Бетон полистирол

недостатки про которые вы не знали

Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.

Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.

Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.

Недостатки полистиролбетона

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

 Загрузка ...

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.

 Загрузка ...

Другие недостатки материала

1. Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
2. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
3. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
4. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
5. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и недостатков.

 Загрузка ...

Статьи по теме:

Полистиролбетон или газобетон что лучше для строительства дома

Полистиролбетон считается более дешевым заменителем газобетона, также как и пенобетон. Ранее мы уже рассматривали факты, свидетельствующие о существенных различиях газобетона и пенобетона.

Как и в случае с пенобетоном, «слабое место» полистиролбетона также является следствием достаточно примитивного процесса его производства — бетонная масса механически перемешивается с полистирольными гранулами, для лучшего сцепления гранул и цемента в смесь добавляют поверхностно-активные материалы (ПАВ).

Наличие полистирола, а также ПАВ, превращают блоки в горючий материал (Г1). Как следствие, помещение, построенное из полистиролбетона, требует дополнительных огнезащитных мероприятий (более толстый слой штукатурки, специальная пропитка и т. д.). Относящийся к негорючим материалам газобетон, позволяет избежать этих затрат.

Те же искусственные добавки в блоки полистиролбетона не лучшим образом сказываются на его экологичности. Независимо от условий производства, транспортировки, монтажа и эксплуатации пенополистирол выделяет в окружающую среду до 25 ядовитых соединений — продуктов деструкции полистирола, концентрация которых в производственных, жилых и других помещениях в отдельных случаях может существенно превышать установленные для этих веществ предельно-допустимую концентрацию. Для сравнения, газобетон полностью природный материал, «искусственный камень», при его производстве используется только натуральное минеральное сырье.

Полистирол недолговечен как в чистом виде, так и в бетоне. Наблюдения показывают, что через 10-15 лет теплотехнические характеристики стены из полистиролбетона резко снижаются, что ведет к необходимости выполнять работы по дополнительному утеплению. Газобетон же со временем не теряет своих ни прочностных, ни теплотехнических качеств. Реальная практика его использования показывает — дом, построенный из газобетона в течение многих десятилетий останется таким же теплым, как после строительства.

Как и пенобетон, полистиролбетон, часто производится на кустарном оборудовании. Следствием этого являются разные линейные размеры блоков, их усадка в процессе строительства и эксплуатации здания. Также впоследствии велика вероятность испорченной отделки. Для сравнения: компания «Байкальский газобетон» реализует продукцию, соответствующую ГОСТ 31359-2007, произведенную по современным технологиям на немецком оборудовании. Усадка материала в процессе строительства и эксплуатации здания исключена ввиду использования автоклавирования.

Казалось бы, хорошие теплоизолирующие свойства полистиролбетона обеспечиваются равномерно распределенными по объему блоков шариками полистирола. Однако возможность кустарного производства, а, как следствие — излишне свободный подход к рецептуре и отсутствие контроля характеристик выпускаемой продукции приводят к существенному снижению качества полистиролбетона. Кроме того, цифры точных замеров свидетельствуют — коэффициент теплопроводности идеально изготовленного блока полистиролбетона при равновесной влажности равен 0,16 при плотности 500 кг/м³. Коэффициент теплопроводности газобетона при равновесной влажности равен 0,141 при плотности 500 кг/м³, что позволяет выдержать минимальную толщину ограждающей стены. Кроме того, вспененным пластмассам присуща низкая паропроницаемость, что не способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. Газобетон выводит лишнюю влагу из помещения наружу, создавая эффект «дышащих» стен.

Напоследок стоит учитывать тот факт, что полистиролбетон слабо изучен именно как строительный материал — на уровне авторитетных научно-исследовательских организаций. А потому большинства указываемых в рекламных материалах положительных свойств полистиролбетонов остается лишь на совести маркетологов.

Ниже приведена таблица сравнения полистеролбетона с газобетоном:

По сравнению с полистиролбетоном

В статье «Отличия пенобетона от газобетона» вы можете узнать, что такое пенобетон и чем он отличается от газобетонных блоков.

Вы не можете выбрать материал для строительства? Статья «Из чего постороить дом?» поможет вам в выборе подходящего материала.

Какие минусы отмечаются у полистиролбетона?

В рекламе рассказывают о чудесном сочетании легкого полистирола и прочного бетона, но не нанесет ли он вред здоровью? Полистиролбетонные блоки появились в Америке в 1959 году, постепенно технологию стали использовать многие застройщики по всему миру: крупнейшие потребители этого стройматериала — Германия, Франция, Канада и США. В России тоже начинают строить дома из полистиролбетона. Разберемся, что нужно знать, перед тем как сделать выбор.

Оглавление:

1. Преимущества и недостатки
2. Резюме
3. Стоимость полистиролбетона

Особенности

Из полистиролбетона делают блоки или заливают его в опалубку. Первый способ значительно упрощает работу, можно построить дом вдвоем или втроем. Но монолитные стены крепче, а так как недостатком этого материала является его низкая прочность, это важно. Чтобы возвести надежную опалубку, купить ингредиенты для смеси и правильно залить стену, придется изрядно помучиться, не беритесь за эту задачу без опыта.

Блоки изготавливают из цемента, чаще всего используют портландцемент М400, и полистирольных шариков, уменьшающих его вес и увеличивающих способность сохранять тепло. Иногда для прочности в смесь добавляют песок, а также разные химические добавки, которые ускоряют процесс твердения или делают полистирол бетон более пластичным.

Недостатки:

1. Низкая прочность. Для возведения стен потребуются блоки М450‒М600. Но даже на самый надежный полистиролбетон не рекомендуют укладывать плиты перекрытия и армопояс из тяжелых бетонов. Чаще эти конструкции деревянные.

2. Трудности при монтаже предметов на стену. Кондиционер, кухню или тяжелый шкаф придется вешать на специальные химические анкеры, которые обойдутся в круглую сумму. Для более легких вещей используют дюбеля. Также проблематично монтировать двери и окна.

3. Сильная усадка. Из-за свойств наполнителя полистиролбетонные блоки сминаются после укладки больше, чем газобетон или пенобетон. Поэтому нельзя отделывать стену сразу после возведения коробки дома.

4. Группа горючести — Г1. Пенополистирол бетон не горит, так как дерево, но и не является таким же надежным как кирпич и другие ячеистые бетоны.

5. Сложности при оштукатуривании. На поверхность трудно нанести штукатурку, поэтому придется грунтовать ее толстым слоем.

6. Плохая геометрия. Серьезный недостаток блоков из полистиролбетона — неровные стороны, так как часто его производят на небольших предприятиях, где нет профессионального оборудования для качественной нарезки. Такие блоки придется равнять или делать толстый шов. Если вы кладете стену на клей, то потратитесь, если используете цементно-песчаный раствор, теплоизоляционные свойства материала будут потеряны, так как ЦПС станет мостиком холода.

7. Маленький выбор производителей. Газобетон и пенобетон продаются в каждом регионе России. Купить полистиролбетон гораздо сложнее, крупных и надежных компаний не так много, а доставка небольших объемов стоит дорого.

Преимущества полистиролбетона:

• Легкость. Это упрощает процесс строительства стен и позволяет упростить фундамент.
• Низкое влагопоглощение. Достоинство на фоне других ячеистых материалов. Это увеличивает его морозостойкость.
• Скорость. Элементы гораздо больше кирпича, поэтому полистиролбетонную стену можно возвести намного быстрее.
• Простая обработка. Блоки легко разрезать ножовкой для газобетона.
• Хорошая теплоизоляция. Не придется тратиться на дополнительно утепление стен.
• Выгодная цена. Особенно на фоне кирпичного строительства.

Выводы и рекомендации

Несмотря на недостатки, строительство из полистиролбетона процветает по всему миру. Явные преимущества материала позволяют возвести теплый дом быстро и недорого. Но перед покупкой подумайте. В рекламе утверждают, что стены из полистиролбетона будут тоньше, чем кирпичные или газобетонные, так как они хорошо сохраняют тепло. Но производители упоминают только нормы по изоляции для разных регионов, забывая про минимальную прочность. Кроме того, чем ниже марка блоков, тем лучшим утеплителем он будет. Стену из М600 нужно делать толще, чем из М400.

В интернете много статей о вреде полистирола, так как при его изготовлении остается небольшие количества стирола, который является токсичным. Это правда, но крупные европейские производители этого материала уже много лет тратят огромные деньги на исследования, чтобы максимально снизить количество опасного вещества. Сейчас его содержание в полистироле колеблется от 0,01-0,5 %. Такой процент не опасен для человека, тем более, между блоками и внутренностями дома будет слой отделки.

При нарушении технологии производства полистирола добиться низкого содержания токсина не получается, поэтому не покупайте материал у сомнительных компаний, мало того, что строение будет ненадежным, так еще и вредным для здоровья. Некоторые рассказывают, что за границей возводят многоэтажные дома из полистиролбетона, но не указывают, что каркас этих зданий сделан при помощи более прочных изделий. Как и кирпич, дерево или бетон такие блоки имеют свои преимущества и недостатки.

Стоимость

В таблице даны цены на полистеролбетон в начале 2016 года. В третьем столбике указана марка по плотности. Обратите внимание, что блоки для строительства несущих конструкций должны быть не ниже D400, но лучше использовать еще более прочный материал. Для возведения стен из монолитного полистиролбетона нужно добавить расходы на опалубку. Она может быть съемной из фанеры или дерева или несъемной, иногда в качестве формы для заливки используют кладку из облицовочного кирпича.

Вид	Размеры, мм	Плотность	Цена за кубометр, рубли
Блок	188х300х588	D300	2 600
	188х300х588	D400	3 000
	188х300х588	D500	3 500
	300х300х600	D600	3 850
Смесь		D400	3 900
		D500	4 000
		D600	4 600

Существует много мифов о полистиролбетоне и полистиролбетонных блоках. Одни говорят о вреде для здоровья, другие преувеличивают его достоинства, например способность удерживать тепло. Качественный материал безопасен, а работать с ним просто, возвести надежный дом или гараж легко. Благодаря низкому влагопоглощению его рекомендуют применять для строительства зданий или сооружений с высокой влажностью. Не экономьте на своем доме и действуйте с умом.

Полистиролбетон в Иркутске

полистиролбетон

Теплосбережение

Отлично сохраняет тепло в доме. Затраты на отопление одни из самых низких. Является на данный момент лучшим материалом.

Комфортабельность

В доме - высокий уровень комфорта даже без утепления. В нем легко дышится и живется, можно создать любую планировку.

Пожаробезопасность

Наш полистиролбетон изготовленный по специальной технологии, полностью пожаробезопасен. Не горит и не поддерживает горение, не нагревается при воздействии открытого огня.

Безопасность во время землятрясения и других ЧС

Устойчив к разрушению в условиях сейсмической активности Иркутской области при условии устройства сейсмопояса.

Затраты на строительство

Затраты на строительство в 2-3 раза ниже, чем при использовании традиционных материалов из-за дешевизны блоков, меньшей толщины теплых стен и сниженной нагрузки на фундамент.

Долговечность

Срок службы дома - более 150 лет даже в непростых условиях Иркутской области и Дальнего Востока.

Отделка фасада

На несколько лет можно оставить без отделки без риска разрушения. Подходят все виды фасадных материалов, можно обложить кирпичом или установить вентилируемый фасад.

Удобство эксплутации

Дом не дает усадки - сразу после строительства можно делать чистовой ремонт. В блоки легко вкручиваются любые саморезы, которые выдерживают вес более 50 кг - можно вешать бойлер и телевизор.

Этажность дома

Подходит для малоэтажного и многоэтажного строительства до 15 этажей, при устройстве монолитного каркаса.

Скорость возведения

Большой размер блоков обеспечивает высокую скорость кладки "коробки" - 1-2 месяца для двухэтажного дома стандартного размера.

Архитектурные возможности

Классический и современный стиль архитектуры с эркерными элементамим. Легко обрабатывать и реализовывать любые архитектурные фантазии.

Нагрузка на фундамент

Низкая

Полистиролбетон – альтернатива традиционным материалам

Полистиролбетон – это бетон с добавлением вспененного полистирола. Хотя этот материал относится к категории ячеистых бетонов, он отличается от них своими свойствами.

К преимуществам полистиролбетона можно отнести широкую сферу применения, обусловленную возможностью предусматривать плотность изготавливаемой продукции в вариативном диапазоне.

Плотность полистиролбетона снижают за счет добавления наполнителя с пористой структурой – вспененного полистирола. Когда нужно получить полистиролбетон высокой плотности, увеличивают добавление кремнеземистого компонента. Варьируя плотность материала, получают основу для теплоизоляции и возведения строений (марки D150 и D600). Необходимые конструктивные элементы, как правило, производятся по технологии литья в металлоформы.

В зависимости от плотности этот тип бетона выпускается как теплоизолятор с низким значением показателя плотности или в качестве конструкционного – с высоким. Вес кубометра наиболее легкой версии полистиролбетона около 150 кг, чего не скажешь о газо- и пенобетоне.

Согласно ГОСТ Р 51263-2012, полистиролбетон состоит из разных видов портландцемента, кремнеземистых наполнителей, вспененного полистирола (пенопласта), модификаторов, пластификаторов, ускорителей отвердевания смеси.

Чем хорош полистиролбетон?

Бетон с наполнителем успешно применяется, как в России, так и на Западе. Но до недавнего времени применение именно этого типа бетона было менее распространено. Сейчас отмечается повышение спроса на полистиролбетон за счет несомненных достоинств этого стройматериала:

1. Более простая и низкая по материалоемкости технология производства (по сравнению с изготовлением прочих видов легких бетонов), потому выпуск бетона с наполнителем из полистирола стоит дешевле. Экономится около 70% раствора, необходимого для других типов подобной продукции. Полистиролбетон имеет лучшие теплотехнические свойства и представляет собой серьезного конкурента газобетону.

2. Низкая теплопроводность полистиролбетона обуславливает значительную экономию на отоплении зданий.

3. Жесткие требования, предъявляемые в строительстве к фактору энергосбережения, служат причиной разделения материалов на теплоизоляционные и несущие механические нагрузки. По этой причине полистиролбетон особенно примечателен и пользуется спросом.

4. Свойства материала благоприятствуют отливу крупных блоков, в значительной мере снижающих трудоемкость кладки стен. К тому же благодаря легкому весу при строительстве нет нужды использовать тяжелую спецтехнику. Штучные изделия из полистирола удобны при обработке, так как хорошо пилятся, сверлятся, подлежат отделке с помощью гвоздей без затруднений.

5. При устройстве конструкций элементы соединяются между собой тем же клеевым составом, что и пеноблоки. Поэтому кладка из полистиролбетона не содержит швов толще 4 мм, что исключает образование мостиков холода.

6. Полистиролбетон ценится также за высокую пожарную безопасность, так как относится к группе трудногорючих материалов.

7. Стройматериал устойчив к низким температурам, экологичен. Как утверждают производители, срок службы сооружений из блоков с полистиролом достигает 100 лет.

8. Полистиролбетон не является благоприятной средой для развития микроорганизмов, жизнедеятельности насекомых и мелких грызунов.

9. В помещениях строений, возведенных с использованием полистиролбетона, наблюдается хороший микроклимат и шумозащита. Первый фактор обеспечивается присущей материалу паропроницаемости и гидроизоляционным свойствам.

Теплопроводность и паропроницаемость полистиролбетона

Значения теплопроводности и паропроницаемости полистиролбетона даны в таблице в зависимости от его плотности. Рассмотрены марки  полистиролбетона с плотностью от 150 до 600 кг/м³.

Теплопроводность полистиролбетона указана, как в сухом состоянии при температуре от -20 до 50°С, так и с учетом влажности. Следует отметить, что влажный полистиролбетон более теплопроводный, чем сухой. Теплопроводность полистиролбетона увеличивается с ростом его плотности.

Паропроницаемость полистиролбетона зависит от его плотности. Чем более плотен этот тип бетона, тем ниже его паропроницаемость.

Применение полистиролбетона

Полистиролбетон применяется для возведения перегородок, сборных структур, плит перекрытий и ограждающих конструкций. Весьма ценится материал при надстройке сооружений, тем более если вес добавляемой системы – решающая характеристика.

Явные достоинства полистиролбетона сделали его применение востребованным при устройстве крыш, полов в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Это также отличный вариант, когда необходим наполнитель для нивелирования пустот в кладке из кирпича и прочих конструкциях. В том числе там, где предъявляются повышенные требования к звукоизоляции.

Стены из полистиролбетона рекомендуется сооружать толщиной 30 см. Как заверяют изготовители, блоки не подвержены усадке. Значит, новые стены можно штукатурить без опасения, что покрытие быстро потрескается. Перед отделкой поверхность обрабатывается грунтовкой-бетонконтактом для увеличения адгезии.

Источник:
Полистиролбетон. Технические условия ГОСТ Р 51263-2012. М.: «Стандартинформ», 2014 — 24 с.

Полистиролбетон - технология изготовления полистиролбетона | Состав, рецептура

Готовые комплекты оборудования для производства полистиролбетона
До 80 м3 в смену | До 50 м3 в смену | До 30 м3 в смену

Технология изготовления полистиролбетона

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола - известный под названием полистиролбетон, представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим, поры которого образованы частицами вспененного пенополистирола, используемого в качестве заполнителя. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом бетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик.

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола (полистиролбетон), теплоизоляционные штукатурки на основе пенополистиролбетона известны в течение длительного времени. В то время, как полистиролбетон известен не менее 25 лет на нашем рынке, а на западном - более 40 лет, до настоящего времени ожидания, относительно объема использования полистиролбетона оправдались только в некоторых областях применения. Однако в промышленности строительных материалов наблюдается рост интереса к полистиролбетону, указывающий на некоторые изменения в этом отношении, вызванные главным образом следующими причинами:

• полистиролбетон стал серьезной альтернативой пенобетона и газобетона, из-за более широкой области применения, простоты изготовления и значительно лучших характеристик материала
• требования по теплоизоляции зданий становятся значительно более жесткими, вследствие этого стало необходимым функциональное разделение строительных материалов на теплоизоляционные и несущую нагрузку, и эти материалы должны соответствующим образом сочетаться в элементах зданий. В этом отношении интересные решения предлагает использование легкого бетона с заполнителем из пенополистирола (полистиролбетона).

В настоящей статье рассматривается текущее состояние технологий производства полистиролбетона, уделяя должное внимание использованию переработанного полистирола, а также недавно разработанных систем на основе полистиролбетона.

Описание полистиролбетона

Легкий бетон с пенополистирольным заполнителем входит в группу чрезвычайно легких бетонов, которые производятся с использование пористых заполнителей, обычно имеющих малую прочность зерен. Решающим фактором для прочностных свойств является структура затвердевшей цементной пасты, окружающей частицы заполнителей из вспененного пластика, и влияющий на массу бетона. Кроме того, важна форма и размер зерен, а также структура поверхности используемых пенополистирольных заполнителей. В отличие от минеральных заполнителей, дозировка пенополистирольных заполнителей задается не по массе, а по объему. Таким образом, имеется возможность точно задать объем пор и, благодаря этому, объемную массу полистиролбетона, и производить полистиролбетон, имеющим структуру с закрытыми порами. Посредством выбора объемной массы бетона можно воздействовать на характеристики полистиролбетона, чтобы они лучше соответствовали конкретным требованиям. В свете сегодняшних требований представляет интерес полистиролбетон, объемная масса которого находиться в нижнем диапазоне (< 600 кг/м3). В этом случае сочетание <теплоизолирующего материала> и <бетона> в одном материале предлагает строителям оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты. Уже несколько лет после изобретения пенополистиролбетона, названного Styropor (1951), компания BASF провела первые ориентировочные испытания по использованию пенополистирола в качестве заполнителя для производства полистиролбетона (стиропорбетона). Так как высокая стоимость данного сырья первоначально не позволила рентабельно использовать его в качестве легкого заполнителя, в конце 1967 года начались новые исследования, и их интенсивность стала постепенно увеличиваться. К этому времени легкие заполнители из пенополистирола стали интересной альтернативой легким минеральным заполнителям, и даже не смотря на их цену, стал наблюдаться растущий интерес к новым строительным изделиям из полистиролбетона. Чтобы создать необходимые предпосылки для их выхода на рынок, компания BASF предприняла следующие меры:

• разработка рецептур различных полистиролбетонных смесей, позволяющих воспроизводить их на практике
• подтверждение всех важных характеристик строительного материала испытаниями, проведенными официальными организациями
• разработка и распространение способов приготовления и укладки
• выполнение и оценка практических испытаний с целью подтверждения успешности применения
• помощь и технические консультации для производителей материалов в отношении разработки производственных систем.

Все эти меры пройдены в нашей стране и есть все предпосылки для активного применения полистиролбетона. В отличие от легких бетонов с минеральными заполнителями, пенобетонов, газобетонов, в случае полистиролбетона имеется возможность производства легкого бетона с объемной массой менее 200 кг/м3, и соответственно хорошими теплоизоляционными характеристиками. Вследствие этого дальнейшее развитие сконцентрировано на производстве полистиролбетона, попадающего в этот низший диапазон объемных масс, и в частности на улучшение свойств легкого бетона с пенополистирольным заполнителем, технологии производства и на разработке строительных систем с применением полистиролбетона. В качестве заполнителя полистиролбетона используется пенополистирол с объемной плотностью 10-25 кг/м3, которая не оказывает влияния на конечную прочность легкого бетона. Размер зерен вспененных частиц пенополистирола находиться в диапазоне 0,5-3,5 мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона и используется сырьевой материал с размером частиц от 0,2 до 1,0 мм. Легкий пенополистирольный заполнитель обладает следующими характерными свойствами:

• чрезвычайно малая объемная масса
• хорошая теплоизоляция вспененных частиц, благодаря которой практически отсутствует поглощение воды
• сферическая форма, являющаяся предпочтительной с точки зрения статических нагрузок.

Однако, в диапазоне очень низких объемных плотностей гидрофобные свойства легких пенополистирольных заполнителей с закрытыми порами могут оказывать неблагоприятное влияние, так как малая прочность сцепления между цементным тестом и поверхностью частиц может привести к расслаиванию полистиролбетона во время приготовления и укладки. В первые годы практического применения, этому эффекту противодействовали введением добавок, улучшающих прочность сцепления. По этому пути идут ряд производителей, в основном пытаясь увеличить продажи добавок, так как западные производители и некоторые отечественные, применяют специальные марки пенополистирола с крупнопористой поверхностью частиц или специальные устройства, позволяющие без возражений укладывать бетон, не имеющий таких добавок.

Отходы пенополистирола в качестве легкого заполнителя

В Германии в настоящее время для изготовления упаковочных материалов ежегодно используется около 40 000 тонн сырья для производства пенополистирола, из которого получается пенополистирол в объеме до 2 млн.м3. Эти упаковочные материалы содержат 98% воздуха, не содержат ни в каких количествах фторхлоруглеводов, и могут подвергаться переработке для того, чтобы вновь послужить какой либо разумной цели. В наше стране тоже достаточное количество отходов, а с развитием промышленности и ростом производства изделий остро встает вопрос переработки упаковки. В этой связи были разработаны системы для вторичной переработки пенополистирола, позволяющие обеспечить полную утилизацию использованных упаковочных материалов, получаемых от промышленных, торговых предприятий и от частных потребителей. В настоящей статье мы рассматриваем только применение отходов полистирола в легких бетонах. Мелкозернистый <измельченный материал>, изготавливаемый из отходов производства пенополистирольной упаковки, пригоден для использования при производстве строительных материалов: в качестве порообразующего вещества при производстве блоков, панелей, и в качестве легкого заполнителя для производства легкого бетона (полистиролбетона).
Для использования измельченного пенополистирола в качестве легкого заполнителя требуется выполнение определенных требований с целью предотвращения снижения качества бетона. В том, что касается размеров и формы зерен, различия между <измельченным материалом> и свежеиспеченными частицами пенополистирола должны быть настолько малы, насколько это возможно:

• большая часть зерен должна иметь круглую форму
• большая часть зерен должна иметь размеры, находящиеся в диапазоне от 0,5 мм до 4,0 мм
• в измельченном материале должны отсутствовать очень мелкие частицы.

Эти требования к качеству могут быть удовлетворены при соблюдении следующих условий:

• использованием соответствующих дробилок с отделением частиц пенополистирола в тачках, в которых они сплавились между собой, так что первоначальная сферическая форма зерен в очень большой степени сохраняется
• размер частиц гранул пенополистирола, используемого для производства упаковочных материалов, обычно соответствует размеру, требующемуся для легкого пенополистирольного заполнителя, изготовленного из <свежего материала>, это достижимо при помощи использования соответствующих сит в дробилке. В настоящее время такой подготовленный <измельченный материал> предлагается некоторыми западными производителями упаковочных материалов по цене от 12 до 25 евро, что намного ниже уровня цен за свежевспененный легкий пенополистирольный заполнитель.

На российском рынке тоже присутствует <измельченный материал>, к сожалению редко удовлетворяющий вышеперечисленным требованиям. Полученные в результате 28-дневных испытаний значения прочности при сжатии и при изгибе, в каждом случае представляют собой средние значения для трех образцов. Испытания на прочность при сжатии проводились на кубах с длиной ребра 20 см, а испытания на прочность при изгибе - на брусках 70*15*15 см. Прочность при сжатии образцов полистиролбетона, изготовленных с использованием пенополистирола из <измельченного материала> - прежде всего в нижней части диапазона объемных масс полистиролбетона примерно на 40 % ниже, чем у полистиролбетона, изготовленного с использованием частиц свежего вспененного пенополистирола. Прочность на растяжение при изгибе обоих вариантов полистиролбетона в пределах указанного диапазона объемных масс находится примерно на одном уровне. Использование пенополистирола из <измельченного материала>, по сравнению со вспененным пенополистиролом не влияет на теплопроводность, так как она в первую очередь зависит от объемной массы полистиролбетона. Использование пенополистирола из <измельченного материала> не оказывает отрицательного влияния на требования к качеству, такие, как поглощение воды, морозостойкость, огнестойкость и т. п.

Технология производства полистиролбетона

Этот раздел относится к специальным выводам по технологии производства полистиролбетона от 200 до 600 кг/м3 (сухая объемная масса), обладающего хорошими теплоизоляционными свойствами и имеющего малую массу.

В отличие от легкого бетона с пенополистирольным заполнителем, имеющего плотность более 600 кг/м3, в данном случае требуется рассмотреть некоторые специальные особенности, которые оказывают существенное влияние на однородность смеси, удобоукладываемость и подачу полистиролбетона, а также на тенденцию к трещинообразованию и от усадки и расслоения.

Решающее влияние на свойства свежего полистиролбетона оказывает то, что очень большую часть его объема составляют частицы пенополистирола. В диапазоне объемной массы меньше 600 кг/м3 количество цементного раствора недостаточно, для того чтобы полностью заполнить объем <пазух> легкого заполнителя. Без внесения соответствующих добавок полистиролбетон в этом диапазоне объемной плотности можно укладывать и уплотнять только с большим трудом из-за его в основном несвязного характера.

Добавление большого количества воды будет вести к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к трещинообразованию от усадки и расслоению.

Чтобы узнать, как можно улучшить удобоукладываемость и уплотняемость полистиролбетона, производились испытания с внесением различных добавок. В результате оказалось, что наибольшие преимущества обеспечивают добавки, содержащие воздухововлекающие компоненты, а также компоненты для стабилизации и разжижжения полистиролбетонной смеси. При помощи создания очень маленьких сферических воздушных пузырей (с диаметром до 0,3 мм) объем цементного раствора увеличивается и уменьшается различие в плотности между цементным раствором и легким пенополистиролбетонным заполнением. Смесь приобретает пластичную вязкую консистенцию. Благодаря этому предотвращается всплытие пенополистирольного заполнителя даже в случае интенсивного виброуплотнения и удобоукладываемость свежего полистиролбетона значительно улучшается. Особое положение занимают белковые пенообразователи, используемые при механическом производстве воздушных пен. Они характеризуются очень стабильной структурой пены. Подвижность и великолепная адгезия этих воздушных пен оказывает исключительно благоприятное воздействие на удобоукладываемость полистиролбетона даже в случае относительно малых водоцементных отношений.

Эластичные пенополистирольные заполнители и относительно высокая пропорция воздушных пузырей не могут противодействовать усадке затвердевшего цементного теста. Однако влияние излишне большой усадки во время схватывания и тенденцию к образованию трещин можно уменьшить, поддерживая полистиролбетон влажным в течение достаточно длительного времени. На практике очень эффективным оказалось добавление в смесь совместимых с цементом армирующих волокон. Армирующие волокна в затвердевшем скелете из цементного теста в полистролбетоне принимают на себя напряжения, возникающие при растягивающей усадке и изменения температуры во время схватывания и твердения полистиролбетона, уменьшая тем самым тенденцию к образованию трещин, и значительно увеличивая прочность на растяжение при изгибе. Пена добавляется в смеситель во время приготовления смеси, для чего используется пеногенератор. Для приготовления полистиролбетона пригодны обычные смесители с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители пригодны только условно. Для получения качественной смеси компоненты закладываются в определенной последовательности. Время перемешивания должно составлять примерно 2 минуты. Объемная дозировка пенополистирольного гравия может изменяться в определенных пределах в зависимости от того, используется свежий вспененный материал или <измельченный материал>.

 

ООО НОВЫЙ ДОМ - ГОСТ Р 51263-2012 Полистиролбетон.

1  Область применения

Настоящий стандарт распространяется на особо легкий бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и пористом заполнителе из вспененных гранул полистирола (далее - полистиролбетон), предназначенный для изготовления сборных изделий или монолитных конструкций, применяемых в наружных стенах, покрытиях и перекрытиях энергоэффективных жилых и общественных зданий.

При технико-экономическом обосновании допускается применение полистиролбетона для других конструкций и объектов гражданского, а также промышленного строительства.

Рекомендуемые области применения полистиролбетона в ограждающих конструкциях зданий приведены в приложении А.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к полистиролбетону и полистиролбетонным смесям, материалам для их приготовления, а также к приемке и методам контроля их технических характеристик.

Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке новых и пересмотре действующих нормативных и технических документов на сборные изделия заводского изготовления и монолитные конструкции из полистиролбетона.

 

2  Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотность

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов.

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы                строительные.           Метод          испытания        на воспламеняемость

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим выпускам ежемесячно издаваемого информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

• полистиролбетон (ПСБ): Особо легкий бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и заполнителе из вспененного гранулированного полистирола с использованием воздухововлекающих добавок, поризующих цементный камень, и других добавок - модификаторов свойств полистиролбетона.
• полистирол вспененный гранулированный (ПВГ): Заполнитель в полистиролбетоне, получаемый способом однократного или многократного вспенивания суспензионного полистирольного бисера.
• полистиролбетон теплоизоляционный: Бетон марок по средней плотности D150-D225 и прочности на сжатие не ниже М2, применяемый для утепления несущих конструкций зданий.

• полистиролбетон теплоизоляционно-конструкционный: Бетон марок по средней плотности D250-D350 и класса по прочности на сжатие не ниже В0,5, применяемый в теплоэффективных наружных ненесущих стенах зданий, в т.ч. в надпроемных перемычках.

• полистиролбетон конструкционно-теплоизоляционный: Бетон марок по средней плотности D400-D600 и класса прочности на сжатие не ниже В1,5, применяемый в длинномерных надпроемных перемычках, а также как несущий слой наружных стен малоэтажных зданий.

• сборные изделия: Стеновые блоки, плиты, армированные надпроемные перемычки и другие элементы ограждающих конструкций зданий, изготавливаемые из полистиролбетона в заводских условиях.

• монолитные конструкции: Конструкции, возводимые из товарной или приготовленной в условиях строительного производства полистиролбетонной смеси.

 

4 Классификация

 Полистиролбетон подразделяют по назначению, теплозащитным и конструкционным свойствам.

 По назначению полистиролбетон подразделяют на полистиролбетон для:

•  сборных изделий;
•  монолитных конструкций.

По теплозащитным и конструкционным свойствам полистиролбетон подразделяют на:

• теплоизоляционный;

• теплоизоляционно-конструкционный;

• конструкционно-теплоизоляционный.

5 Технические требования

Полистиролбетон должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

В нормативных или технических документах на сборные изделия и монолитные конструкции из полистиролбетона должны учитываться требования ГОСТ 25192, ГОСТ 25820.

Для полистиролбетона    определяют     следующие    физико-механические характеристики:

• средняя плотность;

• прочность на сжатие;

• прочность на растяжение при изгибе;

• морозостойкость;

• теплопроводность;

• паропроницаемость;

• усадка при высыхании.

 В нормативных и технических документах на сборные изделия или монолитные конструкции из полистиролбетона в зависимости от условий эксплуатации могут быть установлены дополнительные показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212

Полистиролбетон должен иметь слитную (без видимых каверн и трещин) поризованную структуру цементного камня.

По показателям средней плотности устанавливают следующие марки полистиролбетона в сухом состоянии: D150; D175; D200; D225; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D550 и D600

Фактическая средняя плотность полистиролбетона не должна превышать требуемого значения, установленного в соответствии с ГОСТ 27005.

Прочность теплоизоляционно-конструкционного и конструкционно- теплоизоляционного полистиролбетона в 28-суточном проектном возрасте характеризуют классами по прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0 и В2,5.

Коэффициент вариации прочности на сжатие теплоизоляционно- конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного полистиролбетона для сборных изделий заводского изготовления должен быть не более 12%, а для полистиролбетона из смесей товарных и изготавливаемых в условиях строительного производства и применяемых для монолитных конструкций - не должен превышать 18%.

Прочность теплоизоляционного полистиролбетона характеризуют марками по прочности на сжатие: М2; М2,5; М3,5; М5. Коэффициент вариации прочности на сжатие теплоизоляционного   полистиролбетона   должен быть не   более 18.

Значения требуемой средней прочности полистиролбетона при коэффициентах вариации прочности 12% и 18% приведены в таблице Б.1 приложения Б.

При фактически установленных производителем полистиролбетона меньших значениях коэффициента вариации прочности требуемую прочность материала определяют по ГОСТ 18105.

Для полистиролбетона, применяемого в изделиях и конструкциях, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки по морозостойкости: F25; F35; F50; F75; F100; F150; F200;

Марку полистиролбетона по морозостойкости принимают как для ячеистого бетона по числу циклов замораживания и оттаивания в воздушно-влажной среде над водой.

В зависимости от марки по средней плотности полистиролбетона классы (марки) по прочности на сжатие и марки по морозостойкости назначают в стандартах или технических условиях на сборные изделия из полистиролбетона по нормам строительного проектирования с учетом требований таблицы

Предел прочности на растяжение при изгибе полистиролбетона заданных марок и классов по прочности на сжатие сборных изделий заводского изготовления должен быть не ниже значений, приведенных в таблице 1.

Марка  по   средней плотности	Класс (марка) по прочности на сжатие	Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа	Марка по морозостойкости
D150	М2	0,09	F35
D175	М2,5	0,11	F50
D200	М3,5	0,17	F75
D225	В0,35 (М5)	0,27	F75
D250	В0,5	0,38	F100
D300	В0,75	0,53	F150
D350	В1,0	0,63	F150
D400	В1,5	0,65	F150
D450	В1,5	0,68	F200
D500	В2,0	0,70	F200
D550	В2,0	0,74	F200
D600	В2,5	0,76	F300

 

Для полистиролбетона заданной марки по средней плотности из товарной и изготавливаемой в условиях строительного производства полистиролбетонной смеси класс (марку) по прочности на сжатие, марку по морозостойкости и предел прочности на растяжение при изгибе, приведенные в таблице 1, уменьшают на одну ступень.

Теплотехнические показатели полистиролбетона, необходимые для расчетов сборных изделий, принимают по таблице

Марка по средней плотности	Коэффициент теплопроводности в  сухом состоянии, Вт/(м·°С)	Расчетное массовое отношение  влаги в полистиролбетоне    при условиях эксплуатации, %		Расчетные коэффициенты
		А	Б	теплопроводности,  Вт/(м·°С), при условии эксплуатации			паропроницаемост и,   мг/м·ч·Па,   при условиях эксплуатации А и Б
				А	Б
D150	0,052	3,0	4,0	0,056	0,058		0,135
D175	0,060	3,0	4,0	0,066	0,067		0,128
D200	0,064	3,0	4,5	0,068	0,071		0,120
D225	0,068	3,0	4,7	0,073	0,075		0,115
D250	0,072	3,0	5,0	0,077	0,080		0,110
D300	0,084	3,5	5,6	0,089	0,096		0,100
D350	0,095	3,5	6,0	0,105	0,112		0,090
D400	0,105	3,5	7,0	0,115	0,124		0,085
D450	0,115	4,0	8,0	0,125	0,135		0,080
D500	0,125	4,0	8,0	0,135	0,150		0,075
D550	0,135	4,0	8,0	0,155	0,175		0,070
D600	0,145	4,0	8,0	0,175	0,200		0,068

Для расчетов монолитных конструкций теплотехнические показатели полистиролбетона заданной марки по средней плотности определяют интерполяцией как среднеарифметическое между значениями, указанными в таблице 2, и значениями для полистиролбетона марки по средней плотности, повышенной на одну ступень.

Допускается для теплоизоляционного и теплоизоляционно- конструкционного полистиролбетона заданной марки по прочности на сжатие, применяемого в сборных изделиях, использование пониженных на 15% расчетных коэффициентов теплопроводности по сравнению с приведенными в таблице 2 при изготовлении полистиролбетона по специальной технологии, согласованной с разработчиком настоящего стандарта и основанной на применении заполнителя ПВГ с комплексным показателем качества n в интервале 1,5-1,75 и его объемным содержанием φ не менее 0,40. Показатели полистирола приведены   в   таблице   Б.2   приложения   Б.   Показатели φ и n определяют по методике, приведенной в приложении В.

При применении в ограждающих конструкциях зданий сборных полистиролбетонных стеновых блоков, перемычек и плит рекомендуется для повышения теплотехнических характеристик использовать кладочные клеи, в горизонтальных швах кладок (при необходимости устройства связевых элементов) - устанавливать штукатурные (базальтовые или стальные) сетки.

Характеристики теплотехнической однородности кладок из полистиролбетонных блоков с учетом их размеров, теплопроводности полистиролбетона и клеевых швов, а также толщины швов приведены в приложении Г.

Деформации усадки полистиролбетона, предназначенного для монолитных конструкций, не должны превышать 1,0 мм/м.

Нормативные и расчетные сопротивления, а также начальный модуль упругости полистиролбетона, необходимые при расчете и проектировании сборных изделий заводского изготовления, принимают по таблицам 3-5.

Для полистиролбетона заданного класса по прочности на сжатие из товарной и изготавливаемой в условиях строительного производства полистиролбетонной смеси расчетные и нормативные сопротивления, а также начальный модуль К

Таблица 3 - Нормативные и расчетные сопротивления полистиролбетона для предельных состояний второй группы

Вид сопротивления	Нормативные и расчетные сопротивления, МПа, при классе по прочности на сжатие
	В0,35	В0,5	В0,75	В1,0	В1,5	В2,0	В2,5
Сжатие осевое (призменная прочность) Rbn и Rb.ser	0,40	0,57	0,84	1,10	1,61	2,07	2,50
Растяжение осевое Rbtn и Rbt.ser	0,14	0,19	0,24	0,28	0,34	0,37	0,41
Растяжение при изгибе Rbtfn и Rbtf.ser	0,25	0,34	0,44	0,51	0,61	0,68	0,74

Таблица 4 - Расчетные сопротивления полистиролбетона для предельных состояний первой группы

Вид сопротивления	Расчетные сопротивления, МПа, при классе по прочности на сжатие
	В0,35	В0,5	В0,75	В1,0	В1,5	В2,0	В2,5
Сжатие осевое (призмен- ная прочность) Rb	0,29	0,41	0,60	0,79	1,15	1,48	1,79
Растяжение осевое Rbt	0,08	0,11	0,14	0,16	0,20	0,22	0,24
Растяжение при изгибе Rbtf	0,16	0,21	0,28	0,32	0,38	0,43	0,46

Таблица    5     -     Начальный    модуль      упругости    при    сжатии     и    растяжении полистиролбетона

Марка полистиролбетона       по средней плотности	Начальный модуль упругости полистиролбетона при сжатии и растяжении, МПа, при классе по прочности  на сжатие
	В0,35	В0,5	В0,75	В1,0	В1,5	В2,0	В2,5
D225	0,42	-	-	-	-	-	-
D250	-	0,50	-	-	-	-	-
D300	-	-	0,65	-	-	-	-
D350	-	-	-	0,85	-	-	-
D400	-	-	-	-	1,1	-	-
D450	-	-	-	-	1,3	-	-
D500	-	-	-	-	-	1,55	-
D550	-	-	-	-	-	1,75	-
D600	-	-	-	-	-	-	2,1

 Нормативные и расчетные сопротивления кладки из полистиролбетонных изделий, учитывающие влияние кладочных клеев, должны приниматься по нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.

Сопротивление воздухопроницанию полистиролбетона для расчетов ограждающих конструкций зданий принимают равным 120 м ·ч·Па/кг при толщине 100 мм. Указанное значение допускается применять для стеновой кладки из полистиролбетонных блоков при условии использования безусадочных кладочных клеев

Динамический модуль упругости EД полистиролбетона марок по средней плотности D250-D300 для расчетов звукоизоляции конструкций принимают равным 8,5·105 Па.

Примечание - При снижении средней плотности полистиролбетона его звукопоглощающие и звукоизоляционные свойства повышаются.

Полистиролбетон марок по средней плотности D250 и более с расходом цемента не менее 200 кг/м обеспечивает при обычных условиях эксплуатации защиту стальной арматуры от коррозии.

Полистиролбетон является биостойким материалом, не повреждается грызунами и устойчив против образования грибковой плесени на его поверхности.

Пожарно-технические характеристики полистиролбетона приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Пожарно-технические характеристики полистиролбетона

Марка полистиролбетона по средней плотности	Группа горючести по ГОСТ  30244	Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402	Группа дымообразующей способности  по 14.18 ГОСТ  12.1.044	Группа токсичности по 4.20 ГОСТ 12.1.044
D175	Г1	В1	Д2	Т2
D200	Г1	В1	Д2	Т2
D225	Г1	В1	Д2	Т2
D250	Г1	В1	Д2	Т2
D300	Г1	В1	Д2	Т2
D350	Г1	В1	Д2	Т2
D400	Г1	В1	Д1	Т2
D450	Г1	В1	Д1	Т2
D500	Г1	В1	Д1	Т2
D600	Г1	В1	Д1	Т2

Изделия из полистиролбетона должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

Для обеспечения пожарной безопасности зданий не допускается использование полистиролбетона без защиты его негорючими материалами (кирпичом, цементно-песчаной штукатуркой, гипсово-волокнистыми листами и др.). Полистиролбетон должен изготавливаться с использованием ПВГ, получаемого из гранул (бисера) самозатухающего полистирола марки ПСВ-С.

Пожарная безопасность зданий с ограждающими конструкциями из полистиролбетона обеспечивается техническими решениями, отраженными в нормативных документах и проектной документации, утвержденной в установленном порядке и согласованной с органами пожарного надзора.

 

Требования к полистиролбетонным смесям и материалам

Качество полистиролбетонных смесей и технология их приготовления должны обеспечивать получение полистиролбетона в изделиях и конструкциях, соответствующего требованиям по всем нормируемым показателям, установленным настоящим стандартом.

Полистиролбетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ  7473 и настоящего стандарта.

Состав полистиролбетонной смеси подбирают в соответствии с ГОСТ  27006 и утвержденными в установленном порядке инструкциями (правилами) по подбору состава смеси, входящих в технологическую документацию предприятия-изготовителя. Подбор состава полистиролбетонной смеси для полистиролбетона пониженной плотности и теплопроводности при заданной прочности проводят с учетом требований 5.11.

Марку по удобоукладываемости (жесткость или подвижность) полистиролбетонных     смесей     назначают     в     пределах  и  в зависимости от вида изделий или конструкций и технологии их формования.

Увеличение плотности полистиролбетонной смеси за счет частичной потери вовлеченного воздуха при транспортировании, выгрузке и укладке в формы (опалубку) должно быть не более 7%.

Показатель расслаиваемости полистиролбетонной смеси после ее транспортирования и выгрузки не должен превышать 25%.

После транспортирования полистиролбетонных смесей, готовых к применению (товарная полистиролбетонная смесь), должна быть обеспечена сохраняемость их свойств (удобоукладываемость, плотность, расслаиваемость) в течение времени, согласованного с потребителем, но не менее 1,0 ч.

В качестве заполнителя для изготовления полистиролбетона следует применять вспененный гранулированный полистирол.

Исходное сырье (полистирольный бисер) для получения ПВГ должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов (или технических условий), а его основные характеристики (размер гранул, фракционный состав, содержание вспенивающего агента и остаточного мономера, горючесть) должны быть указаны в паспорте предприятия - изготовителя исходного сырья.

 Для получения ПВГ с характеристиками, указанными в 5.21.9-5.21.12, следует использовать полистирольный вспенивающийся бисер с гранулами сферической формы, имеющими средний размер (диаметр) в пределах 0,7-1,6 мм.

Насыпная плотность ПВГ не должна превышать 15 кг/м . При технико- экономическом обосновании допускается использование ПВГ насыпной плотностью не более 20 кг/м3.

По фракционному составу ПВГ для полистиролбетона классов по прочности на сжатие В0,35 и более должен соответствовать требованиям, указанным в таблице При этом наличие в ПВГ зерен крупностью более 10 мм для указанного полистиролбетона не допускается.

Таблица 7 - Фракционный состав ПВГ

Размер фракции, мм	Содержание фракций, % по массе
5-10	2-10
2,5-5,0	80-90
1,25-2,5	5-10
0-1,25	1-2

Для теплоизоляционного полистиролбетона марок по прочности на сжатие ниже М5 допускается применение ПВГ с крупностью зерен более 10 мм.

Для теплоизоляционно-конструкционного и конструкционно- теплоизоляционного полистиролбетона средневзвешенный размер (диаметр)

гранул ПВГ не должен превышать 5,5 мм, средняя плотность гранул ПВГ рПВГ должна быть не менее 12 кг/м3.

Влажность ПВГ не должна превышать 15% по массе.

Для изготовления особо легких полистиролбетонов марок по средней плотности D450 и ниже не допускается замена ПВГ на заполнитель, получаемый дроблением отходов пенополистирольной тары (упаковок) или лома пенополистирольных плит. Не допускается использование в качестве заполнителя для полистиролбетона строительного песка, порошкообразных добавок и промышленных отходов, снижающих качество и повышающих плотность полистиролбетонов заданной прочности, приведенные в таблице 1.

В качестве вяжущего следует применять портландцементы или шлакопортландцементы марок не ниже 400 по ГОСТ 10178 или классов по прочности не ниже 42,5 по ГОСТ 31108, а также других марок и классов, обеспечивающих получение физико-механических и теплотехнических характеристик полистиролбетона, указанных в таблицах 1 и допускается применение минеральных порошкообразных химически активных добавок к вяжущему: микрокремнезема и домолотых до удельной поверхности 250 м3/кг гранулированного шлака по ГОСТ 3476 и зол-уноса по ГОСТ 25818.

Воздухововлекающие, пластифицирующие и регулирующие твердение химические добавки, применяемые для модификации свойств полистиролбетонных смесей и полистиролбетона, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.

Вода для затворения полистиролбетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

Выполнение требований, приведенных в 11, 5.21.3 и 5.21.13, должно отражаться в технологической документации на изготовление сборных изделий или возведение монолитных конструкций, в проектах зданий или сооружений, в которых применяют эти изделия, и контролироваться при экспертизе проектов и надзоре за строительством объектов с привлечением разработчика настоящего стандарта.

Виды пенополистирола - Castorama - Строишь, ремонтируешь, отделываешь

Перейти к следующим параграфам:

Что такое полистирол?

В начале стоит ответить на вопрос - что такое пенопласт . Это не что иное, как пенополистирол. При его производстве гранулы полистирола нагреваются и вспениваются, благодаря чему значительно увеличиваются в объеме. Затем гранулы соединяются между собой – чаще всего в виде пластин или блоков, хотя иногда они выпускаются и в рассыпном виде.Правильная выдержка полистирола также играет важную роль в производственном процессе.

Приправы влияют на качество полистирола. Он стабилизируется соответствующим образом во время этого процесса. Плохо выдержанный или не выдержанный пенопласт на стенах может деформироваться. Это приведет к так называемому мостики холода, что значительно снизит качество общей теплоизоляции.

На самом деле пенопласт состоит из 98% воздуха и 2% полистирола. Воздух является прекрасным теплоизолятором, поэтому пенополистирол применяется в строительстве в основном для теплоизоляции зданий.

Степень пенообразования также влияет на плотность конечного продукта. Чем выше плотность полистирола, тем выше его устойчивость к механическим повреждениям. Кроме того, его труднее исказить. С их помощью можно качественно утеплить элементы строительных конструкций, подвергающиеся высоким нагрузкам.

Пенополистирол – теплый, легкий и относительно прочный материал. Кроме того, он устойчив к воде, что не гниет после контакта с ним.Пенополистирол отлично себя чувствует во влажной среде, поэтому прекрасно подходит для утепления наружных стен, фундаментов, полов по грунту, потолков и крыш. В зависимости от места использования он должен иметь несколько разные свойства. Обычно производители указывают предполагаемое использование полистирола на этикетке.

Пенополистирол – типы и свойства

Доступны различные типы полистирола . Их классификация осуществляется по цвету, форме, применению или свойствам.Однако стоит упомянуть о двух основных типах полистирола :

• экструдированный пенополистирол - маркируется символом XPS. При производстве гранулы полистирола укладываются в специальные формы с размерами целевых блоков или плит. Только в них происходит вспенивание гранул. Этот метод производства делает пенополистирольные плиты однородными и непористыми. Благодаря этому они проявляют высокую устойчивость к водопоглощению, очень устойчивы к механическим и сильным повреждениям.

• пенополистирол - обозначен символом EPS. Первым этапом его производства является вспенивание гранул полистирола, которые формируются в блоки только на более позднем этапе производства. Затем блок разрезают на доски соответствующих размеров. Это делает поверхность конечного продукта пористой, что увеличивает его водопоглощение.

Различия между этими двумя типами полистирола также проявляются на уровне коэффициента лямбда (λ). Пенополистирол имеет коэффициент теплопроводности в пределах 0,032–0,038 Вт/(м²·К). Экструдированный пенополистирол имеет более низкий коэффициент 0,021 - 0,02 Вт/(м²·К), что делает его лучшим теплоизоляционным материалом.

Прежде чем выбрать подходящий продукт, стоит рассмотреть свойства пенополистирола . Это позволит подобрать товар с подходящими техническими параметрами.

Теплоизоляция

В строительстве в качестве материала для теплоизоляции зданий чаще всего используется пенополистирол.По этой причине наиболее важным параметром, на который стоит обратить внимание, является коэффициент лямбда, обозначаемый символом λ. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляция изделия.

Не стоит использовать пенопласт с коэффициентом лямбда выше 0,040 для теплоизоляции. По сути, это некачественные изделия, устойчивость которых к механическим повреждениям также значительно снижена. Чтобы проверить качество данного продукта, его можно взвесить.Чем он тяжелее, тем больше его плотность. Также можно оторвать кусок пенопласта. Не менее 1/3 гранул также должны быть разрушены. Если гранулы просто осыпаются, это, скорее всего, говорит о том, что это очень некачественный продукт.

При выборе пенополистирола для теплоизоляции интересным решением может оказаться пенопласт серого цвета. Производится с добавлением графита. Это снижает коэффициент лямбда, который в изделиях данного типа составляет 0,032 Вт/мК.Это позволяет использовать более тонкий слой полистирола на стене, получая при этом такую ​​же или более теплую изоляцию. Толщина полистирола может быть уменьшена до 20%. Это особенно важно в местах, где нельзя использовать пенопласт толщиной 15 сантиметров, например, в исторических зданиях или на лоджиях.

К сожалению, серый полистирол дороже. Лучше всего его использовать в тех случаях, когда нужна хорошая теплоизоляция, а для ее получения потребовалось бы применение 20-сантиметрового слоя белого пенополистирола.Тогда можно избежать сложного монтажа и обеспечить эстетичный вид стен.

Прочность на сжатие и растяжение

Прочность на сжатие указана на упаковке символом CS. Числовое значение в скобках рядом с символом указывает, какое давление требуется, чтобы сжать пенополистирольную плиту на 10%.

Этот фактор особенно важен при выборе полистирола для отделки пола, например, в гараже или для плоских крыш, где давление на поверхность обычно очень велико.Тогда стоит выбрать пенопласт с параметром КС не менее 80. В случае с гаражами для грузовиков требуется еще более высокий параметр КС. Благодаря этому пенопласт не будет прогибаться, а пол не треснет.

Этот фактор также важен в других случаях и помещениях, где, например, планируется толстая стяжка. Тяжелая бетонная стяжка также может действовать как пресс на полистирол.

Влагостойкость

Пенополистирол также является отличным влагостойким материалом.Его водопоглощение составляет менее 2%. Это означает, что он не впитывает воду, не деформируется и не гниет. Даже в самом влажном помещении его теплоизоляционные свойства не снижаются.

Полистирол

Blue имеет самый низкий коэффициент водопоглощения. Он в основном используется для изоляции фундаментов или плоских крыш. Он также показывает большую плотность и устойчивость к механическим повреждениям.

Огнестойкость

Каждый полистирол, одобренный для строительства, должен быть маркирован символом FS.Это означает, что продукт самозатухающий. При соприкосновении с огнем плавится и деформируется, но не воспламеняется. После удаления источника огня на поверхности не остается искр или горящего пламени. Этот фактор повышает безопасность.

Звукоизоляция

Пенополистирол

также очень хорошо поглощает звуки. Изделия с высокой звукоизоляцией в основном используются для потолков и полов. Благодаря этому слой полистирола способен глушить звуки двигающейся мебели, вызванные ударами или ходьбой.Грамотно подобранный полистирол способен заглушить пол на 32 дБ.

Полистирол - применение

Когда знаешь что такое пенопласт , стоит задуматься, где и для чего его можно использовать. В чем польза пенопласта для будет рассказано в этой части статьи. Однако его использование тесно связано с разными видами продукции. Стоит проверить все параметры пенопласта . Использование данного продукта будет тесно связано с его плотностью, теплопроводностью и механической прочностью.

В дополнение к вышеупомянутым факторам, его применение также можно найти на упаковке пенополистирольных плит. Это обозначение, которое поможет при первом отказе от некоторых моделей, но оно не должно быть решающим. В зависимости от места использования пенополистирольных плит они должны иметь разные технические параметры. Ниже приведены наиболее распространенные области эксплуатации полистирола, основанные на обозначениях видов полистирола.

Фонд

Так маркируется пенопласт, рекомендуемый для утепления фундаментов, подвалов и полов по грунту.Этот тип полистирола обладает лучшими изоляционными свойствами и большей устойчивостью к воде, чем другие разновидности. Поэтому он может иметь прямой контакт с землей, без использования дополнительной защиты. Поэтому его также часто используют для плоских зеленых или гравийных крыш.

Фасад

Полистирол, описанный таким образом, используется для изоляции наружных стен методом BSO (сегодня он называется ETICS, ранее легкий мокрый). Здесь важен коэффициент теплопроводности.Чем она ниже, тем лучше пенопласт защитит от потери тепла.

Крыша

Так маркируется вид пенополистирола для утепления скатных крыш. Он предлагается в виде пластин, которые специально вырезаны, чтобы поместиться между стропилами.

Тип полистирола, отмеченный этой надписью, используется для утепления плоских крыш (плоских крыш). Здесь важен не только коэффициент теплоизоляции (чем он ниже, тем лучше), но и прочность на сжатие (чем выше, тем лучше).Помимо обычного пенопласта, для плоских крыш также рекомендуется использовать полистирол в заводских условиях, покрытый рубероидом, алюминиевой фольгой или битумным покрытием.

Этаж

Пенополистирол с этой надписью используется для изоляции потолков и плавающих полов. Поэтому важна его прочность на сжатие. Этот вид полистирола можно отделывать ДСП. После укладки образует готовую основу, например, для паркета или керамической плитки.

Специальный тип полистирола предназначен для плавающих полов.Обладает высокой гибкостью, благодаря чему хорошо глушит ударные звуки, например, возникающие при ходьбе.

.

Укладка пенополистирола под стяжку: простая инструкция!

Полистирол укладывается под бетонную стяжку для создания изоляционного слоя. Это теплоизоляция на первом этаже и звукоизоляция на первом этаже. Как выглядит правильное расположение пенопласта перед бетонной стяжкой? Предлагаем простую инструкцию.

Как положить пенопласт перед заливкой пола?

Пенопласт – незаменимый элемент для отделки пола в доме. Полистирол укладывается под слой бетона для обеспечения адекватной тепло- и звукоизоляции (в случае высоких этажей).Укладка пола на грунт считается важной частью и других причин. А именно, пенопласт отлично работает как место, где можно «спрятать» различные типы напольных кабелей. В основном это кабели для обогрева пола, хотя все более популярной становится техника прокладки других электрических кабелей под полом. Неудивительно, ведь это очень практично.

Перед нанесением стяжки полистирол уложите точно и ровно, а затем защитите его пленкой, чтобы мокрый бетон не привел к скоплению влаги под полом.Пенопласт должен быть уложен одинаково на первом и втором этажах. Вам просто нужно помнить о нескольких важных отличиях.

Укладка пенополистирола на первом этаже

Пенополистирол

обычно укладывается в два слоя. На землю сначала кладут бетонное основание, затем слой антивлагоизоляции и, наконец, пенопласт. Первый слой пенопласта должен остаться целым. Только второй слой полистирола закрывает теплый пол или электропроводку.Лучше всего сделать это так, потому что так тепло будет уходить не в землю, а в комнаты. Размещение проводов в пенопласте не представляет сложности, так как изоляция пола на первом этаже достигает толщины от 10 см до 20 см. Важно, чтобы пенополистирольные плиты не образовывали слой толщиной менее 10 см.

№

Уложите второй слой полистирола с так называемым смещением краев. Дело в том, что зазоры между одним слоем пенопласта и другим не должны перекрывать друг друга.Таким образом, мы избежим тепловых мостов, то есть зазоров, через которые уходит тепло. Тепловые мостики снижают эффективность утепления, поэтому при заливке и утеплении пола стоит проявлять особую осторожность. Работа, выполненная на этом этапе, будет иметь большое значение для будущего комфорта домочадцев.

Полистирол должен быть уложен очень точно. Некоторые люди используют специальные инструменты для ровной резки полистирола до нужных размеров. Существуют также готовые пенополистирольные плиты, которые укладываются аналогично панелям со специальной защелкой.Благодаря этому избегаются зазоры на стыках, ведь пенопласт отлично прилегает к стыкам. Также важно идеально подобрать пенополистирольные плиты к краям стен и балконных дверей.

Какой влагоизолятор выбрать?

Раньше между полистиролом и влагоизоляцией помещали строительную пленку для защиты полистирола от соединений, которые могли привести к его растворению. В настоящее время нет необходимости укладывать строительную пленку, так как влагоизоляционный слой изготавливается из материалов, соответствующих полистиролу.

• Чаще всего для этой цели используется термосвариваемая кровельная бумага.
• Также популярен рубероид, уложенный на битумно-резиновую эмульсию.

Оба материала не оказывают негативного влияния на толщину полистирола, не повреждают его структуру. Наличие толя безопасного для полистирола избавляет нас от работы.

Возвращаясь к инструкции по укладке пенопласта: мы находимся на этапе второго слоя пенопласта, в котором уже есть электропроводка или теплые полы.Важная информация: слои полистирола с проводами не нуждаются в повторной футеровке пенопластом. Однако в связи с тем, что следующим этапом является выполнение мокрой бетонной стяжки, на слои полистирола стоит положить строительную пленку.

Стяжка пола здания, залитая непосредственно на полистирол, могла проникать между кромками пенополистирольных плит. В результате получится неровная поверхность стяжки, что очень проблематично при отделке пола здания. Деформированный пол также создает тепловые мосты, по которым будет постоянно уходить тепло, снижая комфорт жителей дома и увеличивая расходы на отопление.По этой причине рекомендуется покрывать поверхность пола строительной пленкой и тогда, когда пол не будет скрывать кабели.

Примечание: Бетонные стяжки изготавливаются из бетона особой консистенции, напоминающей мокрый песок. Благодаря этому мы можем быть уверены, что поверхность под изливом не промокнет.

Последний этап – укладка стяжки на слой полистирола. В местах возле стены необходимо наклеить расширительную ленту. Лента защищает стены от загрязнений со стяжки.Колонны, дымоходы и лестницы также должны быть разделены. Режьте расширительные полосы рядом со стенами только тогда, когда весь слой стяжки высохнет.

После заливки бетонного пола можно приступать к оштукатуриванию и обустройству собственно пола: панелей или плитки.

Укладка полистирола на пол

Укладка пенополистирола на верхний этаж очень похожа на укладку на грунт. Стоит обратить внимание только на толщину подложки из полистирола на первом этаже.Здесь мы ограничены прочностью потолка, поэтому даже когда мы решаем использовать теплый пол, толщина полистирола не может превышать 5-10 см. Полистирол меньшей толщины не вызовет здесь потери тепла, так как будет уходить в помещения внизу.

Утепление пола на верхнем этаже для обеспечения звукоизоляции. На первом этаже здания для комфорта домочадцев важна звукоизоляция пола и стен. Шум, передающийся с верхней части дома на первый этаж, может быть настоящей неприятностью для жильцов.Чтобы этого не произошло, утеплитель не обязательно должен быть толстым, но тип полистирола должен подходить для укладки слоя утеплителя на уровне пола.

При укладке пенопласта стоит проверить, чтобы расстояние между пенопластом и потолком было не менее 1 см. Такой же разрыв должен отделять бетон от полистирола. В результате дом приобретет лучшие акустические свойства.

Какие материалы выбрать?

Укладка пола непосредственно на землю требует соответствующего слоя, чтобы отделить землю от пола в доме.Без всех работ по стяжке и изоляционному слою пол дома будет проводить холод, поступающий извне. Это может иметь негативные последствия как для теплового комфорта жильцов, так и для долговечности здания.

При выборе материалов и бригады профессионалов для обеспечения профессионального выполнения стяжки по грунту следует учитывать, что это одни из важнейших работ при строительстве новостройки. Вы имеете влияние на выбор строительной бригады и выбор материалов, которые помогут вам построить свой будущий дом.Так что выбирайте с умом и обратите внимание на следующие факторы.

• Архитектурный план здания охватывает, среди прочего, земельные участки. Эта информация ценна при выборе песка, на который будет укладываться бетонная стяжка. Лучшим материалом для этой цели является водопроницаемый песок, смешанный с гравием. Благодаря этому здание не просядет и стены не треснут.
• Остальные материалы, используемые для строительства, должны быть в значительной степени устойчивы к воде и влаге.Они также должны обладать значительной устойчивостью к давлению. Прочность материалов защитит здание от проседания и разрушения.

Пенополистирол под стяжками и полами: сводка

Облицовка основания полистиролом является важным вопросом, обеспечивающим достаточную теплоизоляцию и звукоизоляцию в здании. Пенопласт и стяжка – это лишь некоторые элементы, которые находятся в слое под полом. Ниже вы найдете информацию о том, что входит в выполнение подпольного слоя.

• Прямо на земле уплотненный песок, на который заливается так называемый тощий бетон.Тощая бетонная стяжка является базовым слоем для дальнейших работ. Толщина бетона составляет от 10 до 15 см и классифицируется по шкале прочности от В-7,5 до В-10.
• Следующий этап – специальная влагозащитная пленка, препятствующая вредному действию воды под полом.
• Изоляционная пленка позволяет укладывать непосредственно на нее пенопласт толщиной 10 см или 2 слоя по 5 см каждый.
• Следующим шагом является укладка строительной пленки.
• Фольга берет еще один слой бетона.Бетонный пол имеет толщину от 4 см до 5 см.
• Последний элемент – это собственно пол, пол, т.е. напольные панели или плитка.

Правильно изготовленный барьер из полистирола защищает пол в здании от влаги и холода снаружи. Слои пола также защищают здание от потерь тепла, что оказывает огромное влияние на комфорт жильцов и расходы на отопление, которые высоки при плохой теплоизоляции. Более того, для повышения комфорта и уменьшения счетов необходимо сделать сложную и дорогостоящую изоляцию.Поэтому стоит приступить к работе с самого начала!

.

Бетонная стяжка - как сделать?

Что такое бетонная стяжка?

Бетонную стяжку обычно называют подкладкой пола в квартире, полом в гараже или подвале или прижимными слоями на внешних террасах. Несмотря на расхожее название, эти элементы должны быть изготовлены из других материалов для достижения нужного эффекта.

Бетонная стяжка в квартире обычно определяется как цементная стяжка, чаще всего из полусухого цементного раствора. На заводах товарного бетона CEMEX ангидридные стяжки SUPAFLO изготавливаются из смеси заполнителей крупностью до 2 мм, вяжущих и добавок, изменяющих рабочие свойства и параметры готового пола.Смеси имеют прочность на сжатие 20 МПа, что гарантирует достаточную несущую способность и долговечность, а также отсутствие проблем с выполнением отделочных слоев. Для сравнения, смеси, приготовленные на строительной площадке, достигают максимальной прочности 10 МПа.

Что следует учитывать при укладке бетонной стяжки?

Одним из важнейших мероприятий при выполнении бетонной стяжки является правильная подготовка основания. В зависимости от назначения помещения и способа его использования следует выбирать соответствующую систему слоев и их толщину.В случае жилых помещений на первом этаже в зданиях без подвала перед устройством бетонной стяжки укладывается слой теплоизоляции из жесткого полистирола. Полистирол должен соответствовать стандарту EN 13163: 2012 и иметь достаточную твердость и низкую сжимаемость. Толщину полистирола следует выбирать так, чтобы вся конструкция пола на грунте имела коэффициент теплопередачи не менее U = 0,30 Вт/м ² К.

На межэтажных -этажные потолки.Они предназначены для приглушения звуков в помещениях внизу. Вокруг всех стен, колонн, труб и других вертикальных элементов дилатация по периметру должна быть сделана из гибкого неабсорбирующего пеноматериала соответствующей толщины. Если пренебречь этим элементом, звуки смогут легко передаваться в соседние помещения через неизолированные вертикальные элементы, а кроме того, в бетонной стяжке не будет достаточно места для свободного движения, связанного с усадкой и тепловым расширением.Два слоя полиэтиленовой пленки, мин. 2 мм, который является одновременно и скользящим слоем, и влагонепроницаемым.

К бетонной стяжке в гараже и снаружи нужно подходить по-разному.

Какие продукты рекомендуются для бетонной стяжки?

В гараже используется бетон для пола FIBRON FL , армированный соответствующим количеством волокон. Толщина пола в гараже мин. 10 см, а в качестве теплоизоляции следует использовать жесткий экструдированный пенополистирол.Пол можно отделать затиркой поверхностным упрочняющим покрытием, плиткой или смоляным покрытием.

Еще один тип бетонной стяжки следует использовать на открытом воздухе. Помимо прочности на сжатие, при проектировании смеси необходимо учитывать влияние погодных условий – мороза, высоких температур летом, применения противогололедных реагентов. Все эти факторы определяют как используемое для производства сырье, так и толщину бетонной стяжки, способ укладки и способ устройства деформационных швов готового элемента.Каждый раз он анализируется индивидуально, чтобы подготовить наиболее подходящее решение.

.

Этаж на земле - какой должен быть порядок слоев?

При строительстве дома без подвала пол можно укладывать прямо на землю. Однако помните, что пол должен очень хорошо изолировать внутренние помещения дома от притока влаги и холода, защищать от утечки тепла. Правильно спроектированный и построенный пол по грунту повышает комфортность пользования помещениями.

Устройство пола на земле требует большой осторожности. Пол, уложенный прямо на землю, без прочной тепло- и гидроизоляции не будет выполнять свою роль.

Как начать укладывать слои пола на землю?

1. После того, как фундаменты сделаны и должным образом утеплены, можно приступать к изготовлению фундамента под бетонную плиту. Этот слой должен быть сделан из водопроницаемой почвы, предпочтительно из песка или гравия. Песок следует укладывать по 15 см и механически утрамбовывать, чтобы пол не оседал. Этот балласт должен находиться на такой высоте, чтобы залитый по нему слой тощего бетона толщиной 10-15 см был вровень с верхней плоскостью стен фундамента.

Перед тем, как приступить к выполнению подсыпки под слой бетона, не забудьте проложить в нем канализационные, водопроводные и др. трубы, также следует помнить о возможности подключения электрического соединения.

2. Следующим этапом укладки слоев пола на грунт является устройство строительного слоя из бетонной плиты толщиной около 10-15 см. Бетон, так называемый тощий бетон должен быть класса не ниже С 12/15. Все чаще плиту армируют сетками из стальных стержней или т.н.дисперсное армирование, препятствующее образованию царапин.После укладки тощего бетона дальнейшие работы начинаем не на земле, а после покрытия дома и закрепления оконных и дверных проемов. Потому что последующие слои пола на грунте не могут подвергаться воздействию изменяющихся погодных условий.

3. При покрытии здания приступайте к укладке гидроизоляционного слоя, предохраняющего здание от проникновения влаги из грунта через бетон в верхние части пола.Чаще всего изготавливается из подвойлока или полиэтиленовой пленки толщиной 0,3 мм, уложенной с нахлестом 20 см.

4. После защиты пола от влаги приступайте к выполнению теплоизоляционного слоя. Наиболее часто используемый материал – полистирол или стиродур. Альтернативой этим материалам является пенобетон . CEMEX предлагает INSULARIS PIANO , бетон с изоляционными свойствами. Теплоизоляция в пенобетонной системе выполняется очень быстро и качественно.Благодаря своей жидкой консистенции прекрасно покрывает все типы установок и защищает их от потери тепла. Благодаря использованию INSULARIS PIANO , , отсутствуют тепловые мосты, которые могут возникнуть в случае теплоизоляции с использованием традиционного полистирола. Более подробную информацию о преимуществах использования INSULARIS PIANO можно найти на веб-сайте http://betonnadom.pl/produkty/insularis-piano.

5. На подготовленную теплоизоляцию снова укладывается водонепроницаемая изоляция. Фольгу следует укладывать таким образом, чтобы ее края загибались к стенам на высоту около 10 см – при необходимости при укладке пола на грунт фольгу можно легко разрезать.

6. Поверх фольги расстилается предпоследний слой пола - например бетон (миксокрет) толщиной более 7 см. Он защищает пенопласт от механических повреждений, и одновременно служит основанием, на которое укладывается или приклеивается напольное покрытие (пол) — последний слой пола на грунте.Использование ангидридных стяжек становится все более популярным. SUPAFLO – это жидкая подложка, приготовленная на заводах CEMEX и доставленная на строительную площадку в готовом к использованию виде. Преимущества использования SUPAFLO вместо традиционной цементной стяжки:

• отличная теплопроводность
• идеальное покрытие для теплого пола
• стабильная и очень высокая прочность
• жидкая консистенция
• меньшая толщина стяжки
слоев можно начинать отделку пола с укладки плитки, деревянного паркета, напольных панелей, ковролина или декоративного напольного покрытия.
.Пенопласт

под стяжки - какой выбрать? Виды, цены, отзывы, советы

Изоляция пола один из важнейших элементов утепления дома. Иногда мы забываем об этом, т. оказывается, установка пенополистирола может значительно повысить комфортность проживания и значительно сократить счета за отопление. Возникает только один вопрос: что Пенопласт под стяжку будет лучшим?

Если вы планируете ремонт или внутренняя отделка, воспользуйтесь услугой «Поиск подрядчика», доступной по адресу Сайт строительных калькуляторов.После заполнения короткой формы вы получите доступ к лучшим предложениям.

Пенополистирол для пола - основные характеристики

Пенополистирол под стяжки, т. е. так называемый напольный полистирол, Вопреки видимости, это нечто иное, чем стандартный полистирол. То есть - их состав химическое вещество обычно одно и то же, но они могут немного отличаться свойства и качество. Для пола используется так называемый жесткий пенополистирол, то есть тот, который более устойчив к механическим повреждениям и менее он прогибается под тяжестью - в конечном итоге он окажется у нас под ногами.

Пенополистирол

ЭСП чаще всего используется для утепления полов 100 или ESP 80. В последнее время на рынке появился и черный (графит) пол полистирол. Он используется, потому что он длится еще дольше теплый. Благодаря добавлению графита он намного эффективнее и делает многое. меньшая теплопроводность, поэтому стоит учитывать. принадлежит однако имейте в виду, что цена на графитовый полистирол выше, чем на белый или около того называется далматинец.Также проверьте , собранные в здесь статьи про пенопласт .

Требуется изоляция этажи?

Жесткий полистирол устойчив к механическим повреждениям. Он также устойчив к биологическим повреждениям, то есть не подвергается вредное воздействие микроорганизмов. Кроме того, он отлично изолирует. пенополистирол напольное покрытие отличается очень высокими изоляционными способностями. Его коэффициент теплопередачи обычно очень низкий поэтому большой изолирует.Это лучший способ сделать очень большую экономию на ваших счетах обогрев. Кроме того, правильная изоляция может помочь вам обезопасить себя. достаточно низкая температура в доме летом.

Утеплять пол не нужно. Однако это действительно полезно. Экономия — это одно, с другой стороны, это гарантия большего комфорт. Это особенно важно на первом этаже - изоляционный слой сделает это невозможным. Вы должны беспокоиться о холодном полу. Тем более укладка пенополистирола под стяжки это не дорого.Об этом стоит подумать при строительстве дома, хотя пенопласт также может быть размещен на готовом полу. Но потом значительно уменьшится высота помещения. А может вас тоже заинтересует эта статья про полистирол графит ?

Толщина полистирола нет данных этаж

Сколько полистирола нужно положить под стяжку? Предполагается, что на земле нужен пенопласт толщиной 15 см – тогда он обеспечит максимальную комфорт. Толщина пенопласта для пола тоже может быть разной — все так действительно зависит от высоты квартир, дверей и тому подобного.В магазине вы найдете напольный пенопласт толщиной от 5 до 20 см. Иногда Вы также можете заказать определенную толщину напрямую у производителя.

Сколько пенопласта под стяжку пола? Это может быть просто 5 см. Дополнительно это будет звукоизоляция между уровнями в доме, особенно если вы используете акустический полистирол. Благодаря этому полу он будет хорошо изолирован, и вы не услышите громкого шума внизу стук обуви домочадцами.

Прайс-лист полистирола под носики

Цена на пенопласт чаще всего зависит в первую очередь от его толщина, но не только. Есть очень много признанных производителей, которые они собирают хорошие отзывы и значительно поднимают цены. Графитовый полистирол также из как правило, стоит примерно на 25% дороже белого. А может вас тоже заинтересует эта статья про подбор напольного пенопласта ?

Прайс-лист разных производителей можно указать за 1 м ² полистирольных поверхностей или за упаковку (3-6 панелей).Стоит обратить внимание на внимание, сравнивая различные предложения и цены. Термопенопласт стоит вашего внимания Органика. Он действительно высокого качества, а в предложении компании целых 6 различные пенополистирола, подходящие для кровли или пола. Мы представляем ниже цены на отдельные толщины пенопласта этой марки.

Пенопласт под стяжку – какой выбрать? Виды, цены, мнения, советы

Вы утепляете дом? Ознакомьтесь с этими предложениями!

Пенополистирол Termo Organica - прайс-лист в зависимости от толщины

Толщина	Полистирол Термониум кровельный пол (графит) 9000 5	Кровельный пол из серебристого полистирола (белый)
5 см	10,15 зл/м 2	8,85 зл/м 2 9000 5
10 см	20,30 зл/м 2	17,7 зл./м 2
12 см	24,36 зл/м 2	21,24 зл/м 2
15 см	30,45 зл/м 2	26,55 зл/м 2

Цены также могут варьироваться в зависимости от производителя.Это стоит того интересуйтесь отечественными компаниями и ищите собственные магазины или оптовики. Там цены гораздо ниже, чем в магазинах DIY.

90 150

---

---

Пенополистирол под пол с подогревом

Если вы выберете пол с подогревом, вам обязательно нужно подумать о покупке правильного полистирола.Его приложение должно свести к минимуму потери тепла, что прекрасно работает. Благодаря этому работа установки будет намного эффективнее.

Полистирол для теплого пола она должна быть не менее 8 см толщиной. Конечно, чем больше, тем лучше. Для температуре 22 градуса по Цельсию должна быть толще 9 см. Это касается пенополистирола на грунте. Впрочем, все зависит еще и от высоты помещения и тип установленного теплого пола.Также ознакомьтесь с этой статьей для сравнения различных типов пенополистирола .

Комфорт и удобство - ознакомьтесь с акцией на продукты iRobot

.

Полистирол какой толщины выбрать? | Какой толщины пенопласт лучше?

В случае строительства нового дома толщина полистирола, необходимая для утепления, определяется его проектировщиком с учетом строительного материала здания. Поэтому утепление здания в разных его местах требует применения пенополистирола разной толщины. Следует помнить, что толщина пенополистирола, используемого для наружного фасада, должна быть больше толщины плит, утепляющих фундамент.Лучше всего это иллюстрирует приведенная ниже таблица.

Список оптимальных толщин полистирола для различных применений

• для утепления наружных стен фасада чаще всего используется пенопласт: 12 см - 15 см,
• для теплоизоляции полов (всего в несколько слоев): 10 см - 15 см,
• для утепления скатной крыши: 15 см - 25 см,
• для теплоизоляции плоской кровли: 25 см - 30 см,
• для утепления плоских крыш: 20 см - 25 см,
• для утепления потолка: 5 см,
• для утепления фундаментов и подвалов: 8 см - 12 см,
• для "потерянной" опалубки: 25 см - 30 см.

Толщина пенополистирола для фасада здания

В настоящее время утепление стен по традиционной технологии, т.н. белый EPS 038 CS (10) 70 полистирол толщиной 12 см и 15 см. Все чаще используются толщины 18 см и 20 см.
В случае пассивных и энергосберегающих домов толщина пенополистирольной изоляции (в основном графит) наружных стен находится в пределах 15 см - 25 см.При выполнении фасадов стен, используя при этом графитовый полистирол, мы имеем возможность уменьшить толщину теплоизоляции на несколько сантиметров. При использовании графитового полистирола EPS 032 толщиной 12 см мы достигаем тех же энергетических результатов, что и при использовании белого полистирола EPS 038 толщиной 15 см. Поэтому использование более тонких графитовых полистирольных плит возможно в тех местах, где образуются мостики холода и потери тепла самые высокие. Это особенно относится к венцам, цоколям, косякам и перемычкам, поверхность которых ранее стандартно ограничивалась более толстым белым полистиролом.

Толщина полистирола для пола

При утеплении пола используется пенопласт более твердый, чем тот, что используется для утепления наружных стен. Это связано с увеличением нагрузки на поверхность пола, по которому мы будем ходить, класть вещи или, как в случае с полами в гараже, парковать машину. Пол должен быть прочным, прочным и в то же время теплым, чтобы повысить комфортность его использования.
Основной функцией пенополистирола для пола является его изоляция от холода, протекающего с земли и на верхних этажах, звукоизоляция для снижения шума.Чаще всего используется полистирол с обозначением EPS 038, EPS 037, EPS 036 или акустический полистирол, например STK EPS T от Austrotherm.
Обратите внимание, что минимальная толщина пенополистирольной изоляции для пола, уложенного непосредственно на землю, составляет от 8 см до 10 см. Обычные толщины 12 см, 15 см и 20 см в несколько слоев, состоящих из меньших толщин.

Толщина полистирола для потолка

В качестве нежилого мансардного этажа чаще всего используется перекрытие последнего этажа здания.Поскольку тепло уходит из отапливаемых снизу помещений, стоит утеплить чердак. Материалом, наиболее часто используемым для теплоизоляции неиспользуемого чердака, является пенопласт толщиной 5 см, уложенный в два слоя «на так называемом шахматном основании». Затем полистирол укладывается между лагами, поддерживающими половые доски или плиты OSB. Не забудьте оставить несколько сантиметров воздушного пространства между пенопластовым утеплителем и досками пола (свободное пространство около 3 см).Если мы используем более твердый полистирол (EPS 038) или XPS для изоляции чердачного потолка, мы можем положить цементную стяжку непосредственно на полистирол в качестве слоя пола. Для утепления между лагами также используются гранулы полистирола, которые устраняют «скрип», возникающий в случае утепления из пенополистирольных плит при подвижках кровли.
Интересным решением неиспользуемого чердака является утепление Austrotherm PADLAP 10 см – доски 20 см, отделанные 6 мм, которые после укладки на потолок образуют ровный и прочный пол.
В случае нежилого чердака, служащего только сушилкой или кладовой для различных вещей, дополнительное утепление площади кровли будет не только ненужным, но и неэкономичным. Если же чердак должен выполнять жилую функцию, то утепления требует только поверхность крыши, чтобы теплый воздух с нижних этажей мог проникать через потолок и обогревать помещение.

В случае изоляции потолка, например, над неотапливаемыми подвалами, можно использовать следующее:

• сверху меньшая толщина полистирола EPS 038 напр.Бетонный слой от 4 см до 8 см + 5 см,
• на дне полистирол EPS 040 толщиной 4см - 5см + слой тонкой штукатурки.

Толщина полистирола для крыши

Теплоизоляция полистирольной кровли необходима как для скатных, так и для плоских крыш. Именно через крышу уходит около 30% тепла, которое поднимается на верхние этажи здания. В случае с нежилыми помещениями утеплять требуется только потолок, а в случае с последним отапливаемым полом (подсобное помещение) пенопластом утепляют только крышу.Теплоизоляция из пенополистирола или ЭПС делается между стропилами и над стропилами, и (реже) снизу стропил, потому что теплоизоляция делается за счет нескольких сантиметров полезной площади стропил. номер. Минимальная толщина кровельного утеплителя 10 см (2 х 5 см) пенополистирол, оптимальная толщина пенополистирольного утеплителя 15 см - 20 см. Для утепления крыши лучше всего использовать фрезерованный пенополистирол EPS 100-037 или XPS.
Утепление пенопластом между стропилами обычно выполняется после завершения кровельного покрытия.Необходимо утеплить все тепловые мосты, наложив теплоизоляцию в два слоя пенопласта со смещением друг к другу.
Теплоизоляция пенопластом поверх стропил обычно производится при строительстве двускатной крыши. Плиты из полистирола или XPS должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вес деревянной конструкции и кровельного покрытия. Кроме того, они должны характеризоваться низким коэффициентом теплопроводности и влагопоглощения. Их укладывают на доски, прикрепленные к стропилам.

Толщина полистирола для фундаментов и цоколей

На польском рынке имеется много пенополистирола для утепления фундаментов. Крупнейшие производители расширили свое предложение плитами с гидрофобными свойствами. Утепление стен фундамента с использованием водостойких плит является лучшим решением, чем использование стандартных пенополистирольных плит EPS 100-037, и в то же время дешевле, чем использование экструдированного полистирола (XPS). Наиболее часто покупаемый водонепроницаемый полистирол – EPS 035 EXPERT фирмы Austrotherm и EPS 038 HYDRO фирмы Swisspor с системой многочисленных дренажных канавок, защищенных гидрофобными составами.В обоих случаях стандартная толщина для строительных условий в Польше составляет 10 см – 12 см. Увеличивающаяся толщина пенополистирола на фасаде часто вызывает необходимость использования пенополистирола большей толщины для фундамента и цоколя.
Чтобы фасад выглядел эстетично, цоколь должен быть на несколько сантиметров тоньше, т.е. примерно 10 см - 12 см, при использовании полистирола для фасада 15 см. Втягивание лицевой стороны цоколя внутрь здания поможет избежать затопления дождевыми водами. Наиболее часто для утепления цоколя выбирают полистирол EXPERT Austrotherm или стиродур XPS, закрепляемый на фундаменте специальным клеем или пеной TYTAN EOS.

Толщина полистирола - гладких (ГК) и фрезерованных (СФ) плит

Компании Austrotherm, Swisspor, Termo Organika и Arbet производят гладкие плиты (ГК) различного назначения от 1 см до 30 см через каждый 1 см. Толщина полистирола может быть до 120 см в нестандартных применениях. С другой стороны, фрезерованные доски (SF) доступны толщиной от 5 см до 20 см, так как более тонкие доски легко ломаются.
Фрезерованные плиты предотвращают образование тепловых мостов, но стоят немного дороже, чем гладкие.Однако следует помнить, что при использовании фрезерованных панелей для фасада не обязательно использовать монтажные шпильки (до высоты второго этажа здания). При заказе плит с резаком, во-первых, мы экономим на дополнительном приобретении шпилек и клея, а во-вторых, нахлест полистирола исключает места наибольшей потери тепла.

.

Утепление потолка изнутри - чем лучше утеплить потолок?

Изоляция потолков в домах чрезвычайно важна, так как она помогает сохранять тепло и экономить энергию. Как утеплить потолок, чтобы эффект был удовлетворительным? Какие материалы наиболее популярны?

Изоляция потолка - почему так важна изоляция потолка?

Если в вашем доме есть подкровельное пространство, не оборудованное типовыми подсобными помещениями, но вы их используете, например, вдля хранения вещей или в качестве сушилки утепление потолка окажется особенно полезным. Для этой цели можно использовать множество материалов, но самыми популярными являются шерсть и пенопласт. Наложенные слои пластика позволяют избежать потерь тепловой энергии, а значит значительную экономию для домашнего бюджета.

Энергоэффективность в результате утепления крыши сочетается с сокращением расходов на отопление дома. Пенополистирол для потолка позволяет создать теплоизоляционный слой, являющийся преградой для тепла, идущего от системы отопления.После установки защитных материалов вы можете заметить снижение расходов до нескольких сотен злотых в течение года. Утепление потолка входит в экологических мероприятий и позволит вам лучше заботиться об окружающей среде.

Изоляция потолка — экологическая акция, которая также сократит счета за отопление

О чем стоит помнить перед проведением теплоизоляции?

Прежде чем научиться утеплять потолок, выберите подходящий материал, ведь и вата, и пенопласт имеют свои сильные и слабые стороны. Если чердак нежилой, достаточно разместить дополнительный слой на потолке. С другой стороны, в случае домов с помещениями на чердаке, используемый материал должен быть закреплен по всей поверхности.

Утепление бетонного потолка или крыши не требует разрешения на строительство (информацию об этом можно найти в строительном законе). В правилах указано, что утепление здания не нужно указывать, если высота объекта не превышает 25 метров. Орган архитектурно-строительного управления, то есть староста, должен быть проинформирован о планируемых инвестициях (это касается зданий высотой от 12 до максимум 25 м).

Утепление потолка пенопластом или минеральной ватой – какой материал будет лучше?

Чем утеплить потолок? Этим вопросом задаются все люди, решившие улучшить тепловой комфорт и сэкономить электроэнергию. Утепление потолка пенопластом и ватой наиболее популярно, когда речь идет об экстерьере здания.Интересно, что их можно использовать взаимозаменяемо, а ключевую роль при выборе играет техническое задание проекта.

Преимущества и недостатки пенопласта на потолке

Утепление подвесного потолка пенопластом очень популярно благодаря его ценным тепловым свойствам - это отличный изоляционный слой. Утепление потолка пенопластом – это инвестиция на долгие годы, ведь материал отличается долговечностью, не подвержен механическим повреждениям.К тому же пенопласт не требует такого прочного крепления, как вата, что обусловлено его малым весом. Особо следует отметить устойчивость к влаге и низкое водопоглощение.

Смотрите также: Что нужно знать об утеплении чердака - материалы, цены, советы

К недостаткам этого материала можно отнести относительно низкую гибкость, что отличает его от шерсти. Жесткость и отсутствие эластичности также могут стать проблемой, если вы решите утеплить потолок полистиролом. Отзывы пользователей свидетельствуют о том, что материал проблематичен, когда мансарда имеет форму, отличную от классической модели. К сожалению, приклеивание пенопласта к потолку доставит массу проблем, если на нем много неровностей или выступов.

Плюсы и минусы утепления потолка минеральной ватой

Утепление потолка ватой изнутри – гарантия высокого коэффициента паропроницаемости. Это означает, что на чердаке будет оптимальная влажность воздуха, что является одним из ключевых преимуществ.Утепление потолка минеральной ватой является гарантией противопожарной защиты, ведь материал обладает пожаробезопасными свойствами , поэтому помимо комфортных условий ваш дом становится еще и безопасным местом. Гибкость материала позволяет утеплить потолок изнутри даже в труднодоступных местах или полукруглых стенах.

Стоит помнить об огнезащитных свойствах минеральной ваты

Отсутствие влагостойкости – один из недостатков утепления потолка ватой.Цена также не является стимулом для покупки материала, так как он относительно дорог по сравнению с альтернативными решениями, такими как полистирол. Шерсть требует соответствующих условий при укладке и ни при каких обстоятельствах не должна намокать. Материал также предъявляет высокие требования к подложке.

Утепление кровли позволит вам избежать потерь энергии, а значит, вы сэкономите на отоплении. Минеральная вата и пенопласт идеально подходят для этой задачи благодаря своим ценным теплоизоляционным свойствам.Правильный монтаж также важен для предотвращения потерь тепла и перепадов температуры.

.

Сравнение белого полистирола для пола толщиной 10 см различных марок

Торговая марка	Коэффициент теплопередачи λ Вт/мК	Упаковка	Цена за м 2
Термо Органика Серебро	0,037	6 шт.	17,7 зл.
Кнауф	0,036	6 шт.	13,6 злотых
Аустротерм	0,037	0,3 м 3	20,10 злотых
Стиропмин	<0,037	0,3 м 3	19,80 злотых
SwissPor Lambda Max	0,031	0,3 м 3	22,90 злотых

---

Смотрите также

• 
  Как почистить черненое серебро в домашних условиях
• 
  Ламбада клубника описание сорта
• 
  Ремонт акриловой ванны
• 
  Грунтование стен
• 
  Кухня кофе с молоком глянец
• 
  Интерьеры кухни в современном стиле
• 
  3 8 дюйма в мм резьба наружная
• 
  Стандартные размеры столешницы
• 
  Как подключить пылесос xiaomi к wifi
• 
  3Д сетка для забора размеры
• 
  Устройство ворот