неоднообразной, однако в целом поверхность выглядит довольно однородной. Такую обработку делают на специальных станках, а камни, обработанные таким способом, используют на ступеньках, цоколях и прочих поверхностях.

►Antique – античная состаренная обработка.

Уже по названию становится ясно откуда пришел данный метод обработки. Поверхность натурального камня обработанного таким способом имеет хаотичную фактуру и неравномерность. Такой камень выглядит так, будто прослужил человеку уже около тысячи лет. Метод обработки заключается в том, что камень обрабатывают кислотой, после чего дают полежать до 15 минут и хорошо промывают водой и высушивают. Благодаря воздействию кислоты с поверхности натурального камня исчезают все посторонние включения, а на их месте образуются углубления различных форм. Таким образом, камень приобретает состаренный вид. Очень часто камень, обработанный таким способом, используют в различных общественных местах и квартирах.

Камень и Технологии - Производитель изделий из камня, 10 лет на рынке камнеобработки. Мы в Instagram @stone_and_technology

Перейти в каталог камня:

Получить консультацию, подобрать необходимый камень и вид обработки поверхности, рассчитать стоимость:

Телефоны:

+7 (495) 961-09-20,

+7 (903) 221-20-92,

+7 (968) 579-57-37

WhatsApp, Viber:

+7 (903) 221-20-92

Мы в Instagram @stone_and_technology

"Обработка камня и производство камнелитейных изделий" \ КонсультантПлюс

Раздел: "Обработка камня и производство камнелитейных изделий"
1	Заливщик	2 - 4	Заливщик камнелитейных изделий	2 - 4	42	Обработка камня
2	Каменотес	2 - 5	Камнетес	2 - 6	42	То же
3	Камневар	3 - 5	Камневар	3 - 5	42	"
4	Камнераспиловщик	1 - 5	Распиловщик камня	2 - 5	42	"
5	Клейщик изделий из камня	1 - 2	Шлифовщик-полировщик изделий из камня	2 - 5	42	"
6	Контролер	2 - 3	Контролер изделий из камня	3 - 4	42	"
7	Мозаичник	2 - 3	Мозаичник	2 - 4	42	"
8	Наклейщик плит	1	Шлифовщик-полировщик изделий из камня	2 - 5	42	"
9	Наладчик станков по распиловке камня	3 - 4	Наладчик оборудования по обработке камня	3 - 6	42	"
10	Прессовщик мозаичных изделий	3 - 4	Мозаичник	2 - 4	42	"
11	Профилировщик	4	Фрезеровщик камня	3 - 5	42	"
12	Сверловщик по камню	2 - 3	Фрезеровщик камня	3 - 5	42	"
13	Тоннельщик	2 - 4	Тоннельщик	2 - 4	42	"
14	Формовщик камнелитейных изделий	2 - 3	Формовщик камнелитейного производства	2 - 3	42	"
15	Фрезеровщик по камню	3	Фрезеровщик камня	3 - 5	42	"
16	Шлифовщик-полировщик изделий из камня	3 - 6	Шлифовщик-полировщик изделий из камня	2 - 5	42	"

Ударная обработка камня | это... Что такое Ударная обработка камня?

Ударная обработка камня: (a. impact stone working, daubing, nigging; н. schlagende Steinblarbeitung; ф. smillage, usinage de la pierre par percussion; и. labra de piedra porpercusion, labrado de piedra porpercusion, trabajado de piedra porpercusion) - разновидность механич. обработки камня методом скалывания c приложением к рабочему инструменту ударных нагрузок. У. o. к. - древнейший процесс обработки камня, освоенный первобытным человеком ещё в раннем и среднем палеолите, большую роль в повышении эффективности У. o. к. сыграло освоение первобытным человеком приёмов c использованием промежуточного элемента ("посредника") в виде кадренного зубила или закольника, по к-рому наносился удар молотком. B технологии обработки камня У. o. к. долгое время сохраняла преобладающее значение.
B совр. технологии произ-ва изделий из природного камня У. o. к. используют при разделке монолитов на блоки, пассировке блоков, изготовлении колотых архитектурно-строит. изделий, монументальных изделий, бортовых и брусчатых камней, a также при нек-рых видах фактурной обработки камня (бучардовка и т. п.). B качестве осн. оборудования для У. o. к, применяются станки портального, мостового либо консольного типа, оснащаемые механизир. рабочим инструментом (пневматич. рубильными и отбойными молотками), к-рые в зависимости от выполняемых операций снабжаются закольниками, шпунтами, бучардами и т. п. Значительно реже У. o. к. используется при работе нек-рых видов камнекольных станков (c пневматическим либо эксцентриковым приводом). Главные режимные параметры У. o. к.: частота ударов 1200-1800 мин^-1; энергия единичного удара 25-45 Дж.
Cовершенствование процессов У. o. к. осуществляется в направлении повышения уровня автоматизации используемого оборудования, обеспечения надёжного шумо- и пылеподавления. Литература: Cычев Ю. И., Tехника и технология производства тесаного камня, M., 1989. Ю. И. Cычёв.

Ударная волна
Ударно-вращательное бурение

Полезное

Смотреть что такое "Ударная обработка камня" в других словарях:

Камнеобработка — (a. stone working; н. Steinbearbeitung; ф. travail de la pierre; и. talla de piedras) совокупность технол. процессов производства облицовочных материалов и изделий из природного камня. Исходное сырьё К. блоки природного камня (см. Блок… … Геологическая энциклопедия
КОНСТРУКЦИОННЫЕ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — Понятие конструкционных и строительных материалов охватывает множество различных материалов, применяемых для изготовления деталей конструкций, зданий, мостов, дорог, транспортных средств, а также бесчисленных других сооружений, машин и… … Энциклопедия Кольера
Индустрия — (Industry) Индустрия это важнейшая отрасль народного хозяйства Индустрия красоты, туризма, развитие строительной, гостиничной, игровой индустрии Содержание >>>>>>>>>>>>>>> Индустрия (In … Энциклопедия инвестора
АБРАЗИВЫ — мелкие, твердые, острые частицы, используемые в свободном или связанном виде для механической обработки (в т.ч. для придания формы, обдирки, шлифования, полирования) разнообразных материалов и изделий из них (от больших стальных плит до листов… … Энциклопедия Кольера
Строительные материалы — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия
Доисторическая Сицилия — Доисторическая эпоха Сицилии началась с появления на острове первых людей и закончилась с появлением на острове письменных памятников в связи с колонизацией его древними греками. Включает в себя также археологию соседних Липарских островов и о.… … Википедия

Основные способы защитной обработки декоративного камня

Полезные советы

25.10.2019

Способы защитной обработки декоративного камня

Для того чтобы правильно подобрать продукцию для защитной обработки, например, купить качественную пропитку для камня, необходимо рассмотреть варианты его применения:

Во время декорирования фасада, облицовки зданий необходимо помнить про влияние внешней среды, из-за которого защитная обработка камня является необходимой.
Существенным отличием от облицовки фасада является применение декоративного камня в помещениях, где он не нуждается в повышенной защите, за исключением некоторых случаев. При использовании его в помещениях с высоким уровнем влажности, таких как погреб, кухня, ванная, сауна, без дополнительной защиты обойтись нельзя.

Основные способы обработки декоративного камня

Для того чтобы декорировать поверхность камнем, нужно использовать специальный клей для склеивания гранита. При его выборе стоит учитывать ряд обязательных характеристик. Первое - это, конечно же, прочность. Клей должен быть устойчив к влиянию различных факторов среды, щелочи, агрессивным веществам, ультрафиолету и т.д. Кроме того, надо обратить внимание на срок эксплуатации и универсальность клея, чтобы он не поменял со временем свои вид и свойства.

Самый часто применяемый способ защиты камня - это обработка гидрофобизирующим составом. Его применение возможно при различных видах декорирования. Гидрофобизация необходима для защиты от высокой влажности, которая приводит к появлению известковых высолов на поверхности. Также важно, чтобы влага не попадала внутрь, поэтому необходимо нанесение раствора для заполнения структуры материала, благодаря которой вода будет стекать с обработанной поверхности, сохраняя изначальный вид. При нанесении раствор попадает в поры и застывает там, а на поверхности появляется тончайшая пленка, которую человеческий глаз не сможет увидеть. Необходимо отметить, что состав является не только хорошей защитой от влаги, но и придает камню морозоустойчивость.

Помимо этого гидрофобизирующий раствор наделяет декоративный камень следующими свойствами:

Снижение паропроницаемости материала приблизительно на 15%, это влияет на предотвращение развития грибка.
Улучшение внешнего вида конструкции.
Защита камня от загрязнений и пыли.

Пропитка для камня поможет решить почти все проблемы, появляющиеся при декорировании фасадов. Ведь, несмотря на высокую стойкость и прочность, камень может испортиться от воздействия не только влаги, но и ржавчины и соли. Основные свойства пропиток заключаются в том, что благодаря им увеличится уровень коррозийной стойкости, а внешний вид камня не поменяется. А важным плюсом является то, что они легко наносятся.

При отделке помещения для обработки декоративного камня понадобится пропитка или лак, который применяет в интерьере. Он поможет сохранить прекрасный вид, защитив камень от царапин, потертостей и повышенного уровня влажности. Помимо длительной сохранности поверхность приобретет более эффектный вид. Для лучшего эффекта лак или пропитку необходимо нанести в несколько слоев, но перед использованием нужно обязательно убедиться, что вы выбрали именно то, что вам подходит.

Соблюдая эти правила, вы обязательно останетесь довольны результатом.

Обработка камня легче с СибрТех

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/19-10-2017-obrabotka-kamnya-legche/

Интернет-магазин РДС Строй предлагает Вам ознакомиться с Чашкой алмазной "СИБРТЕХ".

При выполнении строительных работ, очень часто возникает необходимость в устранении различных неровностей бетонных поверхностей, которые могут выглядеть в виде наплывов или, к примеру, швов. Для выполнения этих задач применяют алмазные шлифовальные чашки.

При изготовлении таких дисков-чашек применяют мельчайшие фракции искусственных алмазов, которые добавляют в специальный металлический состав. Затем полученную смесь прессуют в формах.
Так как данный инструмент применяют для разных целей, он может различаться по:

Типу связующего вещества;
Количеству и размеру алмазной крошки;
Форме и расположению фрез.

Чашка алмазная "СИБРТЕХ"
Чашки СИБРТЕХ имеют более современную и универсальную форму рабочего алмазного слоя по сравнению со своими предшественниками. Конструкции позволяют вести более плавную и безударную обработку материала без потери производительности. Благодаря широкой линейке, вы можете подобрать конструкцию наиболее подходящую именно под ваш материал и ваши режимы работы.
Характеристики:

Алмазная чашка для шлифовки является настолько эффективным и надежным инструментом, что ее применяют даже для работы с такими твердыми видами натуральных камней, как гранит и мрамор.

Интернет-магазин РДС Строй рекомендует ознакомиться с каталогом Чашки алмазные.

С уважением,

Команда интернет-маркетинга компании "РДС Строй"

#Стройматериалы для профессионалов

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/19-10-2017-obrabotka-kamnya-legche/

Как изготавливаются инструменты для ручной обработки камня и каковы их характеристики?

Обработка камня может производиться машинным и ручным способом. Ручная обработка камня имеет очень давнюю историю. Так поступали с камнями древние жители Египта, Рима или Греции, а ранее первобытные люди. В доисторические времена отверстия в камнях проделывались с помощью ручных сверл, сделанных из большеберцовой кости животных и кварцевого песка, которые, тренируясь о поверхность, вызывали образование отверстий.Сегодня также используется ручной метод обработки. Какие кладочные инструменты для этого нужны и чем они характеризуются?

Изготовление инструментов для ручной обработки

Инструменты, предназначенные для ручной обработки камня, изготовлены из инструментальной стали. Их наконечники, являющиеся важнейшей частью всего инструмента, упрочняются в процессе термической обработки - путем закалки и отпуска. Нагретые до 850 и даже 900°С поверхности рабочих наконечников погружаются в прохладную воду.Это процесс закалки, который сделает инструмент достаточно твердым.

Закалка — это процесс, с помощью которого мы можем получить твердость инструмента, адаптированную к твердости породы, которая будет обрабатываться в будущем.

Затем инструмент подвергается процессу горячей штамповки, в ходе которого наконечнику придается желаемая форма. После закалки сформированные наконечники затачивают на тихоходной шлифовальной машине с абразивным диском.

Как ухаживать за инструментами для ручной обработки?

Содержание этих инструментов в безупречной чистоте имеет первостепенное значение.Они также всегда должны быть затянуты. Их можно чистить проволочными щетками и фланелевыми тряпками, предварительно смоченными в керосине.

Стальные поверхности должны быть защищены от длительного хранения, чтобы они не подвергались коррозии под действием влаги и воды. На них следует нанести небольшой слой смазки, если вы не планируете пользоваться ими длительное время, а временно достаточно использовать машинное масло или веретенное масло.

Как хранить такие инструменты?

Стальные инструменты следует хранить вдали от химикатов.Всегда оборачивайте их пропитанной жиром тканью.

Каковы наиболее часто используемые методы обработки камня?

Категория: Услуги 24 апреля 2022 г.

Обработка камня заключается в придании каменным плитам желаемой формы или текстуры. Весь процесс начинается с распила выкопанных в шахтах каменных блоков на сырые плиты, т.е. непрочные. В настоящее время подавляющее большинство методов обработки камня основано на специализированных станках, находящихся в распоряжении каменных заводов.

Как обрабатывается камень?

Камнезаводы чаще всего используют гранитные плиты, которые устойчивы к воде, пару и высокому давлению, поэтому являются хорошим материалом для обработки. Среди прочего, кухонные столешницы изготовлены из гранита. Аналогичную долговечность демонстрирует мрамор, который прекрасно работает в качестве отделочного элемента, примером чего является мраморная облицовка камина.

Однако для того, чтобы камень приобрел желаемый вид, его необходимо сначала обработать. Одной из техник, используемых в каменных работах, является полировка мрамора и гранита . В результате получается идеально гладкая и непористая каменная поверхность, которая затем используется для изготовления кухонных столешниц. Полированная каменная поверхность не впитывает воду и грязь, поэтому ее легко чистить.

Помимо полировки, камень можно обрабатывать пламенем или брашировать. Пламя производится путем нагревания гранита до очень высоких температур, что приводит к отслаиванию поверхности. Обожженный камень гладкий, но очень шероховатый и тусклый . В свою очередь, браширование — это механическая обработка, аналогичная полировке — эффект всегда зависит от исходной текстуры камня и стадии, на которой была завершена обработка. Матовый и грубо отшлифованный и обожженный камень идеально подходит для отделки наружных террас и лестниц.

Также стоит упомянуть о пескоструйной обработке, то есть воздействии на камень струи песка, который распределяется под большим давлением, в результате чего из структуры камня выбиваются мелкие зерна.В результате поверхность становится шероховатой и матовой.

Когда стоит воспользоваться услугами мастерской каменщика?

Услуги по обработке камня предлагает компания Kominki Lumar, специализирующаяся на производстве кухонных столешниц и элементов отделки каминов. Поэтому при отделке дома или квартиры стоит воспользоваться услугами мастерской каменщика – изящная гранитная столешница привнесет в любое пространство толику роскоши. С другой стороны, каминные покрытия из мрамора выглядят чрезвычайно эффектно и вписываются в любой интерьер – как классический, так и минималистский. Работы каменщика также изготовят элементы для отделки лестниц и полов , благодаря чему вся композиция будет гармоничной и эстетичной.

Материал партнера

Камнеобработка 9000 1
В область « обработка камня » входит множество мероприятий, которые при правильном выполнении позволяют нашим клиентам увидеть утонченную красоту каменных элементов.
Тщательный отбор блоков в карьере окупается при их перетирании на канатной пилораме, а затем при подборе фактуры отделки или «рисунка» каменной плиты, необходимой для конкретной реализации. Самая популярная текстура поверхности каменных плит – полированная поверхность.Этот вид отделки редко используется на горизонтальных наружных поверхностях, но может применяться на фасадах, подоконниках, цокольах. Однако все чаще наши заказчики решаются на иную фактуру отделки элементов. Брашированные, шлифованные, пескоструйные, зернистые или обожженные каменные плиты завоевывают все большее признание. Характер, в котором будут использоваться каменные элементы, также важен для выбора текстуры.
Следующим этапом является точная резка досок , а также «окрашивание» и «подгонка» по оттенку или «прорисовка» смежных каменных элементов, которые в дальнейшем должны создать сложный рисунок, напр.каменный пол или облицовка стен. В термин «вырубка» также входит точная подрезка элементов под любым углом к поверхности доски, что позволяет использовать «столярную» склейку, которую все чаще выбирают наши заказчики, а также резка по шаблонам, подготовленным мастером. клиент.
Числовой центр позволил нам изготовить неограниченное количество повторяемых элементов как неправильной, так и правильной формы, а также вырезать отверстия в каменных элементах для каминных топок или подвесных раковин.

Кроме того, мы получили возможность фрезерования в камне, благодаря чему мы можем изготавливать сливы в каменных столешницах, полых душевых поддонах или умывальниках.
Ограненные каменные элементы часто требуют обработки сторон, сверления, склеивания и полировки. В объем боковой обработки входит придание элементу финишного профиля – мы изготавливаем такие профили, как: четверть круглого, полукруглого, «рыбий нос», круглый профиль, сложный или стандартный профиль.
Постоянные инвестиции в современное оборудование позволяют нам обрабатывать натуральных камня, всех видов.В процессе производства каменных элементов мы используем станки известных компаний, таких как Simec, CMS Brembana, Pedrini, Breton, Gaspari или Commanduli. Желаемый конечный результат обеспечивается опытным персоналом с долгосрочной постановкой.

Смотрите нашу ГАЛЕРЕЮ КАМНЯ .

Подготовка камня для строительных целей 9000 1
История природного камня для отделки всегда начинается в карьерах. Именно здесь добывают камень, чтобы «вырвать его из земли» и отдать людям. Независимо от того, где находится карьер и окружен ли он равнинами или, может быть, горными склонами, вы должны сначала добраться до скалы, скрытой в недрах земли. Для этого снимается так называемая накладка, т.е. слой, покрывающий камень и состоящий из грунта, гравия, глины, песка и скального износа.Так создается огромная дыра, из которой извлекаются грубые блоки горных пород, которые вскоре станут строительным и отделочным материалом.

Фото: Карьер

Добыча природного камня

Карьеры, специализирующиеся на добыче блоков горных пород, чаще всего вырезают горные породы террасным способом. Этот тип добычи заключается во все более глубоком спуске в землю и характеризуется образованием характерных уступов, образующихся за счет смещения и извлечения монолитов горных пород.Размер добываемых блоков породы зависит от нескольких факторов. Важнейшие из них — так называемая мощность данной залежи, система и плотность трещин, залегающих в залежи, направление раскалывания пород. Также важно, насколько работники данного карьера имеют технические возможности для использования различных видов горно-шахтного оборудования, а также для подъема и транспортировки вынутого материала.

Оптимальный вес блока горной породы, добываемый в современной каменной промышленности, составляет около 16-18 тонн.Это соответствует каменным блокам размером примерно 2,7 х 1,5 х 1,5 метра. Такие огромные каменные блоки отделяются от стен несколькими способами, в зависимости, среди прочего, от назначения сырья, а также от типа и структуры породы, от которой будет отделяться материал.

Способы отделки каменной плитки

Необработанные плиты, полученные в результате перетирания каменных блоков, как следует из названия, имеют шероховатые края стенок.Поэтому необходимо их правильно подготовить, чтобы можно было использовать в качестве строительного материала для различных видов облицовки и придать им соответствующую фактуру, среди которых выделим:

пиленая плита, получаемая в результате перетирания выкопанного каменного блока на лесопилках;
шлифованная пластина с ровной и матовой текстурой. Различают различную степень этого шлифования: грубый с видимыми круговыми царапинами, образующимися при соприкосновении со шлифовальным кругом, и шлифованный (или полуполированный) шлиф, для которого характерна гладкая поверхность, часто с шелковистым блеском;
с идеально гладкой поверхностью с зеркальным блеском.Этот вид фактуры полностью передает цвет камня и усиливает его внутреннюю структуру. Визуальный эффект, получаемый при полировке, часто называют «мокрым камнем».

Фото: Полированная гранитная плитка

обожженные (иначе обожженные) каменные плитки, шероховатые и острые на ощупь, которые должны напоминать камень при естественном разрушении. Этот эффект достигается за счет откалывания каменных осколков в результате нагревания сырой плиты горелкой.Этот процесс происходит при температуре примерно 128 - 136 ° С. Такой тип плиты невозможно получить из карбонатных пород, таких как мрамор, известняк или доломит.

Фото: Обожженная гранитная плитка

пластина пескоструйная, полученная шлифованием струей сухого песка. При этом важен диаметр песчинок, который должен быть около 0,5 мм. Поверхность полученного таким образом камня шероховатая, но очень ровная;
- разделенная пластина, которая создается путем разделения каменного блока на две зеркальные пластины.Это показывает естественный излом камня. Этот вид обработки чаще всего используется для песчаника и при создании гранитной брусчатки и сланцевой плитки.
зернистая пластина, характеризующаяся ямками в виде горошины (равномерно расположенными). Они создаются при ударе по необработанной доске молотками специальной конструкции.

Это явно не единственные фактуры каменных плит, которые можно найти на строительном рынке. Также существуют доски с тесаной, вязаной, рваной, рифленой, пиленой, бороздчатой, зубчатой и точеной фактурой. Получаются только благодаря ручной обработке, поэтому обычно используются только для ухода за каменными памятниками, как очень точный элемент реставрации.

После придания им соответствующей текстуры плиты из необработанного камня рассматриваются как полуфабрикат для создания дополнительных архитектурных элементов. Исходный размер стекла, т.е. 270 х 150 см, вырезается для облицовки стен, лестниц или полов.Для создания этих изделий используются фрезы, т.е. станки, оснащенные алмазными дисками различного диаметра. Резаками можно управлять вручную или с помощью компьютера. Более крупные и специализированные заводы и компании выполняют свои заказы на основе чертежей, подготовленных в специализированной программе AutoCad.

Фото: Станок для резки натурального камня

Список изготавливаемых элементов в программе передается на компьютер закройщика, который автоматически берет обрабатываемый материал, производит необходимые замеры, организует расстановку готовых элементов и, наконец, вырезает их.Таким образом, машина делает всю работу, вам остается только управлять ею. Некоторые элементы требуют более точной обработки, в том числе полировки сторон, снятия фаски с краев или сверления отверстий. Все это будет происходить на этапе цеховой обработки, которая, помимо добычи камня в каменоломнях, является этапом, наиболее задействующим человеческие силы. Такая обработка выполняется вручную с применением специализированных инструментов или фрезерных станков, что обеспечивает исключительную точность и внимание ко всем деталям.

Мифы о натуральном камне

Описывая этапы подготовки камня к строительству и использованию в архитектуре, стоит попытаться разобраться с некоторыми мифами и суевериями, бытовавшими о камне и его использовании в строительстве

Разница в цене между гранитом и мрамором

Первый миф, очень популярный как в Польше, так и в других странах мира, касается мрамора и гранита. Многие считают, что мрамор – очень дорогой материал, а его использование в интерьере здания свидетельствует о достатке владельца.Гранит, в свою очередь, считается серым и некрасивым камнем, пригодным только для изготовления надгробий. На самом деле гранит – гораздо более сложный в работе материал, и в то же время прочный и устойчивый к любым повреждениям. Цена гранита также намного выше, чем у мрамора. Для сравнения цен стоит упомянуть стоимость 1м ² плитки из голубого гранита из Южной Америки и самой дорогой мраморной плитки из Панамы. Вышеупомянутый гранит стоит около нескольких тысяч злотых, а мрамор чуть больше тысячи злотых.Так что разница колоссальная, что многих может удивить. Это, конечно, самые дорогие экземпляры. На польском рынке вы можете купить мрамор примерно по 60-80 злотых за 1 м ², а гранит примерно по 100-120 злотых. Популярность мрамора и вера в то, что он превосходит гранит, возможно, связаны с тем, что этот камень веками использовался в строительстве. Это камень, который легко извлечь из земли, а затем так же легко обработать. С другой стороны, гранит начали использовать только в девятнадцатом и двадцатом веках, когда технический прогресс позволил создать инструменты, позволяющие обрабатывать этот камень.Еще одним аргументом, доказывающим превосходство гранита над мрамором, является его долговечность. Именно гранит лучше переносит любое воздействие, которое может оказать современная, сильно загрязненная среда, поэтому он намного практичнее мрамора, а мрамор – это материал, без которого многие кондитеры не представляют своей повседневной работы. В этой профессии даже есть поверье, что тесто, замешанное на мраморной доске, всегда будет удачным. Не случайно большинство кондитерских фабрик используют листы из мрамора.

Является ли гранит радиоактивным?

Еще один миф, даже суеверие, заключается в том, что многие камни, особенно гранит, обладают радиоактивными свойствами. Конечно, в карьерах есть места, где радиоактивное излучение активируется гораздо быстрее, чем в других (так называемая радиоактивная пыль), но это совершенно нормально и встречается во всей горнодобывающей промышленности, а не только при добыче гранита. Следует также добавить, что если такие места и встречаются, то в них уж точно не добывают камень, а имеющееся на рынке сырье совершенно безопасно.Одна из вроцлавских компаний, занимающихся производством и сборкой каменных элементов, провела испытания более 200 образцов камня. Выяснилось, что самым радиоактивным элементом был экран компьютера, а в испытанных образцах камней следы радиоактивности были ничтожно малы.

Другое известное суеверие касается змеевика. Многие думают, что эти камни очень опасны для нашего здоровья, поскольку содержат те же канцерогенные соединения, что и асбест.Это миф, потому что не весь серпентинит состоит из асбеста, и не все виды асбеста вредны для здоровья. Очень вредна так называемая асбестовая пыль, поэтому лучше не засыпать дорожки мелким серпантином. Такой материал начинает двигаться при ходьбе, истирается и образует вредную пыль. Длительное его вдыхание может оказать негативное влияние на наше здоровье. Однако это единственная ситуация, когда серпентинит может быть для нас опасен.Его можно использовать в более крупной форме, например, в виде декоративных блоков или полированных пластин.

Обработка камня - Новости

Исследования показывают, что более 70 000 лет назад первобытные представители человеческой цивилизации нагревали камни. Помимо обработки камня путем его раскалывания чрезвычайно простыми инструментами, процесс нагревания должен был служить для получения более качественного сырья для производства.

Первичная термообработка

Археологические отчеты ясно указывают на то, что наши предки сбрасывали доступные породы с высоким содержанием кремния в специальные костры.Под воздействием высокой температуры внутренняя структура камня преобразовывалась, что, в свою очередь, упрощало его раскалывание, точно улучшало параметры его расщепления и значительно облегчало изготовление орудий.

Итак, Homo sapiens уже тысячи лет назад знал способы термической обработки природного камня. Это открытие, безусловно, способствовало экспансии наших предков на другие континенты и, как следствие, развитию и прогрессу цивилизации.

Каменная обработка сегодня

В настоящее время к основным процессам обработки природного камня относятся:

- расщепление

- вырезать

- Термическая, ультразвуковая, лазерная обработка и обработка высокочастотным электрическим током.

Осуществляются с использованием специализированных машин и устройств, а также передовых современных технологий.

Сегодняшняя обработка камня по-прежнему является длительным процессом, требующим терпения, опыта и высокой точности. Тем не менее, это в конечном итоге позволяет вам создавать широкий и привлекательный диапазон отделки поверхности камня, а именно: пиленые, шлифованные, пламенные (обожженные), пескоструйные, расколотые и зернистые поверхности.

В контексте термической обработки, используемой нашими доисторическими предками, особого внимания заслуживает пламенная обработка каменной поверхности.

Обожженная текстура камня получается путем нагрева поверхности сырья газовыми горелками. Под воздействием высокой температуры нагретая поверхность отслаивается, что придает ей отличные противоскользящие свойства.

Лиственная древесина, подлежащая исправлению

Твердые камни, такие как гранит, часто обрабатывают газовым пламенем. Это позволяет влиять на свойства материала и придавать им нужный характер.Результатом таких мероприятий являются обожженные гранитные плиты , отличающиеся шероховатой, острой на ощупь фактурой. Эти доски идеально подходят для строительства путей сообщения, подверженных воздействию воды, снега или льда. .

Обработка камня

Виды обработки натурального камня. Справочник производителя изделий из камня в Москве