Салон штор в Санкт-Петербурге
Листовой монолитный
Листовой профилированный монолитный поликарбонат Borrex 1.3 мм 2x1.05 м
Современный кровельный материал - листовой профилированный монолитный поликарбонат Borrex толщиной 1,3 мм. Изготовлен российским предприятием «Юг-Ойл-Пласт» с применением качественного сырья австрийского производства, в соответствии с российской и европейской системой контроля качества.
Представляет собой панели монолитного поликарбоната, в ходе производства изогнутого до достижения формы трапеции на срезе. В этом случае полотно получает профили или ребра жесткости, которые многократно повышают его механическую прочность в сравнении с панелями без дополнительных профилей. Поэтому при незначительной, на первый взгляд, толщине листы обладают механической прочностью на уровне обычного монолитного поликарбоната толщиной до шести миллиметров.
Особенности профилированного поликарбоната
Панели высокой степени прозрачности пропускают до 86% солнечного света. Деформация листов обеспечивает эффект рассеивания светового потока, характерного для сотового поликарбоната. Традиционный монолитный поликарбонат не рассеивает солнечный свет, обеспечивая его прохождение, аналогично стеклу. При этом возможно возникновение эффекта «линзы», нежелательного для тепличных растений.
Рассеянный поток солнечного света позволяет растениям получать его достаточный объем в каждой точке – по всей высоте стебля. Это позволяет рекомендовать профилированный монолитный поликарбонат в качестве кровельного материала для круглогодичных теплиц. Сам по себе он не является теплоизолирующим, но обладает меньшей теплопроводностью, чем стекло, что обеспечивает снижение затрат на отопление теплицы в зимнее время.
Дополнительные преимущества материала – высокая прочность, устойчивость к механической нагрузке, стойкость к ультрафиолету. Панели монолитного профилированного поликарбоната оснащают защитным УФ-покрытием с одной стороны, которую при монтаже необходимо обращать наружу. При правильном монтаже срок службы панелей составляет не менее десяти лет.
Применение материала
Используйте листовой профилированный монолитный поликарбонат Borrex толщиной 1,3 мм для обустройства козырьков и навесов в частных домах, на даче, в саду. Материал может использоваться, как оригинальная прозрачная кровля для беседки, террасы, цветника. Не рекомендуется его применение в общественных местах с высоким риском вандального воздействия.
Профилированный поликарбонат идеально подходит для применения в тепличном комплексе при среднем уровне снеговой нагрузки. Выбирайте прозрачные панели для установки в качестве кровли теплицы, обладающие максимальной светопропускной способностью. И тонированные бронзового и серого оттенка для установки солнцезащитных конструкций, которые снижают интенсивность проникновения солнечных лучей.
Монтаж профилированного поликарбоната
- Благодаря малому весу установка конструкций из профилированного монолитного поликарбоната может осуществляться на облегченный каркас.
- При монтаже обращайте внимание на маркировку защиты от УФ. Сторона с маркировкой должна быть обращена наружу. После монтажа маркирующую ленту можно снять.
- Не допускается наступать на листы, уложенные на землю, класть на них тяжелые предметы.
- Монтировать панели следует перпендикулярно направлению воздушного потока. При этом желательно устанавливать не горизонтальные, а скатные конструкции, чтобы снизить снеговую нагрузку на кровлю в зимнее время.
- Монтаж листов должен осуществляться сразу же после их укладки. Не рекомендуется оставлять профилированный поликарбонат на высоте незакрепленным. После фиксации швы между рядом расположенными листами необходимо обработать герметиком на основе силикона или герметизирующей лентой, выходящей краями на панели внахлест на 20-30 мм с каждой стороны.
- Фиксацию болтами проводите через рекомендуемое расстояние – не более 400 мм по протяженности каждого листа.
При правильном монтаже срок службы материала соответствует заявленному производителем и составляет не менее десяти лет.
Монолитный поликарбонат
ХИТ ПРОДАЖ!!! Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат визуально похож на обычное оргстекло (акрил), но при этом очень отличается по своим физическим и механическим свойствам. Сочетание высоких механических, оптических, электрических и температурных свойств, позволяет применять монолитный поликарбонат в самых различных областях.
Стандартный размер листа 2050 х 3050 мм. Толщина листов от 2 мм до 12 мм
.
В наличии цвет: прозрачный, бронза, коричневый, молочный, зеленый!
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
- строительство
- архитектура
- промышленность
- автомобилестроение
- производство мебели
- пищевая индустрия
- медицина
- электрика
- электроника
- компьютерная сфера
- носители информации
- оптика
- системы наблюдения
- производство спортивных товаров
- средства защиты
Уникальные свойства литого поликарбоната
Главной особенностью является его высокая оптическая прозрачность (90%).
Его ударная прочность выше более чем в 200 раз в сравнении со стеклом. Для сравнения с другими материалами, лист толщиной более 10 мм не может пробить пистолетная пуля, что делает применение этого материала незаменимым в качестве защитного остекления зданий, ограждений хоккейных площадок, экранов безопасности перед различными станками и механизмами. Из-за этого литой поликарбонат получил свое второе название - антивандальное стекло.
Сверхвысокая ударная вязкость поликарбоната, в 250 раз выше, чем у стекла и в 40 раз выше, чем у оргстекла дает возможность использовать листы в качестве прозрачной кровли.
Монолитный поликарбонат очень гибкий. Возможность холодного формования без потери основных свойств существенно расширяет сферу его применения. Критический радиус изгиба приблизительно равен ста пятидесяти толщин листа. На монолитный поликарбонат цена зависит на прямую от толщины выбранной вами листа.
Не менее важным свойством является легкость этого материала. Его вес вдвое меньше чем у стекла и на 43% меньше чем у алюминия.
Листы литого поликарбоната просты в обработке и установке, монтаж не требует какой-либо спецтехники. Вследствие этого листовой монолитный пластик незаменим в архитектурном остеклении, различных типах кровельных покрытий (арки, купола, и т.д.). Он применяется в покрытиях спортивных комплексов, торгово-развлекательных центров, залах ожидания вокзалов и станций, железнодорожных платформ, козырьков и навесов перед зданиями. Это идеальный литой материал для остекления, ведь он сочетает легкость, прочность и прекрасную светопрозрачность.
Устойчивость к воздействию окружающей среды (температура эксплуатации от -50 до +120°C), а так же использование УФ-стабилизаторов делают этот материал очень долговечным и допускают применение этого литого пластика практически во всех климатических зонах земного шара. Экспериментальным путем было доказано, что материал выдерживает 30 условных лет эксплуатации без снижения своих механических и оптических характеристик, что доказывает преимущества монолитного поликарбоната перед другими видами пластиков.
Характеристики монолитного поликарбоната
| Оптические свойства | |
| Светопропускание | 83-90% |
| Светопропускание для цветного поликарбоната (белый и бронза) | от 30% |
| Механические свойства | |
| Предел прочности при растяжении | 60-70 МПа |
| Модуль упругости при растяжении | 2200-2300 МПа |
| Удлинение при растяжении | 7% |
| Удлинение при разрыве | 80-100% |
| Предел прочности при изгибе | 90-110 МПА |
| Модуль упругости при изгибе | 2200-2500 МПа |
| Предел прочности при сжатии | 80-100 МПа |
| Модуль упругости при сжатии | 2300-2500МПа |
| Модуль сдвига | 700-800 МПа |
| Прочность надрезанного образца | 55-65 КДж/м2 |
| Тепловые свойства | |
| Температура размягчения по VICAT, | 145 ºC |
| Усадка при формовании | 0.5-0.7% |
| Температура теплового провисания, 0.45 МПа | 138°C |
| Коэффициент теплопроводности | 0.2 Вт/м К |
| Коэффициент теплопередачи зависит от толщины материала | 2.7-2.8 Вт/м2 К |
Способы работы с монолитным поликарбонатом
Листы поликарбоната могут подвергаться следующим видам обработки:
- Резка;
- Сверление;
- Фрезерование;
- Шлифование;
- Опиливание торцов;
- Окраска и печать;
- Механическая обработка;
- Распиловка.
Инструкция по монтажу
Для того чтобы монолитный поликарбонат прослужил вам долгие годы, мы советуем ознакомиться с рекомендациями по монтажу.
Уточнить обо всех свойствах монолитного поликарбоната, ценах и размерах можно по телефонам в Белгороде:
(4722) 205-275, 205-725. В ООО "Аргопак" вы можете купить монолитный поликарбонат в Белгороде по выгодной цене и на удобных условиях.
Монолитный поликарбонат, ударопрочный материал - Данпласт
Где купить?
Монолитные листы из поликарбоната являются идеальным материалом для мест, где возможен вандализм или требуется повышенная ударопрочность, в т. ч. для рекламных щитов.
Листы монолитного поликарбоната выдерживают температуры, при которых многие другие пластики либо плавятся, либо легко разрушаются. Листы сохраняют свои оптические и механические свойства в самых неблагоприятных внешних условиях.
Основные преимущества и применение.
- Ударная прочность литого поликарбоната позволяет его использовать для:
- защитных ограждений и навесов;
- шумозащитные экраны
- в строительстве;
- для рекламных щитов;
- в шлемах и щитках пожарников, станочников,военных, полицейских, хоккеистов,гонщиков.
монолитный поликарбонат обеспечивает прекрасную звукоизоляцию.
- Стойкость к воздействиям окружающей среды - листы сплошного поликарбоната сохраняют свои характеристики на протяжении многих лет.
- Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
- Специальные марки поликарбоната, содержащие антипирены (огнестойкие добавки), относятся к трудновоспламеняемым материалам.
- Легкий вес - на 50% легче стекла и 43% веса алюминия. Легкость монтажа - листы монолитного поликарбоната легко обрабатываются и устанавливаются.
- Гибкость, термоформовка - возможность изгиба листов в холодном состоянии, возможность термоформования.
- Высокая теплостойкость-возможность использования монолитного поликарбоната в светотехнических приборах, в которых требуется высокая прочность и устойчивость к нагреву от высоковольтных ламп.
- Химическая стойкость - монолитный поликарбонат позволяет выдерживать воздействие большинства химических веществ и соединений.
ПолиМир™ - Теплицы37.рф | Монолитный поликарбонат Иваново, Кинешма
Это - современный вид пластика, который отличается высокой прочностью, функциональной гибкостью и легким весом, что позволяет ему быть универсальным материалом для решения разнообразных задач. Он очень прост в монтаже.
Листовой монолитный поликарбонат - самый прочный и надежный материал среди всех современных пластиков. Именно поэтому он так востребован во многих отраслях. Кстати, необходимо отдельно заметить, что его фактический срок службы превышает 25 лет в случае соблюдения всех правил эксплуатации.
Размер монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат производится в стандартном размере 205 см. х 305 см.
Основные свойства монолитного поликарбоната
Этот вид пластика являет собой сплошной лист поликарбоната, который не имеет внутренних пустот, а по прочностным характеристикам превосходит даже обыкновенное силикатное стекло. Отличается исключительными показателями ударопрочности (равняется примерно 20 кг на кв. см.). Также он отлично поглощает солнечные лучи.
Технические характеристики монолитного поликарбоната
| Свойства | Толщина листа. мм | |||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
| Вес, кг/кв.м | 2,4 | 3,6 | 4,8 | 6 | 7,2 | 9,6 | 12 | 14,4 |
| Минимальный радиус изгиба, м | 0,3 | 0,45 | 0,6 | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,75-1,8 |
| Звукоизоляция, дБА | 26 | 26 | 24-27 | 25-28 | 26-29 | 28-31 | 30-32 | 31-34 |
| Сопротивление теплопередаче, м2 × 0С/вт | 0,17-0,18 | 0,18 | 0,18-0,19 | 0,19 | 0,2 | 0,2-0,21 | 0,21-0,22 | 0,23 |
| Коэф. теплопередачи, Вт/м2х°С | 5,66 | 5,49 | 5,33-5,35 | 5,21 | 5,09 | 4,84-4,89 | 4,61-4,68 | 4,35 |
| Светопропускание (для прозрачных марок) * | 89 | 88 | 87 | 87 | 86 | 85 | 83 | 82-80 |
| Поглощаемая энергия удара, Нм | > 200 | > 200 | > 400 | > 400 | > 400 | > 400 | > 400 | > 400 |
Применение монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат широко используется в автомобилестроении и строительстве; при изготовлении электрооборудования, музыкальных инструментов; также в медицине, оптике, оружейном производстве, пищевой промышленности, архитектуре и т. д.
Важно, что поликарбонатные листы отлично защищают людей от ультрафиолетовых лучей.
На сайте нашей компании «ПолиМир» вы найдете самый большой выбор качественного монолитного поликарбоната в Ивановском регионе по самой доступной цене.
литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы
Монолитный поликарбонат – материал, имеющий разные цвета и фактуры листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Его отличают простой монтаж, впечатляющие эксплуатационные характеристики, а отзывы о применении таких модулей выглядят весьма привлекательно. О том, где именно может использоваться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, каким он бывает, чем отличается от сотового, стоит поговорить более подробно.
Что это такое?
Листовой монолитный или литой поликарбонат представляет собой материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, обладает прозрачностью, аналогичной стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство продукции осуществляется по методу экструзии или литья.
Монолитный листовой поликарбонат является полимерным материалом, получение которого происходит при термопластической реакции. Химические компоненты формируются в виде гранул, а затем проходят дальнейшую обработку, чтобы принять заданные форму, цвет и размер.
Регламентируется производственный процесс требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.
Характеристики и свойства
Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.
Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.
- Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
- Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
- Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
- Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
- Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
- Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
- Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
- Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
- Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
- Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.
Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.
Сравнение с сотовым поликарбонатом
В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.
Разница есть и в других аспектах.
- В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
- В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
- В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
- В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
- В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.
Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.
Обзор видов
Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.
По форме
Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.
- Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
- Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.
Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.
Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.
По цвету
Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.
Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:
- белый;
- молочный;
- черный;
- серый;
- коричневый;
- бирюзовый;
- зеленый;
- желтый;
- металлик.
Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.
Размеры
Поскольку большая часть монолитного поликарбоната производится экструзионным методом, ширина листов определяется рабочими характеристиками промышленного оборудования. Так, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Длина в стандартном исполнении составляет 3030 или 1250 мм, но выпускаются и более крупноформатные изделия — до 13,5 м в рулоне.
Профилированные листы могут иметь следующие параметры в миллиметрах:
- 1050х2000;
- 1260×2000;
- 1260×2500;
- 1260×6000.
Стандартная толщина выпускается со следующим шагом: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.
Кроме того, существуют нестандартные решения до 2-х сантиметров толщиной. Масса 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и бывает в диапазоне 0,8-3,5 кг.
Производители
В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.
Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic.
Сферы применения
Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривают в качестве хорошей альтернативы силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создают многое.
- Светопрозрачные перегородки. Они востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
- Изделия арочного типа. Парники, теплицы, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко собираются и не боятся нагрузок.
- Навесы и козырьки остановочных комплексов, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или рифленые материалы.
- Световые короба и другие конструкции для демонстрации наружной рекламы.
- Кровельные вставки. Они используются как смотровые окна, позволяя увеличить количество проникающего света.
- Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
- Световые купола различного назначения.
- Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
- Рекламно-информационные стенды.
- Элементы защитной экипировки. Например, стекла в щитках полицейских и военных шлемов, другие детали, требующие высокой прочности и безопасности.
- Спортивные и дорожные ограждения. Например, вокруг хоккейной площадки такие щитки, хорошо гасящие удар, просто незаменимы.
- Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготавливают стекла, фары, торпедо.
- Стенки душевых кабин.
Назначение конкретного типа материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также используются при обустройстве дорожных барьеров и информационных щитов. Толщина в 6-8 мм хорошо подходит для садоводства — таким материалом отделывают зимние сады, парники, оранжереи.
Более тонкие листы идут на козырьки и другие фигурные конструкции, используются в рекламной сфере, дизайне.
Как работать с материалом?
В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.
Резка в домашних условиях
Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.
В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.
- Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
- Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
- Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
- Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.
Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.
Как согнуть лист дома?
Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки. Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты.
Предварительный нагрев материалу не требуется.
Технология склеивания
Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.
- Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
- ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
- Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.
В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.
Особенности монтажа
Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другие доступные метизы, комплектующие. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет применять крепеж практически любых типов.
Фиксация «сухим» способом подразумевает сквозное закрепление на каркасе или установку полимерного листа в зажим, рамку. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж выполняется с сохранением технологических зазоров по 5 мм, с отступом от края рамы.
Герметизировать сквозные отверстия помогают резиновые прокладки по размеру.
Крепить монолитный поликарбонат можно и влажным способом. В этом случае придется правильно подобрать клей, герметик или замазку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители — они могут разрушить структуру полимера. Инструкция по влажному монтажу листов включает несколько шагов.
- Обезжирить области стыковки.
- Произвести механическую зачистку соединяемых кромок.
- При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с распылителем расплавленного клея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на ЭВА-основе, для самого прочного соединения — полиамидный.
- При соединении листов поликарбоната между собой жидкий состав холодного действия наносят на соединяемую область. Детали при необходимости закрепляют при помощи струбцин. Затем оставляют для отвердевания и склеивания на указанный производителем срок.
- Нагружаемые элементы соединяют силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.
После того как клеевой состав застынет, изделие можно применять по назначению.
Обзор отзывов
По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.
К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает. При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно.
Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.
О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.
Монолитный прозрачный поликарбонат: размеры, свойства, применение
Полимерные материалы сегодня нашли широкое распространение при строительстве зданий различного назначения и ремонтируемых. Один из них - сотовый поликарбонат, который может быть представлен двух- или трехслойной панелью, между слоями которой находятся продольные ребра.
Общее описание
Сотовая структура гарантирует механическую прочность при низком удельном весе.В поперечном сечении этот материал имеет форму сот треугольной или прямоугольной формы, отсюда и название. Сырье - гранулированный поликарбонат, образующийся при конденсации полимеров дигидроксисоединений и угольной кислоты. Полимер относится к термореактивным пластмассам и имеет множество уникальных свойств.
Линейные размеры и удельный вес листа
Прозрачный монолитный поликарбонат может быть различных размеров и удельного веса. Толщина составляет от 4 до 25 мм, а количество слоев может достигать 6.Расстояние между ребрами около более тонкого материала толщиной 4 мм, параметр для толщины 25 мм будет 20 мм. Ширина листа может составлять от 2,1 до 1,2 м.
Лист с наименьшей толщиной можно согнуть до радиуса до 0,7 м, но не рекомендуется складывать лист толщиной 25 мм. Лист толщиной 20 мм можно сгибать до радиуса 3 м. Лист толщиной 4 и 25 мм имеет вес 0,8 и 3,4 кг / м2 2 соответственно. Если вы решили приобрести поликарбонат, размеры листа могут отличаться от указанных выше, но в этом случае параметры необходимо согласовать с производителем.Толщина ребер жесткости будет определена на этапе изготовления, но максимально допустимое отклонение по этому параметру не установлено.
Технические характеристики: режимы работы при температуре
В большом ассортименте, представленном сегодня, твердый поликарбонат. Производитель Prisma-Plastik предлагает материал с высокой устойчивостью к неблагоприятным условиям окружающей среды. Температурные режимы использования зависят от марки, соблюдения технологии производства и качества сырья. Практически у всех видов панелей этот показатель колеблется от -40 до +130 ° C.В продаже можно найти прозрачный монолитный поликарбонат, который выдерживает экстремально низкие температуры до -100 ° C, при этом структура материала не будет нарушена.
Изменение линейных размеров после охлаждения и нагрева. Допустимое расширение камерного поликарбоната не должно превышать 3 мм на 1 м, это касается не только ширины, но и длины. Монолитный прозрачный поликарбонат отличается значительным тепловым расширением, поэтому при его сборке следует оставлять соответствующие зазоры.
Химическая стойкость
Если панель будет использоваться в качестве отделки, помните, что она может подвергаться воздействию различных разрушающих факторов. Поликарбонат обладает высокой устойчивостью к химическим веществам и соединениям. Однако не рекомендуется допускать контакта поликарбоната с такими материалами, как:
- пластифицированный ПВХ;
- смеси цементные;
- спрей-инсектицидов;
- бетон;
- герметики на основе аммиака;
- сильнодействующие моющие средства;
- вещества на основе уксусной кислоты;
- галогены ароматические и растворители;
- растворов метилового спирта.
Монолитный прозрачный поликарбонат обладает высокой химической стойкостью к следующим соединениям:
- солевых растворов с реакцией в нейтральной кислоте;
- кислоты минеральные концентрированные;
- спиртовые растворы;
- большинство видов окислителей и восстановителей.
Однако, говоря о спиртовых растворах, важно избегать воздействия метанола. При установке поликарбоната следует использовать силиконовые герметики и уплотнительные элементы из EPDM, предназначенные для этой цели.
Механическая прочность
Поликарбонат, размер листа которого был упомянут выше, обладает высокой механической прочностью, материал способен выдерживать значительные нагрузки. Но если поверхность подвергается истиранию, контакт с мелкими частицами типа песка может повредить основание. При этом вы можете столкнуться с тем, что через некоторое время материал покрывается царапинами, как в случае контакта с грубыми материалами. Монолитный поликарбонат, цена на лист которого варьируется в зависимости от толщины, обладает определенной механической прочностью, которая зависит от конструкции и марки материала.
После тестирования удалось получить следующие результаты. предел прочности при растяжении составлял 60 МПа, а относительная деформация предела прочности при растяжении составляла 6%. Материал имеет предел текучести 70 МПа. Штамм с выходом 100%. Вязкость материала 65 кДж / мм, но из-за деформации 35 кДж / мм 2 . Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик материала в течение 5 лет, это актуально при правильной установке листов.
Устойчивость к ультрафиолету
Прозрачный монолитный лист поликарбоната может гарантировать надежную защиту от УФ-излучения. Чтобы добиться этого эффекта, в процессе производства на поверхность наносится специальное стабилизирующее покрытие путем совместной экструзии. Эта технология обеспечивает минимальный срок службы материала 10 лет.
Отслаивание защитного покрытия не происходит, так как полимер связан с подложкой. При установке листа проверьте маркировку и установите ее правильно.Экран от солнечного излучения должен быть обращен наружу. Светопропускная способность зависит от цвета, а у цветных листов показатель колеблется от 83 до 90%. Если речь идет о цветных панелях, то их светопропускная способность не превышает 65%, а поликарбонат отлично рассеивает свет.
Теплоизоляционные свойства
Прозрачный поликарбонат для теплиц должен обладать изоляционными свойствами. Коэффициент теплопередачи, характеризующийся теплоизоляционными свойствами, зависит от структуры и толщины листа.Этот параметр находится в диапазоне от 4,1 Вт / (м² · K), что справедливо для листа толщиной 4 мм, до 1,4 Вт / (м² · K) для 32 мм. Сотовый поликарбонат - наиболее подходящий материал, где требуется сочетание качественной теплоизоляции с прозрачностью. Поэтому его часто используют при строительстве теплиц.
Область применения
Благодаря своей универсальности поликарбонат теперь используется во многих областях промышленного производства. Вы не найдете отрасли, в которой полимер не использовался бы.В строительстве применяется для остекления там, где требуются прозрачность и прочность. Крыши из ячеистого пластика способны выдерживать удары и ветровые нагрузки. На дорогах много средств безопасности дорожного движения, в том числе:
- навес для пешеходных переходов;
- Щитки защитные; 90 028 90 027 остановок общественного транспорта;
- линзы для осветительной аппаратуры;
- знаки и указатели дорожные.
Этот материал - воплощение аграрной мечты - прозрачный, прочный и легкий материал. Применяется для обустройства теплиц и теплиц. Поликарбонат - идеальный материал для создания различной продукции для шоу-бизнеса и спорта. Из него делают шлемы, а на хоккейных основаниях из монолитного пластика можно встретить защитные кромки.
Другая отрасль - пищевая. Химическая инерция делает возможными столовые приборы из поликарбоната и небьющуюся посуду. Монолитный поликарбонат, цена на который для листа вполне приемлема, сегодня используется в медицине для изготовления посуды, ящиков, искусственных суставов и протезов.Нельзя не упомянуть область электроники и химическую промышленность, где поликарбонат используется как непроводящий материал.
Стоимость
Монолитный поликарбонат толщиной 2 мм обойдется в 3900 руб. за лист, которые составляют 2,05 х 3,05 м. Цена будет варьироваться в зависимости от толщины слоя. Так, за лист толщиной 0,6 мм вы заплатите 650 руб. Характеризуется тем, что размер будет 1,25 х 2,05 м. При толщине 12 мм - 23 400 руб.для листа размером 2,05 х 3,05 м.
.Какой лучше монолитный или сотовый поликарбонат с навесом (Ремонт и строительство)
Поликарбонат все чаще используется для строительства крыш, благодаря его высокой эстетичности, хорошей прочности и долговечности. Листы легкие, что удешевляет каркас и снижает стоимость всей конструкции. Существует 2 основных типа поликарбоната - монолитный и сотовый . Оба варианта подходят для навесов, но имеют свои особенности, достоинства и недостатки.
Монолитный поликарбонат
Материал доступен в виде сплошных поликарбонатных листов . В конструкции нет полостей, поэтому ее назвали монолитной. Он обладает хорошей прочностью, что позволяет использовать его при строительстве навесов любой конфигурации и размера.
Обладает следующими преимуществами:
- Высокая прочность.
- Сравнительно небольшой вес.
- Хорошая прозрачность (в пределах 88%).
- Устойчивость к атмосферным осадкам и бытовой химии.
- Простота обращения и высокая прочность.
Но у материала есть свои недостатки:
- Гибкость, исключающая возможность создания несущих конструкций (например полок).
- Низкая твердость по сравнению со стеклом, что приводит к царапинам на листах.
- Устойчивость к высоким температурам.
- Постепенное уменьшение силы под действием УФ-лучей. Чтобы устранить этот недостаток, производители выпускают специальные присадки.
Сотовый поликарбонат
Этот вид материала также выпускается в листовой форме, но в его структуре пусто .Эта технология производства имеет как достоинства, так и важные недостатки. По химическому составу не отличается от монолитного аналога, изготовлен из тех же полимерных смол и специальных добавок, повышающих эксплуатационные свойства.
Имеет на более низкую теплопроводность , благодаря чему более эффективно сохраняет тепло в помещении. Это может быть важным фактором в случае конструкции закрытого навеса. Теплоизоляционные свойства листа толщиной 8 мм превышают аналогичный параметр стеклопакета на 20 мм .Такие свойства достигаются в первую очередь за счет ячеистой структуры панелей. В ячейках содержится воздух, который значительно снижает теплопроводность.
Этот материал имеет довольно низкое светопропускание . Он также имеет меньшую прочность и долговечность из-за сотовой конфигурации. Он не рассчитан на большие нагрузки. Отличается минимальным весом даже при достаточно большой толщине, что также связано с ячеистой формой.
Общие характеристики
Оба типа поликарбоната производятся из одного и того же сырья.- специальных полимерных смол . Для навесов рекомендуется использовать особый вид материала, содержащий добавки, защищающие от ультрафиолета. Это касается обеих моделей поликарбоната, поскольку из-за свойств смолы он теряет прочность под воздействием УФ-излучения и приобретает желтоватый оттенок.
Материалы имеют следующие схожие характеристики:
- Высокая стойкость к атмосферным осадкам, в том числе к температурным колебаниям. Но без особых примесей поликарбонат быстро портится под воздействием ультрафиолета.
- Относительно высокая прочность.
- Легкий вес для легкой установки.
- Пожарная безопасность.
- Долговечность (для моделей с ультрафиолетовыми аксессуарами).
- Низкие цены.
- Доступен практически в любом цвете.
Оба типа материалов имеют относительно сильный ветер и хрупкость , которые являются их основными недостатками. Для этого требуется усиление каркаса и использование достаточно толстых панелей, которые не будут бояться града, сильного ветра и снега.
Характерные особенности
Материалы различаются в основном своей внутренней структурой. В сотовом он сотовый, в монолитном сплошной. Этот фактор также определяет основные технические и эксплуатационные характеристики. Прочность монолитного поликарбоната выше, что позволяет приобретать панели меньшей толщины для монтажа навеса. Но не рекомендуется использовать листы толщиной менее 8 мм (самая распространенная модель в продаже - 10 мм ).
Монолитный поликарбонат заметно дороже .Это также связано со структурой и технологией производства, которая требует использования гораздо большего количества сырья. Подходит для установки как плоских, так и изогнутых навесов. Считается более прочным материалом, чем сотовый аналог; достигает среднего срока службы 15 лет . Он имеет относительно высокую прозрачность, что делает его похожим на стекло.
Сотовый поликарбонат выигрывает прежде всего за счет хороших теплоизоляционных свойств. Он легче, поэтому проще в установке, не требует использования подъемных механизмов.Но у него низкий коэффициент пропускания света. Стоимость материала ниже за счет более низкой стоимости сырья в процессе производства.
Какой поликарбонат выбрать для навеса?
Навес на даче можно соорудить из любого вида поликарбоната. Оба варианта хорошо подходят для изготовления подобных конструкций. Однако необходимо учитывать индивидуальные потребности, эксплуатационные характеристики и финансовые возможности.
Лучше всего, если вы планируете построить светопрозрачный навес. Я предпочитаю монолитную модель .Это может иметь значение, например, в теплицах, где передача солнечного света важна для нормального развития растений. Если же наоборот необходимо обеспечить максимальную защиту от солнца, лучше выбрать сотовый поликарбонат из-за его плохой светопропускания.
В регионах со сложными климатическими условиями, где возможен сильный град и большое количество снега, обычно выбирают монолитный поликарбонат из-за его большей прочности.Такие панели, если они имеют достаточную толщину, выдерживают град, сильный снегопад и сосульки.
В местах с более благоприятным климатом чаще используют сотовый поликарбонат доступная стоимость . Кроме того, он позволяет создать более комфортные условия для проведения времени в течение дня, так как защищает от солнца. Для летней беседки это лучший вариант.Какой бы тип листа вы ни выбрали, следует учитывать его качество. Модели от разных производителей могут существенно отличаться качеством изготовления, а значит прочностью и сроком службы.Толщина панелей должна быть достаточной, чтобы не повредить град.
Сами листы должны быть достаточно прочными , если при изгибе слышны трещины, это изделие плохого качества. Расцветку поликарбоната следует подбирать индивидуально, исходя из стиля ландшафтного дизайна и личных предпочтений.
.Какой поликарбонат для теплиц лучше выбрать, используйте: толщина, цвет
Теплицы и мини-теплицы (теплицы) - непременный атрибут личных и дачных домов. Для одних они дают возможность получить первые плоды работы, для других - источник основного или дополнительного финансирования семейного бюджета. На смену громоздким и хрупким стеклянным конструкциям и ненадежным фольговым покрытиям пришли легкие конструкции из поликарбоната.
Новый листовой материал обладает хорошей светопропускной способностью и отличными теплоизоляционными свойствами.Готовые теплицы из поликарбоната можно приобрести на рынке садового инвентаря или заказать в одной из специализированных компаний или сделать своими руками, так как материал хорошо обрабатывается и не требует специального оборудования для сборки. Это позволяет максимально увеличить размер материала, форму опорной рамы и толщину панелей покрытия.
Общие сведения о материалах и приоритетах выбора
Лист поликарбоната - это полимерный лист с монолитной или ячеистой структурой стандартного производственного формата, который имеет разную толщину и цвет:
- 1.Монолитный лист. Длина 3,05 метра. Ширина 2,05 метра. Толщина в порядке от 2 до 6, 8, 10, 12 мм.
- 2. Сотовая панель. Длина 6,1 и 12,1 метра. Ширина 2,1 метра. Толщина от 4 до 32 мм. Для теплицы важен прозрачный материал толщиной до 10 мм, так как весь следующий ряд имеет многослойную структуру, что значительно снижает интенсивность светового луча.
Монолитный поликарбонат имеет другое название - полимерное стекло, так как по прозрачности не уступает кварцевому аналогу.Это чрезвычайно прочный и гибкий материал, подходящий для потолков и антивандальных заграждений. № Существенным недостатком продукта является высокий ценовой порог и недостаточный уровень теплоизоляционных свойств, что существенно ограничивает его использование для строительства теплиц.
Исключение составляют мини-теплицы, где используется вариант безрамного монтажа. Отсутствие элементов каркаса компенсирует финансовые затраты на основной материал покрытия. Гнутые листы закрепляют на деревянном каркасе (основании), стыки герметично закрывают соединительными элементами.В этом случае оптимальная толщина листа составляет 3 мм.
Сотовый поликарбонат состоит из двух внешних слоев материала, которые соединены продольными ребрами жесткости:
- 1. Формируемые ячейки могут быть прямоугольными, правильными многогранниками или волнами.
- 2. Ячеистые пустоты между плоскостями, образующими панель, повышают теплоизоляционные свойства конструкции.
- 3. Прочность материала и светопропускание зависят от расстояния между ребрами жесткости и их положения..
- 4. Массивность всех элементов конструкции прямо пропорциональна толщине плиты. По мере увеличения толщины увеличивается коэффициент прочности материала.
- 5. Чем толще панель, тем больше радиус изгиба фрагмента листа.
Поликарбонат для теплицы выбирается с учетом всех перечисленных характеристик материала, типа конструкции и практического назначения самой конструкции.
Оптимизация цены и технических параметров
Поликарбонат широко применяется при строительстве и декоративной отделке зданий и сооружений.Отсюда и цветной вариант материала. Использование поликарбоната для покрытия теплицы - один из частных случаев, поэтому при выборе полимера требуется очень осторожный, можно сказать, научный подход.
Тепло и свет - главные условия правильной организации теплицы. тепличное хозяйство. Вроде бы оболочка из сотового поликарбоната полностью соответствует этим критериям, но стоит учесть один важный нюанс: между указанными особенностями существует некий антагонизм. Более толстая панель обеспечивает лучшую теплоизоляцию, но снижает светопропускание, что не способствует успешному росту и развитию сельскохозяйственных культур.Обратная зависимость такая же, когда погоня за интенсивностью светового потока негативно влияет на климатический режим внутреннего объема теплицы.
Еще одна актуальная проблема при выборе полимерного материала - резкое удорожание каждого дополнительного миллиметра толщины. Размер должен быть обоснован как технически, так и финансово. Использование слишком тонких панелей потребует повышенной жесткости каркаса, иначе неизбежно обрушение конструкции под снеговыми и ветровыми нагрузками.Но если ему предстоит демонтировать теплицу на зиму, а климатическая зона или удачное расположение конструкции не обеспечивает сильных воздушных потоков, можно уменьшить толщину материала до разумного минимума, что может гарантировать защиту посадки от резких перепадов температур. Для умеренных широт этот показатель должен быть не менее 4 мм. На юге можно использовать нестандартный, но вполне приемлемый для толщины панели вариант - 3,5 мм.
Арочная конструкция, предотвращающая скопление осадков на поверхности теплицы, позволяет получить максимальную толщину покрытия. Обтекаемая форма ограничивает сильные порывы ветра. С другой стороны, этот вариант требует:
- определенных навыков и максимальных усилий;
- использование специальных конструктивных элементов для формирования основы каркаса;
- наличие инструмента и технических средств (дрель, шуруповерт, болгарка, трубогиб).
Для верхнего этажа теплицы с плоской крышей следует выбирать более толстый и плотный материал, выдерживающий общую нагрузку зимних осадков, при условии, что теплица собирается круглый год и хозяева переезжают в зимнее жилье.Для этого типа конструкции требуется усиленное каркасное основание. Пластиковые трубы и легкие металлические профили не играют роли при сборке несущей конструкции. Перечисленные условия существенно увеличат конечную сумму затрат на организацию тепличного хозяйства, и стоит подумать, насколько это оправданно.
С эмпирической точки зрения стало понятно, что наиболее рациональными решениями являются изогнутые и двускатные рамы. В сочетании с ячеистыми панелями толщиной 6-8 мм они создают прочные и жесткие конструкции с достаточным объемом.
Панели из поликарбоната снабжены фольгой, защищающей от ультрафиолетового излучения, разрушающего полимер. Иногда защита выполняется с двух сторон. В случае тепличного варианта такой перерасход увеличит финансовую нагрузку на предприятие без какой-либо практической выгоды
Как избежать покупки некачественного покрытия?
Садовники, не имеющие опыта в вопросах качества, должны сначала внимательно изучить внешний вид листов поликарбоната и все маркировки на упаковочной пленке:
- 1.Нет необходимости покупать рулонный материал, даже если он небольшой толщины, например 4 мм. Такая коммерческая позиция продукта свидетельствует о его низком качестве, что приведет к слишком короткому сроку службы покрытия.
- 2. Наличие вмятин и трещин на панели повод отказаться от покупки. Повреждение может быть результатом нарушения производственного процесса или ненадлежащих условий хранения готовой продукции.
- 3. Стоит обратить внимание на прозрачность материала.Наличие инородных включений и пузырьков воздуха в составе формовочной смеси свидетельствует об использовании вторичного полимерного сырья для производства изделия, что сразу снижает оценку качества материала по всем основным параметрам (прочность, плотность, светопропускание). .
- 4. Не покупайте цветной поликарбонат. Для нормального роста растений покрытие должно иметь светопропускание не менее 80%. Многие тональные спектры снижают этот показатель на 30-40%.
- 5.Не лишним будет взять с собой такой инструмент, как штангенциркуль, и проверить реальную толщину материала. Бывает, что недобросовестные или отвлеченные продавцы предлагают более тонкий или худший товар вместо желаемого.
- 6. Желательно сначала посоветоваться с кем-нибудь из ваших хороших друзей или соседей по дачному участку, которые успешно использовали теплицу с поликарбонатным покрытием на лучшую марку. Компания-производитель обязательно наносит логотип на упаковочную пленку.
Соблюдение всех вышеперечисленных пунктов не является 100% страховкой от покупки некачественного товара, но существенно снижает риск.
.
MEADRAIN DM линейный дренаж | MEA Group Poland
Линейный дренаж MEADRAIN DM | MEA Group ПольшаЭто также может вас заинтересовать
MEA Group
Мы являемся одним из ведущих поставщиков строительного и промышленного секторов в Европе с более чем 130-летним опытом работы на рынке. Мы предлагаем решения по водоотведению, связанные со строительством подвалов, использованием стали и раздвижных элементов. Наш девиз: Строим успех.Решения MEA делают работу проще, быстрее и безопаснее. Все больше и больше профессионалов восхищаются нашими решениями для повышения эффективности и оптимизации процессов. Откройте для себя наш ассортимент продуктов и услуг.
Контакт
Группа компаний MEA присутствует во многих странах через свои дочерние компании и представительства.
+ 48 22 717 71 11
[email protected]
Copyright 2021, MEA Group GmbH
Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них очень важны, а другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и улучшить ваш опыт.
- Essential
- Статистика
- Внешние СМИ
Принять все
Принимать только необходимые файлы cookie
Индивидуальные настройки конфиденциальности
Cookie-Подробности Политика конфиденциальности Отпечаток
Настройки конфиденциальностиЗдесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.
| Имя | Borlabs Cookie |
|---|---|
| Поставщик | Владелец сайта |
| Цель | Сохраняет предпочтения посетителей, выбранные в поле cookie файла cookie Borlabs. |
| Имя файла cookie | borlabs-cookie |
| Срок действия cookie | 1 год |
| Имя | Файл cookie сеанса PHP |
|---|---|
| Поставщик | Владелец сайта |
| Цель | Основной файл cookie для использования функций тележки в приложении MEA Building Systems configurator |
| Политика конфиденциальности | https: // www.mea-group.com/en/data-protection/ |
| Хост / Хосты | figurator.mea-group.com, mea-group.com |
| Имя файла cookie | PHPSESSID |
| Срок действия cookie | Сессия |
| Имя | Zope3 Session Cookie |
|---|---|
| Поставщик | Владелец сайта |
| Цель | Essential ccokie для функции входа в приложение MEA Hydraulic Calculator. |
| Политика конфиденциальности | https://www.mea-group.com/en/data-protection/ |
| Хост / Хосты | hydrocalc.mea-group.com, mea-group.com |
| Имя файла cookie | zope3_cs_12e98364 |
| Срок действия cookie | Сессия |
| Принять | |
|---|---|
| Имя | Гугл Аналитика |
| Поставщик | Google LLC |
| Цель | Cookie от Google, используемый для аналитики веб-сайта.Создает статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт. |
| Политика конфиденциальности | https://policies.google.com/privacy?hl=en |
| Хост / Хосты | doubleclick.net, google.com, google.de, mea-group.com, mea-group.tohatec.de, tohatec.de |
| Имя файла cookie | _ga, _gat, _gid, _gat _ [*], __ utma, __ utmt, __ utmb, __ utmc, __ utmz, __ utmv |
| Срок действия cookie | 2 года |
Чертежи отлитого элемента | Tekla User Assistance
Чертежи отлитых элементов включают в себя чертежи опалубки или армирования с размерами, используемые при проектировании и строительстве бетонных деталей. На них показаны монолитные закладные детали, кромочные фаски, а также тяжелая и легкая изоляция. -форматные листы, например A1 для британского стандарта 24 дюйма x 36 дюймов. Чертежи сборных конструкций обычно готовятся на листах меньшего размера, напримерСтандарт A3 или UK 11 дюймов x 17 дюймов.
Чертежи отлитых элементов можно создавать только для бетонных деталей и монолитных закладных деталей (стальных деталей или деталей, добавленных в отлитый элемент). На чертежах отлитых элементов также показаны болты и сварные швы в стальных деталях. Информация об объеме и весе отлитого элемента остается точной, даже если внутри отлитого элемента есть вырезы.
Обратите внимание, что очень важно установить правильный тип отлитого элемента в свойствах детали в модели (Cast in Place или Precast), потому что некоторые функции, напримерНумерация и непрерывный бетон частично основаны на типе отлитого элемента.В конфигурации Детальное армирование вы можете создавать чертежи отлитых элементов только для монолитных отлитых элементов.
Чертежи отлитых элементов можно создавать с помощью команд на ленте или контекстного меню. Для получения дополнительных сведений щелкните ссылки:
Создание чертежей отдельных деталей, сборок и отлитых элементов
Создание чертежей отдельных деталей, сборок и отлитых элементов с использованием сохраненных настроек в Каталоге чертежей-прототипов
Создание чертежей с помощью наборов правил или мастеров в Каталоге чертежей-прототипов
Подробные сведения о свойствах чертежей отлитых элементов см. В разделе Свойства чертежей отлитых элементов
Использование мастера AutoDrawings
# GUID-A7CA7E0E-455F-488A-9936-626D52B2FB7D
Примеры чертежей ЖБИ
Форма и чертеж арматурного стержня перевернутой Т-образной балки:
Форма и чертеж арматурного стержня для внешней колонны без консолей или пластин для балок:
Форма и чертеж арматурного стержня для лестницы с площадками:
.
Квалификационный лист Б33 - январь 2021 г.
КОД ЛИСТА: B.33-01-21.01-SG
СКАЧАТЬ ПРАКТИЧЕСКИЙ ЛИСТ
СМОТРЕТЬ РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ
Поделитесь листом с другими и поделитесь им на Facebook:
TREATMENT20
Для проектируемой подпорной стены заполнить перечень арматурной стали и ведомость объемов работ, а также подготовить заявку на основные материалы и общий график работ по ее выполнению.
Выполнить задание на основании описания планируемых строительных работ, правил взлета и расчета количества работ, таблицы удельных масс арматурных стержней, строительных чертежей и таблиц из Каталога материальных затрат 2-02 .
Используйте таблицы в экзаменационном листе, чтобы выполнить задание.
Описание планируемых строительных работ
1. Запланированные работы включают строительство железобетонной монолитной подпорной стены длиной 10 м.
2. Земляные работы под подпорную стену уже завершены.
3. Прочие строительные работы, связанные с устройством фундаментов, относятся к сфере компетенции другой рабочей бригады, и не должны включаться в это задание. .
4. Подпорная стенка состоит из горизонтальной части (прямоугольное основание с плоским основанием) и вертикальной части (прямоугольное сечение).
5. Подпорная стена должна быть из обычного бетона класса C25 / 30 с использованием природного заполнителя и ребристой стали класса A-III.
6. Под горизонтальной частью подпорной стены следует на земле сделать бетонное основание толщиной 10 см из нормального бетона класса С8 / 10 из природного заполнителя.
7. Готовые бетонные смеси для возведения стены и фундамента будут доставлены с завода и уложены вручную и механически уплотнены.
8. Армирование подпорной стены будет подготовлено и хранится на строительной площадке.
9. Допускается разовое использование опалубки.
10. Информация, необходимая для правильного расчета количества работ, указана в правилах взлета и правилах расчета количества работ.
11. Технологическая последовательность работ:
- выполнение бетонного основания горизонтальной части подпорной стены,
- подготовка и монтаж арматуры подпорной стены,
- выполнение горизонтальной части (основания) подпорной стены. ,
- исполнение вертикальной части подпорной стены.
12. Предполагается выполнение работ методом последовательного исполнения.
13. При выполнении плановых работ, технологических перерывов не планируется.
14. Планируется односменная работа (продолжительность одной смены 8 часов).
15. Для выполнения работ предусмотрено следующее трудоустройство:
- по бетонному основанию - 2 рабочих по соответствующей специальности,
- по изготовлению и монтажу арматуры - 2 рабочих по соответствующей специальности,
- по специальности выполнение горизонтальной части подпорной стены - 3 рабочих соответствующей специальности,
- выполнение вертикальной части подпорной стены - 6 рабочих соответствующей специальности.
16. Для расчета суточной нормы производительности рабочих Nw следует использовать следующую формулу:
Nw = t | - • 8, , где Nc - норматив рабочего времени рабочих, принятый в КНР.
........
........
СКАЧАТЬ ПРАКТИЧЕСКИЙ ЛИСТ
Лист предназначен для следующих профессий:
ДРУГИЕ КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ЛИСТЫ B33
.Размеры поликарбоната. Стандартные размеры и технические параметры
листов поликарбоната.Поликарбонат - современный строительный материал, который в основном используется при строительстве теплиц, навесов, навесов и заборов. Основных его разновидностей всего две, различающиеся только рисунком листов. Приобретая этот материал, следует обращать внимание на такие параметры, как габариты, толщина и вес.
Как производится поликарбонат
Этот материал производится в несколько этапов:
- Гранулы карбоната, поступающие на предприятия в мешках, тщательно очищаются и сортируются.
- Затем они отправляются на плавильный завод. В жидкую карбонатную смесь добавляют различные добавки для улучшения качества готового материала.
- Из полученной на специальной установке массы формируется монолитная или ячеистая плита заданной толщины.
- Материал режет листы после охлаждения.
- Нанесите солнцезащитный крем.
- Готовый поликарбонат отправляется на склад.
Цветные листы изготовлены из цветных гранул.Вся производственная процедура выполняется на одной экструзионной линии. На таком современном оборудовании за минуту можно изготовить около 5 м материала. Конечно, чем современнее линия, тем лучше поликарбонат. Цена на него также зависит от сложности процесса изготовления. 
Разновидности поликарбоната
Собственно поликарбонатом называют специальные листы, которые отличаются такими характеристиками, как гибкость, гибкость, прозрачность и прочность.Цвет этого материала может быть самым разным, как и толщина. Есть всего два основных типа поликарбоната: сотовый и монолитный. Первый дешевле и имеет особую ячеистую структуру. Это означает, что между двумя тонкими листами имеются поперечные перемычки, образующие нечто похожее на соты. Отсюда и название материала. Монолитный поликарбонат выглядит как обычное стекло.
Стандартные размеры сотового поликарбоната
На данный момент в магазинах DIY продаются сотовые листы площадью 2100х6000 и 2100х12000 мм.Их толщина может быть разной. Самые распространенные варианты - 3, 4, 6, 8, 10 и 16 мм.
Тонкий материал в основном используется для замены стекла - в окнах, при изготовлении деталей интерьера, вывесок и т. Д. Более толстые листы, например, поликарбонат 8 мм, используются при строительстве различных типов ограждений - беседок и стен крыльца. , заборы и др. D. Еще более «цельные» листы используются для изготовления различного рода конструкций, в процессе эксплуатации возникают серьезные нагрузки. Это могут быть, например, навесы с веранд, крыши теплиц и т. Д.
Вес поликарбоната
Размер сотового поликарбоната - не единственный параметр, на который стоит обращать внимание при покупке. Обязательно поинтересуйтесь, сколько листов веса. Дело в том, что в некоторых случаях производители расплавляли материал с очень тонкими внутренними перегородками (стенками ячеек). Это снижает стоимость поликарбоната и, соответственно, его рыночную стоимость. Однако такие листы менее долговечны, чем стандартные. Не рекомендуется использовать их в ответственном строительстве.Рекомендуется использовать этот материал только в южных регионах страны, где зимой слишком много снега не влияет на конструкцию поликарбоната.
Конечно, вес поликарбоната зависит от его толщины. В таблице ниже приведены стандартные показатели для некоторых вариантов материалов.
| Толщина (мм) | Вес (кг / м 2 ) |
| 4 | 0,8 |
| 6 | 1.3 |
| 8 | 1,5 |
| 10 | 1,7 |
Легкие листы поликарбоната обычно обозначаются словом Light. Однако некоторые производители игнорируют правила и устанавливают такой материал в качестве стандарта. Поэтому при покупке нужно быть очень осторожным. Простыни не должны быть слишком мягкими.
Конструкция листа
Сотовый поликарбонат может иметь различную структуру.Наиболее популярные листы на рынке:
- с однокамерной структурой,
- двухкамерные,
- четырехкамерные.
Также в наше время выпускается специальный армированный поликарбонат с диагональными перемычками. Эти листы отличаются от обычных меньшей гибкостью и большей плотностью. 
Радиус изгиба
Это очень важный фактор, который также принимается во внимание при строительстве конструкции.Сотовый поликарбонат - материал, который часто используют для устройства арочных, криволинейных и даже сферических конструкций. Между тем, независимо от размеров поликарбоната, листы можно гнуть только до определенного предела. В таблице ниже указаны максимально допустимые радиусы для стандартного сотового поликарбоната разной толщины.
| Толщина | Радиус |
| 4 | 0,7 |
| 6 | 1,05 |
| 10 | 1,75 |
| 16 | 2,5 |
| 20 | 3,5 |
| 32 | 5,5 |
Размеры монолитного материала
Стандартные размеры этого типа поликарбоната - 20050 x 3050 мм.Их толщина может составлять 2-12 мм. Светопропускная способность монолитного поликарбоната выше, чем у сотовой связи, и выглядит намного эффективнее. Однако этот материал дороже.
Кроме того, листы монолитного поликарбоната могут быть однослойными или многослойными. На рынке представлены не только цветные, но и приглушенные, а также плотные ткани. Последний вид особенно хорош для создания всевозможных элементов декора интерьера и ландшафта.Например, тиснение может быть выполнено под «песок», «кожа», «капля» и т. Д. 
Сравнительные характеристики
Ниже приводится сравнительная таблица характеристик монолитной и ячеистой разновидностей.
| Параметр | Ячейка | Монолитная |
| Теплопроводность (Вт / м 2 x r C) | 900-445 1 3,8, 5.3 | |
| Коэффициент светопропускания (%) | 80-88 | 90-91 |
| Звукоизоляция | 15-16 | 27 |
| Минимальный радиус изгиба (R, м *) | 0,7 | 0,6 |
| Коэффициент теплового расширения | 6.5 | 6.5 |
| Ударопрочность (900 кДж / м 2 ) | 163-500 | 900-1100 |
Как видно, как ячеистые, так и монолитные материалы отлично подходят для устройства декоративных дворов и садов. Поликарбонат, свойства которого позволяют строить практичные теплицы, красивые беседки и веранды, прочен, хорошо сохраняет тепло и практически идеально прозрачен.
Радиус изгиба монолитного поликарбоната
При строительстве конструкций из данного материала необходимо соблюдать определенные правила. Вы можете только согнуть его до определенных пределов. До них можно увидеть в таблице.
| Толщина | Радиус | |
| 2 | 0,3 | |
| 3 | 0,45 | |
|
| 900 5 | 0,75 |
| 6 | 0,9 | |
| 8 | 1.2 | |
| 10 | 1,5 | |
| 12 | 1,8 |
Что нужно знать
Обычно монолитный лист поликарбоната транспортируют в рулонах. В таких случаях также были разработаны стандарты максимального радиуса изгиба.
| Толщина | Минимальный диаметр |
| 4 | 0,6 |
| 6 | 0,9 |
| 10 | 1,4 |
| 16 | Размотанный |
| 20 | |
| 25 | |
| 25 | |
Вызов дизайнера:
