Бетонные полы для производственных помещений

Полы промышленных зданий, виды и особенности

Надежность промышленных полов зависит от качества выполнения черновых работ. Классические бетонные полы без специализированной обработки не эргономичны, они являются источником пыли и грязи. Для большинства предприятий оптимальным решением станет укладка наливного либо полимерного покрытия. Такой пол выдерживает интенсивную нагрузку, легок в уходе, долговечен.

Требования к полам промышленных помещений

На полу промышленных зданий происходят все технологические процессы. Конструктивные особенности и материал напольного покрытия зависят от разновидности и степени механического влияния и параметров нагрузки, веса техники и груза. Они должны соответствовать общепринятым нормативам:

• иметь достаточное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие;
• быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
• поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
• выдерживать перепады температуры, воздействие влаги;
• быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
• внешний настил должен быть гладким и противоскользящим с диэлектрическими свойствами;
• настил не должен источать вредные вещества, пылить, источать запахи.

Конструктивные особенности

Полы промышленных зданий состоят из нескольких слоев, придающих ему прочность и надежность. Нижний слой является надежной опорой, на которую приходятся осуществляемые нагрузки с пола. Это грунтовое основание. На него укладывают подстил, который равномерно распределяет нагрузку. В качестве подстила подойдет уплотненный песок. Далее необходим тепло- и звукоизоляционный слой, который не только защитит бетонное основание промышленных зданий от переохлаждения, но и дополнительно устранит попадание ударного шума на нижние этажи и соседние помещения.

Поверх укладывают гидроизоляционную мембрану, которая защитит пол от грунтовых вод и различных жидкостей, протекающих через основание при возникновении аварий. Бетонная стяжка необходима для выравнивания поверхности, маскировки систем канализации и водопровода, подготовки к укладке финишного покрытия. Она распределяет нагрузку на низлежащие слои. На ее кладут специальную подложку для связки стяжки с финишным настилом. Вид финишного покрытия зависит от технологических моментов производства.

Классификация полов промышленных зданий

Классические бетонные полы с повышенными прочностными характеристиками внешнего слоя – наиболее востребованный тип пола для гаражей, СТО и автомоек. Их поверхность не пылит, прочна и надежна.

Наливные полы для промышленных зданий устойчивы к механическим повреждениям и химикатам. Они имеют более благородный вид по сравнению с топпингами, поэтому их устанавливают в торговых центрах, офисных компаниях, административных учреждениях.

Полимерные полы востребованы в зданиях с повышенными требованиями гигиены: фармацевтических корпорациях, пищевой промышленности. Такая поверхность выдерживается систематическую уборку и инертно к агрессивным веществам. Магнезиальные покрытия являются бесшовными, они идеально подходят для складов и автопаркингов. Монтируемые разновидности укладывают в офисах, магазинах, торговых помещениях, ресторанах и кафе.

Данный тип полимерной поверхности не предназначен для интенсивной нагрузки с использованием различной техники.

Бетонные промышленные полы

Бетонные промышленные полы

Технология укладки бетонных полов для промышленных нужд – сложный технологический процесс, выполнять который должны только профессионалы. Их заливают либо на существующее основание, либо непосредственно на грунт после тщательной трамбовки его по всей площади помещения. Старое основание нужно также тщательно подготовить: убрать выбоины, градации по высоте, трещины и прочие крупные дефекты ремонтным раствором. Сильно разрушенное основание рекомендуется полностью демонтировать, восстанавливать его нерентабельно. Для укладки понадобятся такие инструменты и материалы:

• бетон марки М400 и выше;
• маяки, арматура диаметром 1 см, проволока для связки;
• рулонные гидроизоляционные материалы, теплоизоляция;
• маяки, материалы для топпинга или другого полимерного настила;
• глубинный вибратор либо виброрейка;
• бетонозаглаживающая машина;
• уровень, шпатель, малярный скотч, правило;
• прочие подсобные материалы.

Изначально в местах дверных проемов и расположения напольных люков устанавливают опалубку, с помощью нивелира размечают высоту наивысшей точки пола. На грунтовое основание засыпают песчаную подушку, затем щебень, обе прослойки тщательно трамбуют. После укладки тепло- и гидроизоляции необходимо выполнить черновую стяжку толщиной 4,5-5 см. На стяжку устанавливают маяки и укладывают арматурную сетку. Она необходима для придания прочности бетону. В качестве маяков подойдут швеллера, уголки, металлические профили и подобные конструкции из бетона.

Конструктивные элементы сетки можно соединять сварными швами либо проволочным плетением, формируя ячейки 20×20 см. Далее вдоль всего периметра стен необходимо уложить полипропиленовую ленту для формирования осадочных швов. Такие швы не позволят растрескиваться бетону из-за разности просадки стен и полов. В процессе заливки бетона необходимо следить, чтобы раствор был однородным и ложился без швов. На больших площадях заливку выполняют посекционно.

Утрамбовку выполняют виброрейками либо глубинным вибратором, в результате удаляются воздушные пузырьки и прослойки, поверхность тщательно выравнивают. Допускается погрешность до 3 мм, она не влияет на эксплуатационные характеристики полов, не заметна визуально. После отвердевания бетона проводится затирка специализированным оборудованием.

Зачем нужна нарезка швов на бетоне

Нарезка деформационного шва

Швы на бетоне являются компенсационными соединениями. Они необходимы для снижения вероятности растрескивания бетонного основания при интенсивно нагрузке и неравномерности осадки стен и пола здания. Их нарезают по секциям согласно технологической разметке и границам заливки секций специализированным инструментом. Не следует допускать появления острых углов и линий в Т-формы. Внутреннее пространство швов заполняют герметиком на основе полиуретана.

Упрочненное покрытие для помещений с повышенной нагрузкой

Упрочненные (топпинг) полы

Финишное покрытие укладывается в зависимости от его типа. Классические бетонные полы без полимерного покрытия выдерживает умеренную нагрузку. При интенсивной нагрузке необходимо сооружать с упрочненным верхним слоем. Для этого используют специальную смесь – топпинг. Помимо цементного раствора и пластификаторов в нее добавляют упрочнители. Нанесение упрочнителя возможно только через 6 часов после заливки основного пола. По поверхности рассыпают 2/3 нужного количества смеси, втирая ее бетонозаглаживающей машиной.

Не рекомендуется разбавлять упрочнитель водой, это ухудшить внешний вид готового пола и технические показатели самого упрочнителя. Для придания блеска готовому полу на него наносят специальный лак. Для повышения устойчивости покрытия к царапинам рекомендуется через несколько месяцев нанести его вновь.

Вместо топпинга можно нанести полимерное покрытие, которое также пригодно для интенсивного использования в производственных помещениях. Его можно укладывать через месяц после заливки бетонного основания. Полимер нельзя наносить на покрытие с высокой влажностью. Чтобы удостовериться в том, что полы просохли можно на него вверх дном поставить банку. Если под ней скопилась влага, значит, полы не готовы к дальнейшим работам. Полимер наносят тремя слоями с шестичасовым интервалом между ними. Краску наносят на полы, когда влажность в здании не превышает 70%, а температурный режим укладывается в пределах +10-30°.

Особенности укладки наливных полов

Наливные полы

Наливное покрытие промышленных зданий укладывают на подготовленное бетонное основание. Допускаются незначительные градации по высоте. Перед заливкой всю площадь обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения и дают ей высохнуть в течение суток. Влажность основания перед заливкой должна составлять 5%. Смесь изготавливают строго по рекомендации производителя. Готовый раствор наливают частями рядом с предыдущей порцией, контролируя толщину заливки. По окончанию работы поверхность трамбуют специальным валиком с иглами, чтобы смесь равномерно просела, и из нее отделились воздушные пузырьки.

В процессе высыхания поверхности влажность воздуха в производственных помещениях не должна превышать 60%. Температурный режим в здании лучше соблюдать в пределах +5-25° без сильных градаций. Наливные полы выстаиваются в течение месяца, но ходить по ним можно осторожно через сутки после заливки. В этот период не допускаются какие-либо механические воздействия и обработка химикатами. В небольших помещениях установку мебели и оборудования можно выполнять через 2 недели. Правильный режим сушки позволит не допустить вздутий и отслойки наливного покрытия.

Особенности выбора полимерного покрытия

Полимерные полы

Полимерные полы химически устойчивы, достаточно прочные, выдерживают градации температур и значительные удары. Покрытие подбирается согласно требованиям, которые предъявляются к ним и особенностям технологических процессов на производстве. Эпоксидные производственные полы востребованы в пищевой промышленности. Это бюджетный вариант полимерного покрытия, обладающий меньшей эластичностью по сравнению с другими аналогами.

Полиуретановые полы подойдут для предприятий, которые выдвигают требования повышенной устойчивости к механическим повреждениям и агрессивным препаратам. Для химических отраслей такие полы станут идеальным вариантом. Метилметакрилатные полы выгодно выделяются среди прочих полимерных покрытий высокими эксплуатационными характеристиками. Такие полы пригодны к хождению по ним через 2 часа после заливки. Они выдерживает сильные градации температур в здании и может применяться в морозильных камерах.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

Устройство бетонных полов промышленных помещений

Бетонные полы промышленных помещений, таких как складские помещения, производственные цеха и им подобные отличаются от бетонных полов жилых помещений способностью выдерживать существенно большие нагрузки.

Классифицируют бетонные полы четырьмя категориями: рассчитанные на низкие (в жилых помещениях), умеренные (в общественных местах жилых и промышленных помещений), высокие и сверхвысокие (в промышленных помещениях) нагрузки.

Производство бетонных полов промышленных помещений выполняется только из бетонных смесей так называемым «мокрым методом»

В современных бетонных полах для усиления прочности используют всевозможные укрепляющие добавки и армирующие конструкции. Имеет огромное значение основание, на котором производятся работы по укладке конструкции бетонных полов «мокрым методом», так, например, работы, произведенные на плите выполнить гораздо легче, нежели на открытом грунте, имеется в виду не только количество затраченного времени, но и количество наслоений бетонного покрытия.

Однако вышесказанное относится только к полам с умеренной нагрузкой, о производстве бетонных полов для высоких технологических нагрузок мы расскажем ниже.

Для помещений умеренной нагрузки (по грунту)

К бетонным полам промышленных помещений с умеренной нагрузкой на грунт принято относить производственные цеха пищевой, химической, легкой, и подобных промышленностей, относящихся к типу так называемой средней трудоемкости.

Производство бетонных полов производится как на грунтовой поверхности, так и на плитах перекрытий. В нашем случае мы рассмотрим более трудоемкое устройство бетонного пола на грунте.

На рисунке изображены слои покрытия. Итак, по порядку, предполагая, что грунтовая поверхность, на которой начинаются работы, тщательно утрамбован, а гравийная подсыпка произведена.

Рассмотрим слой за слоем процесс заливки бетонного пола в промышленном помещении.

1. Черновая стяжка производится из бетона высокой прочности, не менее 30 Мпа. Для черновой стяжки применяют различные модификаторы для водонепроницаемости и водостойкости. При заливки часто используется вибратор, заливается слоем от 50 миллиметров.
2. Слой гидроизоляции укладывается на высохшую черновую стяжку, материалы гидроизоляции применяют из битумных и им подобных материалов, они могут быть как жидкие (мастики), так и в рулонах. Укладывают (заливают) гидроизоляцию в 3-4 слоя.
3. Второй слой черновой стяжки бетонного пола производственных помещений, как и в первом случае, выполняется с использованием мелкого или среднефракционного наполнителя из бетона прочностью не менее 30 Мпа, но процесс можно ускорить специальными модификаторами для более быстрого схватывания.
4. Слой теплоизоляции производят из более плотных материалов, таких как, к примеру, пенопласт или минерализированной ваты потностью более 40 кг/м3. Теплоизоляционный слой рекомендуется делать толщиной не менее 50 мм.
5. Черновую армированную стяжку производят слоем не менее 100 миллиметров из бетонной смеси прочностью в 30 МПа, как и в нижних слоях. Для усиления в несколько раз запаса прочности бетонного пола производственных помещений, рекомендуется применение отходов тяжелой металлообрабатывающей промышленности — фибры. Черновую армированную стяжку заливают на арматурную сетку, с ячейками не менее 10 мм, что придает бетонному полу более высокую прочность, сетку укладывают на полностью затвердевшие слои, расположенные ниже.
6. Чистовая стяжка при производстве бетонных полов производственных помещений заливается толщиной 30 — 50 миллиметров, толщина слоя зависит от качества предыдущего слоя покрытия и толщины армированной сетки черновой стяжки.

При производстве чистовой стяжки так же необходимо планировать и вид последующего слоя — напольного покрытия. Например, если верхнее, напольное покрытие предполагается красить специализированной краской (а не использовать полимерные полы), чистовую стяжку необходимо тщательно затереть на возможных трещинах, к примеру, зашпатлевать напольной шпатлевкой.

Для непосредственно производства напольного покрытия бетонного пола в промышленных помещениях используются, чаще всего, различные акриловые или эпоксидные материалы, в огромном разнообразии представленные на отечественном строительном рынке. В основном, это специализированные полимерные наливные полы, а так же различные модификации напольных лакокрасочных покрытий, произведенные непосредственно для полов в промышленных помещений.

Такие покрытия устойчивы к большим, нежели в жилом помещении, механическим нагрузкам, а так же химическому воздействию.

Для помещений умеренной нагрузки (по плите перекрытия)

В промышленных помещениях производство бетонных полов для умеренной нагрузки производится так же на бетонных плитах, однако такой вид строительства возможен только в случае проектной возможности использования бетонных плит, то есть несущие элементы и перекрытия предусматривают подобные нагрузки.

Количество слоев в данном случае будет меньше, в отличие от производства полов на грунте, но, если под производственным помещением, в котором производятся работы, находится, например, неотапливаемое помещение и требуется утепление пола, то утеплитель укладывается на бетонную плиту, являющуюся основанием, а на него арматурную сетку, на которой производится черновая стяжка.

1. Черновая стяжка при производстве бетонного пола промышленных зданиях (для умеренной нагрузки) применяется при необходимости, например, при горизонтальных отклонениях бетонной плиты основания, когда угол отклонения слишком велик и не может быть выровнен при помощи чистовой стяжки. Черновая стяжка производится 30-ти миллиметровой мелкофракционной смеси, прочностью более 30 МПа.
2. Чистовая стяжка бетонного пола производственного помещения производится толщиной более 30 миллиметров и, в случае дальнейшего применения лакокрасочного покрытия, выравнивается до идеального состояния.
3. Напольное покрытие бетонного пола промышленных помещений умеренной нагрузки по плите перекрытия выполняется, как и во всех других видах производственных помещений, из синтетических материалов с применением смоляных составов современного производства, а так же полимерных материалов с добавлением цемента и специальных наполнителей или модификаторов.

Для помещений высокой нагрузки

Бетонные полы промышленных помещений высокой нагрузки предполагают производство продукции в сфере тяжелой промышленности среднего класса, такой, как мебельное производство, целлюлозно-бумажное и тому подобных. Так же к высокой нагрузке на поверхность бетонного пола относят парковки, складские помещения.

Такое полы предполагают высокие, интенсивные нагрузки, в связи с чем для их производства применяются более прочные материалы, а само производство пола усложняется дополнительными технологическими процессами.

Именно поэтому для их производства используются бетонные растворы повышенной прочности, обязательны к применению усиливающие специальные добавки; каждый черновой слой обязательно укрепляется арматурным каркасом. Слои бетона имеют большую, в отличие от других полов производственных помещение, толщину слоев; для напольных покрытий используются сверхпрочные специализированные материалы.

Рассмотрим в подробностях различия бетонных полов для промышленных помещений с повышенными нагрузками от других производственных полов:

1. При высоких нагрузках черновая армированная стяжка производится из бетона с использованием арматурного каркаса в виде сетки из металлических прутьев, не связанных между собой каким либо соединением. Ячейки в такой сетке должны быть размером не более 20х20, лучне 10х10. Так же, вместо сетки, практикуется добавление металлической фибры непосредственно в бетонный раствор. Прочность бетонного слоя черновой армированной стяжки для бетонных полов производственных помещений высокой нагрузки должна быть не меньше 35 МПа.
2. Для слоя гидроизоляции бетонных полов промышленных помещений высокой нагрузки используются чаще всего рулоны из битумных или полимер-битумных материалов. Рулонную гидроизоляцию в нашем случае рекомендуется стелить в два, три и более слоев, а жидкие гидроизоляционные материалы заливать в три или четыре слоя.
3. Черновую стяжку необходимо производить, как и нижний слой черновой стяжки, из бетона прочностью не менее 35 МПа, с применением армированной сетки, но толщиной более 150 миллиметров. В бетонном растворе черновой стяжки можно использовать наполнители крупной фракции, тщательно обработанный вибратором для утрамбовки.
4. Чистовая стяжка производится из бетонных смесей и материалов наполнения самого лучшего качества. Это последний этап процесса бетонирования промышленных полов высокой нагрузки, он делается после схватывания предыдущего слоя и служит для достижения, по возможности, максимально ровной поверхности пола для последующего нанесения на него напольного покрытия. Чистовая стяжка наносится толщиной от трех до пяти сантиметров.
5. Напольное покрытие должно быть нанесено на высохшую чистовую стяжку и, в отличие от полов умеренной нагрузки, производится из материалов повышенной прочности. Чаще всего для этого применяются эпоксидные специализированные смеси.

Для помещений сверхвысокой нагрузки

Бетонные полы промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки — это сложные конструктивные решения при строительстве, ведь в таких помещениях предполагаются колоссальные нагрузки на пол.

К сверхтяжелой промышленности относятся машиностроительное, судо и авиастроительное производство, автоматизированные конвейерные линии, где не только оборудование, но и материалы имеют очень и очень большой вес. В процессе такого производства предполагаются не только вибрация, но и интенсивные работы прессовального оборудования.

В отличие от других видов промышленных полов, для полов промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки существуют повышенные требования к прочности, такие как использование сверхпрочных марок бетонных смесей, специализированные добавки для увеличения прочности, армирование всех черновых слоев, повышенная толщина бетонного покрытия и специальное напольное покрытие повышенной прочности.

Существующие конструктивные отличия от полов высокой и умеренной нагрузок от полов сверхтяжелой нагрузки мы и рассмотрим в этой статье.

1. Черновая армированная стяжка производственных полов сверхтяжелой нагрузки отличается от прочих прочностью материала, который предполагает не 35, а 40 МПа, а так же при необходимости дополнен специализированными модификаторами необходимой прочности, и фиброй металлического или стекольного производства. Данные дополнения при производстве бетонной смеси таких полов необходимы для уплотнения и стабилизации грунтового слоя и подготовки поверхности для следующего этапа — укладки или заливки гидроизоляционного слоя.
2. Гидроизоляционный слой бетонного пола промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки ничем не отличается от полов других нагрузок. Разумеется, рекомендуется соблюдать все технологические нормативы и нанести несколько слоев гидроизоляции.
3. Черновую стяжку выполняют исключительно из высокопрочных марок бетона не менее 40 МПа при толщине слоя от 150 миллиметров. Позже поверхность черновой стяжки фрезеруется.
4. Специальное покрытие представляет из себя эпоксидную смолу с наполнителем из мелкофракционного песка. Наносится эпоксидный состав толщиной до 10 миллиметров на поверхность, заранее тщательно обработанную специализированной грунтовкой.

Существуют, однако, и другие варианты производства полов промышленных объектов, более традиционные, такие как, например, асфальтирование, где используются совершенно другие технологии, нет необходимости в гидроизоляционном слое и описанной нами выше подготовке грунтов. Однако, на сайте Бетон-Тверь.рф мы обсуждаем использование бетонных смесей, не имеющих к асфальту никакого отношения.

В этом материале мы рассмотрели не все виды бетонных полов, не упомянули о так называемых «специальных» поверхностях, полах с подогревом и бетонных полах жилых помещений. О них мы поговорим позже.

Производственные полы из полимерных материалов от производителя Disbon в Москве

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

---

ЦЕНА

Наша компания реализует полимерные наливные, эпоксидные полы для промышленных помещений и производственных объектов. Вы получите прочное, долговечное основание уже через 3 дня с момента подписания договора.

Производственные помещения отличаются особыми требованиями к напольному покрытию. Оно должно выдерживать большие нагрузки, не боятся сильных моющих средств и быть максимально экологичным.

Наиболее оптимальным вариантом считаются наливные полы для производственных помещений. Они обладают всеми необходимыми свойствами.

Наши преимущества:

• предлагаем наливные конструкции от надежных поставщиков;
• даем гарантию;
• составим коммерческое предложение в день обращения;
• специалист выезжает на ваш объект бесплатно.

Работу по организации обустройства пола полностью возьмем на себя, услуга оказывается «под ключ».

Наши предложения

Принимаем заявки на обустройство наливного основания для любых промышленных помещений.

На производственных объектах сложно регулярно ремонтировать напольные покрытия. Причина проста: трудно перемещать тяжелое оборудование, станки. Поэтому самое главное, что требуется от пола, – высокая прочность и длительный срок службы. Такими свойствами обладают наливные покрытия. Если вам необходимо обустроить за короткий срок площади в несколько тысяч квадратных метров, воспользуйтесь нашими услугами.

Типы покрытий, которые мы предлагаем:

• наливные полы с картинками;
• полы для магазинов;
• покрытия с 3d рисунками для полов квартиры.

Для каждого объекта подбирается материал с учетом вероятных условий эксплуатации.

Разновидности наливных покрытий для промышленных объектов

Наливные смеси выбираем с учетом специфики каждого объекта, предполагаемых максимальных нагрузок, их характера. Исходя из назначения, полы бывают следующих разновидностей:

1. Покрытие с топингом на бетонной основе. Реализуется по доступной цене. Работы со смесью выполняются по следующей технологии: заливается бетонный раствор на пол, выравнивается, на него выкладывается топинг. Он состоит из пластификаторов, цементного компонента, пигментов, наполнителей. Такой пол имеет максимальную прочность и прослужит многие годы. Он инертен к влаге, химикатам, ударам и вибрации. За ним легко ухаживать. Для этих целей могут применяться специальные полимерные средства.
2. Полы на полимерной основе. В составе имеются полиуретановые компоненты, метилметакрилаты либо эпоксидные смолы. Отлично подходят для отрасли машиностроения, деревообработки.
3. Покрытие на эпоксидной основе. Благодаря абсолютной инертности к химреагентам, успешно используется на фармакологических, пищевых предприятиях, химических заводах.
4. Полы на основе метилметакрилатов. Время высыхания – минимальное. Предназначены для эксплуатации на промышленных объектах при любых температурных условиях.

В зависимости от используемого сырья различают несколько видов наливных покрытий.

Разновидность	Описание
Бетонные	Является одним из самых распространённых вариантов. Применяется как самостоятельное покрытие, а также как база для других полимерных напольных покрытий.
Полимербетонные	Состоит из цемента, песка и полимерных добавок. Превосходит бетонные полы по своим эксплуатационным характеристикам. Считается более гигиеничным и прочным. Не впитывает пыль, влагу и не вырабатывает статическое электричество.
Полимерные	Именно эти полы чаще всего подразумевают под «наливными». Изготавливаются на основе полиуретановых компонентов, эпоксидной смолы или метилметакрилатов. Могут быть любых цветов и похожи на жидкий линолеум.

В нашей компании вам помогут выбрать тот тип наливного напольного основания, который подходит именно под условия вашего объекта.

Основные сферы применения

Наливные полы применяют в различных помещениях:

• магазины и коммерческие здания;
• учреждения образования и медицины;
• заводские помещения;
• склады;
• парковки.

Для жилых помещений также используются наливные полы. Но для квартир и домов выбираются материалы преимущественно на полимерной основе. Они выдерживают достаточно большие нагрузки, но при этом обладают огромным декоративным потенциалом.

Виды наливных полов

Этапы заливки

Полы для промышленных зданий требуют особого внимания к процессу установки. Необходимо чётко придерживаться всех правил заливки. Несоблюдение технологии или необходимых пропорций может привести к различным последствиям. К примеру, может быть увеличено время застывания полов или будет неправильно рассчитана толщина полимерного слоя.

На первом этапе подготавливается основание под заливку. Бетонная стяжка может заливаться заново или может быть отремонтировано старое основание. Неровностей или трещин не должно быть. Их обязательно нужно выровнять или замазать специальными мастиками.

Мусор и пыль убирается. При необходимости используется мощный строительный пылесос.

Использование пропиток и грунтовок обеспечивает более качественную сцепку бетона и полимерного покрытия.

При использовании многослойных технологий необходимо заливать промежуточные слои.

После отвердевания, полы обрабатываются финишными составами. Заливку нужно выполнять оперативно и точно, поскольку она быстро теряет свои пластические свойства.

Быстрым высыханием характеризуются только полы на полимерной основе. Но для производственных помещений они не очень подходят. Поэтому вам необходимо подождать не менее 24 часов прежде чем продолжать строительные работы в помещении со свежими полами.

Преимущества наливных полов

Наливные полы для производственных помещений имеют целый ряд преимуществ:

• существенно увеличивают срок эксплуатации бетонных оснований;
• выдерживают большие нагрузки;
• устойчивы к воздействию влаги и сильнодействующих моющих средств;
• не образовывают пыли;
• наливные полы на полимерной основе могут украсить интерьер любого офиса;
• большой выбор вариантов исполнения для любых целей;
• доступные цены.

Залить полы вы можете и самостоятельно, но лучше доверить это профессионалам. Наши сотрудники помогут вам в этом! У нас вы сможете заказать услуги квалифицированных строителей. Они сделают всю работу быстро, качественно и по очень демократичным ценам.

Почему наливные покрытия оптимальны для промышленных объектов

Наливные напольные системы – лучший вариант для промышленных объектов, благодаря их высокой прочности и длительной эксплуатации. К примеру, обычная стяжка из бетона после использования топинга прослужит на 20 лет дольше. Пол приобретает дополнительную прочность после добавления в уложенный бетонный раствор армирующих компонентов:

• кварца. Его применяют для оснований помещений, где на пол воздействуют небольшие нагрузки;
• корунда. С его добавлением пол способен выдерживать высокие нагрузки;
• металлическая стружка. Используется для придания полу наибольшей жесткости. Выдерживает максимальные нагрузки.

Как будет эксплуатироваться основание, зависит от множества факторов: его толщины, качества выравнивания, шлифования. Наши специалисты выполнят обустройство покрытия «под ключ». Гарантируем надежность, максимальную долговечность залитого нами основания.

Примеры работ

Как сделать заказ наливного покрытия

Если нужно в короткий срок обустроить наливное напольное покрытие на промышленном объекте, у нас есть все для надежного выполнения такого заказа. Чтобы узнать стоимость работ, точные сроки, позвоните или напишите нам. Мы договоримся о дате и времени замера и подготовим смету. Выезд замерщика – бесплатный.

Причины, почему стоит обратиться именно к нам:

1. Большой опыт профессиональной заливки на производственных объектах;
2. Выполнение работ компетентными мастерами, которые специализируются на разных типах наливных покрытий;
3. Наличие всех необходимых разрешительных документов и сертификатов;
4. Организация работ «под ключ»: выполним проект основания и реализуем его в лучшем виде;
5. Использование качественных проверенных смесей;
6. Неизменность стоимости работ по ходу их выполнения.

После получения заявки наши инженеры перезванивают для уточнения технических деталей. Затем специалист выезжает на объект, чтобы рассчитать объем, стоимость, сложность работ. После этого заключается договор. Бригада профессионалов выезжает в согласованный день на укладку покрытия. После обустройства напольного покрытия подписывается акт приема-сдачи.

Наливные полы для производственных помещений и зданий: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность

Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

5

Оценка статьи (3 голосов)

Полы для производства | Промышленные полы, бетонная стяжка, укладка плитки, ремонт полов. Промышленные полимерные бетонные полы СПб, шлифовка, топпинг.

    Устройство промышленных полов отличается значительно большим разнообразием, чем в жилых и общественных зданиях.

 

    Бывает, что и в одной области промышленности, в различных цехах могут быть использованы порядка 35-40 видов материала. Подобное их обилие обозначено назначением здания и перегрузками, которые они обязаны выдержать.

 

Обычно устраивают напольные промышленные поверхности в данных помещениях:

• Предприятия, занятые в химических, пищевых, фармацевтических индустриях. В таких промышленностях к чистоте требования повышены;
• Заводы, которые занимаются выпуском различной техники - здесь необходима только идеально ровная и горизонтальная поверхность;
• Больничные комплексы - в них все поверхности должны легко мыться, потому что основной аспект полов в таких помещениях это стерильность;
• Торгово-развлекательные центры - здания, где напольные покрытия переносят огромные нагрузки из-за проходимости большого количества людей ежедневно;
• Иные торговые и производственные здания, в которых надлежит устроить функциональное и долговечное покрытие в самые короткие сроки и по доступной стоимости;
• Паркинги, автогаражи, стоянки;

    Исполнение тех. требований к полу промышленного здания содействует повышению стойкости покрытия к физическим и химическим воздействиям сред, присущих тем или иным отраслям.

 

Требования:

• Большая механическая прочность. Массивное оборудование, перемещение механической техники и хождения людей, вибрации и удары, трения - всё это сильно нагружает полы. В режиме интенсивного использования толщина слоя полимерного напольного покрытия должна быть не меньше 12 мм. При меньших нагрузках хватит и толщины в 5 мм.
• Стойкость к вибрациям рабочего оборудования;
• Стойкость к химикатам. Полы для промышленного производства подвергается воздействиям щёлочи, кислоты, топлива, масла и т.п.;
• Термостойкость. В особенности такое требование важно для цеха горячих температур, участков без отопления, помещений с установленным морозильным оборудованием. Варьироваться температура при эксплуатации должна в пределах от -20 до +50 С.
• Большой срок службы, быстрый и простой ремонт;
• Отсутствие пыльности. Это требование необходимо для химического, фармацевтического, пищевого, приборостроительного производств;
• Легкость чистки и уборки;
• Безвредность для человека. Покрытия помещений производства не скользят, не выделяют вредных и ядовитых соединений.

Преимущества полов промышленных зданий

 

    Полы промышленных помещений в любых учреждениях подвержены большим нагрузкам. В соответствии с этим, пол не должен быть подвержен разного рода повреждениям, необходимо придать ему износостойкие свойства. Именно такими и являются промышленные полы. Однако их характеристики различаются между собой составом.

 

    Бетонная смесь гарантирует наивысшую устойчивость к износам при достаточно невысокой стоимости. Естественно, бетон - не безупречное покрытие промышленного пола. Потому в наши дни обычно используют разного рода пропитки и добавления, позволяющие повысить полезные свойства таких поверхностей.

 

Для помещений производств рекомендованы типы промышленного пола:

 

• Бетонный пол с топпингом. Это более экономный вариант. Составляющие топпинговой смеси делают стяжку бетонного пола наиболее крепкой, жесткой, плотной, стойкой к нагрузкам. Пол с топпингом является влагостойким, противостоит любым видам загрязнений. Их легко очистить от пыли и убирать. Для достижения максимальной прочности пол обрабатывают полимерными составами.
• Наливные полимерные полы. Устраиваются при необходимости установки в помещении производства наиболее долговечных, надежных, стойких ко всем воздействиям покрытия. Для производственных помещений используют полы на основе эпоксидных смол и полиуретана. Покрытия из полиуретана имеют необычайную прочность, исходя из чего рекомендованы производств машиностроения, деревообработки, сборки.
• Эпоксидные полы. Они подходят для тех областей, которые нуждаются в химической стойкости (пищевая и химическая отрасли, фармацевтика).
• Керамогранит. Является относительно новым материалом, который, появившись в конце ХХ века, сразу завоевал популярность благодаря своим противоскользящим свойствам, термостойкости, стойкости к воздействию химических веществ.

    Оптимальным вариантом при предъявлении требований высокой экологичности и хим. устойчивости поверхности являются полимерные наливные полы. К ним относят полиуретановую и эпоксидную смеси. Каждая из них различается некоторыми определенными свойствами. Пример: покрытия из полиуретана довольно устойчивы к ударам и вибрациям. Поэтому они незаменимы на производстве, где создаются такие нагрузки. 

 

    Промышленные полы из полимеров отличаются большими стойкостями к хим. воздействиям. Они довольно легки в уходе и устройстве. Помимо всего прочего, полы беспыльны и герметичны.

    

Компания ООО "Грэйт Фло" для обустройства пола на промышленных объектах предоставляет на выбор разные вариации наливных полимерных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) и подсказывает более подходящие и выгодные решения. Мы выполним все разновидности работ по ремонту и устройству эпоксидных и полимерных полов промышленных предприятий, в зависимости от требований заказчика. У нас только высококвалифицированные сотрудники, готовые заняться монтажом пола на объектах любой сложности. Мы предоставляем бесплатный выезд специалиста на объект для Вашего удобства. Огромный опыт работы в отрасли, сотни выполненных работ и высококачественные материалы не дадут Вам усомниться в правильном выборе.

 

    Проектирование конструкций промышленных полов производится согласно СНиП 2.03.13-88 "Полы" и МДС 31-1.98 "Рекомендации по проектированию полов"

 

Полы для производственных помещений (промышленных помещений и цеха) заказать в компании INGRI

Выбор материалов

Производственные помещения имеют различное назначение, поэтому и материалы для полов нужно подбирать с учетом условий их эксплуатации. Первое, что стоит здесь учитывать, это нагрузки. В зависимости от их интенсивности, можно выделить 3 типа производственных полов разной толщины:

• Тонкослойные покрытия – толщина 0,3 – 0,5 мм
• Наливные – толщина 1,5-2,0 мм
• Высоконаполненные – толщина 2,0-12,0 мм
• С упрочненным верхним слоем

Большинство производственных цехов относятся к объектам с весьма значительными нагрузками. Это очень частое движение сильно нагруженных транспортных средств (например, тележек), различные нагрузки ударного характера. Именно поэтому полы для цеха – это высоконаполненное покрытие, толщина которого составляет 2-12 мм.

Какие составы выбрать для производственных цехов?

Как мы уже говорили, устройство полов для производственных помещений мы выполняем составами собственного производства. Выбор подходящего материала зависит от интенсивности нагрузок. Например, если пол в цеху подвергается воздействию различных химических средств, то можно использовать составы LEVL Coat на эпоксидной, полиуретановой и карбоакрилатной основах. Если есть высокие механические нагрузки, то также подойдут составы LEVL Coat, оказывающие защитное воздействие на бетонное основание пола в цехе.

Для производственных полов, подвергающимся средним нагрузкам, где не нужна идеально гладкая и беспыльная поверхность, допустимы материалы LEVL Top Quartz и LEVL Top Corund. Это составы для укладки бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Кроме того, заказывая услугу по устройству промышленных полов, необходимо ответить на следующие вопросы:

• Интенсивность нагрузок на полы
• Наличие/отсутствие воздействия химических веществ на полы
• Важность эстетических декоративных качеств будущего покрытия
• Необходимость в специальных качествах будущих полов для цеха (антистатичность, антискольжение и т.д.)

Наши преимущества

«Ингри» – это производитель материалов и генеральный подрядчик в одном лице. Обустройство полов производственных зданий мы выполняем комплексно, начиная от изучения специфики объекта и заканчивая консультациями специалистов по дальнейшей эксплуатации полов.

Укладка покрытия в цехах осуществляется следующим образом:

• Определение оптимального покрытия
• Проверка выполнения необходимых условий производства работ
• Подготовка основания
• Подготовка составов
• Грунтование
• Нанесение основного слоя
• Нанесение финишного слоя
• Сдача объекта заказчику
• Получение отзывов о покрытии и качестве работ
• Дальнейшее обслуживание

Мы также решаем следующие вопросы:

• Привлечение сертифицированных подрядчиков, знающих технологию работы с нашими материалами
• Поставка современной техники для укладки от европейских компаний KREBER, BLASTRAC
• Шеф-монтаж – при необходимости выезд технолога на объект и обучение вашей строительной бригады

Общая стоимость готового покрытия складывается из 3-х составляющих – цены за материал, его доставку и проведение работ.

Устройство бетонных полов промышленных зданий в Москве |Компания INGRI

Компания «Ингри» выполняет устройство полимерных и промышленных бетонных полов материалами собственного производства. В работе мы используем полимерные (эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные), полимерцементные и цементные покрытия.

Виды промышленных полов

Полы для производственных зданий различаются химической основой, количеством компонентов, а также технологиями монтажа (многослойные и однослойные).

По химическому составу полы промышленных зданий бывают следующих видов:

• Полиуретановые. Этот полимер обладает хорошей текучестью, пластичностью, упругостью, способен заполнить трещины, раковины, предотвращая разрушение бетонной основы. Состав бывает одно- или двухкомпонентным. Полиуретан отличается большей эластичностью, но меньшей твердостью и прочностью, чем синтетические смолы.
• Эпоксидные. Имеют в составе несколько компонентов, которые смешиваются перед использованием. По этой причине работа с эпоксидными смолами требует определенных навыков и профессионализма. Такие полы прочнее и тверже полиуретановых.
• Полимерцементные. Представляют собой цементные составы с добавлением полимерных компонентов. Специальные полимерные добавки увеличивают адгезию, трещиностойкость, износостойкость и так далее. Полимерцементный пол сочетает сравнительно низкую стоимость материала с приемлемыми характеристиками.
• Полиуретанцементные. Это трехкомпонентные материалы, образующие полиуретановое покрытие, модифицированное бетоном. Такие покрытия обладают повышенной химстойкостью, износостойкостью, прочностью и объединяют в себе большинство свойств полимерцементных и полиуретановых полов.
• Цементные промышленные полы в основном представлены топпингами. Использование топпингов позволяет упрочнить верхний слой бетона, повысив износостойкость в несколько раз. Кроме того, используются цементные стяжки, в том числе, высокопрочные.
• Метилметакрилатные. Основным преимуществом этих продуктов является высокая скорость отверждения и взможность проведения работ при низких температурах. В то же время метилметакрилаты имеют и недостатки – резкий запах при нанесении и высокая стоимость ограничивают их применение.

Для придания поверхности пола различных свойств в составы вводят наполнители: синтетические (каучук, резина) или минеральные (кварцевый песок, гранитную крошку).

Свойства полов для промышленных зданий

К полам промышленных зданий предъявляются гораздо более жесткие требования по срокам службы, износостойкости, ремонтопригодности, удобству ухода и эксплуатации, пожаробезопасности и т.п. Полимерные составы полностью соответствуют таким высоким стандартам и имеют следующие характерные особенности:

• Гигиеничность
• Химическая стойкость
• Высокая прочность на сжатие и растяжение
• Бесшовность
• Отсутствие усадки
• Удобство эксплуатации

Дополнительно следует выделить группу покрытий, обладающих специальными свойствами, такими как антистатичность, дезактивируемость и паропроницаемость. На некоторых объектах такие свойства очень важны, например, антистатическиий пол укладывается в цехах по производству электроники, медицинских диагностических лабораториях, других помещениях, где накопление статического заряда может нарушать работу точного оборудования.

Кроме того, наши полимерные наливные полы соответствуют следующим требованиям к полам промышленных помещениях:

• Ровность
• Беспыльность
• Прочность
• Удобство чистки и уборки
• Устойчивость к различным воздействиям (движению пешеходов, транспорта, химическим и температурным воздействиям и т.д.)
• Ремонтопригодность
• Долговечность

Устройство цементных, полимерцементных и полиуретанцементных промышленных полов: этапы

Если заливка ведется по твердому основанию, то в первую очередь удаляются все слабые и отстлаивающиеся участки. Все глубокие трещины заполняются выравнивающими составами, а образовавшиеся наплывы аккуратно вырубаются.

Затем основание обеспыливается и грунтуется. Качественное грунтование поверхности снижает водопоглощение основания, что облегчает укладку промышленного пола и снижает вероятность образования дефектов на поверхности.

Одним из финальных этапов устройства промышленных бетонных полов является нанесение основного слоя. Сухая смесь смешивается с водой или жидкой полимерной частью и тщательно перемешивается до однородного состояния без комков и непромесов. Нанесение всегда начинают с самого дальнего угла по отношению к входу. Раствор равномерно выливается на рабочую поверхность и аккуратно ровняется правилом или ракелью. Наливные полы дополнительно прокатываются игольчатым валиком для удаления воздуха из материала и выравнивания поверхности.

Если необходимо повысить эксплуатационные характеристики свежеуложенного бетона, используется специальный упрочнитель – топпинг. Он вносится в бетон и затирается бетоноотделочными машинами. После окончания обработки для снижения испарения воды из верхнего слоя материала необходимо покрыть поверхность плёнкообразующим составом – кюрингом.

Кто может к нам обратиться?

Мы выполняем устройство промышленных бетонных полов для компаний и частных лиц. Услуги по устройству напольных покрытий у нас заказывают владельцы зданий, подрядчики, строительные и проектные организации.

Наша компания обустраивает бетонные полы в промышленных зданиях различных отраслей промышленности, таких как:

• Пищевая
• Химическая
• Авиационная
• Легкая
• Атомная
• Автомобильная и авторемонтная
• Металлургическая
• Сельскохозяйственная

Мы также выполняем устройство полов в помещениях общего назначения промышленных объектов (складские, административные), производственных цехах и на сборочных участках, в холодильных камерах, на очистных сооружениях, объектах водоснабжения, в логистических центрах, медицинских учреждениях, объектах торговли и т.д.

Преимущества сотрудничества с нами

Если вы заказываете устройство промышленных полов в «Ингри», то получаете:

• Надежные материалы собственного производства и минимальные сроки их поставки
• Заказ оборудования и материалов у одного поставщика – полимерные составы, расходные материалы, специализированное оборудование, персонал для выполнения работ
• Большой опыт – мы обустроили свыше 20 000 000 м² наливных полов в промышленных зданиях

• Сертифицированные продукты для применения на объектах со специальными требованиями – химическая, атомная отрасли и т.д.;
• Техническую поддержку на всех этапах устройства полов.

Мы берем на себя все этапы работ по устройству полов промышленных зданий на объекте. В нашу компетенцию входит:

• Экспертная оценка технических параметров помещения;
• Обсуждение требований, предъявляемых к полу
• Подбор оптимальной для данного помещения системы напольных покрытий
• Подбор подрядчиков для создания полов (или обучение вашей строительной бригады)
• Советы по эксплуатации вашего готового напольного покрытия для продолжительного срока его службы

Каковы этапы нашей работы с Заказчиком?

• Определение оптимального решения для конкретного промышленного здания
• Проверка выполнения условий производства работ
• Подготовка основания
• Подготовка составов
• Грунтование
• Нанесение основного слоя
• Нанесение финишного слоя
• Сдача объекта
• Получение отзывов от Заказчика
• Последующее обслуживание

Сколько это стоит?

При расчете стоимости обустройства полов мы учитываем 3 составляющие:

• Материалы и оборудование
• Доставка материалов и оборудования на объект
• Работы по созданию напольного покрытия

Стоимость материалов мы подсчитываем по собственным технологическим таблицам, позволяющим точно выполнить расчет того, сколько материалов нужно с учетом площади покрытия, количества необходимых материалов и толщины укладываемых слоев. Что касается цены доставки, то её определяет отдел логистики. Цену за сами работы озвучивают привлекаемые нами сертифицированные подрядчики. Они, на основе готового технического решения и условий для работ, подсчитывают стоимость. Цена работ разная с учетом сезона.

Бетонные полы для производственных помещений

Многие строители считают, что с качественных полов начинается любое помещение. В отношении промышленных объектов таким началом является бетонный пол. Ни один стратегически важный объект не обходится без этого прочного покрытия. А строить в наших пределах любят на века.

Пожалуй, основным необходимым и достаточным условием для долговечности бетонных полов является выбор бетона надлежащего качества. Проверка производится, как правило, по двум параметрам: сохранность однородного состава массы в течении длительного времени, в процессе укладки, и хороший процент вязкости.

Качественный бетонный пол

Вязкость еще называют подвижностью бетона. Это качество определяется пропорциями цемента и воды в растворе. Когда во время производства собственно укладки бетонного пола применяется самый тяжелый гранитный наполнитель, то весьма полезным считается использование пластифицирующих добавок. Одновременно надобно уменьшить количество воды. Этими мерами сохраняется известная подвижность бетона. По большому счету производство и поставка бетона во многом влияют на качество укладки бетонного пола.

С целью обеспечить должное качество бетонного пола, производятся специальные очень точные расчеты количественных составляющих. Расчеты такого рода производятся с особой тщательностью, поскольку существенно влияют на срок службы бетонного пола. Непосвященные люди даже и не догадываются, что именно доля крупного щебня определяет конечную прочность верхнего слоя бетонного пола. Любая существенная неточность в процентном соотношении цемента, воды и наполнителей неизбежно ведет к снижению износостойкости покрытия.

После того, как бетонный пол окончательно застыл, его можно уверенно покрывать лаками и красками на полиуретановой основе. Такая защитная пленка, ясное дело не может быть долговечной и ее придется периодически обновлять. В настоящее время можно уверенно утверждать, что бетонный пол уже долгое время является традиционным покрытием для подавляющего большинства промышленных объектов. Технология таких полов удовлетворяет всем современным требованиям к производственным помещениям.

Поделиться с друзьями

Полы промышленных полов - часть И

Промышленный пол - один из важнейших элементов конструкции, который на промышленных и общественных объектах подвергается интенсивным эксплуатационным воздействиям и повреждениям.

Типичная, наиболее распространенная структура пола на земле - это система, в которой следующие слои тесно взаимодействуют друг с другом (рис.1):

- фундамент на грунтовый субстрат,

- скользящий (а возможно и разделительный) слой,

- бетонная плита (возможно, железобетонная или армированная стальной фиброй),

- верхний слой называется полом. В зависимости от местных условий могут быть дополнительные слои - морозостойкие в замораживаемых полах или теплоизоляция в холодильных или морозильных камерах.

Неисправность хотя бы одного из этих элементов отрицательно сказывается на долговечности пола и приводит к неисправностям и дефектам.

Рис.1 Расположение слоев типового промышленного пола на грунтовке

Требования к промышленным полам

К промышленным полам предъявляются самые разные требования, количество которых зависит, прежде всего, от способа использования - они переносят значительные нагрузки от машин и хранимых продуктов на слои основания. Помимо статических нагрузок, они также должны поглощать динамические нагрузки, такие какв силы, вызванные проездом автопогрузчиков и легковых автомобилей. Другой тип нагрузки - это механическое, климатическое или химическое воздействие, например, от кислот или жидкостей. Важными требованиями к верхним слоям полов являются критерии, связанные с использованием: противоскольжение, стойкость к истиранию, влагостойкость, простота обслуживания, пыленепроницаемость, ровность поверхности, стойкость к УФ-излучению, ударам, легкий отвод электростатических зарядов, улучшенная паропроницаемость. , цветная отделка и т. д.В случае покрытий, наносимых на потолки, например, на многоэтажных автостоянках и гаражах, важной особенностью является способность покрывать возникающие динамические трещины.

В табл. 1 показаны наиболее распространенные требования к промышленным полам. Выбор подходящего критерия зависит в первую очередь от ожидаемого профиля добычи. Многообразие требований показывает, насколько сложно и дорого использовать один конкретный продукт, отвечающий всем требованиям. К каждому объекту и типу производства предъявляются свои специфические требования.Очень важно тесное сотрудничество между проектировщиком, инвестором, подрядчиком и пользователем (рис. 2), направленное на оценку и выбор наземной системы для конкретных нужд промышленного предприятия. Отсутствие или неполный анализ, ошибки проектирования, бракованное качество изготовления приводят к поломкам и неисправностям. Также обращаем внимание на то, что итоговая стоимость исполнения никого не должна удивлять, и что выбор покрытия не должен быть неудачным, и что тесное сотрудничество дизайнеров с производителями материалов также необходимо на этапе подготовка проекта строительства нового или ремонта существующего промышленного этажа [5].

Найти решение, которое отвечало бы всем требованиям, перечисленным в табл., Практически невозможно. 1. В подавляющем большинстве случаев не обязательно выполнять все требования одновременно, самое главное - выполнять ведущие требования для данного помещения.

Для облегчения первоначального выбора в табл. 2 показаны примеры требований, которым должен соответствовать пол в зависимости от назначения помещения.

Рысь.2 Критерии выбора подходящего напольного решения

Подготовка основания под перекрытия

Условием выполнения прочного пола является правильная подготовка основания (обычно бетонного), которая должна обеспечивать передачу всех механических нагрузок при одновременном взаимодействии несущего и отделочного слоев. Прежде чем приступить к дальнейшим работам, важно оценить основание и, при необходимости, провести ремонт и усиление.Правильная подготовка, особенно для полимерных полов, определяет конечный эффект не менее чем на 50% [9].

Оценка состояния основания должна включать проверку [14]:

- прочность на сжатие,

- прочность на отрыв,

- наличие цементного молока на поверхности,

- влажность,

- чистота и степень загрязнения веществами, снижающими адгезию,

- неравенства,

- правильность уклонов.

Требования к качеству и параметрам основания строго зависят от используемой системы. Они бывают разными для минеральных, полимерных или керамических полов. Однако общие требования к подложке, как и для большинства систем, следующие:

- основание должно быть несущим, непылящим, не загрязненным маслами, жирами и другими веществами, ухудшающими адгезию;

- прочность бетона на сжатие не менее 25 МПа;

- прочность бетона на отслаивание (например,отрывной метод) - не менее 1,5 МПа;

- основание должно быть выдержано (бетонное основание должно быть не реже

в течение не менее 28 дней) и защищено от диффузии водяного пара и капиллярного подъема;

- объемная влажность бетонного основания в приповерхностном слое (ок. 1 см) не должна превышать 4%, в противном случае, если технология позволяет, следует использовать специальные диффузионные покрытия, обеспечивающие отвод влаги;

- минимальная температура подложки 8 ^{o 90 084 С;}

- максимальная температура основания 40 ^{o 90 084 C;}

- температура основания должна быть на 3 градуса выше температуры точки росы;

- относительная влажность воздуха не должна превышать 75%;

- многие технологии требуют, чтобы ровность поверхности не превышала 2 мм на 2-метровом участке.

Часто для бетонных оснований, уложенных на землю, требуется горизонтальная гидроизоляция.

Одним из важнейших параметров, определяющих качество пола, является адгезия при отслаивании. В случае загрязнения основания, например, жиром или маслянистыми веществами, необходимо удалить их путем скалывания, пескоструйной обработки или фрезерования. Чтобы сгладить поверхности со значительными неровностями, применяется шлифовка. В случае наличия цементного молока, снижающего адгезию, необходима дробеструйная обработка, пескоструйная обработка или фрезерование.Дробеструйная очистка позволяет, в зависимости от времени обработки и диаметра используемых стальных шариков, получить необходимую степень раскрытия приповерхностных пор для проникновения в бетон со связующим материалом. Пескоструйная обработка, в зависимости от используемой грануляции песка, позволяет не только очистить, но и получить различные уровни шероховатости поверхности. Фрезерование в основном используется для удаления кусков ржавого бетона и удаления старых полов. Когда земля только пыльная или грязная, часто бывает достаточно тщательной подметания, удаления мусора и чистки пылесосом.

Выбирая системы напольных покрытий, следует обращать внимание на сочетаемость материалов. Очень важно, чтобы химические и физические свойства основы соответствовали параметрам слоя, который будет наноситься в качестве финишного покрытия.

Важным способом увеличения степени сцепления между основанием и верхним слоем является грунтование и использование связующего слоя. Такая обработка укрепляет поверхностную зону основания. Заполняет поры на поверхности несущего слоя и снижает водопоглощение.Это приводит к унификации и увеличению сцепления.

90 107

Фото Пример минерального пола, выполненного по технологии сухого напыления DST (фото автора)

Отдел промышленных полов

Количество возможных комбинаций напольных систем практически не ограничено. Общие советы и рекомендации можно найти, например, в [10]. Выбор подходящего материала зависит от многих факторов, таких как тип основания, на которое должно быть нанесено покрытие, толщина основания, условия использования оборудования и отдельных помещений.

Для повышения стойкости используются различные типы верхних слоев:

- сухая обсыпка,

- пропитки,

- поверхностные минеральные отвердители,

- стяжки на цементной или цементно-полимерной основе,

- стяжки.

Чаще всего встречаются бетонные и цементные полы - около 70% всех поверхностей. Полы из смолы составляют около 25%, остальные (керамические, битумные, ангидридные и т. Д.).) составляет почти 5% всех промышленных полов.

По толщине и способу нанесения полы можно разделить на:

- пропитки и лаковые покрытия,

- тонкослойные покрытия - используются на объектах с не очень интенсивным движением автотранспорта и ограниченной химической агрессивностью,

- минеральные и полимерные стяжки - используются при значительных механических и химических нагрузках, если необходимо получить эластичное или устойчивое к УФ-излучению покрытие

В случае особых требований возможны соответствующие системы: противоскользящие, химически стойкие, антистатические, гибкие и т. Д.

Табл. 1 Требования к промышленным полам [13]

1.	Грузоподъемность 9000 4
	- максимальная распределенная нагрузка
	- максимальные точечные нагрузки
2,	Герметичность, устойчивость к царапинам
3.	Устойчивость к нагрузкам и химикатам
	- масла минеральные
	- меры повышения
	- аккумуляторные кислоты, например аккумуляторы
	- тормозная жидкость
	- кислоты органические
	- агенты, образующиеся в результате химических реакций
	- вода
4.	Устойчивость к механическим и динамическим нагрузкам - ударопрочность - устойчивость к ударам от скольжения деревянных и металлических поддонов - стойкость к истиранию резиновыми или каучуковыми колесами транспортного оборудования
5.	Огнестойкость
6.	Сопротивление скольжению
7.	Электрическое сопротивление
	- электропроводность
8.	Изоляция 9000 4 - акустическая - термический
9.	Качество изготовления гарантирует минимально возможные затраты на техническое обслуживание - легко чистить
	Очистка приложением:
	- химия
	- вода и др.
10.	Прочность
11.	Возможность крепления устройств к полу дюбелями
12.	Возможность дальнейшего расширения с сохранением преемственности со старой поверхностью
13.	Ровность поверхности 9000 4
14.	Защита от пыли
15.	Отражательная способность
16.	Устойчивость к изменению температуры

Минеральные полы

Выделяют следующие технологии напольных покрытий:

- нанесение сухой твердеющей обрызгивания на свежеуложенную бетонную плиту,

- поверхностное упрочнение растворными смесями,

- пропитка поверхности силикатными препаратами или полимерами,

- выполнение верхнего слоя полимерцементного раствора, связанного с основанием с помощью адгезионного слоя или размещенного на скользящем слое, не связанном с основанием.

Обширные публикации по бетонным полам с поверхностным упрочнением можно найти в «IB», № 2 и 3/2015. Подробные описания минеральных полов также можно найти в [4] и [6], поэтому ниже будет представлена ​​только основная информация.

Наиболее распространенные типы поверхностей - это поверхности, верхний слой которых упрочнен на поверхности порошковыми составами - системой DST (Dry Shake Topping). Работа заключается в обрызгивании поверхности сухим отвердителем и разглаживании механической теркой.Подготовленная таким образом поверхность - от 2 до 3 мм - отвечает за передачу эксплуатационных нагрузок, связанных с использованием пола (фото).

Когда есть опасения, что разбрызгивание не будет соответствовать предполагаемым требованиям, используются технологии, обеспечивающие более толстый слой. В случае новых объектов такие полы также могут быть выполнены по технологии «свежее в свежем виде» (аналогично системе DST). В случае регенерации и ремонта существующих полов, а также для новых, стяжки (например,в виде сухого раствора или наливного слоя) соединяется с основанием клеевым слоем. В этом случае ключевую роль играет правильная подготовка основания для пола. При нанесении покрытий важно, чтобы они имели состав, близкий к бетонному базовому слою. Это позволяет получить аналогичный коэффициент теплового расширения - уменьшает возможное расслоение [11]. Очень важно минимизировать усадку. Это вызывает образование поверхностных царапин и сквозных, неравномерных смещений в области деформационного шва, а также способствует образованию коробления плиты, т.е. поднятию ее углов.

Когда необходимо сделать стяжку на перекрытиях, которые под действием динамических нагрузок подвержены значительной деформации, используются системы на скользящих слоях, не связанных с основанием. Такие слои изготавливаются из цементно-композитных бетонов, обычно с нанесением на поверхность твердеющей насыпки. Они самонесущие, армированные, например, стальными или полипропиленовыми волокнами. Слои полиэтиленовой пленки выполняют функцию скольжения.

Табл. 2 Основные требования, которым должен соответствовать пол в зависимости от назначения здания [13]

Назначение объекта 9000 4	Требования
Выставочные залы, торговые залы, супермаркеты	Устойчивый к истиранию, простой в уходе, декоративный
Пивоварни, красильные заводы, прачечные	Устойчивость к истиранию, химическая стойкость, водонепроницаемость
Химическая промышленность, лаборатории, текстильная промышленность, типографии	Высокая химическая стойкость, пыленепроницаемость, стойкость к истиранию
Электронная промышленность, серверные	Обеспечение разряда электрических зарядов, пыленепроницаемость, стойкость к истиранию
Установки с точной механикой	Пыленепроницаемый, легко чистится
Ангары для самолетов	Химическая и механическая стойкость, стойкость к истиранию
Заводы по производству напитков, центральные кухни	Химическая стойкость, водонепроницаемость, пыленепроницаемость
Производство пластмасс, заводы резинотехнических изделий	Химическая стойкость, простота очистки, пыленепроницаемость
Деревообрабатывающая и мебельная промышленность	Легко чистится, пыленепроницаемый, устойчивый к истиранию
Завод по производству и сборке грузовых автомобилей	Химическая и механическая стойкость, ударопрочность
Холодильный	Ударопрочность, возможность ремонта при минусовых температурах, устойчивость к изменению температур
Пищевая промышленность 9000 4	Герметичный, пыленепроницаемый
Склад тяжеловесных грузов, высокие стеллажи	Химическая и механическая стойкость, ударопрочность, противоскользящее покрытие
Металлургическая промышленность	Ударопрочность, простота очистки, химическая стойкость
Молочные 9000 4	Высокая химическая стойкость, водонепроницаемый, противоскользящий
Бумажная промышленность	Нескользящие, водонепроницаемые, стойкие к истиранию
Автостоянки, подземные гаражи, многоэтажные паркинги	Химическая и механическая стойкость, пыленепроницаемость
Погрузочные платформы, погрузочно-разгрузочные эстакады	Противоскольжение, ударопрочность, химическая стойкость
Полы с повышенными требованиями к трещиностойкости	Уменьшение ширины трещин, герметичность
Взрывоопасные установки 9000 4	Возможность быстрых переделок (ремонта) 9000 4
Входные зоны на объекты	Декоративность, многоцветность

Часто используются цементно-полимерные полы.Обычно это сухие смеси специальных цементов, наполнителей, добавок и добавок и, возможно, армирующих волокон.

Такие поверхности характеризуются высокой механической прочностью, устойчивостью к тяжелым дорожным перевозкам, высокой ударопрочностью и очень хорошей адгезией к бетонному основанию.

Интересным примером создания новых минеральных полов или регенерации существующих является технология DSP (Densified Systems, содержащие гомогенно расположенные сверхмелкозернистые частицы) [2], [7].

Метод позволяет производить материалы, стойкость которых в 5-10 раз выше, чем у обычного раствора или бетона. Технология, запатентованная в 1973 году, обеспечивает прочность на сжатие примерно 250-300 МПа. Из-за высокой концентрации цементных частиц, низкого значения в / ц и высокой адгезии цементного теста к заполнителю в бетоне механическая прочность и сопротивление истиранию в равной степени зависят от свойств вяжущего, а также от типа и размера зерна используемых заполнителей.

Полы, изготовленные таким образом, характеризуются:дюйм:

- высокая прочность на сжатие 110-180 МПа,

- высокая прочность на изгиб 12-18 МПа,

- хорошая стойкость к истиранию 5,8-6,0 см ³ /50 см ² ,

- высокая ударопрочность,

- водопоглощение 2,0-3,5%,

- адгезия к бетонному основанию 9 МПа,

- химическая стойкость намного выше, чем у бетона,

- полная устойчивость к замораживанию и оттаиванию,

- термостойкость до 250 ° С,

- хорошие противоскользящие свойства,

- возможность укладки как на новое, так и на существующее бетонное основание.

Петр Гайдук 9000 4

Строительно-строительное управление HAJDUK 9000 4

Литература 9000 4

1. Л. Чарнецкий, Промышленные полы - актуальная тема, «Строительные материалы» № 9/2008.

2. П. Хайдук, Дизайн промышленных полов, Польское научное издательство PWN, Варшава, 2013.

3. М. Яцкевич, Керамические полы, «Строительные материалы» № 9/2000.

4. Я. Карвацки, Я. Пошовски, Тонкослойные минеральные промышленные стяжки, «Материалы Будовлан», № 9/2002.

5. Ковальчук А. Полы и покрытия многоцелевого назначения, «Строительные материалы» № 9/1998.

6. М. Кулас, Промышленные полы Денситоп в Польше, «Материалы Будовлане», № 9/2004.

7. Информационные материалы Densit Polska, www.densit.pl, www.densit.com

8. Информационные материалы Sika Polska.

9. З. Рыдз, Технические требования к полам из синтетических смол, «Строительные материалы» № 9/1998.

10.А. Сокальская, З. цислевски, М. Сучань, Технические условия на выполнение и приемку строительных работ, № B3 / 2012. Часть B: Отделочные работы, том 3: Полы из минеральных материалов и смол, Строительный научно-исследовательский институт, Варшава, 2012 г.

11. Старосольский В. Железобетонные конструкции в соответствии с Еврокодом 2 и соответствующими стандартами, Wydawnictwo Naukowe PWN, Варшава, 2012.

12. Й. Тейчман, А. Маласевич, Промышленные полы, Издательство Гданьского технологического университета, Гданьск, 2006.

13. С.Zagouras, Planung und Ausfuhrung von Industriebóden, Internationales Kolloqium, 15-17 января 1991 г. Herausgeber P Seidler. Fraunhofer-Informationszentrum Raum und Bau IRB, Штутгарт, 1999.

14. Зайец Г. Полы на многоэтажных автостоянках и в подземных гаражах, «Материалы Будовлане», № 9/2008.

.

Промышленные полы | Юха Бетон - Вроцлав, Олесница, Тшебница, Олава, Срода Слёнска, КемпноЮча Бетон

Выполнение наших полов осуществляется опытной командой подрядчиков
, и в дополнение к правильно подобранной бетонной смеси мы используем самое современное оборудование, в том числе SOMERO SCREED S-940 станок для лазерной сортировки бетона.
Благодаря парку бетоносмесителей и нашим узлам в цехах мы можем изготовить любой пол с гарантией как качества, так и качества бетонной смеси.

Jucha Beton, заботясь о высочайшем качестве производимых бетонных смесей, имеет собственную Лабораторию контроля качества бетона. В лаборатории имеется соответствующее лабораторное оборудование, необходимые сертификаты сертификации и работают инженеры с профессиональным опытом и необходимой квалификацией для проведения контрольных испытаний изготовленных бетонных смесей.База оборудования заводской лаборатории позволяет проводить испытания свойств бетона по всему спектру основных свойств: прочности, водостойкости, водопоглощения и морозостойкости.

Заводские лаборатории имеют Сертификат, подтверждающий внедрение Системы Заводского Производственного Контроля в соответствии с требованиями PN-EN 206-1: 2003 «Бетон, часть 1: Требования, свойства, производство и соответствие».

Zakłady Pracatorium Concrete также сотрудничает с Аккредитованной лабораторией Вроцлавского технологического университета во Вроцлаве, лабораторией бетона технологического центра CHRYSO, лабораторией строительных материалов Górażdże в Стшельце Опольске и сертифицированной строительной лабораторией LABTECHNE Sp.z o.o.

Лаборатория для проведения контроля качества непосредственно на объекте располагает двумя лабораторными вагонами, оснащенными оборудованием для проверки заявленных параметров бетонной смеси на месте доставки (измерение консистенции, температуры, содержания воздуха, определение Соотношение W / C, измерение содержания клетчатки в смесях фибробетона). Вагоны также оснащены комплектом форм для сбора проб и переносным вибростолом для уплотнения проб бетона.

.90 000 стальных перекрытий для залов - Обзор решения

Выбор соответствующей системы вентиляции и управления ею должен быть результатом обстоятельного анализа, который включает как аспекты комфорта сотрудников, так и инвестиционные и эксплуатационные расходы.

Пол в производственном цехе должен, прежде всего, безупречно передавать нагрузки (механические, термические), иметь соответствующую, в зависимости от назначения, стойкость к истиранию и химическим веществам, ударам или интенсивности использования.Кроме того, он должен быть плотным и, что очень важно, нескользким и легко очищаться.

Типы полов в производственных цехах

Среди множества типов полов в качестве полов в промышленных цехах чаще всего используются:

• бетонные полы с дисперсным стальным или сополимерным армированием, поверхностное упрочнение,
• Бетонные полы с поверхностным упрочнением и арматурной сеткой (применяется при больших нагрузках на пол в зале),
• Железобетонные полы с незатвердевшей поверхностью, предназначенные для отделки плиткой или полимерными или эпоксидными смолами (в основном используются в пищевой и фармацевтической промышленности, где требуется соответствующая чистота и стерильность помещений),
• перекрытия железобетонные, бесшовные (без деформационных швов) в основном используются в многоярусных складах

Этаж в цехе по производству стали, PPH Bogusz S.C. (см. Реализацию)

Укладка полов в производственном цехе

Основными слоями пола в производственном цехе для наиболее распространенного решения, то есть бетонного пола с рассредоточенным армированием, являются:

1. Грунт из хорошо уплотненного природного грунта или транспортируемого гравия.
2. Правильный фундамент, который может быть выполнен в нескольких формах:

• фундаменты из щебня на уплотненной насыпи или родном грунте,
• рыхлый бетонный фундамент или опора
• Мастика бетонный фундамент
• - Фундаменты на строительной площадке: стабилизация родного грунта или грунта от транспорта

Скользящий слой, чаще всего в виде полиэтиленовой строительной пленки или рубероида

Слой бетонного пола с дисперсной стальной или сополимерной арматурой.Толщина перекрытия и количество арматуры зависят от несущей способности перекрытия.

Финишное покрытие, затвердевающее, дозируется во время высыхания пола, при затирке

Пропиточный материал, закрывающий поры в бетоне, предотвращающий пыление пола и повышающий его стойкость к истиранию.

Промышленные полы - расширение

Важным элементом исполнения и дизайна промышленных полов является правильно подобранное количество и расположение компенсаторов, то есть пропилов в полу на соответствующую глубину.Это важно для правильной эксплуатации пола и предотвращения появления трещин. Надрезы делают после того, как бетон приобретет необходимую прочность на сжатие, то есть примерно через 3-4 недели после заливки. Также важно правильно защитить порезы с помощью соответствующих дилатантов.

Толщина промышленного пола

Чтобы избежать дополнительных затрат из-за преждевременного износа основания, требуемую толщину промышленного пола следует определять в самом начале инвестиционно-строительного процесса.Он должен быть устойчивым к эксплуатационным нагрузкам, ударам и истиранию. На определение толщины промышленного пола будут влиять, например, такие факторы как: масштаб нагрузок, потенциально приложенных к объекту, грунт и класс бетона. Если правильно определить толщину промышленного пола, он прослужит предприятию долгие годы.

Одним из наиболее часто используемых видов напольных покрытий на складах, производственных цехах и даже в супермаркетах является т.н. плавающий пол, т.е.не относящийся к основанию.Он популярен благодаря высокой прочности и относительно невысокой стоимости исполнения. Толщина такого пола обычно находится в пределах 150-250 мм. В этом случае следует также обратить внимание на класс используемого бетона, то есть C20 / 25.

В компаниях с высоким риском контакта полов с агрессивными химикатами, смазочными материалами или маслами также используются химически стойкие полы. Они специально пропитаны слоем смолы. Это обеспечивает исключительную защиту промышленного пола, особенно в таких местах, как: пищевые и фармацевтические предприятия или химические лаборатории.

Современные бетонные полы имеют множество преимуществ, которые делают их универсальными для применения в стальных цехах. Благодаря использованию новых технологий они приобрели совершенно новое качество. Это поверхности высочайшего класса, с высокой механической прочностью, они не пылятся, просты в уходе и обладают дополнительными эстетическими качествами.

.

Краска для промышленных полов - как и на что наносить

Каждый этаж требует определенной отделки поверхности. Покраска промышленного пола - одно из наименее трудоемких, но в то же время эффективных и экономичных решений. Условием долговечности такой отделки является правильный подбор краски к основанию и обстоятельства, в которых поверхность будет использоваться, и, конечно же, правильное нанесение краски. Вот что вам нужно знать ...

Если основание подготовлено правильно и краска нанесена правильно, промышленный пол (бетонный, а также любой другой) сохранит свою прочность, устойчивость к повреждениям и неблагоприятным атмосферным и химическим факторам.Как это сделать?

Промышленная стяжка - перед покраской бетона

Бетон образует минеральную поверхность, на которую влияет ряд процессов и факторов. Его подготовка и выдержка имеют ключевое значение для долговечности лакокрасочного покрытия.

Новый излив требует времени

В случае недавно сделанного промышленного пола перед первой покраской следует подождать не менее месяца (желательно около десятка летних недель или просто недель с температурой воздуха около 20 ° C).

Проверить влажность бетона.

Если краска наносится на слишком влажный бетон, она расслаивается или отслаивается. Влажность бетона не должна превышать 5%. Как проверить? С помощью специального прибора для измерения влажности или ... хитроумного самодельного метода. К бетонному полу приклеить кусок фольги, заклеив его края скотчем. Через 24 часа фольга должна оставаться сухой изнутри, а пол под фольгой должен быть того же цвета, что и остальная часть пола.Если на фольге скопилась вода и бетон под ней явно темнее - пол следует просушить. В жаркие дни достаточно проветривать комнату на некоторое время, в более холодные может понадобиться обогрев.

Старый пол необходимо вымыть.

Для промышленного (бетонного) пола, находящегося в эксплуатации некоторое время. Перед покраской ее следует вымыть (например, обычной водой под давлением), обезжирить, очистить от старых слоев краски и отслаивающихся фрагментов, а также от пыли и просушить.Тщательная очистка основания способствует последующему точному приклеиванию краски и долговечности защиты. Бетон на промышленных полах обычно имеет шероховатую поверхность, но в противном случае ее можно подвергнуть пескоструйной очистке перед покраской, что придаст краске лучшую адгезию. Подготовленный таким образом бетонный пол готов к покраске.

Выбор краски для промышленного бетонного пола

Это не может быть случайным. Не всякая краска, которую можно нанести на бетон, долго работает в этой роли.Пол обычно довольно интенсивно используется и поэтому требует специальной обработки - например, двухкомпонентная краска для высокоструктурного бетона.

Подробнее о выборе краски для промышленного бетонного пола в артикуле Краска для бетонного пола - что нужно учитывать при выборе >>.

Как правильно наносить краску на промышленные полы?

В принципе, можно покрасить промышленный пол (в данном случае бетонную поверхность) любым малярным инструментом, но разумно выбирать их в соответствии с размером окрашиваемой поверхности.

• Пистолет-распылитель (аэрозольная краска) - это самый быстрый способ нанести краску на любую поверхность. Покраска распылением позволяет аккуратно покрыть даже труднодоступные участки поверхности и все ее неровности. В случае с более крупными объектами пистолет практически не имеет себе равных. Однако некоторую краску следует списать. Эти потери частично компенсируются необходимостью разбавления залитой в пистолет краски, но их следует учитывать при выборе такого способа окраски промышленного пола.

Неудобство разовой покраски заключается в том, что для напыления требуется покупка специализированного оборудования. Альтернативой является одолжение или поручение малярной бригады для оказания услуг.

• Кисть - традиционный инструмент и метод окраски также хорошо работает с бетоном. Пористая структура бетонного пола делает незаметными следы от кисти. Однако следует учитывать, что кисть лучше всего подходит для рисования небольших фрагментов или деталей сложной формы.Чистка больших площадей промышленных полов требует очень много времени.

Фото. Кисть подходит для окраски / разметки небольших бетонных поверхностей, а также для точного точечного нанесения краски на бетонные полы.

• Валики - метод более медленный, чем распыление, но намного быстрее, чем рисование кистью, особенно если вы используете валик на длинной телескопической ручке для окрашивания промышленной стяжки.Покраска в положении стоя значительно ускоряет такую ​​работу.

Условия нанесения краски на промышленную стяжку

Бетонные полы следует красить при температуре выше 10 ° C и умеренной (ниже 80%) влажности воздуха, поэтому большие бетонные площади или другие внешние поверхности лучше всего окрашивать летом.

Подробные требования, касающиеся нанесения красок, устанавливаются производителем индивидуально для каждого продукта. Общее правило - для любого типа окраски - избегать любых погодных явлений.

• Промышленные полы нельзя красить сразу после дождя или когда погодные условия указывают на его появление в ближайшем будущем.

• Покраску проводить рано утром или днем ​​в жаркие дни. Слишком высокая температура не позволяет должным образом высыхать / затвердевать лакокрасочной поверхности.

• Если бетонный пол используется интенсивно - например, в гараже - краску следует наносить не только на пол, но и на стену вдоль стены, чтобы избежать загрязнения, которое довольно быстро образуется в таких местах.

• Следующий слой следует нанести на всю поверхность или ее части (например, в случае нанесения горизонтальных разметок на полу светоотражающей краской) после того, как предыдущий слой полностью затвердел в течение времени, указанного производителем.

***

Общие правила нанесения краски на промышленные бетонные полы - как видите - не сильно отличаются от правил покраски любых других оснований. Окрашиваемая поверхность всегда должна быть сухой и чистой, а применяемая подготовка должна выбираться в соответствии с ее свойствами и условиями эксплуатации.Инструмент или метод покраски выбирается, среди прочего, в зависимости от размера пола, а также количества времени, которое можно посвятить малярным работам. Их стоит запланировать на день, который является оптимальным с точки зрения погоды, если покраска проводится на открытом воздухе, или для защиты интерьера с помощью правильной температуры и влажности.

.

Полы производственных цехов и этажи складских помещений

BuMiTech предлагает полы для производственных цехов, отвечающие требованиям с точки зрения прочности и эстетики. Мы рекомендуем растворы на основе эпоксидных смол, а также полимерные стяжки.

Последний может использоваться для покрытия существующих бетонных полов. В результате они укрепляются, приобретая дополнительную полезность. Эти категории поверхностей используют компании, которые заботятся о полах высочайшего качества.Таким же условиям для должны соответствовать этажи в складских помещениях.

Изливы для складских и производственных помещений, предлагаемые нашей компанией, являются гарантией высокого качества и долговечности. Предлагаемые полы легко укладываются и быстро сохнут. Очень часто именно качество пола в складских помещениях определяет правильную работу различных типов устройств и машин в помещении. Правильно сделанный излив обладает свойствами гашения вибрации и шума.Полы в производственных цехах очень часто покрывают нескользящим слоем, обеспечивающим безопасность всех людей, идущих по их поверхности. Благодаря использованию соответствующих материалов на них можно наносить краской разного рода маркировку.

Изливы для складских и производственных цехов - сочетание внешнего вида с функциональностью

Складские и производственные помещения не обязательно должны быть скучными и шаблонными, поэтому стяжки, предоставляемые нашей компанией, являются гарантией современного внешнего вида и необычайной прочности.Тяжелая техника и оборудование используются в различных типах промышленных цехов, поэтому их полы должны обладать высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Представленные стяжки гарантируют устойчивость даже к очень высоким нагрузкам, а использование специального покрытия позволяет поддерживать их в должной чистоте. Приглашаем вас ознакомиться со всем нашим предложением и выбрать услуги, предоставляемые опытными профессионалами в области напольных покрытий.

Доступные цены на покрытие полов в холлах и других помещениях.

Клиенты могут рассчитывать на консультацию специалиста.Мы поможем вам выбрать пол, который выдержит нагрузки, связанные с весом мощных промышленных машин, движением колес или сильной вибрацией. Вышеупомянутые этажи в складских помещениях обычно имеют схожую специфику, что позволяет использовать эти продукты взаимозаменяемо. Среди доступных решений - специальные полы для производственных цехов с антибактериальными свойствами. В основном они используются в пищевой промышленности.

.

Пол производственного цеха - на что обратить внимание? - Консультации по дизайну интерьера

В своей работе перед архитектором интерьеров стоит множество различных задач - от дизайна жилых интерьеров до отелей, ресторанов, офисов, а иногда и к ним обращаются за консультациями при отделке промышленных интерьеров. На что следует обратить внимание при выборе пола для производственного цеха?

Промышленные полы - какими свойствами они должны обладать?

Промышленные полы используются в помещениях с большой площадью - складских и производственных цехах.Из-за их предполагаемого использования они подвергаются воздействию многих неблагоприятных факторов - давления рабочих машин, переменных уровней температуры и влажности, воздействия ядовитых и едких веществ.

Пол хорошего качества оказывает значительное влияние на стандарты здоровья и безопасности. Он должен иметь противоскользящие и антистатические свойства, а также не должно вызывать затруднений в уходе и уходе. Пыленепроницаемость также может оказаться необходимой и полезной в некоторых случаях.

Читайте также: Дизайн интерьера - пол вместо панелей

Наиболее часто используемые типы полов

Если мы имеем дело со зданиями, предназначенными для промышленных работ, наиболее популярными являются промышленных полов жестких - из железобетона, бетона, а также полимерные и полиуретановые полы, особенно выбираемые предприятиями, которые заботятся о высочайшем качестве поверхности.

Синтетические смолы, используемые для создания полов, гарантируют высокую ударопрочность и амортизацию длительных нагрузок. Кроме того, они не подвержены воздействию влаги, истиранию и скольжению.

Бетонные полы часто покрывают защитными полимерными покрытиями - благодаря этому поверхность защищена от впитывания смазочных материалов и различных химикатов. Таким образом, исключается риск появления стойких пятен, а пол становится более долговечным. промышленные полы из винилэфирной смолы наиболее устойчивы к экстремальным температурам - как высоким, так и низким.

Читайте также: Как хорошо утеплить пол?

А как насчет эстетики?

Часто, помимо высоких технических параметров, от изделий требуются еще привлекательные эстетические качества и простота ухода. В таких случаях хорошо подходят полиуретановые полы - их используют в основном в больницах, клиниках, лабораториях, залах питания или учебных заведениях.

Благодаря высокой химической стойкости, они позволяют соблюдать строгие стандарты гигиены. Дополнительным преимуществом являются противоскользящие свойства. Из-за низкой устойчивости к царапинам и большей гибкости они не подходят для зданий с тяжелой техникой, которая создает большую нагрузку на поверхность пола.

Читайте также: Как подготовить пол под ковролин?

Полы специального назначения

Иногда, имея дело с определенными секторами экономической деятельности, необходимо использовать промышленных полов с определенными свойствами.Примером этого являются антибактериальные полы Flowfresh, которые особенно используются в помещениях для еды.

В случае высокого напряжения при работе или опасности взрыва полы должны обладать антистатическими свойствами.

Таким образом, основным критерием выбора этажа для производственных помещений должен быть вид выполняемых там работ и оборудование здания. Правильно подобранный, он прослужит долгие годы.

Источник: ItBud

.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛЫ - Бетонный завод Gryczka

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛЫ

Предлагаемые нами полы - бетонные, которые благодаря особым технологическим процессам соответствуют всем требованиям современного промышленного строительства. В нашем предложении есть промышленные полы с поверхностными отвердителями системы Flortop или других фирм.

Такой пол отличается большей устойчивостью к истиранию и ударам, проникновением масла, отсутствием пыли и антистатичностью.В то же время он прочный, герметичный и простой в уходе.

Их применение очень широко, и они производятся в таких местах, как:

• склады,

• производственные цеха,

• гаражи и стоянки,

• механические мастерские,

• супермаркеты,

• холодильные камеры,

• сталелитейные заводы и т. Д.

Бетонные полы с поверхностным упрочнением из-за используемых материалов, технологий производства и времени, необходимого для выполнения процесса создания, являются одними из самых дешевых решения.Кроме того, мы производим бетонные шпалы для смолы, керамогранита, коврового покрытия, мозаики и так называемые «куски» для бетонных полов.

Описание бетонного пола с поверхностным упрочнением

Фундамент

Базовым слоем обычно является базовый слой или бетонная стяжка из тощего бетона. Основание под полом следует делать с большой точностью и точностью, заботясь о надлежащем уплотнении. Толщина слоя тощего бетона В-10 или В- 15 зависит от предполагаемых нагрузок, но не должно быть меньше 10 см.Хорошее исполнение этого слоя гарантирует адекватную защиту основной конструкции платы, а его равенство означает одинаковую толщину несущей платы. Это гарантирует нам оптимальное использование конкретной массы материнской платы. Точность так называемого «Чудзяка» должна быть 2 см.

Поверхность с закалкой

Наши полы называются «плавающими», потому что они отделены от основания слоем полиэтиленовой пленки.Он используется для уменьшения трения между полом и землей. Если есть необходимость устроить горизонтальную теплоизоляцию, мы используем слой пенополистирола ФС 30. Вся плита должна быть отделена от всех конструктивных элементов помещения. На подготовленное основание заливаем бетон, армированный стальными и полипропиленовыми волокнами и сетку, сваренную из оребренных стержней. Количество армирования напрямую зависит от требований, предъявляемых к полу. На поверхности используется дисперсная сталь и полипропиленовая арматура.Поверхность бетонных полов заливается механическим способом и, в зависимости от предполагаемого использования, укрепляется минеральной опрыскиванием - Флортоп.

Пропитка

После затирки раствор акриловой смолы Flosil распыляется на свежую поверхность пола с помощью ручного распылителя. Создается тонкий слой для защиты от слишком быстрой потери воды, необходимой в процессе схватывания бетона. Пропитка также направлена ​​на достижение нескольких факторов:

- уход за бетоном

- укрепление бетона

- устранение пыли на полу

- повышение поверхностной прочности

- повышение устойчивости к химическому воздействию

54

Швы 9004

Деформационные швы против усадки выполняются в молодом бетоне с помощью алмазной пилы.Примерно через 1 месяц после укладки пола в щели вставляется гибкий химически стойкий полипропиленовый шнур, который затем заполняется двухкомпонентным полиуретановым расширительным составом.

ВИДЫ ПОЛОВ:

1. заливка

Наливные полы с эпоксидной смолой толщиной от 2 до 4 мм. Они изготавливаются любых цветов с гладкой поверхностью (матовой или глянцевой) - их очень легко содержать в чистоте или в нескользящей версии.Они отличаются очень высокой герметичностью, устойчивостью к нагрузкам и царапинам. Используется в производственных помещениях, так называемых Сушка, например, в зерновой промышленности, в пекарнях, типографиях, на дорогах и складах.

2. Тонкослойные покрытия из эпоксидной смолы

Тонкослойные полы толщиной от 0,3 до 1 мм, в основном на ровной твердой основе. Их основная функция - укрепление поверхности и однородность внешнего вида основания, предотвращение образования пыли и легкость очистки.Используется для закрепления бетона на складах, складах, мастерских, технических помещениях и т. Д.

.

---

Смотрите также

• 
  Преимущества модульной мебели
• 
  Мобильные расточные станки
• 
  Размеры полога в парилке
• 
  Класс точности микрометра
• 
  Язык tcl
• 
  Когда выкапывают георгины осенью на хранение
• 
  Инструмент для обжима rj 45
• 
  Вытяжка для бани баста
• 
  Насос для откачки нечистот
• 
  Как называется подставка для цветов напольная
• 
  Деревянный наличник на окна