Из чего делают поддоны деревянные

Какая древесина используется в производстве паллет?

Какая древесина используется в производстве паллет?

Чтобы изготовить надежные поддоны, которые способны выдержать требуемую клиенту нагрузку, нами используются пиломатериалы высшего сорта. Для их получения принято осуществлять обработку древесины хвойных или лиственных пород.

Хвойные породы зарекомендовали себя лучшим материалом для производства долговечных и прочных паллет. Наибольшей популярностью среди них пользуется сосна, которая является материалом исключительно податливым и легким для опытного столяра. Деревянные поддоны из сосны, как правило, склеены очень надежно и без проблем сочетаются с большинством современных лакокрасочных составов.

Другая порода, спрос на поддоны из которой отличается стабильностью – это лиственница. Ее древесина обладает массой полезных характеристик, самой важной в которых является способность без деформаций и снижения прочности переносить длительные воздействия влаги. Высушенная до определенного параметра лиственница также не представляет большого труда в обработке, а главное не подвергается короблению.

В конструкции поддонов присутствует некоторое количество деталей маленького размера. Для их изготовления, чаще всего, используется можжевельник. Древесина этого дерева отличается высокой прочностью и плотностью, благодаря которым и удается выпиливать наиболее мелкие элементы. Производство и ремонт поддонов, кроме того, может задействовать такую породу древесины как тис. Он чрезвычайно устойчив к воздействиям внешней среды, в том числе не изменяет своих свойств вследствие резких колебаний температур и уровня влажности.

Особенности деревянных паллет

Поддоны или мебель из паллет могут выполняться из древесины широкого цветового спектра. Разнообразные оттенки деревянным конструкциям придаются не только за счет использования различных пород, но и отличий, присущих древесине одного сорта – поверхность лиственницы, к примеру, может иметь более десятка светлых тонов. Цвет натурального материала, кроме того, изменяется под действием множества факторов, начиная от климатических условий, в которых росло дерево, и заканчивая наличием каких-либо поражений. Не следует забывать и о том, что окраска деревянного поддона может потемнеть с течением времени. В первую очередь темнеют паллеты б/у, часто оставляемые под открытым небом. Все приведенные условия учитываются нашей компанией, которая осуществляет производство и ремонт поддонов.

В некоторых случаях деревянные поддоны, размер которых может составлять 1200х1000 или 1200х800 мм, могут блестеть. Это свойство становится особенно заметно при попадании солнечных лучей и свидетельствует о том, что для изготовления тары была использована нестандартная древесина – бука, чинары, белой акации или клёна. В свою очередь матовую поверхность будут иметь деревянные паллеты, в составе которых присутствуют элементы из липы, тополя или осины. Березу можно отличить по особому, муаровому отблеску, который в наибольшей степени проявляется на продольных спилах.

Компания «Паллет Стар - Групп» имеет солидный опыт в области производства, ремонта и утилизации поддонов. У нас Вы можете купить новые и б/у поддоны, выполненные по требованиям ГОСТ. Благодаря огромному обороту, мы осуществляем продажу паллет по самым низким ценам. Наши предприятия расположены на 52-ом километре Горьковского шоссе и в городе Электросталь, поэтому доставка и вывоз деревянных поддонов в Москве и Московской области мы производим исключительно быстро.

Как делают поддоны – Склад и техника

Б. Матвеев

Деревянный поддон как средство перемещения грузов изобретен давно. Первые стандарты для поддонов появились сразу после Великой отечественной войны и были увязаны с габаритами вагонов, поскольку эти изделия в первую очередь использовались именно при железнодорожных перевозках. Эти стандарты прижились и остаются основными в настоящее время.

Самые популярные на территории России габариты и типоразмеры поддонов 1200x800 и 1200x1000 мм также разработаны на основе европейских железнодорожных стандартов. Масштабы производства этих изделий огромны. Только в США на их изготовление ежегодно расходуется более 14 млн. кубометров древесины.

Помимо этих ключевых стандартов существует множество типоразмеров поддонов, и особенно много появилось их в последние 10 лет. В настоящее время, в первую очередь в США и в меньшей степени в Европе, наблюдается тенденция к созданию специальных поддонов под нужды конкретных предприятий. Их конструкция и размеры зависят от характера, габаритов и массы грузов, для которых поддоны предполагается использовать. Помимо стандартных выпускают поддоны с «ушами» или без «ушей», для бочек – с отверстиями посередине, поддоны, специально разработанные для перевозок химического сырья, поддоны для пивных бочек и др. Американцы выбрали для себя 40...50 типов поддонов. Из этого числа в России наиболее часто используется лишь 4...5 типов, хотя и остальные периодически попадают на склады, чаще всего вместе с продуктами, которые американцы привозят в Россию. Российские производители сосредоточились на 5...10 стандартах, поскольку это позволяет наладить массовый выпуск поддонов.

Конструкция поддона независимо от его габаритов примерно одинаковая. Он состоит из нижних досок – «лыж», кубиков, которые скрепляют поддон и дают возможность вводить в него вилы погрузочной техники (в просторечье их называют бобышками, но более правильное название – шашки), и поперечных досок, на которые крепится настил. Непосредственно на настил укладывают груз. В зависимости от видов поддона доски настила могут различаться по толщине и ширине, по их числу, но в целом конструкция поддона создана таким образом, чтобы или тележка-«рокла», или вилочный погрузчик могли захватить его с любой из четырех сторон.

Приобретают поддоны в зависимости от вида груза и его размеров, т. е. с разной толщиной несущих досок, толщиной настила, высотой и размером кубиков и т. д. Естественно, каждое предприятие покупает оптимальный для него тип поддонов. На изготовление поддонов высокой грузоподъемности и прочности расходуется больше древесины, а потому цена их выше. Иногда по периметру поддонов делают нижнюю обвязку, чтобы придать им дополнительную жесткость.

На современных заводах по производству поддонов во всем мире используются полуавтоматические и автоматические линии. В Европе это обусловлено дороговизной физического труда. Западные предприниматели всегда стараются максимально автоматизировать производство, чтобы снизить физические нагрузки на человека. В России ручной труд пока дешевле, чем на Западе, и потому нередко встречаются производства, где поддоны собирают рабочие и сколачивают их вручную. Качество сборки по этой причине снижается, поскольку рабочие не так точно, как автомат, выдерживают допуски по размерам. К слову, поддоны, собранные на технологических линиях, легко отличить от изготовленных вручную по тому, как в них забиты гвозди: автомат утапливает шляпки гвоздей (по существующим ГОСТам так и надо делать, но сейчас в России многие предприятия нарушают эту технологию), а при забивании молотком шляпка остается заподлицо с поверхностью доски.

Для изготовления поддонов используются специальные гвозди, называемые навивными, или ершонами – что-то среднее между гвоздем и саморезом. Они толще и имеют особую шляпку, а самое главное – насечки, сделанные для того, чтобы гвозди прочней держались в доске. Это важно, поскольку обычно с поддонами на складах обращаются не очень аккуратно, их роняют, толкают, в них часто врезается погрузочная техника. При этом обычные строительные гвозди могут попросту вылезти из доски, и тогда поддон потеряет прочность, надежность, а значит, появится вероятность повреждения груза.

При производстве деревянных поддонов используют четыре способа. Первый – самый простой и самый дешевый. В России его применяют на лесопилках и прочих предприятиях по деревообработке. Из кругляка делают деловой лес и отправляют его по назначению. После этого остается 25...30% отходов, которые надо как-то утилизировать, и один из самых простых вариантов – сколачивать из них поддоны. Делают это, как правило, молотками буквально «на коленке». Поддоны в итоге получаются недорогие, но низкого качества, поскольку страдает и их профиль, и допуски.

Второй способ – это ручная сборка с использованием пневмоинструмента. В этом случае собирают поддоны также вручную, но используются при этом не обычные, а пневматические молотки, что позволяет ускорить изготовление. Процесс обычно частично автоматизирован, чтобы можно было собирать сразу несколько поддонов. Минусы такой сборки все те же: низкое качество с точки зрения соблюдения размеров. Человек может ошибиться, и в итоге получатся поддоны недостаточно прочные. Как следствие, поддон может рассыпаться, а груз получит повреждения или, что хуже, травмирует оператора погрузчика.

Третий способ в основном применяют в странах Европы. Он предполагает использование полуавтоматических станков. В этом случае автомат забивает гвозди в доски, уложенные в металлическое клише, наполняемое вручную. В зависимости от габаритов производимого поддона используют и разные клише. Полуавтоматы позволяют обеспечить все допуски по габаритам, а ошибки при изготовлении минимальные – раз-два, и поддон готов!

Высшее достижение в технологии производства поддонов – это полностью автоматическая линия. Люди при этом лишь загружают заготовки – доски, брус. Машина сама все это нарезает, поворачивает и сколачивает, а потом складирует, заматывает лентой или пленкой (в зависимости от типа машины) и выкатывает поддоны на погрузку. Наиболее крупная на постсоветском пространстве автоматическая линия производит около 65 тыс. поддонов в месяц. В Европе, по-видимому, современных линий также не много. Среди 18 производств, которые посетили представители одной из отечественных компаний, не было ни одного нового. Однако все предприятия отлично работали.

Исходные полуфабрикаты для поддонов требуют особенно деликатного обращения. Обычно обрезную доску и брус нужного сечения покупают готовыми. Доски приходят в брикетах, собранных так, чтобы между ними оставалось пространство. Непросушенная древесина влажная, и если к таким доскам не будет доступа воздуха, то буквально через неделю они синеют, хотя являются совершенно новыми. Необходимо, чтобы доска сразу же просохла. Для поддонов используются и хвойные, и лиственные породы дерева, однако те и другие очень быстро выцветают. Конечно, древесина не теряет свойств, а потеря цвета не сказывается на прочности доски, однако теряется товарный вид, что может снизить цену готовых изделий. Таким образом, склад готовой продукции должен располагаться под навесом, чтобы на дерево не попадали ни дождь, ни солнечные лучи.

В России производство поддонов регламентируется двумя основными документами: ГОСТ 9078– 84 и ГОСТ 9557–87. ГОСТ 9078– 84 очень общий и описывает всего лишь тот факт, что поддоны существуют и что они могут быть из дерева. В нем нет жестких привязок ни к габаритам, ни к количеству гвоздей, ни к толщине досок, а есть лишь установленные размеры – 1200800 и 12001000 мм и больше ничего. Согласно этому ГОСТу в рамках обозначенных двух габаритов можно делать все что угодно. ГОСТ 9557– 87 более жесткий: практически на 95% он идентичен европейскому стандарту UIC 435-2 по производству европоддонов. Единственное, что отличает поддоны, изготовленные в России, от евростандарта, – это отсутствие клейм EUR и EPAL, потому что мы пока не прошли сертификацию, а все остальное – допуски, припуски, толщина, количество гвоздей, фаски – идентично. В итоге появились так называемые поддоны БК («без клейма») – аналог европоддона, только не сертифицированный.

Для контроля поддонов на них наносят определенные клейма. Если поддон произведен в Европе, то на нем всегда имеются два фиксированных клейма – EUR и EPAL.

Метка EUR означает его «европринадлежность». Другое клеймо – EPAL, говорит о том, что поддон произведен с соблюдением требований Европейской паллетной ассоциации (в паллетном бизнесе это что-то наподобие ИСО 9001), организации, которая проверяет европейские производства, формулирует требования, которым они должны соответствовать. То есть наличие на поддоне такой метки свидетельствует о том, что он собран с соблюдением всех технологий и отвечает определенному стандарту качества, что само производство функционирует по нужному формату, вплоть до требования по наличию специальных зон курения для сотрудников. На территории России нет, к сожалению, ни одного представителя EPAL, но переговоры c ней уже ведутся.

На центральной «бобышке» поддона ставят еще одно клеймо, в просторечье называемое «колосок». Оно говорит о том, что поддон прошел фитосанитарную обработку согласно стандарту ISPM 15. На этом клейме печатают название партии, метод обработки, указывается страна-производитель. На поддоне, выпущенном в Европе, указывают также номер партии и год производства. По этим клеймам, являющимся неотъемлемой частью европоддона, можно узнать, где и когда его собрали. Поскольку клейма часто ставят поддельные, надежный способ определить, откуда тот или иной поддон, пока не найден.

Карантинный пограничный контроль древесины в обязательном порядке подразумевает соответствующую фитосанитарную обработку поддонов, которую проводят тремя способами. Первый способ, не самый популярный, – фумигация, т. е. обработка бромистым метилом: поддон либо древесину, которая используется для его производства, опрыскивают составом, убивающим всех вредителей и бактерии. Недостаток этого метода в том, что древесина после фумигации несколько меняет свойства, на ней остается какое-то количество раствора, что не всегда хорошо. По этой причине некоторые предприятия, особенно по производству или хранению пищевой продукции, вообще не принимают поддоны, прошедшие фумигацию. Производители поддонов постепенно переходят на более прогрессивные карантинные методы.

Существуют еще два способа обеззараживания, их применяют примерно в равных масштабах, в том числе в России: это тепловая обработка и камерная сушка, т. е. достаточно длительное выдерживание поддонов в камере с повышенной температурой, после чего микроорганизмы и вредители погибают. Тепловая обработка не очень популярна, поскольку метод этот дорогой и с его помощью тяжело наладить обработку большого потока пиломатериалов. Кроме того, невозможно обеспечить равномерную температуру в термокамере, а потому продукция сохнет неравномерно.

Наиболее привлекательным на сегодняшний день является метод камерной сушки. В камеру загружают пиломатериал, используемый затем для производства поддонов, и выдерживают нужное время при температуре более 60 °С и соответствующей влажности. Весь процесс автоматизирован, камера оснащена специальной системой, обеспечивающей циркуляцию воздуха. В древесину вворачивают датчики, которые измеряют влажность и температуру, и как только она доходит до требуемой стандартом, процесс завершается.

Все поддоны, на которых продукция уйдет за рубеж, должны пройти фитообработку и иметь на себе соответствующее клеймо. Если же поддон будет использоваться в России, жесткие правила по обработке поддонов не действуют. Российские организации, которые действительно обладают такими технологиями сушки, можно пересчитать по пальцам. Нередко поддельное клеймо ставят недобросовестные компании, чтобы фальсифицировать продукцию. Вообще на отечественном рынке поддонов такая ситуация, к сожалению, встречается нередко. «Правила игры» здесь еще не определены, ведь рынку поддонов всего 10...12 лет, еще не устоялись нормы контроля, поэтому и появляются подделки. Конечно, и в советское время поддоны у нас делали, но технология изготовления была совершенно другая. Производства были нерентабельными и со временем развалились, лишь в последнее десятилетие стали появляться компании, всерьез взявшиеся за этот бизнес.

Бизнес план производства поддонов с расчетами

Производство деревянных поддонов с планируемой мощностью выпуска до 15 000 тысяч штук в месяц, предполагает использование современного технологического оборудования. С одной стороны это позволяет задействовать минимальную численность персонала, с другой — обусловливает кадровую политику, направленную на подбор квалифицированного и мотивированного на качественную и безаварийную работу персонала.

Общая схема штатного расписания компании по выпуску деревянных поддонов, и в перспективе другой тары, выглядит следующим образом:

Постоянные расходы	Оклад	Количество сотрудников	Сумма	Средняя з/п в месяц на сотрудника
Управляющий	35 000	1	35 000	48 040
Инженер-технолог	32 000	1	32 000	45 040
Оператор	27 000	4	108 000	27 000
Оператор-грузчик	25 000	2	50 000	25 000
Водитель-экспедитор	28 000	1	28 000	28 000
Страховые взносы			52 500
Итого ФОТ			305 500

В данной схеме штатного расписания предусмотрено следующее распределение обязанностей среди персонала:

1. Управляющий (учредитель и владелец бизнеса) — непосредственно ответственен за общую организацию бизнеса и труда персонала. Обязан вести первичную управленческую и финансовую отчетность, учет рабочего времени персонала. Отвечает за соблюдение норм техники безопасности на территории производства. Кроме этого на управляющем лежит вся работа с поставщиками сырья, компаниями-контрагентами, ключевыми клиентами, а также с различными государственными, муниципальными контролирующими и надзорными органами власти. В круг обязанностей управляющего входит работа с рекламным бюджетом, он ответственен за все маркетинговые мероприятия.

2 Инженер-технолог. Инженер-технолог отвечает полностью за техническую и технологическую часть производства поддонов, соблюдения персоналом норм и стандартов качества, трудовой дисциплины и техники безопасности. Отвечает также за техническое состояние всего имеющегося на предприятии оборудования, осуществляет своевременный ремонт и замену частей оборудования с помощью привлечения сторонних ремонтных и сервисных организаций.

3. Оператор (сменный) — в течение своей рабочей смены обеспечивает соблюдение всех технологических стандартов и требований по циклу производства деревянных поддонов на соответствующем оборудовании. Работа у операторов сменная — 12-часовой график, 2 дня через 2.

4. Оператор-грузчик (сменный) — осуществляет подвоз сырья к месту его обработки технологическим оборудованием, складирование готовой продукции, отгружает поддоны на транспорт клиентов. Кроме этого, он непосредственно участвует в общем цикле производства поддонов и других вспомогательных операциях по указанию инженера-технолога. Рабочий график — сменный, 12-ти часовой, работает 2 дня через 2.

5.Водитель-экспедитор — осуществляет доставку сырья (пиломатериала) и готовой продукции, согласно технологическому графику работы компании и режима поставки основным клиентам. Рабочий график — стандартная 6 дневная рабочая неделя, согласно нормы ТК РФ.

Система оплаты и премирования сотрудников построена по следующему типу:

• Управляющий и инженер-технолог работают в режиме ненормированного рабочего дня. Система оплаты их труда построена по схеме — «оклад + премия». Премия начисляется ежемесячно в виде %% от суммы продаж продукции по итогам работы предприятия за соответствующий месячный период.
• Для всех штатных сотрудников предусмотрена система оплаты — «оклад плюс премия», начисляемая периодически (каждые 3, 6 и 12 месяцев) по результатам работы компании.

Для обеспечения финансового и налогового сопровождения деятельности производства предусмотрено использование услуг бухгалтера по отдельному договору (аутсорсинг).

Деревянные поддоны - использование и применение

Увеличению скорости работ по перемещению и складированию большегрузных предметов способствует использование поддонов и паллет. Их конструкция предусматривает специальные отверстия, подхватив за которые спецтехника легко сможет переместить груз на определенное место.

Как делают поддоны и паллеты?

Деревянные поддоны имеют такую конструкцию: нижние доски закрепляются на деревянные кубики, сверху монтируются поперечные доски и устанавливается настил. Используемые кубики обеспечивают пространство необходимое для захвата конструкции спецтехникой.

Производители ориентируются на имеющиеся стандарты, регламентирующие параметры основных составляющих поддона (паллета). В зависимости от назначения используют пиломатериал разных размеров и качества.

Массовое производство осуществляется на автоматических или полуавтоматических производственных линиях. Такой подход позволяет получить качественные стандартные поддоны, включая и европоддоны.

Этапы производства:

• нарезка досок в соответствии с заданными параметрами;
• крепление элементов конструкции между собой;
• складирование готовых изделий.

Ручной труд при сколачивании поддонов используется небольшими производственными мастерскими, которые специализируются в основном на изготовлении нестандартных конструкций по индивидуальному заказу.

Где используют деревянные поддоны и паллеты?

Поддоны и паллеты из дерева – самый доступный по цене вариант упаковки, которая используется во всех сферах деятельности, где возникает потребность в хранении и перевозке продукции, а именно:

• на складах;
• в цехах;
• в снабженческо-сбытовых организациях;
• при вывозе отходов производства и мусора.

Выгодное и хорошее предложение для бизнеса

Деревянная тара востребована во многих сферах деятельности, следовательно, ее производство – дело выгодное. Тем более, что для изготовления можно использовать дешевый некондиционный пиломатериал.

При достаточных финансовых возможностях приобретают новое производственное оборудование. Возможна и установка бывшей в эксплуатации линии, но требуется чтобы результат соответствовал Госстандартам России. Вы можете купить деревянные поддоны на этом сайте.

Для повышения производительности следует рассмотреть двухсменный график работы. А для сокращения издержек открытие бизнеса целесообразно в местности с развитым деревообрабатывающим производством.

Как сделать деревянный поддон своими руками |

Поддоны из дерева используются очень давно и не теряют свою популярность, а наоборот, обретают все новые варианты применения. Производством поддонов занимаются множество деревообрабатывающих предприятий, они широко распространены и доступны в продаже. Но имея немного свободного времени и желание вы с легкостью сможете сделать деревянный поддон своими руками и использовать его в различных целях. Далее поговорим об особенностях и этапах изготовления поддонов из дерева.

Что представляет собой деревянный поддон?

Деревянный поддон — это конструкция из досок и брусков, которая предназначена для транспортировки груза.

Использовать поддоны из дерева начали уже очень давно, еще в начале двадцатого века. Изначально эти конструкции использовались для транспортировки товаров в вагонах.

Оценив все прелести и удобство использование поддонов их начали применять на стройке и в складских помещениях для хранения и перемещения материалов.

Деревянные поддоны сегодня можно увидеть в любом продуктовом супермаркете, строительном магазине, на складе, да и вообще везде где есть необходимость что-то транспортировать или перемещать по складу. Наличие деревянного поддона и электропогружчика существенно облегчает процесс.

Но применяют деревянные поддоны не только для этого, сейчас такой вид деревянных конструкций часто используют и на приусадебных участках. Они отлично подходят для сушки зелени, складирования ящиков с овощами, настила на пол в летнем душе, а также для изготовления различной мебели в стиле лофт. Да-да, именно мебели. Мебель из поддонов можно встретить в кафе, на даче, в квартирах и домах, и даже в современных офисах.

Существует два вида поддонов, которые изготавливают на предприятиях:

— стандартные поддоны. Их размер составляет 120 на 100 на 12 сантиметров;

— евро поддоны. Размеры — 120 на 80 на 12 сантиметров.

Вес поддона не превышает 20 килограмм, а вес, который он может выдерживать достигает 1 тонны.

Конечно, своими руками в домашних условиях изготовление поддона высочайшего качества и соответствующего всем ГОСТам практически невозможно, но для использования в условиях дачи или частного дома это и необязательно. Как дешево и быстро сделать деревянный поддон читайте далее.

Изготовление деревянного поддона — подготовка материала и инструментов

Изготовление деревянного поддона возможно из любых пород дерева, но чаще всего используют хвою. Это может быть сосна, лиственница, можжевельник.

Такая древесина обладает достаточно высоким уровнем прочности, легко поддается любым вариантам обработки, имеет небольшой вес, обладает хорошей влагостойкостью и доступна по цене.

Выбирая доски для будущего поддона следует обратить внимание на их качество. На них не должно быть признаков гниения, поражения грибками или насекомыми, сколов, трещин и т.д.

Деревянный поддон своими руками изготавливается из досок и брусков, размеры которых зависят от назначения поддона. Чем больше нагрузка, которой будет подвергаться изделие, тем массивнее должны быть материалы. В стандартных поддонах используют обрезные доски сечением 10 сантиметров на 2,5 сантиметра и бруски сечением 5 на 5 сантиметров.

Помимо пиломатериалов вам понадобятся еще:

— рулетка и карандаш для снятия мерок и нанесения отметок на доски;

— ножовка по дереву для раскроя пиломатериалов;

— шуруповерт для фиксации креплений;

— и сами крепления. В качестве креплений в производстве деревянных поддонов используют гладкие винтовые гвозди двух размеров;

— для обработки поверхности может понадобится наждачная бумага разной зернистости.

Как сделать поддон из дерева?

Деревянный поддон своими руками собирается без особых сложностей и при правильном подходе не займет у вас более одного часа.

Изготовление деревянного поддона:

— первое, что нужно сделать это определится с размерами будущего поддона и нарезать доски на необходимые отрезки;

— отдельным пунктом вынесем обработку древесины. Если вы планируете использовать поддон на открытом воздухе или в помещениях с повышенной влажностью не лишним будет обработать его специальными пропитками и антисептиками для древесины, это поможет вам избежать многих проблем в ходе эксплуатации и продлить срок службы изделия;

— далее переходим непосредственно к сборке. В основе поддона лежат продольные доски (в народе их называют «лыжи»), для того, чтобы увеличить прочность поддона их должно быть не менее трех. Уложив эти доски на ровную поверхность начинаем укрепление на них деревянных брусков. Бруски крепят на расстоянии 8-12 сантиметров друг от друга. На бруски сверху укладываются поперечные доски. Все три элемента конструкции (продольные доски, бруски и поперечные доски) скрепляются между собой длинными винтовыми гвоздями.

Далее на поперечные доски укладываются доски настила. В стандартном поддоне таких досок пять, расстояние между ними должно составлять 40 миллиметров, следует также учесть, что ширина крайних досок с обеих сторон должна быть больше чем у центральных досок. В качестве настила, также, можно использовать листы фанеры или ДСП, все зависит от сферы применения поддона. Крепление досок настила к поддону производится с помощью коротких винтовых гвоздей;

— последним этапом производства поддона является его обработка. Если вы будете использовать поддон только для складирования или перемещения грузов, то можно обойтись и без шлифовки. А вот если поддон станет предметов мебели или настилом на пол необходимо позаботится о гладкости поверхности. Для этого используйте наждачную бумагу. Также при необходимости поддон можно окрасить или покрыть лаком.

 

 

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Вредно ли покрывать поддоны краской

3 Апреля 2017

Посещая склады фармацевтики в России, Казахстане, Украине и Белоруссии, можно заметить деревянные поддоны, которые покрыли краской. На вопрос, зачем это нужно, хочется услышать утвердительный ответ, который будет отличаться оригинальностью. Однако ответ однообразен: «Инспектор сказал так сделать!». Кто был тот человек, который это придумал и как давно, сложно сказать. Хотя известно то, что окрашенные поддоны стали появляться где-то в конце 20 века.

Можно предположить, что окрашивание поддонов банально нужно для красоты. К примеру, женщины окрашивают волосы не только для того, чтобы иметь равномерный цвет по всей длине волос или избавиться от седины, но и просто изменить свой имидж, который в свою очередь меняет настроение и делает женщину более привлекательной. Та же ситуация обстоит и с поддонами.

 

Являясь неким стеллажным элементом, деревянный поддон необходимо покрывать сначала грунтом, а потом краской, на что указывает ГОСТ 9.032-74, как считают некоторые инженеры. Однако это можно объяснить в отношении стеллажей, дверей и стен из металла, когда они покрываются огнеупорной краской. А зачем же тогда красить поддоны? Деревянный материал хорошо горит, но даже если его покрыть негорючей пропиткой, устойчивой к температурам краской минимум 5 класса (кремний-органическая краска КО-168 или КО-74), дерево все равно не утратит своей горючести.

 

Если рассматривать ту сторону, чтобы поддон был защищен от внешних факторов, тогда стоит применить ГОСТ 9.104-79, где используется краска ПФ-115 или нитроцеллюлозный лак в качестве покрытия дерева. Предварительно можно покрыть водоотталкивающим химвеществом.

 

В качестве еще одного варианта может быть применение краски для поддона, чтобы таким образом его очистить от инородных материалов. И об этом прописывается в правилах GMP/GDP. Целью таких действий является недопущение загрязнения материалов, сырья и упаковки для продукции и периодическая очистка инвентаря. К примеру, если в один день на поддон поставить активный материал в мешке из полиэтилена, а на следующий на месте вчерашнего материала поместить на поддон упаковку (пленка ПВХ и др.), предварительно не проведя очистку рабочего места, загрязнение будет перекрестным. Поэтому после каждого использования поддоны нужно чистить, чтобы поверхность стала гладкой, была обработана дезинфектором и моющим средством, к которому поддон устойчив. Если цель окраски поддонов касается именно периодической их очистки, то появляются следующие вопросы:

1. Можно ли ограничиться окрашиванием только лицевой стороны?
2. Сколько в норме необходимо затратить краски?
3. Возникнет ли потребность в полном перекрашивании или докрашивании, когда выявятся на поддоне царапины и сколы, а может это процедура понадобится только после ремонта поддона?
4. Какие именно краски регулятор одобрил для окрашивания: устойчивые к химии, влаге или огнеупорные?
5. Есть ли потребность в выделении отдельной рабочей зоны, чтобы там красить поддоны?
6. Заусеницы, ворсистость и шершавые участки на поддоне нужно устранять, чтобы поддон был идеально гладким.

 

Чтобы окрашивание поддонов было надлежащим в рамках GMP/GDP, потребуется составление СОП, где будут перечисляться все нужные этапы. И здесь не обойтись без спецификации, чтобы отслеживать качество окрашивания: подтеки, толщина слоя окрашивания, гладкость поверхности, различие в оттенках и общий вид всего покрытия. Если взять во внимание то, насколько интенсивными будут все этапы прокраски на складе фармацевтики, а также максимальную службу таких поддонов 7-8 логистических циклов, то каждый день потребуется красить поддоны.

 

 

 

 

Посмотрим на другую сторону этой операции. Существует административное наказание за осуществление покрасочных работ поддонов, которое производится не в специально оборудованном помещении, а также без вентиляции.

 

Таблица показывает, что покраска поддонов из дерева чревата такими факторами, как загрязнение продукции летучими соединениями, а также маскировка видимых дефектов, включая плесень и другие опасные для жизни и здоровья проблемы.

В развитых государствах есть ряд требований в рамках законодательств в отношении деревянных поддонов:

• применение в местах, где контролируется влажность и составляет менее 20%;
• использование с минимизацией загрязнения поверхности;
• на основании утвержденного способа проведение очистки и дезинфекции;
• на поддонах исключаются любые выступы, которые могли бы повредить упаковочный материал.

Опираясь на первый пункт, сразу отбрасывается пребывание поддонов из дерева в холодильных установках (влажность до 70-80%), а на четвертый требуется производить первичную проверку и затем периодически, отслеживая качество и целостность поддона и упаковки.

 

Если затрагивать дезинфицирующие процедуры, то в большей степени речь идет о чистке самой древесины. Поскольку во время изготовления поддонов происходит тепловая обработка, может появиться плесень. Потому на производстве сразу проводят химическую фумигацию. Обратная сторона медали – эта процедура образует летучие химические соединения, которые могут повлиять на лекарства в упаковках. Для примера, как это может быть. В 2009 году было издано предписание FDA, в котором говорилось об отзыве из продаж на рынках Западной Европы, США и Канады 9 пероральных средств известных компаний Pfizer и Johnson&Johnson. Случилось это из-за того, что потребительская упаковка или даже сам препарат имел запах плесени. Это у некоторых пациентов спровоцировало тошноту, рвоту и другие серьезные симптомы. Причина крылась в химическом соединении TBA (2,4,6 tribromoanisole), которое в результате разложения вызвало запах плесени. В Южной Америке, где повышенный уровень влажности, такое соединение применяется для фумигации древесных изделий. Именно остатки этого вещества обнаружили в результате долгого разбирательства на складах Pfizer и Johnson&Johnson, хотя в США такое средство не используют. Первоисточником попадания ядовитого соединения явились как раз поддоны из дерева, на которых поступала продукция. Поскольку вещество достаточно летучее, оно может даже в малых дозах стать причиной отравления продукции.

 

По рекомендации FDA с 2010 года производители и дистрибьюторы должны избегать древесных материалов, которые обработаны соединениями фенола, содержат галогены или подверглись их воздействию в процессе транспортировки. FDA настоятельно советовала жестко следить за тем, чтобы лекарства, их компоненты и упаковка для препаратов не хранились рядом с такой древесиной, особенно, если нет точных данных о безопасности древесины. Также в числе рекомендаций от FDA было при заключении договора с поставщиками поддонов из дерева, прописывать пункты, в котором гарантируется отказ от фенольных соединений, где есть галогены. В крайнем случае, поставщик должен предоставить соответствующие сертификаты.

 

Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров из Америки NWPCA также внедрилась в разбирательство с веществом ТВА. Именно эта структура создала ряд правил для тех, кто изготавливает и реализует поддоны из дерева для пищевой и фармацевтической отрасли.

 

В числе первых правил лежит освобождение от всяческих химсоединений всех древесных материалов, которые применяют для изготовления поддонов. Поставщики хотя бы должны предоставить сертификат, где говорится об исключении соединений ТВА и неприменении его для фумигации древесины.

 

 

Второе правило касается изготовителей, которые должны предоставлять гарантии правильного хранения поддонов, а также потребителей, что они их правильно эксплуатируют. Вывод: поддоны, которые не прошли химическую обработку, подвержены влаге, проникновению насекомых и грызунов, потому для их хранения у потребителя должно быть соответствующее нормам помещение.

 

К третьему правилу относится вопрос утилизации и сортировки. Это важно, когда осуществляется возврат поддонов для утилизации, чтобы отсортировали те, которые применяли в пищевой отрасли и фармацевтики. Кроме того у каждого поддона есть свой штрих-код, который позволяет отследить, где путешествовал поддон. Все эти факторы исключат перепутывание.

 

Есть неприятный, но не менее важный момент в процессе отслеживания транспортировки поддонов. Отвечает за отслеживание тот, кто пользуется поддонами. И если пришедший на склад поддон придет с неполной или прерванной историей, вина за это ложится на пользователя. И если он не сможет подтвердить качество поддона, то его утилизируют вместе с продукцией на нем. В связи с этим некоторые фармкомпании применяют внутренние поддоны, которые могут контролировать. Тогда можно будет заменять те поддоны, которые приходят из неизвестных источников. Это указывает на то, что за все поддоны, которые живут по циклу «склад-склад», отвечает одна группа пользователей. При поступлении на склад после очередной эксплуатации поддон осматривают и очищают, если нужно. Если на данный момент он не будет использоваться, его отставляют в помещение со специальными условиями хранения, чтобы максимально предотвратить хоть малейшее загрязнение или повреждение.

 

Если сделать вывод, то получается, фармацевтические компании обязаны придерживаться особых условий эксплуатации поддонов. По этой причине данные организации, чтобы их не ограничивали настолько, переходят на поддоны из пластика. Они применяют их \ для хранения готовой продукции и дополнительных материалов на своем складе,  транспортировки упаковки, которую они получили от прямого производителя.

 

Преимущества пластиковых и металлических поддонов перед деревянными:

• сохранение благоприятных условий на складе;
• визуальный осмотр поддонов упрощается;
• внутренние поддоны служат дольше;
• положительно сказывается на здоровье работников;
• в разы меньше риск того, что появится гниль или плесень;
• перед очередным использованием процедура очистки упрощена;
• положительная экообстановка;
• нет необходимости в предоставлении сертификатов.

Важно знать, что компании не обязаны использовать именно такие поддоны, а могут просто получить на них право.

 

ВЫВОДЫ

 

Возвращаемся к нашему вопросу: нужно ли поддоны из дерева покрывать краской?

 

Основное требование к деревянным поддонам – чистота поверхности и сухость. Так исключается загрязнение продукции, которая пребывает на поддоне. Поскольку их делают из второсортного дерева, важно в процессе эксплуатации бережно с поддонами обходиться. Несмотря на большой вес, зачастую их прочность страдает. Поэтому неаккуратное обращение может привести к поломке, трещинам и т.п.

 

Однако опираясь на нормы деревянных поддонов в фармацевтике во всем мире, нет никаких запретов на их использование и, конечно же, требований обязательно их покрывать краской. Такие нормы отсутствовали в документах СССР, и сегодня их нет в нормативах США, СНГ и ЕС. Приверженцам требования, чтобы поддоны окрашивали для их огнеупорности, важно принять факт того, что они не выступают предметом складской конструкции, а всего лишь упаковочным материалом для транспортировки продукции.

 

Поддоны из дерева свободно могут эксплуатироваться на фармацевтических складах, однако стоит придерживаться таких правил:

1. Пользоваться поддонами из дерева высшего сорта. Рынок предлагает сегодня 3 сорта, которые отличаются степенью износа. Высший сорт представляет поддоны, на которых нет ни единого внешнего повреждения и нарушения их конструкции, и они эксплуатировались не более 3-х раз.
2. Для поддонов 1 сорта допустимо применение более 3-х раз, однако на них также не должно быть повреждений и трещин. Кроме того такие поддоны не должны ранее ремонтироваться.
3. Деревянные поддоны 2-го сорта могут идти с дефектами в виде трещин или сколов в рамках допустимых нормами размеров. Также они могут допускаться после ремонта.
4. Древесина гарантировано должна быть экологичной и при изготовлении поддонов должны исключаться летучие химические соединения.
5. Обеспечение максимально необходимых условий использования поддонов:

• не использовать влажную обработку поддонов, а также дезрастворы, которые содержат хлор;
• не размещать поддоны стационарно в холодильных помещениях и камерах;
• даже временно не оставлять деревянные поддоны на улице.

1. Регулярно осматривать поддоны визуально.
2. Когда поддон часто используется, стараться предотвращать загрязнение:

• сортировка поддонов по группам;
• сухая чистка;
• соответствующая маркировка;
• индивидуальные поддоны для каждой конкретной группы товаров.

 

Опасности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации деревянных поддонов

Типы опасностей	Источник опасности	Последствия	Как предотвратить
Вредители и плесневый грибок	Древесина была заражена и не обработана Поддоны хранились на улице или там, где много влаги	Загрязнение помещений склада спорами плесени, инвазиями и насекомыми Запах гнили и/или плесени на складе, на товарах	Сотрудничество с одобренными поставщиками. Приобретение поддонов в рамках требований ISPM 15 Не использовать поддоны сомнительного происхождения Накопление и/или хранение поддонов в специальных помещениях, где ведется контроль за условиями хранения
Грязь	Уличная грязь или поддон не очищен	Загрязнение помещений склада	Замена загрязненных поддонов на те, которые будут подконтрольны складу Очистка поддонов, которые приходят
Проникновение вредных химических соединений в помещения склада, в сырье, упаковку и готовую продукцию	Обработка древесины средствами с фенолом или использование соединений с галогенами	Гнилостный или плесневый запах	Заключение договоров с поставщиками, которые одобрены Получение гарантий в письменном виде от поставщика поддонов, что что древесина прошла обработку без ТВР или ТСР, других хлорсодержащих соединений
Перекрестное загрязнение продукции и упаковки	Когда совместно эксплуатируются поддоны, которые из разных групп или предназначены для хранения/транспортировки грузов Присутствие торчащих гвоздей, острых обзолов, горбылей т.п.	Обнаружение посторонних веществ и/или продуктов их распада в готовой продукции Упаковка разорвалась, просыпалось или пролилось содержимое, испарились вещества	Распределение поддонов по группам и обеспечение нужной маркировки (в зависимости от группы) Использование индивидуальных поддонов конкретно под каждую группу товара (активные или высокоактивные субстанции, упаковки и т.п.) Проведение необходимой сухой очистки, когда сменяется место хранения Проведение регулярных визуальных проверок поддонов
Если древесина отсырела	Использование в помещениях с высокой степенью влажности	Развитие плесени, гнилостного запаха Разрушение поддона	Складировать и хранить поддоны нужно в строго выделенной для этого зоне, где нет влажности Эксплуатация полимерных или металлических поддонов, как альтернативы деревянным
Обрушение или развал поддонов	Неправильно выстроенная геометрия Поддоны рассохлись или отсырели Срок эксплуатации превышен	Любой резкий уклон может привести к бою емкостей или, еще хуже, к появлению микротрещин на них, из-за чего нарушается герметичность стерильных лекарственных препаратов (ампулы, картриджи, преднаполненные шприцы и т.п.) Опасность для работников склада	Пользоваться поддонами исключительно высшего сорта Придерживаться установленных правил хранения пустых деревянных поддонов (нельзя ставить поддоны вертикально и т.п.) Проведение регулярных визуальных проверок поддонов В качестве альтернативы применять литые поддоны
Деформация, произошедшая на складе, а также сколы, трещины и щепки	Интенсивные операции по погрузке/разгрузке, когда продукция перемещается по складу небрежно, может падать с разной высоты, сильно ударяться, попадать попросту под колеса погрузчика и если вес товара превышает норму	Упаковка с продукцией повреждена Пострадали работники. Например, попадание щепок в оператора погрузчика, занозы в  руку при неосторожном контакте; получение царапин о гвозди, которые вовремя не убрали	Постоянно просматривать внешний вид поддонов, своевременно обнаруживая дефекты и делая замену Использование максимально прочных поддонов

 

Перейти к списку статей

100 Идей повторного использования строительных поддонов

от Aleksey | Поделки Декор Мастерская Мебель Сад и огород Дешево Аксессуары | Понедельник, 18 января 2021

Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook или Telegram и читайте наши статьи первыми.

Прадедом современной паллеты был скид (skid), использовавшийся на американских фабриках еще в начале ХХ века. Это был деревянный щит, к котором снизу крепились боками две доски. С развитием погрузочных аппаратов конструкция скида изменялась и совершенствовалась. В 1925 году снизу к доскам прибили еще один щит, и прообраз паллеты приобрел вполне узнаваемый вид.

Повторное использование деревянных поддонов в качестве мебели для дачи или загородного дома в последнее время стало очень популярно. Это материал, из которого получаются оригинальные предметы интерьера и сада без особых затрат. Поэтому деревянные поддоны такие популярные среди людей которые любят делать вещи своими руками.

И не обязательно быть мастером со стажем, чтобы сделать интересный проект. Вы с легкостью соберете прекрасный диван, журнальный столик или качели. А мы постараемся вдохновить вас!

Вертикальные сады из поддонов

Из использованных строительных поддонов можно сделать вертикальный сад, который украсит ваш двор или балкон. 

Использование поддонов в гараже

Мало кто знает, что поддоны могут приносить пользу даже в гараже или мастерской.

Читайте также: 30+ Примеров организации пространства в гараже

Использование поддонов в саду

Возьмите несколько старых поддонов, чтобы сделать удобные стойки для садового инвентаря.

Читайте также: 35 Идей хранения садового инвентаря, которые остановят хаос

Диваны из строительных поддонов

Вероятно, это одна из самых бюджетных идей создать свой собственный диван. Вы можете просто поставить паллеты друг на друга, закрепить между собой с помощью саморезов, прикрутить спинку, из тех же поддонов, и разместить подушки. По желанию - установить колесики или предать цвет вашей конструкции. 

Читайте также: 40 Простых диванов, которые можно сделать самостоятельно

Опалубка для террасы

Да, вы правильно прочитали. Используя доски со строительных поддонов и брус - можно построить террасу за минимальный бюджет.

Садовая мебель из поддонов

Деревянные поддоны довольно трудно износить, они являются отличным компонентом для создания уличной мебели. Однако, вы можете обработать поддоны лаком или маслом, чтобы мебель прослужила дольше. Взгляните на некоторые конструкции уличной мебели...

Читайте также: 10 Простых проектов садовых диванов, которые можно сделать самостоятельно

Стойка для велосипедов

Оригинальный способ сделать простую стойку для велосипедов. К тому же, дерево не будет царапать обода и спицы колеса.  

Каркас для кровати из поддонов

С помощью нескольких поддонов можно сделать простой каркас для кровати, выложив их на пол. 

Кресло из поддонов

Продолжая тему мебели, хотим продемонстрировать вам идеи кресел, сделанные из поддонов. Подобные кресла могут смотреться достаточно элегантно, не смотря на исходный материал.

Дорожки из поддонов

Наши идеи использования строительных поддонов еще не исчерпаны! Из удаленных досок с поддонов можно выложить оригинальные дорожки в саду...

Читайте также: 35 лучших идей деревянных садовых дорожек

Заборы из строительных поддонов

Устанавите вертикально поддоны на границе своего участка, закрепите между собой и перед вашим взором вырастит самый бюджетный вариант забора... 

Миниатюрный беседка из поддонов

Миниатюрная беседка, созданная из 19-ти поддонов и 40-ка часов затраченного времени. Не могу сказать, что проект легкий. Но если у вас есть соответствующие знания и практика, то вам не составит труда сделать подобную беседку. Подробнее про беседку вы можете прочитать тут.  

Часы из поддонов

Не теряйте времени и сделайте свои собственные часы из поддонов! Займитесь этим проектом и гордитесь своими достижениями.

Читайте также: 60 Чудесных примеров настенных часов, которые вы захотите сделать

Светильники из поддонов

Что может быть лучше, чем использование бесплатных материалов для своих проектов? Поддоны попадают под этот критерий. Если вы не знаете как использовать старые промышленные паллеты, то можете попробовать сделать эти замечательные 15 светильников.

Качели

Это мечта! Лежать, отдыхать, наслаждаться солнцем или смотреть на звезды... Итак, давайте начнем строить и воплощать ее в жизнь!

Лунная кроватка

Насколько очаровательна эта лунная кроватка? Создайте этот удобный и стильный подарок для вашего малыша.

Читайте также: 25 Идей Лунного мотива в интерьере

Простой холодильник

Сделайте собственный холодильник для хранения воды, продуктов или холодного пива!

Журнальный столик

Вы можете смастерить потрясающий журнальный столик из поддона, прикрутив к нему колесики.

Читайте также: 25 Превосходных журнальных столиков

Большой обеденный стол

Еще не устали от поддонов? Тогда взгляните на проект большого обеденного стола, сделанного из использованных поддонов.

Читайте также: 20 Примеров обеденных столов, которые можно сделать самостоятельно

Раскладной стол

Это действительно интересный проект! Замечательный раскладной стол с множеством мест, где можно разместить вещи и аксессуары.

Настенные крючки

Один из самых простых проектов, так что это может сделать любой! Попробуйте! Вы никогда не узнаете, чего вам не хватало, пока не насладитесь дополнительным пространством для подвешивания у входной двери.

Современная скамья

Современная скамья с очаровательным шевронным рисунком из старых поддонов. Попробуйте сделать!

Читайте также: 10 Простых проектов скамеек в прихожую

Изголовье

Это действительно простые идеи, которые способны преобразить кровать.

Деревянный прилавок

Так круто выглядит! Ваш дом станет фаворитом вечеринок, когда гости увидят, что вы сделали собственный прилавок из поддонов. 

Деревянный вазон

Создайте этот большой вазон из поддонов, чтобы украсить свой двор.

Читайте также: 33 Простых цветочных горшка, сделанных из обычного цемента

Консольный столик

Вы можете построить свой собственный консольный столик для главного входа, рядом с диваном или в любом другом месте, где вам может понадобиться немного дополнительного пространства.

Кровать для собаки

Ваш питомец заслуживает на новое место для отдыха! В конце концов, у них, вероятно, был напряженный день, он ел, лаял на почтальона и уничтожал вашу новую обувь.

Читайте также: 40 Завораживающих домиков для собак

Прочие идеи использования поддонов

На самом деле идей использования поддонов - сотни, все зависит только от фантазии человека. Мы показали вам самые интересные проекты. Из поддонов можно сделать не только мебель и аксессуары для сада, но и светильники, вешалки, скворечники, консоли, бар и т.д.

Общие размеры поддонов

В разных странах существуют свои требования по размерам изготовляемых паллет.

• США используют паллеты размерами 1016x1219 мм и 1219x1219 мм. 
• Китай, Япония, Австралия применяет паллеты размерами 1100х1100 мм.
• В Европе используется практически одного размера паллета размером 800х1200 мм. 
• В Финляндии применяется финская паллета (FIN-паллета) с размерами 1000х1200 мм. 

Международная организация по стандартизации (ISO) определила требования к паллетам, которые применяются для международных грузоперевозок. В соответствии с ними паллеты могут быть следующих размеров:

• 800 x 1000 мм,
• 800 x 1200 мм. (европаллеты),
• 1000 x 1200 мм,
• 1200 x 1600 мм,
• 1200 x 1800 мм.

 

 

 

 

Больше идей для вдохновения

Как мы говорили ранее - существую сотни различных идей применения поддонов, которые вы не в силах уместить в одной статье. Поэтому, хотим поделиться с вами ссылки, где вы найдете идеи для вдохновения - [ 1 , 2 , 3 , 4 ]. 

А что сделали вы из поддонов? Публикуйте свои фотографии в комментариях ниже...

Бонус. 10 Бесподобных примеров мебели из поддонов

Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше интересных статей.

Полезные короткие видео от Make-Self.net

Подписывайтесь на наш уютный Telegram канал

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Что такое деревянный поддон?

Чтобы иметь возможность принять взвешенное и бизнес-ориентированное решение о заказе поддонов, важно понимать, что такое поддон, из какого дерева он сделан и какова его структура.

Эти факторы в конечном итоге играют ключевую роль при принятии решения о покупке поддонов для компании.

Что такое деревянные поддоны?

Деревянный поддон – это конструкция из дерева (обычно сосны), позволяющая отправлять и перевозить грузы дешевле, безопаснее и эргономичнее.Деревянные поддоны, которые присутствуют сегодня, были созданы во время Второй мировой войны — так же, как и сегодня, они значительно облегчили транспортировку материалов. В Европе наиболее популярны деревянные поддоны размерами 1200 х 800 мм.

Из какого дерева сделаны поддоны?

В производстве деревянных поддонов используются сотни видов древесины, хотя их можно разделить на две группы: твердая и хвойная древесина.

• Твердые породы дерева , такие как красное дерево, клен, дуб, орех, являются классическими образцами древесины, часто использовавшейся несколько десятков лет назад, особенно для производства мебели.
• хвойные породы, такие как сосна, пихта Дугласа, ель и тис, используются для изготовления многих других изделий. В настоящее время для производства деревянных поддонов чаще всего используется сосна.

Хотя поддоны могут быть изготовлены из различных пород дерева, их конструкция и конструкция часто различаются в зависимости от страны происхождения. Это связано с тем, что поддоны являются частью более крупной системы доставки.

Производители поддонов ищут древесину, которая не только соответствует ожиданиям клиентов, но также легкодоступна и относительно дешева.

Для производства поддонов используется сосна - которая также идеально подходит для транспортировки и хранения пищевых продуктов или фармацевтических препаратов. Дуб — гораздо более прочный материал, однако, как вы можете догадаться, дубовые поддоны, конечно же, намного дороже.

Дуб используется в производстве многих других изделий. Иногда производители поддонов имеют доступ к таким нарезанным деталям, которые не подходят для производства мебели, но идеально подходят, например, длядля производства поддонов. Поскольку дуб прочнее сосны, более тонкие детали обеспечат тот же уровень прочности, что и более толстые сосновые.

Как правило, хвойная древесина дешевле, потому что она быстрее растет и более доступна. Кроме того, хвойные породы легче резать и подготавливать к дальнейшей обработке. Лиственные породы, как правило, дороже, потому что они растут дольше и предпочитают немного другие условия.

Если бы стоимость покупки поддона не была значительной, большинство покупателей выбрали бы твердую древесину из-за ее большей прочности.Однако, как оказалось, хвойная древесина становится не менее хорошим выбором. Поэтому мы покупаем деревянные поддоны, изготовленные в основном из сосны.

Как делают деревянные поддоны?

Производство поддонов, конструкций, конструкций играет ключевую роль в перемещении товаров внутри страны и за рубежом. Деревянный поддон состоит в основном из досок и опор, перпендикулярных доскам.

Новые деревянные или бывшие в употреблении поддоны?

Поддоны бывшие в употреблении, очевидно, поддоны бывшие в употреблении, а это значит, что вы можете купить их по гораздо более выгодной цене.Иногда цена б/у поддона составляет даже половину цены нового, поэтому многие компании решают купить поддоны бывшие в употреблении.

Обычно бывшие в употреблении поддоны реставрируются, и их качество не сильно отличается от новых деревянных поддонов.

Однако есть несколько важных моментов, которые следует учитывать при принятии решения о покупке бывших в употреблении поддонов. Стоит проверить их качество.

Всегда проверяйте, что покупаете. Даже те, кто имеет опыт поиска подержанных поддонов, должны изучить поддоны, купленные у нового поставщика.

.

Деревянные поддоны

Первые деревянные поддоны были изготовлены в 1950-х годах. С самого начала они использовались для перевозки крупногабаритных грузов и больших партий. Однако для того, чтобы их можно было использовать во всем мире, необходимо было ввести унификацию. В результате производимые сегодня европоддоны адаптируются к вилочным погрузчикам в Европе и за ее пределами. Это значительно упрощает международные перевозки и экспедирование. Поддоны также полезны на складах — они облегчают разделение и хранение продуктов (и, таким образом, оптимизируются затраты на хранение).Но как изготавливают европоддоны? Процесс проще или сложнее, чем популярное воображение?

Производственный процесс – сложнее, чем кажется

Первый шаг – получить сертифицированную древесину. (Чаще всего) хвойная древесина из государственных лесов вывозится на завод, где ее укладывают в штабели и распиливают вертикальными пилами. Таким образом создается пиломатериал – древесина приобретает правильную текстуру, стандартизированную длину и толщину.После предварительной обработки древесину сушат (до снижения влажности до 18%) около 2 недель на открытом воздухе, а затем в сушильных камерах, где подвергают воздействию высоких температур и обдуву воздухом. Только после этого можно начинать правильную переработку древесины в поддоны. Сначала доски форматируют до нужного размера, чтобы поддоны можно было уплотнить. Они прибиваются механически, единственное, что вам нужно сделать своими руками, это поставить поддоны на опоры, чтобы образовался котлован, и поставить верхнюю часть, чтобы поддон получился завершенным.В случае изготовления ворот фурнитура крепится к форматному дереву. Деревянные борта для поддонов — чрезвычайно практичный элемент, ведь их можно транспортировать и в сложенном виде. Боковые кромки поддонов фрезерованы — это для облегчения использования подъемников и вилочных погрузчиков, при этом вся конструкция лишена острых краев — чтобы европоддоны соответствовали санитарно-гигиеническим нормам.

Деревянные поддоны – не только в Европе

Правильная обработка и качество древесины подтверждены соответствующим сертификатом.Благодаря этому вы можете быть уверены, что где бы вы ни соприкасались с европоддонами, они будут весить около 25 кг. и иметь размеры, соответствующие ширине вилочного погрузчика (самый популярный размер 800 х 1200 мм), а также будут иметь очень высокую грузоподъемность (от 1000 - 1500 кг). Вне зависимости от того, будут ли паллеты использоваться на складе традиционного или полностью автоматизированного типа – это прочные и долговечные носители. Деревянные поддоны на опорах столь функциональны не только благодаря хорошему качеству древесины, но и устройству опор.Последние могут иметь разную форму – от классического четырехугольника до полукруглых и круглых. В зависимости от вида нагрузок подбираются и размеры кронштейнов.

3 раза E - в наличии и не только

Европоддоны

незаменимы везде, где осуществляются транспортные, экспедиторские или складские услуги. Кроме того, их можно использовать и в других ситуациях. Мебель из поддонов быстро превратилась из довольно нишевого тренда в популярный способ украсить квартиру или ресторан.Помимо долговечности, преимуществом европоддонов является и их низкая цена. Можно сказать, что поддоны – это экономичное и в то же время эстетичное решение. Не будем забывать и об экологическом аспекте. При переработке европоддонов в атмосферу не выделяются вредные вещества (или, по крайней мере, на эти испарения распространяются ограничительные нормы). Нетоксичность поддонов позволяет перевозить в них продукты питания. Подводя итог - благодаря использованию ингредиентов самого высокого качества и особому методу подготовки древесины для ее последующего использования - европоддоны являются очевидным выбором, независимо от отрасли, в которой работает данная компания из сектора логистики.

.

Все, что вы хотите знать о поддонах

Еще несколько лет назад они не вызывали особого интереса. Обычные, сырые, деревянные платформы для перевозки грузов можно было найти только на складах. И вдруг с ними начался настоящий ажиотаж: он кишел паллетными столами, полками, шкафами, креслами и даже кроватями.

Переработка деревянных поддонов была одной из самых горячих тенденций в области мебели . Бум для этой мебели из поддонов медленно подходит к концу.Что ж, когда-нибудь к этому должно было прийти. Но все же поддоны — один из лучших дешевых материалов для садовых и балконных сидений, столов и клумб. Как гербарий из палитры, которую мы оживили во время «Вопросов на завтрак». Это, пожалуй, самый большой хит нашего блога!

Готовый гербарий из поддона

Итак, хотя мы не призываем вас загромождать всю квартиру поддонами, мы все же призываем вас менять поддоны, потому что это идеально вписывается в тренд экодизайн , используя апсайклинг и экодерево. Но поддоны Handcraft - это больше, чем просто небрежно разложенное, необработанное дерево, на котором можно сидеть, пока у вас есть толстые штаны или поставить пивную бутылку. Скорее, мы рекомендуем эксперименты, которые подчеркнут очарование паллет, например, в кресле с медной спинкой,

.

Для того, чтобы поддон стал полноценным предметом мебели, действительно требуется много труда и немного знаний по деревообработке. Вот наш путеводитель по меандрам поддонов.

Поддон, то есть...

Это не что иное, как деревянные (конечно, есть и пластиковые или алюминиевые, но они нам менее интересны) платформы, используемые для перевозки большего количества грузов.Создан для легкого подъема вилочным погрузчиком. Так как они используются на складах, их форма, размер и вес стандартизированы, они различаются на разных континентах.

В Европе наиболее распространен так называемый «европоддон» , маркированный сбоку текстом EUR . На самом деле это довольно старое творение, ведь впервые оно было использовано в таком виде в 1950 году шведской компанией BTIndustries.
С тех пор была создана целая система производства поддонов и контроля качества, как это обычно бывает в Европе.Это очень ограничительная система для предотвращения подделок поддонов ...

Европоддоны с контрафактной маркировкой привлечены к уголовной ответственности. Производитель европоддонов должен быть лицензирован и допущен к производству или ремонту, а также иметь право на использование товарных знаков. Лицензированные европоддоны имеют выжженную маркировку EUR и EPAL . Снимать их очень сложно, но и смысла особого нет, ведь эти маркировки на мебели с поддонов дают крутой промышленный характер

Европоддоны

Поддон поддона не равный 90 040 EUR Поддоны самые популярные, но не единственные.На рынке представлено более десятка других типов, отличающихся не только размерами, весом, но и толщиной досок и расстоянием между ними.

Вот некоторые из самых популярных:

EUR - 1200 х 800 х 144 мм, нагрузка до 1000 кг и вес до 25 кг!
Этот европоддон имеет в столешнице пять досок, толщина которых составляет от 22 до 25 мм.

Мы сделали этот стол из этого европоддона:

Поддон, разрезанный пополам, отшлифованный, обе части соединены и украшены

Половина евро - 800 х 600 х 144 мм, вес около 12 кг
Увеличенный евро - 1200 х 1200 х 144 мм, вес более 30 кг
ISO, т.н.Английский - 1200 х 1000 х 144 мм, вес около 17 кг
Эти поддоны имеют девять досок сверху, но они немного тоньше (около 20 мм).

Также на рынке представлен большой выбор различных поддонов для контейнеров. Они бывают разных размеров, например 1135 х 1133 мм или 800 х 600 мм, обычно изготавливаются из более слабой древесины . Есть еще виды «паллетных бортов», т.е. деревянных кожухов, защищающих груз на паллете сбоку и сверху. Они гораздо более тонкие, чем традиционные палитры, но из них тоже можно делать интересные узоры.
Из таких "разовых" удлинителей мы сделали легкую полку для балкона:

Прежде чем мы приступим к обработке одного из этих поддонов, стоит измерить, какая именно мебель нам нужна, и выяснить, какие поддоны будут для них оптимальными. Помните, что поддоны имеют разную прочность. Евро самые стойкие и лучше всего подходят для изготовления, например, кроватей или кресел.

Также стоит обратить внимание на расстояние, на котором прибиваются доски.Для изготовления набора мебели в цветах Google мы использовали необычные поддоны без зазоров между досками. Посмотреть, как создавался этот проект >>>

Мебель из цветных поддонов

Чего?

Одним из главных преимуществ поддонов является материал, из которого они изготовлены. По конструкции изготавливаются из древесины хвойных пород, чаще всего сосны , но очень часто встречаются и очень красивые поддоны из ели.Иногда можно встретить и промышленные поддоны, изготовленные, например, из тополя.

Важно отметить, что в случае поддонов, изготовленных по системе EPAL или ISO, древесина не является сырьем. В связи с требованиями Международной конвенции по карантину и защите растений большинство поддонов, отправляемых за пределы страны производителя, должны быть изготовлены из материалов, не способных передавать инвазивные виды насекомых и болезни. Так поддоны подвергаются:

• Термическая обработка - Древесину нагревают до минимальной температуры 56°С в течение не менее 30 минут.
• Химическая пропитка - чаще всего бромистый метил. Это химическое соединение, которое предотвращает рост насекомых, бактерий и грибков. Он не опасен для человека, но, к сожалению, разрушает озоновый слой, поэтому его использование постепенно прекращается. Однако на его месте обязательно появится другая пропитка.

Деревянные поддоны

Это важно, т. к. имея такую ​​пропитанную древесину, можно не переживать, что в ней разовьются какие-то древоядные, но с другой стороны, надо еще помнить, что ее обработка несколько сложнее, т.к. просто тверже, чем сырье.

Где взять поддоны?

Поддоны

также доступны для покупки. В Польше есть несколько сотен пунктов купли-продажи новых и подержанных поддонов. Цена одного европоддона колеблется от 20 до 30 злотых. Если нам нужно их больше, вы также можете заказать их транспорт из такой покупки или у производителя поддонов, тогда вам придется добавить как минимум несколько десятков злотых за доставку. Другие промышленные поддоны дешевле (как правило, от 10 до 20 злотых).

Но, конечно, мы рекомендуем получить поддонов менее стандартными методами.Иногда достаточно держать глаза открытыми и найти их где-нибудь в парках, за магазинами, у дорог. Они лежат заброшенными и ненужными на стройках или складах. Также стоит поинтересоваться о них в магазинах. Красивые, новые поддоны мы не получим, а те, что уже слегка повреждены, можно выкинуть 🙂

90 134

Деревянные поддоны

Да, они иногда чуть более грязные, чем на складах, иногда немного повреждены, но они бесплатные, и грязь можно удалить, а повреждения устранить!
Доказательство?
Это поврежденные поддоны, которые мы использовали, чтобы сделать этот стол для китайской игры. Посмотреть, как создавался этот проект >>>

Стол из небольших поддонов для игры в китайский язык

Как их преобразовать?

Помните, дерево даже после термической и химической обработки не готово быть практичным и эстетичным предметом мебели. Поддоны не гладко отшлифованы, но поэтому требуют приличной работы наждачной бумагой или электрошлифовальной машиной (предупреждаем, шлифовать поддон тщательно, чтобы не было царапин и чтобы древесина принимала краски, воски, морилки, лаки, у вас есть упорно работать).

Но эффект может быть впечатляющим. Так обстоит дело с нашим гербарием из поддонов.

Гербарий Майстерки

После тщательной очистки поддоны можно обрабатывать тысячей различных способов. Древесину можно окрасить, изменив ее оттенок. Их также можно красить гладкими, их можно натирать воском, белить, а если они будут использоваться на открытом воздухе, то лучше всего покрывать их лаком со специальными препаратами, защищающими древесину от погодных условий.

Также можно пилить поддоны (учтите, особенно в евро доски твердые, поэтому электролобзик или электропила будут очень кстати).Вы также можете разобрать их и построить что-то совершенно новое из восстановленной древесины. И эта почти неограниченная гамма возможностей является лучшей в паллетной мебели.

Если у вас есть мебель из поддонов, обязательно покажите ее!

Ваш М.

.

Деревянные поддоны (размеры и типы) 9000 1

Деревянные поддоны чаще всего изготавливаются и используются в одной из пяти моделей, показанных ниже. Самый популярный тип деревянного поддона – это т.н. Европоддон размером 1200 х 800 мм. Однако помимо него на рынке также используется других поддона размером 1200 х 1000 мм и 1200 х 1200 мм. Для некоторых продуктов, особенно с большим расходом, часто используют деревянные поддоны размером 800 х 600.Их называют полуподдонами, потому что их размер составляет половину стандартного европоддона.

Деревянный поддон - тип 1

Это наиболее широко используемая модель и единственная, которую можно использовать во всех системах хранения, если блоки (нижние опоры, на которых размещается грузовая платформа) располагаются перпендикулярно балкам стеллажей, опорным рельсам или роликовым конвейерам. как показано на иллюстрации ниже.

Деревянный поддон - тип 1

В любом случае эти поддоны следует обрабатывать с той стороны, где это возможно (как показано на рисунке выше):

Сторона A: Хранение на традиционных, гравитационных и выдвижных стеллажах с роликами.

Сторона B: Хранение на въездных стеллажах, выдвижных стеллажах с тележками и стеллажах с радиоуправляемыми тележками.На традиционных стеллажах необходимо использовать поперечины для поддонов.

Этот поддон можно перемещать с помощью любой тележки или погрузочного устройства.

Это оптимальные поддоны для автоматизированных складов.

Особое внимание следует уделить соответствующему качеству обсуждаемой среды.

Существует европейский стандарт, определяющий, как их делать. Поддоны, отвечающие этим требованиям, называются европоддонами.

Не все поддоны размером 800 х 1200 мм являются европоддонами. Они обозначены круглым знаком со словом EUR в центре.

Поддоны размерами 1000 х 1200 мм и 1200 х 1200 мм, изготовленные в соответствии с требованиями и качеством европоддонов, называются «Европоддоны».

Деревянный поддон - тип 2

Использование этой модели довольно распространено в некоторых странах.Размеры этих поддонов обычно составляют 1000 х 1200 мм.

В основном используются при установке традиционных въездных стеллажей, выдвижных стеллажей с тележками и стеллажей с радиоуправляемой тележкой-шаттлом.

Могут быть проблемы в самотечных системах и в системах отталкивания с роликами.

Не подходит для использования в кранах-штабелерах или двухсторонних башенных тележках, если они не поднимаются снизу.

Не подходит для работы с паллетоукладчиками.

Не рекомендуется использовать с автоматическими роликовыми конвейерами. Однако их можно использовать с автоматическими цепными конвейерами.

Деревянный поддон - тип 2

Деревянный поддон - тип 3 и 4

Подходит для хранения на въездных и традиционных стеллажах, стеллажах с тележками и стеллажах с радиоуправляемой тележкой.Они не применимы к гравитационным системам или системам с отталкивающими роликами.

90 135

Деревянный поддон - тип 3

Деревянный поддон - тип 4

При хранении на традиционных стеллажах следует соблюдать осторожность по краям, так как следующие две ситуации могут поставить под угрозу безопасность и состояние объекта или груза.

Поддон не упирается в балку и может упасть.

Балка очень близко к нижней доске. При поднятии поддона тележка может толкнуть его и деформировать балку.

Деревянный поддон - тип 5А и 5В.

Эти платформы также называют полуподдонами, потому что их размеры составляют половину размеров поддона 1200 х 800 м.

Они обычно используются при раздаче продуктов с высоким потреблением, поскольку они облегчают дозирование нужного количества для продажи.Кроме того, благодаря своим размерам они идеально подходят для работы в торговых точках (например, в супермаркетах).

Эквивалент половины европоддона.

Для хранения на традиционных полках на балки необходимо установить перекладину или опору.

Только поддон 5A может храниться на Flow стеллажах, но с некоторыми оговорками.

Для других целей эти поддоны следует укладывать парами на обычные европоддоны размером 1200 x 800 мм (в этом случае нижние поддоны называются субподдонами).

Любая тележка может управлять ими без ограничений, однако необходимо учитывать размеры вил.

Если полуподдоны не используются с поддонами, автоматические конвейеры должны быть пригодны для их обработки: они должны иметь больше роликов, чем традиционные автоматические конвейеры, или они должны быть оснащены четырьмя цепями.

Деревянный поддон - тип 5A

Деревянный поддон - тип 5B

90 225

Прочие поддоны

Среди широкого ассортимента деревянных поддонов вышеперечисленные модели пользуются наибольшей популярностью.

Эти платформы, несмотря на то, что их размеры аналогичны европоддонам, изготавливаются с использованием других критериев, что может привести к недостаточной прочности.

По мере развития отрасли логистики были определены подробные критерии конструкции и параметров поддона для использования на международном уровне. В результате такой стандартизации был создан европаллет, который используется в качестве базовой и основной платформы для хранения и транспортировки товаров.

На рынке представлено множество материалов, отличных от типов 1, 2 и 3 (как по размерам, так и по дизайну). Все остальные платформы проблематично хранить на стеллажах или эксплуатировать каким-либо грузоподъемным оборудованием, поэтому требуют специальной обработки или использования дополнительных элементов на стеллажах.

Особое внимание следует уделить одноразовым платформам или одноразовым поддонам, которые из-за своей толщины и качества используемой древесины не подходят для хранения непосредственно на полках.

Некоторые поддоны, которые могут вызвать проблемы, перечислены ниже.

ДСП.

Двухвходовой, двухсторонний, реверсивный.

Четыре входа, двусторонний, реверсивный.

Четыре входа, двусторонний, нереверсивный (одноразовый).

Четыре входа, двусторонний, нереверсивный (одноразовый).

Четыре входа, двусторонний, нереверсивный.

Двухвходовая, односторонняя, необратимая.

Четыре входа, двусторонний, реверсивный.

.

Производство деревянных поддонов - какие материалы используются?

Материал партнера

Деревянные поддоны используются во многих отраслях промышленности. Они особенно полезны для перевозки грузов, потому что они удобны и дешевы в использовании. На рынке представлены поддоны различных размеров, и для их производства используются различные породы дерева. Узнайте, какая древесина используется в производстве поддонов на заводе Stolmar Wood Production и что отличает продукцию, предлагаемую этой компанией.

Из какого дерева сделаны поддоны?

Для изготовления поддонов могут использоваться различные материалы. На рынке есть пластиковые и металлические поддоны, хотя наиболее распространены деревянные поддоны. Их производством занимается завод Stolmar из Люблина. Продукция, предлагаемая этой компанией, отличается высоким качеством, ведь изготавливаются только из древесины Государственных лесов. Для производства поддонов компания использует как мягкую, так и твердую древесину.Что касается поддонов из твердой древесины, наиболее часто используемыми являются:

• клен,
• дуб,
• красное дерево.

Конечно, возможно изготовление поддонов из материалов других пород деревьев. Древесина дуба отличается тем, что она прочна и долговечна, поэтому ее применяют везде, где важна прочность и устойчивость к различным механическим факторам. В свою очередь хвойной древесиной чаще всего является ель, сосна или тис .Сосновая древесина охотно выбирается производителями и покупателями, потому что она отлично работает при транспортировке. Кроме того, поддоны из этой породы дерева подходят для перевозки продуктов питания и медикаментов. Как подчеркивает специалист деревообрабатывающего завода Stolmar:

Для производства поддонов обычно используется древесина сосны, потому что хвойные деревья растут быстрее лиственных и их больше, благодаря чему они более легкодоступны. Кроме того, их разделка и обработка не представляют большой проблемы.

Следует, однако, добавить, что вышеупомянутая компания также производит поддоны на заказ.

Какую продукцию предлагает деревообрабатывающий завод Stolmar?

Основным продуктом в ассортименте Stolmar являются деревянные поддоны. Однако это не единственный продукт, который можно приобрести на этом заводе. Помимо производства стандартных поддонов из различных пород дерева, его сотрудники изготавливают и другие изделия из этого материала . Речь идет в основном о нестандартных поддонах.Они изготавливаются по индивидуальному заказу клиента. Такие поддоны используются для специальных задач и отличаются, например, нестандартными размерами или формой. Предложение завода Stolmar Wood Production дополняется ящиками-поддонами, паллетной мебелью и деревянной тарой. Напоследок стоит добавить, что вся продукция этой компании имеет фитосанитарную сертификацию.

.

Что такое и для чего можно использовать поддоны?

Деревянные поддоны недавно сделали значительную карьеру в качестве оригинальной мебели собственного производства. Однако их первоначальное предназначение не в том, чтобы служить журнальным столиком. Паллеты в основном используются для перевозки различных видов товаров.

Всегда пригодится

Деревянные поддоны так популярны, потому что на них очень легко перевозить различные виды товаров. Благодаря им погрузка и разгрузка происходит намного быстрее.Правда, аналогичную функцию могут выполнять и пластиковые поддоны, но именно у деревянных поддонов гораздо больше преимуществ. Во-первых, деревянные поддоны более прочные — они могут выдерживать больший вес, чем пластиковые. Деревянные поддоны выглядят более эстетично и более прочны. Когда они израсходованы, их можно использовать по-разному, а пластиковые приходится выбрасывать в мусор. Поддоны из дерева лучше для окружающей среды, мы можем использовать их много раз, и мы уверены, что они выдержат даже очень тяжелый груз.Кроме того, даже если деревянный поддон окажется на свалке, он разложится намного быстрее, чем пластиковый.

Специфическая конструкция

Деревянные поддоны на сегодняшний день являются одним из наиболее важных и наиболее часто используемых средств транспортировки грузов в Европе. Используются для хранения и транспортировки самых разнообразных продуктов. Своей популярностью они обязаны в первую очередь своей специфической структуре. Такие поддоны изготавливаются в соответствии с технической спецификацией, которая определяет, какой поддон выдержит насколько большой и тяжелый груз.Они буквально предназначены для перевозки вилочным погрузчиком — благодаря доступности со всех сторон их можно легко поднять и устойчиво транспортировать. Кроме того, их можно ставить друг на друга, что сокращает пространство, необходимое для их хранения. Стандартный деревянный поддон может выдерживать до 1000 кг.

Креативное использование

До недавнего времени деревянные поддоны были известны в основном работникам логистических компаний и крупных оптовиков. Однако некоторое время назад они попали в автосалоны. Архитекторы интерьеров и дизайнеры мебели заметили преимущества поддонов, и они все охотнее их используют. В результате из поддонов стали создавать удобные кресла, кровати, сиденья и журнальные столики. Мебель из поддонов — настоящий хит и одна из самых интересных форм вторичной переработки. Таким образом, можно использовать поддоны, которые больше не подходят для перевозки тяжелых грузов. Независимо от того, нужны ли нам поддоны для перевозки или мы планируем создать из них оригинальный предмет мебели, мы найдем то, что нам нужно, в Schenk Palety Sp.о.о. Деревянные, одноразовые и промышленные поддоны. Завод производит деревянные, одноразовые и специальные поддоны. В ее ассортименте также есть удобные деревянные ящики.

.

Деревянные поддоны - продажа, производство

Поддоны — это особый тип платформы, используемой для транспортировки и хранения товаров. С момента своего создания в начале 20-го века они постоянно совершенствовались, чтобы наилучшим образом удовлетворять динамично меняющиеся потребности экономики. Поддоны могут быть изготовлены из различного сырья, например, из пластика или металла, но деревянные поддоны считаются самым популярным типом поддонов. И это правильно — среди упомянутых типов они, безусловно, самые универсальные.

Каковы характеристики деревянного поддона?

Не зря деревянные поддоны нашли такое широкое применение в промышленности. Благодаря правильно подготовленному сырью и прочной, продуманной до мелочей конструкции, они отличаются колоссальной долговечностью , даже несмотря на их интенсивную эксплуатацию. При правильном хранении им практически ничто не может повредить, в том числе процессы разрушения, характерные для поддонов из других материалов, например, коррозия в случае металлических поддонов.

Чрезвычайно важен аспект легкого ремонта . Деревянные поддоны - в большинстве случаев достаточно просто заменить поврежденную доску на новую. Благодаря простой конструкции этот тип поддонов можно очень быстро отремонтировать, а использование для этой цели специализированных машин означает, что он не требует вмешательства человека.

Тем не менее, наиболее важным аспектом для многих людей при выборе деревянных поддонов является их низкая цена .Древесина является общедоступным сырьем и, кроме основных подготовительных мероприятий, не требует сложной или дорогостоящей обработки. Поэтому установка деревянных поддонов экономически выгодна для всей компании, позволяя потратить сэкономленные деньги, например, на расширение ее технологической базы.

Европоддоны, промышленные поддоны… - виды деревянных поддонов

Название "деревянные поддоны" очень широкое. В связи с тем, что он относится только к материалу, из которого изготовлены поддоны, он охватывает множество различных, более унифицированных их видов.Эти классификации, конечно, не исключают друг друга — часто они относятся к совершенно разным категориям, например, по размерам или применению. Мы можем выделить здесь, среди прочего:

• Европоддоны, т.е. поддоны EPAL и EURO - самый популярный деревянный поддон, обычно понимаемый просто как деревянные поддоны. Они строго регулируются Европейской ассоциацией поддонов — учреждением, занимающимся стандартизацией и унификацией поддонов;
• поддоны нестандартные - в связи с различными, часто нестандартными потребностями некоторых производств иногда возникает необходимость использования поддонов нестандартных размеров или форм;
• поддоны промышленные - это тип поддонов, обозначенный аббревиатурой "ISO"; на практике они обычно крупнее европоддонов, и дифференциация их размеров также шире;
• фотогальванические и фитосанитарные поддоны - используются для перевозки и хранения товаров, требующих повышенного санитарного ухода.Древесина в таких поддонах подвергается специальной обработке, чтобы подготовить ее к контакту с такими товарами, как продукты питания или лекарства.

Производство деревянных поддонов - описание процесса

Стоит знать, что несмотря на простоту, характеризующую конструкцию деревянных поддонов, цикл их производства состоит из серии строго унифицированных этапов . Каждый из них способствует созданию качественного конечного продукта с определенными техническими параметрами.

Первым и обязательным элементом в производстве деревянных поддонов является получение соответствующего сырья . Без качественной древесины производимые поддоны не будут обладать теми чертами, которые определяют их сущность, — высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям.

После того, как древесина доставлена ​​на завод, она сортируется по и затем перерабатывается в продольных досок с определенной текстурой. Следующим этапом является процесс сушки древесины в специально приспособленных для этого сушильных камерах.После этой операции, а затем после раскроя древесины до нужного размера, мы получаем исходный материал для производства элементов поддонов.

Уплотнение поддонов осуществляется с помощью специально разработанных машин. Затем добавляются такие элементы, как кронштейны или фурнитура, обеспечивающие структуру и устойчивость всей конструкции. Конструкция поддонов строго определена и всегда следует точному шаблону, так что каждый конечный элемент имеет одинаковую структуру и параметры.

После изготовления поддонов не менее важным является их правильное хранение . Они должны храниться в месте с соответствующими параметрами, такими как температура, тень и влажность. Это крайне важно, так как неправильное хранение может привести к появлению грибков или плесени на поддонах.

Производство деревянных поддонов и экология

Часто подчеркиваемым преимуществом деревянных поддонов является экологичность способ их производства .Европейская ассоциация поддонов, занимающаяся стандартизацией поддонов, следит за тем, чтобы древесина, получаемая производителями поддонов, происходила из сертифицированных лесов, то есть тех, в которых соблюдаются естественные биологические процессы.

EPA

также проверяет, чтобы процесс деревообработки, осуществляемый на заводах, был полностью экологическим. Во время производства не должен образовываться углекислый газ, что часто бывает с пластиковыми поддонами.

Martex - производитель деревянных поддонов - также гарантирует, что древесина, предназначенная для производства поддонов, получена из окружающих лесов . Это экономит транспортные расходы, а также способствует поддержке местной экономики. Более того, непосредственный контакт с лицами, ответственными за управление лесным участком, позволяет предотвратить любые нарушения, такие как, например, появление вредителей.

Не все знают, что дерево — не единственный материал, используемый для изготовления поддонов.Неудивительно - с момента своего появления деревянные поддоны захватили рынок. Это связано с их большой универсальностью, благодаря которой они идеально подходят для различных отраслей промышленности и областей применения.

История и сертификация деревянных поддонов – краткий очерк

История деревянных поддонов неразрывно связана с историей поддонов вообще . С момента появления этого вида транспортных платформ в начале 20 века наиболее часто используемым их видом были деревянные поддоны, которые не изменились и по сей день.Однако стоит знать, что в дополнение к деревянным поддонам у нас также есть металлические и пластиковые поддоны, каждый из которых имеет несколько разные свойства и предназначен для разных целей. Однако из них наибольшей популярности достигли деревянных поддонов — настолько, что многие люди автоматически приравнивают поддоны к деревянным поддонам.

Важным моментом в разработке и стандартизации деревянных поддонов стало создание в 1991 году организации под названием Европейская ассоциация поддонов .Речь идет об унификации так называемых европоддонов - поддонов EPAL и EURO. В связи с тем, что они также являются самыми популярными деревянными поддонами, EPA играет огромную роль в стандартизации и повышении качества деревянных поддонов в целом.

Martex - проверенный производитель деревянных поддонов

Мы являемся семейной компанией, которая на протяжении многих лет стремится поставлять на рынок деревянные поддоны высочайшего качества. Мы постоянно следим за тем, чтобы все, что покидает двери нашего завода, соответствовало стандартам, установленным сертификационными учреждениями, но, прежде всего, удовлетворяло потребности наших клиентов .В процессе производства мы ориентируемся на современное оборудование, позволяющее полностью автоматизировать процессы и повышать эффективность, что находит отражение в низких ценах, которые мы можем вам предложить.

В своей работе мы придаем большое значение аспекту экологии , поэтому прилагаем все усилия, чтобы все этапы производства осуществлялись в соответствии с международными стандартами в отношении бережного отношения к окружающей среде. Наше специально адаптированное производство оснащено современным оборудованием, позволяющим эффективно работать в соответствии с правилами безопасности и охраны труда.

Мы знаем, как быстро меняется сегодня отрасль и с какими трудностями ежедневно приходится сталкиваться нашим клиентам, чтобы соответствовать требованиям динамично развивающегося рынка. Чтобы удовлетворить их потребности, мы хотим предоставить им проверенные инструменты , которым они могут доверять и которые помогут им в ведении своего бизнеса . Поэтому каждый день мы прилагаем максимум усилий для того, чтобы наши деревянные поддоны отличались высочайшим качеством и надежностью. Мы гарантируем, что когда вы решите сотрудничать с нами, вы получите продукт, сделанный с максимальной тщательностью и по привлекательной цене.

.

---

Смотрите также

• 
  Как вырастить кофе
• 
  Убрать плесень с резинки стиральной машины
• 
  Ремонт платы стиральной машины
• 
  На какой высоте ставят ванную от пола
• 
  Как открыть дверь если ручка сломалась
• 
  Как вывести жвачку с одежды в домашних условиях
• 
  Автополив для теплицы из бочки с таймером
• 
  Как чистить очки для зрения
• 
  Избавиться от муравьев в доме
• 
  Марка раствора
• 
  Спектр что такое