Мастика для рубероида

Битумный клей для рубероида

Горячая и холодная мастика для рубероида - общая информация

Клей для работы с рубероидом представляет собой однородную клейкую массу, которая изготовлена по технологии многокомпонентной смеси. Основой для изготовления этого клеящего вещества являются такие составляющие, как:

Битум;
Растворитель;
Технический наполнитель;
Технологические добавки.

Различают два типа мастики – так называемая горячая и холодная. Из самого названия, очевидно, что использование холодной мастики возможно при непродолжительном разогреве и смешивании с растворителем, а горячую перед нанесением необходимо довести до необходимой температуры, что в среднем должно составлять около 200 градусов Цельсия и варится такая масса гораздо дольше.

Применение описываемых мастик возможно при оборудовании гидроизоляции перекрытия, стен, фундамента и других элементов зданий и сооружений.

Преимущества использования битумного клея

Использование битумного клея по праву считается самым надежным и эффективным способом обустройства гидроизоляции из рубероида. Основным преимуществом использования мастики перед иными способами крепления рубероида является отсутствие воздушных карманов при соединении стыков рулонного материала. Мастика позволяет добиться цельного монолитного гидроизолирующего полотна, которое будет служить продолжительное время без риска повреждения краев и стыков листов рубероида.

Однако следует отметить, что горячая и холодная мастики существенно отличаются в ценовом диапазоне. Цена битумного клея для рубероида, который относится к холодной категории, будет намного выше, поскольку этот тип мастики готов к использованию и не требует длительного приготовления.

Как клеить рубероид на холодную или горячую мастику?

Перед тем как клеить рубероид на холодную или горячую мастику, необходимо позаботиться о чистоте рабочей поверхности. Недопустимо наличие на обрабатываемой площади строительного мусора, пыли или других сторонних предметов.

Также необходимо позаботиться об индивидуальной защите при работе с битумным клеем – использовать перчатки, респиратор и защитные очки. Если предстоящая работа предусматривает нахождение в помещении, а не на открытом воздухе, то необходимо позаботиться об эффективном его проветривании.

Перед приклеиванием рубероида к рабочей поверхности необходимо произвести грунтование для увеличения прочности основания и улучшения адгезии.

В среднем расход мастики должен составлять 1,5 – 2 кг на кв. м. Этот показатель зависит от многих факторов, однако, несоблюдение нормы может существенно сказаться на качестве работ.

Для нанесения битумного клея обычно используют зубчатый шпатель с размером зубцов 4 мм, а для горячей мастики, консистенция которой слишком жидка для шпателя, могут использоваться специальные кисти, при помощи которых клей равномерно наносится на рабочую поверхность.

Холодную мастику для рубероида можно купить в любых специализированных магазинах. При этом следует обращать внимание на соответствие с ГОСТом технологии изготовления мастики, целостность заводской упаковки и конечный срок применения. Средний срок хранения битумного клея составляет около 12 месяцев, поэтому при определении необходимого количества следует тщательно отнестись к расчету необходимого объема. На сегодняшний день существует разновидности битумных клеев, которые, благодаря уникальным технологиям могут использоваться на влажных поверхностях или на поверхностях с агрессивной химической средой.

Пример как клеить рубероид на холодную мастику (видео):

Можно ли рубероид приклеить жидкими гвоздями. Мастика для рубероида или как надежно закрепить гидроизоляцию? Как правильно укладывать рубероид: практические советы

Рубероид – это слоистый пластик на основе бумаги (кровельного картона) и битумной смолы. Соответственно, это мягкий, гибкий листовой (рулонный) материал, достаточно прочный, стойкий к ультрафиолету, перепадам температуры, атмосферостойкий, легкий и с хорошими гидроизоляционными и диэлектрическими свойствами. Как видите, перечислено много достоинств, поэтому эта статья поведает о том, как правильно покрыть крышу рубероидом для устройства экономичных крыш и гидроизоляции (в основном фундаментов).

Недостатком битума стало то, что картонная основа, хоть и пропитывается легкоплавким битумом со временем может разрушаться или впитывать влагу, если защитный слой нарушен. Кроме того, непрочен на прокол и разрыв; материал темный, а значит от солнца сильно нагревается (хоть и покрыт сверху слоем тугоплавкой битумной смолы).

Картон у рубероида разных марок имеет разную плотность, что и определяет его назначение. Длина рулона 15 метров, а вес и прочность у всех разные. Перед покрытием крыши рубероид в рулонах надо перемотать обратной стороной.

Буквы в аббревиатуре означают «Р» – рубероид; «К» – для кровли крыши.

Третья буква это тип верхней присыпки, например:

«К» – крупнозернистая
«П» – чешуйчатая
«М» – мелкозернистая

Цифры – это плотность картона, чем она больше, тем прочнее рубероид.

Крупнозернистые рубероиды – всегда для внешнего слоя. Самую мощную гидроизоляцию дает наплавляемый рубероид, имеющий толстый верхний слой и дополнительный нижний из особой мастики. Приклеить его можно используя керосин или уайт-спирит, либо расплавляя нижний слой горелкой.

Для средних и нижних слоев кровли крыши надо использовать рубероиды марки РКП, для внутренних с маркировкой РКМ.

Сколько слоев рубероида необходимо стелить

Для кровли крыши обычным рубероидом необходимо как минимум 2 слоя

Количество слоёв рубероида зависит от того, как долго планируется эксплуатировать крышу, от её уклона и от применяемого материала. Там, где еврорубероид можно уложить в один слой, требуется 2 слоя обычного рубероида .

На скатах с уклоном 45 градусов , чтобы сделать крышу, которая прослужит несколько лет, рубероид стелят минимум в 2 слоя : на битумную мастику клеят простилочный слой без крошки, затем верхний слой с каменной крошкой.

При уклоне в 20-40 градусов и если крыша нужна более долговечная, лет на 10-15, укладывается 3 слоя. Два нижних – простилочные, верхний с подсыпкой каменной крошкой.

На крышах с маленьким уклоном (до 15 градусов) стелят 4 полотна , три простилочных и финишный, они должны быть уложены перпендикулярно друг другу.

На плоских кровлях делают 5 слоев рубероида , причем все проклеивают. Укладывают перпендикулярно друг другу.

Готовим поверхность крыши

Важное условие: ваша крыша должна быть сухой. В дождь крыть рубероидом не следует!

Рубероид укладывают на ровное основание, стропила или опору. Все кровельные работы с рубероидом выполняют только в ясную погоду. Если идут дожди, можно устроить навес и продолжить работы, но только если поверхность осталась сухой или не отсыревает от брызг, тумана, повышенной влажности воздуха. Иначе материал просто не приклеится.

Если нужно закрыть рубероидом плоскую бетонную крышу (например, из Ж/Б перекрытий), то поверх перекрытия делается армированная стяжка, толщиной 3-5 см, с уклоном (1 см на погонный метр) в одну сторону для облегчения схода снега или к водосточному желобу. На просохшую очищенную стяжку кистью или валиком (вариант – вылить ковшик мастики, размазать шваброй) аккуратно наносят нагретую или холодную (смотреть рекомендации на банке) битумную мастику. Когда схватится, можно приклеивать первый слой рубероида.

Если уклон небольшой , обрешетка нужна сплошная (доски впритык или фанера, ДСП), иначе снег может продавить полотно и рубероид начнет разрушаться. Уклон более 30-40 градусов позволит сделать несплошную обрешетку, но просветы максимум 30 мм.

Чтобы сделать обрешетку скатной крыши , надо с чердака просовывать между ферм доску и, приложив с внешней стороны, прибить её к ферме. Начинают делать обрешетку снизу, когда обрешетка будет чуть больше ширины рулона, она промазывается мастикой и на неё ставится простилочный слой рубероида параллельно нижнему краю крыши. Крепится шиферными гвоздями. Потом делается следующий слой обрешетки, и т. д.

Укладка рубероида на битумную мастику

Приготовление мастики

Битумная мастика продается в магазинах (теперь нет нужды плавить битумную смолу)

Битумная мастика – готова к употреблению, продаётся в банках, не требует плавления. Можно расплавить битумную смолу, но это неудобно и травматично. Проще развести битум бензином до консистенции киселя, сдобрить отработанным машинным маслом (спрашиваем на СТО). Мастика не потрескается, прекрасно приклеит . Единственная особенность – пахуча и пожароопасна, пока не высохнет.

Процесс укладки рубероида

Рубероид не обязательно клеить. Но если уклон маленький, а крышу делают зимой, проклейка мастикой обязательна. Крепить удобно, прижимая металлической лентой (стальной или алюминиевой) или рейками, шагом 50 см.

Нахлест полотен зависит от уклона крыши. Чем больше уклон, тем он меньше (7-20 см, соответственно). Крышу необходимо покрывать снизу вверх, укладывая листы внахлёст и проклеивая, тогда вода не пойдет в швы. Предварительно полотнища кроят на куски нужной длины.

Способы и технология покрытия крыши рубероидом

Полотнища поперек уклона. Укладка на крышу от карниза снизу вверх, верхний ряд кладут на нижний с нахлестом в 10-20 см. Вода в швы не попадёт.
Полотнища вдоль ската. Нахлест сбоку делают с учетом ветра, тоже 10-20 см. Укладка от фронтона (смотрим розу ветров, ветер не должен срывать слои!).
Для первого слоя поперек , а для верхнего – вдоль ската.

Пошаговая инструкция:

Обычно на битум подготовленного основания кладут первый слой рубероида, нахлёст в 15-20 см, параллельно краю крыши, их торцы заворачивают под край крыши, крепят рейкой.
Дополнительно крепят шиферными гвоздями (через 50 см). Промазывают битумной мастикой, укладывают следующий слой, с перехлестом через конек (его полотна перпендикулярны первым), края тоже заворачиваются.
Снова наносят битум и кладут финишный слой рубероида.
Каждый следующий слой кладут со смещением в 1/3 или ½ листа, чтобы швы верхнего слоя не оказались над швами нижнего: первое полотнище загибают на бортик ограждения или разрезают пополам, остальные в результате сдвинутся.

Стелить рубероид нужно внахлест 5-15 см

Для устройства кровли на понадобится лестница , достаточно длинная, чтобы можно было без проблем прибить доски обрешетки на самой высокой части крыши.

Чтобы раскатать рулон рубероида на почти вертикальной обрешетке , его подвешивают на крюке или трубе, наподобие катушки ниток. Крюк цепляют за доску обрешетки и, передвигая его, раскатывают подвешенный рулон.

Последний лист нужно крепить уже с внешней стороны , так как он перекидывается через конек. Второй слой рубероида можно класть с перекидыванием через конек, поперек ската, для этого понадобится лестница. Для скатных крыш из рубероида коньковые элементы не используют.

Укладка наплавляемого рубероида

На наплавляемом рубероиде с нагреваемой стороны есть плёнка, она при достаточном для приклеивания нагреве белеет и сгорает. Перегревать листы нельзя, они легко проплавляются насквозь.

Подготовка основания такая же.

Пошаговая инструкция по укладке наплавляемого рубероида

Рулон рубероида кладут перед собой так, чтобы раскатывая его вперед и приклеивая, идти по нему.
В руках держат горелку, прогревая часть поверхности рулона и мастику перед ним на протяжении 20-30 см.
Затем прогретый лист рубероида со сгоревшей пленкой (клеящая основа “закипает”) примерно на полвитка раскатывается и приклеивается, притаптывается, при этом надо расправить все складки и вздутия.
Лучше, если приклеенный рубероид прикатывают тяжелым валиком. Потом разогревается следующий участок.
Так постепенно, разогревая и раскатывая, и клеят весь рулон. Важно – прокатать, прижать приклеенный рубероид.
Второй лист клеят внахлест (на 5 см) после полного остывания и приклеивания первого.

Битум;
Растворитель;
Технический наполнитель;
Технологические добавки.

Преимущества использования битумного клея

Однако следует отметить, что горячая и холодная мастики существенно отличаются в ценовом диапазоне. Цена битумного клея для рубероида , который относится к холодной категории, будет намного выше, поскольку этот тип мастики готов к использованию и не требует длительного приготовления.

Как клеить рубероид на холодную или горячую мастику?

Перед тем как клеить рубероид на холодную или горячую мастику , необходимо позаботиться о чистоте рабочей поверхности. Недопустимо наличие на обрабатываемой площади строительного мусора, пыли или других сторонних предметов.

Пример как клеить рубероид на холодную мастику (видео):

– материал, который чаще всего используют для гидроизоляционных работ. Он представляет собой кровельный картон, пропитанный нефтяным мягким битумом и покрытый сверху тугоплавким битумом.

Чтобы повысить прочностные характеристики материала, на него наносят тальк или специальную присыпку. Благодаря такому составу, рубероид обладает хорошей эластичностью и устойчивостью к перепадам температуры. Поэтому для гидроизоляции цоколя, стен, кровли, пола и фундамента зданий.

Многие задаются вопросом, а так ли нужен рубероид. Если при строительстве дома не выполнить качественную гидроизоляцию фундамента, со временем можно столкнуться с проблемой чрезмерной влажности и сырости в помещениях. В результате на стенах появится грибок, а фундамент начнет постепенно разрушаться. Это может привести к проседанию здания и появлению трещин на несущих поверхностях.

Существуют различные способы изоляции фундамента:

рулонный;
проникающий;
обмазочный;
монтируемый.

Чаще всего делают изоляцию при помощи материалов рулонного типа. С этой целью обычно используют рубероид.

Какой рубероид используется для изоляции

: кровельную и подкладочную. Главное различие между ними состоит в плотности материала. Плотность подкладочного рубероида составляет 300 г/кв. м, в то время как кровельный материал более плотный – порядка 350 г/км. м.

Для устройства гидроизоляции фундамента обычно используют обычный гладкий рулонный материал марки РПП. . Первая буква «Р» обозначает «рубероид». Вторая буква может быть «П», то есть «подкладочный», или «К», то есть кровельный. Последняя буква обозначает вид посыпки – мелкозернистый, чешуйчатый и т. д. Номер показывает плотность основы.

Горизонтальная и вертикальная изоляция

Гидроизоляция фундамента рубероидом может быть горизонтальной или вертикальной. Как укладывать каждую из них описано ниже:

Горизонтальная гидроизоляция – заключается в приклеивании рубероида на подушку фундамента битумной мастикой. Этот способ обеспечивает защиту ленты фундамента и подвальных стен от попадания влаги, проникающей снизу. Гидроизоляцию осуществляют, делая запас от 15 до 20 см. После того, как завершают монтаж фундамента, края рубероида заворачивают вверх и прикрепляют к стене.
Вертикальная гидроизоляция – с ее помощью фундамент и подвал защищают от попадания влаги сбоку. Рубероид прикрепляют к бетону с помощью мастики. В некоторых случаях поверхность вначале покрывают битумным праймером, а затем наносят мастику. При таком виде гидроизоляции по бокам делают нахлест в 10 см. Чтобы изоляция была особенно надежной, можно использовать несколько слоев рубероида.

Про особенности горизонтальной гидроизоляции рубероидом расскажет видео:

Технология гидроизоляции фундамента своими руками

Рулонная укладка рубероида на фундамент проводится в такой последовательности:

Поверхность фундамента чистят от грязи, замазывают щели и ровняют. Чтобы улучшить адгезию, бетон покрывают специальным раствором.
На фундамент наносят мастику несколькими слоями.
Листы рубероида разогревают горелкой и приклеивают на мастику. Нахлест должен составлять минимум 10 см. Края листов смазывают битумом или мастикой и склеивают.
Затем рубероид вновь прогревают и смазывают мастикой. Если у вас нет горелки для размягчения материала, лучше использовать мастику с высокой вяжущей способностью.
Чтобы повысить степень защиты от влаги, укладывают еще несколько слоев рубероида.
Когда состав полностью застыл, фундамент засыпают грунтом, стараясь не нарушить изоляцию. Чтобы уберечь конструкцию от повреждений, используют прижимную кирпичную кладку или особые щиты.

Подобным образом выполняют изоляцию рубероидом подвалов и цоколей. Однако следует учесть, что помещения должны быть сухими. Следует позаботиться о свободном притоке воздуха, чтобы испарилась лишняя влага.

Кладут рубероид на поверхность фундамента вниз той стороной, на которой нет посыпки (в зависимости от марки материала она может сразу быть с клеевым слоем)

Как приклеить рубероид к бетону

В качестве связующего лучше использовать холодную мастику, поскольку она удобнее в применении и имеет лучшую клейкость. Более дешевый вариант – самостоятельно разогреть бруски битума и нанести полученную жидкость на фундамент. Увеличить клеящую способность материала можно, если в горячую смесь добавить немного отработанного машинного масла (около 20% от объема битума).

Часто мастику смешивают с пушонкой, которую предварительно нагревают до размягчения. Это позволяет добиться лучшего качества изоляции.

Как осуществляется гидроизоляция фундамента рубероидом можно посмотреть на видео:

Гидроизоляция пола рубероидом

Рубероид используется в качестве изоляционного материала не только при устройстве фундамента, но и при укладке полов. Гидроизоляцию выполняют в ситуации, когда помещение отличается высокой влажностью, или для предотвращения попадания влаги между перекрытиями при устройстве стяжки.

Наличие изоляции особенно важно, если пол деревянный. Полы из цемента в помещениях, расположенных над подвалами, также нуждаются в дополнительной защите.

Для гидроизоляции пола такой же, как и при изоляции фундамента. Материал раскатывают на всю поверхность пола, так, чтобы он несколько заворачивался на стены. Полосы кладут с нахлестом и склеивают мастикой. Края рубероида прикрепляют к стенам при помощи малярного скотча.

Если пол железобетонный, после укладки рубероида делают стяжку. На дощатый пол поверх изоляционного слоя сразу кладут ламинат через особую подложку. Прикрепить к такому полу фанеру, чтобы выровнять поверхность, не получится, так как можно нарушить гидроизоляцию.

Преимущества и недостатки

Изоляция фундамента с помощью рубероида отличается надежностью и долговечностью, и ее несложно выполнить самостоятельно. Рубероид обеспечивает не только гидро-, но и пароизоляцию. Однако при этом он обладает низкой эластичностью, поэтому может порваться при движении грунта или фундамента.

Поскольку рубероид – это материал, который боится попадания солнечных лучей, сверху его покрывают штукатуркой. Для защиты рубероида, находящегося в грунте, используют листы из асбестоцемента.

Если гидроизоляция выполнена некачественно, срок эксплуатации здания может существенно сократиться. В результате попадания влаги, подвалы и погреба становятся непригодными для использования, а в жилых помещениях нарушается микроклимат.

На рисунке — схема правильной гидроизоляции фундамента дома без подвала

А на этой схеме — варианты гидроизоляции фундамента дома с подвалом

При большом количестве современных кровельных материалов, предлагаемых на рынке стройматериалов, рубероид традиционно занимает одно из ведущих мест. Это обусловлено следующими его преимуществами перед прочими:

простота укладки;

небольшие затраты для герметизации стыков;

возможность использования его для гидроизоляции.

К недостаткам можно отнести относительно небольшой срок службы данного покрытия.

Укладку рубероида и герметизацию стыков раньше проводили самым простым способом: раскатывали рулон рубероида и стыки прибивали гвоздями через деревянную планку. Соединение получалось неплотным и недолговечным. Использовали также и расплавленную смолу, что делало исполнение работ очень опасным.

Появление на рынке современных составов для выполнения этого вида работ дало возможность выполнять такие покрытия даже непрофессионалам и с меньшим риском. Для этого начали использовать специальный клей для рубероида. Для выполнения работ по укладке и герметичного соединения рубероида современными материалами необходимо знать, что собой представляет данный клей,какие существуют его виды, как правильно приготовить состав перед применением и некоторые другие особенности использования.

Свойства

Клей для рубероида представляет собой клеящую массу, которая состоит из нескольких компонентов. Как правило, растворитель, наполнитель и различные добавки. Его применяют для приклеивания рубероида к различным поверхностям, а также для герметизации стыков этого материала. Основным преимуществом использования данного материала является отсутствие воздушных карманов в местах соединения рубероида.

На рынке предоставлено большое количество производителей клея. Каждая из марок имеет свои преимущества, но основная задача не меняется. Вот несколько из них:

"Технониколь".

Виды материала

Различают клей холодного применения и горячего.

Клей для рубероида холодного применения используется при несильном разогреве. Если температура ниже указанной, то перед применением его необходимо выдержать в теплом помещении не менее суток.

Горячий необходимо использовать только в разогретом виде и использовать очень быстро, до его застывания.

Клей для рубероида "Технониколь" предварительной подготовки не требует, его можно использовать при температуре от +5 до +35 градусов.

Подготовка клея к использованию

Приготовление состава перед применением для разного вида клея отличается. Холодный клей для рубероидапродается уже почти готовый к применению. Его разогревают до небольшой температуры, добавляют растворитель и перемешивают, после чего он готов.

Горячий готовят следующим образом: в толстостенный сосуд кладут битум и разогревают на небольшом огне. После расплавления основного вещества добавляют необходимые компоненты и варят при небольшой температуре согласно инструкции.

Как клеить рубероид?

Для использования любого вида клея необходимо подготовить поверхность: очистить от пыли, грязи, крошки, зашпаклевать ямки, неровности на поверхности. Для получения хорошего результата желательно нанести грунтовку. Дать просохнуть.

На подготовленную поверхность наносится клей для рубероида битумный, сверху выкладывают рубероид, разглаживая от центра к краям, чтобы не было пузырей. Если пузыри все-таки есть, нужно их проколоть, выпустить воздух и плотно прижать это место. После застывания - отпустить.

Работать с горячим клеем сложнее. Его необходимо использовать до застывания.

Для создания герметичного соединения между листами укладки нужно делать соединение не встык, а внахлест, заводя один лист на другой примерно на 10 см. Шов при этом должен быть также промазан клеем. В этом случае можно получить надежное герметичное соединение.

Во всех случаях при работе с клеем, независимо от производителей и видов, необходимо соблюдать общие правила:

не проводить работы вблизи открытого огня;

работы выполнять с применением средств защиты органов дыхания;

при использовании горячего клея работать в спецодежде, защищающей от ожогов.

Для более надежного прилегания рубероида можно использовать ручной каток. Это создаст более прочное прилегание и исключит вероятность попадания внутрь воздуха.

Рубероид представляет собой мягкий рулонный материал, имеющий гидроизоляционные свойства, который производится на картонной основе и применяется для гидроизоляции крыш.

Достоинствами рубероида считаются его гибкость, легкость укладки и долговечность. А к недостаткам относится легкая воспламеняемость. Его используют в нижних слоях кровельного покрытия, гидроизоляции строительных конструкций, но чаще как верхний слой покрытия кровли.

Итак, существует несколько вариантов, чем закрепить рубероид. Рассмотрим характеристики каждого из них.

Мастика позволяет создавать монолитное бесшовное покрытие и обеспечивает надежную гидроизоляцию. Наносят мастику с помощью валика, кисти или оборудованием для распыления. Благодаря этому, ее можно использовать на крышах различной формы. Приклеивается само покрытие холодными и горячими мастиками. Бывает оно односторонним и двусторонним.

Рубероид покрыт тугоплавкими битумами либо с двух сторон, либо с одной. Односторонний используется для верхнего слоя и клеится горячей мастикой. А двусторонний применяется для любых слоев кровельного ковра, фиксируется с помощью холодной мастики.

Также можно прибить рубероид, используя гвозди и рейки . Такой способ крепления называют механическим. Он обеспечивает надежное крепление. Применяют этот метод для фиксации материала на деревянную обрешетку, крыша которой должна иметь уклон больше 15º.

Чем склеить рубероид?

Прежде чем крепить рубероид, нужно подготовить поверхность. Ее обязательно необходимо тщательно очистить от мусора и грязи. Далее следует заделать все трещины и стыки, чтобы поверхность стала максимально ровной. Потом просушите ее и только тогда наносите грунтовочный слой. Грунтовка делает поверхность гладкой, убирает пыль и соринки. Это помогает лучшему сцеплению рубероида с крышей.

После того, как поверхность готова, можно выбирать, чем приклеить рубероид. Для этой цели можно применить клей или мастику. Метод наклеивания у них одинаковый: мастика либо клей наносятся ровным слоем. Рулоны нужно расправить от середины к краям, чтобы на них не появлялись воздушные пузыри. Если они все-таки образовались, их нужно устранить. Для этого прокалывают материал и прижимают полотно к поверхности.

После того, как первый слой нанесен, клею или мастике дают подсохнуть в течение 12 часов. Потом можно наносить второй слой и повторить весь процесс.

Прибиваем рубероид гвоздями правильно

Механическая фиксация происходит следующим образом: прежде чем прибить рубероид, его необходимо разложить в нужном месте и разгладить. Потом на первый слой кладут второй. Края второго слоя должны перекрывать края первого примерно на 7-10 см.

Затем сверху на него прибиваются рейки. Укладывают их на рулонное покрытие. Расстояние между ними должно быть на 10 см меньше, чем ширина рулона. Крепят их специальными толевыми гвоздями.

Сверху кладется третий слой. Его края должны лежать на рейках. Потом его ровняют и прибивают к брускам на расстоянии 50 см толевыми гвоздями. Швы над рейками перекрываются 20-сантиметровыми полосками рубероида и тоже прибиваются. В конце кровельный ковер заворачивается под обрешетку на 10 см и опять фиксируется гвоздями. На ребрах и коньке рубероид сверху кроют досками и загибают покрытие на 10-20 см.

Виды и применение мастики для рубероида на крышу – советы из практики. Приклеивание рубероида на битумную мастику (Холодный способ) Чем лучше клеить рубероид

Рубероид с давних пор широко используется не только как гидроизоляционный слой в общей конструкции крыши, но и в качестве основного кровельного материала. Особенно актуально его применение для кровли в тех случаях, когда необходимость создания или ремонта крыши стоит очень остро, а владелец дома стеснен в средствах. Вполне подойдет он и для незаметных постороннему глазу хозяйственных построек. В любом случае, если приходится прибегать к использованию подобного материала именно в качестве основной кровли, то возникает вопрос – а чем крепить рубероид к деревянной крыше и другим основам.

Чаще всего этим кровельным покрытием накрывают , беседки, а также подсобные постройки. Но, справедливости ради, необходимо отметить, что качественный рубероид имеет не меньший эксплуатационный ресурс, чем некоторые современные кровельные материалы. Однако то, насколько долго он будет способен надежно защищать строение от внешних атмосферных воздействий, будет зависеть не только от правильного выбора покрытия, но и от соблюдения технологии его укладки на определенную основу.

Разновидности рубероида и области его применения

К процессу выбора этого кровельного материала нужно подойти с максимальной ответственностью, так как в продаже представлено немало его разновидностей, и важно выбрать именно тот вариант, который идеально подойдет для настила на деревянную основу крыши.

Рубероид может быть изготовлен на основе кровельного картона или стеклоткани, которые пропитываются тугоплавким битумом с обеих сторон. Многие виды такого рулонного материала могут иметь с внешней стороны защитное покрытие в виде средне- или мелкофракционной абразивной крошки.

Рубероид разных типов имеет свою маркировку и собственные эксплуатационные характеристики, в зависимости от которых он может быть применен в той или иной области строительства, а также в разных качествах, то есть в роли основной кровли или только для создания дополнительного для нее.

Основные разновидности материалов, скрывающихся под термином «рубероид»

Рассмотрим несколько различных материалов, которые принято называть общим понятием «рубероид»:

Толь – это рулонный материал, который применялся с давних пор и пользовался широкой популярностью, но лишь в силу того, что большого разнообразия гидроизоляционных и кровельных покрытий в строительных магазинах попросту не было. Интересно, что само название, видимо, с определённой долей иронии, позаимствовано из французского языка: слово «tôle» означает листовое кровельное железо.

Толь производится на основе кровельного картона, который пропитывается дегтевыми сланцевыми или каменноугольными продуктами, и применяется в качестве гидроизоляционного и кровельного покрытия. Однако, толь по сравнению с другими рулонными материалами, которые относят к наименованию «рубероид», обладает значительно более низкими эксплуатационными характеристиками и долговечностью, и применяется чаще всего при обустройстве временных построек, не рассчитанных на длительный срок применения. В настоящее время производители практически полностью отказались от изготовления этого материала по причине его непрактичности – ему на замену пришли более современные и долговечные аналоги.

«Стекломаст» изготавливается на основе стекловолоконной ткани высокой прочности или полиэфирного полотна, которые с двух сторон пропитываются битумно-полимерными составами. Внешняя сторона этого кровельного покрытия может иметь защитный слой, состоящий из крупнозернистой минеральной посыпки. Благодаря качествам этих материалов полотна этого гидроизоляционно-кровельного покрытия обладают высокой гибкостью, которая не теряется даже при низких температурах.

Срок эксплуатации этого рулонного материала, заявленный производителем, обычно составляет около 15 лет.

Цены на рубероид

рубероид

«Рубемаст» – это модифицированный вариант традиционного рубероида, отличающийся современной технологией производства и улучшенными характеристиками. Основой для этого материала служит кровельный картон, который пропитывается специальным битумом, смешанным с минеральными добавками.

Для посыпки внешней стороны полотен применяется гранитная крошка или кварцевый песок. Благодаря инновациям производства, плотность «Рубемаста» превышает этот показатель у обычного рубероида почти в 5 раз.

«Еврорубероид» изготавливается на основе стеклоткани, которая пропитывается смесью, состоящей из битума и синтетического каучука. Каучуковые составляющие значительно повышают гидроизоляционные качества материала и делают его более эластичным. Поэтому «Еврорубероид» хорошо противостоит низким зимним температурам, а его долговечность в условиях постоянной эксплуатации составляет 20÷30 лет.

Верхняя минеральная посыпка материала служит не только для защиты нижних слоев от механических воздействий, но и выполняет декоративные функции, так как для нее может быть использована каменная или песчаная крошка различных расцветок.

Не следует полагать, что название «Еврорубероид» означает именно импортное производство материала. Это, скорее, «собирательный образ», больше говорящий о высоком качестве такого кровельного покрытия. А производиться он может и у нас: яркое тому подтверждение – широчайший ассортимент высококачественных рулонных материалов компании «Технониколь».

Еще один вариант рубероида - это жидкая его разновидность, которая представляет собой полимерно-битумную композицию (ПБК) и служит в основном для гидроизоляции крыш. Используется для нанесения на бетонные, деревянные и металлические поверхности, а также на старые битумные покрытия при их ремонте.

К преимуществам «жидкого рубероида» можно отнести то, что после высыхания он образует бесшовное монолитное покрытие, которое надежно защитит крышу от протекания.

Смесь имеет высокую адгезию с любыми поверхностями и наносится в два - три слоя, с промежутками по времени в один - два часа. Полное высыхание покрытия наступает через сутки.

К достоинствам всех видов рубероида можно отнести универсальность материала, так как он подходит для покрытия крыш, установленных под разными уклонами, и имеющими различные конструкции. Укладку рубероида несложно произвести самостоятельно, так как он не особо тяжелый и отличается хорошей эластичностью. При ремонте крыши с рубероидной кровлей не придется демонтировать все покрытие – достаточно будет удалить только поврежденный участок, а затем настелить новое полотно.

Минеральные посыпки рубероида

Несколько слов нужно отдельно сказать и о наружном верхнем покрытии материала, чтобы дать общее представление о том, что он из себя представляет. Как известно, кроме гладкой поверхности, кровельные полотна могут иметь четыре вида защитных покрытий из минеральных материалов — это крупнозернистое, мелкозернистое, чешуйчатое и пылевидное.

Крупнозернистое покрытие изготавливается из минеральной каменной крошки, и чаще всего для этой цели используется гранит. Рубероид, имеющий такое посыпку сверху, считается универсальным, так как подходит как для кровельного покрытия, так и для гидроизоляции крыши или других элементов здания. Но основное его предназначение, безусловно – создание качественного кровельного покрытия, не боящегося внешних механических нагрузок.

Внешнее покрытие полотен из мелкозернистой посыпки напоминает крупнозернистую наждачную бумагу, так как состоит чаще всего из кварцевого песка. Этот вариант материала подходит и для внешнего слоя кровли, и для настила под другое кровельное покрытие, в качестве базовой гидроизоляции.

Буквы в аббревиатуре означают «Р» – рубероид; «К» – для кровли крыши.

Третья буква это тип верхней присыпки, например:

«К» – крупнозернистая
«П» – чешуйчатая
«М» – мелкозернистая

Цифры – это плотность картона, чем она больше, тем прочнее рубероид.

Сколько слоев рубероида необходимо стелить

Для кровли крыши обычным рубероидом необходимо как минимум 2 слоя

Готовим поверхность крыши

Важное условие: ваша крыша должна быть сухой. В дождь крыть рубероидом не следует!

Укладка рубероида на битумную мастику

Приготовление мастики

Битумная мастика продается в магазинах (теперь нет нужды плавить битумную смолу)

Процесс укладки рубероида

Способы и технология покрытия крыши рубероидом

Полотнища поперек уклона. Укладка на крышу от карниза снизу вверх, верхний ряд кладут на нижний с нахлестом в 10-20 см. Вода в швы не попадёт.
Полотнища вдоль ската. Нахлест сбоку делают с учетом ветра, тоже 10-20 см. Укладка от фронтона (смотрим розу ветров, ветер не должен срывать слои!).
Для первого слоя поперек , а для верхнего – вдоль ската.

Пошаговая инструкция:

Обычно на битум подготовленного основания кладут первый слой рубероида, нахлёст в 15-20 см, параллельно краю крыши, их торцы заворачивают под край крыши, крепят рейкой.
Дополнительно крепят шиферными гвоздями (через 50 см). Промазывают битумной мастикой, укладывают следующий слой, с перехлестом через конек (его полотна перпендикулярны первым), края тоже заворачиваются.
Снова наносят битум и кладут финишный слой рубероида.
Каждый следующий слой кладут со смещением в 1/3 или ½ листа, чтобы швы верхнего слоя не оказались над швами нижнего: первое полотнище загибают на бортик ограждения или разрезают пополам, остальные в результате сдвинутся.

Стелить рубероид нужно внахлест 5-15 см

Укладка наплавляемого рубероида

Подготовка основания такая же.

Пошаговая инструкция по укладке наплавляемого рубероида

Рулон рубероида кладут перед собой так, чтобы раскатывая его вперед и приклеивая, идти по нему.
В руках держат горелку, прогревая часть поверхности рулона и мастику перед ним на протяжении 20-30 см.
Затем прогретый лист рубероида со сгоревшей пленкой (клеящая основа “закипает”) примерно на полвитка раскатывается и приклеивается, притаптывается, при этом надо расправить все складки и вздутия.
Лучше, если приклеенный рубероид прикатывают тяжелым валиком. Потом разогревается следующий участок.
Так постепенно, разогревая и раскатывая, и клеят весь рулон. Важно – прокатать, прижать приклеенный рубероид.
Второй лист клеят внахлест (на 5 см) после полного остывания и приклеивания первого.

Существуют различные способы изоляции фундамента:

рулонный;
проникающий;
обмазочный;
монтируемый.

Чаще всего делают изоляцию при помощи материалов рулонного типа. С этой целью обычно используют рубероид.

Какой рубероид используется для изоляции

Горизонтальная и вертикальная изоляция

Горизонтальная гидроизоляция – заключается в приклеивании рубероида на подушку фундамента битумной мастикой. Этот способ обеспечивает защиту ленты фундамента и подвальных стен от попадания влаги, проникающей снизу. Гидроизоляцию осуществляют, делая запас от 15 до 20 см. После того, как завершают монтаж фундамента, края рубероида заворачивают вверх и прикрепляют к стене.
Вертикальная гидроизоляция – с ее помощью фундамент и подвал защищают от попадания влаги сбоку. Рубероид прикрепляют к бетону с помощью мастики. В некоторых случаях поверхность вначале покрывают битумным праймером, а затем наносят мастику. При таком виде гидроизоляции по бокам делают нахлест в 10 см. Чтобы изоляция была особенно надежной, можно использовать несколько слоев рубероида.

Про особенности горизонтальной гидроизоляции рубероидом расскажет видео:

Технология гидроизоляции фундамента своими руками

Рулонная укладка рубероида на фундамент проводится в такой последовательности:

Поверхность фундамента чистят от грязи, замазывают щели и ровняют. Чтобы улучшить адгезию, бетон покрывают специальным раствором.
На фундамент наносят мастику несколькими слоями.
Листы рубероида разогревают горелкой и приклеивают на мастику. Нахлест должен составлять минимум 10 см. Края листов смазывают битумом или мастикой и склеивают.
Затем рубероид вновь прогревают и смазывают мастикой. Если у вас нет горелки для размягчения материала, лучше использовать мастику с высокой вяжущей способностью.
Чтобы повысить степень защиты от влаги, укладывают еще несколько слоев рубероида.
Когда состав полностью застыл, фундамент засыпают грунтом, стараясь не нарушить изоляцию. Чтобы уберечь конструкцию от повреждений, используют прижимную кирпичную кладку или особые щиты.

Как приклеить рубероид к бетону

Как осуществляется гидроизоляция фундамента рубероидом можно посмотреть на видео:

Гидроизоляция пола рубероидом

Преимущества и недостатки

На рисунке — схема правильной гидроизоляции фундамента дома без подвала

А на этой схеме — варианты гидроизоляции фундамента дома с подвалом

Рубероид среди строителей считается наиболее надежным кровельным материалом среди продукции низкой ценовой категории. Он изготавливается на базе прочного кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом, а после этого посыпанного бронирующей крошкой. В настоящий момент производители производят пара десятков марок рубероида, который употребляется для перекрытия хозяйственных и производственных построек, садовых и дачных домов. Если вы решили применять данный материал для устройства крыши, вам потребуется мастика для рубероида. В данной статье мы поведаем, что это за состав, каких видов он не редкость, и как употребляется.

Технология монтажа

Рубероид относится к рулонным кровельным материалам, он производится на базе особого картона с плотностью 200-420 г/м2 и нефтяного битума. Он употребляется для надежного, прочного и долговечного гидроизоляционного покрытия, любой слой которого увеличивает защитные функции материала. Укладка рубероида производится 3 основными методами:

Механический. Укладка и закрепление рубероида посредством толевых гвоздей называется механической. Ранее эта технология пользовалась популярностью ввиду отсутствия достойных альтернатив. Но, закреплять любой слой материала, нарушая целостность рубероида, нерационально. Данный метод крепежа снижает продолжительность работы и гидроизоляционные свойства.
Наплавления. Укладка кровельного материла посредством наплавления требует применения особого оборудования, она не имеет возможности выполняться на горючие основания. Эта технология предполагает применение марок рубероида, на нижнюю сторону которых наносится легкоплавкий битум, расплавляемый газовой горелкой при монтаже.
Приклеивания. Укладка рубероида способом приклеивания производится посредством особого состава, именуемого мастикой. Любой слой гидроизоляционного покрытия промазывается данной битумной субстанцией, а по окончании подсыхания надежно приклеивается. В настоящее время это метод считается наиболее надежным, поскольку в следствии него получается бесшовная, монолитная кровля.

Обратите внимание! Применение битумной мастики собственного изготовление либо приобретённой в магазине дает возможность приобрести надежное гидроизоляционное покрытие, не пропускающее влагу. Любой приклеенный слой рубероида повышает защитные свойства и срок работы кровельного материала.

Виды мастики

Битумная мастика – незаменимый состав, благодаря которому выполняется укладка рубероида. Она употребляется для склеивания слоев кровельного пирога между собой для образования монолитного, долговечного, прочного гидроизоляционного покрытия. Цена битумной мастики мала, но, при жажде она легко подготавливаться своими руками. Различают 2 формы выпуска:

Учтите! При изготовлении мастики своими руками нужно следить за температурой и состоянием битума. Если он пузырится и выделяет желтый дым, в нем начался процесс коксования. Применять таковой битум не рекомендуется. При подержании оптимальной температуры битум будет легко шипеть, выделяя серый дым.

Состав и применение мастики

Состав битумной мастики несложен, она складывается из битума, растворителей и разных структурирующих добавок (мел, асбест, торфяная крошка, тальк). Она используется для монтажа рубероида способом приклеивания. Существуют 2 вида мастики, холодная и тёплая, каковые отличает цена, состав и форма выпуска. Они считаются многофункциональным средством для исполнения следующих задач:

Принципиально важно! Мастика на базе нефтяного битума есть дополнительной гидроизоляцией в кровельном пироге рубероидного покрытия. Посредством этого состава слои материала надежно склеиваются между собой без образования воздушных пузырей, бугров, образовывая монолитный, бесшовный «ковер».

Видео-инструкция

При отделке крыши хозяйственной постройки неплохо бы заранее поинтересоваться, чем приклеить рубероид к рубероиду – именно этим материалом чаще всего простилают кровлю подсобных строений.

Понятно, что для жилого дома продуманный хозяин подберет материал посовременней, более соответствующий своим представлениям об уюте проживания, комфорте, эстетике и надежности (к примеру, металлочерепицу или мягкую кровлю – ставшие нынче весьма популярными у широкой части населения).

Тем более, что воспламеняемость и низкая огнеупорность рубероида с давних пор настораживает практически всех домовладельцев, особенно имеющих недвижимость на южных территориях страны, где летом погоду прохладной отнюдь не назовешь. Но для сарая, склада или гаража, тем более не отапливаемых, рубероид, как финишный материал, по-прежнему остается вполне привлекательным и годным для массового использования в качестве отделки крыши.

Многие из домовладельцев не брезгуют им и при кровельных работах, к примеру, на летней даче – зимой домик все равно пустует, так что особой теплоизоляции и благородного вида от крыши не требуется. Работы с рубероидом сложны только физически – никаких специальных познаний и профессиональных навыков от вас не потребуется. И еще один большой плюс, привлекающий к себе народ.

Материал по цене является одним из самых дешевых, если мы говорим о традиционном его исполнении, а не о новейших вариантах продукции вроде рубероида из модифицированного битума на основе из полиэстера (этот стоит на порядок дороже).

Чем приклеить рубероид к рубероиду при обустройстве крыши? Кровельщики предлагают массу вариантов, начиная с традиционных и заканчивая современными средствами. Что предпочесть, определять вам, исходя в первую очередь из рассчитанного бюджета стройки: от количества средств зависит как тип купленного кровельного материала, так и способ его крепления на крыше.

Классика жанра: битумные самодельные мастики:

В большинстве своем они используются при ремонте старых крыш или устройстве кровли на небольших строениях. Заманчивы своей предельной дешевизной; отпугивают необходимостью приготовления, причем связанного с весьма вероятным травматизмом.

Различают два варианта битумных мастик.

Холодная: Битум марки БН-90/10 закладывается в соответствующую емкость и растапливается до жидкого состояния. Самое важное на этом этапе – поймать нужный момент, когда вся масса расплавилась, и твердых обломков в ней не осталось, но процесс коксования еще не начался – в этом случае битум к склеиванию рубероида уже не пригоден. Образование пара на начальных стадиях – дело нормальное, это выходит накопленная битумам вода. Сероватый дым тоже является стандартным признаком. А вот когда шипение прекращается и появляется первый пузырь – бак снимается с огня.

Расплавленный битум остужается примерно до 85 по Цельсию (как перестанет кипеть после снятия с огня – можно продолжать дальше).

В него добавляется растворитель, и масса вымешивается до полной однородности. В качестве растворителя обычно выступают солярка, керосин или бензин. Берется его 7 килограммов на каждые 3 кило битума.

Холодная мастика используется для склеивания в теплом, но не горячем состоянии. Она остается жидкой даже остывшей до 20 градусов. Поэтому работать с ней более безопасно, хотя степень прилипания слоев рубероида считается более низкой.

Горячая

На приготовление горячей мастики потребуется минимум три часа времени, более толстостенная посудина для варки и черпак, сооружаемый обычно из жестяной банки, прикрученной к длинному шесту.
Куски битума загружаются в бак так, чтобы они заполнили чуть больше половины его объема.
В расплавленный состав, когда пена перестанет образовываться, вводятся добавки-наполнители: тальк, асбест, крошка торфа, мел, известняк и т.п. По весу на каждые 8 кг битума идет 1,5 кг добавок. Перед введением наполнители обязательно просеиваются, дабы случайно не всыпать слишком крупные куски.
Масса регулярно вымешивается; всплывающий мусор вылавливается черпаком.
Под конец варки вливается масло-отработка из расчета полкило на указанное выше соотношение остальных компонентов.

После перемешивания мастику можно пускать в дело, но только в горячем виде. Поэтому ее предпочитают варить прямо на крыше и придерживать на огне во избежание остывания. Риск обвариться составом или обжечься об «кастрюлю», как вы понимаете, весьма велик.

Тем не менее, несмотря на трудоемкость и небезопасность приготовления, битумные мастики пользуются популярностью и широко используются.

Современные варианты

Заметим, что небезопасность старинных битумных мастик подвигла строительную индустрию разработать альтернативные способы соединения слоев рубероида. Нынче на рынке предлагаются самые разные мастики и клеи для этого материала, не нуждающиеся в горячей стадии приготовления.

В основе у них тоже битум, однако, он дополнен каучуками или другими полимерами, уже смешанными с растворителем и полностью готовыми к применению. Обычно они продаются в паре с праймерами, действие которых аналогично действию грунтовок при проведении лакокрасочных работ. Использование битумно-каучуковых мастик значительно упрощает перекрытие крыши.

Если восстанавливается старая крыша, счищаются все торчащие остатки предыдущего покрытия, поверхность избавляется от грязи и обезжиривается.
Основание промазывается праймером и оставляется для пропитывания. В зависимости от производителя на это уходит от 2,5 до 3,5 часов.
Мастика наносится на крышу, причем без пробелов. Промазан должен быть каждый сантиметр. Толщина слоя мастики опять же определяется изготовителем.
Рубероид раскатывается по поверхности с прижиманием по всей плоскости. Отдельные полосы укладываются внахлест; заходящие друг на друга края также промазываются составом и прикатываются.
Мастики могут быть холодного и горячего способа применения. В последнем случае прогревается горелкой вся конструкция, состоящая из битумно-каучуковой мастики и рубероида. Удобнее, без сомнения, пользоваться холодной, которая не требует дополнительного оборудования, пусть она и несколько дороже.

Суперсовременный способ: Чтобы не думать, чем приклеить рубероид к рубероиду, не искать нужные составы, не запасаться дровами с толстостенными емкостями и не брать напрокат спецоборудование, можно потратиться на самоклеющийся рубероид. Он изначально имеет липкий слой, защищенный пленкой. И единственное, о чем вам будет нужно позаботиться – о постепенном снятии защиты, чтобы слой нанесенного клея преждевременно не пересыхал.

Приклейка рубероида. Кровля крыши рубероидом. Заказываем лучший клей для рубероида

Битум;
Растворитель;
Технический наполнитель;
Технологические добавки.

Преимущества использования битумного клея

Однако следует отметить, что горячая и холодная мастики существенно отличаются в ценовом диапазоне. Цена битумного клея для рубероида , который относится к холодной категории, будет намного выше, поскольку этот тип мастики готов к использованию и не требует длительного приготовления.

Как клеить рубероид на холодную или горячую мастику?

Перед тем как клеить рубероид на холодную или горячую мастику , необходимо позаботиться о чистоте рабочей поверхности. Недопустимо наличие на обрабатываемой площади строительного мусора, пыли или других сторонних предметов.

Пример как клеить рубероид на холодную мастику (видео):

Рубероид используется для кровельных работ уже очень давно и за это время снискал славу самого надежного бюджетного материала. В основе рубероида лежит кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом и покрытый специальной крошкой. Данный материал с успехом используется для кровельных работ на объектах хозяйственного или промышленного назначения.

Для монтажа и ремонта покрытия из рубероида необходимо использовать специальные мастики, представленные на рынке в широчайшем ассортименте. О том, чем заклеить рубероид на крыше, и пойдет речь в этой статье.

Технология укладки рубероида на крышу

Рубероид – это рулонный кровельный материал, для изготовления которого используется специальный картон плотностью 200-420 г/м2 и битум. Сочетание данных материалов позволяет создать достаточно надежный гидроизоляционный материал, эффективность которого увеличивается с количеством уложенных слоев.

Монтаж рубероида может осуществляться тремя способами:

Механический . Данная технология укладки рубероида на крышу является самой традиционной и используется очень давно, что обуславливается отсутствием альтернатив. Механический монтаж рубероида заключается в креплении материала при помощи толевых гвоздей. Способ достаточно прост в реализации, но не очень эффективен с точки зрения долговечности конструкции – наличие отверстий в рубероиде негативно влияет на его гидроизоляционные свойства.
Наплавление . Технология кровли из рубероида наплавлением имеет некоторые ограничения: во-первых, для нанесения покрытия требуется специальное оборудование, а во-вторых, данный метод не подходит для горючих оснований. Технология монтажа предполагает использование газовой горелки, которой прогревается клейкий слой, имеющийся на нижней стороне рубероида.
Приклеивание . Для реализации данного метода используются различные мастики, имеющие клеящие свойства. Все укладываемые слои рубероида промазываются битумной мастикой и надежно приклеиваются к поверхности крыши. Этот способ на сегодняшний день считается самым эффективным, поскольку в результате получается монолитный нахлест рубероида на кровле.

Классификация мастик

Мастика для рубероида представляет собой клеевой состав, позволяющий надежно и герметично укладывать слои рубероида. Существует масса фирменных мастик, которые можно приобрести в готовом виде, а при необходимости можно сделать аналогичный состав самостоятельно. Впрочем, особого смысла в этом нет – большинство мастик имеют довольно низкую стоимость.

Мастика для рубероида на крышу изготавливается в двух формах:

Холодная . Холодные мастики отличаются тем, что их можно наносить без предварительного прогрева. Помимо битума, в состав таких мастик входит растворитель (бензин, керосин или дизельное топливо). Для приготовления таких составов самостоятельно нужно взять битум и растворитель в пропорции 3:7, расплавить битум и перемешать с растворителем. После остывания смола для рубероида сохраняет жидкую консистенцию. Как правило, холодные мастики обходятся дороже, а их расход выше, поэтому использовать такие составы целесообразно только для небольшого ремонта или монтажа рубероида на небольшой крыше.
Горячая . Для изготовления горячих мастик используется твердый битум, который при нанесении необходимо предварительно разогревать. Процесс изготовления выглядит так: толстостенная емкость заполняется битумом примерно наполовину и греется на медленном огне с постепенным добавлением присадок и масла. На создание горячей мастики уходит больше времени, а работать с ней можно только в том случае, пока она разогрета. Такие составы оптимально подходят для обработки поверхностей, имеющих большую площадь – это выходит гораздо экономичнее по сравнению с холодными мастиками.

Создавая мастику своими руками, нужно очень внимательно следить за температурой и консистенцией битума. Если материал обрабатывается правильно, то от него будет исходить дым серого света и легкое шипение. При наличии желтого дыма или пузырей от использования такого состава лучше воздержаться.

Использование мастики для кровли

Кровельные мастики необходимы для выполнения следующих задач:

Приклеивание рубероида . Нанесенная на нижнюю сторону рубероида мастика обеспечивает его фиксацию на кровле. Мастикой необходимо обрабатывать каждый слой, а при укладке материал нужно разглаживать, чтобы под ним не образовывались пузыри. Уложенный на битумной мастике рубероид обеспечивает надежную гидроизоляцию кровли.
Грунтование основы . Битумная мастика хорошо подходит для грунтования основания кровли, необходимого для повышения адгезии между материалами. Такая обработка особенно важна, если рубероид будет укладываться на бетонную поверхность, которая отличается наличие пор и не очень гладкой поверхностью.
Ремонт кровли . Если крыша была изготовлена из рубероида, то для ее ремонта вполне подойдут битумные мастики. Дело в том, что при эксплуатации рубероид приобретает небольшие повреждения, для устранения которых достаточно будет небольшого количества битумного состава.
Обмазочная гидроизоляция. Мастики могут использоваться как отдельный материал для создания гидроизоляционного слоя, защищающего определенную поверхность от влаги.

Заключение

Для укладки рубероида активно используются битумные мастики, повышающие гидроизоляционные свойства покрытия и обеспечивающие его бесшовное соединение. Работать с такими составами очень просто, а при необходимости их можно создать самостоятельно, соблюдая необходимые пропорции и поддерживая оптимальную температуру.

07.10.12

Для того, чтобы получилась хорошая гидроизоляция кровли, нам понадобятся: подкладочный рубероид РПП, кровельный рубероид РКК, и нож для обрезки рубероида. Как альтернативу Перед приклейкой рубероида нужно проверить основание. Оно должно быть ровным, без трещин и выбоин, чистым. Все эти недостатки можно исправить с помощью цементного раствора и гидроизоляционной мастики.

После этого нужно наносить битумный праймер. Его следует наносить с помощью валика или кисти для обеспечения лучшей адгезии с поверхностью, а также герметизации микротрещин. следует хорошо размешать. Данная мастика густая, поэтому рубероид на нее должен клеится без особых проблем. Затем нужно примерить рубероид: размотайте рулон рубероида в том месте, где вы собираетесь его приклеить, подгоните и сделайте все необходимые надрезы ножом. Сверните рулон. Примерку нужно будет делать в тех местах, где требуется подгонка материала.

Теперь можно делать саму приклейку. Нужно нанести на место приклеивания мастику. Постепенно разматывайте рулон рубероида РПП на слой мастики, при этом плотно прижимая его к основанию. Каждый последующий слой должен закрывать стык предыдущего с нахлестом 10 см. После того, как уложен нижний слой рубероида, следует наносить верхний слой рубероида РКК. Монтаж рубероида РКК происходит почти так, как и РПП, единственно, что в местах нахлеста понадобится дополнительный расход мастики.

Лет 40–50 тому назад рубероид считался одним из главных кровельных материалов, его применяли не только на хозяйственных пристройках, но и жилых домах. Сегодня появилось большое количество современных кровельных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками. Но и для изготовления рубероида применяются новые материалы и технологии, что позволило значительно улучшить все его показатели. Теперь он стал намного прочнее и долговечнее, срок службы значительно увеличен, при соблюдении технологии производства работ и использовании качественного покрытия герметичность сохраняется 25 и более лет.

Главный недостаток рубероида – невысокие дизайнерские параметры. В связи с этим в настоящее время такие покрытия делают только на пристройках и гаражах.

Наличие многих видов рулонных покрытий привело к тому, что рубероидом называют все материалы, в качестве гидрозащиты которых используется модифицированный или обыкновенный битум. Настоящий изготавливается на основе строительного картона или нетканых синтетических материалов, покрытых битумом. Для дополнительной защиты от вредного воздействия жестких ультрафиолетовых лучей применяется крошка из натурального или искусственного камня. Обратная сторона имеет полиэтиленовую пленку или каменную крошку, не допускающую склеивание витков.

Какие разновидности кровельных материалов часто называются рубероидом?

Наименование материала	Техническое описание и эксплуатационные характеристики
	Современное кровельное покрытие, в качестве основания используется каркасная стеклоткань, армированный стеклохолст или полиэфирное полотно. Материалы прочные, не боятся прямого контакта с водой, пластичны. За счет пластичности удается компенсировать изменения линейных размеров деревянной крыши и сохранять первоначальную герметичность. Для гидрозащиты основание покрывается кровельным битумом с различными наполнителями и пластификаторами. Верхний слой присыпан гранулятом, нижний имеет защитную полиэтиленовую пленку. Модифицированный битум сохраняет пластичность и при минусовых температурах, что исключает появление микротрещин. Срок эксплуатации 15 лет.
	Изготавливается на основе утолщенного строительного картона, гидроизоляцию обеспечивает модифицированный битум. Для повышения дизайнерских и эксплуатационных характеристик внешние поверхности покрываются каменной крошкой. Картон не может растягиваться, что считается недостатком рубемаста. Технологи рекомендуют покрывать крышу минимум двумя слоями материала, обрешетка должна обязательно быть сплошной. Приклеивать рубемаст нельзя, материал фиксируется только специальными гвоздями или деревянными планками.
	Самое прочное покрытие, срок службы достигает 30 лет. Пропитывается синтетическим каучуком, основа – прочная ткань. Лицевая поверхность посыпается разноцветной каменной крошкой – существенно улучшаются дизайнерские показатели. Стеклоткань пластична, за счет чего нивелируются незначительные колебания размеров деревянной крыши. Не боится резких перепадов температур, может самостоятельно затягивать небольшие механические повреждения.
	Инновационная полимерно-битумная смесь, используется как во время нового строительства, так и во время ремонта старого рубероида. Деревянное основание может быть только сплошным – листы ОСП или клееной фанеры. Преимущество – полное отсутствие шов, а именно здесь чаще всего появляются протечки. Еще одно достоинство – высокие показатели пластичности. Жидкий рубероид отличается высокой адгезией со всеми строительными материалами, отлично противостоит УФ-лучам. Рекомендуется наносить три слоя, поверхность должна быть полностью сухой.

Перед тем как начинать работы по фиксации рубероида, нужно внимательно изучить маркировку. Что указывается на упаковке?

Цены на рубероид

Рубероид

Буквенные обозначения

На упаковке производитель указывает буквы «К», «П», «Э», дающие общие характеристики материала. Соответственно указанному порядку букв рубероид может быть кровельным, подкладочным и эластичным. Буква «Р» обозначает, что в рулоне именно рубероид.

Кроме этих надписей, дается характеристика защитной посыпки – мелкозернистая «М», пылевидная «П», крупнозернистая «К», чешуйчатая «Ч», цветная «Ц».

Крупнозернистая чаще всего делается из натурального гранита, может выдерживать значительные механические усилия.

Мелкозернистая немного напоминает обыкновенную наждачную бумагу, для приготовления применятся мелкие фракции очищенного речного песка. Морской не подходит, он не имеет достаточных показателей по твердости. Чешуйчатая делается из сланца, по форме напоминает чешуйки мелких рыб. Пылевидная применяется для материалов, используемых в качестве подстилочного слоя под финишные кровельные покрытия. Изготавливается из талька или мела.

Цифровые обозначения

На упаковке должен указываться вес рулона и количество квадратных метров, стандартная ширина 100 см. Толщина рубероида зависит от его конкретного назначения, для финишного покрытия деревянных крыш толщина должна быть в пределах 3–4 мм. Более тонкие виды разрешается применять лишь как подкладочные дополнительные гидроизоляционные слои.

Как фиксируется рубероид на деревянной крыше

Способы фиксации выбирает застройщик с учетом своих желаний и особенностей кровли. Определиться с ними нужно еще до покупки рубероида, есть виды, пригодны лишь для горячего или холодного крепления.

Важно. Для рубероида нужно готовить только сплошную обрешетку. Чем она ровнее, тем надежнее покрытие.

Обрешетку можно сделать из обрезных или необрезных досок, ОСП или фанеры. Щели между досками не должны превышать 2–3 см, шляпки гвоздей следует утапливать, это обязательное условие. Дело в том, что обыкновенные гвозди могут немного вытягиваться в процессе изменения толщины досок или иных колебаний стропильной системы. Как только шляпки появятся над поверхностью досок – рубероид прорвется, придется немедленно устранять протечки.

Какими способами можно крепить рубероид на деревянную крышу?

1. С помощью мастики или клея.

Надежный, быстрый и простой метод. Единственное условие – деревянное основание должно быть сухим, в противном случае степень адгезии недостаточна. Сейчас в реализации есть огромный выбор различных марок мастик, но кроме названия и стоимости никакой разницы между ними нет. Все они изготавливаются с использованием обыкновенного дешевого битума. Модифицированный применять нет надобности, мастика закрывается несколькими слоями рубероида и надежно защищается от ультрафиолетовых лучей. Но такую дешевую мастику можно покупать только в том случае, если на крыше нет элементов, которые следует герметизировать без дальнейшего покрытия рубероидом.

Мастику можно использовать холодной или ее надо предварительно нагревать. Опытные кровельщики не советуют пользоваться составами, требующими нагревания. Это долго и сложно. Кроме того, новичкам почти невозможно выдерживать рекомендованные температуры. Как следствие, есть участки с остывшей мастикой, к ним рубероид зафиксируется ненадежно. Но могут быть и перегревы материала, при слишком высоких температурах он также теряет свои первоначальные свойства. И последняя проблема – нагревать надо открытым огнем, а это делать на крыше опасно – большие риски обжечься, перегретый состав может самовоспламениться со всеми очень негативными последствиями.

В последнее время появился специальный клей для рубероида, но для деревянных крыш он используется редко – слишком много времени уходит на нанесение состава на поверхность деревянной обрешетки.

2. Наплавление.

Для такого способа нужно покупать специальный рубероид, нагревание поверхности выполняется горелкой. Работать надо очень осторожно, дерево горючий материал. Во время нагревания специальная защитная пленка расплавляется, битумная мастика становится жидкой.

Важно. Качество крепления рубероида к крыше зависит только от опытности мастера. Если вы сталкиваетесь с такими работами впервые, то настоятельно рекомендуется попрактиковаться. Надо примерно узнать время нагревания рубероида, скорость разматывания рулона, силу прижатия нагретого материала к обрешетке.

Наклеивать рубероид можно только на сплошную обрешетку. Если на ней есть щели, то горячий мягкий рубероид провалится в них, поверхность станет неровной, в углублениях постоянно будет скапливаться вода. Кроме того, острые углы деревянной обрешетки уменьшают толщину рубероида, в этих местах часто появляются протечки.

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

3. Специальный самоклеящийся рубероид.

Самый современный и наиболее дорогой кровельный материал. Изготавливается из модифицированного битума с увеличенными показателями адгезии. Во время крепления постепенно снимается защитная полиэтиленовая пленка, рубероид плотно прижимается к поверхности обрешетки специальным резиновым валиком. Такой материал можно использовать только на идеально ровной поверхности.

4. При помощи гвоздей или деревянных планок.

Традиционный метод, проверен многими десятилетиями использования. Гвоздики должны иметь широкие шляпки из оцинкованной листовой стали. Если их нет, то можно самостоятельно нарезать квадратики из оцинкованной стали, но внешний вид крыши значительно ухудшится.

Крепление деревянными рейками более надежно, фиксация двух полос делается по всей длине. Деревянные рейки перед использованием желательно пропитать антисептиком, во время обработки следует строго выполнять рекомендации производителя. В связи с тем, что нахлест негерметичен, до 15° увеличивается минимальный угол наклона скатов и до 20 см ширина нахлеста.

Пошаговая инструкция крепления рубероида

Рассмотрим пример наплавления рубероида на односкатную наклонную крышу . Сплошная обрешетка сделана из обрезных досок толщиной 20 мм, по периметру крыши прибиты металлические капельники.

Шаг 1. Вынесите рулоны рубероида на крышу, приготовьте инструменты. Вам понадобится рулетка, монтажный нож с комплектом сменных лезвий, металлический угольник.

Шаг 2. Раскатайте рулон на свободной поверхности ската, отмерьте длину рубероида. Она должна на 10–15 см превышать ширину ската. Под металлический угольник отрежьте кусок необходимой длины.

Практический совет. Резать материал следует с обратной стороны, крошка значительно усложняет процесс. Лезвие ножа держите под углом примерно 30°, чем он меньше, тем легче резать. Ножик прижимайте с большим усилием, оно должно быть постоянным по всей длине материала.

Шаг 3. Заготовьте таким образом все отрезки, готовые куски скатывайте в рулоны. Если скат крыши ровный, то остальные можно отрезать по одному шаблону. Если есть разбежности, то намного легче немного увеличить запас по длине, а уже после крепления отрезать излишки. Замерять каждый отдельный кусок долго.

Шаг 4. Уложите первую полосу рубероида на место, проверьте его положение. Обращайте внимание, чтобы он лежал максимально ровно.

Шаг 5. Зажгите горелку, отрегулируйте силу пламени. Встаньте на покрытие, отогните кусок длиной примерно 40–50 см от края крыши.

Шаг 6. Аккуратно горелкой прогрейте битум, защитная пленка должна плавиться, рубероид будет размягчаться. Пока он не остыл, быстро заверните нагретый кусок на свой участок и прижмите его по всей поверхности. Делать это надо своевременно, после прижатия по краям должен выступить битум. Это свидетельствует о том, что температура нагрева выбрана правильно. Мы уже упоминали, то желательно попрактиковаться на отрезках, а только после приобретения практического опыта заниматься работами на крыше.

Шаг 7. Подождите несколько минут, пусть свежеприклееный участок немного остынет. Смотайте оставшийся кусок рубероида в рулон.

Шаг 8. Перейдите на освободившуюся площадку на крыше и начинайте разогревать рулон. Пламя горелки ведите со средней скоростью, никогда не держите ее на одном месте. Сразу прогревать надо только легкодоступную поверхность рулона. Как только температура достигает нужных значений, раскатывайте рулон и прижимайте горячую часть к основанию крыши.

Шаг 9. Станьте на уже приклеенный участок и продолжайте работать. Рулон нужно греть и раскатывать без остановок, ногами прижимайте рубероид к обрешетке.

По такому же алгоритму приклеиваются все оставшиеся куски рубероида. Не забывайте делать нахлест, в местах нахлеста особо внимательно следите за качеством нагрева материала. Небольшое количество битума должно выступать по всей длине нахлеста, перерывов не должно быть. Для гарантии можно повторно прогреть швы.

Финальный этап работы — прогрев швов

Крепление рубероида деревянными планками

Цены на различные виды строительных досок

Доски строительные

Этот вариант не требует горелки, что упрощает процесс, ее имеет не каждый мастер. Да и работа с горелкой требует практического опыта, неумелыми действиями можно в материале прожечь сквозные отверстия.

Рубероид будет фиксироваться пропитанными антисептиками деревянными рейками 2×3 см, гвоздики обыкновенные длиной 4–5 см. Покрытие крыши в два слоя, первый вдоль ската, а второй поперек, нахлест 25–30 см. На крышу 35 м2 потребуется примерно три часа, из них один час уходит на заготовку и пропитку антисептиком реек.

Шаг 1. Прибейте к стропилам необрезные доски, старайтесь их располагать как можно плотнее. Это будет сплошная обрешетка под рубероид. По периметру крыши зафиксируйте ветровые доски.

Шаг 2. Занесите на крышу рулоны, раскатайте их вдоль ската. Как показывает практика, нередко встречаются недобросовестные отечественные производители покрытия, в рулоне может недоставать примерно метр материала. Надо иметь это в виду во время расчета количества. По краям фиксируйте рубероид строительным степлером. Оставляйте загиб большей дины, потом все концы аккуратно обрежутся под линейку. Перед прибиванием степлером аккуратно выравнивайте материал, не оставляйте складок. Много скоб вбивать не надо, не стоит делать лишних отверстий. Скобы используйте только по кромкам, в дальнейшем эти места перекрываются верхними листами. По такому алгоритму уложите первый слой рубероида, не забывайте постоянно делать нахлесты.

Настил следующих полотен и фиксация их краев

Шаг 3. Приступайте к настиланию второго соя покрытия, теперь его делайте поперек ската, нахлест такой же, как и в первом случае.

Настил второго слоя перпендикулярно первому и крепление рейкой

Шаг 4. Прибивайте в местах нахлеста деревянные рейки. Расстояние между гвоздями 25–30 см, рейки прижимайте плотно. Если обрешетка имеет неровности, то уменьшайте расстояние между гвоздями, они должны выгнуть рейку и прижать ее по всей поверхности ската. Для увеличения надежности фиксации реек можно использовать вместо гвоздей саморезы, но это немного увеличивает время кровельных работ.

На этом покрытие крыши закончено, если есть желание, то можно монтировать систему водостока. Но на обыкновенных хозяйственных пристройках редко делается водосток.

Работать с материалом лучше в теплую сухую погоду, не стоит обращать внимание на заверения производителей, которые допускают укладку при низких температурах. Никто из них еще не сумел перехитрить фундаментальные законы физики. А они гласят, что все тела с понижением температуры становятся тверже, это автоматически понижает коэффициент адгезии. Низкие температуры создают еще одну проблему. При соприкосновении с холодной обрешеткой битум быстро остывает и не успевает глубоко пропитаться в доски. Как следствие – прочность фиксации существенно уменьшается.

Основание под покрытие должно быть сухим и чистым. На поверхности досок всегда остается много мелкой стружки, ее следует тщательно очистить. Можно пользоваться обыкновенной метлой или пылесосом. Внимательно осмотрите поверхность, если после коробления над плоскостью выступают острые края досок, то их следует строгать. Можно пользоваться ручным или электрическим рубанком. Нет таких инструментов – выравнивайте доски острым топором или стамеской по дереву.

Для облегчения работы на крутых скатах изготовьте специальную лестницу. В верхней части она фиксируется на коньке, а удлиненные ступеньки позволят дотянуться до края раскатанного рубероида. Кстати, на таких крышах можно настилать рубероид только вдоль ската, риски затекания воды минимальные. Настилать вдоль крыши намного быстрее, безопаснее и легче, чем поперек.

Всегда соблюдайте правила техники безопасности, не работайте без страховочного троса.

Желательно приобрести специальный пояс плотника, с его помощью все инструменты будут под рукой.

Чем больше угол наклона скатов, тем больше расстояние может быть между досками обрешетки. Но злоупотреблять этим не стоит, опытные кровельщики советуют по возможности всегда делать сплошную обрешетку. В местах провисания рубероид если и не прорвется, то со временем вытянется. А это также создает риски появления протечек.

Можно встретить советы покраски рубероида. Не нужно напрасно терять время и деньги. Никаких положительных изменений не будет, наоборот, краска со временем кусками отвалится, крыша станет похожей на грязное поле.

Видео – Рубероид на деревянной крыше

На современном рынке имеется множество современных материалов, однако рубероид привычно является одним из числа востребованных и популярных.

За какие же характеристики так любят его потребители?

легкость укладки;
использование в качестве гидроизоляции;низкая стоимость;

довольно дешевая герметизация стыков с его помощью.

Пожалуй, наряду с другими кровельными материалами единственным серьезным недостатком является не слишком длинный срок эксплуатации рубероидного покрытия.

Способы укладки рубероида

Ранее герметизацию стыков и монтаж материала осуществляли очень просто: раскатывали рулон материала, который затем через деревянную планку прибивали гвоздями.

Подобный способ укладки оказывался негерметичным, покрытие не способно было служить долго.

Применение таких наплавляемых методов, как использование расплавленной смолы, улучшало качество работ, но превращало процедуру в довольно опасное мероприятие.

К счастью, были разработаны и начали выпускаться специальные составы для склеивания, практически безопасные в использовании. Пользоваться ими без труда могут даже непрофессионалы и неспециалисты.

Клей для рубероида

Данный состав представляет собой комбинированную клейкую массу, включающую в себя несколько компонентов. Обычно это бывает битум, подходящий растворитель, какой-то наполнитель, а также всевозможные добавки.

Основным предназначением средства является не только приклеивание материала к всевозможным поверхностям, но и герметизация стыков с ним.

Торговля предлагает множество видов клея от разных производителей. У каждой марки имеются собственные плюсы, но главная функциональная задача остается неизменной.

Качества и свойства

Условно все типы клея можно подразделить на составы для холодного и горячего применения.

Уже из названия становится понятным, что холодную мастику используют при совсем небольшом нагрева и последующем смешивании с растворителем.

Горячий аналог перед использованием разогревается до средней температуры, составляющей примерно 200 градусов, что отнимает гораздо больше времени.

Такие мастики используют для гидроизоляции фундамента, перекрытий, стен и прочих частей сооружений и зданий.

Какие марки наиболее известны?

К ним можно отнести клей для рубероида «Технониколь», Lepik na zimno, ASKOWIL и прочие.

Битумная мастика

В своем составе битумная мастика содержит ряд смол и некоторые химические элементы, качественно улучшающие адгезию материала с различными поверхностями. С ее помощью рубероид можно приклеивать даже к влажной поверхности, не рискуя качеством самого соединения. В процессе работы получается устойчивый к агрессивным составам и воде слой, который не боится щелочей или кислот.

Процесс работы с битумной мастикой

Перед началом мероприятий поверхность желательно загрунтовать. Это же самое относится и к бетонной поверхности.
Клеящая масса равномерно наносится по всей площади материала.
Требуется соблюдать напуск хотя бы в 10 сантиметров.
Грунтовка не требуется, если предполагается клеить рубероид на рубероид.

Мастика битумно-каучуковая

Это средство применяется нисколько не реже простой мастики из битума. Изготавливается оно в консистенции пасты, которая обладает отличной адгезией с деревом, гипсокартоном, бетонной поверхностью. Густая пастообразная смесь не стекает при нанесении даже на вертикальную поверхность.

Мастика для рубероида является безопасной для окружающей природы и для человеческого здоровья. Она не имеет органических растворителей в своем составе, поэтому ее можно без опаски применять на балконе, террасе, в гараже и т. д.

Процесс работы с битумно-каучуковой мастикой

Перед применением средства рабочая поверхность должна быть тщательно очищена: с нее удаляются пятна жира, пыль и грязь.
Все имеющиеся острые грани должны быть скруглены.
Сначала поверхность покрывают специальным праймером, который высыхает в течение двух-трех часов.
Далее специальным шпателем из металла на нее двукратно наносится мастика.
После нанесения начального слоя в 1 мм он должен сохнуть в течение суток, лишь после этого можно намазывать мастику еще раз.

Преимущества использования клея

Наиболее надежным способом рубероидной гидроизоляции по праву считается применение битумного клея для рубероида.

Благодаря мастике получается гидроизолирующее монолитное полотно, которое в процессе длительной эксплуатации сохраняет свою целостность.

Что касается стоимости продукта, то здесь холодная и горячая мастика имеют существенные различия. У битумного рубероидного клея так называемой холодной категории она значительно выше, что и понятно: он не нуждается в трудоемкой и длительной подготовке и фактически уже готов к применению.

КЛЕЙ ДЛЯ РУБЕРОИДА БИТУМНЫЙ

Клей для рубероида представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Клей предназначен специально для приклеивания типов рубероида РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным покрытием нижнего слоя из песка марок Стеклоизола (пленочное покрытие не допускается) к бетонным, цементно-песчаным и другим поверхностям. Так же клей применяется для склеивания нахлестов данных рулонных материалов. Средний расход при склеивании между собой 2х слоев рулонного материала составляет 1,5-2 кг/ м², 3х слоев – 3-4 кг/ м².

Клей для рубероида применяют при температурах от +5°С до +35°С. Наносится на основание зубчатым шпателем или специальным гребком в 1 слой толщиной не более 2мм. Рекомендуемый размер зубец на гребке 4 мм. При температурах ниже +5°С клей предварительно выдерживают при комнатной температуре не менее суток. Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза.

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°С до +30°С. Гарантийный срок хранения - 18 месяцев.

Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Мастика должна транспортироваться при соблюдении правил транспортирования легковоспламеняющихся материалов.

Металлические евроведра по 10 кг.

Таблица Характеристик материалов

КЛЕЙ ДЛЯ РУБЕРОИДА БИТУМНЫЙ

КЛЕЙ ДЛЯ РУБЕРОИДА БИТУМНЫЙ Клей для рубероида представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок. Клей

Битумный клей для рубероида

Горячая и холодная мастика для рубероида – общая информация

Преимущества использования битумного клея

Однако следует отметить, что горячая и холодная мастики существенно отличаются в ценовом диапазоне. Цена битумного клея для рубероида , который относится к холодной категории, будет намного выше, поскольку этот тип мастики готов к использованию и не требует длительного приготовления.

Как клеить рубероид на холодную или горячую мастику?

Перед тем как клеить рубероид на холодную или горячую мастику , необходимо позаботиться о чистоте рабочей поверхности. Недопустимо наличие на обрабатываемой площади строительного мусора, пыли или других сторонних предметов.

Битумный клей для рубероида

Использование битумного клея для рубероида стало популярным благодаря его отличным качествам и простоте в использовании. В статье описаны особенности различных

Клей для рубероида Технониколь 10 кг

Новая Рига 21 шт

Предназначена для клей предназначен специально для приклеивания типов рубероида РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным покрытием нижнего слоя из песка марок Стеклоизола (пленочное покрытие не допускается) к бетонным, цементно-песчаным и другим поверхностям. Так же клей применяется для склеивания нахлестов данных рулонных материалов.

Состав: битум, наполнитель, растворитель, технологические добавки.

Толщина слоя: 2 мм.

Расход: 1,5-2 кг/ м².

Количество на поддоне: 64 шт.

Клей для рубероида Технониколь 10 кг

Клей для рубероида Технониколь 10 кг Новая Рига 21 шт Предназначена для клей предназначен специально для приклеивания типов рубероида РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным

Укладка рубероида: технология | ООО «ПРОРАБ»

Существует два вида укладки рубероида – путем наклеивания на битумную мастику (холодный способ) и при помощи механической фиксации.

Возможно Вас заинтересуют следующие товары

Рулонные материалы

Стеновые блоки

Сыпучие стройматериалы

Наши контактные данные: +7 (351) 217-09-06, e-mail: [email protected]

Холодный способ укладки рубероида

Это самый распространенный метод укладки рубероида. Для того, чтобы ваша кровля получила отличную гидроизоляцию вот что вам нужно: подкладочный рубероид РПП, кровельный рубероид РКК, праймер битумный, мастика битумная (можно битум БН 90/10, но с ним сложнее, так как придется его разогревать на открытом огне) и нож для обрезки рубероида.

Перед настилом рубероида следует позаботиться об основании куда вы будете его применять. Основание должно быть ровным, без трещин, выбоин и чистым. Все эти недостатки легко исправить с помощью цементного раствора и гидроизоляционной мастики.

Если у вас имеется старый настил гидроизоляции и он в плохом состоянии его следует удалить и при необходимости сделать цементно песчанную стяжку, что конечно же является самым лучшим вариантом. Но если гидроизоляционный слой имеет повреждение только на нескольких участках вашей кровли, просто удалите испорченные участки и сделайте на этом месте заплатки из рубероида РПП или РКП, его следует приклеить при помощи битумной мастики или кровельного битума БН 90/10 и считайте что на этом этапе вы тоже справились.

Примерка рубероида

Теперь вам следует применить битумный праймер это один из важных этапов при гидроизоляции. Нанесите праймер по все кровли с помощью валика или кисти для обеспечения наилучшей адгезии материала с поверхностью, а так же герметизации микротрещин.

Подготовьте битумную мастику, она должна быть вязкая и текучая как горячий битум, если такого нет, то ее следует разогреть. Используете битум? Так же начинайте его разогревать в специальных емкостях.

Далее следует примерка рубероида на месте и вот что вы должны сделать: Размотайте рулон рубероид в том месте, где требуется подгонка материала.

Укладка рубероида

Теперь у вас все готово для того чтобы начать приклейку. Нанесите на место приклеивания (не большой участок) мастику. Постепенно разматывайте рулон рубероида РПП на слой мастики или битума, при этом плотно прижимая его к основанию. Каждый последующий слой должен закрывать стык элементов предыдущего слоя рубероида внахлест на предыдущий 10 см. После того как нижний слой рубероида был уложен, следует начинать нанесение заключительного слоя гидроизоляции рубероида РКК.

Применение рубероида РКК происходит в точности как с рубероидом РПП, единственное что следует отметить, так это удаление 10 см защитной крошки в том месте где будет делаться нахлест или, в крайнем случае, на этом месте следует нанести больший слой мастики.

Укладка рубероида происходит с помощью реек и гвоздей. Этот метод используется крайне редко, так как эффективность при устройстве и эксплуатации низкая. Уточнить наличие кровельного рубероида и получить ответы на все вопросы можно по телефону +7 (351) 217-09-06.

Как покрыть крышу рубероидом своими руками, видео

Качественное покрытие кровли позволит надолго забыть о холодной зиме и плохой погоде. Сегодня на современном рынке стройматериалов предлагается множество дешевых и дорогих материалов, которые позволяют создать защиту за достойную цену даже при незначительном бюджете.

Когда необходимо покрыть крышу недорогим материалом, многие отдают предпочтение такому кровельному материалу, как рубероид. И ниже Вы узнаете, как покрыть крышу рубероидом своими руками, посмотрите видео и узнаете о всех тонкостях этого процесса.

Достоинства и недостатки рубероида

Рубероид имеет несколько недостатков и положительных качеств, влияющих на внешний вид и долговечность готового покрытия. Кровельный материал отличается своей структурой, а именно тем, что он состоит из толстого картона, который пропитан нефтяным битумом и покрыт тугоплавким слоем, обеспечивающим высококачественную защиту.

Основные положительные качества материала – относительно небольшая стоимость и высокая степень гидроизоляции. Он на долгое время защищает поверхность от проникновения влаги и негативных воздействий окружающей среды.

Среди недостатков рубероида стоит выделить непрезентабельный внешний вид. Высокая вероятность воспламенения и слабая прочность уменьшают возможности монтажа, в результате чего специалисты советуют использовать его в качестве дополнительного кровельного порога и в виде фундамента здания или гидроизоляции подвалов.

Как покрыть крышу рубероидом своими руками: видео, особенности кровли

Внимание! Перед тем как приступить к работам, необходимо развернуть все рулоны, которые должны пролежать так одни или двое суток. Такой процесс является обязательным, поскольку правильно нанесенный рубероид позволяет создать прочную и ровную поверхность.

Если Вы этого не сделаете, то во время работ на покрытии образуются складки и выпуклости, что мешает и сильно портит материал. Для выполнения монтажа стоит подбирать солнечный день с отсутствием снега или дождя, поскольку крыша гаража должна быть сухой и чистой.

Работая с рубероидом, нужно создать правильную структуру. То есть он должен быть нанесен на кровельном настиле в несколько слоев с системой водостока и дополнительно созданной защитой от влаги. Для приклеивания необходимо купить или сделать мастику на битумной основе своими руками. Однако, если применяется рубероид с самоклеющейся поверхностью, наличие мастики является обязательным. Еще при покупке материала важно учитывать эти факторы, чтобы не переплачивать зря деньги.

Выбор и маркировка рубероида

Для проведения работ нужно покупать материал, который бы отвечал способу применения и имел соответствующее качество. Для правильного выбора производители используют специальную маркировку:

Р – обозначает слово рубероид.
П – применение в виде прокладочного материала.
К – применение в виде кровельного материала.
Ч – чешуйчатая основа.
К – крупнозернистая основа.
М – мелкозернистая основа.
П – пылевидная основа.
0-9 грамм/м² – обозначают плотность картона.

В зависимости от финансовых возможностей и нужд стоит выбирать соответствующий вид рубероида. Как только он будет выбран и куплен, его стоит подготовить вышеуказанным способом.

Особенности подготовки мастики

Применяют два типа мастики:

холодная – позволяет нанесение в холодном виде;

горячая – нанесение при высоких температурах.

При финансовых затруднениях для монтажа рубероида Вы можете создать мастику самостоятельно. Ниже мы рассмотрим технологию приготовления 5 кг свежей мастики.

Для этого потребуются следующие ингредиенты:

4,5 кг измельченного битума без примесей;
0,25 кг пластификатора;
0,5 кг – торф, асбест, деревянные опилки, каучук или минеральная вата для наполнения структуры.

Когда все эти ингредиенты будут находиться под рукой, необходимо взять металлический котел на 8 л с толстыми стенами, где будет вариться мастика. Почему стоит взять котел именно на 8 л? Если Вы будете применять котел меньшего размера, то мастика при кипении будет расплескиваться наружу, и, как следствие,Вы потеряете половину всего материала.

Теперь рассмотрим сам процесс приготовления мастики. Котел устанавливают над огнем на подставку и загружают в него измельченный битум. Чтобы получить стойкое вещество, необходимо контролировать силу огня, поддерживая стабильную температуру. Если этого не сделать, битум при варке разрушится и Вы только потеряете время.

Приготовление обязательно должно протекать медленно – примерно 3-4 часа. В тоже время необходимо добавлять просушенный наполнитель с пластификатором небольшими дозами и хорошо перемешивать, исключая образования твердых крупных кусков. При этом смесь должна кипеть с выделением серого дыма и шипением – это будет говорить о правильно проделанной работе. После приготовления мастика должна быть использована в горячем виде не больше одних суток.

Как правильно подготовить поверхность

Для более свежей мастики и лучшей адгезии поверхности место укладки стоит очистить от мусора и хорошо прогрунтовать. В случае наличия трещин и вмятин их необходимо отремонтировать. Если у Вас есть проблемы с финансовым обеспечением, грунтовку можно сделать самому, используя мелкоизмельченный битум и 76 бензин.

Берется ¼ жидкого битума и ¾ бензина с температурой в 700 градусов. Битум добавляется небольшими дозами и перемешивается до окончательного растворения. Готовую смесь фильтруют и применяют, как грунтовку. Теперь стоит разобраться с тем, сколько слоев рубероида наложить на поверхность.

Количество слоев рубероида

Поскольку угол наклона крыши у зданий отличается, была разработана система для укладки этого материала в несколько слоев с учетом угла наклона:

пять слоев – плоская крыша;
четыре слоя с мелкозернистой посыпкой – от 2 до 3 градусов;
три слоя с крупнозернистой посыпкой – от 3 до 10 градусов;
два слоя – от 10 до 15 градусов;
один слой (рубероид может быть заменен другим материалом) – от 15 градусов.

Как только Вы определитесь с числом слоев, необходимо измерить размеры и количество листов, выполнить подготовку поверхности и начать укладку рубероида.

Как покрыть крышу рубероидом своими руками: видео разных способов

Механическая укладка – рубероид укладывается по вертикальной линии по направлению сверху вниз с нахлестом в 150 мм. Затем рейки располагают вдоль листов (мастика не используется) и закрепляют саморезами и гвоздями. Для работы потребуются оцинкованные саморезы или гвозди, шуруповерт или молоток и рейки крепления.

Горячая укладка с мастикой – сначала грунтуют поверхность, смазывают крышу и рубероид горячей мастикой и приклеивают его снизу-вверх с нахлестом в 150 мм. Некоторые строители, чтобы сэкономить мастику, обрабатывают исключительно места нахлеста листов. Для работы потребуется тяжелый каток для прижима листов рубероида к крыше и валик для нанесения мастики.

С применением газовой горелки – ею плавят внутреннюю клеющую основу рубероида и сразу же прижимают его к поверхности крыши с помощью тяжелого катка.

Для второго и третьего слоев – на предыдущий слой наносится мастика и перпендикулярно предыдущему приклеивается следующий слой, а края отрезаются и прибиваются с помощью гвоздей.

Так, создается одно- и многозащитное покрытие для крыши гаража или дома своими руками.

Возможно Вам будет также интерестно:

BUDOWAPLUS.PL - Битумная мастика

Кровля может быть заменена на новую или отремонтирована. Холодная, готовая к применению битумная мастика подходит для ремонта клееного кровельного покрытия. Наносится кистью или шпателем на старые отремонтированные поверхности, также может использоваться в качестве защитного слоя на новых поверхностях, облегчает уход за покрытием и увеличивает его долговечность. Высохший слой мастики становится прочным и устойчивым к атмосферным воздействиям. Холодная битумная мастика не является альтернативой клеевой кровли, но помогает решить многие проблемы, возникающие при укладке клеевой кровли или ремонте других кровельных материалов.

Можно выделить несколько задач:

ПОКРЫТИЕ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

При нестандартной форме или сильном наклоне поверхности кровли холодной мастикой можно не только надежно обработать труднодоступные швы, но и гидроизоляционные поверхности со сложными формами, воссоздающими первоначальную форму. Благодаря основному материалу мастика достаточно универсальна в использовании.

АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ЛИСТОВОЙ ЧЕРЕПИЦЫ

Основной проблемой, которая может плохо сказаться на металлочерепице, является коррозия металла.Места со слабой коррозией следует немедленно защитить от непогоды, иначе коррозия усилится. Наиболее частой причиной коррозии является прямое окисление из-за взаимодействия металла с воздухом, из-за чего образуется оксид металла и возникает электрохимическая коррозия из-за погодных условий. При образовании на поверхности ржавчины поверхность очень чувствительна к другим коррозионным факторам, поэтому при реновации стальной черепицы очаги коррозии следует закрывать материалом, защищающим от атмосферных воздействий.

РЕМОНТ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КРЫШ

В последнее время большое внимание уделяется негативному влиянию асбестоцементных крыш на окружающую среду. Снятие старых асбестоцементных покрытий и замена их новыми затруднены из-за большой трудоемкости и затрат. Асбестоцементные крыши можно покрыть битумной мастикой, затем заделать небольшую трещину на поверхности.

НАНЕСЕНИЕ КЛЕЙКИХ ПОКРЫТИЙ

При покрытии кровли клееной кровлей в целях экономии отказываются от одного этапа - грунтования поверхности.При нанесении клееного кровельного покрытия на старые или новые поверхности рекомендуется грунтовать основание битумной грунтовкой, которая заполняет поры и неровности поверхности, улучшает сцепление покрытия с основанием, продлевает срок службы покрытия.

Не так давно для кровельных работ использовали горячую битумную смолу. В современные битумные мастики, более удобные в использовании, добавляют различные добавки (стекловолокно, каучук, различные полимеры), придающие свойства битума.Таким образом, использование битумных мастик решает проблемы долговечности, атмосферостойкости, снимает другие проблемы с покрытием крыш горячей битумной смолой. Важным свойством битумных мастик является их полная подготовка к применению – они не нуждаются в разбавлении или разогреве, что позволяет быстрее проводить ремонт кровли и снижает пожароопасность.

Регулируя количество добавок при производстве битумной мастики, можно добиться различной консистенции и придать требуемые эксплуатационные свойства.

Один из наиболее широко используемых продуктов - это битумная грунтовка. Используется для покрытия новых и ремонта старых крыш. Поскольку материал имеет жидкую консистенцию, его можно наносить как кистью, так и распылением.

При использовании этой грунтовки для кровли необходимы следующие рабочие операции:

1. Выравнивание неровностей бетона и удаление мусора.

2. Подождите, пока высохнет вода с крыши или растает лед.

3. Поверхность крыши покрыта битумным грунтом.

4. Клееный рубероид приклеивается к основанию.

При ремонте старой кровли выполняются следующие работы:

1. Удаление вздутий на старой кровле и грунтовка основания битумной грунтовкой.

2. Покрытие новым клееным рубероидом.

Если кровля находится в достаточно хорошем состоянии и нет необходимости покрывать новую кровлю, достаточно облагородить места, нуждающиеся в ремонте. Здесь лучше всего подойдет битумная мастика густой консистенции.Небольшие трещины (до 10 мм), щели вокруг дымоходов и мансардных окон достаточно замазать мастикой. Он остается мягким и отлично герметизирует трещины. Эта мастика используется как на влажных, так и на сухих поверхностях.

Другой продукт - это эластичная резинобитумная мастика. Он также используется на влажных и сухих поверхностях. Служит до 20 лет. Его также можно использовать для ремонта влажной поверхности. Температура при нанесении может варьироваться от -12°С до +50°С. Мастика устойчива к температуре от -40°С до +82°С.Благодаря составу стеклянных волокон он устойчив к воздействию солнца, воды, воздуха и химических веществ. Его можно наносить на бетон, дерево, металл и т. д., а также использовать для общей кровли, где невозможно клеевое покрытие кровли. Благодаря особым свойствам гибкости и эластичности он не трескается от погодных условий и обладает длительными гидроизоляционными свойствами.

Специальная мастика используется для изоляции поверхности бетона на водной основе.Это покрытие идеально подходит для использования в качестве грунтовки или увлажняющего средства для сухих поверхностей. Рекомендуется использовать для металлических поверхностей, таких как металлические крыши, водосточные желоба, а также для дерева и т.д. Устойчив к неблагоприятным погодным условиям, воздействию кислот и щелочей, защищает бетонные поверхности от плесени, ржавчины и коррозии. Покрытие постоянное и однородное, поэтому не трескается.

ГОСТ на битумно-полимерную мастику. Технология гидроизоляции битумных покрытий

Кровельная мастика позволяет монтировать кровли без рулонных материалов, что сокращает время работы без потери качества. Основное преимущество мастичного покрытия перед рулонным – отсутствие швов.

Где используются герметики:

строительство новой мастичной кровли;
ремонт кровли: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение отверстий глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, облицовка плиткой;
защита металлических конструкций от коррозии;
Приклеивание рулонных материалов для кровли;
гидроизоляция в местах стыка кровли с чердаками, дымоходом, вентиляцией, водосточными желобами.

Мастики применяются для всех типов крыш: шиферных, черепичных, скатных, рулонных, железобетонных и других.

Виды мастики

Мастику получают путем смешивания вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и вспомогательными веществами. После высыхания герметик образует гибкую водонепроницаемую пленку.

По способу нанесения мастики бывают двух видов:

холодные - не требуют специальной подготовки при температуре выше +5°С, просто перемешиваются;
если температура ниже, то мастика нагревается до 60-70°С;
горячий - нагретый до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагостойкостью и адгезионными свойствами. Некоторые герметики предотвращают рост плесени и грибка. Все чаще используются холодные, горячие вещества, в основном для склеивания рулонных материалов на битумной основе.

Виды мастик различаются по типу связующего:

битумные;
;
битумный каучук;
битумно-полимерный.

Большой популярностью пользуются битумно-полимерные и битумно-латексные мастики.

Битум-полимер обладает высокой прочностью и эластичностью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав необходим для герметизации стыков между полосами рулонного материала и стыков кровли с перпендикулярными трубами. При застывании состава образуется пленка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже после деформации кровли. Легко наносится как краска.

Шпаклевка битумно-латексная представляет собой двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания битумно-латексной эмульсии перед нанесением.

Преимущества данного вида:

материал имеет мелкодисперсную структуру, благодаря чему ровным слоем растекается по поверхности, проникает во все труднодоступные места; латекс
придает составу завидную эластичность – он может растягиваться в 5 раз;
нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
высокая адгезия и термостойкость покрытия; Можно добавить пигмент
для изменения цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и разрушения при деформации при низких температурах, поэтому механическим воздействиям на морозе лучше не подвергать.

Важно! Тепло- и морозостойкость, прочность и эластичность шпаклевки обеспечивает наполнитель.

В битумных смесях это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпич, кварцевая или известковая мука. Наполнитель также является армирующим материалом в составе шпаклевки, обеспечивающим ее прочность при деформации.

Шпаклевка битумная кровельная применяется для склеивания рубероида или глины, дегтярная - для работы с рубероидом.

По назначению герметизирующие составы делятся на несколько видов:

клей для кровли и гидроизоляции;
используется для мастичных покрытий;
гидроизоляция-асфальт - используется в качестве пароизоляции;
для защиты изоляционной фольги от коррозии

В охлажденном состоянии различают следующие материалы:

твердеющие;
Остается мягким.

По методу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

смешанные с водой;
с органическими растворителями;
с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

однокомпонентные;
двухкомпонентный.

Мастика однокомпонентная представляет собой готовую смесь на основе растворителя, испарение летучих веществ которого активирует механизм отверждения.Тара, в которой продаются такие препараты, должна быть герметичной, чтобы избежать преждевременного застывания мастики.

Важно! Срок годности таких веществ не более 3 месяцев после вскрытия.

Это не относится к полиуретановым мастикам, которые затвердевают при контакте с водяным паром на воздухе. Отвержденные полиуретановые компаунды сохраняют свой первоначальный размер. Мастики хватает на год после вскрытия при правильной герметизации закрытой тары.

Двухкомпонентные шпаклевки состоят из двух веществ, смешанных вместе перед использованием. Каждый элемент может храниться отдельно до года.

Все материалы проектной ценности должны соответствовать стандартам качества:

Без крупных частиц наполнителя.
Масса должна быть однородной.
Содержание вредных веществ регламентировано.
С ним должно быть удобно работать и легко наноситься на поверхность.
Термостойкость - не ниже +70°С.
Битумно-латексная кровельная шпатлевка водостойкая и устойчивая к микроорганизмам.
Материал, склеенный в рулоне, должен прочно склеиваться.
Срок службы используемого материала не меньше заявленного.
Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Весовое число продаваемой тары материала не должно превышать объемного значения, иначе это подделка.

Самостоятельная битумная масса для гидроизоляции кровли

Относительно хороший гидроизоляционный материал можно сделать самому, что также сэкономит деньги.

Для изготовления мастики своими руками потребуются: битум

штук;
несколько кирпичей и металлическая ванна;
легко воспламеняется.

Импровизированная вертикальная печь состоит из кирпичей с топкой в центре. Сверху ставится металлический ковш, в который помещаются куски битума, предварительно разделенные на мелкие части. Битум растворится в жидкую массу, из которой в процессе варки испарится лишняя жидкость.Во время варки перемешайте массу деревянной палочкой, захватите кусочки мусора, которые увидите. Если пена больше не выступает, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Ковш снимается с огня и можно приготовить мастику. Полное время приготовления – 3 часа.

Важно! Во время приготовления материал следует регулярно обезжиривать.

По мере снижения интенсивности пенообразования в битум постепенно добавляют пластификатор и смесь перемешивают.Для повышения плотности мастики в нее добавляют цемент. Температура приготовления не выше 190°С. При появлении желтых или зеленых пузырьков снять емкость с огня.

Битум жидкий заливают в другую металлическую емкость, тщательно смешивают с жидким растворителем на бензиновой или керосиновой основе в равных пропорциях в следующем порядке:

Емкость с растворителем уже подготовлена.
Битум в растворитель вливают небольшими порциями в ковше, массу интенсивно перемешивают до однородности.Так готовится мастика или основа.

Для хранения состав разливают в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битума можно посмотреть на видео:

Герметик холодного нанесения

Основные преимущества:

готовая смесь, которую достаточно перемешать;
не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
уровень вредных паров в воздухе значительно ниже, чем у горячих герметиков.

Устройство и ремонт кровли:

Поверхность, очищенная от пыли, грязи, налипания наледи, трещин и дыр, заделанная ремонтными составами;
обработан битумной грунтовкой;
состав наносят тонким слоем жесткой кистью, валиком, кистью, шпателем или носиком, разравнивая с градуировкой;
для горизонтальной крыши требуется больше слоев материала, на скатной кровле остается меньше воды, поэтому количество слоев можно уменьшить;
в местах стыков покрытия с вентиляционными трубами, дымоходами, водосточными желобами и в местах наибольшего скопления воды гидроизоляцию рекомендуется усиливать стеклотканевой или стеклопластиковой арматурой;
для заполнения вздутий на мягкой кровле их надрезают крест-накрест, полость зачищают, просушивают и заполняют мастикой, после чего края надрезов соединяют и также замазывают смесью;
присыпать последний слой гравием или крупнозернистым песком для защиты от перегрева;
для покрытия кровли кровельной мастикой служит надежным клеевым материалом как в холодном, так и в горячем виде.

Технические характеристики холодных препаратов некоторых производителей

Битумаст

Материал, предназначенный для заделки трещин и швов в кровельных покрытиях, заделки швов, приклеивания рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению на крыше растений, мхов и лишайников. Не содержит толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

высыхание слоя - до 24 часов;
нелетучие вещества - 55%;
температура размягчения сухого остатка 90°С;
адгезия:
- с бетоном - 0,2 МПа;
- с металлом - 0,2 МПа;
водопоглощающая техника.24 часа - 0,4%;
не дает трещин в углу с радиусом закругления 5 мм при температуре до -5°С;
водонепроницаемый в тех. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
расход - 0,5 л/м 2 ;
толщина слоя - 0,5 мм.

Мастика на водной основе Технониколь 33

Продукт битумный на водной основе, модифицированный латексными и полимерными добавками, без органических растворителей.

Назначение, причина:

установка мастичных крыш;
гидроизоляция конструкций, заглубленных в землю или контактирующих с влагой;
внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

адгезия к бетону - 0,6 МПа;
условная прочность - 0,7 МПа;
относительное растяжение при разрыве - 900%;
водопоглощение в тех. 24 часа - 0,4%;
массовая доля вяжущего с эмульгатором - 53-65%;
максимальная выдерживаемая температура, вкл. 5 часов - 140°С;
не ломается при изгибе на углах с радиусом закругления 5 мм при температуре -25°С;
водонепроницаемый в тех.24 часа под давлением 0,1 МПа;
время свертывания - 24-72 часа;
максимальная стойкость - через 3-7 дней.

Горячий герметик

Основным преимуществом горячих герметиков является их быстрое отверждение. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно держат несколько минут.

Горячую мастику нагревают до 160-180°С, наносят шпателем, кистью или рассыпчато, как правило, разравнивая.

Характеристика горячих герметиков некоторых производителей

ТехноНИКОЛЬ №41 (Эврика)

Масса битумно-полимерная для ремонта, монтажа и герметизации кровли.Поставляется в твердом виде.

Характеристики:

90 132

температура размягчения - 105°С;

прочность сцепления проката с бетоном и металлом - 0,15 МПа;

адгезия при +20°С:

с бетоном - 0,2 МПа;
с металлом - 0,25 МПа;

адгезия при -20°С:

с бетоном - 0,8 МПа;
с металлом - 1 МПа;

сопротивление смещению сцепления - 4 кН/м;

водопоглощение в тех.24 часа - 1%;

условная прочность - 0,2 МПа;

относительное растяжение при разрыве - 1100%;

МБК-Г

Герметик предназначен для проклейки рулонного материала, заполнения выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и выполнения гидроизоляционных покрытий.

Кровельные работы стали более интересным и прогрессивным процессом. Это связано не только с применением современных методов строительства, но и с применением тех же материалов, одним из которых является кровельная мастика.В связи с его появлением снизился спрос на рулонные материалы, которые широко используются при ремонте или монтаже плоских крыш. Этот самостоятельный кровельный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности. В этой статье мы расскажем об основных видах кровельной мастики, ее свойствах, применении и т. д.

Что такое мастика?

Мастика кровельная – искусственный материал, представляющий собой смесь

органические вещества с вяжущими свойствами, минеральные добавки и наполнители различных размеров.В составе могут содержаться антисептики и гербициды. В результате получается однородная липкая масса, которую легко вылить на поверхность. После застывания мастика для кровли напоминает монолитный материал, внешне очень похожий на резину.

Состав мастики может быть другим. В зависимости от этого различают однокомпонентные и двухкомпонентные герметизирующие составы:

Однокомпонентные мастики на основе растворителей. Они представляют готовый продукт, который сразу готов к использованию.Он затвердевает, когда испаряется из содержащейся в нем смеси растворителей. Доставка этих мастик осуществляется в герметичных емкостях, за счет чего обеспечивается преждевременное затвердевание материала. Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключение составляет битумно-полиуретановая кровельная шпаклевка, для затвердевания которой требуется присутствие в воздухе паров воды. Так как в полиуретановой мастике нет растворителя, при полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую мастику в плотно закрытой упаковке можно 12 месяцев.
Двухкомпонентные герметики представляют собой два слабореактивных химических препарата, которые можно хранить по отдельности более 12 месяцев. Это позволяет заранее закупить материал, необходимый для производства кровельных работ.

Эти мастики поставляются в герметичных контейнерах, что обеспечивает преждевременное отверждение материала. Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключение составляет битумно-полиуретановая кровельная шпаклевка, для затвердевания которой требуется присутствие в воздухе паров воды.Так как в полиуретановой мастике нет растворителя, при полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую мастику в плотно закрытой упаковке можно 12 месяцев.

Хотя срок годности однокомпонентной мастики намного короче, чем у двухкомпонентной мастики, в настоящее время разработаны рецептуры, способные сохранять надлежащее качество в течение как минимум 12 месяцев.

По сравнению с рулонными материалами горячая битумная мастика имеет существенное отличие – на поверхности кровли образуется некая мембрана или фольга.Свойства мастики и рубероида практически одинаковы, но преимуществом первого является отсутствие швов.

Мастичные покрытия обладают следующими свойствами:

устойчивость к агрессивным компонентам окружающей среды;
;
гибкость;
высокие показатели прочности;
;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению и окислению.

Мастика должна быть ровной, чтобы равномерно распределяться по поверхности.По этой причине кровельная мастика используется преимущественно на плоских крышах.

При производстве работ, когда температура воздуха превышает 25 градусов, а уклон кровли больше 12, вязкость шпаклевки должна быть увеличена. Для этого в его состав добавляют загустители, цемент и др.

Классификация герметиков

При классификации мастики учитываются следующие характеристики:

Метод нанесения (холодный и горячий).
Митинг (антикоррозионный, кровельный - утеплитель, клей, гидроизоляция - асфальт).
Способ отверждения (излечимый и неизлечимый).
Тип вяжущего (мазь битумно-латексная кровельная, битумно-полимерная, полимерная, хлорсульфополиэтиленовая, бутилкаучуковая).
Тип растворителя (содержащие органические растворители, воду, жидкие органические вещества).
Состав (однокомпонентный и двухкомпонентный).

Современные герметики отличаются такими свойствами, как биостойкость, водостойкость и высокая адгезия.Их можно с успехом использовать на новых крышах и старых кровельных покрытиях. С их помощью можно:

Рулонный клей и водостойкие кровельные материалы;
нанести защитный слой на крышу;
установка мастики на крышу;
проложить пароизоляцию;
для антикоррозийной защиты кровли из фальгоизола.

«Майка битумная кровельная горячая» устанавливает требования к кровельным герметикам.Им нужно:

отличаются удобством в процессе нанесения и использования;
имеют хорошую адгезию к горизонтальным и вертикальным поверхностям;
для формирования гибкой оболочки;
не ломаются при отверждении;
быть постоянным;
устойчивы к провисанию и усадке;
не теряют эластичности при низких температурах;
подвергаться воздействию инструментов при кровельных работах с мастикой;
не теряет качества в условиях повышенной влажности.

Из перечисленных выше достоинств следует, что горячая битумная масса для кровли является отличным строительным материалом для устройства кровли с небольшим уклоном ската кровли.

Классификация мастик по типу связующего и другим показателям

Как было сказано ранее, мастика может быть битумной, дегтярной, битумно-полимерной и резино-битумной по типу связующего.
В качестве наполнителей для битумных масс можно использовать:

короткозернистая минеральная вата;
асбест или асбестовая пыль;
порошкообразные тонкие порошки кирпича, известняка, кварца и т. д.;
зола комбинированная или зола, образующаяся в процессе сжигания угольной пыли топливных продуктов.

Наполнители необходимы для улучшения свойств, которыми должна обладать холодная кровельная мастика, а именно:

90 132

плотность и твердость;

снижение хрупкости при отрицательных температурах;

снижение удельного расхода вяжущих.

Использование волокнистых наполнителей позволяет укрепить мастику, сделав ее более стойкой к изгибу.
Кровельная мастика делится на отверждаемую и неотверждаемую в зависимости от способа затвердевания.
По типу разбавителя их можно разделить на герметики:

битумные кровельные материалы, содержащие воду;
, содержащие органические растворители;
, содержащие органические жидкости.

Каждая кровельная шпаклевка твердеет в течение часа на воздухе. Это создает гибкую гладкую поверхность, обладающую отличной устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.Полученный материал обладает отличной водостойкостью, хорошей адгезией и, в некоторых случаях, биостойкостью.
Для битумных масс нормативными документами установлены следующие требования и нормы:

герметики по своей структуре должны быть однородными, не содержать частиц наполнителя и не должны быть пропитаны вяжущими веществами;
должны быть удобны в процессе нанесения и не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве, превышающем допустимые нормы;
горячая битумная кровельная шпаклевка, так же как и холодная, должна быть водонепроницаемой и обладать биостойкостью;
должны иметь термостойкость не менее 70 градусов;
Герметики должны в достаточной степени прилипать к рулонным материалам.

ГОСТ предъявляет высокие требования к сроку службы кровельных смесей. В заявленном температурном режиме при эксплуатации они должны отличаться стабильными физико-механическими параметрами.

Нанесение мастики на поверхности

На поверхности, требующие качественного утепления, кровельная мастика наносится в несколько этапов:

В первую очередь поверхность (в качестве грунтовки) покрывают разбавленной битумно-эмульсионной пастой;
Поверхность покрывается базовыми слоями битумно-эмульсионной массы.Их количество может быть разным и меняется в зависимости от угла наклона кровли;
После нанесения армирующего слоя мастики наносится еще один слой мастики. Предназначен для укрепления утепляющей обшивки в местах частого скопления воды;
Наконец, наносится защитный слой, которым может быть облицовка, покраска или использованный гравий или крупнозернистый песок.

Характеристики и состав битумных масс

Битум кровельный – это материал, в котором в качестве вяжущего используется искусственный битум.Их получают путем переработки масла и его смолистых остатков. Вязкость нефтяного битума, вещества черного или темно-коричневого цвета, зависит от температуры нагрева.
В строительстве применяют несколько видов нефтяных битумов, различающихся по степени вязкости:

Для пропитки рулонных кровель использовать жидкую кровлю;
Битумы нефтяные твердые и полутвердые применяются в производстве таких материалов, как битумные мастики, лаки и рулонные материалы.

Мастики битумные содержат наполнитель, растворитель и другие добавки. Кровельная мастика отличается от рулонных материалов тем, что способна образовывать покрытие по типу пленки или мембраны, которые будут обладать теми же свойствами.
Внимание! Некоторые виды мастики (например, битумно-латексную) можно использовать в качестве клея при укладке рулонного материала в новостройке или при ремонте старой кровли независимо от ее конструкции.
Большим преимуществом битумных масс является возможность их окрашивания в любой цвет. Красители добавляют как при заводском производстве, так и при нанесении мастики на крышу.

Производство любого товара регулируется государственными стандартами - ГОСТ. Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ стандартизирована ГОСТ 30693 2000, в котором описаны основные требования и дана классификация. В документе указаны рекомендации по сбору, транспортировке, хранению и использованию.

Кровельная гидроизоляция

ГОСТом установлено, что мастичные составы классифицируются по следующим признакам:

Цель, причина.
Тип основания.
Тип растворителя или разбавителя.
Характер или скорость отверждения.
Инструкция по применению.

Тип основы определяет тип состава. ГОСТ 30693 2000 различает:

Битумные.
Битумный каучук.
Битумная эмульсия.
Битумный полимер.
Полимер.

Наполнитель применяется для повышения стойкости к температурным воздействиям, их твердости, снижения удельного расхода вяжущих и снижения хрупкости материала. ГОСТ допускает применение волокон и порошков из различных материалов, в том числе асбеста, минеральной ваты, различных видов известняка, кварца, талька, различных видов золы и их сочетаний.

Волокнистые материалы действуют как армирующие агенты для повышения прочности на изгиб.В зависимости от способа нанесения ГОСТ 30693 2000 делит составы на горячие и холодные. Первые из них нагреваются (на основе битума до +160, а на основе гудрона - до +130 градусов), а вторые применяются сразу (при температуре выше +5, в противном случае нагреваются до +60 градусов), так как содержат растворитель.

По назначению мастика ГОСТ подразделяется на:

Клей. Для создания сварной крыши.
Навес. Для создания мастичной кровли.
Гидроизоляция. Используется для получения слоев гидроизоляции.
Пароизоляция. Их используют для создания пароизоляции.

По скорости отверждения ГОСТ 30693 2000 делит составы на отверждаемые и неотверждаемые. В первом много элементов.

ГОСТ

также допускает использование различных видов разбавителей. Это вода, растворители (обычно органические) или жидкие органические вещества, такие как мазут. В зависимости от температуры испарения растворители бывают легкими (150 градусов), средними (до 200 градусов) и тяжелыми (до 270 градусов).

Битумная масса

Требование

ГОСТ

устанавливает основные требования к свойствам состава:

Однородность. Для некоторых допустимо наличие включений, но в пределах, установленных ГОСТ.
Простота применения. Готовые к применению многокомпонентные составы поставляются в наборах.
Пройти тест на гибкость. Проверяют, изгибая стержень радиусом 5 мм при указанных температурах.
Отсутствие чрезмерного выброса вредных веществ.
Термостойкость не ниже +70 градусов.
Водонепроницаемый. Кровельные смеси не пропускают воду под давлением 0,01 атм в течение трех суток. Гидроизоляционные смеси выдерживают давление воды 0,3 атм в течение 10 минут.
Цветные предметные стекла выдерживают испытание на стойкость окраски в течение 2 часов.
Прочное склеивание рулонных материалов.

Согласно ГОСТ нанесение осуществляется в следующей последовательности:

Загрунтовать поверхность разбавленной битумной эмульсией.
Нанесите мастику в несколько слоев.
Затем нанесите укрепляющий слой на участки, где может скапливаться вода.
Затем нанесите защитный слой. Это сварочные материалы, песок, отсев, гравий или краска.

определяет толщину слоя для каждого вида состава и покрытия. Он колеблется от 1 до 3 мм.

ГОСТ

предъявляет требования к сырью – его производят в промышленных масштабах. Маркировка включает информацию о компании, название, номер партии, дату производства, вес и краткую инструкцию.

В случае гидроизоляционных смесей указываются группы горючести и горючести, а в случае кровельных материалов дополнительно указывается группа распространения пламени.

Нанесение мастики на битумной основе

Приемку проводят партиями. Храните товар в течение определенного периода времени перед запуском. Испытания делятся на приемочные испытания и периодические испытания. Список требований обширен, но ясен. Периодичность проводится каждые полгода.При выходе из строя одного индикатора из партии назначается повторная проверка. После этих испытаний любое отклонение приводит к ликвидации всей партии.

Битумная композиция

Часто используются битумные составы. Стоят они недорого, а покрытия из них обладают хорошими свойствами. Основой, согласно ГОСТу, является черный нефтяной битум.

При повышении температуры таких составов изменяется их вязкость, поэтому ГОСТ различает твердые, полутвердые и жидкие. Первые два используются при строительстве и возведении крыш, а последний – для пропитки кровельного материала.

Вязкость материала определяется с помощью иглы. Глубина проникновения в мм указана в ГОСТ. Чем он меньше, тем выше вязкость. Эластичность определяется растяжением до разрыва. ГОСТ указывает длину образца материала в см на разрыв.

В обозначении (например, МБК-Г-65) цифры указывают на термостойкость. Чем больше уклон крыши и теплее климат, тем выше цифра.

Дизельное топливо добавляется в холодную мастику. Проникает в основу наносимого материала, растворяя битум.Для такой смеси требуется меньший слой и не нужно очищать поверхность от протечек.

Резиновая битумная шпатлевка

Резиново-битумная композиция

Очень холодная мастика. В состав входят битум, резиновая крошка, пластификатор и антисептик.

Латексные и полимерные добавки повышают эластичность, адгезию и температурный диапазон.

Битумная смесь с латексом или жидкой резиной отличается повышенной адгезией к бетону, штукатурке, гипсокартонам и гипсокартонам.Он безвреден и не имеет запаха. Используется для наружных и внутренних работ, а также для грунтования основания. Он имеет маркировку EBL-X-75 (пример). Перемешивать, как указано по ГОСТу, при температуре не выше +40 градусов.

Обладает высокими водоотталкивающими свойствами. После полного погружения в воду водопоглощение не превышает 5%, состав способен выдерживать давление воды более 1 МПа. Термостойкость достигает +100 градусов. Эмульсия биостабильна.

Битумно-полимерный компаунд

Изготавливается из термопластичных и термореактивных полимеров.В состав добавляют глину и известь для создания эмульсии.

В продаже имеются битумно-полимерные составы, наносимые горячим и холодным способом. Последние имеют более жидкую консистенцию – в их состав входят растворители. Предназначены для внутреннего и наружного применения, выполняются с хорошей вентиляцией. Без запаха, экологически чистый.

Представляет собой текучую вязкую массу, затвердевающую с образованием однородного монолитного покрытия.

Характеристики Битумно-полимерная композиция сочетает в себе лучшие свойства битума и полимеров.

Масса битумно-полимерная

Основные преимущества:

При правильном применении получается бесшовная мембрана.
Максимальный уровень сцепления.
Не набухает под воздействием пара.
Простота в работе. Наносить кистью или валиком.
Разрешен автоматический метод применения.
Долгий срок службы.

На видео показан ремонт крыши:

Полимерная мастика

Изготавливается на основе полиизобутена, поливинилацетата, полиуретана и других полимеров.Их редко используют в неразбавленном виде. Рекомендуется смешивать с битумом.

Препарат создает тонкую, но водостойкую пленку. Для лучшего сцепления с основанием рекомендуется предварительно покрыть грунтовкой. Для этого используется битум, разбавленный керосином. Покрытие обладает повышенной стойкостью к УФ-излучению и атмосферным осадкам, а также способностью растягиваться и восстанавливать первоначальную форму.

Полученная мембрана не собирает влагу и устойчива к механическому истиранию.Срок службы такого покрытия составляет не менее 25 лет.

Контакт

ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗОЛЯЦИОННАЯ БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ Мастика

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15836-79

ПУБЛИКАЦИЯ СТАНДАРТОВ

Москва

ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1978 г.266, срок на

с 01.07.79

1. Настоящий стандарт распространяется на мастику битумно-каучуковую, представляющую собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума (или смеси битума), наполнителя и пластификатора и предназначенную для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты от почвенной коррозии.

Область применения битумно-резиновых масс приведена в приложении к настоящему стандарту.

Мастика

должна применяться в соответствии со строительными нормами и правилами.

1.1. Мастика должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта технологического регламента, утвержденного в установленном порядке.

1.2. Мастика в зависимости от температуры размягчения делится на виды: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100.

1.3. Для производства мастики используйте:

В качестве органического вяжущего - битумы нефтяные электроизоляционные ГОСТ 9812-74 или битумы нефтяные строительные ГОСТ 6617-76;

В качестве наполнителя - резиновая крошка, полученная из амортизированных автомобильных покрышек в соответствии с техническими условиями, утвержденными в установленном порядке;

Зеленое масло используется как пластификатор и антисептик.

1.4. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя, не покрытой битумом.

1.5. Герметик должен соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Наименование индикатора	Стандарт для марок
Наименование индикатора
1. Температура размягчения по методу «кольцо-шар», ° С, не менее
2.Глубина проникновения иглы при 25° С, 0,1 мм, не менее
3. Расширение до 25° С, см, не менее
4. Водонасыщение за 24 часа, %, не более

2.1. Размер партии определяется в объеме сменной продукции, но не более 150 тонн.Партия должна состоять из мастики только одной марки, приготовленной по одному рецепту, технологии и из одних и тех же ингредиентов.

2.2. Приемочный контроль осуществляется изготовителем по следующим показателям: температура размягчения, глубина проникновения иглы и растяжимость.

2.3. Изготовитель обязан проводить испытания шпаклевки на водонасыщенность не реже одного раза в квартал, а также при каждой смене сырья, используемого для приготовления шпаклевки.

2.4. Потребитель вправе выборочно проверить соответствие мастики требованиям настоящего стандарта, следуя указанной ниже методике отбора проб и применяя собственные методы испытаний.

От каждого мешка (бочки) отбирается средняя навеска мастики массой не менее 1 кг. Проба берется из трех мест бочки (мешка) — верхнего, нижнего и среднего (примерно 0,3 кг). Все отобранные образцы плавятся при тщательном перемешивании.

2.6. При неудовлетворительных результатах испытаний мастики хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю из двойного числа образцов.Результаты повторных испытаний считаются окончательными.

3.1. Определение однородности

Однородность мастики определяют визуальным контролем кусочка замазки в стружке или слоя замазки, нанесенного на полоску бумаги (картона) размерами 50×150 мм при погружении ее в расплавленную массу, температура из них 160-180°С.

Мастика

считается однородной, если частицы резиновой крошки распределены в ней равномерно без комков и налипаний.

3.2. Определение температуры размягчения мастики

3.2.1. Метод отбора проб и подготовка к испытаниям

Отбор проб осуществляется в соответствии с пунктом

Перед испытанием образец замазки расплавляют и при необходимости обезвоживают путем осторожного нагревания - без перегрева до температуры 120-180°С при перемешивании стеклянной палочкой.

3.2.2.

Прибор для определения температуры размягчения битумов ЛТЭ по ГОСТ 11506-73.

Термометры ртутные типа ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80.

Газовая горелка или электрическая плита с регулятором нагрева.

Стакан стеклянный диаметром не менее 90 мм и высотой не менее 115 мм.

Пинцет.

Глицерин по ГОСТ 6823-77.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

3.2.3. Подготовка к тесту

Расплавленную и обезвоженную замазку с некоторым избытком заливают в 2 латунных кольца прибора, кладут на полированную металлическую или стеклянную пластину, смазанную тальком с глицерином (1:3).Для мастики с ожидаемой температурой размягчения выше 100°С применяют градуированные кольца, которые слегка нагревают.

После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С, горячим острым ножом срезать лишнее вровень с краями колец.

3.2.4. Тестирование

Кольца с мастикой вставляются в отверстия в подвеске устройства. Термометр помещают в центральное отверстие подвеса так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара совпадала с нижней поверхностью мастики в кольцах.

Приготовленное устройство помещают в стеклянный стакан, наполненный водой температурой 15 ± 0,5)°С и выдерживают в ней 15 минут. Если температура размягчения мастики превышает 80°С, то вместо воды в стакан наливают глицерин, температура которого составляет (35±0,5)°С. Через 15 мин суспензию удаляют из стакана и, с помощью пинцета на поверхность замазки в центр каждого кольца помещают стальной шарик, после чего суспензию опускают обратно в стакан.

Стакан ставится на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной.

После первых 3 минут нагревания воды или глицерина температура в стакане должна повышаться со скоростью (5 ± 0,5)°С за 1 мин.

Для каждого кольца и шарика отметьте температуру, при которой мастика, выдавливаемая шариком, соприкасается с нижним диском устройства.

3.2.5. Результаты обработки

Среднее арифметическое двух параллельных определений принимается за температуру размягчения мастики.

Расхождения между двумя параллельными отметками не должны превышать 1 °С.

3.3. Определение глубины проникновения иглы

3.3.1. Метод выборки

Отбор проб осуществляется в соответствии с пунктом

3.3.2. Оборудование и принадлежности

Пенетрометр со иглой (ручной или автоматический) по ГОСТ 1440-78.

Секундомер по ТУ 25-1819.0021-90 или ТУ 25-1894.003-90 с ручным пенетрометром.

Калиброванный металлический стержень диаметром 10 мм и высотой 50 мм.

Стеклянный или металлический сосуд с плоским дном, вместимостью не менее 1 л и высотой не менее 50 мм.

Стакан металлический цилиндрический с плоским дном, внутренний диаметр (55 ± 2) мм, высота (35 ± 2) мм.

Вода для ванн.

Стакан для плавления мастики из металла.

3.3.3. Подготовьтесь к тесту

Расплавленную и обезвоженную мастику заливают в металлический стакан так, чтобы ее поверхность была ниже верхнего края стакана не более чем на 5 мм.Затем быстрым движением горящей спички по поверхности мастики удаляются пузырьки воздуха.

Чашка мастики охлаждается воздухом при температуре (20 ± 2) °С, а затем в течение 1 часа - на водяной бане при температуре (25 °С) ± 0,5) °С

3.3.4. Тестирование

Чашку с мастикой вынимают из ванны и помещают в чашку для кристаллизации, наполненную водой, температура которой (25 ± 0,5)°С. Высота слоя воды над зашпаклеванной поверхностью должна быть не менее 10 мм.Кристаллизатор кладут на стол аппарата и кончик иглы упирают в поверхность замазки так, чтобы игла лишь слегка ее касалась.
Кремальер
подводят к верхней площадке стержня иглодержателя, затем стрелку устанавливают на ноль или отмечают ее положение, затем включают секундомер и нажимают кнопку прибора, позволяя игле свободно войти в испытуемый образец в течение 5 секунд, а затем кнопка срабатывает.

Затем стойка перемещается обратно на верхнюю платформу игловодителя, и показания устройства записываются.

Испытание повторяют не менее трех раз в разных точках поверхности образца мастики, отстоящих от края стаканчика на расстоянии не менее 10 мм друг от друга. После каждого окунания протирайте кончик иглы от прилипшей замазки.

3.3.5. Результаты обработки

За значение глубины проникновения иглы, выраженное в десятых долях миллиметра (или числах, соответствующих градусам шкалы прибора), принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

Расхождение между результатами трех параллельных определений не должно превышать: при значении проникновения иглы от 30 до 60-2; при степени проникновения иглы менее 30-1.

3.4. Определение растяжимости мастики

3.4.1. Метод выборки

Отбор проб осуществляется в соответствии с пунктом

3.4.2. Приборы, принадлежности и реактивы

Дуктилометр с латунными литейными формами - "восьмерками" ГОСТ 11505-75.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544-87, диапазон измеряемых температур 0-50°С, дискретность 0,5°С.

Нож с прямым лезвием для резки мастики.

Полированная металлическая пластина или термостойкая стеклянная пластина.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

Глицерин по ГОСТ 6823-77 или ГОСТ 6259-75.

Стакан для плавления мастики из металла.

3.4.3. Подготовка к тесту

Полированная металлическая или стеклянная пластина и внутренние боковины восьмисекционных вкладышей покрыты смесью талька и глицерина (1:3).Затем собрать формы на тарелке.

Расплавленную и обезвоженную мастику заливают с небольшим избытком в три латунные разъемные формы «восьмерки» тонкой струйкой от одного конца формы к другому до заполнения по краям.

Мастику в форме охлаждают в течение 30 минут на воздухе при температуре (20°С) ± 2) °С, затем горячим острым ножом срезают излишки замазки от центра к краю вровень с краями формы, затем формы с мастикой, не снимая их с плиты, выдерживают в течение 1 часа на водяной бане при температуре (25 ± 0,5)°С.

3.4.4. Тестирование

Формы для мастики вынимают из воды, вынимают из плиты и монтируют в канал-километр, заполненный водой, температура которой (25 ± 0,5)°С. Высота слоя воды над мастикой должна быть не менее 25 мм. Затем вынимают боковые части формы, устанавливают стрелку на «0», включают двигатель каналометра и наблюдают за натяжением герметика.

Скорость растяжения должна быть 5 см в минуту.

3.4.5. Результаты обработки

В связи с растяжимостью мастики принимается длина нити мастики в сантиметрах, указанная индикатором в момент ее разрыва.

Для каждого образца герметика проводят три определения. Величину растяжения принимают как среднее арифметическое результатов трех параллельных определений. Расхождения между результатами не должны превышать 10 % от среднего арифметического сравниваемых результатов.

3.5. Определение водонасыщенности мастики - по ГОСТ 9812-74.

4.1. Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре.

По согласованию с потребителем допускается отгрузка мастики в немелованных бумажных мешках.

4.2. Каждая упаковочная единица должна быть снабжена этикеткой или постоянным штампом с указанием:
.
(b) наименование и адрес производителя:

(в) марка мастики;

(г) номер партии;

(д) дата изготовления мастики;

f) обозначение настоящего стандарта.

4.3. Изготовитель должен убедиться в соответствии битумно-каучуковых герметиков требованиям настоящего стандарта и приложить к каждой партии мастики документ, в котором должно быть указано:

(а) наименование организации производителя;

(b) наименование производителя и его адрес;

(в) марка мастики;

(г) номер партии;

д) размер партии;

(f) дата производства мастики;

г) результаты испытаний;

h) обозначение настоящего стандарта.

4.4. Мастику следует хранить отдельно по маркам в помещении или под навесом в условиях, исключающих нагревание и увлажнение.

4.5. При погрузке, разгрузке и транспортировке мастики необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.

Шпаклевку следует транспортировать только в контейнерах и защищать от солнечных лучей и атмосферных осадков.

4.6. Комплекты, изготовленные в непосредственной близости от строительных площадок, могут доставляться к месту проведения изоляционных работ в подогретом виде - в автомобильных аспираторах.

5.1. Мастики битумно-каучуковые - легковоспламеняющиеся вещества с температурой вспышки 240-300°С.

5.2. При производстве, плавке, отборе проб герметиков, спецодежды и средств индивидуальной защиты использовать в соответствии с «Отраслевыми нормами бесплатной выдачи костюмов, спецобуви и средств защиты», утвержденными Госкомитетом поТруда и социальных дел СССР и ВЦСПС.

5.3. В случае воспламенения небольшого количества мастики пожар следует тушить песком, войлочным матом, специальными порошками, пенным огнетушителем, развитый пожар - струей пены или воды из лафетных стволов.
Содержание ингредиентов в мастике, % по массе
1.Битум нефтяной строительный или масло для изоляции нефтегазопроводов

БН-70/30 (БНИ-IV)

БН-90/10 (БНИ-В)

2.Резиновая крошка из автомобильных покрышек
подвески
3. Зеленое масло - пластификатор

Примечания:

1. Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии сырого масла можно использовать один из следующих пластификаторов:

а) Масло мостовое З или С по ГОСТ 610-72;

б) масло трансформаторное по ГОСТ 10121-76;

в) полидиен по ТУ 38-103-280-75.

Каждый из этих пластификаторов добавляется в количестве 7% с соответствующим снижением содержания битума.

2. Мастика МБР-100 (2) - антисептическая.

2. Состав мастики определяется при ее изготовлении в зависимости от свойств используемого битума.

3. Резина резиновая (крошка резиновая), полученная при переработке бывших в употреблении автомобильных шин, должна соответствовать требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и иметь состав, приведенный в табл....

Таблица 2

2. Влажность, %, не более

4. Толщина резиновой крошки размер частиц:

1 мм, %, не менее

1,5 мм, %, не более

4.Мастику готовят путем непрерывного перемешивания ингредиентов при температуре 180-200°С (в полевых условиях) или при температуре 200-230°С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 часов.

5. В расплавленный и частично обезвоженный битум в высушенном и релаксированном виде вводят наполнитель.

6. Пластификатор вводят в мастику до окончания варки, тщательно перемешивая всю массу до однородности.
.
Бензин битум своими руками. Что нужно знать, чтобы решить, чем разбавить битумную мастику
Асфальт
применяется для решения ряда строительных задач, связанных с возведением зданий, сооружений, строительством дорог и коммуникаций. Его высокая вязкость позволяет ему проникать в поры и трещины на поверхности материала, действуя при этом как связующее и обеспечивая прочную адгезию.

Применение битума для разных целей отличается способом приготовления смеси и покрытия.

Оборудование для битумной кровли

Использование чистого битума без добавок считается устаревшим методом и продолжает пользоваться популярностью. Наиболее распространена кровля в старых домах и гаражах, когда крышу просто заливают жидким битумом. Этому способствуют низкие материальные и трудовые затраты по сравнению с большим количеством технологической мастики.

Классическое применение – покрытие поверхности крыши горячим битумом. Чтобы сделать его более жидким, в него добавляют отходы.моторные масла, дизельное топливо или печное топливо и тяжелые нефтяные растворители.

Применению битумных покрытий для гидроизоляции кровли должна предшествовать оценка характеристик поверхности - уклона, источника механических частиц и наличия трудноудаляемой влаги.

В большинстве видов гидроизоляции крыш битум является промежуточным слоем между стеной и непроницаемой наружной тканью. Для обеспечения большей адгезии в листовые материалы также входит битум, часто без каких-либо модификаторов.

Недостатком использования чистого материала является снижение прочности и долговечности покрытия. Под воздействием атмосферных осадков, механических частиц и перепадов температур асфальт начинает трескаться, в результате чего требуется повторная гидроизоляция. Для улучшения эксплуатационных характеристик в смесь вводят различные полимеризующие агенты.

Учитывая цену, оптимальным выбором для кровли будет битумно-кровельный комплекс. Чтобы исключить необходимость их обновления каждые 2-3 года, можно использовать специальные битумные массы, равнодушные к действию остаточной влаги и солнца.

Герметизация крыши гаража битумной пастой:

Гидроизоляция подвалов битумом

Информации об использовании модифицированного битума в Интернете гораздо больше, чем об использовании обычного. Скорее это рекламный ход, так как на практике для покрытия наружных стен фундамента часто используется чистый битум. Традиционно на битумный слой можно накладывать резино-битумный лист типа бризола или изолы.

Если на строительной площадке нет значительного давления грунтовых вод или движения грунта, применение битума может быть ограничено. Хотя сам материал не такой прочный, как современные мастики, залитые им полости в фундаменте будут долгое время защищены от влаги.

Формирование защитных покрытий на
линиях связи
Сложные битумные покрытия – универсальное средство защиты труб и других металлических конструкций, заглубленных в землю. Основным гидроизоляционным слоем является модификация битумных плит.Их крепят на битум или мастику, которую наносят на металлическую поверхность, покрытую грунтовкой.

Перед нанесением основного вяжущего слоя изделие дополнительно покрывают битумной грунтовкой – разбавленным битумом низкой вязкости, улучшающим адгезию за счет заполнения микропор.

Подготовка асфальтовых покрытий

Дорожное строительство требует использования особо качественных битумов с высокими прочностными характеристиками и пределами эксплуатации.Недостатком битума является потеря прочности при высоком давлении.

Поэтому на многих автомагистралях запрещено движение грузовиков, особенно в дневное время в жаркое время года. Для повышения качества асфальтобетонной смеси в ее состав вводят пластификаторы с широким спектром свойств.

Плавится при высоких температурах и становится хрупким на морозе. Выбор конкретной марки материала определяется климатическими условиями эксплуатации и максимально допустимой нагрузкой... При прокладке магистральных путей с перевозкой тяжеловесных грузов применяется более твердый битум, который мало подвергается внешнему давлению.

В состав асфальтобетонной смеси помимо битума и модификаторов входят песок и гравий. Пропорции ингредиентов зависят от задач, поставленных перед покрытием. Чем больше песка и меньше гравия, тем ровнее и ровнее будет поверхность. Крупногравийный асфальт шоссе используется в качестве нижнего слоя, а мелкий слой - в качестве верхнего слоя дороги.

Ремонт и восстановление трещин в асфальте с использованием жидкого асфальта:

Основы работы с битумом, приготовление и нанесение смеси

Технология применения материала для гидроизоляции и создания твердых покрытий заключается в его нагревании и расплавлении, добавлении необходимых ингредиентов и нанесении на поверхность.Наименее проблематичным способом будет купить готовую мастику, которую нужно просто разогреть. Рассмотрим этапы приготовления смеси на битумной основе.

Тепло

Это можно сделать на специальных плавильных установках. На самом деле чаще всего используются подручные средства: битум разогревается в металлических бочках и действует как обогреватель на открытом огне... В процессе нужно соблюдать осторожность, ведь даже остатки нефтепродуктов легко воспламеняются. При нагревании битум вскипает и пенится – это нормальный процесс.

Смесь готова, когда поверхность гладкая и блестящая, без следов перегрева. Разложение материала можно увидеть по выделению интенсивного и резкого желто-зеленого дыма. Чтобы приготовить качественный битум для гидроизоляции, не перегревайте его – это приведет к ломкости покрытия.

Во время нагрева держите под рукой лист фанеры. Если битум загорится, накройте емкость сверху и она тут же погаснет без доступа воздуха.

Разбавление горячего битума растворителем

Битумная смесь может использоваться в качестве грунтовки (см. выше) и классического покрытия, обеспечивающего плотный гидроизоляционный слой.Можно использовать растворители на основе бензина или уайт-спирита, но они не подходят для битума, нагретого до 160-180°С. Керосин более устойчив к нагреву, но немного медленнее испаряется.

Наиболее подходящими растворителями являются дизельное топливо и дизельное топливо (остатки, вязкие дизельные остатки). Дизельное топливо не всегда легко найти, поэтому дизельное топливо (даже самого низкого качества) используют чаще. Дополнительно можно использовать отработанные масла, которых в избытке на заправках.

Соблюдайте пропорции битума: растворитель должен быть в пределах от 30:70 до 50:50 в зависимости от температуры окружающей среды и требуемой консистенции. Битум и растворитель рекомендуется нагревать отдельно, чтобы снизить вероятность возгорания. При больших объемах работ растворитель заливают в емкость с битумом, при малых – наоборот.

Как расплавить битум для гидроизоляции фундамента своими руками, расскажет видео:

Нанесите смесь на поверхность

Учитывая высокую скорость затвердевания материала, после перелива битума из емкости для выравнивания его слоя остается всего 1-2 минуты.Для повышения качества гидроизоляции фундаментов желательно провести предварительную обработку бетона маловязкой битумной грунтовкой.

Для больших площадей (гидроизоляция кровли или общий фундамент) удобно выравнивать слой шваброй, на дне которой прочно закреплена тряпка. При меньших объемах работ (герметизация небольших фундаментов или металлоконструкций) удобно работать битумной кистью или валиком.Валик особенно эффективен при нанесении грунтовки, которая сохнет дольше липкого битумного слоя.

Разные строительные цели требуют разного расхода битума:

при нанесении гидроизоляции нужно 1,5-2 кг/м2 битума. Толщина слоя должна быть примерно 2 мм. Тонкое покрытие приведет к ухудшению гидрофобных свойств в результате повреждения, а более толстое покрытие ускорит растрескивание затвердевшего слоя;

для пропитки дорожных или тротуарных поверхностей - 2-3 кг/м2.Более высокий расход увеличит текучесть материала при нагреве, а более низкий не обеспечит достаточных прочностных свойств;

для пропитки и укладки асфальтовых покрытий - расход зависит от условий строительства и требований проектировщика. Стандартные расходы составляют 0,8-1 кг/м2.

Укладка асфальта на дорожное покрытие

Срок службы битумных покрытий

Срок службы битума редко превышает 10 лет для покрытия и гидроизоляции кровли (от 2-3 до 3-5 лет для чистого битума).Использование в комплексе резино-битумного покрытия и обмазки позволит защите функционировать несколько десятков лет. Воздействие кислорода воздуха и повышенная температура сокращают срок службы, поэтому каждые несколько лет крыши приходится просмоливать.

Поскольку материал не растворяется в воде, прилипает ко всем поверхностям, имеет высокую твердость и возможность загрязнения, обращаться с ним следует очень осторожно. Помните, что вы не можете просто смыть битум с одежды моющим средством.

Если вам все-таки не повезло избежать пятен асфальта в нежелательных местах, избавиться от них можно следующим образом:

уайт-спирит - подходит для удаления битума с поверхности машины или инструмента. Преимуществом уайт-спирита является его медленное испарение. Битум успевает раствориться, после чего легко удаляется мягкой тряпкой. Перед снятием проверьте действие растворителя на краску на невидимых частях кузова. Совет: не используйте растворители, содержащие ацетон или этилацетат;

дизельное топливо - подходит для очистки резиновых изделий, напр.автомобильные диски. Дизельные фракции не столь агрессивны по отношению к синтетическому каучуку и не вызывают набухания. В случае сильно загрязненных колес лучше ничего не делать – через 300-400 км приклеенные частички отскочат без постороннего вмешательства;

легкие растворители (бензин-резиновые сапоги или бензол) - подходят для удаления битумных пятен с тканей и одежды. Имейте в виду, что бензол довольно токсичен, и хотя он поможет смыть битум, он так же легко растворит многие краски.

Для удаления битума с поверхности здания (бетона, кирпича) можно использовать любой углеводородный растворитель – бензин, солярку, керосин или уайт-спирит. Остатки маслянистой солярки можно смыть тряпкой, смоченной небольшим количеством бензина.

Удаление битума разбавителем BIO CYTOSOL, который поможет легко очистить любую поверхность, в том числе и кузов:
90 121 90 122 90 123 90 124 90 081 Проценты: 90 082 Проценты не указаны.
последние комментарии

Нет комментариев.
Как развести дёготь до жидкого состояния (Понедельник, 12.03.2018)

Искал ЧТО ДУМАТЬ ГУДРОН ДО ЖИДКОГО СОСТОЯНИЯ? ... НАЙДЕНО!
Друзья, у кого есть опыт - как быстро можно растворить засохшую мастику (20 кг банка) в бензине?

Вчера залил бензин сверху - днем
При ремонте утепления кровли или подвала часто возникает вопрос:
чем разбавить битум?

Все постоянные сорта необходимо переплавить.Кирпичи нельзя растворять ни в каком растворителе.

Чем разводить битумную мастику . Чтобы точно знать, чем разводить смолу для покраски грунтовки, нужно понимать, какие показатели вы хотите получить.
1) Сначала разбавляешь битум с соляркой до жидкой консистенции и покрываешь нужный участок - это грунтовка.

Гидроизоляция - заключается во введении армирующих наполнителей (отвердителей), именно такими жидкими смолами заливают плоские кровли и кровли с небольшим уклоном (до 10 градусов)
Слышал, что битум можно разбавлять растворителем, чем подходит для этого и как это делается?

флейм и спокойно работай дальше.. подогретый до жидкого состояния как кефир.
можно разбавлять уайт-спиритом по густоте как у сливок. Существует множество современных материалов для покрытия и гидроизоляции фундаментов. Но если вы хотите tar, это не так просто.
и понимают только растворитель, который разбавляет краску перед применением. Разве специальные меры не делают то же самое, или наноботы соскребают смолу, загружают ее в нанокаинеры и доводят до наномасштаба?

Примерно через полчаса жидкая смола еще не вышла.Тогда герой взял кусок арматуры и стал втыкать его в твердую смолу. Он несколько раз слегка подтолкнул, ткнул посильнее и пробил верхнюю оболочку из твердого гудрона
. Выбирая способ разбавления битумной массы, обязательно помните, что даже низкооктановые бензины — легковоспламеняющиеся жидкости.

Авторизация

Но разбавлять нужно, чтобы смесь не была чрезмерно жидкой – это влечет за собой большой расход мастики. Чем разбавить деготь до жидкого состояния - БОЛЬШЕ ПРОБЛЕМ НЕТ!

Решая, чем разбавить битумную массу, выберите один из следующих вариантов: 90 133 бензин.Добрый день!

Можно ли добавлять в битумную массу жидкое стекло?

В таком случае на вопрос "чем разбавить битумную мастику?

"Не появляется. Он как деготь и его очень неудобно смазывать, не разбавлять. Еще слышал, что разводят уайт-спирит.
Ремонт и санация трещин в асфальте жидким битумом Для этого небольшой количество мастики разбавляется уайт-спиритом, примерно одна часть мастики, 3-4 части растворителя.
Раньше часто видел как битумную мастику разбавляли простым керосином до состояния похожего на манку.Так же при разбавлении 76 был бензин
Не подскажете чем вы разбавляете, кроме специальных разбавителей этой фирмы?

У меня смешанный уайт-спирит. Я вылил его в битум и отложил в сторону, поговорил, и через некоторое время он стал жиже.
Кирпичи нельзя растворять ни в каком растворителе. В какой-то мере битум в нее будет переходить, однако это будет совершенно неважно.Чем разбавить и чем разбавить водоэмульсионную краску?

http://www.greenmama.ru/nid/3341062/
http://www.greenmama.ru/nid/3341061/
http://www.greenmama.ru/nid/3442711/
http:// www.greenmama.ru/nid/3452769/

Технология укладки кровли
Классификация мастики
Кровельная мастика
Рубероид
используется для кровельных работ очень давно и за это время снискал славу самого надежного бюджетного материала... Основу кровли составляет кровельная доска, пропитанная нефтяным битумом и покрытая специальной крошкой.

Делаем битумную основу двумя способами - инструкция из видео

Этот материал успешно применяется для кровельных работ на бытовых и промышленных объектах.

Для монтажа и ремонта кровли необходимо использовать специальные герметики, представленные на рынке в самом широком ассортименте. О том, как клеить рубероид на крышу и пойдет речь в этой статье.

Технология укладки кровельного материала

Рубероид - рулонный кровельный материал, для производства которого используется специальный картон плотностью 200-420 г/м2 и битум. Сочетание этих материалов позволяет создать достаточно надежный гидроизоляционный материал, эффективность которого возрастает с увеличением количества укладываемых слоев.

Кровля может быть установлена тремя способами:

Механический . Данная технология укладки кровельного материала является наиболее традиционной и используется очень давно, что связано с отсутствием альтернатив.Механический монтаж кровли заключается в закреплении материала кровельными гвоздями. Способ довольно прост в реализации, но не очень эффективен с точки зрения долговечности конструкции – наличие отверстий в рубероида негативно сказывается на его гидроизоляционных свойствах.

Соединение ... Технология кровли Fusion имеет некоторые ограничения: во-первых, покрытие требует специального оборудования, во-вторых, этот метод не подходит для горючих оснований. Технология сборки основана на использовании газовой горелки, нагревающей клеевой слой на изнаночной стороне кровельного материала.

Приклеивание ... Для реализации этого метода используются различные герметики с клеящими свойствами. Все укладываемые слои кровельного материала покрываются битумной мастикой и надежно сцепляются с поверхностью кровли. Этот способ на сегодняшний день считается самым эффективным, так как в результате получается монолитное перекрытие кровельного материала на крыше.

Классификация мастики
Мастика кровельная
представляет собой клеевой состав, позволяющий надежно и плотно укладывать кровельные слои.Существует множество фирменных мастик, которые можно приобрести в готовом виде, а при необходимости сделать аналогичный состав самостоятельно. Однако особого смысла в этом нет – большинство мастик имеют достаточно низкую стоимость.

Мастика для рубероида на крышу выпускается двух видов:

Холодная ... Холодные мастики отличаются тем, что их можно наносить без подогрева. Помимо битума, такие мастики содержат растворитель (бензин, керосин или дизельное топливо).Для приготовления таких составов нужно самому взять битум и растворитель в пропорции 3:7, растопить битум и смешать его с растворителем. Кровельная смола после остывания сохраняет жидкую консистенцию. Как правило, холодные мастики дороже, а их расход выше, поэтому такие составы рекомендуется использовать только для мелкого ремонта или монтажа кровельного материала на небольшой крыше.

Горячий ... Твердый битум используется для производства горячей мастики и должен быть предварительно подогрет во время нанесения.Производственный процесс выглядит так: толстостенная емкость примерно наполовину заполняется битумом и нагревается на слабом огне с постепенным добавлением присадок и масла. На создание горячей мастики уходит больше времени, и работать с ней можно только в разогретом виде. Такие составы оптимально подходят для обработки поверхностей большой площади – это намного экономичнее по сравнению с холодными мастиками.

При изготовлении мастики своими руками нужно внимательно следить за температурой и консистенцией битума.При правильном обращении издает светло-серый дым и легкое шипение. При наличии желтого дыма или пузырей от использования такого состава лучше воздержаться.

Кровельная мастика

Кровельные мастики необходимы для выполнения следующих задач:

Приклеивание кровельного материала ... Мастика, нанесенная на нижнюю сторону кровельного материала, фиксирует его на крыше. Каждый слой необходимо обрабатывать мастикой, а при укладке материал необходимо разглаживать, чтобы под ним не образовывались пузыри.Кровля, уложенная на битумную мастику, обеспечивает надежную гидроизоляцию кровли.

Грунтование основания ... Битумная мастика отлично подходит для грунтования подкровельных покрытий для улучшения сцепления между материалами. Эта обработка особенно важна, если кровельное покрытие будет укладываться на бетонную поверхность, характеризующуюся наличием пор и не очень гладкой поверхностью.

Ремонт кровли ... Если крыша была сделана из рубероида, для ее ремонта подойдет битумная мастика.Дело в том, что в процессе эксплуатации кровельный материал незначительно повреждается, для устранения чего достаточно небольшого количества битумного состава.

Гидроизоляционное покрытие. Мастики можно использовать как отдельный материал для создания гидроизоляционного слоя, защищающего определенную поверхность от влаги.

Применение

Для укладки кровельного материала активно используются битумные массы, повышающие гидроизоляционные свойства покрытия и обеспечивающие его безотказное соединение.Работать с такими составами очень просто, а при необходимости их можно создать самостоятельно, соблюдая необходимые пропорции и поддерживая оптимальную температуру.

Битумная кровля из битумной черепицы, которая бывает двух типов, отличающихся только характером рисунка, создаваемого на кровле, и внешним видом:

Мозаика

Характеристики битумной кровли.

Основные характеристики битумной кровли (это и ее основные преимущества) следующие:

Долгий срок службы: не менее 10 лет – срок службы этого кровельного материала.По мнению большинства производителей, такое покрытие прослужит до 100 лет! Но насколько верно это утверждение, покажет только время.

Как разбавить гидроизоляционный битум

Однако уже доказано, что битумная кровля надежно служит до четырех десятков лет.

Устойчивость к факторам окружающей среды: битумная кровля устойчива ко всем микроорганизмам и грибкам, не подвергается коррозии и гниению.

Идеальная звукоизоляция: обеспечивает полную тишину в помещении во время сильного дождя или града.

Простой монтаж: использование мягкой черепицы позволяет легко покрыть крышу любой сложности.

Экономичность: черепица имеет довольно низкий процент отходов (примерно 10%). У других марок кровельных материалов этот показатель составляет 30-40%.

Прочность и легкость: удельный вес гонта для битумной кровли составляет 8 кг/м2, что делает его пригодным для использования в сборных конструкциях.

Битумная кровля Недостатки:

Отсутствие возможности использования мягкой черепицы для покрытия крыш с уклоном до 12 является основным недостатком данной битумной кровли .

Ремонт битумной кровли для неспециалиста сложна. Это связано с тем, что при укладке черепица , склеивается целыми листами, возможен процесс замены даже небольшого куска кровли.

Требуется обшивка крыши из цельного дерева, что значительно удорожает кровельный процесс.

При обшивке требуется особый уход за мягкой черепицей . Это связано с тем, что при деформации листы этого материала теряют свои гидроизоляционные свойства.

Высокая цена. Но благодаря низкому проценту отходов, для крыш сложной конструкции этот вид покрытия является одним из самых экономичных.

Чтобы правильно понять, чем и как разводить битумную мастику, необходимо подробнее разобраться в тонкостях ее применения, разграничить виды и правильно определить область применения. Продукт может быть использован в различных отраслях строительства. Как правило, это важно в процессе гидроизоляции крыш, фундаментов, санузлов, бассейнов, отдельных частей, сантехники и других элементов, требующих защитного покрытия.

Разновидности строительных материалов

В зависимости от способа производства изоляционное покрытие делится на две классификации:

Мастика битумная горячая. Чтобы материал приобрел необходимую для работы консистенцию, его нужно нагреть до 160°С в прочной емкости. Только при таком температурном режиме строительный материал размягчается и переходит в жидкое состояние.

Холодный битум. При этом подогрев изделия не требуется, даже если материал имеет плотную структуру.Вот и приходится задаваться вопросом, чем разбавить битумную мастику. Жидкость, которую добавляют к сырью, способствует его «холодному» плавлению, после чего консистенция легко наносится на необходимую поверхность. Со временем растворители испаряются, придавая покрытию первоначальную твердость.

ВИДЕО: Как подготовить поезд к работе

Что можно использовать в качестве растворителя и добавки?

Чтобы правильно определить метод разбавления асфальта, следует учитывать характеристики наносимой поверхности.От этого фактора зависит плотность продукта, которую можно определить и поддерживать до окончательного затвердевания. Также стоит определить функции, которые он должен выполнять. Существует 5 видов мастики:
90 107
битумная резина;
полиуретан
;
масло
;
битумная резина
;

латекс.

Основным ингредиентом этих продуктов является битум, остальные добавки выступают в качестве вспомогательных ингредиентов.

Предназначен для защиты от коррозии и гидроизоляции бетонных, металлических, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов, защиты днища автомобилей и т. д.

Компоненты в виде полиуретана и каучука придают строительному материалу большую гибкость, благодаря чему готовое изделие может растягиваться без образования трещин. Масляный вариант не имеет способности полностью застывать и применяется в трубопроводных системах. При добавлении резиновых фракций получается прочное покрытие, подходящее для всех типов покрытий.

Строительный материал распределяют по поверхности при -10..+50°С, но предварительно тщательно перемешивают.Для облегчения этого процесса средство следует разбавить органической жидкостью. Для разбавления резинобитумной массы следует применять следующие жидкости:

керосин;

галоши бензиновые;

керосин;

Уайт-спирит.

Эти вещества можно осторожно разбавлять только в том случае, если консистенция продукта слишком густая и с ним трудно работать. Доли одной из выбранных жидкостей не должны превышать 20% от общего количества битумной массы.В противном случае может возникнуть проблема с кратковременным или замедленным высыханием покрытия.

Разбавить уайт-спиритом или растворителем и тщательно перемешать

Несоблюдение условий может привести к тому, что продукт станет чрезмерно жидким. Такое покрытие теряет свою адгезию и способность удерживать влагу. Так что, чем разбавлять его снова, лучше накройте банку.

Основные правила приготовления смеси

Есть еще один важный нюанс, влияющий на то, как разводится битум – как будет производиться нанесение.На данный момент существует два метода:

ручной - кистью или валиком;

механический - с использованием специализированного оборудования.

Второй вариант распыления отлично подходит, когда нужно покрыть мастикой труднодоступные места. С его помощью формируется равномерный сплошной слой. Первый способ лучше использовать, если вам нужно обработать небольшой участок.

ВИДЕО: Как быстро развести смолу в грунтовке для ухода за макияжем

Ступени для работы с гидроизоляционным материалом

Обязательным этапом работ является подготовка поверхности, на которую планируется нанесение резино-битумной мастики.Если он крошится, тщательно очистите его, затем промойте, высушите и покройте грунтовкой для улучшения сцепления с материалом.

Это средство продается под названием битумная грунтовка, но вы можете приготовить его самостоятельно. Для этого требуется всего несколько частиц битума, немного бензина и отработанное моторное масло. Топливную смесь нагревают, после чего в нее добавляют измельченный битум и доводят консистенцию до температурного режима 195-200°С.

Обработка разбавленным гидроизоляционным битумом осуществляется путем нанесения распылителем, кистью или валиком, все зависит от площади покрытия. Консистенция наносится тонкими полосками. При этом каждая последующая линия должна немного заходить на предыдущую – до 100 мм. Когда первый слой полностью затвердеет, начинают работу со вторым. Общая толщина покрытия не должна превышать 2 мм.

Помните, что если вам необходимо нанести не менее 4 слоев битума, потребуется дополнительное армирование сеткой из стекловолокна.

Расход мастики

Расход резины или резинобитума зависит исключительно от толщины покрытия и количества планируемых слоев. Например, для крепления рубероида на каждый м2 понадобится около 0,8 кг смеси. А вот если стройматериал использовать в качестве гидроизоляционного покрытия, то при толщине одного слоя 10 мм уйдет до 19 кг/м2. Для латексного изделия расход не превысит 7 кг/м2.

Стоимость продукта поверхностного утепления не маленькая.Но так как покрытие качественное, то в некоторых случаях для хорошей герметичности достаточно и одного слоя. Этот способ подходит для обработки цокольного этажа, фундамента и других несущих конструкций, здесь требуется всего 6-8 кг/м2. Для создания кровельной гидроизоляции потребуется как минимум в три раза больше составов. Это обосновано тем, что поверхность перекрытия дома требует повышенной защиты от влаги.

Грунтовку можно наносить на подготовленную поверхность любым доступным способом.

Битумная мастика часто используется для укрепления перекрытий, ремонта крыш, герметизации стыков и швов. В качестве растворителя этого компонента используется обычный керосин или отработанное автомобильное масло. Перед разбавлением его тщательно нагревают и смешивают с основным ингредиентом. Этот диапазон затвердевает медленнее, чем разбавленный.

Как правильно хранить состав?

Для хранения стройматериал переваливают в пластиковое ведро с закрытой крышкой или в обычную бутылку... В таких условиях он способен сохранять свою работоспособность длительное время. Важно понимать, что продукт можно сохранить только в том случае, если его не смешивают с наполнителями.

Стройматериалы бесшовные давно заняли лидирующую нишу на рынке отделочных изделий, которых сегодня производится огромное количество. Некоторые из них долговечны, а некоторые практичны. Битумная мастика, в свою очередь, способна сочетать в себе сразу два качества, а кроме того, берет на себя всю тяжесть воздействия внешних факторов, тем самым увеличивая срок службы покрываемых ею материалов.

ВИДЕО: В каком направлении правильно ставить крышу

Мастика битумная представляет собой смесь различных веществ, которые хорошо сцепляются, цементируют или заполняют трещины и отверстия, делая их полностью непроницаемыми для воды. Шпаклевка быстро затвердевает в результате испарения содержащегося в ней растворителя или смешивания химических веществ в процессе ее подготовки к работе.

Этот материал чаще всего используется для создания бесшовных покрытий при ремонте и монтаже крыш.Мастика подходит для дорожных покрытий, гидроизоляции или пароизоляции полов в ванных комнатах, душевых или бассейнах.

Мастика интерьерная

Чтобы мастика не потеряла своих свойств или наоборот, полезные свойства смеси улучшились, ее необходимо правильно развести.

В зависимости от типа покрытия меняются пропорции, как и плотность мастики, иначе она не останется на поверхности до высыхания при нанесении на потолок.

Вещества, которые его растворяют/разбавляют, также меняются в зависимости от типа используемой мастики.

Эти вещества включают:

Бензин или керосин;

Уайт-спирит;

Галоши бензиновые.

Пропорции соответствуют объему используемой мастики, их нарушение приводит к медленному высыханию или к повышенной текучести получаемого раствора. И как следствие – раствор используется для снижения адгезии или полезных свойств.Он не станет надежной защитой, пропуская влагу.

Как правильно развести и приготовить раствор

Еще один важный момент, влияющий на способ разведения герметика, способ нанесения на поверхность. Ten:

ручной метод нанесения;

Механизированный со специальными устройствами.

Первый способ подходит, когда объем и объем работ небольшой, второй лучше всего подходит для обработки большой площади.

Второй способ также более удобен, если труднодоступные места обработаны мастикой.

Автоматическое нанесение мастики
Обязательной процедурой является подготовка поверхности, на которую будет наноситься битумная мастика. Если поверхность отслаивается, ее очищают, а затем сушат, наносят слой грунтовки для взаимодействия с мастикой. Эта грунтовка продается под названием Битумная грунтовка, которую покупают или готовят своими руками.

Для его приготовления возьмите несколько кусков чистого битума, разбавьте его бензином или отработанным моторным маслом.

Для этого сначала в емкость заливают бензин/масло, нагревают, а затем добавляют измельченный битум.

Смесь нагревают до 190-200 градусов при постоянном перемешивании. Берут качественную тару, выдерживающую подобную температуру. Объем контейнера зависит от объема используемой смеси. Если площадь небольшая, достаточно ведра, если же несколько квадратов, то емкость должна быть подходящей, иначе процесс приготовления придется проводить несколько раз.

Нюансы нанесения

Приготовленная смесь наносится кистью или валиком в зависимости от сложности и объема работы. В редких случаях для нанесения мастики используйте широкий шпатель.

Порядок работ:

Материал укладывается внахлест так, чтобы слои перекрывались на 5-10 см.

Нанесение шпателем

Новый слой наносится после того, как предыдущий немного остынет.

Для помещений с бассейном или кровельными работами применяют 2-4 слоя такого утеплителя, которые затем армируют сеткой из стекловолокна и дополнительно утепляют.

Расход мастики и ее влияние на приготовление пищи

Расход мастики с использованием резиновой крошки или резиновой крошки зависит от того, сколько слоев необходимо нанести. Тип работы, поверхность, на которую будет наноситься герметик, и толщина каждого слоя также влияют на износ.

Если в качестве основного слоя утепления на кровле использовать битум, то толщина этого слоя 10 мм, а расход 16 кг на 1 м2. метр. В этом случае для кровли используют 3-4 слоя.

При необходимости обработки и защиты обычных водопроводных и других труб от коррозии, влаги и других негативных воздействий окружающей среды наносится битумная мастика в 2 слоя. В этом случае для разбавления используется масло.

Для разбавления мастики используют не только бензин/масло, но и скипидар. Подойдет любой органический растворитель. Не используйте простой ацетон или любой из его типов. Некоторые разбавляют мастику соляркой, но в этом случае состав получается неоднородным и процесс приготовления затягивается.Но в этом случае они гарантируют, что полученный раствор качественно заделает все поры и шероховатости, так как в жидком состоянии достигается наилучшая адгезия и изоляция. Мастика, разбавленная соляркой, сохнет быстрее, потому что солярка быстро испаряется.

жидкая мастика
Обратите внимание, что дизельное топливо вредно для лакокрасочного покрытия и может отслаиваться. Если в будущем планируется покраска, не используйте дизельное топливо.

В процессе приготовления пищи на бензине и дизтопливе есть несколько тонкостей. Дело в том, что от них в смеси появляются небольшие комочки. Но если тип работы допускает такой небольшой недостаток, то ничего страшного. Если вы планируете использовать битум для оклейки кузова автомобиля, лучше выбрать Уайт-спирит.

Правильные пропорции и правила приготовления

Что касается нормирования пропорций, которых должен придерживаться строитель при приготовлении смеси, то они разные.

Следует учитывать, что казан, используемый для варки состава, загружают не более чем на 70 процентов, иначе при варке смесь будет брызгать и мешать ей неудобно.

Кастрюлю монтируют не над огнем, а рядом с ним, желательно на специальной подставке

Не превышайте температуру приготовления, иначе битум разложится. Не рекомендуется допускать больших температурных перепадов, иначе смесь получится неоднородной по составу.

Чтобы понять, что перегрев сильный, достаточно заглянуть в котел - об этом укажет появление характерных желтых или зеленых пузырьков.

Сначала в котел заливается бензин или другая жидкость, которая используется для разбавления битумной смеси, битум закладывается небольшими порциями, а затем тщательно перемешивается до полного растворения.

При приготовлении смеси строители руководствуются собственным опытом. Определяют готовность смеси исходя из ее густоты.Сильное разжижение приводит к тому, что мастика становится грунтовкой, что не приветствуется покупателями, так как расход материалов на грунтовку выше, чем на мастику. Проблема станет более острой, если заранее оговорить расход и необходимость использования мастики.

Основным критерием готового раствора является однородность.

Для хранения битумную мастику заливают без наполнителя в обычные пластиковые бутылки, укупоривают. Так хранится бесконечно долго.При необходимости выдавите его из бутылки.

В контакте с
.
Крыша была покрыта толем или толем. Как устранить вздутие крыши, покрытой рубероидом или рубероидом

Кровля из битумных элементов (толь, рубероид) обычно выбирается в качестве пола на плоских крышах и крышах с небольшим уклоном (сараи, дачные домики).

Производители выпускают рулонные кровли шириной 914 миллиметров. Одна сторона покрытия состоит из порошка минеральной стружки, а другая сторона полностью битумная. Раздвижная крыша сама по себе достаточно влагостойкая, но если под нее попадет хоть немного воды (например, из-за трещин в покрытии или неплотных стыков), такая крыша может вздуться, и тогда покрытие требует небольшого «латочного» ремонта .Конечно, речь идет не об эстетической стороне проблемы, а о том, что из-за этих вздутий кровельный материал (рубероид) может раньше времени треснуть, что увеличит количество протечек.

Способ ремонта вздутой крыши зависит от площади вздутия. Если он небольшой, то его следует обрезать, затем приподнять края среза и тщательно просушить пол под срезом. Затем на нижний слой кровли вокруг среза необходимо нанести кровельный клей и прижать край среза к полу.

Затем этим же клеем покрыть верхний слой крыши вокруг среза (полсантиметра от края). Затем нужно отрезать ломтик, чуть больше среза. прибейте его и покройте всю поверхность (и немного рядом) рубероидом. И это все.

Если вздутие больше, а сама кровля вокруг него натянута и тоже имеет повреждения, то придется немного больше поработать: сначала нужно срезать (не срезать) всю крышу в месте вздутия и оставить пол под срезом сушить.(примечание: если кровля волнистая или морщинистая возле вздутия, подравнивайте ее не только по периметру вздутия, но и в «морщинистых» местах, вплоть до того места, где крыша ровная к полу без комочков и складок) . После этого необходимо (как и в первом случае) нанести кровельный клей на нижнюю часть кромки, затем плотно прижать и прибить к полу и завершить нанесением всего кровельного клея на всю площадь.

Вторым шагом будет применение самого патча.Для этого вырежьте из рубероида заплатку размером чуть больше площади разреза. Подготовленную заплатку на гвоздях прибейте рубероидом (желательно оцинкованным, чтобы не ржавел) гвоздями к полу. Затем покройте штукатурку и места рядом с ней примерно в 5 сантиметрах от края рубероидом.

И последнее: можно конечно доделать предыдущий шаг, но для повышения сопротивления ремонтируемой кровли рекомендуется на первый наложить еще один латку, на 10 сантиметров больше и шире первого, так же приклеить его и прибить гвоздями .Также желательно обработать шляпки гвоздей рубероидом.

Крыши бань односкатные и двускатные. Стропила – основной несущий элемент скатных крыш. Ломаные крыши бывают двух видов: висячие в смысле и ломаные. Тип стропил зависит от количества пролетов и их размера. Тип кровельного покрытия зависит от климата, уклона крыши и экономических затрат.

Все висячие стропила должны быть жестко прикреплены друг к другу, так как данная конструкция опирается на две крайние опоры.Для стропил используются бруски из хорошо просушенной древесины хвойных пород, без сучков и трещин. Стропила из доски удобнее и легче крепить гвоздями.

Несчастные крыши:

а - односкатная крыша
б - крыша с двускатной панелью:
1 - панельное перекрытие
2 - дощатый настил днища
3 - пароизоляция
4 - верхняя обшивка
5 - гидроизоляция
6 - утеплитель
7 - теплоизоляционная прокладка
8 - стеновая панель
9 - связи
10 - карниз
11 - рама промежуточной балки
12 - стойка 13 - балка станины
14 - конек 15 - стальной лист (жесть)

Материалы для кровельное покрытие.Для покрытия кровли используются: металлочерепица, рубероид и рубероид, асбестоцементная черепица, шифер.

Технология стальной кровли. Металлическая кровля изготавливается из стального листа толщиной 0,5–1 мм с цинковым покрытием или без него (черная сталь).

Черная стальная кровля служит 20-25 лет, оцинкованная - 25-30 лет. Минимальный угол наклона 20°. Это самая дорогая и сложная кровля, требующая постоянного ухода. Положительными свойствами металлической кровли являются легкость, негорючесть и возможность любой сложной конфигурации.

Перед укладкой черной (неоцинкованной) облицовочной стали ее необходимо насухо протереть жиром, очистить от ржавчины и дважды обработать горячим маслом. Салфеткой, смоченной бензином, удаляют жир и наносят олифу с добавлением красителя, чтобы были заметны просветы.

Основой стальной кровли является короб из брусьев сечением 50×50 мм или досок толщиной не менее 25 мм. Расстояние между брусками или досками не должно превышать 200 мм. Подложите под горизонтальные сгибы доски шириной не менее 100 – 120 мм.Расстояние между лежачими фальцами (при длине листа 1420 мм) от 1370 до 1400 мм.

Иногда под стальную кровлю укладывают сплошной кровельный короб, который, поглощая водяные пары, проникающие на чердак, предохраняет кровлю от коррозии.

Кровельная техника с рубероидом и кровельным материалом. Одной из недорогих и простых в производстве технологий является кровля из рулонных материалов – толи и рубероида. Лучше использовать его как временное покрытие.При правильном соблюдении технологии трехслойный пятислойный кровельный материал может служить не меньше, чем кровля из оцинкованного металлочерепицы, а затраты значительно ниже. Кровельные материалы используются на каждом скате крыши. Его недостатком является низкая горючесть. Уклон крыши может быть менее 15° (до 0° — плоская крыша).

Количество слоев кровельного материала. Надежное и долговечное покрытие (срок службы не менее 30 лет) требует тщательного соблюдения технологии вашего устройства.Количество слоев кровельного материала зависит от уклона крыши. На крутых склонах (45° и более) достаточно двух слоев, на средних (20–40°) трех слоев, на малых уклонах (5–15°) достаточно четырех слоев.

Основание рулонной кровли. Для раздвижной крыши требуется ровное и жесткое основание. Лучше делать это в два слоя. На стропила укладывается несущий рабочий пол из досок толщиной 25 мм с шагом 1–5 см, вдоль которого под углом 30–45° укладывается сплошной слой из сухих досок толщиной 15–20 мм.

Устройство кровли. Работы ведутся в сухое, теплое и безветренное время. Перед укладкой кровельный материал наматывается на валики обратной стороной. Для внутренних слоев обычно применяют пергамент, рубероид или рубероид с мелкой напыленностью; для наружных слоев применяют материал с грубым или отслаивающимся покрытием (армированный рубероид).

Мастики Горячие и холодные мастики: рубероидные или битумные для материалов первой группы, рубероидные или битумные (только горячие) - второй группы применяются для приклеивания рулонных материалов к основанию, приклеивания керамики и верхнего покрытия рулонных матов.Рубероид служит в 2-3 раза дольше кровли. В случае с кровельным покрытием можно использовать как горячую, так и холодную мастику, а при использовании кровельных материалов – только горячую.

Кровельная техника с ромовым шифером. По своим характеристикам шиферная кровля аналогична черепичной кровле с несколько меньшим сроком службы (30–40 лет). Он легче и менее трудоемок. Кровля из асбестоцементного профнастила (шифера) является наиболее распространенной и технологичной в индивидуальном строительстве.Он прочен, имеет малый вес и почти не требует ухода, в 2-3 раза дешевле металла. Для придания архитектурной выразительности асбестоцементные панели можно красить. Оптимальный уклон крыши 20–45°.

Кровли асбестоцементные из профнастила с обыкновенным профилем монтируются на кровлях с уклоном более 27° по деревянной обрешетке. Первый лист укладывается вдоль шнура по скату, начиная от карниза, без обрезки углов. Затем на гребне второй волны с правой стороны листа ручной дрелью (диаметр сверла на 1-2 мм больше диаметра гвоздя) просверлите отверстие в 80-100 мм от нижнего края и прибейте лист к свесу шиферным гвоздем с резиновой прокладкой, рубероид, рубероид, без допиливания гвоздя на 2-3 мм.Затем вставляют второй лист продольного ряда (от первого до конца), подгоняют его точно по месту, сверлят отверстие во второй волне справа в центре второго листа внахлест на первый (на расстоянии 60 мм от нижнего края второго листа) дрелью и утрамбовать его так, чтобы коробка с шиферным гвоздем с рубероидной прокладкой, бесконечная на 3-4 мм. Следующие листы первого продольного ряда обрабатываются таким же образом и прибиваются к обрешетке.

Укладка листов. Листы гофрокартона укладывают в оболочку в поперечном направлении - справа налево (лицом к хребту), с нахлестом по одному листу в одну волну, в продольном направлении - снизу вверх с нахлестом рядом нахлестов, расположенных на 140 мм выше с уклоном до 58° и 120 мм с крутым уклоном.Листы удобнее укладывать в ряд справа налево и учитывать направление господствующих ветров в данной местности, чтобы открытые кромки продольных стыков были обращены к подветренной стороне.

Методы кровельных работ. Существует два способа покрытия кровли: смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда, соединением продольных кромок листов во всех уложенных выше рядах.

Для укладки по первому способу подготавливают необходимое количество листов, разрезанных на одну, две, три и четыре волны. При этом линия стыковки листов на пандусе в продольном направлении будет профилирована. По второму способу в листах вырезают только углы, тогда линия стыковки листов на скате по продольным кромкам будет прямой.

"Верхняя и нижняя панели (панели?) Шкафы имеют место для ввода кабеля." Как пишется слово «панели» в данном контексте? Множественное или единственное число? Возможны ли оба варианта? В шкафу всего две панели – верхняя и нижняя, то есть крыша и пол.То есть одна верхняя и одна нижняя панель в шкафу. Вы хотите говорить о них во множественном или единственном числе? Спасибо

В этом случае используйте множественное число: В верхней и нижней панели шкафа есть места ...

Здравствуйте, уважаемый выпускник. Правда ли, что: чистить крыши от сугробов. (Смущает, что на крыше сугробы).

Ответ Русской службы новостей

Сугробы могут быть на крыше х, не противоречие.Но чаще говорят: 90 076 чистка крыш от снега.

Помогите пожалуйста с пунктуацией в этом предложении: "При строительстве дачного дома (-/,) на всех этапах (фундамент, стены, полы, крыша, потолок) (-/,) не забывайте об утеплителе." Еще один момент: вместо квадратных скобок перед словом "база" можно? Заранее спасибо!