Сварка дуговая для начинающих

Техника ручной дуговой сварки

Контакты Поиск по сайту        Россия, г. Петропавловск-Камчатский, проспект Победы, 2/5  г. Елизово ул. Магистральная 8а к1. р-он Кольца Телефон: Петропавловск-Камчатский +7 (4152) 49-34-33 WhatsApp +79098904703 Елизово +7 (4152) 33-73-83 Сервисный Центр 8(9638) 315-063  E-mail: [email protected]

Эта статья - небольшой теоретический урок сварки для начинающих. Дуговая сварка металла — наиболее общий и универсальный метод соединения металла. Технология дуговой сварки: электрический ток от сварочного источника образует дугу между основным металлом и расходуемым электродом. На электроде горит обмазка, которая выделяет газ, защищающий область от контакта с кислородом воздуха. Окружающий газ перегрет и плавит металл, при этом металл с электрода переносится в сварочную ванну. Когда вы будете учится сварке или что-то чинить, первым шагом будет научится хорошо вести сварочный шов. Перед тем, как начнем жечь электроды, мы узнаем об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата , независимо от его размера или формы, проста: обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Сварочный аппарат ручной дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, так как они легки, не габаритны, стойки к просаживанию сети. Сварка прямой и обратной полярности. Если вы используете переменный ток, то и электроды должны использовать для переменки. Профессиональные сварщики используют постоянный ток. Сварка постоянным током дает поток электронов одного направления. На сварочном инверторе есть возможность выбрать полярность. Полярность при сварке определяет направление движения потока электронов. И зависит от того, как подключены провода к положительной и отрицательной клемме.   Обратная полярность при сварке: плюс на электроде, минус на клемме «земля». Известно, что ток идет от отрицательного к положительному контакту, поэтому электроны движутся от металла на электрод. Это приводит к сильному нагреву конца электрода. Для обычной сварки используется плюс на электроде, минус на клемме.   Прямая полярность при сварке: минус на электроде, плюс на клемме «земля». Ток идет от электрода к металлу, электрод холодный, а металл горячий. Это используется в специальных электродах для скоростной сварки листового металла.   Комплектация сварочника. Запомните! Разные аппараты сваривают по-разному! Поэтому при обучении используйте один аппарат, насколько это возможно. Также важны изолированные медные провода. Они бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3 или 4 метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200А или более крупным на 300 А или даже на 500А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения 200А удобнее. Есть разные виды держателей: один как пасатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна  клемма заземления с быстросъемным зажимом. Светофильтры. Яркость дуги очень высокая, поэтому вам нужен защитный светофильтр, для того, чтобы видеть расплавленную ванну и для того, чтобы защитить глаза от ожога. Они бывают разных номеров. Меньше цифра — светлее фильтр маски сварщика. Люди по-разному чувствительны к свету. Светофильтр сварщика должен защищать глаза, но вы должны ясно видеть сварочную ванну. Если вы используете толстые электроды и большие токи, вы должны применять светофильтры с большим номером. Светофильтры для масок достаточно хрупкие. Чтобы защитить их от искр или царапин используйте защитные пластиковые стекла спереди и сзади. При сборке маски используйте уплотнитель и клипсу. После установки фильтра посмотрите на свет, проверьте, что нет зазоров. Когда начнете варить, проверьте снова, и если есть засветка, вы гарантированно получите ожог сетчатки (зайчик). Заменяйте сварочные защитные стекла, когда они грязные или поцарапались. Чистота стекла очень важна для четкого видения сварочной ванны. Начинаем сваривать! Электроды сварочные покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха. Сварка — это практика шаг за шагом, это не трудно. Сначала обратите внимание, чтобы все было готово для сварки. В любой момент сварки вам должно быть удобно! Электрод сгорает не сразу, поэтому расслабьтесь, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол настолько устойчиво, как это возможно. Когда все готово, начинайте процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась. Зажигать дугу надо, как зажигают спичку: чиркайте электродом по металлу и ведите конец на начало шва. При чиркании начнет плавится флюс электрода, который очищает ванну. Чтобы избежать следов, чиркайте в направлении, куда будете варить. После чирканья электродом возник поджиг дуги, конец электрода должен находится в 3-х мм от поверхности, это создает зазор для дуги, оттуда идет яркий свет. Когда свариваете, не надо смотреть на свет, смотрите дальше дымящихся искр, фокусируйтесь на расплавленной ванне за электродом. Удобнее брать держак так, чтобы его рычаг был под большим пальцем. Чтобы извлечь электрод, возьмите его левой рукой, нажмите рычаг и достаньте электрод. Если  электрод залипает, то скорее всего флюс на кончике поврежден. Чиркните, чтобы сжечь конец электрода до того, как начнет заполняться сварочная ванна. Когда дуга загорелась, начинайте формировать ванну, здесь нужно некоторое время, чтобы прогреть основной металл. По времени это занимает 2-3 маленьких оборота электродом вокруг сварочной ванны. Далее во время сварки основной металл прогревается и ванна расходится. Сначала ванна маленькая, сделайте так, чтобы ванна была достаточно широкой и не меняла форму. Контроль дугового промежутка. Во время сварки держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Контролировать этот зазор первое и наверное САМОЕ ВАЖНОЕ, чему надо научиться. Во время продвижения по шву электрод расходуется, поэтому его надо опускать. Все время вам надо удерживать постоянный зазор между концом электрода и основным металлом.  Если зазор мал, то нет времени на прогрев основного металла, шов будет выпуклый с несплавлением по краям. Если зазор очень большой, дуга начнет скакать, будет плохой провар и тяжело управлять укладкой наплавляемого металла. Постоянный зазор нормальной величины — первый шаг к управлению сварочной ванной и формированием нормального шва с хорошим проваром. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше вы будете варить! Когда дуга проходит через зазор, она плавит основной металл и формирует сварочную ванну. Так же она переносит металл с электрода в ванну. Формирование шва. Дефекты сварных швов. Это шов электродом, который быстро двигали. Линия ванны находится ниже поверхности основного металла. Интенсивная дуга этого электрода проникая глубоко в основной металл, отталкивает ванну назад и формирует шов. Когда свариваете, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла.Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу, такова техника дуговой сварки. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом. Когда вы движете ванну поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, вы оставляете подрезы. Подрез- это пустое место, канавка на краю шва, ниже уровня металла. Вы можете избежать этого, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Сила дуги на конце электрода может быть использована для манипуляций ванной. Наклоняя электрод, мы как бы толкаем ванну, а не тянем. В целом, чем вертикальнее мы держим электрод, тем менее выпуклым будет шов. И наоборот, чем более мы его наклоним, тем выпуклее будет шов. Электрод стоит вертикально, все тепло концентрируется под электродом, сила дуги давит на ванну вниз, это приводит к глубокому проплавлению и распространяет ванну вокруг. Если наклонить электрод, сила дуги направлена назад и шов начинает подниматься (всплывать). Если наклон слишком велик, дуга будет давить в направлении шва, делая ванну плохо управляемой. Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится. Электроды. Диаметр электрода определяется диаметром стержня. В основных сварочных таблицах приводится диаметр электрода, толщина металла и величина тока для максимальной производительности, часто не учитывая возможности сварщика или специфику ситуации. Можно применять электрод меньшего диаметра для лучшего контроля, но сварка займет больше времени. Точные установки тока могут отличаться и зависят от толщины металла, положения сварщика и его квалификации.  Управление процессом сварки. Задача сварочного процесса - прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. Если ток мал, то основной металл будет не прогрет и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если тока много, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и будет отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс. В зависимости от сварочной ситуации установки тока могут меняться. Толстый металл рассеивает тепло, поэтому нужен больший ток. Тонкий металл расплавится быстро, поэтому надо меньше тока. Точные установки тока зависят от поведения ванны. Начнем с установок рекомендованных производителем и не бойтесь увеличить или уменьшить ток.Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому мы не можем говорить о токе без учета скорости сварки. Двигаем электрод быстрее, меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаемся медленнее, тепла поступает больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не будет прогрет, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывается и становится трудноуправляемой, когда скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой. Края тонкие и шов одинаковый толщины. Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну. При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.   Траектория движения электрода Правильное поддержание дуги и ее перемещение является залогом качественной сварки. Слишком длинная дуга способствует окислению и азотированию расплавленного металла, разбрызгивает его капли и создает пористую структуру шва. Красивый, ровный и качественный шов получается при правильном выборе дуги и равномерном ее перемещении, которое может происходить в трех основных направлениях. Поступательное движение сварочной дуги происходит по оси электрода. При помощи этого движения поддерживается необходимая длина дуги, которая зависит от скорости плавления электрода. По мере плавления электрода, его длина уменьшается, а расстояние между электродом и сварочной ванной - увеличивается. Для того чтобы это не происходило, электрод следует продвинуть вдоль оси, поддерживая постоянную дугу. Очень важно при этом поддерживать синхронность. То есть, электрод продвигается в сторону сварочной ванны синхронно с его укорочением. Продольное перемещение электрода вдоль оси свариваемого шва формирует так называемый ниточный сварочный валик, толщина которого зависит от толщины электрода и скорости его перемещения. Обычно ширина ниточного сварочного валика бывает на 2 — 3 мм больше диаметра электрода. Собственно говоря, это уже есть сварочный шов, только узкий. Для прочного сварочного соединения этого шва бывает недостаточно. И поэтому по мере перемещения электрода вдоль оси сварочного шва выполняют третье движение, направленное поперек сварочного шва. Поперечное движение электрода позволяет получить необходимую ширину шва. Его совершают колебательными движениями возвратно-поступательного характера. Ширина поперечных колебаний электрода определяется в каждом случае индивидуально и во многом зависит от свойств свариваемых материалов, размера и положения шва, формы разделки и требований, предъявляемых к сварному соединению. Обычно ширина шва лежит в пределах 1,5 — 5,0 диаметров электрода. Таким образом все три движения накладываются друг на друга, создавая сложную траекторию перемещения электрода. Практически каждый опытный мастер имеет свои навыки в выборе траектории перемещения электрода, выписывая его концом замысловатые фигуры. Классические траектории движения электрода при ручной дуговой сварке приведены на рис. 1. Но в любом случае траекторию перемещения дуги следует выбирать таким образом, чтобы кромки свариваемых деталей проплавлялись с образованием требуемого количества наплавленного металла и заданной формы шва. Если шов не будет закончен до того, как длина электрода уменьшится настолько, что требуется его замена, то сварку на время прекращают. После замены электрода следует удалить шлак и возобновить сварку. Для завершения оборванного шва зажигают дугу на расстоянии 12 мм от углубления, образовавшегося на конце шва, называемого кратером. Электрод возвращают к кратеру, чтобы образовать сплав старого и нового электродов, а затем снова начинают перемещать электрод по первоначально выбранной траектории.     Схема дуговой сварки Порядок заполнения шва по сечению и длине определяет способность сварного соединения воспринимать заданные нагрузки, влияет на величину внутренних напряжений и деформаций в массиве шва. Швы различают: короткие — длина которых не превышает 300 мм, средние — длиной 300 — 100 мм и длинные — свыше 1000 мм. В зависимости от длины шва его заполнение может выполняться по различным схемам сварочного заполнения, которые представлены на рис. 2. При этом короткие швы заполняют за один проход — от начала шва до его конца. Швы средней длины могут заполняться обратноступенчатым методом или от середины к концам. Для выполнения обратноступенчатого метода заполнения шов разбивают на участки длина которых равна 100 —300 мм. На каждом из этих участков заполнение шва выполняют в направлении, обратном общему направлению сварки. Если для нормального заполнения шва одного прохода сварочной дуги мало, накладывают многослойные швы. При этом, если число накладываемых слоев равно числу проходов, шов называют многослойным. Если же некоторые слои выполняют за несколько проходов, такие швы называют многослойно-проходными. Схематически такие швы отражены на рис. 3.   Рис. 2. Схемы дуговой сварки: 1 — сварка напроход; 2 — сварка от середины к краям; 3 — сварка обратноступенчатым способом; 4 — сварка блоками; 5 — сварка каскадом; 6 — сварка горкой  Рис. 3. Виды швов: 1 — однослойный; 2 — многопроходной; 3 — многослойный, многопроходной   С точки зрения производительности труда наиболее целесообразными являются однопроходные швы, которым отдают предпочтение при сварке металлов небольших (до 8—10 мм) толщин с предварительной разделкой кромок. Но для ответственных конструкций (сосуды, работающие под давлением, несущие конструкции и т.д.) этого бывает мало. Внутренние напряжения, возникающие в процессе сварки, могут вызвать появление трещин в шве или в околошовной зоне из-за недостаточной пластичности шва и большой жесткости основного металла. При сварке изделий с относительно небольшой жесткостью внутренние напряжения вызывают местное или общее коробление (деформации) свариваемой конструкции. Кроме того, при сварке металлов толщиной более 10 мм. появляются объемные напряжения и возрастает опасность появления трещин. В таких случаях принимают целый ряд мер, позволяющих уменьшить напряжения и деформации: применяют сварные швы минимального сечения, сварку многослойными швами, наложение швов «каскадными методами» или «горкой», принудительное охлаждение или подогрев. При сварке «горкой» сначала у основания разделанных кромок прокладывают первый слой, длина которого должна быть не более 200 — 300 мм. После этого первый слой перекрывают вторым, длина которого на 200 — 300 мм больше первого. Точно так же накладывают третий слой, перекрывая второй на 200 — 300 мм. Таким образом продолжают заполнение до тех пор, пока количество слоев в зоне первого шва не окажется достаточным для заполнения. Следующий слой накладывают в месте окончания первого слоя, перекрывая последний (если позволяет длина шва) на те же 200 — 300 мм. Если первый шов прокладывался не в начале шва, а в его средней части, то горку формируют последовательно в обоих направлениях (рис.2,е). Так, формируя горку, последовательно заполняют весь шов. Преимущество данного метода состоит в том, что зона сварки все время находится в подогретом состоянии, что способствует улучшению физико-механических качеств шва, так как внутренние напряжения получаются минимальными и предупреждается появление трещин. «Каскадный метод» заполнения шва по существу является той же «горкой», но выполняют его в несколько другой последовательности. Для этого детали соединяют между собой «на прихватках» или в специальных приспособлениях. Прокладывают первый слой, а затем, отступив от первого слоя на расстояние 200 — 300 мм, прокладывают второй слой, захватывая зону первого (рис.2,д). Продолжая в той же последовательности, заполняют весь шов. Угловые швы (рис. 4) можно выполнять двумя методами, каждый из которых имеет свои преимущества и свои недостатки. При сварке «в угол» допускается больший зазор между деталями (до 3 мм), проще сборка, но техника сварки сложнее. Кроме того, возможны подрезы и наплывы, снижается производительность из-за необходимости за один проход сваривать швы небольшого сечения, катет которых меньше 8 мм. Сварка «в лодочку» допускает большие катеты шва за один проход и поэтому более производительна. Однако такая сварка требует тщательной сборки. Указанные приемы дуговой сварки рассматривались на нижних положениях шва, выполнение которых наименее трудоемко. На практике часто приходится выполнять горизонтальные швы на вертикальной плоскости, вертикальную и потолочную сварку. Для выполнения этих работ используются те же приемы, что и для швов с нижним положением, но трудоемкость работ и некоторые технологические особенности требуют более детального подхода и изменения некоторых методов. При сварке таких швов появляется вероятность вытекания расплавленного металла, что приводит к падению капель к незаполненным сваркой местам, потекам расплавленного металла по горизонтальным плоскостям и т.д   Рис. 4. Положение электрода и изделия при выполнении угловых швов: А — сварка в симметричную «лодочку»; Б — в несимметричную «лодочку»; В — «в угол» наклонным электродом; Г — с оплавлением кромок   Рис. 5. Влияние скорости сварки на форму сварного шва: При увеличении скорости наблюдается заметное уменьшение ширины шва, при этом глубина проплавления остается почти неизменной.   Рассматривая суть процессов, происходящих в подобных швах, мы говорили, что удерживать металл в расплавленной ванне могут силы поверхностного натяжения. Для того чтобы эти силы были достаточными, сварщик должен владеть приемами сварки виртуозно. Здесь приходится понижать сварочный ток и применять электроды пониженного сечения. Это в конечном итоге сказывается на производительности, так как приходится увеличивать количество сварочных проходов. Поэтому на практике стараются в дополнение к силам поверхностного натяжения добавить «пленку поверхностного натяжения». Суть данного метода заключается в том, что дугу держат не постоянно, а с определенными промежутками, то есть импульсами. Для этого дугу постоянно прерывают, зажигая ее с определенными промежутками времени, давая возможность расплавленному металлу частично закристаллизоваться. Именно здесь и проявляется умение сварщика выбрать такие интервалы, когда не успевает образоваться сварочный катет и одновременно металл потерял бы часть своей текучести. Потолочный шов является самым сложным. Поэтому проводить его непрерывным горением дуги - дело бесперспективное. Сварку выполняют короткими во времени замыканиями дуги на сварочную ванну так, чтобы она не успела остыть, пополняя ее новыми порциями расплавленного металла. При сварке данным методом следует следить за размером дуги, так как ее удлинение может вызвать нежелательные подрезы. Кроме того, при сварке таких швов создаются неблагоприятные условия для выделения шлаков из расплавленного металла, что может привести к пористости сварного шва. Вертикальные швы можно варить в двух направлениях - снизу вверх и сверху вниз. И тот и другой метод имеет право на существование, но всегда предпочтительнее сварка на подъем. В этом случае расположенный снизу металл удерживает сварочную ванну, не давая ей растекаться. При сварке на спуск труднее удерживать сварочную ванну, и поэтому добиться качественного шва гораздо сложнее. Суть такого метода практически не отличается от потолочной сварки, и применяют его тогда, когда сварка на подъем технологически невозможна. Горизонтальные швы на вертикальной плоскости тоже имеют свои особенности. В данных швах особую сложность представляет удержание сварочной ванны у обеих кромок свариваемых деталей. Для того чтобы облегчить этот процесс, скос нижней кромки не выполняют. В таком случае получается полочка, которая способствует удержанию на месте расплавленной сварочной ванны. Уместен здесь и прием импульсной сварки с кратковременным зажиганием дуги, как и для потолочных швов. Удаление сварочных шлаков выполняют обрубочным молотком. Для этого, подождав, пока заготовка остынет настолько, что ее можно брать рукой, прижимают крепко к столу и ударами молотка, направленными вдоль шва, удаляют шлак, покрывающий сварочный шов. После этого шов проковывают для снятия внутренних напряжений. Для этого боек молотка разворачивают вдоль шва и выполняют проковку по всей его длине.Завершают очистку жесткой проволочной щеткой, перемещая ее резкими движениями сначала вдоль шва, а потом - поперек, чтобы удалить последние остатки шлака.

5 типичных ошибок начинающих сварщиков

Хотелось бы поговорить о самых часто встречающихся ошибках при выполнении сварочных работ. Особенно часто данные ошибки встречаются именно у начинающих сварщиков. 

Итак:

Ошибка №1

Неправильный подбор силы тока. Либо больше чем нужно, либо меньше чем нужно. Если начинающий сварщик варит на больших токах, то он скорее всего прожигает металл. Если же он работает на малых токах, то чаще всего случается так, что электроды залипают.

Ошибка №2

Слишком быстрое перемещение электрода. Чаще всего данная ошибка возникает, как раз из-за неопытности сварщика и его боязни прожечь деталь. Это чревато тем, что в детали не будет качественной проварки и также не будет нужного усиления.

Ошибка №3

Сварка без отрыва. Данная ошибка также возникает из-за неопытности и приводит к прожиганию металла.

Ошибка №4

Сварка с маленьким зазором. Детали для сварки собирают с небольшим зазором для компенсации теплового расширения. Отсутствие зазора может привести к деформации детали во время сварки и даже к её разрушению. Большой зазор тоже не лучший выход, так как значительно возрастает расход сварочных материалов.

Ошибка №5

Неправильно подобранный светофильтр на сварочной маске. Назначение светофильтра — это защита глаз от ультрафиолетового излучения. 

У разных способов сварки — воздействия различаются:

• ручная дуговая сварка — минимальное воздействие;

• полуавтоматическая СО2 — большое воздействие;

• аргонодуговая — очень большое воздействие.

Поэтому надо нужно подбирать соответствующий номер светофильтра. Лучшим выходом является маска с автоматическим затемнением в зависимости от мощности излучения. Также надо обращать внимание на скорость срабатывания светофильтра: чем меньше время срабатывания — тем лучше.

Электродуговая сварка для начинающих - основные принципы

Электродуговая сварка – широко распространенный в наше время способ соединения металлических деталей для получения из них различных конструкций. В этой статье мы будем рассматривать, что из себя представляет процесс электродуговой сварки и как он должен проводиться – с точки зрения необходимого оборудования и с точки зрения мер предосторожности. Данный материал ориентирован на начинающих сварщиков.

Приручить сварочную дугу под силу каждому

Электродуговая сварка для начинающих

Принцип работы электродуговой сварки

Электродуговая сварка основана на нагреве свариваемых деталей электрической дугой. Как правило, дуга возникает между электродом и деталями – ее теплота расплавляет металл электрода и кромок свариваемых изделий, в результате последние соединяются. Расплавленный шлак идет на поверхность сварочной ванны и образует защитную пленку, которая предохраняет сварной шов от окисления до его остывания.

Для того, чтобы понять, как функционирует электродуговая сварка, вы можете просмотреть тематическое видео – видео поможет вам лучше понять принцип работы.

Для образования дуги используются специальные источники питания, преобразующие ток из электросети. Возможна работа переменным и постоянным током. В первом случае напряжение понижается на трансформаторе, во втором – ток еще и выпрямляется на выпрямителе.

Электроды могут быть плавкими и неплавкими – в первом случае сварной шов создается при расплавлении самих электродов, во втором плавятся специальные прутки присадочного металла, вводимые в сварочную ванну.

Для того, чтобы защищать металл сварочной ванны от окисления, в зону соединения могут подаваться защитные газы (гелий, аргон, углекислый газ и различные смеси газов) посредством сварочной головки.

Чтобы понять принцип защиты сварочной зоны, вы можете просмотреть тематическое видео. В Интернете достаточно много видео, которые посвящены этому процессу, и эти видео помогут вам добиться лучшего понимания проведения работ.

Классификация

Электродуговая сварка классифицируется по различным параметрам:

• По автоматизации – ручная и автоматизированная;
• По защите сварочной зоны – газовая, аргонно-дуговая, электродуговая сварка под флюсом;
• По режиму – работа постоянным током, работа переменным током, импульсная сварка;
• По области применения – электродуговая сварка черных металлов, труб, алюминия.

Устройство электродуговой сварки

Электродуговая сварка подразумевает наличие сварочного аппарата, свариваемых деталей, электрода или присадочных прутков, а также, при необходимости, оборудования для защиты сварочной зоны.

Главная часть сварочного аппарата — источник тока. Его основой является мощный понижающий трансформатор. Источники тока сварочных аппаратов постоянного тока комплектуются выпрямителями для того, чтобы преобразовывать переменный ток из сети электроснабжения в постоянный.

Помимо этого, широко распространены инверторные источники сварочного тока. Принцип их действия таков: переменный ток из сети электроснабжения подается на выпрямитель и преобразуется в постоянный.

Затем на инверторе постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный, который, в свою очередь, преобразуется на сварочном трансформаторе, снижающем напряжение. Сварочный трансформатор для высокочастотных токов имеет существенно меньшую массу, чем трансформатор для стандартного переменного тока частотой 50 Гц. После этого ток может использоваться для работы сразу же или после выпрямления.

Кроме источника сварочного тока сварочные аппараты оснащены различными дополнительными устройствами – проводами для передачи электричества, держателями для электродов и т.д.

Такой шов может быть и вашего исполнения

Вспомогательные инструменты

Для нормального проведения процесса сварочных работ сварщику необходимы:

• Держатель для электродов. Как правило, используются винтовые или зажимные держатели для электродов. Держатель должен быть удобным, не допускать выскальзывания электродов. Держатели классифицируются по ГОСТ.
• Защитная маска – необходима для защиты глаз от излучения сварочной дуги. Материал маски должен обладать низкой теплопроводностью, не воспламеняться от искр, не пропускать ультрафиолетовое излучение. Как правило, маски изготавливают из листовой фибры, на уровне глаз делают специальную прорезь, в которую вставляют стекло светофильтра. Светофильтры, согласно ГОСТ, не должны пропускать ультрафиолетовое излучение, инфракрасное же излучение должно задерживаться как минимум на 96%. Щитки, маски и светофильтры для сварки классифицируются по ГОСТ – для щитков и масок предназначен ГОСТ 1361-69, для светофильтров – ГОСТ 9497-60. Реализуемые защитные приспособления должны соответствовать ГОСТ.
• Средства защиты органов дыхания – поскольку продукты сварочного процесса вредны для здоровья, сварщик должен защищать органы дыхания. Средства защиты, как правило, действуют по принципу респирации. В условиях особой токсичности воздуха в рабочей зоне наряду с масками используются системы очистки воздуха.

Для выполнения вспомогательных операций сварщику необходимы:

• Стальная щетка – для чистки металла;
• Молоток – для отбивки шлака;
• Зубило – для того, чтобы вырубать дефектные участки шва;
• Фартук и рукавицы.

Меры безопасности

Поскольку сварка – достаточно опасный производственный процесс, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• Регулярно проверять оборудование;
• Заземлять свариваемые изделия, аппаратуру и источники тока в соответствии со стандартами;
• Знать меры оказания первой помощи при поражении электрическим током;
• Предохранять органы зрения от светового воздействия электродуги.

Все участки тела сварщика должны быть закрыты

Для начинающих сварщиков будет полезно просмотреть видео по технике безопасности. Если вы посещаете уроки сварки – уделите мерам безопасности пристальное внимание, поскольку это весьма важно. В учреждениях, где проводятся уроки для начинающих сварщиков, вам может попасться задание выполнить реферат по технике безопасности – в этом случае вы будете помнить ее, поскольку выполнить реферат – хороший способ запомнить материал.

Заключение

Мы рассмотрели процесс электродуговой сварки. Надеемся, эта информация будет Вам полезна. Вы можете обучиться сварке, записавшись на курсы, где проводят уроки сварки (для начинающих сварщиков существуют курсы, где можно получить разряд всего за несколько месяцев), либо с помощью видео-уроков для начинающих. Также вы можете прочитать какой-нибудь материал, посвященный этой теме, к примеру – реферат. Хороший реферат способен объяснить много аспектов сварки, и поэтому реферат вполне может считаться обучающим материалом.

Сварка для начинающих: как научиться самостоятельно

С началом весенне-летнего сезона вопрос о том, как освоить сварку инвертором для начинающих, становиться чуть ли не самым популярным. Разобраться во всех премудростях этого процесса вам поможет наша статья. Мы расскажем о работе со штучным электродом предельно простым языком, приоткроем некоторые секреты и дадим четкий алгоритм, который     приведет вас к успеху.

Как варить новичку сваркой

Вы полны энтузиазма и готовы постигать азы сварки? А может быть в планах у вас создание масштабных конструкций? Остудите свой пыл и не торопитесь. Любой опытный специалист скажет, что первые шаги стоит делать, не спеша. Прежде всего, стоит уделить время тренировкам, а уж только потом переходить к реальным задачам.

В прошлой нашей статье мы уже рассказали о том, как подготовить свое рабочее место и какие средства защиты вам понадобятся. Если все готово, то можно переходить к активным действиям. Но при этом помните, что первые лучше тренироваться делать на простой ровной пластине. Натренировавшись просто наплавлять металл, вы сможете перейти к соединению деталей. 

Как вести электрод во время сварки

Скорее всего вы уже представляете, что такое ручная дуговая сварка. Но одного понимания процесса мало. Необходимо владеть еще и техникой работы. Давайте разберемся, как необходимо передвигать электрод новичку во время сварки.

Траектория ведения электрода

Когда смотришь на работу специалиста со стороны, то кажется, что стержень просто движется по прямой. Но на самом деле это не совсем так. Как минимум мастер совершает легкие колебательные движения с небольшой амплитудой. Он как бы раскачивает электрод по дуге, перемещаясь от одной кромки к другой и обратно. Эта техника используется при работе с заготовками, толщина которых не превышает 6 мм. С ее помощью удается хорошенько равномерно прогреть сварочную ванну.

Но обо все по порядку. Давайте познакомимся со всеми распространенными способами ведения электрода:

• Ломаная зигзагообразная линия. Это именно тот способ, который был описан выше. Его рекомендуют применять при сварке в нижнем положении встык. Шов получится качественным даже в том случае, если на кромках нет скоса. 
• Круговые движения или в форме эллипсоида. Этот вариант идеален для тех ситуаций, когда необходимо хорошо прогреть кромки. Его используют при работе с легированными сталями при сварке вертикальных швов.
• Треугольником. Эта техника подходит для сварки труб, имеющих неповоротный стык. При этом их толщина должна составлять не более 6 мм. Используя этот способ, вы сможете хорошо проварить корень шва и обеспечить прогрев его средней части.

Угол наклона электрода

Скорее всего вы уже обращали внимание, что в процессе сварки штучным электродом, стержень не только раскачивают по определенной траектории, но и ведут под углом. На самом деле положения всего три, и каждое из них имеет свое значение:

• Углом вперед. Электрод наклоняют на 30–60 градусов. Этот способ позволяет максимально надежно защитить сварочную ванну от контакта с воздухом, т. к. ее прикрывает шлак. Некоторая часть его попадает в зону обработки и перед швом. Но обычно этот шлак выталкивает из ванны расплавленный металл. Если его слишком много, то угол наклона уменьшают. В исключительных случаях возможно даже доведение его до 90 градусов. Таким образом электрод ведут в тех случаях, когда нет необходимости в глубоком прогреве основного металла. Этот вариант чаще всего используют для работы с потолочными стыковыми соединениями, в процессе сварки вертикальных швов, а также труб с неповоротным стыком.
• Углом назад. В данном случае электрод наклоняют в другую сторону. Шлак, который образуется во время сварки, выталкивается из ванны назад. Он накрывает собой металл, позволяя ему остывать максимально равномерно. Этот вариант идеален для использования в процессе сварки угловых соединений труб, а также при необходимости провара корневого шва достаточно массивных заготовок.
• Прямой угол. Данный способ считается самым сложным в реализации, и поэтому используется достаточно редко. Он отлично подходит для тех ситуаций, когда необходимо работать в труднодоступных местах.

Длина дуги: сварка для начинающих

Угол наклона электрода и способ его движения — это крайне важно. Но еще большего внимания заслуживает такой показатель, как длина дуги. Именно он характеризует расстояние от металлического стержня до поверхности детали. Во многом эта величина оказывает влияние на качество получаемого соединения, а в частности на глубину проплавления, ширину шва, его форму и даже шероховатость.

Сразу же стоит отметить, что идеальная длина дуги — это примерно 2–3 мм. А вообще всего выделяют 4 разновидности:

• Очень короткая. Подходит для корневых швов, выполняемых на чрезвычайно толстых заготовках. При этом совсем не обязательно совершать колебательные движения. Сила тока устанавливается на среднем или даже максимальном уровне.
• Короткая. Такая дуга будет составлять примерно половину диаметра используемого в процессе работы электрода. Следует понимать, что при такой дистанции существенно меняется и глубина проплавки. Она становится больше, а ширина шва наоборот уменьшается. Наиболее часто такую дугу используют тогда, тогда необходимо выполнять вертикальный шов.
• Средняя. Таким считается то расстояние, которое примерно равно диаметру стержня. Средняя величина способствует росту напряжения и расширению шва.
• Длинная. Обычно равна 1,5 диаметра используемого электрода. Работать с такой дугой очень нежелательно. Во-первых, это не удобно. Во-вторых, значительно падает качество шва. Зона проплавления расширяется, глубина уменьшается, металл растекается и разбрызгивается.

Сварка электродом для начинающих: практика

Подробно изучив теоретическую часть вы вполне можете приступить к практике. Для того, чтобы начать сварочный процесс, прежде всего нужно разжечь дугу (главное, не забудьте про маску). Сделать это можно двумя способами:

• Постукиванием. Здесь главное не переусердствовать. Особенно этот вариант хорош для тех ситуаций, когда необходимо разжечь дугу при помощи электрода, который уже использовали. Связано это с тем, что на конце стержня образуется небольшой капюшон из обмазки, и его необходимо сбить. Иначе контакта не будет. Но важно помнить, если обмазка вдруг начнет скалываться кусками, использовать такой электрод нежелательно. Качественного шва не выйдет. Максимум, что можно сделать — наплавить металл на черновой заготовке до тех пор, пока не будет пройден участок без покрытия.
• Чирканьем по металлу. Процесс очень схож с розжигом спички. Этот способ считается более предпочтительным. Но он может быть немного неудобен в случае, если место ограничено, или есть капюшон из обмазки, мешающий контакту.

Как только дуга появилась, необходимо приподнять стержень над металлом на необходимое расстояние. Теперь начинайте движение. Старайтесь не задерживаться надолго на одном месте, иначе возможен прожог. Внимательно следите за скоростью и длиною дуги. Первая величина должна быть равномерной, без замедлений и ускорений, вторая — постоянной. Не забывайте о том, что электрод плавиться вместе с заготовкой. Это значит, что для сохранения длины дуги его необходимо постепенно опускать вниз. Запястье должно быть достаточно расслаблено, сварочный кабель, идущий к держаку, можно обмотать вокруг предплечья, чтобы он не мешал и не тянул вниз.

Не меньше внимания, чем самой сварке, стоит уделить и завершению шва. Сделать это можно сразу несколькими способами, главное помнить, что просто обрывать дугу категорически нельзя. На рисунке ниже представлены схемы окончания сварки, по которым можно действовать.

Хорошенько натренировавшись наплавлять металл на пластину, вы вполне можете переходить к следующему этапу обучения — соединению двух заготовок. Процесс этот схож с простой наплавкой, но есть и свои нюансы. Так, например, если толщина деталей составляет более 2 мм, то обязательно нужно выставить зазор между ними и сделать прихватки. Иначе слишком велик риск того, что образуется перекос.

Пять советов для новичков

Если вы вновь и вновь задаетесь вопросом, как научиться варить сваркой ММА новичку, то уже давно пора переходить к действиям. Изучать теорию, конечно, полезно, но без практики пользы не будет. Мы же в свою очередь хотим дать вам 5 простых, но важных советов:

• Не забывайте про защиту. Это одна из главных проблем всех начинающих специалистов. Даже оббивая шлак специальным молотком, не пренебрегайте очками или маской, а также перчатками. Они помогут избежать травм.
• Как только вы слишком ускоряетесь или делаете слишком длинную дугу, металл будет растекаться. Чтобы сделать качественный шов, следите за скоростью и высотой расположения электрода.
• Следите за целостностью обмазки стержней и не используйте в работе отсыревшие материалы. Электроды всегда можно просушить, это не займет много времени, а качество шва увеличит заметно.
• Чем больше наклон стержня электрода, тем лучше выходит шлак. Зато если его расположить вертикально, дуга будет интенсивнее.
• Все колебательные движения должны быть легкими и с небольшой амплитудой. Не стоит хвататься за электрододержатель мертвой хваткой и сильно им размахивать. Расслабьте руку и наслаждайтесь процессом. Успех придет с опытом, а его нужно нарабатывать.

Научиться ручной дуговой сварке даже самостоятельно вполне реально, особенно если вы планируете использовать ее на бытовом уровне. Вам помогут наши рекомендации, качественное оборудование, аксессуары и расходные материалы. Заходите в каталог и выбирайте лучшую продукцию по адекватным ценам.

Сварка для начинающих (ММА) — Статьи — ВсяСварка.ру

В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.

Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)

Сварка MMA - (международное обозначение MMA - Manual Metal Arc) - ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием - наиболее распространенный и универсальный метод соединения металла. Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие. При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение - сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Первый шаг в обучении сварке - научится хорошо вести сварочный шов. Но перед этим узнаем поподробнее об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата - независимо от его размера или формы - обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Ручной сварочный аппарат дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, благодаря их малому весу, габаритам, стойкости к перепадам напряжения.

Комплектация аппарата

Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.

Правильно подобранный электрод

Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм
2 - 3	1,6; 2,0
3 - 5	2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
5 - 8	3,0; 3,2; 4,0; 5,0

Выбираем сварочный ток

Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:

Диаметр электрода, мм	Сварочный ток, А
1,6	35 - 60
2,0	30 - 80
2,5	50 - 110
3,0	70 - 130
3,2	80 - 140
4,0	110 - 170
5,0	150 - 220
2,5	50 - 110

При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.

3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.

Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.

Начинаем сварку

Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.

Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.

Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:

1. электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводится вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».
2. второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».

При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).

При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!

Формирование шва. Дефекты сварных швов

При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.

При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла). Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым. И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.

Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.

Управление процессом сварки

Задача сварочного процесса - прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. При малом токе основной металл не прогреется и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если ток слишком большой, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.

Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.

Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.

При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.

Как начать работать электросваркой для чайников - Ручная дуговая сварка - ММA

Последнее время много варю, и стало получаться так, что самому нравится.

В итоге решил собрать все те вопросы на которых спотыкался и не мог найти ответы в интернете, и свои ответы на них в одну подборку. Дабы облегчить жизнь тем, кто так же начнет с ноля. Заодно и проговорить свои мысли, чтобы их упорядочить. Разумеется на истину не претендую. Далее речь идет о ручной дуговой сварке. И для чайников. Основная задача этого опуса - быстрый старт для начинающего. Прошу сильно не пинать. Я не настоящий сварщик. :hi:

Итак

 

1. Чтобы начать варить вам нужны электроды и источник сварочного тока.

 

Источники сварочного тока бывают трансформаторные (большой тяжелый трансформатор) и инверторные (небольшая коробка с ручкой сверху). Трансформаторные были раньше, но видимо скоро их не будет, они отмирают. Трансформаторный источник тока отличается тем, что очень тяжел, надежен и вынослив, но при этом он очень сильно просаживает электрическую сеть, что в быту приводит к большим проблемам. Вы переругаетесь с соседями или ещё хуже, сожжете проводку или электрическую аппаратуру. Оно вам надо? Оно вам не надо.

 

Инверторные источники тока не просаживают сеть так сильно и имеют кучу удобств, которые оказываются важны для начинающего. В случае прилипания электрода сварочный трансформатор просаживает питающую сеть что может привести к большим проблемам, инвертор же просто выключает сварочный ток. В начальный момент сварки, когда дуга только зажигается, на трансформаторном сварочном источнике происходит бросок тока, который приводит к броску тока в питающей сети и сгоранию соседской аппаратуры, инвертор же имеет накопительные конденсаторы и разжигает дугу энергией, запасённой в этих конденсаторах, без бросков в питающей сети.

 

Инверторные источники различаются по максимальному выдаваемому току и периоду нагрузки.

 

Выдаваемый ток источника прямо зависит от диаметра электродов. Чем толще электрод тем больше должен быть ток источника. Для каждого диаметра электрода есть нижний предел, ниже которого уменьшать ток нельзя. Если уменьшить ток ниже этого предела то сварочного шва вы не получите. Вместо шва будет смесь прожилок металла с прожилками шлака, обмазки с электродов.

 

Например

Для электрода 2.5 мм диаметром минимальный ток около 80 ампер.

Для электрода 3 мм диаметром минимальный ток 110 ампер.

 

Так, попытка варить электродами 3мм диаметром на токе 70 ампер сразу и однозначно обречена на провал. Шва не будет. Однако же электрод 2.5 мм на токе 110 ампер и даже выше, варить будет, и шов будет, правда электрод будет очень быстро сгорать и будет неудобно работать.

 

Большая точность при выставлении сварочного тока не требуется. Требуется подняться выше нижнего предела. Косвенным признаком правильного тока является то, что дуга начнет гореть с сухим треском, без бульканья и гуденья.

 

Казалось бы, поднимай ток как можно выше, бери электрод потолще и всё будет замечательно. Однако же не будет. Стандартное напряжение сварочной дуги - 25 вольт. При токе например 110 ампер потребляемая мощность будет минимум 2.7 квт. В реальности больше, ибо КПД источника тока не 100%. В большинстве квартир и в обычной бытовой электрической сети стоят предохранительные автоматы на 16 ампер, на 3.5 квт.

Таким образом, если мы вдруг решим варить током 140 ампер, что составит 3.5 квт чистой потребляемой мощности, то у нас уже ничего не выйдет. Автоматы отключат электричество.

Таким образом про электрод диаметром 4 мм в бытовой сети можно забыть. Соответственно верхний предел диаметра электродов для начинающего сварщика - 3.2 мм диаметр. Верхний предел тока - 120 ампер. Этого например достаточно чтобы сварить два уголка 60х60мм. Но этого уже недостаточно для приваривания массивных петель для гаражных ворот. Это предел и вы ничего не сможете с этим поделать. Электрод 3 мм диаметром толстое массивное железо не прогреет, металл электрода будет собираться соплями на поверхности свариваемого металла, не проплавляя его. Сварки не будет.

 

Таким образом, толщина свариваемого металла определяет толщину сварочного электрода.

Толщина сварочного электрода определяет сварочный ток. Если ваш источник и ваша электрическая сеть этот ток выдать не могут, то нормальную сварку вы не сделаете и лучше ищите другие пути решения.

 

Таким образом, сварочный инвертор с максимальным током 140 ампер достаточен для бытовых нужд в бытовой электрической сети (часто выбором является инвертор на 160 ампер, но это уже скорее из соображений запаса по мощности и надежности). Ограничением будет электрическая сеть. Инвертор с максимальным током 200 ампер будет потреблять от сети 5 кВт мощности. Что приведет или к отключению автоматов или к сгоранию проводки.

 

Однако, следует понимать, что если на инверторе с максимальным током 200 ампер выставлен ток 100 ампер то и потреблять от сети при сварке он будет 2.5 квт.

 

Период нагрузки (ПВ) источника тока это величина, показывающая, отношение времени сварки к времени холостого хода источника. Бытовые источники не могут работать непрерывно. Они так спроектированы, что должны периодически остывать. Это плата за дешевизну. Период нагрузки очень важен и покупать источник не зная этот параметр нельзя. Если вы купите источник с ПВ 15%, то после каждых 1.5 минут сварки вам придётся 8.5 минут стоять и ждать, пока источник будет остывать. При попытке варить непрерывно он в лучшем случае выключится, сработает защита, в худшем случае сгорит. Минимальным ПВ, пригодным для бытовой работы можно считать 50-60%. Источник с меньшим ПВ покупать просто не надо. Это пустая трата денег, работать им невозможно. Хотя они и стоят во всех магазинах, но покупать их не надо.

 

2. Перед сваркой.

При сварке постоянным током (бытовой инвертор) имеется плюс и минус источника. Полярность, какой провод куда подключать, определяется исходя из используемых электродов. Если же электроды одинаково хорошо работают при любой полярности, то следует понимать следующее -электроны, как известно, отрицательно заряженные частицы и двигаются с минуса на плюс. А сварочная дуга это поток электронов. Соответственно, если плюс источника сварочного тока присоединён к детали, то нагреваться больше будет деталь, ибо в неё ударяет поток электронов. Если плюс источника присоединен к электроду, то и нагреваться (и сгорать соответственно) быстрее будет электрод. Типовой является обратная полярность, при которой больше греется электрод. В принципе это объяснимо тем, что тонкими электродами варится тонкое железо и его легко можно прожечь.

 

3. Сварка.

Все многостраничные описания того, как двигать и как держать электрод, практически никак не влияют на качество шва. Возможно влияют на форму шва, но тут уже каждый себе сам хозяин. В быту, где нет больших нагрузок на сварные конструкции простой прямой качественный шов гораздо лучше, чем все зигзаги с дырами непроварами. От вас только требуется взять электрод так, чтобы было видно место сварки.

 

Соответственно:

Делай раз: Электрод в руку, Угол наклона градусов 30 от перпендикуляра к детали. чиркнул о деталь, зажглась дуга.

 

Делай два: Электрод максимально близко к детали, Обмазка электрода уперлась в деталь. Дуга горит.

 

Делай три: Стоим и ждем, электрод не шевелим, только не забываем его приближать к детали по мере его сгорания. Электрод так и должен постоянно упираться обмазкой в деталь. Стоим и ждем, пока не начнет появляться красное пятно. Это красное пятно - это расплавившаяся обмазка с электрода, это флюс, это ещё не металл. Металл там потихоньку под слоем флюса собирается в каплю, которая по научному называется сварочная ванна. По простому это капля расплавленного металла. Наша задача сначала эту каплю получить, а потом её перемещать по поверхности детали. Понятно, что в каждый момент в этой капле будет разный металл, в том месте, откуда электрод убрали металл быстро, в течение секунды двух, застывает, а в том месте, куда электрод переместили металл расплавляется. Но капля, ванна остаётся.

 

Делай четыре: В какой то момент времени, через две три секунды, в центре красного пятна, начнет появляться более яркое, оранжевое, пятнышко с постоянно дрожащей поверхностью с мелкой рябью. Прямо как желто оранжевая водичка. Нам эта поверхность и нужна, это расплавленный металл собрался в каплю, и эта капля дрожит под действием электрического тока и температуры. Официально эта капля называется сварочная ванна. Это хорошо, это то место, где металл плавится и будет нормальный шов.

 

Делай пять: Как перемещать ванну? Если примитивно то метод такой - зажгли дугу, стоим ждем на месте, пока не появится ванна, сдвигаем электрод на миллиметр два три в ту сторону, куда нам нужен сварочный шов, опять стоим ждем пока не появится оранжевая поверхность с рябью. Индикатором того, что можно двигаться дальше, является появление ванны, оранжевого пятна с дрожащей поверхностью с мелкой рябью, в том месте, где электрод находится сейчас. Пока этого оранжевого пятнышка, ванны, нет, двигаться никуда нельзя. Надо создать эту ванну и только потом сдвигаться в сторону.

 

Следует помнить, что ванна получается из расплавленного металла, а расплавленный металл берётся из электрода. Соответственно надо очень и очень себя приучить к автоматическому движению рукой приближения электрода к детали. Именно приближение электрода к детали наполняет ванну. Если вы забыли приблизить электрод к детали, то металла в том месте, где горит дуга, нет. И ванне формироваться не из чего. И шва в этом месте не будет. Расстояние от кончика электрода до детали должно быть всегда минимальным. Грубо говоря, надо постоянно почти макать электрод в то место, где горит дуга. Если макать совсем, то в инверторе сработает защита от короткого замыкания и он выключится. А нам надо макать почти. За ориентир можно принять расстояние, когда электрод стоит на детали, упираясь в неё краем обмазки.

 

Сварка в итоге выглядит так

1. Первые две три секунды формируем первую сварочную ванну. Появилась дрожащее оранжевое пятнышко с мелкой рябью - сдвигаемся в сторону на 1-2 миллиметра.

2. Стоим и ждем пока появится оранжевое дрожащее пятнышко. Если все нормально, то но должно появиться где то за секунду или меньше.

3. Сдвигаемся на 1-2 миллиметра по шву, возвращаемся к пункту 2. И так столько раз, сколько надо.

 

Если при таком режиме металл проплавляется насквозь, значит надо или взять электрод потоньше, а вместе с электродом уменьшить и сварочный ток и следовательно и количество тепла, или надо периодически останавливаться и ждать, пока металл схватится. То есть сделав два три шага сварки остановиться, прервать дугу, и стоять ждать, пока металл из оранжевого не станет темно красным. Потом опять два три шага сварки и опять ждать.

 

 

Несколько замечаний:

Если вы прожгли дыру - не бросайтесь тут же её заваривать, ничего не выйдет, в этом месте металл горячий и при попытке заварить он снова расплавится. Перейдите дальше по шву на сантиметр два и начните варить там. К дыре вернитесь потом, когда металл застынет и можно будет сколотить шлак. Сколотив шлак, на холодную, уже заваривайте дырку.

 

Если после сварки шлак скалывается большими плоскими чешуйками - значит сварочный ток нормальный и сварка видимо тоже. Если шлак не скалывается чешуйками - сварочного тока не хватает и шва не будет.

 

Электроды бывают разные. Бывают китайские МР3. От них очень очень много шлака. Эти электроды дешевые и это единственное их преимущество. Для начинающего они категорически противопоказаны. От них вы только устанете.

 

Электроды бывают OK.46 фирмы esab. Эти электроды лучше всего для совсем начинающего. От этих электродов шлака мало и весь процесс сварки отлично виден. Шлак от них тонкий и скалывается чешуйками в сантиметр шириной и несколько сантиметров длиной. Бывает, что шлак отстаёт от металла сам. Ещё одно огромное преимущество для начинающего (и удобство при постоянной работе) этих электродов в том, что они зажигаются поверх шлака. То есть ими не надо долбить электродом чтобы зажечь дугу. Их можно просто прикоснуть к детали и дуга загорится. Даже с необбитым шлаком. Что по хорошему говоря - плохо. Шлак надо оббивать. При условии нормально проваренного шва шлак оббивается легко.

 

Электроды бывают LB52u. Эти электроды дают белый как полированный шов и глазурованный слой шлака сверху. У них практически идеальный шов. Главный их недостаток в том, что если вы прервали дугу, то снова вам её уже не зажечь, ибо шлак как стекло. Придется остановиться, дождаться пока металл остынет, оббить блестящую корку шлака, и только потом снова зажечь дугу. Если варить не останавливаясь (толстое железо), то эти электроды наилучшие. Правда и самые дорогие.

Изменено 11.06.2011 16:14 пользователем Паниковский

Сварка для начинающих. Сварка инвертором для начинающих

Не секрет, что многие учились сварке самостоятельно. Таких людей действительно большое количество, и многие из них с высокой эффективностью могут использовать полученные в домашних условиях практические навыки. Тем не менее иногда лучше сначала набраться теоретических знаний, перед тем как переходить к делу. Давайте поговорим о том, что такое сварка для начинающих, чем она характеризуется, и почему новичкам лучше всего воспользоваться инвертером.

Вкратце о сварочных инверторах

Инвертор – электронный сварочный аппарат. Достаточно точный, экономичный и простой в использовании. Основная нагрузка во время работы приходится на сварочную сеть. Преимущества инвертора, особенно для новичков, заключаются в том, что они имеют накопительные конденсаторы. Они необходимы для набора определенного количества электрозаряда, что обеспечивает бесперебойную работу. Многие наверняка замечали, что при работе со старыми сварочными аппаратами напряжение в сети начинает резко прыгать. В таких условиях может сгореть какой-либо бытовой прибор. Так вот, при инверторной сварке такого недостатка нет. Кроме того, обеспечивается плавный пуск дуги, что необходимо для обеспечения качества шва.

Немного теории

При соединении металлических деталей протекает огромное количество процессов. Большинство из них скрыты от человеческих глаз, другие же являются явными. Так, сам процесс сварки можно условно разделить на несколько простых этапов. На первом образуется дуга, что свидетельствует о замыкании электрода и металла. На второй стадии создается высокая температура (до 7 тысяч градусов), что позволяет расплавить любой металл. В результате плавления электрода и кромок металлических изделий происходит соединение – получение сварного шва. На этом процесс заканчивается. Большую роль играет электрод. Он состоит из сплава, на поверхность которого нанесен порошковый состав. Порошок используется для поддержания равномерного горения дуги, а сам электрод необходим для образования сварочной ванны без кислорода.

Сварка инвертором для начинающих: пошаговая инструкция

Прежде чем приступить к выполнению работ, понадобится минимальная амуниция. Так, не рекомендуется выполнять работы без специального защитного шлема и грубых перчаток. Ну и помимо этого желательно иметь старенькую куртку из грубой хлопчатобумажной (например, джинсовой) ткани, которая не будет гореть от попадания искры.

Далее необходимо настроить сварочный ток и правильно выбрать электрод. Для инверторной сварки подходят изделия диаметром 2-5 мм. Сварочный ток устанавливается исходя из толщины обрабатываемой детали и материала. Во избежание залипания электрод к обрабатываемой поверхности подносится плавно. После этого можно подключать клемму массы к детали.

Процесс сварки начинается с поджига дуги. Электрод по отношению к поверхности подносится под небольшим углом. Для его активации необходимо несколько раз дотронуться до свариваемой поверхности. В процессе же работы электрод нужно держать на расстоянии его диаметра от поверхности. В принципе, сварка инвертором для начинающих достаточно проста. Сейчас пойдем дальше.

Контроль зазора

Большое значение во время выполнения сварочных работ имеет дуговой промежуток. Данный зазор – это расстояние между электродом и металлом, который образуется во время выполнения сварочных работ. Если расстояние будет недостаточным, то шов получится выпуклым, так как металл в месте соединения не успеет прогреться. Если же зазор слишком большой, это приведет к нестабильной дуге, что, в свою очередь, чревато низким качеством шва. В частности, соединение получается кривым.

Для хорошего провара и качественного шва необходимо выбрать оптимальный зазор. Можно смело говорить о том, что научиться соблюдать постоянное правильное расстояние и является наиболее сложным навыком. Но если вы научитесь это делать, вскоре дуговая сварка для начинающих превратится в сварку для профессионалов. Не забывайте о том, что в процессе электрод постепенно плавится, следовательно, если его не двигать, то зазор будет увеличиваться. Следите за этим более внимательно, и все будет в порядке.

Формирование правильного шва

Хотелось бы отметить, что сварка полуавтоматом для начинающих подразумевает не только соблюдение необходимого зазора. Тут есть еще несколько важных требований, которые желательно соблюдать:

Техника сварки изменяется при работе с различными материалами. Именно поэтому в одних случаях электрод ведут быстро, в других, наоборот, – медленно. При этом толщина соединяемого металла влияет на силу тока. Чем толще изделие, тем больше ток необходимо подавать на электрод. А от угла наклона электрода зависит толщина шва и провариваемость. Все это необходимо учитывать во время выполнения работ. В принципе, ручная сварка для начинающих несложных деталей под силу каждому. Опыт придет, только если постоянно практиковаться и тренироваться, создавая все более сложные швы.

О полярности при сварке

Необходимо понимать, что существует прямая и обратная полярность. Если мы имеем дело с первой, то ввод тепла в металлическое изделие повышается. Следовательно, образуется узкая, но довольно глубокая зона расплавления. Такая технология используется при точной обработке достаточно толстых листов.

Если же требуется создать качественный шов на тонком листе, то используется обратная полярность. Она характерна тем, что происходит пониженный ввод тепла в изделие, следовательно, шов получается широким, но при этом не слишком глубоким. В настоящее время активно применяются обе технологии. Вполне возможно, что начинающему сварщику в начале пути не имеет смысла разбираться с полярностью, но после выполнения некоторых соединений данные знания придутся очень кстати.

Как было отмечено немного выше, с тонкими металлическими изделиями необходимо работать при обратной полярности. Это обусловлено тем, что их довольно легко прожечь, что испортит заготовку. Обратная полярность устанавливается непосредственно на инверторе. При этом сила тока тоже снижается до нормальной. Электроды в таком случае подсоединяются «плюсом» к инвертору, а "минусом", соответственно, к металлическому листу. Это позволит получать швы высокого качества и не прожечь лист. Тем не менее, если вы являетесь начинающим, то необходимо выбирать рабочее место так, чтобы шов вам был виден. В этом случае вы сможете контролировать процесс. Со временем вы будете выполнять работы на автомате, но это придет только с большим опытом.

Заключение

Вот мы и поговорили с вами о том, что такое и как выполняется сварка инвертором для начинающих. «Ресанта», к примеру, - это сварочное оборудование хорошего качества. При этом оно идеально подходит для начинающих. Обусловлено это исключительной простотой в использовании. В линейке есть модели, больше подходящие для любительской сварки, а есть дорогостоящие профессиональные инверторы. Последний вариант вряд ли подойдет новичку. Такое оборудование чаще используется в промышленности.

Конечно, если вы собираетесь работать сварщиком, то вам понадобится инвертор для профессионалов. Стоит он, конечно, немало, но позволяет выполнять сварочные работы с самыми различными материалами. Не забывайте о средствах личной защиты. Нельзя смотреть без специальных очков или маски на дугу. Во-первых, от этого сильно устают глаза, во-вторых, это негативно влияет на зрение. Именно поэтому маску необходимо использовать обязательно. В принципе, это все, что можно рассказать об инверторной сварке для новичков. Тут нет ничего сложного, но необходимо строго соблюдать технологию, и тогда шов будет прочным и качественным.

Техника сварки MMA >> Справочник eSpawarka.pl

Техника сварки MMA

ICD.pl 12 января 2015 Сварка стержневыми электродами - MMA

Электросварочная станция с покрытым электродом

Станция для сварки 90 покрытыми электродами включает: 90 электродов с покрытием

• Источник постоянного или переменного тока с системой управления. Популярные названия: сварочный аппарат, сварочный аппарат ММА, сварочный трансформатор, сварочный выпрямитель, сварочный инвертор.

• кабель с электрододержателем для подачи сварочного тока на электрод,

• кабель заземления с зажимом, соединяющий заготовку с источником питания.

Как сваривать методом ММА – основная информация

Перед началом сварки рекомендуется тщательно проверить состояние источника, кабелей, электрододержателя и зажима заземления. Если источник оснащен пультом управления или системой дистанционного управления, их работу также следует проверить.Кроме того, следует проверить правильность выбора марки и диаметра электрода для применения. Покрытие электрода не должно быть нарушено.

Сварка начинается ударом сварочного электрода по разделке под сварку. Затем электрод следует вывести, не вызывая чрезмерного удлинения дуги и перемещая ее медленно и равномерно, все время наблюдая за поверхностью образовавшейся сварочной ванны. Сварочный электрод следует перемещать с наклоном держателя вперед - в направлении, соответствующем направлению сварки.Слой шлака виден за сварочной ванной. Расстояние линии шлака от сварочной ванны можно регулировать сварочным током и углом наклона сварочной горелки.

При сварке основное внимание следует уделять длине дуги, которая должна быть как можно короче. Длина дуги во время сварки может легко увеличиваться по мере износа электрода. Поначалу контролировать движение электрода может быть несколько сложно, но с практикой становится легче.

После износа электрода удалить шлак из соединения и очистить его стальной щеткой.Зажигание дуги в следующем электроде следует начинать в месте, несколько опережая участок шва, затем переносить его обратно на этот участок шва и продолжать процесс сварки.

Для завершения прокладки стыка электрод следует немного отвести вдоль стыка, а затем отодвинуть уверенным движением.

Основные параметры процесса сварки покрытым электродом

• Вид и полярность сварочного тока - процесс сварки ММА может быть постоянным или переменным током с частотой сети 50Гц.Тип тока выбирается в зависимости от типа используемого электрода. На упаковке электрода производители указывают тип и полярность тока, который следует подбирать для данного типа электрода.
  При сварке постоянным током количество тепла в положительном полюсе составляет примерно 70% всего тепла, выделяющегося в дуге. Таким образом, полярность влияет на скорость плавления электрода и глубину плавления.
  При сварке переменным током количество тепла распределяется равномерно, но дуга менее стабильна.

• Сварочный ток - это параметр, который настраивается непосредственно в сварочном аппарате.Величину сварочного тока выбирают в зависимости от диаметра электрода, его типа и положения сварки. Ориентировочно значение сварочного тока в амперах можно подобрать по формуле I _sp = (30÷40)×d , где d – диаметр электрода в миллиметрах. Меньшие значения выбирают при выполнении первого стежка и при сварке в вынужденных положениях: потолочное, настенное.
  Слишком низкая сила тока вызывает нестабильность дуги, а слишком высокая сила тока вызывает чрезмерное разбрызгивание, чрезмерный нагрев и повреждение покрытия электрода.

• Тип и диаметр электрода - Диаметр покрытого электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого элемента или шва, положения сварки, а также типа электрода от типа свариваемого материала.
  На практике электроды с покрытием имеют диаметр сердечника от 1,6 мм до 6,0 мм. Диаметр электрода должен быть меньше толщины свариваемого материала. Примеры толщины свариваемого материала электродами разного диаметра:
  - Ø1,6мм - 1,5 ÷ 2,5мм
  - Ø2,0мм - 2,5 ÷ 3,5мм
  - Ø2,5мм - 3,0 ÷ 5,5мм
  - Ø3,2мм - 4,0 ÷ 6,5 мм
  - Ø4,0 мм - 6,0 ÷ 9,0 мм
  - Ø5,0 мм - 7,5 ÷ 10 мм
  - Ø6,0 мм - 9,0 ÷ 12 мм

  в том, что диаметр электрода с покрытием определяет m.в плотность сварочного тока. Это оказывает непосредственное влияние на форму сварного шва и глубину его проплавления. Это также влияет на возможность сварки в вынужденных положениях. Увеличение диаметра электрода при постоянной силе тока вызывает уменьшение глубины провара при одновременном увеличении ширины шва. Правильный подбор диаметров электродов требует определенного опыта.

  См. типы стержневых электродов.

• Скорость сварки - Скорость сварки – это скорость, с которой движется конец электрода с раскаленной дугой.Скорость зависит от многих факторов и правильный ее выбор зависит от мастерства сварщика. Слишком высокая скорость создает узкий и неровный сварной шов. Слишком низкая скорость приводит к образованию слишком высокого и широкого шва, который даже прожигает стык.
• Траектория движения электрода - в основе лежит прямолинейное движение конца электрода, но при сварке элементов большей толщины, где необходимо проложить много слоев шва, электрод целесообразно направлять, так называемойс переплетениями, чтобы получить полное проникновение, а затем должным образом заполнить шов.
• Наклон электрода - наклон электрода по отношению к направлению сварки влияет на глубину проплавления, а также на ширину и форму сварного шва.
  Уклон в сторону сварки дает большую глубину проплавления при меньшей ширине и высоте забоя. К тому же такое расположение хорошо защищает зону сварки от влияния атмосферы.
  Наклон в сторону, противоположную направлению сварки, дает меньшую глубину проплавления при большей ширине и высоте торца, что позволяет сваривать материалы меньшей толщины.

Технологические советы

Ручная сварка покрытым электродом позволяет выполнять различные виды соединений: стыковые, тавровые, угловые, крестовые, внахлестку, внахлестку и в отверстие. Соединители могут возникать в разных положениях. Нормальные толщины свариваемых элементов составляют порядка 1÷2 мм при однопроходной сварке и 3,0÷10,0 мм при многопроходной сварке. В зависимости от толщины соединяемых элементов их кромки должны быть надлежащим образом подготовлены перед сваркой.Только такая подготовка обеспечит правильное соединение и высокую производительность сварки. Глубина проплавления покрытых электродов при номинальном сварочном токе обычно составляет около 3,0 мм, а толщина шва может быть сварена без снятия фаски. Листы большей толщины должны быть скошены с обеих сторон или с одной стороны. Края материала могут быть скошены в следующих формах: V, X, U, Y и 2U. Перед сваркой кромки соединяемых элементов всегда должны быть тщательно очищены от любых загрязнений. В противном случае качество соединения может ухудшиться.Загрязнение остатками смазки, краски и лака особенно опасно в этом отношении. Кромки соединяемых элементов могут быть скошены кислородной, плазменной или механической обработкой. Сохранение постоянной геометрии соединения и расстояния между соединяемыми объектами при сварке обеспечит фиксацию элементов в сварочных зажимах или выполнение прихваточных швов. Их длина должна быть 15-30 мм с шагом около 30 толщин соединяемых предметов. Толщина прихваточных швов не должна превышать 1/3 поперечного сечения шва.При выполнении соединения прихваточные швы должны быть тщательно проплавлены.

Посмотрите видео о сварке ММА

.

Курс сварки - мет. MMA 111 P FW с покрытыми электродами (модуль I) - угловые швы

Курс сварки - мет. MMA 111 P FW с покрытыми электродами (1-й модуль) - угловые швы - Towarzystwo Wiedzy Powszechnej перейти к содержанию

Обучение

Теоретическая и практическая подготовка участника обучения к сдаче квалификационного экзамена перед выбранной единицей классификации PRS или TUV в рамках экзамена 111 P FW 1.1 Б т12, ПФ или ПБ мл.

После сдачи экзамена участник получает соответствующую запись в Книге сварщика и сертификат выбранного классификационного общества и сертификат о прохождении обучения, выданный на основании § 22 сек. 4 Постановления министра народного просвещения от 19 марта 2019 г. о дополнительном образовании во внешкольных формах (ВЗ, поз. 652).

Участник предоставляет средства индивидуальной защиты для практической деятельности, т.е. обувь и спецодежду.

Адресаты

Курс сварщика предназначен для лиц, желающих приобрести или расширить круг навыков и квалификации, необходимых для выполнения профессии сварщика.

Требования к участнику: должно быть 18 лет и как минимум оконченное начальное образование.

Субъект

Теоретические занятия по программе, утвержденной руководителем обучения сварщиков:

• Охрана труда и техника безопасности в сварочном процессе.
• Метод сварки ММА 111, конструкция оборудования и принцип работы.
• Производство и разделение стали.
• Безопасная работа в производственном цеху.
• Родные и дополнительные материалы.
• Сварка на практике.
• Методы подготовки соединения под сварку.
• Геометрия соединения и конструкция сварного соединения.
• Методы дуговой сварки.
• Сварочные несовместимости и причины, методы предотвращения.
• Исследование и контроль сварных соединений.
• Сварочные напряжения и деформации.
• Маркировка и размеры сварных швов.
• Свариваемость стали и типовые параметры сварки.
• Квалификация сварщиков.

Практические занятия по программе, утвержденной руководителем обучения сварщиков:

• Обучение на рабочем месте.
• Задание № 1. Наплавка в положении сварки ПА, ПФ и ПК.
• Задание № 2. Выполнение угловых швов sl + ml.ПА сварочное положение.
• Задание № 3. Выполнение угловых швов sl + ml. Положение сварки ПБ.
• Задание № 4. Выполнение угловых швов в тавровых соединениях sl+ml. Положение сварки ПБ.
• Задание № 5. Выполнение угловых швов в угловых соединениях сл. ПА сварочное положение.
• Задание № 6. Выполнение угловых швов в тавровых соединениях сл. Положение сварки ПФ.
• Задание № 7. Выполнение угловых швов в тавровых соединениях sl+ml.Самый сложный для участника тренинга. Положения сварки ПА, ПБ, ПФ.
• Задание № 8. Выполнение угловых швов в тройниках мл.
• Внутренний осмотр.

Цена: 3000 злотых (включая экзамен)

Продолжительность:

Непрерывный набор. Курс длится около 5 недель, 125 часов, в том числе 100 часов практических занятий и 25 часов теоретических занятий.Занятия проходят с понедельника по пятницу с 16:00 - 21:00

Важная информация

Занятия проводятся в сварочной лаборатории, оснащенной современным оборудованием и необходимыми учебными материалами.

После сдачи экзамена участник получает соответствующую запись в Книге сварщика и сертификат выбранного классификационного общества и сертификат о прохождении обучения, выданный на основании § 22 сек.4 Постановления министра народного просвещения от 19 марта 2019 г. о дополнительном образовании во внешкольных формах (ВЗ, поз. 652).

Дополнительная информация: телефон (91) 44 80 021 или электронная почта: [email protected].

Связанные курсы и обучение

-

Предстоящие курсы и обучение

Входная навигация

Этот сайт использует файлы cookie, используя сайт, вы принимаете политику конфиденциальности и файлы cookie.Я принимаю Подробнее

Политика конфиденциальности и использования файлов cookie

.

Популярные типы сварочных аппаратов и сварочных роботов – эффективные методы сварки

Сварка – важный процесс в промышленности. Используется для соединения металлических деталей и создания прочного соединения, стойкого к высоким температурам. Сварочные аппараты используются для сварки металлических элементов. Их часто обслуживает сварщик, прошедший обширную подготовку по методам сварки и мерам безопасности. Сварка осуществляется за счет тепла, образующегося при трении между заготовками.Какие типы сварочных аппаратов наиболее популярны? Можно ли автоматизировать процесс сварки? Мы объясняем!

Какие бывают сварочные аппараты?

Сварка – это процесс, при котором куски металла соединяются друг с другом. Это можно сделать с помощью электрической дуги. Сварщики — это квалифицированные мастера, которые работают с расплавленными металлами для создания сварных швов на металлических изделиях или конструкциях. Существует множество различных типов сварочных аппаратов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Сварочные аппараты MMA

В промышленности используется несколько типов сварочных аппаратов.Самый популярный из них с ММ мельница А . Это дуговой сварочный аппарат, в котором для сварки используется плавкий электрод с покрытием. Сварка MMA — это процесс дуговой сварки, в котором используется непрерывная подача проволоки и источник питания постоянного напряжения. Этот процесс можно использовать для сварки всех типов металлов, в том числе высокопрочных сталей. Сварка MMA имеет некоторые преимущества по сравнению с другими процессами, такими как сварка TIG и сварка MIG.Дуговая сварка плавящимся электродом также чаще применяется для более толстых металлов. Газ, выделяющийся при плавлении электрода с покрытием, обеспечивает защиту от внешних факторов. Это связано с тем, что он блокирует контакт кислорода с расплавленным металлом.

Аппараты для сварки MIG/MAG

Аппарат для сварки MIG имеет много преимуществ по сравнению с другими способами сварки, такими как сварка TIG или дуговая сварка. Во-первых, это намного быстрее, чем другие процессы сварки, а это значит, что вы можете сэкономить время на изготовлении деталей, а также сэкономить на затратах.Во-вторых, он проще в обращении по сравнению с другими сварочными аппаратами, поэтому его гораздо чаще выбирают новички, плохо знакомые с отраслью. Сварочный аппарат MIG использует инертный газ в качестве экрана для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферного загрязнения. Миграторы работают, используя электрический ток для нагрева конца электродной проволоки, который затем расплавляет металл на другом конце и осаждает его в области соединения.

Аппараты для сварки ВИГ

Аппарат для сварки ВИГ в процессе дуговой сварки использует неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева заготовки и плавления основных материалов (алюминий и сталь).Сварочный аппарат TIG обеспечивает высококачественный сварной шов практически без дополнительного наполнителя. Вольфрамовый электрод удерживается в контакте с заготовкой, контролируя расстояние между ними. Таким образом можно выполнить качественные швы без дополнительного наполнителя. Он также использует инертный газ, обычно аргон, для защиты расплавленного металла от окисления. Сварка ВИГ часто применяется в автомобильной промышленности, а также в других отраслях промышленности, требующих качественного сварного шва, что позволяет использовать сварочный аппарат ВИГ для сварки элементов толщиной от 1 мм до нескольких десятков мм.

Сварочные аппараты «3 в 1»

Сварочные аппараты «3 в 1» отличаются исключительной универсальностью. Они идеально подходят для выполнения сварных швов различными методами. Это потому, что у них есть возможность изменить процесс сварки, чтобы получить наилучшие результаты. Сварочные аппараты 3 в 1 Модель представляет собой сварочный аппарат, который может выполнять сварку MIG/MAG, MMA и TIG. Сварщик может переключаться между этими методами одним нажатием кнопки. Сварочные аппараты 3-в-1 обеспечивают синергетическую сварку — процесс, в котором два или более типа сварных швов комбинируются для получения сварного шва высочайшего качества.

Автоматизация сварки – как роботы используются при сварке?

Сварка является важным процессом в обрабатывающей промышленности. Это процесс, который требует точности и аккуратности. Здесь на помощь приходит автоматизация сварки. Автоматизация сварки существует уже несколько десятилетий, но только недавно стала более популярной. Сварочные роботы — это машины, которые можно запрограммировать для точной и точной сварки определенной части металлической заготовки.Автоматизация сварки — это использование сварочных роботов для сокращения участия человека в производственном процессе. Сюда входит как ручной труд, так и квалифицированный труд, например, сварщики или операторы станков. Все мы знаем, что сварка является неотъемлемой частью производства. Сварочные роботы используются в промышленности для обеспечения плавной и эффективной сварки. Автоматизация сварки в основном связана с использованием роботов для сварки в обрабатывающей промышленности.Сварочный робот — это устройство, которое выполняет сварочные задачи в соответствии с набором инструкций. Они могут быть запрограммированы на выполнение определенных сварных швов различной сложности, а также могут быть настроены на автоматическую сварку в определенной последовательности, например, при выполнении стыковых или угловых швов. Это автоматизированная версия сварочного аппарата, которой оператор может управлять дистанционно. Сварочные роботы используются во многих отраслях, включая строительство, автомобилестроение, нефтегазовую, судостроительную, аэрокосмическую и обрабатывающую промышленность.Сварочные роботы предназначены для того, чтобы сделать процесс сварки более эффективным, точным и последовательным.

.

Руководство для начинающих сварщиков - теоретическая база

Руководство для начинающих сварщиков

Сварка – это неразъемное соединение металлов путем оплавления кромок или создания сварного шва. Соединение можно получить, расплавив только основной материал или добавив дополнительный материал, называемый связующим. Существует несколько основных видов швов: стыковой, тыльно-угловой, . Сварка выполняется с помощью устройства, называемого сварочным аппаратом. Основным узлом сварочного аппарата постоянного тока является электрическая машина, которая берет электроэнергию из сети и преобразует ее в нужный для сварки ток.Такая машина, называемая инвертором, состоит из электродвигателя, который приводит в действие генератор постоянного тока. Двигатель и генератор обычно построены на общем валу. Сварочные выпрямители также используются для сварки постоянным током. При сварке переменным током применяют сварочные трансформаторы, преобразующие переменный ток высокого напряжения в переменный ток более низкого напряжения.

Теоретические основы

Материал, наносимый по ходу электрода при прокладке шва, называется валиком.При движении электрода по прямой получается прямых стежков - это в случае с узкими швами. С другой стороны, в том случае, если расплавленный металл необходимо распределить по большей ширине и требуются боковые перемещения электрода, то выполняемый стежок называется ткацкий стежок . Перед выполнением сварного шва в кромках соединяемых металлов необходимо сделать боковые надрезы, которые называются фасками.

Для расплавления кромок металла и получения сварного шва подается достаточное количество тепла, которое чаще всего исходит от электрической дуги.Источником энергии при дуговой сварке является электрический ток низкого напряжения, от двадцати пяти до тридцати вольт, и большой силы, который вырабатывается в электрической машине и подается на рабочее место по сварочным кабелям. Положительный кабель подключается через зажим к сварочному столу, на котором размещается заготовка. В свою очередь, минусовой вывод подключается к сварочному пистолету, на котором установлен электрод. Рукоятка сварочного аппарата, которую держит сварщик, должна быть надлежащим образом изолирована.Сварщик должен быть защищен от излучения дуги маской с фильтрами, защитной одеждой и кожаными перчатками.

Что касается процесса сварки, то в случае электрода с покрытием он заключается в следующем: под металлическим стержнем электрода образуется ванна расплавленного дугой металла. Путем плавления отставание создает оболочку, защищающую дугу, а также газовую защиту, не позволяющую воздуху проникнуть в плавящийся материал. В процессе плавки помимо покрытия образуется также шлак, который выходит на поверхность озера и образует на сварном шве хрупкую корку.Этот затвердевший шлак самопроизвольно откалывается в результате усадки сварного шва. Если это не так, используйте молоток, чтобы сбить шлак. При образовании шва родной металл проплавляется на определенную глубину — этот процесс называется плавлением. Тонкий материал сваривается электродами малого диаметра, а толстый – толстыми электродами. Дуговая сварка может выполняться с использованием постоянного или переменного тока. Если вы выполняете сварку постоянным током, электрод должен находиться в отрицательном полюсе, а заготовка — в положительном полюсе.Причина этого в том, что положительный полюс производит больше тепла, чем отрицательный полюс. Сварка включает в себя касание заготовки электродом или легкое трение им о поверхность заготовки для замыкания цепи тока, а затем отрыв от поверхности, создавая дугу.

Кроме сварки плавящимся электродом, существует еще сварка неплавящимся электродом, то есть он не плавится в процессе сварки. Между заготовкой и вольфрамовым электродом горит электрическая дуга, в которой происходит плавление металла током.Для защиты металла от воздуха применяют инертные защитные газы, чаще всего смеси аргона и углекислого газа.

Выполнение сварочных работ требует соответствующей содержательной и технической подготовки, позволяющей обеспечить полную безопасность, поэтому выполнение данного вида работ необходимо под надзором.

Аналог

.

Электроды сварочные и их виды. Как их правильно выбрать?

Сварочные аппараты - это устройства, присутствующие на многих рабочих местах и ​​в производственных цехах. Они используются профессионалами, работающими на строительных площадках, а также ремонтными бригадами. Сварочный аппарат MMA или MIG/MAG также является практически обязательным элементом оснащения мастерской каждого уважающего себя любителя DIY. Сварка металлических компонентов, в конце концов, является наиболее эффективным методом их соединения, а сварочное оборудование может работать с самым разным сырьем.Хотя некоторые сварщики полагаются на газовое оборудование, электродные сварочные аппараты на сегодняшний день являются самыми популярными в повседневном использовании. В зависимости от устройства их можно сваривать различными методами: MMA, MIG, MAG и TIG.

На рынке можно найти даже универсальные модели сварочных аппаратов, которые могут работать во всех заданных режимах. В зависимости от того, какой метод работы мы выберем, нам понадобятся разные электроды. Правильный их подбор поможет в эффективной работе и получении нужного сварного шва.Представляем самые важные виды сварочных электродов, которые должен знать каждый, даже начинающий сварщик.

Какова функция сварочных электродов?

Самые популярные и самые доступные типы сварочных аппаратов, использующих электрическую дугу. Именно он обеспечивает тепло, необходимое для нагрева и сплавления металлов или других материалов, которые мы хотим соединить сварным швом. Непременным элементом при производстве такой дуги является электрод. Именно она замыкает цепь тока, без которой сварщик не смог бы выполнить соединение.Необходимое для сварки напряжение, которое также вызывает значительное повышение температуры, возникает как раз между электродом и поверхностью, которую мы намереваемся расплавить.

В некоторых методах сварки плавящийся электрод является основным материалом, из которого формируется связующее вещество, соединяющее свариваемые детали. Однако для каждого типа сварочного аппарата выбирают несколько разные электроды, что влияет на форму шва и его качество. Выбор также должен зависеть от типа свариваемой поверхности.

Стержневые электроды

Сварка ММА

на сегодняшний день является наиболее часто используемой. Они используются в устройствах, которые объединяют материалы методом ММА. Этот метод особенно популярен среди энтузиастов-любителей, так как не требует специальных баллонов с защитным газом. Эту функцию выполняют покрытые электроды. Они состоят из металлического сердечника, окруженного специальным покрытием. Именно эта крышка создает газовый щит, в котором светится сварочная дуга.Элементы соединяются после контакта электрода со свариваемой поверхностью.

Электрод плавится и укорачивается по ходу работы. С другой стороны, от покрытия остается слой шлака, который покрывает место соединения свариваемых элементов. Благодаря таким свойствам метод ММА очень универсален, позволяет проводить сварку в различных условиях. В то же время, однако, работа не очень быстрая и эффективная. Тем не менее, на рынке существует несколько типов покрытых электродов с различными свойствами и областями применения.

Рутиловые электроды

Это самые универсальные электроды, с которыми без проблем справится каждый сварщик. Они легко плавятся, создавая гладкий стык. Их можно сваривать практически в любом положении, они подходят для соединения мелких элементов. Также легко удалить оставленный ими шлак. Минусы? Сварные швы, выполненные рутиловыми электродами, легко ломаются и считаются довольно хрупкими.

Целлюлозные электроды

Электроды с целлюлозным покрытием

чаще всего используются в суровых условиях.Они могут соединять металлы во всех положениях, в том числе и вертикально – сверху вниз. Их охотно используют, особенно при работе на открытом воздухе, поскольку они не чувствительны к перепадам погоды или температуры, а стык не требует очень тщательной подготовки. Электроды из целлюлозы допускают глубокое проникновение в свариваемый элемент, но при этом сварной шов, выполненный с их участием, не будет особенно прочным.

Основные электроды

Их также иногда называют электродами с низким содержанием водорода.Это особенно отличает их от рутиловых электродов. Щелочная оболочка содержит плавиковый шпат, а также карбонаты магния и кальция. Соответственно, однако, такие электроды должны быть высушены перед использованием. Тогда мы получим соединение, которое будет устойчивым к растрескиванию и гораздо менее хрупким. Им лучше всего сваривать толстые и жесткие элементы. Однако со сваркой сверху вниз они не справляются.

Кислотные электроды

В такой отсрочке можно найти оксиды железа и раскислители. Кислотные электроды позволяют получать ровные и гладкие швы, но они не очень прочны.Их можно использовать для работы в нескольких положениях, в первую очередь так называемом боковом и нижнем. Обычно они не требуют сушки.

Или, может быть, вы ищете аксессуары для металлообработки? Тогда читайте следующую статью: Как правильно выбрать отрезной диск по металлу?

Расходуемые электроды без покрытия

При сварке мигоматом потребуются немного другие электроды. Сварочный аппарат этого типа совмещает элементы в защите инертных газов, подаваемых из специального баллона.Такая работа немного сложнее и менее интуитивна, чем сварка MMA, но позволяет выполнять качественные сварные швы и очень эффективно работать.

Поэтому для сварки MIG и MAG используются стержневые электроды без покрытия. Их роль выполняет сварочная проволока. Как и стержневые электроды, он плавится по ходу работы. Сварщик Migomat может работать во всех положениях, он может работать с элементами разной толщины. Тип и толщина сварочной проволоки должны подбираться для конкретного материала.Обычно выбирают проволоку диаметром от 0,6 до 2 миллиметров. Чем толще свариваемые элементы, тем больше должен быть диаметр проволоки. Наибольшей популярностью пользуются провода толщиной 0,8 и 1 миллиметр.

Источник фото: https://sklep.powermat.pl/pl/migomat-inwertorowy-220a-mig-mag-tig-mma-pm-img-220l-pro.html

Неплавящиеся электроды

Электроды в сварочных аппаратах TIG также работают в газовой защите, питаемой от специального баллона. Их называют неплавящимися электродами, потому что они не укорачиваются при сварке.Однако они позволяют получить связующие высочайшего качества, максимально точную работу и соединение даже мелких элементов.

Мягкие электроды сделаны из вольфрама, переходного металла, присутствующего в земной коре. Этот материал имеет чрезвычайно высокую температуру плавления, так что даже горячие условия электрической дуги не повреждают электрод. Помимо изготовленных из 100-процентного вольфрама, некоторые имеют дополнительные компоненты, но их объем не превышает 2-х процентов состава электрода.

Электроды из чистого вольфрама

лучше всего подходят для сварки алюминия и магния. Те, что с добавлением лантана, смогут справиться с низко- и высоколегированными сталями, а также медными, алюминиевыми и никелевыми сплавами. Электроды с добавлением церия и тория также подходят для сварочных аппаратов TIG. Оба характеризуются высокой стабильностью дуги и прочностью соединения.

См. также следующую статью: Безопасная сварка. Каким стандартам должны соответствовать сварочные маски?

Назад к списку товаров

.

Руководство начинающего сварщика - как правильно сварить алюминий?

На что обратить внимание при сварке алюминия? Самые распространенные ошибки начинающих сварщиков

Алюминий – очень благодарный материал, который под воздействием высокой температуры ведет себя именно так, как нам хотелось бы – легко формуется и гнется в любую форму, не ломкий. Кроме того, после застывания он становится очень прочным, прочным и жестким.

Алюминий

также является одним из любимых материалов сварщиков.Стоит отметить, что их можно сваривать многими способами. Есть только несколько вещей, о которых вы должны быть осторожны при сварке. В первую очередь важно правильно учитывать реакцию металла с кислородом и оксидом, образующимся при скоростной сварке. Почему это так важно? Оксид твердый и имеет высокую температуру плавления более 2000 градусов по Цельсию. При такой температуре нетрудно найти неисправности в стыках. Как этого избежать? Достаточно всегда следить за тем, чтобы на свариваемой поверхности не было окиси.Для этого просто протрите поверхность стальной щеткой.

Дополнительно, чтобы сделать сварку еще проще, стоит запастись различными аксессуарами для сварщиков, в том числе: ручками и профессиональными сварочными масками.

МИГ или ТИГ? Какой метод сварки алюминия выбрать?

Как уже упоминалось, алюминий можно сваривать несколькими способами. Эта свобода даже вызывает вопрос: какой метод лучше? Это стоит посмотреть.

В настоящее время наиболее часто выбираемыми методами являются дуговая сварка в среде защитного газа, MIG и TIG.

Метод MIG рекомендуется для материалов толщиной от 1 миллиметра и выше. В свою очередь, метод TIG целесообразно использовать при небольшой толщине материала, даже менее 1 мм. Следует отметить, что сварку TIG можно использовать во всех местах, а ее правильное выполнение гарантирует наилучшее качество сварного шва. Вы также можете выбрать многофункциональные сварочные аппараты, но лучше использовать специальное оборудование.

Сварка алюминия должна быть легкой для профессионального сварщика. Ему просто нужно помнить об осаждающемся оксиде. Чтобы сделать вашу работу еще проще, вы можете использовать современные сварочные аппараты MIG или TIG.

Статья написана благодаря магазину www.expondo.pl

.

Дуговая сварка | ЭкспертБудовляны.пл

швед От Иллинойса до Юты — первые мгновения в США

От Иллинойса до Юты — первые мгновения в США

Вы мечтаете о каньонах, скалистых арках или широких пустынях США? Вы купили билет до Чикаго и планируете проехать остаток пути на машине? Если да, и ваша поездка будет в мае, первый...

Вы мечтаете о каньонах, скалистых арках или широких пустынях США? Вы купили билет до Чикаго и планируете проехать остаток пути на машине? Если это так, и ваша поездка состоится в мае, первый этап вашего путешествия может выглядеть так.

Садовник Смесь для двухтактного двигателя

Смесь для двухтактного двигателя

Двухтактный двигатель работает на смеси бензина и масла в указанных пропорциях. Правильное количество масла в топливной смеси для двухтактных двигателей обеспечивает надлежащую смазку.

Двухтактный двигатель работает на смеси бензина и масла в указанных пропорциях. Правильное количество масла в топливной смеси для двухтактных двигателей обеспечивает надлежащую смазку.

Садовник Деревянная садовая дорожка

Деревянная садовая дорожка

Деревянная садовая дорожка - отличная идея для обустройства места, где не хочет расти трава и не хочется ходить по грязи. Таким местом в заборе была дорожка, ведущая из дома в сад. Тропа... 9000 6

Деревянная садовая дорожка - отличная идея для обустройства места, где не хочет расти трава и не хочется ходить по грязи. Таким местом в заборе была дорожка, ведущая из дома в сад.Тропа была очень посещаемой, и у травы были проблемы с ее существованием.

Дуговая сварка Рис. Францишек Роховчик 9000 6

Сварка зачастую является единственным возможным способом соединения двух элементов. Лично я не люблю играть с игрушками, по которым течет электричество с силой в несколько-несколько десятков ампер и нагревает атмосферу выше 3000 градусов, но если нужно что-то сделать в саду или по дому, придется.

См. также

Как сделать компост своими руками

Как сделать компост своими руками

Собственный компост в саду – залог здоровья и экономии денег. Читайте дальше, чтобы сделать свой собственный компост.

Собственный компост в саду – залог здоровья и экономии денег. Читайте дальше, чтобы сделать свой собственный компост.

Что вы ищете на портале Expert Construction? подробный обзор

Что вы ищете на портале Expert Construction? подробный обзор

Садовник Осенний газон – уход

Осенний газон – уход

Приближается середина осени и пора подумать о подготовке газона к зиме.Хорошо подготовленный к зиме газон означает меньше работы по обновлению весной.

Приближается середина осени и пора подумать о подготовке газона к зиме. Хорошо подготовленный к зиме газон означает меньше работы по обновлению весной.

Сварка — один из способов соединения двух металлических деталей. Различают газовую и дуговую (электрическую) сварку.

Выполняем дуговую сварку с применением электросварщика. Это более безопасный метод сварки, так как нет люфта с кислородными и ацетиленовыми баллонами.Максимум, что вы можете получить, это здоровый удар током.

Процесс сварки заключается в создании электрической дуги, высокая температура которой (не менее 3000°С) вызывает расплавление кромок соединяемых элементов и расплавление электрода, которые сливаются в единый сварной шов. Это соединение называется швом.

Рабочий орган, т.е. электрод, состоит из стержня и оболочки. Перед сваркой снимите примерно 15 мм покрытия с наконечника и поместите электрод в держатель.Есть два типа электродов:

• Рутил для текущего ремонта
• Базовый для сварки деталей, которые будут подвергаться высоким нагрузкам. Основные электроды используются в сварочных аппаратах постоянного тока.

Мы используем дуговую сварку:

• художественное кузнечное дело
• слесарное дело
• соединение крупных металлических элементов и элементов толщиной более 1,5 мм

Преимущества сварки: экономичность, высокая прочность сварных швов, возможность соединения стальных и нержавеющих элементов, возможность ремонта чугунных элементов.

Как подготовиться к сварке?

Первый шаг — получить нужные инструменты.

Нам потребуется:

• Электросварочный аппарат
• пресс-клещи
• электроды
• металлическая щетка
• Угловая шлифовальная машина

Мы не можем забывать о здоровье и безопасности, то есть:

• защитная маска, поскольку электрическая дуга излучает УФ-излучение, которое без соответствующего фильтра может повредить зрение.
• защитные перчатки
• защитные очки
• Хлопковый рабочий фартук (защита тела от искр).
• длинные штаны и целые туфли - в шлепанцах и шортах не свариваем (может навредить)

Подготовка к сварке

Тщательно очищаем соединяемые элементы перед сваркой.

№

Затем соедините два соединенных элемента вместе и зажмите обжимными клещами. Соединяемые элементы должны располагаться горизонтально.

Подбираем диаметр электрода для выполнения работ (см. таблицу)

Установите соответствующую силу тока на сварочном аппарате (см. таблицу)

Как сварить?

1. Включаем сварочный аппарат и проверяем напряжение на аппарате. Помните, что сварочный аппарат должен быть подключен к розетке с защитным проводом.
2. Зажимаем провод заземления на одной из свариваемых деталей.
3. Потрите кончик электрода о место сварки и немедленно отодвиньте его. Этим действием мы выпускаем электрическую дугу.
4. Подходим электродом на 2-3 мм от свариваемых деталей и начинаем сварку. Длина электрической дуги должна быть равна диаметру электрода.
5. Свариваем, держа электрод под углом 60 градусов и перемещая его с постоянной скоростью по соединяемым элементам.
6. Следим за тем, чтобы электрод всегда находился на одинаковом расстоянии от подключаемых элементов.
7. Мы свариваем, чтобы получить ширину шва в 1,5-2 раза больше диаметра электрода.
8. После сварки дайте соединению остыть.
9. После остывания очистить шлаковый шов проволочной щеткой.
10. Шлифуем сварной шов электрошлифмашиной.

Вышеуказанные точки - это такая маленькая азбука сварки.

Сварка элементов, соединенных под углом

Иногда приходится соединять два элемента под углом. Затем, после первоначальной подгонки и фиксации элементов, мы выполняем несколько точечных сварных швов, а затем выполняем собственно сварку.При сварке элементов под углом электрод ведите со стороны внутреннего угла.

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

теги:

вокруг дома сад сады инструменты цех сварка дуговая сварка электросварка сварщик соединительные элементы

Как сделать компост своими руками

Как сделать компост своими руками

Собственный компост в саду – залог здоровья и экономии денег.Читайте дальше, чтобы сделать свой собственный компост.

Собственный компост в саду – залог здоровья и экономии денег. Читайте дальше, чтобы сделать свой собственный компост.

опросник Что вы ищете на нашем портале?

опросник Что вы ищете на нашем портале?

Садовник Осенний газон – уход

Осенний газон – уход

Приближается середина осени и пора подумать о подготовке газона к зиме.Хорошо подготовленный к зиме газон означает меньше работы по обновлению весной.

Приближается середина осени и пора подумать о подготовке газона к зиме. Хорошо подготовленный к зиме газон означает меньше работы по обновлению весной.

Садовник Кровля беседки битумной черепицей, часть 1

Кровля беседки битумной черепицей, часть 1

Крыша нашей беседки была покрыта только толем. По прошествии нескольких лет кровельное покрытие немного состарилось и необходимо было определиться с первоначальным вариантом, т.е. покрытием гонтом.

Крыша нашей беседки была покрыта только толем. По прошествии нескольких лет кровельное покрытие немного состарилось и необходимо было определиться с первоначальным вариантом, т.е. покрытием гонтом.

Садовник Установка шнурового стартера в кусторез

Установка шнурового стартера в кусторез

Иногда излишняя сила и спешка приводят к тому, что такой простой механизм, как шнуровой стартер мотокосы, перестает работать. Комплектный стартер стоит несколько злотых, а замена очень проста.

Иногда излишняя сила и спешка приводят к тому, что такой простой механизм, как шнуровой стартер мотокосы, перестает работать. Комплектный стартер стоит несколько злотых, а замена очень проста.

Садовник Вазон с кактусами

Вазон с кактусами

Я давно слежу за кактусами. Я купила три миниатюры и сегодня посадила их в горшок.

Я давно слежу за кактусами.Я купила три миниатюры и сегодня посадила их в горшок.

Садовник Садовый горшок

Садовый горшок

Садовый горшок можно купить, но гораздо приятнее сделать его самому.

Садовый горшок можно купить, но гораздо приятнее сделать его самому.

Связанный

Садовник Решетка-вставка для коптильни в беседке

Решетка-вставка для коптильни в беседке

Мангал и коптильня являются основой каждого дома с садом, особенно в эпоху будущих ограничений ЕС на копчености.До сегодняшнего дня коптильня в беседке не имела элемента гриля. Сегодня установил...

Мангал и коптильня являются основой каждого дома с садом, особенно в эпоху будущих ограничений ЕС на копчености. До сегодняшнего дня коптильня в беседке не имела элемента гриля. Сегодня установил на него решетку-вставку. На этом строительство беседки с мангалом и коптильней завершено.

Садовник Форзиция

Форзиция

Сад пожелтел от цветов форзиции.Знак того, что весна уже в самом разгаре. Форзиции — это изящные кустарники, которые зацветают в марте или апреле до распускания листьев. Это дает уникальный ...

Сад пожелтел от цветов форзиции. Знак того, что весна уже в самом разгаре. Форзиции — это изящные кустарники, которые зацветают в марте или апреле до распускания листьев. Это придает неповторимый вид кустарнику, утопающему в желтых цветах.

Садовник Ядовитая красавица - цветок и трава одновременно

Ядовитая красавица - цветок и трава одновременно

Иногда у невинного цветка в альпинарии оказывается и оборотная сторона.Одной из таких невинных является паскуя-цветок. Красивый пурпурно-желтый цветок ядовит. Это тоже трава.

Иногда у невинного цветка в альпинарии оказывается и оборотная сторона. Одной из таких невинных является паскуя-цветок. Красивый пурпурно-желтый цветок ядовит. Это тоже трава.

Садовник Растение живет не одной водой, т.е. немного об оплодотворении

Растение живет не одной водой, т.е. немного об оплодотворении

В жизни есть две важные вещи: вода и еда (я знаю людей, которые говорят три... но это не тема этого блога). Жизнь растений точно такая же. Помимо полива важно удобрять наши...

В жизни важны две вещи: вода и еда (я знаю людей, которые говорят, что три... но это не тема этого блога). Жизнь растений точно такая же. Помимо полива, важно с умом удобрять наши зеленые зрачки. Весна – это время, когда растения зимой снабжаются удобрениями.

Садовник Весенний уход за газоном

Весенний уход за газоном

Газон, как и все поверхности, тоже изнашивается.Все восхищаются английскими газонами, которые вечны и чрезвычайно выносливы. Наш газон также может приблизиться к идеалу, если мы позаботимся о нем.

Газон, как и все поверхности, тоже изнашивается. Все восхищаются английскими газонами, которые вечны и чрезвычайно выносливы. Наш газон также может приблизиться к идеалу, если мы позаботимся о нем.

Садовник Перуанский кустарник для начинающих

Перуанский кустарник для начинающих

Сегодня приобрели для своего сада сорт Royal Purple.Симпатичный кустарник с красноватыми листьями и причудливыми цветками — отсюда и название перковый. Мы посадили его возле беседки между...

Сегодня приобрели для своего сада сорт Royal Purple. Симпатичный кустарник с красноватыми листьями и причудливыми цветками — отсюда и название перковый. Мы посадили его возле беседки между магнолией и форзицией. Это будет перемена среди вездесущей зелени.

Садовник Как избавиться от тли

Как избавиться от тли

Весна в саду прекрасна, но, как говорится, ложка дегтя испортит бочку меда.Эта ложка дегтя - маленькие существа, называемые тлей. Тля появляется в основном на розах, но также и на других растениях...

Весна в саду прекрасна, но, как говорится, ложка дегтя испортит бочку меда. Эта ложка дегтя - маленькие существа, называемые тлей. Тля появляется в основном на розах, но также и на других растениях. Сразу после того, как заметили первых особей, следует начинать бой.

Садовник Тюльпаны - множество форм и цветов

Тюльпаны - множество форм и цветов

Ранняя весна в саду – это клумбы и рокарии, полные тюльпанов.Тюльпаны цветут с ранней весны до мая. Меня всегда поражало разнообразие форм и цветов, от классических до напоминающих...

Ранняя весна в саду – это клумбы и рокарии, полные тюльпанов. Тюльпаны цветут с ранней весны до мая. Меня всегда поражало разнообразие форм и расцветок, от классических до фигурных цветов.

Садовник Превращение огорода в газон

Превращение огорода в газон

Недавно решили устроить газон на месте части огорода.Предполагается, что на 30 м2 будет газон и фруктовые деревья.

Недавно решили устроить газон на месте части огорода. Предполагается, что на 30 м2 будет газон и фруктовые деревья.

Садовник Интересный держатель для... веника или граблей

Интересный держатель для... веника или граблей

Любой, у кого есть сад, в какой-то момент заметит, что некоторые предметы в саду живут своей собственной жизнью и что мы часто не находим их там, где, по нашему мнению, оставили.Важно иметь способ освоить...

Любой, у кого есть сад, в какой-то момент заметит, что некоторые предметы в саду живут своей собственной жизнью и что мы часто не находим их там, где, по нашему мнению, оставили. Важно иметь способ справиться с этой миграцией народов. Недавно в одном из супермаркетов заметил интересный держатель, например, для граблей. Думал, что это может быть одним из тех решений, чтобы организовать вашу жизнь в саду.

Садовник Мы смотрим, как сады были сделаны в прошлом

Мы смотрим, как сады были сделаны в прошлом

Каждое посещение незнакомого сада – это время сравнения и вдохновения.Особенно когда это Вилянувский сад. Недавно я провел там некоторое время, гуляя и любуясь макро-садом.

Каждое посещение незнакомого сада – это время сравнения и вдохновения. Особенно когда это Вилянувский сад. Недавно я провел там некоторое время, гуляя и любуясь макро-садом.

Садовник Полив для забывчивых

Полив для забывчивых

Что делать, если ежедневный полив растений часто превращается в одну большую черную дыру в памяти.Тогда стоит подумать о том, как их автоматизировать. Один из простых способов представлен ниже.

Что делать, если ежедневный полив растений часто превращается в одну большую черную дыру в памяти. Тогда стоит подумать о том, как их автоматизировать. Один из простых способов представлен ниже.

Садовник Способ быстро обустроить свой сад

Способ быстро обустроить свой сад

При обустройстве сада всегда приходится долго ждать, пока растения вырастут.В Мендзыздрое они показывают, что это можно сделать быстрее и с немедленным эффектом.

При обустройстве сада всегда приходится долго ждать, пока растения вырастут. В Мендзыздрое они показывают, что это можно сделать быстрее и с немедленным эффектом.

Садовник Сад в цветах

Сад в цветах

Только что прошла волшебная дата летнего солнцестояния и в саду лето. Сад весь в цветах. Красиво цветут розы, лилии и клематисы.

Только что прошла волшебная дата летнего солнцестояния и в саду лето. Сад весь в цветах. Красиво цветут розы, лилии и клематисы.

Садовник Триммер для травы, полезный аксессуар для газонокосилки

Триммер для травы, полезный аксессуар для газонокосилки

Газонокосилка — довольно неточный инструмент, особенно когда на газоне много труднодоступных для нее укромных уголков. В таких местах нужен более точный инструмент – триммер...

Газонокосилка — довольно неточный инструмент, особенно когда на газоне много труднодоступных для нее укромных уголков. В таких местах нужен более точный инструмент – триммер для травы.

Садовник Дьявольский куст

Дьявольский куст

В саду появился чертов куст Дьяволо. Вопреки названию, он не имеет темного вида.

В саду появился чертов куст Дьяволо.Вопреки названию, он не имеет темного вида.

Садовник Скарлатина - Лютеус

Скарлатина - Лютеус

Физалис лютеус — красивый золотистый кустарник, резко контрастирующий с другим типом актеруса, диаболо.

Физалис лютеус — красивый золотистый кустарник, резко контрастирующий с другим типом актеруса, диаболо.

Садовник азиатские лилии

азиатские лилии

Азиатские лилии — красивые, крупные и красочные цветы, которые украсят любой сад.Их преимущество в том, что они цветут все лето.

Азиатские лилии — красивые, крупные и красочные цветы, которые украсят любой сад. Их преимущество в том, что они цветут все лето.

Садовник Барбарис красные слезы

Барбарис красные слезы

Желтые цветы весной, красные плоды на фоне зеленых листьев летом, красные листья осенью и красные плоды на белом фоне снега. Такие эффекты есть только у Barberry Red Tears.

Желтые цветы весной, красные плоды на фоне зеленых листьев летом, красные листья осенью и красные плоды на белом фоне снега.Такие эффекты есть только у Barberry Red Tears.

Садовник Живая изгородь из кустов барбариса

Живая изгородь из кустов барбариса

Ранней весной мы начали превращать часть огорода в газон. Теперь горшок хорошо растет, и пришло время для деталей. В прошлые выходные мы посадили живую изгородь из барбариса.

Ранней весной мы начали превращать часть огорода в газон. Теперь горшок хорошо растет, и пришло время для деталей.В прошлые выходные мы посадили живую изгородь из барбариса.

Садовник Замена наливного клапана для смыва унитаза

Замена наливного клапана для смыва унитаза

Одной из самых частых поломок в доме является выход из строя одного из промывочных клапанов. Недавно пришлось заменить клапан наполнения бачка. Как-то так получилось, что это очень хрупкий элемент...

Одной из самых частых поломок в доме является выход из строя одного из промывочных клапанов.Недавно пришлось заменить клапан наполнения бачка. Как-то так получается, что это очень хрупкий элемент и со временем он изнашивается.

Садовник Ремонт опрыскивателя высокого давления

Ремонт опрыскивателя высокого давления

Напорный опрыскиватель является основой для садового опрыскивания растений. Только что снова появилась тля, и он отказался сотрудничать. Что может сломаться в напорном опрыскивателе и как?..

Напорный опрыскиватель является основой для садового опрыскивания растений. Только что снова появилась тля, и он отказался сотрудничать. Что может выйти из строя в опрыскивателе высокого давления и как это исправить?

Садовник Как измерить штангенциркулем?

Как измерить штангенциркулем?

Штангенциркуль является основным измерительным инструментом в каждой мастерской. Используется для быстрого и точного измерения изготавливаемых элементов. Точность стандартного штангенциркуля составляет 0,1 мм, этого достаточно для домашнего хозяйства...

Штангенциркуль является основным измерительным инструментом в каждой мастерской. Используется для быстрого и точного измерения изготавливаемых элементов. Точность стандартного штангенциркуля 0,1 мм, достаточная для домашней мастерской. Стоит знать, как пользоваться этим устройством.

Садовник Барбарис Тунберга "Красная ковровая дорожка"

Барбарис Тунберга "Красная ковровая дорожка"

Если мы хотим укрыть что-то в саду, и оно должно быть низким, куст барбариса Red Carpet - очень хороший выбор.

Если мы хотим укрыть что-то в саду, и оно должно быть низким, куст барбариса Red Carpet - очень хороший выбор.

Новейшие продукты и технологии

Заборы SMW Модные заборы – современные тренды и решения

Модные заборы – современные тренды и решения

В последние годы очень популярны современные ограждения. На рынке есть много решений, которые характеризуются простой формой, геометрическими формами или использованием и соединением...

В последние годы очень популярны современные ограждения. На рынке существует множество решений, характеризующихся простой формой, геометрическими формами или использованием и комбинацией различных материалов. Современные заборы отличаются эстетичностью, минимализмом форм и гармонией с ограждаемым объектом, а их несомненными достоинствами являются универсальность и возможность адаптации к различным типам архитектуры.

Заборы SMW Coil Coating - отличные антикоррозийные покрытия

Coil Coating - отличные антикоррозийные покрытия

В SMW Ogrienia мы придаем большое значение инновациям и поиску новых производственных решений, положительно влияющих как на качество продукции, так и на сам производственный процесс.Верим...

В SMW Ogrienia мы придаем большое значение инновациям и поиску новых производственных решений, положительно влияющих как на качество продукции, так и на сам производственный процесс. Мы считаем, что умело реализованная, соответствующая технология может оказать значительное влияние на поддержание привлекательной цены и одновременно высокое качество продукции.

Заборы SMW SMW Fences – современный частокол

SMW Fences – современный частокол

SMW Fences – производитель современных наполнителей для ворот, калиток и пролетов, а также целых систем ограждений.Каждое из наших ограждений изготовлено из цельных замкнутых профилей высотой от 15 ...

SMW Fences – производитель современных наполнителей для ворот, калиток и пролетов, а также целых систем ограждений. Каждое наше ограждение изготовлено из цельных закрытых профилей высотой от 15 до 30 см. Все заборы мы изготавливаем под маркой SMW, сами изготавливаем заборы из качественного листового металла известного производителя ArcelorMittal. Листовой металл, из которого изготавливаются заборы SMW, оцинкован горячим способом с обеих сторон и покрыт антикоррозийным покрытием по технологии Coil Coating...

Хёгерт Техник Рычажные зажимы доступны от Högert Technik

Рычажные зажимы доступны от Högert Technik

Торговая марка Högert Technik предлагает новые рычажные зажимы, предназначенные, в частности, для столярной промышленности, а также необходимые в слесарных и модельных работах. Они обеспечивают точную, ...

Торговая марка Högert Technik предлагает новые рычажные зажимы, предназначенные, в частности, для столярной промышленности, а также необходимые в слесарных и модельных работах.Они позволяют точно и точечно монтировать различные типы материалов или элементов, не опасаясь их перемещения.

FERRO Spółka Akcyjna Модная ванная комната с черными деталями

Модная ванная комната с черными деталями

Черные аксессуары для ванной комнаты. Оформите ванную комнату в модном стиле.

Черные аксессуары для ванной комнаты. Оформите ванную комнату в модном стиле.

РУКЦУК БИЗ СП. З О.О Какой пол выбрать для интенсивно используемых интерьеров?

Какой пол выбрать для интенсивно используемых интерьеров?

Мы не используем все комнаты в наших домах одинаково.Некоторые из них подвергаются более сильной эксплуатации, что повышает риск повреждения их компонентов...

Мы не используем все комнаты в наших домах одинаково. Некоторые из них подвергаются более интенсивной эксплуатации, что увеличивает риск повреждения их элементов отделки и оборудования. Чтобы интерьеры служили нам как можно дольше, стоит ориентироваться на прочные и долговечные решения. Что лучше всего подходит для полов?

непосредственный.деньги.pl Ипотечный кредит на строительство дома – какие условия необходимо выполнить, чтобы им воспользоваться?

Ипотечный кредит на строительство дома – какие условия необходимо выполнить, чтобы им воспользоваться?

Ипотечный кредит на строительство дома сегодня является одним из наиболее часто принимаемых банковских обязательств. Поляки бегут из крупных городских агломераций в пользу жизни в пригородах или районах...

Ипотечный кредит на строительство дома сегодня является одним из наиболее часто принимаемых банковских обязательств.Поляки бегут из крупных городских агломераций в пользу жизни в пригородах или сельской местности.

Alnor Systemy Wentylacji Sp. о.о. Как обеспечить герметичность системы механической вентиляции с рекуперацией тепла?

Как обеспечить герметичность системы механической вентиляции с рекуперацией тепла?

Приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией тепла – надежный способ обеспечить комфортные условия в доме. Однако его эффективность и результативность во многом зависят от герметичности соединений труб...

Приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией тепла – надежный способ обеспечить комфортные условия в доме. Однако эффективность и эффективность его во многом зависят от герметичности соединений труб, раздающих воздух в помещения.

РЕКТОР Polska Sp. о.о. Частный дом - пора потолков

Частный дом - пора потолков

Решение о выборе типа пола чаще всего принимают дизайнеры, которые учитывают множество факторов.Вопросы, связанные со строительными параметрами, звуко- и огнестойкостью ... 9000 6

Решение о выборе типа пола чаще всего принимают дизайнеры, которые учитывают множество факторов. Вопросы конструктивных параметров, акустических параметров и огнестойкости очевидны и не подлежат обсуждению, тогда как другие аспекты не менее важны и оказывают большое влияние на выбор потолка.

.

---

Смотрите также

• 
  Полукруглый стол для кухни к стене раскладной
• 
  Потолочные карнизы для натяжных
• 
  Все виды кирпича
• 
  Какой раствор для кладки кирпича
• 
  Зашить дырку сердечком
• 
  Нужно ли грунтовать стены перед укладкой плитки в ванной
• 
  Выравнивание участка под строительство дома
• 
  Как часто нужно поливать кактус
• 
  Кролики французский баран описание
• 
  Что делать если сломал градусник
• 
  Рисунки баллончиком на стенах